Përforcimi me tekstil me fije qelqi përdoret gjerësisht në ndërtim në perëndim, ndërsa përdorimi i tij në industrinë vendase nuk është i përhapur. Sidoqoftë, vitet e fundit, popullariteti i këtij materiali po rritet, arsyeja për këtë janë avantazhet e shumta operacionale në krahasim me metalin tradicional të mbështjellë.
Ky artikull paraqet përforcimin me tekstil me fije qelqi (FRP). Ne do të shqyrtojmë karakteristikat teknike, avantazhet dhe disavantazhet, madhësitë standarde dhe aplikimin e armaturës së përbërë.
1 Asortiment dhe GOST
Përforcimi jo-metalik i përbërë u zhvillua përsëri në BRSS në vitet '60, megjithatë, prodhimi masiv i materialit nuk u krijua kurrë për shkak të kostos së lartë të tekstilit me fije qelqi në atë kohë. Sidoqoftë, përforcimi i përbërë u përdor në ndërtimin e disa objekteve të mëdha, duke përfshirë linjat e energjisë në Batumi, Moskë dhe urat në Khabarovsk.
Deri më sot, nuk ka asnjë standard GOST me kërkesa teknike për këtë material (projekti është në zhvillim e sipër). Rregullorja kryesore është SNiP №52-01-2003 "Përforcim i përbërë", sipas të cilit produktet e tekstilit me fije qelqi mund të përdoren në ndërtim si zëvendësim për metalin e mbështjellë. Secili prej prodhuesve ka specifikime teknike për produktet e tyre, së bashku me të cilat jepen raportet e testimit dhe certifikatat e miratimit.
Përforcimi i përbërë prodhohet në rangun e diametrave 4-20 mm. Profili i shufrave mund të jetë i valëzuar ose i lëmuar. Në varësi të materialit të prodhimit, dallohen llojet e mëposhtme të produkteve jometalike:
- ASP - përforcim me tekstil me fije qelqi, i bërë nga tekstil me fije qelqi të lidhur me një shtresë rrëshirë sintetike;
- ABP - produkte bazalt-plastike, në të cilat bërthama e tekstil me fije qelqi zëvendësohet nga një shkrirje e fibrave të bazaltit;
- ASPET - produkte të bëra nga tekstil me fije qelqi dhe termoplastikë polimer;
- AUP - përforcim me fibër karboni.
ASP dhe ABP janë më të zakonshmet në ndërtim, përforcimi me fibër karboni përdoret më rrallë për shkak të forcës më të ulët mekanike të materialit.
1.1 Aplikacionet
Aplikimi i s.p. përforcimi në ndërtim praktikohet në ndërtimin e objekteve rezidenciale, publike dhe industriale, si dhe ndërtesa të ulëta, ku ASP përdoret për:
- përforcimi i strukturave të betonit të armuar (mure dhe pllaka dyshemeje);
- riparimi i sipërfaqeve të objekteve prej tullave dhe betonit të armuar;
- mure murature me shtresa duke përdorur teknologjinë e lidhjeve fleksibël;
- të gjitha llojet (pllakë, shirit, kolonë);
- forcimi i mureve dhe blloqeve të betonit të gazuar dhe vendosja e rripave të blinduar monolit.
Përdorimi i s.p. pajisje dhe në fushën e ndërtimit të rrugëve dhe hekurudhave, në të cilat përdoret ASP:
- gjatë rregullimit të argjinaturave dhe sipërfaqeve të rrugëve;
- kur forconi shpatet e rrugëve;
- gjatë ndërtimit të urave;
- duke forcuar vijat bregdetare.
Armatura e përbërë e polimerit për përforcimin e strukturave të betonit është plotësisht rezistente ndaj korrozionit dhe substancave kimikisht agresive, gjë që e zgjeron shumë qëllimin e saj.
1.2 Përfitimet e TSA
Përforcimi i përbërë ka përparësitë e mëposhtme operacionale:
Disavantazhet e s.p. përforcim - modul i ulët elasticiteti (4 herë më pak se ai i çelikut), i cili kufizon mundësinë e përdorimit të tij për përforcim vertikal, tendencën për të humbur forcën kur nxehet mbi 600 gradë. Ju lutemi vini re se përbërja armatura nuk i nënshtrohet përkuljes në kushtet e kantierit- nëse është e nevojshme të përdoren elementë të përkulur, ato duhet të porositen veçmas nga prodhuesi.
2 Krahasimi i ASP dhe analogëve të metaleve
Ne sjellim në vëmendjen tuaj një krahasim të karakteristikave teknike të përforcimit të përbërë dhe çelikut.
| Lloji i përforcimit | metalike | Tekstil me fije qelqi (ASP) |
| Materiali i prodhimit | Klasa e çelikut 25G2S ose 35 GS | Tekstil me fije qelqi i lidhur me rrëshirë sintetike |
| Pesha | 7,9 kg/m3 | 1.9 kg/m3 |
| 360 | 1200 | |
| Moduli i elasticitetit (MPa) | 200 000 | 55 000 |
| Shtrirja relative (%) | 24 | 2.3 |
| Marrëdhënia stres-sforcim | Vija e kurbës me jastëk rendimenti | Vijë e drejtë me varësi elastike-lineare deri në dështim |
| Zgjerimi linear (mm/m) | 14-15 | 9-11 |
| Rezistent ndaj mjediseve korrozive | E ulët, e prirur ndaj ndryshkut | i lartë, nuk ndryshket |
| Përçueshmëria termike e materialeve (W/mK) | 47 | 0.46 |
| Përçueshmëria elektrike | i pranishëm | Dielektrike |
| Diametrat | 6-80 mm | 4-20 mm |
| Gjatësia e matur | 6-12 m | Gjatësia e personalizuar sipas kërkesës së klientit |
Konsideroni një krahasim të diametrave të këmbyeshëm të produkteve të përbëra dhe metalike duke përdorur shembullin e shufrave:
- A3 6 mm - ASP 4 mm;
- A3 8 mm - ASP 6 mm;
- A3 10 mm - ASP 8 mm;
- A3 12 mm - ASP 8 mm;
- A3 14 mm - ASP 10 mm;
- A3 16 mm - ASP 12 mm.
2.1 Pasqyrë e përforcimit me tekstil me fije qelqi (video)
3 Teknologji për prodhimin e produkteve të përbëra
Përforcimi i tekstil me fije qelqi është bërë nga roving (fibrat e lëndëve të para), një material lidhës - rrëshirë polimer, një ngurtësues dhe një përshpejtues forcues. Raporti specifik i materialeve varet nga temperatura dhe lagështia brenda dhomës së prodhimit.
Shihni gjithashtu: cili është ndryshimi midis përforcimit dhe cilat janë parametrat e tij?
Linja e prodhimit përfshin pajisjet e mëposhtme:
- Plekë ngrohëse - në të fijet nxehen për të rritur ngjitjen me rrëshirën.
- Banja e impregnimit - roving është e ngopur me një përzierje rrëshirë dhe ngurtësues.
- Mbështjellësi - e shtyn lëndën e parë nëpër kapakë, gjatë kalimit të të cilave formohen shufra me një diametër të caktuar.
- Pajisjet për përhapjen e rërës, ku kokrrat e rërës shpërndahen në mënyrë të barabartë mbi sipërfaqen e shufrës dhe teprica hiqet nga rrjedha e ajrit.
- Furra e polimerizimit, ku zhvillohet forca e projektimit të shufrave.
- Pajisjet për produktet ftohëse janë një linjë 3-5 metra e gjatë, e vendosur në daljen e furrës së polimerizimit.
- Pajisjet e gërshetimit, mekanizmi prerës dhe instalimi për mbështjelljet mbështjellëse - përforcimi i përfunduar me tekstil me fije qelqi pritet në seksione të gjatësisë së kërkuar ose mbështillet në mbështjellje komerciale 50-100 m të gjata.
Ka shumë zgjidhje standarde në treg, duke përfshirë të gjitha pajisjet e nevojshme. Kostoja e një linje të re ndryshon brenda 3-5 milion rubla.
Pajisjet me produktivitet mesatar mund të prodhojnë deri në 15000 m armaturë gjatë ditës së punës.
Specifikimet Krahasuese dhe Përfitimet
përforcim i përbërë me tekstil me fije qelqi
Përparësitë kryesore të përforcimit me tekstil me fije qelqi
Para së gjithash, pajisjet e bëra nga materiale ndërtimi polimerike dallohen nga forca e lartë dhe graviteti specifik mjaft i ulët (pothuajse katër herë më pak), kur krahasohen me pajisje të ngjashme prej metali. Për më tepër, forca në tërheqje e përforcimit të përbërë nga tekstil me fije qelqi është dy herë e gjysmë më e lartë se ajo e homologëve metalikë. Këto veti bëjnë të mundur zgjerimin e ndjeshëm të fushës së përdorimit të përforcimit me tekstil me fije qelqi. Karakteristikat krahasuese të armaturës së përbërë AKP-SP dhe armaturës prej çeliku A-III
Karakteristikat teknike krahasuese të përforcimit të përbërë nga tekstil me fije qelqi dhe përforcimit prej çeliku
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Zëvendësimi i një metali çeliku me forcë të barabartë me përforcim të përbërë nga tekstil me fije qelqi.
Koncepti i zëvendësimit të forcës së barabartë është zëvendësimi i armaturës prej çeliku me armaturë të bërë nga materiale të përbëra, e cila ka të njëjtën forcë dhe karakteristika të tjera të ngjashme fizike dhe mekanike. Nën diametrin me forcë të barabartë të përforcimit të tekstil me fije qelqi, ne do të kuptojmë diametrin e tij të jashtëm, në të cilin forca do të jetë e barabartë me forcën e një analogu të bërë prej metali të një diametri të caktuar.
Zëvendësimi i forcës së barabartë
Tabela e shtrirjes. Përkufizime të forcës rrjedhëse dhe rezistencës në tërheqje të armaturës metalike
Figura 1 tregon lakoren sforcim-deformim për përforcimin e metalit.
Foto 1
Figura 2 tregon një vendndodhje të përafërt të kurbave të varësisë së tensionit
nga deformimi i përforcimit të metalit dhe kompozitit (1).
Figura 2
Përshkrimi i pikave karakteristike të diagramit
σp- Sforcimi më i lartë deri në të cilin materiali ndjek ligjin e Hukut quhet kufiri i proporcionalitetit. Kufiri i proporcionalitetit varet nga shkalla e përafrimit e pranuar me kusht, me të cilën seksioni fillestar i diagramit mund të konsiderohet si një vijë e drejtë.
Vetitë elastike të materialit ruhen deri në një sforcim që quhet kufiri elastik σy, pra ky është sforcimi më i lartë deri në të cilin materiali nuk merr deformime të mbetura.
σt është forca e rendimentit.
Forca e rrjedhshmërisë kuptohet si sforcimi në të cilin sforcimi rritet pa një rritje të dukshme të ngarkesës. Në ato raste kur në diagram nuk ka një pikë kthimi të shprehur qartë, forca e rrjedhjes merret në mënyrë konvencionale si vlera e sforcimit në të cilën deformimi i mbetur është 0.2%.
Raporti i forcës maksimale që një kampion mund të përballojë me sipërfaqen e saj fillestare të prerjes tërthore quhet qëndrueshmëri në tërheqje ose rezistencë në tërheqje. Forca në tërheqje është gjithashtu një vlerë e kushtëzuar.
Njësia matëse për forcën rrjedhëse dhe rezistencën në tërheqje është pascal Pa. Është më i përshtatshëm për të matur forcën e rrjedhjes dhe rezistencën në tërheqje në megapascal MPa.
Analiza e grafikut:
- në ngarkesa të ulëta, përforcimi i përbërë shtrihet më mirë se metali.
- përpara se ligji i Hukut të pushojë së funksionuari në metal, të dy kthesat janë pothuajse drejtvizore.
- pasi metali fillon të "rrjedh", përforcimi i përbërë vazhdon të punojë si më parë.
- pasi ligji i Hooke pushoi së funksionuari në përforcimin e përbërë, përforcimi prej çeliku kishte kohë që kishte shpërthyer.
- armatura e përbërë pothuajse nuk rrjedh, por shpërthen menjëherë, kjo mund të shihet kur vija e zhdrejtë (1) shumë shpejt kthehet në horizontale dhe ndërpritet.
- Nga grafiku mund të shihet se përforcimi i përbërë do të përballojë një ngarkesë shumë më të madhe se përforcimi metalik.
- përforcimi metalik do të shtrihet dhe do të shpërthejë kur, nën të njëjtën ngarkesë, ai i përbërë sillet shumë më mirë, pasi grafiku nuk ndryshon drejtimin e tij.
Strukturat e betonit të armuar tradicionalisht përforcohen me një shufër metalike, por një opsion alternativ, përforcimi me tekstil me fije qelqi, po bëhet gjithnjë e më popullor. Zëvendëson çelikun për shkak të performancës së lartë dhe karakteristikave teknike. Popullariteti në rritje i pajisjeve plastike shpjegohet gjithashtu nga çmimi i ulët në krahasim me homologët e metalit.
Përshkrim
Prodhimi dhe karakteristikat e të ashtuquajturit armaturë të përbërë për monolitet dhe strukturat e betonit rregullohen nga GOST 31938-2012 i zhvilluar sipas ISO 10406-1:2008. Një fije karboni me forcë të lartë është mbështjellë në një bazë tekstil me fije qelqi të përgatitur posaçërisht. Përmirëson ngjitjen me betonin për shkak të profilit të tij spirale.
Elementi kryesor i përforcimit të përbërë nga tekstil me fije qelqi është trungu, i bërë nga fibra të forta, paralele me njëra-tjetrën, të bashkuar nga një rrëshirë polimere e sinteruar në temperaturë të lartë. Fuçi është i mbuluar me një strukturë fibroze të aplikuar me spërkatje ose mbështjellje në dy drejtime.
Sipas SNiP 52-01-2003, përdorimi i përforcimit modern të tekstil me fije qelqi është i mundur si një zëvendësim i plotë për përforcimin metalik. Çdo prodhues tregon kushtet teknike për produktet e tyre, të cilat mund të përdoren në mure, tavane, bodrume dhe struktura të tjera betoni. Është e detyrueshme dhënia e certifikatave të cilësisë bazuar në ekzaminimet dhe raportet e testeve në laboratorë.
Llojet
Përforcimi me tekstil me fije qelqi klasifikohet sipas llojeve të materialeve të përdorura në prodhim. Kjo është një lëndë e parë jo metalike me origjinë minerale ose artificiale. Industria ofron llojet e mëposhtme:
- Përbërja e qelqit (ASP) - është një përzierje e trajtuar me nxehtësi e tekstilit me fije qelqi të rregulluar në mënyrë gjatësore dhe rrëshirave polimer.
- Përforcimi i bazaltit ose kompoziti i bazaltit (ABP) - është bërë nga fibrat e bazaltit të ndërlidhura nga rrëshirat organike.
- Armatura me fibër karboni ose me përbërje karboni (AUK) - ka forcë të shtuar dhe është bërë nga komponime hidrokarbure. Është më i shtrenjtë se ai i përbërë.
- Aramidokompozit (AAC) - i bazuar në fibra poliamide si fijet najloni.
- Kompozit i kombinuar (ACC) - në bazë është një shufër tekstil me fije qelqi, mbi të cilën plastika e bazaltit është plagosur fort. Ky lloj nuk është armaturë bazalt, e cila ngatërrohet me të, pasi ka një bërthamë tekstil me fije qelqi.
| Treguesi | ASP | ABP | AUK | AAK |
|---|---|---|---|---|
| Rezistenca në tërheqje, MPa | 800-1000 | 800-1200 | 1400-2000 | 1400 |
| Moduli i tërheqjes, GPa | 45-50 | 50-60 | 130-150 | 70 |
| Rezistenca në shtypje, MPa | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Rezistenca në tërheqje në seksion kryq, MPa | 150 | 150 | 350 | 190 |
Prodhuesit ofrojnë një përzgjedhje të madhe të përforcimit me tekstil me fije qelqi në trashësi. Kjo bën të mundur që të bëhet një rrjetë e hollë prej 4 mm dhe një kornizë e fortë përforcuese me diametër 32 mm për strukturat mbajtëse. Furnizohet në formë kamxhiku të prerë ose bobina deri në 100 m të gjatë.
Ky material është i disponueshëm në dy lloje profilesh:
- E lëmuar me kusht. Bërë nga shufra kryesore me një shtresë rëre kuarci të spërkatur me një fraksion të imët, i cili përmirëson ngjitjen me përzierjen e betonit;
- Periodike. Është bërë nga një shufër, mbi të cilën është plagosur fort një tufë tekstil me fije qelqi, si rezultat i së cilës brinjët e ankorimit shfaqen në shufër, duke e mbajtur atë në mënyrë të besueshme në trashësinë e betonit.
Avantazhet dhe disavantazhet
Përforcimi me tekstil me fije qelqi është një material i ri ndërtimi që po fiton popullaritet, ka karakteristika që e lejojnë atë të përdoret për strukturat mbajtëse. Përparësitë e tij përfshijnë:
- Rezistenca ndaj korrozionit. Tekstil me fije qelqi mund të përdoret në mjedise agresive. Sipas këtij treguesi, ky material është 10 herë më i lartë se metali.
- Përçueshmëria e ulët termike prej 0,35 W/m∙⁰С, e cila bën të mundur rritjen e izolimit termik të monolitit të betonit, eliminon rrezikun e urave të ftohta. Për krahasim, përçueshmëria termike e çelikut është 46 W / m∙⁰С.
- Rezistenca e lartë e lejon atë të përdoret në ndërtimin e urave, strukturave hekurudhore, linjave të energjisë dhe strukturave të tjera ku ekziston rreziku i goditjes elektrike nën tension të lartë.
- Graviteti specifik i ulët, i cili zvogëlon presionin e strukturave në sipërfaqen e tokës, themeli. Dendësia mesatare e këtij materiali është 1.9 kg / m³, ndërsa çeliku ka katër herë më shumë - 7.9 kg / m³.
- Kostoja e përforcimit të tekstil me fije qelqi është pothuajse 2 herë më e ulët se sa me një shufër metalike.
- Aplikimi në një gamë të gjerë temperaturash. Nuk i humbet vetitë e tij në temperatura nga -60 në +90⁰С.
- Ndryshe nga metali, tekstil me fije qelqi ka një koeficient të zgjerimit termik të ngjashëm me betonin, kështu që një monolit me një përforcim të tillë nuk plas me ndryshimet e temperaturës.
- Për instalimin e një rrjete përforcuese, nuk keni nevojë për një makinë saldimi, mjafton ta lidhni atë me tufa plastike dhe kapëse.
Si çdo material, përforcimi i polimerit me bazë tekstil me fije qelqi ka disavantazhe që merren parasysh gjatë funksionimit:
- Rezistenca e pamjaftueshme e tekstil me fije qelqi ndaj temperaturave të larta, rrëshirat e përdorura për lidhjen e fibrave ndizen në një temperaturë prej 200⁰С. Për shtëpitë private apo dhomat e shërbimeve, ky nuk është problem, por në një objekt industrial, ku monoliti i betonit duhet të jetë refraktar, përdorimi i këtij armature është i papranueshëm.
- Moduli i elasticitetit pothuajse 4 herë më i ulët në krahasim me çelikun.
- Gjatë përgatitjes së rrjetës, është pothuajse e pamundur të përkulni përbërjen në këndin e dëshiruar, për shkak të forcës së ulët të thyerjes, elementë të tillë duhet të porositen në fabrikë.
- Një nga disavantazhet e përforcimit të përbërë nga tekstil me fije qelqi është se nuk lejon të bëhet përforcim i ngurtë, dhe forca e tij zvogëlohet pak me kalimin e kohës.
Karakteristikat
Përforcimi i përbërë vlerësohet sipas parametrave teknikë. Ky material ka një densitet relativisht të ulët. Prandaj, pesha e një metri të përforcimit me tekstil me fije qelqi, në varësi të diametrit, është nga 20 në 420 g.
Përforcimi i plastikës ka një hap të vazhdueshëm të dredha-dredha - 15 mm. Kjo është vlera optimale për të siguruar një nivel të lartë ngjitjeje me llaç betoni me konsum minimal material.
Karakteristikat teknike të përforcimit me tekstil me fije qelqi janë përmbledhur në tabelë:
| Dendësia (kg/m³) | 1.9 |
| 1200 | |
| Moduli i elasticitetit (MPa) | 55 000 |
| Shtrirja relative (%) | 2.3 |
| Marrëdhënia stres-sforcim | Vijë e drejtë me varësi elastike-lineare deri në dështim |
| Zgjerimi linear (mm/m) | 9-11 |
| Rezistent ndaj mjediseve korrozive | i lartë, nuk ndryshket |
| Përçueshmëri termike (W/m⁰S) | 0.35 |
| Përçueshmëria elektrike | Dielektrike |
| Diametri (mm) | 4-32 |
| Gjatësia | Gjatësia e personalizuar sipas kërkesës së klientit |
Karakteristikat e prodhimit dhe instalimit
Çdo lloj përforcimi me tekstil me fije qelqi është bërë nga fibra të papërpunuara të lidhura nga rrëshira polimere, të cilave i shtohet një forcues dhe një përshpejtues forcues. Të gjithë komponentët përcaktohen nga prodhuesit në varësi të teknologjive të përdorura, nga lloji dhe qëllimi i elementeve që do të përforcohen me përforcimin e prodhuar nga tekstil me fije qelqi.
Materiali prodhohet në linja të veçanta teknologjike. Së pari, tekstil me fije qelqi është i ngopur me rrëshirë, një ngurtësues dhe një përshpejtues reagimi. Pas kësaj, kalohet përmes një tjerrëse, ku rrëshira e tepërt shtrydhet. Menjëherë, tekstil me fije qelqi ngjeshet dhe merr një formë - të lëmuar me kusht ose me brinjë ankorimi dhe një diametër të specifikuar teknologjikisht.
Në fazën tjetër, përforcimi i përbërë nga tekstil me fije qelqi është thurur - një dredha-dredha shtesë në formën e një tufe është mbështjellë mbi të për të rritur ngjitjen. Pas kësaj, dërgohet në furrë, ku vendosen rrëshirat polimer me ngurtësuesin. Produktet që rezultojnë grumbullohen në gjire ose priten në kamxhik të gjatësisë së dëshiruar.
Shufrat fiksohen me kapëse ose kapëse plastike. Skaji i rrjetës përforcuese duhet të tërhiqet nga kallep me 50 mm, gjë që do të krijojë një shtresë mbrojtëse prej betoni. Kjo bëhet me mjete të improvizuara ose kapëse plastike. Nëse shufra zgjat përtej kallepit, ajo duhet të pritet me një sharrë hekuri ose mulli me një rrotë diamanti ose gërryes.
Është e pamundur të përkulni përforcimin e tekstil me fije qelqi në vend pa pajisje speciale. Pasi forca pushon së vepruari në shufër, ajo kthehet përsëri në formën e saj origjinale. Nëse e zbutni me temperaturë, dhe ende e përkulni, do të humbasë karakteristikat e saj të dizajnit. E vetmja rrugëdalje është të porosisni një element tekstil me fije qelqi të lakuar paraprakisht në fabrikë, në këtë rast ata do të plotësojnë plotësisht kërkesat teknike dhe operacionale.
konkluzioni
Përforcimi i përbërë mund të zëvendësojë strukturën tradicionale metalike. Ai është superior ndaj përforcimit të çelikut në shumë mënyra. Përdoret në ndërtimin e mureve, themeleve dhe elementëve të tjerë strukturorë nga blloqe dhe tulla, dhe po përdoret gjithnjë e më shumë për të përforcuar monolitet e betonit të ngurtë.
Përdorimi i përforcimit të përbërë nga tekstil me fije qelqi redukton ndjeshëm masën e elementeve strukturorë, gjë që lejon kursime shtesë në themel. Kufizimet e përdorimit të këtij materiali përfshijnë kërkesat e sigurisë nga zjarri në ndërmarrjet industriale individuale, në raste të tjera është alternativa më e mirë për metalin.
Përforcimi i tekstil me fije qelqi, i cili u shfaq në tregun vendas relativisht kohët e fundit, është bërë një alternativë e denjë për shufrat tradicionale metalike. Pajisjet e qelqit, siç quhet edhe ky material, kanë shumë karakteristika unike që e dallojnë atë në mënyrë të favorshme nga produktet e tjera të këtij qëllimi. Ndërkohë, zgjedhja duhet trajtuar me shumë kujdes.
Çfarë është përforcimi me tekstil me fije qelqi
Përforcimi i tekstil me fije qelqi, nëse i kuptoni tiparet e tij të projektimit, është një shufër jo metalike, në sipërfaqen e së cilës aplikohet një dredha-dredha me tekstil me fije qelqi. Diametri i profilit spirale të përforcimit të bërë nga materiale të përbëra mund të ndryshojë në intervalin 4-18 mm. Nëse diametri i një shufre të një përforcimi të tillë nuk kalon 10 mm, atëherë ai lëshohet te klienti në mbështjellje, nëse tejkalon, atëherë në shufra, gjatësia e të cilave mund të arrijë deri në 12 metra.
Për prodhimin e përforcimit të përbërë, mund të përdoren lloje të ndryshme të mbushësve përforcues, në varësi të kësaj, ai ndahet në disa kategori:
- ASK - produkte të bëra në bazë të tekstil me fije qelqi;
- AUK - produkte përforcuese me përbërje karboni;
- AKK - pajisje të bëra nga materiale të kombinuara të përbëra.
Në tregun e brendshëm, përforcimi me tekstil me fije qelqi përdoret më gjerësisht.
Karakteristikat e strukturës
Armatura me tekstil me fije qelqi nuk është vetëm një shufër prej materiali të përbërë. Ai përbëhet nga dy pjesë kryesore.
- Bërthama e brendshme përbëhet nga fibra paralele tekstil me fije qelqi të ndërlidhura me një rrëshirë polimer. Disa prodhues prodhojnë armaturë, fijet e fuçisë së brendshme të së cilës nuk janë paralele me njëra-tjetrën, por të përdredhura në një bisht. Duhet të theksohet se është armatura e brendshme e tekstil me fije qelqi që formon karakteristikat e saj të forcës.
- Shtresa e jashtme e një shufre përforcuese të bërë nga tekstil me fije qelqi mund të bëhet në formën e një dredha-dredha dydrejtimëshe të fibrave të një materiali të përbërë ose në formën e një spërkatjeje të një pluhuri gërryes të imët.
Dizajni i shufrave përforcuese të tekstil me fije qelqi, i cili përcakton kryesisht karakteristikat e tyre teknike dhe të forcës, varet nga imagjinata e prodhuesve dhe teknologjitë e përdorura prej tyre për prodhimin e këtij materiali.
Vetitë themelore
Përforcimi me tekstil me fije qelqi, sipas rezultateve të studimeve të shumta të kryera nga organizatat kompetente, ka një sërë karakteristikash që e dallojnë atë në mënyrë të favorshme nga materialet e tjera të një qëllimi të ngjashëm.
- Shufrat përforcuese të tekstil me fije qelqi kanë një masë të vogël, e cila është 9 herë më pak se pesha e produkteve të ngjashme metalike.
- Përforcimi me tekstil me fije qelqi, ndryshe nga produktet metalike, është shumë rezistent ndaj korrozionit, i reziston në mënyrë të përkryer efekteve të mjediseve acidike, alkaline dhe të kripura. Nëse krahasojmë rezistencën ndaj korrozionit të një përforcimi të tillë me vetitë e ngjashme të produkteve të çelikut, atëherë ajo është 10 herë më e lartë.
- Aftësia për të përcjellë nxehtësinë në përforcimin e tekstil me fije qelqi është shumë më e ulët se ajo e produkteve metalike, gjë që minimizon rrezikun e urave të ftohta gjatë përdorimit të tij.
- Për shkak të faktit se përforcimi i tekstil me fije qelqi transportohet shumë më lehtë, dhe jeta e tij e shërbimit është shumë më e gjatë se ajo e metalit, përdorimi i tij është më fitimprurës financiarisht.
- Përforcimi me tekstil me fije qelqi është një material dielektrik që nuk përcjell rrymë elektrike, ka transparencë absolute për valët elektromagnetike.
- Është shumë më e lehtë të përdoret një material i tillë për të krijuar struktura përforcuese sesa shufra metalike, për këtë nuk ka nevojë të përdorni pajisje saldimi dhe pajisje teknike për prerjen e metalit.
Për shkak të avantazheve të tij të padiskutueshme, përforcimi i tekstil me fije qelqi, i cili është shfaqur relativisht kohët e fundit në tregun e brendshëm, tashmë ka fituar popullaritet të lartë si në organizatat e mëdha të ndërtimit ashtu edhe në zhvilluesit privatë. Ndërkohë, pajisje të tilla kanë gjithashtu një sërë disavantazhesh, më të rëndësishmet prej të cilave përfshijnë:
- modul mjaft i ulët i elasticitetit;
- stabilitet termik jo shumë i lartë.
Moduli i ulët i elasticitetit të përforcimit të tekstil me fije qelqi është një plus në prodhimin e kornizave për të forcuar themelin, por një minus i madh nëse përdoret për përforcimin e pllakave të dyshemesë. Nëse është e nevojshme të aplikohet në raste të tilla, është pikërisht kjo valvul që së pari duhet të kryhen llogaritjet e kujdesshme.
Stabiliteti i ulët termik i përforcimit me tekstil me fije qelqi është një disavantazh më serioz që kufizon përdorimin e tij. Përkundër faktit se një përforcim i tillë i përket kategorisë së materialeve vetë-fikëse dhe nuk është në gjendje të shërbejë si burim i përhapjes së zjarrit kur përdoret në strukturat e betonit, ai humbet karakteristikat e tij të forcës në temperatura të larta. Për këtë arsye, një përforcim i tillë mund të përdoret vetëm për të forcuar ato struktura që nuk janë të ekspozuara ndaj temperaturave të larta gjatë funksionimit.
Një tjetër disavantazh i rëndësishëm i përforcimit të bërë nga tekstil me fije qelqi duhet t'i atribuohet faktit se me kalimin e kohës ai humbet karakteristikat e tij të forcës. Ky proces përshpejtohet shumë nëse ekspozohet ndaj mjediseve alkaline. Ndërkohë, një pengesë e tillë mund të shmanget nëse përdoret përforcimi me tekstil me fije qelqi i bërë me shtimin e metaleve të rralla të tokës.
Si dhe nga çfarë bëhet përforcimi me tekstil me fije qelqi
Shumë përforcime me tekstil me fije qelqi janë të njohura jo vetëm nga fotot në internet, por edhe në praktikë në ndërtim, por pak njerëz e dinë se si prodhohet. Procesi teknologjik për prodhimin e shufrave përforcuese të tekstil me fije qelqi, i cili është shumë interesant për t'u parë në video, është i lehtë për t'u automatizuar dhe mund të zbatohet në bazë të ndërmarrjeve të mëdha dhe të vogla prodhuese.
Për prodhimin e një materiali të tillë ndërtimi, para së gjithash, është e nevojshme të përgatiten lëndë të para, të cilat përdoren si xhami aluminoborosilikat. Për t'i dhënë lëndës së parë fillestare shkallën e kërkuar të duktilitetit, ajo shkrihet në furra speciale dhe nga masa që rezulton nxirren fijet, trashësia e së cilës është 10-20 mikron. Trashësia e fijeve që rezultojnë është aq e vogël sa nëse i shkrepni në një foto ose video, atëherë nuk mund t'i shihni pa zmadhuar imazhin që rezulton. Një përbërje që përmban vaj aplikohet në fijet e qelqit duke përdorur një pajisje të veçantë. Pastaj prej tyre formohen trarë, të cilët quhen rrotullues xhami. Janë këto tufa, të mbledhura nga shumë fije të hollë, që janë baza e përforcimit të tekstil me fije qelqi dhe formojnë kryesisht karakteristikat e tij teknike dhe të forcës.
Pasi përgatiten fijet e tekstilit me fije qelqi, ato futen në linjën e prodhimit, ku kthehen në shufra përforcuese me diametra dhe gjatësi të ndryshme. Procesi i mëtejshëm teknologjik, i cili mund të gjendet në video të shumta në internet, është si më poshtë.
- Nëpërmjet pajisjes së posaçme (mblitës) fijet futen në pajisjen shtrënguese, e cila kryen njëkohësisht dy detyra: barazon stresin në fijet e xhamit, i rregullon ato në një sekuencë të caktuar dhe formon shiritin e ardhshëm përforcues.
- Tufat e fijeve, në sipërfaqen e të cilave ishte aplikuar më parë një përbërje me vaj, fryhen me ajër të nxehtë, i cili është i nevojshëm jo vetëm për tharjen e tyre, por edhe për ngrohje të lehtë.
- Të ngrohur në temperaturën e kërkuar, tufat e fijeve ulen në banja të veçanta, ku ato ngopen me një lidhës, gjithashtu të nxehtë në një temperaturë të caktuar.
- Pastaj tufat e fijeve kalohen nëpër mekanizëm, me ndihmën e të cilit kryhet formimi përfundimtar i shufrës përforcuese të diametrit të kërkuar.
- Nëse përforcimi nuk bëhet me një profil të lëmuar, por me një profil lehtësimi, atëherë menjëherë pas daljes nga mekanizmi i kalibrimit, tufat e fibrave të qelqit mbështillen në shufrën kryesore.
- Për të përshpejtuar procesin e polimerizimit të rrëshirave lidhëse, shufra e përfunduar përforcuese futet në një furre tuneli, përpara se të futet në të cilën një shtresë rëre e imët aplikohet në shufrat e prodhuara pa dredha-dredha.
- Pas daljes nga furra, kur përforcimi i tekstil me fije qelqi është pothuajse gati, shufrat ftohen me ujë të rrjedhshëm dhe ushqehen për prerje ose për mekanizmin e mbështjelljes së tyre në mbështjellje.
Kështu, procesi teknologjik i prodhimit të përforcimit të tekstil me fije qelqi nuk është aq i ndërlikuar, gjë që mund të gjykohet edhe nga një foto ose video e fazave të tij individuale. Ndërkohë, një proces i tillë kërkon përdorimin e pajisjeve speciale dhe respektimin e rreptë të të gjitha mënyrave.
Në videon e mëposhtme, mund të shihni më qartë procesin e prodhimit të montimit të qelqit të përbërë duke përdorur shembullin e linjës së prodhimit TLKA-2.
Parametrat - pesha, diametri, hapi i dredha-dredha
Përforcimi, për prodhimin e të cilit përdoret tekstil me fije qelqi, karakterizohet nga një numër parametrash që përcaktojnë qëllimin e aplikimit të tij. Më të rëndësishmet janë:
- pesha e një metri linear të shufrës përforcuese;
- për produktet me një profil lehtësimi - hapi i mbështjelljes së tufave me tekstil me fije qelqi në sipërfaqen e tyre;
- diametri i armaturës.
Deri më sot, përforcimi me një profil lehtësimi prodhohet kryesisht me një hap dredha-dredha prej 15 mm.
Diametri i jashtëm i shufrës përforcuese karakterizohet nga një numër që i është caktuar produktit në përputhje me Specifikimet për prodhimin e produkteve të tilla. Në përputhje me TU, shufrat përforcues me tekstil me fije qelqi prodhohen tani në numrat e mëposhtëm: 4; pesë; 5.5; 6; 7; 8; 10; 12; katërmbëdhjetë; 16; 18. Pesha e një matësi të rrjedhshëm të shufrave përforcuese me tekstil me fije qelqi në tregun modern varion midis 0,02-0,42 kg.
Llojet e përforcimit të tekstil me fije qelqi dhe shtrirja e tij
Përforcimi, për prodhimin e të cilit përdoret tekstil me fije qelqi, ka shumë lloje që ndryshojnë jo vetëm në diametër dhe formë profili (të lëmuar dhe të valëzuar), por edhe në zonën e përdorimit. Pra, ekspertët dallojnë përforcimin e tekstil me fije qelqi:
- duke punuar;
- montim;
- shpërndarja;
- projektuar posaçërisht për përforcimin e strukturave prej betoni.
Në varësi të detyrave që do të zgjidhen, një përforcim i tillë mund të përdoret në formën e:
- shufra me copë;
- elemente rrjetë përforcuese;
- kafaze përforcuese të dizajneve dhe dimensioneve të ndryshme.
Përkundër faktit se përforcimi i bërë nga tekstil me fije qelqi është shfaqur kohët e fundit në tregun vendas, ndërmarrjet, kompanitë e ndërtimit dhe individët tashmë e përdorin atë në mënyrë mjaft aktive për të zgjidhur probleme të ndryshme. Kështu, përdorimi i përforcimit të tekstil me fije qelqi në ndërtim po fiton popullaritet. Me ndihmën e tij, themelet dhe strukturat e tjera të bëra prej betoni përforcohen (puse kullimi, mure, etj.), Përdoret për të forcuar muraturën e bërë nga tulla dhe materiale blloku. Karakteristikat teknike të përforcimit të tekstil me fije qelqi bëjnë të mundur përdorimin e tij me sukses në ndërtimin e rrugëve: për përforcimin e rrugës, forcimin e argjinaturave dhe themeleve të dobëta dhe krijimin e bazamenteve monolit të betonit.
Individët që janë të angazhuar në mënyrë të pavarur në ndërtim në oborrin e shtëpisë së tyre ose në vend, gjithashtu arritën të vlerësojnë meritat e këtij materiali. Përvoja e përdorimit të përforcimit me tekstil me fije qelqi në dacha dhe kopshte të shtëpive private si harqe për ndërtimin e serave është interesante. Në internet mund të gjeni shumë foto të strukturave të tilla të rregullta dhe të besueshme që nuk i nënshtrohen korrozionit, janë të lehta për t'u instaluar dhe po aq të lehta për t'u çmontuar.
Avantazhi i madh i përdorimit të një materiali të tillë (veçanërisht për individët) është lehtësia e transportit të tij. Mbulimi i armaturës prej tekstil me fije qelqi në një spirale kompakte mund të hiqet edhe nga një makinë, gjë që nuk mund të thuhet për produktet metalike.
Cila është më e mirë - tekstil me fije qelqi apo çeliku?
Për t'iu përgjigjur pyetjes se cili përforcim është më mirë të përdoret - çeliku ose tekstil me fije qelqi - duhet të krahasohen parametrat kryesorë të këtyre materialeve.
- Nëse shufrat përforcuese të bëra prej çeliku kanë elasticitet dhe plasticitet, atëherë produktet e tekstil me fije qelqi kanë vetëm elasticitet.
- Për sa i përket forcës në tërheqje, produktet e tekstil me fije qelqi janë dukshëm më të larta se produktet metalike: përkatësisht 1300 dhe 390 MPa.
- Tekstil me fije qelqi është gjithashtu më i preferueshëm për sa i përket përçueshmërisë termike: 0,35 W / m * C0 - kundrejt 46 për çelikun.
- Dendësia e shufrave përforcuese të bëra prej çeliku është 7850 kg/m3, tekstil me fije qelqi - 1900 kg/m3.
- Produktet e tekstilit me fije qelqi, ndryshe nga shufrat përforcuese të çelikut, kanë rezistencë të jashtëzakonshme ndaj korrozionit.
- Tekstil me fije qelqi është një material dielektrik, kështu që produktet e prodhuara prej tij nuk përçojnë energji elektrike, ato janë plotësisht transparente ndaj valëve elektromagnetike, gjë që është veçanërisht e rëndësishme kur ndërtoni struktura për një qëllim të caktuar (laboratorë, qendra kërkimore, etj.).
Ndërkohë, produktet e tekstilit me fije qelqi nuk funksionojnë mirë në përkulje, gjë që kufizon përdorimin e tyre për përforcimin e pllakave të dyshemesë dhe strukturave të tjera të betonit me ngarkesë të madhe. Mundësia ekonomike e përdorimit të shufrave përforcuese të bëra nga materiale të përbëra qëndron gjithashtu në faktin se ato mund të blihen saktësisht në sasinë që ju nevojitet, gjë që e bën përdorimin e tyre praktikisht pa mbeturina.
Le të përmbledhim të gjitha sa më sipër. Edhe duke marrë parasysh të gjitha karakteristikat unike të përforcimit të përbërë, ai duhet të përdoret me shumë qëllim dhe vetëm në ato zona ku ky material funksionon më mirë. Është e padëshirueshme të përdoret një përforcim i tillë për të forcuar strukturat e betonit, të cilat gjatë funksionimit do të pësojnë ngarkesa shumë serioze që mund të shkaktojnë shkatërrimin e tij. Në të gjitha rastet e tjera, përdorimi i përforcimit me tekstil me fije qelqi dhe materialeve të tjera të përbëra ka rezultuar të jetë efektiv.
Pavarësisht se përforcimi kompozit pozicionohet në treg si materiali më i fundit dhe i teknologjisë së lartë, eksperiencat e para të përdorimit të tij njihen që në vitet 70 të shekullit të kaluar. Për arsye të ndryshme, ky lloj materiali nuk u përdor gjerësisht në BRSS, megjithëse u përdor mjaft aktivisht jashtë vendit. Prandaj, për Rusinë, ky është një material mjaft i ri. Ne do të studiojmë avantazhet dhe disavantazhet, si dhe karakteristikat operacionale të këtij lloji të armaturës, bazuar në performancën aktuale. Për të filluar, le të hedhim një vështrim më të afërt se çfarë është përforcimi i përbërë, ai është gjithashtu përforcim plastik dhe është gjithashtu përforcim polimer.
Çfarë është përforcimi i përbërë
Ky është përforcim, materiali i të cilit është shufra të bëra nga fibra qelqi ose bazalt të ngopura me një lidhës me bazë polimeri. Ekzistojnë gjithashtu mundësi për prodhimin e produkteve nga fijet e karbonit dhe aramidit. Sipas materialit të përdorur në prodhim, shufra të tilla përforcuese quhen qelqi, bazalt ose fibër karboni. Nga pamja e jashtme, është mjaft e lehtë të përcaktohet materiali i prodhimit: përforcimi i tekstil me fije qelqi është i lehtë me një nuancë të verdhë, shufrat e bazaltit dhe fibrave të karbonit janë të zeza. Ashtu si përforcimi metalik, shufrat e përbërë kanë një seksion periodik për të siguruar mënyrat e nevojshme të funksionimit si pjesë e një strukture betoni të armuar.
Armatura e përbërë
Disa prodhues, për të dalluar vizualisht armaturën me diametra të ndryshëm dhe për të arritur një pamje tërheqëse, futin pigmente me ngjyra në përbërjen e lëndës së parë.
Disa prodhues tregojnë se shufrat me ngjyrë kanë përmirësuar karakteristikat teknike. Kjo nuk eshte e vertete. Pigmentet, përveç efektit dekorativ, në asnjë mënyrë nuk ndikojnë në cilësinë ose performancën e përforcimit.
Llojet e përforcimit të përbërë
- Sekloplastike (ASP) - prodhohet duke përzier tekstil me fije qelqi me rrëshira termofikse, të cilat veprojnë si lidhës. Një tipar dallues i këtij lloji është forca e lartë me peshë të ulët;
- Bazalt-plastik (ABP) - në të fibra e bazaltit shërben si bazë, rrëshirat organike shërbejnë si lidhës. Avantazhi i llojit është rezistenca e lartë ndaj mjediseve kimike agresive: alkalet, acidet, gazrat dhe kripërat;
- Fibër karboni (AUP) - përbëhet nga fibra hidrokarbure dhe, për shkak të kostos së lartë, nuk ka marrë kërkesë të gjerë;
- Kombinuar (ACC) - përbëhet nga fibra tekstil me fije qelqi dhe bazalt.
Përforcim polimer
Përbërja e përforcimit të përbërë si lidhës përfshin polimere të ndryshme. Prandaj, armatura e përbërë quhet edhe armaturë polimer ose armaturë e përbërë polimer. Meqenëse materiali i përbërë është bartës dhe polimeri shërben vetëm për lidhjen e fibrave të përbëra, emri "përforcim i përbërë" është bërë më i përhapur.
pajisje plastike
Ndërtuesit që flasin anglisht caktojnë përforcimin e përbërë si armaturë FRP - nga anglishtja. Armatura plastike e përforcuar me fibra. Prandaj emërtimi i armaturës së përbërë si plastikë. Ndonjëherë lind konfuzioni për faktin se përforcimi i tekstil me fije qelqi quhet plastik dhe anasjelltas. Në fakt, shprehja "përforcim plastik" do të thotë njësoj si "përforcim i përbërë".
Përparësitë e përforcimit të përbërë
Përforcimi i përbërë po pushton me shpejtësi tregun e ndërtimit, për shkak të karakteristikave të tij të jashtëzakonshme, dhe po zëvendëson përforcimin e zakonshëm metalik. Përparësitë kryesore të përforcimit të përbërë:
- Rezistenca ndaj korrozionit, rezistenca ndaj lagështirës dhe lëngjeve agresive rrit ndjeshëm qëndrueshmërinë e strukturave.
- Rezistenca specifike e konsiderueshme (rezistenca e lartë në tërheqje në raport me densitetin e materialit), tejkalon performancën e përforcimit të çelikut të klasës A III me 10-15 herë.
- Përçueshmëri e ulët termike. Kjo veti bën të mundur shmangien e shfaqjes së urave të ftohta në grupin e strukturës.
- Dielektriciteti rrit sigurinë elektrike të ambienteve dhe eliminon ndërhyrjen në kalimin e valëve të radios.
- Kosto relativisht e ulët.
- Lehtësia e transportit për shkak të peshës së ulët. Armatura e përbërë me diametër të vogël mund të transportohet në mbështjellje.
Gjiri i përforcimit të përbërë përshtatet lehtësisht në bagazhin e një makine Disavantazhet e përforcimit të përbërë.
Ashtu si çdo material ndërtimi, së bashku me avantazhet e pamohueshme, përforcimi i përbërë nuk është pa disa disavantazhe që duhet të merren parasysh gjatë projektimit të strukturave të betonit të armuar. Disavantazhet e përforcimit të përbërë përfshijnë:
- Moduli i ulët i elasticitetit të materialit. Ky parametër është 4 herë më pak në krahasim me çelikun, gjë që ndikon negativisht në rezistencën në tërheqje të armaturës së përbërë.
- Brishtësia dhe joplasticiteti. Ndryshimi i formës së shufrës është i pamundur pa ngrohje, gjë që krijon vështirësi në prodhimin e sytheve të montimit dhe pjesëve të ngulitura.
- Rezistencë e ulët ndaj temperaturave të larta. Ndryshe nga çeliku, materiali i përbërë humbet vetitë e tij të forcës tashmë në temperatura të rendit 150-300 gradë, në varësi të llojit të fibrave të përdorura në prodhim (tekstil me fije qelqi ose plastikë bazalt).
Fusha e përforcimit të përbërë
Për shkak të karakteristikave të tij funksionale, përforcimi i përbërë mund të përdoret në një gamë të gjerë strukturash ndërtimi dhe objektesh infrastrukturore, si dhe në prodhimin e punimeve të riparimit. Ky material përdoret:
- në strukturat e ekspozuara ndaj një mjedisi agresiv: themelet e ndërtesave, elementët strukturorë të ndërtesave në industrinë kimike dhe ushqimore, objektet bujqësore;
- për të forcuar themelet nën strukturat e ndërtimit për qëllime të ndryshme;
- në ndërtimin e banesave private të ulëta;
- në ndërtimin e rrugëve: si përforcim i rrugës, në ndërtimin dhe forcimin e shpateve të argjinaturave, për forcimin e elementëve të përzier rrugor (p.sh. asfaltobetoni - binarët), përforcimin e karrexhatës së superstrukturave (urave);
- gjatë riparimit të strukturave të betonit të armuar në rast të pamundësisë së ndërtimit të një shtrese llaçi me trashësi të konsiderueshme;
- për prodhimin e lidhjeve tërthore në ndërtesa me mure të ngritura nga lloje të ndryshme materialesh (blloqe silikate gazi + tulla, tulla + beton, etj.);
- për muraturë me shtresa të elementeve me pjesë të vogla me lidhje fleksibël;
- strukturat e ndërtesave rezidenciale, civile dhe industriale, prodhimi i të cilave nuk kërkon paranderje të përforcimit;
- në elementët strukturorë, gjatë funksionimit të të cilave korrozioni elektrokimik është i mundur nën ndikimin e rrymave të humbur;
- në punimet e minierës për të forcuar dheun gjatë tunelimit.
Përdorimi i armaturës së përbërë për shtrimin me shtresa të elementeve me pjesë të vogla. Për shkak të rezistencës ndaj korrozionit, përforcimi i përbërë nuk i nënshtrohet veprimit agresiv të mjedisit në kufirin e shtresës. Metali në këtë rast mund të ndryshket. Teknologji për prodhimin e armaturës së përbërë
Për shkak të ngjashmërisë së procesit të prodhimit të llojeve më të njohura të përforcimit të përbërë - qelqi dhe bazalt-plastika, le të shqyrtojmë, për shembull, teknologjinë për prodhimin e shufrave përforcuese të tekstil me fije qelqi. Procesi teknologjik është jashtëzakonisht i automatizuar, vazhdon me pjesëmarrje minimale njerëzore dhe përfshin hapat e mëposhtëm:
- Përgatitja e lëndëve të para. Në këtë fazë, qelqi aluminoborosilikat shkrihet në furra në gjendjen e një mase viskoze, e cila më pas tërhiqet në fije me trashësi rreth 10-20 mikron. Fijet që rezultojnë, pasi trajtohen paraprakisht me një përbërje me bazë vaji, mblidhen në një pako më të trashë, të quajtur roving.
- Me ndihmën e një rrokullisjeje, një mekanizëm special që lejon deri në 60 fije rrotulluese të futen njëkohësisht, fijet e qelqit futen në mekanizmin e tensionit.
- Pas barazimit të tensionit, fijet, të vendosura në një rend të caktuar, i nënshtrohen trajtimit termik me ajër të nxehtë për të hequr lagështinë, vajin dhe llojet e ndryshme të ndotësve.
- Roving i pastruar dhe i montuar zhytet në një banjë me rrëshira lidhëse të ngrohura në një gjendje të lëngshme për impregnim të plotë.
- Fijet e ngopura dërgohen në një tjerrëse - një pajisje, duke u shtrirë përmes së cilës merret një shufër me diametrin e dëshiruar. Në rastin e prodhimit të përforcimit me një dredha-dredha spirale, shufra mbështillet paralelisht me një fije rrotulluese të një trashësie të caktuar.
- Shufra e formuar futet në furrën e tunelit për polimerizimin e përbërjes lidhëse.
- Ftohja e pajisjeve që rezultojnë me ujë të rrjedhshëm.
- Në varësi të diametrit të produkteve të marra, ato ose mbështillen në pajisje speciale në mbështjellje, ose priten në kamxhik të një gjatësi të caktuar.
creel - një pajisje për ushqimin e fibrave për t'u bashkuar në një fije Krahasimi i karakteristikave teknike të përforcimit të përbërë dhe atij tradicional të çelikut
| Karakteristike | Klasa e përforcimit të çelikut AIII | Armatura e përbërë |
| Dendësia, kg/cu.m. | 7850 | 1900 |
| Shtrirja relative, % | 14 | 2,2 |
| Rezistenca në tërheqje, MPa | 390 | 1100 |
| Moduli i elasticitetit, MPa | 200000 | 41000 |
| Diametri i prodhuar, mm | 6 — 80 |
4 - 24 - vendas 6 - 40 - të importuara |
| Zëvendësim me forcë të barabartë me një ngarkesë prej 25000 kg/m2 | Diametri 8 A III, qeliza 140x140 mm., Pesha 5.5 kg/m2. | Diametri 8 mm, qeliza 230x230 mm., Pesha 0.61 kg/m2. |
| Zëvendësimi i diametrit të armaturës me karakteristika të barabarta të forcës, mm. | ||
| Gjatësia e prodhuar, m. | 6 — 12 | 6 – 12 ose sipas kërkesës |
Karakteristikat e përforcimit të strukturave me armaturë të përbërë
Për një mjeshtër që ka përvojë pune me armaturë konvencionale, përforcimi me materiale të përbëra nuk do të shkaktojë ndonjë vështirësi. Ashtu si me shufrat e çelikut, diametri i shufrave dhe madhësia e qelizave gjatë vendosjes së armaturës së përbërë përcaktohet nga llogaritja e bazuar në kapacitetin e kërkuar mbajtës të strukturës. Shufrat përforcuese në rastin e derdhjes së strukturave monolitike vendosen në kallëp me një hap të caktuar dhe lidhen së bashku me tela thurjeje ose kapëse plastike konvencionale elektrike të gjatësisë së kërkuar. Opsioni i fundit është i mundur për shkak të masës së vogël të shufrave të përforcimit.
Mbërthimi i rrjetës përforcuese me kapëse 
Duhet të theksohet se kur përdorni tela thurje për fiksim të shpejtë, do të nevojiten pajisje speciale - një thur me grep ose një makinë automatike thurjeje. Kur përdorni kapëse plastike, fiksimi bëhet me dorë.
Për të lidhur përforcimin e përbërë, janë të përshtatshëm për t'u përdorur kapëse speciale përforcuese, të cilat janë gjithashtu prej plastike.
Lidhja me kapëse përforcuese. 
Kapëse përforcuese. Saldimi i përforcimit të përbërë është i pamundur për shkak të vetive dielektrike të materialit; rrjetat dhe kornizat janë montuar në të njëjtën mënyrë.
Përforcimi i përbërë llogaritet sipas të njëjtave parime si për përforcimin metalik. Me përjashtimin e vetëm që shufrat metalikë të marrë gjatë llogaritjes zëvendësohen me shufra të përforcimit të përbërë me një diametër të ndryshëm me karakteristika të ngjashme të forcës. Ju mund të lexoni më shumë rreth llogaritjes së përforcimit për themelin në artikull:.
Për të larguar rrjetat gjatë derdhjes së dyshemeve, prodhohen pajisje speciale që mund të blihen në çdo treg ndërtimi ose dyqan materialesh ndërtimi. Ata quhen gjithashtu mbërthyes ose kapëse për pajisje. Mund të lexoni më shumë rreth llojeve të ndryshme të mbajtësve dhe veçorive të tyre në një artikull të veçantë:.
Kapëset e përforcimit ju lejojnë të vendosni distancën e dëshiruar midis rrjetave të përforcimit, mureve dhe bazës së themelit Përkulja e shufrave të një përforcimi të tillë në kushtet e kantierit të ndërtimit është e pamundur - shufra ose do të thyhet nën ngarkesë ose do të kthehet në gjendjen e saj origjinale pas heqjes së forcës së përkuljes. Nëse është e nevojshme të merrni një element të lakuar, ai duhet të porositet nga prodhuesi sipas vizatimeve tuaja, pasi është e mundur t'i jepni çdo formë shufrës vetëm në fazën e prodhimit të saj.
Gjatë prodhimit të tij fitohet përforcimi i përbërë i lakuar. Përzgjedhja dhe kostoja e përforcimit të përbërë
Ekzistojnë dy lloje të armaturës në treg: seksion i lëmuar dhe periodik. Në të njëjtën kohë, përforcimi i lëmuar ka një shtresë që përmban rërë për ngjitje më të mirë në beton. Rreziku i përdorimit të një shufre të lëmuar është se në rastin e prodhimit me cilësi të dobët, shtresa e veshjes së rërës mund të zhvishet dhe efektiviteti i një përforcimi të tillë të strukturës do të reduktohet pothuajse në zero. Duhet gjithashtu të merret parasysh që përforcimi me një seksion periodik e percepton ngarkesën dhe funksionon si pjesë e një strukture më mirë se sa e lëmuar, prandaj, për përdorim në elementët kritikë mbajtës të një ndërtese, këshillohet të zgjidhni këtë lloj të veçantë. .
Kostoja e një metri linear të përforcimit varet nga diametri. Mesatarisht, përforcimi i përbërë me një diametër prej 4 mm kushton 5-10 rubla për metër linear (rm);
6 mm. - 10-15 rubla për metër linear;
8 mm. - 15-20 rubla për metër linear;
10 mm. - 20-25 rubla për r.m.
Për më tepër, kostoja e shufrave përforcuese të bëra nga materiale të përbëra varet drejtpërdrejt nga prodhuesi dhe vendndodhja e prodhimit. Për shembull, kostoja e një metri linear të armaturës së të njëjtit seksion nga uzina Obninsk dhe një prodhuesi nga Nizhny Novgorod ndryshon me më shumë se një rubla, ndërsa produktet nga prodhuesit e huaj do të jenë edhe më të shtrenjta. Në shikim të parë, një ndryshim i vogël në çmim gjatë llogaritjes së vëllimeve të kërkuara të materialit mund të mos jetë aq i padukshëm, sepse për të përforcuar një vend 10 x 10 m me një rrjetë përforcuese me një qelizë 20 x 20 cm, do të jenë 1000 metra përforcim. të nevojshme. Kur blini material përforcues për një objekt mjaft të madh, ndryshimi në sasi mund të bëhet mjaft mbresëlënës.
Përdorimi i përforcimit të përbërë në ndërtim ju lejon të kurseni në mënyrë efektive para, jo vetëm për shkak të kostos së ulët në krahasim me shufrat e çelikut. Për shkak të peshës së tij të ulët, ai redukton ndjeshëm peshën e strukturës, gjë që bën të mundur reduktimin e përmasave të përgjithshme të themeleve dhe elementëve të tjerë mbajtës, duke kursyer kostot e betonit.