Shtëpi kornizë të bëra nga pllaka të fibrave. Pllakat e fibrave: vetitë, aplikimet, përparësitë. Ndërtim monolit dhe fije

Ilustrim:

Dërrasa e fibrave është një material ndërtimi me bazë druri që vjen në formën e pllakave. Ato janë disi të ngjashme me pllakat me fibra dhe grimcat, por ndryshojnë në një grup shumë më interesant të performancës dhe vetive. Kjo shpjegon fushën e gjerë të përdorimit të tyre në industrinë e ndërtimit.

Panele me fibra

Fibra (fibreboard) është një material i fortë dhe i dendur, për krijimin e të cilit përdoren dy përbërës kryesorë:

Klasifikimi

Pllakat e fibrave klasifikohen sipas dendësisë së tyre mesatare të thatë. Ky tregues i klasifikimit realizohet duke caktuar gradën e duhur në pllaka. Në tregun rus të ndërtimit, mund të blini pllaka të fibrave të tre markave kryesore:

F-300 - dendësia mesatare 260-350 kg / m3
Ф-400 - dendësia mesatare 350-450 kg / m3
Ф-500 - dendësia mesatare 450-500 kg / m3.

Karakteristikat e tjera fizike dhe mekanike të fibrave:

niveli i lagështisë për njësi të masës është 20%
niveli i përçueshmërisë termike është 0,08-0,1 W / (mK)
thithja e ujit për njësi të masës arrin 35-40%
elasticiteti kur punoni në lakim arrin E \u003d 300-500 MPa \u003d 3000-5000 kgf / cm2
treguesi mesatar i forcës së përkuljes është 0,5-1,3 MPa.

Madhësitë standarde ekzistuese

Sipas dokumentit aktual GOST 8928-81, pllakat e fibrave të prodhuara në Rusi kanë parametrat e mëposhtëm gjeometrikë:

gjatësia nga 2400 në 3000 mm
gjerësia nga 600 në 1200 mm
trashësia mund të jetë 35, 50, 75 dhe 100 mm.

Më të njohurat janë pllaka me një trashësi 50 mm.

Përdorimi i fibrave

Fibroliti gjeti shpërndarjen më të madhe në krijimin e formwork të përhershëm për ndërtimin e banesave monolit, për shembull, në procesin e ndërtimit të shtëpive private me kat të ulët dhe të lartë, si dhe për rindërtimin ose punën e riparimit. Përdorimi i formës së përhershme të bordit me fibra është metoda më e thjeshtë, më e shpejtë dhe më ekonomike për ndërtimin e një ndërtese. Kur përdorni fibra, nuk ka nevojë për pajisje ngritëse. Dimensionet standarde të pllakave dhe pesha e ulët e bënë materialin një material të teknologjisë së lartë në procesin e ndërtimit. Dërrasa e fibrave përpunohet në mënyrë të ngjashme me drurin. Për të krijuar struktura të lakuara, në formë komplekse, pllakat priten. Kur përdorin tabela si një formular i përhershëm, specialistët zvogëlojnë kohën dhe kostot e punës për ndërtim me gati gjysmën.

Shtëpitë me fibra mund të ndërtohen në temperatura mjaft të ulëta të ajrit. Vlerat e larta të izolimit termik të këtij materiali lejojnë të ulin koston e ngrohjes së vazhdueshme të betonit, si dhe të derdhni beton në një dysheme të tërë të një ndërtese në dimër.

Fibërboard-i ka veti të shkëlqyera izoluese të tingullit. Për shembull, me përdorimin e fibrave në ndërtimin e dyshemeve, specialistët rrisin ndjeshëm nivelin e izolimit të zërit, deri në rreth 20 dB. Pllaka vepron si një mbrojtës i shkëlqyeshëm kundër goditjeve dhe zhurmës së ajrit. Për shkak të vetive unike të bordit të fibrave, ajo mund të përdoret si një nën-bazë për dyshemetë nga pllakat në linoleum. Veshja e sipërme nuk do të kërcasë, kalbet ose përkeqësohet kur ekspozohet ndaj lagështirës.

Niveli i lartë i rezistencës ndaj lagështirës së pllakave të fibrave bën të mundur përdorimin e tij edhe në dhoma me lagështirë me një lagështi deri në 75%. Ato janë gjithashtu të përshtatshme për krijimin e ndarjeve të brendshme pa korniza.

Fibroliti përdoret për mbrojtjen termike të ndërtesave dhe strukturave. Nëse e përdorni për opsione me dy ose tre shtresa së bashku me pllaka polistireni të zgjeruar ose leshi mineral, rezistenca termike e një gardh të tillë rritet ndjeshëm.

Përdorimi i një pllake të dërrasave të fibrave për ndërtimin e çatisë garanton përgatitjen e avionit për materialet e mbulimit, si dhe izolimin e plotë të nxehtësisë dhe zërit të çatisë. Fibroliti përdoret për punimet e rindërtimit në çatitë e sheshta të ndërtesave 5 - 9 katëshe. Treguesit e rritur të rezistencës ndaj zjarrit të materialit u mundësojnë çatuesve të bashkojnë materialet e rrotullës në pllakë duke përdorur një flakë të hapur. Përveç kësaj, pllakat janë të lehta për t'u instaluar, ato mund të instalohen nën një çati të butë, pavarësisht nga sezoni.

Avantazhet dhe disavantazhet

Përparësitë kryesore të fibrave përfshijnë:

niveli i rritur i rezistencës ndaj zjarrit
është një material ndërtimi jo i djegshëm
nivel i lartë i rezistencës ndaj lagështisë së tabelave moderne të tabelave me fibra
rezistenca e shtuar ndaj agjentëve biologjikë
niveli mjaft i ulët i përçueshmërisë termike (koeficienti i përçueshmërisë termike: 0,08 ... 0,1 W / m K)
performancë e lartë e izolimit të zërit
periudhë e gjatë e operimit (50 - 60 vjet)
forcë e lartë e përkuljes. Dërrasa e fibrave përdoret kur krijoni ndarje të brendshme
masë e vogël
lehtësinë e përpunimit. Fiberboard është e lehtë për t'u prerë dhe përpunuar. Thonjtë futen në mënyrë të përsosur në të, mund të suvatohet
instalim i shpejtë
çmim të ulët.

Shtëpitë me fibra kanë këto disavantazhe:

shkatërrimi me ekspozim të zgjatur ndaj temperaturës dhe lagështisë së kushteve të përdorimit, prandaj, parametrat e izolimit termik gjithashtu ulen. Ciklet vjetore të ngrirjes dhe shkrirjes kanë pasoja negative me kalimin e kohës
nëse prodhuesi nuk përputhet me teknologjinë e prodhimit, kursen në diçka, atëherë materiali do të sulmohet nga kërpudhat. Gjithmonë kërkoni shitësin për një certifikatë cilësie.

Panele gllënjke me fiberboard

Sot, një produkt inovativ zë një vend të denjë në tregun e ndërtimit: paneli sanduiç SIP duke përdorur dërrasën e fibrave të quajtur Green Board. Paneli ka tre shtresa:

një shtresë e izolimit të shkumës poliuretani
dy pllaka tabelash.

Panele të tilla përdoren në procesin e krijimit të mureve të brendshme dhe të jashtme, shkallëve, ndarjeve, si dhe strukturave mbështetëse. Përveç kësaj, materiali i tillë është mjaft i kërkuar në ndërtimin e shtëpive, banjove, garazheve, ndërtesave të jashtme dhe arborëve, ndërtesave të jashtme mansard në ndërtesa të përfunduara të bëra prej druri, tulla, betoni.

Panele të tilla shkaba janë miqësore me mjedisin dhe të sigurta, ato quhen gjithashtu "dru i përmirësuar". Për më tepër, kostoja e një ndërtese të tillë është pothuajse e njëjtë me përdorimin e paneleve SIP me OSB, por qëndrueshmëria do të jetë më e lartë.

Dërrasa e gjelbër me dërrasa të gjera si pjesë e një paneli gllënjkë jep përparësitë e mëposhtme:

mirëdashësi e plotë mjedisore, e cila garantohet nga mungesa e përbërjeve toksike në procesin e prodhimit të GREEN BOARD
një rritje në jetën e shërbimit të të gjithë strukturës së ndërtesës për shkak të nivelit të rritur të qëndrueshmërisë së pllakave GB-3, e cila arrin mbi 100 vjet. Teknologjitë inovative të jashtëzakonshme mundësojnë që materiali të rrisë vetitë e tij mekanike gjatë gjithë periudhës së funksionimit
pllakat GB-3 kanë një klasë të sigurisë nga zjarri G1, e cila u është caktuar materialeve jo të djegshme. Si rezultat, siguria e përgjithshme nga zjarri e ndërtesës është rritur. Vini re se bordi OSB i përket klasës G4, e cila është caktuar për materiale shumë të ndezshme.
përdorimi i tabelave me pllaka GREEN BOARD në panelet SIP rrit nivelin e ventilimit të të gjithë ndërtesës. Ky tregues është i ngjashëm me ndërtesat prej druri. Pllakat me tabela të fibrave dallohen nga një sistem i veçantë për kontrollin e lagështisë në ambiente të brendshme
përmirësimin e rezistencës biologjike të ndërtesës. Materiali nga i cili bëhen pllakat GB-3, edhe në një klimë të lagësht, nuk kalbet, prandaj, kërpudhat, bakteret patogjene, brejtësit dhe insektet nuk do të shumohen atje.

Pllakat e tabelave të gjelbra Bordi i gjelbër në përputhje me GOST 8928 krijohen duke shtypur një përzierje të përgatitur posaçërisht në makineritë e leshit të drurit në përputhje me GOST 5244. Parametrat e çipit:

gjatësia 400-500 mm
gjerësia 4-7 mm
trashësia 0,25-0,5 mm.

Çimentoja Portland me të paktën 400 grade sipas GOST 10178 shtohet në ashkël, si dhe aditivë kimikë si klorur kalciumi, gotë uji, gëlqere, sulfat alumini dhe ujë.

Prodhimi i fibrave

Se si do të dalë një shtëpi me kornizë me fibra varet nga cilësia e pllakave. Merrni parasysh procesin e prodhimit për të bërë pllaka të tilla.

Procesi teknologjik për krijimin e automatizuar të fibrave në çimento Portland përfshin fazat e mëposhtme:

prerë gjatësinë në churaks
krijim leshi druri
përpunimi i leshit të drurit me një mineralizues - një zgjidhje e klorurit të kalciumit ose qelqit të ujit
përzierjen e copave të drurit me çimento
formimin dhe shtypjen e pllakave
trajtimi i nxehtësisë (kurimi dhe tharja e pllakave). Në dimër, para planifikimit, blloqet vendosen për shkrirjen në dhomat e veçanta.

Rruajtjet mund të prodhohen në makineri prej leshi druri SD-2, të cilat prodhohen nga industria vendase. Niveli i produktivitetit të pajisjeve të tilla, në varësi të trashësisë së patate të skuqura në 8 orë, arrin:

me trashësi çipi 0,05 mm - 330 kg
me trashësi çipi 0,1 mm - 705 kg
me trashësi çipi 0,25 mm - 1800 kg
me trashësi çipi 1 mm - 5350 kg.

Dalja e leshit të drurit nga 1 m3 lëndë e parë është nga 300 në 350 kg, nëse gjerësia e copës është 4-5 mm dhe trashësia është 0,25 - 0,5 mm.

Një numër dizenjimesh makinerish janë zhvilluar për përzierjen e patateve dhe çimentos. Shumica e tyre punojnë në mënyrë të thatë. Pajisja e përzierjes kryen punën e shoshitjes së ashkël nga gjobat dhe papastërtitë, e ngop atë në mënyrë të barabartë me klorur kalciumi dhe ushqen përzierjen që rezulton në tamburin e përzierjes, ku ashklat dhe çimentoja përzihen më tej. Çimentoja nga rezervuari hyn në daulle përzierëse me ndihmën e një ashensori të drejtuar nga një kuti ingranazhi. Për shkak të ndryshimit të shpejtësisë, çimentoja dozohet saktësisht. Për punë më komode, makineritë janë të pajisura me një fshesë me korrent - një filtër që heq pluhurin e gjeneruar gjatë transportimit të patate të skuqura. Zgjidhja që rrjedh poshtë pas mbarsjes mblidhet në rezervuar dhe pompohet përsëri në banjë duke përdorur një pompë.

Një përzierje e përgatitur plotësisht e çimentos dhe rrotave nga mikser futet në kallëpe dhe shpërndahet në mënyrë të barabartë në të gjithë zonën e saj.

Karakteristikat e projektimit të kallëpeve garantojnë mundësinë e shtypjes në grupe të pllakave dhe mbajtjen e pllakave të shtypura në një pozicion të shtrënguar për një kohë të gjatë.

Për shtypjen e pllakave, mund të përdorni presa të çdo modeli, të cilat garantojnë aftësinë për të mbajtur paketën e pllakës së shtypur nën presionin maksimal për kohën e nevojshme për të rregulluar pllakat në një pozicion të shtrënguar. Parametrat e presionit:

0,1 - 1 kg / cm2 për shtypjen e pllakave të klasave 300 dhe 350
1.5 - 4 kg / cm2 për shtypjen e pllakave të klasave 400 dhe 500.

Pllakat e mbetura në kallëpe mund të ngurtësohen në kushte natyrore ose artificiale. Forcimi natyror kryhet në ambiente të mbyllura në një temperaturë ajri prej 18 deri në 20 ° C. Ky proces zgjat rreth dy ditë. Forcimi artificial kryhet në dhoma të veçanta në temperatura nga 30 në 40 ° C dhe lagështia e ajrit 60 - 70%. Ky proces zgjat 12 deri në 24 orë. Pllakat e kuruara plotësisht zbërthehen dhe thahen në kushte natyrore ose artificiale.

Tharja natyrore kryhet në një zonë të ajrosur mirë. Në verë, thjesht mund të thaheni nën një tendë. Ky proces zgjat afërsisht 10 ditë. Tharja artificiale kryhet në dhoma të veçanta nën kushtet e shkëmbimit intensiv të ajrit në një temperaturë prej 60-70 ° C dhe një lagështi ajri prej 60-70%. Ky proces zgjat nga 12 në 24 orë.

Karakteristikat e pllakave të fibrave përdoren sot në mënyrë aktive për ndërtimin e ndërtesave të ndryshme të banimit. Prandaj, nga ky botim në Beton-Area, ju mund të mësoni rreth këtij materiali ndërtimor dhe të kuptoni të gjitha avantazhet kryesore të tij.

Pllaka me fibra

Materiali i ndërtimit - dërrasat me tabela të fibrave i përkasin materialeve të ndërtimit të brezit të vjetër. Por, përkundër kësaj, një material i tillë për ndërtim dhe dekorim nuk e ka humbur popullaritetin e tij. Vlen të thuhet se prodhimi i pllakave të fibrave filloi kur shtëpitë e bëra me tulla qerpiçi, kashte dhe argjile filluan të shfaqen. Ishte në këtë kohë që specialistët zhvilluan pajisje për prodhimin e pllakave të fibrave, të cilat bënë të mundur prodhimin e produkteve të qëndrueshme.

Fibër është një material ndërtimi i besueshëm dhe praktik. Prodhimi i fibrave në Rusi kryhet: nga ashklat e drurit, gota e lëngshme me përqendrim të ulët dhe çimentoja Portland me shkallë 500 e lart. Çdo përbërës është thelbësor për këtë material. Dhe secila prej tyre duhet të tregohet në më shumë detaje.

Mbushësi kryesor i kësaj bordi është asfaltimi i drurit. Ky komponent quhet ndryshe "lesh druri". Për fibreboard, çipsat prej druri përdoren me një gjatësi 150-500 mm dhe një trashësi 5 ose 2 mm. Ky mbushës zë 60 përqind të vëllimit të çdo tabele me fibra. Aspektet e drurit e bëjnë strukturën më të lehtë dhe e sigurojnë atë me përçueshmëri të ulët termike.

Një përbërës tjetër i fibrave është çimentoja, e cila zë 40% të vëllimit. Një përbërës i tillë vepron si një element lidhës. Në të vërtetë, këto pllaka duhet të jenë të qëndrueshme dhe me cilësi të lartë. Përveç kësaj, ata nuk duhet të kenë frikë nga transporti dhe ruajtja afatgjatë në absolutisht asnjë kusht.

Dhe përbërësi i fundit që i shtohet përbërjes së pllakave të fibrave është xhami i ujit. Silikati i natriumit i zvogëluar ose zam i holluar i zyrës luan një rol të rëndësishëm. Rezulton se kjo përbërje lejon copat e drurit të mos hyjnë në një reaksion kimik me çimento. Prandaj, ky komponent ndihmon produktet të punojnë në jetëgjatësinë e garantuar të shërbimit.

Zbatimi i fibrave mund të përdoret në faza të ndryshme të punimeve të ndërtimit dhe përfundimit. Vlen të renditni vetëm disa nga punimet në të cilat ky material ndërtimor është përfshirë me sukses. Pra, përdoret fiberboard:

Për izolimin e brendshëm dhe izolimin e zërit të banesave dhe shtëpive.
Për organizimin e themeleve të çdo kompleksiteti. Në këtë rast, ky material ndërtimor derdhet organikisht në shirit.
Për izolimin e dyshemesë.
Për veshjen e mureve të një shtëpie kornizë. Për më tepër, ky material mund të përdoret për veshjen e mureve të brendshme dhe të jashtme.
Për të krijuar anëtarët strukturorë.

Avantazhet e bordeve të fibrave

Shumë ndoshta janë të interesuar për meritat e një materiali të tillë. Prandaj, duhet të citohen avantazhet më të rëndësishme të paneleve të ndërtimit dhe përfundimit të bëra prej druri-çimento-silikat.

Pllaka të tilla kanë një shkallë të lartë të mirëdashësisë mjedisore. Tashmë është thënë më lart se përbërësit më të sigurt përdoren për të krijuar këto pllaka. Prandaj, produktet e gatshme në asnjë mënyrë nuk ndikojnë në gjendjen dhe shëndetin e një personi.
Pllakat e tabelave me fiberboard kanë një jetë të gjatë shërbimi. Qëndrueshmëria e këtij materiali varet jo vetëm nga përbërësit, por edhe nga teknologjia e veçantë e prodhimit.
Këto produkte kanë rezistencë të mirë ndaj deformimit. Gjithçka është e thjeshtë këtu. Fibrat veprojnë si amortizues, dhe mbështjellësi i çimentos siguron strukturën me një rezistencë superiore.
Pllakat me fibra, kur përdoren, do t'i sigurojnë dhomës izolim të shkëlqyeshëm të nxehtësisë dhe zërit. Në të vërtetë, në mënyrë që të ruani nxehtësinë në shtëpi dhe ta izoloni atë nga zhurma e panevojshme, ju vetëm duhet të blini një pllakë të fibrave që do ta bëjë çdo dhomë të rehatshme për të jetuar.

Të gjitha këto përparësi konsiderohen veçanërisht të rëndësishme. Por ka një numër përparësish të tjera të këtij materiali ndërtimor. Për shembull, fiberboard ka rezistencë të mirë ndaj lagështirës.

Për më tepër, pllaka të tilla janë shumë të lehta për tu instaluar. Kjo do të kërkojë një grup minimal të mjeteve dhe ndihmë shtesë.

Artikuj të dobishëm

Nga çfarë të ndërtojmë një shtëpi me çmim të ulët dhe me cilësi të lartë: llojet ...

(Arbol de la colina HP Lovecraft) Lojë magjike lojë me porosi ...

RUB 1247.87

Transport falas

★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (0.00) | Porositë (0)

Dru + çimento \u003d beton

Besueshmëria dhe siguria e një ndërtese banimi përcaktohet kryesisht nga vetitë e materialeve të përdorura për ndërtimin e saj. Parametrat më të rëndësishëm që përcaktojnë sigurinë e vetë materialeve mund të ndahen me kusht në katër kategori: kimike, fizike, zjarri dhe biologjike. Në mënyrë që të garantohet siguria e ndërtesës për banorët, si të përditshëm ashtu edhe në situata ekstreme, secili prej materialeve të përdorur duhet të ketë notat më të larta në të gjitha kategoritë.

Beton druri

Grupi maksimal i vlerësimeve më të larta për secilin nga parametrat e mësipërm të sigurisë zotërohen nga materialet e bëra nga një përzierje druri me një madhësi të caktuar (shërben si një mbushës) dhe çimentos (është një lidhës dhe siguron forcë) - beton druri.

Në prodhimin e tyre, përdoren gjithashtu solucione ujore të aditivëve mineralizues (klorur kalciumi, nitrat kalciumi, sulfat alumini, klorid alumini, qelq i lëngshëm, etj.), Të cilat antiseptikojnë drurin, parandalojnë lëshimin e sakarideve nga përbërja e tij dhe bashkëveprimin e tyre me çimenton, rrisin ngjitjen e lidhësit në pemë ...

Biostabiliteti i betoneve të drurit arrihet për shkak të hidroksidit të kalciumit të çliruar nga përbërja e tyre gjatë forcimit, i cili krijon një mjedis shumë alkalik.

I gjithë betoni prej druri përpunohet lehtë: prerja, shpimi, gozhda, etj.

Përveç kësaj, cilësi e veçantë e sipërfaqes së tyre siguron një lidhje të mirë me suva dhe beton.

Për lehtësinë e prezantimit, ne i ndamë materialet e zgjedhura për rishikim në tre grupe, të cilëve u caktuan emrat vijues konvencionalë: beton tallash, çimento çip dhe beton fibra.

PREJ BETONI

Testet e forcës në shkallë të plotë të veshjes së brendshme të murit DSP dëshmojnë se ajo mund të përballojë ngarkesa të konsiderueshme
Rezistenca ndaj zjarrit e pllakave DSP është e tillë që në rast zjarri, ata janë në gjendje të përballojnë efektet e tij për një orë
Sot DSP 8-12 mm përdoret gjerësisht për veshjen e strukturave të kornizës së drurit.
Për shkak të strukturës monolite të bordit të grimcave të lidhura me çimento, ato i rezistojnë me sukses efekteve të lagështisë, rrezeve të diellit, ndryshimeve të temperaturës dhe efekteve biologjike

Përfaqësuesi më i famshëm i materialeve të këtij grupi janë pllakat e grimcave të lidhura me çimento (DSP). Materiali fillestar për prodhimin e tyre janë thikat e fraksioneve të imta dhe të mesme dhe çimentoja. Gjatë procesit të prodhimit, një "qilim" formohet nga tre shtresa të një përzierje çip-çimentoje (në shtresat e jashtme - asfalta të imëta, në pjesën e brendshme - më të madhe), e cila më pas i nënshtrohet shtypjes. Si rezultat, fitohen pllaka me dendësi 1100-1400 kg / m3 të dimensioneve të mëposhtme: gjatësia - 2700,3200 dhe 3600 mm, gjerësia - 1200 dhe 1250 mm, trashësia - 8,10,12,16,20,24,36 mm.

Produktet që rezultojnë përdoren për veshjen e mureve të kornizës së jashtme (trashësia e pllakës - 10-24 mm), ndarjet e kornizës së veshjes në dhoma të thata dhe të lagura (8-24 mm), kolonat dhe mbajtëset e ballafaqimit (8-16 mm), mallë e parafabrikuar për një çati të sheshtë (12 , 16, 20, 24 mm), dyshemeja në papafingo (12, 16, 20, 24 mm), rregullimet bazë për dyshemetë (20.24.36 mm) dhe si pragjet e dritareve (24.36 mm).

Përveç kësaj, DSP mund të përdoret në ndërtimin e garazheve, bodrumeve, dusheve në natyrë, blloqeve të shërbimeve. shtigjet e kopshtit, gardhet (përfshirë ato mbrojtëse ndaj zhurmës), kur përballeni me rrobat e ventilimit, si forma të lëvizshme dhe ato fikse kur ngrini themelet dhe muret, etj. Kur fiksohen në thonjtë, pllakat shpohen paraprakisht. Çmimi nga 650 në 2000 rubla. për 1 copë.

BETONI I FILMIJS

Tregu modern i ndërtimit ofron tre materiale në të njëjtën kohë që i përkasin këtij grupi: "Arbolit", "Dyurisol" dhe "Veloks". Të gjithë ata janë 90-95% të përbërë nga copa të mëdha pemësh halore, të trajtuara me aditivë minerale dhe të lidhura me çimento Portland.

Midis "patate të skuqura" individuale ekzistojnë "çanta" të ajrit që sigurojnë karakteristika të larta jo vetëm të nxehtësisë, por edhe të izolimit të tingullit të materialeve (indeksi i zvogëlimit të zhurmës në ajër Rw është në intervalin 50-60 dB), i cili i lejon ato të përdoren edhe për ndërtimin e strukturave izoluese të zërit. Përveç kësaj, për shkak të strukturës poroze, këto materiale kanë një ajër mjaft të lartë dhe p-përshkueshmëri ("frymë"), e cila, në teori, siguron të njëjtën mikroklimë të shëndetshme në shtëpi si në një prej druri. Avantazhi i tyre i padyshimtë është ngjitja e shtuar në përbërjet e suvasë, e cila thjeshton dekorimin e murit, zvogëlon intensitetin e tij të punës dhe, rrjedhimisht, kohën dhe koston e punës.

Alsoshtë gjithashtu e rëndësishme që kapaciteti i nxehtësisë së betonit të drurit të jetë shumë më i lartë se ai i betonit tjetër të lehtë, kështu që muret e bëra prej tij do të shërbejnë si akumulues të nxehtësisë. Materialet e tilla tërhiqen gjithashtu nga një zhvillues privat nga fakti që ato nuk kërkojnë pajisje ngritëse të rënda gjatë instalimit. Dekorimi i jashtëm dhe i brendshëm mund të jetë çdo, por nuk duhet të mohojë aftësinë e materialeve për të "marrë frymë".

"ARBOLIT"

Rezistenca e zvogëluar ndaj transferimit të nxehtësisë të një muri të bërë nga "Arbolit" me një trashësi prej 30 cm pa izolim shtesë është 3.25 mg ° C / W
Për të forcuar strukturat e murit të bëra nga blloqet Arbolit, seksionet individuale të muraturës janë të përforcuara me rrjetë çeliku
Edhe elemente jo standarde priten nga "Arbolit"
Përgatitja për të mbushur armopoyas që kurorëzon murin

Materiali është zhvilluar dhe standardizuar në vitet 1960. në BRSS, ku u ndërtuan më shumë se 100 fabrika. Pastaj u harrua për një kohë të gjatë, por sot po përjeton një rilindje. "Arbolit" (nga latinishtja arbor - "pema" dhe greqishtja lithos - "guri") është në thelb një lloj betoni i lehtë.

Ekzistojnë tre lloje të "Arbolit": izolues i nxehtësisë (dendësia - deri në 450 kg / m 3), strukturor dhe izolues i nxehtësisë (450-600 kg / m 3) dhe konstruksioni (600-850 kg / m 3). Opsioni i fundit është kërkesa më e madhe sot, pasi është ajo që përdoret në ndërtim në formën e blloqeve të gatshme të formatit të madh, nga të cilat ngrihen mure mbajtëse dhe ndarje të ndërtesave.

Dhe disavantazhet e "Arbolit" mund t'i atribuohen përshkueshmërisë së lartë të lagështisë dhe rezistencës së ulët të lagështisë, për të luftuar të cilën është e dëshirueshme të ruhet lagështia e ajrit në ambientet brenda 75%, dhe sipërfaqet e jashtme të mureve duhet të kenë një shtresë mbrojtëse përfundimi. Përveç kësaj, është e nevojshme të parashikohet hidroizolimi i mirë i themelit, ngritja e mjaftueshme e bodrumit të shtëpisë mbi zonën e verbër dhe rritja e tejkalimeve të daljeve të kulmit. Duhet të theksohet se një ekspozim i njëhershëm ndaj ujit për blloqet nuk është i rrezikshëm - ata do t'i rezistojnë asaj, megjithatë, lagështimi i vazhdueshëm është i papranueshëm.

Procesi i prodhimit të bllokut është si më poshtë.

Druri i zgjedhur posaçërisht shtypet, pastaj renditet në mënyrë që të zgjidhen grimcat e një madhësie të caktuar (përdoret një sitë me vrima të kalibruara), hiqet, dhe pastaj ai, së bashku me çimento, ujë dhe aditivë kimikë, hyjnë në mikser. "Zgjidhja" e përgatitur derdhet në kallëpe metalike dhe kompaktohet duke përdorur një shtypës dridhës. Derisa përzierja të forcohet plotësisht, ajo mbahet në kallëp dhe vetëm atëherë produkti që rezulton nxirret. Blloku i përfunduar i dërgohet klientit jo më herët se 2 javë më vonë.

Kompanitë e mëdha, së bashku me produktet me madhësi 500 x 300 x 200 mm, bëjnë "gjysma" -500 x 300 x 150 mm, blloqe me një "zakon" (për të krijuar ura mbi hapje), si dhe blloqe të lehta (me gropa) për ndërtimin e ndarjeve në katin e dytë etj Çmimi i blloqeve - nga 4500 rubla. për 1 m 3. Blloqet arbolite vendosen pothuajse në të njëjtën mënyrë si blloqet e tjera të mëdha. Para instalimit të mbivendosjes së dyshemesë, muret e jashtme dhe të brendshme kurorëzohen me një rrip të blinduar monolit prej betoni, i cili jo vetëm që barazon nivelin e mureve, por gjithashtu kontribuon në shpërndarjen e barabartë të ngarkesës së krijuar nga mbivendosja dhe strukturat mbivendosëse të ndërtimit, dhe gjithashtu siguron forcë shtesë dhe rezistencë sizmike të shtëpisë.

"DURISOL"

Strukturat e murit me formë jo standarde ose kurbore, për shembull, dritare gji, mund të bëhen nga blloqet Dyurisol. Në këtë rast, elementët e nevojshëm bëhen në vend.
Për të lidhur përforcimin e mureve të jashtme dhe të brendshme, brazdat priten në muret anësore të blloqeve të jashtme
Blloqet mbahen nga zhvendosja në raport me njëri-tjetrin nga brazdat dhe kreshtat në avionët e tyre fundorë, të cilët gjithashtu veprojnë si vula labirinti

Dyurisol nuk është vetëm një material, por edhe një teknologji origjinale ndërtimi, e cila bazohet në përdorimin e blloqeve të zbrazëta të zbrazëta të bëra në fabrikë, të cilat luajnë rolin e kallepit të përhershëm. Çmimi: 130-340 rubla. për 1 copë. Në procesin e ngritjes së mureve, blloqet instalohen në rreshta njëra mbi tjetrën, por pa përdorimin e një lidhësi.

Një parakusht është që zgavrat e brendshme të blloqeve të të gjitha rreshtave të murit duhet të përkojnë vertikalisht, por kur vendosni midis rreshtave ngjitur, është e nevojshme një kompensim i gjysmës së bllokut.

Në të njëjtën kohë, shufrat përforcuese vendosen horizontalisht në brazdat në majë të blloqeve në secilën rresht, të cilat janë bashkuar përgjatë gjatësisë me një mbivendosje me përdredhje teli. Përforcimi vertikal (jo më shumë se 1.5-1.8 m në gjatësi) është instaluar në qendër të zgavrave drejtkëndëshe të blloqeve, duke e lidhur atë me një kthesë teli horizontale (dhe, nëse është e nevojshme, me spiranca të "derdhura" më parë në themel).

Në të njëjtën mënyrë, vendosen rreshtat e dytë, të tretë dhe madje të katërt të blloqeve, duke i vendosur ato në përforcim vertikal. Pas kësaj, zgavrat vertikale të formuara në murin e mbledhur janë të mbushura me beton B15, B20, B25 ose B30. Ajo derdhet manualisht ose duke përdorur një pompë betoni. Betoni i derdhur në zgavër është i ngjeshur manualisht (metoda bajonetë) ose me një vibrator të thellë.

Konsumi i betonit të gatshëm të përzier për 1 m 2 të murit varion nga 0,075 në 0,125 m3. Pastaj instalohen katër rreshtat e ardhshëm dhe procesi i derdhjes së betonit përsëritet (ndërsa muri rritet, shufrat vertikale rriten). Si rezultat, brenda strukturës së murit të ngritur shfaqet një grilë monolit prej betoni të armuar me shtylla të fuqishme mbajtëse vertikale, të lidhura me ura të rreshtave më të hollë.

Forca e lartë e një kornize të tillë ju lejon ta bëni atë një mbështetje për një dysheme të bërë prej betoni - të parafabrikuar ose monolit.

P COMPRBRJA E SISTEMIT DURISOL

Ai përfshin blloqe për ndërtimin e gardheve, mure mbajtëse të ndërtesave të pa ngrohura dhe ndarëse të brendshme, si dhe blloqe me futje polistireni të zgjeruar për ndërtimin e mureve të jashtëm me veti të larta të kursimit të nxehtësisë -

për ndërtesat e banimit. Përveç blloqeve për formimin e rreshtave, seria përfshin blloqe qoshe-gjysma të veçanta dhe blloqe universale që mund t'i zëvendësojnë ato, të cilat përdoren gjithashtu për të bërë kërcyes mbi hapje.

"VELOKS"

Pllakat Velox janë të lidhura me njëra-tjetrën me thonjtë të futur në një kënd
Gjatë ndërtimit të dyshemeve monolite me shirita, dyshemeja e vazhdueshme bëhet nga pllaka Velox të trasha 25-35 mm
Distanca e specifikuar midis mureve të jashtme dhe të brendshme të kallepit sigurohet nga lidhjet metalike
Trigons përdoren gjithashtu për përforcim vertikal, i cili ul ndjeshëm konsumin e çelikut

Teknologjia komplekse për ndërtimin e shtëpive monolite me efiçiencë të energjisë duke përdorur kallep të fiksuar të bërë nga copa druri Velox ("Belox") u patentua në Austri përsëri në 1956 dhe tani përdoret me sukses në më shumë se 40 vende të botës, dhe së fundmi në Rusi.

Elementi kryesor i sistemit të ndërtimit Velox është pllaka prej 2000 x 500 mm, të cilat ofrohen kryesisht në dy modifikime: pllaka me një shtresë me një trashësi prej 25,35,50 dhe 75 mm, të përdorura për formimin e mureve të jashtëm dhe të brendshëm; pllaka dy-shtresore izoluese të nxehtësisë të bëra me një shtresë (35 mm) duke ngjitur polisterol të zgjeruar me trashësi 150 mm (PPS), gjë që bën të mundur ngritjen e strukturave të murit me një rezistencë të zvogëluar të transferimit të nxehtësisë në nivelin Ro \u003d 4.37 (m 2 ° C) / W.

Ka pllaka me një shtresë të PSP të rritur në 200 mm. Çmimi i pllakave: 300-1200 rubla. për 1 copë Sistemi gjithashtu përfshin:

pllaka tavani (200x500x25 mm);
kuti (2000 x 380 x 170-260 mm, lartësia varet nga gjatësia e hapësirës që duhet të mbulohet) për prodhimin e dyshemeve monolit me brinjë të lehta;
lidhje metalike në një dhe dy anë të montimit të gjatë 320 dhe 480 mm të gjatë, duke siguruar një distancë të specifikuar midis mureve të formës së jashtme dhe të brendshme të një rreshti, duke lidhur pllaka të rreshtave të ndryshëm në lartësi;
korniza hapësinore - tritone, të përdorura kryesisht në brinjët e energjisë së një dysheme monolit.

Nga këto elemente themelore, në përputhje me rregulla të caktuara, ngrihen ndërtesa të ulëta dhe shumëkatëshe.

Instalimi fillon nga një nga qoshet e jashtme të ndërtesës, ndërsa pllakat në kryqëzim janë të lidhura së bashku me gozhda të gjata 100 mm, të cilat futen në kënde të ndryshme. Pastaj pllakat vendosen në mënyrë të njëpasnjëshme në njësinë e montuar të qoshes, të cilat formojnë muret e jashtme dhe të brendshme të formës së rreshtit të parë, duke i lidhur ato në çifte me lidhje. Si rezultat, pjesët e drejta dhe qoshe të mureve ngrihen gradualisht, me hapjet e parashikuara nga projekti (ato janë "buzë" me pllaka fundi të trasha 75 mm).

Pasi të kenë mbaruar instalimin e kallepit të mureve të jashtme, ata fillojnë të krijojnë "predha" për muret e brendshme mbajtëse dhe ndarjet. Kur instalimi i rreshtit të parë në të gjithë zonën e shtëpisë është përfunduar plotësisht, armatura vertikale (trekëndëshat) instalohen brenda kallepit në vendet e parashikuara nga projekti dhe derdhet betoni i një shkalle jo më të ulët se M200 (manualisht ose me një pompë betoni). Tjetra, rreshtat e ardhshëm të formwork janë montuar, duke zhvendosur nyjet vertikale të pllakave në rreshtat ngjitur me të paktën 250 mm.

Teknologjia e ndërtimit të mureve plotësohet organikisht nga metoda origjinale e konstruksionit të dyshemeve monolit me brinjë të lehtë. Baza e kësaj të fundit është trarët e betonit të përforcuar me tritone çeliku me një gjerësi prej 120 mm dhe një lartësi prej 185 mm deri në 275 mm, të vendosura në një hap prej 620 mm dhe duke formuar një monolit me mure betoni.

BETON FIBER

Në ndërtesat me tulla me një kornizë të përforcuar monolite, pllakat strukturore të fibrave përdoren për të izoluar të ashtuquajturat ura të ftohta
Pllaka me densitet të lartë me një trashësi prej 10 deri në 22 mm përdoren me sukses si veshja e jashtme e mureve dhe ndarjeve të kornizës së jashtme dhe të brendshme
Pllakat me dendësi të mesme janë të përshtatshme për izolimin e ndarjeve me tulla

Quhet gjithashtu fibrolit është një material natyral i bordit i bërë nga copa të imëta (gjatësia 250-500 mm, gjerësia 1-4 mm, e marrë në makina speciale dhe shpesh quhet lesh druri), çimento Portland dhe ujë. Gjatë prodhimit, fibrat e drurit, të trajtuara me një solucion qelqi uji, përzihen me çimento dhe ujë, dhe më pas, nën një presion prej 0.5 MPa, produktet formohen me shtypjen e rripave, trajtohen me avull dhe thahen. Produktet standarde janë pllaka 2400 dhe 3000 mm të gjata, 600-1200 mm të gjera dhe 30 deri 150 mm të trasha.

Ata kanë forcë të ulët të përkuljes (nga 0.4 në 1.2 MPa) dhe fleksibilitet, por me një dendësi mjaft të ulët (nga 300 në 1050 kg / m3) ata kanë përçueshmëri të mirë termike (0.10-0.15 W / (m ° С) dhe karakteristikat e izolimit të tingullit. Sot, tregu rus përfaqësohet nga bordet e fibrave të kompanive të tilla si Celenit (Itali), Green Board (Rusi), Traullit (Suedi), etj. Në përputhje me fushat e përdorimit, të gjitha produktet mund të ndahen me kusht në strukturore, akustike dhe të projektojë pllaka strukturore.

Zona e aplikimit të tyre në strukturat e ndërtimit përcaktohet nga dendësia, e cila ndahet në të ulët (200-500 kg / m 3), të mesëm (500-800 kg / m 3) dhe të lartë (më shumë se 800 kg / m 3). Si shembull, merrni parasysh pllakat e sistemit të Bordit të Gjelbër.

Pllaka me një dendësi prej 250 kg / m3 (GB1, trashësi - 100 mm) dhe 300 kg / m3 (GB1, trashësi - 50 mm) përdoren për izolimin e nxehtësisë dhe zërit, thithjen e zhurmës, rregullimin termik dhe hidro të klimës së brendshme. Rritja e dendësisë në 450 kg / m3 (GB450, trashësia - 25 mm) lejon që materiali të përdoret për qëllime të ngjashme, si dhe të përdoret si një kallep i përhershëm dhe mbështjellës i mureve të kornizës që marrin ngarkesa të kufizuara.

Produktet me një dendësi mesatare prej 600 kg / m 3 (GB600, trashësi - 14 25, 35 dhe 50 mm) dhe 700 kg / m 3 (GB2, trashësi - 25 dhe 35 mm) kryejnë funksionet e formësimit të përhershëm në strukturat monolite të bëra nga betoni i lehtë dhe i rëndë ; ato përdoren për veshjen e jashtme dhe të brendshme të mureve të ndërtesave të kornizave, ndarjeve, si dhe ngritjen e tavaneve.

Në fund, pllakat me një dendësi prej 950 kg / m 3 (GB3, trashësia - 10 dhe 12 mm) dhe 1050 kg / m3 (GB1050, trashësia - 10.12.18.22 mm) shërbejnë si veshja e mureve të kornizës së izoluar (në vend të pllakave OSB ), përdoren në prodhimin e paneleve sanduiç (bazuar në pllaka EPS ose GB1), si dhe struktura të sistemeve të trarëve të kulmit (në vend të pllakave OSB).

Hapjet e dritareve u prenë në panele, u bënë brazda për instalime elektrike dhe u bë suvatimi i ashpër.
Procesi i ngritjes së mureve nga pllakat e parafabrikuara të pllakave me fibra është i thjeshtë dhe i shpejtë, i kombinuar me intensitet të ulët të punës dhe kosto.
Pllakat prej çeliku rregullojnë pozicionin e armaturës në brazdën e sipërme të panelit.
Skema e krijimit të një kornize monolit betoni të armuar në brazdat e paneleve
Përforcimi vendoset në zgavrën në skajin e sipërm të paneleve dhe derdhet betoni - formohet një tra e mbështetjes së kornizës (1); brazdat në bashkimin vertikal të paneleve krijojnë një zgavër për hedhjen e kolonës mbështetëse të kornizës (2); pllakë çeliku për fiksimin e armaturës (3); rrjetë përforcuese në kryqëzimin e paneleveKostoja e pllakave strukturore të prodhuara nga Rusia varion nga 290 në 1200 rubla. për 1 copë. Produktet italiane dhe suedeze do të kushtojnë rreth 1.5 herë më shumë. Pllakat e dizenjuesve përfaqësohen nga produktet e ndërmarrjes suedeze Baux (pjesë e grupit Traullit). Ato kanë forma dhe ngjyra të ndryshme, gjë që ju lejon të bëni panele dekorative me pothuajse çdo madhësi nga elementët e gatshëm të blerë.

Për më tepër, pllakat kanë veti të mira thithëse të zërit, janë në gjendje të thithin dhe lëshojnë lagështi (varet nga gjendja e ajrit) dhe grumbullojnë energji termike. Pesha e produkteve është rreth 14 kg / m 2. Ato mund të montohen në mur ose tavan në dy mënyra. Në rastin e parë, sipërfaqja zbulohet paraprakisht me fletë metalike të hollë, dhe magnet janë fiksuar në pjesën e pasme të pllakës - në këtë rast, bëhet e mundur të zëvendësohen panelet e vjetra ose të dëmtuara me të reja, si dhe të ndryshohet modeli i panelit sa më shpesh që të dëshironi. Metoda e dytë përfshin ngjitjen në sipërfaqe.

Këtë vit kompania ruse Green Board gjithashtu zotëroi prodhimin e pllakave të projektuesve. Çmimi i produkteve të prodhuara në vend është nga 1 mijë rubla. për 1 m2. Ato suedeze janë disi më të shtrenjta - nga 2 mijë rubla. për 1 m 2.

PANELET FIBER LITE MUND T PRDOREN P FORR THEMELIMIN E Shtëpive SI NJ-DY-KATESHEVE ME KORNZAR MUNDSISHT, SI DHE NDURTESA SHKURTARE ME MONOLITIK

PANELE MURI

Kohët e fundit, Traullit ka zhvilluar një sistem për prodhimin e paneleve mur monolit të madhësisë së plotë nga një përzierje leshi druri dhe çimentoje (dërrasa e fibrave) dhe ndërtimin e ndërtesave të banimit prej tyre. Këto panele të lehta kanë një gjatësi deri në 6 m, një lartësi prej 2.7-3 m dhe një trashësi prej 25 deri 50 cm (në varësi të kushteve lokale klimatike - rezistenca e zvogëluar ndaj transferimit të nxehtësisë Ro mund të shkojë nga 3.29 në 6.58 (m 2 ° K) / W). Produktet prodhohen në një linjë të automatizuar (e cila siguron cilësi të vazhdueshme dhe gatishmëri të lartë të fabrikës), ku hapjet e dritares dhe dyerve priten menjëherë në to, si dhe brazdat e nevojshme janë të miluara për instalimin ose vendosjen e komunikimeve. Panelet transportohen nga fabrika në vendin e ndërtimit në një pozicion vertikal.

Kapaciteti i ruajtjes së nxehtësisë së paneleve është 250 kJ / m 2 K. Rezistenca ndaj zjarrit e murit është REI360 (gjatë provave, paneli i murit ishte i ekspozuar ndaj flakës së vazhdueshme në 1200 ° C për 6 orë - temperatura në anën e kundërt të murit ishte vetëm 45 ° C). Për shkak të peshës së tyre të ulët (dendësia e produktit - 300-350 kg / m 3), një themel i lehtë mund të përdoret nën muret e paneleve të tilla.

Teknologjia e montimit të shtëpisë është e thjeshtë, me intensitet të ulët të punës dhe me kosto të ulët. Për më tepër, në strukturën e mbledhur, panelet (forca e tyre në shtypje është vetëm 27 kN / m) praktikisht nuk mbajnë ndonjë ngarkesë. Merret nga një kornizë prej betoni të armuar që përbëhet nga kolona dhe trarë, forma për të cilën janë brazda horizontale dhe vertikale në skajet e paneleve të murit. Pra, në kryqëzimin e dy paneleve të murit, zgavrat katrore me një seksion prej 70 x 70 mm formohen vertikalisht. Në pjesën e sipërme të secilit produkt ekziston një gropë në formë U me një seksion prej 100 x 160 mm, e cila bën të mundur formimin e një groove të vazhdueshme "unazore" rreth perimetrit të mureve për traun mbështetës.

Pas instalimit në themel (në një shtresë llaçi çimentoje), panelet fiksohen me mbajtëse. Përforcimi i çelikut vendoset në zgavra vertikale dhe brazda horizontale, dhe pastaj derdhet betoni (nëse ndërtesa është shumëkatëshe, atëherë kolonat në kryqëzimin e paneleve shtrihen nëpër të gjitha katet nga themeli në traun e sipërm të mbajtjes). Në mënyrë që të mbahet përforcimi në brazdat horizontale në një distancë nga tabela e fibrave, përdoren pllaka speciale metalike të trasha 3 mm me një majë në formë shigjete, të cilat futen në trupin e panelit. Trarët e dyshemesë ose traversat janë bashkangjitur më pas në të njëjtat pllaka. Kur mbaroni, muret janë suvatuar.

Përparësitë e teknologjisë së re janë se nuk ka ura të ftohta në ndërtimin e mureve, strukturat janë të qëndrueshme, rezistente ndaj mykut dhe kalbjes, janë të lehta dhe nuk i nënshtrohen tkurrjes. Mesatarisht, një ekip instaluesish (të paktën tre persona) mund të instalojnë dy panele muri duke përdorur një vinç në orë, kështu që ndërtimi kryhet shumë shpejt. Çmimi i kostos së paneleve të kërkuara për instalimin e mureve të jashtëm të një shtëpie tipike njëkatëshe me një sipërfaqe totale prej rreth 100 m 2 në Suedi është rreth 12-15 mijë euro. Kolegjet ende vijnë në Rusi nga jashtë (një fabrikë vendase për prodhimin e tyre ende po projektohet) dhe për këtë arsye kushtojnë shumë më tepër - rreth 1.5-2.0 milion rubla. për të njëjtën grup.

Pllaka akustike

Projektuar për të korrigjuar ambientin akustik në dhoma me kërkesa të rritura për izolimin e zërit: salla sportive, kinema në shtëpi, etj. Pllakat përdoren për veshjen e mureve dhe krijimin e ndarjeve thithëse të zërit, në tavanet e palëvizshme të palëvizshme që thithin zërin ose në ekranet shtesë.

Për këto qëllime, është propozuar të përdoren pllaka me një dendësi prej 450 dhe 600 kg / m 3 dhe një trashësi prej 14 deri në 25 mm. Çmimi i produkteve të bëra ruse varion nga 600 në 1200 rubla. për 1 copë Ato italiane do të kushtojnë rreth 1.5 herë më shumë.

Pllakat akustike qëndrojnë disi larg, të cilat mund të përdoren gjithashtu për dekorimin e brendshëm. Ato prodhohen në bazë të çimentos së zakonshme ose të bardhë dhe janë pikturuar me ngjyra të ndryshme (sipas katalogut), dhe gjithashtu janë furnizuar me buzë të pjerrëta me një dele të shkallëzuar, etj Kostoja: e brendshme - nga 1000 rubla. për 1 m 2, të importuara - 1300-2000 rubla. për 1m 2.

TREGUESIT E SIGURIS S OF MATERIALEVE T L RREGULLUARA N THE SHQYRTIM

KIMIKE: mos lëshoni substanca të dëmshme të paqëndrueshme.

FIZIKE: në gjendje të sigurojë komoditet termik në dhoma në nivelin e standardeve aktuale; mos elektrizoni; kanë veti të izolimit të tingullit (mund të thithin zërin).

ZJARRI: janë pak të ndezshme (P), vështirë të ndezshme (B1); mos e përhapni flakën (RP1); kanë një aftësi të ulët gjeneruese të tymit (D1); i rrezikshëm i ulët për sa i përket toksicitetit të produkteve të djegies (T1).

BIOLOGJIKE: biostabile, e pa prekur nga mete - krimba druri, brejtës shtëpiak, etj.

Betoni prej druri është një emër i kushtëzuar, ai bashkon një grup të tërë materialesh të bazuar në lidhës çimentoje. Në prodhimin e tyre, mbeturinat e përpunimit të drurit të madhësive të ndryshme përdoren si një mbushës në përbërjen e lëndës së parë: copa druri, tallash, ashkël. Druri shtypet dhe trajtohet me një përbërje mineralizuese.

Sulfati i kalciumit, klorur kalciumi, sulfat alumini, gotë uji, etj jo vetëm që rrisin rezistencën ndaj materialit ndaj zjarrit dhe rezistencën ndaj organizmave të dëmshëm, por gjithashtu rrisin ngjitjen e lidhësit në dru. Patate të skuqura "të lustruara" në këtë mënyrë përzihen me çimento, përzierja vuloset me ujë dhe më pas formohen pllaka ose blloqe nga masa që rezulton.

9 PLUS PLANE T W BETONIT

Lehtë për t’u përpunuar: i gjithë betoni prej druri mund të pritet, shpohet, bashkohet me thonj, etj.
Rezistent ndaj lagështirës.
Nuk i nënshtrohet prishjes.
Gjeometrikisht e qëndrueshme.
Ata nuk mbështesin djegien, nuk lëshojnë substanca të dëmshme të paqëndrueshme.
Ata kanë veti të larta izoluese termike dhe janë të afta të ruajnë komoditetin termik në dhoma në nivelin e kërkesave moderne për izolimin termik.
Thith zhurmën. Izolim i mirë i zërit.
Rezistent biologjikisht (nuk preken nga brumbujt ose brejtësit që mërzisin dru).
Të përballueshme.

SAWDUST NUK MBETURINA

Nga rruga, a mund ta imagjinoni madje se si copat e drurit ndryshojnë nga ashkël dhe tallash? Në teori, ashkël janë mbeturina nga prerja e drurit, tallash është një nën-produkt i sharrimit, dhe patate të skuqura janë duke prerë. Në fakt, është e vështirë të dallosh njëra nga tjetra, por prodhuesit e betonit të drurit i dallojnë, madje zgjedhin lëndët e para për produktet e tyre në një formë të para-çmontuar në fraksione - të madhësive të caktuara. Për shembull, tallash i imët dhe i mesëm është i përshtatshëm për pllakat e grimcave të lidhura me çimento (DSP). Në procesin e prodhimit, të gjithë përbërësit vendosen në shtresa (me tallash të vogël të vendosur në shtresën e jashtme, dhe ato më të mëdha brenda) dhe shtypen në pllaka me një dendësi prej 1100/1400 kg / m3. Trashësia e pllakave varion nga 8 në 36 mm.

Në varësi të trashësisë dhe dendësisë, produkte të tilla përdoren në një larmi vendesh: si veshja e jashtme e ndërtesave të kornizave, kur instaloni ndarje brenda dhomave të thata dhe të lagura, kur rregulloni bazat për dyshemetë dhe tavanet e papafingo, në përfundimin e pragjeve të dritareve, etj. Pllaka DSP për formwork, të lëvizshme dhe jo të lëvizshme.

ARBOLITI NUK ASHT NJRO TROBOLL

Po, materiali ka një emër shumë të ndritshëm, pasi ta dëgjoni, do ta mbani mend përgjithmonë. Një përfaqësues i grupit të betonit prej druri, i formuar nga copa të mëdha pemësh halore dhe çimento Portland, arboliti ka qenë i njohur për ndërtuesit që nga kohërat Sovjetike. Në fakt, është një lloj betoni i lehtë, në të cilin patate të skuqura janë 2-20 mm të gjata, 2-5 mm të gjera dhe 5 mm të trasha si një mbushës. Si lidhës, përdoret çimentoja e zakonshme Portland e një shkalle jo më të ulët se M400.

Kavitetet e vogla të ajrit ndërmjet patate të skuqura të mëdha sigurojnë karakteristika të larta të izolimit të nxehtësisë dhe zërit të materialeve të tilla. Struktura poroze i lejon ata të "marrin frymë", gjë që është padyshim e mirë. Ka beton druri izolues të nxehtësisë (dendësia - deri në 450 kg / m 3, strukturore dhe izoluese e nxehtësisë (450-600 kg / m 3 dhe strukturore (600-800 kg / m 3. Kjo e fundit përdoret në formën e blloqeve të formatit të madh, nga të cilat ngrihen shtëpi me kosto të ulët).

TEKNOLOGJIA VELOX

Përbërësit e çimentos të mbushur me dru përdoren në teknologjitë e përhershme të formimit. (Kjo është kur strukturat hidhen nga betoni pikërisht në vend - në boshtet e shtëpisë që po ndërtohet - dhe forma është një guaskë me mure dhe tavane, dhe jo vetëm një kallëp për hedhje.) 2000 x 500 mm dhe trashësi 25,35,50 dhe 75 mm.

Kur përfundoni sistemin e kallepit nga brenda pllakave nga të cilat do të montohet muri i jashtëm, ngjitet një futje izoluese termike e bërë nga polistireni i zgjeruar. Kështu, sigurohet performanca e duhur termike e strukturave mbyllëse.

Instalimi i rreshtit të parë të kallepit Velox kryhet në përputhje me shenjat në themel. Instalimi i pllakave fillon nga qoshet. Në vendet ku bashkohen muret, kallep është fiksuar me vida vetë-përgjimi. Njëkohësisht me montimin e rreshtit të parë, montohet kafazi i përforcimit dhe vendosen komunikimet e fshehura inxhinierike. Rreshtat e dytë dhe të mëvonshëm të formwork janë montuar me fashë të qepjeve. Për të mbushur seksione jo të shumëfishta, pllakat priten me një sharrë rrethore të palëvizshme ose mulli.

Bllokon "DURISOL"

Teknologjia Dyurisol lejon të thjeshtojë dhe përshpejtojë procesin e ngritjes së formës së përhershme. Në këtë rast, nuk përdoren pllaka, por blloqe çimento-çimento 500 mm të gjata dhe 250 mm të larta. Trashësia e tyre, varësisht nga qëllimi, është 150, 220,250, 300 dhe 375 mm. Seritë tipike përfshijnë blloqe standarde, në linjë, universale dhe shtesë për ndërtimin e mureve të jashtëm dhe të brendshëm që mbajnë ngarkesën dhe ndarjeve të brendshme. Këndet, vijëzimet, skajet, inkuadrimi i hapjeve të dritares dhe dyerve janë hedhur nga blloqet universale. Kompleti i shpërndarjes përfshin gjithashtu rreshta izolues të nxehtësisë të bëra nga polistireni i zgjeruar ose leshi mineral (me kërkesë të klientit) me një trashësi 70-175 mm. Çdo katër rreshta murature, zgavra e brendshme e formwork është e mbushur me një përzierje betoni - manualisht ose me një pompë betoni. Sapo vendoset betoni, vazhdoni të montoni blloqet.

FIBROLIT

Kur bëni tabela të fibrave (të quajtura edhe beton me fibra), përdoren asfalta të veçanta - të gjata dhe të holla (250-500 mm të gjata dhe 1-4 mm të gjera). Kjo fibër druri trajtohet me xham të lëngshëm dhe përzihet me beton, dhe nga përzierja e fituar me shtypje formohen pllaka me trashësi 30-150 mm.

Pllakat e fibrave kanë forcë të pamjaftueshme të përkuljes, por ato janë izolues të mirë të nxehtësisë dhe zërit. Në varësi të dendësisë, materiali ndahet në izolim të nxehtësisë dhe zërit (dendësia 250-300 kg / me dhe strukturore (më shumë se 450 kg / me. Kjo e fundit përdoret si forma e përhershme dhe veshja dekorative e mureve të kornizës. Relativisht kohët e fundit, kompania Traullit filloi të prodhonte panele muri monolit të madhësisë Në panele lihen zgavra vertikale dhe brazda horizontale, të cilat janë forma për kornizën e betonit të armuar, e cila merr ngarkesën kryesore të konstruksionit.

MBI NJE SHENIM
Instalimi i kallepit Durisol dhe betonimi pasues kryhen në faza - çdo katër rreshta. Tetë blloqe ndërtimi përdoren për një metër katror mur. Për të zvogëluar ndërprerjet teknologjike, përdoret një strukturë mbajtëse, e cila lejon ngritjen dhe betonimin e murit në lartësinë e një kati.
Ndërtimi i një shtëpie duke përdorur teknologjinë TISE ...

Ky artikull do të shërbejë si një ndihmë për ata zhvillues që duan të ndërtojnë një shtëpi me duart e tyre me çmim të ulët. Ndërtimi i një ndërtese banimi në një ngastër të re toke ka disa faza kryesore, secila prej të cilave ka një rëndësi të madhe. Gjëja e parë që duhet të bëhet në një kantier të ri ndërtimi është ta planifikosh atë në mënyrë korrekte.

Planifikimi dhe përgatitja e sheshit të ndërtimit

Projekti i shtëpisë

Për arsye se ndërtesa e re e banimit do të luajë rolin e ndërtesës më themelore në të gjithë vendin e ndërtimit, vendndodhja e saj është mjaft e rëndësishme. Për këtë arsye, një shtëpi e tipit rezidencial, e cila duhet të ndërtohet vetëm me duart tuaja, duhet të vendoset saktësisht në vendin e sheshit të ndërtimit në të cilin do të vendoset në vendin e saj. Për ta bërë këtë, ju mund të përdorni imagjinatën tuaj ose të përdorni shërbimet e një projektuesi me përvojë.

Përveç faktit që preferencat tuaja do të kërkohen për paraqitjen korrekte të sheshit të ndërtimit, mos harroni për kodet e ndërtimit që parashikojnë vendndodhjen e saktë të një ndërtese banimi në vend. Këto kërkesa përfshijnë distancën nga kufijtë e ngastrës në shtëpi, si dhe distancën totale nga ndërtesa e re e banimit në ndërtesën e banimit në parcelën fqinje. E gjithë kjo duhet të tregohet në një projekt të veçantë të faqes, pa të cilin është thjesht e pamundur të ndërtosh një ndërtesë banimi të çdo lloji me duart e tua.

Ky projekt do të përfshijë vendndodhjen jo vetëm të një ndërtese banimi, por edhe të të gjitha ndërtesave shtesë që duhet të vendosen në këtë ngastër toke. Projekti i përfunduar duhet të certifikohet nga autoritete të specializuara, dhe vetëm pas kësaj të vazhdohet me përgatitjen e sheshit të ndërtimit dhe vetë ndërtimit. Mos harroni për furnizimin e nevojshëm të të gjitha komunikimeve të kërkuara, të cilat mund të jenë mjaft të shtrenjta.

Necessaryshtë e nevojshme t'i kushtohet vëmendje nuancave të tilla edhe kur kryhet blerja e një vendi ndërtimi, sepse ka vende të tilla në të cilat është thjesht e pamundur të sjellësh një ose një lloj tjetër të komunikimeve, të cilat do të shkaktojnë kosto shtesë për organizimin e një opsioni alternativ. Nëse merren parasysh të gjitha nuancat, faqja është blerë dhe plani është përpiluar, ju mund të filloni punën përgatitore. Puna përgatitore ndahet në dy faza kryesore: pastrimi i vendit të ndërtimit dhe planifikimi i vendit për një ndërtesë banimi.

Pastrimi dhe përgatitja e vendit të ndërtimit kryhet me duart tuaja, ndërsa për planifikimin korrekt të vendit të ndërtimit është më mirë të ftoni një specialist. Fakti është se planifikimi i një vendi ndërtimi nuk ka të bëjë vetëm me përcaktimin e vendit ku mund të ndërtoni një ndërtesë banimi të çdo lloji me duart tuaja. Shtë e nevojshme të përcaktohet gjendja e tokës në vendin e ndërtimit, dhe nëse është e nevojshme, hiqni lagështinë e tepërt nga toka, ndërsa organizoni sistemet e kullimit.

Projekti i ndërtimit të banimit

Një projekt me cilësi të lartë është i nevojshëm jo vetëm nga vendi i ndërtimit, por edhe nga vetë shtëpia. Në rast se një ndërtesë banimi ndërtohet pa një projekt të duhur, të vërtetuar nga autoritetet arkitektonike, një ndërtim i tillë nuk është i ligjshëm, i cili madje mund të çojë në prishjen e shtëpisë. Prandaj, projekti i një ndërtese banimi duhet t'i kushtohet vëmendje e veçantë.

Izolimi i murit të shtëpisë

Një projekt i ndërtimit të banimit mund të blihet në dy mënyra: blini një projekt ndërtimi të gatshëm ose urdhëroni prodhimin e një projekti të tillë sipas vizatimeve tuaja të përafërta. Opsioni i parë konsiderohet një rend i madhësisë më i lirë, sepse arkitekti nuk ka pse të bëjë llogaritjet e reja. Ndër projektet e përfunduara të një ndërtese banimi, ju mund të zgjidhni pikërisht atë që ju përshtatet në të gjitha aspektet.

Por nëse ende do të porosisni një projekt të ri të shtëpisë, atëherë ia vlen të merren parasysh kostot shtesë të buxhetit të ndërtimit që do të kërkohet të paguani për një punë të tillë. Avantazhi i blerjes së një projekti të tillë është fakti që e gjithë ndërtesa e banimit do të planifikohet saktësisht siç e keni imagjinuar. Përveç kësaj, ju mund të mburreni me miqtë dhe të njohurit tuaj se shtëpia juaj nuk ka analoge.

Themeli i shtëpisë

Fondacioni konsiderohet si një nga pjesët më të rëndësishme dhe thelbësore jo vetëm të një ndërtese banimi, por edhe të çdo ndërtese tjetër. Besueshmëria dhe qëndrueshmëria e të gjithë ndërtesës së banimit varet nga sa mirë dhe saktë është bërë ky element i ndërtesës. Shumë ndërtues fillestarë bëjnë gabime të pariparueshme kur organizojnë strukturën e themelit.

Pra, duhet të filloni me llojin e dëshiruar të strukturës së themelimit, i cili do të bëhet me duart tuaja. Si rregull, llojet e rripave ose kolonave të strukturave të themelit përdoren për ndërtimin e ndërtesave të banimit. Zgjedhja e themelit të duhur varet jo vetëm nga preferencat e ndërtuesit, por edhe nga gjendja e tokës në vendin e ndërtimit dhe materialit ndërtimor nga i cili do të ndërtohet vetë shtëpia.

Nëse një ndërtesë banimi është planifikuar nga një material i lehtë druri ndërtimi, atëherë themeli mund të bëhet nga një lloj kolone, i cili është mjaft i lirë në krahasim me një themel të shiritit monolit. Por nëse shtëpia është me tulla, e cila ndikon drejtpërdrejt në peshën totale të strukturës, atëherë themeli do të kërkojë një lloj kasetë monolit ose të parafabrikuar. Zgjedhja e një themeli monolit ose të parafabrikuar të këtij lloji qëndron vetëm në buxhetin e ndërtimit, sepse për ndërtimin e një ndërtese banimi me 1-2 kate, nuk ka ndonjë ndryshim të rëndësishëm në këto lloje themeli.

Themeli i shiritave të parafabrikuar përbëhet nga blloqe individuale prej betoni të armuar, të cilat prodhohen në ndërmarrje të veçanta dhe dorëzohen në vendin e ndërtimit. Disavantazhi kryesor i një materiali të tillë ndërtimi mund të konsiderohet një peshë mjaft e madhe e secilit bllok individual, gjë që çon në përfshirjen e pajisjeve speciale të rënda të ndërtimit. Një themel monolit mund të bëhet me duart tuaja.

Pra, është e nevojshme të filloni ndërtimin e një themeli shiriti duke gërmuar një hendek themeli, i cili së pari duhet të shënohet me saktësi. Thellësia e strukturës së themelit tregohet në projektin e një ndërtese banimi, e cila duhet të jetë gati në kohën e ndërtimit të strukturës së themelit me duart tuaja. Mos harroni se para fillimit të ndërtimit të këtij elementi ndërtimi, është e nevojshme të sillni sasinë e kërkuar të rërës, gurit të grimcuar dhe çimentos në vendin e ndërtimit, i cili do të lejojë që të mos tërhiqet nga puna e ndërtimit për shkak të mungesës së materialit ndërtimor.

Kur hendeku i themelit është gati, ai duhet të përgatitet për themelin. Për ta bërë këtë, duhet të organizoni një jastëk rërë me cilësi të lartë. Rëra derdhet në një hendek themeli rreth 25 centimetra të trashë, pas së cilës, me ndihmën e një rameri dhe uji, ajo kompaktohet në dendësinë maksimale. Puna e mëtejshme mund të kryhet vetëm pasi të thahet rëra.

Pas kësaj, është e nevojshme të ndërtohet një kallep i lëvizshëm, i cili do të projektohet për lartësinë e bodrumit të strukturës së themelit. Kjo kallep bëhet më mirë nga një bord i sheshtë dhe i përdredhur me vida druri. E gjithë kjo do ta bëjë të lehtë heqjen e kallepit pas tharjes së pjesshme të tretësirës së betonit.

Faza tjetër në ndërtimin e themelit është përforcimi i strukturës. Përforcimi kryhet në dy shtresa në mënyrë që të paktën 50 milimetra hapësirë \u200b\u200btë lirë të mbetet nga armatura në buzë të hendekut të themelit. Pas bërjes së kornizës përforcuese, mund të filloni të derdhni themelin me beton.

Zgjidhja konkrete për themelin e shiritave bëhet sipas përmasave 1x3x5, ku 5 pjesë të gurit të grimcuar mesatar, 1 pjesë të çimentos dhe 3 aksione rërë të pastër. Për të bërë një zgjidhje konkrete, do t'ju duhet një mikser betoni i lëvizshëm, sepse procesi i derdhjes së themelit bëhet më mirë në një ditë. Kjo do të ndihmojë strukturën e themelit të jetë plotësisht monolit, pa rrezikuar ndarjen e strukturës nën ngarkesa të mëdha në kornizën mbështetëse të shtëpisë dhe strukturën e çatisë.

Muret dhe çatia e shtëpisë

Ndërtimi i mureve mbajtëse të shtëpisë duhet të fillojë vetëm pasi themeli të jetë tharë plotësisht. Idealisht, themeli duhet të lejohet të qëndrojë për tërë dimrin dhe pranverën. Gjatë kësaj kohe, themeli do të gjejë vendin e tij (diku do të ulet, dhe diku do të ngrihet), gjë që do të ndihmojë në sjelljen e tij në nivelin e dëshiruar dhe parandalimin e tkurrjes së tepërt të shtëpisë.

Trashësia e mureve dhe materiali optimal i ndërtimit nga i cili mund të ndërtoni muret e shtëpisë me duart tuaja tregohet në projektin e shtëpisë. Në mënyrë që të ndërtoni një çati me duart tuaja, duhet të ndërtoni jo vetëm projektin e shtëpisë, por edhe ato kushte të motit që janë shënuar në këtë zonë ndërtimi. Jo vetëm zgjedhja e materialit për mbulim, por edhe zgjedhja e pjerrësisë së kërkuar të çatisë varet nga sa erërat e forta mbizotërojnë në zonën e ndërtimit.

Mos harroni për faktin se në mënyrë që të ndërtoni një çati me duart tuaja, do t'ju duhet aftësitë e punës së lartë dhe mbulimit. Mbikëqyrja më e vogël në organizimin e punës së mbulimit mund të çojë në dëmtim ose në organizimin e një strukture mbulimi me cilësi të dobët. Por në përgjithësi, për të ndërtuar një sistem mbulimi nuk keni nevojë të jeni një ndërtues profesionist, mjafton të ndiqni rekomandimet themelore të kodeve të ndërtimit.

Ne përdorim fiberboard

Fibroliti, si një material ndërtimi, ka qenë i njohur për një kohë të gjatë.

Pllaka tabela për shtëpi

Wasshtë shpikur në të njëzetat e shekullit të kaluar, edhe pse emri i saj ishte i ndryshëm në atë kohë.

Me kalimin e kohës, ajo ndryshoi disa herë, ndoshta dikush mban mend arbolitin, atëherë kjo është një nga varietetet e fibrolitit. Lënda kryesore e parë për prodhimin e fibrave është copa druri ose lesh druri dhe çimento Portland, më rrallë në vend të çimentos shtohet një lidhës magnezian. Dërrasa e fibrave është një tabelë e veçantë që ka gjetur zbatim të gjerë në industrinë e ndërtimit, për shembull, korniza fikse e bërë nga dërrasa e fibrave është bërë e përhapur.

Teknologjia e prodhimit

Teknologjia e prodhimit të fiberboard nuk është shumë e komplikuar. Leshi i drurit merret në makineri, duket si ashkël të ngushtë të gjatë.

Pastaj mineralizohet me klorur kalciumi ose gotë të lëngshme, ndonjëherë përdoret alumin i squfurit. Leshi i trajtuar përzihet më pas me çimento dhe ujë. Masa që rezulton formohet nën ndikimin e presionit të ulët, dhe pllakat që rezultojnë avullohen në dhoma të veçanta. Dhe faza e fundit është tharja. Dërrasa e fibrave është gati.

Fushëveprimi dhe performanca

Shumëllojshmëri materialesh të fibrave

Aktualisht, për sa i përket shkathtësisë së përdorimit, nuk ka asgjë për të krahasuar fibrolitin me të. Përdoret në shumë procese ndërtimi, këto janë:

Dhe instalimi i kulmit;
Dhe pajisja e ndarjeve;
Dhe instalimi i formwork;
Dhe kështu me radhë.

Lista është mjaft e gjatë. Përveç kësaj, pllaka me fibra konsiderohet si një nga materialet më të lira të ndërtimit, e cila nuk kërkon shumë përpjekje fizike gjatë instalimit të saj, sepse pllaka me fibra është e lehtë.

Ekzistojnë shumë cilësi pozitive që kanë pllakat e fibrave:

Forcë e lartë;
Përçueshmëri e ulët termike;
Shkalla e lartë e thithjes së zërit;
Ky material nuk kalbet;
Fibroliti nuk prishet nga brejtësit dhe insektet;
E prirur mirë për përpunim (goditja në thonjtë, prerja, shpimi);
Dërrasa e fibrave kombinohet në mënyrë të përsosur me çdo material ndërtimi;
Jeta e shërbimit është e gjatë;
Ky material nuk është i ndezshëm, gjë që është shumë e rëndësishme.

Siç mund ta shihni nga lista e mësipërme, fiberboard është një material ndërtimor i gjithanshëm që bën një punë të shkëlqyeshme për shumë funksione. Especiallyshtë veçanërisht e nevojshme të vihen në dukje vetitë e tij, të cilat karakterizojnë dërrasën e fibrave si një material i shkëlqyeshëm izolues i nxehtësisë dhe zërit.

Shtëpi me fibra

Por tani, me ardhjen e teknologjive më të fundit në industrinë e ndërtimit, pllakat e fibrave përdoren gjithnjë e më shumë në instalimin e formave fikse të përdorura në ndërtimet e banimit.

Sot, forma e pllakave të fibrave është një nga mënyrat më të shpejta, më të besueshme dhe të lira për të ndërtuar shtëpi të vendit. Për më tepër, pllaka me fije nuk hiqet, por mbetet si pjesë e strukturës së shtëpisë, duke kryer disa funksione, siç është izolimi termik i bodrumeve. Instalimi i kallepit me fibra është një proces i thjeshtë dhe mund të bëhet shpejt, si kur instaloni një kallam prej druri.

Gjithashtu, pllakat e fibrave përdoren kur instaloni veshjen nën çati. Ky material është mjaft i fortë dhe përballohet mirë me ngarkesat mbajtëse. Mund të vendoset gjithashtu nën materialet e mbulimit me rrotulla, duke krijuar kështu një shtresë izolimi termik dhe duke niveluar sipërfaqen e një çati të sheshtë.

Druri, si një lëndë e parë për prodhimin e materialeve të ndërtimit, është përdorur që nga kohërat e lashta. Teknologjitë po bëhen më të komplikuara, përbërësit po ndryshojnë, por asnjë material i vetëm artificial nuk ka qenë në gjendje të arrijë deri në dru për sa i përket karakteristikave ose çmimit. Që nga vitet 20-30 të shekullit XX në Evropë, ata menduan për lëshimin e një pllake interesante, por të vështirë për t’u prodhuar në atë kohë, Dërrasë çimentoje leshi druri.

Pllaka tabela, çfarë është ajo

Siç mund ta mendoni nga emri, pllakat janë bërë nga i ashtuquajturi lesh druri me shtimin e markave të ndryshme të çimentos. Koha kaloi dhe teknologjitë u përmirësuan, por Bordi i Çimentos së Leshit të Drurit u harrua në mënyrë të padrejtë. Dhe vetëm kohët e fundit kompania holandeze Eltomation BV filloi prodhimin e pllakave sipas teknologjisë së vjetër në pajisjet e reja të përparuara.

Përbërja e fibrave është e thjeshtë. Madeshtë bërë nga ky "lesh druri"në çimento portland M500 dhe shtoni një përqindje të vogël të qelqit të lëngshëm. Aspektet e drurit kanë një gjatësi deri në gjysmë metri, prandaj quhen lesh dhe vështirësia në prodhimin e pllakave me cilësi të lartë është se materiali i drurit është i mbarsur në mënyrë të barabartë me një solucion çimentoje. Kjo mund të arrihet vetëm duke përdorur pajisje të posaçme për lagështimin dhe vendosjen e njëtrajtshme të fibrave në një rend të caktuar, si dhe formimin e bordeve të përfunduara të një madhësie të caktuar standarde.Çmimi i fibrave e cila tregohet në tabelë, vetëm po fiton popullaritet, por kur planifikoni ndërtimin ose riparimet, ia vlen të mbani mend këtë material.

Teknologjia e prodhimit të pllakave

Duket se teknologjia për të bërë një pllakë të fibrave nuk është më e komplikuar sesa përzierja e një zgjidhjeje konkrete. Sidoqoftë, vlen të krahasohen karakteristikat e bordeve të markës Hollandeze dhe blloqeve të grimcave të bëra vetë, për të mos përmendur pamjen e materialit të përfunduar, pasi bëhet e qartë se në çdo fazë të prodhimit të bordit, të gjitha parametrat kontrollohen me kujdes. Vendosja e copave të drurit kryhet në mënyrë rigoroze në një plan horizontale, në mënyrë që të jetë e mundur të kontrollohet dendësia e bordit të përfunduar. Gjerësia e fibrave gjithashtu është subjekt i kontrollit dhe duhet të jetë midis një dhe 4 mm, në varësi të dendësisë së dëshiruar të bordit, dhe trashësia e çipit varion nga 0.2 në 0.5 mm.

Një saktësi dhe skrupulozitet i tillë është i nevojshëm në mënyrë që të minimizohet sasia e çimentos Portland, por në të njëjtën kohë të mos humbasë forcën dhe dendësinë e kërkuar. Për ta bërë këtë, është e nevojshme të organizoni impregnim uniform të fibrave përgjatë gjithë gjatësisë. Duke vëzhguar në mënyrë rigoroze këto parametra, është e mundur të prodhohen pllaka me karakteristika të ndryshme për sa i përket trashësisë dhe forcës duke përdorur të njëjtën pajisje.

Karakteristikat dhe zbatimet

Në varësi të dendësisë, bordet mund të përdoren në mënyra të ndryshme. Karakteristikat e tyre rregullohen nga standardi ndërkombëtar dhe GOST RF 8928.81. Bazuar në përvojën evropiane në zhvillimin e pllakave të fibrave, përqindja më e madhe e materialit shkon te pajisjakallep i fiksuar, rreth 40%, rreth 30% e materialit është shpenzuar për ndërtimin e kornizës, pjesa tjetër e pllakave të fibrave mund të përdoren për instalimin e ndarjeve, mbulimin dhe prodhimin e paneleve SIP.

Kur zgjidhni një bord të fibrave, është e rëndësishme të merrni parasysh dendësinë e saj, dhe materiali me dendësi të ndryshme mund të përdoret si më poshtë:

Fletët e fibrave me densitet të ulët përdoren si një izolator i nxehtësisë, izolues strukturor i nxehtësisë, dhe gjithashtu si një material akustik, por lagështia relative në dhomë nuk duhet të kalojë 76%.

Pllaka me dendësi të mesme përdoren për izolim të ngurtë të zërit dhe formwork të përhershëm.

Panelet me dendësi të lartë përdoren si një material strukturor që mbart ngarkesën, për strukturat dhe gardhet e përkohshme, si dhepër dysheme.

Karakteristikat, përparësitë dhe kufizimet në zbatim

Në të vërtetë, bazuar në karakteristikat e materialit, qëllimi i tij është mjaft i qartë. Pllakat tona përdoren kryesisht për konstruksion monolit si forma të përhershme, pavarësisht nga numri i kateve. Metoda e kallepit të përhershëm përdoret për të ndërtuar shtëpi të tëra nga pllaka të fibrave, si dhe themele të ndara, bazamente, mure. Pllaka është mjaft e lehtë, gjë që bën të mundur shpërndarjen e përdorimit të mekanizmave ngritës, dhe përpunohet jo më e vështirë se druri i fortë.

Duke formuluar avantazhet kryesore të materialit, vlen të theksohen ato më të rëndësishme:

rezistenca ndaj zjarrit, materiali nuk mbështet djegien;

rezistenca ndaj kërcënimeve biologjike;

përçueshmëri e ulët termike;

shkallë e lartë e izolimit të zërit;

periudhë e gjatë e funksionimit, rreth 50 vjet;

çmim i ulët;

lehtësia e instalimit dhe shpejtësia e lartë e punës ndërtimore.

Përkundër kësaj, materiali ka disa kufizime dhe disavantazhe. Nëse bordi është në një zonë me ndryshime të shpeshta të temperaturës dhe lagështisë, ajo mund të humbasë karakteristikat e saj me kalimin e kohës, prandaj, pllakat e fibrave nuk mbeten pa përfundim të jashtëm. Materiali është disi më i rëndë se druri për nga vëllimi, megjithatë, është pesë deri në gjashtë herë më i lehtë se betoni, kjo varet nga dendësia.

Kështu, nëse aplikoni në mënyrë korrekte një tabelë me fibra dhe përdorni të gjitha avantazhet e tij, ajo mund të shërbejë në mënyrë efektive dhe për një kohë të gjatë me një kosto mjaft të ulët. Zgjedhje e lumtur dhe ndërtim i suksesshëm!