Pajisjet e kontaktit shtëpiak. Si të bëni një makinë saldimi në vend - si të montoni një makinë në shtëpi me duart tuaja. Skema e saldimit në vend

Makina e saldimit me rezistencë nuk është vetëm e lehtë për t'u përdorur, por edhe e lehtë për t'u prodhuar. Gjëja kryesore është se nuk është e nevojshme të zotëroni aftësitë e kësaj pune. Edhe një fillestar do të kuptojë se si të bëjë saldim me rezistencë të bërë në shtëpi me duart e veta dhe nga pajisjet e disponueshme. Çfarë është një lidhje kontakti?

Llojet e saldimit me kontakt:

• pikë;
• e stampuar;
• prapanicë dhe tegel.

Dizajn

Një makinë saldimi e bërë në shtëpi mund të projektohet për të zgjidhur probleme të thjeshta që lindin në jetën e përditshme. Me ndihmën e tij, është e lehtë të aplikoni një shtresë, e cila është e nevojshme për riparimin ose prodhimin e produkteve. Saldimi në pikë kontakti merret duke ngrohur elementët individualë me rrymë elektrike dhe sigurohet një lidhje e besueshme, dhe produkti i riparuar do të zgjasë për ca kohë.

Pajisja funksionon në varësi të drejtpërdrejtë nga dimensionet e materialit, përçueshmëria e tij termike dhe fuqia e pajisjes.

Parametrat e funksionimit janë si më poshtë:

1. Tension i ulët nga 1 në 10 V.
2. Koha e prodhimit zgjat disa sekonda.
3. Fuqia aktuale nga 1000 Amper.
4. Zonë e vogël shkrirjeje.
5. Presioni në vendin e kampionit të riparuar duhet të jetë i fortë.

Saldimi automatik me rezistencë, i bërë në shtëpi, duke iu nënshtruar të gjitha parametrave, merr parasysh kërkesat e cilësisë. Për të thjeshtuar detyrën, rekomandohet të zgjidhni rrymë alternative. Në këtë rast, kohëzgjatja e ekspozimit do të bëjë të mundur kryerjen e qepjeve me cilësi të lartë, ndërsa periudha kohore do të rritet. Në pajisje të tilla ekziston një stafetë që siguron kontrollin e kohës.

Nuk është e vështirë të bësh një makinë saldimi me rezistencë me duart e tua. Është goxha e lehtë për t'u bërë. Për këto qëllime, ju mund të përdorni konvertuesit aktualë nga një TV i vjetër si një autotransformator. Saldimi me kontakt nga një mikrovalë, si dhe saldimi nga një inverter ose nga LATR, gjithashtu do të funksionojë mirë.

Kur zgjidhni transformatorin më të përshtatshëm, mbështjelljet mbështillen përsëri, bazuar në parametrat e tensionit dhe rrymës. Përcaktimi i saldimit në vend sipas kërkesave të GOST 14098.

Një skemë kontrolli për një pajisje teknike po zhvillohet, ose mund të përdorni atë ekzistuese të postuar në faqet e internetit, përsëri bazuar në parametrat e specifikuar. Makina e saldimit me kontakt prodhohet në përputhje me llojet e punës së synuar. Në shumë raste, përdoren pincë saldimi me rezistencë.

Lidhja duhet të bëhet në mënyrë korrekte në mënyrë që të sigurohet kontakti i drejtpërdrejtë, duke përfshirë kalimin e një rryme prej një parametri. Vëmendje e veçantë i kushtohet transformatorit për saldim me rezistencë dhe elektrodave për saldim me rezistencë, të montuara në darë.

Në njësitë me vëmendje të pamjaftueshme ndaj këtij kriteri, ndodh shkëndija dhe rezultati përfundimtar nuk arrihet. Një zgjidhje e mirë do të ishte gjithashtu saldimi i qepjeve me rezistencë të bërë vetë nga një inverter ose montimi i bërë vetë nga një furrë me mikrovalë, si dhe një furrë me mikrovalë.

Një saldator me rezistencë mund të bashkojë të gjitha llojet e materialeve në përputhje me llojet e certifikimit. Punët përfshijnë gjithmonë trajnimin fillestar. Saldimi me hark kryen lidhje të strukturave më masive.

Vetë-prodhuese

Makinat e saldimit me prapanicë duhet të jenë të sigurta gjatë funksionimit, dhe gjithashtu është e nevojshme të dihet se për çfarë qëllimesh do të përdoret pajisja. Saldimi me rezistencë të bërë në shtëpi bëhet në shtëpi. Për këtë, merret parasysh që trashësia e metalit të jetë jo më shumë se 1 mm, dhe seksioni kryq i elektrodave të telit nuk duhet të jetë më shumë se 4 mm.

Funksionimi i makinës së saldimit kryhet në 220 V dhe 50 Hz, ndërsa tensioni i daljes është nga 4 në 7 V. Treguesi i rrymës së pulsit është deri në 1,5 mijë A. Njësia e kontrollit të saldimit me kontakt mund të bëhet pasi të shikoni videon .

Qarqet elektrike në vizatim kombinojnë modelet e mëposhtme:

• një ndërprerës që funksionon në modalitetin automatik;
• zinxhirë për kontrollin e punës;
• pjesë e fuqisë;
• transformator për saldim me rezistencë;
• tiristor njëfazor për lidhjen e energjisë me rrjetin.

Qarku i dredha-dredha përfshin primarin, i cili ka gjashtë dalje për ndezjen dhe sigurimin e rregullimit të rrymës në sekondar. Në këtë rast, i pari lidhet me rrjetin dhe 5 rregullon parametrat e procesit.

Qarku i startuesit në vizatimin MTT4 përfshin:

1. çelësi i tiristorit.
2. Nëpërmjet dy kontakteve, ngarkesa rishpërndahet në të njëjtën kohë në 2 kontaktet e tjera përmes transformatorit.

Skema e kontrollit përbëhet nga:

• furnizimi me energji elektrike nga një transformator;
• stafetë për mbylljen e kontakteve kur aplikohet tension;
• urë diodike që vepron si ndreqës.

Aksesorët e saldimit të kontaktit:

1. Banesa që nuk kalon rrymë.
2. Një transformator mbi të cilin është mbështjellë një tel.
3. rriqrat.
4. Elektroda.
5. Diagramet e instalimeve elektrike.
6. Një sërë pajisjesh sigurie: manometra për presionin e hyrjes së gazit.

Automatizimi i procesit kryhet duke përdorur të gjithë komponentët. Një saldator me rezistencë duhet të ketë aftësi të caktuara kur bashkohet me një shtresë ose në vende. Punët në këtë specialitet mund të gjenden shpesh në internet.

Projekte

Prodhimi i transformatorëve

Saldimi me kontakt, elementi kryesor strukturor i të cilit është një transformator, bëhet me dorë. Ju mund të hiqni pajisjet e transformatorit nga çdo pajisje, gjëja kryesore është të merrni parasysh llogaritjen e transformatorit në mënyrë që forca aktuale të jetë së paku 2.5 A. Dredha-dredha e vjetër duhet të hiqet dhe unazat duhet të instalohen në qarkun magnetik nga karton i hollë përçues. Ky tel është i mbështjellë me leckë të llakuar në më shumë se 3 shtresa.

Për prodhimin e mbështjelljes parësore, duhet të përdoren tela të izoluar me një leckë për impregnim më të mirë, me një diametër prej 1.5 mm. Për dytësorin, është më mirë të përdorni një tel të bllokuar me diametër 20 mm në izolimin silikoni. Llogaritni numrin e rrotullimeve bazuar në fuqinë e aparatit. Pas mbështjelljes së primarit, mbështillet një shirit pambuku, pastaj mbivendoset sekondari. Gjithçka është e llakuar.

Salduesi i rezistencës së një makine manuale duhet të njohë të gjithë elementët strukturorë. Vendet e lira të punës për këtë specialitet janë të kërkuara. Saldimi me hark ka gjithashtu një transformator në zgjidhjen e tij të projektimit.

Bërja e rriqrave

Makina e saldimit për saldim me rezistencë është e pajisur me darë. Pincat manuale për lidhjen e kontaktit mund të jenë:

• telekomandë;
• stacionare.

Opsioni i dytë siguron izolim të mirë dhe kontakt të përsosur me elektrodat. Për ta bërë këtë, duhet ta bëni levën e telekomandës të gjatë. Dorezat e gjatësisë së duhur janë më të lehta për t'u prodhuar në një dizajn të largët. Izolimi i bashkimit të lëvizshëm duhet të jetë i besueshëm, si rregull, për këtë përdoren rondele dhe tufa të bëra nga tekstoliti.

Pincat për saldim me kontakt prodhohen me një parametër të caktuar për projeksionin e elektrodës në formën e pikave, gjë që është gjithashtu e rëndësishme, distanca nga buza në kryqëzimin e pjesëve varet nga ajo. Elektrodat janë bërë prej bronzi bakri ose beriliumi. Gjithashtu, darët e saldimit mund të bëhen nga pjesa e punës e hekurave të saldimit. Kjo është e dobishme kur lidhni tuba polietileni.

Një saldator në makinat e saldimit me kontakt duhet të jetë i certifikuar, por nëse punon në prodhim. Bërja e saldimit në vend me duart tuaja është një detyrë e thjeshtë, si saldimi me hark. Çdokush mund ta bëjë atë në shtëpi.

Ekzekutimi i punimeve

Saldimi me hark nuk është i përshtatshëm për saldimin e pikave individuale.

Para kryerjes së punës, është e nevojshme të mprehen elektroda për saldimin me kontakt, çdo saldator e di këtë në makinat e saldimit me kontakt.

Saldimi me prapanicë me shpejtësi kryhet si më poshtë:

1. Pjesët janë instaluar midis elektrodave.
2. Nën veprimin e forcës shtrënguese, krijohet një forcë fërkimi midis elektrodës dhe sipërfaqes.
3. Është vendosur hapësira maksimale para aplikimit të tensionit. Në procesin e rrjedhjes së rrymës, krijohet rezistenca e kontaktit.
4. Zbatohet tension dhe elektroda lëviz, duke kapur nyjet, duke formuar një shtresë.

Lidhja e strukturave të aluminit kryhet duke përdorur saldim me kontakt me prapanicë. Saldimi i kontaktit i aluminit është tegel dhe vend. Një saldator në makinat e saldimit me rezistencë mund të ketë të njëjtat kualifikime si kur punon në inverterë. Harku elektrik konsiderohet më i rrezikshmi.

Kontrolli i cilësisë së qepjeve kryhet sipas standardit shtetëror. Standardi është GOST 14098, nga i cili punonjësit e QCD udhëhiqen dhe bazohen në testimin laboratorik.

Rreth pajisjeve

Standardet e përgjithshme të kohës inxhinierike për saldimin me kontakt janë të nevojshme për të kryer detyrat e prodhimit në një periudhë të caktuar kohore. Për nevojat e prodhimit blihen pajisje p.sh. saldimi rezistent tecna, i cili formon nyje në formë pikash.

PF Contact Welding LLC prodhon, riparon dhe rinovon njësi inverter. Plani i ndërmarrjeve që synojnë prodhimin e produkteve në inxhinierinë mekanike duhet të kryhet në prani të pajisjeve moderne.

Makinat e saldimit me kontakt me shumë pika, duke përfshirë teknologjinë e tyre të bazuar në parimin e saldimit të rrjetës dhe shufrave në gjendje të palëvizshme. Saldimi me rul me këto makina kombinon metodat e punës me ndërprerje dhe të vazhdueshme.

Saldimi në pikën e kontaktit, bëjeni vetë, është i nevojshëm për riparimin e produkteve të bëra prej metali të hollë, polietileni, duke përfshirë gypat e polietilenit, të kryera nga skaji në skaj.

Sot janë në shitje 91 njësi saldimi për saldim në vend me rezistencë. Makina e saldimit me pika kontakti MT 1928 LM nga kompania PF LLC Saldim kontaktues i bërë në bazë të gjysmëpërçuesve dhe në kondensatorë, kompleti përfshin:

• rregullatori i saldimit me kontakt RKS 502 ose rregullatori i saldimit me kontakt RKS 801;
• pincë saldimi kontakti foxweld ktr 8 3097;
• kontrolluesi pic16f628 është i instaluar në mbështjellje.

Makina bën lidhje me një pikë, gjithashtu është e mundur të lidhni tuba polietileni. Saldimi me kontakt MT është i mjaftueshëm për saldimin e pajisjeve.

Me ndihmën e kësaj njësie, kryhet saldimi me prapanicë me flakë i telit.

Video: bëjeni vetë saldimin në vend (spotter).

Pajisja Aks 2M përdoret për saldimin e bakrit dhe lidhjeve me ngjyra, kryhet saldimi në vend i baterive. Saldimi i baterive, bëjeni vetë, është i thjeshtë në teknologji.

Makina e saldimit me pika "Sunkko" përdoret për të mbledhur një bateri qelizash. Sunkko 709a nuk e mbinxeh pllakën metalike gjatë operimeve, gjë që mund të ndodhë gjatë bashkimit të produkteve. Prodhohet i kompletuar me saldator dhe nikeli përdoret gjatë funksionimit. Punimet e tegelit kryhen për tubacionet e polietilenit nga skaji në fund në tubacione, si dhe mund të bashkohen edhe produktet plastike.

Një saldator profesionist i saldimit me kontakt merr një specialitet në një institucion arsimor. Vendet e lira të punës për saldatorët elektrikë dhe me gaz, duke përfshirë një saldator në makinat e saldimit me kontakt ose një saldator me saldim me kontakt, janë gjithmonë të hapura në ndërmarrje.

!

Në këtë shtëpi AKA KASYAN tregon detajet e prodhimit të një makine saldimi me rezistencë.

Pajisja me inverter. Por vetë pajisja është shumë e vështirë (për sa i përket mënyrës së funksionimit).

Autori kishte nevojë të bashkonte pllaka nikeli me bateri litium.

Pikërisht ky problem ishte nisësi i këtij projekti.

Shumë njerëz shtëpiak janë të njohur me pajisjet e saldimit me kontakt, të cilat janë një transformator i rëndë, në dredha-dredha dytësore të të cilit janë plagosur disa kthesa të një autobusi ose teli bakri.

Zakonisht ato bëhen në bazë të një transformatori të furrës me mikrovalë.

Për të marrë rryma të larta saldimi prej disa qindra, dhe ndonjëherë mijëra amperësh.

Një shembull i një makine saldimi kinez. Rryma maksimale 500A. Blerja - disa qindra dollarë.

Dhe këtu është saldatori i autorit, me peshën e tij të lehtë prej 200 g, është në gjendje të krijojë shkurtimisht rryma 200 - 220 amper.

Mënyra e funksionimit të inverterit në këtë klasë pajisjesh është paksa e pazakontë. Për saldimin me kontakt, kjo teknologji përdoret rrallë. Në versionin e tij, autori përdor një qark pulsi të lehtë për t'u zbatuar.

Kështu digjet ajo!

Një bonus është furnizimi me energji elektrike me tension të ulët të pajisjes. Ju mund ta lidhni këtë njësi me burime të rrymës direkte (për shembull, një furnizim konvencional me energji kompjuteri).

Kur përdorni një bateri 12 V, në përgjithësi do të merrni saldim autonom dhe portativ. Gama e tensionit të furnizimit - deri në 24 volt.

Pamja e pajisjes për momentin nuk është shumë e mirë. Ai nuk ka ende një trup. (Po citoj autorin).
Autori e mblodhi atë për provë, kështu që ne nuk do t'i kushtojmë vëmendje pamjes.

Duke gjykuar nga fotografitë, ajo digjet përmes tehut nga thika menjëherë. Pra, kontakti i një saldimi të tillë është pa dyshim.

Qarku push-tërheqës është shumë i popullarizuar. Autogjeneruesi, për të cilin autori ka shumë video, nuk ka më kuptim të shpjegojë parimin e funksionimit të tij.

Ky diagram i pajisjes është krijuar duke përdorur shërbimin.

Materialet dhe mjetet:

Dy çelësa të fuqishëm të fushës

Transformator pulsi nga një furnizim me energji kompjuteri.

Kondensator rezonant 1-2uF X 300+ Volt.

Pajisja ndizet me një buton të dobët.

Hekur saldimi, kolofon, saldimi, tekstoliti.
Telat e bakrit.
Mbytje.

Frekuenca e funksionimit të pajisjes varet nga induktiviteti i mbështjelljes parësore

dhe kapaciteti i kondensatorit rezonant.

Gama e kënaqshme e frekuencës është nga 20 në 50 kHz. Sigurisht, nëse nën 20K, atëherë ne biem në diapazonin e frekuencës së dëgjueshme.

Sa më i madh të jetë kapaciteti i kondensatorit, aq më e lartë është rryma në mbështjelljen parësore.

Autori nuk rekomandon instalimin e kondensatorëve me një kapacitet më të madh se dy mikrofarad.
Pastaj frekuenca e pajisjes do të bjerë në intervalin audio.
Kjo do të bëjë që transformatori të fërshëllejë.
Transistorët IRFP150, ju mund të përdorni analoge, me një rrymë prej 40A dhe një tension prej më shumë se 50V.

Autori rekomandon përdorimin e çelësave në rastin TO247. Ju gjithashtu mund të TO220.
Ne bashkojmë një radiator të vogël në transistorë. Në formën e një pjate.

Vetë çelësat duhet të jenë të izoluar nga radiatori.
Mbytja është një domosdoshmëri. Është plagosur në dy damarë një milimetër e gjysmë.

Numri i kthesave në rangun nga 10 në 30 copë.

Transformatori i pulsit të fuqisë është konfiskuar nga një furnizim klasik i kompjuterit ATX 450W.

Ne heqim mbështjelljet e fabrikës. Për ta bërë këtë, unë rekomandoj ta ngrohni atë me një tharëse flokësh ndërtimi.
Pra, prima e mbështjelljes përbëhet nga dy sythe me katër kthesa secila.

Është mbështjellë me një tufë me 3 tela me diametër 1 mm.

Në total, kuadratura e primarit duhet të jetë 2-4 katrorë. Në parim, është e mundur të fryhet nga një tel i bllokuar.

Nga lart izolon mbështjelljen me shirit ngjitës rezistent ndaj nxehtësisë. Unë do të bëja lavsan.

Lakja dytësore është bërë nga një autobus bakri 1.5mm X 22mm

Shiriti i bakrit është i fiksuar me epoksi.

Dhe bashkoni terminalet në skajet e dredha-dredha,

Në fakt, elektroda bakri 2 mm me një bërthamë futen në terminale

Skajet e elektrodave duhet të mprehen.

Në aplikimet shtëpiake, saldimi në vend përdoret më rrallë se saldimi me hark. Ka raste kur është e vështirë të bëhet pa të, por nëse marrim parasysh çmimin e pajisjeve të tilla, atëherë vihet në pikëpyetje përshtatshmëria e blerjes së saj. Në këtë rast, mund të gjeni një rrugëdalje tjetër dhe të gjeni një shembull se si të bëni saldim në vend me duart tuaja. Për një radio amator në shtëpi, nuk është e vështirë të hartosh një pajisje të tillë. Por së pari ju duhet të kuptoni tiparet e punës së tij.

Si funksionon saldimi me rezistencë

Ky është një lloj saldimi termomekanik. Para fillimit të punës, pjesët e salduara vendosen në pozicionin e dëshiruar. Më tej, secila pjesë e tyre është e fiksuar midis elektrodave harduerike, nën veprimin e tyre pjesët janë të ngjeshura.

Rryma që kalon nëpër elektroda ngroh pjesët dhe në këtë vend formohet një aliazh. Është elementi lidhës i dy pjesëve. Pajisjet e këtij lloji në prodhim kanë produktivitet të lartë. Ata janë në gjendje të bëjnë 600 pika saldimi në minutë.

Por në mënyrë që sipërfaqet të nxehen dhe të fillojnë të shkrihen, mbi to aplikohet një rrymë elektrike me forcë të madhe. Një impuls i tillë çon në shkrirjen pothuajse të menjëhershme të metaleve. Kohëzgjatja e saj varet nga lloji i metaleve të aliazhuara. Në mënyrë tipike, diapazoni kohor është 0,01-0,1 sekonda.

Në këtë rast, sipërfaqet e metalit të shkrirë formojnë një pikë saldimi midis tyre, e cila duhet të ngurtësohet. Për ta bërë këtë, mbajini pjesët e salduara të shtrydhura për një kohë. Rënia e shkrirë në këtë moment formon një lloj rrjete kristalore.

Presioni luan një rol të rëndësishëm në këtë proces. Nuk lejon që pika e shkrirë të përhapet në zonën e pjesëve, duke u lidhur kështu në një pikë. Forca e shtrydhjes zvogëlohet gradualisht, atëherë saldimi kapet më mirë. Kjo punë kërkon sipërfaqe të pastra të pjesëve.

Prandaj, para punës, vendi i synuar i saldimit trajtohet me një zgjidhje të veçantë. Kjo heq elementët e korrozionit dhe filmat e tjerë oksid. Rezultati është një shtresë me cilësi të lartë.

Modelet e pajisjeve shtëpiake

Le të analizojmë pajisjen e një makine saldimi në vend duke përdorur një shembull. Le të përgatisim elementët e radios dhe detaje të tjera:

• Konverter elektrik;
• Kabllo bakri, me një diametër tërthore të paktën 10 mm;
• Elektroda të tipit bakri;
• Ndërprerës;
• disa këshilla;
• bulona;
• Kornizë.

Montimi i aparatit

Këto janë detajet kryesore të dizajnit. Tani merrni parasysh skemën për prodhimin e një makine saldimi në vend. Ka mjaft prej tyre në internet. Dhe secila ka grupin e vet të komponentëve të radios. Por ngjashmëria kryesore e të gjitha skemave është në thjeshtësi dhe fuqi të ulët.

Prandaj, pajisjet e bëra në shtëpi janë të përshtatshme vetëm për punë të vogla shtëpiake. Ata do të jenë në gjendje të bashkojnë fletë të holla hekuri, ose fije tela. Për bordin e qarkut të printuar do t'ju nevojiten elementët e mëposhtëm:

• Rezistencë e ndryshueshme - 100 Ohm;
• Kondensator - 1000mKf, nga 25V;
• Tiristor;
• Një palë dioda - D232A;
• Disa dioda - D226B;
• Siguresa - F (lloji i shkrirë).

Hapi tjetër në montimin e një makinerie saldimi bëjeni vetë është projektimi i transformatorit TR1. Bazohet në hekur Sh40, trashësia e kërkuar e pllakave është 70 mm. Dizajni ka dy mbështjellje. Për mbështjelljen parësore përdoret një përcjellës PEV2, me një seksion kryq prej 0,8 mm. Më pas, plagosen 300 kthesa.

Dredha-dredha dytësore është bërë me një kabllo bakri të bllokuar, dhe një seksion kryq prej 4 mm. Numri i kthesave nuk kalon 10.

Transformatori i dytë TR2 nuk kërkon punë manuale. Mund të zëvendësohet nga çdo konvertues i dobët 5-10 V. Dredha-dredha e saj dytësore duhet të ketë jo më shumë se 5-6V në dalje. Dredha-dredha e tretë duhet të dalë deri në 15 V.

Pasi të keni bërë këtë montim, mund të merrni një pajisje me një kapacitet deri në 500A. Kohëzgjatja e pulsit nuk do të kalojë - 0,1 sek, por vetëm nëse vlerat e rezistencës dhe kondensatorit janë të njëjta me ato në diagram. Fuqia e saldimit në vend të bërë në shtëpi do të lejojë saldimin e fletëve metalike me trashësi jo më shumë se 0,2 mm, si dhe tela çeliku me një diametër prej 0,3 mm.

Llojet e makinave të saldimit në vend të bërë në shtëpi ndryshojnë kryesisht në fuqi. Disa modele janë të afta të japin rrymë deri në 2000A, e cila lejon saldimin e fletëve të çelikut deri në 1,1 mm të trasha dhe telat e çelikut deri në 3 mm në diametër.

Foto e saldimit në vend DIY

Shumë shpesh ekziston nevoja për të kryer punë saldimi në shtëpi. Si rregull, këto janë vëllime të vogla të kryera rast pas rasti. Meqenëse makinat e saldimit të prodhuara në fabrikë janë shumë të shtrenjta, shumë zejtarë preferojnë t'i bëjnë ato në mënyra të ndryshme nga materialet e skrapit. Një opsion i mirë për një analog të fabrikës është saldimi me kontakt i bërë vetë nga një inverter, i cili siguron punë me cilësi të lartë me një kosto relativisht të ulët.

Pajisja dhe parimi i saldimit me kontakt

Parimi i funksionimit të çdo makinerie saldimi në vend konsiston në ngrohjen e pjesëve metalike në vende të caktuara me rrymë elektrike, shkrirjen e tyre të mëvonshme, përzierjen me njëra-tjetrën dhe ngurtësimin. Si rezultat, një shtresë saldimi formohet në vendet e ngurtësimit të të dy metaleve. Gjatë funksionimit, të dy pjesët kompresohen dhe fiksohen në mënyrë të besueshme nga elektroda në të cilat furnizohet një rrymë elektrike.

Saldimi me rezistencë në shtëpi do të kërkojë burime të fuqishme të energjisë, të cilat mund të çojnë në mbinxehje dhe dështim të instalimeve elektrike shtëpiake. Në këtë drejtim, rekomandohet të kontrolloni paraprakisht gjendjen e instalimeve elektrike dhe ta zëvendësoni nëse është e nevojshme.

Gjatë kryerjes së saldimit në vend, dy pjesë të punës janë të lidhura me njëra-tjetrën përgjatë skajeve ngjitur. Kjo metodë është shumë efektive për të punuar me pjesë të vogla, fletë metalike të hollë dhe shufra, deri në 5 mm në diametër.

Lidhja e sipërfaqes bëhet në një nga tre mënyrat:

• Në metodën e shkrirjes, të gjitha pjesët që do të saldohen lidhen dhe nxehen nga një rrymë elektrike derisa të shkrihen. Kjo teknologji përdoret gjerësisht në punën me metale me ngjyra, çeliqe me karbon të ulët, boshllëqe bronzi dhe bakri. Në zona të tjera, kjo metodë përdoret jashtëzakonisht rrallë për shkak të kërkesave të larta për kushtet e temperaturës dhe mungesës së papastërtive në nyje. Saldimi me rezistencë të bërë në shtëpi nga një makinë saldimi funksionon në të njëjtën mënyrë.
• Saldimi i vazhdueshëm i pjesëve të punës me metodën e ndezjes kryhet duke përdorur darë saldimi. Pjesët janë të lidhura në momentin e ndezjes së rrymës. Pasi skajet e pjesëve të montuara janë shkrirë, ato shqetësohen dhe furnizimi aktual ndalet. Në këtë mënyrë saldohen tubacionet me mure të hollë dhe pjesët e punës me struktura të ndryshme. Disavantazhi kryesor i kësaj metode është mundësia e rrjedhjes së metalit nga saldimi dhe shfaqja e monoksidit të karbonit.
• Metoda e tretë është një shkrirje me ndërprerje, gjatë së cilës pjesët e punës sigurohen në mënyrë alternative ose kontakt të lirshëm. Linja e saldimit mbyllet në zonën e lidhjes me darë shtrënguese derisa temperatura e tyre të rritet në 950 gradë. Kjo metodë përdoret nëse fuqia e pajisjes së saldimit fillimisht është e pamjaftueshme për të kryer rrjedhjen e vazhdueshme.

Përgatitja e pjesëve dhe montimi i saldimit në vend

Dizajni standard i makinës së saldimit me kontakt përbëhet nga një seksion energjie, një ndërprerës dhe një pajisje mbrojtëse. Nga ana tjetër, pjesa e energjisë përfshin një transformator saldimi dhe një startues tiristor, me ndihmën e të cilit lidhet dredha-dredha parësore. I gjithë inverteri nuk është i nevojshëm për një makinë saldimi të bërë në shtëpi, është e nevojshme vetëm të merren pjesët kryesore prej saj. Ky është një transformator me një furnizim me energji elektrike, një sistem kontrolli dhe një ndërprerës.

Në prodhimin e saldimit në vend, para së gjithash, mbështjellja sekondare duhet të hiqet nga transformatori, pasi nuk përdoret fare gjatë funksionimit. Gjëja kryesore kur hiqni mbështjelljen është të mbani të paprekur mbështjelljen parësore. Në vend të një mbështjelljeje dytësore në distancë, mbivendoset një tjetër, prej teli të trashë bakri, me prerje tërthore rreth 2-3 cm. Më pas mbështillet me letër izoluese dhe llakohet për izolim dhe fiksim shtesë.

Pastaj drejtimi i secilës dredha-dredha kontrollohet duke përdorur një voltmetër konvencional. Nuk duhet të ketë qarqe të shkurtra në qarkun e sapokrijuar. Pas kësaj, përcaktohet forca aktuale. Kjo procedurë është e detyrueshme për të gjitha pajisjet e tilla me dy ose më shumë mbështjellje. Vlera e fuqisë aktuale nuk duhet të jetë më shumë se 2 kiloamper. Në rast të tejkalimit të nivelit të përcaktuar, ai duhet të reduktohet.

Gjatë përgatitjes së bobinës së transformatorit dhe mbështjelljes së mbështjelljes dytësore, rekomandohet të ndiqni rregullat e detyrueshme. Për të llogaritur numrin e kthesave, mund të përdorni formulën N = 50 / S, në të cilën N është numri i kthesave, dhe S është zona e bërthamës (cm2). Një kalkulator në internet për llogaritjen e spirales së induktit do të ndihmojë në përshpejtimin e llogaritjeve. Meqenëse pjesët nga inverteri përdoren në dizajn, së pari përcaktohen parametrat e spirales parësore, bëhen llogaritjet e nevojshme dhe vetëm atëherë mund të prodhohet mbështjellja sekondare.

Kushtojini vëmendje tokëzimit të të dy mbështjelljeve. Kjo është për shkak të fuqisë së lartë të rrymës së marrë, e cila mund të jetë vdekjeprurëse kur është në kontakt me pjesët e ndezura. Së bashku me izolimin e kujdesshëm, vendosja e ngushtë e kthesave ka një rëndësi të madhe. Përndryshe, mund të ndodhin qarqe të shkurtra me kthesa dhe telat do të digjen si rezultat i mbinxehjes. Është e nevojshme të kujdeset për ftohjen e transformatorit. Mund të jetë e nevojshme të instaloni një sistem shtesë ftohjeje, i cili përfshin radiatorë të fryrë nga tifozët.

Elemente shtesë të makinës së saldimit

Hapi tjetër pas prodhimit të transformatorit do të jetë prodhimi i darëve të kontaktit. Cilësia e prodhimit të tyre përcakton kryesisht se si do të funksionojë saldimi me rezistencë nga një inverter. Dizajni i pincës zgjidhet në varësi të specifikave të punës së ardhshme të saldimit. Kapësja prodhohet sipas sistemit të lëvizjes dhe dimensioneve të pjesëve që do të lidhen.

Pjesa më e rëndësishme e pincës janë majat e kontaktit. Ju mund të përdorni këshilla bakri nga një hekur saldimi ose të blini produkte të gatshme. Duhet gjithashtu të merret parasysh se ato nuk duhet të shkrihen gjatë funksionimit, prandaj, për prodhimin e tyre duhet të përdoret metal zjarrdurues. Zakonisht përdoren shufra me një diametër prej rreth 15 mm. Diametri i kabllit që do të lidhet është gjithmonë më i vogël se diametri i prizave.

Telat janë të lidhur me elektroda duke përdorur priza konvencionale bakri. Lidhja e drejtpërdrejtë kryhet me bulona ose saldim, gjë që zvogëlon ndjeshëm mundësinë e oksidimit në pikat e kontaktit. Saldimi përdoret më shpesh në pajisjet me fuqi të ulët, duke eliminuar lidhjet e pasakta që shkaktojnë shqetësime aktuale në daljen e pajisjes.

Avantazhi kryesor i lidhjeve me bulona është aftësia për të zëvendësuar shpejt pjesët që kanë dështuar pa punë shtesë të saldimit. Të gjitha bulonat dhe dadot duhet të jenë prej bakri. Nëse supozohet të vendoset qepje lidhëse me një gjatësi të madhe, në këtë rast majat janë të pajisura me rula të veçantë.

Pas prodhimit të darëve, vjen koha për të zgjidhur një detyrë po aq të vështirë - sigurimin e presionit të nevojshëm të elektrodave në pikën e saldimit të pjesëve. Vështirësia kryesore është për faktin se është e pamundur të krijohet me dorë një presion i lartë dhe uniform. Nëse opsionet e tjera nuk merren parasysh, atëherë është mirë që fillimisht të braktisni prodhimin e saldimit në vend nga një inverter, sepse efikasiteti i një aparati të tillë do të jetë jashtëzakonisht i ulët.

Në industri, ky problem zgjidhet me sukses duke përdorur amplifikatorë të bazuar në sisteme pneumatike ose hidraulike. Në shtëpi, bërja e pajisjeve të tilla është pothuajse e pamundur. Për saldimin në vend të bërë në shtëpi, një sistem me ajër të kompresuar, i cili mundësohet nga një kompresor pneumatik konvencional, është më i përshtatshmi. Treguesi maksimal më optimal i kërkuar për funksionimin normal do të jetë forca në skajet e elektrodave, e cila është 100 kg ose më shumë. Ndryshimi i presionit ndodh me ndihmën e një rregullatori të veçantë, i cili gjithashtu mund të ndërtohet në sistemin e përgjithshëm të kontrollit.

Në fazën përfundimtare të montimit të saldimit të kontaktit nga inverteri, mbetet vetëm montimi i të gjithë sistemit. Për instalim, rekomandohet përdorimi i elementeve të gatshëm, gjë që thjeshton shumë montimin dhe përmirëson performancën. Të gjitha pjesët që mungojnë janë në inverter, nga i cili tashmë është marrë transformatori.

Kapaciteti i kondensatorëve të instaluar në inverter mund të mos jetë i mjaftueshëm për funksionimin normal. Prandaj, nëse është e nevojshme, ato zëvendësohen nga pjesë të tjera që janë më të përshtatshme në parametrat e tyre. Tjetra, kryhet rregullimi hap pas hapi i rrymës, saktësia e të cilit ndikohet nga karakteristikat teknike të mbështjelljes dytësore. Me rregullime të tilla, është e mundur të krijohen pajisje të afta të funksionojnë në mënyra të ndryshme.

Mundësi saldimi në riparimin e trupit

Nevoja për punë saldimi gjatë riparimit të trupit është pa dyshim. Dhe në mënyrë që ky proces të mos marrë kohë, dhe gjithashtu t'ju lejojë të rregulloni shumë probleme me duart tuaja, është e rëndësishme të zgjidhni pajisjet e duhura.

Riparimi i trupit është i paimagjinueshëm pa saldim me kontakt

Procesi i saldimit për riparimin e trupit

Pjesa dërrmuese e punës në riparimin e një trupi makine mund të bëhet me saldim me rezistencë. Ky lloj, duke qenë mjaft specifik, përdoret kryesisht për shkak të thjeshtësisë, mungesës së materialeve harxhuese dhe nivelit të lartë të produktivitetit.

Më shumë rreth saldimit me rezistencë

Sipas përcaktimit teknik, ky lloj saldimi është një proces gjatë të cilit krijohet një lidhje integrale. Një lidhje e tillë është pasojë e ngrohjes së metalit me anë të një rryme elektrike kaluese, si dhe deformimit plastik të vetë zonës së bashkimit (kjo e fundit ndodh si rezultat i ngjeshjes).

Ka disa mënyra për të bërë saldim me rezistencë me duart tuaja, duke përfshirë saldimin në vend. Një skemë e tillë përfshin lidhjen e pjesëve në seksione të veçanta, të cilat quhen pika.

Për të marrë një pikë saldimi, pjesët që do të saldohen (të pastruara më parë me kujdes) mbivendosen, ngjeshen me një forcë të caktuar, pas së cilës një impuls aktual kalon nëpër vendin e kontaktit të tyre. Në kufirin e kontaktit të pjesëve që do të saldohen, makina formon një vend shkrirje, i quajtur thelbi i pikës. Kur rryma të përfundojë, kjo bërthamë do të kristalizohet dhe do të formojë një lidhje shumë të fortë.

Shpimi para bashkimit të pjesëve

Ka një sërë faktorësh që mund të ndikojnë në cilësi, d.m.th. forca dhe madhësia e pikës:

• Ne po flasim për një parametër të tillë si forca e ngjeshjes;
• Një rol të caktuar luhet nga treguesi i madhësisë së rrymës së saldimit që prodhon makina;
• Kohëzgjatja e pulsit aktual është gjithashtu e rëndësishme;
• Së fundi, diametri i sipërfaqes së kontaktit të elektrodave ka rëndësi.

Pajisjet e aplikuara

Saldimi me kontakt i bërë vetë gjatë punës së trupit kryhet duke përdorur makina të përshtatshme saldimi. Skema e aplikimit të tyre supozon si vijon: makina (me fjalë të tjera, aparati) nxehet, dhe si rezultat i lëshimit të nxehtësisë, saldimi i drejtpërdrejtë ndodh në ato vende ku pjesët janë të lidhura.

Rezulton se çdo aparat bazohet në parimin e ngrohjes së vendit të saldimit me rrymë me ekspozim të njëkohshëm ndaj presionit.

Mund të përdoret një makinë e palëvizshme, si dhe një makinë e varur ose e lëvizshme (për punë manuale). Çdo aparat i tillë, nga ana tjetër, ndahet në lloje të caktuara, duke marrë parasysh metodën e saldimit.

Skema e çdo aparati supozon praninë e një numri pjesësh: sisteme elektrike, mekanike, hidraulike, sisteme pneumatike (ose sisteme të ftohjes së ujit).

Aparati për saldim me rezistencë mund të jetë i dizajnuar me duart tuaja, për të cilat ne propozojmë të flasim më në detaje.

Modeli i veshjes së fabrikës

Vetë-montimi i pajisjes

Aparati për saldim me rezistencë përbëhet nga dy njësi:

• Armë për saldim në distancë;
• Furnizimi me energji elektrike.

Rendi i montimit manual tregohet mirë nga video të shumta. Procesi i prodhimit të një arme fillon me faktin se duhet të krijoni një përshtatës dhe elektroda. Për këtë, merret një fletë tekstoliti dhe prej saj priten mbivendosjet (dimensionet përcaktohen me dorën tuaj). Pastaj ju duhet të shponi kanale në mbajtësin e llambës për telat. Këto tela do të çojnë në dritën e prapme.

Një mikroçelë është ngjitur në jastëkët e përfunduar me vida dhe dy mbajtëse. Është e mundur të përkulni shiritat ndarës nga një rrip pleksiglas, duke marrë parasysh vendndodhjen e tyre në mbivendosje. Nuk duhet të harrojmë për vendosjen e kabllit të saldimit që kalon nëpër dorezë.

Fundi i një kablloje të tillë është bashkuar, pastaj futet në vrimën e përshtatësit dhe fiksohet me një vidë. Rekomandohet të bluani skajet e mprehta të mbulesave. Është e rëndësishme të mbështillni dorezën me shirit elektrik. Versioni i përfunduar, përsëri, shihet në mënyrë perfekte në video.

Sa i përket furnizimit me energji elektrike, ai është mbledhur nga një stafetë në një transformator saldimi dhe në një tiristor. Elektroda është e lidhur me një dalje të mbështjelljes së tensionit të ulët duke përdorur një kabllo saldimi. Terminali i dytë gjatë saldimit manual duhet të lidhet mirë me pjesën më masive që do të saldohet.

Dredha-dredha kryesore e transformatorit është e lidhur me rrjetin me anë të një ure diodë dhe një tiristori të përfshirë në diagonalen e tij. Në të njëjtën kohë, nevojitet gjithashtu një transformator ndihmës për të siguruar kontrollin e tiristorëve dhe dritës së prapme.

Kjo do të thotë, saldimi me kontakt i bërë në shtëpi është mjaft i mundur. Pas përfundimit të montimit, makina e saldimit duhet të testohet. Pajisja e përfunduar (si duket, tregon video) do t'ju lejojë të kryeni shumë vepra.

Kështu, kur montoni me duart tuaja makinën përkatëse të saldimit me rezistencë, duhet të grumbulloni elementët e mësipërm për armën, si dhe për transformatorin. Meqenëse është transformatori që ndikon në mënyrën se si pajisja do të përfundojë në madhësi, rekomandohet të filloni procesin e montimit me të.

Si bëhet saldimi në vend dhe çfarë duhet të dini

Parathënie

Saldimi në vend, bëjeni vetë, bëhet në vetëm disa orë. Ky nuk është një mekanizëm i teknologjisë së lartë që duhet të montohet vetëm në fabrikë, dhe së shpejti do ta shihni! Tani do të montojmë pajisjen, karakteristikat teknike të së cilës nuk do të jenë inferiore ndaj atyre të mallrave të blera!

Ne mbledhim transformatorin

Detaji më i rëndësishëm, zemra e çdo pajisjeje elektrike të këtij lloji, është transformatori, me të cilin do të marrim tensionin e nevojshëm. Raporti i transformimit duhet të jetë shumë i madh, kështu që ne e drejtojmë menjëherë vëmendjen tonë te furrat me mikrovalë të fuqishme dhe voluminoze - këtu mund të merrni elementin e nevojshëm. Fuqia duhet të jetë rreth 1 kW - kjo është ideale, por, në mungesë të një të tillë, do të funksionojë edhe për 700-800 vat. Në mikrovalë, një transformator rritës jep deri në 4 kW për të fuqizuar magnetronin. Pikërisht ajo që na nevojitet. Ne i konsiderojmë udhëzimet hap pas hapi për prodhimin e transformatorit të nevojshëm.

Hapi 1: Hiqeni transformatorin nga mikrovala.

Ju nuk duhet ta çmontoni menjëherë me një çekiç - do të jetë i dobishëm në tërësinë e tij. Ne heqim bazën, heqim të gjithë lidhësit, e marrim atë.

Hapi 2 Ne rrëzojmë dredha-dredha dytësore.

Ne kemi nevojë vetëm për atë parësor (ky është ai brenda, teli në të është shumë më i trashë dhe më i vogël). Ju mund ta bëni këtë me një daltë, një çekiç, një sharrë hekuri, madje edhe qoshet e shpimit me një stërvitje elektrike - çdo gjë, për sa kohë që rezultati është i duhuri. Detyra juaj nuk është të dëmtoni mbështjelljen parësore dhe qarkun magnetik dhe mund të bëni çfarë të doni me gjithçka tjetër, madje edhe për hekurishtet.

Hapi 3 Ne mbështjellim mbështjelljen dytësore.

Si rezultat duhet të marrim një rrymë rreth 1000 A, kështu që shkojmë në treg dhe blejmë një tel me diametër 1 cm ose më shumë. Është i shtrenjtë, por nuk mund të bëjmë pa të. Nëse doni të kurseni para - blini ato në një bandë, dhe jo një të tërë - kjo nuk ndikon në rrjedhën e çështjes.

Hapi 4 Bëjmë 2-3 kthesa.

Ne bëjmë 2-3 kthesa të mbështjelljes dytësore, në dalje marrim rreth 2V. Sa më shumë të vendosni në dritare, aq më i madh do të jetë tensioni, megjithëse pas 3 kthesave nuk ka më vend në dritare. Nëse keni nevojë për një pajisje të fuqishme, atëherë mund të çmontoni edhe 1 mikrovalë ose të gjeni një transformator shtesë dhe të lidhni 2 së bashku. Do të jetë e mundur të punohet me metal deri në 5 mm të trasha.

Hapi 5 Kontrolloni drejtimin e mbështjelljes.

Duke përdorur një voltmetër, ne kontrollojmë drejtimin e mbështjelljes, si dhe praninë e qarqeve të shkurtra. Nëse nuk ka asnjë, mund të vazhdoni me punën e mëtejshme.

Hapi 6 Kontrolloni rrymën.

Kur lidhni 2 ose më shumë mbështjellje të transformatorit, është e nevojshme të kontrolloni fuqinë aktuale në dalje. Nëse është më shumë se 2000 A, zvogëloni atë. Kjo do të çojë në rritje të energjisë dhe thjesht nuk do të luftoni me fqinjët që do të vrapojnë duke u ankuar për ju.

Bërja e elektrodave

Këtu gjithçka është më e thjeshtë se një rrepë e zier me avull. Ne blejmë elektroda në skrap ose në treg, për këtë janë të përshtatshme degët e bakrit me diametër 1.5 cm ose më shumë. Gjëja kryesore që duhet mbajtur mend është parimi - diametri i elektrodës nuk duhet të jetë më i vogël se diametri i telit dhe kjo eshte. Nëse saldimi juaj është i dobët, atëherë mund të shkatërroni 2 hekura saldimi dhe të merrni këshilla prej tyre - elektroda ideale dhe rezistente që do të zgjasin shumë!

Teli që shkon në elektrodë duhet të jetë sa më i shkurtër që të jetë e mundur për të zvogëluar humbjen e rrymës. Për lidhjen përdoret një majë bakri ose një vrimë, e cila mund të bëhet me një shpuese elektrike dhe një shpuese për 8. Shtrëngojmë lidhjen me bulona dhe shufra nuk do të ikë askund. Mund ta lidhni majën me tela për të shmangur oksidimin që do të ndodhë kur të filloni për herë të parë makinën. Kontaktet e pa salduara mund të krijojnë rezistencë shtesë, e cila është shumë e dukshme me fuqi të ulët të pajisjes.

Avantazhi i vetëm i lidhjeve me bulona është se elektrodat mund të hiqen shpejt, përndryshe do t'ju duhet të ribashkoni plotësisht. Kjo bëhet shpesh gjatë përdorimit intensiv, kështu që ka kuptim ta fiksoni në atë mënyrë. Bulonat dhe arrat janë më të lehta për të blerë bakër - rezultati do të jetë shumë më i mirë. Saldimi i kontaktit në shtëpi do të rezultojë të jetë "argëtues", mund ta hiqni elektrodën në një minutë, në vend që t'i bashkoni ato për gjysmë dite.

Kontrolli i procesit dhe "infrastruktura"

Kjo përfshin leva dhe çelsat. Ju thjesht nuk mund të bëni pa një rrokje të mirë, veçanërisht kur saldoni fletë të trasha metalike. Kjo është arsyeja pse ju duhet të kujdeseni për një levë cilësore. Në një shkallë industriale, forca mund të arrijë 50-100 dhe madje 1000 kg, por 30 kg do të jetë e mjaftueshme për ne, kështu që ne e bëjmë levën mesatarisht të gjatë në mënyrë që saldimi i rezistencës i bërë nga duart tona të jetë i përshtatshëm.

Shtë më mirë të tërhiqni fillimin e krahut të levës nga tavolina në mënyrë që theksi të jetë në të, dhe jo në makinë (i përshtatshëm për pajisjet e saldimit të palëvizshëm). Gjatësia e dorezës duhet të jetë rreth 60 centimetra me një fiksim ¾ në fund në mënyrë që leva në kapëse të jetë e barabartë me të paktën 1:10. Më pas, kur ushtroni 2 kg në dorezë, do të shtypni deri në 20 kg në metalin e mbështetur në sipërfaqen e punës.

Sa i përket çelësit, gjithçka është e thjeshtë këtu: ne e vendosim atë në mbështjelljen parësore, pasi do të ketë një rrymë shumë të madhe në mbështjelljen sekondare, rezistenca e çelësit do të ndërhyjë në funksionimin e pajisjes. Mund të hiqni levën në dorezë - origjinale dhe shumë praktike. Ju do të jeni në gjendje të ndizni pajisjen vetëm pas kontaktit të metalit, gjë që do të zvogëlojë kostot e energjisë dhe do të mbrojë kundër shkëndijave.

Saldimi i bërë në shtëpi është tashmë gati dhe tani mjafton vetëm ta provoni atë në funksionim për të kontrolluar nëse montimi është i saktë. Është i përshtatshëm për saldimin e metaleve me trashësi deri në 2-3 mm kur përdoret një transformator 1 kW dhe deri në 5 mm kur dy ose më shumë janë të lidhur në seri!

Për shkak të faktit se kontakti i saldimit për një kohë shumë më të vogël se shkrirja, shkrirja siguron më shumë produktivitet dhe më pak fleksibilitet, pasi

Saldimi me kontakt. Llojet e saldimit me kontakt.

Për shkak se procesi është i lehtë për t'u automatizuar dhe më i lehtë për t'u integruar me transportuesit e rrjedhës, kjo metodë përdoret më mirë për prodhim masiv dhe prodhim masiv.

Kjo metodë është përdorur në industrinë e automobilave dhe hapësirës ajrore.

Duke qenë se nyjet e përftuara me saldim me rezistencë janë me forcë dhe cilësi shumë të lartë, nuk varen nga cilësia e saldimit, kjo metodë gjen aplikim edhe në industri të tjera.

Me trashësinë e tegelit të saldimit, lidhni nga qindra në dhjetëra milimetra si dhe dhjetëra mm.

Gjithashtu saldimi i tubacioneve të naftës dhe gazit.

Për robotët, përdoren sisteme me një frekuencë të rritur të tensionit të furnizimit, gjë që bën të mundur zvogëlimin e madhësisë së transformatorit.

Klasifikimi i metodave të saldimit

Në përputhje me GOST 158-78-77 "Lidhjet e salduara dhe të salduara me kontakt" ekzistojnë 3 lloje kryesore:

- saldim në vend;
- saldimi me tegel;
— Saldim direkt.

Megjithatë, seria e këtyre metodave arrin në 300 emra.

Saldim në vend(Kt) është një metodë në të cilën pjesët saldohen në pika të veçanta me dy elektroda dhe në to ushtrohet presion saldimi, duke bartur rrymën e saldimit.

koha e saldimit me puls

Lëshoni presionin, ftohni pjesën dhe merrni derdhjen e bërthamës.

Dizajni i një bashkimi të salduar (bërthamë në formë të një madhësie të caktuar) përcaktohet nga dy fenomene të rëndësishme fizike:

1. Saldimi i metaleve me rrymë saldimi
Q=J^2cRtu
e dyta

Transferimi i nxehtësisë nga zona e saldimit λ-përçueshmëri termike

Sv Në rangun e elektrodave, nxehtësia lëshohet gjatë kalimit të rrymës dhe nxehtësisë, e transferuar në masën e punës dhe veprimin e elektrodës.

sepse

E. Thomson vendosi të përdorë një elektrodë bakri dhe λcu >> Nëse forma e bërthamës së derdhur është thjerrëze, ajo është e favorshme për një bashkim të salduar.

Nëse Jcb dhe Tcc rriten, një bërthamë e shkrirë fillon të zhvillohet.

Përdorimi i elektrodave të derdhura dhe transferimi i nxehtësisë në to në krahasim me masën e punës përcaktojnë zhvillimin e procesit të shkrirjes në bërthamën e derdhjes pikërisht në masën e punës, dhe jo në elektrodë.

Në këtë drejtim, probabiliteti i dështimit zvogëlohet duke u shkrirë në bërthamë, d.m.th.

Djegiet janë të vështira, gjë që përcakton efektivitetin e saldimit në vend.

Saldimi me projeksion - Kjo mund të jetë për shkak të një prej llojeve të saldimit në vend.

Një bashkim saldimi me pika krijohet nga ngrohja lokale e punës me rrymë elektrike dhe deformim plastik në zonën e bashkimit për shkak të forcës shtypëse.

Q (R) - për shkak të rritjes së stabilitetit;
- Q (λ) - metalet ridrejtojnë në mënyrë aktive nxehtësinë.

Lidhja krijohet për shkak të dy efekteve:

QI^2R
— Qλ

Kontakti mbrojtës i saldimit(Cilindër)

Rm - Grumbullimi i tegelit mbyll saldimet në vijën e rrjedhës së cilindrave (elektrodave), duke i shtyrë pjesët nga ana që ushqejnë rrjedhën JSV dhe pjesët lëvizëse me shpejtësinë e saldimit VSV - edhe përmes këtyre rrotullave.

Përdoret në rastet kur nyjet e salduara duhet të vulosen me kontakte saldimi.

Qepje vulosëse - Për depozita saldimi, bombola gazi, depozita, zgavra, etj.

J = I / S - dendësia e rrymës
Jš - aktuale

Procesi kryhet duke hequr nxehtësinë dhe nxehtësinë.

Saldimi me tegel ndahet në tre procese:

- vazhdimisht

Me këtë metodë, kur rrjedha kryhet vazhdimisht në mënyrë të vazhdueshme, fitohet një shtresë e vazhdueshme pa një derdhje të veçantë bërthamore që mbivendoset.

Disavantazhi është rritja e ngrohjes së elektrodës dhe nevoja për rrjedhje të shpeshtë.

- Impulse individuale (ndërprerje)

- Q = f (λ) (tcb + tn)

Ndryshimi i amplitudës së JSV-së aktuale, kohëzgjatja e gjenerimit të saj - Jc, kohëzgjatja e hendekut - tn dhe shpejtësia e saldimit - USV mund të kontrollojë sasinë e mbivendosjes LN të bërthamave të derdhura, e cila zakonisht është e mjaftueshme deri në 25%, por nuk duhet të kryhet mbi 50%.

Për shkak të ndikimit më të mirë të elektrodës, rezistenca e tyre përmirësohet ndjeshëm.

Kur saldohen çeliqe rezistente ndaj nxehtësisë me përçueshmëri të ulët termike dhe rezistencë të lartë ndaj deformimit në t të lartë (rezistencë termike), forcat e saldimit rriten, d.m.th.

faza e saldimit.

Saldim me hapa- rryma e saldimit ndërpritet, elektrodat ndalojnë kur kalon rryma e saldimit.

Siguron kontakt më të besueshëm në diapazonin e rrymës kur elektrodat ndalojnë dhe pulsi i saldimit kalon.

Pasi rryma është fikur, forcat e saldimit në zonën e kontaktit shmangin çarjet e nxehta.

Kontakt - saldim

Ekzistojnë disa lloje të kontakteve të saldimit (Ks).

Merrni parasysh metodën rezistenca ndaj saldimit, ndërsa pjesët fillimisht shtypen kundër elektrodave me sfungjer (elektroda prizmatike) për të siguruar kontakt elektrik dhe pamundësi për të rrëshqitur nëpër elektroda.

Më pas ngjeshet nga forca e saldimit P, rryma e saldimit ndizet dhe pjesët në bashkim nxehen nga kjo rrymë Ic.

Pastaj vendosni Rozadka 1,5-2 herë më pak se ngrohja, më pas ndizni rrymën dhe pjesët janë nën ndikimin e reshjeve P.

Në momentin që përdoret rezistenca më e vogël e deformueshme, zbatohet forca e depozitimit dhe rryma fiket, dhe shtresat metalike, të ngrohura në duktilitet të lartë, ngjeshen nga kryqëzimi në periferi.

Në të njëjtën kohë, filmat e mbetur të oksidit dhe hojet e mjaltit (metal në skajin e zonës së lidhjes) hiqen nga bashkimi.

Kështu, saldohen pjesë të vogla me diametër deri në 20-40 mm, dhe bashkimi formohet në fazën e ngurtë pa shkrirë metalin. Metali plastik i ndezur zhvendoset në breshër dhe grimcat e ngurta të nxehta të materialit të punës vijnë në kontakt.

Disavantazhi është nevoja për përgatitje të kujdesshme të skajeve të saldimit dhe nevoja për të lidhur kapacitete të mëdha me kapacitetin e madh të uzinës.

Menyre tjeter - saldim me blic.

Ai është teknologjikisht i ndryshëm nga saldimi rezistent, kështu që voltazhi në primar (dhe sekondar) të transformatorit është i garantuar deri në prekjen e përfundimit të prishjes.

Ndërsa pjesët i afrohen kontaktit, mikroskopët individualë hyjnë në sipërfaqen e kontaktit, shumë më pak në numër sesa nëse pjesët do të shtypeshin paraprakisht.

Grykat shkatërrohen dhe sipërfaqja e kontaktit rritet. Në kontaktin e parë, rryma e saldimit lind dhe ndodh në disa mikrosfera, prandaj dendësia e rrymës në kontaktin e një mikrohapësire individuale është aq e lartë sa metali nxehet në milisekonda dhe më pas vlon. Në këtë rast, ndodh shkatërrimi shpërthyes i urave të kontaktit të lëngshëm.

Kontaktet e reja të mikroshtetit janë në kontakt me avullin e metalit, d.m.th.

Rritja e presionit të avullit të metalit në bashkim mbron zonën e saldimit, e cila nxehet deri në tpl kur ndërvepron me atmosferën.

Gjatë shkrirjes, skajet e tyre punojnë në një gjendje të tillë që në sipërfaqe të shfaqet një shtresë e hollë e metalit të lëngshëm, e cila siguron ngrohje uniforme në të gjithë zonën e bashkimit, në të aplikohet një forcë sedimenti. Shtresa e lëngshme nga skajet është e ngjeshur në skajin e bashkimit - në breshër dhe nën presion të lartë, pjesët e ngjeshura të pjesës bien në kontakt,

Set televizori. Unë pranë shtresës së lëngshme nuk është shumë më e ulët se tpl dhe ishte shumë duktile, dhe më pas metali pjesërisht dhe i ngurtë ngjeshet në breshër, dhe nën presion formohet një bashkim i fortë i salduar me gabimet më të vogla. produktet e degradimit dhe filmat oksid janë ekstruduar në deg.

Saldimi me shkrirje siguron një lidhje më të mirë pasi metali në sipërfaqen e skajeve ku mund të ndodhë ndotja hiqet gjatë shpërthimit të urave të lëngshme gjatë procesit të refluksit.

Shtresa e lëngshme dhe një pjesë e metalit duktil ngjeshen në breshër dhe sipërfaqet plotësisht të pastra (të reja) vijnë në kontakt.

Kjo nuk kërkon përpunim të kujdesshëm të skajeve të saldimit, siç është rasti me saldimin me rezistencë.

Përveç kësaj, nëse pjesët e saldimit me seksion kryq të ndryshëm formojnë një seksion të veçantë buzë, sipërfaqja fillestare e kontaktit zvogëlohet, procesi i shkrirjes është më efikas dhe procesi vazhdon, pjesët nxehen dhe kanë një formë normale.

Saldim mbrojtës me pagesë të ndërmjetme ose parangrohja

Kur saldimi i përparmë i pjesëve të mëdha: binarët, tubacionet, tubacionet kryesore - për të lehtësuar fazën fillestare të procesit të ri rrjedhjes, procesi i përdorur përfshin rezervat e para për të zvogëluar ngadalë shfaqjen e kontaktit dhe për të formuar avull të lëngshëm dhe metalik.

Pastaj pjesët nxehen, dhe nxehtësia e krijuar në zonën e shkrirjes shpërndahet në masën e punës dhe nxehet.

Më pas kontakti ndërmjet çelsave rikrijohet derisa skajet të nxehen, në mënyrë që procesi i mëtejshëm të jetë i vazhdueshëm, pa ndërprerje.

Kthehu te Saldimi me peshë të lehtë(ME)

Kjo mund të jetë për shkak të llojeve të saldimit në vend.

Përdoret për saldimin e pjesëve që zënë një pozicion të madh hapësinor.

Zakonisht procesi Skema 1 nuk funksionon sepse kontakti me të gjitha pjesët e punës sonë nuk mund të jetë i njëjtë për shkak të ndryshimit në cilësinë e pajisjes, kushteve të deformimit, vendndodhjes së kontaktit nga pajisja udhëzuese aktuale.

Kjo metodë saldimi kryhet duke formuar një bashkim fazor të ngurtë duke nxjerrë një fazë të lëngshme në periferi.

Për të siguruar të njëjtat kushte për kontaktin dhe deformimin e një numri të madh pjesësh, është e nevojshme të sigurohet kontakt i besueshëm me secilën elektrodë dhe pjesë në forcën e parë të saldimit (ose forcën e mëparshme të presionit) që ngjesh të gjitha shufrat.

Kjo duhet të sigurojë një deformim të lehtë të pjesëve në kontakt.

Forcat më pas hiqen në vlerën e forcës së saldimit. Meqenëse të njëjtat kushte për kontakt me të gjitha pjesët nuk janë të garantuara, por është më mirë që së pari të sigurohet një impuls i pompës së nxehtësisë, në të cilin pjesët nxehen në kontakt dhe nën ndikimin e forcës së saldimit.

Atëherë mund të kërceni ende, pastaj ndizni rrymën e saldimit.

Forca e falsifikimit përdoret për të reduktuar bazën dhe marrim një lidhje me shumë pika me cilësi të lartë.

Në pikën e fillimit, rryma rrjedh përgjatë pikave, zona është e vogël dhe rryma është e lartë, ato fillojnë të shkrihen dhe më pas deformohen gjatë saldimit.

Ne vrasim bërthamat dhe gjurmët e vogla pa asnjë mbështetëse dhe pendë.

Me një saldim të vetëm fitohen disa nyje të salduara. Megjithatë, nëse pjesët kanë një shtresë mbrojtëse që duhet të mbetet në sipërfaqe pas saldimit, duhet të përdoret vetëm saldimi me saldim, pasi sipërfaqja e madhe ndërmjet elektrodës dhe pjesës ka një densitet të ulët të rrymës dhe veshja do të mbetet.

Kushtet fiziko-kimike për formimin e komponimeve
Dizajni i saldimit në saldimin me kontakt.

Saldimi i metaleve me rrymë saldimi
Ngrohja dhe shkrirja e metaleve në pikën e kontaktit me çlirimin e energjisë kur kalon nëpër një rrymë elektrike. Rryma e saldimit në vend
Zëvendësimi i rrymës në saldimin me kontakt në disa pika.

Saldimi në zonën e kontaktit dhe saldimi me tegel
Faktorët që ndikojnë në projektimin e një saldimi cilësor.

Saldim në dysheme
Kontaktet me pika në saldimin me rezistencë. Saldim me tegel
Kullojeni në formën e një tegel pikash të njëpasnjëshme.

saldim lehtësimi
Saldimi me kontakt në relievin e përgatitur. Qarqet e kontrollit për kalimin e pajisjeve të saldimit
Qarqet elektrike për sigurimin e rrymës dhe tensionit të saldimit në makinat e kontaktit. Kontaktorët e makinave të kontaktit
Pajisjet ndezur dhe fikur. Saldimi ose qarku dytësor i makinave të kontaktit
Elemente mbajtëse të rrymës për vlera të larta të rrymës dhe forcës së ngjeshjes.

Transformatorë për makinat e saldimit me kontakt
Karakteristikat e transformatorëve për saldim me kontakt. Pajisje pneumatike për makinat e kontaktit
Pajisjet për lehtësimin e presionit.
Gjithashtu në temë:

Metoda të veçanta

Mënyrat e saldimit me kontakt janë një grup parametrash që vendosen nga saldatori përpara fillimit të punës. Parametrat e këtyre mënyrave të saldimit varen nga produkti metalik që planifikohet të saldohet, përvoja e saldatorit etj. Mënyrat e zgjedhura të saldimit ndikojnë drejtpërdrejt në cilësinë e bashkimit që rezulton: parametrat e zgjedhur gabimisht mund të çojnë në një shtresë me cilësi të dobët, e cila më pas mund të plasaritet.

Parametrat kryesorë për saldimin me rezistencë do të jenë:

• Forca e rrymës elektrike.
• Përforcimi i kompresimit për pjesët e salduara.
• kohëzgjatja e rrjedhës së rrymës.

Më tej do të flasim për mënyra të ndryshme saldimi, dhe veçanërisht metodën e kontaktit të saldimit.

Mënyrat e saldimit dhe ndikimi i tyre në saldueshmërinë e metaleve.

Mënyrat e saldimit ndahen në dy lloje kryesore:

Të dy llojet ndryshojnë në kohëzgjatjen e ekspozimit aktual ndaj pjesës së salduar.

Mënyra e saldimit të fortë të një produkti metalik përfshin një ekspozim të shkurtër ndaj rrymës në pjesë, ndërsa mënyrat e saldimit të butë, përkundrazi, përfshijnë një ekspozim të gjatë.

Zgjedhja e një ose një lloji tjetër varet, para së gjithash, nga metali që duhet të saldohet: trashësia e tij, treguesit e përçueshmërisë termike, etj.

Pra, mënyrat e forta të saldimit zakonisht përdoren për metale që kanë një trashësi të madhe, por në të njëjtën kohë përçueshmëri më të ulët termike. Për shembull, mënyra e saldimit për çelik të butë do të jetë shumë më e vështirë sesa për lidhjet e aluminit.

Forma e shkrirjes së metalit dhe vendndodhja e zonës së shkrirjes në masë të madhe varet nga proceset e çlirimit të nxehtësisë dhe heqjes së nxehtësisë që ndodhin në elektrodë dhe në vetë pjesën e punës.

Kohëzgjatja e ekspozimit aktual ndikon në gjenerimin e nxehtësisë dhe heqjen e nxehtësisë, dhe, në përputhje me rrethanat, në vetë bashkimin e salduar.

Kur saldohet në modalitetin e butë, forma dhe vendndodhja e zonës së derdhjes do të varet drejtpërdrejt nga elektroda dhe materialet që saldohen. Pra, në modalitetin e saldimit të butë, bërthama e derdhur është në të njëjtën distancë nga sipërfaqet e pjesës, kjo kontribuon në faktin që parregullsitë e formuara gjatë procesit të saldimit zhvendosen në pjesën me trashësi të madhe.

Vini re se në kushte të buta saldimi (në të cilat koha e ngrohjes së produktit metalik është shumë më e gjatë), zona e prekur nga nxehtësia do të jetë gjithashtu më e gjerë se sa me saldimin e fortë.

Me saldim të fortë, kjo bërthamë do të jetë mjaft simetrike në lidhje me të dy pjesët që do të saldohen.

Gjatë saldimit, duhet të kihet parasysh se largimi i nxehtësisë në elektroda gjatë saldimit të fortë është minimal, gjë që bën të mundur marrjen e një lartësie të madhe të zonës së derdhjes në këtë mënyrë saldimi (me fjalë të tjera, mënyrat e saldimit të fortë për pjesët që kanë të njëjtën trashësi japin një thellësi më të madhe depërtimi).

Cilësia e nyjeve të salduara të marra, të bëra në mënyra të ndryshme saldimi, vlerësohet sipas parametrave të mëposhtëm:

• Tegeli nuk duhet të ketë zbutje të konsiderueshme në zonën e bashkimit të metaleve.
• Formimi i strukturave mjaft të brishta në zonën e bashkimit, të cilat më pas mund të shemben, është i papranueshëm.

  Kjo është veçanërisht e vërtetë për zonën e tranzicionit të shtresës.

• Zona e lidhjes duhet të jetë homogjene dhe e dendur, zona e derdhjes dhe e tranzicionit nuk duhet të ketë shkelje të dukshme të kompleksitetit të tyre.
• Lidhja duhet të jetë mjaft e fortë.
• Puna e saldimit nuk duhet të zvogëlojë rezistencën ndaj korrozionit të produktit metalik.
• Deformimet e pjesëve lejohen brenda intervalit normal.

Vini re se gjatë kryerjes së saldimit me kontakt, pajtueshmëria me këto kushte varet nga aftësitë e pajisjes suaj për saldim, produkti aktual që do të saldohet dhe përvoja e saldatorit.

Mbani në mend se metalet që kanë saldueshmëri të mirë lejojnë saldatorët të përdorin një sërë parametrash për të vendosur mënyrën e saldimit, dhe kjo, nga ana tjetër, ju lejon të merrni nyje më të mira.

Metodat e saldimit me rezistencë dhe formimi i nyjeve.

Të gjitha metodat dhe mënyrat e saldimit me kontakt bazohen në ngrohjen e pjesëve me ndihmën e nxehtësisë, e cila lirohet kur një rrymë elektrike rrjedh nëpër to.

Sasia e nxehtësisë së lëshuar varet kryesisht nga forca e rrymës, koha e rrjedhjes së saj nëpër metal, si dhe nga rezistenca e vetë metalit në zonën e saldimit.

Nëse dy ose më shumë pjesë janë të salduara, të ngjeshura së bashku, atëherë atyre u furnizohet një rrymë elektrike përmes elektrodave konvencionale.

Pajisja e saldimit në vend

Në këtë rast, voltazhi mund të jetë i vogël, nga 3 V, por forca aktuale mund të arrijë dhjetëra mijëra amper. Nxehtësia që është e nevojshme për saldimin lëshohet kryesisht në pjesë, në zonën e kontaktit të pjesëve me njëra-tjetrën dhe kontaktin e tyre me elektrodat. Në të njëjtën kohë, rezistenca elektrike e metaleve ka një rëndësi të madhe në mënyrat e saldimit me rezistencë.

Kështu, arrijmë në përfundimin se zgjedhja e mënyrës së saldimit varet drejtpërdrejt nga vetitë e materialeve të zgjedhura.

Mënyrat e saldimit të rezistencës varen nga përçueshmëria termike dhe trashësia e pjesëve.

Vini re se në kushte të rënda, sasia e nxehtësisë së lëshuar është shumë herë më e madhe, prandaj ato përdoren vetëm për metale me përçueshmëri të ulët termike, për shembull, për çelik.

Sipas karakteristikave fizike, saldimi me rezistencë i përket klasës termomekanike. Kjo do të thotë se kryhet duke përdorur energji termike dhe presion. Nxehtësia lirohet nga burime të veçanta gjatë kalimit të rrymës elektrike në pikën e kontaktit të pjesëve që do të bashkohen. Metali nxehet në një gjendje plastike dhe në të njëjtën kohë kombinohet me ngjeshje të konsiderueshme.

Ky lloj saldimi përdoret për të lidhur metale me ngjyra, me ngjyra dhe të ndryshme.

3. Metodat e saldimit me kontakt

Në varësi të metodës së saldimit me kontakt, metali deri në 20 mm i trashë mund të saldohet. Saldimi me kontakt përdoret në shumë fusha të industrisë - avionë, aviacion, ndërtim anijesh, inxhinieri mekanike, industri energjetike, bujqësi, ndërtim.

Metodat e saldimit me kontakt

Metodat kryesore të saldimit janë:

• pikë;
• qepje;
• prapanicë.

Saldimi në vend është një lidhje e mbivendosur e pjesëve të bëra nga profili, fleta dhe shiriti metalik.

Pjesët e bëra nga metali homogjen dhe ato të ndryshme, si dhe me trashësi të ndryshme, janë të lidhura. Në varësi të pajisjes së përdorur, saldimi mund të kryhet në një pikë ose njëkohësisht në disa pika.

Procesi i saldimit në vend përbëhet nga hapat e mëposhtëm:

• pjesë pastrimi;
• rreshtimi dhe vendosja e pjesëve midis elektrodave të makinës së saldimit;
• ngrohja në një gjendje plasticiteti;
• ngjeshja e elektrodave me forcën e nevojshme.

Pastrimi i pjesëve kryhet menjëherë para saldimit me mjete mekanike ose kimike.

Ndryshku, oksidet dhe ndotësit e tjerë hiqen.
Për të kombinuar pjesët, përdoren pajisje speciale të quajtura përcjellës.

Ngrohja e pjesëve në vendin e saldimit kryhet duke aplikuar një impuls afatshkurtër (0,1 ÷ 3 sek.), i cili siguron shkrirjen e metalit.

Fuqia aktuale mund të arrijë 100,000 A, dhe voltazhi mund të arrijë deri në 10 V. Formohet një bërthamë e lëngshme. Pasi të hiqet pulsi, pjesët kompresohen për të formuar një pikë (kristalizimi dhe ftohja ndodh). Diametri i bërthamës, në varësi të pajisjeve të përdorura dhe teknologjisë së saldimit, varion nga 4 në 12 mm.

Saldimi në vend mund të ndodhë në 2 mënyra:

Ato ndryshojnë në densitetin e saldimit dhe kohën e kalimit të rrymës elektrike.

Në modalitetin e butë, ngrohja kryhet gradualisht (0,5 ÷ 3 sek.) Me një forcë të moderuar të rrymës (nuk kalon 100 A \ mm2), dhe në modalitetin e fortë, koha e saldimit zakonisht shkon në intervalin 0,01 - 1,5 sek. , Dhe dendësia e rrymës është 120 ÷ 300 A/sek. Forca shtypëse e elektrodave varion nga 3 deri në 8 kN/mm2.

Me saldimin me tegel, ose quhet edhe saldim me rul, pjesët lidhen gjithashtu me pika, të cilat ose nuk mund të mbivendosen me njëra-tjetrën ose të mbivendosen.

Procesi i saldimit zhvillohet në makina speciale me rula disku-elektroda. Gjatë procesit të saldimit, ato rrotullohen, ndërsa shtrëngojnë fort pjesët që do të saldohen. Pajisja mund të ketë një ose dy elektroda rul. Një saldim i tillë përdoret për prodhimin e kontejnerëve për qëllime të ndryshme (fuçi, tuba, rezervuarë gazi, etj.), ku kërkesat për ngushtësi vendosen për produktet.

Saldimi me tegel mund të kryhet në 3 mënyra:

• stepper;
• me ndërprerje;
• e vazhdueshme.

Saldimi me hapa bashkon metale të veshura, alumin dhe lidhjet e tij deri në 3 mm të trasha.

Pjesët saldohen me një hap të caktuar, ndërsa një rrymë e madhe saldimi ndizet në momentin që rrotullat ndalojnë.

Saldimi me tegel me ndërprerje kryhet për bashkimin e metaleve deri në 3 mm të trasha në kushtet e mëposhtme:

• furnizimi i vazhdueshëm i pjesëve në zonën e saldimit;
• ndërprerje afatshkurtër e rrymës kur kalon nëpër pjesët e punës.

Në procesin e saldimit, mbivendosja e pikave ndodh si rezultat i zgjedhjes së saktë të shpejtësisë së rrotullimit të elektrodave të rrotullës dhe frekuencës së pulsit të rrymës së saldimit.

Falë kësaj metode saldimi, të dy pjesët dhe rrotullat nuk mbinxehen, gjë që bën të mundur marrjen e një shtresë të mbyllur me cilësi të lartë.

Saldimi i vazhdueshëm me tegel ndryshon nga i ndërprerë vetëm në atë që me furnizim të vazhdueshëm të pjesëve në zonën e saldimit, rrjedh një rrymë e vazhdueshme. Ky lloj saldimi përdoret për pjesët e bëra nga çeliqe me karbon të ulët deri në 1 mm të trasha, dhe pjesët e strukturave jo kritike bëhen gjithashtu në këtë mënyrë.

Cilësia e saldimit është e ulët, sepse në procesin e saldimit, ndodh mbinxehja e pjesëve të salduara dhe elektrodave të rulit.

Për saldimin me tegel me rezistencë, përdoren elektroda Ø 40 ÷ 200 mm, të bëra nga bakri i pastër (shkalla M1), bronzi (kadmiumi, berilium dhe lloje të tjera) dhe lidhjet e tyre.

Saldimi me prapanicë me shpejtësi, në varësi të mënyrës së ekzekutimit të tij, përdoret për të ngjitur pjesët e prapanicës të bëra nga një larmi materialesh dhe kombinime të tyre, me një sipërfaqe deri në 1000 cm2.

Në këtë mënyrë saldohen shufra të çdo forme (të rrumbullakët, drejtkëndëshe) profile, shina, qoshe, buzë rrota etj. Për zbatimin e saldimit në prapanicë, janë zhvilluar një numër i madh makinerish dhe aparatesh për saldim me rezistencë (spotter), të cilat ndryshojnë në fuqi dhe pajisje.

Thelbi i saldimit - pjesët në procesin e ngrohjes janë të lidhura përgjatë gjithë rrafshit të kontaktit të tyre.

Saldimi mund të bëhet në 2 mënyra:

• ri rrjedhje;
• rezistencës.

Saldimi flash përdoret gjerësisht sepse nuk kërkon përgatitje paraprake të produktit për saldim. Mund të jetë dy llojesh - me ngrohje paraprake të pjesëve para saldimit dhe pa të (saldim i vazhdueshëm flash).

Për zbatimin e saldimit me rezistencë të prapanicës, prodhohet një gamë e gjerë makinerish që kanë kapëse speciale në të cilat fiksohen pjesët para saldimit.

Kapëset janë instaluar si më poshtë - një në një pllakë fikse, dhe e dyta në një të lëvizshme. Kur pjesët afrohen pranë kontaktit, ndizet një rrymë që shkrin metalin në një gjendje plastike, atëherë ngjeshja ndodh nën veprimin e një force, madhësia e së cilës varet nga trashësia e produktit dhe metalit.

Kështu, ndodh një lidhje e fortë e pjesëve.

Saldimi flash me parangrohje kryhet për metalet që mund të ngurtësohen gjatë procesit të saldimit. Kjo ngrohje nxit ngrohjen uniforme të metalit dhe ftohjen e ngadaltë të tij, gjë që ndikon pozitivisht në saldim.

Darë saldimi

Darët e saldimit janë pajisje të tipit të pezulluar.

Përdoret në industri dhe dyqane të vogla riparimi, si dhe në qendrat e shërbimit. Trashësia e pjesëve metalike të salduara duke përdorur pajisje të tilla nuk kalon 4 mm.

Pincat lidhen me transformatorin e saldimit duke përdorur tela fleksibël, gjë që ju lejon të punoni në vendin e duhur. Dhe ju lejon të bashkoni produkte me dimensione të mëdha.

Prodhues të ndryshëm prodhojnë një gamë të gjerë armësh saldimi.

Disa prej tyre ju lejojnë të zgjidhni nga distanca programet e saldimit, të ndryshoni pozicionin e saldimit gjatë funksionimit, të përsërisni saldimin automatikisht, të monitoroni gjendjen e elektrodave dhe madje të shfaqni një mesazh në lidhje me nevojën për të zëvendësuar elektrodat ose nevojën për t'i pastruar ato.

Saldimi i rezistencës bëjeni vetë

Një shtëpi e vendit kërkon gjithmonë kujdes të veçantë nga pronari. Ka shumë më tepër se në një apartament. Riparimi dhe rikonstruksioni i shtëpisë, ndërtimi i urave dhe arboreve dekorative, ndërtimi i themeleve dhe tavaneve, të gjitha këto punime kërkojnë aftësi për të punuar jo vetëm me dru, por edhe me metal. Mjetet dhe pajisjet për një punë të tillë duhen të përshtatshme.

Shkathtësia dhe përvoja, aftësia për të punuar dhe për të realizuar projekte interesante ndonjëherë bazohen në vetëm një gjë: jo të gjithë punën që pronari mund të bëjë vetë. Dhe kjo shumë shpesh ndalon idetë interesante krijuese.

Si rregull, kjo ndodh kur bëhet fjalë për saldim. Besohet se është e pamundur të bashkohen strukturat metalike pa një specialist me një aparat të veçantë. Po, sigurisht, jo çdo saldator do të bëjë një shtresë të pastër.

Natyrisht, saldimi i strukturave të urave dhe tavaneve të ndërtesave duhet të kryhet nga profesionistë. Por të bësh një portë kopshti ose një kornizë për një përbërje dekorative nga shufra metalike është në fuqinë e një amatori. Nëse ai ka një pajisje të veçantë.

Rezulton se bërja e një njësie të tillë saldimi të bërë në shtëpi është mjaft e thjeshtë dhe zejtarët kanë dalë me një dizajn për një kohë të gjatë.

Saldimi me kontakt bëjeni vetë bëhet mjaft shpejt nëse një person ka njohuri dhe aftësi elementare në inxhinierinë elektrike.

Për prodhimin e njësisë do të kërkohen materialet dhe pajisjet e mëposhtme:

• transformator fuqie;
• kaloni;
• kohëmatës;
• shufër bakri me diametër 1,5 cm;
• tel bakri me një diametër prej një centimetër.

Një kohëmatës në mungesë të aftësive në inxhinierinë radio blihet më së miri në një dyqan të specializuar.

Prodhimi i një transformatori për saldim me rezistencë

Pjesa më e rëndësishme e aparatit të destinuar për saldim me rezistencë është transformatori. Kjo njësi ju lejon të merrni tensionin e kërkuar për saldim.

Raporti i transformimit duhet të jetë i lartë, për këtë arsye, për prodhimin e këtij elementi të makinës së saldimit, është mirë të përdoren pajisjet që përfshihen me furrat me mikrovalë. Fuqia e këtij komponenti të njësisë duhet të jetë së paku një kilovat. Në furrat me mikrovalë, si rregull, përdoret një njësi me fuqi deri në 4 kW.

Transformatori hiqet nga mikrovala, dredha-dredha dytësore hiqet prej saj.

Për prodhimin e një transformatori saldimi, kërkohet vetëm mbështjellja kryesore e njësisë. Kur hiqni telin, të gjitha operacionet e çmontimit duhet të kryhen me shumë kujdes.

Llojet dhe karakteristikat e saldimit me kontakt

Kjo kërkohet për të mos dëmtuar telin e bakrit të mbështjelljes parësore dhe qarkut magnetik gjatë procesit të prodhimit.

Pas fazës përgatitore, kryhet prodhimi i mbështjelljes dytësore. Në daljen e njësisë, duhet të merrni një rrymë prej 1000 A. Për këtë qëllim përdoret një tel bakri me diametër 1 cm. Kur bëhet nga një tel i tillë bakri, në pajisje merren 2-3 kthesa. . Në daljen e pajisjes së energjisë, voltazhi është rreth 2 volt.

Përdorimi i një transformatori të tillë në pajisjen e një makine saldimi për saldim me rezistencë ju lejon të punoni me metal deri në 5 mm të trashë. Pas mbështjelljes së telit të bakrit, kontrollohet drejtimi i mbështjelljes, përveç kësaj, në këtë fazë të prodhimit, kontrollohet prania e qarqeve të shkurtra në transformator. Në mungesë të kësaj të fundit, vazhdoni në procesin e mëtejshëm të prodhimit. Kur përdorni dy ose më shumë transformatorë në hartimin e pajisjes së saldimit, kontrollohet rryma e daljes - nuk duhet të jetë më shumë se 2000 A.

Nëse kjo vlerë tejkalohet, fuqia aktuale duhet të zvogëlohet, pasi një forcë e lartë e rrymës provokon rënie të konsiderueshme në rrjetin elektrik të shtëpisë gjatë funksionimit të pajisjes. Pas mbështjelljes së telit të bakrit dhe kontrollit të parametrave të transformatorit, ai është gati për përdorim.

Prodhimi i elektrodave për aparatet e saldimit me kontakt

Prodhimi i elektrodave kryhet nga shufra të trasha bakri, diametri i të cilave është 1.5 cm.

Në prodhimin e elektrodave, duhet t'i përmbahen rreptësisht rregullit që trashësia e elektrodës duhet të jetë jo më pak se teli i përdorur në mbështjelljen dytësore të pajisjes.

Në rastin e përdorimit të një transformatori me fuqi të ulët, këshilla nga një palë saldime mund të përdoren si elektroda saldimi. Këshilla nga hekurat e saldimit kanë një avantazh të padyshimtë - ato janë rezistente dhe falë kësaj ata do të zgjasin për një kohë të gjatë.

Telat e lidhur me elektrodat duhet të kenë një gjatësi minimale, kjo kërkohet për të zvogëluar humbjet e rrymës. Për të lidhur telin me elektrodën, përdoret një majë bakri ose një vrimë në elektrodë e bërë me një stërvitje.

Teli është ngjitur në elektrodë me një lidhje me bulona. Për kontakt më të mirë, është mirë të lidhni telin me majë, kjo do të parandalojë procesin e oksidimit dhe humbjet aktuale gjatë procesit të oksidimit.

Avantazhi i një lidhjeje me bulona është aftësia për të hequr shpejt elektrodat. Kur bëni një lidhje me saldim, nëse është e nevojshme të zëvendësohen elektroda, do të kërkohet saldimi i nyjeve, gjë që kërkon shumë kohë.

Kontrolli i procesit të saldimit dhe infrastruktura e makinës së saldimit

Saldimi me rezistencë të bërë vetë kërkon pajisje me një levë kontrolli dhe çelësa.

Cilësia e saldimit të produkteve metalike sigurohet jo vetëm nga forca aktuale, por edhe nga forca e ngjeshjes. Për këtë qëllim, pajisja është e pajisur me një levë. Forca e ngjeshjes, veçanërisht një rol të madh, luan kur saldoni fletë të trasha metalike.

Gjatë saldimit në shtëpi, forca e shtypjes duhet të jetë së paku 30 kg, për këtë arsye leva duhet të jetë me gjatësinë e duhur. Kjo do të sigurojë komoditet në punën me makinën e saldimit dhe saldim me cilësi të lartë të pjesëve. Gjatësia e dorezës së levës për të siguruar shkallën e ngjeshjes duhet të jetë e barabartë me 60 cm.

Leva është montuar 3/4 nga fundi. Kështu, raporti i shpatullës me kapësen është 1:10. Me këtë dizajn të levës, në rastin e presionit të ushtruar në levë me një kilogram, një presion prej dhjetë kilogramësh i bëhet metalit.

Ndërprerësi është i instaluar në mbështjelljen parësore të transformatorit, pasi një rrymë e madhe qarkullon në mbështjelljen sekondare të pajisjes, dhe rezistenca e ndërprerësit në qarkun e mbështjelljes dytësore do të çojë në humbje të rrymës.

Për lehtësinë e funksionimit, çelësi vendoset në dorezën e levës, kjo lejon furnizimin me energji elektrike të pajisjes vetëm pasi metali të kontaktojë elektrodat e pajisjes. Ky rregullim i çelësit ju lejon të kurseni energji në një masë të madhe për shkak të mungesës së funksionimit boshe të pajisjes.

Kur punoni me metal të hollë, është mirë të montoni një kohëmatës në qarkun e kontrollit të pajisjes së saldimit.

Kohëmatësi ju lejon të rregulloni kohën e funksionimit të njësisë, mund të përdorni një ftohës nga një kompjuter i vjetër desktop për të ftohur pajisjen dhe përbërësit e saj.

Pas përfundimit të montimit të pajisjes, ajo duhet të testohet.

METODAT E SALDIMIT KONTAKT

Ka saldim me prapanicë, pikë dhe tegel.

Saldim me prapanicë

Saldimi me rezistencë me prapanicë është një metodë e saldimit me rezistencë në të cilën pjesët e punës ngjiten në të gjithë zonën e kontaktit.

Skema e saldimit me prapanicë është treguar në fig.1. Pjesët e punës që do të saldohen 1 fiksuar në kapëset e makinës së prapanicës. kapëse 3 montuar në një pllakë fikse 2 , kapëse 4 - në një pjatë të lëvizshme 5 . transformator saldimi 6 i lidhur me bordet me zbarra fleksibël dhe i mundësuar nga një rrjet i rrymës alternative përmes një pajisjeje komutuese. Me ndihmën e mekanizmit të presionit, pllaka e lëvizshme 5 lëviz, pjesët e punës që do të saldohen 1 janë të ngjeshura nën forcën R.

Dalloni rezistencën e saldimit me prapanicë dhe ndezjen.

saldimi me rezistencë - saldim prapanicë me ngrohjen e bashkimit në një gjendje plastike dhe prishje të mëvonshme. Saldim flash quhet saldim prapanicë me ngrohjen e bashkimit deri në ndezje dhe më pas prishje.

Parametrat e modalitetit të saldimit me prapanicë janë densiteti i rrymës j(A / mm2), forca specifike e ngjeshjes së skajeve të pjesëve të punës fq (MPa), koha e rrjedhjes aktuale t(c) dhe gjatësinë e instalimit L(mm).

gjatësia e instalimit L quhet distanca nga fundi i pjesës së punës deri në skajin e brendshëm të elektrodës së makinës së prapanicës, e matur para saldimit.

Për formimin e saktë të një bashkimi të salduar dhe vetitë e larta mekanike të bashkimit, është e nevojshme që procesi të vazhdojë në një sekuencë të caktuar. Paraqitja grafike e përbashkët e ndryshimit aktual Unë dhe presioni R kur saldimi quhet cikël ose ciklogrami i makinës së kontaktit .

Saldim me prapanicë rezistente.

Cikli i saldimit me prapanicë të rezistencës është paraqitur në Fig.2.

Në saldimin me rezistencë, skajet e përpunuara pastër të pjesëve të punës që do të saldohen vihen në kontakt dhe shtrydhen me forcë. R.

Pastaj ndizni rrymën e saldimit Unë. Pas ngrohjes së metalit në zonën e kontaktit në një gjendje plastike, forca rritet (boshllëqet janë mërzitur) dhe rryma fiket në të njëjtën kohë. Në këtë rast, ndodh deformimi plastik i metalit në bashkim dhe formimi i një bashkimi në gjendje të ngurtë.

Gjatë saldimit me rezistencë, është e vështirë të sigurohet ngrohja uniforme e pjesëve të punës mbi seksionin kryq dhe heqja e mjaftueshme e plotë e filmave oksid. Prandaj, saldimi me rezistencë përdoret në një masë të kufizuar.

Kjo metodë bashkon boshllëqe identike të një forme të thjeshtë (rreth, katror, ​​drejtkëndësh me një raport të vogël pamjeje) me seksion kryq të vogël (deri në 250 mm2) nga çeliqe strukturore me karbon të ulët dhe me aliazh të ulët dhe metale dhe lidhje me ngjyra.

Saldim me prapanicë ndryshe nga saldimi me prapanicë me rezistencë, nuk kërkon përgatitje paraprake të skajeve të pjesëve të punës.

Saldimi me prapanicë flash ka dy lloje: ndezje të vazhdueshme dhe me ndërprerje.

Me shkrirje të vazhdueshme pjesët e punës bashkohen me rrymën e saldimit të ndezur dhe shumë pak përpjekje. Në fillim, pjesët e punës vijnë në kontakt në zona të vogla të veçanta nëpër të cilat kalon një rrymë me densitet të lartë, duke shkaktuar shkrirjen e pjesëve të punës si rezultat i formimit dhe shkatërrimit të vazhdueshëm të kontakteve - kërcyesve midis skajeve të tyre.

Si rezultat i shkrirjes, në faqen fundore formohet një shtresë metali i lëngshëm. Pastaj prodhoni një draft dhe fikni rrymën. Gjatë reshjeve, metali i lëngshëm, së bashku me papastërtitë dhe filmat e oksidit, shtrydhet nga nyja, duke formuar një gërvishtje.

Komponimi më pas formohet në gjendje të ngurtë. Cikli i saldimit me ndezje tregohet në fig.3.

Me shkrirje me ndërprerje pjesët e punës të shtrënguara bashkohen nën rrymë, sillen në kontakt afatshkurtër dhe ndahen përsëri për një distancë të shkurtër.

Duke përsëritur qasjen dhe ndarjen njëra pas tjetrës, i gjithë seksioni shkrihet. Pastaj rryma fiket dhe pjesët e punës janë të mërzitur.

Saldimi me prapanicë me shpejtësi mund të bashkojë pjesët e punës me seksione të ndryshme, si në forma të thjeshta ashtu edhe komplekse, nga metale homogjene ose të ndryshme. Saldimi i vazhdueshëm me ndezje përdoret për të lidhur pjesët e punës me një seksion kryq deri në 1000 mm2, dhe saldimi i shkrirë me ndërprerje - deri në 10,000 mm2.

Produktet më tipike të salduara me saldim në prapanicë janë elementë të strukturave tubulare, rrota, unaza, binarët, përforcimi i betonit të armuar etj.

PYETJE VETËKONTROLLI

7. Çfarë quhet saldim me prapanicë?

8. Cila është radha e operacioneve teknologjike në saldim

rezistenca dhe rikthimi?

Cili është ndryshimi midis saldimit me prapanicë me rezistencë dhe saldimit me prapanicë me shpejtësi?

10. Cili është ndryshimi midis saldimit të vazhdueshëm me blic dhe saldimit të ndërprerë me prapanicë?

Kur këshillohet përdorimi i saldimit me prapanicë rezistente? Dhe kur me rrjedhje (të vazhdueshme ose me ndërprerje)?

Saldimi në vend kontaktues

Saldimi në vend është një lloj saldimi me rezistencë në të cilin pjesët e punës bashkohen në pika të veçanta.

Para saldimit, sipërfaqet e pjesëve të punës pastrohen plotësisht nga papastërtitë, vaji dhe filmat oksid (me një rrotë zmerile, një furçë metalike ose gravurë).

Në saldimin në vend (Fig. 4), pjesët e punës të mbivendosura ngjeshen nga elektroda të lidhura me një transformator saldimi, kur ndizen, pjesët e punës në pikën e kontaktit nxehen me rrymë elektrike derisa të shfaqet një zonë e shkrirë (bërthama me pika).

Pastaj rryma fiket dhe forcat e ngjeshjes mbahen konstante për ca kohë në mënyrë që kristalizimi i metalit të shkrirë të pikës të bëhet nën presion. Kjo parandalon formimin e defekteve të tkurrjes - çarje, lirshmëri, etj. Në disa raste, për të përmirësuar strukturën e pikës së saldimit, forca e ngjeshjes rritet përpara se të fiket rryma (falsifikim i pikës).

Saldimi në vend sipas numrit të pikave të salduara njëkohësisht mund të jetë një, dy dhe me shumë pika.

Sipas metodës së furnizimit aktual, saldimi në vend mund të jetë i dyanshëm ( fig.4a) dhe të njëanshme ( fig.4b)

Me saldim të dyanshëm, rryma furnizohet në pjesët e sipërme dhe të poshtme të punës, me saldim të njëanshëm, në njërën prej tyre.

Për të rritur densitetin e rrymës në zonën e lidhjes me një furnizim të njëanshëm të rrymës, pjesët e punës vendosen në një rreshtim bakri me rrymë. Saldimi i njëanshëm përdoret kur qasja në njërën prej pjesëve të punës është e vështirë, si dhe kur është e nevojshme të rritet produktiviteti i procesit, pasi në këtë rast dy pika mund të saldohen njëkohësisht.

Një nga ciklet e saldimit në vend - cikli i falsifikimit është paraqitur në foto 5.

I gjithë cikli i saldimit përbëhet nga katër periudha: ngjeshja e pjesëve të punës që do të saldohen me elektroda, ndezja e rrymës dhe ngrohja e pikës së kontaktit në temperaturën e shkrirë me formimin e një bërthame të derdhur të pikës; fikja e rrymës dhe rritja e forcës së ngjeshjes (falsifikim i pikës); heqja e forcës nga elektroda.

Mënyra e saldimit në vend mund të jetë e butë ose e fortë.

Modaliteti i butë karakterizohet nga një densitet relativisht i ulët i rrymës (j=80...160A/mm2) dhe një kohë e gjatë e rrjedhjes së saj (T=0.5...3s) në një presion specifik relativisht të ulët (p=15... 40 MPa). Modaliteti i fortë karakterizohet nga densiteti i lartë i rrymës (j=160…350А/mm2), presioni specifik i lartë (р=40…150MPa) dhe koha e shkurtër e rrjedhës së rrymës (t=0,001…0,1s). Mënyrat e buta përdoren kryesisht kur saldohen çeliqet me karbon dhe aliazh të ulët, mënyrat e forta përdoren për çeliqet rezistente ndaj korrozionit, alumini dhe lidhjet e bakrit.

Saldimi në vend mund të saldojë boshllëqe fletësh me trashësi të njëjta ose të ndryshme, shufra kryqëzuese, boshllëqe fletësh me shufra ose boshllëqe profili (kënde, kanale, etj.) të bëra nga çeliqe me karbon të ulët, karbon, aliazh të ulët dhe rezistent ndaj korrozionit, alumin dhe lidhjet e bakrit.

Trashësia e metaleve të salduara është 0,5-6 mm, dhe në disa raste mund të arrijë 30 mm.

Saldim me rezistencë me shumë pika - një lloj saldimi me rezistencë, kur saldohen disa pika në një cikël.

Saldimi me shumë pika kryhet në parimin e saldimit me pika të njëanshme. Makinat me shumë pika mund të kenë nga një palë deri në 100 palë elektroda, përkatësisht, ju mund të bashkoni 2 - 200 pika në të njëjtën kohë. Saldimi me shumë pika përdoret kryesisht në prodhimin masiv;

Një variacion i saldimit në vend është saldim lehtësimi ,

saldim lehtësimi

Saldimi me lehtësim - një metodë e saldimit me rezistencë në vend, në të cilën vendndodhja e pikave përcaktohet nga zgjatimet (relievet) të përgatitura paraprakisht në pjesën e punës 2 .

në saldim reliev ( fig.6) boshllëqe 2 dhe 4 mbërthyer midis elektrodave të sheshta 5 dhe 1 (targa kontakti). Lidhja ndodh në pika 3 (përcaktuar nga zgjatjet), e cila përftohet duke stampuar në një nga boshllëqet.

Kur rryma është e ndezur, elektroda e sipërme ngjesh boshllëqet dhe i ngjesh ato derisa zgjatjet të shkatërrohen plotësisht. Kështu, në një goditje të makinës, bëhen aq pika saldimi sa ka zgjatime midis elektrodave; Kjo metodë është shumë produktive.

Disavantazhi është konsumi i konsiderueshëm i energjisë.

PYETJE VETËKONTROLLI

Çfarë quhet saldim në vend?

13. Cila është sekuenca e operacioneve teknologjike në saldimin në vend?

14. Cili është ndryshimi midis saldimit me pika me dy anë dhe saldimit të njëanshëm?

15. Në çfarë mënyrash kryhet saldimi në vend?

Cili është ndryshimi midis modalitetit të butë dhe mënyrës së vështirë?

17. Për saldimin e cilave prodhime përdoret saldimi në vend?

18. Çfarë quhet saldim me shumë pika?

19. Çfarë quhet saldim reliev?

Saldimi me tegel kontaktues

Saldim me tegel - një lloj saldimi me rezistencë, në të cilin saldimi formohet duke vendosur një seri të njëpasnjëshme pikash të mbivendosura, që përcakton dendësinë dhe ngushtësinë e tij.

Për saldimin me tegel, furnizimi aktual i transmetimi i forcës R te boshllëqet 1 dhe lëvizja e tyre kryhet përmes elektrodave rrotulluese të diskut - rula 2 (fig.7).

Para saldimit, pjesët e punës me sipërfaqe të pastruara nga papastërtitë, vaji dhe filmat oksid mbivendosen. Saldimi i qetë, si dhe saldimi në vend, mund të kryhet me dy anë ( fig.7a) dhe të njëanshme ( fig.76) furnizimi aktual.

Në fig.8 janë paraqitur sekuencat më të zakonshme të saldimit me tegel me ndërrim të vazhdueshëm të rrymës (a) dhe me ndërprerje (b) me rrotullim të vazhdueshëm të rrotullave.

Sekuenca e operacioneve është e njëjtë si për saldimin në vend.

Cikli i parë është menduar për saldimin e shtresave të shkurtra dhe metaleve dhe lidhjeve që nuk janë të prirura për rritjen e kokrrizave dhe nuk pësojnë transformime të dukshme strukturore kur zona e prekur nga nxehtësia mbinxehet (çelikat me karbon të ulët dhe me aliazh të ulët); cikli i dytë për saldimin e shtresave të gjata dhe metaleve dhe lidhjeve për të cilat mbinxehja e zonës së prekur nga nxehtësia është e rrezikshme (çelik inox, lidhje alumini).

Parametrat kryesorë të mënyrës së saldimit me tegel janë: dendësia e rrymës j në presion specifik A/mm2". R në MPa dhe shpejtësia e saldimit vst m /h

Saldimi me tegel përdoret gjerësisht në prodhimin masiv për prodhimin e kontejnerëve të ndryshëm, rezervuarëve, rezervuarëve të karburantit të makinave, etj.

nga çeliqet strukturore me karbon të ulët, aliazh, si dhe metalet dhe lidhjet me ngjyra, trashësia e fletëve të salduara është 0,3 ... 3 mm.

PYETJE VETËKONTROLLI

20. Si quhet saldimi me tegel?

21. Cila është radha e operacioneve teknologjike në saldimin me tegel?

Përshkrimi i procesit të vetë-montimit të saldimit në vend

Kur përdoret saldimi me tegel me ndërprerje dhe kur është i vazhdueshëm?

23. Për cilat struktura këshillohet të përdoret saldimi me tegel?

USHTRIMI

Për një opsion, zhvilloni një rrjedhë pune për montimin dhe saldimin në vend të një trau çeliku të butë ( fig.9).

Pika e lartësisë t=3dt. Prodhim në shkallë të gjerë.

1. Specifikoni përgatitjen e pjesëve të punës për saldim. Sipas trashësisë së pjesëve të punës që do të saldohen, zgjidhni llojin e makinës dhe tregoni të dhënat teknike të saj.

Llogaritni sipërfaqen e kontaktit të elektrodës. Sipas vlerave të densitetit aktualj (A/mm2) dhe presioni R(MPa) përcaktoni rrymën e saldimitJ (A) dhe përpjekje R(MN) aplikuar në elektroda. Përcaktoni kohën e saldimit të produktitt (Me).

2. Vizatoni dhe përshkruani ciklin e saldimit në vend.

Shumë nuk duan të varen nga rrethanat. Nëse papritmas keni nevojë për saldim, atëherë dëshironi ta zgjidhni problemin në punëtorinë tuaj. Një makinë saldimi me rezistencë të bërë vetë është një zgjidhje në drejtimin e duhur.

Për të kryer saldimin me kontakt me duart tuaja, duhet të blini ose të bëni vetë një aparat të veçantë.

Sigurisht, nëse keni nevojë të bashkoni struktura të mëdha metalike, atëherë saldimi me rezistencë është i vështirë të konkurrojë me llojet e tjera. Në të njëjtën kohë, në shtëpi, ka një nevojë të madhe për saldimin e pjesëve të vogla. Detyra të tilla bëhen lehtësisht të zgjidhshme nëse bëni vetë makinën tuaj të saldimit me rezistencë.

Bazat e saldimit me kontakt

Në përgjithësi, saldimi me kontakt është saldimi duke përdorur rrymë elektrike kur kalon nëpër zonën e kontaktit të metaleve që saldohen nën veprimin e presionit shtypës. Parimi i saldimit me rezistencë bazohet në faktin se në momentin e furnizimit me rrymë elektrike, në pikën e kontaktit midis dy metaleve lind një hark, i cili i shkrin ato. Kohëzgjatja e ekspozimit ndaj rrymës së saldimit është shumë e shkurtër (0,01-0,1 s). Parametrat kryesorë të çdo saldimi me rezistencë janë: forca e rrymës së saldimit, koha e aplikimit të rrymës dhe sasia e ngjeshjes së metaleve në zonën e kontaktit. Ka këto kryesore: saldimi në vend, relievi, tegel dhe prapanicë.

Bazat e projektimit të aparateve

Për saldimin me kontakt, është e nevojshme të montoni një aparat saldimi me kontakt. Në prodhimin e aparateve dhe pajisjeve, duhet të merren parasysh disa rregulla bazë. Zakonisht për qëllime shtëpiake, përdoren makina saldimi në vend ose prapanicë. Atëherë duhet të mendoni se çfarë do të jetë pajisja - e palëvizshme ose e lëvizshme, e cila përcakton peshën dhe dimensionet e saj. Është e nevojshme të përcaktohen parametrat kryesorë të pajisjes:

1. Lloji i rrymës së saldimit (alternuar, i drejtpërdrejtë) dhe forca e tij.
2. Tensioni në zonën e saldimit.
3. Kohëzgjatja e pulsit të saldimit.
4. Numri dhe lloji i elektrodave.
5. Thjeshtësia e pajisjes.

Çdo aparat saldimi me rezistencë përmban një pjesë elektrike dhe mekanike. Pjesa elektrike përfshin një burim rrymë saldimi, një sistem kontrolli për parametrat kryesorë dhe një bllok kontakti. Pjesa mekanike duhet të sigurojë fiksimin e pjesëve të punës që do të saldohen, si dhe aplikimin e një ngarkese shtypëse.

Burimi i energjisë së saldimit

Elementi kryesor i makinës së saldimit në vend është burimi i rrymës së saldimit, d.m.th. puls i shkurtër aktual. Burimet më të zakonshme të rrymës që përdorin akumulimin e energjisë dhe shkarkimin e kondensatorëve. Një nga skemat e thjeshta të një burimi të tillë bazohet në furnizimin me rrymë të drejtpërdrejtë nga mbështjellja sekondare e transformatorit, në mbështjelljen parësore të së cilës shkarkohet kondensatori (në Fig. 1 - qarku i furnizimit me energji elektrike).

Figura 1. Diagrami i furnizimit me energji elektrike.

Dredha-dredha kryesore e transformatorit të daljes T2 është e lidhur me rrjetin elektrik të hyrjes në mënyrë që njëra degë e qarkut të kalojë nëpër diagonalen e urës ndreqës (diodat V5-V8). Në këtë rast, kontrolli kryhet përmes tiristorit V9, i lidhur me butonin e fillimit "Impulse", duke e lidhur atë me diagonalen e dytë të urës. Akumulimi i energjisë kryhet në kondensatorin C1, i vendosur në qarkun e tiristorit V9 dhe i lidhur me diagonalen e urës. Shkarkimi i kondensatorit përmes këtij qarku hyn në mbështjelljen parësore të transformatorit të daljes T2. Ngarkimi i kondensatorit C1 kryhet nga qarku ndihmës, lidhja e të cilit ndodh kur qarku kryesor është i fikur.

Një burim i tillë pulsi saldimi funksionon si më poshtë. Ngarkimi i kondensatorit C1 bëhet në një kohë kur transformatori i daljes T2 është i fikur. Kur shtypet butoni i fillimit "Impulse", ngarkimi i kondensatorit ndalon dhe ai shkarkohet në rezistencën e rregullueshme R1 të lidhur me mbështjelljen parësore të transformatorit T2. Parametrat e shkarkimit kontrollohen nga tiristori V9. Kohëzgjatja e pulsit të saldimit rregullohet duke përdorur një rezistencë të ndryshueshme R1, në të cilën ndodh shkarkimi. Kur butoni është i fikur, procesi i karikimit të kondensatorit rifillon.

Pjesët e rekomanduara për qarkun: kondensatori C1 me kapacitet 1000 uF për një tension pune deri në 25 V; tiristor PTL-50 ose KU202, transformatori i hyrjes T1 me fuqi 10 W për një tension në mbështjelljet prej 220/15 V. Është më mirë ta bëni transformatorin e daljes T2 me duart tuaja: dredha-dredha kryesore është një PEV-2 tel me diametër 0,8 mm, 300 kthesa; dredha-dredha dytësore - autobus bakri 20-25 mm², 10 kthesa. Parametrat e daljes së pajisjes: fuqia e rrymës deri në 500 A, kohëzgjatja e pulsit deri në 0,1 s.

Rritja e fuqisë së burimit aktual

Figura 2. Diagrami i burimit të fuqisë së lartë: 1. diagrami i qarkut; 2. dredha-dredha e transformatorit T2; 3. diagrami i lidhjes së starterit.

Për të rritur fuqinë e pulsit të saldimit, mund të bëni disa ndryshime në pajisje. Rryma furnizohet përmes një startuesi magnetik pa kontakt të tipit MTT4K (rryma funksionuese deri në 80 A). Në qarkun e kontrollit futen 2 tiristorë (Fig. 2), 2 dioda KTs402 dhe rezistorë R1-R2. Koha e përgjigjes kontrollohet nga stafeta e kohës RES. Një bateri me kondensatorë C1-C6 prej 6 copësh rekomandohet si pajisje për ruajtjen e energjisë (në Fig. 2 - një diagram i një burimi të shtuar të energjisë: 1) një diagram qark; 2) dredha-dredha e transformatorit T2; 3) diagrami i lidhjes së starterit).

Rekomandohet instalimi i pjesëve të mëposhtme: kondensatorë elektrolitikë C1-C6 me një kapacitet 47 mikrofarad, 100 mikrofarad dhe 470 mikrofarad (dy nga secili lloj) për një tension pune prej 50 V; stafetë kohore RES42 ose RES43 për një tension prej 20 V. Transformatori T2 ka një mbështjellje primare të një teli me diametër 1,5 mm, një mbështjellje dytësore të një autobusi bakri me një seksion kryq prej 60 mm² (numri i kthesave është 4 -7). Rryma e saldimit të një pajisjeje të tillë është deri në 1500 A.

Prodhimi i një transformatori dalës

Një nga pajisjet më të rëndësishme është transformatori i saldimit në dalje. Prodhimi i tij duhet të fillojë me zgjedhjen e një bërthame për vendosjen e tipit. Duhet të përdoret një bërthamë standarde me një seksion kryq total prej të paktën 60 cm². Mashtra e elementeve të vendosjes së tipit bëhet duke përdorur një qoshe ose shirit dhe fiksohet me bulona me diametër 8 mm. Dredha-dredha kryesore është e mbështjellë me tela PET ose PETV me dorë në njërën anë të bërthamës. Kthesat janë të ndara në mënyrë të barabartë përgjatë gjatësisë së bërthamës. Skajet e mbështjelljes sillen në panel dhe fiksohen në bllokun lidhës. Dredha-dredha dytësore është bërë në anën e dytë të bërthamës nga një autobus bakri. Më parë, autobusi i bakrit është i izoluar me shirit fluoroplastik ose shirit pëlhure. Në skajet e autobusit, të nxjerrë jashtë, janë shpuar vrima për lidhjen me bulona të kabllit. Mbi të dy mbështjelljet aplikohet një shtresë izoluese.

Dizajni i bllokut të kontaktit

Pajisja më e thjeshtë e bllokut të kontaktit përfshin furnizimin me rrymë direkt në pjesët që do të saldohen. Kjo metodë përdoret në saldimin me prapanicë. Kapëse aligatori përdoren për të siguruar kontaktin.

Një sistem më kompleks përfshin lidhjen e rrymës direkte vetëm në pjesën më masive. Kontakti i dytë sigurohet nga një elektrodë e sipërme e lëvizshme, e cila futet manualisht në zonën e saldimit. Si një kontakt i tillë mund të rekomandohet një armë saldimi. Është bërë nga dy pllaka identike tekstoliti të prera në formën e një pistolete. Arra janë instaluar në pjesën e përparme për vidhosjen e elektrodës së bakrit në to, dhe butoni i fillimit ndodhet në pjesën qendrore. Nga lart, një kabllo futet në pajisje, e cila është e lidhur me elektrodën, dhe një tel nga qarku primar i mbështjelljes së transformatorit, i cili është i lidhur me butonin e fillimit.

Pllakat janë të lidhura së bashku në mënyrë që të fiksojnë mirë montimin e elektrodës.

Montimi i aparatit

Figura 3. Gjatë montimit të makinës së saldimit, kablloja hyrëse nga rrjeti është ngjitur në bllokun e terminalit, i cili ndodhet në pllajën elektrike.

Burimi i rrymës së saldimit vendoset në një kuti metalike. Rrafshnalta elektrike montohet në një tekstolit dhe fiksohet brenda strehës së burimit, zakonisht vertikalisht. Transformatori i daljes është montuar në bazën e strehimit. Nga lart, një kabllo saldimi është ngjitur në autobusin e mbështjelljes dytësore të transformatorit, skaji i dytë i të cilit është i lidhur me elektrodën në armën e kontaktit. Kablloja e hyrjes nga rrjeti elektrik është ngjitur në bllokun e terminalit të vendosur në pllajën elektrike (Fig. 3).

Mjetet dhe ndihmat që janë të nevojshme në prodhimin e një makine saldimi me rezistencë me duart tuaja:

• bullgare;
• shpuese elektrike;
• sharrë hekuri për metal;
• dosje;
• daltë;
• çekiç;
• pincë;
• kaçavidë;
• vise;
• kalipera;
• gërshërë;
• trokitje e lehtë;
• vdes.

Nuk është e vështirë të bësh një makinë saldimi me kontakt. Ju mund të zgjidhni një dizajn shumë të thjeshtë, ose mund të bëni pajisje universale.