Një zgavër është sipërfaqja e një produkti, e cila formohet gjatë përpunimit të një produkti ose tubi të mbështjellë nga një pjerrësi e skajit fundor të materialit. Për të përgatitur skajet e fletëve, trarëve dhe tubave për saldim është i nevojshëm një zgavër.
Llojet kryesore të shamive janë:
- "Gaz". Ky është lloji më i lirë i pjerrësisë së tubit për shkak të cilësisë së tij të dobët. Megjithatë, ky lloj është një nga më të zakonshmet. Ky anim hiqet duke përdorur . Kamera "Gaz" mund të kryhet në terren. Sipërfaqja e saj është zakonisht me brazda karakteristike, të cilat formohen nga një rrymë gazi (propan ose acetilen).
- "Plazma". Nga pamja e jashtme, ky lloj i zgavrës praktikisht nuk është i ndryshëm nga "mekanika". Mund t'i atribuohet gjithashtu "fabrikës". Kamera "Plasma" është një prerës ajër-plazma, një kompresor dhe, duke e detyruar prestarin të lëvizë rreptësisht në një rreth, kur vendoset një kënd i caktuar i zgavrës.
- "Mekanikë". Ky është një zgavër fabrike, me cilësi më të mirë. Për prerjen e kamerës përdoren "mekanika" dhe. Në tregun e gypave, ky kamer përdoret kryesisht për shkak të cilësisë së lartë të kafazit.
Cili është qëllimi i gërshetimit? Gjatë saldimit të boshllëqeve, metali shkrihet, i cili më pas siguron lidhjen e skajeve me njëri-tjetrin. Nëse trashësia e metalit është më shumë se 3-5 mm, marrja e një lidhjeje të plotë dhe me cilësi të lartë bëhet e vështirë. Për të marrë depërtim me cilësi të lartë, kryhet ky lloj përpunimi: ju lejon të krijoni një të ashtuquajtur pishinë saldimi, e cila është e mbushur me një përbërje saldimi gjatë procesit të saldimit. Është e rëndësishme të mbani mend se një skaj i përgatitur për saldim është një skaj me një zbehje dhe bluarje (shih figurën dhe simbolet për të më poshtë).
Llojet e anëve (metodat e prerjes së skajeve).
Ekzistojnë tre mënyra kryesore të prerjes së skajeve për saldim: në formë Y, në formë X dhe në formë J. Ndonjëherë në disa burime ato shënohen me shkronja: V, K dhe U, përkatësisht. Në vijim, metodat e mësipërme do të shënohen me shkronjat: Y, X. J. Më shpesh, kryhet një prerje në formë Y të skajeve, por ekziston edhe një metodë në formë X. Në raste të veçanta, kur ka një kërkesë të shtuar për cilësinë e saldimit, përdoret një zgavër në formë J, d.m.th., një zgavër me sipërfaqe të lakuar. (të mos ngatërrohet me lakimin e skajit!).
Përveç mënyrave kryesore të përpunimit të skajeve Y, X. J, ekzistojnë një sërë preparatesh buzësh. Ato nuk janë aq të rralla, dhe jo kudo mund të gjeni përshkrimin e tyre. Për shembull, GOST 5264-80 përshkruan një lloj nyjeje prapanicë me një pjerrësi buzë të thyer; simboli - C14.
Diagramet e mësipërme tregojnë disa shembuj të metodave të përpunimit:
1: një shembull i metodës së zbërthimit në formë Y;
2, 3, 4: shembuj të metodës së zbërthimit në formë X;
5: Përpunimi në formë Y i skajeve të dy tubave me lidhjen e tyre të mëvonshme;
Metodat e zhveshjes.
Kamerizimi mund të bëhet në dy mënyra: mekanike dhe termike (tabela 1). Zbërthimi mekanik kryhet duke përdorur makineri bluarjeje, prerjeje dhe prerjeje buzësh. Për zbërthimin termik, përdoren makina prerëse me flakë (të palëvizshme ose të lëvizshme) që kryejnë prerje me plazmë ose me lëndë djegëse oksigjeni. Sidoqoftë, metoda mekanike është më e preferueshme, pasi bën të mundur përjashtimin e ndryshimeve në vetitë fizike dhe kimike të materialit si rezultat i mbinxehjes. Siç e dini, gjatë trajtimit të nxehtësisë, formohet një zonë e ashtuquajtur e prekur nga nxehtësia. Zona e prekur nga nxehtësia është karburizimi i skajit për shkak të mbinxehjes së materialit, i cili dëmton saldueshmërinë dhe rrit brishtësinë dhe brishtësinë e skajit. Por, përkundër këtyre mangësive, metoda termike është mjaft e zakonshme për shkak të thjeshtësisë dhe shpejtësisë së përdorimit, dhe kostos relativisht të ulët të pajisjeve.
Tabela 1. Avantazhet dhe disavantazhet e metodave termike dhe mekanike të shpimit.
Tabela 1 thotë se zbërthimi termik mund të bëhet shpejt dhe me çmim të ulët. Nga metodat e përpunimit të përshkruara më sipër, mekanika është ende e preferueshme, pasi ju lejon të kurseni metalin nga mbinxehja dhe nga ndryshimet e mëvonshme në vetitë fizike dhe kimike. Në perëndim, nga rruga, kjo metodë quhet prerje në të ftohtë (punë e ftohtë), domethënë një lloj përpunimi në të cilin nuk ka efekt termik në metal, që do të thotë se nuk ka ndryshime në vetitë kimike dhe fizike. të metalit.
Pamjet video:
1. Prerja e tubit me makinë prerëse me gaz CG2-11G, zbërthimi i njëkohshëm i tubit kryhet duke anuar prestarin në këndin e kërkuar.
2. Shpërthimi nga një tub 76x6 mm me një makinë Mangust-2MT
3. Zbërthimi i tubave me një zbërthim të serisë TT dhe zbërthimi i tubit me një prerës tubash të ndarë P3-SD
Grupi i kompanive SPIKOM ofron furnizimin e pajisjeve për këputjen e tubave dhe metaleve duke përdorur të gjitha metodat e mësipërme të përpunimit (gaz, plazma, mekanike).
Zakonisht, gjatë planifikimit të blloqeve prej druri ose dërrasave të ngushta, shpesh është e nevojshme të zvarritet një madhësi e vogël nga skajet e pjesës së punës, për të zvogëluar mprehtësinë e qosheve, si dhe për t'i bërë ato më të bukura. Për ta bërë këtë në kushte normale, duhet ta mbani pjesën e punës me një rrafshues në një kënd prej rreth 45 gradë, gjë që nuk është shumë e përshtatshme, veçanërisht kur punoni me një rrafshues elektrik, i cili është shumë herë më i rëndë se ai manual. Ju mund ta zgjidhni këtë problem me ndihmën e pajisjes suaj të veçantë, e cila do të duket si një kënd gjatësor, ku do të vendoset shiriti, i cili do të përpunohet më tej dhe buza e tij do të jetë pikërisht në krye, e cila është e përshtatshme për përpunim.
Ky rregullim i pjesës së punës në një pajisje shtëpiake do të ndihmojë gjithashtu për planifikimin e shufrave me faqe dhe të rrumbullakëta, si dhe dorezat prej druri që janë të papërshtatshme për t'u përpunuar në një sipërfaqe të sheshtë. Autori i produktit të bërë në shtëpi mendoi të bënte një pajisje të tillë, pasi u bë e nevojshme kur ai po planifikonte boshllëqe për dorezat e lopatës, sepse me një pajisje të tillë puna përfundonte më shpejt, dhe gjithashtu ishte shumë më i përshtatshëm për të punuar në këtë mënyrë. .
Për të bërë këtë pajisje, duhet:
Dy dërrasa druri 2 cm të trasha, 4 cm të gjera dhe 6 cm të gjera dhe 2 m të gjata.
Dërrasë druri 2 cm e trashë, 5 cm e gjerë dhe 50 cm e gjatë.
Vida druri 4x50 mm.
Mjetet e vizatimit dhe matjes (laps, matës shirit dhe katror).
Fëndyrë.
Bashkim pjesësh figure elektrike me një skedar për një prerje me figura.
Stërvitëse elektrike.
Stërvitja për metal me diametër 4 mm.
Prerës sferike për dru.
Bit kryq (në formë) RN2, për vidhosje.
Letër zmerile.
Kur të gjitha materialet, si dhe mjetet janë të disponueshme, atëherë mund të vazhdoni në procesin më interesant, këtë montim.
Hapi i parë.
Para së gjithash, duhet të vendosni për dimensionet, mund të përdorni dimensionet që janë dhënë këtu, por nëse pjesa juaj e punës është e madhe, atëherë thjesht rrisni madhësinë e të gjithë përbërësve në atë të kërkuar. Duke përdorur një laps, ne shënojmë një shirit 6 cm të gjerë, pastaj duke përdorur një kaçavidë dhe një stërvitje, shpojmë vrima përgjatë gjithë gjatësisë së tij, nga njëra anë ka 5 ose 6 vrima për vida, si rregull, sa më shumë, aq më mirë, dhe më të besueshme.
Hapi dy.
Pasi kemi vendosur shiritin në anën e kundërt me ndihmën e një stërvitje të instaluar në çakun e kaçavidës, ne rrisim dimensionet për kokat e vidhave, duke përdorur një prerës sferik druri.
Pasi të kemi rritur vrimat për kapele, futim vida në këto vrima dhe vidhosim shiritin tonë në fund të një shufre tjetër 4 cm të gjerë.
Ajo që duhet të ndodhë në këtë fazë mund të shihet në foto, ky është i ashtuquajturi kënd prej druri, gjatësia e tij është 2 m, e bërë në mënyrë që të ketë një diferencë në gjatësi të përdorur në përpunimin e boshllëqeve, duke rritur kështu gamën e aplikimit. , meqenëse nuk keni nevojë të kombinoni madhësi, pastaj pajisje të vogla, pastaj të mëdha, dhe është më e lehtë dhe praktike ta bëni një, por më autentike.
Hapi i tretë.
Duke përdorur një bashkim pjesësh figure, ne presim një pjesë pune më të vogël nga një dërrasë, e cila do të jetë pjesa mbështetëse, me të cilën pajisja do të mbahet në një sipërfaqe të sheshtë, ky proces kërkon saktësi dhe saktësi të mjaftueshme, për saktësi më të mirë, përdorni një stendë të veçantë qoshe. në bashkim pjesësh figure, e cila do të ndihmojë në krijimin e prerjeve të njëtrajtshme. Kur punoni me një bashkim pjesësh figure, jini jashtëzakonisht të kujdesshëm dhe mos harroni të vishni syze dhe doreza sigurie, duke u mbrojtur nga tallashja aksidentale dhe pluhuri i drurit që ju hyn në sy, si dhe duke ju mbrojtur nga rrëshqitja nga duart e mjetit.
Hapi i katërt.
Boshllëku i mëparshëm, roli i të cilit është të mbajë pjesën tonë të qoshes, duhet të vizatohet, linjat duhet të korrespondojnë me një kënd prej 45 gradë, si në pjesën kryesore, për një përputhje më të mirë, lidhni mbështetjen e ardhshme dhe rrethoni me laps. . Për ta rregulluar atë, duhet të shponi vrima për vidhat, në këtë rast do të jenë tre prej tyre, gjë që është mjaft e mjaftueshme, ne zgjedhim stërvitjen sipas diametrit të vidhave në mënyrë që filli të kalojë pa vështirësi.
Hapi i pestë.
Më pas i shtrëngojmë vidhat me një kaçavidë, domethënë e lidhim këtë pjesë të punës në fund të fiksimit tonë të qosheve, përpiqemi të mos e teprojmë me forcën e rrotullimit në mënyrë që të mos dëmtojmë mbështetësin dhe të formojmë një çarje në të.
Pjesa tjetër e shiritit do të përfitojë gjithashtu, ne bëjmë të njëjtat boshllëqe prej saj duke përdorur një bashkim pjesësh figure, do t'ju duhen dy prej tyre.
Ne e plotësojmë këndin me dy mbështetëse të tjera, të cilat do ta bëjnë atë shumë më të qëndrueshëm, dhe gjithashtu do të fitojë një ngarkesë të madhe pune, e cila është gjithashtu e rëndësishme gjatë përpunimit. I lidhim në të njëjtën mënyrë si mbështetja e parë.
Hapi i gjashtë.
Pjesa e pasme e pajisjes duhet të shpohet nga secila anë, ndërsa duke përdorur një kaçavidë me një stërvitje, diametri i së cilës është i barabartë me trashësinë e vidës, për forcë bëjmë dy vrima në secilën anë për të parandaluar kthimin.
Vendi i vrimave, si në fazat e mëparshme, duhet të përpunohet me një prerës sferik të drurit në mënyrë që kokat e vidhave të mbyten dhe në këtë mënyrë të eliminohet përplasja aksidentale.
Hapi i shtatë.
Të armatosur me një kaçavidë dhe pak për vida lëvizëse, ne i kthejmë vidhat në boshllëqe.
Më pas kalojmë në përpunim më të saktë, për këtë përdorim letër zmerile, si zakonisht fillojmë me një më të madhe, gradualisht zvogëlojmë madhësinë e kokrrës ndërsa i afrohemi përfundimit të bluarjes.
Për këtë, pajisja jonë e bërë në shtëpi është gati, tani do ta konsiderojmë atë nga të gjitha anët për një vlerësim të plotë.
Kështu duket pjesa e pasme e saj.
Dhe kështu është pjesa e përparme.
Pasi të bëni një pajisje të tillë, do të keni mundësinë të përpunoni shufrat pa ndonjë vështirësi dhe shqetësim, qoftë kjo një dorezë prej druri ose një bosh me skaje katrore.
Shkelja e një dërrase mund të bëhet në mënyra të ndryshme. Dy prej tyre janë më të zakonshmet: me ndihmën e një manuali dhe me një mjet automatik. Ana negative e përdorimit të mjeteve të dorës (plane të ndryshme) konsiderohet të jetë një shkallë e lartë e rrezikut të lëndimit, si dhe një ritëm katastrofikisht i ulët i punës. Sigurisht, makinat e bluarjes automatike dhe gjysmë automatike janë ideale për zgjidhjen e qëllimeve të treguara.
Në faqen e internetit http://www.zaoportal.ru/product/view/111 mund të blini një makineri profesionale shpimi. Arsyeja kryesore pse zejtarët e shtëpisë shmangin blerjen e pajisjeve të tilla është vështirësia e dukshme në funksionim. Në fakt, vendosja dhe përdorimi i tij për qëllimin e synuar nuk shkakton ndonjë vështirësi edhe për një përdorues fillestar.
Fillimisht, është e rëndësishme të zgjidhni llojin e duhur të prerësit. Ka disa lloje të pjerrësive. Zgjidhni atë që i përshtatet detyrës suaj specifike. Jo gjithmonë një prerës i përshtatshëm përfshihet me prerësin.
Por nuk do të jetë e vështirë për të marrë një. Prerëset e këtij lloji janë të disponueshme lirisht në dyqanet e veglave dhe kushtojnë një qindarkë.
Përgatitja e ruterit për punë është si më poshtë:
- një zorrë nga një fshesë me korrent vendoset në prizën e depozitimit të mbeturinave;
- pozicioni i prerësit është rregulluar;
- prerësi i mullirit është i fiksuar në një pozicion të caktuar;
- janë instaluar udhërrëfyes horizontal.
Me shtimin e një fshesë me korrent, puna është shumë më e lehtë. Gjatë përpunimit të drurit, praktikisht nuk ka mbeturina.
Fillimisht, çelësi i rregullimit të lartësisë së prerësit duhet të rrotullohet derisa të dëgjohet një klikim karakteristik. Rregulluesi i thellësisë tërhiqet 3 mm poshtë. Pastaj zbret mbi kokë. Kështu, marrim pozicionin "zero" të prestarit.
Tani, duke rrotulluar çelësin e rregullimit të lartësisë, mund të ndryshoni shpejt dhe pa shumë vështirësi pozicionin e prestarit me 5,10 mm.
Udhëzuesit e ruterit për zbërthimin e saktë duhet gjithashtu të rregullohen. Kjo arrihet mjaft thjesht - është e rëndësishme vetëm të shtrëngoni dadot në udhëzues derisa ruteri të rrëshqasë përgjatë sipërfaqes që do të trajtohet, sikur në shina.
Chamfer: çfarë është dhe pse është e nevojshme?
Ky është një skaj i marrë në mënyrë të veçantë në sipërfaqen fundore të një fletë metalike ose në një mur tubi, të pjerrët në një kënd të caktuar.
Destinacioni kryesor - përgatitja e metalit të mbështjellë për punë të mëtejshme saldimi.
Pse është e nevojshme gërshetimi?
Përpunimi i skajeve të fletës ose mureve të tubit nevojitet për:
- Depërtim i mirë dhe lidhje e besueshme e qepjeve të saldimit
- Koha e reduktuar e saldimit
- Parandalimi i lëndimeve të punonjësve për shkak të qosheve të mprehta të produktit
- Thjeshtimi i instalimit të ardhshëm të strukturës metalike të ngritur
- Për të mos kryer bluarje manuale të skajeve të skajit të fletës ose tubit
Nëse nuk kryhet zbërthimi, atëherë në produktet trashësia e të cilave kalon 5 mm, shtresa e saldimit mund të shpërndahet me kalimin e kohës dhe struktura do të humbasë forcën.
Këndi i këputjes
Këndi i këputjes nga buza e fletës ose tubit zgjidhet në bazë të veçorive të projektimit të produktit ose detyrës së saldimit. Si rregull, këndi standard i zgavrës për profilet e fletëve metalike është 45 °, për tubat - 37.5 °.
Ekzistojnë tre mënyra për të prerë skajin nga metali i mbështjellë:
- mënyrë në formë Y;
- në formë X;
- në formë J (një emër tjetër është një zgavër "xhami");
- Gjithashtu, në literaturën teknike mund të gjeni një përcaktim tjetër të shkronjave: V, K dhe U-Chamfer.
- në formë X;
Karakteristikat e llojeve të ndryshme të shamive
- Mënyra më e zakonshme e prerjes në prodhim është metoda në formë Y dhe ajo në formë X.
- Për një shtresë saldimi me precizion të lartë (për shembull, në produkte me dizajn kompleks), përdoret një zgavër me një sipërfaqe të lakuar.
- Zhvendosësit J janë bërë duke përdorur gërmues të veçantë automatikë. Kjo metodë krijon një pishinë saldimi më të madh se metodat e tjera.
- Për një shtresë saldimi me precizion të lartë (për shembull, në produkte me dizajn kompleks), përdoret një zgavër me një sipërfaqe të lakuar.
Të tjera llojet e prerjes së skajeve(lloji i lidhjes së prapanicës me një skaj të thyer) nuk përdoret aq shpesh në prodhim.
Karakteristikat e procesit të zbërthimit
Për prerjen e skajeve në një produkt metalik, përdoren njësi speciale - bevelers, që ndryshojnë në metodën e prerjes në tre lloje (pajisje me flakë ajër, mekanike dhe gaz-oksigjen).
Procesi i prerjes është si më poshtë:
- Me ndihmën e kapëseve, pjerrësi ngjitet në skajin e fletës ose në brendësi të tubit metalik.
- Më pas, vendoset këndi i kërkuar i mprehjes.
- Kur makina është e ndezur, koka e prerjes sillet në produkt dhe kryhet procesi i zbërthimit.
- Pas përfundimit të punës, prerësi kthehet në pozicionin e tij origjinal.
- Pas prerjes së anës, sipërfaqja e punës e produktit konsiderohet e përgatitur për saldim të mëtejshëm.
- Më pas, vendoset këndi i kërkuar i mprehjes.
Gjatë prerjes së një zgavre, formohet një rezervuar (banjë) saldimi, ku mblidhet përbërja e saldimit të nxehtë. Buza me një zgavër ka një butësi të caktuar prej rreth 3-5 mm. Kur ena mbushet me përbërje saldimi, zona e topitur shkrihet vetë. Për shkak të kësaj, arrihet ngushtësia e dëshiruar e shtresës dhe krijohet besueshmëri shtesë.
Metodat e prerjes së skajeve
Aktualisht, dy metoda të heqjes së skajeve përdoren në prodhim: termike dhe mekanike.
Gama mekanike konsiderohet cilësia më e lartë, pasi kjo metodë kryhet në pajisje të posaçme - makineri pjerrëse (prerëse buzësh), makina bluarje, gërmues dhe pajisje të tjera. Përparësitë e kësaj metode janë si më poshtë:
- Pas zbërthimit, produkti ruan strukturën e tij dhe nuk i humbet vetitë fizike dhe kimike
- Metoda mekanike siguron ngushtësi dhe besueshmëri të lartë të qepjeve të saldimit të ardhshëm
- Kursimi i kohës.
metodë termike- zgavra e ajrit-plazmës dhe e zgavrës me flakë gazi. Prerja e skajeve me ajër me plazmë ju lejon të merrni pamjen e zgavrës afër fabrikës (ose zgavrës mekanike). Sidoqoftë, kërkon një sipërfaqe të përkryer të lëmuar të fletës ose tubave në një kënd të caktuar. Në shumë industri, ky lloj shpimi është kryesori për shkak të ekonomisë dhe shpejtësisë së lartë të përpunimit të produkteve. Ajo kryhet në pajisje speciale për prerjen e plazmës.
Prerja e zgavrës me gaz-plazmë nuk kërkon kushte të veçanta për zbatim dhe karakterizohet me kosto të ulët. Por cilësia e prerjes është më e ulët sesa me metodën mekanike ose me flakë ajri. Shpesh, një prerje e tillë e kapakut kërkon përpunim shtesë. Kjo metodë përdoret për përpunimin artizanal të tubave të përdorur. Duke përdorur metodën termike të zbërthimit (kamëzimi me gaz-plazmë dhe ajër-plazmë), një seksion me veti fizike dhe kimike të ndryshuara (zona e ndikimit termik) shfaqet në një produkt metalik për shkak të mbinxehjes. Kjo ndikon negativisht në ngushtësinë dhe besueshmërinë e saldimeve të ardhshme dhe forcën e vetë strukturës.
Zbërthimi mekanik ruan vetitë e produktit dhe nuk ndikon në cilësinë e punës së ardhshme të saldimit. Zbërthimi mekanikështë një lloj garantuesi i cilësisë së përpunimit të produkteve metalike para saldimit. I vetmi "minus" i kësaj metode është kostoja e lartë e njësive dhe mundimi i punës.
Ju mund të mësoni koston e bevelers mekanike me telefon ☎
Përshëndetje për të gjithë ata që bëjnë vetë!
Kur planifikoni blloqe druri dhe dërrasa të ngushta, është pothuajse gjithmonë e nevojshme të hiqni pjerrësi të vogla nga brinjët në mënyrë që t'i zbehni ato në një shkallë ose në një tjetër. Sidoqoftë, për këtë ju duhet ta mbani planerin në mënyrë të pjerrët, përafërsisht në një kënd prej 45 gradë, gjë që nuk është gjithmonë e përshtatshme, veçanërisht kur punoni me planer elektrik.
Ju mund të dilni nga kjo situatë nëse bëni një pajisje të veçantë në formën e një këndi të gjatë gjatësor, në të cilin do të vendosej shiriti i përpunuar dhe kështu buza nga e cila dëshironi të anoni do të ishte sipër.
Përveç kësaj, një pajisje e tillë mund të përdoret gjithashtu për planifikimin e boshllëqeve prej druri me faqe dhe të rrumbullakëta (për shembull, dorezat për veglat e kopshtit: lopata, sfurk, grabujë, etj.), të cilat janë shumë të papërshtatshme për t'u planifikuar në një sipërfaqe të sheshtë.
Mendova të bëja një pajisje të tillë, pikërisht kur po planifikoja boshllëqe për dorezat e lopatës (shiko artikullin tim ""), pasi me një pajisje të tillë puna ime do të shkonte shumë më lehtë dhe më shpejt.
Si rezultat, vendosa të bëj këtë pajisje, për të cilën më duheshin aksesorët e mëposhtëm:
Materialet dhe lidhësit:
Dy dërrasa druri 2 cm të trasha, 4 cm të gjera dhe 6 cm të gjera dhe 2 m të gjata.
Dërrasë druri 2 cm e trashë, 5 cm e gjerë dhe 50 cm e gjatë.
Vida druri 4x50 mm.
Mjetet:
Mjetet e vizatimit dhe matjes (laps, matës shirit dhe katror).
Fëndyrë.
Bashkim pjesësh figure elektrike me një skedar për një prerje me figura.
Stërvitëse elektrike.
Stërvitja për metal me diametër 4 mm.
Prerës sferike për dru.
Kaçavida PH2, për vidhosjen e vidave.
Letër zmerile.
Procedura operative
Së pari, shënojmë një shufër 6 cm të gjerë dhe shpojmë në të gjithë gjatësinë e tij, nga njëra anë 5 ose 6 vrima për vida.
Në anën e kundërt të dërrasës, futini këto vrima për kokat e vidhave duke përdorur një prerës sferik druri.
Pastaj futim vida në këto vrima dhe vidhosim shiritin tonë në fund të një shiriti tjetër 4 cm të gjerë.
Si rezultat, marrim një qoshe të tillë prej druri 2 m të gjatë.
Pas kësaj, duke përdorur një bashkim pjesësh figure elektrike, ne prerë një bosh të tillë nga një shirit i shkurtër.
Do të shërbejë si një ndalues për boshllëqet e planifikuara, dhe në të njëjtën kohë, një mbështetje për pajisjen tonë.
Ne gjithashtu shënojmë këtë pjesë të punës dhe shpojmë tre vrima për vidhat në të.
Dhe më pas me vida, ne e lidhim këtë pjesë të punës në fund të pajisjes sonë të qoshes.
Nga pjesa e mbetur e dërrasës, ne prerë dy boshllëqe të tjera të tilla me një bashkim pjesësh figure elektrike.
Ne do t'i vidhosim në pjesën e pasme të pajisjes sonë, ku do të shërbejnë si mbështetëse shtesë.
Në pjesën e pasme të pajisjes, ne shpojmë dy vrima për vidhat në secilën anë.
Pjesët e sipërme të këtyre vrimave i mbysim edhe me një prerës sferik të drurit për të mbytur kokat e vidhave.
Tani vidhosim boshllëqet tona me vida.
Të gjithë elementët e fiksimit, dhe veçanërisht skajet, përpunohen me letër zmerile.
Dhe tani pajisja jonë është gati!
Kështu duket pjesa e pasme e saj.
Dhe kështu është pjesa e përparme.
Tani në këtë pajisje do të jetë e mundur të përpunohen shiritat.
Këtu, për shembull, vendosa një shirit bosh për dorezën e lopatës në këtë pajisje - pamje e pasme.
Dhe kjo është pamja e përparme.
Por shiriti nuk është katror, por drejtkëndor në seksion kryq. Tani do të jetë mjaft e lehtë të zbërthehet me shufra të tilla.
Por vendosa një pajisje, një dorezë të blerë për një lopatë, të rrumbullakët në seksion.
Të tilla boshllëqe të rrumbullakëta tani do të jenë gjithashtu shumë të përshtatshme për t'u përpunuar në këtë pajisje. Për më tepër, ato jo vetëm që mund të planifikohen, por edhe të kryejnë lloje të tjera të përpunimit, për shembull, shpimin e vrimave në to ose sharrimin e tyre.
Epo, kjo është për të gjitha! Të gjitha tani për tani dhe pajisje të përshtatshme në punë!