Teknologjia e prodhimit të dyerve të larta nga MDF. Teknologjia e prodhimit të dyerve të brendshme. Dyer plastike

Dyert e brendshme janë një pjesë e domosdoshme e ambienteve të banimit, industriale dhe zyrave. Kur zgjidhni gjethet e derës dhe elementët shtesë, duhet të dini se si dhe sipas çfarë rregullash janë bërë ato, si dhe të kuptoni avantazhet dhe disavantazhet e materialeve të përdorura në prodhimin e dyerve. Prodhuesit modern përdorin pajisje të teknologjisë së lartë që u lejojnë atyre të prodhojnë një numër të madh produktesh me cilësi të lartë me lloje të ndryshme veshjesh dhe dizajne moderne.

Teknologjia e prodhimit të dyerve të brendshme

Dyert shërbejnë për të ndarë pjesët e ndryshme funksionale të dhomës dhe për të siguruar izolim të zërit, mbrojtje nga aromat e jashtme dhe lagështia e tepërt. Metodat për prodhimin e fletëve të dyerve dhe elementeve shtesë varen nga materialet e përdorura në prodhim. Dyert më të njohura janë prej druri të ngurtë ose të parafabrikuara në një kornizë druri. Futjet e qelqit e bëjnë kanavacën pjesërisht të përshkueshme nga drita dhe zgjerojnë vizualisht hapësirën e dhomave ose korridoreve.

Procesi teknologjik më kompleks dhe me shumë nivele zhvillohet në prodhimin e dyerve duke përdorur elementë prej druri. Fakti është se druri që nuk ka kaluar në ciklin e plotë të tharjes dhe përpunimit paraprak është i prirur ndaj deformimit dhe plasaritjes. Për të shmangur humbjet në cilësinë e produktit përfundimtar, është e nevojshme t'i kushtohet vëmendje e madhe përgatitjes paraprake të drurit duke përdorur metoda të caktuara teknologjike. Procesi i prodhimit të dyerve të brendshme përfshin hapat e mëposhtëm:

Lënda e pishës (druri i rrumbullakët) pritet në boshllëqe duke përdorur sharra me shirit me furnizim automatik të trungjeve.
Shkrimet sharrohen në pjesë të punës me trashësinë e kërkuar
Biletat përpunohen me temperaturë të lartë dhe me avull në dhomat e tharjes për të shmangur tharjen e pabarabartë dhe shtrembërimin e drurit. Në fund të procesit të tharjes, kryhet një kontroll i detyrueshëm i lagështisë.
Tharja e lëndës drusore kryhet nën ndikimin e avullit dhe temperaturës së lartë
Pjesët e thara të punës priten në shufra të seksionit teknologjik dhe prej tyre hiqen fragmente të dëmtuara (patate të skuqura, nyje, zona të plasaritura dhe të kalbura), të cilat mund të ndikojnë në cilësinë e kornizës së derës dhe fletës së derës.
Zonat e dëmtuara janë prerë nga pjesa e punës e prerë në një shirit
Pastaj pjesët e punës bashkohen duke përdorur gjemba, ngjitës dhe një shtyp vertikal në një mburojë, nga e cila, pas tharjes dhe prerjes, merret një fletë dere.
Me ndihmën e një shtypi vertikal, merret një bosh paneli i një fletë dere
Pas bluarjes, fleta mbulohet me rimeso me tre shtresa ose panele MDF me një shtresë rimeso dhe vendoset në një presës ngjitëse.
Në fazën tjetër, elementët dekorativë në formë, panelet ose hapjet për lustrim priten me një frezë dhe gdhendje, dhe pas montimit, gjethet e derës mbulohen me tre shtresa llak me bluarje të ndërmjetme dhe përfundimtare.
Elementet e panelit ose lustrimet janë instaluar gjatë montimit përfundimtar.
Pas tharjes përfundimtare, produktet paketohen, furnizohen me pajisje, nëse është e nevojshme, dhe dërgohen te konsumatori.

Sekuenca teknologjike e dyerve të prodhimit mund të jetë e ndryshme dhe kjo varet nga materiali, pajisjet dhe dizajni i produktit. Për shembull, për dyert e shtrenjta të bëra nga lloje druri të ngurta të vlefshme, përdorimi i rimesove nuk është tipik dhe ato bëhen duke përdorur makina të sofistikuara CNC, dhe dyert buxhetore shpesh përdorin futje kartoni të valëzuar dhe film të lirë të petëzimit.

Është e rëndësishme të theksohet se në fabrikë, pajisjet zakonisht nuk instalohen në dyer me një dekor simetrik, pasi gjatë instalimit në vendin e konsumatorit, produkti mund të hapë si majtas ashtu edhe djathtas, përkatësisht varet dhe dorezat. janë instaluar nga instaluesit në nivel lokal.

Video: bërja e dyerve nga druri i ngurtë

Rregullat dhe rregulloret për prodhimin e dyerve të brendshme

Blloqet e dyerve prodhohen në pajisje që ndodhen në zona të rëndësishme prodhimi. Kërkesa të caktuara vendosen në këto ambiente, për objektet industriale, të cilat përfshijnë magazina druri, tharëse, një dyqan përpunimi, një seksion bojërash dhe një depo të produktit të përfunduar. Çdo vend prodhimi është i pajisur sipas rregullave dhe rregulloreve, në përputhje me kushtet teknike për një detyrë specifike. Kërkesat kryesore për objektet e prodhimit për prodhimin e dyerve janë kriteret e mëposhtme:

disponueshmëria e rrugëve me akses të lirë;
ndërtesat duhet të pajisen me temperaturë të qëndrueshme, lagështi, ndriçim natyral dhe artificial;
duhet të pajiset me energji elektrike, ngrohje, ventilim, ujësjellës dhe kanalizime;
lokalet duhet të jenë të pajisura me alarme zjarri, pajisje për shuarjen e zjarrit dhe dalje emergjente;
në vendet e punës, është e nevojshme të sigurohen kushte të sigurta pune;
Zonat e bojës dhe llakut duhet të jenë të izoluara nga pjesa tjetër e ambienteve dhe të pajisura me ajrim të freskët.

Personeli është i detyruar t'i nënshtrohet formimit dhe edukimit profesional për mbrojtjen e punës, standardet e sigurisë nga zjarri dhe elektrike, si dhe t'i nënshtrohet udhëzimeve të paplanifikuara, të përsëritura dhe fillestare në vendin e punës.

Zona e prodhimit duhet të jetë e pajisur në përputhje me standardet

Standardi kryesor për procesin e prodhimit është dokumentacioni teknologjik, i cili bazohet në kushtet Teknike për prodhimin e TU 5361-001-58037723-2015 "DYER TË BRENDSHËM, PARTICIONE DHE MBAJTJE TË TYRE". Ky dokument përcakton kërkesat për projektimin e dyerve të brendshme, cilësinë e materialit dhe veshjen e sipërfaqes së përparme, si dhe kërkesat mjedisore. Rregulloret përcaktojnë procedurën për pranimin e produkteve të gatshme, certifikimin dhe instalimin e periudhës së garancisë.

Është e rëndësishme që blerësi të ketë një certifikatë, një periudhë garancie dhe përputhshmërinë e derës, kornizës dhe elementeve shtesë me kërkesat e kushteve teknike, pasi kjo konfirmon cilësinë e produktit dhe ju lejon të mbështeteni në një jetë të gjatë shërbimi. .

GOST aktuale për prodhimin e dyerve të brendshme

Karakteristikat teknike të dyerve përcaktohen nga standarde që përcaktojnë kushte ose metoda të përgjithshme teknike për përcaktimin e parametrave fizikë dhe dimensioneve të produktit të përfunduar. Shumë prodhues krijojnë produkte në madhësi jo standarde, por me respektim të rreptë të kërkesave të cilësisë. Konsumatori mund të interesohet për listën e standardeve rregullatore të përdorura nga prodhuesit e dyerve të brendshme, përkatësisht:

Kërkesat e përgjithshme për dyert prej druri me një listë të dokumenteve rregullatore përcaktohen nga GOST 6629-88, dhe kërkesat për produktet e drurit përcaktohen në GOST 475-78.
Opsionet e projektimit për dyert e brendshme, llojet dhe madhësitë e tyre përcaktohen në GOST 24698–81.
Kërkesat për zgjatimet, lidhësit dhe menteshat përcaktohen nga GOST 538-88.
Metodat për përcaktimin e izolimit të zërit, rezistencës së transferimit të nxehtësisë dhe përshkueshmërisë së ajrit rregullohen nga GOST 26602.
Rrafshimi i fletës së derës përcaktohet sipas standardit ST SEV 4181–83.
Metodologjia e testit të besueshmërisë është përcaktuar në ST SEV 3285–81.
Rezistenca ndaj ngarkimit të goditjes kryhet sipas metodës së specifikuar në ST SEV 4180-83.

Dokumentet shoqëruese për produktet e gatshme duhet të përmbajnë simbolin e fletëve të derës, për shembull, U05195 VERSAL pat. 1014 dec / oro fletë dere D3 91x 230 L, që nënkupton parametrat e mëposhtëm të derës:

artikull - U05195;
emri tregtar i një koleksioni të caktuar është VERSAL;
lloji i përfundimit / ngjyra - pat. 1014 dhjetor / oro;
emri i produktit - kanavacë;
modeli i produktit - D3;
gjerësia dhe lartësia e kanavacës - 91x230;
lloji i hapjes, majtas - L.

Para se të porosisni dyert, është e nevojshme të matni me kujdes hapjet e dyerve në mënyrë që të zgjidhni madhësinë e kërkuar të kornizës, fletën e derës dhe numrin e kërkuar të elementeve shtesë. Për dyert e brendshme, ekzistojnë dimensione standarde të hapjeve me përcaktimin përkatës sipas SNiP dhe kjo qasje lehtëson zgjedhjen e kornizës së derës sipas tabelës.

Tabela: raporti i dimensioneve të hapjes me dimensionet e fletës së derës

Dokumentet rregullatore ekzistuese garantojnë një nivel të lartë të cilësisë së produktit, standardizimin në madhësi dhe përputhjen me kërkesat mjedisore, përveç kësaj, konsumatori mund të përcaktojë konformitetin e vetive të produktit të deklaruara nga prodhuesi me nivelin e cilësisë dhe çmimit.

Material për prodhimin e dyerve të brendshme

Në prodhimin e dyerve dhe ndarjeve të brendshme, përdoren materiale moderne që janë miqësore me mjedisin, të qëndrueshme, të lehta dhe kanë një jetë të gjatë shërbimi. Këto përfshijnë dyer metalike-plastike dhe xhami, korniza për të cilat është një profil alumini, dhe mbushësi është panele plastike ose xhami triplex i kalitur me një përfundim mat. Por dyert tradicionale me kornizë druri dhe futje xhami, panele dhe panele MDF zënë vendin kryesor në treg. Në prodhimin e produkteve të tilla, përdoren materialet e mëposhtme:

Lënda e pishës e pastruar nga defektet me një përmbajtje lagështie jo më shumë se 8%, e bashkuar në një gjemb duke përdorur shtypjen e ngjitësit.
Pllakë grimcash me densitet të lartë.
Rimeso natyrale nga lloje të ndryshme druri me trashësi 0.6 mm.
Film laminues që imiton specie të çmuara druri.
Filmi laminues i jep dyerve një kokërr natyrale druri
Panele MDF me trashësi të ndryshme përdoren për veshjen e gjetheve të dyerve dhe krijimin e elementeve të panelit.
Xhami i ngrirë, triplex ose i kalitur, përdoret për shpërndarjen e dritës dhe futje dekorative në fletën e derës.
Kartoni i valëzuar përdoret në opsionet e buxhetit, si futje rezistente ndaj zërit në kanavacë midis trarëve të kornizës.
Bordi i valëzuar përdoret për izolimin dhe izolimin e zërit të gjetheve të lira të dyerve
Dylli dhe veshje të papërshkueshme nga uji, komponime ngjyrosëse dhe llaqe.
Ngjitësja e tipit "Kleiberit 303.2", Ngjitësi MERITIN D3 dhe të tjera, përdoret për ngjitjen industriale të fragmenteve të çarçafëve, kornizave të dyerve dhe elementeve shtesë.

Prodhimi i dyerve të lira bazohet në përdorimin e chipboard, filmit të laminuar, kartonit të valëzuar dhe MDF-së, ndërsa produktet më të shtrenjta përdorin dru të ngurtë me elementë të bluar, panele dhe futje xhami të kalitur.

Gjashtë vjet përvojë në funksionimin e dyerve me panele të rimesuara nga autori i artikullit tregon besueshmërinë e tyre të konsiderueshme. Por në dhomat me lagështi të lartë, unë do të doja të rekomandoja lloje të ndryshme të dyerve të laminuara me një shtresë shtesë të papërshkueshme nga uji. Pas katër vitesh shërbim në banjë, në çarçafin e brendshëm të rimeso, pavarësisht trajtimit me dyll të lëngshëm dy herë në vit, shfaqeshin vija të bardha dhe pikime nga ekspozimi ndaj avullit dhe kondensatës. Kishte nevojë për riparime kozmetike, kështu që ishte e nevojshme të lyhej rrafshi i fletës së derës, të fshihej me një tretës, të mbulohej me një përbërje ngjyrosëse dhe llak të papërshkueshëm nga uji në dy shtresa. Në një masë më të vogël, i njëjti problem u shfaq në dhomën e lavanderisë dhe për pjesën tjetër të dyerve, dëmtimet e vogla të rimesove dhe gërvishtjet u eliminuan duke u ngjitur dhe përpunuar me dyll të fortë, të lyer me nuanca të ndryshme. Pas riparimeve të tilla të vogla, kanavacat, kutitë dhe aksesorët fitojnë pamjen e tyre origjinale dhe shërbejnë për më shumë se gjashtë vjet. Në kushtet e përdorimit të vilës verore, dyert prej druri të mbuluara me llak të papërshkueshëm nga uji shërbejnë për më shumë se tetë vjet. Në të njëjtën kohë, shtrembërimi dhe tharja nuk ndodh në kushtet e rënies së temperaturës dhe ndryshimeve të lagështisë. Por duhet theksuar se opsioni më i mirë për ndërtimin periferik janë dyert dhe kornizat metalo-plastike, të cilat nuk ndryshojnë vetitë e tyre dhe ruajnë gjeometrinë e tyre në kushte të ndryshueshme moti.

Pajisje për prodhimin e dyerve të brendshme

Prodhimi më i kushtueshëm i dyerve të brendshme, për sa i përket sasisë së pajisjeve të kërkuara, është prodhimi i produkteve të drurit. Produktet e prodhuara prej metali-plastike dhe qelqi kërkojnë një numër të madh përbërësish dhe një numër të vogël makinash për prerjen e kornizave dhe përpunimin e fletëve të qelqit. Përpunimi i lëndës drusore është më i ngopur me vegla makinerish, presa dhe pajisje të tjera. Konsideroni pajisjet që përdoren për prodhimin e dyerve prej druri:

Sharrat dhe sharrat me shirita të përdorura për prerjen e drurit të rrumbullakët.
Sharra ju lejon të merrni lëndë druri të trashësisë së kërkuar nga druri i rrumbullakët
Dhomat me avull për tharjen e lëndës drusore.
Dhomat industriale të tharjes ju lejojnë të sillni lëndën drusore në nivelin e kërkuar të lagështisë dhe të shmangni deformimin e pjesëve të punës
Pajisje për prodhimin e rimeso.
Makinë tendosje për kornizën dhe fletën e derës.
Duke përdorur një shtyp pneumatik, fleta e derës është ngjitur
Sharra rrethore dhe sharra panelesh për prerjen e pjesëve të punës në madhësi.
Makina kopjuese me kontroll të programuar për dekorimin e fletëve të dyerve.
Elementet me formë dhe panele prodhohen duke përdorur makina bluarëse
Makina bluarëse për produkte të ndërmjetme dhe përfunduese.
Pajisje për bojëra.

Lista e parkut të prodhimit mund të zgjerohet për shkak të përdorimit të zgjidhjeve të ndryshme teknologjike dhe projektuese në prodhimin e dyerve të brendshme dhe pjesëve përbërëse, gjë që ka një efekt pozitiv në vetitë e konsumatorit të produktit përfundimtar.

Video: prodhimi i dyerve të brendshme

Ne shqyrtuam disa lloje të dyerve të brendshme, teknologjinë e prodhimit, si dhe dokumentet rregullatore dhe kërkesat që rregullojnë produktet e këtij lloji. Për zgjedhjen e duhur të dyerve, është e nevojshme të njihen vetitë e veshjes dhe materiali nga i cili janë bërë. Pajisjet me cilësi të lartë dhe respektimi i teknologjisë së prodhimit sigurojnë rezistencë ndaj ndikimeve të jashtme dhe një jetë të gjatë shërbimi të produkteve. Një gamë e gjerë zgjidhjesh dizajni ju lejon t'i jepni hapësirës së jetesës një pamje individuale dhe stil unik.

Prodhimi i dyerve nga druri dhe materialet prej tij është një nga opsionet më premtuese si për bizneset e mëdha ashtu edhe për ato të vogla. Për të hapur një punëtori të tillë, do t'ju duhet jo vetëm të blini një listë të pajisjeve të nevojshme, por edhe të njiheni me të gjitha nuancat e prodhimit.

Bazuar në videon në këtë artikull, ne do të diskutojmë se si kryhet prodhimi i dyerve MDF; do të shqyrtojmë me ndihmën e cilave mekanizma kryhen operacione të caktuara teknologjike; dhe ne do t'ju tregojmë se çfarë aftësish ka kjo apo ajo makinë ose mjet në përgjithësi.

Nëse kompania është e angazhuar në prodhimin e dyerve të brendshme, atëherë nuk duhet ta përqendroni atë vetëm në punën me dru, ose vetëm me MDF. Për më tepër, shumica e dyerve janë të kombinuara: korniza është e ndërtuar nga blloqe pishe, dhe vetëm atëherë është e veshur me material fletë. Në përgjithësi, për një shitje të suksesshme të produkteve, nevojitet një asortiment i gjerë, që mbulon vargje të ndryshme çmimesh.

Prandaj, prodhuesi duhet t'i ofrojë blerësit dy dyer të lira pa veshje dekorative, dhe elita, të bëra prej druri natyral, dhe mesataren e artë në formën e produkteve të laminuara dhe të rimesuara (shih). Detyra lehtësohet nga fakti se pajisjet për prodhimin e dyerve MDF përdoren gjithashtu me të njëjtin sukses për prodhimin e dyerve nga druri i ngurtë. Prandaj, lista e makinave dhe pajisjeve që do të paraqesim në rrjedhën e artikullit tonë do të jetë e përgjithshme.

Përgatitja e materialit

Dërrasat me tehe dhe trarët e përdorur në prodhimin e dyerve duhet t'i nënshtrohen një procedure tharjeje. Ka disa mënyra për të reduktuar përmbajtjen e lagështisë së drurit, dhe më e thjeshta është e natyrshme.

Por kërkon shumë kohë, prandaj për këtë qëllim përdoren dhomat e tharjes. Kjo është një kuti e palëvizshme me një sistem ventilimi, në të cilën temperatura mbahet nga +40 në +100 gradë.

Kështu që:

Së pari, kur ventilatori është në punë, lëndë druri nxehet me avull, dhe më pas temperatura sillet gradualisht në modalitetin e dëshiruar. Meqenëse tiparet e projektimit të dhomave të tharjes mund të ndryshojnë, parimi i punës me to përcaktohet nga udhëzimet e prodhuesit.
Koha e ngrohjes varet nga lloji i drurit, dhe thelbi i tharjes nuk është vetëm për të normalizuar lagështinë, por edhe për të lehtësuar stresin nga fibrat e saj të brendshme. Me arritjen e përqindjes së kërkuar të lagështisë, pema nuk nxirret menjëherë nga dhoma, por mbahet në të deri në tre orë. Nëse materiali i tharë keq përdoret në prodhim, produktet do të deformohen.

Kostoja e dhomës së tharjes varet nga kapaciteti i saj, dhe minimumi është 2 milion rubla.... Jo të gjithë kanë mjete të tilla, kështu që disa zejtarë i bëjnë ato me duart e tyre. Për këtë, ndahet një dhomë, sipërfaqet e së cilës janë të izoluara në mënyrë cilësore, avulli është i izoluar me fletë metalike, është instaluar një tifoz dhe elemente ngrohjeje. Shpesh për këtë qëllim, filmi infra të kuqe përdoret për ngrohje nën dysheme, pasi është shumë ekonomik për sa i përket konsumit të energjisë elektrike.

Nëse dëshironi, informacioni mbi këtë temë mund të gjendet lehtësisht në internet. Pyetja kryesore që do të duhet të zgjidhet në këtë rast është mënyra e ngarkimit të drurit në dhomë. Kjo është zakonisht një karrocë në shina, siç tregohet, por mund të përdoret edhe një pirun. Dhe, sigurisht, duhet të kujdeseni për sigurinë nga zjarri.

Pajisje për përmasat dhe prerjen e materialit

Është e qartë se druri i përdorur për të bërë dyer duhet të jetë i kalibruar - domethënë duhet të ketë dimensione të qarta gjeometrike. Prandaj, pas tharjes, lëndë druri përpunohet në një planer me katër anë, i cili është në gjendje të përpunojë pjesën e punës nga të gjitha anët menjëherë. Kur shufra kalon nëpër të, katër prerëset jo vetëm që nivelojnë sipërfaqet, por zbulojnë edhe pikat e dëmtuara.

Makina me shumë sharrë

Një kompani me një sharrë bande në dispozicion mund të rrisë ndjeshëm produktivitetin. Pajisjet e tilla ju lejojnë, për të ulur kostot, të blini jo një dërrasë me skaj të gatshëm, por lëndë druri të rrumbullakët dhe ta shihni vetë në një tabelë dhe një rreze.

Aftësitë e kësaj makine lejojnë prodhimin masiv të boshllëqeve të derdhur, duke përfshirë nga materiali fletë dhe pllakë: kompensatë, chipboard, fiberboard, MDF, dërrasë mobiljesh.

Shënim! Makineritë me sistem shumë-rip janë të përshtatshme si për përpunim gjatësor ashtu edhe për tërthor. Në varësi të llojit të njësisë, mund të sigurohen deri në dy duzina sharra në të. Paraqitja e tyre është standarde dhe është shumë e ngjashme me një sharrë, por ndryshe nga një makinë me shumë sharrë, disa pjesë të punës nuk mund të bëhen në sharrë në të njëjtën kohë.

Për më tepër, pjesët e punës të kaluara përmes njësisë me shumë sharrë karakterizohen nga saktësi më e madhe gjeometrike. Të gjithë elementët e tij të punës janë të vendosura në shtrat, dhe në disa modele ekziston edhe një linjë furnizimi me materiale, e cila është një transportues rul.
Njësia e furnizimit me material drejtohet nga një motor elektrik dhe përbëhet nga boshte me thumba që sigurojnë lëvizje uniforme të pjesëve të punës. Njësia e sharrimit mund të përbëhet nga disa ose nga një bosht, në të cilin janë instaluar sharra rrethore. Nga rruga, ato mund të vendosen jo vetëm në rrafshin vertikal, por edhe horizontalisht.

Nëse është e nevojshme, sharra e bandës është e pajisur me një mekanizëm bluarjeje të nevojshme për përpunimin e skajeve, si dhe një instalim për prerjen e skajeve. Kompleti i plotë i makinës mund të ndryshojë në varësi të parametrave të produkteve që dëshironi të merrni.

Makinat përballuese

Kur punoni me ndonjë material të gjatë, është e pamundur të bëhet pa sharra mitra. Në një punëtori të vogël, marangozët mund të përdorin gjithashtu opsione manuale, por për vëllime të mëdha pune, nevojitet një makinë.

Përballja quhet prerja e tërthortë e materialeve të drurit, me ndihmën e së cilës pjesës së punës i jepet trajta e një drejtkëndëshi dhe fitohet një pjesë e punës me një gjatësi të caktuar.

Kështu që:

Kur fabrika ka një tharëse, një sharrë me prerje tërthore mund të instalohet në vendin ku është renditur lënda e parë dhe e dyta përdoret për të prerë një shirit ose dërrasë tashmë të kalibruar. Pajisjet e tilla kanë aftësi mjaft të mëdha.

Përveç shkurtimit të skajeve, kjo është ndarja e pjesës së punës në 2 pjesë; përcaktimi i një vendi me një defekt, i cili hiqet automatikisht gjatë sharrimit; prerja e boshllëqeve me një gjatësi të caktuar. Të gjitha këto operacione mund të kryhen nga makina si në të njëjtën kohë ashtu edhe në vazhdimësi. Shumë varet nga konfigurimi i makinës, cilësimet e saj, si dhe detyra në fjalë.
Ashtu si në makinat me shumë sharrë, këtu përdoren sharra rrethore me dhëmbë karabit. Sidoqoftë, ato kanë një kënd të ndryshëm mprehjeje, pasi druri duhet të pritet nëpër kokërr. Një sharrë me dhëmbët e duhur e pret materialin si orë, në vend që ta gris ose ta shtypë atë.

Meqenëse cikli i prerjes tërthore ka një natyrë periodike, pjesët lëvizëse të makinës nuk kanë kohë të nxehen shumë, kështu që mekanizmi funksionon siç duhet për një kohë të gjatë. E vetmja gjë, për lehtësinë e punës, sharra mitra duhet të ketë një pajisje të përshtatshme për ushqimin e pjesëve të punës. Zakonisht është ose një transportues ose një tavolinë rul - një tryezë rul, çmimi i së cilës, në varësi të gjatësisë, varion midis 16,000-25,000 rubla.

Në mënyrë që gjatë prerjes të mos ketë mospërputhje midis dimensioneve të kërkuara dhe aktuale të produkteve, të gjitha instrumentet matëse në makinë, si dhe vizori i ndalimit në tryezën e rulit, duhet të kontrollohen dhe rregullohen periodikisht. Për të marrë parametrat më të saktë, makinat moderne të prerjes tërthore janë të pajisura me instrumente optike, të cilat gjithashtu duhet të verifikohen herë pas here.

Sharrë paneli

Kur punoni me material fletë druri, i cili është MDF, është e pamundur të bëhet pa një makinë prerëse panelesh. Përdoret për prerje në vijë të drejtë ose në kënd: si materiali i gjatë ashtu edhe ai i pllakës përpunohet, dhe gjithashtu është e mundur të pritet një pirg i tërë pllakash menjëherë sipas një shabllon të vetëm.

Për ta bërë këtë duke përdorur çdo makineri ose mjet tjetër, nëse është e mundur, do të duhet shumë kohë dhe përpjekje, gjë që është thjesht e papranueshme për prodhimin masiv të mobilieri. Në përgjithësi, efikasiteti i prodhimit varet kryesisht nga funksionaliteti i përgjithshëm i makinerive prerëse të formatit.
Ata janë të gjithë profesionistë dhe ndahen në tre kategori. Grupi i parë përmban modelet më të thjeshta të klasës ekonomike, me dimensione të vogla dhe pa pajisje shtesë me ndalesa, vizore dhe kapëse. Makina të tilla mund të punojnë jo më shumë se pesë orë rresht, dhe janë të dizajnuara për një vëllim relativisht të vogël - ideale për një punëtori të vogël private.

Kategoria e dytë përfshin makineritë me fuqi mesatare që mund të punojnë me turne të plotë (të paktën 8 orë) dhe janë të pajisura me të gjitha pajisjet dhe pajisjet e nevojshme. Ato gjithashtu mund të pajisen me një pajisje për nxjerrjen e pluhurit. Epo, opsioni i tretë janë makinat industriale, të cilat kanë dizajnin më të fortë, kompletin e kompletuar, qarkun e kontrollit elektronik dhe janë në gjendje të punojnë për dy turne pune.
Baza e çdo makinerie është shtrati, mbi të cilin janë montuar të gjithë mekanizmat e punës. Sa më i vështirë dhe më i rëndë të jetë, aq më pak dridhje dhe sa më e lartë është saktësia e prerjes. Dy tehe sharre janë montuar në shtrat. Disku i pikëzimit ndodhet përpara - ka një diametër më të vogël, dhe funksioni i tij është të shkurtojë shtresën e sipërme (përballë) në pjesën e punës.

Disku kryesor më në fund pret materialin, madhësia e të cilit përcakton thellësinë e prerjes. Ky rregullim i disqeve ju lejon të bëni një prerje me cilësi të lartë, me skaje të lëmuara dhe pa patate të skuqura. Makina e përmasave ka tre tavolina pune: një e lëvizshme, përgjatë së cilës futet një fletë MDF me format të plotë për prerje; mbështetja e dytë, e cila duhet të mbështesë pjesët e prera. Tabela e tretë, e palëvizshme, në të cilën, në fakt, është fiksuar njësia e sharrës, është kryesore.

Për të prerë një pjesë pune në një makinë të tillë, fleta vendoset në një tavolinë të lëvizshme, e cila lëviz përgjatë udhëzuesve me një karrocë. Me ndihmën e ndalesës matet gjatësia e kërkuar dhe fillon mekanizmi i sharrës. Sapo merr shpejtësinë, duke lëvizur tavolinën, fleta futet në njësinë e sharrës dhe një fragment pritet. Nga cilësimet në makinën e përmasave: vetëm thellësia dhe këndi i prerjes.

Pajisjet për bluarje dhe gërvishtje

Është e pamundur të imagjinohet ndonjë punishte zdrukthtari pa frezë, sepse prerja e profileve, brazda, relievet vëllimore, prerjet e lakuara me rreze të madhe, madje edhe gdhendja e drurit kryhen mekanikisht.

Dallimi i vetëm është se makinat bluarëse të përdorura në një rast ose në një tjetër ndryshojnë disi në dizajn. Ekzistojnë gjashtë lloje të mjeteve të lëvizshme, përdorimi i të cilave është për shkak të nevojës për të marrë një ose një lloj tjetër përpunimi.

Kështu, makina bluarëse e drurit mund të konsiderohet një mekanizëm universal. Lartësia e prerësit të vendosur në boshtin vertikal të lëvizshëm mund të rregullohet. Por pozicioni i pjesës që përpunohet është i kufizuar me anë të ndalesave dhe udhëzuesve.

Në një punëtori të vogël, mund të bëni me një mulli dore, versioni i të cilit është paraqitur më sipër, por për prodhimin masiv të mobilieri përdoren makina CNC. Prodhuesit ofrojnë një gamë të madhe të pajisjeve të tilla, e cila ka një shumëllojshmëri të gjerë karakteristikash dhe kontrollohet nga sistemet operative.
Me një prerës mulliri në një bosht vertikal, ju mund të zhyteni, domethënë të merrni vrima të ngushta; i mbajti ato; dado. Me ndihmën e makinave të tilla, skajet e pjesëve të punës përpunohen, bëhen kornizat. Por boshllëqet me formë simetrike të pasqyrës ose absolutisht identike: sirtarët, panelet (shih), nuk mund të bëhen pa një makinë bluarjeje të tipit kopjues.
më së shpeshti montohet me metodën e gjembave. Spikat në skajet e boshllëqeve, si dhe brazdat për to (thypat), mund të merren vetëm duke përdorur një makinë shtrëngimi. Në të, mekanizmat e punës janë gjithashtu prerës dhe sharra. Ashtu si makinat e tjera bluarëse, njësitë e rrahjes mund të pajisen me një CNC dhe të kontrollohen nga një mikroprocesor.

Në çdo rast, një tendë ovale ose e rrumbullakët mund të bëhet vetëm në pajisje të tilla. Përveç prerjes së gjembave, në veglat e makinës me kontrollin e programit, mund të kapërceni perimetrin e fletës së derës, të përpunoni materialin e kalibruar të fletës, të bashkoni shufrat përgjatë gjatësisë, gjë që është e nevojshme për prodhimin e dyerve të panelit.

Shënim! Përveç makinerive kryesore të përpunimit të drurit, të cilat u përmendën më lart, në prodhimin e dyerve do të nevojiten pajisje shtesë, me ndihmën e të cilave përfundojnë kanavacat e përfunduara dhe produktet e derdhura.

Kjo është një shtypje hidraulike, me ndihmën e së cilës mbështjellja e derës MDF ngjitet me rimeso, dhe një brez, me anë të së cilës ngjiten shirita të ngushtë rimeso në skajet e fletëve. Kjo përfshin një kabinë me spërkatje, një shtypës ngjitës shufrash, një makinë bluarëse sipërfaqësore dhe një makinë paketimi - përndryshe si të transportohen produktet?

Siç mund ta shihni, lista e pajisjeve është mjaft e madhe, dhe është e qartë se për të pajisur një dyqan zdrukthtari, duhet të shpenzoni shumë. Por mos harroni për këtë: disponueshmëria e makinave dhe mjeteve të nevojshme nuk garanton një rezultat me cilësi të lartë. Në fund të fundit, gjithçka varet nga kompetenca profesionale e njerëzve që punojnë në këtë pajisje.

Në këtë artikull:

Popullariteti i dyerve të brendshme në mesin e popullatës është i krahasueshëm vetëm me dritaret plastike. Si për të parën ashtu edhe për të dytin, kërkesa është e qëndrueshme edhe në kushtet e krizës ekonomike. Por meqenëse dyert e brendshme përmbushin jo vetëm një qëllim funksional (për të hapur / mbyllur hyrjen në një dhomë), por edhe një estetik, ato duhet të duken spektakolare dhe të pëlqehen nga klientët.

Edhe nëse bëni dyer nga materiale miqësore me mjedisin (për shembull, druri i ngurtë), por nuk i jepni modelit një pamje prezantimi, biznesi ka shumë të ngjarë të jetë i dënuar me dështim.

Çfarë i pëlqen konsumatorit? Kriteret e zgjedhjes

Gama e produkteve- zgjidhja më e rëndësishme për prodhimin e ardhshëm. Dhe duhet të përcaktohet duke marrë parasysh preferencat e konsumatorëve.

Llojet kryesore të dyerve të brendshme:

Nga një grup

Fleta e derës është bërë nga lamela druri (një grup speciesh të ndryshme - nga e buta, si pisha, deri te lisi i fortë dhe më i vlefshëm). Shufrat janë bashkuar me ngjitës dhe ekspozim shtypi, kanavacë është e lëmuar, e kalibruar dhe e llakuar, ose e mbuluar me një përfundim dekorativ (për shembull, rimeso druri i shtrenjtë).

Për dyert e klasit premium, është e mundur një teknologji më komplekse: përdoren ngjyrosje të pjesshme, bashkim mozaik, futje, për shkak të së cilës fleta e derës kthehet në një vepër të vërtetë arti.

Druri me rimeso

Dyert e segmentit të çmimeve të mesme. Në bazë, zakonisht, dru i lirë në formën e dërrasave të fiksuara në një kornizë, të mbuluar me rimeso nga jashtë.

Mbushës të ndryshëm përdoren për zbrazëtitë, për shembull, bordi i valëzuar.

I laminuar

Gjatë petëzimit, një film me ngjyra dhe tekstura të ndryshme aplikohet në bazën e kornizës së bërë nga chipboard ose MDF. Kjo teknologji e prodhimit bën të mundur imitimin e materialeve të ndryshme (dhe jo vetëm prej druri), por qëndrueshmëria e dyerve të tilla është më e ulëta midis të gjitha llojeve;

Plastika, alumini dhe kombinimet e tyre të ndryshme

Kombinimi i materialeve të tilla si plastika dhe alumini përdoret për pajisjen e ambienteve jo-rezidenciale (zyra, mjekësi, qeveri, institucione arsimore).

Sipas prodhuesve, tendencat e kërkesës së konsumatorit mund të karakterizohen si më poshtë: "nga e lira në e shtrenjtë". Sot, dyert e rimesuara janë më të kërkuarat, por me një bazë jo prej chipboard, siç ishte disa vjet më parë, por prej druri të ngurtë. Pse?

Arsyet janë të dukshme:

besueshmëria - ka një ngarkesë mjaft të rëndë në dyert e brendshme (veçanërisht nëse ka një fëmijë në shtëpi). Një grup solid gjithmonë e tejkalon strukturën e kornizës, dhe rimeso prej druri të fortë do ta mbrojë kanavacën më mirë se laminati dhe materialet e tjera të filmit;
rimeso është homogjene në strukturë (krahasuar me një bord mobiljesh), kështu që është e lehtë të zgjidhni dyert më të ngjashme për dhoma të ndryshme;
natyraliteti i materialit;
çmimi - kostoja e dyerve të bëra prej druri të lirë, të ballafaquara me rimeso "përshtatet" në kategorinë e segmentit të çmimit të mesëm (rreth 250 dollarë), por ato do të zgjasin shumë më gjatë se produktet e kornizës. Dhe nëse është e nevojshme, dyer të tilla mund të restaurohen.

Forma organizative dhe kanalet e shpërndarjes

Forma ligjore për biznesin duhet të zgjidhet pas vlerësimit të blerësit potencial.

Këtu ka opsione:

tregtarët e mëdhenj me shumicë - kompanitë e ndërtimit dhe ndërmarrjet shtetërore (zakonisht, ekziston një bazë tenderimi, e cila është mjaft e vështirë për një lojtar të ri të fitojë në treg);
lidhjen e kontratave me zinxhirë tregjesh ndërtimi dhe dyqane të specializuara;
shitjet përmes pikave tona të shitjes me pakicë;
rrjeti i tregtarëve.

Në praktikë, një biznes që prodhon dyer të brendshme rrallëherë kufizohet në një opsion marketingu - të gjitha "kanalet" e disponueshme duhet të zhvillohen për të rritur shitjet.

Prandaj, forma optimale organizative do të ishte një person juridik - LLC (shumë firma ndërtimi dhe supermarkete thjesht nuk bashkëpunojnë me sipërmarrës individualë).

Në llojet e aktiviteteve duhet të specifikohen kodet e mëposhtme:

20.30.1 Prodhimi i drurit të ndërtimit dhe mobilieri;
51.53.24 Tregtia me shumicë e materialeve të tjera të ndërtimit.

Nuk kërkohet licencë për të prodhuar dyer të brendshme. Por nëse planifikoni të ofroni instalim si shërbime shtesë, ju lutemi vini re se pa leje të posaçme, panelet e dyerve mund të instalohen vetëm në vend të hapjeve ekzistuese. Nëse projekti parashikon një zgjerim ose ndonjë ndryshim tjetër në hapje, atëherë kërkohet një leje ndërtimi përkatëse.

Teknologjia e prodhimit të dyerve të brendshme

Konsideroni ciklin e plotë teknologjik të prodhimit të dyerve të brendshme nga druri i ngurtë me rimeso.

1. Cikli i prodhimit fillon me prerjen e drurit (logët) në sharra me brez me precizion të lartë, gjë që siguron një nivel minimal skrap.

2. Pas - dërrasat shkojnë në një vend të veçantë - një kompleks tharjeje, i pajisur me dhoma me ngarkim të mekanizuar. Procesi i tharjes përfundon duke kontrolluar përmbajtjen e lagështisë në material.

3. Pastaj bordi shpërndahet në shufra (lamela) të veçanta të seksionit të kërkuar. Të gjitha defektet hiqen nga lamelat - material me nyje, parregullsi që mund të ndikojnë në cilësinë e derës së ardhshme.

4. Në një linjë të veçantë bashkimi, pjesët e punës pa të meta janë ngjitur për së gjati në një tabelë mobiljesh. Fortësia e fletës së derës sigurohet nga lidhja e ngjitur me gozhdë e boshllëqeve individuale. Trarët e ngjitur përpunohen nga katër anët në makinat bluarëse deri në seksionin e kërkuar.

5. Ngjitja e lamelave në gjerësi, për prodhimin e fletëve të dyerve dhe elementeve individuale, kryhet në presa vertikale. Në fazën e këtij operacioni, rregullimi pingul i fibrave në trarët ngjitur kontrollohet rreptësisht, gjë që garanton një rezistencë të lartë të dyerve të ardhshme ndaj deformimeve të ndryshme gjatë funksionimit.

6. Për t'i dhënë ngurtësi të lartë dhe qëndrueshmëri të formës strukturave mbajtëse të derës, fleta e derës mbulohet me rimeso, e cila prodhohet në një linjë të veçantë teknologjike.

7. Për prodhimin e rimesove përdoren trungje të ngurta, të cilat zihen paraprakisht në avull (në një dhomë me avull për 3 ditë), dhe më pas - përqendrohen dhe lyhen me rërë në një makinë prerëse lëvore për të hequr qafe lëvoren dhe shtresën e kokrrës.

8. Faza tjetër është prerje rrethore... Trungu rrotullohet vazhdimisht dhe makina i heq një shtresë të hollë rimeso vetëm 0,6 cm të trashë.Nga një trung mesatar fitohen rreth 134 metra linearë rimeso.

9. Më pas shpaloset rimesoja dhe pritet në fletë. Fletët me të njëjtin model fibrash janë grumbulluar. Nga këto, pjesët më pas zgjidhen për veshjen e derës së jashtme.

10. Për t'i dhënë derës qëndrueshmëri të veçantë përdoren tre shtresa rimeso (në versionin ekonomik zëvendësohen me MDF ose chipboard me një shtresë rimeso).

Për ta bërë këtë, zam aplikohet në të dy anët në shtresën e mesme të fletës së rimeso dhe dërgohet nën një shtyp të nxehtë. Këtu, në mbi 100 C, fleta e mesme ngjitet fort me dy të tjerat. Pas një minutë e gjysmë, ngjitësi ngurtësohet, duke formuar një shtresë të sipërme kompensatë me forcë të lartë për fletën e derës. Ky përfundim është bërë nga një shumëllojshmëri e gjerë e llojeve të drurit (thupër, lisi, ahu, hiri dhe të tjera).

11. Kompensatë e veshur me rimeso aplikohet në fletën e derës të ngjitur nga lamela dhe vendoset nën një shtypje të ftohtë për 30-40 minuta ndërsa ngjitësi thahet. Më tej, të gjithë përbërësit e strukturës së derës janë lëmuar dhe kontrolluar për pajtueshmërinë në mënyrë që të përjashtohet prania e boshllëqeve ose dallimeve të papranueshme në montimin e mëtejshëm.

12. Më pas vjen matja e gjatësisë/gjerësisë së produktit. Dera dërgohet në makinë, e cila zbehet dhe shkurton skajet në dimensionet e specifikuara. Në makinën tjetër, brazda për menteshat janë zbrazur.

13. Pritini një vrimë për dorezën e derës.

14. Më pas, produkti lyhet me rërë dhe llak, thahet. Të gjitha pjesët e strukturës janë mbledhur në një tërësi, të kompletuara me pajisje, të paketuara dhe të dërguara në magazinë.

Dokumentet normative dhe vërtetimin e strukturave të brendshme

Dyert e brendshme nuk i nënshtrohen ligjërisht certifikimit të detyrueshëm, por prania e një dokumenti që konfirmon shenjën e cilësisë dhe pajtueshmërinë me standardet ngre ndjeshëm nivelin e prodhuesit në sytë e blerësit, formon një imazh pozitiv të kompanisë.

Dhe në mënyrë që dyert të kalojnë të gjitha kontrollet, është e nevojshme t'i përmbahen rekomandimeve dhe kërkesave të specifikuara në:

GOST 475-78: Dyer prej druri. Kushtet e përgjithshme teknike;
GOST 28786-90: Dyer prej druri. Metoda për përcaktimin e rezistencës ndaj faktorëve klimatikë;
GOST 26602.3-99: Blloqe dritaresh dhe dyersh. Metoda për përcaktimin e izolimit të zërit;
GOST 26602.2-99: Blloqe dritaresh dhe dyersh. Metodat për përcaktimin e përshkueshmërisë së ajrit dhe ujit;
GOST 26602.1-99: Blloqe dritaresh dhe dyersh. Metodat për përcaktimin e rezistencës ndaj transferimit të nxehtësisë;
ST SEV 3285-81: Dyer druri. Metodat e testimit të besueshmërisë;
ST SEV 4181-83: Dyer druri. Metoda e përcaktimit të sheshtë;
ST SEV 4180-83: Dyer druri. Metoda e provës së rezistencës ndaj ndikimit

Lëndët e para për prodhimin e dyerve të brendshme

Në prodhimin e dyerve të brendshme prej druri, mund të përdorni materiale të gatshme (dërrasë mobiljesh, kompensatë, MDF, rimeso) ose boshllëqe (dërrasë me tehe, trungje të ngurta). Opsioni i parë thjeshton shumë teknologjinë. E dyta ul kostot dhe rrit fitimet, por kërkon investime të mëdha kapitale. Prandaj, vetëm fabrikat e mëdha të fokusuara në prodhimin masiv të dyerve të brendshme mund të përballojnë ciklin e plotë teknologjik.

Ndërmarrjet e vogla dhe të mesme preferojnë të rrisin kapacitetet e tyre duke përdorur materiale të gatshme si lëndë të para. Dhe pas rimbursimit të investimit fillestar dhe, nëse është e mundur, zgjerimit - të hapet një punëtori e veçantë për prodhimin e paneleve të mobiljeve, rimesove dhe materialeve të tjera në afërsi të vendit të prerjes.

Ambient për prodhimin e dyerve të brendshme

Kërkesat themelore për punëtorinë e prodhimit- thatësi (një parakusht për ruajtjen e materialeve, produkteve dhe punës me dru), prania e ngrohjes dhe të gjitha komunikimet e nevojshme, një rrjet trefazor, rrugë hyrëse për transport.

Madhësia e punëtorisë ndryshon në varësi të vëllimit të prodhimit dhe kompletimit të ciklit teknologjik. Nëse një ndërmarrje për prodhimin e dyerve nga dërrasat me tehe kërkon një sipërfaqe prej të paktën 400 m 2, atëherë për prodhim të vogël nga një bord mobiljesh të përfunduar, 100-120 m 2 do të jenë të mjaftueshme.

depo me ngrohje për tharjen parësore të drurit;
objekti i prodhimit;
një dhomë e veçantë për aplikimin e bojës dhe llakut;
vend për montimin dhe ruajtjen e produkteve të gatshme.

Plani i vlerësuar i biznesit

1. Qira lokalesh

Për prodhimin e dyerve të brendshme prej druri natyral (lisi, pisha) me rimeso të llojeve të ndryshme të drurit, ndërmarrja (SHPK në sistemin e përgjithshëm të taksave) ka marrë me qira një objekt prodhimi me sipërfaqe 450 m 2.

2. Planet për vëllimet e prodhimit

Prodhimi i planifikuar i prodhimit: 800 metra vrapues / vit

Mënyrat e zbatimit:

përmes dyqanit tonë të magazinës;
përmes një rrjeti supermarketesh ndërtimi;
në bazë kontraktuale me kontraktorët e ndërtimit.

3. Kostot kapitale

Pajisjet për prodhimin e dyerve të drurit të ngurtë:

dhoma e tharjes - 35 mijë rubla;
sharra me brez - 110 mijë rubla (Fig. 15);
makine rrahjeje për prerjen e lamelave dhe prerjen e nyjeve të tendës - 170 mijë rubla;
presimi i prerjes - 220 mijë rubla (Fig. 16);
një shtypje pneumatike për formimin e një mburoje - 180 mijë rubla (Fig. 17);
sharrë paneli për prerjen e drurit të sharruar - 200 mijë rubla;
makinë mulliri dhe kopjimi - 90 mijë rubla (Fig. 18);
makinë bluarëse - 100 mijë rubla (Fig. 19);
pajisje ndihmëse (pajisje ndërtimi) - 50 mijë rubla.

Gjithsej: 1,155,000 rubla.

4. Kostot materiale për lëndët e para

Kostot materiale për fillimin e prodhimit:

lisi sharrë - 50 m 3 * 6,500 rubla = 325,000 rubla;
zam - 500 kg * 110 rubla = 55,000 rubla;
pajisje (doreza, mentesha, shul) - 30,000 rubla.

Gjithsej: 410,000 rubla.

5. Paga

Për të mbështetur prodhimin, është planifikuar të punësojë stafin e mëposhtëm:

drejtor,
kontabilist,
menaxher i shitjeve,
5 punëtorë për mirëmbajtjen e makinerive dhe montimin e dyerve.

Lista e pagave - 120 mijë rubla / muaj

Taksat e pagave (37.5%) - 45,000 rubla / muaj.

6. Llogaritja e kostos aktuale të prodhimit

Kostot fikse (rub / vit):

paga - 1.440.000;
taksat - 540 000;
qiraja - 500 000;
komunale - 60.000;
reklama - 120.000;
amortizimi i aktiveve fikse - 52 750
fondi rezervë - 54 255.

Gjithsej: 2 767 005 rubla / vit.

Kostot materiale për 1 lm produkte:

bordi me tehe - 1/8 m 3 * 6500 rubla = 812,5 rubla;
zam - 0,4 kg / m 3 * 110 rubla / kg = 44 rubla;
xhami dekorativ i mbuluar me brymë - 0,3 m 2 * 1300 rubla = 390 rubla;
pajisje (doreza, varet, vida, vida) - 300 rubla;
rimeso natyrale lisi 8 m 2 * 64 rubla = 512 rubla;
bojëra dhe llaqe 0,75l * 180 rubla = 135 rubla.

Gjithsej: 2193,50 rubla

Kostoja e prodhimit për 1 vit punë = (Kosto fikse: Prodhimi vjetor i planifikuar) + Kostot materiale për prodhimin

2 767 005 rubla / vit: 800 l.m + (2193,5 rubla * 800 l.m.) = 1 758 258,76 rubla

7. Çmimi i shitjes, fitimi

Me cmim kostoje 1 l Artikull. dyert në 2197.82 çmimi i shitjes llogaritet si më poshtë: 2197.82 + (2197.82 * 25%) = 2747.28 rubla Sigurisht, çmimi i shitjes përcaktohet duke marrë parasysh vlerën e tregut dhe konkurrencën - ky është niveli minimal nën të cilin kompania nuk duhet bien për të mos pësuar humbje. Të ardhurat vjetore: 2747,28 rubla * 800 l.p. = 2 197 820 rubla.

Fitimi: 2,197,820 - 1,758,258.76 = 439,561,24 rubla / vit.

8. Rentabiliteti

Rentabiliteti i produktit = (Fitimi: Kostoja) * 100% (439,561,24 rubla: 1,758,258,76 rubla) * 100% = 25%

Shlyerja e projektit: 3 vjet, 4 muaj.

Segmenti i tregut për prodhimin e dyerve të brendshme do të jetë gjithmonë i kërkuar. Dyert e brendshme të mira dhe të forta do të gjejnë gjithmonë blerësin e tyre dhe do të japin një fitim të mirë.

Pra, çfarë duhet për të filluar një biznes për prodhimin e dyerve të brendshme të dushkut dhe drurit nga druri?

Llojet e dyerve

Para blerjes së pajisjeve dhe marrjes me qira të ambienteve për prodhimin e dyerve të brendshme prej druri, është e nevojshme të përcaktohet gama e produkteve të prodhuara në të ardhmen.

Dyert prej druri janë të llojeve të mëposhtme:

Nga druri i ngurtë i llojeve të ndryshme... Dyer të tilla të brendshme prodhohen nga blloqe druri të drurit të shtrenjtë me cilësi të lartë, të cilat bashkohen së bashku. Druri i ngurtë që rezulton është i lëmuar, i kalibruar dhe i llakuar në hijen e kërkuar. Ngjitja dhe ngjyrosja e mozaikut është e mundur edhe në shufra. Në raste të tilla, grupi që rezulton është i veshur me llak pa ngjyrë. Foto të tëra janë shtruar për dyer VIP.
Dyer me rimeso (me rimeso).... Prodhimi i dyerve të tilla të brendshme konsiston në zbulimin e dyerve të bëra me dërrasa, druri të ngurtë ose të bëra duke përdorur teknologjinë e një kornize druri, e cila është e mbushur me karton huall mjalti, me rimeso prej druri të imët. Ata nuk janë në asnjë mënyrë inferiore në dukje ndaj dyerve të bëra prej druri të ngurtë natyror, por ato janë më pak të qëndrueshme, më kapriçioze në funksionim dhe, nëse nuk mirëmbahen siç duhet, do të kërkojnë një restaurim të hershëm. Pronari i një punishteje për prodhimin e dyerve të brendshme prej druri, kur lëshon produkte të këtij lloji dhe jep garanci, duhet të mbajë një rimeso të përshtatshme për dyert e brendshme të shitura për të eliminuar mangësitë gjatë periudhës së garancisë;
I laminuar... Është një derë e klasit ekonomik në të cilën një film i laminuar i teksturës dhe ngjyrës së zgjedhur nga klienti aplikohet në kornizën prej druri. Qendra e dyerve të tilla varet nga mënyra e veshjes dhe përbërja e saj.

Në këtë artikull, ne shqyrtojmë skemën teknologjike për hapjen e një punëtorie për prodhimin e dyerve të brendshme nga lisi i sharruar.

Gama e produkteve

korniza dyersh;
pllakëza;
dyer të brendshme;
produkte për metër të rrjedhshëm - grup dyersh, etj.

Kanalet e shpërndarjes së produktit

Organizata nuk planifikon të kryejë instalim të pavarur të produkteve të saj, produktet e gatshme do të shiten përmes kanaleve të tilla të shitjes si: 1) shitja me shumicë e dyerve të brendshme për organizatat e ndërtimit që janë të angazhuara në riparimin e zyrave, apartamenteve, etj .; 2) pikat e shitjes me pakicë që shesin materiale ndërtimi, dritare dhe dyer; 3) hipermarkete ndërtimi dhe dyqane të mëdha të specializuara.

Lëndët e para për prodhim

Lëndët e para të planifikuara për prodhimin e dyerve të brendshme:

Lëndë drusore... Kostoja e një metri kub sharrash, për shembull, lisi, do të jetë afërsisht 5000-7000 rubla për metër kub.
Ngjitës për bashkimin e trarëve të prapanicës... Një ngjitës i tillë është Kleyberite 303.2. Konsumi i tij është 160 gram për metër katror. Çmimi për një enë me peshë 1 ton do të jetë afërsisht 110 mijë rubla.

Pajisjet për prodhimin e

Për prodhimin e dyerve të brendshme do t'ju nevojiten pajisjet e mëposhtme:

Sharra bande... Ju, sigurisht, mund të blini dërrasa, trarë të gatshëm, por atëherë dyert do të jenë shumë të shtrenjta. Çmimi nga 110-130 mijë rubla.
Dhoma e tharjes... Është e nevojshme për tharje më të shpejtë të drurit. Në përgjithësi, ky proces do të duhet të trajtohet me gjithë seriozitetin, pasi nëse nuk e thani drurin, atëherë dyert do të zbehen, dhe kjo do të çojë në vlerësime negative të produkteve tuaja dhe pakënaqësi të përgjithshme të klientëve tuaj. Kush ka nevojë për produkte të tilla, në të cilat krijohen çarje më vonë për shkak të vazhdimit të tharjes? Askush.
Makinë rrahëse... Rreth 200 mijë rubla. Projektuar për prerje precize, prerje mini-gjembash në pjesët e punës për bashkimin e tyre të mëvonshëm. ato. ai bën “brava”.
Fund Fusion Press... Nga 220 mijë rubla. Në fakt, kjo shtypës është e angazhuar vetëm në bashkimin e skajeve dhe prerjeve që ka bërë makina e mëparshme.
Presë pneumatike lidhëse e pllakave të drurit... Falë tij, e gjithë mburoja është formuar nga pjesët e mëparshme të marra. Nga 200 mijë rubla.
Sharrat e panelit... 220 mijë rubla Projektuar për prerjen e drurit të sharruar. Ato përdoren për sharrimin gjatësor, tërthor dhe këndor të drurit të sharruar.
Makinë freze dhe kopjuese... Rreth 150 mijë rubla. Prodhon kopje të sakta të pjesëve prej druri, gjë që kursen shumë kohë kur prodhohen pjesë të ngjashme.

Kostoja totale e blerjes së pajisjeve (pa tharëse) për prodhimin e dyerve të brendshme do të arrijë në rreth 1.5 milion rubla. Tharësit nuk shiten të gatshme, por bëhen me porosi. Prandaj, ne nuk mund të tregojmë çmimin e tyre këtu, pasi çmimet ndryshojnë shumë.