Makinë universale për përpunimin e drurit d300. Makinë e kombinuar për përpunimin e drurit D300, D400. Rregullimi dhe rregullimi i planifikuesit

Makina e kombinuar ruse për përpunimin e drurit D-300 është menduar për përpunimin kompleks të mobilierisë dhe mobiljeve të thjeshta në ndërmarrjet e mesme. Operacionet e mëposhtme janë të mundshme: gjatësore, tërthore dhe në një kënd të sharrimit me një sharrë rrethore; planifikim (planifikim) përgjatë rrafshit dhe buzës; trashësia me ushqimin automatik të pjesës së punës; bluarja e sipërfaqeve me konfigurime të ndryshme (fotokopjuesi sigurohet sipas kërkesës) dhe prerja e kunjave; brazdat e shpimit dhe frezimit.

Makina shumë-operacionale për përpunimin e drurit D-400 është projektuar për përpunimin kompleks të mobilierisë dhe mobiljeve të thjeshta në ndërmarrjet e mesme.
Makinat e kombinuara të përpunimit të drurit "D-300" dhe "D-400" janë produkte të një niveli teknik modern për përpunimin kompleks të pjesëve nga lloje të ndryshme druri:

sharrim gjatësor, tërthor dhe këndor me një sharrë rrethore;
planifikimi (bashkimi) përgjatë rrafshit dhe buzës, si dhe trashësia me ushqim mekanik të pjesës së punës;
mulliri i sipërfaqeve me konfigurime të ndryshme dhe prerja e ferrave;
brazdat e shpimit dhe frezimit.

Operacionet e mëposhtme janë të mundshme: gjatësore, tërthore dhe në një kënd të sharrimit me një sharrë rrethore; planifikim (bashkim) në një aeroplan dhe një buzë; trashësia me ushqimin automatik të copës së punës; bluarja e sipërfaqeve me konfigurime të ndryshme (fotokopjuesi sigurohet sipas kërkesës) dhe prerja e kunjave; brazdat e shpimit dhe frezimit.

Karakteristikat e pajisjeve:

Tavolinat e ngurta të shtratit dhe gize zvogëlojnë dridhjet dhe sigurojnë përpunim me precizion të lartë për një kohë të gjatë;
Drejtues individual i gishtit, nga 3 motorë elektrikë;
Cilësia e lartë e bluarjes sigurohet nga një gisht vertikal me shpejtësi të lartë dhe një sistem fiksimi (opsional);
Për prerjen e gjembave, sharrimin nëpër fibra dhe në një kënd, përdoret një karrocë mitër;
Boshtet e sharrës dhe frezimit D-400 kanë aftësinë të lëvizin vertikalisht dhe kur njëri punon tjetri tërhiqet në pozicionin më të ulët, vrima mbyllet;
Trashësia me ushqim automatik përmes dy boshteve lëvizëse. Kur trashësia tavolina rrafshuese anohet, duke lejuar qasje të lehtë në tryezën e rrafshët;
Tabela e shpimit dhe e çarë lëviz horizontalisht në çdo drejtim duke përdorur një sistem levash dhe vertikalisht - me një vidë me një timon dore dhe një dorezë;
Për funksionim të sigurt, makina është e pajisur me pajisje mbrojtëse dhe mbrojtëse. Zorret mbrojtëse kanë tuba degësh për lidhjen e thithjes së çipit;
Makina është e pajisur me kapëse dhe udhëzues çuditshëm;
Për më tepër, rekomandohet të instaloni në makinë një ushqyes automatik (ADF) model M3 BABY.

Ky model D-400 është më i përshtatshmi dhe efektivi kur punoni në makineri të kombinuara.

Rishikimi video i makinës së kombinuar D-300:

Rishikimi video i funksionimit të pajisjeve

Prodhuesi i makinës së kombinuar për përpunimin e drurit D-400 eshte kompania Tekhsnab, OOO, Ivanovo. Adresa e faqes në internet: http://tehsnabstanki.ru

Kompania Tekhsnab ka zhvilluar dhe prodhuar makina për përpunimin e drurit që nga viti 1992.

D-250
D300
D-400
D300 / 260
D300FR
D300 F1300
D300 F2000 - makina është e ndarë në 2 makina të pavarura. Tetë funksione
D300 F2600 - makina është e ndarë në 2 makina të pavarura. Tetë funksione
D-400FR - pajisjet nuk përfshijnë pajisje: - bluarje, sharrim rrethor, shiritëzim, shpim dhe prerje

Makinë e kombinuar për përpunimin e drurit D-400. Qëllimi, fushëveprimi

Makina e kombinuar e përpunimit të drurit është projektuar për përpunimin kompleks të mobilierisë dhe mobiljeve të thjeshta sharrimi, planifikimi (planifikimi), frezimi me furnizim manual të pjesëve të punës në ndërmarrjet e mesme.

Me rregullimin e duhur në makinë, mund të kryhen llojet e mëposhtme të përpunimit:

Planifikimi i gishtit (boshti i prerësit):

planifikim (planifikim) në një aeroplan deri në 410 mm në gjerësi dhe deri në 4.3 mm në thellësi në një kalim;
planifikimi përgjatë skajeve (buzë) në një kënd nga 0 në 45 °;
trashësia e njëanshme e pllakave, trarëve me ushqim mekanik deri në 320 mm në gjerësi dhe deri në 4.3 mm në thellësi;
shpimi, prodhimi i brazdave gjatësore dhe tërthore me mullinj fundorë në një pajisje shpuese dhe groove.

Gishta e sharrimit:

sharrimi përgjatë dhe përtej fibrave të një bordi deri në 80 mm të trashë në një shpejtësi të ushqimit të copës së punës deri në 1.5 m / min;
sharrimi përgjatë kokrrës në një kënd nga 0 në 45 ° duke përdorur një vizore;
pllaka sharrimi, dërrasa nëpër fibra (zvogëlimi) drejt dhe në një kënd duke përdorur një karrocë zbukurimi;

Gisht vertikal mulliri:

mulliri me prerës profili deri në 80180 mm;
prerja e thikave me hapëse në formë duke përdorur një karrocë;
mulliri curvilinear me prerës profili sipas një modeli (pajisje kopjimi sipas kërkesës).

Karakteristikat e projektimit të makinës shumëfunksionale D-400

Tavolinat e ngurta të shtratit dhe gize zvogëlojnë dridhjet dhe sigurojnë përpunim me precizion të lartë për një kohë të gjatë
Makinë individuale e sharrave, planerit dhe gishtave të frezimit nga 3 motorë elektrikë
Cilësia e lartë e bluarjes sigurohet nga një gisht vertikal me shpejtësi të lartë dhe një sistem fiksimi (opsionale)
Një karrocë mitër përdoret për prerjen e kunjave dhe sharrimin nëpër kokërr dhe në një kënd.
Boshtet e sharrës dhe frezimit kanë aftësinë të lëvizin vertikalisht dhe, kur njëri punon, tjetri tërhiqet në pozicionin më të ulët dhe vrima mbyllet
Trashësia me ushqim automatik përmes dy boshteve lëvizëse, ndërsa tavolinat e planerit janë të anuar, duke i dhënë qasje të lehtë tryezës së trashësisë
Tabela e shpimit dhe prerjes siguron lëvizje: horizontale në çdo drejtim duke përdorur një sistem levash dhe vertikalisht - me një vidë me një timon dore dhe një dorezë
Për funksionim të sigurt, makina është e pajisur me pajisje mbrojtëse dhe mbrojtëse: mbulesat mbrojtëse kanë tuba degësh për lidhjen e thithjes së çipit
Makineria është e pajisur me kapëse ekscentrike, udhëzues.
Makineria ka aftësinë për të mprehur mjetet prerëse (stërvitje, hapëse, etj.), Si dhe thika të sheshta me një buzë të drejtë për bashkuesit dhe prerëset e parafabrikuara cilindrike.

Kushtet e funksionimit - në zona të hapura, nën një kulm, në dhoma të mbyllura, përveç në ambientet e banimit.

Makineritë duhet të operohen në kushtet e mëposhtme:

Lartësia mbi nivelin e detit - deri në 1000 m;
Vlera normale e funksionimit të presionit atmosferik: 865 ... 1065 GPa (650-800 mm Hg)
Vlerat normale të temperaturës së ajrit gjatë funksionimit të makinës: + 10 ° С ... + 25 ° С
Temperatura e rekomanduar e ajrit + 17 ° С ... + 23 ° С
Lagështia e rekomanduar relative e ajrit jo më shumë se 75% në 20 С
Lejohet lagështia e ajrit deri në 85% në +25 "C dhe në temperatura më të ulëta, por pa kondensim lagështie.
Version sipas shkallës së mbrojtjes nga lagështia - e pambrojtur

Set dorëzimi për makinerinë D-400

Makinë e plotë

Kutia D300.052

Plotësia:

Karroca tenoni (e kompletuar)
Morsetë shpimi (mbledhur)
Qoshe
Thika planifikimi (të montuara në makinë)
Sharrë rrethore 315x32 z \u003d 48 (furnizuar për një tarifë shtesë)
Mbulesa sharre me sektorë
Grup mbështetësish (furnizuar me një kosto shtesë)
Futje sharre rrethore
Sharra rrethore ndalet
Mbulesa e njësisë frezuese
Shtrëngimi i mbulesës së prerësit
Pajisja bluarëse e unazave dhe fletëve
Ndalesa e pajisjes frezuese (e instaluar në makinë)
Udhëzues planifikues (i plotë)
Roja roje (komplet)
Pajisja e shpimit (e kompletuar)
Vida për fiksimin e stërvitjes
Manual

Aksesorë shtesë për makinerinë D-400

D300K1 - Shtojcë kopjimi e ndashme e shpejtë për frezimin curvilinear;
D300FSh - Pajisja frezuese e fiksimit. Përdoret për të rritur produktivitetin e njësisë bluarëse;
ushqyes automatik - Pajisja automatike e ushqimit;
DC2200 - Sistemi i aspirimit (thithja e çipit).

Makineri për përpunimin e drurit të Kompanisë Techsnab

D300 - makineri themelore. Gjerësia e planifikimit (trashësia): 310 mm. Pesha e makinës: 650 kg.
D-400 - makineri themelore. Gjerësia maksimale e planifikimit (trashësia): 410 mm. Pesha e makinës: 780 kg.
D300 / 260 - makinë pa gisht mulliri vertikal. Gjerësia e planifikimit (trashësia): 300 mm
D250 - makina është e ndarë në 2 makina të pavarura: një bashkues dhe një njësi trashësie
D300FR - pajisjet nuk përfshijnë pajisje: - bluarje, sharrim rrethor, shiritëzim, shpim dhe prerje
D-400FR - pajisjet nuk përfshijnë pajisje: - bluarje, sharrim rrethor, shiritëzim, shpim dhe prerje
D300 F1300 - makina është e ndarë në 2 makina të pavarura. Tetë funksione
D300 F2000 - makina është e ndarë në 2 makina të pavarura. Tetë funksione
D300 F2600 - makina është e ndarë në 2 makina të pavarura. Tetë funksione

D-400 Pamje e përgjithshme e makinës së kombinuar

Shtrati D300.101.051
Reismus D300.200.001
Pajisja sharre rrethore D300.401.001
Pajisja frezuese D300.402.001
Pajisja e tonifikimit D300.403.001
Pajisja e shpimit D300.405.001

Pajisja e makinës së kombinuar D-400

Shtrati (D-400.101.051) fig. 1.1. pos 1

Shtrati është një strukturë e ngjitur, e cila është baza për instalimin e pajisjeve të sharrave rrethore, trashësisë, planifikimit, mullirit dhe shpimit. Shtrati është montuar në një sipërfaqe të sheshtë të ngurtë dhe nuk kërkon një themel të veçantë. Ekspozita e shtratit kryhet në përputhje me nivelin në drejtimet gjatësore dhe tërthore duke rregulluar mbështetëset. Dizajni i shtratit parashikon mundësinë e instalimit të makinës në montimet e dridhjeve.

Grupi i asamblesë "Reismus" (D300.200.001) fig. 1.1. pos 3

Grupi i asamblesë "Reismus" përfshin:

pajisje trashësie (D300.201.001)
pajisje për planifikim (D300.202.001)

Pajisja e trashësisë (D300.201.001)

Pajisja e trashësisë përbëhet nga një bosht thike, një mekanizëm ushqyes, të cilët janë montuar në dy faqe gize të montuara në shtrat, tabela e ngritjes është montuar direkt në shtrat. Një pajisje është instaluar gjithashtu në faqe që parandalon nxjerrjen e pjesës së punës për t'u përpunuar drejt punëtorit.

Boshti i thikës është elementi prerës i pajisjes dhe është një cilindër çeliku me tre thika planifikuese të fiksuara në brazdat e tij. Thikat janë të fiksuara me anë të shtrëngimit të bulonave dhe pykave që shtypin thikat kundër avionëve mbështetës të boshtit. Buza e poshtme e thikave mbështetet nga burimet për përafrimin dhe rregullimin e lehtë. Boshti i thikës rrotullohet në dy kushineta topi. Çift rrotullimi transmetohet në boshtin e thikës nga një motor elektrik i instaluar në brazdat e murit anësor të shtratit me anë të një transmetimi të rripit V.

Rripi tensionohet nga lëvizja vertikale e motorit elektrik në brazda.

Tabela e ngritjes është montuar në një strehim dhe montohet direkt në shtrat. Ngritja kryhet duke përdorur timonin.

Mekanizmi i ushqimit të pjesës së punës përbëhet nga dy boshte (ushqim i valëzuar dhe marrje e butë), të cilat drejtohen në rrotullim me anë të një zvogëlimi të zinxhirit të ingranazheve. Ngritja e energjisë për ushqimin mekanik bëhet nga boshti i thikës duke përdorur një tufë fërkimi (rrota e gomuar e ngarkuar me pranverë) e instaluar në një nga boshtet e transmetimit me dhëmbë zinxhir. Zinxhiri tensionohet nga një dhëmbëz me pranverë.

Pajisja kundër ndezjes (ndalesave) është montuar në një nga lidhjet e faqeve të gize. Një vizore me një tregues përdoret për të vendosur tryezën e ngritjes në lartësi në madhësinë e dëshiruar të përpunimit.

Kur punoni në planer, ushqimi i pjesës së punës duhet të shkëputet me një levë të mbyllur.

Rregullimi dhe rregullimi i pajisjes së trashësisë

Thikat duhet të instalohen në mënyrë që ato të dalin 1.5 mm përtej dimensioneve të boshtit të thikës. Kur instaloni, kontrolloni shtrirjen uniforme të thikave përgjatë gjithë gjatësisë së boshtit.

Filloni të shtrëngoni bulonat që mbajnë fletët nga mesi i pykës. Para fillimit të punës, sigurohuni që të kontrolloni që thikat janë të fiksuara në mënyrë të sigurt. Pasi të keni ndezur planerin, sigurohuni që ai po funksionon si duhet dhe drejtimi i rrotullimit është i saktë. Shtë e nevojshme të monitorohet funksionimi i kushinetave të boshtit të thikës. Nëse temperatura rritet, është e nevojshme të çmontoni kushinetat, të skuqni dhe të zëvendësoni yndyrën.

Monitoroni rregullisht tensionin e zinxhirit ushqyes të copës së punës dhe gjendjen e veshjes së gomës në rrotën e drejtimit të tufës.

Shënim: kur punoni në pajisjen e trashësisë, tabelat e rrafshit mund të ndizen në kllapa nëse është i pajisur mbrojtësi i bllokuesit.

Pajisja e planifikimit (D300.202.001) fig. 1.1. pos 7

Rrafshuesi përbëhet nga një bosht prerës, tabela ushqyese (përpara) dhe marrje (e pasme), një gardh udhëzues dhe mbrojtje nga boshti i prerësit. Tabelat janë montuar në skajet e sipërme të faqeve të pajisjes trashëse. Tabelat janë të rregullueshme në lartësi, gjë që siguron heqjen e copave me trashësi të ndryshme nga materiali i përpunuar. Tabela e pasme është vendosur në një nivel me pikën e sipërme të trajektores së boshtit të thikës duke përdorur një vizore dhe nuk mund të rregullohet gjatë operimit.

Tabela e përparme ripozicionohet në varësi të trashësisë së kërkuar të heqjes së çipit. Ngritja e tabelave kryhet duke lëvizur akset përgjatë fijes, të lidhur ngurtë me tavolinat.

Gardhi udhëzues përdoret për të drejtuar materialin që pritet dhe për të planifikuar skajet në një kënd specifik (këndi maksimal 45 °). Sundimtari është fiksuar me një klip. Mbrojtësi i boshtit të thikës rregullohet me gjerësinë e materialit të përpunuar. Makina elektrike është e njëjtë për pajisjet me trashësi dhe planifikim.

Rregullimi dhe rregullimi i planifikuesit

Monitoroni gjendjen e sipërfaqeve të tryezës. Konfiskimet, gropat duhet të eliminohen. Sigurohuni që elementët fiksues të gardhit të jenë të sigurt. Kërkesat e tjera për rregullimin dhe vendosjen e planerit janë të ngjashme me pikën 6.2.3. "Rregullimi dhe rregullimi i pajisjes së trashësisë".

Pajisja sharre rrethore (D300.401.001) fig. 1.1. pos 2

Pajisja e sharrës rrethore përdoret për sharrimin gjatësor, tërthor dhe këndor të materialit.

Pajisja përbëhet nga një tryezë pune, një gardh udhëzues, një gisht rrotullues me një sharrë rrethore.

Trupi i bishtit ka aftësinë të lëvizë përgjatë udhëzuesve të kllapës së hedhur, në të cilën tavolina është fiksuar në mënyrë të ngurtë, dhe vetë kllapa është e bashkangjitur në shtrat.

Një sharrë rrethore është instaluar në bosht në njërin skaj, i cili është i fiksuar midis fllanxhave me një arrë, në skajin tjetër të gishtit ka një rrotull, në të cilën çift rrotullues transmetohet nga motori elektrik duke përdorur një rrip V.

Motori elektrik është i fiksuar në një mbështetëse të lavjerrësit, e cila është montuar në murin anësor të shtratit. Rripi është i tensionuar duke lëvizur mbështetjen e lavjerrësit.

Lartësia e prerjes rregullohet duke përdorur një levë duke lëvizur trupin e boshtit përgjatë binarëve udhëzues të kllapës dhe duke e fiksuar atë në pozicionin e dëshiruar.

Gardhi udhëzues, i instaluar në tryezë, ka aftësinë të lëvizë për të rregulluar gjerësinë e prerjes së sharrës. Për të llogaritur gjerësinë e sharrës së prerë në fund të tabelës, është instaluar një vizore.

Për prerjen e tërthortë dhe sharrimin këndor, përdoret një karrocë tenoni, duke lëvizur përgjatë udhëzuesve paralel me planin e sharrës. Një kënd ndalimi është instaluar në karrocë për të mbështetur copën. Për prerjen në një kënd, këndi shpaloset dhe fiksohet në pozicionin e dëshiruar.

Drejtimi i rrotullimit të sharrës është drejt punëtorit.

Sharra rrethore mbyllet nga një gardh çeliku i salduar me një pajisje që parandalon nxjerrjen e pjesës së punës në anën e punëtorit.

Një thikë lëkundëse është instaluar në pjesën e pasme të tehut të sharrës.

Në pjesën e poshtme të zorrës ekziston një tub i degës për lidhjen e një pajisje thithëse për heqjen e patate të skuqura.

Rregullimi dhe rregullimi i sharrës rrethore

Vendoseni sharrën rrethore në bosht dhe shtrëngojeni mirë me një arrë përmes fllanxhës. Kontrolloni drejtimin e rrotullimit të sharrës me shpejtësi boshe. Drejtimi i rrotullimit është drejt operatorit. Kontrolloni që thika e rivendosjes të jetë e lidhur mirë, që mbrojtësi të jetë në vend dhe se është i sigurt. Hendeku midis thikës përgjatë gjithë gjatësisë së saj dhe sharrës nuk duhet të kalojë 10 mm.

Pajisja frezuese fig. 1.1. pos 4 (tenoni Fig. 1.1. Pika 5)

Pajisja bluarëse (tenonuese) përbëhet nga një trup i zbërthyer në sipërfaqen e poshtme të tryezës së sharrës rrethore. Jorgan lëviz brenda strehimit, në kushinetat e të cilave është instaluar boshti i frezimit. Në fund të gishtit, janë instaluar hapëse me trashësi dhe profile të ndryshme. Një grup i mëngëve spacer është në dispozicion për instalimin e hapëse. Mjeti fiksohet në gisht me një arrë. Zgjatja e gishtit në pozicionin e punës dhe rregullimi i lartësisë kryhet nga një makinë manuale, e përbërë nga një çift ingranazhesh dhe një vidë. Në pozicionin e punës, gishti është fiksuar me një tapë.

Motori i ngasjes është montuar në një pllakë nën motor. Rripi tensionohet duke lëvizur pllakën në dy kunjat e rrotullimit, të cilat fiksohen pas rregullimit.

Shpejtësia e rrotullimit të gishtit ndryshohet duke hedhur rripin në rrotullat me shirita të dyfishtë.

Bishti me hapëse të instaluar është i mbuluar me një zorrë.

Në pjesën e pasme të zorrës ekziston një tub i degës për lidhjen e një pajisje thithëse për heqjen e tufës. Thellësia e bluarjes rregullohet duke lëvizur zorrën në brazdat udhëzuese (pajisja bluarëse e treguar në Fig. 1.1 nuk përfshihet në çantën e makinës dhe furnizohet me një kosto shtesë).

Një karrocë me një tavolinë përdoret për të prerë ferrat. Një kënd ndalimi me një pirg është instaluar në tryezë, e cila ju lejon të bazoni dhe mbërtheni copën e punës.

Këndi ka aftësinë të kthehet, gjë që lejon prerjen e tenoneve në kënde të ndryshme.

Kur punoni në një sharrë rrethore, gishti i pajisjes frezuese (tenonizimi) vendoset në pozicionin më të ulët, dhe vrima në tryezë mbyllet me një prizë të veçantë.

Kur punoni në një pajisje frezimi (tenonizimi), sharra rrethore e sharrës duhet të instalohet në pozicionin më të ulët dhe të fiksohet mirë, dhe mbulesa e saj mbrojtëse duhet të hiqet.

Rregullimi dhe rregullimi i pajisjes frezuese (tenonizuese)

Ulni tehun e sharrës rrethore në pozicionin më të ulët dhe bllokojeni mirë.

Hiqeni spinën në tavolinë dhe rrëshqisni gishtin në pozicionin e punës. Vendosni prerësin (grupin e prerësve) në gisht duke përdorur mëngë dhe shtrëngojeni mirë me një arrë.

Instaloni parmakun mbrojtës me ose pa një shirit udhëzues (kur bluani) (kur prisni dhëmbët) dhe rregulloni në madhësinë e kërkuar. Siguroni gardhin në mënyrë të sigurt. Vendosni prerësin (grupin e prerësve) duke lëvizur gishtin në dimensionin e kërkuar të lartësisë, rregulloni tavën.

Kontrolloni drejtimin e rrotullimit të prerësit me shpejtësi boshe.

Drejtimi i rrotullimit është drejt operatorit.

Pajisja e shpimit fig. 1.1. pos 6

Pajisja e shpimit përdoret për shpimin e vrimave dhe brazdave të frezimit, mostrave.

Pajisja e shpimit përbëhet nga një tryezë e montuar në një kllapa të fiksuar në mënyrë të ngurtë në faqen e pajisjes së trashësisë.

Tabela ka aftësinë për të lëvizur: vertikalisht "lart - poshtë", horizontalisht përgjatë boshtit dhe pingul me boshtin e mjetit prerës. Tabela zhvendoset: në lartësi me një vidë me një timon dore dhe një dorezë, në një plan horizontal duke përdorur një levë.

Tabela ka një ndalesë themelore të copës së punës dhe një pajisje fiksuese të copës së punës.

Rregullimi dhe rregullimi i pajisjes së shpimit

Vendosni bllokun e stërvitjes (nuk përfshihet në fushën e dorëzimit) në fundin me kon të boshtit të thikës, pajisjes së trashësisë dhe sigurojeni me një vidë.

Kontrolloni drejtimin e rrotullimit të bllokut me shpejtësi boshe.

Vendoseni mjetin prerës në bllokun dhe kapësen.

Kontrolloni rrjedhën radiale të mjetit. Nëse mbarimi është më i madh se 0,1 mm, zëvendësoni mjetin.

Sigurohuni që pirgu i punës po funksionon si duhet.

Në fund të punës, hiqni mjetin nga bllokimi.

Diagrami elektrik skematik i makinës së kombinuar të përpunimit të drurit D-400

Makinë për përpunimin e drurit D-400. Videoklipi

Makina D-400 në punë

Karakteristikat teknike të makinës së kombinuar D-400

Emri i parametrit	D-250	D300	D400
Planifikimi (planifikimi)
Gjerësia maksimale e planifikimit (planifikimit), mm	250	320	410
Thellësia më e madhe e shtresës së hequr në një kalim gjatë planifikimit, mm	5	4,3	4,3
Diametri i pjesës prerëse të boshtit të thikës, mm	75	70	70
Shpejtësia e boshtit të prerjes me shpejtësi boshe, rpm	4000	5600	5600
Dimensionet e thikës planer, mm
Numri i thikave të planifikimit	3	3	3
Gjerësia e tabelave të planifikimit, mm	250	320	410
Gjatësia totale e tabelave të planifikimit, mm	1100	1420	1420
Matës i sipërfaqes
Trashësia maksimale dhe minimale e copës së punës gjatë trashësisë, mm	190..5	180..5	180..5
Gjatësia më e vogël e pjesës së punës që do të përpunohet gjatë trashësisë, mm	300	300	300
Shpejtësia e furnizimit të copës së punës në modalitetin e trashësisë, m / min	6	10	10
Përmasat e sipërfaqes së punës të tabelës së trashësisë, mm	252 x 600	320 x 550	400 x 650
Gjerësia maksimale e trashësisë, mm	248
Trashësia më e madhe e shtresës së prerë gjatë trashësisë, mm	2,5
Lartësia e ngritjes së tabelës së trashësisë (lartësia maksimale e copës së punës), mm	195	180	180
Sharrim Pajisja sharre rrethore
Diapazoni i thellësisë së prerjes, mm	1..70	1..80	1..80
Diametri më i madh i tehut të sharrës, mm	50250 x 33 x 3	50250..Ø315	50250..Ø315
Lartësia e sharrës, mm	32	32, 50	32, 50
Trashësia e sharrës, mm	3	2	2
Frekuenca e rrotullimit të sharrës, rpm	4500	3500	3500
Dimensionet e sipërfaqes së punës të tryezës së sharrës, mm	980 x 470	750 x 500	750 x 500
Dimensionet e karrocës fundore, mm	400 x 250
Udhëtimi në fund i karrocës, mm	1080
Mulliri vertikal. Pajisja mulliri
Lëvizja vertikale e gishtit (trashësia maksimale e materialit të përpunuar), mm	80	80	80
Diametri i boshtit të gishtit të frezimit, mm	32	32	32
Diametri më i madh i prerësit, mm	144	180	180
Frekuenca e rrotullimit të gishtit të frezimit, rpm	4500 / 6500	6000 / 8000	6000 / 8000
	980 x 470	750 x 500	750 x 500
Dimensionet e sipërfaqes së punës të karrocës, mm	250 x 400	335 x 450	335 x 450
Udhëtimi më i madh i karrocës, mm	1080	900	900
Shpimi. Mulliri i mullirit në fund
Diametri më i madh i stërvitjes, prerësit, mm	16	16	16
Shpejtësia e stërvitjes, hapëse, min	4500	5600	5600
Përmasat e sipërfaqes së punës së tryezës, mm	365 x 150	450 x 250	450 x 250
Thellësia e shpimit, mm	100	150	150
Udhëtimi gjatësor i tryezës, mm	150	150	150
Pajisjet elektrike të makinës
Lloji i rrymës kryesore	220V / 380V 50Hz	380V 50Hz	380V 50Hz
Numri i motorëve elektrikë në makinë, copë	3	3	3
Motor elektrik i planifikimit, trashësisë, pajisjes së shpimit, kW	1,5	2,2	2,2
Motor sharre rrethore, kW	1,5	3,0	3,0
Motor elektrik i mullirit vertikal, kW	1,4	3,0	3,0
Fuqia totale e motorëve elektrikë, kW	4,4	8,2	8,2
Dimensionet dhe pesha e makinës
Përmasat e makinës (gjatësia x gjerësia x lartësia), mm	1260 x 1140 x 970	1660 x 1500 x 1100	2050 x 1560 x 1100
Pesha e makinës, kg	304/355	650	750

Operacionet e mëposhtme kryhen në makinë:

Sharrja gjatësore, tërthore dhe këndore me një sharrë rrethore;
Planifikimi (planifikimi) në një aeroplan dhe një buzë;
Trashësia me ushqimin automatik të copës së punës;
Mulliri i sipërfaqeve me konfigurime të ndryshme (pajisje kopjimi sipas kërkesës) dhe thumba;
Groove të shpimit dhe frezimit;
Shtretërit e ngurtë dhe tavolinat prej gize zvogëlojnë dridhjet dhe sigurojnë përpunim me precizion të lartë për një kohë të gjatë.
Makinë individuale me gisht nga 3 motorë elektrikë.
Cilësia e lartë e bluarjes sigurohet nga një gisht vertikal me shpejtësi të lartë dhe një sistem fiksimi (opsional).
Një karrocë kryqëzore përdoret për uljen dhe sharrimin nëpër kokërr dhe në një kënd.
Boshtet e sharrës dhe frezimit kanë aftësinë të lëvizin vertikalisht dhe, kur njëri punon, tjetri tërhiqet në pozicionin më të ulët dhe vrima mbyllet.
Trashësia me ushqim automatik përmes dy boshteve lëvizëse, ndërsa tavolinat e planerit janë të anuar, duke lejuar qasje të lehtë në tabelën e trashësisë.
Tabela e shpimit dhe prerjes siguron lëvizje: në një plan horizontal në çdo drejtim duke përdorur një sistem levash dhe vertikalisht - me një vidë me një timon dore dhe një dorezë.
Për funksionim të sigurt, makina është e pajisur me pajisje mbrojtëse dhe mbrojtëse: mbulesat mbrojtëse kanë tuba për lidhjen e pajisjeve thithëse të çipave.
Makina është e pajisur me një pirg çuditshëm, shina udhëzuese.

KARAKTERISTIKAT TEKNIKE T M MAKINAVE D300, D400:


Naib gjerësia e planifikimit dhe trashësisë, mm
Naib trashësia kur trashësia, mm
Gjatësia e tabelave të bashkimit, mm
Shpejtësia e ushqimit gjatë trashësisë, m / min.
Naib thellësia (shpimi) dhe gjatësia (brazda), mm
Frekuenca e rrotullimit të boshtit të thikës (stërvitje), rpm
Naib trashësia e sharrimit, mm
Diametri i tehut të sharrës, mm
Frekuenca e rrotullimit të boshtit të sharrës, rpm
Diametri i gishtit të mullirit, mm
Naib diametri i prerësit që do të instalohet, mm
Frekuenca e rrotullimit të gishtit të frezimit, rpm
Numri i motorëve elektrikë, copë
Fuqia totale, kW
Dimensioni, mm	1950x1520x1450	2050x2080x1450
Pesha, kg

OPSIONET SHTES:

	Avantazhet e instalimit të një ADF: Futja e njëtrajtshme dhe e shpejtë e pjesës së punës në zonën e përpunimit, duke eliminuar "faktorin njerëzor" dhe, si pasojë, duke përmirësuar cilësinë e përpunimit dhe duke zvogëluar numrin e regrinds të mjetit prerës. Rritja e produktivitetit si e një vegle të vetme makinerie, ashtu edhe e gjithë zinxhirit teknologjik të pajisjeve. Reduktimi i sigurisë së dëmtimit, i cili bën të mundur lejimin e operatorëve me kualifikime më të ulëta për të punuar në makinë.

	Projektuar për të zgjeruar aftësitë teknologjike të modit të kombinuar të mjeteve të makinës. D300, D400, dhe gjithashtu mund të përdoret në çdo makinë frezimi me një gisht vertikal, të pajisur me një karrocë të çdo modeli. Përmasat e tryezës për një model: 250x600 mm. Thellësia e profilit të lakuar: 180 mm. Gjatësia e bluarjes korrespondon me udhëtimin e karrocës së makinës. Numri i klipeve 2 copë.

	Përdoret për të rritur produktivitetin e njësisë bluarëse. Për të siguruar siguri dhe për të rritur produktivitetin, materiali i përpunuar shtypet nga rrotulla të mbushura me pranverë nga lart dhe nga ana. Pajisja ka faqe vertikale të lëvizshme për rregullim më të saktë të trashësisë së shtresës së prerë.

Makineritë e kombinuara D 300 (K) / D 400 janë të destinuara për përpunimin kompleks të pjesëve nga lloje të ndryshme druri në ndërmarrjet me fuqi të mesme dhe të ulët. Operacionet kryesore të kryera nga makineritë e kombinuara D 400 / D 300 (K):

Sharrja gjatësore, tërthore dhe këndore me një sharrë rrethore;

Planifikimi në një aeroplan dhe një buzë, si dhe në një madhësi të caktuar me një ushqim mekanik të pjesës së punës;

Mulliri i sipërfaqeve me konfigurime të ndryshme dhe ferra prerëse;

Shpime dhe mulliri.

Makineritë D 300 (K) / D 400 sigurojnë kushte të sigurta pune: të gjitha mjetet prerëse kanë mbrojtës dhe janë në pozicion jo pune nën tryezën e makinës. Shtrati i hedhur dhe tavolinat e hedhura zvogëlojnë dridhjet dhe mbajnë saktësinë për një kohë të gjatë. Makina e boshtit është individuale, nga 3 motorë elektrikë.
Për të zgjeruar aftësitë teknologjike, makineritë e kombinuara D 300 (K) / D 400 mund të plotësohen me një porosi të veçantë: një shtojcë kthyese, një bashkëngjitje bluarjeje dhe mprehjeje me një pajisje mprehëse thike rrufe, një pajisje mulliri, një pajisje kopjimi dhe një tryezë anësore të rulit.

Makineri të kombinuara D 400 / D 300 (K) (Rusi),

specifikimet:

Gjerësia e planifikimit dhe trashësisë, mm
Trashësia maksimale e trashësisë, mm
Dimensionet e tabelave të planerit sipërfaqet e punës, mm
Shpejtësia e ushqimit të trashësisë, m / min
Shpejtësia e rrotullimit të boshtit të thikës, rpm
Lartësia e prerjes së sharrës rrethore, mm
Udhëtimi i karrocës, mm
Tehu i sharrës dhe diametri i sediljes, mm
Lartësia e përpunimit të pajisjes frezuese, mm
Gjatësia e tabelave, mm
Lëvizja më e madhe vertikale e gishtit, mm
Fuqia totale, kW
Numri i motorëve elektrikë, copë.
Përmasat, mm	2000x 2360x 1485
Pesha e makinës D 400 / D 300 (K), kg

Karakteristikat e pajisjeve:

Tavolinat e ngurta të shtratit dhe gize zvogëlojnë dridhjet dhe sigurojnë përpunim me precizion të lartë për një kohë të gjatë;
Drejtues individual i gishtit, nga 3 motorë elektrikë;
Cilësia e lartë e bluarjes sigurohet nga një gisht vertikal me shpejtësi të lartë dhe një sistem fiksimi (opsional);
Për prerjen e gjembave, sharrimin nëpër fibra dhe në një kënd, përdoret një karrocë mitër;
Boshtet e sharrës dhe frezimit kanë aftësinë të lëvizin vertikalisht dhe, kur njëri punon, tjetri tërhiqet në pozicionin më të ulët, vrima është e mbyllur;
Trashësia me ushqim automatik përmes dy boshteve lëvizëse. Kur trashësia tavolina rrafshuese anohet, duke lejuar qasje të lehtë në tryezën e rrafshët;
Tabela e shpimit dhe e çarë lëviz horizontalisht në çdo drejtim duke përdorur një sistem levash dhe vertikalisht - me një vidë me një timon dore dhe një dorezë;
Për funksionim të sigurt, makina është e pajisur me pajisje mbrojtëse dhe mbrojtëse. Zorret mbrojtëse kanë tuba degësh për lidhjen e thithjes së çipit;
Makina është e pajisur me kapëse dhe udhëzues çuditshëm;
Për më tepër, rekomandohet të instaloni në makinë një ushqyes automatik (ADF) model M3 BABY.

Ky model është më i përshtatshmi dhe efektivi kur punoni në makina të kombinuara.

Karakteristikat teknike të makinës së kombinuar të përpunimit të drurit D-300

Karakteristikë	Vlera
Gjerësia maksimale e planifikimit, mm	310
Gjatësia totale e tabelave të planerit, mm.	1520 (1700)
Gjerësia më e madhe e trashësisë, mm	310
Trashësia më e madhe e copës së punës gjatë trashësisë, mm	180
Thellësia e shpimit, mm	100
Gjatësia më e madhe e brazdës, mm	100
Numri i boshteve të prerësve, copë.	1
Frekuenca e rrotullimit të boshtit, rpm	6000
Numri i thikave të një boshti thike, copë.	3
Shpejtësia e të ushqyerit gjatë trashësisë, m / min	10
Lartësia e prerjes, mm.	85 (maks.)
Diametri i sharrës (mm), mm.	315
Shpejtësia e rrotullimit të tehut të sharrës, rpm.	3450
Diametri maksimal i prerësve të përdorur, mm.	160
Diametri i montimit të hapëse, mm.	32
Shpejtësia e gishtit, min -1	6000, 8000
Fuqia totale e instaluar, kW	8,2
Tensioni i vlerësuar i furnizimit, V	380
Përmasat e përgjithshme, mm.	1950 x 1520 x 1450
Pesha