Как установить трубу на крыше. Установка дымохода на крыше. Обшивка листовым железом

Отопительные приборы – необходимый атрибут любого жилого дома, обеспечивающий комфортную температуру для жизни в холодный период, который в большинстве регионов России длится 9 месяцев. Однако, дополнительный комфорт идет в комплексе с определенной степенью риска возникновения пожаров. Поэтому особенное внимание уделяют дымоходу, с помощью которого дым и продукты сгорания удаляются из теплогенераторов и выводятся наружу помещения. Эта статья расскажет, как вывести дымоход через крышу с соблюдением всех требований безопасности.

Как правило, в работу печника или установщика газового оборудования не входят услуги по монтажу дымохода, проход дымоходной трубы через кровлю домовладелец должен обеспечить самостоятельно. Мнимая простота задачи заставляет домашних умельцев отказаться от услуг профессиональных кровельных мастеров. Тем не менее, некачественный вывод трубы на кровлю грозит серьезными последствиями:

  1. Через негерметичный проход трубы влага просачивается внутрь кладки, постепенно разрушая .
  2. Повышенная влажность внутри стимулирует распространение плесневых микроорганизмов и грибка. Споры некоторых вида грибка опасны для состояния человека, поэтому зараженную тубу использовать небезопасно. В запущенных случаях замене подлежит и дымоход, и печная кладка
  3. Проникновение воды в проход дымоходной трубы через кровлю снижает термоизоляционные свойства утеплителя в половину. При чем после высыхания термоизоляционного слоя его характеристики никогда уже не вернуться на прежний уровень.
  4. От некачественного выведения трубы через кровлю страдает даже стропильная система, так как проникающая в нее через негерметичный проход влага приводит к гниению и разрушению.
  5. Щели возле прохода трубы нарушают нормальную циркуляцию воздуха внутри чердачного помещения, приводя к повышению энергопотерь, затрат на отопление.

Кстати, на кровлю выводят не только печные дымоходы, там размещают также трубы от газовых котлов и вентиляционные отводы, для монтажа которых пользуются такими же методами.

Выбор места вывода дымохода и его высота

Первое условие качественного вывода трубы через кровлю – правильное размещение дымохода на крыше. От этого фактора зависит функционирование всей отопительной системы, поэтому во избежание ошибок, монтаж выполняют в соответствии со строительными и противопожарными требованиями:

  • Дымоходные трубы размещают в непосредственной близости от самого высокого места крыши, на расстоянии 1-1,5 м.
  • Рекомендуемая высота дымохода относительно конька крыши для обеспечения нормальной печной тяги составляет 0,5-1,5 м.
  • Чем больше высота дымохода, тем большую силу тяги в печи или газовом котле она обеспечивает.
  • Чем ниже на склоне располагается труба, тем больше должна быть ее длина, чтобы рекомендуемая высота дымохода над крышей соответствовала рекомендациям.
  • Такие параметры как высота дымохода, диаметр сечения выбирают согласно рекомендациям производителя термогенерирующего прибора или на основе расчета.
  • Дымоход состоит в основном из вертикальных участков труб, протяженность горизонтально расположенных сегментов не должна превышать 1 м.
  • Место вывода размещают между элементами стропильной системы, чтобы не нарушать ее целостность.

Основная сложность проведения трубы через кровлю заключается в том, во время прохождения дыма температура стенок повышается, из-за чего возникает опасность возгорания горючих материалов стропильной системы.

Эластичная проходка

Чаще всего в частном строительстве сталкиваются с монтажом металлических труб круглого сечения. Чтобы обеспечить герметичность место прохода, используют специальное устройство – эластичную проходку. Это изделие из высокопрочного силикона или резины, имеющие форму воронки с широким фланцем в виде квадрата или круга, называемым фартуком. Эластичная проходка благодаря своим свойствам принимает любую форму, подстраиваясь под угол наклона ската. Она выдерживает экстремально высокие или низкие температуры, воздействие агрессивных химикатов и имеет широкую палитру.

Приобретая эластичную проходку, руководствуются диаметром трубы и цветом кровельного материала. Универсальные модели, в виде ступенчатой пирамидки, подходят для любого размера, подгонка осуществляется путем подрезки проходки до нужного уровня. Установить эластичный фартук на кровлю очень просто, нужно наложить его на дымоходный проход, наложить металлический круг с отверстиями под крепеж, обработать стык огнестойким герметиком и зафиксировать с помощью шуруповерта. Для крыш с крутыми скатами применяют особый вид проходок из пластика с заданным углом монтажа фланца.

Проходной патрубок из металла

В строительных магазинах можно найти другой вид проходок для круглых труб – металлический проходной патрубок. Его используют, чтобы выполнить проход дымохода через не имеющую рельефа кровлю. Готовые патрубки из легированной стали имеют стандартный угол крыши, который подбирают под уклон крыши. Чтобы выполнить монтаж, необходимо:

Вырезать в крыше отверстие подходящей формы. Для этого с помощью маркера на поверхность крыши наносят разметку. В зависимости от кровельного материала резку выполняют болгаркой или острыми ножницами, отступив на 1-2 см внутрь окружности.

  • Вынуть гидроизолирующий и термоизоляционный материал из проделанного отверстия, освободив проход для дымохода. Если необходимо, удалить элементы обрешетки, аккуратно отпилив их.
  • С нижней стороны крыши закрепить лист огнестойкого материала с отверстием необходимого диаметра такой площади, чтобы с каждой стороны дымохода был запас 15-20 см.
  • Просунуть модуль трубы в отверстие, состыковать его с проложенным дымоходом, затянув место соединения с помощью хомута.
  • Надеть выводной патрубок на трубу, зафиксировав на поверхности ската огнестойким герметиком и саморезами с каучуковой шляпкой.
  • Надставить трубу новыми сегментами, чтобы высота дымохода достигла превысила уровень конька на 0,5-1,5 м.

Некоторые мастера предпочитают пользоваться другим способом – они заранее впаивают в проходной патрубок дымоходную трубу, обкладывают ее термоизолирующим материалом, к примеру каменной ватой, а уже затем эта конструкция монтируется в проход.

Вывод прямоугольных и квадратных труб

Выполненных из кирпича, чаще всего квадратной или прямоугольной формы, поэтому для его вывода на кровлю пользуются другими способами. Эту задача для опытного печного мастера, а не домашнего умельца, потому что в процессе используется особая техника кладки. Когда дымоход приближается к крыше, в ней вырезают отверстие соответствующего размера с припуском 2-5 см, через которое печник выводит . Хотя жаростойкий кирпич прекрасно удерживает тепло внутри трубы, с внутренней стороны проход обкалывают асбестовыми листами для защиты стропил от возгорания.

На кирпичную трубу с помощью металлического профиля крепят мягкую гидроизоляционную ленту на свинцовой или алюминиевой основе, нижний край которой фиксируют на кровле с помощью герметика. После этого неказистую гидроизоляцию закрывают с помощью специального декоративного фартука. Он состоит из четырех доборных деталей и устанавливается под материал кровли, делая проход аккуратным и хорошо защищенным.

Монтаж выводного короба

Устройство кровли состоит из слоев нескольких материалов, огнеупорные качества которых выражены по-разному. Тогда как большинство кровельным материалов не горят и не поддерживают горение, стропильная система, традиционно изготовляемая из древесины, не обладает такими свойствами. Для того, чтобы безопасно вывести дымоходную трубу через любой материал, монтируют проходной короб:

  • Первым делом приобретают или изготавливают короб из огнеупорного материала, к примеру, металла или асбеста. Размер короба подбирают в соответствии с сечением трубы, так чтобы между их стенками было не менее 15 см.
  • После изготовления отверстия, в него устанавливают короб, верхний край выравнивают по уровню ската крыши.
  • Выводят дымоход через отверстие в проходном коробе. Края гидроизоляционной пленки и пароизоляции приклеивают к трубе с помощью огнестойкого герметика и армированной ленты.
  • Внутрь короба засыпают керамзит или укладывают каменную вату для термоизоляции дымохода. Термоизолирующие материалы размещают с учетом того, что они не должны затруднять циркуляции воздуха.
  • Снаружи трубу дымохода в зависимости от формы и кровельного материала отделывают с помощью эластичной проходки, декоративного фартука или металлического патрубка.

Качественно выполненный вывод дымохода не портит внешний вид крыши, не пропускает влагу и безопасен с точки зрения противопожарных норм. Соблюдайте правильную технологию прохода туб через перекрытия, чтобы защитить себя и свое имущество.

Видео-инструкция

Особое внимание при сооружении печи нужно уделить правильному обустройству дымоходной трубы, без которой невозможна долговременная эксплуатация отопительной конструкции. Поскольку услуги профессионального печника стоят дорого, экономные домовладельцы нередко принимают решение самостоятельно установить трубу на крыше.

Особенности конструкционного устройства дымоходов

Требуется установка печных труб в домах, где есть русская печь или камины, функционирующие на твердом топливе. При желании иметь настоящую отопительную конструкцию из кирпича или камня, для ее монтажа нужно подобрать верное месторасположение. В древние времена люди в первую очередь выкладывали печь, а только потом возводили стены.

Чтобы не спровоцировать возникновение пожароопасной ситуации, необходимо придерживаться ряда правил. Так нельзя располагать над печью большое количество деревянных потолочных элементов, поскольку там отмечается высокая температура воздуха, что чревато большими неприятностями, вплоть до воспламенения балок и перекрытий.


От того, насколько прямо расположена печная труба на крыше и от ее длины зависит производительность дымоотводящей конструкции. Для обеспечения требуемой силы тяги, нужно, чтобы воздух обдувал дымоход в месте нахождения конька или недалеко от него.

Нельзя допускать быстрого охлаждения газов, появляющихся в печной шахте в результате горения топлива. Поэтому нужно обеспечить не только правильную установку печной трубы на крыше, но и ее качественную изоляцию. Если этого не выполнить, в месте соприкосновения теплых воздушных масс с холодными будет постоянно появляться конденсат – он со временем пропитает дымоход и начнет спускаться ниже, разрушая конструкцию и засоряя ее.

Выбор материалов для печной трубы

При сооружении печи нужно правильно приобрести стройматериалы, только так можно обеспечить дымоотводящему каналу оптимальный температурный режим и долгий срок эксплуатации. Материалы должны прогреваться быстро.

Для постройки печных труб используют:

  • керамику;
  • металл;
  • асбестоцементные растворы.


У каждого из перечисленных материалов имеются свои недостатки - это не позволяет назвать их выбор идеальным. Поэтому, приобретая ту или иную продукцию, следует учитывать, насколько товар подойдет для устройства печной трубы на крыше.

Например, металлические конструкции выглядят неплохо, но только при условии сооружения насадного дымохода. А вот делать коренную модель трубы из металла обойдется очень дорого.

При строительстве внутренних частей дымоходов используют кирпичи или модули – материалы устойчивые к возгоранию и долговечные. Для внешних участков конструкции лучше задействовать асбестоцементные изделия.

Разнообразие схем дымоходов

При постройке дымохода используют одну из существующих схем, согласно которой и производится выбор стройматериалов. Если правильно подобрать ее, можно значительно сэкономить средства и время на проведение работ.

Схемы расположения труб с учетом вида конструкции бывают:

  • скрытыми – их монтируют в вентиляционных ходах, имеющихся внутри стен строений;
  • насадными – дымоход подсоединяют к выходному отверстию воздуховодов печей или каминов;
  • внешними – трубы устанавливают на фасаде или кровле;
  • коренными – вертикально расположенный стояк монтируют на собственном фундаменте.


Перед тем, как выводить трубу за пределы здания, сначала обустраивают внутренние скрытые участки, а потом приступают к сооружению внешнего дымохода. Коренные или насадные схемы предполагают вывод дымоходных систем через крышу или чердачное помещение.

Самостоятельное строительство печных труб

Технология обустройства дымового канала имеет много общего с монтажом обычного воздуховода. Разница заключается в наличии более строгих требований, предъявляемых к эксплуатации дымохода. Поэтому процесс обустройства трубы для печей требует проведения точных расчетов, выбора строительных материалов, деталей для крепежа, огнеупорных замазок и прочего.

Труба модульная

В том случае, когда дымоход планируется прокладывать в стене дома, данный нюанс следует учитывать на этапе возведения стены, иначе отверстие нужно будет пробивать при помощи отбойного молотка. Можно обустроить печной воздуховод в уже обустроенном вентиляционном канале, но в результате значительно ухудшится пожаробезопасность конструкции дымоотведения.

Для реализации скрытой схемы трубы нужно воспользоваться услугами опытного архитектора, поскольку в процессе эксплуатации печи возможны температурные деформации – увеличиваются размеры канала от воздействия горячего газа, тем самым подвергая стены разрушительным процессам.

Участки дымохода внутри несущих конструкций можно обустраивать из многослойных блоков. Их помещают по всей поверхности стены, используя для фиксации температуроустойчивый клеящий состав. Этот материал способен нивелировать термические деформации, благодаря прокладкам- демпферам и тем самым обеспечить целостность постройки.

Главное преимущество такой конструкции в том, что не требуется изоляция трубы на крыше дома - канал будет выходить наружу над уровнем кровли внутри фронтона.

Насадной стальной дымоход

Для работы по установке дымоходов из стали не требуются специальные навыки и большие временные затраты, поэтому им часто отдают предпочтение домовладельцы, да и стоят такие конструкции относительно недорого.

При этом нужно учитывать, что:

  1. Любая труба из металла состоять должна не менее, чем из двух частей, и соответственно разбираться. После того, как через несколько лет первая секция прогорит от высоких температур, менять нужно будет не всю конструкцию, а только ее участок.
  2. Там, где будет производиться вывод печной трубы через крышу и стену, укладывают огнеупорную изоляцию, иначе возможно возгорание постройки.
  3. Участок трубы, находящийся в неотапливаемом помещении, необходимо качественно изолировать, чтобы холодные воздушные массы не остужали газ и тем самым не влияли на производительность теплоагрегата. В итоге конденсат не будет собираться на поверхности трубы и та не станет ржаветь.
  4. Обязательно нужно обустраивать гидроизоляцию металлических труб при помощи негорючих материалов.


Монтируют металлическую насадную конструкцию поэтапно:

  1. Первое колено надевают на патрубок экрана или на выходное отверстие воздуховода печи.
  2. Второе кольцо выводят через чердак в помещение и фиксируют на огнеупорной распорке.
  3. Соединяют оба колена.
  4. Третий сегмент выводят на чердак посредством сквозного проема в крыше. Место выхода трубы на улицу перекрывают сферическим кожухом.

Коренная кирпичная труба

Такого типа печной дымоход из кирпичей прослужит много лет. Обустраивают коренную трубу на фундаменте, который закладывают отдельно при постройке цокольного этажа.

Технология монтажа данного дымохода более сложная, чем насадной металлической конструкции. Дело в том, что коренная труба должна выдерживать продольную нагрузку от веса всего агрегата, поэтому ее выкладывают из обожженных кирпичей.


Особенность сооружения:

  1. Для строительства дымоходного канала оставляют отверстие величиной с кирпич или полкирпича. Чтобы выложить один слой, будет достаточно 4 -6 кирпичей.
  2. Слои выкладывают так, чтобы нижний стыковочный шов ряда был под целым кирпичом.
  3. Прежде, как вывести печную трубу через крышу, в месте, где она пройдет перекрытие, делают специальный модуль – для смещения оси участка, пронизывающего кровлю, относительно оси части дымохода, находящейся в комнате.

Конструкция этого типа отличается сложностью, и ее монтируют, когда других вариантов нет.

Внешний дымоход

Трубу, смонтированную из металлических или асбестоцементных модулей, устанавливают вдоль фасада строения, передвигаясь в направлении снизу вверх.

У внешних конструкций имеются особенности:

  • в месте, где труба входит в здание, обустраивают отверстие, посредством которого потом выводят горизонтальный сегмент дымохода;
  • место соединения горизонтального и вертикального участков оформляют в виде тройника, у которого одну часть закрывают заглушкой. Данный элемент используют при чистке дымохода;
  • трубу крепят к фасаду при помощи разъемного типа металлических хомутов. Нижнюю часть дымохода укрепляют надстройкой, специально возведенной на отдельном фундаменте.

Вывод трубы через кровлю

При выведении дымоотводящей конструкции через перекрытие крыши нужно обеспечить:

  • защиту места ее выхода, чтобы внутрь здания не попадала влага или мусор;
  • надежную пожаробезопасность.

В любом случае потребуется сооружение стропильной системы c прерывающейся балкой или вообще без несущей балки. Поэтому нужны будут дополнительные подпорки, но их не всегда можно сделать, особенно при наличии мансарды.


Не следует выводить дымоход в месте, где сходятся два ската крыши, так как тогда практически невозможно обеспечить качественное соединение и изоляцию.

При проведении строительных работ необходимо учесть некоторые важные нюансы:

  1. Между крышей и стропилами выдерживают расстояние не меньше 25 сантиметров.
  2. В случае, когда мансардная двускатная крыша построена из воспламеняющихся стройматериалов, нужен зазор величиной от 13 до 25 сантиметров. Если в данном случае использовались негорючие изделия, достаточно нескольких сантиметров.
  3. Печную трубу надо удалять от обрешетки.
  4. Для защиты слоя теплоизоляции от влаги и воздействия горячего пара следует обустроить непрерывную тепло- и пароизоляцию, но обязательно с небольшим зазором.
  5. Идеальным решением будет сооружение в примыкающей к дымоходу зоне короба из металлических листов. Его располагают на расстоянии примерно 15 сантиметров от трубы. Имеющийся зазор заполняют негорючей теплоизоляцией, которой является, например, каменная вата.

Изоляция дымоходной конструкции

Когда производится монтаж печной трубы на крыше, изолированный дымоход имеет ряд преимуществ:

  1. Повышается эффективность функционирования печи, причем в несколько раз.
  2. Становится выше уровень безопасность при работе агрегата.
  3. Печь приобретает эстетичный внешний вид.


Чтобы сделать на двускатной кровле трехуровневую гидроизоляцию, нужно:

  1. Сначала загрунтовать конструкцию полимерной мастикой и наклеить супердиффузионную мембрану, завернув ее края, благодаря чему будет обеспечен герметичный стык дымохода с крышей, даже когда попадет влага.
  2. Сверху и снизу установить уголки из металла. Верхние металлические листы укладывают на нижние так, чтобы влага самотеком направлялась вниз. Специалисты рекомендуют прокладывать нижний галстук вплоть до свеса крыши.
  3. На обрешетке прибить дополнительные бруски для фиксации уголков.
  4. Обработать детали герметиком.
  5. Зафиксировать получившуюся конструкцию дюбелями.
  6. Уложить встык ондулин, используя для обработки швов битумную мастику.
  7. Разместить по кругу поверх ондулина специальный фартук из керамики, пластика или других материалов, используя для герметизации ондуфлеш.

Чтобы качественно выполнить монтаж, нужно обладать знаниями, как правильно установить трубу на крыше и иметь соответствующие навыки. Обустройство дымохода связано с большими рисками, поэтому не следует забывать о мерах безопасности, когда работа выполняется на кровле дома.

  1. Если принято решение не сооружать отдельный короб для трубы внизу, необходимо обеспечить промежуток между дымоходной конструкцией и горючими материалами, используемыми для стен.
  2. Участок дымохода, который будет располагаться снаружи, нужно делать без стыков. Когда это невозможно, стыковку следует произвести над точкой вывода трубы из потолка, не соприкасаясь с обрешеткой и кровельным покрытием. Места стыков стягивают железными хомутами, покрывают материалом из асбеста и закрепляют.
  3. При желании выложить кирпичную печную трубу приобретать необходимо специальный обожженный кирпич, используя для кладки глину или прочные марки цемента.
  4. Если нет уверенности в том, что получиться соорудить кирпичный дымоход самостоятельно, тогда лучше приобрести готовую конструкцию. Домовладельцу останется только изучить информацию, как закрепить трубу на крыше. Сегодня в продаже имеются изолированные и защищенные дымоходные системы, которые не потребуется покрывать асбестом и обрабатывать при помощи мастики.
  5. Для улучшения противопожарной защиты конструкции нужно поставить на нее козырек, защищающий от случайного попадания искр и осадков.

Нагревательные приборы, обеспечивающие в доме комфортный тепловой режим – это суровая необходимость. Объяснение тому лежит на поверхности, в большей части регионов нашей страны зимний период длится порядка 9 месяцев и именно поэтому во многих домах устанавливают печи, камины и пр. Но необходимо помнить, о том, что подобные устройства, представляют собой источник повышенной опасности и нередки случаи, когда из-за неправильного устройства дымохода происходит возгорание. Правильно выполненный проход дымохода через кровлю обеспечит максимальную безопасность строения.

Проход через кровлю. Вид с чердака

Чем грозит неправильное устройство дымохода?

Перед тем как провести дымоход через кровлю, домовладелец должен понимать, какие последствия могут его ожидать в случае наличия ошибок, допущенных на стадии проектирования или непосредственного монтажа.

Если труба на крыше не обеспечивает необходимую герметичность, то влага, которая будет там скапливаться рано или поздно приведет к разрушению кирпичного корпуса дымохода. Наличие лишней влаги в дымоходе создает благоприятные условия для размножения плесени и других вредоносных микроорганизмов. Попадание воды в дымоход приводит к снижению параметров утеплителя и после высыхания этот материал уже никогда не восстановится. Ко всему прочему, в результате ошибок, совершенных при монтаже дымохода могут пострадать и стропила. Так как влага, попавшая в дымоход, может привести к развитию на их поверхности очагов гниения. Одна из самых распространенных ошибок при обустройстве выхода дымохода – это наличие щелей, приводящих к нарушению режима движения воздуха внутри кровли.

Указан только небольшой список неприятностей, которые могут ожидать домовладельца, решившего самостоятельно выполнить проход дымохода через крышу. Поэтому имеет смысл для выполнения такой работы приглашать специалистов, которые смогут и правильно выбрать место, и решить, какой способ выхода дымоходной трубы через крышу будет оптимальным.

Как выбирать место для вывода трубы

Для того, что бы выполнить правильный проход через кровлю необходимо соблюсти ряд простых условий, определенные правилами. Дымоходная труба должна быть размещена на расстоянии от 1 до 1,5 м от вершины кровли. Высота трубы относительно самой высокой точки должна находиться в диапазоне от 0,5 до 1,5 м. Тяга достигнет максимума, если будет использована максимально допустимая высота труба. Вообще при определении диаметра и высоты трубы необходимо руководствоваться требованиями, которые определяет производитель прибора отопления.

Дымоход на крыше представляет собой набор труб, расположенных в вертикальной и горизонтальной плоскостях и проведенный через перекрытие. При этом, длина горизонтальных участков не должна превышать 1 метра. Место выхода трубы должно быть размещено между компонентами стропильной системы таким образом, что бы снизить вероятность значительного повышения температуры окружающих элементов. В противном случае, будут созданы предпосылки к появлению очага возгорания.

Проходка для дымоходной трубы - когда требуется ее устройство?

Проход через кровлю выполняют в следующих случаях:

  • возведения нового строения;
  • проведения капремонта кровли;
  • обустройстве приборов отопления, в том числе и печей, в существующем строении.

При строительстве нового здания, сложностей с обустройством дымохода не возникает. Все необходимые решения закладываются еще на стадии проектирования. Вопросы, о том, как провести дымоход через крышу, начинают появляться в том случае, когда домовладелец принимает решение об устройстве дополнительного источника тепла (камина, котла и пр.). Он должен решить множество вопросов связанных с обустройством гидравлической изоляции и проведением мероприятий, связанных с обеспечением пожарной безопасности конструкции. Конечно он должен знать как правильно вывести трубу на крышу.

Кстати, как вариант, некоторые владельцы загородной недвижимости обустраивают своими руками дымоходы, проходящие по стенам зданий. Такое решение приемлемо, если устанавливаемое тепловое оборудование работает на жидком топливе. Жильцы будут лишены возможность вдыхать испарения, исходящие от топлива и продуктов его сгорания.

Последствия прохода через кровлю

Проход дымохода через крышу должен обеспечивать пожарную безопасность. Газы, возникающие при сгорании топлива, создают в дымоходе высокую температуру, которая может вызвать возгорание элементов кровли. Особенно это касается систем, сооруженных из материалов, обладающих низкой стойкостью к огню. Так, если несущая система кровли выполнена из древесины, то в месте прохода трубы необходимо смонтировать дополнительную обрешетку.

Принимая в расчет, то, что многие кровельные материалы, содержат в своем составе полимеры, не обладающие высокой стойкостью к огню, то труба должна быть защищена тепловой изоляцией и расстояние между ней и краем материала, который может загореться, должно составлять не менее 13 сантиметров. Если труба не оборудована тепловой изоляцией, то это расстояние должно быть увеличено до 30 см.

Прохождение трубы через крышу происходит нарушение целостности покрытия, в том числе слоев тепловой и гидравлической изоляции. Если не обеспечить качественную разделку кровли вокруг него, то, скорее всего, произойдет намокание утеплителя, со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Кроме снижения параметров гидравлической и тепловой изоляции, происходит снижение прочности стропильной конструкции. Это может произойти, если обустройство дымохода выполняют своими руками в эксплуатируемом здании.

Варианты прохода дымовой трубы из кирпича через кровлю

Вывести трубу через крышу можно несколькими способами. Если труба выполнена из кирпича, то в кровле необходимо проделать отверстие, размер которого должен быть больше размера сечения дымохода на 25 сантиметров. Если материал кровли не горюч, то этот размер может быть уменьшен. Главное, правильность прохождения дымовой трубы сквозь кровлю.

Проход через крышу, выложенной черепицей, дополнительно обустраивают дополнительной конструкцией, состоящую из стропил и обрешетки. Между дымоходом и деревянными конструкциями необходимо уложить негорючий материал, как правило, для этого используют минеральную вату. Ко всему прочему, древесина, применяемая при обустройстве крыши, должна быть подвергнута обработке составами, которые препятствуют их возгоранию и гниению.

ВАЖНО! Если при обустройстве выхода дымохода, он упирается в коньковую балку, то его необходимо надрезать, а свободные концы установить на вертикальные стойки.

На кровле необходимо выполнить металлический фартук, который одним краем должен быть заведен на сам дымоход. А другой конец, должен быть спрятан под кровельный материал. Такая конструкция допустима для дымоходов расположенных в удалении от конька. Если, труба расположена в непосредственной близости от коньковой балки, то защитный фартук необходимо завести под нее. При этом, он должен быть закреплен крепежными элементами и обработан влагостойким герметизирующим составом.

Проводка с помощью эластичных материалов

По обыкновению, при строительстве частных домов, приходится сталкиваться с установкой труб, изготовленных из металла. Для обеспечения герметичности прохода трубы через кровлю применяют устройство под названием – эластичная проходка. Для изготовления этого устройства применяют полимерные материалы, например, силикон или резину. Эта деталь выполнена в форме воронки, в основании которой сформирован фланец квадратной или круглой формы. Физико-технические свойства этой детали позволяют принимать ей форму, которую вынуждает принимать скат. Кроме этого, эластичная проходка, устойчива к воздействию высоких температур, химически агрессивных веществ и пр. Применение различных пигментов при изготовлении этой детали, позволяет производить их в различном цветовом решении.

Выполнение прохода дымоходной трубы через кровлю является важной частью монтажа.

При выборе эластичной проходки, потребитель должен руководствоваться диаметром трубы и цветом кровли. Такие детали имеют форму воронки или пирамидки. Они подходят для большинства диаметров дымоходов через металлочерепицу и другие материалы.

Установка этой детали производится достаточно просто. Для этого необходимо вырезать в его корпусе отверстие равное по размеру диаметру трубы. Затем необходимо его надеть на трубу и с применением металлического кольца, в котором проделаны отверстия под крепеж, зафиксировать к поверхности кровли. Разумеется, место соединения вывода должно быть обработано герметиком, устойчивым к воздействию пламени или использован кровельный уплотнитель дымохода. Для крыш с крутым скатом применяют специально изготовленные эластичные конусы. Кстати, такие детали применяют при обустройстве дымохода через профнастил.

Металлический патрубок

На строительном рынке можно найти еще один вариант этих изделий, произведенных из металлического листа легированной стали и предназначенных для вывода дымоходной трубы. Готовые изделия, как правило, выполняют со стандартным углом наклона ската. Их применяют для крыш, на которых уложен плоский кровельный материал. Для установки этой детали необходимо вырезать в поверхности крыше отверстие необходимой формы. Для получения отверстия можно использовать угловую шлифовальную машинку или кровельные ножницы. После этого из него необходимо удалить слои гидро- и теплоизоляции. С обратной стороны кровли надо зафиксировать лист из стойкого к огню материала, в котором уже заранее сделано отверстие.

Затем, компонент дымохода необходимо просунуть в проделанные отверстия, состыковать с уже установленным модулем дымохода. На место соединения необходимо надеть и затянуть хомут. Выходной патрубок необходимо установить на трубу дымохода и зафиксировать его на поверхности ската. При этом нельзя забывать обработать место стыка герметиком стойким к воздействию огня. После того, как на собранное соединение, будут установлены последние выводящие сегменты, и их высота составит 0,5 – 1,5 метра работы по созданию прохода можно считать завершенными.

Вывод труб прямоугольной формы

Печи, камины и некоторые другие, отопительные чаще всего имеют дымоходы прямоугольной (квадратной) формы. Чтобы правильно вывести дымоход необходимо выполнить следующие операции.

По мере подвода дымохода к крыше в ней вырезают отверстие, размеры которого должны иметь припуск в 2 – 5 см, на сторону отверстия. Через него, будет совершен вывод на крышу. Оборудованный проход необходимо обложить асбестом или минеральной ватой. Для этого можно использовать асбестовые листы. Они защитят узел прохода, например, через кровлю из ондулина, от возгорания под действием высоких температур исходящих от дымохода. После того, как труба выведена на улицу. Вокруг ее основания необходимо уложить слой гидроизоляции и закрыть его фартуком, выполненным из гнутого алюминиевого листа. Эти листы называют доборными элементами, и они по цвету должны подходить по цвету материалу кровли.

Выводной короб

Отделка трубы на крыше может быть выполнена при помощи специального короба. Кровля устроена из нескольких типов материала, которые обладают различной стойкостью к воздействию пламени. И поэтому для безопасного вывода через деревянную стену на крышу оборудуют специальный короб. Его выполняют из огнестойкого материала с размерами, которые должны соответствовать размеру дымохода. Расстояние между стенками короба и выводимой трубой дымохода должно составлять не менее 15 см.

После установки короба на свое место, его верхний край сравнивают с уровнем ската крыши. Для повышения его защитных свойств, в пространство между дымоходом и коробом засыпают керамзит или аналогичный материал.

Система безопасного отвода продуктов сгорания из печей, котлов, проточных водонагревателей – одна из наиболее серьезных проблем, решаемых в процессе установки подобного оборудования. Причем, вопросы безопасности – весьма разноплановые: это и обеспечение корректной работы самого нагревательного оборудования, и исключение вероятности возгорания строительных конструкций от перегрева, и гарантированное предупреждение попадания в помещения токсичных газов. Весь этот спектр проблем можно решить грамотной, в точном соответствии с требованиями технологии, установкой современных комплектов .

Такие изделия выпускаются в большом разнообразии комплектующих деталей, что позволяет собирать дымоходы любой степени сложности, оптимально вписывающиеся в архитектурную специфику каждого конкретного дома. Слой утепления между внутренней и внешней стенками позволяет значительно снизить объем образующегося в канале трубы из-за резкого перепада температур конденсата, и подобные дымоходы очень часто располагают снаружи зданий, что значительно упрощает общие строительно-монтажные работы.

Однако, достаточно часто встречаются ситуации, когда наружный монтаж дымохода невозможен, нецелесообразен, либо просто хозяева отказываются от такого подхода по соображениям эстетичности фасада своего дома. Выход очевиден – осуществлять монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу. Правда, такой способ видится более сложным, хотя бы из-за необходимости выполнять безопасную и хорошо изолированную проходку через перекрытия и кровлю. Тем не менее, ничего невозможного в этом нет.

Что такое сэндвич-труба для дымохода. Достоинства и недостатки системы

Применение обычных металлических труб в качестве дымоходных каналов не является какой-то новинкой – их использовали довольно широко и ранее, например, для печей-буржуек или для . Это волне объяснимо – очевиден целый ряд преимуществ перед, например, кирпичной кладкой:

  • Работы по установке такого дымохода не занимают много времени, так как монтаж производится из крупных деталей.
  • Круглое сечение канала является оптимальным для наилучшей тяги, так как в нем не создается ненужных завихрений газового потока.
  • Хорошей тяге способствует и гладкая внутренняя поверхность трубы, не создающая лишнего сопротивления, а кроме того – на ней в значительно меньшей степени образуются наросты сажи.

Но вместе с тем такая схема обладает и выраженными недостатками , причем – настолько серьезными, что они способны перевесить все перечисленные выше достоинства.

  • Металл (сталь в частности) отличается чрезвычайно высокой теплопроводностью, то есть на открытых участках дымохода или при прохождении его через неотапливаемые помещения поток газов будет очень быстро остывать. А это ведет к снижению тяги в трубе, и кроме того, величина тяги становится сильно зависима от текущих погодных условий.
  • Продукты сгорания любого типа топлива всегда содержат большое количество водяных паров. Упомянутая выше разница температур внутри и снаружи канала вызывает обильное образование конденсата, который становится причиной быстрого зарастания труб сажей и активизации процессов коррозии металла.

  • Коль речь пошла о коррозии, то нельзя забывать, что в состав отработанных газов всегда входят весьма агрессивные химические соединения, в частности — серная кислота. В таких условиях срок службы труб, изготовленных из нестойкого к коррозии металла, будет весьма ограниченным – они быстро прогорят насквозь. А это – прямая дорога к пожару.
  • Наконец, высокая теплопроводность металла означает, что труба в помещении и при проходе через строительные конструкции всегда будет являться потенциальной угрозой безопасности. Так, потребуются усиленные меры предосторожности, чтобы не допустить перегрева и возгорания строительных конструкций дома, чтобы исключить получение термических ожогов при случайном прикосновении к дымоходу на участках его прохода через помещения.

Цены на дымоходы

Чтобы сохранить все упомянутые достоинства, но вместе с тем – свести к минимуму недостатки металлического дымохода, и была разработана система утепленных сэндвич-труб. По сути, это «труба в трубе», разделенные слоем жаростойкого термоизоляционного материала. Примерная схема устройства показана на иллюстрации ниже:


1 – сам дымоходный канал. К нему предъявляются особые требования – он должен быть изготовлен из высококачественной стали с выраженной устойчивостью к коррозии, а изготовление трубы должно быть только сварным, с применением аргоновой сварки в защитной газовой среде (технология ТIG). Труба с фальцевым швом – абсолютно не допустима.

2 – внешний металлический кожух. Чаще всего он тоже исполняется из нержавеющей стали. Однако, в продаже представлены и бюджетные варианты – из оцинкованной стали. Кроме того, имеется возможность приобрести сэндвич-трубы и с внешним декоративным покрытием, например, если это необходимо для поддержания облика фасада или интерьерного оформления помещений, через которые проходит дымоход.

3 – слой термоизоляции. Как правило, эту функцию выполняет жаропрочная минеральная вата из базальтовых волокон, плотностью от 120 до 200 кг/м³. Толщина слоя утепления может варьироваться – она подбирается в соответствии с конкретными условиями: типом и мощностью отопительного прибора, схемой прокладки дымохода, климатических условий региона и другими критериями.

4 – трубы оснащены специальными элементами для быстрого и надежного монтажа. В большинстве случаев это система раструбов и заужений, которые при соединении, в совокупности с применяемыми герметиками, образуют герметичный узел. Для большей надежности предусматривается дополнительная затяжка этих соединительных узлов с помощью хомутов. Существуют и иные способы монтажа, например, в некоторых моделях предусмотрены фланцевые соединения с резьбовыми крепежными элементами.

В итоге собранная из таких модулей конструкция дымохода приобретает новые положительные качества:

  • За счет стабильности температурных показателей внутри дымоходного канала, вне зависимости от погоды и от места расположения конкретного участка системы, обеспечивается устойчивая ровная тяга.
  • Образование конденсата, хотя и не исключается в полной мере, но все же сведено к минимуму.
  • Внешняя поверхность сэндвич-трубы не раскаляется до критических температур, и не станет представлять опасности для проживающих в доме людей, в случае необходимости ее прохода через помещения верхнего этажа, чердака, мансарды.
  • Значительно проще становится организация проходок трубы через перекрытия и кровлю. Кроме того, многие производители сразу предусматривают в выпускаемых комплектах специальные проходные модули необходимого размера.
  • Сама по себе система дымохода, собранная из сэндвич-модулей – не обладает значительной массой, и ее вполне можно устраивать по насадному принципу, то есть дымоход опирается непосредственно на печь или котел. Не окажет она чрезмерной нагрузки и на несущие конструкции дома при креплении к ним.

  • Большое разнообразие комплектующих для сборки такой системы позволяет создавать дымоход необходимой степени сложности, диаметра, толщины утепления, высоты, а сам процесс сборки – несложен и интуитивно понятен любому технически «подкованному» домовладельцу.

Как правильно выбрать комплект для монтажа сэндвич-дымохода

К выбору комплектующих для монтажа дымохода необходимо подходить с максимальной ответственностью. Прежде всего, раз дымоход будет устанавливаться в помещении, с проходом через перекрытие и кровлю, на первый план выходят вопросы обеспечения полной безопасности его эксплуатации. Ну и, понятно, что такие работы проводятся с расчётом на долговременное использование, и чтобы уже спустя несколько лет хозяев не посетило разочарование, приобретаемые комплектующие должны быть качественными, сертифицированными, сопровождаться документально подтвержденными гарантийными обязательствами производителя.

Цены на сэндвич-дымоходы

сэндвич дымоходы

Выбор всегда сводится к оценке нескольких критериев:

  • Качество изготовления комплектующих деталей сэндвич-дымохода и материалы, использованные в процессе производства.
  • Пропускная способность дымоходного канала, то есть сечение внутренней трубы.
  • Толщина необходимого слоя термоизоляции.
  • Составленная схема монтажа и необходимые для ее реализации детали и сборки.

Пройдемся по этим пунктам поочередно.

Материал изготовления труб сэндвич-дымоходов

Подобные системы отвода продуктов сгорания в наше время пользуются чрезвычайно широким спросом. К сожалению, повышенная востребованность, как это, увы, обычно происходит, сопровождается появлением на рынке низкокачественной продукции, либо вообще «без опознавательных знаков», либо выдаваемой за тот или иной бренд.

Понятно, что уважающий себя хозяин не станет приобретать явно низкопробный товар в непонятных торговых точках или с рук – здесь гарантии качества вообще ждать не приходится. Но случается, что и в крупных магазинах нет-нет, да и появится контрафакт. Так что на документацию (а техпаспорт должен быть обязательно) обращают повышенное внимание.

Бывает и так, что заинтересованные в реализации любой ценой продавцы не стараются обратить внимание потребителей на особенности применяемого для изготовления труб металла. А ведь нержавейка внешне выглядит практически одинаково, и нередко неосведомленный покупатель приобретает товар, который в принципе не подходит для имеющихся или планируемых условий эксплуатации дымоходной системы.


В результате весьма вероятной становится ситуация, когда после монтажа и, казалось бы, нескольких месяцев безупречной эксплуатации (или даже двух-трех лет, что для такой конструкции – тоже чрезвычайно мало!), внешне «красивый и блестящий» дымоход вдруг начинает подавать признаки протечки газов в помещение. А это уже – серьезный сигнал о том, что с ним – далеко не все в порядке, и не за горами серьёзная авария, чреватая прогоранием внутренней трубы, что нередко заканчивается пожароопасными ситуациями.

  • Поэтому – обязательно обращайте внимание на марку нержавеющей стали, из которой изготовлены внутренняя и внешняя труба сэндвич-дымохода. Если никаких упоминаний об этом нет – от приобретения следует отказаться в категоричной форме.

В помощь при выборе будет следующая табличка. Безусловного, в ней представлены не все марки нержавеющих сталей, а лишь те, что обычно применяются для изготовления сэндвич-дымоходов и чаще всего встречаются в продаже.

Марка нержавеющей стали по стандартам AISI (США), EN (ЕС), DIN (Германия), ГОСТ (Россия) Краткое описание и рекомендации по применению
AISI EN DIN ГОСТ
АISI 430 1.4016 X6Cr17 12Х17 Один из наиболее доступных по стоимости вариантов. Подходит для использования исключительно в неагрессивных условиях. Термическая стойкость – невысокая, слабая сопротивляемость коррозии. Плохо поддается качественной сварке. Подойдет лишь для внешнего кожуха дымохода.
АISI 439 1.4510 X3CrTi17 08Х17Т Отличие от предыдущей марки – наличие титановых добавок, что повышает термическую и антикоррозионную устойчивость металла. В качестве материала для внутренней трубы сэндвич-дымохода допустимо применение с тепловыми генераторами или проточными водонагревателями, работающими только на газе.
АISI 304
1.4301 X5CrNI18-10 08Х18Н10 У этой стали хорошо выражена термостойкость, но устойчивость к кислотной коррозии невысока. Для внутренней трубы дымохода не используется, так как коррозия способная съесть такую трубу буквально в течение нескольких месяцев, а для внешней облицовки – вполне пригодна.
АISI 316 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 08Х17Н13М2 Аустенитная хромникелемолибденовая сталь, устойчива к очень агрессивной среде дымовых газов, в том числе – и с высоким содержанием серной кислоты. Термическая устойчивость – средняя, поэтому лучше использовать для оборудования, работающего на газе, с максимальной температурой продуктов сгорания до 450ºС.
АISI 316Ti 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 10Х17Н13М2Т Сталь аналогичная предыдущей, но с гораздо более высокими показателями термостойкости. Выдерживает тепловую нагрузку до 800÷850 ºС, то есть дымоходы с внутренней трубой из такого материала могут использоваться с твердотопливным оборудованием.
АISI 316L 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 03Х17Н14М2 В этой разновидности акцент сделан на антикоррозионную и химическую противокислотную устойчивость, особенно в области сварных стыков. Правда, за счет снижения общей термостойкости, которая ограничена порогом 425 ºС – при превышении этого значения прочностные качества стали резко снижаются. Отличный вариант для любого газового оборудования.
АISI 321 1.4541 X6CrNiTi18-10 08Х18Н10Т Сталь с высокими показателями коррозионной устойчивости и жаростойкости. Является по своим параметрам своеобразным «золотым эталоном» для применения в системах отвода продуктов сгорания. Предельный температурный режим эксплуатации – 800 ºС, то есть подойдет для оборудования с любым типом топлива.
АISI 310S 1.4845 X12CrNi25-21 20Х23Н18 Нержавеющая сталь, относящаяся к разряду жаропрочных – выдерживает, без какой бы то ни было потери качеств, эксплуатационные температуры, доходящие до 1000 ºС. Используется для дымоходов, устанавливаемых на твердотопливные пиролизные котлы большой мощности.

В настоящее время из стран Юго-Восточной Азии пошел поток изделий, изготовленных из нержавеющей стали, соответствующей стандартам АISI 201 – 202. Это, зачастую, преподносится продавцами, как «шаг вперед» – в том смысле, что развитие новых технологий обеспечило выпуск стали, которая не уступает по своим показателям той же АISI 321, но практически в полтора раза дешевле её.

Специалисты в области металловедения рекомендуют не поддаваться на подобные уловки – замещение дорогостоящего никеля добавками азота, марганца и меди приводит к неустойчивости кристаллической структуры материала, высокому риску появления трещин, к весьма низким показателям коррозионной устойчивости. Так что этот «шаг вперед» - всего лишь продукт, рассчитанный на массовое производство, и который к качественным нержавеющим сталям можно отнести лишь с большой долей условности.

Несколько слов о толщине стенок труб.

  • Для можно руководствоваться следующими правилами:

— при диаметре внутренней трубы в диапазоне от 130 до 450 мм – толщина ее стенок 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм – 0,6 мм.

— при диаметре выше 500 мм – 0,8 мм.

  • Для , печей, газотурбинных установок, то есть там, где температуры продуктов сгорания достигает величин более 450 ºС, толщина стенок внутренней трубы должна быть 0,8 мм, с применением жаропрочных или жаростойких сортов стали типа АISI 321, а для котлов большой мощности – лучше АISI 310S.
  • Непосредственно после твердотопливного отопительного прибора устанавливается неутепленный участок дымохода. Оптимальное решение для него – это моно-труба из жаропрочной нержавеющей стали (АISI 321 или АISI 316L) с толщиной стенок 0,8÷1,0 мм.
  • Для внешних кожухов сэндвич-труб требования по сортам стали не слишком строгие, но толщина стенок должна быть:

— при диаметре до 450 мм – 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм и более – 0,6 мм.

Какого диаметра должен быть дымоходный канал?

Если ознакомиться с прилагаемым в продаже ассортиментом комплектующих для сэндвич-дымоходов, то сразу видно, что они предлагаются в довольно широком диапазоне диаметров внутренней трубы – от 110 до 300 мм. Как определиться с выбором?

Диаметр «моно»-участка (об нем будет сказано чуть ниже) и всей внутренней трубы сэндвич-дымохода должен быть таким, чтобы гарантированно отводились все продукты сгорания топлива, обеспечивалась нормальная тяга и, вместе с тем – тепло не улетало в буквальном смысле «в трубу», то есть создавалась и поддерживалась определенная оптимальная скорость газового потока. Для отопительных приборов принято считать эту скорость, равной двум метрам в секунду.

Проще всего определиться с печами, котлами заводского производства – у них всегда предусмотрен выходной патрубок определенного, рассчитанного специалистами конкретно для этой модели диаметра. Этот параметр, кроме того, обязательно прописывается в паспорте отопительного или водонагревательного прибора.


Правило несложное – диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода ни при каких обстоятельствам и ни на одном из участков не должен быть меньше штатного заводского патрубка. Насчет увеличения диаметра ограничений нет, но вряд ли это имеет какой-либо смысл.

Сложнее приходится в том случае, когда, например, сэндвич-дымоход монтируется на кирпичную печь. В данном случае можно поступить следующим образом.

Расчетная максимальная тепловая мощность твердотопливной печи: кВт до 3.5 3.6 ÷ 5.2 5.3 ÷ 7.0
ккал/час до 3000 3000 ÷ 4500 4500 ÷ 6000
Минимальное сечение прямоугольного дымохода 140×140 мм 140×200 мм 140×270 мм
Площадь поперечного сечения дымоходного канала 19600 мм² 28000 мм² 37800 мм²
Минимальный диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы 158 мм 189 мм 220 мм
  • Если печь уже эксплуатировалась, и хозяевам известен выработанный практикой режим ее топки, то можно ориентироваться и на эти данные.

Для подобного расчета существует формула:

d = √(2 × Мт × Vуд × (1 + Твых / 273) / (3600 × π))

В формуле буквенными символами обозначены:

d – диаметр внутреннего канала сэндвич-дымохода, в миллиметрах.

Мт – средний расход твердого топлива в час, в килограммах. Определить можно, разделив массу топливной закладки на время ее полного прогорания.

Vуд – удельный объем образующихся продуктов сгорания, кубометров на килограмм – табличная величина, определенная для основных видов топлива.

Твых — температура газового потока на выходе из дымохода, градусов. можно принять табличную величину (смотри ниже).

π — известная математическая константа, ≈ 3,14

Таблица необходимых значений по различным видам твердого топлива.

Тип твердого топлива Средняя удельная теплотворность топлива, кКал/кг Средний удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива, м³/кг Оптимальная температура на выходе из дымохода, °С
Дрова со средним уровнем влажности не выше 25% 3300 10 150
Пеллеты, древесные топливные брикеты 5100 9 150
Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажностью не выше 30% 3000 10 130
Торф в брикетах 4000 11 130
Бурый уголь 4700 12 120
Каменный уголь 6500 17 110
Антрацит 7000 17 110

Далеко не все любят заниматься самостоятельными вычислениями, поэтому ниже расположен калькулятор, в котором уже заложены все необходимые соотношения и табличные данные. Процесс расчета сведется только к вводу нескольких величин.

Место выхода дымового канала через крышу — это сложный конструктивный узел. Какие требования предъявляются к его выполнению, а также к высоте и расположению выступающей над кровлей части трубы?

Доверимся специалистам

Определение высоты дымовой трубы относительно конька крыши

Что касается высоты дымохода, в нормативном документе (СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование») указано, что при удалении от конька не дальше 1,5 м труба должна возвышаться над ним не менее чем на 50 см; при 1,5-3 м — быть не ниже конька, а при расстоянии более 3 м — не ниже линии, проведенной от конька под углом 10° к горизонту. А вот четких регламентаций по поводу местоположения дымохода на крыше там не содержится. Что же говорят об этом специалисты?

Основной постулат: чем ближе труба к коньку, тем лучше. В этом случае оголовок трубы (то есть та ее часть, которая выступает над крышей, а значит, находится в холодной зоне) будет совсем небольшим; таким образом, вероятность образования зимой конденсата в дымовом канале снижается. Выпадающий внутри, в самом устье или на защитно-декоративном зонтике трубы, конденсат, содержащий агрессивные вещества, отнюдь не безобиден. Он может стать причиной плохой тяги в камине или котле, порчи отделочного материала оголовка и кровли и даже сокращения срока службы дымохода.

Располагая трубу на большом удалении от конька, в частности в зоне карнизного свеса, надо учитывать, что она будет испытывать повышенные нагрузки при лавинообразном сходе снега с крыши. Чтобы предохранить дымоход от повреждения, следует обязательно смонтировать на скате систему снегозадержания

Многие придерживаются мнения, что дымоход вообще нужно выводить на линии конька. Это облегчает устройство узла примыкания в месте выхода трубы, а также, поскольку здесь не будет скапливаться снег, практически исключает возникновение протечек. Однако реализовать такое решение можно не всегда. Во-первых, потребуется стропильная система, где отсутствует несущая коньковая балка, либо создание в балке разрыва для дымохода и усиление ее опорами, что проблематично в случае мансардной крыши. А во-вторых, комплектующие для вывода трубы через конек выпускают только для каналов квадратного или прямоугольного сечения.

Чего кровельщики категорически делать не рекомендуют, так это выводить дымоход в ендове. Выполнение узла примыкания здесь сильно затруднено, а протечки почти неизбежны, ведь дождевая вода будет литься на трубу с двух скатов сразу, а зимой тут будет вырастать целый сугроб снега. Кроме того, потребуется серьезно усложнить стропильную конструкцию крыши.

Вывод дымохода через утепленную крышу

Проход дымовой трубы через крышу

Как известно, слои паро- и гидроизоляции, защищающие утеплитель в «пироге» мансардной крыши, должны быть непрерывными по всей кровле. Кроме того, применяемые с этой целью полимерные пленки являются горючими. Возникает вопрос: как соблюсти требования СНиП по пожарной безопасности, гласящие, что между наружными стенками дымохода и элементами крыши из горючих материалов должно оставаться расстояние не менее 13-25 см (в зависимости от типа трубы)?

Специалисты предлагают превратить участок крыши, обнимающий дымоход, в отдельную зону: по бокам от трубы — с помощью стропильных ног, а сверху и снизу от нее — с помощью поперечных балок. Таким образом создается своего рода короб, размеры которого определяют на основании СНиП. Объем короба заполняют каменной ватой высокой плотности, это негорючий утеплитель, к тому же способный обойтись без паро- и гидрозащиты.

Примыкание изоляционных пленок «пирога» к коробу выполняют традиционно: надрезают их крестообразно, доводят края до стропил или поперечных балок и крепят гвоздями (скобами). Стыки герметизируют специальными лентами или клеевыми составами.

Чтобы дымоход не «пронзил» несущую стропильную балку или не пришелся на зону ендовы, его местоположение должно быть четко определено еще на стадии проектирования здания

Проем для дымовой трубы

Существует и другой подход к проблеме. Так как внешние стенки современных многослойных дымоходов, как правило, не нагреваются в зоне вывода через крышу более 60°С, то пленкам ничего не угрожает, а следовательно, их можно подводить прямо к трубе, фиксируя скотчем. При этом в слое гидроизоляции над трубой необходимо установить желобок из нержавеющей стали (или сделанный из той же пленки) для удаления влаги, попавшей под кровлю.

Важно! Делая выбор в пользу дымохода с теплоизолирующей прослойкой, следует учесть, что на температуру его наружной поверхности в месте вывода на крышу влияет целый ряд факторов: высота трубы, вид отопительного оборудования, толщина слоя теплоизоляции и др.

Вывод стальной трубы через карнизный свес утепленной кровли имеет определенное преимущество. Так как в конструкции свеса отсутствуют паро-, гидро- и теплоизоляционный слои, то, таким образом, отпадают проблемы с проводкой дымового канала через кровельный «пирог» с обеспечением непрерывности всех слоев и гарантией пожаробезопасности.

Существенно упростит задачу также вывод трубы через П-образный вырез в карнизном свесе, исключающий само наличие узла примыкания к кровельному покрытию. Правда, в этом случае придется предусмотреть дополнительный водосток в зоне выреза.

Однако нужно учитывать, что, будучи удаленным от конька, дымоход получится довольно высоким и будет испытывать серьезные ветровые нагрузки. А следовательно, для его укрепления понадобится система растяжек, для которой тоже придется обеспечить герметичный проход через кровлю.

Узел примыкания к кровельному покрытию

Вывод керамического дымохода на крышу

Главное при его устройстве — обеспечить отвод отсюда воды, стекающей по стенкам оголовка и по скату крыши, для чего вокруг трубы предусматривают фартук. Для дымоходов прямоугольного или квадратного сечения его создают с помощью комплектующих к кровельному покрытию. В случае кровли из керамической и цементно-песчаной черепицы применяют пластичные самоклеящиеся ленты (свинцовые, алюминиевые), которые приклеивают одним краем к трубе, а другим — к кровле. Чтобы исключить затекание воды под ленту, ее верхний край закрывают металлической планкой изогнутого профиля, фиксируют термостойкими дюбелями и обрабатывают стык кровельным герметиком.

На кровлях из гибкой черепицы фартук обычно формируют из ендовного ковра или рядовых черепиц, уложенных с заходом на трубу, а на металлочерепичных его делают из гладких листов того же материала.

Выполняя узел примыкания с той стороны дымохода, которая находится выше по скату, фартук обязательно заводят под кровельное покрытие. Таким образом, вышерасположенный элемент кровли будет накрывать его с перехлестом, что исключит возможность протечек

Разуклонка

Если ширина задней стенки дымохода (то есть обращенной к коньку) составляет более 80 см, то за трубой приходится устраивать разуклонку, или, иначе, разжелобок, — маленькую скатную конструкцию, представляющую собой перелом кровли, который будет разводить по сторонам потоки воды и не даст скапливаться здесь снежной массе.

Создание разуклонки — задача непростая. Ведь в этой зоне появляются две коротенькие ендовы, требующие такого же качественного исполнения, как и «настоящие».

Широкий дымоход создает и еще одну сложность: затрудняя вентиляцию подкровельного пространства, он делает необходимым установку на крыше специальных вентэлементов — аэраторов и пр.

Элементы стального модульного дымохода

Производители дымоходов круглого сечения (трехслойных утепленных конструкций в оболочке из нержавейки) выпускают готовые элементы, обеспечивающие герметичность узла примыкания трубы к кровле. Это так называемые проходы, состоящие из стальной подошвы и закрепленным на ней фартуком-колпаком. Чтобы не допустить их повреждения при температурных деформациях трубы, проходы жестко фиксируют только к крыше, а на стык колпака с трубой надевают «юбку» — стальной хомут с эластичной термостойкой прокладкой, который не позволяет воде проникнуть под фартук.

Встроенный в кровлю проходной элемент герметизируют отрезками термостойкой пластичной ленты (на основе свинца или алюминия) либо обрамляют специальной свинцовой деталью, придавая ей профиль кровельного рельефа. Обратите внимание: верхний край подошвы должен быть заведен под покрытие, а нижний — накрывать его с перехлестом.

Иногда, чтобы повысить герметичность металлической проходки, стальной лист подошвы монтируют поверх кровли, подводя его непосредственно под коньковый элемент. С точки зрения защиты от протечек решение надежное, но мало эстетичное.