Керамоизол расход на м кв. Инструкция по нанесению "керамоизола". Основные разновидности Керамоизола

Высокая стоимость энергоресурсов увеличивает актуальность применения материалов для сбережения и экономии тепла. Одной из наиболее эффективных разработок в сфере ремонтно-строительных материалов является полиминеральная высокотехнологичная краска «Керамоизол», созданная на базе нанотехнологий.

Сокращение количества теплопотерь посредством использования жидких изоляционных красящих составов отныне осуществляется по новым принципам.

Усовершенствованная изоляция «Керамоизол» обладает высочайшими энергосберегающими свойствами, ведь она работает по принципу оптической системы. Краска эффективно отражает тепло за счет того, что в её составе присутствуют полые тела сферической формы.

Место производства и принцип работы материала

Энергосберегающую краску создали в Украине. Применение такого материала снижает трудоемкость утеплительных работ. Продукт может использоваться на любых объектах: от жилых до промышленных. Он обеспечивает такие свойства:

• Предотвращает разрушение здания от конденсата.
• Защищает конструкцию от температурных колебаний.
• Является отличным герметиком для деревянных сооружений.

Принцип работы «Керамоизола» был интегрирован под применение в космической отрасли США. Для этих целей материал, который имеет небольшую толщину слоя, создает надежный барьер, задерживающий тепловые и радиационные волны, - подходит идеально.

Положительные свойства продукта

Главное достоинства краски «Керамоизол» – экологичность, она успешно прошла все тесты на экологическую безопасность. Кроме того, она обладает следующими преимуществами:

• Оптимальная стоимость.
• Гарантированная эффективность при использовании в агрессивных условиях.
• Простота использования.
• Пожаробезопасность и гидроизоляция.
• Высокая адгезия к обрабатываемым поверхностям.

Материал предназначен для создания тепловой, гидро- и шумоизоляции, предотвращения коррозии. С его помощью можно создать прочный щит, защищающий оборудование, промышленные, общественные и бытовые здания, трубопроводы, цистерны, емкости для хранения жидкостей (или пищевых продуктов), транспортные средства.

Уникальный состав «Керамоизола» связан с наличием микроскопических пустотелых шариков, внутри которых находится воздух. Они пребывают во взвешенном состоянии. В состав краски также входят синтетический каучук, акриловые полимеры и неорганические пигменты.

Область применения

Чтобы получить стопроцентную защиту, необходимо нанести «Керамоизол» небольшим по толщине слоем – 1-2 мм. Присутствие полых керамических микросфер и специальных наполнителей делает процесс нанесения простым и легким. Состав равномерно распределяется по рабочей поверхности.

Теплоизоляция действует по методу двустороннего зеркала – состав обладает отражающими способностями. Перед нанесением краску разводят водой.

Это можно делать в помещении, не оборудованном дополнительной вентиляцией, поскольку состав не содержит токсичных веществ. Зимой рационально применять «Керамоизол» на лаковой основе.

Пользуются такими же образом, как и аналогичными традиционными составами. Наносят ее валиком либо кистью. Можно использовать механизированные способы: краскопульт, распылитель.

Минимальная толщина наносимого слоя – 0,5 мм. Заявленный производителем расход продукта на обработку 2 кв. м составляет 1л.

Процесс сушки и полимеризации происходит на протяжении суток. Затем можно начинать последующую декоративную отделку – шпаклевание, окрашивание и т.д.

Когда теплозащита полностью высохнет, краска эффективно действует в широком температурном диапазоне (от -50 до +220 0 С). Материал реализуется в консистенции, готовой к использованию.

«Керамоизол» – производительная и доступная новинка для качественной и долговечной защиты от шума, коррозии и неблагоприятных внешних факторов.

Производство строительных материалов не стоит на месте. Все чаще и чаще на рынок выходят многочисленные технологические новинки, призванные облегчить процесс эффективного возведения домов, ремонта различных сооружений и других сфер строительной индустрии.

Почетное место в строительстве сегодня занимает производство теплоизоляционных материалов. Спектр этой отрасли строительства достаточно широк и разнообразен, поэтому перед обычным потребителем часто встает вопрос правильного выбора качественного теплоизоляционного материала, который бы удовлетворял его интересы по таким параметрам, как цена, долговечность, несложный монтаж, выгодные условия доставки и т.д.

Свойства теплоизоляции керамоизол

В современной индустрии теплоизоляционных материалов особенное внимание уделяют такому композиту, как керамоизол. Керамоизол — это искусственно созданный жидкий теплоизоляционный материал, который используется в строительстве, ремонте, отделке домов. Он предназначен для создания покрытия на любой поверхности и любых труднодоступных местах.

Композит выполняет множество функций: устранение холода в помещении, уничтожение грибков и плесени на стенах, борьба с конденсатом на трубах. Керамоизол может применяться для теплоизоляции отдельных частей помещения: стен, потолков, трубопроводов, паровых котлов, морозильных камер и т.д. Композит работает с любыми поверхностями — металл, бетон, дерево, пластик — при температуре от +5 до +90°С.

Материал идеально подходит для создания микроклимата в помещении, поскольку он не только позволяет сохранить в нем тепло, но также препятствует возникновению микроорганизмов и не образует пыль.

Обработка дома керамоизолом создает эффект «термоса» — летом холодный воздух от кондиционеров гораздо дольше сохраняется в помещении, а зимой, наоборот, тепло от обогревающих приборов намного медленнее передается стенам.

К преимуществам теплоизоляционного материала можно отнести его высокую паропроницаемость и антикоррозийные качества. Более того керамоизол значительно снижает уровень солнечной радиации и довольно устойчив к ультрафиолетовому излучению.

Композит часто используется для теплоизоляции труб, поскольку обладает морозоустойчивостью от -50°С и жаростойкостью до +250°С.

По сравнению со многими теплоизоляционными материалами керамоизол обладает высокой степенью устойчивости к механическим повреждениям и имеет более простую схему теплоизоляции. В традиционной схеме используют многослойную теплоизоляцию, состоящую из двух слоев грунтовки, на которые накладываются прошивные маты, слоя пароизоляции, покрытые слоем рубероида, и слоя оцинкованного железа.

Применение керамоизола

При применении керамоизола важно, чтобы поверхность была обезжирена, не имела следов грязи, пыли или краски. Допускается применение композита на поверхность с небольшим слоем ржавчины. Перед нанесением материала поверхность следует смочить водой или прогрунтовать. Далее наносится первый грунтовочный слой из композита толщиной не более 1 мм. Среднее время высыхания слоя составляет около 12 часов при температуре +20°С. Таким образом, схема применения керамоизола выглядит заметно проще, чем обычная теплоизоляция.

Эксплуатация керамоизола также имеет ряд преимуществ перед многими теплоизоляционными материалами и в других сферах промышленности. Например, благодаря низким показателям теплопроводности композит успешно применяют в космической отрасли.

1. Правила применение и эксплуатации.

1.1. Композицию используют согласно указаниям из применения, для внутренних и внешних работ.

1.2. Композиция - это жидкая, пастообразная масса серого цвета (по желанию покупателя цвет может изменяться).

1.3. Керамоизол имеет достаточную адгезию (свойство удерживаться на поверхности) на следующих видах поверхностей:

Бетон, керамика и кирпич,

Пенопласт;

Металл;

Дерево;

Окрашенная поверхность.

на участках, которые поддаются влиянию действия термического расширения-сужения без нанесения вреда покрытию.

1.5. Для обеспечения теплоизоляционного нанесения композицию наносят на внешнюю поверхность трубопроводов и оборудования, внешнюю и внутреннюю поверхность конструкций жилищных и промышленных помещений из бетона, кирпича, оштукатуренные поверхности, поверхности фундаментов те другие согласно ДСТУ В.2.6-14.

1.6. Композицию наносят на обезжиренную сухую поверхность, очищенную от пыли, ржавчины, окалина, жировых и других загрязнений при температуре окружающей среды от +5°c до+50°c и относительной влажности воздуха не выше 75%, при соблюдении ГОСТ 12.3.035 с применением средств индивидуальной защиты. Металлическая поверхность перед нанесением покрытия, должна быть обезжирена, не иметь жирных пятен и разводов. Полное удаление ржавчина из поверхности не обязательное, в состав покрытия входят ингибиторы коррозии металлу.
Достаточно, чтобы металлическая поверхность не имела коржей ржавчины. Максимальная температура поверхности, на которую наносят композицию- не выше +90°С . При работе во влажных помещениях для нормальной полимеризации покрытия необходимо обеспечить интенсивное проветривание помещений, при необходимости использовать тепловые пушки или вентиляторы. Перед применением, а необходимо перемешать к достижению всей массой однородной консистенции (композиция чрезвычайно гигроскопическая воду можно прибавить не больше 5% от общего объема) и тщательным образом перемешать.

1.7. Толщина однослойного покрытия , нанесенного на металлические основы трубопроводов и оборудования не должна превышать 0,5 мм Толщина слоя, который наносят на бетонные или кирпичные основы не больше 1 мм во избежание потеков и сползаний.

1.8. Композицию наносят повторно не раньше чем через 24 часа, только после полного высыхания предыдущего слоя покрытия. Норма затраты а на бетонные и кирпичные основы, учитывая поглощающие свойства основы, зависит от качества основы- от 1 до 1,3 л/м² поверхности при покрытии слоем 1,3 мм Затрата композиции при нанесении на металлические поверхности при толщине покрытия 1мм 1л/м².

1.9. Производитель гарантирует соответствие композиции требованиям технических условий при надлежащем выполнении условий транспортировки, хранения и применения.

1.10. Гарантийный срок работы – не менее 7 лет из даты нанесения.

1.11. Практические советы из применения композиции на водорастворимой основе:

1.11.1 Наилучшими при промышленном нанесении покрытия являются распылители высокого давления производства фирмы "Вагнер” (Германия) - типу "Финиш”, при этом длина шлангу высокого давления не должна быть больше, чем 10-15 метров. Опыт применения распылителя 7000 показывает недостаточную надежность мембраны этого аппарата. Для нанесения покрытия возможное применение обычных пневмо-краскоопультов, но в таком случае его исходное отверстие должен быть увеличено до 1,4-2 мм. Меньшее отверстие исходного жиклера краскоопульта в связи с большой вязкостью покрытия существенно уменьшает производительность и дает возможность воздушному потоку сбивать покрытие из поверхности, а также нуждается в более сильном разведении водой, которая в свою очередь приводит к быстрому расслоению продукта. Слишком большой диаметр приводит к неравномерно нанесению и большим потекам. При применении любого из перечисленных видов оборудования качество покрытия будет зависеть от опыта оператора, который работает на этому оборудовании. Толщина первого слоя покрытия должна быть приблизительно 0,3 мм и является грунтовой. Следующий слой можно наносить только после полной полимеризации (полного высыхания) предыдущего слоя, которая проходить при +20°С ориентировочно в течение 6-12 часов. Возможное нанесение на горячие поверхности (+90°С ), при этом время полимеризации нанесенного слоя существенно уменьшается.Покрытие не краска, а в первую очередь теплоизоляционное покрытие, потому не нужно бояться неравномерности первых нанесенных слоев.

1.11.2 Перед началом работы необходимо тщательным образом перемешать. Лучше всего это делать электрической дрелью с насадкой на средних оборотах. При больших оборотах возможное разрушение микросфер, которые являются основой теплоизоляции. Если за время хранения на поверхности образовалась корочка, необходимо нарушить ее поступательными движениями” вверх-вниз”не, включая дрель, до тех пор, пока поверхность не укроется жидкостью, которая находилась внизу.

Поверхность, которая изолируется необходимо обезжирить. Для этого можно использовать бензин, растворители, керосин. Перед применения необходимо дождаться их полного высыхания. Металлические поверхности, что изолируются должны быть очищены от пыли, грязи, отшелушенной старой краски и тому подобное. Допускается применение покрытия по металлическим поверхностям, которые имеют небольшой (до 50 мкм) слой ржавчины. Видимые коржи ржавчины следует удалить. Толщина слоя, который наносится за один раз не должна превышать 0,5-1.0 мм, во избежание потеков, вздутий, отслаивания. Первый слой, который наносится есть грунтовочным. Время подсыхания одного слоя покрытия не менее 12 часов при температуре 20°С . Из увеличением температуры время высыхания сокращается, с уменьшением –увеличивается. По окончании работ с применением краски с водяной основой оборудования, необходимо промыть водой.

2.Транспортировка и хранение.

2.1. При транспортировке, погрузке, разгрузке композиции должно быть употреблено мероприятий, которые обеспечивают целостность упаковки.

2.2. Композицию на водяной основе в зимний период необходимо хранить в запакованном состоянии в закрытом специально отведенном помещении на расстоянии не меньше 1м от нагревательных приборов при температуре от +5°С до +40°С .

При замерзании, материал полностью теряет свои теплоизоляционные свойства, поэтому транспортировка возможна только при плюсовой температуре. (+3°С и выше)

2.3. Гарантийный срок хранения 12 месяцев из даты изготовления.

3. Требования к безопасности.

3.1. Покрытие " " есть пожаро и взрыво безопасным продуктом. Согласно ГОСТ 12.1.044 его относят к группе тяжело горючих материалов. При гашении пожаров применяют пену, песок, воду, порошок.

3.2. Во время применения рабочие должны быть обеспечены спецодеждой согласно ГОСТ 27574, ГОСТ 27575, рукавицами резиновыми согласно ГОСТ 20010 противоаэрозольными масками типа ФА и средствами индивидуальной защиты органов дыхания ШБ-1 "Лепесток” согласно ГОСТ 12.4.028, защитными очками согласно ГОСТ 12.4.013, обувью согласно ГОСТ 12.4.162. При работе в закрытых помещениях необходимо обеспечить проветривание.

3.3. При попадании а на кожу ее необходимо смыть водой с мылом, при попадании в очи- немедленно смыть большим количеством воды. Во время хранения не выделяет в окружающую среду вредные вещества в количествах, которые превышают предельно допустимые концентрации. Материал не образует токсичных соединений в воздушной и водяной среде в присутствии других веществ.

Необходимо хранить в специально отведенных помещениях с соблюдением ”Правил пожарной безопасности у Правил пожарной безопасности в Украине”, которые предусмотрены нормативными документами на теплоизоляционные материалы.

Керамоизол

Утепление

Керамоизол - теплоизоляция XXI века

Предлагаем Вашему вниманию теплоизоляционное покрытие, являющееся прорывом в области теплоизоляции. На сегодняшний день все чаще в промышленном и гражданском строительстве в качестве утеплителя используют жидкие теплоизоляционные материалы, которые по своим характеристикам превосходят классические (минераловатные плиты, пенополиуретан и т.д.).

Теплоизоляционное покрытие «Керамоизол» по ТУ У В.2.7-24.6-32396113-001:2006 предназначено для теплоизоляции сооружений трубопроводов промышленного и коммунального назначения любой формы сложности для наружных и внутренних поверхностей, зданий, фундаментов.

Покрытие работает при рабочих температурах от -50С 0 до +220С 0 , представляет собой жидкую суспензию серого цвета на силиконо-акриловой основе. По желанию заказчика цвет может быть изменен в любую сторону.

Суспензия трудногорюча, под действием открытого пламени образует тлеющий эффект с выделением дыма, в основе которого лежит выброс СО, NO2, которые препятствуют образованию и распространению пламени.

Покрытие обладает хорошей адгезией к стали, пластмассам, бетону, кирпичу. Полностью отсутствует адгезия к полиэтилену. Связующее покрытия представляет собой молекулярное сито, пропускающее молекулы пара и не пропускающее молекулы воды, поэтому полимеризованная пленка покрытия «дышит». При применении покрытия толщиной 1мм в аппаратных помещениях (компрессорные, насосные камеры и т.д.) полностью исключается образование конденсата на стенах. При применении в жилых помещениях также исключается образование конденсата и грибковых образований стен, энергозатраты на обогрев помещения в холодное время года уменьшаются как минимум на 30%.

Покрытие обладает хорошей гидрофобностью, химической и биологической стойкостью.

В состав покрытия входят ингибиторы коррозии, которые предотвращают образование коррозии, покрывают металлические поверхности защитной фосфатной пленкой.

Благодаря высокой степени наполнения полимерного материала полыми стеклянными микросферами, заполненными инертным газом, покрытие обладает низкой теплопроводностью, высокой способностью отражать 75% падающих лучей света и рассеивать до 95% инфракрасного излучения. Эти свойства способствуют прекрасному сохранению тепла в помещениях в случае использования его в качестве теплозащитного покрытия стен и предохранению прогрева поверхности крыш от солнечной радиации при нанесении его на поверхность.

Покрытие обладает хорошей морозостойкостью (до -50С 0), что позволяет применять его в качестве термоизоляции морозильных камер, при этом снижаются трудозатраты на сооружение термоизоляционного слоя из пенопластовых плит и гидроизоляционного слоя из рубероида и фольги.

Соответствие покрытия «Керамоизол» с другими теплоизоляционными материалами:

Рис.1 Теплоизоляция трубопроводов.

Фото 1. Нанесение покрытия «КЕРАМОИЗОЛ» на трубопроводы

Рис.2 Теплоизоляция стен и фасадов.

Фото 2. Нанесение «КЕРАМОИЗОЛ» на наружные стены зданий.

Физико-технические характеристики композиции «КЕРАМОИЗОЛ»

Теплопроводность, не более (Вт/м 0 K)
Коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности изоляции, (Вт/м 2о K))
Время высыхания при 20 0 С, час.
Область рабочих температур, 0 С
Прочность при разрыве кг/см 2
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее
Густота, г/см 3
Массовая доля нелетучих веществ, %
Водопоглощение покрытия на протяжении 24 час., % по массе, не более
Паропроникаемость покрытия, мг/(м. год. Па), не более
Адгезия покрытия, Мпа, не менее: К бетону
Морозостойкость покрытия, циклов, не менее

Сравнительная таблица показателей теплопроводности

Материал	Коэффициент теплопроводности	Коэффициент теплоотдачи	Толщина слоя
Плиты минераловатные
Пенопласт полиуретановый
Теплоизоляция типа «URSA»
« Керамоизол»			1 мм

Преимущества теплоизоляционного материала

«КЕРАМОИЗОЛ»

1. Отсутствие необходимости сооружения дополнительного покрытия (жести, пластика и т.д.).

2. Отсутствие необходимости дополнительной пароизоляции.

3. Наглядность разрушений покрываемых поверхностей (порывы трубопроводов, емкостей и т.д.).

4. Простота нанесения (кисть, жесткий валик, аппарат высокого давления).

5. Не является приемлемым, по сравнению с другими материалами, для обитания вредителей (грызунов, насекомых).

6. Не представляет интереса для криминальных лиц, как вторичный продукт.

ТЕХНОЛОГИЯ

нанесения покрытия «КЕРАМОИЗОЛ»

Покрытие «Керамоизол» представляет собой жидкую пастообразную массу серого цвета (по желанию заказчика цвет может быть изменен), состоящую из стеклянных полых шариков размером до 100 мкм и связующего - структурированного акрилового полимера и дисперсного полисилоксана.

Так как связующее представляет собой водную дисперсию, покрытие «Керамоизол» боится замораживания.

ПРИ ЗАМОРАЖИВАНИИ ПОКРЫТИЕ ТЕРЯЕТ СВОИ СВОЙСТВА!

Наносить покрытие можно на поверхности с температурой от +5 о С до +90 о С.

Хранение и транспортировка должны быть при температуре не ниже +5 о С.

Порядок работы с покрытием «Керамоизол»

1. Перед началом работы покрытие следует тщательно перемешать. Лучше всего это производить эл.дрелью с насадкой на средних оборотах.

При больших оборотах эл.дрели возможно разрушение стеклянных шариков, являющихся основой теплоизоляции.

1.1. Откупорить тару, в которой расфасовано покрытие «Керамоизол».

1.2. Взять эл.дрель и вставить в патрон насадку.

1.3. Если на поверхности образовалась корочка, разрушить ее дрелью с насадкой, не включая дрель, поступательными движениями «вверх-вниз», пока поверхность не закроется жидкостью.

1.4. Включить дрель на средние обороты (250-300 об/мин) и тщательно перемешать содержимое тары, до получения однородной массы.

2. Способ нанесения

2.1. Перед нанесением покрытия «Керамоизол» поверхность следует обезжирить любым способом. При использовании растворителей необходимо дождаться их полного высыхания. Металлические изолируемые поверхности не должны иметь пыли, грязи, отслоившейся старой краски. Допускается применение покрытия по металлическим поверхностям, имеющим небольшой (до 50мкм) слой ржавчины. Видимые коржи ржавчины следует удалить.

2.2. Перед нанесением покрытия «Керамоизол» впитывающие поверхности (бетон, штукатурка, кирпич и т.д.) следует смочить водой.

2.3. Толщина слоя, наносимого за один раз, не должна превышать 0,5мм во избежание вздутий, потеков, отслоений.

Первый наносимый слой является грунтовочным.

2.4. Время высыхания одного слоя покрытия не менее 12ч при температуре 20 о С. С уменьшение температуры время высыхания увеличивается, с увеличением - уменьшается.

2.5. Покрытие наносится распылителем, кисточкой с мягкой, но не длинной щетиной, валиком большого диаметра с поролоновой жесткой поверхностью толщиной до 10мм.

2.6. После окончания работ по нанесению покрытия «Керамоизол» оборудование следует промыть чистой водой.

3. Техника безопасности

3.1. Покрытие «Керамоизол» является безопасным продуктом.

3.2.При работе с распылителем необходимо пользоваться защитным респиратором и очками.

3.3. При работе в закрытых помещениях следует обеспечить проветривание.

3.4. При попадании на кожу промыть водой.

3.5. При попадании в глаза их необходимо промыть большим количеством воды.

3.6. При проливе покрытия использовать любой впитывающий материал.

Продукция прошла испытания и в настоящее время серийно выпускается согласно

ТУ У В2.7-24.6-32396113-001:2006.

Состав материала запатентован - патент Украины UA 17435 u.

Торговая марка «Керамоизол»-зарегистрирована, справка № m2006 00047 от 03.01.2006.

Теплоизоляционное покрытие «Керамоизол» предназначено для тепло-, гидро-, шумо- изоляции сооружений и коммуникаций промышленного и коммунального назначения любой формы сложности, для наружных и внутренних поверхностей. В исходном состоянии - жидкая сметаноподобная суспензия серого цвета. Может быть окрашена в любой цвет по желанию заказчика. После полимеризации образует прочную, достаточно эластичную пленку, толщина которой (0,5 - 3,5мм) выбирается исходя из требований к объекту. Может наноситься кисточкой, валиком, краскопультом воздушного или безвоздушного распыления. Обладает хорошей адгезией ко всем известным строительным и конструкционным материалам (кроме полиэтилена). Возможность нанесения на поверхность любой геометрической формы - неоспоримое преимущество перед традиционными теплоизолирующими материалами. По своему теплосберегающему эффекту слой «Керамоизола» толщиной в 1мм эквивалентен слою минераловаты толщиной 5см .

За рубежом аналогичные материалы известны давно и успешно применяются. Предлагаются они и на рынке Украины, такие как Moutrical (Россия), Thermal-Coat (США), THERMO-SHIELD (США - Германия). Материалы хорошие, но цена намного выше цены «Керамоизола».

Практическое использование нашего материала показало его высокие потребительские качества. Например, при утеплении торцевой стены угловой квартиры стандартного панельного дома слоем 0,8мм было полностью устранено промерзание стен и образование плесени. Особенно показателен в этом плане был январь 2006г. , когда температура воздуха на улице опускалась до -29°С , - в квартире было тепло. Есть и другие примеры использования «Керамоизола», когда применение других видов изоляции было невозможно или затруднено.

«Керамоизол» может использоваться и как антикоррозионное покрытие, в его состав входят ингибиторы коррозии, которые подавляют и предотвращают коррозию при нанесении материала на металлическую поверхность.

Способность «Керамоизола» отражать и рассеивать до 95% падающего на него теплового излучения будет незаменима при защите объектов от перегрева в летнее время (например, емкости с ГСМ).

На конкурсе проектов по энергосбережению в марте 2006г. «Керамоизол» отмечен дипломом.

Еще раз перечислим достоинства теплоизоляционного покрытия «Керамоизол»:

1. Высокие теплосберегающие свойства.
2. Простота нанесения и, как следствие, малая стоимость работ по устройству теплоизоляции.
3. Возможность нанесения на поверхность любой геометрической формы.
4. Возможность окрашивания в любой цвет.
5. Антикоррозионные свойства.
6. При использовании при реконструкции и ремонте зданий: а) не увеличивает нагрузки на несущие конструкции; б) не изменяет геометрию помещений, так как толщина покрытия измеряется миллиметрами, а не сантиметрами, как при использовании стандартных видов теплоизоляции.
7. Достаточно низкая цена.
8. Долгий срок службы.
9. Не подвержен расхищению, так как вторично после полимеризации использоваться не может.
10. Пожаробезопасен.
11. При необходимости ремонта поврежденное покрытие легко восстанавливается.

Возможность использования «Керамоизола » в качестве защиты от образования конденсата в помещениях, позволяет не только устранить промерзание стен, но и навсегда избавиться от грибковых образований и плесени.

Легкость и простота работы с материалом, возможность нанесения его в самых труднодоступных местах, высокие теплосберегающие показатели, наряду с гидроизолирующими свойствами и, при этом, способностью покрытия «дышать», позволяет «Керамоизолу » занимать, практически лидирующее место среди известных в строительстве теплоизоляционных материалов.

Создан 12 дек 2011

При оценке теплопотерь дома в первую очередь расчитывают потери тепла через крышу и стены дома. Для лучшего сохранения тепла широко используют дополнительный слой теплоизоляции. Это позволяет при большей тепловой защищенности сократить объем бетона, кирпича, древесины и других строительных материалов, существенно снизив массу и нагрузку конструкций. Теплоизоляция обеспечивает комфортный микроклимат в доме, экономит средства на его отопление.

Качественная теплоизоляция должна обладать низким коэффициентом теплопроводности и влагопоглощения, быть не горючей, достаточно прочной, легко поддаваться механической обработке.

На основе современных научных достижений и высоких технологий для надежной защиты от тепловых потерь, коррозии и гидроизоляции материалов и конструкций разработан жидкий полимерный утеплитель КЕРАМОИЗОЛ.

КЕРАМОИЗОЛ представляет собой жидко-пастообразную массу, состоящую из полых, диаметром до 100 мкм керамических шариков, связанных между собой структурированным акриловым полимером и дисперсным полисилоксаном. Высокая степень наполнения полимерного материала полыми микросферами, заполненными инертным газом, делает КЕРАМОИЗОЛ материалом с крайне низкой теплопроводностью. Покрытие КЕРАМОИЗОЛ способно отражать до 75% падающих на него лучей света и рассеивать 95% инфракрасного излучения. При этом, связующее вещество покрытия КЕРАМОИЗОЛ (полимеризованная пленка) способна "дышать" - пропускать молекулы пара и не пропускать молекулы воды. КЕРАМОИЗОЛ химически и биологически устойчив, обладает хорошей гидрофобностью. В его составе присутствуют ингибиторы, предотвращающие образование коррозии. КЕРАМОИЗОЛ успешно прошел испытания, сертифицирован, в марте 2006 г. награжден дипломом на конкурсе и в этом же году по ТУ УВ.2.7-24.6-32396113-001:2006 начат серийный выпуск продукции.

Жидкое теплоизоляционное покрытие КЕРАМОИЗОЛ согласно ТУ на его производство предназначено для тепло-гидро- и шумоизоляции фундаментов и стен зданий, металлических и других конструкций и сооружений различного назначения, а также трубопроводов, тепломагистралей, автофургонов, цистерн, термовагонов железнодорожного транспорта. КЕРАМОИЗОЛ, обладая адгезией сравнимой с лакокрасочными изделиями на акриловой или водной основе, наносятся на стальные, кирпичные, бетонные и деревянные поверхности. При необходимости возможно нанесение КЕРАМОИЗОЛА и на пластмассы, - за исключением полиэтилена. Использовать жидкую теплоизоляцию КЕРАМОИЗОЛ может быть проще и выгоднее, чем сооружать термоизоляцию пенополистиролом или каменноватными плитами, конструировать тепло-гидроизоляционный слой с применением рубероида и фольги. Эффективен КЕРАМОИЗОЛ при защите металлических труб от коррозии конденсата, при избавлении от промерзания, перепада температур и образования грибка на стенах.

КЕРАМОИЗОЛ является безопасным в эксплуатации, экологически чистым и пожаробезопасным теплоизоляционным материалом (не горюч). Нанесение покрытия КЕРАМОИЗОЛ возможно на поверхности с температурой до +90°С. После высыхания покрасочного теплоизоляционного слоя (полимеризации своей структуры), КЕРАМОИЗОЛ образует эластичнопрочную пленку. Толщина покрасочного слоя определяется потребностями в теплоизоляции и может составлять от 0.5 до 3.5 мм.

Покрытие КЕРАМОИЗОЛ устойчиво к морозам до -50°С, однако, учитывая что связующее керамические шарики вещество представляет собой дисперсию на водной основе, КЕРАМОИЗОЛ нельзя хранить и транспортировать при низких температурах. После замораживания в жидком виде (до нанесения на защищаемую поверхность и полного высыхания) теплоизоляционные шарики разрушаются и КЕРАМОИЗОЛ теряет свои теплоизоляционные свойства. Для проведения работ в условиях отрицательных температур разработан КЕРАМОИЗОЛ на лаковой основе.

Гарантия производителя на КЕРАМОИЗОЛ - 7 лет (при условии, что температура его транспортировки и хранения не ниже +5°С).

В отсутствие механических повреждений, срок службы покрытия КЕРАМОИЗОЛ не ограничен.

Физико-технические характеристики теплоизоляции КЕРАМОИЗОЛ:

Материал	Коэффициент теплопроводности	Коэффициент теплоотдачи	Толщина слоя
Плиты минераловатные
Пенопласт полиуретановый
Теплоизоляция типа «URSA»
КЕРАМОИЗОЛ

Теплопроводность, (Вт/м°K), не более
Коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности изоляции, (Вт/м2°K)
Время высыхания при 20°С, час.
Область рабочих температур, °С
Прочность при разрыве, кг/см2
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее
Густота, г/см3
Массовая доля нелетучих веществ, %
Водопоглощение покрытия на протяжении 24 часов, % по массе, не более
Паропроницаемость покрытия, мг/(м*год*Па), не более
Адгезия покрытия, Мпа, не менее: - к стали - к бетону	0.6 1.0
Морозостойкость покрытия, циклов, не менее

Преимущества теплоизоляции КЕРАМОИЗОЛ перед другими теплоизоляционными материалами :

высокие теплосберегающие и пароизоляционные свойства;

не требует дополнительного защитного покрытия;

позволяет визуально определить дефекты и разрушения покрываемых трубопроводов, баков, емкостей и наносить КЕРАМОИЗОЛ на поверхности любой геометрической формы;

легко наносится на поверхность кистью, валиком, распылителем высокого давления – краскопультом;

прост в эксплуатации, позволяет окрашивать поверхности в любой цвет, при повреждении покрытие КЕРАМОИЗОЛ легко восстановить методом частичной прокраски;

не является средой обитания для вредителей (грызунов, насекомых).

для утепления фундаментов, подвальных и полуподвальных помещений, промерзающих стен и межпанельных швов зданий и сооружений;

в качестве антикоррозионного покрытия, для защиты от конденсата, появления грибков и плесени;

при монтаже вентилируемых фасадов, теплоизоляции вентиляционных систем, теплоизоляции кровли;

для утепления железнодорожных вагонов, тепло-гидро-шумо изоляции автотранспорта, речного и морского транспорта, термоизоляции емкостей, газокомпрессорных установок, газопроводов и водопроводов;

при утеплении контейнеров, гаражей, тоннелей, животноводческих ферм, легковозводимых конструкций.

Подготовка и нанесение теплоизоляционного покрытия КЕРАМОИЗОЛ:

Допускается нанесение жидкого полимерного покрытия КЕРАМОИЗОЛ на поверхности температура которых не ниже +5°С и не выше +90°С.

Покрытие производится и поставляется практически готовым к применению в таре по 5 и 10 литров. После вскрытия банки КЕРАМОИЗОЛ следует тщательно перемешать. Для этого следует погрузить загустевшую верхнюю часть материала в жидкость и медленно начать перемешивать содержимое банки. Во избежание разрушения керамических шариков нельзя использовать высокие скорости вращения дрели с насадкой. Перемешивание продолжать до образования однородного лакокрасочного состава. Перед покраской необходимо очистить поверхность от пыли, грязи, масляных или ржавых участков. Впитывающую поверхность рекомендуется смочить водой. Для нанесения КЕРАМОИЗОЛа можно использовать кисти, валики, краскопульт, распылитель высокого давления. При использовании краскопульта или распылителя необходимо пропустить подготовленный (перемешанный) КЕРАМОИЗОЛ через фильтр. Допускается незначительное разбавление полимерного покрытия КЕРАМОИЗОЛ водой (10 - 15% от объёма раствора).

Чтобы не было потеков толщина слоя за одно покрытие не должна превышать 0.5 мм. Расчетный расход для теплоизоляции КЕРАМОИЗОЛ толщиной 0.5 мм составляет 1 литр на 2 м2. Время полного высыхания (полимеризации) одного слоя при температуре 20°С составляет 24 часа.

В процессе окраски следует соблюдать следующие меры безопасности:

проветривать закрытые помещения;

при попадании жидкого покрытия в глаза промыть водой.

После окончания работ с целью дальнейшего использования инструмент следует промыть водой.