Подавляющее большинство современных станций технического обслуживания оснащает свои моечные цеха высокотехнологичным оборудованием, в число которых входит пеногенератор высокого давления, или пеноген. Последнее название скорее сленговое, однако, оно получило широкое распространение у отечественных автолюбителей.
Пеногенератором называют устройство, функциональное предназначение которого заключается в обеспечении процесса мойки транспортного средства (и не только) бесконтактным способом, характеризующимся применением активной пены. Основными функциями пеногенератора являются:
Образование плотной, однородной и мелкодисперсионной пены.
Равномерное распределение пенной массы по поверхности транспортного средства.
Обильная ровная пена, выработанная высокопроизводительным пеногенератором, надежно удерживает в себе большинство известных загрязнений.
Основными конструктивными элементами, входящими в состав пеногенератора являются:
емкость (баллон) со сжатым воздухом, изготовленная из обычной или нержавеющей стали;
пистолет;
элементы смесителя, произведенные из антикоррозионной стали, обладающей устойчивостью к химически агрессивным веществам.
Объем баллона – главная техническая характеристика пеногенератора, определяющая его функциональность. Наиболее распространенными являются устройства, объем которых составляет 100, 50 или 25 литров. Тем не менее, иностранными производителями выпускаются пеногенераторы с промежуточными объемами баллонов (24 литра) для концентрации сжатого воздуха.
Манометр, установленный на корпусе баллона, позволяет осуществлять постоянный контроль величины давления.
Современные производители предлагают широкий ассортимент аксессуаров, применяемых совместно с пеногенерирующим устройством и обеспечивающих решение разнообразных функциональных задач: сопла различных форм, шланги, прямые (изогнутые) «копья» и т.д. Совокупность пеногенератора и аксессуаров к нему называют пенокомплектом.
Пеногенератора для бесконтактной мойки
Образование пены
Процесс пенообразования в системе пенегенератора происходит в результате воздействия струи сжатого воздуха на пенообразователь, в роли которого выступает автомобильный шампунь, и происходит в два этапа:
Целью первого этапа является получение, так называемой, «первичной» пены. В результате эжектирования (всасывания) раствора автомобильного шампуня водяной струей, выходящей из жиклера под высоким давлением, и попутном захватывании подающегося через специальные отверстия в устройстве воздуха, образуется «первичная» пена. Она характеризуется низкой стойкостью, что делает ее непригодной для применения в процессе мойки автомобиля.
Задача второго этапа – получение конечного продукта. Ее выполнение осуществляется посредством высокоскоростной подачи «первичной» пены на специальную вспенивающую таблетку, изготовленную из гидрофобной проволоки, или сетки, обладающей антикоррозионными характеристиками. Размер ячейки рассчитывается исходя из необходимой кратности пены.
Образовавшаяся в результате вышеописанного процесса устойчивая пена, обладающая большой кратностью, проходя через пластины регулятора, установленные параллельно, приобретает форму плоской струи.
Важно! Уровень кратности активной пены является фактором, прямо пропорционально влияющим на качество мойки автомобиля.
Таким образом, главную функциональную задачу пенегенерирующего устройства можно сформулировать следующим образом: создание определенного химического раствора, преобразующегося в пену под воздействием сжатого воздуха.
Мойка автомобиля
Технологический процесс мойки автомобиля с использованием активной пены довольно прост. На предварительно облитый водой автомобиль посредством специального пистолета наносится активная пена и выдерживается в течение двух-трех минут. Далее активизированный раствор смывается, а поверхность автомобиля просушивается.
Смывание пены необходимо производить поступательными движениями в горизонтальной плоскости, постепенно смещая их от днища автомобиля к его крыше. Это обусловлено двумя причинами:
Усиленным промыванием нижней, как правило, наиболее загрязненной части транспортного средства;
Стеканием грязевых потоков по увлажненной поверхности, что не позволяет им задерживаться.
Преимущества и недостатки пеногенераторов
Пеногенерирующие устройства обладают следующими преимуществами, позволяющими:
- получить качественную (устойчивую) активную пену;
- наносить определенное количество пены на поверхность кузова транспортного средства без потерь;
- настроить расход активной пены.
Однако наряду с преимуществами пеногенераторы имеют определенные недостатки:
организация рабочего процесса требует наличия компрессора;
ограниченность количества моечных циклов на одной заправке баллона.
Обзор популярных моделей пеногенераторов
Пеногенерирующие устройства, произведенные известной итальянской компанией «Stihl», достаточно популярны и востребованы в среде отечественных автолюбителей. Это объясняется превосходными эксплуатационными качествами, характерными для данных пеногенераторов:
Высокая экономичность, обусловленная низким потреблением воды, моющего средства (снижено в 3-4 раза) и энергоресурсов.
Минимальные временные затраты на обработку поверхностей (даже с застарелыми загрязнениями).
Генерация пены, отличающейся превосходной стойкостью и минимальной химической агрессивностью.
Наличие возможности эффективной обработки рельефных поверхностей и труднодоступных участков.
Пеногенератор «Lanzoni»
В качестве отличительных особенностей пеногенерирующих устройств этого производителя специалисты отмечают следующие:
Оснащение устройства манометром и предохранительным клапаном;
Наличие индикатора, позволяющего контролировать уровень моющего средства.
Выполнение баллона для сжатого воздуха из высокопрочной окрашенной стали.
Тонкая и длинная трубка распылительного (пенообразующего) пистолета предоставляет возможность нанесения активной пены на труднодоступные поверхности.
Стоимость пеногенераторов
Стоимость пеногенератора формируется с учетом комплекса объективных факторов:
Компании-производителя. Стоимость брендовых моделей значительно выше стоимости устройств менее известных производителей, несмотря на идентичность технических и эксплуатационных характеристик.
Объема и материала изготовления баллона. Устройства, баллоны которых изготовлены из нержавеющей стали, существенно дороже устройств, для изготовления баллонов которых использована обычная сталь.
Особенностей комплектации.
Пеногенератор — устройство, активно применяемое во многих сферах нашей жизни. Автолюбители же знают о нем, как об устройстве для бесконтактной мойки автомобиля.
Главная задача аппарата — образование пены за счет создания высокого давления. Выброс пены происходит после нажатия на специальный рычаг «пистолета».
Несмотря на «мягкость» действия, пенный состав обеспечивает качественную очистку кузова и других поверхностей от самых «въедливых» загрязнений.
Заполучить такой аппарат в пользование — мечта многих автолюбителей. Проблема лишь в одном — высокой цене.
Промышленный пеногенератор слишком дорог и по карману далеко не каждому.
Другое дело, если сделать устройство своими руками. Так можно «убить двух зайцев» — получить мощный аппарат для мойки авто и сэкономить средства.
Но насколько это возможно? Какие существуют методы?
Промышленные пеногенераторы: назначение, принцип действия
Как уже упоминалось, пеногенераторы — весьма популярные изделия. Они используются на СТО (при мойке автомобилей), в пожаротушении, фармацевтической и пищевой промышленности.
Активный состав пены способствует качественной очистке:
- производственной техники;
- автомобильного транспорта (с внутренней или наружной стороны);
- промышленных помещений (полов, стен и так далее);
- тротуарных дорожек и бассейнов.
Действие пены направлено на очистку поверхности, устранение грязи и пыли, дезинфекцию и так далее.
Именно благодаря комплексности действия пеногенераторы стали настолько популярны.
Конструктивно устройство состоит из трех элементов:
- баллона, внутри которого находится сжатый воздух;
- выпускного пистолета, который обеспечивает удобство подачи пены;
- элементов смесителя.
Один из главных параметров, влияющих на функциональность аппарата — вместительность баллона, которая может быть от 25 до 100 литров. Есть некоторые модели, которые вмещают 24 литра.
В качестве материала для изготовления применяется нержавейка или обычная сталь.
Принцип образования пены проходит в два этапа:
- формируется пенный состав, который имеет низкую кратность и еще непригоден для применения;
- происходит подача смеси к специальной «таблетке», которая и формирует необходимый состав с нужной плотностью.
Парогенератор для автомойки своими руками
Чтобы получить пеногенератор в распоряжение, вовсе не обязательно покупать дорогостоящее устройство — все можно сделать своими руками. Здесь можно выделить следующие варианты:
1. Первый способ.
Считается наиболее простым и позволяет сделать генератор из подручных материалов.
Конечно, по своей функциональности устройство будет отставать от заводских аналогов, но в быту его пользу будет сложно переоценить.
Для выполнения работ потребуется следующее оборудование:
- болгарка;
- рулетка;
- набор гаечных ключей;
- пассатижи.
Выполнение работ производится в следующей последовательности:
- используйте трубу (дюймовую) длиной около полуметра. Переднюю часть изделия забивайте полиэтиленовой мочалкой, которая предназначена для формирования пены.
- делайте заглушку для одного из краев трубы и в это же место вкручивайте специальный тройник. После к отверстию на входе подключайте кран под генератор пены.
- с другой стороны патрубка устанавливайте кран, через который и будет осуществляться подача сжатого воздуха от компрессора транспортного средства;
- второй выход трубы через специальный штуцер объединяется со шлангом для пены. Чтобы исключить попадание мочалки в трубку не забудьте про установку специального фильтра. При этом фильтрующий элемент может иметь крупные секции.
Принципиальная схема предложена ниже.
Учтите, что плотность изготовляемой пены зависит от длины трубки и плотности ее набивания мочалкой.
В качестве бака для жидкости можно использовать любую емкость, которая выдержит давление компрессора. При этом материал не имеет особого значения.
Если все сделать правильно, то такой пеногенератор отлично справится с мойкой автомобиля или других предметов в условиях гаража.
2. Второй вариант.
Изготовление пеногеренатора, который конструктивно похож на заводской тип изделия (за исключением некоторых отличий).
Сразу учтите несколько моментов:
- подбирайте и покупайте подходящий компрессор (он должен иметь достаточную мощность для создания оптимального давления);
- купите или возьмите уже существующий опрыскиватель. Его стенки должны иметь достаточную толщину для выдерживания пяти атмосфер;
- доставайте из опрыскивателя крепежный штуцер и клапан. Как следствие, на выходе должно быть два отверстия. При этом ручной насос разбирайте и глушите;
- подготовьте необходимый для работы инструмент (оборудование) — обратный клапан, пенную таблетку, пару сгонов (0.5 дюйма) и четыре гайки, переходник для трубки, воздушный штуцер и прокладки.
- вкручивайте сгоны в пластиковый бачок и стягивайте их с помощью гаек. Обязательно установите новые прокладки, которые обеспечат необходимую герметичность;
- выбирайте любой из сгонов и вкручивайте обратный клапан вместе со штуцером;
- на другом сгоне зафиксируйте бачок для объединения с закрепленной таблеткой внутри устройства.
Вот и все — самодельный парогенератор готов. Остается лишь к сгону, через который производится подача воздуха, приделать трубку.
Здесь важно, чтобы воздух в устройство поступал снизу (это обеспечит полноценное вспенивание жидкости).
Какое-то время придется позаниматься со шлангом. Самый простой вариант — прицепить к его краю обычный распылитель для деревьев.
Теперь заливайте воду в специальный очиститель (соотношение 10:1 к шампуню). Следите, чтобы все время работы пеногенератора горловина была плотно вкручена.
При этом открывайте кран и запускайте распылитель. В среднем на одну мойку расходуется около 20-40 грамм шампуня.
Следите за давлением компрессора. Нормальная работа обеспечивается при достижении 4-5 атмосфер.
Итоговые затраты на сбор пеногенератора (в данном виде) — около 2-3 часов. Если все названное оборудование есть под рукой, то единственной затратой будет покупка шампуня.
3. Третий способ.
Позволяет сделать пеногенератор из обычной пластиковой канистры. Преимущество данной методики — простота исполнения, минимальные затраты времени и денег.
Для работы вам потребуется компрессор, форсунка, пистолет, канистра из пластика, болгарка, набор ключей и промывочные трубки.
Алгоритм должен быть следующим:
- берите дюймовую трубку, имеющую длину в 70 сантиметров и набивайте ее обычной леской. Можно использовать все изделия, что есть под рукой (сечение не имеет значения);
- оба края закрывайте с помощью специальных заглушек. При этом проследите, чтобы в последних была резьба;
- на одной заглушке устанавливайте Т-образный переходник, а на второй — штуцер;
- с двух сторон переходника, выполненного в форме «Т» крепите шланги и устанавливайте краны для прекращения подачи воды;
- один край пеногенератора для мойки будет идти к резервуару с пенной жидкостью, а второй — к компрессору.
Перед тем как первый раз включать пеногенератор, заливайте в емкость небольшой объем воды и чуть-чуть красителя. Это позволяет выявить слабые места в конструкции (если они есть).
Варианты представлены ниже.
Другие способы устройства парогенератора для автомойки
Альтернативные варианты резервуаров, что можно задействовать?
Как мы уже убедились, при самостоятельной сборке аппарата важно правильно подобрать резервуар для воды. Главные требования — достаточный объем и способность материала выдерживать большое давление.
Выше приведены самые простые способы, в которых задействована обычная (подручная) тара.
Если же исходить из надежности, то лучший вариант — баллон из-под пропана.
Особенность такой емкости — способность выдерживать огромное давление. Как следствие, растет и эффективность пеногенератора.
Немаловажен и факт безопасности. Вы сможете спокойно нагонять давление, не переживая о вероятном разрыве емкости или выходе аппарата из строя.
Чтобы задействовать для работ пропановый баллон, понадобится специальная сварка.
Сначала все лишние отверстия завариваются, после чего делаются новые дырки. Первая — снизу торцевой части, а вторая — посередине.
К сделанным отверстиям должны привариваться трубки со штуцерами.
В качестве материала для крепежей можно применять муфты или цанговые переходники. Главное — способность каждого из элементов конструкции выдержать создаваемое давление.
Чтобы упростить процесс использования пеногенератора, сделайте специальный люк для дозаправки шампуня.
Особое внимание уделите герметичности баллона. Для этого не забудьте поставить специальный уплотнитель.
Нижняя часть штуцера должна напрямую соединяться с компрессором, а верхняя — с распылителем.
Как видно из приведенной выше схемы, принцип подключения баллона не сильно отличается от описанных выше схем. Главный плюс — больший срок эксплуатации и надежность.
Альтернативные варианты создания распылителя
Отсутствие лески под рукой — не проблема. Как упоминалось в одном из методов, роль распылителя может выполнять синтетическая мочалка или поролоновая губка.
Все, что необходимо — вырезать нужную часть и запрессовать ее в трубку. При этом убедитесь, что изделие хорошо фиксировано внутри и не сомнется под большим давлением.
Не менее важная задача — правильно закрепить фильтр, который играет непосредственную роль в формировании пузырьков.
Как уменьшить размер пеногенератора?
Не секрет, что промышленные образцы пеногенераторов имеют большие размеры и не всегда удобны в эксплуатации.
Другое дело — самодельные устройства, которые можно модернизировать по собственному усмотрению. Каким образом?
Здесь все просто. Для работы подготовьте небольшой бак (для пистолета) и насадку для аппарата высокого давления.
Одну сторону трубы закрывайте с помощью насадки, а сам баллон — емкостью для аэрозольного пистолета (в качестве альтернативы можно задействовать стандартный опрыскиватель).
Такая модернизация — возможность уменьшить объемы конструкции в 2-3 раза. При этом сам аппарат, благодаря наличию колес, можно будет перемещать в любое удобное место.
Как сэкономить на материалах?
Как показывает практика, найти все необходимое в гараже удается не всегда. Выход один — экономить. Для этого действуйте следующим образом:
- всегда покупайте новые детали, чтобы впоследствии не переплачивать по несколько раз;
- хорошо поройтесь в своем гараже или гараже своего друга (с согласованием, конечно). Большую часть запчастей можно найти в старых «залежах».
При отсутствии необходимых элементов затраты на покупку компрессора составят около двух тысяч рублей. Но можно схитрить. К примеру, как вариант — демонтировать нужное оборудование со старого грузового авто.
Если среди знакомых найти нужное оборудование не удается, то можно посмотреть объявления о продаже машин на запчасти.
В крайнем случае, можно отправиться на автосвалку, где старых ЗИЛ-130 предостаточно. При этом нужную деталь можно получить за «копейки».
Перед покупкой внимательно проверьте агрегат. На нём не должно быть потёков масла и других дефектов. В противном случае работать с компрессором опасно.
Даже если вам удастся запустить пеногенератор для мойки, сделанный своими руками, но оснащённый дефектным компрессором - 1-2 чистки и аппарат выйдет из строя.
Итоги
Пеногенератор — надежный помощник в гараже, который ускорит процесс мойки и повысит ее эффективность при этом у вас есть два варианта:
- приобрести готовую конструкцию;
- сделать пеногенератор своими руками.
Как вы уже убедились, второй вариант выглядит более предпочтительно из-за более низких затрат.
С другой стороны, не рассчитывайте на быструю готовность. Для изготовления вам придется пройти несколько этапов:
- изучить рекомендации по изготовлению;
- найти необходимый материал;
- потратить время на изготовление устройства;
- протестировать его работу.
Для того чтобы понять, сначала необходимо разобраться с его устройством и принципом работы.
Пеногенератор для мойки керхер состоит из следующих составляющих:
- Баллон высокого давления;
- Элементы смесителя;
- Выносной пистолет.
У пеногенератора для мойки керхер следующий принцип работы: для того, чтобы прибор функционировал, ему нужен сжатый воздух, который подается на вход резервуара под рабочим давлением 5-6 бар. Давление регулируется при помощи регулятора давления, расположенного на входе прибора, манометр реализует контроль работы. Пена образуется благодаря воздействию струи сжатого воздуха, которая проходит через специальный шампунь для мойки машин, называющийся пенообразователь.
Пена образуется в два этапа:
- Получаем первичную пену. Струя воды выходит из жиклера под действием высокого давления, она начинает эжектировать раствор шампуня для автомобилей и захватывает воздух, подаваемый в резервуар через отверстия. Первичная пена не используется для мойки машины, так как она не отличается показателями стойкости.
- Получаем окончательный продукт. Под действием высокой скорости смесь, которую мы получаем на первом этапе, подается из смесителя на вспенивающую таблетку, которая изготавливается из стойкой к коррозии гидрофобной проволоки. Эта таблетка помогает образовать устойчивую пену большой кратности. Чем выше кратность пены, тем лучше качество отмывки автомобиля. Пенный поток выглядит как плоская струя, так как параллельно функционируют пластины регулятора. Наносится мыльный раствор на автомобиль при помощи длинного гибкого шланга и пистолета. Максимальная высота струи – это 6 метров.
Пеногенератор значительно упрощает мойку авто и позволяет добиваться более качественного результата. Конечно, фирменный аппарат стоит дорого, поэтому не каждый может себе его позволить, однако существует другой выход – сделать пеногенератор самостоятельно. Далее вы убедитесь, что ничего сложного в этом нет.
1 Принцип действия пеногенератора – простой механизм
Чтобы самостоятельно сделать пеногенератор, необходимо разобраться, как он работает. Устройство включает в себя несколько основных узлов:
- емкость, в которую заливается вода и пенообразующая жидкость;
- компрессор, который создает в емкости высокое давление и тем самым обеспечивает первичное образование пены, а также ее выталкивание из емкости;
- пенная таблетка, которая обеспечивает вторичное образование пены в процессе прохождения через нее первично вспененной жидкости;
- пистолет и сопло, позволяющие включать и выключать подачу пены, а также формирующие факел.
Таким образом, принцип работы следующий – под действием высокого давления вода с пенообразующей химией вырывается через пенообразующую таблетку, в результате чего с таблетки на пистолет подается уже готовая пена.
2 Подготовка деталей – из чего будем собирать аппарат?
Чтобы сделать пеногенератор своими руками быстро и с минимальными затратами средств, надо найти старый пятилитровый огнетушитель с газогенератором, такого объема для мойки авто будет вполне достаточно. Такой огнетушитель – это, по сути, уже готовый ручной пеногенератор. Все, что вам нужно сделать – это немного его доработать. Поэтому, кроме баллона, вам следует подготовить некоторые другие детали:
- резиновый клапан (штуцер) для бескамерных автомобильных дисков с золотником (можно попросить в любом шиномонтаже);
- две металлические мочалки для мытья посуды;
- металлическая сеточка с мелкой ячейкой;
- шланг для соединения пеногенератора с пистолетом, так как родной шланг от огнетушителя очень короткий;
- хомуты для соединения шланга;
- герметик для герметизации резьбовых соединений.
Из инструментов вам понадобится только ножовка по металлу и электродрель.
3 Изготовление пеногенератора из огнетушителя – наглядное руководство
Если вы открутите запорно-пусковое устройство огнетушителя, то увидите, что снизу к крышке прикручена трубка и газогенератор. Последний представляет небольшой металлический баллончик для сжатого газа. Работу начинаем с разборки запорно-пускового устройства. Надо просто выкрутить трубку и баллон, а также соединительные муфты, в которые они вкручиваются.
Затем газогенератор нужно разрезать на две части. Верхняя его часть, т.е. та, которая с горловиной, должна иметь длину около 4 см – из нее мы сделаем пенящую таблетку. Нижняя часть баллона нам не понадобится, поэтому сразу же можете отложить ее в сторону. Для изготовления таблетки вначале нужно вырезать круглую сеточку по диаметру баллончика и вложить ее внутрь. Затем в баллон нужно забить две металлические мочалки для мытья посуды, как показано на фото выше. Сверху, чтобы мочалки не вывалились, вставьте еще одну сеточку. Ее диаметр должен быть немного больше диаметра баллона, чтобы она плотно входила и располагалась в распорку.
Затем в муфте, в которую вкручивается горловина баллона, следует рассверлить отверстие, чтобы улучшить проходимость пены. Диаметр отверстия должен быть не менее 7-10 мм. Когда муфта будет подготовлена, в нее надо вкрутить самодельную пенную таблетку. Предварительно резьбу промажьте герметиком, чтобы соединение было герметичным.
Затем нужно рассверлить отверстие, в которое вкручивается муфта трубки. Отверстие должно быть сквозным с диаметром, соответствующим диаметру клапана, так как в него будет вставляться штуцер. Поэтому воспользуйтесь сверлом 10 мм. Затем вставьте клапан и сразу же вкрутите муфту трубки, в результате чего "свисток" будет надежно зафиксирован. Через этот клапан мы будет закачивать воздух в баллон. Сразу же вкрутите в муфту трубку, и на этом узел подачи воздуха готов.
Теперь муфту с пенной таблеткой вкрутите во второе отверстие крышки. Далее нужно подготовить пистолет. Для этого отсоедините старый шланг от штуцера, который вкручивается в запорно-пусковое устройство, и от пистолета. Затем соедините детали с новым шлангом и подсоедините к крышке, т.е. запорно-пусковому устройству. Все места стыка шланга затяните хомутами.
По описанной схеме можно сделать пеногенератор и из других емкостей, к примеру, газового баллона. Но в этом случае задача сильно усложнится.
Чтобы аппарат удобно было переносить, можно приварить к нему ручку или даже держатели для ремешка, чтобы вешать емкость на плечо.
4 Испытание устройства – все ли работает?
Теперь самое время испытать получившееся оборудование в действии. Для этого залейте в емкость литра два воды и добавьте пенообразующую жидкость. Соотношение воды и жидкости для пены обычно указано на упаковке с химией. Затем плотно закрутите крышку. Далее нужно через штуцер закачать в емкость воздух. Давление следует поднять до 6 атмосфер, чтобы не пришлось докачивать воздух в процессе мытья автомобиля.
Если у вас нет компрессора, закачать воздух можно даже обычным автомобильным насосом. После этого приступайте к нанесению пены на автомобиль. Просто направьте сопло на кузов машины и нажмите на курок. Уже спустя несколько секунд пена начнет обволакивать кузов крупными хлопьями.
5 Совершенствуем аппарат – установка дополнительных деталей
Мы рассмотрели процесс изготовления самого простого и дешевого пеногенератора, который даже новичок сможет сделать за час-два практически без вложения средств. Но если немного увеличить бюджет, можно получить еще более качественный аппарат. Прежде всего, желательно заменить пистолет. Практически в любом хозяйственном магазине можно приобрести качественный пистолет, к примеру, от опрыскивателя. В результате пользоваться аппаратом будет удобней, появится четкая форма факела. Кроме того, многие пистолеты позволяют регулировать струю.
Если у вас имеется устройство для подачи воды, к примеру, небольшой насос, превратить его в пеногенератор позволит специальная пенная насадка. Ее стоимость начинается от 700-800 рублей.
Еще один момент – это подача воздуха в емкость. Чтобы автоматизировать процесс, можно установить реле с манометром и подключить его к компрессору. В результате, как только давление упадет ниже заданного уровня, компрессор автоматически будет включаться и также автоматически отключаться при достижении верхнего порогового давления. Такой пеногенератор практически не будет уступать фирменным аналогам.
Как вы видите, изготовление пеногенератора – это гораздо более простая процедура, чем может показаться на первый взгляд. Поэтому справиться с ней под силу каждому автолюбителю.
X Вам все еще кажется что диагностика авто это сложно?
Если вы читаете эти строки, значит у вас есть интерес сделать что-то самому в машине и реально сэкономить , потому что вам уже знакомо что:
- СТО ломят большие деньги за простую компьютерную диагностику
- Чтобы узнать ошибку надо ехать к специалистам
- В сервисах работают простые гайковерты, а хорошего спеца не найти
И вы конечно устали выбрасывать деньги на ветер, а о том чтобы кататься по СТО постоянно не может быть и речи, тогда вам нужен простой АВТОСКАНЕР ROADGID S6 Pro, который подключается к любому авто и через обычный смартфон вы всегда найдете проблему, погасите CHECK и неплохо сэкономите!!!
Мы сами протестировали этот сканер на разных машинах и он показал отличные результаты, теперь мы его рекомендуем ВСЕМ! Чтобы вы не попались на китайскую подделку, мы публикуем тут ссылку на официальный сайт Автосканера.
Бесконтактный способ мойки автомобилей имеет ряд преимуществ, но главным плюсом является отсутствие вероятности нанесения ущерба лакокрасочному покрытию. Эффективность бесконтактного способа мойки достигается благодаря автомобильному шампуню, наносимому на кузов в форме пены. Для превращения геля в пену применяются специальные устройства: пеногенераторы, спрейеры и дозатроны. Для мойки авто с шампунем необязательно записываться на мойку, так как сделать это можно в домашних условиях. Чтобы преобразовать шампунь в пену, нужно сконструировать пеногенератор своими руками.
Конструктивные особенности устройства пеногенератора
Прежде чем выяснить, как делается пеногенератор, следует разобраться с его конструкцией и принципом функционирования. Пеногенератором называется металлический резервуар или бак, ёмкость которого составляет от 20 до 100 л. В верхней части такого резервуара имеется заливная горловина, а также сливной клапан с двумя штуцерами. Один из штуцеров (входной) соединяется с компрессором, а ко второму (выходному) подключается насадка для создания пены и её нанесения (распыления) на кузов авто.
Резервуар, в зависимости от его объёма, заполняется специальным моющим раствором, количество которого составляет 2/3 ёмкости бака. Раствор представляет собой смесь 10 мл автомобильного шампуня с 1 л воды.
Это интересно! Дополнительная защита кузова автомобиля шампунем достигается благодаря содержанию в нём воска.
После заполнения бака моющим средством включается компрессор и подаётся сжатый воздух в бак. Чтобы создать пену давление воздуха должно составлять не менее 6 атмосфер. В баке под воздействием сжатого воздуха формируется пена из шампуня, которая попадает в выходной штуцер через фильтр и распылитель (пенообразователь). Распылитель расположен в насадке, через которую и подаётся пена на кузов автомобиля. Давление в баке контролируется манометром, а его уровень наполненности - специальной водоизмерительной трубкой.
Основная цель устройства - образование пены из рабочего раствора
Благодаря такому устройству, человеку не нужно контактировать с химикатом, а нанесение шампуня в виде пены способствует лучшему отмыванию грязи с кузова автомобиля. Кроме того, увеличивается скорость мойки автомобиля, которая занимает не более 15-20 минут. К ряду дополнительных преимуществ применения парогенератора также относятся:
- Полное отсутствие физического контакта с поверхностью кузова. Это исключает возникновение повреждений, пятен и помутнений лакокрасочного изделия.
- Возможность удаления грязи в труднодоступных местах.
- Дополнительная защита лакокрасочного покрытия благодаря формированию тонкой защитной антикоррозийной плёнки.
Однако из всех преимуществ немаловажно выделить и недостаток, который заключается в том, что парогенератор заводского изготовления стоит достаточно дорого (от 10 тысяч рублей в зависимости от ёмкости). Исходя из этого, многие домашние умельцы прибегают к изготовлению парогенераторов низкого давления. Такой подход позволяет существенно сэкономить финансы, а также получить качественный парогенератор для домашнего использования.
Особенности изготовления пеногенератора для мойки
Стоимость самого дешёвого пеногенератора для мойки обойдётся более чем в 10 тысяч рублей, а при самостоятельном подходе к изготовлению устройства понадобится не более 2 тысяч рублей. Данная сумма может быть ещё меньше, если в арсенале имеются изделия, необходимые для сооружения устройства. Для таких целей понадобятся основные элементы, представленные в виде:
- Ёмкости;
- Армированного шланга;
- Манометра;
- Металлических хомутов;
- Запорного клапана;
- Металлической трубки.
Перед тем как приступать к изготовлению пеногенератора, необходимо подобрать соответствующий резервуар. К резервуару предъявляется основное требование - способность выдерживать давление до 5-6 атмосфер. Вторым требованием является объём изделия, который должен быть в пределах 10 л. Это оптимальный объём, чтобы нанести на кузов автомобиля пену за один раз без повторного добавления моющего раствора. Все остальные изделия также можно отыскать в гараже или же приобрести при их отсутствии.
Схема пеногенератора для мойки имеет вид, представленный на фото ниже.
Резервуар устройства должен выдерживать давление до 6 атмосфер включительно
Подготовка чертежей при изготовлении аппарата
Перед тем как приступать к изготовлению самодельного пеногенератора, необходимо подготовить чертежи с набросками. Это не только позволит понять, что понадобится для получения самоделки, но и поможет избежать упущения следующих задач:
- Определение последовательности выполнения операции по сборке изделия.
- Формирование полного перечня необходимых материалов и деталей.
- Подготовка инструмента, который понадобится для изготовления изделий.
Чертёж схемы самодельного пеногенератора представлен на фото ниже.
Для наглядности лучше всего сделать набросок на листке бумаги
Опираясь на такую схему, можно составить перечень необходимых материалов, а также инструментов для изготовления изделия. В каждом конкретном случае, в зависимости от того, из чего будет изготавливаться пеногенератор, необходимые расходные материалы будут отличаться. К ряду обязательных инструментов относятся:
- Гаечные ключи;
- Рулетка;
- Плоскогубцы;
- Болгарка;
- Набор отвёрток;
После того, как будут выполнены наброски, можно приступать к изготовлению.
Из опрыскивателя «Жук»
Наверняка в распоряжении у многих имеется старенький садовый опрыскиватель марки «Жук» или его аналоги. Его можно использовать не только по назначению, но ещё и для изготовления пеногенератора для мойки автомобиля. Рассмотрим, что же представляет сам процесс изготовления. Для начала понадобится воспользоваться следующими видами материалов:
- Ёмкость. В качестве резервуара используется бак из садового опрыскивателя «Жук» или других марок, например, «Квазар» или «Спарк».
- Манометр, рассчитанный на измерение давления до 10 атмосфер.
- Кран, которым будет регулироваться подача пены.
- Металлическая трубка с форсункой для проведения процесса распыления.
- Шланг, выдерживающий давление до 8 атмосфер.
- Переходник на шланг.
- Хомуты.
- Ниппель автомобильный с запорным клапаном, проводящий сжатый воздух только в одном направлении.
- Два полдюймовых сгона или сопла, а также 4 гайки с уплотнителями.
Бак опрыскивателя является идеальным вариантом для изготовления резервуара пеногенератора
В основу работы пеногенератора входит металлическая сеточка или плотно взбитая леска, при помощи которых будет происходить распыление моющего раствора. Можно приобрести готовую пенную таблетку в специализированном магазине.
Пенную таблетку, отвечающую за консистенцию раствора, возможно приобрести в магазине или сделать самому
Это важно! Ёмкость пеногенератора должна выдерживать давление до 6 атмосфер. Пластиковый бак не должен иметь признаков деформации и повреждений.
При работе с устройством надевается спецодежда, а также средства защиты. Когда все материалы готовы, можно приступать к конструированию устройства.
- Из опрыскивателя нужны снять ручной насос, после чего заглушить имеющиеся отверстия.
- В верхней части бака устанавливаются 2 полдюймовых сгона. Для закрепления сгонов используются гайки, которые накручиваются с двух сторон. Герметичность соединения выполняется путём применения прокладок.
Для обеспечения герметичности возможно использовать сантехнические прокладки
- В подающее воздух сопло устанавливается переходник Т-образной формы. К нему крепится манометр, а также запорный клапан.
- Внутри бака к сгону крепится стальная труба путём завинчивания на резьбовое соединение. Из этой трубы воздух будет подаваться в нижнюю часть бака, тем самым вспенивая жидкость.
- Со второго сопла будет происходить подача пены. На сопле устанавливается кран, а также пенная таблетка. Подсоединяется шланг к соплу с одной стороны, и к металлической трубке с другой. К металлической трубке присоединяется форсунка или распылитель, после чего устройство готово к применению.
Полученная конструкция сильно схожа с заводской
Чтобы иметь возможность регулировать давление в резервуаре, необходимо установить специальный клапан контроля нагнетания воздуха. Этот клапан будет сбрасывать избыточное давление в баке.
Упростить изготовление пеногенератора можно путём использования шланга с распылителем, который комплектуются с опрыскивателем. Для этого опрыскиватель нужно немного видоизменить:
- В шланге забора шампуня нужно сделать небольшое отверстие. Это отверстие делается под самым верхом, а его предназначение заключается в том, чтобы подмешивать воздух с шампунем.
Отверстие, проделанное в трубочке, необходимо для дополнительной подачи воздуха
- Второй вид модернизации включает в себя изготовление пенной таблетки из металлического ёршика для мытья посуды. Этот ёршик располагается внутри переходной трубки. Вместо ёршика можно установить пенную таблетку или клубок лески.
Использование кухонного ёршика для мытья посуды в качестве пенной таблетки поможет вам сэкономить средства
- Для подачи сжатого воздуха в бак нужно высверлить отверстие в корпусе опрыскивателя, и установить в него ниппель. К ниппелю подсоединить шланг от компрессора, после чего одна часть подачи сжатого воздуха готова.
После этого получаем упрощённый вариант пеногенератора своими руками, который будет служить долго и эффективно.
Из огнетушителя: пошаговая инструкция
Рассмотрим, что представляет собой процесс изготовления пеногенератора из огнетушителя. Для этого понадобится воспользоваться старым пятилитровым огнетушителем с газогенератором. Этого объёма хватит, чтобы помыть автомобиль от одной заправки моющего средства.
Корпус огнетушителя априори рассчитан на высокое давление, потому станет отличным вариантом для изготовления пеногенератора
Огнетушитель с газогенератором - это практически готовый пеногенератор, требующий незначительной доработки. Помимо баллона, для сооружения пеногенаратора из огнетушителя понадобятся следующие материалы:
- Клапан для бескамерных колёс.
- Ёршики для мытья посуды.
- Сетка с мелкой ячейкой.
- Шланг, которым будет выполняться соединение баллона с пистолетом для распылителя пены.
- Хомуты для надёжной фиксации шланга.
- Герметик, которым можно загерметизировать резьбовые соединения.
Из необходимого инструмента нужны только дрель и ножовка по металлу. После этого можно приступать к работе:
- Первоначально выполняется выкручивание запорно-пускового устройства огнетушителя. В нижней части на крышке располагается трубка с газогенератором. Газогенератор - это баллончик малого размера для сжатого воздуха.
- Разбирается запорно-пусковой механизм. Вывинчивается трубка и баллон вместе с соединительными муфтами.
Запорно-пусковой механизм разбирается, а трубка и баллон выкручиваются
- Газогенератор подлежит распиливанию на две части, для чего используется полотно по металлу. Верхняя часть газогенератора должна иметь длину не менее 4 см. В последующем это будет нашей пенящей таблеткой.
Верхняя часть газогенерирующего устройства должна быть не менее 4 см в длину
- Нижняя часть газогенератора убирается в сторону. Приступаем к изготовлению таблетки, для чего вырезается круглая сеточка по диаметру газогенератора. Она располагается внутри этого баллона.
Как и в предыдущем случае, для создания пенящей таблетки будем использовать ёршики для мытья посуды
- В баллоне также размещаются металлические ёршики, которые предназначены для мытья посуды.
- Чтобы мочалки не выпадали, устанавливается ещё одна фиксирующая сеточка. Диаметр сетки обязан быть больше размера баллона для плотной фиксации.
- В муфте, куда происходит вкручивание горловины баллона, высверливается отверстие, что необходимо для улучшения проходимости пены. Высверливание выполняется до тех пор, пока диаметр не составит минимум 7 мм.
- После этого в отверстие вкручивается самодельная пенная таблетка. Для герметизации отверстия резьбу необходимо промазать герметиком.
- На следующем шаге высверливается отверстие в корпусе огнетушителя, куда будет завинчиваться муфта трубки. В это отверстие будет установлен штуцер, поэтому оно должно быть соответствующего размера. Оптимальный размер составляет 10 мм.
- Устанавливается клапан, и сразу же вкручивается муфта трубки. Этот клапан будет использоваться для того, чтобы закачивать сжатый воздух в баллон из-под огнетушителя.
- На муфту одевается трубка, после чего линия подачи воздуха в баллон считается готовой.
- Во второе отверстие крышки ввинчивается пенная таблетка, после чего можно приступать к подготовке пистолета.
- От штуцера отсоединяется старый шланг, после чего он завинчивается в запорно-пусковой механизм от пистолета.
- Детали соединяются с новым шлангом, и подсоединяются к запорно-пусковому устройству.
- Места соединения шлангом нужно зафиксировать хомутами.
Устройство из огнетушителя отличается надёжностью и имеет гораздо больший срок эксплуатации
Аппарат готов к применению, и чтобы упростить его транспортировку, можно приварить к баллону ручки или держатели. Устройство готово, поэтому можно приступать к его испытанию. В ёмкость заливаем 2 л воды, после чего добавляем шампунь. Соотношение шампуня с водой можно уточнить на упаковке с химикатом. Давление в баллоне не должно превышать 6 атмосфер. Если давление будет ниже, то в процессе мытья автомобиля понадобится подкачка.
Это интересно! Даже если в распоряжении нет компрессора, то можно закачать воздух обыкновенным ручным или ножным насосом.
Из пластиковой канистры
Если в гараже имеется пластиковая старая канистра, то из неё также можно изготовить пеногенератор. Преимуществом использования канистры является простота изготовления устройства, а также минимальные затраты. Из инструментов и материалов понадобятся:
- Компрессор;
- Пластиковая канистра;
- Болгарка;
- Промывочные трубки;
- Пистолет;
- Набор ключей.
Принцип изготовления пеногенератора из пластиковой канистры заключается в выполнении следующих манипуляций:
- Дюймовая трубка длиной 70 см заполняется леской или металлическим ёршиком.
- По краям трубка фиксируется специальными заглушками при помощи резьбовых соединений.
- На одной из заглушек располагается переходник Т-образной формы.
- На второй заглушке устанавливается штуцер.
- К Т-образному переходнику с двух сторон крепятся шланги и краны, посредством которых будет осуществляться перекрытие подачи воды.
- С одной стороны будет осуществляться подключение компрессора, а с другой происходить подача пенной жидкости из резервуара.
- Остаётся надеть пистолет и воспользоваться самодельным устройством.
Пеноген из канистры не требует гигантских затрат времени и средств и известен простотой исполнения
Схематически конструкция пеногенератора будет иметь вид, показанный на фото ниже.
Общая схема самодельного устройства из канистры
Из газового баллона
Металлическая бочка баллона является отличным вариантом для изготовления резервуара. Его преимущество заключается в толщине стенок баллона, которые способны выдерживать высокое давление. Как и в предыдущих случаях, первоначально нужно подготовить чертежи. После этого собрать все необходимые материалы и инструменты, и только тогда начинать работу.
Чертёж обратного клапана пеногена
Для подачи воздуха будет использоваться обратный клапан с манометром. Чертёж самодельной пенной таблетки имеет следующий вид.
В качестве материала будем использовать фторопласт
Понадобится также изготовление насадки для распыления пены. Эта насадка будет надеваться на шланг, через который происходит подача пены. Схема изготовления насадки для распылителя выглядит следующим образом.
Из материалов понадобятся детали, которые показаны на фото ниже.
Необходимые расходники для изготовления аппарата
Изготовление пеногенератора для мойки осуществляется из баллона ёмкостью 5 л. Можно использовать и больший баллон, но только в этом нет такой необходимости.
Как только всё готово к выполнению работ, можно приступать:
- Первоначально из баллона демонтируется ручка и просверливаются 2 отверстия.
- После этого при помощи сварочного аппарата приваривается штуцер с резьбой 1/2″, в которую будет вкручиваться кран.
- Приваривается трубка для подачи воздуха в баллон. Она должна упереться в дно. После приваривания на трубку будет накручиваться обратный клапан. В трубке нужно сделать несколько отверстий по кругу диаметром 3 мм.
Для подачи воздуха в баллон привариваем трубку
- После этого ручка к баллону приваривается на место.
- Приступаем к сборке обратного клапана. Для этого нужно из тонкой резинки сделать мембрану. Также просверливаем 4 отверстия диаметром 1,5 мм. Внешний вид мембраны представлен на фото ниже.
Вокруг центра в мембране просверливаются 4 небольших отверстия
- Получившийся обратный клапан нужно накрутить на трубку, а также установить манометр с быстросъёмом «папа».
Обратный клапан накручивается на трубку
- Теперь нужно изготовить устройство для выведения пены. Для этого на штуцер фиксируется кран.
Для выведения пены наружу используем кран
- К крану фиксируется таблетка, которую можно изготовить из нержавейки.
- Шланг диаметром 14 мм надевается на ёршик. Приступаем к изготовлению насадки. Для этого понадобится фторопласт, как показано ниже.
Материал насадки - фторопласт
- Заливная горловина делается из штатного обратного клапана баллона. Для этого клапан высверливается и в нём нарезается резьба М22х2. Пробка изготавливается из фторопласта.
После этого можно заливать в баллон 4 л воды, а также 70 г шампуня. На этом процесс изготовления пеногенератора из баллона считается законченным, и можно приступать к его испытанию.
Модернизация устройства
Доработка включает в себя улучшение функционирования насадки. Недостаток штатных насадок заключается в том, что вода подаётся под низким давлением, поэтому полноценного смешивания не наблюдается. Рассмотрим два способа доработки заводских пеногенераторов.
Замена форсунки
Для модернизации понадобится воспользоваться винтогайкой. Найти её можно в системном блоке компьютера. Это изделие, которым фиксируется материнская плата. Преимуществом винтогайки является то, что она изготовлена из мягких материалов, поэтому в ней не составит труда высверлить отверстие. Для этого нужно взять сверло диаметром 1 мм. Посередине гайки проделывается отверстие. С торцевой части проделывается разрез, чтобы её можно было закручивать отвёрткой. Получившееся устройство следует завинтить внутрь насадки.
Теперь нужно взять аналогичного вида гайку немного большего размера. В ней просверливается отверстие диаметром 2 мм. Со стороны, которая будет повёрнута в сторону насадки, устанавливается форсунка. Для этого берётся стержень от гелевой ручки, от которого отрезается часть длиной не менее 30 мм. На насадке в верхней части делается отверстие диаметром 4,6 мм. Всё соединяется герметиком. Можно приступать к проведению испытательных работ.
Модернизация насадок с сетками
Сетка в насадке играет роль рассекателя воды и образователя пены. Недостатком сеток является их быстрый износ. Чтобы доработать изделие, понадобится воспользоваться жиклёром от карбюратора любого автомобиля. Также понадобится сеточка из нержавеющего материала.
Жиклёр нужно расположить вместо штатной форсунки, обращая внимание на размеры. При необходимости выполнить рассверливание отверстия, чтобы вместить жиклёр. По шаблону штатной сетки нужно сделать новую. Новая сетка должна иметь диаметр ячеек не более 2 мм. После этого изделие можно установить на место штатного и испытать в действии.
Подводя итог, необходимо отметить, что соорудить пеногенератор для мойки автомобиля не составляет большого труда. Все детали и инструменты имеются в каждом гараже, поэтому при возникновении такой потребности, нужно брать и делать. В материале представлены ориентировочные образцы, поэтому в каждом индивидуальном случае можно использовать свои идеи.