Найти достойного конкурента кирпичу облицовочному или, как его ещё называют лицевому, довольно сложно. Дом, в наружной отделке которого используется этот материал, всегда притягивает к себе внимание и выглядит презентабельно. Лицевой кирпич отличается от обычного строительного фактурой и поверхностью (лицом), а также составом (известняк, цемент, красители). Получают этот прочный и долговечный материал путем технологии гипсопрессования. При строительстве дома использую разные размеры облицовочного кирпича, однако все они согласованы с общепринятыми стандартами.
Вес и размеры облицовочного кирпича
Облицовочный кирпич различается по своим техническим характеристикам, весу, стоимости, внешнему виду, габаритам. Существуют оптимальные стандарты, оговоренные ГОСТом, которые касаются размеров этого материала. Поэтому партии обычно сопровождаются сертификационными документами. Кирпич по ГОСТу должен иметь габариты с размерами 250/120/65 мм, где первый показатель – длина, второй – ширина, а третий – толщина. Единый стандарт для кирпичного производства установлен еще в 27 году прошлого века и с тех пор остается неизменным. Этот стандарт относится как к лицевому, так и к строительному. Изделие может изготавливаться с применением различных технологий, но его размер всегда будет стандартными:
Двойной кирпич имеет размеры 250/138 мм;
Стандартный одинарный 250/120/65 мм;
Утолщенный 250/120/88 мм.
Однако по желанию заказчика возможно производство лицевого кирпича иной формы, но даже эти нестандартные формы оговорены в ГОСТе. Чаще всего заказывают кирпич размером 0,7 НФ, который имеет параметры 250/85/65 мм. Его используют при реставрации фасадов старых зданий для снижения нагрузки на фундамент. Стандартное изделие имеет вес от 3,2 до 5-ти кг, чтобы строитель мог поднять его одной рукой для удобства процесса монтажа. Стандартный размер облицовочного кирпича помогает правильно рассчитать необходимое количество материала на метр кубический или квадратный. Строительные эксперты утверждают, что именно стандартные пропорции изделия позволяют получать нужную прочность фасада. Это дает возможность равномерно распределить нагрузки и обеспечить сопротивление трещинам. К тому же, установленный размер позволяют выложить куб.
Таблица размеров и обозначений кирпича согласно ГОСТ 530-2012
Виды кирпича
Кроме отделки дома облицовочный кирпич используется при устройстве столбов и колонн заборов, ограждений в садах и парках, оформлении беседок, арок и малых архитектурных форм. Любой материал имеет унифицированные формы, но он обязательно должен иметь две стороны с декоративной поверхностью — ложок и тычок. Это и есть «лицо» материала.
Существует несколько видов этого строительного материала:
Керамический – может быть пустотелым или полнотелым. Последний вариант соответственно имеет больший вес, что стоит учитывать при расчете нагрузки на фундамент.
Клинкерный – имеет плотную структуру, что обеспечивает влагостойкость и морозостойкость.
Гиперпрессованный — изготавливается из глины и песка, в разрезе имеет выразительный скол, похожий на натуральный камень.
Силикатный — используется реже из-за невысоких декоративных качеств. Однако имеет невысокую цену.
Керамический облицовочный кирпич
Керамический кирпич изготавливается из специальной кирпичной глины, которая сначала формируется, а потом обжигается. Этот лицевой материал считается одним экологически чистых и безопасных материалов в строительстве, не извергающих никаких примесей. Керамика не впитывает влагу и способна «дышать».
Керамический вариант
Плюсы керамического кирпича:
Пожаробезопасность;
Хорошие звукоизоляционные качества;
Возможность выдерживать температурные колебания;
Широкий ассортимент по размерам, формам и ценам;
Легкость монтажа.
К тому же, облицовочный кирпич имеет стандартную форму и равномерную окраску. На поверхности материала отсутствуют расколы и трещины.
Минусы строительства из керамического материала:
Довольно высокая стоимость;
При нарушении технологии изготовления он может стать хрупким.
Стандартные размеры материала такие: 25/12/6,5. Вес изделия колеблется от 2,7 до 6 кг в зависимости от размеров(одинарный, двойной).
Клинкерный лицевой кирпич производится из специальной глины, из которой формируют изделие и обжигают в печи при температуре 1200 ֯C. Изделие получается очень прочным из-за сильного сцепления частиц глины. Разница цвета может появиться за счет пигментации. Чтобы не допускать сильных перепадов в оттенках материала при изготовлении производители используют стандартную формулу. Этот облицовочный материал может быть плотным или с внутренними полостями.
Клинкерный
Плюсы клинкерного кирпича:
Минимально впитывает влагу;
Устойчив к температурным перепадам;
Нет эффекта выгорания на солнце;
Является хорошим теплоизолятором;
Широкий выбор фактуры и оттенков;
Долгий срок службы;
Оптимальная механическая прочность;
Хорошие декоративные возможности.
Из такого материала устраивают дорожки, террасы.
Из минусов клинкерного кирпича можно отметить:
Его большой вес, что создает дополнительную нагрузку на фундамент.
Большую стоимость.
Стоит знать, что адгезия с различными растворами у кирпича проходит сложно, потому что он плохо впитывает воду.
Монтаж этого кирпича – трудоемкий процесс, который требует участия специалистов. Не стоит устанавливать клинкерный кирпич в жаркую погоду, когда сильно нагревается исходная стена. Влага успеет высохнуть еще до тех пор, пока успеет проникнуть внутрь структуры изделия. Стандартные размеры базового кирпича 240/115/71 мм. Вес может колебаться от 1,6 до 6 кг, в зависимости от размера.
Гиперпрессованный облицовочный кирпич производится путем полусухого гиперпрессования из материала природного происхождения (известняк, ракушечник). Иногда используется технология скола механическим способом. В итоге получается материал с необычным рельефом — в процессе изготовления в исходный материала добавляются красители, которые позволяют получить материал широкого цветового спектра. Такой материал часто используют для облицовки фасадов не только одноэтажных, но и многоэтажных домов.
Гиперпрессованный
Плюсы гиперпрессованного кирпича:
Высокая степень сцепления составляющих материала обеспечивают ему максимальные показатели влаго-и морозоустойчивости:
Идеальная геометрия;
Стандартные, точные размеры.
Однако минусов у этого материала много и о них редко упоминают производители, что является несправедливым. Ведь при подборе оптимального материала для облицовки фасада дома, соискатель рассчитывает получить исчерпывающую информацию обо всех технологических характеристик материала.
Минусы гиперпрессованного кирпича:
Изменяет цвет со временем, выгорая на солнце (опровергнуто производителями);
Температурные расширения гиперпрессованного кирпича приводят к возникновению трещин;
Высокая масса изделия требует возведения мощного фундамента, который способен выдержать предполагаемые нагрузки;
Нулевая паропроницаемость, что требует позаботиться о воздушном зазоре в кладке (под сомнением у производителей).
Размеры стандартного материала 250/120/65 мм, а вес 4,5 кг.
Состав силикатного облицовочного материала – известняк, песок, которые скрепляются водой. Если нарушить пропорцию, это может привести к возникновению некачественных изделий, поэтому производители тщательно контролируют процесс на всех этапах. Чтобы придать материалу прочность и плотность, его прессуют.
Силикатный
Плюсы силикатного кирпича:
Безопасность для здоровья и окружающей среды;
Биологическая устойчивость;
Повышенная плотность гарантирует высокие звукоизоляционные качества;
Легкость монтажа;
Небольшая стоимость, которая возможно, благодаря низкой себестоимости производства;
Можно совмещать с любыми типами растворов.
Облицовочный силикатный кирпич имеет высокую геометрическую точность. Его изготавливают в соответствии с принятыми стандартами, благодаря чему он имеет четкие углы и ровную поверхность. Этот материал морозоустойчив и может замерзать и размораживаться несколько десятков раз без потери качества.
Минусы силикатного материала:
Большая водопроницаемость(7-8%);
Высокий уровень теплопроводности, что требует дополнительного утепления фасада;
Большой вес (больше, чем у керамического на 30%) требует возведения надежного фундамента.
Размер зависит от типа кирпича. Стандартный размер – 250/120/65 мм. Вес варьируется от 2,5 до 6 кг.
Особенности и преимущества лицевого кирпича
Использовать его для фасада – привычная практика. Благодаря широкому ассортименту можно подобрать оптимальный вариант материала на свой вкус, определившись с толщиной, высотой и длиной изделия. Такие фасады отличаются красивым эстетическим видом и долговечностью. В основном популярные виды лицевого кирпича хорошо удерживают тепло и не пропускают звуки. Однако всегда стоит учитывать, что он довольно тяжелый, что создает нагрузку на фундамент и имеет сравнительно высокую стоимость. Для работы с этим материалом следует использовать специальные клеевые составы. Но все равно кирпич считается самым оптимальным вариантом облицовки фасада и цоколя, если сравнивать его с синтетическими материалами или природным камнем.
Фото галерея кирпича
Дом, облицованный силикатным материалом
Отделка фасадов силикатным кирпичом была популярна в 90-х, когда на рынке практически не было привлекательных материалов
Фасад с керамическим изделием
Отделка фасада гиперпрессованным материалом
Споры о том, какой материал лучше подходит для строительства дома можно считать законченными. Всех примирил облицовочный кирпич, который радует застройщика высокой прочностью, разнообразием цветовой палитры, формы и текстуры.
Внутреннюю часть несущей стены можно сложить «из чего угодно»: рядового глиняного или силикатного кирпича, арболитовых или ракушечных блоков, пено или газобетона. Внешний вид фасада в любом случае будет идеальным, если в наружную версту кладки уложить облицовочный кирпич. Промежуток между ним и основной стеной заполняется эффективным утеплителем. Так получается трехслойный конструктивный «пирог», не требующий дополнительной внешней отделки.
Согласившись с доводами строителей, заказчику остается сделать непростой выбор: какой облицовочный кирпич для фасада лучше приобрести. Мы поможем внести ясность в этот вопрос, и познакомим вас с разновидностями этого отделочного материала.
Классификация лицевого кирпича
Градация фасадной облицовки определяется технологией ее изготовления.
Существует четыре категории лицевого кирпича:
- Керамический.
- Клинкерный.
- Гиперпрессованный (бетонный).
- Силикатный.
Кирпич в каждой из перечисленных категорий выпускается в двух вариантах: полнотелый и пустотный. Вес пустотного кирпича в среднем на 25-35% меньше, а сопротивление потерям тепла у него примерно на 10-15% выше.
Керамический облицовочный кирпич
Производится методом обжига сырьевой смеси, состоящей из красной легкоплавкой глины, органических и минеральных добавок, регулирующих пластичность. В этом качестве используют угольную пыль, шлак, шамот, опилки, золу и кварцевый песок. Исходная смесь последовательно проходит процессы формовки, сушки и обжига. Главное отличие лицевого керамического кирпича от рядового – тщательная подготовка компонентов перед формованием. Поэтому в нем нет посторонних включений и трещин.
Материал, получаемый на выходе из обжиговой камеры, отличается стойкостью к влаге, высокой прочностью и хорошими энергосберегающими качествами. Виды и цвета облицовочного кирпича керамического разнообразны.
В продаже можно встретить не только рядовой, но и фасонный материал (для кладки сложных архитектурных элементов). Для расширения цветовой гаммы производители используют минеральные красители (оксид хрома, тонкомолотую железную или марганцевую руду), добавляя их в состав исходного сырья.
Декорирование поверхности керамического кирпича выполняют несколькими способами. Кроме гладкой матовой и блестящей поверхности, в продаже представлены варианты отделки, придающие этому материалу сходство с диким камнем.
Клинкерный кирпич
Ближайший «родственник» керамического кирпича. Основное различие между ними заключается в исходном сырье и температуре обжига. Для производства клинкера используют средне и тугоплавкие глины. Соответственно, их обжиг ведется при более высокой температуре. В результате получается очень плотный и прочный лицевой кирпич с минимальным водопоглощением. Эти качества позволяют использовать его не только в отделке фасада, но также для облицовки цоколя фундамента, строительства заборов и мощения дорожек.
Теплопроводность клинкерного камня выше, чем у керамического. Этот недостаток компенсируется его высокой стойкостью к образованию трещин под действием низких температур.
Цветовая палитра и фактура клинкерного камня исключительно разнообразны, поскольку каждый производитель предлагает покупателям собственные коллекции. Размерный ряд данной облицовки также не назовешь скучным. Кроме стандартного одинарного варианта 250х120х65 мм можно купить кирпич уменьшенной толщины и высоты, а также длинный клинкер (528х108х37 мм).
Гиперпрессованный кирпич
Обжиг глины – процесс энергоемкий и не слишком рентабельный. Поэтому многие производители переходят на прессованный безобжиговый кирпич. Его основа – гранитный отсев, вода и цемент. По своей сути, это сверхплотный бетон, которому придали форму кладочного кирпича.
Основное требование, предъявляемое к отделке фасада, — стойкость к атмосферным воздействиям. По этому показателю гиперпресованный кирпич прекрасно подходит для отделки наружных стен.
По прочности и другим качественным характеристикам он практически не уступает клинкеру. Благодаря фактурированию поверхности (под скалу, рваный камень) и применению стойких красителей этот материал превосходно смотрится в кладке.
Отделка фасада гиперпрессованным кирпичом выглядит нарядно, солидно и надежно
Силикатный кирпич
Относится к категории безобжиговых материалов. От гиперпрессованного кирпича он отличается сырьевым составом. В нем нет цемента. Высокая механическая прочность здесь достигается за счет твердения смеси силикатного песка и гашеной извести в автоклавной установке (повышенная температура и давление).
В наши дни силикатный фасадный кирпич как облицовочный материал теряет былую популярность. В борьбе за покупателя производители разработали несколько вариантов цветовой окраски силикатной смеси. К сожалению, все они выглядят довольно бледно и не могут соперничать с насыщенными цветами керамики и клинкера.
В облицовке здания этот материал ведет себя неплохо. По сравнению с клинкерным кирпичом сильнее впитывает влагу, но при этом лучше керамики выдерживает многократное замачивание, замерзание и оттаивание.
Подобрать фасадный кирпич, подходящий по цвету, фактуре и, конечно же цене, вы можете не выходя из дома. Для этого достаточно перейти на сайт надежного поставщика и выбрать качественный облицовочный кирпич на ваш вкус и кошелек. При необходимости вы можете заказать консультацию специалиста по телефону и окончательно определиться с выбором.
Фигурный (фасонный) кирпич
Сегодня уже никого не устраивают прямые линии фасада, поэтому каждый вид лицевого кирпича дополняется широким набором фасонных элементов. Используя их, можно без трудоемкой тески и резки выкладывать сложные архитектурные элементы, наряжая дом в красивое «каменное кружево».
Популярные цвета, фактуры и формы
Кирпичное здание должно выглядеть кирпичным, извините за тавтологию. Поэтому пик популярности покупательского спроса приходится на цвета и оттенки, свойственные обожженной глине.
Разнообразить плоскую поверхность обжигового кирпича (керамического и клинкерного) несложно. Для этого достаточно нанести на сырую глину фактурный рисунок и отправить ее «закрепиться» в печи.
Некоторые цветовые и фактурные варианты клинкерного и керамического кирпича
Кроме «мокрого тиснения» производители применяют следующие технологии декорирования:
- торкретирование (нанесение минеральной крошки);
- ангобирование (наносится состав, образующий при обжиге стекловидную пленку);
- глазурование (схоже с ангобированием, но лицевая поверхность кирпича обрабатывается составом, создающим при плавлении более толстую и прочную «корку»).
Участок кладки, выполненный из торкретированного кирпича
Ангобированное покрытие привлекает внимание плавными цветовыми переходами. Их получают, нанося декоративный слой не на весь кирпич, а на отдельные его участки.
Глазурованный кирпич отлично подходит не только для фасадной кладки, но также для кладки печей и декорирования стен внутри помещений.
Торкретированный, ангобированный и глазурованный кирпич выгодно использовать в качестве акцентов фасадной отделки (углы, пояски, обрамления оконных проемов). Этот прием вносит приятное разнообразие в монотонный ряд лицевой кладки.
Размеры облицовочного кирпича и ориентировочные цены за 1 штуку
Размеры облицовочного кирпича устанавливает ГОСТ. В таблице приведены стандартные габариты этого материала.
Таблица №1
Кроме отечественного ГОСТа на рынке действует европейский стандарт. Он делит отделочные блоки на две дополнительные категории:
- NF – нормальный формат размеры 240х115х71 мм.
- DF – тонкий 240х115х52 мм (соответствует архитектурной классике).
При покупке следует выбирать материал только одного стандарта (отечественный или «евро»). В противном случае будет нарушена перевязка швов и возникнут проблемы с укладкой.
Пример нестандартного кирпича для облицовки 0,5 NF (250х60х65 мм)
Решая для себя какой облицовочный кирпич лучше приходится учитывать ценовой фактор. По традиции цены на зарубежную продукцию существенно превосходят стоимость отечественных стройматериалов. На увеличение цены в первую очередь играют характеристики кирпича (размеры, прочность, морозостойкость), его декоративные качества и конечно же престижность бренда.
Стоимость облицовочного пустотного керамического кирпича стандартного формата (250х120х65 мм) находится в диапазоне от 12 до 20 рублей за 1 штуку. За полуторный керамический кирпич продавцы просят от 20 до 28 рублей.
Клинкерный кирпич размером 250х85х65 мм (0,7 NF) с гладкой поверхностью стоит не дешевле 29 руб./шт. За такой же материал, но с фактурной гранью придется заплатить не менее 34 рублей.
Цена на гладкий гиперпресованный кирпич стандартного размера стартует с отметки в 23 рубля за 1 штуку. За фактурный материал придется заплатить немного дороже – 25-30 руб./шт.
За один цветной силикатный кирпич (250х120х88 мм) с гладкой поверхностью продавцы просят в среднем 15 рублей. За материал с рельефной текстурой придется заплатить 24-26 рублей.
Разница цен на отечественный и импортный продукт впечатляет, стоимость некоторых видов зарубежных блоков из разряда «элитных» может достигать 100-130 руб. за штуку.
Важный вопрос, который приходится решать при покупке — сколько облицовочного кирпича в 1м2 кладки. Вы легко определитесь со своим заказом, если воспользуетесь нашей таблицей.
Таблица №2. Количество кирпича для облицовки 1 м2 фасада (толщина 0,5 кирпича)
15502 0
Довольно новый строительный материал, широкого использования, имеет увеличенные показатели прочности. Клинкерный кирпич «случайно» получался на кирпичных заводах и ранее. При нарушении технологии обжига в печи повышалась температура, песок превращался в стекло. Кирпич терял форму, становился тяжелым и водонепроницаемым. Брак применялся во время ремонта грунтовых дорог. Современная технология позволила точно выдерживать температуру отжига, материал не теряет форму, а приобретает новые свойства. Температура отжига достигает +1300°С. Температура в печи во время отжига классического кирпича в пределах +800°С.
Цвет клинкерного кирпича зависит от природных примесей в глине и песке или создается за счет добавления минеральных красителей во время формовки влажных заготовок. В связи с неоднородностью состава исходного материала даже на одном паллете оттенок кирпичей немного отличается. Во время облицовки зданий клинкерным кирпичом необходимо обязательно перемешивать кирпичи минимум с трех паллет. Если этого не сделать, то на плоскости стены могут появиться большие по площади участки с различными пятнами.
Знание не только положительных, но и отрицательных свойств клинкерного кирпича даст возможность принимать оптимальное решение по его использованию. Технические параметры, требования к физическим характеристикам, устойчивость к воздействию агрессивных химических соединений и линейные размеры прописаны в положениях ГОСТа 530–2012.
ГОСТ 530- 2012. КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ. Файл для скачивания
Для изготовления клинкера применяется «тощая глина», главное отличие которой – увеличенное процентное содержание кварцевого песка. Для улучшения свойств могут добавляться базальтовые вулканические породы. Вулканический базальт – природное стекло. Как мы уже упоминали, цвет определяется природными составляющими или минеральными добавками. Вторая технология производства заметно увеличивает стоимость продукции, но делает ее привлекательной, дает возможность создавать широкий спектр однородных цветовых решений.
Таблица физических характеристик нескольких видов клинкерных материалов
| Наименование показателя |
|
|
|
|---|---|---|---|
| Теплопроводность, Вт/м2×°С | 1,17 | 1,16 | 1,15 |
| Плотность кг/м3 | 2000 | 1900 | 2000 |
| Количество циклов полного замерзания/размерзания | 200 | 100 | 300 |
| Максимальный процент поглощения влаги % | 6 | 4 | ≤ 6 |
| Проницаемость пара, мг/(м×ч×Па) | 0,07 | 0,05 | 0,03 |
| Устойчивость к воздействию кислот, % | 95 | 95 | 95 |
Цены на различные виды клинкерного кирпича
Клинкерный кирпич
Положительные качества клинкерного кирпича
- Высокие показатели сопротивляемости на сжатие и изгиб. По этому показателю материал превосходит обыкновенный кирпич минимум в два раза. Строители используют клинкер для возведения нагруженных несущих архитектурных элементов.
- Низкое поглощение влаги. За счет этой характеристики клинкерный кирпич можно применять в качестве материала для кладки цоколя, для наружных конструкций без необходимости защиты от атмосферных осадков. Обыкновенный кирпич может впитывать до 25% влаги от сухого веса. Большое количество влаги разрушает структуру кирпича во время замерзания.
- Высокая устойчивость к механическим повреждениям. Поверхность кирпича не теряет первоначальных свойств весь период эксплуатации. Облицовка не требует проведения уходов, ее не моют и не красят, поверхности не оштукатуривают.
- Низкая пористость. Кроме водонепроницаемости, низкая пористость препятствует появлению на лицевой поверхности мхов. Лицевая поверхность почти не имеет микроскопических пор, в них не накапливается пыль и не растут мхи. Корни растений быстро разрушают красный кирпич, для защиты нужно принимать специальные меры. Клинкерные фасады намного легче и дешевле содержать в первоначальном виде.
К сожалению, материал имеет и значительные недостатки.
Объективные данные физических и эксплуатационных показателей клинкерного кирпича, описание не только его достоинств, но и недостатков послужат исходными данными во время выбора материала для облицовки зданий различного назначения. Кроме того, у застройщиков появится возможность сравнить цену с получаемыми преимуществами.
Стандартные размеры одинарного кирпича (1 НФ) 250×120×65 мм, полуторного (2НФ) 250×120×88 мм, двойного (2,1 НФ) 250×120×140 мм. Но есть производители, устанавливающие собственные технические условия (ТУ) на продукцию, в связи с этим стандартные размеры имеют не все строительные материалы.
Европейский стандарт (0,7 НФ) имеет размеры 250×85×65 мм. Выпускаются неполномерные виды «четверть», «половина», «три четверти». Клинкерный модульный блок (1,3 НФ) имеет размеры 288×138×65 мм. Во время расчетов необходимого количества материалов имейте в виду эти сведения. Отклонения по размерам не могут превышать ±4 мм по длине, ±3 мм по ширине и ±2 мм по толщине. Непараллельность плоскостей и граней не может превышать ±3 мм. Чем новее оборудование и ответственнее сотрудники у производителя, тем точнее размеры на выходе. Не пытайтесь приобретать продукцию дешевого сегмента, в конченом итоге экономия превратится с потери.
Технология облицовки зданий клинкерным кирпичом
Мы уже упоминали, что для клинкерного кирпича требования к цементно-песчаному раствору отличаются от стандартных, готовить массу может только опытный каменщик. Только он знает, насколько следует уменьшить количество воды с учетом погоды и места кладки. В противном случае нарушится толщина швов и степень адгезии, а это крайне отрицательно влияет на внешний вид и показатели устойчивости облицованной стены.
Облицовывать здания можно как в период возведения стен, так и после его завершения. Кроме того, во время облицовки возможно дополнительное утепление фасада.
Мы расскажем пошаговую инструкцию всех видов работ, отдельно рассмотрим каждую технологию. Поговорим о возможных ошибках неопытных каменщиков.
Облицовка зданий без утепления
Метод чаще всего используется во время ремонта старых сооружений, имеющих удовлетворительные показатели теплосбережения. Общие советы для всех видов облицовки – раствор должен иметь вязкость несколько выше, чем для кладки обыкновенными красными кирпичами, добавляйте в него больше цемента, используйте только речной песок без включения глины.
Для облицовочных работ понадобится ватерпас каменщика, молоток-кирка каменщика, рулетка, металлические квадратные прутки со стороной 6–10 мм, мастерок, специальные инструменты для внутренней и или внешней расшивки.
Можно приобрести в строительном магазине пластиковые или металлические приспособления для выравнивания толщины швов. Как ними работать, какие у них достоинства и недостатки мы расскажем ниже.
Цены на строительные уровни
Строительные уровни
И последнее. Требования по качеству кладки во время облицовки намного выше, чем при кладке стен. Соответственно, эти работы могут выполнять только те мастера, у которых есть немалый практический опыт работы каменщиком.
Шаг 1. Проверка состояния фундамента и несущих стен. Очень важный момент, отнеситесь к этой процедуре с большой ответственностью, исправить обнаруженные ошибки во время облицовки очень сложно, а в некоторых случаях невозможно, придется разбирать готовую облицовку. Как делать проверку и на что обращать внимание?
Шаг 2. Без раствора выложите первый ряд облицовочного кирпича. Начинайте от одного из углов и направляйтесь к противоположному. Если последний кирпич в углу слишком много выступает или наоборот, его длины недостаточно для перекрытия, то попробуйте сдвинуть весь ряд влево или вправо. Не получается найти оптимальное положение – придется резать кирпич. Длину замерьте рулеткой, срез делайте максимально ровным. Таких разрезанных кирпичей нужно иметь столько, сколько есть рядов облицовки. Можно сразу заготовить несколько штук, а можно замерять и резать каждый отдельно по мере надобности. Как обкладывать дверные и оконные проемы мы расскажем ниже. Закладка первого ряда очень важный момент, нужно на нем остановиться отдельно.
Практический совет. Для того чтобы сделать проблемное место менее заметным, во время кладки используйте не один очень короткий кирпич, а несколько с разницей по длине не более сантиметра.
Придется резать несколько кирпичей, что немного усложняет процесс облицовки. Зато проблема решается на профессиональном уровне и становится незаметной. И еще одно замечание. Конкретную ширину шва вы узнаете только после полной раскладки ленты по периметру. Начинайте примерку с восьми миллиметров, а в дальнейшем после раскладки и сдвигов кирпичей узнаете точную ширину шва. С учетом этих данных подбирайте размеры металлических прутков для облицовки.
Шаг 3. Приготовьте цементно-песчаный раствор. Мы уже упоминали, что клинкер не впитывает воду, делайте раствор несколько гуще. Если облицовка кладется из нестандартного по ширине кирпича, то через каждые 4–5 рядов нужно прекращать работу на день-два для застывания раствора. Это не значит, что строительные работы вообще прекращаются, просто переходите к отделке следующей стены и так по периметру дома.
Важно. Песок для раствора обязательно просеивайте или покупайте чистый на складах. Небольшие камешки будут создавать проблемы во время кладки, придется уложенный кирпич снимать и удалять камешек. В противном случае шов будет неровным, а этого категорически нельзя допускать.
Приготовьте все инструменты, они должны быть под рукой. Не делайте много раствора, облицовка делается намного медленнее, чем кладка стен. Раствор за это время сможет застыть или расслоиться на фракции. И первое, и второе требует дополнительных усилий для восстановления его свойств. Начинать облицовку нужно с углов строения.
Кладка углов
Очень важный и ответственный момент. По углам потом будет равняться вся облицовка, любая ошибка может быть критичной.
Шаг 1. На ленту фундамента положите слой раствора толщиной примерно 1 см, если неровность ленты настораживает, то толщину раствора можно увеличить и до двух сантиметров. В дальнейшем за счет этого можно без проблем выдерживать горизонтальность первого нижнего ряда облицовки.
Шаг 2. Высоту угла нужно делать примерно на 4–5 кирпича. Для этого первый ряд должен иметь длину 4 кирпича, все последующие на полкирпича короче. Положите первый ряд угла, постоянно контролируйте его положение по горизонтали и вертикали уровнем. Для выравнивания положения немного постукивайте по поверхности кирпичей молотком или ручкой мастерка. Толщину шва в местах примыкания торцов кирпича можно контролировать самодельными или покупными приспособлениями. Что это такое и как с ними работать мы расскажем по ходу статьи.
Шаг 3. Внимательно продолжайте вытягивать угол вверх, еще раз проверьте его положение по всем плоскостям. Следите за толщиной швов специальными приспособлениями.
По такому же алгоритму кладите и второй угол стены. Если требует технология облицовки, то можно сразу сделать все углы здания. Сколько их будет – зависит от архитектурных особенностей строения. Далее можно начинать облицовку поверхностей стен.
Практический совет. Если у вас недостаточно опыта, то обязательно пользуйтесь различными приспособлениями для контроля толщины шва. Приспособления можно сделать самостоятельно или купить в магазине заводского производства.
Самодельные приспособления контроля толщины шва
Для создания шва одинаковой толщины используются квадраты, шестиугольники или катанка соответствующих размеров. Для горизонтального шва нужны прутики примерно 50 см длиной, вертикальный шов контролируется прутками длиной примерно 15 см. Главное условие ко всем пруткам – они должны быть максимально ровными. Толщина подбирается с учетом требуемых размеров шва, во время облицовки она рекомендуется примерно восемь миллиметров. Перед тем как начинать облицовку, натяните между углами веревку по уровню лицевой поверхности, следите, чтобы она не провисала. По ней контролируется положение кирпичей. Для каждого нового ряда нужно поднимать веревку по углам. Когда высота облицовки сравнялась с высотой углов – приступайте к кладке новых углов и той же высоты. Когда и как расшивать швы мы расскажем далее. Как пользоваться приспособлениями?
Шаг 1. Начинайте класть горизонтальный шов, подготовьте емкость с массой, мастерок и пруток.
Шаг 2. Длинный пруток положите на ряд кирпичей, он должен лежать примерно на трех кирпичах одновременно. Внешняя грань прутка должна быть на одной линии с краем кирпичей.
Шаг 3. Мастерком кладите массу на кирпичи толщиной несколько больше, чем толщина прутка.
Шаг 4. Выровняйте слой массы. При этом мастерок держите немного под углом. Одна сторона должна скользить по прутку, а вторая выравнивать массу. Толщина массы с противоположной стороны может быть несколько больше высоты прутка, но ни в коем случае не меньше. Дело в том, что выровнять горизонтальность можно легкими постукиваниями молотка по возвышающейся части кирпича. Если же он будет лежать ниже горизонтального уровня, то придется его снимать и повторно подкладывать раствор.
Шаг 5. Прислоните короткий пруток к торцу кирпича, выровняйте по углу его положение.
Шаг 6. Наложите цементно-песчаный раствор, разровняйте его. Ровняйте также с запасом по толщине у противоположной стороны кирпича.
Шаг 7. Положите кирпич на место и поправьте его положение. Пользуйтесь для этого мотком или мастерком.
Шаг 8. Когда не хватает длины горизонтального прутка – выньте его и положите на новое место. Если пруток гладкий и ровный, то можно не полностью вынимать, а протягивать вдоль шва. При наличии минимальной сноровки такая технология значительно ускоряет кладку – не придется затирать швы или эти работы значительно облегчатся.
Практический совет. Начинайте облицовывать дом с противоположной фасаду стены. Если и будут незначительные ошибки, то на них никто не обратит внимание. И еще. Во время работы вы сможете приобрести практический опыт кладки, а это очень важно. Можете быть уверенными, что каждый ряд будете класть намного быстрее, он получится ровнее и красивее.
Заводские приспособления
Рекомендуем пользоваться пластиковым набором каменщика. Он состоит из двух принадлежностей: для горизонтального шва и для вертикального шва. Набор позволяет делать раствор равномерной толщины на кирпичах, увеличивает скорость облицовки и положительно влияет на качество. Дополнительно контролируется положения кирпичей в каждом ряду, они автоматически выравниваются по одной линии. Недостатки – невозможно регулировать толщину шва в зависимости от раскладки первого ряда. Еще один недостаток – небольшая длина приспособления для горизонтального шва несколько усложняет работы.
Важно. Приобретайте приспособления под размер клинкерного кирпича.
Как пользоваться пластиковыми приспособлениями?
Шаг 1. Положите приспособление на кирпичи, набросайте раствор и мастерком выровняйте его поверхность, уберите излишки.
Шаг 2. Передвиньте пластиковую рамку на свободное место и повторите операцию. Продолжайте класть массу на три–четыре кирпича. По время передвижения шаблона задняя сторона будет равномерно снимать излишки раствора и выравнивать поверхность.
Шаг 3. Поставьте на место первый кирпич и легким постукиванием по поверхности немного придавите его до начала выдавливания массы. Если есть опыт, то проверять уровнем положение нет необходимости. Такие проверки делайте через несколько рядов, обнаружились проблемы – в несколько приемов исправляйте их.
Шаг 4. Приставьте меньшее приспособление к торцу уложенного кирпича, набросайте массу и выровняйте ее. Кладите следующий кирпич, немного придвиньте его к уже лежащему до начала выдавливания массы.
Опытные мастера такими приспособлениями не пользуются, а новичкам такая мера поможет набить руку. Мы уже упоминали, что конкретную ширину раствора можно определить только после раскладки первого ряда. В зависимости от того как он ляжет, изменяется толщина шва, а приспособление имеет фиксированные параметры, это недостаток.
Как делать перемычки
Для перемычек можно использовать металлические уголки или прутики. Если уголок имеет размеры 100×100 мм, то можно класть один, если полки меньших размеров, то берите два, по одному с каждой стороны кирпича. Количество прутков зависит от диаметра, но в любом случае их не может быть менее двух. Диаметр прутков не может превышать толщину шва.
Металл следует очистить от ржавчины и покрыть качественной грунтовкой, после окончания облицовки поверхность окрасится в нужный цвет. Длина упора перемычки с каждой стороны проема не менее 15 см. Не стоит применять слишком толстые перемычки по двум причинам. Во-первых, элементы должны держать вес только до застывания раствора, в дальнейшем нагрузка на них минимальная. Во-вторых, слишком толстые перемычки потом сложно сделать незаметными, а это портит внешний вид здания.
Расшивка швов
Важный момент, трудоемкость зависит от правильности выбранного времени. Можно встретить советы делать расшивку швов через 3–4 дня после окончания работ. Не принимайте во внимание такие рекомендации, их дают те, что никогда своими руками ничего не делал. Через 3–4 дня цементный раствор полностью застынет, придется с большим усилием царапать поверхность для выравнивания шва. Когда именно приступать к расшивке зависит от скорости кладки. Чем больше практического опыта, тем больше кирпичей вы успеете положить. Ориентируется на состояние раствора. Как только он станет напоминать мягкий пластилин, приступайте к выравниванию швов.
Расшивка может быть:
- вогнутой или выпуклой. Самые сложные виды, расшивать можно только на относительно свежем растворе. Выпуклая часть раствора должна лежать в одной плоскости с кирпичами;
- прямой с заглублением или в подрезку. Первая наиболее часто используется благодаря простоте и универсальности. Вторая применяется только наиболее опытными мастерами на кирпиче высокого качества. Требует больших практических навыков, плоскость расшивки должна точно совпадать с плоскостью облицовочных кирпичей;
- односрезной или двухсрезной. Применяется редко, по большей части для оформления декоративных архитектурных элементов.
Инструменты для расшивки можно приобрести в магазинах или сделать из любых подручных материалов как металлических, так и пластиковых или деревянных.
Практический совет. Ширина расшивок любого типа должна быть несколько меньше толщины шва. Дело в том, что идеальных параметров толщины на всей площади дома добиться никогда не удастся, будут участки на несколько миллиметров шире или уже. Приспособление должно проходить по всем линиям без заеданий.
Самый сложный способ расшивки – использование специальных цветных декоративных смесей. Его и рассмотрим подробно.
Шаг 1. Расшивкой и металлической щеткой очистите швы от раствора на глубину примерно 8–10 миллиметров, щеткой с жестким ворсом удалите пыль и остатки раствора.
Шаг 2. Е сли швы полностью высохли, то их рекомендуется смочить водой. Используйте для этого пульверизаторы или поливочные шланги.
Важно. Если на лицевой поверхности облицовки появились грязные потеки, то немедленно их смойте или протрите чистой тряпочкой.
Шаг 3. Приготовьте специальный раствор для расшивки, он реализуется в строительных магазинах. Нет возможности приобрести – сделайте его сами. Для этого смешайте сухой песок с цементом в пропорции 3:1 и добавьте минеральный краситель нужного цвета. Все тщательно перемешайте. Сухой раствор готовьте сразу на весь дом и с запасом. Далее по мере необходимости порционно разводите его водой и используйте для расшивки.
Шаг 4. Возьмите нужную расшивку и постепенно наполняйте ней щель между рядами кирпичей. Одновременно выравнивайте и удаляйте излишки. Если раствор попал на лицевую часть кирпича, то уберите его слегка влажной тряпочкой или поролоном. Раствор вдавливается с достаточным усилием, в противном случае новая расшивка будет отваливаться и выпадать из швов.
Работа это долгая и неинтересная, но результат всегда оправдывает усилия.
Как делать одновременное утепление
Сегодня принят ряд законодательных актов по соответствию зданий различного назначения нормам энергоэффективности. Сделать это без использования современных технологий и теплоизоляционных материалов практически невозможно. К примеру, для средней полосы РФ толщина кирпичной стены должна быть не менее 120 см, а толщина деревянного сруба в пределах 50 см. Только такие стены отвечают нормам теплосбережения.
Никто не будет строить дома с такой толщиной стен, выход – применение эффективных утеплителей. Чаще всего используется минеральная вата (прессованная или рулонная) и пенопласт. Одновременно с облицовкой стен рекомендуется сделать утепление.
Шаг 1. Определитесь с типом и размерами утеплителя. Мы рассмотрим пример использования прессованной минеральной ваты толщиной 6 см и высотой 60 см.
Шаг 2. Вышеописанным способом доведите высоту облицовки до уровня 8-ми рядов, по высоте это будет примерно 60 см. Конкретные значения зависят от толщины шва и размеров клинкерного облицовочного кирпича.
Шаг 3. Купите теплоизоляционный материал. Во время приобретения обращайте внимание на плотность и возможность усадки. Дело в том, что листы будут лежать вертикально друг на друге, под действием тяжести они не должны деформироваться и проседать.
Шаг 4. Опустите в щель между несущей стеной и облицовкой плиту теплоизоляции, расстояние между облицовкой и утеплителем должно быть примерно два сантиметра. Сквозь них будет происходить естественная вентиляция пространства.
Цены на минеральную вату
Минеральная вата
Вентиляция в воздушном пространстве межу утеплителем и облицовкой обеспечивается продухами, их можно делать специальными решетками, вставляемыми в облицовку или за счет незаполнения некоторых вертикальных швов цементно-песчаной массой. Второй вариант лучше смотрится внешне, но менее эффективен. Какой метод вентиляции выбрать зависит только от предпочтений застройщика и материала изготовления несущих стен. Если вы выбрали шовное расположение продухов, то они должны быть каждые три метра по высоте и каждый метр по ширине в шахматном порядке.
Шаг 5. Для обеспечения зазора между утеплителем и облицовкой пользуйтесь гибкими связями. Они состоят и стержня из стеклопластика и широких распорных шайб. Кладутся на кирпичную кладку и прижимают к несущей стене утеплитель. На каждый мат используйте не менее трех связей.
Способы фиксации облицовки к несущим стенам
Есть два мнения среди профессионалов насчет укрепления рядов облицовки. Одни утверждают, что кладка в углах надежно связана и никаких дополнительных работ по повышению ее устойчивости делать не нужно. Другие наоборот, настаивают на фиксации в обязательном порядке. Мы считаем, что фиксация никогда не повредит, а пользы может принести много. Кроме того, по времени не играет важной роли на процесс облицовки. Сделайте фиксацию и живите в доме спокойно.
Крепление облицовки выполняют несколькими способами.
При помощи строительной арматуры. Используйте арматуру диаметром в пределах 5 мм, толще нет надобности, с ней трудно работать. Сверлом с победитовой напайкой проделайте в стене отверстия глубиной до 10 см, сверлите под углом к плоскости примерно 45°. Такое положение исключает вырывание арматуры во время нагрузки. Преимущества использования строительной арматуры: высокая надежность, возможность регулировать длину прутка в зависимости от особенностей несущей стены и облицовки. Недостатки: каждый пруток приходится выравнивать по плоскости кирпичей облицовки, он не должен выступать за пределы швов.
При помощи перфорированных профилей. Такие профили продаются в магазинах и используются во время монтажа подвесных потолков или обшивки стен гипсокартоном. Преимущества – пластины без проблем изгибаются под нужным углом, что дает возможность устанавливать фиксаторы на всей стене еще до начала облицовки здания клинкерным кирпичом, а потом точно подгонять их положение. Недостатки – стоимость несколько выше, чем у строительной арматуры.
Укреплять стену рекомендуется через 5–7 рядов, конкретные расстояния должны учитывать характеристики несущей стены и облицовки. Если есть много оконных проемов, то между каждым из них необходимо устанавливать металлические фиксаторы. Особенно это касается случаев, когда оконные рамы фиксируются к облицовке.
Кирпич не держится. Есть три причины. Первая – слишком жидкий раствор. Вторая – слишком гутой раствор. Третья – кирпич с первого раза положен очень неровно, для выравнивания положения приходится несколько раз постукивать с разных сторон. Во время сдвигов раствор отслаивается от плоскости кирпича, немного подсыхает, сцепление резко ослабевает. Снимите старый раствор и нанесите новый.
Непрофессионалы пытаются регулировать положение кирпичей с точностью до десятых долей миллиметра. Этого делать не нужно, мы уже упоминали, что частые подвижки уменьшают силу сцепления. Для любой кладки отклонение от натянутой веревки ±1 мм приемлемо. На глаз оно полностью незаметно.
После окончания кладки облицовки на поверхности остаются пятна. Это последствие несвоевременной очистки облицовки от попавшего раствора. Очищайте его влажной тряпочкой сразу после того, как обнаружите, не оставляете на потом. Не давайте раствору полностью затвердеть.
Берите кирпич только одной рукой, во второй всегда держите мастерок. Положили кирпич на место – сразу ручкой мастерка поправляйте. Чем быстрее вы сделаете эту операцию – тем прочнее кладка.
Если раствор быстро оседает – добавьте цемент и размешайте. Если быстро твердеет – мало песка. Постоянно следите за консистенцией. Не оставляйте раствор на обеденный перерыв. Разбавить его водой не проблема, проблема в том, что цемент потеряет свои первоначальные свойства. А этого нельзя допускать при облицовке стен клинкерным кирпичом. У него и так пониженный коэффициент адгезии с раствором в сравнении с красным кирпичом.
Размер кирпича силикатного: параметры и особенности материала Затирка швов кирпичной кладки
Популярный в настоящее время клинкерный кирпич размеры имеет разные, за счет чего он подходит для строительства многих зданий.
Клинкерный кирпич имеет особые прочностные свойства.
Клинкерный кирпич обладает большой прочностью, в связи с этим и из-за низкого влагопоглощения данный вид пользуется большим спросом как среди профессионалов, так и у рядовых граждан, затеявших строительство.
Такой материал изготавливается из специальной глины с добавлением минеральных добавок в виде пород магмы. Обжиг изделия происходит при температуре не ниже 1300°С.
Данный температурный режим позволяет не только снизить гигроскопичность строительного материала, но и повысить морозостойкость.
Виды клинкерного кирпича
Среди клинкерных кирпичей выделяют несколько типов:
- Строительный. Сюда можно отнести кислотоустойчивый и водоустойчивый. Кислотоустойчивый — это один из актуальных видов в наше время из-за агрессивности внешних факторов. Водоустойчивый в основном применяют для строительства гидротехнических построек, где влажность поднимается до 100%. Данный тип применяют для строительства разнообразных колонн, лестниц, фундамента и цоколя.
- Облицовочный , он же фасадный. Отличается большой цветовой гаммой. Данный вид представлен широким выбором форм, то есть облицовочный материал может быть не только прямоугольной формы.
- Технический, он же тротуарный. Его применяют для дорожек, мостовых, как декоративные элементы ландшафта. Все это благодаря тому, что строительный материал обладает устойчивостью к механическому воздействию.
Размеры клинкерных кирпичей
В размерном ряду можно выделить 3 типа:
- Одинарный, с размерами 250х120х65 мм. Этот тип обозначается как 1НФ.
- Полуторный , его размеры составляют 250х120х88 мм. Обозначается как 1,4НФ.
- Двойной — данный тип обладает габаритами 250х120х140 мм. Можно найти по обозначению 2,1НФ.
- Евро-вариант: 250х85х65 мм, идет под маркером 0,7НФ.
- Модульный блок: 288х138х65 мм. Обозначают его как 1,3НФ.
Все размеры строго регламентированы в специальных документах.
Допускаются отклонения в размерах на несколько миллиметров, что тоже прописано в документации. Например, отклонение в длине готового изделия может составлять максимум 4 мм, а по толщине — не более 2 мм, то же самое допускается при отклонениях по ширине.
Характеристика
В основе характеристик лежит внутренняя структура и физико-химические свойства, полученные благодаря особому режиму изготовления и обжига готовых изделий.
Следует рассмотреть весь спектр характеристик данного вида кирпича:
Кирпич обладает высокими водоотткалкивающими свойствами.- Плотность кирпича. Клинкерный кирпич обладает плотностью, варьирующейся от 1900 до 2100 кг/м 2. Такая плотность позволяет производителям снижать процент пористости кирпичей. Чем ниже пористость изделия, тем меньше влаги будет проникать внутрь клинкерного кирпича, а значит, и постройка из такого материала будет служить дольше, чем из модификации с обычной пористостью и меньшими показателями плотности. Поэтому клинкер хорошо подходит для постройки лестниц, мансард, цоколей.
- Пустотелость. Облицовочная модификация обычно делается пустотелой. Этот момент предусмотрен с целью облегчения конструкции. В таких изделиях имеются сквозные отверстия разной формы. У готовой продукции коэффициент пустотелости может достигнуть 40%. Подобные пустотелые облицовочные модели могут выступать также в виде дополнительного теплоизолирующего слоя.
- Огнестойкость. Обжиг готовых изделий происходит при высоких температурах. Благодаря этому в процессе различных испытаний стало известно, что конструкции, построенные из клинкерного материала, способны противостоять температурам свыше 1700°С. Таким образом, постройки из клинкера даже под действием открытого огня остаются без деформаций.
- Кислотоустойчивость. Как было отмечено ранее, агрессивность окружающей среды к облицовочным и строительным материалам увеличивается с каждым годом.
- Водонепроницаемость. Благодаря этому важному признаку клинкер пригоден для возведения строений в зонах с повышенной влажностью, в том числе когда параметр подходит к 100%-ным показателям.
- Морозостойкость. Клинкеры обладают высокой морозостойкостью, за счет чего достигается возможность применять данный вид материалов для строительства в широтах с холодным климатом, а также для возведения уличных декоративных построек и изделий.
- Теплопроводность. У клинкера теплопроводность выше, чем у аналогов.
- Звукоизолирование. Из-за высокой плотности клинкер обладает низкой способностью подавления звуков, то есть свойства звукоизоляции у данного вида довольно плохие. Именно поэтому все конструкции из клинкера должны быть дополнительно звукоизолированы.
//www.youtube.com/watch?v=f0qn1kSPcQk
Клинкерный кирпич благодаря своим физико-химическим характеристиками, а также размерному ряду и разнообразию форм нашел применение почти во всех сферах строительства.