Smilšains substrāts akvārijam

Izgudrojums attiecas uz nemetālisku būvmateriālu ražošanas tehnoloģiju no smiltīm un grants iežiem, kas satur lielu daudzumu grūti izdzēšamu vienreizēju mālu. Izmantojot grants un smilšu paraugu ņemšanas un tīrīšanas metodi, attiecīgās plūsmas mazgāšana notiek rotējošā cilindrā, maisījums tiek ievadīts pa spirāles ceļiem kaskādes sajaukšanas režīmā, izmantojot spiediena ūdens strūklas, kas virzītas uz tīrāmās grants vai smilšu plūsmu, sajaucot rotējošā cilindrā, savukārt padeve ūdens strūklas tiek veiktas caur sprauslām, kas koaksiāli uzstādītas gar cilindra rotācijas asi un ir savstarpēji savienotas ar relatīvās koaksiālās leņķiskās nobīdes iespēju, kuras ūdens sprauslas atrodas rindā, un mazgātās daļiņas un nosēdumus, kā arī sasmalcinātus māla gabalus izvelk caur logiem ar kalibrētiem sietiem, kas atrodas gar bungas garumu, iztīrīta grants vai smilts izkraušana tiek veikta caur izkraušanas ierīci, kas atrodas augšpusē. bungas gals un izgatavots režģa režģa sprauslas veidā, kas piestiprināts pie gredzeniem velmētu metāla stieņu rāmja un aptver bungas augšējo galu, kā arī uzstādīts ar atstarpi gar pēdējās ass, un bungas spirāles tiek veiktas ārpus pēdējās no izkraušanas puses un rotē režģī. izkraušanas ierīces sprausla. IETEKME: paaugstināta māla paraugu ņemšanas un grants un smilšu tīrīšanas efektivitāte, iegūstot augstas kvalitātes grants un smiltis, kā arī samazinot enerģijas patēriņu tehnoloģiskām darbībām. 2 n.p. cl, 4 dwg

RF patenta 2279317 rasējumi

Izgudrojums attiecas uz nemetālisku būvmateriālu ražošanas tehnoloģiju no smiltīm un grants iežiem, kas satur lielu daudzumu grūti izdzēšamu vienreizēju mālu.

Ir zināma māla ražošanas un grants un smilšu tīrīšanas metode, kas sastāv no sākotnējā ieža sasmalcināšanas un sijāšanas, lai iegūtu smilšu un grants maisījumu, paraugu ņemšanu no māla gabaliem ar sausu metodi, jo tiek izmantota atšķirīga smilšu un grants maisījuma graudu un grumbu māla elastība un atšķirības to izplešanās trajektorijās trieciena rezultātā. o rotējoša rotora sitēji, kas sadala smilšu un grants maisījumu divās plūsmās, kas raksturīgs ar to, ka smilšu un grants maisījums tiek virzīts uz kritiskā ātrumā rotējošām bungām, kurās smilšu un grants plūsmai tiek nodrošināts "ūdenskrituma" kustības režīms ar vibrācijas svārstībām pa apļveida trajektoriju un tā pakļauts erozijai, sagriežot strauji rotējošas ūdens strūklas "ruff" formā, savukārt smilšmāla virca tiek atdalīta no iztīrītas grants straumes, lai turpinātu smilšu tīrīšanu un šķirošanu.

Zināmās māla paraugu ņemšanas un grants un smilšu tīrīšanas metodes trūkums ir ievērojams enerģijas patēriņš procesā, kas saistīts ar kritisko šķirošanas un mazgāšanas bungu rotācijas režīmu izveidi, nodrošinot smilšu un grants maisījuma "ūdenskrituma" kustības režīmu kopā ar tā vibrācijas vibrācijām, kā arī enerģijas patēriņu radīšanai ievērojams spiediens griešanas ūdens strūklās kopā ar to rotāciju ap šķirošanas un mazgāšanas bungu asi. Inerciāla sausā noņemšana Vienreizējs māls smilts-grants maisījuma iegūšanas posmā no sākotnējā ieža ir arī diezgan intensīvs tehnoloģiskais process.

Tehnoloģiski vistuvāk ierosinātajai metodei ir grants un smilšu paraugu ņemšanas un attīrīšanas metode, ieskaitot skrīningu, maisījuma sadalīšanu divās plūsmās, kas iepriekš iztīrītas no māla daļiņām, katras grants plūsmas un smilšu plūsmas dalītu padevi mazgāšanai, rafinēta grants un smilšu transportēšanu uz noliktavām (in izgāztuve) un dūņas tvertnē.

Zināmās māla paraugu ņemšanas un grants un smilšu tīrīšanas metodes trūkums ir neefektivitāte, izskalojot māla gabaliņus un atdalot pielipušās daļiņas no grants un smiltīm ar patvaļīgi orientētām ūdens plūsmām no caurules, kā arī ievērojamais enerģijas patēriņš maisījuma attīrīšanai no pielipuša māla daļiņām un tā gabaliem, veidojot augsts spiediens ūdensvadā.

Zema tīrīšanas kvalitāte ir saistīta ar ūdens un māla dūņu noņemšanu pretplūsmā visā bungas garumā, jo trūkst papildu dūņu novadīšanas visā bungas garumā, tāpēc, lai iegūtu kvalitatīvu grants un smilšu tīrīšanu, ir nepieciešams precīzi noregulēt iekārtu darbības režīmu, izmantojot zināmo metodi: ūdens plūsmas ātrums ar bungas rotācijas frekvenci ar tā slīpuma leņķi, bungas diametru, pakāpienu un spirāles iekšējās tinuma atloku augstumu gan grants, gan smiltīm.

Piedāvātās metodes māla paraugu ņemšanai un grants un smilšu tīrīšanai, ieskaitot sijāšanu, tehniskā rezultāts, maisījuma sadalīšana divās plūsmās, kas iepriekš iztīrītas no māla daļiņām, katras grants plūsmas atsevišķa padeve un smilšu plūsma iztīrītā grants un smilšu mazgāšanai, izkraušanai un transportēšanai uz izgāztuvi un dūņām sedimentācijas tvertnes tiek panākts ar to, ka attiecīgās plūsmas mazgāšana notiek rotējošā cilindrā, kurā maisījums tiek ievadīts pa spirālveida ceļiem kaskādes sajaukšanas režīmā, ar spiediena ūdens strūklu palīdzību, kas vērstas uz attīrītu grants vai smilšu plūsmu, kas sajaukta rotējošā cilindrā, savukārt ūdens strūklu padeve veic caur sprauslām, kas koaksiāli uzstādītas gar bungas rotācijas asi un ir savstarpēji savienotas ar relatīvās koaksiālās leņķiskās nobīdes iespēju, kuru ūdens sprauslas atrodas rindā, un mazgātās daļiņas un dūņas, kā arī sasmalcinātus māla gabalus noņem caur logiem, kas atrodas bungas garumā. ar kalibrētiem sietiem iztīrīta grants vai smilts izkraušana tiek veikta caur izkraušanas ierīci, kas atrodas cilindra augšējā galā un izgatavota kā režģa režģa sprausla, kas piestiprināta pie rāmja, velmēta gredzenos un aptver bungas augšējo galu, kā arī uzstādīta ar atstarpi gar pēdējās asis un bungas spirāles tiek izgatavotas tā, lai tās no izkraušanas puses izietu ārpus pēdējās un grieztos izkraušanas ierīces režģa sprauslā.

Tehniskais rezultāts augstas kvalitātes grants un smilts iegūšanai, ko izmanto kā celtniecības materiālu, tiek sasniegts, pateicoties zemam enerģijas patēriņam tehnoloģiskām operācijām to attīrīšanai no pielipušām daļiņām un māla gabaliņiem. Tādējādi, lai tīrītu smilšu plūsmu un grants plūsmu kaskādes sajaukšanas režīmā, nav nepieciešams izveidot cilindru kritiskos rotācijas ātrumus, un tīrīšanas procesa augstākajai efektivitātei un augstas kvalitātes grants un smilšu iegūšanai ir iespējams izmantot liela diametra mucas. Tīrīšanas kvalitāte šajos bungas rotācijas režīmos un izejmateriāla piegāde spirālē gar bungas asi, vienlaikus panākot maksimālu produktivitāti, tiek sasniegta, sagriežot un izmazgājot gabalus un mazgājot māla daļiņas ar virzītām ūdens strūklām uz materiāla kaskādes viziera, kas pārvietojas bungā. Tajā pašā laikā šo strūklu augsta spiediena radīšanai nav vajadzīgi lieli izdevumi to selektīvās orientācijas dēļ, kad kaskādes nojumē no maisījuma tiek atvērtas māla daļiņas un gabali uz ūdens strūklām. Tīrot smilšu un grants maisījumus ar zināmām metodēm, šī selektīvā māla mazgāšana nenotiek, un tiek veikta mazāk efektīva maisījuma kaskādes virsmas apūdeņošana ar māla mazgāšanu. Vēl lielāks smilšu un grants tīrīšanas efekts rotējošā cilindrā rodas netīrā ūdens ar mazgātu mālu izvadīšanas dēļ uzreiz caur cilindra logu sietiem, kad tas lejup no augšas uz leju pretplūsmā pa bungas dobumu, tādējādi samazinot maisījuma piesārņojuma pakāpi bungas garumā un panākot pilnīgu tīrīšanu. viņu pie izejas.

Zināma ierīce šķirošanas un mazgāšanas ierīkošanai C - 213 grants mazgāšanai no māla piemaisījumiem, kas satur piedziņu un galveno rotējošu cilindru ar mazgāšanas sekciju un divām šķirošanas sekcijām, kā arī šķirošanas cilindru, kas aptver galvenā cilindra vidusdaļu un ir uzstādīts uz rāmja ar iespēju pielāgot slīpuma leņķi līnijai. horizonts, kas raksturīgs ar to, ka šķirošanas cilindrs ir izgatavots ar kalibrēšanas atverēm, un mazgāšanas sekcija ir aprīkota ar plauktiem grants uztveršanai, gredzenveida starpsienām - sliekšņiem un ūdens vadu ar atzarošanas cauruli, kas uzstādīta gar sekcijas asi, ar caurumiem, un galvenā cilindra ir aprīkota ar pārsēju un ir izgatavota, rotējot uz atbalsta veltņiem. rāmji.

Zināmās ierīces trūkums ir zemā grants mazgāšanas kvalitāte no pielipušiem gabaliņiem un māla daļiņām, kā arī zemā produktivitāte augstas kvalitātes attīrīta grants iegūšanā.

Ierosinātajai ierīcei tehniskajā būtībā vistuvāk ir ierīce māla paraugu ņemšanai un grants un smilšu tīrīšanai, kurā ir elektromehāniskā piedziņa, atbalsta rāmis ar piedziņas un piedziņas veltņiem un uz tiem rotējošs mazgāšanas cilindrs, kas uzstādīts ar iespēju pielāgot rotācijas ātrumu un slīpuma leņķi rāmja garenvirziena asij, izgatavots ar peldošiem diskiem un iekšējām spirālēm, nodrošinot vienmērīgu smilšu vai grants iekraušanu un izkraušanu, ierīces smilšu vai grants maisījuma iekraušanai un izkraušanai, kā arī filiāles cauruli ar caurumiem ūdens sprauslām, kas nekustīgi uzstādīta bungas dobumā un savienota ar spiediena ūdens vadu.

Pazīstamās ierīces trūkums ir zemas produktivitātes iegūšana no tīras smiltis vai grants, kas slikti mazgāta no gabaliem un grūti mazgājamu mālu daļiņām, jo \u200b\u200bsprauslā ir daudzu virzienu ūdens strūklas, ja bungas pašlīmējas ar mazgāšanas materiālu. Piesārņots ūdens ar mazgātu mālu, iet uz leju pa cilindru no augšas uz leju, ievērojami piesārņo mazgāšanai piegādāto materiālu pie izejas, nenodrošinot mazgāšanas kvalitāti vai samazinot tehnoloģiskā procesa produktivitāti ar augstas kvalitātes mazgāšanas režīmu.

Māla paraugu ņemšanas un grants un smilšu tīrīšanas ierīces tehniskais rezultāts, kas satur elektromehānisko piedziņu, atbalsta rāmi ar darbināmiem un darbināmiem veltņiem un uz tiem rotējošu mazgāšanas cilindru, kas uzstādīts ar iespēju pielāgot rotācijas ātrumu un slīpuma leņķi rāmja garenvirziena asij un izgatavots ar peldošām riepām un iekšējās spirāles, kas nodrošina vienmērīgu smilšu vai grants iekraušanu un izkraušanu, ierīces smilšu vai grants maisījumu iekraušanai un izkraušanai, kā arī filiāles caurule ar caurumiem ūdens sprauslām, kas nekustīgi uzstādīta bungas dobumā un savienota ar spiediena ūdensvadu, tiek panākta ar to, ka tā ir aprīkota ar papildu atzarojuma caurulēm ar ūdens sprauslu caurumi, un sprauslas ir koaksiāli uzstādītas gar bungas rotācijas asi un ir savstarpēji savienotas ar relatīvās koaksiālās leņķiskās nobīdes iespēju, un ūdens sprauslas ir sakārtotas rindā, savukārt uz bungas iekšējās dobuma gar rotācijas asi ir logi ar kalibrētiem sietiem un mute izkraušanas ierīce atrodas bungas augšējā galā un ir izgatavota kā režģa režģa sprausla, kas piestiprināta pie rāmja, velmēta gredzenos un aptver bungas augšējo galu, kā arī uzstādīta ar atstarpi gar pēdējās ass, un bungas spirāles tiek izgatavotas ārpus pēdējās robežām ar izkraušanas sāniem un rotējot izkraušanas ierīces režģa sprauslā.

1. attēlā parādīta smilšu un grants maisījuma šķirošanas un mazgāšanas iekārtas diagramma, 2. attēls - ierīces dizains māla ieguvei un grants un smilšu tīrīšanai, 3. attēls - sadaļa A-A 2. attēls, 4. attēls ir 2. attēla B skats.

Pārvietojamā šķirošanas un mazgāšanas iekārta (1. attēls) sastāv no smilšu un grants maisījuma uzglabāšanas tvertnes 1, regulējamiem vārtiem 2 maisījuma ievadīšanai, priekšautu padevēja 3 ar konveijeru 4 maisījuma vienmērīgai padošanai mazgāšanas un šķirošanas sieta inerciālajā sietā 5 ar attiecīgi 6. un 7. paplāti. grants un smilšu maisījuma ar nemazgātiem gabaliņiem un grūti mazgājama māla daļiņām padeve mazgāšanas bungās 8 un 9, konveijeros 10, 11 tīrītas grants un smilšu izkraušanai izgāztuvēs, elektromehāniskās piedziņas 12 ar vadības paneli un sūkņu staciju (nav parādīts) ar spiediena ūdens vadu 13, paliktņiem 14 un 15, lai dūņas novadītu tvertnē.

Ierīce māla paraugu ņemšanai un grants un smilšu tīrīšanai (2. attēls) sastāv no rotējoša cilindra 8 un 9, kas uzstādīts uz balsta rāmja 17 ar iespēju noregulēt tā rotācijas ass slīpuma leņķi attiecībā pret rāmja garenvirziena asi, izmantojot skrūvju domkratus 18. Atbalsta rāmis 17 ir aprīkots ar priekšējo 19 un piedziņas 20 veltņi mijiedarbojas ar peldošām bungu riepām 21 ar iespēju pielāgot pēdējās rotācijas ātrumu. Bungas 8, 9 no apakšējā gala ir aprīkotas ar ierīci 22 grants vai smilšu maisījuma iekraušanai un augšējā galā ir aprīkotas ar ierīci 23 iztīrīta grants vai smilšu izkraušanai, kā arī paplāti 15 māla dūņu noņemšanai sedimentācijas tvertnēs. Turklāt uz iekšējā virsma no bungas ir izgatavotas spirāles 24, lai nodrošinātu vienmērīgu maisījuma kustību, grants vai smilšu iekraušanu un izkraušanu, kā arī tehnoloģiskos logus ar iebūvētiem kalibrēšanas sietiem 25. Bungas 8, 9 iekšējā dobumā caurules 26 ir koaksiāli uzstādītas ar vienpusēju ūdens sprauslu caurumu 27 rindu, kas savienotas viena ar otru un spiediena ūdensvads 28 ar relatīvās koaksiālās pārvietošanās iespēju. Izkraušanas ierīce 23 (2., 3. att.) Ir piestiprināta pie rāmja 17 un ir izgatavota režģa sprauslas veidā, kas aptver bungas augšējo galu, no metāla stieņiem 29, kas savīti gredzenos un uzstādīti ar atstarpi gar cilindra rotācijas asi, un cilindra 24 spirāles stiepjas tālāk pēdējās robežas, un tās rotē izkraušanas ierīces režģa sprauslā. Elektromehāniskā piedziņa 12 un sūknēšanas stacija (nav parādīta) nodrošina mobilās šķirošanas un mazgāšanas iekārtas normālu darbību.

Piedāvātajā ierīcē māla paraugu ņemšanas un grants un smilšu tīrīšanas metode tiek īstenota šādi. Smilšu un grants maisījums, kas no laukakmeņiem izsijāts no pašizgāzēja korpusa, iet cauri restēm uzglabāšanas tvertnē 1 un ar regulējamu aizvaru 2 dozēts ar priekšautu padevēju 3 uz lentes konveijeru 4 un pēc tam inerciālā sieta 5 sietā, kur to intensīvi iepriekš mazgā no māla daļiņām un dubļi, kas izsijāti un pēc sadalīšanas smilšu un grants maisījumā divās plūsmās, caur attiecīgajām 6. un 7. šķembas un smilšu maisījumiem plūst mazgāšanas bungu 8. un 9. iekraušanas ierīcēs, rotējot pa riepām 21 noteiktā frekvencē, izmantojot elektromehānisko piedziņu 12 uz atbalsta vadotnes 19 un piedziņas veltņi 20 leņķī pret rāmja 17 horizontālo garenvirziena asi, kas pakļauti ar skrūvju domkrati 18. Spirāles 24 uz cilindra 8, 9 iekšējās virsmas nodrošina tīra grants un smilšu vienmērīgu iekraušanu, transportēšanu, mazgāšanu un izkraušanu uz lentes konveijeriem 10 un 11 izgāztuvēs. Šajā gadījumā mazgātās māla daļiņas un grumbas ar ūdeni gravitācijas ceļā plūst no 8., 9. cilindra iekraušanas loga 14. un 15. paplātē un nosēdumu veidā tiek nogulsnētas nosēdināšanas tvertnēs 16. Grants un smilts maisījums, kas transportēts pretstrāvas plūsmā 8. un 9. bungā, tiek sajaukts kaskādes režīmā un tiek intensīvi pakļauts griešana un mazgāšana ar ūdens strūklām, kas nāk no sūknēšanas stacijas caur ūdens vadu līdz sprauslām 26, kas savienotas viena ar otru ar relatīvās koaksiālās leņķiskās nobīdes iespēju, līdz ūdens sprauslu caurumu rindām 27, kas vērstas uz jauktā maisījuma kaskādes nojumes augšējo grēdu. Šajā gadījumā māla daļiņas un gabali, kas atveras no maisījuma, tiek intensīvi izspiesti un ar ūdeni gravitācijas ceļā pa cilindru tiek novirzīti uz paplātēm 15, un, pārvietojoties pa cilindru, māla daļiņas ar ūdeni un mazākas smilšu daļiņas papildus tiek noņemtas caur kalibrētiem sietiem 25 cilindra logos, kurus notīra ūdens strūklas. no 27 ūdens sprauslu caurumiem. Nomazgātu granti un smiltis no bungām 8 un 9 spirāles 24 ievada izkraušanas ierīcē 23 un izsijā caur metāla stieņiem 29.

Piedāvātā metode un ierīce ļauj viegli izvēlēties grants un smilšu maisījumu augstas kvalitātes mazgāšanas režīmu to kaskādes sajaukšanas laikā rotējošās mazgāšanas tvertnēs. Šajā gadījumā kļūst iespējams izmantot lielākos un produktīvākos cilindru diametrus. Ar augstu produktivitāti māla paraugu ņemšanas un grants un smilšu tīrīšanas kvalitāti nodrošina virzīta ūdens strūklu plūsma (ar nenozīmīgu sūknēšanas stacijas enerģijas patēriņu), pārsteidzot un sagriežot sajaukšanas maisījuma kaskādes vizieri, uz kura augšējās kores ir pakļauti gabali un māla daļiņas. Tehnoloģiskie logi ar kalibrēšanas sietiem gar cilindra asi ļauj nekavējoties noņemt mālu no bungas, samazinot maisījuma piesārņojuma pakāpi pie bungas izejas un ļaujot uzlabot mālu intensīvas noņemšanas procesu. Toržokas pilsētā ir izveidots un veiksmīgi darbojas mobilās šķirošanas un mazgāšanas rūpnīcas prototips, savukārt ierīces augstā produktivitāte māla ražošanai no maisījuma tiek apvienota ar augstas kvalitātes grants un smilšu tīrīšanu ar mitru metodi kaskādes režīmā.

Informācijas avoti, kas ņemti vērā, izstrādājot pieteikumu

2. Grāmata. V. V. Olyunin Nemetālisko celtniecības materiālu apstrāde. - M.: Nedra, - 189.-190. Lpp., 69. attēls (prototips ar metodi).

3.L.A.Feigins. Smalcināšanas, šķirošanas un pārvietošanas mašīnas. / Apmācība. sagatavošanai. strādnieki pr-ve / Red. 3., rev. un pievienojiet. - M.: Augstākā skola, 1977. gads, - 95. – 96. Lpp. (Analogs ierīcei).

4. V.V.Troickis. Minerālu mazgāšana un atkaļķošana. - 2. izdev., Rev. un pievienojiet. - M.: Nedra, 1988, 86.-88. Lpp. (Ierīces prototips).

PRASĪBA

1. Metode grants un smilšu paraugu ņemšanai un tīrīšanai, ieskaitot sijāšanu, maisījuma sadalīšanu divās plūsmās, kas iepriekš iztīrītas no māla daļiņām, katras grants un smilšu plūsmas atsevišķa piegāde iztīrīta grants un smilšu mazgāšanai, izkraušanai un transportēšanai uz izgāztuvi un dūņām uz sedimentācijas tvertnēm, kam raksturīga ka attiecīgās plūsmas mazgāšana notiek ar rotējošu cilindru, maisījums tiek padots pa spirālveida ceļiem kaskādes sajaukšanas režīmā, ar spiediena ūdens strūklu palīdzību, kas virzītas uz attīrītu grants vai smilšu plūsmu, kas sajaukta rotējošā cilindrā, savukārt ūdens strūklas tiek piegādātas caur uzstādītajām sprauslām. koaksiāli pa cilindra rotācijas asi un savstarpēji savienoti ar relatīvās koaksiālās leņķiskās nobīdes iespēju, kuras ūdens sprauslas atrodas rindā, un mazgātās daļiņas un dūņas, kā arī sasmalcinātus, māla gabalus noņem caur logiem ar kalibrētiem sietiem, kas atrodas gar bungas garumu, iztīrīta grants vai smilts izkraušana tiek veikta caur izkraušanas ierīci, kas atrodas uz bungas augšējais gals, kas izgatavots kā režģa režģa sprausla, kas fiksēti savienots ar metāla stieņu rāmi, kas velmēti gredzenos un aptver bungas augšējo galu, kā arī uzstādīti ar atstarpi gar pēdējās ass, un bungas spirāles tiek veiktas ārpus pēdējās no izkraušanas puses un rotē izkraušanas ierīces režģa sprausla.

2. Ierīce māla paraugu ņemšanai un grants un smilšu tīrīšanai, kurā ietilpst elektromehāniskā piedziņa, atbalsta rāmis ar piedziņas un piedziņas veltņiem un uz tiem rotējošs mazgāšanas cilindrs, kas uzstādīts ar iespēju pielāgot rotācijas ātrumu un slīpuma leņķi rāmja garenvirziena asij un izgatavots ar peldošām riepām un iekšējo spirāles, kas nodrošina vienmērīgu smilšu vai grants iekraušanu un izkraušanu, ierīces smilšu vai grants maisījumu iekraušanai un izkraušanai, kā arī atzarojuma caurule ar atverēm ūdens sprauslām, kas nekustīgi uzstādīta bungas dobumā un savienota ar spiediena ūdensvadu, kas raksturīga ar to, ka tā ir aprīkota ar papildu atzarojuma caurulēm ar atverēm ūdenim sprauslas, un visas sprauslas ir uzstādītas koaksiāli gar bungas rotācijas asi un ir savstarpēji savienotas ar relatīvās koaksiālās leņķiskās nobīdes iespēju, un ūdens sprauslas ir sakārtotas rindā, savukārt uz bungas iekšējās virsmas gar rotācijas asi ir logi ar kalibrētiem sietiem un izlādes ierīce Stienis atrodas bungas augšējā galā un ir izgatavots kā režģa režģa sprausla, kas piestiprināta pie rāmja, izgatavota no metāla stieņiem, kas savīti gredzenos un aptver bungas augšējo galu, kā arī uzstādīti ar atstarpi gar pēdējās ass, un bungas spirāles ir izgatavotas ārpus pēdējās no izkraušanas puses un rotē izkraušanas ierīces režģa sprauslā.

Smilšu, grants un ūdens cirkulācijas mazgāšana. Risinājuma pārskats

Viena no svarīgākajām tehnoloģiskajām darbībām dārgmetālu rūdu un plāksteru primārajā bagātināšanā vai augsnes pārstrādē būvmateriālos ir mazgāšana, lielākā daļa realizāciju apvienojumā ar šķirošanu. Un, ja bagātināšanai ir patiešām svarīgi neko nepalaist garām, pārstrādājot visu materiāla apjomu, kas ir ļoti efektīvi un efektīvi atrisināts, mazgājot bungu sietos (skruberu-butarus), tad nākotnes būvmateriālu iegūšanas uzdevumiem ir vieglāk atbrīvoties no bezjēdzīgā māla, zemes un citiem ieslēgumiem ātrāk posms, tā teikt, negaidot dziļas apstrādes posmu. Pēdējais ir sasniedzams, apstrādājot magmatiskos iežus ar urbšanas un spridzināšanas metodi, kad viss, kas mums nav vajadzīgs, tiek koncentrēts karjera soda naudās, un pēc tam pilnīgi pietiek ar to, lai atsijātu soda naudas tūlīt pēc padevēja un, piemēram, sasmalcināšanai sūtītu materiālu, kura lielums pārsniedz 40 mm, un soda naudas uz atkritumu izgāšanu vai meliorāciju. Bet ir vairākas situācijas, kad skalošana joprojām ir nepieciešama vai vēlama (galu galā nekas mūsu valstī nav absolūti nepieciešams):

augsts māla saturs sākotnējā klintī,
klints ir samērā trausla un to pavada māls (kaļķakmens, dolomīts),
tiek veikta ASG (smilšu un grants maisījums) vai GMS (grants un smilšu maisījums) apstrāde,
ir vēlme iegūt kvalitatīvas smiltis un mazgātu šķembu.

Šajos gadījumos mums ir jāiet daudz sarežģītāk, nekā vienkārši izsijājot sīkumus, kuros patiešām koncentrējas nevēlami ieslēgumi, aizsērējot mūsu nākotnes gatavo produktu (īpaši smiltis) un vienkārši sabojājot šķembu īpašības (nosedzot virsmu) vai arī tehnoloģiskās iekārtas (režģu smērēšana), kas galu galā beidzas ar drupināšanas un šķirošanas produktu bojāšanu, proti, materiāla mazgāšanu.

Skalošanu var organizēt šādos veidos:

Smilšu un grants mazgāšana bungu ekrānā (skruberis-butare, trommele)

Tīrītājs-butara ir ārkārtīgi vienkāršs mehānisms, kas ir cilindrs (trommels) ar apvalka aklo daļu ieplūdes pusē un asmeņiem iekšpusē un perforētu daļu izejas pusē. Bunga griežas, tajā tiek ievadīts materiāls un ūdens, asmeņi materiālu ievilina un sajauc, kamēr materiāls tiek apūdeņots ar skalojamo ūdeni. Materiāla savstarpējā berze ūdens plūsmā noved pie netīrumu, māla, zemes, augu un citu mazu ieslēgumu efektīvas atdalīšanas no vienreizējā materiāla virsmas. Nokļūstot tālāk bungas perforētajā daļā, vienreizējais materiāls, kas neiziet cauri caurumiem, tiek atdalīts no ūdens un visas smalkās daļiņas 0-10 mm, kas nonāk kanalizācijā. Rupjie materiāli tiek izkrauti tālākai apstrādei. Ir modificētas bungas, kurās pie izejas ir sekcija ar dušu, kas vēl vairāk uzlabo gabalaina materiāla virsmas tīrīšanas kvalitāti.

liela izmēra materiāla (līdz 150 mm un, iespējams, lielāka) iekraušana;
augsta virsmas tīrīšanas pakāpe berzes un apūdeņošanas dēļ;
praktiski nav vienreizēja materiāla pašslīpēšanas, tas ir, nav ietekmes uz granulometriju noderīgs materiāls;
augsta produktivitāte cietām vielām (līdz 300 m3 / h ar bungu izmēru: diametrs 3 m, garums 10,5 m; piedziņas jauda rotācijai aptuveni 90 kW);
materiāls ir sadalīts lielos, vidējos (ar dubultu perforētu cilindru) un mazos (drenāža, 0-10 mm).

lielie uzstādīšanas izmēri (neskatoties uz to, ka iekārtām ar augstu produktivitāti un efektivitāti un ar lielu padeves izmēru, aprīkojumu var saukt par kompaktu, taču, sastādot tehnoloģisko ķēdi un samazinot transportēšanas aprīkojumu, skrubera-butāra novieto lielā augstumā, kas sākotnējā un spēcīgs rāmis);
bungas perforētās daļas urbumu izmērs tiek noteikts ražošanas laikā;
ļoti liels ūdens patēriņš (līdz 1000 m3 / h maksimālai veiktspējai) - 3-3,5 šķidruma daļas uz 1 daļu cietas vielas;
pēc tam ir nepieciešama mazgātā materiāla dehidratācija un izvadīšana.

Rupjš materiāls ar daļu ūdens visbiežāk tiek nosūtīts uz skrīningu, kura laikā materiāls tiek sadalīts dažādās frakcijās. Smalkākā frakcija uzkrāj atlikušo ūdeni un veido vircu, kas jāattīra tāpat kā noteka no cilindra sieta. Efektīva bungas ekrāna atdalīšanas robeža pārplūdē un lielā: 5-10 mm.

Smilšu un grants mazgāšana sile izlietnē

Sile izlietne ir, kā jūs varētu uzminēt, tvertne (sile) ar vienu vai divām vārpstām ar asmeņiem. Rezervuārs vienmēr ir piepildīts ar ūdeni, un maisīšanas lāpstiņas efektīvi attīra materiāla virsmu.

vidēja izmēra materiāla iekraušana (5-60 mm, maksimums līdz 100 mm);
strādāt ar jebkādu māla vai citu piesārņotāju saturu;
augsta virsmas tīrīšanas pakāpe tiešas iedarbības un savstarpējas berzes dēļ ūdenī;
nav vienveidīga materiāla pašslīpēšanas, tas ir, nav ietekmes uz lietderīgā materiāla daļiņu lieluma sadalījumu.

nav sadalīšanas frakcijās (tikai mazgāšana) un vienmērīga kanalizācijas atdalīšana;
zema cieta veiktspēja ar lielu jaudu un salīdzināmiem izmēriem ar cilindra ekrānu (līdz 100 m3 / h ar vienības izmēru: vārpstas diametrs ar asmeņiem 1200 mm (x2), garums līdz 10,5 m; piedziņas jauda rotācijai ir aptuveni 80 kW);
lieli uzstādīšanas izmēri;
liels ūdens patēriņš (līdz 200 m3 / h maksimālai veiktspējai) - 2 šķidruma daļas līdz 1 daļai cietas vielas;
pēc tam nepieciešama mazgāta materiāla dehidratācija.

Materiālu pēc sieta galvenokārt baro kā mitru vai sausu masu, bet tas tiek izvadīts ar ūdeni un prasa dehidratāciju un sadalīšanu frakcijās, vismaz, lai noņemtu mazgātos ieslēgumus, kā rezultātā nav efektīvas atdalīšanas robežas pārplūdē un rupjā.

Smilšu un šķembu mazgāšana sarežģītā sietā ar apūdeņošanu

Smidzinātājam nav būtiska atšķirība dizainā salīdzinājumā ar parasto sietu, bet faktiski mazgāšanas sietam ir nepieciešams vairāk kvalitatīva meistarība, tērauda izmantošana ar aizsardzību pret koroziju (nerūsējošs vai īpašs pārklājums). Apūdeņošana tiek veikta, izmantojot sprauslu sistēmu, kas uzstādīta virs sieta, caur kuru ūdens tiek piegādāts augšējam sietam un uz tā esošajam materiālam.

augsts padeves lielums (līdz 250 mm);
efektīva sadalīšana noteiktās frakcijās, ko nosaka ar nomaināmām acīm;
pietiekami kvalitatīva skalošana no putekļainiem un māla ieslēgumiem;
salīdzinoši mazi izmēri ar augstu cieto veiktspēju (līdz 300 m3 / h ar uzstādīšanas izmēru (GxPxA) 8x3,5x5 m, piedziņas jauda aptuveni 30 kW);
saprātīgs ūdens patēriņš (līdz 300-450 m3 / h ar maksimālu veiktspēju) - 1-1,5 daļas ūdens uz 1 daļu cietā

augstas kvalitātes tīrīšana tikai nelielam māla ieslēgumu un sasmalcināta materiāla putekļu saturam;
pēc tam ir nepieciešama smilšu mazgāšana un dehidrēšana.

Efektīvais atdalīšanas lielums pārplūdē un rupjā veidā ir atkarīgs no uzstādītā apakšējā sieta un ir diapazonā: 2-8 mm.

Spirālveida klasifikatora (vai dehidrācijas rata) skalošana

Spirālveida klasifikators ir slīpa sile ar gliemežvāku, kas paceļ materiālu no siles apakšas, kur to iekrauj. augšējā daļa, kas atrodas virs ūdens līmeņa, nodrošinot vienlaicīgu mazu daļiņu un ūdens aizplūšanu no lielām daļiņām. Attiecas tikai uz smiltīm. Ir spirālveida klasifikatoru modeļi (saukti par riteņu dehidratoriem), kuros horizontālā silei papildus skrūvei vai neliela diametra spirālei var būt vēl lielāka spirāle, kas uzlabo materiāla kustību, un izplūdes vietā ritenis, kas darbojas kā dragas ar perforētiem spaiņiem, noņemot smiltis no ūdens un izkraujot. to uz sāniem (uz konveijera), kas ievērojami uzlabo dehidratāciju - dehidratāciju.

augsta produktivitāte cietai vielai ar izmēriem, kas salīdzināmi ar bagāžnieka izmēriem (līdz 400 m3 / h ar uzstādīšanas izmēru (GxPxA) 15x6,7x4,5 m, piedziņas jauda aptuveni 22 kW);
nav ūdens patēriņa (ūdens nāk ar smiltīm (piemēram, notekas veidā no sieta), tas tiek uzturēts vajadzīgajā līmenī, bet papildu padeve nav nepieciešama);
veic dehidratācijas (dehidratācijas) funkciju;
augstas kvalitātes tīrīšana smiltis no māla un citi mazi ieslēgumi.

piemērots tikai smiltīm (līdz 8-10 mm);
zema izplūdes jauda (un attiecīgi ar smiltīm ņemtam ūdenim - līdz 55 m3 / h).

Drenāžas un smilšu efektīvā atdalīšanas robeža ir aptuveni 0,16–0,8 mm. Spirālveida klasifikators mūsu valstī parasti tiek izmantots pēc mazgāšanas sieta smilšu tīrīšanai un atūdeņošanai.

Salīdzinot iepriekš minētos skalošanas organizēšanas veidus, kļūst skaidrs, ka lielākajā daļā uzdevumu to nav iespējams izdarīt ar kādu no uzskaitītajām iekārtām. Ja mums ir tikai smiltis, kuras mēs vēlamies tīrīt, tad mums tiešām ir nepieciešams tikai spirālveida klasifikators, bet, ja mums ir ASG ar nelielu daudzumu māla un vidēji nepieciešamo veiktspēju, vai arī mēs vienkārši vēlamies, lai pēc sasmalcināšanas mēs būtu mazgāti šķembas (kad virsma ir pārklāta ar putekļiem no sasmalcināšanu), tad mēs mazgāšanu drīzāk organizējam šādi: vispirms smags siets laukakmeņu atdalīšanai (pēc drupinātāja nav vajadzīgs), pēc tam mazgāšanas siets frakciju atdalīšanai, pēc tam spirālveida klasifikators smilšu mazgāšanai un atūdeņošanai. Ja māla saturs ir lielāks un grants nav pareizi iztīrīts uz sieta, tad grants frakcijas no mazgāšanas sieta jāievada teknes mazgāšanā un pēc tam atkal jāsadala uz mazāka mazgāšanas sieta notekcaurulē ar smalkām daļiņām, kas nonāks pie tā paša spirālveida klasifikatora. , un uz grants, kas nonāks konusā. Visbeidzot, ar augstu māla saturu shēmā jāiekļauj: bungas siets (skruberis-butara), mazgāšanas siets un spirāles klasifikators.

Kā to varēja saprast no fakta, ka pirmo trīs aprīkojuma veidu trūkumi ir nepieciešams dehidrēt materiālu, un spirālveida klasifikatoram ir priekšrocība, ka tam ir šī funkcija, un tas tiek izmantots iepriekš aprakstītajos shēmu variantos pilnīgi visur, svarīga darbība, mazgājot materiālu, ir kanalizācijas apstrāde ar smiltīm. Kaut kas ir jādara ar viņu. Saskaņā ar vides standartiem un vispārīgi pēc veselā saprāta, kas bieži ir pretrunā ar ekonomisko dzīvotspēju, mēs nevaram vai mums nav tiesību ņemt ūdeni no rezervuāra (vai upes) un noskalot kanalizāciju, kāda tā ir, un tā tālāk. Šādas shēmas var mums palīdzēt notekūdeņu apstrādē un smilšu atdalīšanā no tā (lai gan tas var nebūt vajadzīgs primārajiem uzdevumiem):

dehidrācijas ritenis (spirālveida klasifikators) ar sekojošu notekas nosūtīšanu tīrīšanai;
smilšu dehidratācijas iekārta, kuras pamatā ir hidrociklons un atūdeņošanas siets, kam seko notekūdeņu nosūtīšana tīrīšanai.

Dehidratācijas riteņa darbs un veiktspēja ir redzama iepriekš tā aprakstā kā skalošanas rīks, ko sauc par spirālveida klasifikatoru.

Smilšu dehidratācijas iekārta uz hidrociklona un atūdeņošanas sieta bāzes

Iekārta darbojas pēc daļēji slēgta cikliskā principa un ir moduļu konstrukcija. Tās pamatne ir rezervuārs, kas saņem sākotnējo smilšu, ieslēgumu un ūdens maisījumu, un līmenis rezervuārā tiek uzturēts noteiktā diapazonā. Faktiski tvertne ir nepieciešama, lai nodrošinātu noteiktu maisījuma koncentrāciju, kas centrbēdzes sūknis spēj pacelt hidrociklonā. Hidrociklonā (vai dubultā hidrociklonā) centrbēdzes spēku dēļ nogulsnējas gandrīz 100% daļiņu, kuru izmērs pārsniedz 100 mikronus, un 50-80% daļiņu, kuru izmērs pārsniedz 60-80 mikronus, un ļoti koncentrēta maisījuma veidā no ciklona tiek izvadīts uz atūdeņošanas (dehidratācijas) ekrāna, kas atrodas zem hidrociklona. Mazākas daļiņas (kurām vajadzētu saturēt visas māla daļiņas un citus ieslēgumus), atkarībā no smalkajiem iestatījumiem, daļēji iekrīt rupjā materiālā (tas ir, iet uz ekrāna), daļēji (galvenokārt) kopā ar galveno ūdens tilpumu no hidrociklona tiek aizvests sistēmā, kas atdala plūsmu. (automātiska regulēšana ar vārstu), lai atgrieztos tvertnē un kanalizācijā, kas tiek nosūtīta uz ūdens attīrīšanas sistēmu. Atūdeņošanas siets ir poliuretāna siets ar retām atverēm (parasti 0,3–1,5 mm), caur kuru ūdens efektīvi iziet un aizplūst tvertnē, un smilšu daļiņas slīd uz tekni un tiek izvadītas uz konveijera.

Apsveriet šo iestatījumu salīdzinājumā ar spirālveida klasifikatoru (dehidrācijas ritenis):

darbojas kā smilšu mazgāšanas iekārta (līdz 8-10 mm);
salīdzināms sniegums cietā stāvoklī ar tādu pašu vai pat mazāk aizņemtu teritoriju;
ļoti liela izplūdes jauda (un ar smiltīm ņemtam ūdenim līdz 750 m3 / h);
spēja kontrolēt mazgāto smilšu lielumu zemākajās robežās;
notekcaurulei ir vislabākā tīrīšanas pakāpe no lielām daļiņām.

zemāka maksimālā produktivitāte cietam un lielākam enerģijas patēriņam (līdz 200 m3 / h, ar izmēriem (GxPxA) 2,2x5,7x7,5 m, sūkņa un vibratoru piedziņas jauda ekrānā ir aptuveni 96 kW);
ierīces sarežģītība.

Attiecībā uz dehidratāciju var izdarīt secinājumus arī par to, kādos gadījumos tiek izmantots konkrēts ceļš. Strādājot ar nelielu ūdens daudzumu (piemēram, mazgāšanas sietu), pietiks ar spirālveida klasifikatoru. Bet, ja ūdens tilpums ir liels (augstas veiktspējas mazgāšanas bungas un aiz tā esošs siets), tad priekšroka jādod uzstādīšanai ar hidrociklonu un atūdeņošanas sietu, jo esošie spirālveida klasifikatori nespēs uzņemt nepieciešamo ūdens daudzumu, nesamazinot darba kvalitāti, kas izpaužas iesūkšanās procesā ar lielu ūdens daudzumu, kas pārsniedz standarta plūsmas ātrums spirālveida klasifikatoram, lielākas daļiņas, kas noteci padara daudz aizsērējušāku, un smiltis izejā ir iztukšotas (bet ar lielu rupjuma moduli), tas ir, spirālveida klasifikatora faktiskā atdalīšanas robeža palielinās līdz 0,3-0,5 mm. Vēl viens punkts var ietekmēt arī dehidratatora veida izvēli: iegūto smilšu kvalitāti un pieļaujamo smalko frakciju zudumu. Tas nozīmē, ka spirālveida klasifikators ir “aptuvens” rīks, strādājot ar smalkām smilšu frakcijām (efektīvās atdalīšanas robeža 0,16–0,25 mm). Tas nozīmē, ka no visas dažāda lieluma smilšu un māla daļiņu maisījuma masas līdz 100% daļiņu, kas lielākas par 0,16 mm – 0,25 mm, nonāks smiltīs kā galaprodukts, un neliela daļa no daļiņām 0,1–0,16 mm, māla daļiņas un 0-0,16 mm frakcijas smiltis atstās ar ūdeni. Atbilstoši mūsu pašreizējām prasībām par patērētajām smiltīm tas ir pieļaujams un pat normāli. Dehidratācijas vienību, kuras pamatā ir hidrociklons, var saukt par “plānu” instrumentu, jo māla daļiņas un neliela daļa smalko smilšu frakciju, kuru lielums ir 0,08–0,1 mm, nonāks kanalizācijā, tas ir, līdz minimumam tiek samazināts smalko smilšu frakciju zudums. Šādas smalkas smilšu frakcijas ir nepieciešamas augstas stiprības betona izstrādājumu ražošanā, taču ārkārtīgi zemā šādu betonu patēriņa dēļ pieprasījums pēc šādām smiltīm mums atbilst.

Ūdens cirkulācija

Ūdens, kas nonāk kanalizācijā ar vislabāko frakciju, ir jāattīra un jāatgriež apgrozībā (pārstrāde). Ūdens pārstrādi var organizēt šādi:

baseins (nosēdināšanas dīķis) nogulumu nosēdināšanai no ūdens,
dzidrināšanas (sabiezēšanas) uzstādīšana.

Abās metodēs tiek izmantots gravitācijas princips - daļiņas nogulsnējas suspensijā drenāžā smaguma (dūņu) ietekmē. Jo smalkākas daļiņas, jo sliktāk tās nosēžas, un mūsu māla daļiņas koncentrējas 0–0,1 mm frakcijā, tāpēc process notiek ārkārtīgi lēni, un lielam ūdens daudzumam ir nepieciešamas lielas platības.

Peldbaseins (dīķis)

Baseins (nosēdošais dīķis) ir piepildīts ar nogulsnēm līdz maksimālajam dziļumam, un pēc tam tas ir jātīra. Nez kāpēc tīrīšanas laikā darbs apstājas (piemēram, ziemā vai pavasaris), vai arī šim nolūkam tuvumā tiek izveidots otrais baseins, kuru viņi sāk aktīvi izmantot, un pirmais tiek iztukšots (piemēram, ūdeni iesūknē jaunā), tad tam joprojām ir jāizžūst, un pēc tam tiek noņemta uzkrātā jaunā dibena “augsne”. Blakus tvertnei var noorganizēt arī dzidrinātu ūdens rezervuāru, no kura ūdeni piegādā mazgāšanas iekārtai. Baseinu apjomā tiek ņemts vērā fakts, ka sedimentācija tikai pēc smaguma prasa vairākas dienas.

Skaidrības uzstādīšana

Iekārta parasti ir galvenā tvertne, uz kuru tiek novadīta kanalizācija, un automātiskā sistēma tiek pievienots flokulants (ķīmiskais reaģents, kas ievērojami pastiprina brīvo flokšu (flokulu) augšanu no daļiņām, kas sadalītas tvertnes tilpumā un nāk ar noteci). Iegūtie flokuli ir pietiekami lieli, lai ātri nogulsnētos. Tādējādi augšējais ūdens slānis tvertnē ir pietiekami tīrs un aizplūst blakus esošajā tvertnē, parasti mazākā, no kuras ūdeni atkal ievada mazgāšanas iekārtās. Rotors netālu no tvertnes dibena (tas var pacelties uz virsmu) aktīvi sajauc nogulsnes, kuras no tvertnes tiek noņemtas caur dūņu sūkni. Dzidrināšanas iekārtas, kas apstrādā līdz 1500 m3 / h izplūdes, platība ir aptuveni 230 m2 (diametrs 17 m, augstums 4 m, tilpums 920 m3) un uzstādītā jauda ir 6 kW. Salīdzinājumam: nosēdošā dīķa ar piecu dienu piegādi 400 m3 / h izplūdes apstrādei (un tāda paša tilpuma piegādei skalošanai) tilpumam vajadzētu būt apmēram 26 tūkstošiem m3 un attīrīta ūdens rezervuāram arī ar piecu dienu pieplūdi aptuveni 31 tūkstoši m3, kas ar to pašu vidējais dziļums 4 m atbilst platībām 6500 un 7750 m2.

Visām iepriekšminētajām iekārtām neatkarīgi no izvēlētās shēmas jums jāpievieno arī sūknēšanas stacija ūdens padevei no rezervuāra skalošanai, kurai vajadzētu sastāvēt no jaudīga sūkņa un, vēlams, rezerves sūkņa un automātiska vadības bloka tiem, palīgsūkņiem (lai plūdu vai vakuuma sūkņi netiktu izmantoti gaisa bloķētājs). Minētajam 400 m3 / h un pietiekamai galvai ūdens transportēšanai un celšanai vajadzīgajā augstumā ir nepieciešams 110 kW sūknis.

Un visbeidzot, ja ar eksportēto "augsni", tīrot baseinu iekšā vispārīgi ir skaidrs, ko darīt, tad kaut kas vēl jādara ar netīrumiem, kas notīrīti no dzidrināšanas iekārtas nepārtrauktā režīmā. Jūs varat tam pielāgot savu salīdzinoši mazo “dīķi”, kurā tas uzkrāsies un izžūs, vai arī ķēdi var pārtraukt videi draudzīgā veidā: uzstādot preses filtru. Ievadot tajos savus “dubļus”, pie izejas mums būs ļoti smalks pulveris, kas bagātināts ar māla ieslēgumiem.

Noslēgumā es vēlos arī atzīmēt, ka darbs ar ūdeni ir iespējams tikai pozitīvā temperatūrā, kas nozīmē, ka mūsu klimatiskajos apstākļos drupināšanas un atsijāšanas rūpnīcas būvniecība brīvā dabā prasa sezonālu darbības principu vai tehnoloģijas maiņu. aukstais periodsvai prasa izmantot gaismu celtniecības konstrukcijas ar apkuri visu gadu darbībai. Kā mēs visi saprotam, tas viss gala produkta ražošanu padara ārkārtīgi dārgu.

http://sgm-eng.ru

Dizaina projektam ir daudz veidu, kā iztīrīt pludmales smiltis. Sijā klintis un citus gružus un attīra organiskās vielas un nogulsnes. Ja jums ir nepieciešamas sterilas smiltis, mēģiniet tās cep cepeškrāsnī 45 minūtes. Lai noņemtu sāli, smiltis jāuzvāra ūdenī un pēc tam jāizkāš caur kafijas filtru. Lai novērstu smilšu iekļūšanu jūsu mājās pēc ceļojuma uz pludmali, pirms to ievietošanas automašīnā izskalojiet visas rotaļlietas un citus priekšmetus. Zīdaiņu pulveris, kas apkaisīts uz salvetes, ir lielisks smilšu noņēmējs. Ja visas iepriekš minētās metodes neizdodas, izmantojiet putekļu sūcēju, lai noņemtu smiltis jūsu mājās vai automašīnā.

Soļi

Pludmales smilšu sagatavošana dizaina projektam

Paņemiet divreiz vairāk smilšu, nekā nepieciešams. Parasti daļa no tā tiek zaudēta tīrīšanas procesā. No pludmales paņemiet divreiz vairāk smilšu, nekā nepieciešams projektam. Tagad jums noteikti būs pietiekami daudz materiālu, un jums nebūs jāuztraucas, ka tas beigsies visnepiemērotākajā brīdī.

Sijāiet smiltis, lai notīrītu akmeņus un citus gružus. Izmantojiet veco caurduri vai sietu, lai izsijātu smiltis no akmeņiem un gružiem. Jūs varat arī pats izveidot tilla un konteineru filtru. Nostipriniet tilla tvertnes augšdaļā ar elastīgu joslu un pēc tam caur audumu izsijājiet smiltis tieši traukā.

Atbrīvojieties no organiskajiem atlikumiem un liekajiem gružiem. Pludmales smiltīs ir milzīgs daudzums drupinātu čaumalu, mikroskopisku organismu, dūņu un citu smalku pakaišu. Piepildiet pusi spaiņa ar svaigu ūdeni, lai izskalotu lieko daudzumu. Maisiet ūdeni, vienlaikus pakāpeniski ielejot pludmales smiltis traukā. Turpiniet maisīt dažas minūtes, pēc tam lēnām iztukšojiet šķidrumu.

Lēnām noteciniet, lai pārāk daudz smilšu nepazustu.
Atkārtojiet procesu, līdz ūdens ir pilnīgi dzidrs.

Cepiet smiltis, lai tās sterilizētu. Nomazgātās smiltis var cept, lai tās būtu pilnīgi tīras. Iztukšojiet pēc iespējas vairāk ūdens un pārnesiet uz cepešpannas. Uzkarsē krāsni līdz 150 ° C un 45 minūtes cep smiltis, lai tās dezinficētu.

Vāra smiltis, lai noņemtu sāli. Lielā katliņā ielejiet pludmales smiltis un pievienojiet tik daudz ūdens, lai tās pilnībā noklātu. Sildiet ūdeni, līdz tas vārās, pēc tam pazeminiet uguni vai pievienojiet vairāk ūdens, ja iztvaikojis pārāk daudz. Pagatavojiet dažas minūtes, lai izšķīdinātu visu sāli, pēc tam noņemiet pannu no uguns un izmantojiet lielu caurduri, lai savāktu smiltis.
- Mēģiniet piestiprināt kafijas filtru pie lielas kannas kakla ar elastīgu joslu. Kafijas filtrs palīdzēs efektīvi atdalīt sālsūdeni no smiltīm. Strādājot ar karstu trauku, rīkojieties piesardzīgi un ļaujiet ūdenim atdzist līdz drošai temperatūrai.
- Vispirms noņemiet sāli, ja vēlaties sajaukt smiltis ar krāsu, pretējā gadījumā tas laika gaitā korozēs audeklu vai papīru.

Pēc ceļojuma uz pludmali atbrīvojieties no smiltīm

Novietojiet vecās palagus uz automašīnas sēdekļiem un bagāžniekā. Iepriekš jāraugās, lai smiltis nenokļūtu kaktiņi un bagāžnieku sloti, pretējā gadījumā jums nākotnē būs jāpieliek daudz pūļu, lai pēc ceļojuma uz pludmali rūpīgi notīrītu automašīnu. Pirms pavadīt dienu smiltīs, paņemiet vecās palagus un pārklājiet visas automašīnas iekšējās virsmas.
- Mājās viegli noņemiet palagus no automašīnas sēdekļiem un pakariet tos saulē, un, kad palagi ir sausi, sakratiet tos un nomazgājiet.
Izbraucot no pludmales, nomazgājiet visas smiltis, kas ir pielipušas priekšmetiem. Ja pludmalē ir duša vai saldūdens krāni, pirms ievietošanas automašīnā pēc iespējas rūpīgi nomazgājiet priekšmetus, lai noņemtu pēc iespējas vairāk smilšu. Noskalojiet kājas, krēslus, rotaļlietas un citus priekšmetus, kas nokrāsoti ar smiltīm dušā. Ieteicams arī mazgāties dušā, mainīt pludmales apģērbu un uzglabāt peldkostīmus plastmasas maisiņos.

Izmantojiet bērnu pulveri, lai no ādas noņemtu smiltis. Ja pludmalē nav dušu vai jums vienkārši nav vēlēšanās dušā, izmantojiet bērnu pulveri, lai atbrīvotos no smiltīm. Apkaisiet bērnu pulveri uz kājām, pēdām, rokām vai jebkurām citām smilšainām ķermeņa vietām, pēc tam nosusiniet ar dvieli.
- Bērnu pulveris vislabāk darbojas uz mitras ādas.
Atnākot mājās, pakārt smiltīs iekrāsotos priekšmetus savā pagalmā. Neskatoties uz jūsu pūlēm, dažas smiltis noteikti nokļūs jūsu mājā. Centieties nelaist iekšā pludmales dvieļus, somas un citus priekšmetus, it īpaši, ja tie joprojām ir mitri. Tā vietā žāvējiet traukus ārpusē un pēc tam izkratiet smiltis.

Saturs:

Akvārijs ir vesela ekosistēma, un augsnei ir viena no galvenajām lomām tās veiksmīgā attīstībā. Vispopulārākās sugas ir bijušas un paliek akvārija smiltis. Tāpat kā jebkura cita augsne, tā pakāpeniski tiek kolonizēta ar labvēlīgiem mikroorganismiem. Pārstrādājot akvārija iedzīvotāju atkritumus, tie samazina toksicitāti. Neapstrīdama ir arī smilšainās augsnes dekoratīvā funkcija - akvāriji ar to vienmēr izskatās iespaidīgi.

Smilšu priekšrocības

Tas rada visdabiskākos apstākļus akvārijā, tuvu dabiskajiem.
Atkritumi un netīrumi neiekļūst dziļi substrātā, kas novērš spēcīgu piesārņojumu. Tā paša iemesla dēļ smilšaino augsni ir diezgan viegli notīrīt.
Visvairāk veidojas smiltis auglīga zeme priekš akvārija augi... Arī augus labāk stiprina saknes aiz smilšainas augsnes.
Daži zivju veidi dod priekšroku tikai smiltīm. Viņi tajā nārsto, ierok, un daži pat izmanto kvarca smiltis, lai uzlabotu gremošanu.

Akvārija smilšu veidi

Ja jūs nolemjat izvēlēties smiltis kā substrātu, jums rūpīgi jāizpēta visas dažādu veidu īpašības.

Upe. Tas ir izmantots akvārijos ļoti ilgu laiku. Pretēji izplatītajam uzskatam par tā kaitējumu, daudzi akvāriji upju smiltis dēvē gandrīz par vislabākajām. Jūs to varat iegādāties mājdzīvnieku veikalā vai arī pats ierakstīt, izmantojot divus sietus - lai atsijātu daļiņas, kuru izmērs nav piemērots.
Kvarcs. To iegūst, sasmalcinot balto kvarcu. Galvenā šāda veida priekšrocība ir izturība pret ķīmiskiem uzbrukumiem. Kvarca smiltis ir neitrālas: tās neietekmē ūdens cietību. Vēl viens plus ir tas, ka tas neitralizē kaitīgas vielaskas var veidoties akvārijā, piemēram, dzelzs oksīds un mangāns.
Baltais aragonīts. Šī suga veidojas no vēžveidīgajiem un koraļļu atliekām. Bet ir svarīgi atcerēties, ka šāda augsne ietekmē ūdens cietību, tāpēc zivīm, kurām nepieciešams mīksts ūdens, tas nedarbosies.
Melnais. Tas satur magnetīta, ilmenīta un hematīta graudus. Veidojas vieglāku iežu dabiskās izskalošanās rezultātā. Šī augsne ir laba ar to, ka tā, tāpat kā kvarca smiltis, neietekmē ūdens cietību.
"Dzīvs" vai jūras. To ievāc piekrastes joslā, bieži tuvu koraļļu rifiem. Jūras smiltis ieguva savu nosaukumu kalnrūpniecības tehnoloģijas dēļ: tās tiek iepakotas bez žāvēšanas, kā rezultātā tajās tiek saglabāta pilnīga mikroflora. Šis substrāts ir ideāli piemērots jūras akvārijiem.

Mēs ievērojam prasības

Lai akvārija smilšainā augsne varētu veikt savas funkcijas ar simtprocentīgu efektivitāti, jums jāatceras vairāki parametri.

Smilšu graudiem jābūt vienādiem. Pretējā gadījumā sākas kūcināšana, apakšā veidojas zivīm bīstamas vielas - amonjaks un sērūdeņradis.
Izvēlieties substrātu, kura frakcijas ir vismaz 1,5 milimetri diametrā. Mazākais traucē skābekļa apmaiņu. Tas novērš atkritumu un pārtikas daļiņu apstrādi, un akvārijs ātri kļūst netīrs, un tas ir jātīra biežāk.
Akvārija smiltīm nevajadzētu ietekmēt ūdeni. Kā minēts iepriekš, baltas smiltis kaļķainā sastāva dēļ nav piemērotas zivīm, kas dzīvo ūdenī ar zemu cietību.
Ja jūs smiltis rakt ar savām rokām, izvēlieties tīru ūdenstilpi, kurā neiegūst toksiskas plūmes un atkritumus. Upes smiltīs nedrīkst būt gruveši un citi gruveši. Pašizrakta augsne ir īpaši rūpīgi jānotīra un jāizskalo, lai to sagatavotu uzstādīšanai.
Neaizraujieties ar krāsainām smiltīm. Neapšaubāmi, tas izskatās ļoti skaisti un iespaidīgi, un krāsvielas tiek izmantotas nekaitīgi. Bet dažās sugās, piemēram, sarkanā un dzeltenā, ir dzelzs oksīds, kas ir kaitīgs zivīm. Pakāpeniski izskalota no augsnes, šī viela var izraisīt akvārija iedzīvotāju nāvi.
Dekoratīvs brīdis: viņi uzskata, ka baltas smiltis padara zivis mazāk spilgtas.

Smilšu sagatavošana

Smilšainais substrāts jāsagatavo ievietošanai akvārijā. It īpaši, ja izmantojat pašmāju upes vai jūras smiltis. Ar to risks ievest bīstamas baktērijas un citus mikroorganismus ir ļoti augsts. Vislabāk rīkoties arī ar zooveikalā iegādātām baltām un kvarca smiltīm.

Pirmkārt, substrāts ir jānomazgā. Tam būs nepieciešams plastmasas kauss vai dziļš baseins. Efekts būs labāks, ja smiltis iepildīsiet pa daļām - ar laiku, protams, ilgāk, taču mazgāšanas kvalitāte ir augstāka. Tvertnē pamatni rūpīgi nomazgā zem tekošs ūdens... Intensīvi maisa smiltis ar rokām vai lāpstiņu. Tas viss jādara, līdz ūdens kļūst dzidrs.

Centieties netīrīt smiltis, izmantojot sadzīves ķīmija... Augsne var absorbēt vielu, un to būs ārkārtīgi grūti izskalot. Bet laika gaitā aģents sāks izdalīties ūdenī un var kaitēt zivīm. Ķīmiskās apstrādes vietā labāk pievērsties smilšu vārīšanai vai kalcinēšanai, ko ir diezgan reāli veikt pašiem.

Jums ir nepieciešams vārīt augsni 15 minūtes, nepārtraukti maisot. Smiltis kalcinē cepeškrāsnī: tās vienmērīgi izkliedē uz cepešpannas un atstāj uz pusstundu Celsija temperatūrā. Sagatavotās smiltis ielej akvārijā trīs līdz piecu centimetru slāņos, ne vairāk.

Smilšu maisījumi, grants un krama smiltis ir sava veida asinis jebkura veida konstrukcijām, sākot no rūpniecības objekti uz privātmājas ēku. Pamatojoties uz smiltīm, 99% no galvenajiem celtniecības maisījumi un pildvielas. Uzlabotas struktūras maisījumu izmantošana ļauj sasniegt vairāk augstas kvalitātes... Šie materiāli ietver sēklas, mazgātas un sasmalcinātas smiltis.

Smilšu masu gradācija

Smilšu celtniecības pakāpes, atšķirībā no optiskajām, kvarca un mātes smiltīm, īpaši neatšķiras pēc tīrības, tām ir milzīgs piemaisījumu daudzums māla un organisko vielu veidā. Ir skaidrs, ka piesārņojuma pakāpe būtiski ietekmēja betona vai mūra javas kvalitāti. Būvniecības apjoms vienmēr ir bijis liels, īpaša smilšaina materiāla sagatavošana un apstrāde bija dārga, tāpēc būvizstrādājumu GOST, piemēram, GOST Nr. 8736-93, smiltis vienkārši sadalīja trīs kategorijās:

Liels materiāls - ar graudu izmēru 2,8-5 mm;
Vidējas smiltis, ar smilšu graudiem 2,0-2,8 mm;
Smalki sieti vai smiltis, kas iesētas sietā, kura linuma acs izmērs ir 2 mm.

Piezīme! Papildus lielumam normatīvie dokumenti noteica piesārņojuma klātbūtni - ne vairāk kā 0,03%, un smilšu masas radioaktīvo fonu. Citas īpašības kvalitatīvu smilšu izvēlei noteiktiem veidiem darbi neeksistēja, jo nav ūdens vai māla standartu.

Tradicionālā sausās smilšu masas atdalīšanas metode uz sieta ļauj tikai kvalitatīvi sadalīt smilšu masu lieluma grupās, gandrīz neiespējami noņemt smiltīs esošās organiskās vielas, dzelzi, magnija sāļus, alumīnija oksīdus.

Kuras smiltis ir labākas

Praksē smilšaina materiāla kvalitāti un piemērotību tradicionāli nosaka nevis precīzi maisījuma parametri, bet gan ekstrakcijas lielums un metode. Tātad rupjas smiltis ir vispiemērotākās liela biezuma betona lējumiem, mūra javai tiek izmantotas vidējas smiltis, kā arī smalkas smilšmāla tiek izmantotas kā atslābinošas piedevas dažu veidu būvmateriālu ražošanā, piemēram, silikāta blokos.

Nomazgāts karjers un upe neapstrādāta

Otrs noteicošais kritērijs ir smilšu masas ekstrakcijas metode. Tiek uzskatīts, ka labākais variants priekš celtniecības darbi upes smiltis paliek mazgātas. Smilšainajam materiālam, kas iegūts no upes dibena un izskalots uz hidrauliskā blīvējuma, ir augsts kvalitātes faktors, viendabīgums un tīrība. Šāds prieks ir diezgan dārgs, taču pieprasījums pēc šāda materiāla ir tik liels, ka mazgātās upes smiltis tiek pārdotas maisos par 100-140 rubļiem par maisu. Nomazgātas smiltis maisos tiek ņemtas mājsaimniecības vajadzībām, bērnu smilšu kastes pildīšanai, nelieliem būvdarbiem un mājsaimniecības vajadzībām. Lielā pieprasījuma dēļ tirgotāji ir pielāgojušies parasto karjeru materiālu mazgāšanai un pārdošanai maisos, piedāvājot to kā mazgātas upes smiltis.

Atšķirt rupji graudainas upes smiltis no karjera masas ir diezgan vienkārši - pēc smilšu graudu formas un lieluma. Upes materiālam, kas mazgāts un izskalots ūdenī, būs noapaļota forma, tas ir stiprāks un elastīgāks betonā. Krātera smiltis izskatās kinky un netīrākas.

Upes smiltis būs baltas un tīras, karjers, pat mazgāts un apstrādāts ar ķīmiju, saglabās dzelzs un alumīnija sāļu sarkanīgu vai pelēku nokrāsu.

Otro vietu kvalitātē ieņem mazgātas karjeru smiltis. Galvenais karjera smilšainā materiāla trūkums ir liela māla un organisko sāļu klātbūtne. Iegūstot karjera masu, tiek izmantoti hidrauliskie lielgabali, kas mazgā smilšu slāņus īpašās sedimentācijas tvertnēs, māli un dubļi tiek filtrēti, un tie iegūst mazgātas smiltis, kas ir vairāk vai mazāk stabilas pēc kvalitātes.

Lai iegūtu mazgātu rupji graudainu materiālu, ar ekskavatora aprīkojumu tiek izgatavotas šuvju šuvju tīrākās daļas, iekrautas un nosūtītas uz sagatavošanas stacijām, kur tās tiek pakļautas šādai apstrādei:

Gaisa ciklonos smiltis žāvē un atdala pēc svara;
Visattīrītāko daļu izvēlas no lielajām frakcijām;
Nomazgā ar aizmugurējo ūdeni.

Pēc žāvēšanas šīs smiltis piedāvā pārdošanai maisos kā kalibrētu un mazgātu smilšu kasti.

Piezīme! Smilšu masām, ko izmanto īpaši kritisku objektu būvniecībai, rupjās smiltis var aktivizēt ar ķīmiskiem reaģentiem, kas palielina smilšu graudu virsmu.

Tāpēc, ja jūsu mājām ir nepieciešamas tīras smiltis, vislabāk ir iegādāties mazgātu, neapbruņotu materiālu, kas, pirmkārt, būs lētāks, un, otrkārt, tiks garantēts, ka tajā nav virsmaktīvo vielu piedevu un mērces.

Mazgātu smilšu noslēpums

Lai iegūtu augstas kvalitātes smiltis, kas mazgātas no karjera, tehniski nerada īpašu problēmu, jautājums balstās uz izejvielu īpašību stabilitāti. Jebkurš smilšu karjerskurā parasti notiek rūpnieciska smilšu ieguve rūpniecībā, parasti ir materiāla slāņi ar dažādām īpašībām, kas prasa regulāru aprīkojuma nomaiņu un padara tīrīšanu dārgu. Nomazgātās upes smiltīs, pat pēc vienkāršas skalošanas ar ūdeni, uz smilšu graudu virsmas ir nogulsnējies minimālais sāļu daudzums.

Pat organisko vielu atlikumu klātbūtnē no dūņām un upes ūdens vielas, mazgātas upes smiltis daudz labāk pielīp ar cementa betona graudiem nekā pat ķīmiski iegravēts jūras maisījums.

No jūras ūdens iegūtā smilšu masa tiek uzskatīta par vismazāk piemērotu izmantošanai celtniecības biznesā, ceļu būvniecībā un pat iekšā ainavu dizains... Šāda materiāla kalcīta daba izraisa daļēju izšķīšanu betona maisījumos, un ar ilgstošu mijiedarbību ar skābiem komponentiem tas ievērojami zaudē masu.

Secinājums

Viens no interesantākajiem smilšu masu veidiem ir termiski apstrādāts smilšu maisījums. Šādās mazgātās smiltīs lielākajai daļai smilšu graudu ir iegarenas asas skaidas un adatas, kuru dēļ gatavs maisījums iegūst labu saķeri ar praktiski gludām betona virsmām. Šie pildvielas tiek plaši izmantoti dažādos dziļās iespiešanās gruntējumos.