Cómo ajustar el relé de presión. Presostato de la estación de bombeo: ajuste, ajuste

Las desviaciones de la norma se pueden notar de oído. Con un recipiente sin aire, la bomba se enciende muy a menudo. La automatización lo enciende inmediatamente cuando abre el grifo y se apaga cuando está cerrado. El manómetro también se comporta de manera característica. Cuando el grifo está abierto, su flecha alcanza instantáneamente la marca inferior. Los mismos signos pueden indicar la falla de la pera. En este caso, se emiten gotas de agua desde el pezón cuando se presiona. Para reemplazar la pera, será necesario desmontar el acumulador y reemplazar la pera rota por una nueva.

Para extender la vida útil de la bombilla o el diafragma (en los modelos apropiados), la presión de aire debe ser un 10% más baja que la configurada para encender al ajustar el relé. La presión de aire en el acumulador se verifica solo después de drenar el agua del suministro de agua y apagar la bomba de red eléctrica!

Los sensores de presión de agua de alta calidad en el sistema de suministro de agua de una casa privada son imprescindibles. Gracias a estos pequeños dispositivos el equipo funciona en un modo adecuado y se rompe con menos frecuencia. El presostato debe cambiarse periódicamente. Y los artesanos que decidieron ensamblar una estación de bombeo por su cuenta y no comprar una unidad prefabricada, deberán instalar el sensor con sus propias manos. Es importante conectar el dispositivo correctamente y luego configurarlo correctamente. En este artículo, explicaremos en detalle cómo hacer esto.

¿Cómo funciona un sensor de presión de agua?

Un interruptor de presión es un pequeño dispositivo que controla el funcionamiento de una estación de bombeo. Mide la presión del agua en el sistema y, según los datos recibidos, enciende o apaga la bomba. Cuando la presión en el sistema cae, el relé enciende la bomba y el acumulador se llena. Cuando la presión alcanza el valor máximo establecido al configurar el dispositivo, la bomba se apaga. Cuando la cantidad de agua disminuye y la presión alcanza un valor mínimo, el dispositivo se enciende y el ciclo se repite.

El sensor de presión de agua en el sistema de suministro de agua le permite controlar el nivel de llenado del acumulador y controlar el encendido y apagado de la bomba en modo automático

Para un funcionamiento normal, el sensor de presión de agua en la tubería debe conectarse primero al sistema de suministro de agua. Luego, el dispositivo se conecta a la fuente de alimentación. Después de eso, el relé debe configurarse y solo entonces se puede considerar listo para funcionar. En el siguiente video se presenta una descripción general de varios modelos de presostatos:

¿Cómo conectar el sensor al suministro de agua?

Para conectar el dispositivo al sistema de plomería, se proporciona una tuerca especial. Está rígidamente fijado al relé, por lo que durante la instalación deberá girar todo el dispositivo en el sentido de las agujas del reloj. En las bombas modernas, suele haber un lugar exclusivo para montar un interruptor de presión. Si no se proporciona tal enchufe, debe usar una T de latón de una pulgada, popularmente llamada "espina de pescado". Esta conveniente pieza le permite conectar un interruptor de presión, un manómetro y un acumulador hidráulico a la tubería principal de agua.

Un enchufe especial para el sensor de presión de agua le permite conectar todos los elementos necesarios al sistema de suministro de agua: un relé, un tanque hidráulico y un manómetro

Antes de comenzar la instalación, estudie la ubicación del enchufe para el sensor de presión diferencial. A veces, las tuberías o elementos de la propia bomba impiden la instalación normal del relé. En este caso, debes cuidar el detalle que actuará como un "cable alargador".

La entrada de agua del relé no siempre tiene un diámetro estándar de un cuarto de pulgada, especialmente si no se utiliza un modelo profesional. por correcta instalación necesita un adaptador de latón adecuado.

Al conectar el interruptor de presión a la tubería principal de agua, es imperativo sellar la conexión roscada. Para hacer esto, puede usar lino o un hilo especial Tangit Unilok. No es barato, pero según los expertos, este material es más cómodo de usar, proporciona un resultado más confiable. Los artesanos novatos no siempre logran hacer un sello de rosca confiable en el primer intento.

Al trabajar con una rosca de sellado, se deben seguir una serie de recomendaciones:

• antes de comenzar a trabajar, el hilo debe girarse con el extremo hacia usted;
• el devanado no se realiza desde el final, sino hasta el final en el sentido de las agujas del reloj;
• el devanado debe iniciarse aproximadamente desde la sección de la rosca a la que se atornillará el relé, es decir, la rosca de sellado debe estar en esa parte de la rosca, que luego quedará oculta debajo de la tuerca de montaje del relé de presión
• el primer bucle del sello debe estar firmemente fijado;
• luego, el hilo se enrolla cuidadosamente de tal manera que esté espaciado uniformemente y no caiga dentro de las ranuras;
• la cantidad de sellador debe ser suficiente para evitar fugas, pero no demasiado, de lo contrario la tuerca no se enroscará o la rosca se arrugará y seguirán apareciendo fugas.

Una vez colocada la rosca de sellado, el relé se puede atornillar. Esto debe hacerse manualmente, lentamente. Cuando aparece la resistencia, debe armarse con una llave. Si el proceso va con cierta resistencia y la rosca de sellado permanece plana y no forma bucles, entonces el sellado se realiza correctamente. Si el hilo se enreda, forma bucles, se sale, tendrá que quitar el relé y volver a colocar el sello. Si durante el bobinado solo se forman uno o dos bucles pequeños, pero en general la espiga se encuentra exactamente, este es un defecto aceptable, no es necesario que vuelva a realizar el trabajo.

Conexión del dispositivo a la fuente de alimentación

El siguiente paso para instalar el sensor de presión de agua es conectar el dispositivo a la red. Primero debe encontrar dos grupos de contactos en el relé, que generalmente están cerrados, pero deben abrirse cuando se alcanza el valor máximo de presión. Por lo general, la ubicación de estos contactos se indica en las instrucciones del interruptor de presión. Si no hay instrucciones, cualquier electricista lo ayudará a decidir.

La foto muestra claramente la ubicación de los pares de contactos a los que se suministra la fuente de alimentación. Cuando se alcanza el valor máximo de presión, los contactos se abren y la bomba se apaga

¡Nota! Para conectar el relé a la red, se recomienda utilizar un cable que coincida con la potencia de la bomba.

Ahora necesita atornillar los hilos de alambre a los contactos libres de cada par. No conecte los contactos de un par de esta manera, ya que esto provocará un cortocircuito. El cable de tierra está conectado a un tornillo especial en la carcasa del relé. Este tornillo está marcado con el símbolo correspondiente.

Este símbolo denota convencionalmente un contacto con el suelo. No conectar a tierra un aparato eléctrico es una violación de seguridad peligrosa que puede provocar accidentes e incluso lesiones.

Luego, el interruptor de presión debe estar conectado a la bomba. Para hacer esto, use un trozo de alambre de una longitud adecuada. Un extremo de sus núcleos está atornillado a los contactos libres del relé, el otro a los contactos de la bomba. Se recomienda observar el color de los núcleos. Los contactos de tierra del relé y la bomba también se pueden conectar, aunque esto no se considera necesario.

Después de eso, debe verificar el funcionamiento del sistema. Si la presión en el manómetro aumenta a medida que se toma agua, cuando se alcanza un cierto máximo, la bomba se apaga y, a medida que se consume el agua, la presión disminuye, el relé se instala correctamente.

¿Cómo configurar la unidad correctamente?

Por lo general, los ajustes establecidos por el fabricante son suficientes para el funcionamiento normal del sistema. Por ejemplo, la configuración de fábrica del modelo RDM-5 Dzhileks es 1.4-2.8. Si por alguna razón es necesario cambiarlos, todas las manipulaciones deben realizarse con mucho cuidado para no estropear el dispositivo con un manejo inepto.

Antes de configurar el relé, debe:

1. Desconecte la fuente de alimentación de la bomba.
2. Drene toda el agua del sistema (el indicador del manómetro llega a cero).
3. Encienda la bomba y llene el sistema con agua.
4. Espere el apagado automático de la bomba y observe la presión de apagado.
5. Drene el agua, espere el arranque automático de la bomba y fije la presión de arranque.

¡Atención! Antes de ajustar el interruptor de presión, verifique la presión en el acumulador. Este indicador debe ser 0,2 menos que el valor mínimo establecido en el interruptor de presión. Además, se recomienda limpiar los filtros en el sistema antes de comenzar a configurar el relé.

Para ajustar el sensor de presión de agua, se utilizan dos resortes: uno grande y uno pequeño. Con la ayuda de un gran resorte, se establece el valor máximo de la presión del agua en el sistema. Para ello, se retuerce el resorte. El pequeño resorte no regula el valor mínimo de presión, sino la diferencia entre el mínimo y el máximo. Si el valor preestablecido parece demasiado pequeño, este resorte también debe apretarse hasta que se alcance un valor adecuado. No es el resorte en sí lo que se aprieta, sino la tuerca que lo sujeta. Cuando se aprieta esta tuerca, el resorte se contrae y cuando se desenrosca, se endereza.

Para aumentar la presión de arranque de la bomba, se debe apretar el resorte grande. Verifique los ajustes obtenidos drenando el agua del sistema. La manipulación del resorte grande se repite hasta que la presión de corte alcanza el nivel requerido. Para aumentar la presión de cierre de la bomba, apriete el resorte pequeño. Este resorte es más sensible que uno grande, así que tenga cuidado. Si es necesario reducir los indicadores de encendido y apagado, las tuercas de resorte no se aprietan, sino que se desenroscan.

Las casas modernas cuentan con agua debido al complejo sistema de bombeo... La presión en él puede alcanzar valores enormes y si la presión es demasiado alta, el sistema puede deformarse.

Para prevenir tales casos, hay un dispositivo especial: el interruptor de presión de la estación de bombeo.

1 ¿Qué es?

Un interruptor de presión es un dispositivo especial que controla una serie de parámetros en el sistema. Se activa después de alcanzar el nivel superior de la cabeza, después de lo cual se apaga la bomba. El mecanismo de trabajo principal es un grupo de resorte móvil.

Además, el dispositivo ayuda a regular el nivel de presión, disminuirlo o aumentarlo. Más perfecto y modelos caros tener funciones adicionales, tales como el: diferentes tipos descenso, conectores para conectar una bomba adicional, varios indicadores, su propio manómetro, control de temperatura.

1.1 Cómo funciona

Una fuerza actúa sobre el grupo de resortes, la parte principal. Si la presión es demasiado alta, el resorte se saca y toca el contacto eléctrico.

Este contacto está conectado a un sensor que, cuando se activa, da una señal para detener la bomba. La tensión del resorte se ajusta con tuercas especiales que ayudan a establecer los límites de compresión superior e inferior.

2 Ámbito de aplicación

Ahora hay varios tipos de tales dispositivos:

• interruptor de presión de agua para el sistema de bombeo;
• presostato de aire para el compresor;
• relé de voltaje de carga para dispositivos.

Según el principio de funcionamiento, los dos primeros dispositivos son exactamente iguales.

El primer dispositivo también se denomina aparato de flujo de agua. El primer tipo controla la compresión del agua en el sistema de bombeo, protegiéndolo así de una presión excesiva. En tales sistemas, está conectado a un acumulador hidráulico. Un hidroacumulador es un recipiente especial donde la bomba bombea agua, que luego ingresa al sistema de agua bajo presión. Es importante instalar el dispositivo cerca del acumulador para un funcionamiento más correcto y preciso. Sin este componente, el funcionamiento autónomo de la estación de bombeo es imposible.

Retransmitir en bomba de aire actúa de manera similar, sin embargo está unido al compresor. Las bombas de aire tienen alto Voltaje, y si no se controlan, el sistema puede romperse desde el interior. En tal sistema, se instala más cerca de la bomba para un mejor rendimiento.

3 Instalación en un sistema de agua

Una máquina instalada incorrectamente no enciende ni apaga la bomba. Se instala delante del acumulador. Esto aumenta la precisión de su trabajo. Para empezar, el dispositivo está conectado a un sistema de bombeo, después de lo cual se activa. Debe conectarse firmemente para que la configuración sea más precisa.

4 instrucciones de instalación

Debes hacer lo siguiente:

5 Ajuste del flujo de agua

Dado que los sistemas de agua son populares en la vida cotidiana, es importante saber cómo configurar un interruptor de presión de agua. Esto ayudará a utilizar de manera eficiente los recursos del sistema de bombeo, así como a mantenerlo en funcionamiento durante mucho tiempo. A continuación se muestra cómo ajustar el interruptor de presión del agua con sus propias manos.

El dispositivo tiene 2 restricciones principales: una para la presión superior y otra para la presión inferior. El inferior es el indicador en el que se enciende la bomba. Superior: en el que se apaga. Estos dos indicadores se ajustan mediante tuercas especiales en el cuerpo del dispositivo. Nuez tamaño más grande responsable de la parte superior, el más pequeño - de la parte inferior.

En el momento de la compra, tiene configuraciones estándar, donde la parte superior se establece en alrededor de 2.5 atmósferas y la parte inferior se establece en 1.5 atmósferas. Sin embargo, estos valores se pueden cambiar ajustando a características individuales estación de bombeo con sus propias manos, porque un interruptor configurado de fábrica no siempre es adecuado para las necesidades del consumidor.

Al ajustar el dispositivo, es necesario crear presión de aire en el acumulador del sistema de bombeo. Puede usar una bomba de automóvil para esto. Una vez creados los parámetros necesarios, puede comenzar a configurar el interruptor de flujo de agua con sus propias manos.

Al configurar un interruptor de nivel de agua con sus propias manos, debe recordar los siguientes puntos:

• para aumentar la presión, las tuercas deben girarse en sentido horario, para disminuir - en sentido antihorario;
• el acumulador puede explotar si la presión es demasiado alta. No exceda el límite de presión superior. Este valor se puede encontrar en el embalaje del acumulador;
• las mangueras y los grifos también tienen sus propios límites de presión;
• los ajustes deben basarse en las capacidades de la bomba. Es posible que la bomba simplemente no esté a la altura de su tarea;
• si el intervalo entre los niveles de compresión alto y bajo es grande, entonces el acumulador contendrá mucha agua y la bomba se encenderá un poco. Sin embargo, esta opción creará caídas en la presión del agua;
• en la situación opuesta, cuando la diferencia entre compresión alta y baja es pequeña, la cabeza será constante. Sin embargo, la bomba funcionará continuamente.

Con el ajuste adecuado, el dispositivo proporcionará a todo el sistema una presión de agua constante e ininterrumpida, ahorrará la electricidad de la bomba. Ajuste correcto proporciona una larga vida útil del dispositivo.

5.1 Ajuste del presostato (video)

6 Fallos

Durante el funcionamiento, los problemas más comunes se pueden corregir a mano. Estos son problemas de la categoría: "la bomba no se enciende ni se apaga", "no funciona", "no se apaga, apaga", etc. A continuación se muestra una descripción de estos problemas y cómo resolverlos. Si el dispositivo no está configurado correctamente, es posible que no funcione.

6.1 Problema: al llegar a la marca superior, la bomba no se apaga

Puede haber muchas razones por las que el dispositivo no apaga la bomba. Los principales son:

1. Ajuste incorrecto del regulador de presión superior.
2. Mal funcionamiento del resorte de ajuste superior.
3. Voltaje inestable en la red.
4. Despresurización del acumulador.
5. Avería del sistema electrónico.

En los dos primeros casos, es posible reparar el mal funcionamiento con sus propias manos; en el último, debe entregar el dispositivo en manos de un especialista o realizar un reemplazo.

Cuando ajuste incorrecto regulador de presión superior cuando se ajusta también alta presión, la bomba funcionará continuamente. Para corregir este problema, debe volver a configurar la máquina.

El resorte puede romperse y la alta presión no lo estirará y, por lo tanto, los contactos no se cerrarán. Además, el mecanismo que conecta la tuerca y el resorte puede romperse. Afortunadamente, el resorte tiene una estructura simple, a diferencia del llenado electrónico del dispositivo, y no será difícil reemplazarlo. Los componentes se pueden comprar en ferreterías.

Dado que se trata de un dispositivo electrónico, las fluctuaciones de voltaje lo afectan. Pueden provocar un encendido y apagado arbitrario del sistema de bombeo. Si se sospecha una avería, compruebe la estabilidad del voltaje.

La despresurización del acumulador provoca una pérdida de presión en el sistema. El dispositivo no apaga la bomba y continúa bombeando agua. Para evitar esta situación, controle cuidadosamente el sellado del sistema de bombeo.

Relleno relleno es bonito dispositivo complejo, que está diseñado para apagar la bomba. Cuando se rompe reparación de bricolaje imposible. En este caso, el maestro debe configurar el relé. Reemplazo también una buena opcion, el relé no es muy caro. Si decide reemplazar el relé instalado, preste atención al interruptor de presión RDM 5, cuyo costo no supera los 1000 rublos. Una opción más económica es el presostato PM 5.

6.2 Problema: el relé apaga la bomba incluso cuando la presión no ha alcanzado el nivel más alto

Las razones y soluciones de este problema son las mismas que las del anterior.

6.3 Problema: algo hace clic constantemente en el interruptor de flujo de agua

Solo hay dos razones para este mal funcionamiento: no hay suficiente presión de aire en el tanque hidráulico o la membrana está rota.

Si no hay presión en el acumulador, debe volver a inyectar aire allí y luego ajustar el relé, como se describe arriba.

La membrana se instala frente al orificio por donde entra el agua del sistema. Cuando se rompe, la presión del agua la obliga a golpear contra las paredes de la tubería, produciendo un sonido de clic. Se puede reemplazar fácilmente desmontando el dispositivo. Después del reemplazo, debe configurar el relé de la estación de bombeo con sus propias manos. La forma de ajustar el interruptor de presión se describe arriba.

• controle cuidadosamente el sellado del sistema de agua;
• un entorno competente proporcionará una presión de agua constante y ahorros de energía;
• debe verificar la compresión en el acumulador al menos una vez cada seis meses;
• use un manómetro preciso para ajustar la presión;
• no bombee sobre el acumulador. La presión máxima para él está escrita en las instrucciones;
• cuidado con el aislamiento de los contactos eléctricos, ya que están cerca del agua;
• si no está seguro de poder ajustar el interruptor de presión usted mismo, utilice los servicios de un profesional. Esto te ahorrará tiempo y dinero.

8 relés de bricolaje

Si es necesario hacer un interruptor de flujo de agua con sus propias manos, entonces tiene sentido usar un interruptor de flujo de una columna de gas para este propósito. El vástago debe presionar el microinterruptor que enciende la bomba. Pero para que el sistema funcione durante mucho tiempo y cumpla con los requisitos de seguridad, es mejor comprar el dispositivo en una tienda especializada.

Relé de la bomba de agua: un dispositivo que controla el nivel de presión y proporciona trabajo autónomo en el sistema de agua. Es por eso que, con su correcto funcionamiento, la vida útil aumenta significativamente.

Configurar un interruptor de presión de estación de bombeo con sus propias manos es un procedimiento importante. El ajuste correcto asegura una presión de agua estable y ahorra electricidad, que se consume para alimentar la bomba.

Si hay un contacto defectuoso, el dispositivo debe reemplazarse. La mayoría de las fallas comunes se pueden corregir a mano sin contactar al maestro. La reparación del interruptor de presión de la estación de bombeo es fácil en casa.

El interruptor de presión es una parte de la estación de bombeo que se encarga de arrancar y detener el equipo de bombeo cuando se alcanza una cierta presión en el tanque hidráulico. Como regla general, al comprar una estación de bombeo, los ajustes de fábrica se establecen en los sensores de presión. Como resultado, la unidad, ajustada por el fabricante, reacciona a ciertos indicadores para arrancar y detener la bomba. Por lo general, la configuración de fábrica para el encendido se establece en el rango de 1,5 a 1,8 atm. Y la configuración para apagar el dispositivo se activa cuando la presión alcanza el rango de 2,5 a 3 atm.

Pero a veces, para un funcionamiento más eficiente de la estación en determinadas condiciones, es necesario cambiar la configuración del dispositivo. En este caso, se ajusta el presostato de la estación de bombeo. De nuestro artículo, aprenderá cómo hacerlo usted mismo, y el video al final del artículo lo ayudará a comprender más claramente el proceso.

Para que pueda ajustar correctamente este relé con sus propias manos, debe comprender las características de su diseño y comprender el principio de funcionamiento de la unidad.

El presostato de la estación de bombeo es una base metálica, en la parte superior de la cual se fijan un grupo de contactos, dos reguladores de diferentes tamaños accionados por resorte y un bloque de terminales. En la parte inferior de la placa de acero se coloca una tapa de membrana, debajo de la cual se encuentra un pistón de acero y la propia membrana, así como una tuerca de desenganche rápido para su fijación al adaptador instalado en el equipo de bombeo. Todas estas partes están cubiertas con una tapa de plástico. Este, a su vez, está unido a la parte roscada del regulador grande. Esta cubierta se puede quitar fácilmente si es necesario usando llave inglesa o destornilladores.

Como regla general, los relés en las estaciones de bombeo de agua pueden diferir en la configuración, la forma y la ubicación de los elementos individuales, pero generalmente tienen el mismo diseño que describimos anteriormente. A veces, el relevo se puede completar elementos adicionales, permitiendo proteger la unidad del funcionamiento "en seco" y proteger el motor del sobrecalentamiento, para ello el dispositivo medirá la temperatura del líquido bombeado.

El principio de funcionamiento de este dispositivo es el siguiente:

1. Bajo la acción de la presión del agua proveniente del equipo de bombeo, la membrana, debido al aumento de la presión del aire en la segunda cámara, presiona el pistón, que activa el grupo de contacto.
2. Este grupo está montado sobre una plataforma de acero equipada con dos bisagras. Dependiendo de la posición que adopte, los contactos por los que pasa la tensión de 220 V a la unidad de bombeo pueden cerrarse o abrirse, provocando el arranque o parada de la bomba.
3. Para equilibrar la presión del pistón, se utiliza un resorte regulador que actúa sobre la plataforma para instalar el bloque de contactos. La fuerza del resorte se regula mediante la tuerca correspondiente.
4. A medida que disminuye la cantidad de agua en el sistema debido al consumo por parte del consumidor, la presión del aire en el tanque de suministro de agua disminuye. Como resultado, el resorte, superando la acción del pistón, cierra el grupo de contacto, lo que conduce al arranque de la bomba.
5. A medida que entra más agua en el tanque, aumenta la presión del aire. Esto hace que el pistón mueva gradualmente la plataforma de contacto a pesar de la fuerza del resorte. Sin embargo, la apertura de los contactos no se produce inmediatamente, sino después de que la plataforma se haya desplazado una cierta distancia. Este valor depende de cuánto esté comprimido el segundo resorte pequeño. Al igual que el resorte grande, se encuentra en el vástago con una tuerca. Tan pronto como se abren los contactos, la unidad de bomba deja de funcionar.

De esto resulta que para ajustar la presión de conmutación de la unidad de suministro de agua, es necesario ajustar correctamente la fuerza de compresión del resorte grande. La presión regulada por este elemento también se llama menor. Para ajustar la presión superior en el sistema de suministro de agua, es necesario ajustar la actuación del resorte pequeño. La fuerza de compresión de este elemento le permite establecer la diferencia entre la presión de corte y la presión de corte.

Puede ser necesario ajustar el interruptor de presión de la estación de bombeo si los ajustes de fábrica del propietario no se estabilizan o se pierden. Sin embargo, antes de proceder con el ajuste, es necesario preparar adecuadamente el tanque de almacenamiento.

Preparación del tanque hidráulico

Un tanque hidráulico, tanque de almacenamiento o acumulador hidráulico es un tanque sellado que consta de dos partes. En una parte, en forma de bulbo de goma, se acumula agua. Y la otra parte es el espacio entre las paredes de la pera y superficie interior un tanque hidráulico al que se bombea una cierta cantidad de aire.

Dado que el agua se acumula en la pera, está conectada al sistema de suministro de agua. El bombeo de aire a la segunda cámara se puede hacer usando una bomba de automóvil convencional. Gracias a este aire, la pera se comprime con agua, lo que ayuda a mantener una cierta presión en las tuberías de suministro de agua. Debido a esto, después de abrir el grifo, el movimiento del agua a través de la tubería se produce bajo presión sin encender la bomba.

Atención: si la presión de aire en el tanque hidráulico se selecciona incorrectamente, no será posible lograr un funcionamiento óptimo del sistema.

Un valor demasiado alto o bajo puede provocar un arranque y una parada frecuentes de la bomba, lo que afecta negativamente la vida útil del dispositivo. Un valor más bajo puede provocar un estiramiento excesivo de la pera y su rápido fallo.

Secuencia de preparación del tanque hidráulico:

1. Antes de bombear aire al tanque hidráulico o antes de verificar los indicadores, es necesario drenar el agua de la tubería. Para hacer esto, abra el grifo inferior. Como resultado, la pera en el tanque de almacenamiento estará vacía.
2. Ahora se puede realizar la inyección de aire y la comprobación de la presión. Debe ser un 10 por ciento menos que la cifra inferior. Si aún no ha configurado el sistema y no sabe cuál debería ser el valor más bajo, entonces el ajuste se realiza de la siguiente manera:

• si el volumen del tanque hidráulico es de 20-25 litros, establecemos la presión en el rango de 1.4-1.7 bar;
• con amplitud tanque de almacenamiento dentro del rango de 50-100 litros, el indicador debe ajustarse en la región de 1,7-1,9 bar.

Importante: no deje la bombilla del acumulador sin agua durante mucho tiempo. A partir de esto, sus paredes pueden secarse o pegarse. La presión de aire en el tanque hidráulico debe comprobarse todos los meses.

Configuración de relé

Con la presión de aire correcta en el acumulador y los filtros limpios, puede comenzar a configurar el relé de agua en la unidad de bombeo. Realizamos el trabajo de ajuste en la siguiente secuencia:

1. Después de apagar la bomba, drenamos el agua de la tubería. Para hacer esto, abra el grifo inferior del sistema. Con un destornillador o una llave, retire la tapa del relé.
2. Encendemos la bomba que bombeará agua al sistema.
3. En el momento de apagar la unidad de bomba, es necesario registrar las lecturas del manómetro. Esto le dará la presión máxima actual.
4. Después de eso, vale la pena abrir ligeramente la grúa, que se encuentra en punto mas alto sistemas. Si tiene un sistema de un solo nivel, abra el grifo más alejado de la bomba. Cuando la presión cae a un cierto valor, la unidad de bomba se pondrá en marcha nuevamente. Debe anotar las lecturas del medidor en el momento del inicio y escribirlas nuevamente. Esto encontrará la presión más baja actual. Restando los resultados obtenidos, obtendrá la diferencia de presión para la que está sintonizado su relé. Además de registrar las lecturas, evalúe la cabeza desde el grifo abierto (el más alejado del sistema).
5. Si la altura es insuficiente, se debe aumentar la presión inferior. Para hacer esto, la unidad debe desconectarse de la fuente de alimentación y apretar la tuerca en un resorte grande. Si necesita reducir la presión, entonces el resorte debe debilitarse.
6. Pasemos a establecer la diferencia de presión, que ya aprendió restando los indicadores encontrados. El rendimiento óptimo debe estar dentro de 1,4 atm. Si su resultado es menor, esto puede darle un flujo de agua más uniforme, pero un arranque de la bomba más frecuente. Esto puede provocar un desgaste prematuro de la unidad. Si su puntaje excede rendimiento óptimo, entonces el trabajo se llevará a cabo en un modo más suave, pero la diferencia entre la presión extremadamente alta y baja se notará. Para ajustar este parámetro, debe girar la tuerca del resorte pequeño. Para aumentar la diferencia de presión, es necesario aumentar la fuerza de compresión. Aflojar el resorte revertirá la acción.
7. Una vez realizado el ajuste, conviene comprobar su eficacia. Para hacer esto, el agua se drena del sistema nuevamente, se conecta la energía al equipo de bombeo y se enciende la unidad. Los siguientes pasos se repiten hasta que los ajustes del relé le convengan.

Atención: el segundo resorte (pequeño) es muy sensible, por lo que su ajuste debe hacerse con mucho cuidado, girando la tuerca una pequeña vuelta.

Configuración inicial

Si los resortes de su relé están completamente sueltos, tendrá que reajustarlos desde cero. En este caso, el trabajo se lleva a cabo en la siguiente secuencia:

1. Arrancan el equipo de bombeo y presurizan el sistema a un nivel en el que la presión del agua del grifo más alejado de la bomba no se vuelve más o menos aceptable para usted. Supongamos que el dispositivo de medición mostró en este momento un valor de 1,5 bar. Apagamos la bomba.
2. Ahora debe desconectar la estación de bombeo de la fuente de alimentación, abrir la tapa del relé y comenzar a apretar la tuerca en el resorte grande hasta que escuche un clic característico, que indica que los contactos están cerrados.
3. La tapa del relé se instala en su lugar y se pone en marcha el equipo de bombeo. En este caso, la presión debe llevarse a 2,9 bar.
4. Ahora la unidad debe desconectarse de la fuente de alimentación nuevamente, abra la tapa del relé nuevamente y apriete la tuerca del resorte pequeño hasta que los contactos se abran haciendo clic.
5. Una vez realizados los ajustes, el relé funcionará a un valor inferior de 1,5 bar y apagará la bomba a una presión superior de 2,9 bar. Devolvemos la tapa del relé a su lugar y conectamos la estación a la red.

Instrucciones en video para ajustar el interruptor de presión de la unidad de suministro de agua con sus propias manos: