Как покрыть деревянный дом олифой. Олифа: что это такое, состав и свойства. Не натуральные – олифа олифе рознь

Олифа – пленкообразующий состав, основу которого составляют масла либо алкидные смолы. Свое применение нашла в строительных и малярных работах. Ее используют:

при производстве масляных красок;
для разведения красок;
чтобы смочить металл/дерево.

После нанесения образуется пленка, которая защищает древесину от негативного внешнего воздействия. С помощью нее получится сэкономить расход краски. Выступает она зачастую и в качестве грунтовки

Разновидности

Олифа выпускается в нескольких видах.

Натуральная

Не имеет выраженного запаха. Для такого состава характерно наличие густой консистенции. Степень прозрачности зависит от сорта масла. Самой светлой является та олифа, при изготовлении которой использовалось льняное масло высшего сорта. Если использовалось конопляное масло, раствор получится темно-коричневым. Процент масла в составе – 95%. В связи с чем она безвредна и подходит для работ внутри замкнутого пространства.

После нанесения состава образуется прочная, пластичная и стойкая к атмосферным воздействиям пленка.

Полунатуральная

Для производства такого вида используют уплотненные растительные масла, для разбавления которых до нужной консистенции используют испаряющиеся растворители. При производстве используют высыхающие и полувысыхающие масла.

В результате испарения растворителя образуется твердая пленка. Если сравнивать с натуральной олифой, то полунатуральный вид имеет меньшую толщину, но при этом на выходе получается более твердой с менее выраженным глянцем. По долговечности полунатуральный вид уступает натуральному аналогу. Пленка быстро утрачивает эластичность – это связано с испарением растворителей.

Используют такую олифу при выполнении малярных работ в зданиях I и II классов.

Комбинированная

При производстве данного вида используют масла (это может быть льняное, соевое, кукурузное и не только) и около 30% растворителя (используют уайт-спирт, нефрас и не только).

Данный состав дешевле вышеописанных вариантов. Для него характерно наличие резкого запаха, который на протяжении некоторого времени не улетучивается.

После высыхания образуется плотная пленка. Свое применение данный вид нашел при наружных работах, реже при внутренних работах.

Синтетическая

Самый дешевый вариант. При изготовлении состава могут использовать натуральные масла (около 35%) или же вовсе могут обойтись без них – в таком случае используют продукты нефтепереработки. Для такого вида характерно наличие светлого окраса с красным отливом и резкий запах. Синтетический вид отличается неравномерностью свойств, например, олифа, основу которой составляет фуз, после нанесения не высыхает и не поддается покраске.

Использование натуральной олифы для дерева

Для улучшения эксплуатационных качеств и продления срока службы, дерево нуждается в правильной обработке защитными средствами, одним из которых является олифа.

Зачастую олифа также выступает в качестве грунтовки под покраску/нанесение лака.

Применение разных видов олиф

Натуральный вид нерационально использовать для наружных работ, так как это влечет за собой большие финансовые расходы. Он больше подходит для разведения красок, для применения в качестве грунтовки и дополняющего компонента штукатурных/шпаклевочных материалов.

Полунатуральные составы не подходят для помещений с повышенной влажностью. Актуальнее всего их использовать для пропитки фанеры, ДВП в сухих помещениях.

Комбинированный вид актуален для грунтовки деревянных поверхностей.

Во многих статьях пишут, что синтетической олифой нельзя обрабатывать деревянные строения снаружи. Это не так. Делать это можно. После чего следует покрасить строение. А вот обрабатывать внутри помещения таким составом не рекомендуется, так как для него характерно наличие резкого запаха, который не так быстро выветривается.

Обработка поверхности олифой

Перед тем как обработать поверхность дерева, нужно ее обезжирить, для этого используют растворитель. Обрабатываемое дерево должно быть сухим.

Рассмотрим несколько рецептов:

Обработка древесины олифой горячим составом. Актуален для пропитки небольших по размеру деревянных деталей. Процесс: положите элемент из дерева в банку/тарелку и на протяжении 4-8 часов прогревайте на водяной бане. По истечению этого времени оставьте предмет на 4-5 дней – за это время он высохнет.
Рецепт состава: олифа + керосин. Оба компонента соединяем в одинаковых пропорциях. Пропитывать дерево можно холодным/горячим способом. Если выбрали второй вариант, изделие пропитывается около трех часов, если же это холодный способ – 2 дня. Время сушки – 2-3 дня.
Олифа + скипидар + парафин в соотношении 5:1:8. Сначала смешиваем скипидар и парафин, а затем добавляем олифу. Греем на водяной бане. Наносить состав следует пока он теплый. Время сушки – 3 дня.
Олифа + воск в соотношении 20:3. После того как подогрели олифу на водяной бане следует добавить воск. Состав на дерево наносим в теплом виде. Время сушки – 3 дня.

Олифа представляет собой пленкообразующее вещество, изготавливаемое из натуральных или искусственных компонентов. Олифы применяются в качестве самостоятельных грунтовок, а также как один из компонентов более сложных составов. Кроме того, олифы могут использоваться как самостоятельный материал для декоративно-защитной обработки древесины.

Разновидности олиф

Существующие составы можно разделить на следующие группы:

натуральные;
полунатуральные;
комбинированные;
синтетические.

Натуральные составы

Олифы натурального типа производятся из растительных масел. Изготавливаются составы этой разновидности согласно требованиям ГОСТ 7931-76. Наиболее подходящее по химическому составу вещество - льняное масло, хотя также можно использовать конопляное, подсолнечное или тунговое.

Натуральные олифы содержат лишь очень незначительный процент химических добавок. Основной компонент, добавляемый в пропитку, - сиккатив, представляющий собой вещество, ускоряющее процесс высыхания.

Для обработки фасадов натуральные составы использовать нецелесообразно из-за больших финансовых расходов. К тому же обработанная поверхность не будет защищена от грибка, плесени и вредных насекомых.

Натуральным сырьем , грунтуют древесину перед нанесением краски и лака. Также натуральные составы применяются как грунтовочный материал и как компонент лакокрасочных грунтовочных, шпаклевочных, штукатурных составов. Используются такие олифы и для обработки поверхностей внутри помещений.

Срок высыхания состава при соблюдении оптимальной температуры воздуха (20 градусов выше нуля) составляет примерно сутки. Самая светлая из всех видов пропиток - подсолнечная, льняная - заметно темнее, а самая темная - конопляная.

У составов, произведенных из различного сырья, имеются свои особенности. Например, конопляные олифы применяются для разбавления темных красок густотертого типа.

Подсолнечные пропитки отличаются самым длительным сроком высыхания - 24 часа при оптимальных показателях температуры воздуха и влажности. Причем это минимальный срок, а на практике поверхность даже спустя сутки, вероятнее всего, будет оставаться слегка влажной. Подсолнечные составы имеют сильную сторону - повышенную эластичность. В то же время, по такому важному показателю, как твердость, подсолнечные пропитки проигрывают льняным и конопляным вариантам.

Полунатуральные составы

Полунатуральные олифы (оксоли) также производятся из масла (обычно подсолнечного), но отличаются от натуральных составов наличием большого количества органического растворителя - Уайт-спирита. Его доля доходит до 40%. Также полунатуральные пропитки включают сиккативы (порядка 5%). Нет в полунатуральных растворах минеральных масел и суррогатов. Стандартом для изготовления этого вида олифы является ГОСТ 190-78.

Сфера использования оксоли та же, что и у натуральных составов. Чаще всего полунатуральные растворы используются для комбинирования с масляными красками или как грунтовку. Такие олифы не подходят для обработки поверхностей в бане, но могут использоваться, например, для пропитывания ДВП, фанеры, вагонки в более сухих помещениях.

Полунатуральные составы сохнут чуть быстрее натуральных, а расход материала на 1м2 меньше. К тому же себестоимость их производства ниже.

Цвет полунатуральных пропиток - светло-коричневый. Пленка, возникающая на поверхности обработанного материала, характерна твердостью и неплохой устойчивостью к влаге. Однако прочности этого вида олифы все же недостаточно для того, чтобы использовать ее для обработки поверхностей, подвергающихся повышенным механическим нагрузкам (например, полов).

Комбинированные составы

Комбинированные смеси почти не отличаются от полунатуральных - это продукт полимеризации высыхающих жиров. Однако растворителя в них меньше (примерно 30%). Основное преимущество комбинированных составов перед полунатуральными - меньшая токсичность . В комбинированных пропитках нередко содержатся специальные модификаторы, повышающие необходимые при изготовлении лакокрасочных материалов качества.

Используются комбинированные олифы обычно в качестве грунта перед окрашиванием деревянных поверхностей. Срок высыхания покрытия - до 24 часов.

Понятие комбинированной олифы

Синтетические составы

Синтетические пропитки производятся только из искусственных компонентов - полимеров. Сырьем для этого вида олифы является нефть, уголь или отходы, образующиеся при изготовлении синтетического каучука. Характерная черта синтетических растворов - темный цвет и резкий неприятный запах.

Синтетика практически не применяется как пропитывающее вещество для древесины. Чаще всего синтетические олифы используются при разведении темных сортов лакокрасочных материалов, применяемых при фасадных работах или как компонент замазок и паст. Это самый низкокачественный вид олиф, что отражается на их стоимости.

Синтетические смеси нельзя использовать для обработки поверхностей внутри зданий. В противном случае в помещении на многие месяцы сохранится резкий запах, а обитающие там люди рискуют подвергнуться интоксикации.

Синтетика долго сохнет, а также характерна разнообразием свойств, в зависимости от входящих в смесь компонентов. К примеру, олифы на базе фуза (жидкость рыжего цвета с темным осадком) вообще не высыхают, а если ими покрыть поверхность, поверхность нельзя будет окрашивать.

Растворы на основе скопа очень плохо сохнут, а когда высыхают, покрытие представляет собой крошащуюся стеклоподобную пленку. Эта пропитка наиболее жидкая, светлая и дешевая из всех имеющихся на рынке вариантов.

Лучший вариант синтетики - алкидная олифа. Она менее токсична в сравнении с материалами, произведенными из нефтеполимеров. Тем не менее, даже этот вид пропитывающих веществ можно применять только для отделки наружных поверхностей.

Несколько полезных советов при покупке олифы:

Рекомендуется обратить внимание на состав продукта (он указывается на упаковке), и на соответствие ГОСТу. Государственный стандарт (ГОСТ) распространяется только на натуральные и полунатуральные пропитки. Синтетика снабжается гигиеническим сертификатом.
Жидкость должна быть однородной, на дне емкости не должно быть отложений или механических частиц.
Стоит присмотреться к прозрачности содержимого. Натуральные олифы коричневые (разной степени насыщенности цвета, в зависимости от вида базового сырья). Цвет синтетики также зависит от основного компонента и может разниться от бесцветной жидкости до темно-рыжей.

Обработка поверхности

Перед олифовкой поверхность следует подготовить. Для этого древесину нужно обезжирить, удалить с нее грязь и пыль. Обрабатываемый материал должен быть сухим.

Нанесение

Наносить пропитку можно с помощью нескольких видов инструмента на выбор:

кисточки с длинным ворсом;
валика;
пульверизатора;
тряпки из натуральной ткани.

Ниже представлены несколько способов пропитывания дерева олифой:

Горячая пропитка. Пропитывание осуществляется в водяной бане. Способ особенно хорош для обработки небольших изделий. Кладем материал в сосуд с горячим раствором, удерживая его там, на протяжении 4-8 часов, а потом сушим 4-5 дней. Полезный совет: если в состав добавить (2-3% от общего объема), поверхность высохнет значительно быстрее - за 2-3 дня.
Масляная олифа с керосином. Для создания смеси берем указанные компоненты в соотношении 1 к 1. Допустимо применение, как горячего, так и холодного раствора. Однако температура олифы влияет на время, в течение которого нужно выдерживать древесину. Если речь идет о горячем способе, понадобится всего 3 часа, а вот холодный вариант потребует 1-2 дня. Срок высыхания покрытия - 2-3 дня.
Олифа, парафин и скипидар. Смешиваем 5 частей олифы, 1 часть скипидара и 8 частей парафина. Причем вначале растворяем парафин в скипидаре, для чего используем водяную баню. Далее вносим нужное количество олифы и тщательно перемешиваем смесь. Наносим горячий состав на дерево и ждем, пока он полностью высохнет (на это уйдет 2-3 дня).
Олифа с воском. На 20 частей основного материала берем 3 части воска, который предварительно измельчаем. Поверхность высохнет за 2-3 суток.
Пропитывание при помощи полиэтиленового пакета. Берем неповрежденный пакет, заливаем в него чуть-чуть жидкости. Далее размещаем в кульке деревянную деталь. Заворачиваем изделие, заклеив отверстие скотчем. Пропитывание займет несколько часов.

В ходе пропитывания нужно нанести на поверхность достаточное количество олифы. Жидкость должна хорошо пропитать древесину. Когда покрытие высохнет, наносим второй слой. Если нужно, процедуру можно повторять до тех пор, пока дерево перестанет впитывать раствор.

Высушивание

Скорость высыхания зависит от нескольких факторов, главные из которых - содержание сиккатива, температура и влажность воздуха, а также разновидность и качество олифы.

Быстрее всего сохнут пропитки с полиметаллическими сиккативами. Например, натуральная льняная олифа с добавлением сиккатива из свинца или марганца высыхает за 20 часов и 12 часов соответственно. Однако стоит использовать оба указанных металла, и скорость высыхания не превысит 8 часов.

Непосредственное влияние на время высыхания оказывают температура и влажность воздуха. К примеру, для высыхания пропитки с кобальтовым сиккативом потребуется на 50% меньше времени, если температура воздуха составит не менее 25 градусов выше нуля. Еще быстрее (как минимум, в 2-3 раза) сохнет поверхность, обработанная составом с наличием марганцевого сиккатива. Также важна благоприятная влажность воздуха, этот показатель не должен превышать 70%.

После обработки деревянную деталь нужно разместить в сухом и теплом месте. В помещении не должно быть сквозняков. Нет нужды специально нагревать поверхность, такими действиями можно только навредить.

Совет! Олифа - пожароопасный и токсичный материал, поэтому при работе с ней нужно соблюдать меры предосторожности. Для защиты рекомендуется использовать халат, очки и респиратор. Емкости с пропиткой следует хранить вдали от огня, электрических и газовых приборов.

Замена олифе

Если под рукой нет олифы, поверхность можно обработать с помощью казеинового раствора. Такой состав окажется дешевле заводской пропитки, а по своим свойствам ничуть не хуже. К тому же сохнет казеиновый раствор значительно быстрее.

Для его приготовления понадобится 20 частей казеина, 3 части мыльного раствора и 10 частей гашеной извести. Тщательно размешиваем компоненты и добавляем 7 частей скипидара. Консистенция раствора должна напоминать густую олифу. Если на дне емкости появился осадок, добавляем в состав немного нашатырного спирта.

Олифа - отличная замена более современным и дорогим способам пропитывания и грунтования дерева. Однако не стоит забывать, что далеко не все виды этого типа пропиток подходят для применения в жилых помещениях.

При любых ремонтно-отделочных работах, как правило, используется очень много материалов из древесины. Чтобы эффективно уберечь дерево от разрушающего воздействия влажности, грибков и плесени, его пропитывают слоем олифы.

Особенности

Во времена СССР олифа была практически единственным средством, которое использовали для обработки деревянных построек и отдельных изделий. Сейчас рынок материалов гораздо выше, промышленность предлагает большой выбор более современных и практичных покрытий. Однако почитатели олифы существуют и по сей день.

Применение олифы позволяет существенно увеличить долговечность деревянных конструкций , что особенно актуально для стропил, поскольку они в большой степени подвержены воздействию воды и конденсата.

Помимо этого, пропитка этим составом эффективно защищает покрытие от колебаний температур, высокой влажности и разрушающих атмосферных воздействий всех типов.

При обработке древесины олифой на ней формируется пленка, которая твердая, но в то же время пластичная. Именно она и защищает материал от внешнего неблагоприятного воздействия, а также от появления плесени и размножения грибка. Именно олифа предотвратит гниение дерева, а кроме того, ее использование существенно минимизирует расход эмалей и краски , которая может использоваться в качестве финишного отделочного материала. Как правило, олифу наносят в 2-3 слоя, а потом только красят красками.

Еще одно несомненное достоинство раствора – это низкая цена и доступность. В основном, олифу берут для проведения внутренних отделочных работ , а вот использование в открытом пространстве обуславливает только временный эффект, который требует обязательного покрытия красками или лакировки в дальнейшем.

Технические характеристики

Механизм действия олифы основан на физических свойствах ее составных компонентов.

Если растительное масло нанести на любую поверхности и оставить на свежем воздухе, то под влиянием тепла, солнечного света и кислорода оно начинает сгущаться. Если масло нанесено тонким слоем, то оно подсыхает и образует полутвердый состав . Это качество свойственно таким маслам, основным компонентом которых являются линоленовые и линолевые кислоты. Причем чем концентрация этих кислот выше, тем выраженнее они проявляют свойство затвердевания.

В маслах разных видов содержание этих компонентов обычно варьироваться. К примеру, в льняном масле на их долю приходится 80%, в конопляном – 70%, а вот в подсолнечном и ореховом их содержание меньше – от 30 до 45%, ну и в оливковом масле кислоты составляют 40%.

Масла на минеральной основе вовсе не имеют в своем составе жирных с кислот, за счет чего не высыхают на воздухе.

Однако в натуральном виде без термообработки растительные масла окисляются довольно редко, даже если в них в значительном количестве присутствуют жирные кислоты. Именно поэтому для стабилизации древесины и сокращения периода высыхания состав перерабатывают и вводят в него сиккативы – различные соли металлов, которые существенно уменьшают время застывания масла. Благодаря такому составу олифа после нанесения может сохнуть от 6 до 36 часов, но, как правило, современные средства затвердевают за сутки.

Срок годности олифы любого типа составляет не менее 3 лет.

Виды

В наши дни на рынке представлены олифы, отличающиеся различными составами и сферой использования.

Натуральная

Это тип покрытия, который производится из экологически чистого сырья и потому абсолютно безопасен для здоровья людей. Входящий в состав сиккатив имеет малое процентное содержание, поэтому скорость застывания такого покрытия чуть выше, нежели у остальных типов олифы.

Натуральный продукт имеет желтый цвет без посторонних взвесей и осадков на дне емкости.

Данное изделие производится в соответствии с требованиями ГОСТ, согласно которым установлены его технические параметры:

доля масла к сиккативам – 97 к 3;
отсутствие какого-либо запаха химических реагентов;
затвердевание при t 20-22 градусов;

скорость затвердевания – 24 часа;
уровень кислотности – ниже 5 мг/КОН;
присутствие компонентов, содержащих фосфор – не выше 0,015%;
плотность материала -0,95гр/м³.

Подобная олифа популярна при обработке деревянной обрешетки и других элементов, которые не требуют дальнейшей покраски.

Полунатуральная

Основным компонентом такой олифы являются масла, концентрация которых чуть ниже в сравнении с натуральными вариантами олифы. Как правило, их доля не превышает 55% от общего объема. Базовые масла разводят сиккативами и растворителем. Такой товар принадлежит к более низкой ценовой группе, нежели все другие варианты покрытия и чаще всего используется как добавка.

Кстати, о ее предназначении можно узнать по специальной маркировке:

В – добавляется в лаки и краски, предназначенные для наружных работ;
ПВ – используется при приготовлении шпаклевок;
СМ – соединяется с грунтовкой для улучшения качества покрытия стен и потолочных покрытий.

Растворитель в составе оксоли придет ей резкий неприятный запах, который к тому же довольно длительное время не выветривается. Поверхность, обработанная полунатуральным составом изнашивается довольно быстро , поэтому обработанная древесина в обязательном порядке нуждается в финишной облицовке красками или эмалями.

Комбинированная

Такой тип олифы производят путем окисления застывающих натуральных масел и введения растворителя, причем доля последнего к маслам равна примерно 30 к 70. Этот состав практически не используют для декоративных отделочных работ, наибольшее распространение он получил при изготовлении масляных красок типа К2/К4/К12 – для внутренних работ, и К3/К5 – для фасадных.

Состав прозрачный с незначительным желтоватым отливом, нанесенный слой затвердевает за 24 часа.

Синтетическая

Основное отличие такого типа олиф от остальных – это использование синтетического состава взамен натурального масла, причем подобные составы не имеют требований по ГОСТу, их нормативы и стандарты соотношения основных компонентов регулируются ТУ.

Как правило, такие продукты имеют невысокую цену, впрочем, и их качество соответствует стоимости – покрытие получается не гигроскопичным и имеет очень неприятный запах. Для отделки его использовать не имеет смысла . Подобные олифы нашли применение в изготовлении штукатурных растворов и шпаклевочных смесей.

Композиционная

Основными компонентами таких жидкостей являются оксидированные масла и разведенный канифолью бензин. Чаще всего берут льняное, хлопковое, а также рапсовое масла. Эти олифы подходят для проведения облицовочных работ как основание под покрытие эмалями и лакировку.

Производители

В России олифу делают крупные лакокрасочные предприятия:

«Котовский лакокрасочный завод» (Тамбовская область);
«Пермский лакокрасочный завод» (Пермь);
«Управляющая Компания ЗЛКЗ» (Сергиев Посад);

«Уфимский лакокрасочный завод» (Башкортостан);
«Азовский лакокрасочный завод» (Ростовская область);
«Бобровский экспериментальный завод» (Свердловская область).

На протяжении многих десятилетий олифа пользуется неизменно растущим спросом у потребителей. Именно поэтому ее изготовлением занимаются хорошо известные и крупные предприятия.

Наиболее востребована продукция следующих брендов:

«Текс» . Эта компания реализует уже подготовленную к пропитке олифу. Она выпускается в продажу в емкостях от 0,5 до 8 кг. Отличительные особенности продукции этого бренда – высокая скорость затвердевания, значительное сокращение расхода краски в ходе финишной отделки. Такую олифу можно покупать в качестве грунтовки.
«Ямщик» . Производит пропитывающее средство в точном соответствии с требованиями ГОСТ и всеми СанПиНами. Товар поступает в магазины в упакованном виде, вес емкости – 0,8-20 кг.

Isolate . Считается одним из самых качественных материалов, фасовка в производится в емкости от 0,5 до 200 л. Недостатком данного бренда стоит назвать тот факт, что олифу они производят лишь на заказ и только оптовыми крупными партиями.
«Веста-Колор» . Предлагает олифу как оптом, так и в розницу. Пропитка, выпускаемая этим производителем, характеризуется исключительным качеством и отличными эксплуатационными свойствами.
«Химтэк» . Занимается выпуском оксолей свыше двух десятилетий. Товар данной марки имеет достойное качество и доступную для среднестатистического россиянина цену. В магазины поступает в таре самых различных объемов, благодаря чему каждый потребитель может купить фасовку, отвечающую его объему работ.

Олифа перечисленных брендов на протяжении многих лет доказывает свою практичность и высокое качество, именно поэтому при выборе пропитки следует отдать предпочтение именно этим производителям.

Как сделать своими руками?

Если у вас нет возможности сходить в строительный или хозяйственный магазин, но зато дома скопилось много растительного масла, то вполне возможно изготовить олифу своими руками. Чаще всего в домашних условиях используют льняное, а также подсолнечное масла.

Для домашнего изготовления пропитки на базе льняного состава понадобится:

металлическая емкость (таз или ведро, кастрюля или ковш);
источник тепла (газовая или электрическая плита);
канифоль;
перманганат калия;
средства индивидуальной защиты (респиратор и резиновые перчатки).

Технология изготовления олифы проста: для начала масло наливают в сосуд и постепенно доводят до кипения – оно происходит при t 110 градусов. В этот момент масло начинает выделять содержащуюся в его составе воду, она начинает испаряться и на поверхности образуются пузырьки. Таким образом масло вываривается примерно 4 часа. При этом важно, чтобы температура жидкости не превышала отметку в 160 градусов .

Внимание: олифа – это горючий материал повышенного класса пожароопасности, поэтому нельзя заливать масло в резервуар доверху – заполнять тару следует не более чем наполовину.

По окончании испарения в загустевшую олифу вводят сиккатив в соотношении 30 г вещества на один литр масла. В момент добавления этого компонента начинается сильное пенообразование, которое может привести к травмам и ожогам. Чтобы этого не произошло, сиккатив вводят постепенно малыми порциями , после чего тепловое воздействие увеличивают до 200 градусов и продолжают варить состав еще 3-5 часов.

Чтобы проверить степень готовности раствора, необходимо небольшую каплю «доморощенной» олифы поместить на обычное стекло, и если она прозрачна – значит, раствор можно использовать.

В качестве основного сиккатива используют смесь канифоли с марганцовкой в соотношении 20 к 1 , причем сначала канифоль доводят до плавления, а только потом в нее вмешивают перманганат.

Олифа из подсолнечника также надежно защищает древесину или фанеру, как и жидкость на основе льна, единственное отличие состоит в финишном оттенке – олифа на подсолнечном масле даст более светлый тон.

Какой бы способ самостоятельного приготовления олифы не был выбран, главным принципом остается необходимость вывести всю воду из состава масла и добиться окисления всевозможных примесей. Этого можно добиться лишь путем длительной термообработки, поэтому необходимо запастись терпением и защитными средствами и позаботиться о соблюдении правил пожарной безопасности и хорошей вентиляции.

Сфера использования

Сфера применения олифы напрямую связана с ее разновидностями и составом.

Так, натуральные растворы нашли широкое применение при грунтовании поверхностей из дерева и металла , а также пористых оштукатуренных покрытий. Кроме того, материал используют для разведения шпаклевок, густотертых красок, смазочных паст и всевозможных замазок. Льняными пропитками часто обрабатывают двери и оконные пролеты перед финишной окраской.

Конопляная олифа подходит только для грунтования покрытий всех типов, разведения эмалей, красок и составления шпаклевлок.

Олифа-оксоль обладает физико-техническими характеристиками, благодаря которым возможно ее совместное использование с самыми различными малярными материалами. Отмечено, что пленки оксоли имеют хорошую плотность и глянцевый блеск, а также резистентность к внешним неблагоприятным факторам. Такая олифа глубоко впитывается в любую обрабатываемую поверхность, поэтому используется для защиты дровяных строений, стропил и перекрытий . Однако ее не рекомендуется использовать для отделки пола.

Комбинированный состав – это полимерная олива, полученная как результат обезвоживания масел с добавлением уайт-спирита (его процентное количество составляет 30%), такая олифа нашла свое применение в изготовлении густотертых красок.

Алкидная пропитка формируется из смол, разбавленных химическими растворителями и различными модифицированными маслами. Эти растворы практичнее и экономичнее, нежели натуральные, т. к. для производства 1 т подобной олифы берется лишь 300 кг масла. Подобные составы оптимальны для обработки древесины и ее защиты от неблагоприятного воздействия атмосферных факторов.

Композиционная олифа отличается относительно низкой стоимостью, поэтому спрос на нее неизменно высок. Она используется для эффективного разведения эмалей при проведении различных малярных работ . Для пропитки ее брать не стоит, так как почти вся пленка будет оставаться на поверхности древесины. Следует заострить внимание на том, что этот состав имеет довольно резкий неприятный запах, и избавить от него помещение довольно проблематично. Поэтому все работы лучше проводить либо на открытом воздухе, либо в квартире с хорошей вентиляцией.

Резюмируя все вышеизложенное можно сделать вывод, что основными сферами использования олифы можно считать:

грунтование оштукатуренных поверхностей и бетона под окраску;
производство шпаклевок и мастик;
пропитка изделий из древесины;
изготовление замазки;
высококачественная подготовка густотертых красок к работе;
разбавление жидких красок и эмалей.

Расход на 1 м²

Для обработки поверхностей олифу наносят довольно обильно, это позволяет волокнам древесины хорошо пропитаться. Если требуется глубокое проникновение состава, то олифу следует нагреть до 80-90 градусов.

Для того чтобы обработать 1 квадратный метр поверхности, необходимо 130 мл олифы . Как правило, этого объема хватает на 2-3 слоя. Однако в некоторых случаях возникает необходимость в дополнительной пропитке.

Если олифа используется для разведения краски, то здесь нет строгой пропорции, в которой нужно разбавлять составы – масло вводят до тех пор, пока краска не достигнет консистенции, пригодной для работы , то есть пока состав не приобретет нужную степень густоты. Этот метод позволяет существенно сократить расход краски и, соответственно, затраты на нее без малейшего ущерба для качества малярных работ.

Применение

Немного остановимся на технологии использования олифы для пропитки древесины.

Для начала все деревянные элементы очищаются от пыли, грязи и обезжириваются. Для нанесения слоя олифы следует использовать кисточку с длинной щетиной, малярный валик, краскораспылитель либо простую ткань из хлопчатобумажного материала. Самое главное, чтобы на деревянное покрытие было нанесено как можно больше масляного состава .

После того, как олифа впитается, нужно наложить еще один слой и таким образом повторять действия, пока обрабатываемая поверхность будет неспособна впитывать ее.

Важно: иногда после использования олифы остается немного пропитки, а также инструменты, которыми ее наносили. Следует помнить о том, что пропитка относится к материалам с высоким классом пожароопасности и любая ткань, на которую попадает олифа, склонна к возгоранию. Поэтому хранить их необходимо в хорошо защищенном месте в удалении от источника огня.

Время высыхания

Время затвердевания олифы прямо зависит от типа пропитки и способа ее нанесения:

Небольшие изделия пропитывают горячим способом на водяной горячей бане – обрабатываемый материал помещается в резервуар с горячим маслом на 4-8 часов, а затем сушится около 5 дней.
Если в такую олифу ввести немного свинцового сурика, то дерево будет готово к использованию гораздо быстрее – за 2-3 дня.
Масляная пропитка с добавлением керосина сохнет порядка 48-72 часов, а вот составы на основе олифы, скипидара и парафина будут готовы к использованию спустя 2 суток.
Олифа с включением воска также сохнет около 2 суток. В редких случаях для полной пропитки и затвердевания может понадобиться 3 дня.

При покупке олифы очень важно заострить внимание на следующих моментах:

Натуральная олифа всегда имеет темно-коричневый цвет, поэтому если перед вами прозрачная жидкость, то высока вероятность того, что это композиционный состав или попросту подделка.
В бутылке не должно быть никаких взвесей и примесей посторонних веществ.
Обратите особое внимание на состав предлагаемого продукта, который указан на этикетке и на саму этикетку. На ней в обязательном порядке должен быть указан производитель олифы и его координаты, а также используемый ГОСТ либо ТУ и инструкция по использованию.

При постройке и отделке домов часто применяют дерево, ведь это один из самых экологически чистых материалов. Тем не менее, чтобы деревянные элементы вашего дома прослужили как можно дольше, чтобы их не разрушили грибок и насекомые, их необходимо защитить. С этой задачей легко справляется такое средство, как олифа.

Применение пропитки

Использование олифы позволяет увеличить срок эксплуатации деревянных элементов конструкции на десятилетия. Особенно это касается стропил, ведь они постоянно подвергаются воздействию влаги. Олифы бывают синтетические и натуральные, чисто однородные, полидиеновые, синтетически модифицированные, сланцевые, кумароно-инденовые и др. Большую популярность имеет Применение этого средства не повредит ни людям, ни животным. Ведь в основе ее находится растительное масло (до 97%). Пропитка олифой фасадных деревянных элементов позволяет защитить их от перепадов температур и влажности воздуха и, конечно же, от атмосферных воздействий. При обработке деревянной поверхности этим составом на ней образуется твердая, но при этом эластичная которая и оберегает дерево от внешних воздействий, в том числе и от поражения грибком. Натуральную олифу изготавливают из подсолнечного, соевого, Лучшим считается средство на основе льняного масла.

В настоящее время появилось множество пропиток, имеющих химическую основу, с превосходными, кстати, характеристиками. Но при этом не потеряла своей актуальности и олифа. Применение натуральной пропитки, кроме экологичности, имеет еще одно немаловажное преимущество - это дешевизна такого материала. В основном олифа предназначена для внутренней отделки, применение ее в наружных работах дает всего лишь временный эффект, требующий дальнейшего покрытия масляной или лаком. При изготовлении и шпаклевок также используется олифа. Применение таких средств оберегает деревянные поверхности от гниения. Использование олифы в качестве предварительной обработки сокращает и лака при выполнении лакокрасочных работ. Обычно средство наносят в два-три слоя, а уже после этого поверхность красят. Также рекомендуют нагревать пропитку до температуры 80-90 градусов по Цельсию, а затем горячую наносить на древо. Таким образом достигается более качественное и глубокое проникновение состава в поры дерева.

Олифа: характеристики пропитки

Сейчас распространена олифа трех видов: натуральная, «Оксоль» и композиционная. Натуральная пропитка состоит на 97 процентов из натурального масла, остальные три процента - это сиккатив (вещество, способствующее быстрому высыханию). Олифа «Оксоль» в своем составе имеет всего 55 процентов масла (льняного или подсолнечного), сорок процентов уайт-спирита и 5 процентов сиккатива. Такая пропитка более дешевая, чем натуральная. Композиционные составы характеризуются резким запахом, в их состав включены нефтеполимерные смолы, которые служат заменителями натуральных смол, а также другие продукты нефтехимии. Такой вид олиф является самым дешевым. Композиционные пропитки не рекомендуют использовать в жилых помещениях, даже на балконах, ведь и после высыхания этих составов все равно присутствует резкий характерный запах.

Олифа (масло) – это плёнкообразующее вещество, которое изготавливают на основе любого природного масла. Например, с использованием рапсового или соевого, льняного, подсолнечного и других масел.

Для чего нужна олифа? Главное назначение – это обработка поверхностей из дерева. Используют также как основу для масляных красок. Для быстрого высыхания в её состав вводят – сиккатив. Главная задача которого – предотвращение поверхности от изменений, образующихся в результате внешних воздействий.

Продукт легко можно купить в специальных магазинах, но порой большой выбор заставляет теряться в догадках, какой же лучше и качественнее? Оказывается, можно приготовить олифу своими руками. Чаще всего её делают дома на основе льняного и подсолнечного масла . Именно эти два натуральных компонента применяли для приготовления олифы с древних времён.

Принцип действия

Если оставить растительные масла на воздухе, то под воздействием кислорода, тепла и света они сгущаются. В более тонком слое они подсыхают и превращаются в полутвёрдую смесь. Эта особенность присуща маслам, в состав которых входят жирные кислоты такие как, линолевые и линоленовые. Чем больше кислот, тем более высоким свойством засыхания обладают масла. Количество жирных кислот в различных маслах неодинаково:

льняное – 80%;
конопляное – 70%;
подсолнечное, маковое, ореховое – от 30 до 50%;
оливковое – 40%.

Масла минерального характера не содержат жирных кислот, поэтому не имеют свойств высыхания на открытом воздухе.

Растительные масла в натуральном виде окисляются очень медленно , хотя в некоторых присутствует большое содержание линолевой кислоты. Для укорочения времени засыхания масла, их обрабатывают и добавляют в состав соединение металлов – сиккативы. Соли металлов способствуют более быстрому высыханию. Таким образом, в зависимости от состава, олифа высыхает в течение 6–36 часов после нанесения и образует твёрдую плёнку на поверхности. Чаще всего современные растворы сохнут в течение суток.

Олифа: технические характеристики видов

На сегодня существует несколько видов, которые различаются по составу и области применения. Рассмотрим в отдельности каждый из видов.

Натуральная

Данную разновидность относят к более экологически чистому и безопасному виду для здоровья человека. Сиккатив, входящий в состав, содержится в небольшом количестве, поэтому время засыхания будет чуть больше, чем у других видов. Натуральная олифа светло-жёлтого цвета, без потусторонних примесей в виде осадка на дне тары.

По действующему ГОСТу этот вид должен отвечать следующим техническим характеристикам:

Используют натуральную олифу при покраске деревянных каркасов различной мебели. Состав позволяет не осуществлять дальнейшую обработку материала лаком или краской. При пропитке, дерево не теряет своих декоративных качеств.

Полунатуральная (оксоль)

В состав входят натуральные масла, которые содержатся в меньшем количестве. Обычно – это 55% от всего объёма. Разводят основу растворителем и стандартными сиккативами. Оксоль относится к более низкой ценовой категории, чем другие.

Оксоль принято маркировать, так в строительных магазинах можно приобрести следующие марки:

маркировка В – можно использовать в качестве добавки к лакокрасочным материалам для наружных малярных работ;
марка ПВ – для приготовления шпатлевок;
марка СМ – разбавляют грунтовку для обработки стен, потолков.

Для обработки половых настилов из дерева оксоль не подходит, так как при постоянном механическом воздействии она будет разрушаться. А также содержащийся в большом количестве растворитель, придаёт резкий запах материалу. Специфический аромат долго не выветривается. Финишная обработка необходима, так как поверхность, обработанная оксолем, быстро изнашивается и портится.

Комбинированная

Этот вид получается путём окисления природных масел (полувысыхающих и высыхающих), например, льняное, касторовое, хлопковое. Отношение растворителя к маслам составляет 30:70%.

Комбинированная олифа применяется достаточно редко для отделочных работ. В основном её используют для изготовления красок (масляных). Марки этого масла:

К 2, К 4, К 12 - применяют для внутренних отделочных работ;
К 3, К 5 – применяют для внешних работ, например, для обработки бетонных фасадов, цокольных частей.

Распространение получили марки К3 и К2. В состав этих олиф входят растворитель, небольшая часть сиккативов и масла. Жидкость прозрачная и имеет небольшой оттенок. Слой покрытия подсыхает в течение суток. К3 достаточно скоро создаёт плотную плёнку. Поэтому для получения ровного покрытия, работать с ней надо быстро.

Комбинированную олифу чаще всего применяют для покрытия небольших деталей из дерева . Для этого масляные краски доводятся ей до нужной консистенции. Марка К2 имеет более тёмный оттенок и предназначена для обработки потолков и стен.

Синтетическая

Главное отличие от других видов – это замена растительных масел синтетическими маслами. Для этого типа нет характеристик по ГОСТу. Все нормы соотношений веществ регулируются ТУ нормами. Обычно такие олифы не по ГОСТу стоят дёшево, соответственно и качество намного ниже других видов. Защитные и водоотталкивающие свойства очень низкие.

Такое покрытие быстро приходит в негодность под внешними воздействиями. Синтетическое масло имеет очень резкий химический запах, поэтому применение их в помещении крайне нежелательно. Это масло может нанести серьёзный вред здоровью. В основном её используют для изготовления шпаклёвочных и штукатурных смесей.

Выделяют две исключительные разновидности синтетической олифы:

пентафталевая;
глифталевая.

Производят их на основе переработки природных масел и различных смол. Краски, разбавленные этой олифой, образуют плотный и ровный слой. Прочность покрытия превосходит натуральные и полунатуральные олифы.

Композиционные

В состав входят натуральные оксидированные масла и бензин, разбавленный лаком (канифольным). Масло может быть как одно, так и несколько. В основном добавляют рапсовое, кукурузное, хлопковое масло.

Масляно-каучуковая олифа самая используемая в работе. У этого вида существует две марки , которые отличаются друг от друга составом:

К1 на основе каучука. Применяется для малярных работ как внутри помещение, так и вовне;
МК-2 используют как грунтовку. Им обрабатывают поверхность перед непосредственным нанесением краски.

Дополнительная информация

Для обработки деревянных поверхностей можно использовать все виды масел. Особо следует обратить внимание на место применения - олифа для наружных работ или для внутренних.

Расход

При обработке деревянных поверхностей олифой, выделяют следующие этапы работы:

Краски и эмали часто очень густые по консистенции, поэтому покраска поверхности ими бывает затруднительна. В таких случаях краску разводят олифой. Её добавляют до тех пор, пока не получится нужная густота. Таким образом, этот метод позволяет понизить расход краски и сэкономить.

Выбор олифы

При покупке олифы надо быть внимательным. Следует обратить пристальное внимание на цвет олифы и упаковку . На этикетке должен быть указан состав, номер ГОСТа или ТУ продукта. ГОСТ указывает на стандарты государственного уровня. Желательно проверить сертификат соответствия и гигиенический сертификат. На упаковке обязательно отмечено место и дата производства, инструкция по применению.

Качественный продукт не имеет внешних механических повреждений тары и не содержит осадка. Запах продукта, чем слабее, тем лучше.