Tjegull qeramike. Përbërja, prodhimi, karakteristikat kryesore. Organizimi i prodhimit të pllakave qeramike

Tjegull dekorative Përdoret për dekorimin e brendshëm dhe të jashtëm. Prodhim tjegull qeramike Në krye të kohëve të lashta dhe popujve, përfshirë egjiptianët, babilonezët, asirianët. Për shembull, një piramidë e drejtuar për faraonin e Joster, e ndërtuar në Egjiptin e lashtë rreth 2600 pes. , Përmban një pllakë të gjallë.

Më vonë, pllakat qeramike u bë në pothuajse çdo të madhe vendi evropian. Deri në fillim të shekullit të njëzetë, pllakat filluan të bëheshin në një shkallë industriale. Shpikja e furrës së tunelit rreth vitit 1910 çoi në automatizimin e prodhimit.

Marrja e lëndëve të para për prodhimin e pllakave qeramike

Materialet e papërpunuara të përdorura për të formuar një pllakë përbëhet nga mineralet e balta të nxjerra nga kore e tokës. Mineralet natyrore janë shtuar, të tilla si spat fushë, të përdorura për të ulur pikën e qitjes dhe aditivët kimikë të nevojshme për procesin e derdhjes. Mineralet shpesh janë para-pasuruar para se të anijeve në një fabrikë qeramike.

Materialet fillestare janë të grimcuar dhe klasifikuar nga madhësia e grimcave. Crushers primar përdoren për të reduktuar gunga të mëdha të materialit. Ekziston lloje te ndryshme Crushers, duke ju lejuar të merrni materialin e klasifikimit të dëshiruar në prodhim.

Hapi i parë i prodhimit të pllakave qeramike është përzierja e përbërësve. Pastaj uji dhe përbërësit shtohen në bluarjen e lagur ose të shtypur në mulli topin. Nëse përdoret një bluarje e lagur, uji i tepërt hiqet duke përdorur një shtyp të filtrit me një tharje të mëvonshme të llakut. Pluhuri që rezulton më pas shtypet në pllakat e formës së dëshiruar. Derdhja bën lëvizjet e ngjeshjes midis pllakave të çelikut ose me lëvizje rrotulluese midis konëve të çelikut.

Dërrmimi sekondar zvogëlon copa të vogla me grimca. Shpesh, Mill Hammer dhe Muller Mill përdoret për këto qëllime. Në këtë të fundit, disqet e çelikut përdoren në "tenxhere" të vogla të rradhës, ndërsa mulli çekiç përdor me shpejtësi lëvizin me çelik, material dërrmues. Gjithashtu përdoret lloji bruto ose konik i polic.

Madhësia e tretë e hapit të grimcave të grimcave është e nevojshme për prodhimin e pllakave me cilësi të lartë. Llojet e daulleve të mullinjve përdoren në kombinim me metoda të tjera. Një nga llojet më të zakonshme të mullinjve të tillë është një mulli top, i cili përbëhet nga cilindra të mëdhenj të rradhës, pjesërisht të mbushura me trupa të rëndë sferik.

Ekranet përdoren për të ndarë grimcat në një varg të veçantë të madhësisë. Ata veprojnë në pozicionin e prirur dhe dridhjet mekanike ose metodën elektromekanike të përmirësuar rrjedhën e materialit. Ekranet klasifikohen sipas numrit të vrimave në inçin linear të sipërfaqes së ekranit. Sa më i lartë ky numër, aq më i vogël është madhësia e hapjes.

Materiali i xhamit të lustërve të dizajnuar për të shkrihet në sipërfaqen e pllakës gjatë procesit të qitjes, fiksimin e besueshëm në sipërfaqen e pllakës gjatë ftohjes. Glazers janë përdorur për të siguruar rezistencën dhe dekorimin e lagështisë, pasi ato mund të pikturohen ose të fitojnë textures speciale.

Prodhimi i pllakave qeramike: teknologji

Pasi të përpunohet lënda e parë, duhet të kryeni disa hapa për të marrë produktin e përfunduar. Këto hapa përfshijnë dozimin, përzierjen dhe bluarjen, tharjen me spërkatje, derdhur, tharje, lustrim dhe pjekje. Shumë prej këtyre hapave tani kryhen duke përdorur pajisje të automatizuara.

Dozim

Për shumë produkte qeramike, duke përfshirë pllakat, cilësia përcaktohet nga numri dhe lloji i lëndëve të para. Materialet e papërpunuara gjithashtu përcaktojnë ngjyrën e trupit të tjegullave, të cilat mund të jenë të kuqe ose ngjyrë e bardhë, në varësi të sasisë së lëndëve të para që përmbajnë hekur të përdorura. Kështu, është e rëndësishme për të përzier vëllimet e sakta të komponentëve për të arritur pronat e dëshiruara. Llogaritjet bëhen që marrin parasysh vetitë fizike dhe kimike të përbërjes së lëndëve të para. Pas përcaktimit të peshës korresponduese të çdo lënde të papërpunuara, komponentët janë të përziera.

Përzierjen dhe bluarjen

Pasi përbërësit janë peshuar, ata hyjnë në mikser. Ndonjëherë është e nevojshme të shtohen ujë për të përmirësuar përzierjen me disa përbërës të partisë, si dhe për të arritur një bluarje të hollë. Ky proces quhet një brazdë e lagur dhe shpesh kryhet duke përdorur një mulli topin. Si rezultat, përzierja është e mbushur me ujë, të quajtur pezullim. Pas ngarkesave intensive, uji largohet nga një pezullim duke përdorur një shtyp të filtrit (i cili largon 40-50 për qind të lagështirës) me bluarje të thata të pastra.

Tharje me llak

Përfshin pezullimin e pompimit në një spërkatës që përbëhet nga një disk ose hundë shpejt rrotulluese. Përmbytjet e grimcave të vogla ajrore janë të përjashtuara nga lagështia. Materialet e papërpunuara gjithashtu mund të merren nga bluarja e thatë me grimcat pasuese. Për këtë, krijohen makina granuluese.

Formim

Më shpesh, pllakat qeramike formohen nga ngutja e thatë. Në këtë metodë, pluhuri pjesa më e madhe që përmban një lidhës organik ose përqindje të ulët të lagështisë vjen nga bunkeri në shtypin e formës. Materiali është i ngjeshur në zgavrën me plungers çeliku, dhe pastaj hedhur në pjesën e poshtme të kumbuesit. Shtypet e automatizuara përdoren me një presion pune prej më shumë se 2500 ton.

Agjentët e lagështimit përdoren gjithashtu për të marrë një pllakë veçanërisht të hollë. Extrusion plus vulosje ju lejon të prodhoni një tjegull të formës së parregullt, një trashësi të vogël, gjë që e bën më të mirë dhe prodhimi është ekonomik. Masa plastike kalon një vulë në një cilindër të veçantë me presion të lartë dhe shtrydhur nga cilindri me pjesë të vogla. Këto pjesë kalojnë vulosjen duke përdorur shtyn hidraulike ose pneumatike.

Metoda e dytë është si më poshtë: pjesë të extruded janë të ngjeshur në mes të dy gjysmave të formës së ngurtë të instaluar në shtypin hidraulik. Pjesa e formuar me përdorimin e vakumit është shtypur në gjysmën e sipërme të myk për të liruar gjysmën e poshtme. Pastaj me injektimin e ajrit përmes gjysmës së sipërme është lëshuar pjesë e sipërme. Materiali i tepërt hiqet për të ripërdorur.

Një tjetër proces i quajtur presion me lustrim u zhvillua kohët e fundit. Ky proces kombinon lustrim dhe formimin njëkohësisht. Aplikimi i lustër (në spërkatjen e tharë të formës pluhur) direkt në matricën e mbushur me pluhur tjegull trup. Përfitimet përfshijnë eliminimin e gabimeve të syve, si dhe një rënie të mbeturinave të materialit të lustër (të ashtuquajturit llum), i cili prodhohet në mënyrën e zakonshme.

Tharje

Tjegull qeramike, si rregull, duhet të thahen (me lagështi të lartë relative) pas formimit, veçanërisht nëse përdoret metoda e lagësht. Tharja, e cila mund të marrë disa ditë, largon ujin me një ritëm mjaft të ngadaltë për të parandaluar çarje të tkurrjes. Përdoren tharësit e vazhdueshëm ose të tunelit, të cilat janë të nxehta nga gaz ose vaj, llambat infra të kuqe ose në energji me mikrovalë. Tharja infra të kuqe është më e përshtatshme për pllaka të bukura, dhe tharja me mikrovalë punon më mirë për pllaka të trasha. Një metodë tjetër, tharje impuls, përdor impulse të ajrit të nxehtë që rrjedhin në drejtimin tërthor të materialit.

Lustrim

Glazes grimcuar aplikohen duke përdorur një nga metodat në dispozicion. Në një lustër centrifugale ose romancë, lustër është shërbyer përmes një disk rrotulluese që shpërndan lustër në tjegull. Me metodën e ujëvarë, rrjedha e lustër bie në pllakë kur kalon përmes transportuesit nën të. Ndonjëherë krem \u200b\u200bështë thjesht mbuluar. Ekziston edhe shtypja e ekranit. Në këtë proces, lustër po shtyn përmes një sitë me një raketë gome ose përmes një pajisje tjetër.

Glaze e thatë përfshin përdorimin e pluhurave të grimcuar ( material qelqi), dhe glazes granuluar në sipërfaqen e lagur të pllakës. Pas gjuajtjes, grimcat e lustër bashkohen me njëri-tjetrin, duke formuar një sipërfaqe të fortë, të ngjashme me granitin.

Djegës

Pasi lustrim, pllakat i nënshtrohen djegies, forcimit të saj dhe jep porozitetin e dëshiruar. Pas formimit të pjesëve të punës, të thata ngadalë (për disa ditë), kur lagështi e lartëPër të parandaluar formimin e çara dhe tkurrjes. Tjetra, lustër është aplikuar, dhe pastaj pllakat djegin në furre ose furrë. Megjithëse disa lloje të pllakave kërkojnë një proces të shkarkimit me dy faza, një pllakë e rëndë e rëndë është tejkaluar vetëm një herë, në një temperaturë prej 2000 gradë Fahrenheit ose më shumë. Pas djegies së pllakës është pako dhe shkon në depo.

Furrat e përdorura për pllaka qitjes.

Tjegull, të marra nga bluarja e thatë në vend të një bluarje të lagur, si rregull, kërkon një proces me dy faza. Në këtë rast, pllakat kalojnë përmes qitjes së temperaturës së ulët të quajtur supë qitjes në lustër. Ky hap largon substancat e paqëndrueshme nga materiali, shumica ose të gjitha tkurrjet. Pas kësaj, ata prodhojnë qitje dhe lustrim në të njëjtën kohë. Të dy proceset e qitjes ndodhin në një tunel ose një furre të vazhdueshme, e cila përbëhet nga një dhomë përmes së cilës billets po lëvizin ngadalë përmes transportuesit në kaseta fibroze refraktare të ndërtuara nga materiale rezistente ndaj temperaturave të larta, ose në kontejnerë të veçantë. Qitjes në furrë të tunelit mund të marrë nga dy në tre ditë, në një temperaturë prej rreth 2372 gradë Fahrenheit (1300 gradë Celsius).

Për pllaka, e cila kërkon vetëm një qitje të vetme - zakonisht është një pllakë që është marrë me derdhjen e lagur - rollers mulliri janë përdorur. Këto furra lëvizin boshllëqet në transportues rul dhe nuk kërkojnë pajisje shtesë. Qitjes në një furre rul mund të zgjasë 60 minuta, temperatura e pjekjes prej rreth 2102 gradë Fahrenheit (1150 gradë Celsius) ose më shumë.

Pas gjuajtjes dhe testimit të pllakave qeramike është gati, është e paketuar dhe dërguar.

Ekologji

Gjatë një sasi të madhe ndotësesh gjenerohet gjatë faza të ndryshme prodhim; Këto emetime duhet të monitorohen në përputhje me standardet. Në mesin e substancat e dëmshmeFormuar në prodhimin e pllakave janë lidhjet fluore dhe të çojë që janë formuar gjatë qitjes dhe lustrimeve. Lidhjet kryesore u reduktuan ndjeshëm me një zhvillim të kohëve të fundit, pa papastërtitë e plumbit ose me pula të ulëta. Emetimet e fluorit grumbullohen në scrubers, pajisje që kryesisht llak me ujë për të hequr ndotësit e dëmshëm. Kjo gjithashtu mund të monitorohet duke përdorur proceset e thata: filtrat e pëlhurës me shtresë të gëlqeres. Kjo gëlqere mund të riciklohet si materiali burimor për tjegullën e ardhshme.

Prodhimi industrial i pllakave qeramike gjithashtu formojnë ujërave të zezaduke rezultuar në mulliri, lustrim dhe tharje spërkatje. Mbeturinat e prodhimit të pllakave gjithashtu kthehen në procesin e përgatitjes së lëndëve të para për ripërdorim.

Kontrolli i cilësisë

Shumica e prodhuesve të pllakave qeramike aktualisht përdorin metodat e kontrollit statistikor të proceseve (SPC) për çdo hap të procesit të prodhimit. Shumë prej tyre gjithashtu punojnë ngushtë me furnizuesit e tyre të lëndëve të para në mënyrë që lënda e parë të marrë në përputhje. Monitorimi statistikor i procesit përbëhet nga diagramet që përdoren për të kontrolluar parametrat e përpunimit të ndryshëm, të tilla si madhësia e grimcave, koha e mullirit, temperatura e tharjes, dhe koha e ngutshme, madhësitë pas ngutjes, densitetit, temperaturës dhe kohës së qitjes, të tjera. Këto tabela ndihmojnë në identifikimin e problemeve me pajisjet, për të rritur efikasitetin e saj.

Produkti përfundimtar duhet të plotësojë kërkesat e caktuara në lidhje me fizikën dhe prona kimike. Këto vetitë përcaktohen duke përdorur teste standarde. Karakteristikat e përcaktuara përfshijnë forcën mekanike, rezistencën ndaj konsumit, rezistencën kimike, thithjen e ujit, stabilitetin e madhësisë, rezistencën e ngrirjes dhe koeficientin e zgjerimit termik linear. Kohët e fundit, u shtua një parametër rezistencë rrëshqitëse, e cila mund të përcaktohet duke matur koeficientin e fërkimit.

Perspektiva

Në mënyrë që të ruhet rritja e tregut, prodhuesit e pllakave qeramike do të përqëndrohen në zhvillimin dhe promovimin e modeleve të reja me forcë të ndryshme dhe karakteristika operacionale. Vëmendje e veçantë tani është paguar për modele të mëdha, të qëndrueshme, granit, të lëmuar. Forca e lartë arrihet për shkak të përbërjes së veçantë të lëndëve të para, teknologjisë së re të qelqit, prodhimit në një aparat të përmirësuar. Automatizimi i prodhimit të pllakave qeramike do të luajë një rol udhëheqës në përmirësimin e vëllimeve të prodhimit, reduktimin e kostove dhe përmirësimin e cilësisë. Përveç kësaj, ndryshimet në prodhimin e pllakave qeramike të shkaktuara nga problemet ambient dhe burimet e energjisë do të vazhdojnë.

Për prodhimin e tjegull Në fabrikë, pajisjet e mëposhtme janë të nevojshme:

Mikser betoni: Projektuar për përzierjen e çimentos dhe përbërësve të tjerë.
Vibrostanok.: Designed për të përzier kompakt betoni.
Formulon: Designed për formimin e pllakave.
Aparat fotografik të veçantë: Designed për spërkatje vizatim dhe lustër.
Piqem: Designed për tharjen e produkteve të formuara.

Pajisjet e listuara do të jenë të mjaftueshme për prodhimin e një pllake të zakonshme ose standarde. Por nëse prodhuesi vendos të prodhojë produkte më unike, atëherë do të kërkojë disa pajisje të tjera. Ajo mund të jetë:

Kamera multifunksionale Për spërkatje, e cila kushton shumë para.
Grup i stencileve profesionaleMe ndihmën e të cilave do të zbatohen vizatime.

Çmimi i pajisjeve për prodhimin (prodhimi) i pllakave qeramike është mjaft i madh. Por shpagimi është i mirë.

Në videon më poshtë, pajisje të veçanta për prodhimin e pllakës:

Llogaritja e lëndëve të para

Për prodhimin e pllakave, do të kërkohet materialet e mëposhtme, secila prej të cilave kryen një rol të caktuar në lëndën e parë:

(përgjegjës për sigurinë e madhësisë pas procedurës së tharjes).
(përgjegjës për elasticitetin e përzierjes).
Përbërja Feldshpay (përgjegjëse për viskozitet).
Përbërja e karbonatit (përgjegjës për viskozitet).
Një shumëllojshmëri aditivësh.

Për prodhimin e pllakave, është e nevojshme një balte e fortë ose e fortë. Opsioni i fundit është më i përshtatshëm për numrin e papastërtive.

Për të sjellë balte në shtetin e kërkuar përdorin aditivë të ndryshëm. Ato janë llojet e mëposhtme:

Lustër (krijon një shtresë mbrojtëse dhe i jep produktit të bukur specie estetike).
Aditivët shprehës (ata reduktojnë tkurrjen e balta dhe e bëjnë plasticitetin disa herë më pak).
Vende (zvogëlojnë pikën e shkrirjes së balta).
Plastike (të bëjë balta më shumë plastike).
Angob (aplikuar në përpunimin e produkteve dekorative).
Steaming (të bëjë strukturën e produktit më poroz).

Teknologjitë e prodhimit

Prodhimi i pllakave ndryshon pak nga prodhimi i produkteve qeramike. Gjatë viteve, mbetet e pandryshuar.

Metodat e fabrikës

Tjegull mbi fabrikat kalon hapat e mëposhtëm:

Përgatitja e përzierjes.
Formimin e produkteve.
Tharje në kamera.
Pllaka lustrim.
Qitjes në furre.
Rendit e produkteve.

Përgatitja e përzierjes dhe formimit të produkteve

Në fazën e përgatitjes, komponentët e përzierjes ndodh për të marrë homogjenitetin e nevojshëm. Para së gjithash, argjila është grimcuar, atëherë shtohen aditivë të ndryshëm për të marrë kimikën e dëshiruar.

Para se faza e formimit të balta është domosdoshmërisht lagështi. Sa i përket lëndës së parë, dhe cilat aditivë do të hyjnë në të, varet nga treguesit e produktit të përfunduar.

Nën derdhur kupton ngutjen e produkteve. Për këtë, lëndët e para të përgatitura janë derdhur në forma dhe presin nën presionin e 400 kg / cm 2. Si rezultat i këtij procesi, është marrë një produkt mjaft i qëndrueshëm dhe shumë i dendur.

Tharje tjegull dhe lustrim

Në fazën e tharjes, lagështia e panevojshme hiqet nga produktet. Kjo fazë është me rëndësi të veçantë. Fakti është se lagështia në procesin e qitjes zhduket. Çiftet që rezultojnë me forcë shkatërron integritetin e produkteve të pllakave.

Nëse faza e tharjes është lënë pas dore, atëherë ju mund të merrni shumë produkte të refuzuara në dalje.

Lustrimi është i nevojshëm për të dhënë ose hije të lehta. Aplikimi i lustër është kryer para hapit të shkarkimit. Temperatura e lartë dhe ftohja e mëvonshme e konvertojnë një shtresë të tillë në një xham të veçantë.

Një shtresë e tillë kryen funksione mbrojtëse. Si rezultat, pllakat jo vetëm që merr pamjen estetike, por mbron produktin nga ndikimet negative.

Qitjes dhe klasifikimit të produktit

Një tjetër nga fazat shumë serioze - qitjes. Temperaturat e larta të furrës çojnë në reagimet e nevojshme kimike, si rezultat i të cilave ndodhin ndryshime fizike në pllakë. Furrat po lëvizin nëpër tunel.

Temperatura e furrës është e ndryshme. Ndryshon në varg nga 900 në 1300 ºС. Është shumë e rëndësishme në këtë fazë gradualisht të reduktohet temperatura e ambientit. Me një tranzicion bosh ose me një ndryshim të mprehtë, produkti mund të deformohet.

Në skenë, klasifikimi i produktit është inspektuar. Këtu ata vlerësojnë trashësinë, dimensionet e përgjithshme, praninë e çara dhe shkallën e martesës. Vetëm pas kësaj, tjegull është e paketuar dhe dërguar për shitje.

Videoja e mëposhtme paraqet prodhimin e pllakave në kushtet e fabrikës:

Beje vete

Për prodhimi i pavarur Tile do të duhet të kalojnë nëpër hapat e mëposhtëm:

Përgatitja e lëndëve të para.
Prodhimi i RAW.
Kryerjen e qitjes së biskotave.
Dekoratë pasuese.

Përgatitja e lëndëve të para dhe duke bërë të papërpunuara

Në të parën fazë përgatitore Është shumë e rëndësishme të marrësh saktë llojin e balta. Këtu është e nevojshme të merret parasysh plasticiteti i saj. Materialet e papërpunuara plastike ju lejon të formoni një formë absolutisht.

Opsioni optimal në këtë rast duket balta e yndyrës së mesme. Nëse ka një baltë të yndyrës në rritje, atëherë vlera mund të jetë mesatarisht, shtoni në materialin e rërës, shtuf ose turp. Kjo metodë do të lejojë të shmangë hendekun gjatë qitjes dhe të bëjë materiale të papërpunuara më pak të pandërprerë.

Pas përzierjes së komponentëve, masa që rezulton është e mbështjellë në një paketë polietileni. Është shumë e rëndësishme për të plotësuar plotësisht qasjen e oksigjenit. Lëndët e para duhet të absorbojnë lagështi në dispozicion. Bllokime të trafikut ajror Në pllakat reduktojnë fuqishëm karakteristikat me cilësi të lartë. Kjo metodë do të përmirësojë ndjeshëm cilësinë e balta.

Për derdhjen, format e poliuretanit përdoren ose ndonjë tjetër i përshtatshëm në karakteristika. Kur formon, është shumë e rëndësishme për të shpërndarë balta mirë në formë dhe me kujdes për ta marrë atë. Në këtë rast, trashësia e produktit të ardhshëm gjatë gjithë zonës së formularit duhet të jetë e njëjtë.

Përgatitur të papërpunuara të thata. Gatishmëria gjykohet nga shërimi dhe ndriçimi i pllakave.

Është e rëndësishme të mbani mend se vetë Raw është shumë e brishtë.

Qitjes dhe dekorim pasues

Qitjes kryhet edhe nën veprimin e temperaturave të larta. Si rezultat, duhet të merret një produkt i ngjashëm me xham. Në kushtet e shtëpisë nuk do të jetë e mundur të arrihet një temperaturë prej 1300 ºс, 850 ºС do të jetë e mjaftueshme. Qymyrja e biskotave quhet sepse të papërpunuara jep tkurrje. Kjo është e nevojshme për të marrë parasysh gjatë llogaritjes së dimensioneve të produktit.

Në skenën e dekorimit, ju mund të tregoni fantazi. Një shumëllojshmëri e vizatimeve do të dekoroj çdo produkt. Gjëja më e rëndësishme këtu për të përdorur lustër. Mund të aplikohet me një furçë ose vetëm një llak. Shpesh përdorin mënyrën e shpendëve. Glossy shkëlqim arriti me llak ose smalt.

Në fund të dekorimit, produkti i nënshtrohet shkarkimit të një herë të dytë. Është e rëndësishme që të mos e tejkaloni vlerën e specifikuar të temperaturës, përndryshe pllakat mund të plasni.

Në videon më poshtë tregon procesin manual prodhimi i pllakave qeramike:

Prodhimi i pllakës qeramike si një biznes

Biznesi në prodhimin e pllakave gjithmonë do të ndodhë. Hapja e prodhimit tuaj mini mund të jetë mjaft e lehtë për të gjetur blerës për shkak të faktit se tjegull do të kushtojë pak më të lirë se prodhuesit konkurrues. Në të njëjtën kohë, nuk do të ndryshojë në cilësi të ulët. Është këta dy faktorë që gjithmonë qëndrojnë në radhë të parë nga konsumatori.

Pra, do të duhet rreth 300,000 rubla për blerjen e pajisjeve. Blerja e materialit do të kërkojë rreth 350,000 rubla.

Për pajisje opsionale Ju gjithashtu do të duhet të paguani:

Dhoma multifunksionale spërkatje: rreth 90 000 rubla.
Një grup stencilësh profesional: 18,000 rubla për 200 copë.

Përveç kësaj, do të jetë e nevojshme për të hequr zonën ku do të instalohen pajisjet dhe procesi i prodhimit do të zbatohet. Mesatarisht, do të nevojitet rreth 35,000 rubla. Në të njëjtën shifër, ne do të përfshijmë kosto të konsiderueshme të energjisë elektrike.

Procesi nuk është i automatizuar, kështu që asnjë punëtor nuk do të bëjë këtu. Në pagën e personelit të shërbimit për të nxjerrë në pah rreth 90,000 rubla. Kjo do të kërkojë para dhe procesin e hapjes së rastit. Kjo është përafërsisht 45,000 rubla.

Ne ndajmë kostot e listuara për dy lloje:

Flakshëm, i cili do të jetë 453,000 rubla.
Mujore, e cila do të jetë e barabartë me 475,000 rubla.

Për të përcaktuar të ardhurat, supozojmë se vëllimi i prodhimit është 5.000 m 2 pllaka. Le çmimi për katror të arrijë në 210 rubla. Pastaj fitimi mujor do të jetë i barabartë me 1,050,000 rubla. Të ardhurat neto mbi një kosto minus mujore do të jenë 575,000 rubla. Në shpagimin e plotë të shpenzimeve të investuara do të nevojiten pak më shumë se një vit.

Shuma e të ardhurave nga prodhimi i pllakave është shumë i mirë, por gjithçka që janë kaq të qetë. Ky biznes ka grackat e saj.

Së pari, shitja e pllakave varet shumë nga sezoni. Pra, në dimër është blerë shumë pak, kryesisht për ndërtimin dhe riparimin e njerëzve fillojnë të mendojnë në pranverë dhe verë. Është në këtë kohë të vitit që mund të mbështeteni në shitjen e plotë të pllakës së bërë.
Faktori i dytë është trendet e modës. Ju nuk mund të prodhoni pllaka në i plotë Në muajt, kur është pak në kërkesë. Në fund të fundit, koha do të kalojë dhe pllakat do të bëhen të pabazuara dhe jo interesante. Kërkesa e blerësve do të bjerë mbi të.

Tjegull qeramike është materiali i përballur që është i pranishëm në çdo shtëpi. Ardhja në sallone, ne vlerësojmë ngjyrat, dizajnin, madhësitë, format, pa menduar as, por si në të vërtetë, tjegull është prodhuar, të cilën ne tani mbahen në duart tuaja. Por ky është një proces shumë interesant, dhe më besoni, prodhimi modern i pllakave qeramike ka sekretet e saj.

Përbërja e pllakave qeramike

Materialet e para për prodhimin e pllakave qeramike janë përzierjet materiale të ndryshme, për shkak të përdorimit të të cilave teknike, estetike dhe karakteristikat e Performancës Produkte:

materialet e balta sigurojnë plasticitetin e masës së lagur të nevojshme për të formuar boshllëqet e pllakave;
materialet e para të kuarcit - rërë kuarc, duke formuar një "skelet" të pllakave qeramike, kryen një funksion strukturor të nevojshëm për të kontrolluar dhe kufizuar ndryshimin në madhësinë e pllakës, që ndodh në mënyrë të pashmangshme gjatë tharjes dhe shkarkimit;
materialeqë përmbajnë spatts fushë (aluminiosizates natriumi, kalium, kalcium, etj) ose karbonate (në veçanti, kalcium). Për shkak të këtyre materialeve, viskoziteti i kërkuar arrihet gjatë qitjes, i cili siguron strukturën e vertre dhe të dendur të produktit të përfunduar.

Procesi i prodhimit të pllakave qeramike

1. balta e minierave

Procesi i prodhimit fillon në karrierën ku prodhohet feedstock. Varietetet e balta duhet të kenë një përbërje kimike të përcaktuar në mënyrë strikte, pasi që në masë të madhe përcakton pronat e materialit dhe sjelljen e saj kur shtypni dhe shkarkoni. Kjo është arsyeja pse prodhuesit kryesorë kryejnë kontroll të ashpër kjo fazë. Cilësia e lëndëve të para kontrollohet si gjatë gardhit dhe kur fabrika është konsekta. Hyrja në fabrikë, Claile është ruajtur në kontejnerë të veçantë: një enë e veçantë është menduar për çdo klasë balte.

Në një shënim: Prodhuesit përdorin varieteteve të ndryshme argjila. Shumica e fabrikave spanjolle "punon" me balta të kuqe, sepse në Spanjë, depozitat e pasura të këtij lëndë të parë. Por cilësia më e lartë është balta e bardhë, ajo siguron karakteristikat më të mira dhe nivelin e lartë të stabilitetit të produktit.

Për shembull, fabrika Aparici punon kryesisht me balta të bardhë dhe e sjellë atë nga Australia.

Ndër fabrikat që përdorin vetëm notat e balta të bardha në procesin e prodhimit - porcelanosa dhe venis. Për blate prej porcelanosa është e minuar në Angli, Ukrainë, Belgjikë, Turqi dhe Holandë.

2. Përgatitja e përzierjes

Në fazën e dytë të balta, në përmasa të llogaritura në mënyrë strikte, të përziera me komponentë të tjerë. Llojet e ndryshme të përzierjes përdoren për prodhim ngjyra specifike, formatet dhe modelet e pllakave.

Përzierja që rezulton hyn në seksionin para-bluarës dhe kalon operacionet:

shredding
përzierje
hidratues

Për prodhimin e trupit tjegull, e cila është quajtur edhe "biskota", lëndët e para janë të grimcuar tërësisht dhe të përziera për të marrë një masë krejtësisht homogjene.

Sot ka tre lloje të teknologjive të përgatitjes së masës qeramike. Zgjedhja e kësaj ose kjo teknologji varet nga vetitë e lëndëve të para dhe lloji i produktit të prodhuar.

Gjysmë i thatë. Duke shtypur pluhurin. Për këtë, argjila së pari do të shtypet dhe të thahet, pas së cilës ata janë të shtypur dhe të dorëzuara në derdhje.
Modë plastike - të masës së ashpër duke përdorur përpunimin termik. Së pari, balta është grimcuar nën presion, atëherë ajo hyn në mikser balte, ku është e përzier me aditivë para se të marrë një masë plastike homogjene.
Metoda e lagësht. Materialet burimore janë të grimcuara dhe të përziera sasi të mëdha Ujërat (deri në 60%) para se të marrin një masë homogjene. Pas kësaj, përzierja e lëngshme është tashmë në tanke të veçanta.

3) derdhur produkt

Masa homogjene që rezulton kalon fazën e mëposhtme të procesit të prodhimit - derdhur e produktit.

Ekzistojnë dy metoda të derdhjes - ngutjes dhe nxjerrjes.

Shtypja ju lejon të merrni vetëm një pllakë të sheshtë të madhësive të caktuara; Nxjerrje siguron prodhimin e materialit forma të ndryshme, duke përfshirë konveks ose konkave.

Duke formuar një produkt duke përdorur shtypur: Masa pluhur është shtrydhur me një shtyp në dy drejtime. Grimcat me presion të lartë lëvizin dhe deformohen pjesërisht, për shkak të së cilës një pllakë e panjohur tashmë ka një dendësi dhe qëndrueshmëri të përshtatshme.

Formimi i produkteve me nxjerrje: Pllaka klinker është bërë nga një masë e ashpër, e cila është shtyrë përmes një vrima të veçantë extruder që ka formën e një profili të ardhshëm. Në procesin e prodhimit ekziston një "fazë e lëngshme": një masë e trashë nën presion është extruded nga një formë e caktuar dhe është prerë. Është në kurriz të këtij momenti (që nuk është në derdhjen duke shtypur) metodën e nxjerrjes siguron prodhimin e materialeve të formave të ndryshme.

Një pllakë e tillë mund të jetë shumë më e trashë se e shtypur, mund të jetë konveks ose konkave, gjë që e bën të mundur prodhimin e elementeve të klinkerit të veçantë - këndor, të jashtëm, të brendshëm.

Materiali i marrë në këtë fazë është ende shumë i butë, është e lehtë për të thyer duart e tij.

4) tharje

Ky është një proces i detyrueshëm për prodhimin e pllakave qeramike, pasi nëse materiali me një nivel të lartë të lagështisë menjëherë pas derdhjes për të dërguar në qitjen, atëherë produkti është plasaritje.

Për shkak të tharjes nga produkti, përqindja e ujit, e cila ishte e nevojshme për derdhjen e saj është hequr. Integriteti i pllakës varet nga tharja (mungesa e deformimeve, çarje dhe defekte të tjera), kështu që ky proces është kontrolluar shumë i ngurtë.

Tharja mund të kryhet metoda të ndryshmePor në prodhimin modern më shpesh instalimet e përdorura me tharjen e ajrit të nxehtë. Ato sigurojnë prodhimin e lagështirës në sipërfaqen e produktit, avullimin dhe largimin e mëtejshëm të saj. Procesi i tharjes zgjat disa duzina minuta. Shpejtësia e procesit është arritur për shkak të shkëmbimit të mirë të nxehtësisë, ventilimit efikas dhe temperaturës relativisht të lartë të ajrit gjatë kullimit të materialit.

Në procesin e tharjes dhe qitjes përfundimtare të temperaturës së lartë, "tkurrja" e produktit ndodh, i.e. Reduktim proporcional në madhësi lineare. Në të njëjtën kohë, është e pamundur të sigurohet një saktësi e një milimetër në rënien aktuale në madhësi, varet nga shumë faktorë. Kjo shpjegon praninë e kalibrave, dmth. Përcaktimet e madhësisë aktuale të pllakave qeramike. Përkufizimi dhe caktimi i kalibrave me një produkt të përfunduar ndodh në fazën e klasifikimit.

Në një shënim: Shumë koleksione prej porcelanosa nuk kalojnë tharjen në një kuptim tradicional. Materiali do të thahet mënyrë natyrore, duke arritur deri në shtetin e dëshiruar. Natyrisht, kjo kërkon kushte dhe kohë të veçantë, por materiali i tillë konsiderohet më i natyrshëm, më i mirë.

5) Glazers aplikimit (smalt)

Tjegull qeramike - gjithmonë xham. Greeware prej porcelani mund të jetë xham dhe pa probleme. Tile me xham dhe gurë me xham prej porcelani është një shtresë relativisht e hollë ka një strukturë të egër. Kjo është, sipërfaqja e pllakës ndryshon nga baza e saj dhe siguron një efekt vizual (ngjyrë, shkëlqim, stoli, etj.), Si dhe një numër pronash, të tilla si papërshkueshëm nga uji, ngurtësia, etj, të cilat nuk mund të ofrojnë bazë pllaka. Kështu, në përbërjen e pllakave me xham ka dy shtresa me një strukturë të ndryshme: krem \u200b\u200bnë sipërfaqe dhe bazën e vendosur më poshtë. Gjendja e pakënaqur e porcelanit, përkundrazi, ka një strukturë homogjene gjatë trashësisë.

Çfarë është një lustër në qeramikë? Glaze (nga glass gjermane - qelqi) është një shtresë dekorative mbrojtëse e vertre në produktet qeramike, të fiksuara nga qitjes. Kjo shtresë mund të jetë transparente ose e errët, e pangjyrë ose e pikturuar, mat ose me shkëlqim.

Si një formulim, krem \u200b\u200bështë një përzierje e mineraleve dhe komponimeve të ndryshme, të tilla si pigmente ngjyrosje, frits, oksil të ndryshëm, rërë. Ngjyra e lustrës jep kripëra të ndryshme dhe oksidet e metaleve. Për shembull, Chrome do të japë ngjyrë jeshile, hekuri i kuq, kobalt - blu.

Përzierja e përgatitur aplikohet në sipërfaqen e produktit dhe shkrirë në të gjatë qitjes.

Ekzistojnë tri koordinata kryesore të lustër në sipërfaqen e pllakës qeramike: me ndihmën e "daulles", "kupolë" dhe shtypjes digjitale.

Aplikimi i lustrës në pllakë mund të bëhet para qitjes gjatë pjekjes ose pas gjuajtjes.

Laze mund të aplikohet në formën e një mase të pastë, granula, në formën e një pezullimi me llak. Procesi i aplikimit të lustrës kryhet me ndihmën e një makine, e cila është një daulle e rrumbullakët me një gjatësi të rrethit disa herë gjatësinë e pllakës. Drum, kodrina në tjegull, shkakton një smalt të lëngshëm në sipërfaqen e produktit, dhe që nga kohëzgjatja e rrethit të saj është disa herë gjatësia e pllakave është disa herë, atëherë 3-4 produkte janë përpunuar në një kthesë.

Procesi i lustrës mund të kombinohet me procesin e vizatimit të një fotoje. Më shpesh për këtë, përdoret një zhvendosje aksiale e daulleve, e cila lejon prodhimin e një sasi të madhe të pllakave me një model jo të përsëritur. Por dizajni dhe ngjyra ruhen për të gjithë koleksionin.

Një metodë tjetër për të aplikuar lustër është bërë duke përdorur makinën në formën e "kupolës". Në të njëjtën kohë, makina nuk prek sipërfaqen e pllakës, "lotim" nga lart sipërfaqja e produktit me një përzierje të përgatitur.

Metoda e printimit digjital jep një numër avantazhesh krahasuar me dy mënyra të tjera për të aplikuar imazhin:

siguron cilësi shumë të lartë të printimit;
bën të mundur dekorimin e sipërfaqeve të ndihmës;
siguron riprodhimin e teksteve natyrore dhe të tjera në cilësinë fotografike;
ju lejon të krijoni shpejt dizajne të reja;

Në një shënim: Aktualisht, prodhuesit e pllakave qeramike ose blejnë një lustër të gatshëm (vetë përzierja, e cila do të aplikohet në tjegull), ose ta zhvillojë vetë. Për shembull, Fabrika Peronda prezantoi një koleksion të ri me një shtresë ekskluzive që i ngjante kristalorës. Ky është zhvillimi i vetë fabrikës dhe aktualisht nuk ka lustër të tillë nga prodhuesit e tjerë.

Midis prodhuesve të mirënjohur specie të ndryshme Glazes për industrinë qeramike mund të shënohen me Torrecid. Drejtimi aktual i Torrecidit është prodhimi i lustër për teknologjitë digjitale.

6) obug

Për shkak të qitjes, tjegull qeramike fiton karakteristikat mekanikee nevojshme për operacionin e tij të mëvonshëm. Në temperatura të larta në tjegull (dhe nëse tjegull është xham, atëherë në lustër) ka një numër reaksione kimike dhe ndryshimet fizike. Kur gjuajtja e argjilës kthehet në një masë të kafshëve.

Zjarri ndodh në furrat e vazhdueshme, të cilat janë tunele për të cilat pllakat lëvizin në transportues të veçantë. Në procesin e shkarkimit, pllakat i nënshtrohen nxehjes, për shkak të së cilës lagështia e fundit mbetet avulluese, dhe pastaj produktet janë djegur në një temperaturë prej 900 deri në 1250 ° C dhe më të larta. Përzgjedhja e temperaturës do të varet nga lloji i produktit. Për çdo lloj tjegull, individi është zhvilluar modaliteti i temperaturës.

Temperatura në furre ngrihet gradualisht: tjegull është ndezur nga një temperaturë më e vogël në më të madhe. Përndryshe, produkti menjëherë do të plasarite.

Për materiale të ndryshme Ka një pikë maksimale të qitjes. Pra, për pllaka të dyfishtë të qitjes - rreth 950 ° C, për një kohë të gjatë - në 1180 ° C, për gurë prej porcelani - deri në 1300 ° C. Pas qëndrimit në seksionin e pjekjes, pllakat lëvizin përmes tunelit, të ftohur vazhdimisht në temperaturën e nevojshme për shkarkimin e saj të sigurt nga furra. Pas ftohjes, pllakat fiton një strukturë me forcë të lartë mekanike.

Në një shënim:Kalimi i pllakave përmes furrës në prodhimin e porcelanosa zgjat rreth 55 minuta (nga fillimi në fund të furrës). Çdo sektor i furrës është i lidhur me kompjuterin e saj, secili sektor ka temperaturën e vet, për shembull, në mes të furrës - rreth 1200 ° C.

7) Renditja

Para se tjegull të shkojë në faqen e paketimit dhe pastaj në depo, ajo kalon fazën e rendit. Këtu janë detyrat e mëposhtme:

refuzimi i produkteve me defekt;
pllakat e klasës së parë është i ndarë nga pllakat e varieteteve të ulëta;
tjegull i çdo larmi është grupuar në parti tregtare, bazuar në tonalitetin (ngjyrat) dhe kalibrin (dimensionet aktuale);

Pas largimit nga furra, pllakat hyn në zonën e zbulimit të gabuar dhe kalibrimit, atëherë ajo shkon në kontrollin vizual të tonalitetit.

Në vendin e kontrollit defektoskopik, çdo pllakë shkon në një "binarët" të veçantë, rul është rrokullisur në qendër të produktit, e cila ka një presion të caktuar në tjegull. Në rastet kur produkti ka një defekt, ajo thyen dhe nuk fut automatikisht teste të mëtejshme.

Në vendin e kontrollit vizual të tonalitetit, defektet e sipërfaqes së smaltit kontrollohen, respektivisht, në rastin e pranisë së tyre, pllakat refuzohen. Dhe në të njëjtën fazë, tjegull tjegull është përcaktuar.

Në një shënim:Më parë, kontrolli vizual i tonalitetit u krye. Sot, prodhimi i shumë fabrikave është automatizuar në një masë të tillë që makinat të kryejnë këtë punë, dhe ata i kontrollojnë ato, thonë, një person. Për shembull, në fabrikën e ngjyrave të Apariciit krahasohen makinë e veçantëPër cilësinë e punës së të cilit është vërejtur nga një oficer i fabrikës. Në parim, makina të tilla janë mjaft të sakta, kështu që kontrolli mbi punën e tyre është fakultative, por rekomandohet.

Pllakë qeramike ose tjegull është e njohur material për ndërtime cila është përdorur për të pirg muret dhe gjininë në dhoma të ndryshme. Ajo ka forcë të lartë, rezistencë veshin, rezistencë lagështie dhe cilësi të tjera pozitive.

Si bëjnë pllaka qeramike që ajo fiton të gjitha pronat e saj? Ky është një proces i teknologjisë së lartë që duhet të ndodhë në një sekuencë të rreptë. Për prodhimin e këtij materiali, aplikohet pajisja moderne dhe e fuqishme, e cila ju lejon të merrni rezultatin më të mirë.

Cila lëndë e parë përdoret për të prodhuar një tjegull?

Për të formuar një pllakë, është e nevojshme për të përgatitur lëndë të para në formën e balta, e cila është e minuar nga nëntokë tokësore. Gjithashtu, përzierja e përdorur për prodhim përfshin komponente të tjera. Vetitë kryesore të materialit varen nga shuma e tyre - qëndrueshmëri, plasticitet, estetikë dhe të tjerë. Për shembull, kur shtoni një ndarje në terren, është e mundur të zvogëloni ndjeshëm temperaturën e qitjes.

Për të marrë si rezultat i prodhimit të materialeve me cilësi të lartë, është e nevojshme të qaseni përzgjedhjen e llojeve të balta. Ka lloje të tilla të kësaj race:

Çimento. Nga ky lloj i lëndëve të para, përzierjet e ndryshme të thata janë më së shpeshti;
zjarrdurues. Materialet e tilla të para konsiderohen ideale për prodhimin e tullave ose pllakave, të cilat mund të punojnë në mënyrë efektive kur të ekspozohen ndaj flakëve dhe temperaturave të larta;
formim. Ka cilësi specifike që janë ideale për industrinë metalurgjike;
tulla. I referohet varieteteve të shkrirjes së ulët. Më shpesh përdoret për të formuar tulla me vetitë e shkëlqyera izoluese termike;
acid-rezistente. Ideale për prodhimin e produkteve, e cila nuk është shkatërruar nga ndikimi i substancave agresive;
kaolinë. Lloji i bardhë i argjilës i përdorur për produktet prej porcelani ose faence.

Metodat e prodhimit

Në prodhimin e pllakave qeramike në shtëpi ose në industrinë e teknologjisë së lartë përdorin një nga skemat teknologjike:

monokot. Në këtë rast, teknologjia e prodhimit të pllakave qeramike nënkupton vetëm një qitje të vetme të lëndëve të para të përgatitura. Fillimi i formuar është i mbuluar me një krem \u200b\u200btë veçantë, pas së cilës është i ekspozuar ndaj trajtimit të ngrohjes në një temperaturë prej 900-1200 ° C. Si rezultat, formohet një material, i cili është në gjendje të rezistojë në mënyrë efektive efektet negative të lagështisë;
bikott. Në këtë rast, pllakat e marra me duart tuaja i nënshtrohet dy herë djegës. Për herë të parë, kjo është bërë për të hequr lagështi shtesë nga materiali, dhe i dyti - pas aplikimit të lustër;
guri prej porcelani. Pas prodhimit të pllakave të këtij lloji, është marrë materiale superproof, e cila është rezistente ndaj dallimeve të rëndësishme të temperaturës. Në këtë rast, përzierja, për formimin e bërthamës, përfshin rërën e kuarcit dhe splats fushë. Procesi i qitjes ndodh në një temperaturë që nuk është më e ulët se 1300 ° C.

Llojet dhe llojet e qeramologjisë

Përgatitja e lëndëve të para

Prodhimi i pllakave qeramike është e pamundur pa përgatitjen e kujdesshme të lëndëve të para. Është e renditur domosdoshmërisht sipas madhësisë dhe llojit. Pas kësaj, lëndët e para janë grimcuar në fraksionin e dëshiruar me një polic këndor ose pajisje të tjera. Në procesin e përgatitjes, mund të shtypet disa herë për të marrë materiale me cilësi të lartë.

Kur të gjitha lëndët e para bleu madhësinë e grurit të dëshiruar, komponentët individualë janë të përzier me njëri-tjetrin. Në këtë rast, është shumë e rëndësishme të zgjidhni përmasat optimale midis përbërësve të përdorur. Nga kjo varet nga vetitë themelore të pllakës së ardhshme, pamjen e saj.

Për të marrë masë më homogjene për të, uji është shtuar dhe i nënshtrohet përpunimit në fabrikën e topit. Si rezultat, një përzierje e veçantë e lëngshme merret e quajtur pezullimi. Më pas, uji largohet nga ajo duke përdorur një shtyp të veçantë filtri. Është në gjendje të kursejë nga lagështia 50%. Në të ardhmen, masa rezultuese është edhe një herë bluarje, por në formë të thatë.

Gjithashtu në procesin e prodhimit të pllakës, pezullimi që rezulton mund të bëhet në një spërkatës të veçantë. Zakonisht ai përbëhet nga një disk ose hundë rrotulluese. Në spërkatës, pezullimi është i përjashtuar nga lagështia shtesë për shkak të lëvizjes intensive të rrjedhave të ajrit. Gjithashtu, lëndët e para mund të copëtohen nga bluarja e thatë. Për ta bërë këtë, ka makina të veçanta granuluese.

Si e bën procesi i formimit të pllakës?

Teknologjia e prodhimit të pllakave qeramike nënkupton që formimi i saj ndodh me ngutjen e thatë. Në këtë rast, pluhuri i përgatitur që ka në përbërjen e të gjithë komponentëve të nevojshëm hyn në shtypin e formës. Kjo ju lejon të maksimizoni materialin, pas së cilës pllakat e përfunduara hidhen në pjesën e poshtme të kumbuesit. Shtypje të tilla zakonisht ofrojnë presion që tejkalon 2500 ton.

Për të marrë një material shumë të hollë tiled, ju duhet gjithashtu të përdorni agjentët e lating. Kombinimi i nxjerrjes me vulosje ju lejon të merrni produkte me formë të pasaktë, të cilat dallohen me cilësi dhe kosto të vogël. Kjo mund të bëhet duke trajtuar lëndë të para në një cilindër të veçantë me presion të lartë, pas së cilës është shtrydhur nga pjesë të vogla. Në të ardhmen, mostrat e përgatitura i nënshtrohen vulosjes me shtytje hidraulike ose pneumatike.

Ekziston edhe një metodë tjetër e formimit të pllakave. Kjo nënkupton që pjesët e përgatitura të lëndëve të para janë të ngjeshur duke përdorur një shtyp hidraulik midis dy gjysmave të një forme të vështirë. Lirimi i mostrave të marra ndodh me ndihmën e ajrit dhe injektimit të vakumit.

Tharje

Pas formimit të pllakës, ajo duhet të thahet në lagështi të lartë relative. Ky proces zakonisht zgjat disa ditë. Mostrat e thatë ngadalë, gjë që e bën të mundur parandalimin e formimit të çarjeve të tkurrur.

Për këtë qëllim, tharësit e vazhdueshëm ose të tunelit përdoren zakonisht. Gaz, vaj, rrezatim infrakuq ose mikrovalë përdoren si burim energjie.

Lustrim të mostrave

Laze është një material qelqi të veçantë që aplikohet në sipërfaqen e pllakës. Pas shkarkimit, është fiksuar në mënyrë të sigurt në sipërfaqe dhe siguron shumë vetitë pozitive Materiale - rezistenca e lagështisë, forca, estetikë dhe të tjerët.

Laze mund të aplikohet në pllakën në disa mënyra - me ndihmën e një lustër centrifugale, prerja. Gjithashtu, thjesht mund të llak ose të shpërndajë në sipërfaqen e pllakës.

Material qitjeje

Pas përfundimit të lezës, tjegull duhet të digjet. Kjo e lejon atë të fitojë forcë dhe porozitet të mjaftueshëm. Procesi i qitjes mund të ndodhë një ose dy faza. E gjitha varet nga kërkesat e teknologjisë së zgjedhur dhe të pllakave. Zakonisht, Raw është përpunuar në një temperaturë prej 1000-1300 gradë. Shumë prodhime shtëpiake punojnë në 850-900 gradë, e cila është shumë shpesh mjaft e mjaftueshme.

Qymja një herë përdoret kryesisht për pllaka, e cila formohet nga një metodë e lagësht. Për këtë, përdoren furrat e pajisura me rrotullues të mullinjve. Ato sigurojnë temperatura deri në 1150 gradë. Në furrat e tilla, të papërpunuara është rreth një orë.

Mostrat që formohen nga një mënyrë e thatë i nënshtrohen qëllimit dy herë. Ata janë të ekspozuar ndaj më shumë temperatura të ulëta. Pas përpunimit parësor, pllakat shkon për të përsëritur pjekjen me lustrim. Të dy këto procese ndodhin në të njëjtën furrë të tipit të tunelit. Është një aparat fotografik ku boshllëqet po lëvizin ngadalë në transportues për shirita të fortë. Në furra të tilla, qitjes merr 2-3 ditë. Zakonisht ndodh në një temperaturë prej 1300 gradë.

Pas përpunimit të tillë, pllakat ftohen, renditen dhe paketohen. Si rezultat, materiali është marrë, i cili është plotësisht i përgatitur për përdorim të mëtejshëm. Gjithashtu në kushtet e prodhimit zakonisht kontrolloni vetitë e mostrave në përputhje me standardet e pranuara përgjithësisht.

Karakteristikat e prodhimit të pllakave të shtrimit

Për asnjë nevojë për të blerë pajisje ose materiale të shtrenjta.

Për prodhimin e shtëpive duhet të blihen lëndët e para të mëposhtme:

portland çimento;
limestone ose braktisjen e granitit;
plastifikues;
pigment për të marrë ngjyrën e dëshiruar;
lubrifikant të veçantë për forma.

Përzierja për prodhimin e pllakave të shtrimit është përgatitur duke përdorur miksera betoni, ku mbushësit e gëlqeres dhe komponentët e tjerë bien në gjumë. Zgjidhja rezultuese është e mbushur me forma plastike, të cilat rekomandohen për para-trajtuar me lubrifikim. Më pas, ata janë të zhvendosur në shkarkimin për të hequr të gjitha flluskat e ajrit. Me tutje tjegull I nënshtruar tharjes në kushte natyrore, që është e mundur për shkak të plastifikatës.

Në këtë artikull do të shohim prodhimi i pllakave qeramike, domethënë, teknologji dhe video interesantesipas të cilit materiali është prodhuar përdoret për të dekoruar, të dyja të jashtme dhe i brendshëm Ndërtesat dhe ndërtesat. Për herë të parë për t'u angazhuar në prodhimin e pllakave filloi në kohët e lashta. Kjo çështje ishte e interesuar në popuj të ndryshëm të lashtë: Asirianët, babilonasit, egjiptianët dhe përfaqësuesit e tjerë të garave të ndryshme. Nëse flasim për disa nga piramidat që janë ndërtuar në Egjipt në epokën tonë, atëherë dekor i disa prej tyre është bërë në bazë të një pllake të gjallë, e cila është shumë e mahnitshme për kohë të gjatë.

Me kalimin e kohës, dekor me pllaka qeramike Ai u shpërnda në pothuajse të gjitha vendet, por në shekullin e njëzetë prodhuesi i saj erdhi në nivel industrial. Për shkak të faktit se pajisjet për prodhimin e pllakave qeramike Gjatë gjithë kohës janë përmirësuar dhe përmirësuar, nuk duhet të prisnin një kohë të gjatë dhe momentin kur procesi ishte plotësisht i automatizuar. Nëse sipërmarrësi rishtar vendos të bëjë prodhimin e pllakave qeramike, atëherë me siguri do të ketë nevojë për një plan biznesi të qartë dhe të llogaritur. Tjetra, merrni parasysh artikujt kryesorë për të cilët ju duhet t'i kushtoni vëmendje zbatimit të prodhimit të pllakave qeramike.

Si të merrni lëndë të para?

Komponenti kryesor i bazës së lëndëve të para është materialet e balta, burimi i të cilit është kore e tokës. Kjo bazë të dhënash shton disa përfaqësues të mineraleve natyrore. Për të zvogëluar regjimin e temperaturës në të cilën kryhet qitje, shtohet një spat i vogël në terren dhe aditivët me një përdorim të caktuar të formimit përbërje kimike. Para se komponenti mineral i lëndëve të para do të drejtohet në bimë për prodhimin e pllakave, është e pasuruar posaçërisht.

Pas marrjes së bimës nga materiali burimor, ai grinds dhe klasifikohet sipas karakteristikave dimensionale të grimcave. Nëse janë formuar gunga mjaft të mëdha, ato janë thyer tipe te ndryshme makina dërrmuese. Varësisht nga cili material duhet të merret, përdoret dhe tipe te ndryshme makina dërrmuese.

Prodhimi i pllakave qeramike Fillon me faktin se të gjithë përbërësit e nevojshëm janë të përziera tërësisht me njëri-tjetrin. Pas kësaj, përzierja rezultuese është e holluar me ujë dhe bluarje me pajisje të veçanta. Për shembull, mund të jetë një mulli topin ose bluarje të lagur. Në versionin e fundit, ju gjithashtu duhet një filtër për shtyp dhe tharje llak në mënyrë që të hiqni lagështi të panevojshme.

Nga lëndët e para që rezultojnë, është e nevojshme të formohet një pllakë billet, duke marrë parasysh formën e dëshiruar dhe madhësinë e produktit. Për ta bërë këtë, përdorni një pajisje të veçantë që përmban dy pllaka çeliku që synojnë ngjeshjen e materialit midis tyre. Ndonjëherë përdoren kone çeliku, të cilat me rotacion formojnë formën e dëshiruar të pllakës.

Nëse është e nevojshme për të zvogëluar grimcat e lëndëve të para është më e fortë, mund të jetë detaje në një mulli çekiç ose mulli Mullera. Parimi i funksionimit të mullirit të çekiçit është se ajo përmban çelësin e çelikut, të cilat po lëvizin me shpejtësi të lartë dhe të shtypur lëndëve të para. Nëse flasim për Mill Muller, atëherë puna e saj bazohet në rotacionin e cekët të kovës, në të cilën vendosen pllaka të veçanta çeliku. Ndonjëherë teknologjia e prodhimit të pllakave qeramike nënkupton përdorimin e crushers konik ose automjeteve bruto.

Për të bërë pllaka cilesi e larte, Ne do të duhet të shtypim lëndët e para dhe për herë të tretë. Për ta bërë këtë, përdorni lloje të veçanta të mullinjve të quajtur bateri. Përveç atyre, teknika të ndryshme të fraksioneve janë gjithashtu të zakonshme. Në mënyrë që të bëjnë lëndë të para të cilësisë së lartë, shumë ekspertë këshillojnë të përdorin mullinjtë e topit. Ato bazohen në dy cilindra në shkallë të gjerë, të cilat janë në rotacion të vazhdueshëm, të cilat janë të mbushura me tregime të veçanta, duke shkatërruar lëndë të para.

Në mënyrë që të ndani sendet e të njëjtit diametër nga pjesa tjetër e lëndës së parë, duhet të përdorni ekranin. Ajo duhet të jetë nën një kënd të caktuar të animit, ose vibrimi mekanik është i përfshirë në proces. Metoda elektromekanike mund të përshpejtojë procesin e ndarjes së grimcave. Klasifikimi i ekraneve kryhet në bazë të numrit të vrimave të vendosura në një inç linear të sipërfaqeve të tyre. Sa më shumë vlera e këtij treguesi, aq më e vogël është diametri i vrimave.

Prodhimi i pllakave qeramike gjithashtu përfshin përdorimin e lustër. Ajo i referohet klasës së materialeve xhami, e cila është shkrirë në sipërfaqet e pllakës kur djeg, dhe pas ftohjes, rregullon fort. Kremja përdoret për të dekoruar pllaka, si dhe për të mbrojtur materialin nga lagështia. Materiali i qelqit mund të pikturohet ngjyra të ndryshmeDhe në disa raste për të hedhur shtresën e tekstit.

Cila është teknologjia e prodhimit të pllakave qeramike?

Pra, baza e lëndës së parë është e gatshme, ju mund të vazhdoni me procesin e pllakave të prodhimit direkt. Për prodhim ju do të duhet të blini disa pajisje për të ndihmuar automatizimin e procesit. Konsideroni të gjitha fazat e procesit të prodhimit në mënyrë të vazhdueshme.

1. Faza e dozimit.

Karakteristikat cilësore produkti përfundimtar Kryesisht varen nga lloji i lëndëve të para, e cila është përdorur në procesin e prodhimit, si dhe në sasinë e saj. Gjithashtu, është nga baza e lëndës së parë që ngjyra do të jetë baza e pllakës dhe spektri i ngjyrave luhatet nga hije të bardha në të kuqe. Hija ndikohet nga lëndët e para që përmbajnë hekur. Prandaj, është në fazën e dozës që është shumë e rëndësishme të zgjidhni saktësisht përqindjen e të gjithë komponentëve të lëndës së parë. Për ta bërë këtë, të mbajë një numër të llogaritjeve, duke marrë parasysh vetitë fizike dhe kimike të materialit. Vetëm pasi të gjitha përmasat janë matur me kujdes dhe kontrollohen, mund të filloni përzierjen e lëndëve të para.

2. Faza e përzierjes dhe bluarjes.

Për të përzier të gjithë përbërësit, është e nevojshme t'i ulni ato në formën e mikserit. Specialistët ndonjëherë këshillojnë të shtojnë ujë në përzierje në mënyrë që të rezultojë të jetë komponente më të vogla dhe më të kujdesshme të përziera. Procedura për përzierjen e tillë është bluarja e trashë, dhe për zbatimin e tij do t'ju duhet një mulli topin. Pas manipulimeve të tilla në prizë, është marrë materiali i mbushur me ujë. Shuma e shpenzimeve janë të rrethuara, dhe në fund të ujit hiqet nga materiali dhe mbetet i thatë. Heqja e lagështisë kryhet duke përdorur një filtër për shtyp, i cili, nga ana tjetër, duhet të heqë pothuajse gjysmën e lagështisë.

3. Faza e tharjes së llakut.

Në këtë fazë, do t'ju duhet një spërkatës i veçantë, i cili përfshin disqe që rrotullohen rreth boshtit të saj me shpejtësi të lartë. Ndonjëherë këto disqe zëvendësohen me hundë. Duke përdorur fluturime ajrore, lagështia është shtyrë nga grimcat. Nëse materiali është formuar nga një zakon, dhe pas granuluar, rezultati është në thelb identike, por do të ketë pajisje të veçanta të grimcave këtu.

4. Faza e formimit

Në fazën e formimit, prodhimi i pllakave qeramike më së shpeshti është i ngarkuar në ngutjen e thatë. Bunkeri godet një përzierje të një pluhuri pjesa më e madhe, e cila përmban lidhësit organikë ose një nivel të vogël të lagështisë. Nga bunkeri, pluhuri është dërguar në zonën e shtypit në formë, ku i nënshtrohet ngjeshjes me plungers çeliku. Në pjesën e poshtme të plungers vjen materiali i ngjeshur, sepse presion operativ Pajisja mund të arrijë më shumë se dy mijë mijë e gjysmë.

Procesi i prodhimit të pllakave qeramike (skema)

Në mënyrë që të merrni një tjegull shumë të hollë, agjentë të përdorur për lagështirë. Përveç kësaj, forma e pahijshme e produkteve, forca e tyre në rritje dhe në të njëjtën kohë ekonomia arrihen me nxjerrje dhe vulosje. Materialet e papërpunuara plastike janë kompakt në cilindra të veçantë, në të cilin presioni i lartë është i pranishëm, pas së cilës lëshohet pjesa, pjesët e përcaktuara. Çdo pjesë e pullave kur përdor një shtyp hidraulik dhe pneumatik.

Prodhimi i pllakave qeramike mund të kryhet ndryshe. Shtypi hidraulik ka dy gjysma të formave të ngurtë, midis të cilave janë të ngjeshura pjesët e nxjerra. Nën ndikimin e vakumit, pjesa e lëndës së parë është e bashkangjitur në sipërfaqen e sipërme të formës së shtypit, lirimin, në këtë mënyrë, më e ulët, pas së cilës ajri është derdhur, duke e detyruar atë të lëshojë sipërfaqen e sipërme dhe të shkojë në sipërfaqen e sipërme dhe të shkojë në shtresa e poshtme. Lëndët e para që mbeten mund të ripërdoren.

Një nga më të shumtët proceset moderne Është lustrim duke përdorur presion. Kështu, lëndët e para dhe janë formuar dhe xham në një kohë. Më parë forma është tharje me një spërkatës, dhe vetëm atëherë lustër është aplikuar për materialin, duke plotësuar matricën. Me këtë metodë, sasia e materialit të mbeturinave është shumë më e vogël, dhe profili i ulët është i vogël se kur përdor një metodë konvencionale.

Pasi u formua tjegull, duhet të thahet. Në mënyrë që ideja e biznesit për prodhimin e pllakave për të sjellë të ardhura me të vërtetë, është e nevojshme të monitoroni me kujdes cilësinë e produkteve. Prandaj, nuk duhet të jetë në një nxitim me një tharje - në mënyrë që të shmangni të çara të ngushta, mund t'ju duhet të thatë produktin për një ditë. Pajisjet për prodhimin e pllakave qeramike, të cilat do të nevojiten për të zbatuar procesin, duhet të përfshijnë dhe tharëse: tunel ose të vazhdueshme. Pajisja nxehet me gaz ose produkte të naftës. Nganjëherë energjia mikrovalë ose llambë infra të kuqe për ngrohje. Tjegull i hollë është më i mirë për të thatë duke përdorur një llambë infra të kuqe, por materiali yndyrë është më mirë të thahet nën mikrovalë. Një tjetër opsion është një tharje e pulsuar e flukseve të ajrit të nxehtë, të cilat janë dërguar ndër-produkt.

Në fazën e ardhshme, materiali kalon fazën e xhamit. Ka disa opsione për aplikimin e xhamave të grimcuara në material: kjo është një lustër centrifugale ose shpërndarje, ujëvarë, spërkatje dhe printim në një klishe. Discovery përfshin mbulesën e lustër me një disk rrotullues. Me një aplikim me ujëvarë, lustër e rrjedhës së drejtpërdrejtë ushqehet me transportuesin, sipas të cilit po kalojnë bazat e formuara të pllakave. Dhe për të aplikuar lustër në metodën e printimit, keni nevojë për pajisje të posaçme, të tilla si një sitë që ka një roche gome. Nëse përdoret një metodë e thatë e aplikimit të xhamave, atëherë plani i biznesit duhet të përfshijë nevojën për blerjen e qelqit të veçantë dhe materialeve pluhur. Ato zbatohen në produkt, dhe kur pllakat kalojnë fazën e shkarkimit, ato janë të lidhura së bashku dhe formojnë një shtresë të qëndrueshme të ngjashme me granitin.

Prodhimi i pllakave qeramike përfundon në fazën e qitjes. Funksioni kryesor është për të rregulluar lustër, duke krijuar porozitet dhe për të forcuar vetë produktin. Kjo mund të kryhet si në furrat dhe në sipërfaqen e tyre. Ka lloje të caktuara të materialeve të tiled që duhet të digjen në dy faza. Nëse flasim për pllaka që bëhen me një brazdë të lagur, atëherë qitjes kryhet menjëherë dhe temperatura duhet të jetë së paku dy mijë gradë. Më hollësisht, prodhimi i pllakës përfaqësohet në procesin e procesit teknologjik, i cili mund të gjendet në fund të artikullit.

Çfarë duhet të ndahet, duke përbërë një plan biznesi për prodhimin e pllakave qeramike?

Çdo ide e biznesit para se të zbatohet duhet të rishikohet tërësisht nga të gjitha anët. Një fazë e rëndësishme në këtë proces është të analizojë kostot e pajisjeve të kërkuara në procesin e prodhimit. Duke organizuar prodhimin e pllakave qeramike, është e nevojshme të merret parasysh se ju duhet të blini një furrë të veçantë në të cilën do të kryhet rrënja.

Nëse produkti është prodhuar nga një brazdë e thatë, atëherë do të duhet të djegë atë më shumë se një herë. Për ta bërë këtë, ju keni nevojë për një furrë të pajisur me mundësinë e shkarkimit të temperaturës së ulët, në procesin e të cilit tkurrje dhe tkurrje të paqëndrueshme do të hiqen nga vetë pllakat. Pastaj qitjes dhe lustrimeve prodhohen në një kohë, në departamentin e tunelit ose kamerën e furrave të vazhdueshme. Është mbi këto kamera që bazat e pllakave me shpejtësi të ulët po lëvizin nëpër shiritat, lëvizja e të cilave bazohet në kasetë fibroze refraktare. Një fjongo e tillë është bërë nga një material i veçantë që nuk është i ndjeshëm ndaj temperaturës së lartë. Procesi i qitjes në furrat e tunelit dy të fundit, dhe nganjëherë tre ditë. Në të njëjtën kohë, temperatura ruhet në një dhe një gjysmë mijë gradë.

Nëse një ide e biznesit ka të bëjë me prodhimin e pllakave me një mënyrë të lagur, atëherë do të duhet të kryhet qëllimi. Këtu do të keni nevojë për ruleta të veçanta të llojit të mullirit, pasi një lloj i tillë i furrave lëviz materialin e korrjes në shiritat rul. Kohëzgjatja e procesit do të jetë rreth një orë, dhe temperatura duhet të jetë jo më pak se një mijë e dyqind gradë.

Si për të minimizuar dëmtimin e ekologjisë nga prodhimi?

Për fat të keq, pothuajse të gjitha proceset e prodhimit janë të dëmshme për ekologjinë, pak a shumë. Nuk është një përjashtim dhe prodhim i pllakave qeramike. Në çdo fazë të prodhimit, një sasi e madhe e mbeturinave, por është e nevojshme të sigurohet që emetimi të jetë në përputhje me kërkesat e përcaktuara. Nëse flasim për substancat specifike, më të bollshme, atëherë ato përfshijnë fluor, plumbi dhe lidhjet e saj të ndryshme. Faleminderit teknologjitë moderne Numri i komponimeve të plumbit është zvogëluar - lustër e një brezi të ri prodhohet pa papastërtitë e plumbit, dhe vetë udhëheqja gjendet në doza të vogla.

Për të kontrolluar emetimet e fluorit, ju mund të përdorni pajisje të veçanta që llak me ujë, ose filtrat e indeve të mbuluara me gëlqere. Dhe e njëjta gëlqere mund të shtojë në lëndën e parë për prodhimin e materialit, si disa mbeturina të tjera të prodhimit.

Si të kontrolloni cilësinë e produktit?

Kur u vlerësua një plan biznesi për prodhimin e pllakave qeramike, u vlerësua ndoshta niveli i konkurrencës në treg. Ka shumë prodhues, prandaj, në mënyrë që të zhvillohen në treg, është e nevojshme për të prodhuar produkte me cilësi të lartë. Prodhuesit moderne Çdo fazë e procesit të prodhimit kontrollohet nga metodat e kontrollit statistikor. Përveç kësaj, është e rëndësishme për të gjetur furnizuesit e bazës së lëndës së parë, produktet e të cilave do të përmbushin të gjitha standardet. Është e përshtatshme për të monitoruar prodhimin bazuar në reflektimin grafik: Listat ose skemat. Për çdo tregues, është për të ndërtuar një orar që tregon gjendjen e saj. Treguesit e përkohshëm, vlerat e presionit, rrjeti dimensional i grimcave, regjimi i temperaturës në të cilën qitjes dhe shumë më tepër është i rëndësishëm. Ai bazohet në një kontroll të tillë se do të jetë e mundur të ndërtohet konkluzione në lidhje me efikasitetin e prodhimit në përgjithësi.

Duke bërë një plan biznesi, duhet gjithashtu të konsideroni se përveç kësaj treguesit e përgjithshëm Cilësia, produktet duhet të jenë në përputhje me standardet e vendosura në nivel shtetëror. Për të verifikuar pajtueshmërinë, mund të kryeni testime të thjeshta të produktit. Është e nevojshme për të llogaritur vlerat e forcës mekanike, rezistencës kimike, absorbimit të ujit, rezistencës ndaj konsumit, rezistencës ndaj ngrirjes, përputhjes së madhësisë, si dhe zgjerimit termik linear. Sipas përditësimeve të fundit, u bë edhe një tregues i ri, i cili karakterizon rezistencën e pllakave ndaj slides.

Nëse flasim për perspektivat për këtë drejtim në biznes, ato janë mjaft të gjera. Gjëja kryesore është se theksimi duhet të bëhet - këto janë teknologji të reja që do të bëjnë një material më të qëndrueshëm dhe inovativ. Forca ndikohet nga baza e lëndës së parë, cilësia e tij, si dhe mënyrat për të organizuar proceset e prodhimit. Kjo është arsyeja pse nuk është e dëshirueshme për të kursyer në pajisje, sepse linja e automatizuar do të ndihmojë jo vetëm të lehtësojë punën dhe të rrisë qarkullimin, por gjithashtu të zvogëlojë shpenzimet. Gjithashtu relevante është çështja se si të bëjmë prodhimin e pllakave qeramike është më pak e dëmshme për mjedisin.