Fundación losa monolítica hágalo usted mismo. Tecnología de vertido de losas de hormigón.

En la etapa de diseño del edificio, es necesario considerar cuidadosamente la opción de cimentación. En este caso, debe confiar en las características del suelo en el sitio de construcción y en el peso total de la estructura, lo que finalmente creará carga estática al marco

A menudo, una base de losa basada en una tira se construye como base debajo de la casa. Tal marco primero tiene la forma de un circuito cerrado de un moldeado en el encofrado y mortero reforzado. Muy a menudo, los parámetros para la base de la tira se toman del cálculo de 300x350x400 mm. Después de eso, la solución en la forma que usa la tecnología de refuerzo también se vierte en el espacio restante alrededor de todo el perímetro. Una base similar también se llama flotante, porque se encuentra a poca profundidad y, según el movimiento de las capas de suelo debajo de la casa, realiza movimientos idénticos. Por lo tanto, una base de losa de este tipo preserva la integridad de toda la casa, eliminando la carga de desgarro o compresión.

Importante: antes de proceder con la instalación de una base flotante, es necesario realizar cálculos detallados y rigurosos. La admisión del más mínimo error amenaza la posterior destrucción de la base misma y luego del edificio.

Ventajas y características de la base de losa

Al decidir montar una base tipo tira con una losa monolítica, es necesario comprender claramente qué aspectos positivos y negativos tendrá que enfrentar tanto los maestros como los propietarios de la futura casa. Las principales ventajas de la base monolítica del tipo de cinta son:

  • Base de alta resistencia. La tecnología de refuerzo de la losa de almohada de hormigón le permite aumentar la capacidad de los cimientos para soportar mayores cargas.
  • La capacidad de erigir un edificio tanto en suelos llanos como en suelos con características inadecuadas para la construcción (turba, arcilla, marga, ubicación de aguas subterráneas altas, etc.).
  • Larga vida útil de la fundación, calculada en decenas y cientos de años.
  • La capacidad de construir sobre esa base alberga cualquier número de pisos y propósitos.
  • Reducir el costo de los pisos en el primer piso, ya que una losa monolítica ya es un piso.

Pero a pesar de todo lados positivos La base de losa del tipo de banda tiene algunas desventajas. Estos son:

  • La necesidad de cálculos complejos más precisos y completos;
  • Consumo excesivo de materiales de construcción;
  • La necesidad de atraer trabajadores adicionales o los grandes gastos de tiempo y esfuerzo en la construcción de tal losa de cimentación;
  • La complejidad del proceso en la preparación del pozo para verter una placa monolítica dentro de la base de la cinta;
  • Relativamente precio alto funciona en contraste con el dispositivo de una base de tira estándar.

Cálculo de la carga

Para construir una base sólida y confiable del tipo de cinta con una losa monolítica en su interior, es necesario calcular correctamente todos los parámetros de la futura casa y la base para ello. Es poco probable que pueda hacer tales cálculos de forma independiente sin una formación en ingeniería. Por lo tanto, es mejor confiar esta etapa de trabajo a un arquitecto profesional.

Como regla general, el trabajo de cálculo se lleva a cabo teniendo en cuenta los siguientes parámetros:

  • Características del suelo (tomándolo para análisis);
  • El tamaño del edificio de acuerdo con el plan de la casa;
  • Cálculo de un posible balanceo del edificio durante su operación;
  • Cálculos sobre la posible compresión de la base y su forzamiento;
  • Cálculo según el esquema de deformación.

Inicio del trabajo en la base flotante.


En primer lugar, de acuerdo con el plan de la casa, completan el circuito de cinta. Debajo de él, es necesario preparar una zanja de los parámetros especificados, en la parte inferior de la cual se coloca una almohada de arena.

La siguiente capa será material de impermeabilización, y luego se iniciará el proceso de encofrado y vertido del mortero. Sin embargo, vale la pena saber que la base de la tira es de dos tipos:

  • Monolítico: lleno de la solución preparada;
  • Prefabricados: ensamblados a partir de bloques de hormigón armado prefabricados.

Para la segunda versión del dispositivo base, será necesario atraer equipos especiales y un mayor gasto. Además, siempre vale la pena recordar que la base de la tira también se distingue por el tipo de carga en tales opciones:

  • Superficial. Se utiliza si el edificio tendrá un piso y está construido con materiales ligeros (bloques de espuma, madera, paneles sándwich o ladrillos). La profundidad de los bloques de hormigón o el vertido de mortero en este caso es de 50 a 70 cm. tipo similar El sustrato es adecuado para suelos débiles o no sucios.
  • Fundación enterrada el tipo de cinta se usa para casas de gran número de pisos y está hecho de materiales pesados \u200b\u200ben suelos de bajo grado. La profundidad de la ubicación de tal base debe ser 20-30 cm mayor que la profundidad de congelación del suelo en el sitio.

Importante: es posible disponer una losa de base monolítica dentro de la base de la tira solo después de que se haya secado por completo y se haya encogido un poco. Esto puede tomar alrededor de un mes.

Requerimientos de placa flotante

El diseño de la placa dentro de la base de la cinta es bastante simple, pero está sujeto a ciertos requisitos. Para que el cojín flotante monolítico interno se encuentre con todos requisitos tecnológicos y redujo la carga en el edificio terminado, necesita:

  • Vierta la solución a lo largo de todo el perímetro libre dentro del marco de la cinta;
  • Observe la estructura de relleno, la proporción de la solución, el grosor y otros parámetros de la base monolítica;
  • Después de que la solución se haya secado, es necesario proporcionar impermeabilización de la almohada por todos los lados y aislamiento térmico del piso.

Importante: es posible impermeabilizar una losa monolítica dentro de la base de la cinta desde la parte inferior antes de verter la solución en el encofrado.

La impermeabilización se realiza primero usando materiales en rollo sobre la almohada de arena y grava dispuesta. Las juntas deben superponerse, procesando bordes quemador de gas por su fusión y adhesión confiable entre sí. También es importante dejar superposiciones para proteger los extremos de la placa de la humedad. La parte superior de la placa flotante interna está impermeabilizada con masilla bituminosa o materiales de pulverización o revestimiento.

La solución se prepara sobre la base de cemento grado M300.

Tecnología de llenado de placas


El diagrama de instalación de la base monolítica dentro del marco de la cinta es el siguiente:

  • Primero, se elimina una capa de tierra alrededor de todo el perímetro del circuito cerrado a una profundidad de aproximadamente 30 cm. Al mismo tiempo, aún no es necesario eliminar la tierra del sitio.
  • El fondo del pozo preparado está cubierto con geotextiles para que los bordes se superpongan y las paredes del pozo también estén protegidas por material.
  • La siguiente capa del pastel es arena y piedra triturada con un grosor total de 20 cm. Suelto debe humedecerse ligeramente y apisonarse bien.
  • Además, de acuerdo con el diseño del edificio, realizan el cableado de todas las comunicaciones de plomería, dejando las protuberancias de las tuberías por encima del nivel de la placa futura. Las tuberías pueden estar bien aisladas.

Importante: antes de verter la solución en el encofrado, es necesario verificar con encanto la operatividad de todas las comunicaciones instaladas. De lo contrario, será demasiado tarde.

  • A partir de paneles de madera, el encofrado está hecho para verter el mortero.
  • El siguiente paso es reforzar la estructura.

Tecnología de refuerzo


Como refuerzo para una placa monolítica, se utilizan barras de acero con un diámetro de 8 a 16 mm. Y cuanto mayor sea la sección transversal del refuerzo, mayor será la carga estimada en la base. Además, el paso de la ubicación de las barras de acero en la malla de refuerzo también depende del mismo parámetro. Como regla general, se realiza a una distancia de 30-40 cm, pero si la carga es alta, puede reducir la distancia entre las varillas.

  • Se tejen dos mallas horizontales a partir de las varillas tejidas.

Importante: puede utilizar la tecnología de soldadura para crear un marco de refuerzo. Pero vale la pena recordar que la soldadura viola características de resistencia volverse.

  • La malla inferior terminada debe ubicarse al menos a 5 cm del cojín de arena y grava, en ningún caso deben tocar los accesorios sueltos. Como soportes, se pueden usar soportes o cualquier bloque.
  • La malla superior está conectada a las barras longitudinales también mediante tejido de punto. El diámetro de las varillas longitudinales puede ser de 6-8 mm.
  • Después de que el refuerzo esté completamente ensamblado, puede comenzar a verter concreto con la observancia del nivel. Para una contracción de alta calidad de la solución y la eliminación de todas las burbujas de aire, debe usar un vibrador profundo.
  • Después de que la solución se haya secado, es necesario impermeabilizar adicionalmente la parte superior de la placa.

Importante: la solución se seca durante aproximadamente un mes. Pero en este momento, es necesario cubrir la placa con material de techo para evitar su secado prematuro. Y para mejor resultado Es necesario y humedecer periódicamente la almohada monolítica fundida.

La base construida de esta manera es una base confiable y sólida para el desarrollo.

La construcción de una base de losa se justifica económicamente en caso de una capacidad de carga insatisfactoria del suelo en el sitio de construcción, alto nivel de agua subterránea, alto contenido de arcilla, que se hincha cuando se congela. La construcción de la losa por cuenta propia es posible en un área plana con una ausencia garantizada de comunicaciones de terceros.


Al indicar la principal desventaja de la base de la losa: alto costo, los opositores de esta tecnología no tienen en cuenta que la losa también es un piso, un piso en el suelo, lo que le permite integrar un sistema de calefacción. Esto, al final, es más barato que una base de cinta profunda, la cantidad es bastante comparable con MZLF con un margen de seguridad del 300%.

El esquema del pastel de un plato de una casa privada protegida de las heladas se ve así:

  • arena - 15-20 cm, reemplaza el suelo agitado;
  • piedra triturada - 15-20 cm, es una capa de drenaje;
  • comunicaciones: necesarias para los sistemas de soporte vital;
  • drenaje: colocado alrededor del perímetro, recoge agua del suelo, la elimina de las estructuras de hormigón;
  • preparación de hormigón - espesor 5 - 10 cm, utilizado como base dura para impermeabilización de rodillos, que en su ausencia será rasgado por esquinas afiladas de escombros;
  • impermeabilización - dos - tres capas, materiales de rollo recomendados sobre una base de poliéster, fibra de vidrio (Tekhnoelast, Linokrom, Bikrost), la capa protege la estructura de concreto de la humedad;
  • aislamiento térmico: 15-30 cm, conserva el calor del subsuelo geotérmico debajo de la suela de la casa, el suelo agitado no se congela, las fuerzas de levantamiento están ausentes;
  • costillas rígidas: aumentan la resistencia de la placa, se hacen a través de la pared larga de la casa y alrededor del perímetro, dirigidas hacia abajo desde la suela;
  • armopoyas: dos mallas de refuerzo con una celda de 20 x 20 cm a partir de varillas de 12-16 mm;
  • calefacción por suelo radiante: circuitos de agua colocados encima del refuerzo o entre rejillas;
  • hormigón - espesor 20-50 cm, proporciona rigidez, resistencia de la losa;
  • rebordeado: de espuma de poliestireno, protege la placa en los extremos;
  • aislamiento del área ciega: las láminas de poliestireno expandido aumentan el perímetro del aislamiento térmico y evitan la congelación lateral.

Las principales ventajas de los cimientos de losa son:

  • falta de equipo especial: todo el trabajo se puede hacer con sus propias manos;
  • excavación mínima: simplemente elimine la capa fértil.

Los costos principales son para accesorios, aislamiento, impermeabilización y concreto premezclado, que es mejor pedir para garantizar el llenado del encofrado de una sola vez.

Instrucciones paso a paso para instalar una base de losa


Diagrama paso a paso de la placa base del dispositivo.

Investigaciones y calculo


Muestreo de suelo

Al diseñar una losa monolítica, es necesario tener en cuenta la experiencia de estructuras similares en la región, los resultados de los estudios (nivel del agua subterránea, la naturaleza del suelo, la capacidad de soporte de la formación), los términos de referencia (pisos, paredes, materiales para techos). Las exploraciones incluyen al menos cinco pozos geológicos (ángulos + centro de la placa).

El resultado de la investigación son las características de resistencia, deformación de diferentes capas de suelo en el lugar de construcción, prediciendo cambios composición química Durante el funcionamiento de la casa, el grado de agresividad del agua subterránea.

Es necesario comparar varias soluciones para identificar mejor combinación presupuesto de construcción especificaciones técnicas. Instrucciones paso a paso cálculo:

  • grado de hormigón: M200 y superior para losas, M50 para preparación, según los cimientos de estructuras, edificios;
  • profundidad de GWD: medidas anticorrosivas en presencia de una trampa de agua;
  • al calcular cargas combinadas, el peso de la losa no se tiene en cuenta en el suelo arenoso;
  • se calculan la capacidad de carga, las deformaciones capaces de destruir la estructura.

Para esto, se utilizan programas especiales que han demostrado la eficiencia de los cimientos hechos de acuerdo con sus resultados en condiciones reales de operación. Los principales documentos en esta etapa son:

  • clasificación del suelo -;
  • construcciones envolventes, teniendo -;
  • estructura de construcción anticorrosiva -;
  • diseño, fabricación de MZF -.

A diferencia de las bases de cinta, la losa tiene una mayor área de apoyo, las cargas prefabricadas del edificio se distribuyen de manera uniforme, el stock de resistencia es muy grande.

Marcado y movimiento de tierras.


Eliminamos la capa de suelo fértil.

El plato tiene prohibido llenar una capa fértil. El esquema de diseño de la casa tiene la forma:

  • eje: se llevan a cabo en el lugar del edificio con un cordón fijado en clavijas instaladas más allá del perímetro del sistema de drenaje;
  • pozo: 0.5 metros más que la losa en cada lado (para drenaje), la losa representa las dimensiones del edificio en al menos 10 cm (dependiendo del proyecto).

Debido a la pequeña cantidad de trabajo para eliminar la capa fértil (20 - 40 cm) de un edificio residencial, el trabajo se realiza por sí solo sin la participación de equipos especiales. En esta etapa, es necesario garantizar la protección de la estructura monolítica de la humedad del suelo (agua superficial). Para esto, se colocan drenajes alrededor del perímetro:

  • geotextiles que van a los bordes de la zanja;
  • una capa de piedra triturada compactada;
  • tubo perforado (corrugado o liso en un filtro de dornita) con una inclinación hacia el tanque subterráneo;
  • relleno con un filtro natural (fracción de piedra triturada 10/20);
  • cubriendo con los geotextiles restantes.

No coloque drenajes debajo de una preparación de concreto o losa de cimentación. La altura del relleno debe estar al ras con el cojín de escombros de la base.

Además, después de que la losa se vierte en el edificio, es imposible ingresar a las comunicaciones, por lo que los HVS y las tuberías de alcantarillado se colocan en la misma etapa. No tienen que estar enterrados debajo de la marca de congelación, ya que el aislamiento térmico del fondo de la placa retendrá el calor geotérmico, el suelo no se congelará debajo de la cabaña. Una profundidad de 1 - 1.2 m es suficiente.

Sustrato


Arreglamos una almohada de arena. Sellado requerido.

Otra medida para reducir las fuerzas de elevación es el sustrato. Está hecho a mano utilizando tecnología:

  • arena compactación capa por capa: relleno de 10 cm, abundante humedad, embestida con una placa vibratoria, la segunda capa del mismo grosor;
  • compactación capa por capa de piedra triturada - fracción 10/20, de manera similar.


Ponemos una capa de piedra triturada.

En lugar de piedra triturada, arena, puede usarse una mezcla de ASG a una profundidad de 40 cm con compactación por el método especificado. Solo en este caso, la base monolítica de la casa recibirá un soporte confiable en la capa inferior.

Preparación de hormigón e impermeabilización.


Hacemos preparaciones concretas.

Para una losa monolítica, se requiere un corte de impermeabilización inferior para evitar la corrosión del hormigón y el refuerzo en su interior. Colocar una alfombra de impermeabilización a partir de materiales laminados a lo largo de una capa de piedra triturada no satisface las condiciones operativas:

  • los bordes afilados de las piedras rompen el material;
  • las costuras no se pueden sellar adecuadamente.

Por lo tanto, cuando se construye la base de una casa con sus propias manos, a menudo se usa preparación de concreto. Esta es una regla común que resuelve dos problemas:

  • proporcionando una superficie plana en la que es fácil pegar la base de betún de Bikrost, Linokrom, Tekhnoelast, sellar de manera confiable las costuras;
  • creando una base plana de la placa, mejorando su resistencia, estabilizando la geometría.


Instalamos impermeabilizaciones.

La técnica de vertido del encofrado es estándar, el grosor de la regla es de 5 cm, no se requiere refuerzo. Los materiales en rollo proporcionan un presupuesto mínimo de construcción, impregnación, aquí no se utilizan imprimaciones. La superposición recomendada de las tiras es de 15-20 cm, las costuras se procesan con masillas frías o calientes sobre una base de betún. Los bordes de la alfombra impermeabilizante son perimetrales producidos preparación de hormigónpara que después de verter los platos, páselos por los lados y la superficie superior.


Colocamos aislamiento debajo de toda el área del edificio.

El poliestireno expandido XPS extruido se utiliza como aislante térmico. Se coloca en dos capas (10 + 10 cm) cerca de placas lisas. Si el proyecto proporciona refuerzos, la primera capa se coloca de extremo a extremo con sus propias manos, en la segunda, se crean espacios a lo largo del ancho de las costillas:

  • a lo largo del perímetro;
  • perpendicular pared larga después de 3 m

En este caso placa monolítica Tiene un amplio margen de seguridad, la casa está libre de distorsiones durante la operación.

Reforzamiento


Creamos una jaula de refuerzo de acuerdo con el proyecto.

El refuerzo de la losa con cinturones blindados se lleva a cabo de acuerdo con documentación normativa para hormigón armado, estructuras de hormigón. esquema de refuerzo tiene la forma:

  • producción de abrazaderas: una barra lisa de 6 mm, doblada en forma de un triángulo cuadrado;
  • creación de mallas de refuerzo: varillas longitudinales y transversales de un perfil periódico con un diámetro de 12-16 mm, conectadas por hilo de tricotar o conectadas por soldadura (celda 15 x 15 cm);
  • costillas de refuerzo: cuatro barras longitudinales conectadas por abrazaderas;
  • colocación de la correa inferior: instalada en almohadillas de hormigón (espesor 15-25 mm, sección transversal 10 x 10 cm) para proporcionar una capa protectora (el refuerzo debe estar empotrado en hormigón);
  • instalación de la correa superior: las abrazaderas se colocan en la rejilla inferior, la tarjeta superior está unida a ellas.


Desde los extremos, la placa está reforzada con abrazaderas en forma de U.

No es aconsejable usar varillas individuales dentro de la correa blindada. Deben doblarse en secciones curvas, en lugares de nodos de entrada de comunicación con tarjetas comunes rejillas Para guardar el refuerzo, la celda en algunos casos se amplía a 20 x 20 cm.

Encofrado


Instalamos y fortalecemos el encofrado.

Para llenar la estructura monolítica con sus propias manos alrededor del perímetro, debe instalar el encofrado. Está construido a partir de placas OSBAglomerado, madera contrachapada tableros afilados en forma de escudos. Superficie interior enfundados con material para techos o una película para evitar el agrietamiento del concreto durante el encofrado. El documento principal en la construcción del encofrado son los estándares; .

Los paneles están montados alrededor del perímetro, para proteger la estructura de la congelación en el interior, se pueden colocar verticalmente 10 cm de poliestireno expandido. Debajo del área ciega de la casa, este aislamiento también se coloca para evitar el congelamiento lateral. Se coloca al nivel de la suela de la losa, al ras con la parte inferior o capa superior Aislante térmico dentro del encofrado.

Vertido de hormigón y mantenimiento


Vierta hormigón en el encofrado y nivele la superficie. Sellado requerido.

Los requisitos para el diseño, la fabricación de MZF se especifican en las normas, según el trabajo que se lleva a cabo. Al verter, se deben cumplir las siguientes condiciones:

  • llenar el encofrado con concreto de una vez;
  • el intervalo máximo entre el flujo de la mezcla por el mezclador después de la compactación por vibración de la sección anterior 2 horas en clima cálido;
  • está prohibido destilar concreto con palas alrededor del perímetro completo desde un lugar; es necesario reorganizar la mezcladora o usar una bomba de concreto;
  • la compactación por vibración se realiza antes de la aparición de leche de cemento, escombros ocultos y ausencia de burbujas;
  • el paso de bajar la boquilla del vibrador profundo no puede exceder su radio de acción;
  • en periodo de invierno la mezcla se calienta con un cable tendido dentro del encofrado, cubierto con materiales de película, calentado con vapor;
  • está prohibido apoyar las boquillas del vibrador contra las rejillas de los cinturones de armadura;
  • la extracción es posible entre el quinto y el séptimo día en condiciones normales;
  • el espejo de hormigón debe protegerse de la precipitación, debe cubrirse con arpillera y humedecerse con una regadera al calor.

Sujeto a las tecnologías, las recomendaciones para la selección de materiales, secciones transversales de refuerzo, la base de la losa no requerirá restauración, servirá al menos a tres generaciones de propietarios. Todas las tecnologías anteriores cumplen los requisitos de la especificada. documentos normativosTener experiencia operativa en las regiones de la Federación Rusa.

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Estructuras de cimientos pueden tener varios dispositivos. Una de estas variedades es una base de azulejos.

El uso de esta opción está justificado en casos en que las características del suelo dejan mucho que desear, y no hay más formas disponibles Soluciones al problema. ¿Cómo llenar la losa debajo de los cimientos?

La fiabilidad de la estructura futura dependerá de la respuesta correcta a esta pregunta.

¿Qué puede ser una base de losa?

Hay dos tipos de diseños de cimientos:

  • Almohada de hormigón liso;
  • Base con costillas rígidas.

Las especies restantes son instalaciones compatibles. Por ejemplo, placas de pila o estructuras de cinta adhesiva.


El último tipo es más demandado en edificios que contienen sótano. Cavando un hoyo e instalando una almohada hormigonada. La base está instalada en él. La carga principal es transportada por la base de la tira.

La base más sólida es una placa, que incluye costillas rígidas. Su construcción requiere un diverso material de construcción y recursos laborales significativos, pero el resultado es agradable con la fiabilidad del diseño.


¿Qué ventajas son características de las placas monolíticas?

Las ventajas de estos diseños incluyen:

  • Bajo costo de materiales;
  • Simplicidad de construcción;
  • Buenas características de carga como resultado de un gran perímetro de contacto con el suelo;
  • Con grandes fluctuaciones de temperatura, la estructura no se deforma. Puede subir y bajar de manera uniforme. Esto es consecuencia de la rigidez de la plataforma;
  • Se puede utilizar como techo para las habitaciones del sótano. Ahorrará dinero. Puede prescindir de los techos del piso;
  • Dichas estructuras pueden erigirse en el suelo con una composición compleja.


Características de las placas monolíticas.

El edificio debe tener una base sólida. Para hacer esto, debe incluir accesorios duraderos y de alta calidad.

Puede ver más sobre las ventajas de las losas monolíticas y los matices de prepararse para la base de la fundación viendo el video:

La base de losa es adecuada para edificios con pisos bajos en relación con el suelo. Entonces no habrá necesidad de techos y rejas en el sótano. Si la base se encuentra a poca profundidad, el costo de los materiales de construcción se reducirá significativamente.

Al decidir cómo llenar la losa debajo de los cimientos, se deben observar ciertas reglas. A menudo, la deformación de la estructura se produce como resultado de una construcción de baja calidad de la base.

La causa de tales situaciones es un error humano en la construcción de la losa de cimentación.

Cómo se vierte una losa monolítica

Por lo general, el plato se vierte de una vez, por lo que debe prepararse antes de comenzar a trabajar una cantidad suficiente Mortero de hormigón. Debería ser suficiente para todo el proceso. Las operaciones son bastante complejas.

Un compuesto de hormigón se alimenta a través del conducto de construcción. Para cubrir toda el área del encofrado, es necesario usar una canaleta de gran tamaño.


La base monolítica se construye por el método de refuerzo continuo, por lo tanto, se caracteriza por su alta resistencia. Se garantiza que no se hunda y puede soportar una gran carga y temperaturas extremas. El grosor de la estructura se verá afectado por el tipo de estructura.

Etapas de construcción base

El proceso tecnológico de llenado de la base consta de varias etapas:

  • En la etapa inicial, se realiza un examen de la superficie del suelo. Se determinan los lugares con elevaciones;
  • Se eliminan las irregularidades de la superficie del suelo. Producir una alineación completa del sitio de construcción;
  • Se está preparando arena y grava para acomodar una almohada de concreto;
  • Se están colocando los elementos impermeabilizantes;
  • El dispositivo de encofrado se está fabricando;


  • Se está construyendo un marco de doble refuerzo. Se conecta mediante un cable especial;
  • Realice el relleno de la losa de cimentación con una composición de hormigón. La última capa debe rellenarse en un corto período de tiempo. El trabajo se realiza mejor con una bomba de concreto o mezclador. La superficie resultante se debe alisar y nivelar cuidadosamente;
  • Para establecer la estructura, se cubre con una película y se deja durante un mes;
  • Instalación de aislamiento.

Para que la estructura retenga bien el calor, es necesario calentar la base de la losa con la ayuda de varios calentadores.

A veces, durante la construcción de edificios, el espacio debajo de la base está aislado, pero en la mayoría de los casos el aislamiento se coloca directamente en el piso. Para aislar losas de hormigón, se utiliza espuma.

Mire el video para obtener más información sobre los pasos para verter una base monolítica en mosaico:

Mezcla adecuada de hormigón

Teniendo en cuenta la cuestión de cómo llenar la losa debajo de los cimientos, debe familiarizarse con los métodos de preparación de la mezcla de concreto. Para ahorrar dinero, puede amasar independientemente en el sitio de construcción.

La presencia de un mezclador de concreto en funcionamiento hará que el proceso requiera menos tiempo. El dispositivo consume 200 vatios y más. En una operación, puede preparar hasta 200 litros de composición de hormigón.


Usar una mezcladora de concreto mejorará la calidad del concreto. Todos los componentes se mezclan uniformemente y no se forman grumos. Es bueno colocar la hormigonera junto al objeto de vertido.

Como resultado de esto, las fuerzas gastadas se reducen. Para que el trabajo sea cómodo, aplique herramientas convenientesadaptado para la interacción con sustancias secas y húmedas, de lo contrario se adherirán a una superficie húmeda.


Relleno correcto

Al verter una losa con mortero de concreto, es mejor usar una pasada. Para algunos constructores, este proceso se divide en varias operaciones y en la primera mitad de la base se vierte. Esto requerirá la creación de particiones verticales.

Un requisito previo es llenar toda la altura del encofrado.

Se cree que es necesaria la presencia de una costura inclinada. Para esto, se realiza una partición angular. En la construcción de estructuras de poca altura, se puede utilizar el método de vertido parcial. En estos casos, no se requiere estabilidad especial.


No se recomienda hacer costuras horizontales junto al refuerzo horizontal. A ideal el metal no debe ubicarse en la unión. Si se realiza el llenado áreas pequeñasSe deben considerar las costuras verticales.

La construcción de una casa de un piso con sus propias manos en la estufa atrae con su simplicidad, facilidad de implementación. Y aunque lejos de ser siempre, este tipo de construcción puede llamarse buena elecciónTiene varias ventajas.

En algunos casos, una losa base monolítica puede convertirse en una opción prácticamente indiscutible, en algunos, la mayoría buena elección. Hay muchos factores que deben tenerse en cuenta al decidir un proyecto.

Ventajas y desventajas de la base de losa

En los libros de referencia y libros de texto para arquitectos, la base de losa se recomienda para edificios no críticos. La razón de esto son los defectos de diseño.

A partir de estos hechos, podemos concluir que la base de losa de la casa es una pérdida irracional de dinero durante la construcción con sus propias manos. Sin embargo, antes de tomar una decisión, enumeremos las ventajas del diseño.

  • Enorme área de referencia. Según este indicador, la estructura de la losa no tiene igual. En consecuencia, si necesita construir un edificio en suelos con poca carga, entonces simplemente no hay alternativas al diseño.
  • Rigidez de un diseño. Según este parámetro, esta variedad es inferior solo a la base de la franja enterrada.

    Un soporte diseñado correctamente garantiza que no haya deformaciones; en consecuencia, es muy adecuado para construcciones de bricolaje hechas de material quebradizo, propensas a agrietarse: hormigón celular, hormigón de escoria, etc.

  • Facilidad de marcadores. Cantidad moderada de movimiento de tierra, encofrado simple, facilidad de preparación del sitio y vertido.

La simplicidad no debe ser engañosa. Cualquier defecto y error en la colocación provocará grietas y problemas serios con la casa.

Nos ocupamos de las deficiencias.

Existen varios trucos que le permiten eliminar defectos de diseño o al menos reducir su impacto al hacer el trabajo usted mismo.



La idoneidad del uso de ciertas técnicas se decide según las condiciones específicas.

También vale la pena recordar que cabaña ejerce una presión moderada sobre el soporte; en consecuencia, el factor de distribución desigual de la carga es secundario.

Una alternativa para una casa muy pesada, la piedra, por ejemplo, puede ser una base de tira más duradera. Para una construcción fácil con materiales elásticos que no son propensos a agrietarse, puede usar una base de tipo tornillo de apilamiento.

Si todavía optó por la variedad de platos, el algoritmo de marcadores de bricolaje será el siguiente.

Secuencia de colocación de placa

La losa de la casa puede estar en la superficie del suelo o enterrarse en ella. En cualquier caso, la secuencia de trabajo es la siguiente:

Conclusiones y costos

Aunque los libros de texto para ingenieros civiles presentan la losa como una base poco confiable, soluciones modernas permita que se use efectivamente en la construcción de una casa de un piso con sus propias manos. Pero el costo de sentar tales cimientos no es modesto.


Un análisis más detallado de los costos en el artículo. En consecuencia, elegir un diseño de este tipo al construir una casa con sus propias manos es solo si realmente es necesario.

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