Betona grīda noliktavai. Betona grīdu ieklāšana noliktavās, angāros, darbnīcās Grīdas špaktelēšana noliktavās

Betona grīda noteiktu iemeslu dēļ tika izgudrota agrāk nekā citi pašizlīdzinošie pārklājumi. Savas parādīšanās laikā tas bija līderis vairāku problēmu risināšanā vienlaikus: izturība pret mehānisko un ķīmisko spriegumu, viegla uzstādīšana un turpmāka apkope.

Taču laiks iet uz priekšu, prasības mainās, un pēc tām progresē iekārtas un telpās esošās tehnoloģijas.

Neskatoties uz pilnīgi jaunu tehnoloģiju parādīšanos pašizlīdzinošu polimēru pārklājumu veidošanai, betons joprojām ir pieprasīts kā pamatne - apakšgrīda. Un bieži Jaunākās tehnoloģijas betona aizsardzība ļauj to izmantot kā pamata grīdu pat tādās telpās kā noliktavas.

Ķīmiskais uzbrukums

Noliktavās ar ķīmiski agresīvām vielām notiek sārmu, skābju un šķīdinātāju noplūdes. Betona segumam jābūt izturīgam pret šāda veida triecieniem.

Ugunsdrošības prasības

Ir augstas prasības uzglabāšanas telpu iekārtošanai attiecībā uz uguns drošība... Ēkas sienām, jumtam, plauktiem un grīdai jāatbilst ugunsizturības standartiem. Tātad betona grīdas seguma virsma nedrīkst saturēt vielas, kuras var aizdegties vai kūpināt.

Ūdensizturīgas un pretslīdes īpašības
Betona grīdas apstrādes metodes var būt jebkuras: no pulēšanas līdz ierīcēm, darbnīcām un noliktavām. Ar visu to grīdai noliktavā ir jāsaglabā tā augstā līmenī veiktspējas īpašības... Slidenas grīdas var izraisīt traumas un ir arī kritiski nepieņemami apstākļi noliktavas aprīkojumam.

Betona grīdu aizsardzība noliktavās

Tātad, tika ņemtas vērā pamatprasības betona grīdām noliktavās. Tagad parunāsim par veidiem, kā atrisināt šīs problēmas.

Betona grīdas bieži tiek kritizētas par to samazināto izturību pret ķīmiskās vielas un mitrums. Šobrīd problēmas risināšanai ir divi veidi: sākotnējā kvalitatīva betona izvēle vai sekojoša virskārtas nostiprināšana ar virskārtu.

Topping ir cietinātājs, kas ir speciālu cementu, frakcionēti sadalītu augstas stiprības pildvielu (korunds, kvarcs, metāla skaidas) un ķīmisko piedevu maisījums. Lai maisījumam pievienotu krāsu, tiek pievienoti pigmenti.

Sākotnēji spēcīgas betona pamatnes izveides metode zināmā mērā ir laba. Fakts ir tāds šādā veidā lietošanas laikā var izraisīt grīdas noslāņošanos.

Lai izvairītos no šīs problēmas, tiek izmantoti grunti ar samazinātu materiāla viskozitātes indeksu.

Betona virsmas slāņa sacietēšanas procesu ar iepriekš atšķaidītiem sausajiem maisījumiem sauc par virskārtu. Uz iepriekš sagatavotas pamatnes tiek uzklāts spēcīgs slānis, kas sagatavots uz cementa, kvarca un citu speciālu piedevu bāzes. Šajā gadījumā saķere būs augstāka.

Pateicoties virskārtai, ievērojami palielinās grīdas izturība un triecienizturība. Apakšējā līnija: rūpnieciskās betona grīdas, kas aizsargātas ar pārklājumu, kalpos vairākas reizes ilgāk.

Vēl viens veids, kā aizsargāt betona virsmas slāni, ir krāsas uzklāšana. Papildus visiem iepriekš minētajiem efektiem neaizmirstiet par atklātas saules gaismas ietekmi un tādiem svarīgiem rādītājiem kā estētiski pievilcīgs izskats betona pamatne.

Betona krāsas palīdz atrisināt šīs problēmas. Tie neļauj grīdai piesātināties ar mitrumu, samazina materiāla drupināšanu un noberšanos, kā arī ļauj iegūt dekoratīvus pārklājumus.

Noliktavās jautājuma estētiskā puse nav aktuāla. Tomēr arī šeit nevar izcelt noteiktas krāsu zonas: darba, gatavie izstrādājumi un citi.

Turklāt betona krāsas zināmā mērā atkārto polimēru grīdu struktūru. Tas ir saistīts ar faktu, ka daudzi klāji ir izgatavoti, pamatojoties uz visu to pašu materiālu - polimēru. Poliuretāna un akrila betona krāsas ir kļuvušas ļoti populāras. Šie impregnēšanas veidi spēj radīt izturīgu slāni uz betona virsmas.

Vēl viena neapstrīdama betona krāsu priekšrocība ir ekonomija. Ja nav nepieciešams izveidot izturīgu pārklājumu, krāsas būs visizdevīgākais variants par cenu. Betona krāsas un lakas var uzklāt manuāli, jo tām piemīt pašizlīdzinošas īpašības un izmantojot tehnoloģiju.

Vislabākā aizsardzība un labāka pielietošana tiek panākta, izmantojot īpašas iekārtas.

Neskatoties uz pienācīgu darba stāžu, betona pamati vēl nav zaudējuši savu aktualitāti. Ir vairāki veidi, kā uzlabot betona grīdu veiktspēju noliktavās, taču visdrošākais joprojām ir pārklājums.

V mūsdienu apstākļos noliktavas grīdām jāatbilst dažādām prasībām. Lieta, pirmkārt, ir milzīgajās slodzēs, ko piedzīvo noliktavu telpu grīdas, jo mūsdienās noliktavas pārsvarā ir ar augstiem plauktiem, un izkraušanas darbiem bieži tiek izmantotas iekārtas.

Prasības noliktavas grīdai:

  • Nodilumizturīgs. Nokļūstot telpās uz iekrāvēju riteņiem un uz darbinieku zolēm, smilšu graudi negatīvi ietekmē grīdu virsmu.
  • Triecienizturība. Preču iekraušanu vai izkraušanu bieži pavada smagu priekšmetu krišana, kas laika gaitā var radīt nopietnus grīdas seguma bojājumus. Tāpēc glabāšanas plauktu grīdām jābūt triecienizturīgām.
  • Īpašas prasības noliktavu grīdām tiek izvirzītas darba zonām, piebraucamiem ceļiem un apgriešanās vietām, jo ​​šajās zonās pārklājuma nodilums būs maksimāls (lielus bojājumus grīdai noliktavā rada "rokla" tipa ratiņi - noslogoti un ar mazu riteņu diametru, jo tie rada pārmērīgu polimēra slāņa bīdes spriegumu).
  • Izturīgs pret ķīmiskām vielām un agresīvu vidi. Noliktavām ar skābēm, šķīdinātājiem un dažādiem krāsas un lakas galu galā tādi šķidrumi mēdz periodiski izlīt un pašizlīdzinošajai grīdai tam ir jābūt gatavai.
  • Augstas temperatūras ietekme. Kvalitatīvai pašizlīdzinošai grīdai noliktavas telpām cienīgi jāiztur temperatūras galējības, jo to iedarbība samazina nesagatavota grīdas seguma kalpošanas laiku.
  • Mitruma izturība. Mitrā tīrīšana un dažādu ietekmi mazgāšanas līdzekļi nebūs problēmu, ja šis parametrs tiks izpildīts.
  • Pretslīdes efekts. Vēl viena prasība attiecībā uz grīdām noliktavas ir slīdēšanas trūkums, jo darbs uz slidenas virsmas ir ne tikai neērts, bet arī bīstams veselībai.
  • Uguns drošība. Kvalitatīvajām noliktavu grīdām, par kurām Polix grupas uzņēmumam ir ļoti mērena cena, būtu jānovērš liesmas izplatība gan strādnieku sektoros, gan evakuācijas zonās.
  • Trokšņa absorbcija. Milzīga loma grīdu izbūvē noliktavās ir dažādu mehānismu radītā trokšņa izolācijai no dārdoņa un trokšņa.
  • UV izturība. Šī prasība attiecas uz zonām zem stikla vai brīvā dabā.
  • Antistatiska iedarbība. Ja noliktavā atrodas sprādzienbīstamas vielas, farmaceitiskie preparāti vai elektriskās iekārtas - antistatiskas grīdas var palīdzēt novērst pārmērīgu statiskās elektrības veidošanos grīdas segumā.
  • Vienkārša tīrīšana. Putekļu izturīgs noliktavas grīdas segums var ievērojami samazināt tīrīšanas laiku un izmaksas.
  • Higiēna. Šī prasība attiecas uz noliktavām, kurās tiek uzglabāti pārtikas produkti, kā arī farmaceitiskie, kosmētikas, ķīmiskie un elektroniskie izstrādājumi, jo tiem ir īpašas prasības, lai tie būtu brīvi no putekļiem un netīrumiem.
  • Izturība. Prasība, kas attiecas uz visu veidu pašizlīdzinošām grīdām un ļauj pēc iespējas retāk remontēt noliktavas grīdas.

Grīdas segumu veidi noliktavās:

    Visuzticamākais grīdas segums noliktavās ir polimēru maisījumi, ko izmanto, lai ražotu:
  • Pašlīmeņojošas grīdas;
  • Augsti pildīti biezslāņu pārklājumi ar kvarca piedevu;
  • Emaljas krāsas pārklājumi;
  • Dzelzsbetona grīdas augšējais slānis(pildījums);
  • Polimēru cietēšanas impregnēšana betona grīdām.

Polimēru grīdas no Polyx Group - noliktavas grīdas izmaksas iepriecinās pat visekonomiskāko

Augstas kvalitātes polimēru pārklājums grīdām noliktavās no Polix grupas speciālistiem atbilst visām augstāk minētajām prasībām. Mūsu augstas konstrukcijas pārklājumi ir praktiski izturīgi pret nodilumu un mehānisko spriegumu, turklāt tie spēj izturēt lielas slodzes un novērš pārmērīgu putekļu veidošanos. Un pats galvenais, darba cena ir viena no pievilcīgākajām reģionā.

Cena industriālajam grīdas segumam noliktavām

Vārds Grīdas izmaksas par kvadrātmetru
Dzelzsbetona grīda ar pastiprinātu virskārtu (virskārta) no 1450 rubļiem
Dzelzsbetona grīda ar špakteļlāpstiņu (zem diska) no 1000 rubļiem
Pilnīgs pašizlīdzinošs polimēru pārklājums no 1600 rubļiem
Lielapjoma polimēru pārklājums ar pūkām no 1650 rubļiem
Daudzslāņu polimēru pārklājums, kas pastiprināts ar kvarca smiltīm no 1450 rubļiem
Plānslāņa polimēru pārklājums ar pastiprinošu slāni no 1100 rubļiem
Polimēru pārklājuma krāsošana no 700 rubļiem
Virsmas atputekļošana no 450 rubļiem
Matēta lakas uzklāšana no 50 rubļiem

Noliktavas grīdu remonts

Uzņēmums "Polix-group" veic kvalitatīvu noliktavas grīdu remontu ar garantiju visiem veiktajiem darbiem. Gribi grīdas segums kalpoja jums cik ilgi vien iespējams? Tad nevilcinieties - zvaniet mums vai atstājiet pieprasījumu vietnē un drīzumā mūsu speciālists dosies novērtēt darbu.

Grīdas noliktavā ekspluatācijas laikā pastāvīgi tiek pakļautas mehāniskai slodzei, triecieniem, pēkšņām mitruma izmaiņām. Negodīgas betona grīdas noliktavā var radīt papildu finansiālās izmaksas, kas saistītas ar remontdarbiem, kā arī noliktavas dīkstāves. Tāpēc uzticēties veikt rūpnieciskās betona grīdas noliktavā vajadzētu būt tikai pieredzējuši amatnieki kurš spēs īstenot uzdotos uzdevumus, ņemot vērā prasības un tehnoloģijas.

Prasības betona grīdām

Nesošais slānis ir pastiprināts betona plāksne, uz smilšainas, šķembu vai neklātas pamatnes. Slāņa biezums, betona klase, armatūras stieņu diametrs, armatūras sieta izmērs tiek noteikts katram gadījumam individuāli projektēšanas stadijā, pamatojoties uz paredzamo slodžu lielumu, telpas mērķi un citiem. faktoriem.

Pamatojoties uz noliktavas mērķi (patēriņa preču, farmaceitisko produktu uzglabāšana), tās veidu (tranzīts, muita, ražošana) līdz betona grīda tiks izvirzītas noteiktas prasības.

Pildīšanas tehnoloģija

Tātad, mēs nekavējoties atzīmējam, ka betona grīdu uzstādīšanas tehnoloģiskais process var nedaudz atšķirties. Kāpēc un no kā tas ir atkarīgs, mēs jau esam noskaidrojuši. Vairumā gadījumu tehnoloģija paredz šādus trīs posmus:

  1. Sagatavošanas;
  2. Grīdu pildīšana;
  3. Stiprināšana.

Katrs no šiem posmiem paredz noteiktu darbu veikšanu, tāpēc šo procesu aplūkosim sīkāk.

Sagatavošanas darbības ietver šādas darbības:

  1. No darba pamatnes tiek noņemti jebkuras izcelsmes piesārņotāji, kā arī viegli nolobāmie un drūpošie materiāli;
  2. Apņēmīgs nulles līmenis, atzīmes tiek uzliktas uz sienas. Ņemiet vērā, ka slāņa biezumam jābūt vismaz 10 cm, bet, ja betonu lej uz smilšu spilvena, tad vismaz 15 cm.
  3. Uz pamatnes, kuru plānots iebetonēt, uzliek armatūras sietu vai metināto karkasu, stiegrojumu veic 1-1,5 cm augstumā no grīdas pamatnes un 0,5-1 cm no nulles punkta. .
  4. Bāku uzstādīšana. Ieteicams lietot metāla profili, ir ērti tos salabot uz ģipša. Ņemiet vērā, ka to uzstādīšanas process jāveic stingri atbilstoši līmenim.
  5. Pašās virsmas sagatavošanas uzliešanai beigās pie sienas virsmas, proti, vietās, kur betons saskarsies ar sienu, tiek pielīmēta slāpētāja lente.

Svaigi sagatavota betona maisījuma izliešana uz sagatavotas darba pamatnes:

  1. Sagatavotais betons tiek vienmērīgi sadalīts pa iepriekš sagatavoto pamatni, sākot no telpas tālākās sienas, pēc kura tas tiek izlīdzināts ar noteikumu;
  2. Veicot izlīdzināšanu, betona slānis ir jāsablīvē, šim nolūkam tiek izmantots dziļais vibrators;
  3. Galīgā (apdares) izlīdzināšana tiek veikta pēc noteikuma, šajā posmā nav lieki izmantot līmeni, kas garantēs ideāli līdzenu pamatni;
  4. Pēc tam, kad virsma ir izlieta un rūpīgi izlīdzināta, tai tiek dots laiks nožūt, parasti tas aizņem 6-9 stundas, pēc tam var staigāt pa betona grīdu.

PADOMS! Betona grīdas ieliešanas projektēšanas stadijā ir nepieciešams izveidot caurumus sakaru sistēmas ieklāšanai (ja, protams, tas būs nepieciešams).

  • Pēc visu pasākumu veikšanas, kuru mērķis ir izveidot betona grīdu, virsma tiek ierīvēta (īpašs sausais maisījums). Šī darba daļa tiek veikta manuāli vai ar speciālu mašīnu, viss atkarīgs no darba apjoma.

SVARĪGS! Lai nodrošinātu vienmērīgu betona slāņa žūšanu, ieteicams to mitrināt ar ūdeni 7-10 dienas, izmantojot krāsošanas rullīti.

Pēc šuves, ja betona pamatnes laukums ir liels, ieteicams veikt kompensācijas šuves ar 2,5 cm dziļumu ar 40-70 cm soli atkarībā no betona slāņa biezuma. Šuves ir sagrieztas īpaša mašīna aprīkoti ar dimanta vai korunda diskiem.

Uz to tiek uzskatīts, ka rūpnieciskās betona grīdas uzstādīšanas process noliktavā ir pabeigts un var sākt darboties. Ja ir ievēroti visi posmi un tehnoloģijas, šāda grīda kalpos garantēti ilgu laiku efektīvi un uzticami neatkarīgi no slodzes, kas tai tiks uzlikta.

Šī tehnoloģiskā pārdale ir organizatoriski visgrūtākais ierīces posms betona ietves grīdas. Betona piegādes pārtraukumi pat uz 30 - 40 minūtēm (īpaši vasarā), betona neviendabīgais sastāvs, dažāda maisījuma plastiskums noved pie neatgriezeniskas betona grīdu kvalitātes pasliktināšanās - pirmkārt, tās līdzenuma un izturības.

Grīdas ražotājs šajā gadījumā ir pilnībā atkarīgs no transportbetona piegādātāja pienākuma un efektivitātes, tāpēc betona maisīšanas iekārtas izvēle ir vissvarīgākais posms visu grīdas seguma darbu plānošanā.

Betona maisījumu sadala pa greiferiem un sablīvē, izmantojot vibrācijas stieņus un dziļos vibratorus. Īpaša uzmanība nepieciešams pievērst uzmanību betona blīvēšanas kvalitātei gar sliedēm, sienām un ap kolonnām. Ieklājot "superplakanas" grīdas, tiek izmantotas speciālas kvalitatīvas vibrācijas grīdas, kuru ģeometrija (izliece) jāpārbauda un, ja nepieciešams, jāpielāgo pēc katras darba maiņas.

Jāpārbauda arī piegādātā betona elastība. Ražotājam jāmēra betona maisījuma kritums no katra betona maisītāja ("maisītāja") un jāpieprasa piegādātājam pielāgot recepti. Konusa slīpuma izmaiņas vairāk nekā 4 cm betona partijā, kas piegādāta vienā maiņā, var radīt grūtības darbā un samazināt gatavās grīdas kvalitāti.

Blietētā betona maisījuma izlīdzināšana, izmantojot margas.

Plkst tradicionālā tehnoloģija betona grīdu ieklāšana (vadītāju un vibro sliežu izmantošana) grīdu līdzenumu lielā mērā nosaka betona klājēju profesionalitāte. Augstas kvalitātes vadotņu, regulējamu vibrācijas stieņu izmantošana negarantē pārklājumu ierīci ar noteiktu vienmērīgumu.

Diemžēl bez daudz roku darbs nav iespējams iegūt kvalitatīvas un līdzenas grīdas. Ražojot "īpaši plakanās" grīdas šauru eju krāvējiem, 20 - 30% no visām darbaspēka izmaksām tiek tērēti betona grīdas manuālai izlīdzināšanai.

Betona ieklāšanas kompleksu izmantošana ļauj samazināt darbaspēka izmaksu īpatsvaru betona maisījuma sadalei un sablīvēšanai, bet arī neļauj atteikties no roku darba, veicot svaigi ieklātā betona izlīdzināšanu.

Izlīdzināšana tiek veikta, izmantojot alumīniju un koka līstes taisnstūrveida sekcija, speciāli izlīdzinošie profili uz teleskopiskiem rokturiem ar grozāmiem savienojumiem.

Svaigi ieklāta betona ekspozīcija.

Turēšanas laiks ir atkarīgs no pamatnes temperatūras, apkārtējā gaisa mitruma un temperatūras, betona maisījuma gatavošanā izmantotā cementa aktivitātes. Parasti betonu sacietē 3-5 stundas pirms turpmākām apstrādes darbībām. Parasti izmantotā betona maisījuma evakuācijas tehnoloģija samazina turēšanas laiku līdz 1 - 2 stundām, kas vienkāršo tehnoloģiju.

Saskaņā ar Amerikas Betona institūta (ACI) un lielākās daļas cietināto savienojumu ražotāju ieteikumiem betona tālāku apstrādi var uzsākt tikai pēc tam, kad nospieduma dziļums uz betona ir mazāks par 4 - 5 mm. Šāds neformāls ieteikums norāda, ka betona grīdu tehnoloģija un līdz ar to arī to kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no uzstādītāju uzkrātās pieredzes un profesionalitātes.

Ja betona maisījums būvlaukumā tiek piegādāts neviendabīgā kvalitātē, dažādu ieklātā betona posmu sacietēšanas laiks būs atšķirīgs laikā, tāpēc šis posms rūpīgi jāuzrauga betona sacietēšanas laiks.

Uzklājot 2/3 no kopējā cietinātā sastāva daudzuma uz svaiga betona

Sausais cietēšanas maisījums tiek uzklāts uz cietējošā betona manuāli vai izmantojot īpašus sadales ratiņus. Pēdējā metode ir vispiemērotākā, jo tā ļauj sasniegt kontrolētu un vienmērīgu cietēšanas maisījuma sadalījumu.

Cietinātā betona ražošanai tiek izmantoti sausie maisījumi, kas atšķiras ar nodilumizturīgās pildvielas veidu. Visizplatītākie ir frakcionēts kvarcs, korunds, silīcija karbīds un metāls. Papildus pildvielai cietēšanas maisījumos ietilpst portlandcements, ūdeni aizturošas, plastificējošas un citas polimēru piedevas.

Cietināšanas sastāva veids ir atkarīgs no nodiluma intensitātes, kurai grīda ir pakļauta. Noliktavās, kur tiek izmantoti autoiekrāvēji un krāvēji ar monolītajiem poliuretāna riteņiem, grīdas tiek pastiprinātas ar kvarca un korunda pildvielām. Telpās, kur iespējama ratu kustība uz metāla riteņiem, tiek izmantoti tikai ar metālu pildīti maisījumi. "Īpaši plakanām" grīdām daži uzņēmumi ražo cietējošus savienojumus, kam raksturīga palielināta plastiskums un palielināts lietošanas laiks un apstrādājamība.

Kvarca un korunda cietinātāja kopējais patēriņš ir 4 - 7 kg uz kvadrātmetru, metāla pildījumam - 8 - 12 kg. uz kv.m.

Krāsainie cietinātāji tiek ražoti un plaši izmantoti, bet krāsa pabeigts pārklājums betona maisījuma sastāva neviendabīguma, tā biezuma dēļ cietēšanas sastāva pielietojums nekad nav vienmērīgs. Grīdas krāsas izlīdzināšana notiek 1 - 3 mēnešu laikā atkarībā no betona biezuma un tā sacietēšanas apstākļiem. Tas pats attiecas uz cietinātāja "dabiskā betona" krāsas "smērēšanos".

Šuvju cietinātājs.

Uz betona uzklātais sausais cietinātājs tiek izlīdzināts, izmantojot rokas margas, kas ir alumīnija profils sekcija 50 x 100 vai 50 x 150 mm, kurai piestiprināts rokturis uz šarnīra savienojuma. Manuālās sliedes izmantošana ļauj vienmērīgāk sadalīt cietēšanas maisījumu pa betona virsmu un kontrolēt tā piesātinājumu ar mitrumu, kas nāk no betona.

Mehanizētajai špakteļlāpstiņai tiek izmantotas pašgājējas un rokas špakteļlāpstiņas. Šuvēšana sākas ar diskiem (diametrs 60, 90 vai 120 cm), kas uzlikti mašīnām ar minimālu ātrumu. Šūšana tiek pārtraukta pēc vienas vai divām pārejām pa virsmu.

Atlikušās 1/3 cietinātāja un galīgās javas uzklāšana.

Pēc pārējās cietējošā sastāva uzklāšanas uz betona virsmas ar disku palīdzību tiek turpināta šuvošana, un, betonam sacietējot, diski tiek izņemti no špakteļlāpstiņām un turpina apstrādāt virsmu ar asmeņiem. Tajā pašā laikā tiek pakāpeniski palielināts lāpstiņu slīpuma leņķis un rotoru griešanās ātrums.

Jaunām noliktavām (stāviem):

  • Sakārtojot uz zemes, jāprojektē minimālais biezums 120 mm ar obligātu pastiprinājumu;
  • Armatūras sietu izgatavo no 10 mm stieņa ar acu izmēru 150x150 mm, ja slodze uz noliktavas grīdas ir 5 tonnas/kv.

Esošo putekļaini drūpošu betona pārklājumu (grīdas) atputekļošanai noliktavā:

  • Ieteicams izmantot polimēru vai krāsu;
  • Kā starpposma iespēju ir iespējams izmantot plānslāņa virskārtu (mastertop 135 pg) ar biezumu no 7 līdz 15 mm. Šis ir īpašs pārklājums, kas uzklāts uz vismaz 300 pakāpes veca betona.

Rokla (hidrauliskie ratiņi) brauc pa tādu grīdu kā pulkstenis. Ja betona grīdu tūlīt pēc ieklāšanas apstrādā ar pārklājumu, izmantojot īpašu nātrija vai litija impregnēšanu, tā nekļūs putekļaina.

Būtiska priekšrocība, kas piemīt mūsu pašizlīdzinošajai grīdai noliktavas telpām, ir tās nespēja noputēt un notraipīt preces, kas nodrošina preces pareizā izskata saglabāšanu.

Pašlīmeņojošo grīdu izmaksas noliktavai

Gluda betona grīda polimēru pārklājumam vai flīzēm * 530 rub / kv.m
BETONA GRĪDA AR APKLĀJUMU līdz 120 mm bieza * 650 rubļi / kv.m
RŪPNIECISKĀ BETONA GRĪDA AR APKLĀJUMU līdz 200 mm bieza * 810 rub / kv.m
RŪPNIECISKĀ GRĪDA AR ZEMES KLĀJU AR TELPISKĀ STIPRINĀJUMU (2NE RĀMI) UN PAMATNES SAGATAVOŠANU ** 2700 rub / kv.m
POLIMERBETONA BEZŠŪVES APDARES IZKLĀJUMS M-500 ar poliuretāna impregnēšanu, biezums 20mm ** 1600 rubļi / kv.m
Lietais pārklājums BASF MasterTop 135PG (Vācija) 10 mm biezs ** 2200 rubļi / kv.m
Augstas izturības daļēji sausā klona M300 Mapei 20mm ** 850 rub / kv.m

* Norādītas darba izmaksas bez materiāliem 2000 kv platībā.
** Norādītas izmaksas darbam ar materiālu 1000 kv platībā.

Kāds var būt grīdas segums noliktavā?

Noliktavu grīdām tiek izvirzītas ļoti nopietnas prasības.

Pārklājumam jābūt:

  • Izturīgs pret abrazīvu nodilumu. Nodrošinām ilgstošu ekspluatāciju, paturot prātā ieplaku vai bedru rašanās nepieļaujamību, kas var novest pie plauktu sabrukšanas;
  • Mehāniskā izturība. Mūsdienu noliktavās ir daudz dažādu iekrāvēju veidu, tāpēc grīdām ir droši jāiztur slodze no transportlīdzekļiem un bīdes spriegumi;
  • Triecienizturība. Noliktavu poliuretāna grīdām jāspēj izturēt lielas slodzes kritienu, lai pārklājuma integritāte nesabojātos;
  • Ķīmiski izturīgs. Pārklājums nedrīkst tikt bojāts, saskaroties ar krāsām, eļļām, organiskiem un citiem šķīdinātājiem;
  • Karstumizturība. Grīdu nedrīkst sabojāt ar temperatūras atšķirībām no pozitīva līdz negatīvam diapazonam vai otrādi;
  • Ūdensdrošs. Tas ir svarīgi, lai nodrošinātu ražas novākšanu bez problēmām ar mehanizētiem pielikumiem;
  • Pretslīdes, neatkarīgi no mitruma stāvokļa, kas ir ārkārtīgi svarīgi rūpnieciskajai drošībai;
  • Uguns drošība;
  • Skaņas absorbcija, nodrošinot uzlabotus darba apstākļus noliktavas darbiniekiem.

Pašlīmeņojošas grīdas noliktavai nevar izgatavot no katra maisījuma. Ir jānodrošina atbilstība iepriekš uzskaitītajām prasībām, tāpēc ir svarīgi rūpēties par pareizu tā ierīces un sastāva izvēli.

Mūsu uzņēmuma speciālisti palīdzēs jums izlemt pareizā izvēle, veicot precīzus aprēķinus un uzraugot atbilstību tehnoloģijai klāšanas laikā.

Ir ļoti svarīgi, lai Maskavas noliktavas polimēru grīdām būtu ideāli līdzena virsma. Pat ar 3 mm nelīdzenumu 9 m krāvēja augstumā notiek aptuveni 1 metra novirze.

Viena automatizētā iekrāvēja riteņa izmaksas ir 12 500 eiro, un nelīdzenumu un nelīdzenumu dēļ notiek tā straujš nodilums, kas ir pilns ar neplānotām izmaksām.

Kādas kompozīcijas ir vispieprasītākās grīdu ieklāšanai noliktavu kompleksos:

  1. Impregnācijas ar polimēru bāzi uzlabo betona pamatne(līdzinājums), poliuretāna pārklājums noliktavai palīdz pagarināt tās kalpošanas laiku un uzlabot kvalitātes īpašības;
  2. Krāsas - ir iespēja izvēlēties vienkomponentu polimēru emaljas savienojumus, kas uzklāti uz betona pamatnes;
  3. Bulkpolimēri (poliuretāna vai epoksīda grīdas noliktavai) var būt biezslāņa vai plānslāņa, sastāv no kvarca, metāla, korunda pildvielām.

Atkarībā no konkrētajiem apstākļiem ir iespējams lietot vienu, vairākus vai visus preparātus vienlaikus.

Pašlīmeņojošo grīdu ieliešanas iespējas noliktavai

Pateicoties plašajam savienojumu un maisījumu klāstam, ko efektīvi izmanto grīdu ieliešanā, mēs vienmēr varam izvēlēties labākais variants konkrētiem telpu tipiem un piedāvā pretputekļu grīdas segumu noliktavai.

Ja noliktavā ir krāvumi, plaukti, plaukti preču uzglabāšanai, iesakām izmantot krāsas pārklājumu vai impregnēšanu. Noliktavās, kas aprīkotas ar iekraušanas iekārtām, mūsu uzņēmums izmanto plānslāņa (1-2 mm biezumā) cementa-akrila maisījumus.

Iekraušanas termināļu un angāru aprīkošanā vadāmies pēc līdzīgiem ieteikumiem.

Ja katrā zonā izmantojam optimālāko polimēru grīdu noliktavai, ir iespējams panākt ievērojamu seguma izmaksu ietaupījumu, nodrošinot to ar racionāliem ekspluatācijas parametriem.

Cik maksā pašizlīdzinošo grīdu ierīkošana noliktavai?

Precīzas cenas noteikšanai noliktavā tiek marķēta grīda kombinācijā ar precīziem tehniskajiem aprēķiniem. Varat zvanīt, lai pasūtītu bezmaksas mērījumu Jums ērtā laikā.

Tūlīt sāksim aprēķināt tāmi, lemsim tālāk optimālais veids maisījumu un norādiet precīzas izmaksas par kvadrātmetru.