Producción de ladrillos en el hogar: métodos, características de la fabricación de ladrillos en bruto, productos cocidos y prensados. Ladrillos de fabricación propia para construir una casa.

Idea de negocio: producción de ladrillos en casa, ¿cómo abrir un mini taller?
Desde dónde hacemos negocios: casa privada, taller, local alquilado
Costos principales: compra de equipos para producción, compra de materiales, electricidad.
Equipo necesario: máquina para fabricar ladrillos, moldes
Consumibles: arena, cemento, agua, tintes
Capital inicial: desde 200.000 rublos. hasta 1.500.000 rublos.
Periodo de amortización: de 6 a 18 meses
Posible beneficio: de 35.000 rublos. hasta 200.000 rublos.

El ladrillo es un material único que combina alta resistencia y bien calentito y características de aislamiento acústico. Además, también es fácil de operar y mantener, respetuoso con el medio ambiente, resistente al fuego, resistente a terremotos, duradero y no encoge. Todos los edificios que están hechos de ladrillos no necesitan ningún mantenimiento ni control especial.

Recuperación de la inversión de una mini planta de producción de ladrillos

La práctica ha demostrado que una mini planta de producción de ladrillos podrá dar sus frutos en unos pocos años. En consecuencia, este negocio es altamente rentable y prometedor. Porque esta opción Hacer negocios no requiere la instalación de instalaciones de tratamiento, entonces será posible organizar la producción en cualquier local industrial. La compra de equipos va acompañada de la provisión de estimaciones de diseño, mantenimiento y puesta en servicio del servicio, y también se lleva a cabo la capacitación del personal.

Equipos para la autoproducción de ladrillos.

Equipo para fabricar ladrillos

Con la ayuda de una prensa de prensado semiseca automática, móvil y universal, puede producir productos de ladrillo a partir de cualquier tipo de arcilla, así como a partir de tamices, harina, mariscos, desechos de fábricas de ladrillos.

La prensa incluye una mesa giratoria automática, dividida en 3 secciones: 1. carga 2. moldura 3. salida.

El dispositivo es muy eficiente en el trabajo. Este equipo se puede utilizar en condiciones de campo... Con su ayuda, se produce ladrillo de silicato, revestimiento, coloreado, que luego se le da la textura de una piedra rasgada. Nuestro mercado ofrece una gran selección de equipos para la producción de ladrillos en costo diferente... Una opción económica es maquina mecanica, que le permite producir ladrillos en tres tamaños estándar. El principio de su funcionamiento se basa en la compresión de la mezcla de trabajo (arcilla, cribado, cemento) en una forma de matriz especial mediante prensado manual. La máquina contiene un dispositivo dosificador y una tolva que permite la carga. Cabe señalar que la máquina es fácil de operar, puede funcionar sin electricidad, lo cual es muy importante.

Otro tipo de equipo popular es el "hippress". La Hyperpress está equipada con una matriz estándar diseñada para la producción de más de 30 posiciones de ladrillos, y azulejos de revestimiento... Es importante que la producción de ladrillos hiperprensados ​​sea más económica y rentable.

Mini línea de producción de ladrillos.

Máquina para fabricar ladrillos.

El conjunto de equipos incluye moldes para la producción de ladrillos.

Tecnología de producción de ladrillos.

Antes de iniciar un negocio, debe elegir y estudiar la tecnología de producción. Debe tenerse en cuenta que el uso de tecnologías tradicionales que implican la producción de ladrillos mediante moldeo de plástico solo pueden ser rentables si cubre alrededor de 30 millones de piezas por año. De hecho, en un proyecto de este tipo es necesario invertir al menos mil millones de rublos.

Otra tecnología de producción de ladrillos más asequible es la hiperexpresión. El material que se fabrica de acuerdo con esta tecnología está muy extendido y utilizado, y también tiene buenas características de calidad. Además, el grado de resistencia a las heladas y la fuerza es varias veces mayor que el de sus "contrapartes tradicionales".

La producción de ladrillos se lleva a cabo utilizando desechos de industrias como la minería, el amianto, el cemento, la metalurgia.

El siguiente paso es secar los ladrillos. Este proceso es muy responsable y difícil. Si utiliza una mini fábrica de ladrillos para este propósito, el costo de los ladrillos terminados de alta calidad no será demasiado alto, ya que la cantidad de productos defectuosos será pequeña. En el proceso de evaporación de la humedad, las partículas en la pieza de trabajo convergerán como tensión superficial, lo que reducirá el volumen del ladrillo. La contracción continúa hasta alcanzar el 15% del indicador. Después de eso, se observa una disminución en los volúmenes, aunque el líquido unido físicamente todavía no se evapora por completo. Para mejorar la calidad del proceso de secado, debe utilizar una estantería equipada con un dosel. Además, es necesario asegurarse de que los ladrillos estén bien ventilados y que no estén expuestos a la luz solar directa. La duración del proceso de secado está influenciada por la temperatura, la humedad y la movilidad del aire exterior. Por regla general, este proceso tarda de 6 a 15 días. Vale la pena señalar que dicho ladrillo en bruto tiene una resistencia al agua bastante baja, por lo tanto, las paredes de un edificio erigido a partir de dicho ladrillo deben protegerse de la humedad.

Plan financiero.

La rentabilidad de la producción de ladrillos.

Personal

Para operar las máquinas, necesitará tres personas, cuyas funciones incluirán monitorear el funcionamiento de las máquinas, llenar la mezcladora con materias primas y recibir ladrillos terminados. Vale la pena señalar que las mini fábricas de ladrillos modernas son muy seguras y prácticamente inofensivas. Para dotar de personal completo al personal de la planta, no se olvide de un trabajador del almacén que será responsable de mantener registros de las materias primas y los productos terminados.

También puede necesitar un conductor de camión.

No vale la pena contratar a un contador para un trabajo permanente, debido a los cambios en la legislación, los representantes de las pequeñas empresas deben presentar informes cada tres meses, por lo que será suficiente que utilice los servicios de dicho profesional una vez cada tres meses.

También necesitará una señora de la limpieza y un cuidador.

Problemas de ventas

Lo más importante en este negocio son las ventas. Tenga en cuenta que si la línea de producción de ladrillos está inactiva, perderá mucho dinero. Por lo tanto, debe cuidar la comercialización fluida de los ladrillos. Los principales consumidores de ladrillos, por regla general, son las obras de construcción, pero después de todo, la mayoría de ellos ya han firmado contratos con fábricas, por lo que concluir un contrato con ellos puede ser muy difícil. negocio problemático... Otro consumidor activo de ladrillos es el sector privado. Esta es el área que debería ayudar a su empresa en la primera etapa. Si fabrica productos de calidad, muy pronto obtendrá una gran popularidad.

Ladrillo, como material de construcción comenzó a usarse durante mucho tiempo. Esto sucedió hace unos mil años. Las primeras versiones se hicieron con arcilla. Para obtener un ladrillo rojo ordinario, la masa de arcilla deberá cocerse a una temperatura de más de mil grados.

La mayoría de las veces, los ladrillos de las casas se fabricaron en el área donde el verano es lo suficientemente caluroso. No era necesario utilizar ningún horno aquí, pero simplemente se podía confiar en la acción de la radiación ultravioleta. Este ladrillo servirá como un excelente material de construcción para la construcción de edificios en un piso o cualquier edificio auxiliar.

Minería de arcilla

Las características de calidad de la arcilla dependerán de la zona en la que viva. Además, estará ubicado a una distancia de varias decenas de centímetros de la superficie. La arcilla se extrae directamente en sus sitios, o puede utilizar depósitos públicos o canteras especiales.

Para determinar la presencia de arcilla en el suelo, debe tomarla como muestra y agregar un poco de agua. Si se pone un poco aceitoso, es muy probable que encuentre arcilla en ese lugar.

La calidad del material que produzca dependerá del contenido de grasa del material de origen. Puede determinar esta característica usted mismo. Para hacer esto, necesita tomar muestras de tierra en medio kilogramo de diferentes lugares de su sitio. Luego mézclalo con agua hasta que la mezcla comience a adherirse a tus manos. A partir de la composición resultante, es necesario hacer una bola con un diámetro de cinco centímetros. Su número debe ser al menos diez. Esta operación debe realizarse para cada muestra individual. Después de eso, dejamos secar las bolas resultantes durante varios días.

Para aquellas muestras que se esparcieron durante el proceso de secado, se utilizó una arcilla muy grasosa. Vale la pena agregarle un poco arena de cuarzo... Las muestras que permanecen intactas se someten al siguiente experimento. Debe dejarse caer desde una altura de un metro y, si no se desintegra, esta materia prima es ideal para la producción de ladrillos.

Cabe señalar que las grietas no son típicas de las arcillas magras, sin embargo, su resistencia también es baja. Por tanto, para mejorar su calidad, conviene añadir un poco de tierra. Es importante agregar arena y arcilla en varias etapas. En este caso, será necesario comprobar periódicamente la calidad de la mezcla hasta encontrar la proporción ideal.

En ausencia de un buen depósito no lejos de su casa, siempre puede comprar arcilla en canteras especiales.

¿Qué es un ladrillo en bruto?

Para hacer vista dada material de construcción, se pueden utilizar tres métodos:

  1. No queme el ladrillo y agregue paja o adobe a la mezcla;
  2. No queme materias primas (crudas);
  3. Ladrillo rojo ordinario: disparando el material.

Adobe

Lo principal en la producción de este material de construcción es utilizar solo materias primas de alta calidad y secarlas bien. Solo en este caso, el material de construcción de adobe corresponderá casi por completo al ladrillo rojo.

Sujeto a todas las reglas y regulaciones, las viviendas de adobe podrán servirle por más de setenta años. Las paredes deben hacerse lo suficientemente gruesas, porque solo entonces este edificio estará cálido en la estación fría y fresco en los meses calurosos.

Para mezclar la composición de adobe, se debe preparar un recipiente especial. Combinamos dos tipos de arcilla: fina y grasa. Mezcle arcilla y paja en una proporción de 1: 1: 5. También agregue un poco de agua y mezcle bien con una pala.

Los moldes para ladrillos deben prepararse con anticipación. Para hacer esto, puede usar tablas o piezas de madera contrachapada innecesarias.

Antes de iniciar el proceso de mezcla, pica bien la pajita. Tome este procedimiento con mucho cuidado, ya que el tamaño de sus piezas afectará la fuerza de la solución futura. Recomendamos el uso de tallos de trigo.

Después de eso, hacemos todo de acuerdo con estas instrucciones:

  1. La solución bien mezclada debe verterse en moldes. Para facilitar el proceso de extracción, el molde debe humedecerse con agua o espolvorearse con cemento. Es importante compactar bien la solución. Cubra con una tapa. Después de un tiempo, es necesario quitarlo, darle la vuelta al formulario y sacar el producto;
  2. A esto le sigue el procedimiento de secado de ladrillos. En este caso, el exceso de humedad se evapora, lo que cambiará las dimensiones originales del material. Además, el volumen no disminuirá, aunque la humedad haya salido por completo. Por lo tanto, debe continuar el proceso de secado debajo del dosel.

Los ladrillos deben colocarse de manera que no queden directamente expuestos al sol. Difícil de definir cantidad exacta para el secado, porque depende de las condiciones climáticas y de la humedad.

El material resultante no es demasiado resistente a la humedad, por lo que las paredes exteriores del edificio requieren protección adicional:

  • Haga voladizos en el techo de al menos sesenta centímetros;
  • Ate bien las costuras de la mampostería;
  • Las puertas y ventanas deben estar al menos a un metro y medio de las esquinas;
  • Cuando las paredes están secas y encogen, es necesario enlucirlas.

Para hacer un ladrillo de arcilla sin agregar paja, hacemos todo de la misma manera que el adobe. Simplemente reemplace la paja con arena en una proporción de uno a cinco. Lo más correcto es utilizar arena de cuarzo de la fracción más fina.

¿Cómo hacer ladrillo cocido?

Debe tener en cuenta que la cocción de ladrillos es un proceso bastante complicado. Es poco probable que pueda hacerlo usted mismo en casa. Al mismo tiempo, es racional producir un pequeño lote para la producción de una casa en las condiciones iniciales.

Procesos de tostado crudo:

  • calentando;
  • disparo directo;
  • enfriamiento, que debe ocurrir gradualmente.

Ladrillo cocido a domicilio

Ahora echemos un vistazo más de cerca a cada uno de estos procesos.

Incendio

La forma más fácil de quemar se puede hacer en un barril de metal. Antes de eso, se deben quitar ambos fondos y colocarlos en una estufa de hierro sin tapa. Este proceso también puede tener lugar en juego. Los ladrillos deben colocarse uno por uno, dejando una pequeña distancia entre ellos. El cañón está cubierto con una tapa de metal. Esto evitará que penetre el exceso de aire.

Para quemar correctamente un ladrillo, deberá mantener el fuego durante veinte horas.

El proceso asegura la evaporación de todo lo innecesario. compuestos químicos... Esto permite que la arcilla entre en un nuevo estado.

Proceso de enfriamiento

Es muy importante que el barril, que está lleno de ladrillos, se enfríe en varias etapas. Debe regular este proceso usted mismo reduciendo el grado de combustión del fuego. La temperatura desciende lentamente. Cuando llegue a la marca de seiscientos cincuenta grados, puede acelerar. Será posible abrirlo solo después del enfriamiento final; esto sucederá en cinco a seis horas.

Quizás, lo correcto que sea el proceso de enfriamiento será lo más punto importante... Esto se debe al hecho de que con una fuerte disminución de la temperatura, el material caliente puede agrietarse. Por lo tanto, el aire frío debe suministrarse gradualmente.

Videos de fabricación de ladrillos

A continuación, debe controlar la calidad del material obtenido. Para hacer esto, es necesario dividir el material terminado en dos partes. Examine cuidadosamente la calidad dentro del ladrillo, debe ser uniforme y uniforme. Estas piezas deben llenarse con agua y dejarse en este estado durante varias horas. El color y la calidad deben seguir siendo los mismos. Solo ese material de construcción puede usarse de manera segura para construir una casa.

Horno de un horno antiguo

V mundo moderno los precios de los materiales de construcción son bastante altos. Sin embargo, puede ahorrar mucho si sabe cómo hacer un ladrillo con sus propias manos. Después de todo, no todo el mundo puede permitirse construir incluso una estructura pequeña con materiales comprados en la tienda.

Por ejemplo, no es necesario comprar ladrillos para construir muros. Puedes hacerlo por ti mismo. Tendrá que gastar dinero en material para la fabricación, pero en cualquier caso, esto le ahorrará una parte importante de sus finanzas. Es para ahorrar dinero que el conocimiento de cómo hacer un ladrillo usted mismo será útil.

El ladrillo es piedra rectangular hecho por manos humanas. Debido a esta forma, es más conveniente usarlo durante la construcción que piedra natural... Entonces, ¿qué se requiere para una piedra casera?

Materiales (editar)

Para hacer ladrillos con sus propias manos, debe comenzar buscando arcilla. Puedes conseguirlo en tu casa de verano... Pero si esto no es posible, se recomienda conducir hasta la cantera más cercana. La fabricación de ladrillos en casa implica el uso de ciertos materiales. Primero, debes asegurarte de la calidad de la arcilla. Debe ser limpio y normal en contenido graso. Puedes comprobar esto con la mayoría de formas sencillas... Aqui esta uno de ellos.

Vierta agua en los 0,5 litros de arcilla preparados. Haga esto hasta que la arcilla se vuelva pegajosa. Hacer rodar una bola de unos 5 cm de diámetro y dejar secar el producto a la sombra durante 2-3 días.

Luego, evalúe qué tan fuerte es la pelota. Si no tiene una sola grieta, entonces la arcilla no es demasiado grasosa y no tiene que agregarle arena. Luego lanza la pelota desde una altura de 1 m. Si esta vez no aparecieron grietas, entonces el material es definitivamente buena calidad y contenido de grasa adecuado.

Sin embargo, también sucede que la arcilla no está agrietada, pero al mismo tiempo no es lo suficientemente fuerte. En este caso, debe mezclar arcilla y arena. Haga esto por etapas, en pequeñas porciones, verificando constantemente la consistencia de la solución.

Hacemos ladrillos cuando se determinan las proporciones ideales de la mezcla. Debe elegir el tamaño habitual para ladrillos: 250x120x65 mm. Es necesario sujetar varios moldes con clavos. Un molde bien hecho será la clave para hacer ladrillos fuertes y aptos para la construcción.

Un producto fabricado de acuerdo con todas las reglas no será peor que un ladrillo rojo fabricado y cocido en la fábrica. Funciona bien para estructuras pequeñas. Es para tales fines que necesita saber cómo hacer un ladrillo usted mismo en casa.

La fábrica utiliza una prensa de moldeo especializada porque la construcción de viviendas requiere una alta ladrillo de calidad... Sin embargo, el propietario que decidió construir un granero no tiene que comprar un equipo tan caro.

Para hacer un molde para ladrillos, es necesario adquirir 2 láminas de madera contrachapada y varias tablas de unos 2,5 cm de grosor con antelación, para acelerar el proceso se necesitan varios moldes. Como resultado, dicho diseño reemplazará por completo una prensa costosa y producto final no será peor que el de fábrica.

Debe haber huecos en el ladrillo para mejorar el contacto con el mortero. Para hacer esto, necesita hacer pequeñas protuberancias en forma de cono en ambas cubiertas. Sujete con clavos 5-6 cm todas las partes constituyentes del formulario, deje solo la cubierta superior sin asegurar. Esto es necesario para llenar el molde con mortero y quitarle el ladrillo hecho en casa.

Dar forma a los productos

Tome un poco de arcilla, póngala en un molde y presione por todos lados. Asegúrate de que las esquinas estén rellenas.

A continuación, le indicamos cómo hacer un ladrillo con un molde con sus propias manos. Primero, humedece el molde con agua y espolvorea con cemento. Esto le evitará problemas a la hora de retirar ladrillos. Coloca la mezcla de arcilla en las celdas y agita el molde para distribuir la arcilla a las esquinas. El exceso de material se retira con cuidado y se cubre con una tapa. Con el tiempo, debes eliminar los ladrillos caseros.

A continuación, comienza la etapa principal: el secado. Es bastante complicado debido a la contracción del ladrillo en un 15%.
Lo más conveniente es realizar el proceso en una rejilla protegida. Es importante que el futuro material de construcción esté bien soplado por el viento, no caiga bajo los rayos del sol y la lluvia. Este procedimiento tarda de 6 a 15 días, dependiendo de las condiciones climáticas... Cuanto más alta sea la temperatura del aire, más rápido se secarán las prendas.
Entonces, la materia prima está lista. ¿Cómo hacer productos cocidos? Muy probablemente en familiar no hay horno industrial, por lo que tendrá que fabricar equipos para la producción de ladrillos en casa por su cuenta.
El proceso de cocción es complejo. Es poco probable que sea posible construir una estructura a gran escala a partir de materiales caseros, pero si se requieren de 30 a 50 productos, sería aconsejable autoprocesar el producto.

Cocción de bricolaje

Hacer ladrillos en casa solo requiere un barril. Su volumen debe ser de unos 250 litros. Tienes que poner tus ladrillos hechos a mano allí. Deje una pequeña distancia entre los productos para que se calienten uniformemente.

Prepare un agujero de 40-50 cm de profundidad debajo del pozo de fuego. Para un calentamiento uniforme de los productos y una regulación conveniente del fuego, coloque el barril sobre el fuego sobre patas de 20 cm.

Ahora llénelo de contenido. Coloque los productos uno encima del otro, sin olvidar dejar huecos. Luego cubra el cañón con una lámina de metal para evitar que entre aire frío, se recomienda sujetar el asa a la tapa para no quemarse cuando necesite sacarla.

Es necesario cocer un ladrillo de 18 a 20 horas. Mantenga el fuego debajo del cañón al nivel requerido en todo momento.

Luego deje que el recipiente se enfríe. ¡Nunca quite la tapa! El proceso de enfriamiento debe realizarse lentamente, gradualmente. Es necesario regular la temperatura, reduciendo lentamente la fuerza del fuego.

5 horas después de que el barril se haya enfriado por completo, puede abrir la tapa y sacar el ladrillo cocido.
Debe comprobar la calidad del trabajo realizado. Para hacer esto, realice una prueba. Es necesario romper un producto con un martillo. Si se siguen todas las reglas de disparo, será del mismo color en todos los lugares.

A continuación, vierta agua sobre el material de construcción dividido en partes. Al final de la estancia en agua, el producto también debe tener una estructura uniforme y el mismo color.
Si la prueba tiene éxito, el proceso de cocción puede considerarse completo y puede utilizar el material de construcción fabricado por usted mismo en el futuro.
Así, el ladrillo que se hace en su propia sin presionar y equipo industrial, no es de ninguna manera inferior al de fábrica.

La gente ha estado usando ladrillos durante mucho tiempo. La razón de esta popularidad es propiedades únicas de este material de construcción, así como la facilidad de su fabricación. En una zona con sol activo en verano, se puede hacer de forma artesanal, en casa. El ladrillo obtenido de esta manera es adecuado para la construcción de estructuras de un piso destinadas a la vivienda o para las necesidades del hogar.

Cosecha y prueba de arcilla

No todas las localidades tienen arcilla adecuada, pero a menudo las materias primas para hacer ladrillos se encuentran casi en la superficie: basta con eliminar la capa de césped. Si dicho depósito está ubicado directamente en su sitio, es muy conveniente, y si no, puede usar los depósitos de arcilla en una cantera pública o comprarlo en una cantera comercial.

Se debe verificar la idoneidad de la arcilla como materia prima. Para hacer esto, debe tomar una muestra de suelo en el sitio: cuando se agrega agua, ¿se convierte en barro rojizo con una consistencia aceitosa? Esto significa que este lugar es adecuado para extraer la arcilla que necesita. Pero también debe verificar el contenido de grasa de las materias primas; de esto depende la calidad del material de construcción resultante. Para la verificación, debe tomar muestras en diferentes lugares gráfico. Una libra de tierra se mezcla con un poco de agua. Se debe continuar agitando hasta que la arcilla haya absorbido completamente toda el agua y comience a adherirse a la piel. Con la "masa" así obtenida se forma una torta de 10 cm de diámetro y una bola con un diámetro de unos 5 cm. Este procedimiento se debe realizar con cada muestra y dejar secar las muestras obtenidas durante un par de días. al aire libre... Si las muestras se agrietan durante este tiempo, esto significa que se debe agregar arena a la alúmina para reducir el contenido de grasa. Si no se observan grietas y la bola que se deja caer desde un metro de altura permanece intacta, entonces el contenido de grasa de la materia prima está dentro del rango normal.

Es necesario distinguir entre tipos de arcilla delgados: tampoco se agrietan, pero tampoco tienen la resistencia suficiente. Para eliminar esta desventaja, es necesario agregar más variedades grasas a dicha arcilla, así como arena. Esto debe hacerse en varios pasos, cada vez comprobando la calidad de la mezcla. Esto debe continuar hasta que se establezca la proporción requerida, que es necesaria para obtener productos de calidad.

Cómo hacer adobe y ladrillo crudo

No industrialmente Puede hacer los siguientes tipos de ladrillos de arcilla: adobe (sin cocer con paja picada), ladrillos rojos crudos y quemados.

Saman, cuando se fabrica con materias primas de alta calidad que cumplen con las condiciones de secado, no será de ninguna manera inferior al ladrillo cocido ordinario. Los edificios hechos de este material pueden durar hasta 70 años.

Si las paredes del edificio son lo suficientemente gruesas, entonces el edificio de adobe será cómodo tanto en verano como en invierno.

Para la fabricación de adobe, se ensambla un recipiente para mezclar los componentes: se utilizan dos tipos de arcilla, magra y aceitosa, a la que se agrega paja en una proporción de 1: 1: 5. Después de eso, se agrega una cierta cantidad de agua y la mezcla resultante se mezcla cuidadosamente con una pala. Primero hay que cortar la paja: esto ayuda a aumentar la resistencia del adobe. La paja que no ha sido picada no es adecuada como materia prima. Opcion ideal Se considera el uso de tallos de trigo secos.

Para formar un ladrillo, haga una herramienta con tablas y madera contrachapada. La forma de ladrillo estándar es 250 × 120 × 65 mm. Para mejorar la adherencia al mortero, se pueden realizar protuberancias especiales en las tapas, que forman huecos en el ladrillo. Las partes del equipo están conectadas con clavos largos y la cubierta superior debe ser removible. El número de plantillas debe proporcionar el rendimiento esperado.

Después de la preparación de la solución, se llena la herramienta. Primero, se debe humedecer con agua desde el interior y rociar con arena fina, polvo o cemento: esto es necesario para facilitar la remoción del producto formado. Al colocar, la materia prima se apisona para que se complete el llenado de las herramientas. El exceso de arcilla se elimina con una espátula. Después de eso, se instalan las cubiertas superiores, que luego se retiran. Los ladrillos formados se retiran del molde después de que se haya dado la vuelta.

La imagen muestra un ejemplo de una construcción de adobe.

El secado de los ladrillos debe realizarse debajo de un dosel, en estantes. Durante este proceso, el producto se reduce en volumen en aproximadamente un 15% (se produce una contracción). Se recomienda proteger el ladrillo en bruto de la luz solar directa, pero asegúrese de una buena ventilación. El tiempo de secado depende de la humedad y la temperatura del aire, así como de la velocidad del viento y varía de una a dos semanas.

Debido a la baja resistencia al agua de los ladrillos de adobe, es necesario proporcionar protección adicional paredes de la humedad. Para hacer esto, los bordes de los voladizos se aumentan a al menos 60 cm y las costuras de la mampostería se atan cuidadosamente, las aberturas de ventanas y puertas se colocan al menos a un metro y medio de las esquinas. Pero la mejor manera es el revestimiento de la pared exterior con cualquier material resistente a la humedad o se les aplica una capa de yeso.

Los ladrillos en bruto sin paja se fabrican de la misma manera que el adobe con la única diferencia de que en lugar de paja, se agrega a la arcilla una pequeña cantidad de arena de cuarzo puro de una fracción fina en una proporción de 1: 5.

Esta no es una tarea fácil, pero aún es posible hacer un pequeño lote de ladrillos cocidos de manera artesanal. Todo el proceso se divide en tres partes: calentamiento, cocción directa y enfriamiento.

La cocción en bruto se puede realizar en un simple barril de metal con un volumen de aproximadamente 250 litros. Debe cortar las partes inferior y superior e instalarlo en un horno de metal sin tapa. Se coloca un ladrillo crudo dentro del barril y se cuece.

Otro método de asar es al fuego. Debe cavar un agujero de medio metro de profundidad y colocar el cañón sobre patas bajas (unos 20 cm). Esto es necesario para un calentamiento uniforme. El ladrillo crudo se coloca en una columna dentro del barril a pequeños intervalos. El tambor lleno debe cerrarse con una tapa para evitar que entre aire frío. Es necesario mantener el fuego durante unas 20 horas: depende de la calidad de la arcilla y se elige experimentalmente.

Durante el proceso de secado, bajo la influencia de altas temperaturas, la arcilla se sinteriza y se convierte en cerámica.

El proceso de enfriamiento de los ladrillos debe controlarse: esto se puede hacer reduciendo gradualmente la cantidad de combustible suministrado. El cañón debe permanecer cerrado en todo momento. Una caída brusca de temperatura provoca el agrietamiento del ladrillo. El barril se puede abrir solo 5 ... 6 horas después de que el ladrillo se haya enfriado por completo.

Al principio, puede comenzar a hacer ladrillos para resolver sus necesidades, si tiene éxito y le gusta, entonces puede comenzar a organizar su propia pequeña empresa. El ladrillo siempre tendrá demanda, ya que es el principal material de construcción.

Entonces, ¿por dónde empezar a hacer ladrillos? condiciones de vida? Naturalmente de arcilla. Lo más importante es encontrar la arcilla adecuada. Puede encontrarlo tanto en el territorio de su sitio como en las canteras que se encuentran en su distrito. La calidad de sus productos dependerá directamente del grado de contenido de grasa de la arcilla.

Producción de ladrillos de arcilla

Empecemos desde el mismísimo método simple de elección la calidad adecuada materias primas para la producción de ladrillos. Es posible tomar muestras de arcilla de algunas áreas. Es necesario tomar medio litro de arcilla, agregar una pequeña cantidad de agua y remover bien hasta que la arcilla absorba toda el agua y comience a pegarse a tus manos. Una vez preparada una masa espesa, debe rodar una bola de unos cuarenta a cincuenta milímetros de diámetro y una torta de unos cien milímetros. Este procedimiento debe realizarse para cada muestra de materias primas por separado. Luego, es necesario secar las tortas, las bolas a la sombra durante 2-3 días. En el caso de que aparezcan grietas en los mismos durante el secado, esto significa que la arcilla utilizada es muy aceitosa y es necesario añadir arena. Si no se han formado grietas y la bola lanzada desde un metro de altura no se desmorona, entonces el contenido de grasa de la arcilla es normal. La arcilla que no sea grasa no se agrietará, pero tampoco será fuerte, en cuyo caso debe mezclarse con una arcilla grasosa. Hay que añadir arcilla o arena en varios pasos y comprobar la calidad de la masa que se obtiene cada vez. Esto debe hacerse hasta obtener la composición normal de la materia prima y conocer la proporción óptima.

Hay dos formas de hacer ladrillos de arcilla:

Ladrillo rojo quemado llano;

Ladrillo sin cocer (crudo).

Para Comencemos con la producción de ladrillos de adobe. Si se hace correctamente, se seca, a partir de buenas materias primas, no será inferior al ladrillo rojo cocido. Ladrillo en bruto, utilizado principalmente en la construcción. pequeños edificios- Cobertizos, terrazas, baños. El proceso de fabricación de este ladrillo incluye lo siguiente:

1. Hacemos formas. Para la producción de formas, puede tomar tablas con un grosor de veinte a veinticinco milímetros. También necesitará dos hojas de madera contrachapada. Ajustar el tamaño del formulario para que se ajuste tamaño estándar ladrillos (25x12x6,5 cm). Las cubiertas del molde superior e inferior deben tener protuberancias cónicas que formen huecos en el ladrillo. Estos salientes mejoran el contacto del ladrillo con el mortero. Los detalles de los moldes se conectan con clavos ordinarios de 5-6 cm de tamaño La tapa, que se encuentra en la parte superior del molde, es extraíble. Para que el proceso de fabricación de ladrillos sea exitoso, no se hace una forma, sino varias; de esta manera será más rápido.

2. Complete los formularios. Antes de rellenar el formulario, humedecer ligeramente con agua. lados interiores y espolvoreado con cemento o polvo fino. Este procedimiento facilitará la extracción de las piezas de trabajo. La masa de arcilla debe descomponerse en moldes y agitarse bien, de esta manera la solución se llenará. asientos de esquina... El exceso de solución se elimina fácilmente con placas de metal. El formulario se cierra con una tapa superior, se envejece un poco y se abre. En las rejillas de secado, se da la vuelta al molde y se retira la pieza de trabajo.

3. Secamos las piezas de trabajo. Este es un proceso muy responsable y difícil. Durante la evaporación del agua, las partículas en la pieza de trabajo del ladrillo se acercan por las fuerzas de tensión y el volumen del ladrillo disminuye. La reducción del volumen de ladrillos no debe ser superior al 15%. Después de este límite, la disminución en el volumen del ladrillo se detiene, aunque toda la humedad no se evapora por completo. Es mejor usar un dosel o una rejilla de secado de dosel. Es muy importante que las piezas de trabajo estén bien ventiladas, pero no expuestas a la luz solar directa. El tiempo de secado depende de varios factores: movimiento del aire, humedad, temperatura, y por lo general toma de una a dos semanas. La producción de ladrillos crudos está lista.

4. Reforzamos la resistencia al agua de los ladrillos. El ladrillo crudo tiene una baja resistencia al agua, por lo que las paredes que se construyen a partir de él deben protegerse cuidadosamente de la humedad. Para hacer esto, necesita tomar:

Ate las costuras en la mampostería con cuidado;

Las aberturas de puertas y ventanas deben proporcionarse a no menos de un metro y medio de la esquina de la estructura;

La longitud del voladizo del techo debe ser de al menos 60 cm;

Cuando esté completamente seco, es necesario enlucir la pared o revestirla con revestimiento o ladrillo rojo común.

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Consideremos ahora la producción de ladrillos rojos o quemados ordinarios. La cocción de ladrillos de adobe para producir ladrillos rojos es un proceso tecnológicamente muy complejo y su implementación no es muy racional en las condiciones domésticas. Pero una pequeña cantidad, para revestir una estructura, la podemos hacer nosotros mismos. Todo el proceso se divide en tres etapas:

Calentando;

Incendio;

Enfriamiento.

En un entorno doméstico, el proceso de grabación puede verse así:

1. Calentamiento y quemado. La cocción en bruto se puede realizar en un cañón grande de hierro simple, en el que se tallan los fondos, se prenden al fuego o en una estufa de hierro que no está cubierta con una tapa. Si usa un fuego, entonces es mejor colocar un pozo de fuego en un agujero de 40-50 cm de profundidad y colocar un barril sobre patas de 20 cm; el calentamiento será más uniforme y será más conveniente mantener el fuego encendido. Los ladrillos se apilan uno a uno, formando pequeños huecos. Cuando el cañón está lleno, se cubre con un escudo de metal para evitar que entre el aire frío. Es necesario mantener un fuego de dieciocho a veinte horas en un fuego o en una estufa. El modo de disparo se selecciona experimentalmente. ¿Qué le pasa al ladrillo al momento de quemarse? En el proceso de cocción, el agua hidratada e higroscópica (unida química y físicamente) se evapora del ladrillo en bruto, se produce la descomposición parcial de los carbonatos, se produce la combustión de impurezas orgánicas y el calentamiento uniforme de toda la masa, que se deposita en el barril. Los minerales arcillosos se destruyen y se produce su transición de un estado normal a uno amorfo. La formación de un fragmento de cerámica se produce a una temperatura de 1150-1200 ° C para las arcillas refractarias y de 800-1000 para las arcillas de bajo punto de fusión.

2. Refrigeración. El barril cargado con ladrillos debe enfriarse gradualmente, las tapas deben estar cerradas. Al reducir la intensidad del fuego en la estufa o fuego, se puede ajustar la temperatura. Uno de los momentos más cruciales es el proceso de enfriamiento del ladrillo, que se produce después de la cocción. Es necesario cortar el flujo de aire frío y evitar cambios bruscos. régimen de temperatura, ya que el ladrillo recién cocido no lo tolera. Si se tolera, se pueden formar grietas. Es necesario bajar lentamente la temperatura, y solo cuando llega a 650 ° C se puede acelerar el proceso. El barril se puede abrir después de que hayan pasado 4-5 horas después de que se haya enfriado por completo.

Después de completar el trabajo, puede verificar la calidad del ladrillo que hizo. Para comprobarlo, debe dividirlo en dos mitades. Con un buen recocido, la fractura tendrá la misma estructura y color. Llenar los fragmentos con agua y dejar reposar un rato. Si el ladrillo está bien cocido, no se colapsará ni diferirá.

Se completa la descripción de la producción de ladrillos, este material será útil para aquellos que estén interesados ​​en preguntas: producción de ladrillos, tecnologías de producción de ladrillos, métodos de producción de ladrillos, producción de ladrillos a partir de arcilla, producción de ladrillos sin cocción.

Máquina para fabricar ladrillos

El trabajo de esta máquina consiste en comprimir la mezcla (cemento, cribado, arcilla) con una pinza manual de forma especial. La máquina tiene un dispensador y una tolva. Muy factor importante es decir, el funcionamiento de la máquina no requiere conexión a la electricidad y es muy fácil de operar.

Camaradas, hay una discusión sobre estas máquinas en YouTube directamente en los comentarios. Es muy posible hacer una máquina así usted mismo.

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