Para la fabricación de baldosas En fábrica, se necesita el siguiente equipo:
- Hormigonera: Diseñado para mezclar cemento y otros ingredientes.
- Vibrostok.: Diseñado para mezclar concreto compacto.
- Formas: Diseñado para la formación de azulejos.
- Cámara especial: Diseñado para rociar dibujo y glaseado.
- Hornear: Diseñado para secar productos formados.
El equipo listado será suficiente para la fabricación de un azulejo ordinario o estándar. Pero si el fabricante decide producir productos más únicos, entonces requerirá algunos otros dispositivos. Puede ser:
- Cámara multifuncional Para la fumigación, que cuesta mucho dinero.
- Conjunto de plantillas profesionales.Con la ayuda de los cuales se aplicarán los dibujos.
Precio para equipos de producción (fabricación) baldosas de cerámica Más que suficiente. Pero la recompensa es buena.
En el siguiente video, equipo especial para la producción de azulejos:
Cálculo de materias primas.
Para la fabricación de azulejos, se requerirán los siguientes materiales, cada uno de los cuales realiza un papel determinado en la materia prima:
- (responsable de la seguridad del tamaño después del procedimiento de secado).
- (Responsable de la elasticidad de la mezcla).
- Composición de Feldshpay (responsable de la viscosidad).
- Composición de carbonato (responsable de la viscosidad).
- Una variedad de aditivos.
Para la producción de azulejos, es necesario una arcilla refractaria o refractaria. La última opción es la más adecuada para el número de impurezas.
Para llevar la arcilla al estado requerido, use diferentes aditivos. Son los siguientes tipos:
- Glaseado (crea una capa protectora y le da al producto hermoso especies estéticas).
- Aditivos expresivos (reducen la contracción de arcilla y hacen la plasticidad varias veces menos).
- Lugares (reducir el punto de fusión de la arcilla).
- Plasticización (hacer arcilla más plástico).
- AngueB (aplicado al procesamiento decorativo del producto).
- Al vapor (haz que la estructura del producto sea más porosa).
Tecnologías de fabricación
La producción de azulejos difiere poco de la fabricación de productos cerámicos. A lo largo de los años, permanece sin cambios.
Métodos de fábrica
El azulejo de las fábricas pasa los siguientes pasos:
- Preparación de la mezcla.
- Formación de productos.
- Secado en cámaras.
- Azulejos de acristalamiento.
- Disparando en el horno.
- Ordenar productos.
Preparación de la mezcla y formación de productos.
En la etapa de preparación, se producen componentes de mezcla para obtener la homogeneidad necesaria. En primer lugar, la arcilla se tritura, luego se le agregan varios aditivos para obtener el químico deseado.
Antes de que la etapa de formación de arcilla esté necesariamente humectante. En cuanto a la materia prima, y \u200b\u200bqué aditivos entrarán, dependerá de los indicadores del producto terminado.
Bajo la moldura entiende la presión de los productos. Para esto, las materias primas preparadas se vierten en formas y se presionan bajo presión de 400 kg / cm 2. Como resultado de este proceso, se obtiene un producto bastante duradero y muy denso.
Secado de azulejos y acristalamiento.
En la etapa de secado, la humedad innecesaria se elimina de los productos. Esta etapa es de particular importancia. El hecho es que la humedad en el proceso de cocción se evapora. Los pares resultantes destruyen fuertemente la integridad de los productos de las tejas.
Si se descuida la etapa de secado, puede obtener muchos productos rechazados en la salida.
El acristalamiento es necesario para dar o sombra clara. Aplicar el esmalte se realiza antes del paso de despido. La alta temperatura y el enfriamiento posterior conversan dicho recubrimiento en un vidrio específico.
Dicho recubrimiento realiza funciones de protección. Como resultado, el azulejo no solo tiene apariencia estética, sino que protege el producto de los impactos negativos.
Clasificación de productos y productos
Otra de etapas muy graves - disparando. Las temperaturas de alto horno conducen a las reacciones químicas necesarias, como resultado de qué cambios físicos ocurren en el azulejo. Los hornos se están moviendo a través del túnel.
La temperatura del horno es diferente. Varía en el rango de 900 a 1300 ºС. Es muy importante en esta etapa reducido gradualmente la temperatura ambiente. Con una transición vacía o con un cambio afilado, el producto puede estar deformado.
En el escenario, la clasificación del producto es inspeccionada. Aquí estiman el grosor, las dimensiones generales, la presencia de grietas y el grado de matrimonio. Solo después de eso, el azulejo está envasado y enviado a la venta.
El siguiente video presenta la producción de azulejos en las condiciones de la fábrica:
Hazlo tu mismo
Para fabricación independiente Tile tendrá que pasar por los siguientes pasos:
- Preparación de materias primas.
- Producción de crudo.
- Realización de cocción de galletas.
- Decoración subsiguiente.
Preparación de materias primas y haciendo crudo.
En la primera etapa preparatoria Es muy importante recoger correctamente el tipo de arcilla. Aquí es necesario tener en cuenta su plasticidad. Las materias primas plásticas le permiten formar una forma absolutamente cualquier forma.
La opción óptima en este caso aparece la arcilla de grasa media. Si hay una arcilla de aumento de grasos, entonces se puede promediar el valor, agregue al material de arena, pómez o vergüenza. Este método permitirá evitar la brecha durante la cocción y hacer que las materias primas sean menos refractarias.
Después de mezclar los componentes, la masa resultante se envuelve en bolsa de plastico. Es muy importante superponer completamente el acceso del oxígeno. Las materias primas deben absorber la humedad disponible. Los atascos de tráfico aéreo en el azulejo reducen fuertemente las características de alta calidad. Este método mejorará significativamente la calidad de la arcilla.
Para moldear, se usan formas de poliuretano o cualquier otra adecuada en las características. Al formar, es muy importante distribuir el pozo de arcilla en forma y cuidadosamente para tomarlo. En este caso, el grosor del producto futuro en todo el área del formulario debe ser el mismo.
Preparado crudo secado. La preparación se juzga al curar y aclarar las baldosas.
Es importante recordar que el crudo en sí es muy frágil.
Disparo y decoración posterior.
El disparo también se lleva a cabo bajo la acción de altas temperaturas. Como resultado, se debe obtener un producto similar a un vidrio. En las condiciones del hogar, no será posible lograr una temperatura de 1300 ºС, 850 ºС será suficiente. La cocción de galletas se llama porque crudo da la contracción. Esto es necesario para tener en cuenta al calcular las dimensiones del producto.
En la etapa de decoración, puedes mostrar fantasy. Una variedad de dibujos decorarán cualquier producto. Lo más importante aquí para usar el esmalte. Se puede aplicar con un cepillo o solo un spray. A menudo usan la forma de aves de corral. Brillo brillante alcanzado con barniz o esmalte.
Al final de la decoración, el producto está sujeto a disparando por segunda vez. Es importante que no exceda el valor de temperatura especificado, de lo contrario, la teja puede agrietarse.
En el siguiente video muestra el proceso manual. fabricación de azulejos de cerámica:
Producción de baldosas cerámicas como negocio.
Los negocios en la fabricación de azulejos siempre tendrán lugar. Abrir su mini producción puede ser bastante fácil de encontrar a los compradores debido al hecho de que el azulejo costará un poco más barato que los fabricantes competitivos. Al mismo tiempo, no se diferirá en baja calidad. Son estos dos factores que siempre se encuentran en primer lugar del consumidor.
Entonces, tomará alrededor de 300,000 rublos para la compra de equipos. La compra de material requerirá unos 350,000 rublos.
Para equipos adicionales también tendrá que pagar:
- Cámara de pulverización multifuncional: aproximadamente 90 000 rublos.
- Un conjunto de plantillas profesionales: 18,000 rublos por 200 piezas.
Además, será necesario eliminar el área donde se instalará el equipo y se implementará el proceso de producción. En promedio, se necesitará unos 35,000 rublos. En la misma figura, incluiremos costos considerables de electricidad.
El proceso no está automatizado, por lo que ningún trabajador no lo hace aquí. Sobre el salarios El personal de servicio destacará unos 90,000 rublos. Esto requerirá dinero y el proceso de abrir el caso. Esto es de aproximadamente 45,000 rublos.
Dividimos los costos listados para dos tipos:
- Desechable, lo que será de 453,000 rublos.
- Mensual, que será igual a 475,000 rublos.
Para determinar los ingresos, asumimos que el volumen de producción es de 5,000 m 2 azulejos. Deje que el precio por cuadrado asciende a 210 rublos. Luego, la ganancia mensual será igual a 1,050,000 rublos. El ingreso neto a lo largo de un mínimo de costos mensuales será de 575,000 rublos. En la recompensa completa, los costos invertidos serán necesarios un poco más de un año.
La cantidad de ingresos de la producción de azulejos es muy buena, pero todo eso es tan suave. Este negocio tiene sus escollos.
- Primero, la venta de azulejos depende mucho de la temporada. Entonces, en invierno se compra muy poco, principalmente sobre la construcción y la reparación, la gente comienza a pensar en primavera y verano. Es en esta época del año que puede contar con la venta completa de la baldosa.
- El segundo factor son las tendencias de moda. No puedes producir azulejos en completo En los meses, cuando es poco en demanda. Después de todo el tiempo pasará Y el azulejo se volverá soltero y no es interesante. La demanda de los compradores caerá en él.
Obtención de ciertos tipos placas de cerámicaoK (de acuerdo con las características técnicas) depende principalmente de la tecnología de producción. La Figura 1 presenta las etapas principales de varios ciclos tecnológicos y enumera los tipos principales de baldosas cerámicas que permiten recibir.
Figura 1
Ciclos tecnológicos de producción de varios tipos de baldosas cerámicas.
El secreto para obtener un nuevo material de alta calidad es un proceso tecnológico de producción cuidadosamente gastado, que se mejora continuamente. Se basa en un disparo a alta temperatura, variando dependiendo del tipo de material de 900 a 1 200 ° C. Para la producción utilizó el material de materia prima natural más diverso. La carcasa del azulejo se prepara a partir de una mezcla de arcilla (para dar plasticidad), arena de cuarzo (Para dar dureza a la carcasa de la baldosa) y el campo escupido (para dar festeech). Para la preparación de glaseado, arena, arcillas de caolín, migas de vidrio pre-cosechadas, así como pigmentos a base de óxido (para dar color).
Para la fabricación de carcasas de azulejos, las materias primas se trituran completamente y se agitan para obtener una masa completamente homogénea para el moldeado posterior. Para moldear, se aplican dos métodos. presionando y extrusión. La baldosa extruida se obtiene de una solución de polvo que se compacta y se presiona bajo alta presión. El azulejo extruido se obtiene al pasar a través de los orificios correspondientes de la mezcla húmeda de materias primas, lo que le da la apariencia final.
El método de prensado le permite controlar el tamaño del tamaño y, además, obtener la superficie de la mejor calidad.
Después de la moldura de la teja, en primer lugar, se secó para eliminar un pequeño contenido de humedad. Luego sometido a la cocción (baldosas protegidas). Química I. características físicas - Densidad, resistencia a influencias mecánicas y químicas: adquiere en el proceso de disparo. Al disparar, la alta temperatura proporciona resistencia al material a sustancias químicas agresivas y los impactos ambientales físicos.
Las baldosas cerámicas se dividen en infeliz y esmaltado. Vidriar ( eso. Glasur, de Glas - Vidrio) - Un recubrimiento protector vítreo y decorativo en la cerámica, fijada por el disparo (transparente u opaco, incoloro o pintado).
Los azulejos no específicos son casi homogéneos a lo largo del grosor y, por lo general, no tienen dibujos decorativos.
Las baldosas acristaladas pueden ser un solo disparo y doble (esmalte se aplica al producto primario, y está sujeto a re-grabación).
Como resultado de varias opciones para combinar procesos tecnológicos (por ejemplo, disparos de una sola vez o disparo doble), el uso de diferentes materiales de origen (rocas de arcilla blanca y roja), así como moldeado (prensas o extrusión), varios tipos de Se producen baldosas cerámicas.
Azulejo Single Firing
El producto se obtiene presionando la mezcla de ingredientes de materias primas. El color de la mezcla quemada varía de amarillo claro a marrón oscuro, dependiendo del contenido de hierro en arcilla y por la porosidad. La mayoría de las baldosas cerámicas de un solo disparo están hechas de mezcla de luz: esto se debe a sus ventajas de producción, así como con gran demanda en el mercado.
La mezcla comprimida está sujeta a acristalamiento y, seguido de una quema de una sola vez, lo que garantiza un buen esmalte pegado a la mezcla.
La baldosa cerámica se puede fabricar con denso como vidrio o base porosa. Es extremo característico importante azulejos, porque La porosidad depende de la absorción de agua, que a su vez determina su resistencia a las heladas, la resistencia mecánica y, en consecuencia, el alcance de la aplicación. Dependiendo de la absorción de agua de baldosas de cerámica, es necesario seleccionar y materiales adecuados para su colocación.
Baldosa cerámica farmacéutica baja Adecuado para los pisos internos y externos del dispositivo y se caracteriza por una alta resistencia a los agentes mecánicos y las heladas. Los productos se someten a un aumento de la contracción en el proceso de cocción, y por lo tanto se venden divididos en caricaturas.
Azulejos de alta gama individual de disparo Está hecho de una mezcla especial, diseñada para evitar la contracción en el proceso de cocción: por lo tanto, es posible la colocación de azulejos con una costura estrecha. El producto ha aumentado la porosidad (mayor absorción de agua) y una baja resistencia mecánica, lo que lo hace adecuado para el revestimiento de la pared.
Otra especie de una sola ficha es azulejo acristalado a presión. Se fabrica en tecnología moderna, según la cual la capa de glaseado está sujeta a presionar junto con la mezcla, y luego la quema. El producto terminado tiene una baja porosidad y, debido al alto grosor de la capa de glaseado, es particularmente adecuado para el dispositivo bajo cargas altas con movimiento intensivo.
Tarilla doble de azulejo
El producto se realizó a la introducción de un solo método de cocción: en este tecnología tradicional El esmalte se aplica en la mezcla quemada, luego el producto está sujeto a la segunda quemadura. La desventaja de esta tecnología frente al método de disparo de una sola vez consiste en un mayor costo de producción (dos disparos en lugar de uno), así como en la imposibilidad de hacer productos de bajo poro (el acristalamiento de la quemada de poca manchada La mezcla es imposible).
Actualmente, la baldosa cerámica de doble disparo se usa para revestimientos de paredes y género, en particular, si es necesario, que brilla la superficie de la teja. En este caso, los dos tiempos tienen una ventaja tecnológica durante un solo tiempo: con la última tecnología en el proceso de cocción, el gas penetra a partir de la descomposición de la mezcla, que forma pequeñas huellas en forma de los extremos del PIN, grietas en la superficie brillante de la baldosa; No hay tal desventaja con la tecnología de doble disparo.
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En este artículo veremos. producción de azulejos de cerámica., a saber, la tecnología y video interesanteSegún el cual se fabrica el material utilizado para decorar, tanto externos como interno Edificios y edificios. Por primera vez para participar en la fabricación de azulejos comenzó en la antigüedad. Este tema estaba interesado en varios pueblos antiguos: asirios, babilonios, egipcios y otros representantes de varias carreras. Si hablamos de algunas de las pirámides que se construyeron en Egipto a nuestra era, entonces la decoración de algunos de ellos se hace sobre la base de un azulejo colorido, lo que es muy increíble por mucho tiempo.
Con el tiempo, la decoración con placas de cerámica se ha distribuido en casi todos los países, y en el siglo XX su fabricación ha entrado en el nivel industrial. Debido al hecho de que equipos para la producción de baldosas cerámicas. Todo el tiempo mejorado y mejorado, no tenía que esperar mucho tiempo y el momento en que el proceso estaba completamente automatizado. Si el emprendedor novato decide hacer la fabricación de placas de cerámica, entonces sin duda necesitará un plan de negocios claro y calculado. A continuación, considere los elementos principales para los que debe prestar atención a la implementación de la producción de baldosas cerámicas.
¿Cómo obtener materias primas?
El componente principal de la base de materia prima es materiales de arcilla, cuya fuente es la corteza terrestre. Esta base de datos agrega algunos representantes de los minerales naturales. Para reducir modo de temperaturaEn el que se lleva a cabo la cocción, se agrega un pequeño escupido de campo, y se utilizan aditivos con una cierta composición química para mejorar los procesos de formación. Antes de que el componente mineral de las materias primas se dirigirá a las plantas para la producción de azulejos, está especialmente enriquecido.
Después de recibir la planta desde el material de origen, se muele y se clasifica de acuerdo con las características dimensionales de las partículas. Si se han formado bultos bastante grandes, se dividen en diferentes tipos Máquinas de trituración. Dependiendo de qué material debe obtenerse, usarse y diferentes tipos Máquinas de trituración.
Producción de azulejos de cerámica. Comienza con el hecho de que todos los ingredientes necesarios se mezclan a fondo entre sí. Después de eso, la mezcla resultante se diluye con agua y molienda con dispositivos especiales. Por ejemplo, puede ser un molino de bolas o molienda húmeda. En la última versión, también necesita un filtro de prensa y un secado por pulverización para eliminar la humedad innecesaria.
Desde las materias primas resultantes, es necesario formar un azulejo de palanquilla, teniendo en cuenta la forma y el tamaño deseados del producto. Para hacer esto, use un dispositivo especial que contenga dos placas de acero destinadas a comprimir el material entre sí. A veces se utilizan conos de acero, que por rotación forman la forma deseada de la teja.
Si es necesario reducir las partículas de materias primas, puede ser más fuerte, puede ser detalle en un molino de martillo o un molino de mullera. El principio de operación del molino de martillo es que contiene martillos de acero, que se están moviendo a alta velocidad y aplastamiento de materias primas. Si hablamos de Mill Muller, su trabajo se basa en la rotación poco profunda del cubo, en el que se colocan placas de acero especiales. A veces, la tecnología de producción de baldosas cerámicas implica el uso de trituradoras cónicas o vehículos brutos.
Hacer azulejos alta calidadTendremos que aplastar las materias primas y por tercera vez. Para hacer esto, use tipos especiales de molinos llamados tambores. Además de ellos, también son comunes varias técnicas de fracción sólida. Para hacer materias primas de alta calidad, muchos expertos aconsejan utilizar molinos de bolas. Se basan en dos cilindros a gran escala, que están en constante rotación, que están llenos de cuentos especiales, aplastando materias primas.
Para separar los elementos de aproximadamente el mismo diámetro del resto de la materia prima, debe usar la pantalla. Debe estar bajo un cierto ángulo de inclinación, o la vibración mecánica está involucrada en el proceso. El método electromecánico puede acelerar el proceso de separación de partículas. La clasificación de las pantallas se realiza sobre la base del número de agujeros colocados en una pulgada lineal de sus superficies. Cuanto mayor sea el valor de este indicador, menor será el diámetro de los orificios.
La producción de baldosas cerámicas también implica el uso de glaseado. Se refiere a la clase de materiales de vidrio, que se derretirá en las superficies de la teja cuando se quema, y \u200b\u200bdespués de enfriar, corrige firmemente. La formación de hielo se usa para decorar las baldosas, así como para proteger el material de la humedad. El material de cristal se puede pintar en colores diferentesY en algunos casos para poner el recubrimiento textural.
¿Cuál es la tecnología de producción de baldosas cerámicas?
Por lo tanto, la base de la materia prima está lista, puede proceder al proceso de las baldosas de fabricación directamente. Para la producción, deberá comprar algunos equipos para ayudar a automatizar el proceso. Considere todas las etapas del proceso de producción de manera consistente.
1. Etapa de la dosificación.
Características cualitativas producto final Depende en gran medida del tipo de materias primas, que se utilizó en el proceso de fabricación, así como en su cantidad. Además, es de la base de la materia prima que el color será la base de la baldosa, y el espectro de colores fluctúa de blancos a los tonos rojos. La sombra está influenciada por materias primas que contienen hierro. Por lo tanto, está en la etapa de dosificación que es muy importante elegir correctamente la proporción de todos los componentes de la materia prima. Para hacer esto, mantenga en cuenta una serie de cálculos, teniendo en cuenta las propiedades físicas y químicas del material. Solo después de todas las proporciones se miden y revisan cuidadosamente, puede comenzar a mezclar las materias primas.
2. Etapa de mezcla y molienda.
Para mezclar todos los ingredientes, es necesario bajarlos en la forma del mezclador. Los especialistas a veces le aconsejan agregar agua a la mezcla para que resulte a los componentes más pequeños y más cuidadosamente mezclados. El procedimiento para tal mezcla es la molienda gruesa, y para su implementación necesitará un molino de bolas. Después de tales manipulaciones en la salida, se obtiene el material lleno de agua. Los gastos de gastos están rodeados, y al final del agua se eliminan del material y permanece rectificado en seco. La eliminación de la humedad se lleva a cabo utilizando un filtro de prensa, que, a su vez, debe eliminar casi la mitad de la humedad.
3. La etapa de secado por pulverización.
En esta etapa, necesitará un pulverizador especial, que incluye discos giratorios alrededor de su eje a alta velocidad. A veces, estos discos son reemplazados por boquillas. Usando los flujos de aire, la humedad se empuja de partículas. Si el material está formado por una ranura, y después de granulado, el resultado es básicamente idéntico, pero habrá dispositivos de granulación especiales aquí.
4. Etapa de formación.
En la etapa de formación, la producción de baldosas cerámicas se consigna con mayor frecuencia en prensado en seco. El bunker golpea una mezcla de un polvo a granel, que contiene aglutinantes orgánicos o un pequeño nivel de humedad. Desde el bunker, el polvo se envía al área de la prensa con forma, donde se somete a comprimir con émoletes de acero. En la parte inferior de los émbolos viene material comprimido, porque presión operacional El dispositivo puede lograr más de dos miles de toneladas y medio.
Azulejos de cerámica - Proceso de fabricación (esquema)
Para obtener una baldosa muy delgada, agentes usados \u200b\u200bpara mojar. Además, formulario incorrecto Los productos, su mayor resistencia y, al mismo tiempo, la economía se logra mediante extrusión y estampado. Las materias primas plásticas se compactan en cilindros especiales, en los que está presente la alta presión, después de lo cual se emite la porción, partes definidas. Cada parte de los sellos cuando se utiliza una prensa hidráulica y neumática.
La producción de baldosas cerámicas se puede realizar de otra manera. La prensa hidráulica tiene dos mitades de formas rígidas, entre las que se comprimen las piezas extruidas. Bajo la influencia del vacío, la porción de la materia prima se une a la superficie superior del formulario de prensa, liberando, por lo tanto, la inferior, después de la cual se bombea el aire, forzándolo para liberar la superficie superior e ir a la capa inferior. Las materias primas que permanecen pueden ser reutilizadas.
Uno de los más procesos modernos Es acristalamiento usando presión. Así, las materias primas y se forman y se vidrieran a la vez. Anteriormente, la forma se está secando con un pulverizador, y solo entonces el esmalte se aplica al material, llenando la matriz. Con este método, la cantidad de material de desecho es mucho menor, y el bajo perfil es menor que cuando se utiliza un método convencional.
Después de formarse la baldosa, se debe secar. Para que la idea de la empresa de la producción de azulejos traiga verdaderamente ingresos, es necesario monitorear cuidadosamente la calidad de los productos. Por lo tanto, no debe tener prisa con un secado, para evitar que se contraiga las grietas, es posible que deba secar el producto por un día. El equipo para la producción de baldosas cerámicas, que se necesitará para implementar el proceso, debe incluir y secador: túnel o continuo. El dispositivo se calienta con gas o productos de aceite. A veces la energía de microondas o la lámpara infrarroja para calefacción. El azulejo delgado es mejor secar usando una lámpara infrarroja, pero el material de grasa es mejor secar debajo del microondas. Otra opción es un secado pulsado de flujos de aire caliente, que se envían producto cruzado.
En la siguiente etapa, el material pasa la etapa de vidrio. Hay varias opciones para aplicar esmaltes triturados en el material: este es un esmalte centrífugo o dispensador, cascada, pulverización e impresión en una plantilla. El descubrimiento implica la superposición del esmalte con un disco giratorio. Con una aplicación de cascada, el esmalte del flujo directo se alimenta al transportador, según el cual se pasan las bases formadas de la teja. Y, con el fin de aplicar el esmalte en el método de impresión, necesita un equipo especial, como un tamiz que tiene un Rochel de goma. Si se usa un método seco de aplicación de esmaltes, entonces el plan de negocios debe incluir la necesidad de la compra de materiales especiales de vidrio y polvo. Se aplican en el producto, y cuando el azulejo pasa la etapa de cocción, están conectados entre sí y forman una capa duradera similar al granito.
La producción de baldosas cerámicas termina en la etapa de disparo. La función principal es arreglar el esmalte, crear porosidad y fortalecer el producto en sí. Esto se puede llevar a cabo tanto en los hornos como en su superficie. hay especies específicas Materiales de azulejos que necesitan quemar en dos etapas. Si hablamos de azulejos que se hacen con una ranura húmeda, entonces la cocción se realiza a la vez, y la temperatura debe ser de al menos dos mil grados. En más detalle, la fabricación de la baldosa está representada en el proceso del proceso tecnológico, que se puede encontrar al final del artículo.
¿Qué se necesita asignar, inventando un plan de negocios para la producción de baldosas cerámicas?
Cualquier idea de negocio antes de que se implementa debe revisarse exhaustivamente desde todos los lados. Una etapa importante en este proceso es analizar los costos de los equipos requeridos en el proceso de producción. Al organizar la producción de baldosas cerámicas, es necesario tener en cuenta que necesita comprar un horno especial en el que se llevará a cabo la raíz.
Si el producto es producido por un surco seco, entonces tendrá que grabarlo más de una vez. Para hacer esto, necesita un horno equipado con la posibilidad de disparos de baja temperatura, en el proceso de la que se retirará la contracción y los extremos de tipo volátil de la baldosa. Luego, la cocción y el acristalamiento se producen a la vez, en el departamento de túneles o en la cámara de hornos continuos. Está sobre estas cámaras que las bases de los azulejos con baja velocidad se mueven a través de los transportadores, cuyo movimiento se basa en una cinta fibrosa refractaria. Dicha cinta está hecha de un material especial que no es sensible a la alta temperatura. El proceso de cocción en hornos de túneles los dos fue los dos y, a veces, tres días. Al mismo tiempo, la temperatura se conserva a uno y medio mil grados.
Si una idea de negocio se refiere a la producción de azulejos con una manera húmeda, entonces deberá llevarse a cabo la cocción. Aquí necesitará rodillos especiales del tipo de fresado, ya que tal tipo de hornos mueve el material de recolección en los transportadores de rodillos. La duración del proceso será de aproximadamente una hora, y la temperatura no debe ser inferior a mil doscientos grados.
¿Cómo minimizar el daño a la ecología de la producción?
Desafortunadamente, casi todos los procesos de producción son perjudiciales para la ecología, más o menos. No es una excepción y producción de baldosas cerámicas. En cada etapa de fabricación, una gran cantidad de residuos, pero es necesario asegurarse de que la emisión sea consistente con los requisitos establecidos. Si hablamos de las sustancias específicas, más abundantes, entonces incluyen flúor, plomo y sus diversas conexiones. Gracias tecnologías modernas El número de compuestos de plomo disminuyó: el esmalte de una nueva generación se produce sin impurezas de plomo, y el plomo en sí está contenido en pequeñas dosis.
Para controlar las emisiones de fluoruro, puede usar dispositivos especiales que rocíe agua, o filtros de tejido cubiertos con lima. Y la misma luna puede después de agregar la materia prima para la fabricación de material, como algunos otros residuos de producción.
¿Cómo controlar la calidad del producto?
Cuando se elaboró \u200b\u200bun plan de negocios para la producción de baldosas cerámicas, probablemente se evaluó el nivel de competencia en el mercado. Por lo tanto, hay muchos productores para tener lugar en el mercado, es necesario producir productos de alta calidad. Fabricantes modernos Cada etapa del proceso de producción se controla mediante métodos de control estadístico. Además, es importante encontrar a los proveedores de la base de materias primas, cuyos productos cumplirán con todas las normas. Es conveniente monitorear la producción según la reflexión gráfica: gráficos o esquemas. Para cada indicador, es construir un horario que muestre su condición. Indicadores temporales, valores de presión, cuadrícula dimensional de partículas, régimen de temperatura en el que se dispone de cocción y mucho más. Se basa en tal control que será posible crear conclusiones con respecto a la eficiencia de la producción en general.
Al conformar un plan de negocios, también debe considerar que además indicadores generales La calidad, los productos deben cumplir con los estándares establecidos a nivel estatal. Para verificar el cumplimiento, puede realizar pruebas simples de productos. Es necesario calcular los valores de la resistencia mecánica, la resistencia química, la absorción de agua, la resistencia a la abrasión, la resistencia a las heladas, la coincidencia de tamaño, así como la expansión térmica lineal. Según las últimas actualizaciones, también se realizó un nuevo indicador, que caracteriza la resistencia a los azulejos a las diapositivas.
Si hablamos de las perspectivas de esta dirección en los negocios, son bastante extensos. Lo principal es que se debe hacer el énfasis, estas son nuevas tecnologías que harán un material más duradero e innovador. La fuerza está influenciada por la base de materias primas, su calidad, así como las formas de organizar los procesos de producción. Es por eso que no es deseable ahorrar en el equipo, porque la línea automatizada ayudará no solo a facilitar el trabajo y aumentará la facturación, sino también reducir los costos. También es relevante el asunto con respecto a cómo hacer que la producción de baldosas cerámicas sea menos dañina para el medio ambiente.
El hombre siempre buscó decorar su casa y hacerlo práctico. Para estos fines, utiliza varios materiales, muchos de los cuales siguen siendo relevantes durante miles de años. Por lo tanto, se encontraron los primeros prototipos en las excavaciones de los EUPHRATOS y METERNREACH TIGER. En la antigüedad, este material se usó para terminar las paredes de los templos y las casas conocidas. Con el tiempo, su popularidad ha crecido, y se mejoraron métodos de fabricación. Familemos con la baldosa cerámica moderna y descubra lo que mereció una reputación tan impecable.
Estructura
Primero, lo resolveremos, de donde hacen baldosas cerámicas. La principal materia prima utilizada en la producción de cerámica está representada por los siguientes materiales:
- Materiales de arcilla. Dan la masa húmeda de la plasticidad necesaria para formar espacios en blanco.
- Materiales de cuarzo (principalmente arena). Realice una función estructural, es decir, cree un "esqueleto" del producto. Le permite limitar y controlar el cambio en el tamaño del producto, el proceso de disparo está acompañando inevitablemente.
- Materiales, que incluyen espacios de campo (aluminosilicatos o carbonatos de potasio, sodio, calcio, etc.). Con su ayuda, bajo el tostado del producto, su estructura sigue siendo densa y vítrea.
El proceso de fabricación de baldosas cerámicas consiste en etapas de tales:
- Materiales de mezcla.
- Formando.
- El secado.
- Aplicación de glaseado.
- Incendio.
- Clasificación.
En cada una de las etapas, nos detendremos por separado.
Materiales de mezcla
Todo comienza con la producción de materiales, pero no lo consideraremos, ya que estamos interesados \u200b\u200ben el proceso de fabricación de azulejos de cerámica. En primer lugar, la arcilla se mezcla con el resto de los componentes de acuerdo con las proporciones estrictamente calculadas. La mezcla terminada entra en la pre-molienda, donde está moliendo y hidratante.
El método de preparación de la masa cerámica depende de las propiedades de la materia prima de origen y el producto deseado. Hay tales maneras:
- Semi seco. Los componentes se triturarán primero, luego ligeramente secos, triturados, mezclados y enviados a molduras. Se llama a este método semi-similar porque los componentes tienen un cierto grado de humedad.
- El plastico. La arcilla se tritura y se envía al mezclador, donde se mezcla con aditivos y adquiere la forma de una masa plástica homogénea.
- Mojado. Los materiales se trituran y se mezclan con la adición de agua (hasta un 60%). La mezcla líquida homogénea se suministra a tanques especiales.
Independientemente de qué línea de producción de azulejos cerámicos se utiliza, para obtener un buen producto, es necesario que todos los materiales se trituren y se mezclen cuidadosamente.
Formación
La moldura se hace de dos maneras: prensado y extrusión. En el primer caso, las prensas especiales exprimen la masa de polvo en dos direcciones. Estar bajo alta presión, los gránulos se someten a sellar y deformación parcialmente. Debido a este azulejo adquiere la densidad y la fuerza adecuadas.
Cuando se utiliza el método de extrusión, la baldosa está hecha de la masa resistente, que se moldea fascinando a través de los orificios extrusores. Desde la presión seca, este método se distingue por la presencia en el proceso de producción de la fase líquida. Se debe al hecho de que la masa viscosa se exprime del dispositivo y se corta, es posible producir productos de diferentes formas. Hecho de acuerdo con el método de extrusión, puede ser convexo o cóncavo. Con prensado, es posible variar solo el tamaño de los productos.
El secado
La etapa obligatoria en la producción de baldosas cerámicas está secando. En esta etapa, la humedad se elimina de las formas terminadas, que fue necesaria para un moldeado cómodo. Las condiciones de secado desempeñan un papel crucial para garantizar la integridad y la fuerza del producto futuro, por lo que están estrictamente controlados. Sobre el empresas modernas En la producción de azulejos, las plantas de secado, que tienen un producto crudo (producto húmedo moldeado) con aire caliente. El calentamiento conduce a la formación en la superficie del producto semiacabado de humedad, que se evapora rápidamente y se elimina por el sistema de ventilación.
Buen intercambio de calor, ventilación eficiente y alta temperatura del aire proporcionan la velocidad de la instalación. Si el crudo es un disparo, evitando la etapa de secado, se agrieta. En las etapas finales de secado y en el proceso de cocción, se produce una contracción de azulejos, es decir, una reducción proporcional en sus dimensiones lineales. Esto explica la necesidad de calibración. productos terminados. Cuanto mayor sea el nivel de la empresa, mayor será la probabilidad de que sus productos tengan las mismas dimensiones. Por lo tanto, es mejor elegir las variantes del rango de precios promedio (por ejemplo, de las firmas "Azulejo de cerámica Shakhinskaya", "Eurocramik", "Falcon", etc.) que para obtener un muro desigual.
Aplicando glaseado
El esmalte (esmalte) es un recubrimiento vítreo que se aplica a la parte frontal de la baldosa y se fija en el proceso de asado. El acristalamiento se realiza con el propósito de decocar y fortalecer el producto. La composición del esmalte puede incluir diversos materiales y conexiones (arena, óxidos, frits, pigmentos para colorear y otros). Puede ser brillante y mate, color y monocromo, y, a veces, incluso transparente. El color se logra agregando óxidos y sales de metales (hierro-rojo, verde cromo, cobalto - azul, etc.). El esmalte tiene una estructura vítrea y difiere de la base de la cerámica, no solo la apariencia, sino también las características, la más importante de las cuales es la resistencia al agua.
Hoy en día, la planta para la producción de azulejos de cerámica puede usar varias docenas de formas de aplicar la formación de hielo a sus productos. El esmalte se puede utilizar en forma de una suspensión, pasta o gránulos de pulverización. EN variante básicaSe aplica a espacios en blanco moldeados con un tambor redondo grande, que, que ha completado un círculo, procesa varias baldosas a la vez. La solicitud se puede realizar antes o después de la cocción, y en algunos casos, incluso durante el despido.
Para que el producto tenga un aspecto más estético, el proceso de esmaltado puede ir acompañado de una aplicación de imagen. La baldosa cerámica con un patrón es mucho más popular que un solo fotón. Para que cada baldosa tenga una imagen que no sea repetitiva, pero retuvo las estilísticas de la serie, el tambor simplemente se desplaza a lo largo del eje de rotación. Por supuesto, se refiere a modelos con imágenes abstractas.
Incendio
El cocción de baldosas de cerámica se produce para que sea bastante sólida y duradera. Esto se debe a los cambios químicos y físicos en la composición del material y el esmalte, que están en marcha bajo la influencia de altas temperaturas. Por lo general, los fabricantes de baldosas cerámicas utilizan un horno de operación continua. De hecho, un horno de este tipo es un túnel, que se mueve a lo largo del cual con la ayuda de un transportador especial, la baldosa está susceptible de precalentar primero (le permite deshacerse de los residuos de humedad) y luego disparar.
La propiedad característica de la arcilla es su capacidad para convertirse en disparo en una masa de campañas sólidas. Dependiendo del tipo de producto, la temperatura de cocción varía de 900 a 1300 ° C. Después de pasar un cierto tiempo en el horno, la baldosa se enfría constantemente a tal temperatura a la que, sin comprometer la calidad, se puede descargar desde el horno.
Clasificación
Antes de ingresar al paquete y la línea de almacén, baldosas terminada Cuidadosamente ordenado. Este procedimiento le permite resolver tres tareas:
- Eliminar productos con defectos.
- Separe el azulejo del primer grado de las fichas de variedades más bajas.
- Grupos comerciales en variedades y croma.
Por lo general, los fabricantes de baldosas cerámicas producen la clasificación de la siguiente manera, después de salir del horno, pasa tres secciones: Flawkopic, calibración, control visual. Para identificar los defectos, cada producto se alimenta a los rieles y rodó el rodillo. Debido al hecho de que los rieles están ubicados en los bordes de la baldosa, y el rodillo presiona hacia el centro, las muestras defectuosas se rompen, no se basan en la carga. Los defectos de pintura se revisan visualmente, junto con la definición de una tonalidad. Sólo permanece para ordenar los productos en las partes y enviar al almacén.
Como puede ver, la tecnología de producción de baldosas cerámicas es bastante simple. Sin embargo, para obtener un producto de alta calidad, es necesario acercarse a cada etapa con la total responsabilidad y el cumplimiento de todos reglas tecnológicas. Es por eso que muchos empresarios novatos que abrieron una planta para la producción de azulejos cerámicos no pueden lograr la debida calidad de sus productos. Ahora aprende brevemente qué propiedades deben tener un azulejo cerámico.
Resistencia al desgaste
Por supuesto, es uno de de las cualidades más importantes baldosa para exterioresDado que caracteriza su resistencia a la abrasión y la capacidad de mantener un atractivo. apariencia Después de la operación a largo plazo. A pesar del hecho de que el material es generalmente lo suficientemente fuerte, su tipo debe seleccionarse dependiendo de las condiciones de operación. Por lo tanto, destinado a un baño simple, baldosas de cerámica de piso con un patrón, colocado en un inodoro público, será rápidamente peor y perdió su apariencia.
Absorción de agua
La absorción de agua se llama la relación de la masa de agua absorbida por las baldosas con su inmersión total bajo el agua, a la masa de producto seco, expresado como un porcentaje. En para el género no debe estar por encima del 3%. Para las calificaciones de la pared, este indicador aumenta al 10%. En este sentido, no es adecuado ningún azulejo para el enfrentamiento de las piscinas, por ejemplo. Los grandes fabricantes, por ejemplo, la compañía "Shakhinskaya Ceramic Tile", pueden producir diferentes tipos de productos especializados en sus capacidades, que van desde azulejos para baños y terminan con cerámica para piscinas.
resistencia a las heladas
Además de la absorción de agua, esta propiedad depende de la porosidad del producto. En la independencia de la tecnología de producción, los poros permanecen en las baldosas cerámicas, en las que la humedad puede penetrar. Como saben, al congelarse, el agua aumenta en el volumen. La capacidad de la humedad saturada de los azulejos, soporta la congelación alternativa frecuente, se llama resistencia a las heladas. Este indicador es importante al elegir un externo. material de acabado. Cuanto más pequeño en la cerámica de los poros, cuanto menor sea el indicador de su absorción de agua, y la mayor resistencia a las heladas.
Resistencia al deslizamiento
Como es fácil adivinar, esta propiedad determina la capacidad del esmalte de azulejos para evitar la corredera de los artículos ubicados en él. Este requisito es importante al finalizar el piso de las instalaciones residenciales e industriales, especialmente aquellas en las que siempre está mojado. En las piscinas y los baños, la baldosa acanalada se usa con mayor frecuencia, lo que ha aumentado la resistencia deslizante.
Estabilidad química
Así llamada la característica de la baldosa del esmalte, lo que refleja su capacidad para llevar contacto con químicos (ácido, bases, productos químicos para el hogar, Aditivos para la desinfección del agua en las piscinas y otros). El azulejo no debe sufrir cambios externos bajo el efecto agresivo de estas sustancias. Por cierto, considerando la persistencia de las cerámicas a uno u otro, no debe olvidar que las costuras entre las baldosas también pueden estar sujetas a destruir. Para evitar esto, están cubiertos por composiciones de protección.
Fuerza de Tensión
Este indicador expresa el nivel de carga permisible, que la baldosa cerámica puede soportar. Por lo general, es directamente proporcional al grosor del producto. La capacidad de soportar la carga es importante principalmente para las baldosas.
Dureza de la superficie
Esta característica ilustra la resistencia a la superficie a la aparición de daños y arañazos. Es particularmente importante para las baldosas del piso. La dureza de la superficie es causada por la calidad y la composición del esmalte. Cabe destacar que en una superficie brillante, el daño mecánico es mucho más visible que en mate.
A pesar de cualquier crisis de baldosas cerámicas siempre están en demanda. Incluso si en tiempos difíciles, las personas no se construyen en casa y no hacen reparaciones de capital de los apartamentos, redecorando Es raro sin colocar un azulejo. Por lo tanto, este material orientado siempre encontrará a su comprador.
Beneficios de las pequeñas empresas.
Los expertos creen que este negocio es más rentable para abrir en un formato pequeño. En la pequeña producción, puede permitirse tener una variedad de productos, y ya está listo. Además, los productos importados hechos en el precio hicieron que los compradores se evaluaran mejor. Al mismo tiempo, su calidad no es mucho inferior a las muestras importadas.
Análisis de mercado
El mercado de producción es amplio, por lo tanto, vale la pena decidir con su nicho. El segmento de productos de bajo costo y de alta calidad sigue siendo bastante gratuito. Por lo tanto, se recomienda saber quién ya funciona en este nicho en su área, qué rango ofrece, a qué precios, qué composición. Tu ventaja puede ser en original decisiones de diseñadorPara los cuales tendrás que invitar a especialistas a desarrollar muestras. Además, es importante adherirse a todos los huéspedes instalados. Solo para que puedas traer negocios al nivel competitivo.
Registro de la empresa.
El plan de producción de la producción debe comenzar con la definición de la forma de registro de la empresa. Para un pequeño caso, donde funcionarán algunos empleados, simplemente registre un empresario individual. Pero si planea producir grandes volúmenes, es mejor registrar una entidad legal.
Durante el registro, debe especificar el código OKVED 26.3 - La producción de azulejos y placas de cerámica. También recomendamos cambiar inmediatamente a un sistema de impuestos simplificado. Por lo tanto, será más fácil llevar a cabo negocios al inicio.
Desarrollo de un surtido.
Otro pregunta importantePara resolver un plan de negocios, cuál será la gama de sus productos. Inicialmente, debe decidir qué tipo de azulejos se especializará a su empresa. El azulejo distingue por:
- tipo de materias primas: Cotto, granito de cerámica, clinker, Terrala, Metlah Tiles;
- tecnologías de producción: con twofold o disparo individual, esmaltado, no nacido;
- método de moldeo: Moldeo por mano, fundición, prensado, extrusión y otros;
- usar elementos decorativos: mosaico, inserciones decorativas y otros;
- textura: poroso, bajo antiguo, mosaico, piedra, etc.
- nombramiento: para piscina, chimenea, piso, cocina, baño.
Otra tarea es determinar qué estilo se llevará a cabo la fabricación de baldosas cerámicas. Para resolver este problema, puede invitar a un artista diseñador que se desarrolle. opciones exclusivas. Pero en este caso, el plan de costos aumentará significativamente. Alternativamente, puede comprar plantillas y moldes de desarrolladores líderes españoles o italianos.
También debe decidir qué tipo de baldosa será liberado. Al inicio de la empresa es mejor permanecer en tamaños estándar: 400x400, 330x330, 310x500, 200x300, 250x400, 200x400, 250x330, 200x300, 200x200 mm.
Documentación relacionada
Cualquiera que sea la opción de azulejos que elija, las mercancías deben cumplir con los requisitos de los invitados. Para cada tipo de baldosas hay un estándar privado:
- baldosas de cerámica - GOST 27180-2001;
- baldosas del piso - GOST 6887-90;
- azulejo para paredes interiores - GOST 6141-91;
- azulejos de cerámica de fachada - GOST 13996-93.
En esos tipos de azulejos para los cuales no se proporciona GOST, puede emitir voluntariamente un certificado de conformidad. Pero en cualquier caso, incluya un plan de negocios para el diseño de un certificado higiénico en Rospotrebnadzor y un certificado de seguridad contra incendios.
El proceso de producción de baldosas cerámicas debe proporcionar necesariamente el control de calidad permanente de los productos manufacturados. Para hacer esto, debes organizar el trabajo del departamento. control técnico y laboratorio.
Crudo
La tecnología de producción de baldosas cerámicas requiere el uso de varios grupos de componentes. Éstas incluyen:
- Los componentes principales de arcilla, debido a que la masa adquiere la plasticidad y la capacidad de moldear (caolín, arcilla);
- Componentes para reducir la contracción: las materias primas de cuarzo, debido a las cuales se forma el esqueleto de las baldosas (arenas de cuarzo);
- Componentes de carbonato, debido a que se reduce la temperatura de sinterización, y después de la asación, las mercancías adquieren una estructura vítrea (divisiones de campo, escorias, nefelina);
- Aditivos: diluir, tensioactivos, componentes mecánicamente y continuados.
Naturalmente, la calidad de la teja depende de la calidad de estos componentes, por lo que es mejor usar las materias primas de las calificaciones más altas. Si cada mes produce un azulejo de 5 mil metros cuadrados. M, el plan de negocios debe colocar al menos 12 mil dólares. Para la compra de materias primas.
Equipo
El equipo para la producción de azulejos de cerámica incluye una compra:
- hornos semi-industriales (200 grados);
- cámaras para rociar esmalte, dibujos;
- formas para azulejos;
- vibrostanka;
- mezcladores de hormigón.
En total, se deben incluir al menos 10 mil dólares en la compra de equipos en un plan de negocios. Todos los componentes se pueden comprar por separado, pero puede solicitar una línea de producción terminada y ahorrar un poco en la entrega. Incluya en el plan de negocios y la compra de un conjunto de plantillas para dibujar, aproximadamente $ 600 por 200 piezas. Si toma una cámara en expansión con un conjunto extendido de funciones, costará $ 3 mil.
Pero esto conjunto estándarque lo hará un azulejo estándar. Si planea preparar especímenes exclusivos, tendrá que comprar equipo especial.
Producción tecnológica
Independientemente de qué azulejo se especializa, la tecnología de producción será aproximadamente la misma. Se necesitan etapas:
- La preparación de la mezcla es un proceso que pasa la etapa de molienda, mezcla, homogeneización, hidratación.
- La moldura se usa con mayor frecuencia al presionar el método, cuando la masa está exprimida en ambos lados.
- Secado - Eliminación de la balanza de humedad extra. Es importante asegurarse de que los productos no se agrieten.
- Acristalamiento: aplicación a la superficie de la composición del esmalte. Esta etapa se usa solo en la fabricación de azulejos acristalados.
- El disparo se realiza en hornos de túnel especiales, donde, calentando gradualmente, la baldosa está soportada a temperaturas superiores a 1250 ° C.
Algunas empresas hacen que la baldosa de disparo doble esmaltada. En este caso, el azulejo se quema por primera vez, luego se aplica el esmalte y solo después de eso, se quema nuevamente.
Personal
Para organizar una pequeña producción de azulejos con una capacidad de aproximadamente 5 mil. metros cuadrados Por mes, suficientes cuatro trabajadores. De estos, dos servirán el mezclador de concreto, un vibrotole y un producto más seco y de envasado. También necesitará un maestro que esté familiarizado con el proceso tecnológico y supervisará su implementación estricta.
Habitación
No hay requisitos especiales para las instalaciones. Lo principal es que está cerrado y tiene un área de al menos 100 metros cuadrados. m. Por lo tanto, es posible abrir la producción en el garaje, y en el hangar. La habitación debe ser distribuida a tales zonas:
- depósito productos terminados;
- instalaciones de fabricación;
- almacén crudo.
Lo único es que es deseable prever que la producción no está lejos del lugar donde se compran las materias primas. Luego, puede ahorrar significativamente en el transporte y reducir el costo de los productos terminados.
Mercados de ventas
El plan de mercado para productos terminados puede incluir el desarrollo de tales canales:
- individuos;
- empresas de reparación;
- mercados de construcción;
- tiendas de construcción.
Alternativamente, puedes abrir punto propio En la venta de azulejos. Es recomendable abrirlo en las áreas de dormir, no lejos de los nuevos edificios. Luego, los habitantes que realizan reparaciones en nuevos apartamentos podrán comprarle un azulejo de usted, y no para conducir por ella a otro fin de la ciudad.
Pero si haces azulejos de lujo, la tienda es mejor colocar en el centro de la ciudad. Nota, antes del inicio del comercio, debe recibir un certificado en el estado-Poidnadzor.
La opción óptima será la venta de productos a través de Internet. Puede venderlo utilizando anuncios en tableros libres. Pero un gran retorno dará su propia tienda en línea, donde los compradores podrán familiarizarse con lista llena Bienes y condiciones para su compra.
Devolución de la producción
Antes de abrir la producción, debe calcular el plan de costos, los ingresos y el reembolso.
El costo de los gastos se verá así:
- equipos - 10 mil dólares;
- materias primas - 12 mil dólares;
- salario a los empleados - $ 3 mil;
- alquiler y utilidades - 1 mil dólares;
- otras inversiones iniciales - 1.5 mil dólares.
En total, el lanzamiento de la producción requerirá al menos 30 mil dólares. Capital inicial, y luego otras inversiones de $ 18 mil cada mes.
El metro cuadrado de las baldosas en promedio cuesta $ 7. Si produce e implementa unos 5 mil metros cuadrados por mes. Los medidores, los ingresos mensuales serán de aproximadamente $ 35 mil. Sin embargo, es necesario tener en cuenta que no todos los meses podrán realizar todo el volumen de productos.
Producción de estacionalidad
Azulejos de cerámica - Artículos de temporada. La demanda máxima para ello se observa en el verano en el tiempo de reparación más activo. En la primavera y el otoño, la demanda es un poco más pequeña, y en invierno es prácticamente no. Sin embargo, no tiene sentido producir en volúmenes de producción de invierno para el futuro. Además de la estacionalidad, la baldosa tiene uno más. característica distintiva - El rango es obsoleto. Lo que fue de moda el verano pasado ya es irrelevante en el próximo año. Por lo tanto, a pesar de la alta popularidad de los bienes en el verano, el período de recuperación de inversiones puede estirarse durante un año. Para cortarlo, es deseable ir al mercado con una mercancía al comienzo de la temporada de construcción, en marzo-abril.
Producción de azulejos de cerámica: un negocio que tendrá que organizarse en condiciones de alta competencia. Para reducir su presión ligeramente, recomendamos usar dichos consejos:
- todos sus empleados deben tener conocimientos tópicos en la fabricación de baldosas cerámicas;
- buscando y escuche el consejo de profesionales en esta área;
- siempre concéntrese en las necesidades del cliente;
- asegúrese de que cada cliente sea un enfoque individual;
- si lleva al personal del consultor, el gerente, asegúrese de que hablen bien el tema y tengan altas habilidades profesionales;
- lázate al lugar rápido para cumplir con el orden sin perjuicio de la calidad.