Hoy en los supermercados hay una gran variedad de todo tipo de zumos y otros productos, pero están empapados de química, por decirlo suavemente, y es muy por decirlo suavemente. Con el desarrollo de la humanidad, la química está llegando cada vez más a nuestras vidas. La química está en todas partes ahora y en todas partes, pero sin duda es conveniente cuando, por ejemplo, el jugo se puede almacenar durante un par de años y no se deteriorará. Me pregunto quién se beneficia de tal almacenamiento, naturalmente, no para el consumidor.
El fabricante esconde todos los secretos bajo hermosa portada buscando su propio beneficio, y la salud de las personas es asunto suyo. Beber o no beber es la cuestión))). Naturalmente, muchas personas estarán de acuerdo en que el jugo exprimido de sus manzanas, peras o bayas es muy beneficioso para el cuerpo. El jugo autoexprimido no contiene una gota de química, solo vitaminas y fructosa útiles de por vida.
Personas que tienen parcelas familiares En las casas de verano, siempre surge la pregunta de qué hacer con una gran cantidad de manzanas o peras, que a menudo desaparecen simplemente inactivas. Por supuesto, hay una solución que necesita para exprimir el jugo sabroso y saludable de las cabañas de verano. Puede beberlo fresco o conservarlo y almacenarlo para siempre. Pero que maravilloso sera despues noche de invierno abre un frasco de jugo casero delicioso y saludable.
Para la extracción de jugo, la gente ha estado utilizando todo tipo de dispositivos durante mucho tiempo. Hoy en día, existe una gran variedad de exprimidores diferentes, diferentes marcas y marcas. Todo esto está bien, por supuesto, pero todo cuesta dinero y, a veces, no es pequeño.
Entonces como ser hombre común? Por supuesto, hágalo usted mismo. Entonces nuestro autor decidió hacer un exprimidor con sus propias manos, de lo que tenía en el garaje. ¿Qué necesitará nuestro diseñador para hacer realidad su idea?
Materiales: chapa de acero inoxidable, canal, tubo de 16 mm, varilla roscada, tuerca, tablero de 30 mm.
Instrumentos: maquina de soldar, taladro, amoladora, martillo, sierra para metales, sierra de calar.
Preste atención después de perforar los agujeros, el autor los hace avellanar, es decir, perfora la superficie del agujero con un taladro de mayor diámetro, pero no hasta el final para que el agujero quede encajado en el cono.
A través de estos orificios, el jugo saldrá y se escurrirá en la bandeja y luego a lo largo del conducto hacia el recipiente. Luego se procede a la fabricación de la cama, para ello toma el canal y lo corta según las dimensiones especificadas.
Cuando el lecho está listo, comienza a hacer la cámara de exprimido, donde se llevará a cabo el proceso. Para hacer esto, la malla resultante se dobla en un cilindro y se suelda.
La cama está lista.
A continuación, el autor procede a la fabricación de una funda protectora, esta pieza sirve para que el jugo no salpique, sino que fluya uniformemente sobre la bandeja receptora y luego fluya por la ranura hacia el recipiente.
El autor, como se puede ver en la foto, también dobló un cilindro de mayor diámetro a partir de una hoja de acero inoxidable que la cámara de exprimido y soldó la costura. Luego se hizo una prensa de tornillo.
La idea de usar una lavadora como exprimidor no es nueva. A continuación se propone otro diseño, cuya característica es la mínima intervención en los componentes de la máquina. Esto hace que sea posible utilizarlo tanto para el propósito previsto como como exprimidor.
Los jardineros aficionados saben lo difícil que es procesar frutas en casa, especialmente en los años buenos. Los exprimidores domésticos tienen un rendimiento relativamente bajo, requieren una presencia constante durante su funcionamiento, preprocesamiento limpieza de frutas y tambores ocasionales. Para el procesamiento masivo de frutas, puede adaptar una lavadora desgastada como "Kiev" o "Volga-60". Otros modelos pueden ser adecuados, lo principal es que hay una centrífuga y el activador está ubicado en la parte inferior del tanque de lavado. La lavadora convertida en exprimidor ha sido utilizada por el autor de este artículo durante muchos años.
La alteración consiste en que el activador presente en la máquina se retira junto con el eje, y en su lugar se instala otro eje del diámetro correspondiente. La parte que está en la tina de lavado tiene un hilo en el que se unen 3 cuchillos con tuercas, girados 60 °. El eje, los cuchillos y los sujetadores están hechos de acero inoxidable. El orificio de drenaje de la cuba de lavado está bloqueado. Una malla de acero inoxidable con un tamaño de malla de 1,5 mm (hecha de alambre de 0,2-0,25 mm) se coloca en la centrífuga de modo que la malla cubra todo superficie lateral tambor de centrífuga con una superposición de 40-50 mm. En la parte inferior de la centrífuga se coloca la tapa de goma incluida en el kit. lavadora, el agujero en el que se cierra con un tapón. Solo queda enjuagar bien bicarbonato de sodio tanque de lavado, centrífuga, bomba, mangueras, y la máquina como exprimidor está lista para funcionar.
También debe tenerse en cuenta que el exprimidor debe operar en un modo más largo que el que proporciona el relé de tiempo disponible en él, por lo que el relé debe estar apagado o después de encender el interruptor de palanca debe estar atascado.
El exprimidor funciona de la siguiente manera. Las frutas verdes y jugosas, por ejemplo, las manzanas en una cantidad de 15-20 kg se lavan y se cargan enteras en pequeñas porciones en la tina de lavado con cuchillos giratorios. Pasados 20-30 minutos (dependiendo de la madurez de las manzanas), finaliza la molienda. La masa triturada en forma de puré líquido se transfiere a la centrífuga en pequeñas porciones (3 litros cada una), de lo contrario, la masa se arrojará fuera del tambor durante la extracción y obstruirá la bomba. Luego encienden la centrífuga y exprimen el jugo.
Después de 2-3 minutos, la centrífuga se apaga, la malla, junto con la torta pegada, se retira con cuidado y se sacude.
¿Qué da un exprimidor de este tipo? Al procesar manzanas, su productividad es de 10-12 litros de jugo por hora, no es necesario cortar y pelar frutas y, lo más importante, el proceso de molienda no requiere una presencia constante. Y esto significa que en este momento se puede empezar a preparar la siguiente porción de fruta, pasteurizar zumo, etc. En el exprimidor se pueden procesar otras frutas, así como bayas que contengan mucho zumo, como uvas, ciruelas, cerezas, etc. Naturalmente, el jugo contendrá una cierta cantidad de pulpa, dependiendo de la duración de la molienda, el tipo y el tipo de fruta. Lo mismo ocurre en todos los exprimidores domésticos. Si lo desea, es fácil deshacerse del sedimento dejando reposar el jugo o filtrándolo. Por último, cabe señalar que los residuos del procesamiento (tortas) pueden servir como alimento para las aves de corral o como un excelente fertilizante.
Si se toma la decisión de usar la lavadora solo como exprimidor, puede hacer que sea más confiable y fácil de usar. Para ello, es necesario, en primer lugar, sustituir el conjunto de cojinetes y la junta del activador, así como realizar otras mejoras menores no relacionadas con la fabricación de piezas.
Instalación de cuchillos en la lavadora:
1 - cuchillo, 2 - eje, 3 - tuerca М10, 4 - arandela de ajuste, 5 - fondo del tanque de lavado,
6 - conjunto de cojinetes con junta, 7 - polea de accionamiento del activador, 8 - tornillo M6
Diseño de cuchillo para picar
I. ZABASHTA (Kiev)
Uno de los mas formas simples procesamiento de cultivos - preparación de jugos. hecho a mano puede convertirse una gran solucion, ya que la mayoría de estos dispositivos son costosos o tienen un rendimiento reducido y una vida útil breve.
Existen varios métodos de fabricación. Para uno de ellos, necesitará un tambor, su soporte y una carcasa.
El diseño de un extractor de jugo casero de una lavadora: 1 - tanque de lavadora; 2 - centrifugar; 3 - forro de malla; 4 - cubo de frutas; 5 - rallador; 6 - manga del eje; 7 - tubo de guía; 8 - motor; 9 - neumático de automóvil.
Primero, se limpian de restos de polvo y cascarilla, y luego se pulen con papel de lija fino para que brille. Todos los orificios de la carcasa del tambor, excepto uno inferior, se cierran con una junta de goma delgada y placas de acero inoxidable con tuercas y pernos.
Se corta un círculo con un radio de 110-115 mm de una hoja de acero inoxidable, de 2-3 mm de espesor, para un rallador. Para el revestimiento, hacemos otro círculo del mismo diámetro y del mismo material, pero ya de 0,5-0,6 mm de grosor. Recubrimiento proporciona rigidez... Se fija con tres postes de latón exactamente en el medio del fondo del tambor. El rallador se instala en el respaldo con cinco tornillos M5.
A través de dos círculos, se perforan muchos agujeros, con un radio de 2.5 mm, se dibuja una marca de centímetro a lo largo del diámetro, dividiéndolo en 14-20 secciones. Los dientes cortantes se rellenan con un punzón.
Tubo de carga para manzanas correspondiente al diámetro Gran hoyo, se fija al tambor en cuatro lados esquinas de aluminio atornillado. Puede usar una tubería con una manguera corrugada o una tubería de polietileno con paredes de 5 a 6 mm de espesor. Los pernos MB se insertan desde el interior de la carcasa al inicio del proceso y se sujetan desde el exterior con tuercas. La distancia entre la tubería y el rallador determina grado de molienda manzanas. Desde arriba, las esquinas se fijan con corderos.
A partir de una malla de acero inoxidable con una malla de 1 × 1 mm, las piezas de trabajo se fabrican con las dimensiones de la sección del tambor (con un margen de un centímetro para doblar) según el número de nervaduras de refuerzo. Doble la malla para que los bordes queden suaves y seguros. Usando una pistola de remaches y un punzón, sujetamos firmemente la malla al tambor.
Para el empujador, se une un círculo de madera contrachapada con un diámetro de 0,8 a 0,9 cm al extremo de un mango grueso de una pala. Se instala un limitador para evitar que el empujador entre en contacto con el flotador.
La polea se convierte a las dimensiones requeridas y la correa trapezoidal. El marco de la base está soldado desde la esquina. Un motor de 1.1 kW a 3000 rpm es ideal.
Se corta un círculo de polietileno o goma con un diámetro como la carcasa y un orificio correspondiente al diámetro de la tubería para cargar manzanas. Esta cubierta protege contra salpicaduras y cubre el tambor en movimiento. Se tira de una manguera para el jugo saliente hasta el orificio inferior del tambor, debajo del cual se coloca una cacerola.
Todos los elementos están firmemente sujetos, el motor y los cables están aislados, se tiene en cuenta la tensión de red. Los detalles del recipiente se lavan a fondo.
Durante la prueba de funcionamiento, el tambor vacío de un exprimidor de manzana casero correctamente ensamblado no debe rebotar ni hacer ningún ruido extraño.
Las manzanas se colocan en 2-3 piezas. Con un empujador, se acercan al rallador. La fuerza centrífuga distribuye la torta sobre la rejilla. Si el dispositivo comienza a vibrar, entonces, sin agregar manzanas, esperamos hasta que el jugo deje de fluir. Si coloca el producto de manera sistemática y constante, se procesará un cubo de manzanas hasta que vibre (en 7-10 minutos).
Después de apagar el motor con una espátula de plástico, retire la torta de la rejilla. Luego lavamos y secamos todas las partes. El dispositivo está almacenado vista en despiece ordenado.
Desde una máquina de tipo activador
También se puede fabricar a partir de. El activador y el eje se retiran del fondo del tanque, el eje se instala diámetro requerido... Se instalan tres cuchillas en la rosca del eje con tuercas en un ángulo de 60 grados. El orificio de drenaje está cerrado. Se coloca una malla de acero inoxidable con una malla de aproximadamente 1,5 mm sobre la pared de la centrífuga con una superposición de 40-50 mm. En la parte inferior se coloca una cubierta de goma completa, taponada con un corcho. Todo se lava con bicarbonato de sodio. Los relés del temporizador apagan o atascan su interruptor de palanca.
Las manzanas en varios trozos se bajan al tanque con cuchillos móviles. Los frutos se trituran durante 20-30 minutos. A la vez, muévase a la centrífuga no más de 3 litros el puré resultante para que no se derrame. Después de 2-3 minutos, se retira la malla de desechos.
El aparato ensamblado prepara 10-12 litros de jugo con pulpa por hora, funciona con frutas jugosas... Para eliminar el sedimento, se defiende el jugo y luego se pasa por una gasa.
Si no hay electricidad, es mejor hacer un exprimidor casero. Las manzanas para ella se cortan por la mitad, se quitan el corazón y las áreas podridas. Un comedero largo y recto hecho de tablas de pino o abeto se llena con manzanas preparadas, que luego se empujan con una espátula rectangular con una hoja afilada correspondiente al ancho del comedero.
Se corta un agujero en un tanque rectangular, cacerola, barril o compartimento de madera revestido con polietileno para drenar el jugo. En el interior se coloca una gasa con pulpa de manzana, dispuesta con tablas. Se coloca una tapa de pistón en la parte superior y una prensa de uno de dos diseños descansa sobre ella:
- engranaje de tornillo;
- Jack.
El tornillo se aprieta suavemente, observando el drenaje del jugo. Al final del proceso, el tornillo se desenrosca, la torta se retira de la gasa.
Las manzanas para el exprimidor manual descrito también se pueden picar con una batidora instalada en un taladro, esto acelerará el proceso. Y como tanque, puedes usar una botella de plástico grande.
Después de ver un video sobre cómo hacer un exprimidor, no se olvide de preparar las materias primas para el prensado. Las manzanas se lavan y se cortan las manchas podridas. El producto para exprimidores de lavadoras no necesita ser cortado ni limpiado, pero debe quitar huesos... La torta seca resultante se agrega a la alimentación animal en invierno y se usa como fertilizante.
Habiendo dominado la producción independiente de un exprimidor, puede administrar fácilmente un modelo de fábrica.
Para amantes jugo de manzana a partir de manzanas y bayas, puedo ofrecer un exprimidor casero que es fácil de fabricar y no requiere inversiones importantes. Está hecho de lo viejo lavadora.
Los exprimidores de fábrica se caracterizan por su baja productividad y baja confiabilidad, ya que contienen una gran cantidad de ensamblajes y piezas de plástico. En mi casera, un balde de manzanas se procesa en 7 a 10 minutos.
Para realizarlo necesitaremos de la lavadora básicamente un tambor y su carcasa, una prensa de manzanas. Se pueden sacar de cualquier lavadora de carga horizontal usada. No es un problema conseguir un coche de este tipo hoy en día, ya que los modelos cambian cada 2-3 años.
Avance del trabajo del exprimidor de la lavadora
Nosotros producimos desmontaje completo carro viejo... Dejamos el tambor, la carcasa del tambor, el soporte de montaje del tambor con rodamientos. Desenroscamos los contrapesos, los sensores de temperatura, los elementos calefactores y otras piezas innecesarias y los sacamos de la carcasa.Limpiamos a fondo todas las partes del polvo y las escamas. Puliremos todas las superficies con papel de lija fino hasta que brille. Inspeccionemos los agujeros disponibles. Necesitamos dejar solo un agujero en la carcasa del tambor, en la parte inferior, para que se escurra el jugo. Todos los demás orificios están sellados con una banda de goma fina, sujetándola con placas de acero inoxidable atornilladas. Si es posible, es mejor tomar todos los pernos y tuercas de latón o acero inoxidable. En mi caso, un tubo con una manguera corrugada de un sifón para un fregadero de la cocina se acercó al gran agujero de diámetro.
Hacemos un rallador y una almohadilla ralladora. Cortamos un círculo con un diámetro de 220 mm de un "acero inoxidable" de 2 mm de espesor con una amoladora o en una máquina, para un rallador. Del mismo acero de 0,5 mm de espesor, corte un segundo círculo con un diámetro de 220 mm para metal con tijeras: esto será una junta. Es necesario asegurar la rigidez para que el rallador no se doble. La junta se fija a través de tres postes de latón en la parte inferior del tambor y el rallador se fija a él con cinco tornillos M5. Cortamos el hilo directamente en la junta.
El rallador se hace de la siguiente manera. Habiendo perforado agujeros con un diámetro de 5 mm, marcamos con un paso de 10 mm a lo largo de todo el diámetro. Dividimos el círculo en 14-20 sectores. Sujetamos la pieza de trabajo con tornillos a madera contrachapada con un grosor de 10 a 16 mm en orificios con un diámetro de 5 mm. Rellenamos los dientes de corte de acuerdo con la marca con un punzón con un perfil de trabajo redondo o cuadrado. Los tornillos y el espaciador evitan que el rallador se doble y se mueva. Todas las piezas deben marcarse y perforarse con la mayor precisión posible para que el rallador esté exactamente en el centro del tambor.
Dibujos de exprimidor de manzana de bricolaje
El tambor tiene agujeros con un diámetro de 3-4 mm, así que lo estamos ultimando. Como regla general, el tambor tiene tres nervaduras de refuerzo en el interior. Tomamos una malla fina de "acero inoxidable" con una celda de 1x1 mm, hacemos tres espacios en blanco según el tamaño de las secciones del tambor (si no hay nervaduras de refuerzo, hacemos la malla en una sola pieza). En la parte superior de la malla, agregue 10 mm cada uno para la curva, realizada debajo de la regla, golpeando con un martillo; los bordes son lisos y a prueba de lesiones. Usando un punzón y una pistola con remaches ciegos, fijamos la malla dentro del tambor. El número de remaches es arbitrario para que la malla se ajuste perfectamente a la superficie del tambor y no se desprenda durante la rotación.
Del segmento tubo de polietileno con un diámetro interior de 100 mm y un grosor de pared de 5-6 mm fabricamos una tolva para cargar manzanas. Para asegurar la tubería, necesitamos cuatro esquinas de aleación de aluminio. Arreglamos la tubería con un desplazamiento desde el centro para que su borde esté en el borde del rallador.
La tubería con esquinas se fija a la carcasa del tambor con 4 pernos MB, y los pernos deben insertarse desde el interior de la carcasa antes del montaje y apretarse con tuercas desde el exterior. Usando arandelas debajo de las esquinas, ajustamos el espacio entre la tubería y el rallador: depende del grado de trituración de las manzanas. Arriba, las esquinas están unidas con corderos para un rápido desmontaje y montaje.
Hacemos un empujador para manzanas de un vástago de abedul para una pala. En su extremo colocamos un círculo de madera contrachapada con un diámetro de 90 mm, en la parte superior colocamos un limitador para que el empujador no pueda bajar al rallador.
Una vez preparadas todas las piezas, montamos el tambor con la carcasa y el soporte. Comprobamos los cojinetes y el retén de aceite y los sustituimos si es necesario. Tendrá que modificar la polea para que se ajuste a su tamaño y correa trapezoidal.
Cogí el motor con una potencia de 1,1 kW a 3000 rpm. El tambor es impulsado por una transmisión por correa a 1500 rpm. Es más peligroso debido a la vibración, y menos; será malo que el jugo se desprenda durante el exprimido.
Soldaremos el marco base desde la esquina o adaptaremos alguno ya hecho. Le adjuntamos un soporte con una carcasa de tambor a través de arandelas amortiguadoras de vibraciones de goma. Corte una tapa de polietileno grueso o goma, un círculo a lo largo del diámetro de la carcasa del tambor con un orificio para el tubo de carga de la manzana. La tapa es necesaria no solo para proteger contra salpicaduras de jugo: también protegerá contra el tambor giratorio.
Todos los sujetadores deben sujetarse firmemente y la parte eléctrica debe estar ensamblada con un buen aislamiento para evitar lesiones. descarga eléctrica... Antes de ensamblar, las partes del recipiente se lavan a fondo con jabón para platos y se enjuagan. Todos los componentes deben estar hechos de materiales ecológicos, no corroídos y no emitir sustancias nocivas en el jugo.
Video del exprimidor de bricolaje
Después del montaje y ajuste, realizamos una prueba de funcionamiento. Un tambor vacío debe girar sin golpes ni ruidos anormales. Cocinamos manzanas, las lavamos bien, seleccionamos las podridas y con gusanos. Las buenas manzanas no necesitan ser cortadas. El núcleo y los huesos no son un obstáculo para nuestro exprimidor. Ponemos un balde debajo del tubo de drenaje. Eche las manzanas 1 - 2 piezas. en el búnker y presione el empujador contra el rallador. Con un molde uniforme, se tritura aproximadamente un cubo de manzanas hasta que comienza la vibración. La fuerza centrífuga presiona la torta uniformemente alrededor de la circunferencia de la red. Si comienza una ligera vibración, paramos la inyección y la dejamos trabajar para girar hasta el momento en que el jugo del tubo deja de fluir.
Apagamos el motor y esperamos una parada completa. Limpiamos el bizcocho de la malla del tambor con un plato de plástico o una espátula de arenero para niños.
Después de terminar el trabajo, enjuague bien la malla y todas las partes con un chorro de agua fuerte.
Para almacenamiento a largo plazo separamos la carcasa del tambor del soporte, retiramos la malla para una limpieza y enjuague más a fondo.
El bizcocho seco es un buen suplemento vitamínico para pollos y cabras en invierno.
E. YABLONSKY, Bobruisk, Bielorrusia
Un exprimidor de una lavadora que ha cumplido su vida no es tan Idea Nueva... A fines de la década de 1980, los artesanos publicaron en revistas técnicas populares sus dibujos de exprimidores productivos, que estaban hechos con máquinas soviéticas "Riga", "Oka" o "Vyatka". Decidimos continuar con la buena tradición y proponer nuestras ideas sobre el uso de una lavadora moderna, es decir, hacer un exprimidor de sus partes con modificaciones mínimas.
¿Por qué hacer un exprimidor de jugo?
La pregunta es realmente buena, ¿por qué dedicar tanto tiempo a modificar una lavadora usada para convertirla en un exprimidor, cuando puedes comprar una máquina potente en una tienda por relativamente poco dinero? La respuesta a esta pregunta está en la naturaleza humana.
Algunas personas hacen esas cosas para el aficionado, para que estén en su garaje o en el campo y puedan presumir ante sus amigos de su ingenio y "manos de oro". Y algunas personas hacen esas cosas con sus propias manos simplemente porque les gusta el proceso de trabajar con hardware y electricidad. Así nace la luz, emery y Dios sabe qué más. Cualquiera que sea su motivación, el objetivo es digno y trataremos de ayudarlo a realizarlo.
¡Para tu información! Haga un exprimidor de lavadora con carga frontal no más difícil que cualquier otro.
¿Qué materiales serán necesarios y cómo prepararlos?
Para hacer un exprimidor con una máquina de escribir, una máquina de carga frontal con nuestras propias manos, 
necesitará una lavadora vieja y algunas piezas de repuesto más encima. Eliminamos el exceso del cuerpo de la lavadora de inmediato. La bomba, el interruptor de presión, la válvula de llenado, el filtro de drenaje, el bloque y el panel de control son piezas innecesarias, no las necesitamos. También puede quitar la parte inferior y trasera de la lavadora. Además de todo esto, necesitamos dos resortes amortiguadores adicionales para compensar la fuerza centrífuga horizontalmente.
También necesitamos dos finas tiras de malla metálica de 30 cm de largo y 6 cm de ancho, gran cantidad pernos y tuercas de 3 mm, un recipiente para jugo, un nuevo tubo de drenaje y tapones de hojalata y goma. De las herramientas que necesitamos:
- taladro;
- Búlgaro;
- soldadura;
- destornilladores
- diferentes llaves;
- punzón fino o taladros;
- alicates;
- martillo;
- tijeras para metal.
¡Importante! Este diseño supone aprovechar al máximo las piezas de la vieja lavadora, por lo que al final el exprimidor te saldrá muy barato.
La idea es la siguiente, ponemos la lavadora de espaldas, sustituimos las barras en las esquinas y las arreglamos para que el exprimidor no se salga durante el funcionamiento. Dejamos la escotilla, el collar, el tambor, el motor y el mecanismo de transmisión en su lugar, y retiramos el resto. El motor habrá que conectarlo por separado, ya que también retiramos la centralita. A continuación, necesitamos preparar los detalles para el futuro exprimidor, hacemos lo siguiente.
- Retire la correa de transmisión de la polea.
- Desenroscamos los amortiguadores y todos los demás elementos que interfieran con el desmontaje del depósito.
- Quitamos el manguito de la trampilla (para ello es necesario aflojar la abrazadera).
- Sacamos el tanque junto con el tambor.
- Si el tanque es plegable, lo desenroscamos, si no es plegable, lo cortamos a lo largo de la costura con un molinillo.
- No es necesario desmontar el mecanismo de accionamiento y no se debe sacar el tambor, nuestra tarea es limpiar el fondo del tanque de escombros y suciedad, así como limpiar las paredes exteriores del tambor de la misma suciedad. Después de la limpieza mecánica, es mejor procesar adicionalmente el fondo y las paredes del tanque, así como el tambor con vinagre.
- El tanque está limpio, no deben quedar escombros o partes innecesarias, como un elemento calefactor, termistor y otros sensores. Todos los agujeros innecesarios deben repararse con parches de hojalata y goma. Dejaremos solo el orificio de drenaje, al que deberá atornillar una nueva tubería de drenaje.
¡Para tu información! Es preferible llevar lavadoras viejas con una máquina de carga frontal, en la que el tanque está hecho de acero inoxidable, para el cambio de bricolaje. Coches con tanques de plastico peor, pero también se pueden utilizar.
- Soldamos todos los orificios del tambor mediante soldadura, no son adecuados, son demasiado grandes. Quitamos las costillas, y les dejamos los sujetadores, que ayudarán a picar verduras y frutas.
- Hacemos cientos de pequeños agujeros con un diámetro de 1 mm en las paredes del tambor alrededor de todo el perímetro.
- Volviendo a poner el tanque. Si no era separable, tendrá que perforar de 15 a 20 orificios a lo largo de la costura en un círculo con un taladro, cubrir la costura con sellador y luego apretar las dos partes del tanque con pernos.
- Instalamos el tanque junto con los amortiguadores y el manguito de la escotilla en su lugar; la preparación está completa.
Ensamblando la estructura
Después de una preparación de alta calidad de las piezas, que se llevó a cabo a mano, no cuesta nada ensamblar el dispositivo terminado. Para empezar, finalizaremos el tambor de la lavadora para que se convierta en un receptor de frutas en toda regla para el exprimidor.
- Tomamos tiras de malla metálica preparadas previamente y las insertamos alrededor del tambor entre los montajes de las costillas y en la pared posterior.
- Los apretamos con tornillos a la pared del tambor para mayor resistencia. La malla actuará como un rallador de verduras.
- Además, la sujeción del triturador de costillas ayudará a romper las verduras en el tambor, debe estar sin doblar y los bordes afilados. Entonces el receptor de frutas está listo.
Ahora necesitamos mejorar el diseño para que el dispositivo dure el mayor tiempo posible. Sujetamos resortes adicionales al tanque y la pared de la lavadora para amortiguar la vibración del tanque de la fuerza centrífuga horizontal. Esto es necesario, ya que operaremos el exprimidor con la trampilla hacia arriba. Ahora es necesario "dar vida" al mecanismo de accionamiento que hace girar el tambor, es decir, conectar el motor a la red. Cómo hacer esto, vea el video a continuación.
Ponemos nuestro exprimidor hecho a mano con la trampilla hacia arriba y realizamos una prueba de funcionamiento. El tambor debe girar libremente a toda velocidad sin golpes ni otros sonidos extraños. También es importante que el exprimidor descanse de forma segura sobre soportes de madera y no se derrumbe mientras se trabaja con un recipiente de fruta lleno. Ponemos un recipiente para jugo debajo del tubo de drenaje, abrimos la escotilla, colocamos las frutas en el receptáculo de frutas y encendemos el exprimidor.
¡Ten cuidado! En ningún caso no ponga un recipiente de frutas lleno de verduras o frutas, no solo que no se triturarán y no darán jugo. Si se sobrecarga, existe el riesgo de dañar el mecanismo de accionamiento del exprimidor, especialmente los cojinetes.
¿Qué pasará con la fruta? Al girar a una velocidad de 800-1000 rpm, el receptor de frutas, también conocido como tambor, rompe la fruta en papilla. La papilla se amasa en el recipiente de frutas y el jugo, junto con una parte de la pulpa, se exprime a través de los orificios en el costado y pared posterior tambor y se asienta en el tanque. Además, el jugo fluye por las paredes del tanque y va al desagüe y, a través de la tubería de ramificación, ingresa al contenedor. Así es como funciona un exprimidor de bricolaje.
¿Cuántas verduras y frutas es mejor poner en el tambor para que se procesen de manera eficiente? La respuesta es simple: cuanto más densas son las frutas, menos es necesario verterlas en el recipiente de frutas. Por ejemplo, las manzanas duras se vierten en medio tambor, es decir, hasta que llenan el receptáculo de frutas hasta la mitad. Las zanahorias son muy duras, por lo que debe llenarlas en una cuarta parte del recipiente de la fruta, pero las bayas como las grosellas o las cerezas se pueden verter en ¾ del receptor de la fruta; en general, el principio es claro.
En conclusión, observamos cómo puede ver que hacer un exprimidor con una máquina automática de carga frontal con sus propias manos no es demasiado difícil. La lavadora sufre modificaciones mínimas, solo tienes que hacer algunos ajustes en el diseño y ya puedes empezar a procesar decenas de kilogramos de fruta del huerto.