Ko izgatavot blokus mājas celtniecībai. Kāpēc veidot celtniecības blokus? Pašu soļi bloku veidņu izgatavošanai

Tirgū celtniecības materiāli tiek prezentēti dažāda veida betona bloki, tai skaitā izdedžu betons. Tiem raksturīgs mazs svars, palielināti izmēri, kas ļauj celt ēku paātrinātā tempā. Vēloties samazināt paredzamās darba izmaksas, daudzi izstrādātāji neiegādājas bloku būvmateriālus, bet izgatavo tos paši, izmantojot bloku ražošanas iekārtu. Ne vienmēr vibrācijas mašīnu rūpnieciskie modeļi atšķiras pēc kvalitātes un veiktspējas. Ir viegli izveidot mājās gatavotu vienību, vadoties pēc sniegtajiem ieteikumiem.

Plēnes bloki

Betona bloku veidi būvniecībai

Neskatoties uz to, ka ķieģeļus bieži izmanto būvniecības nozarē ēku celtniecībai, tam ir grūti konkurēt ar bloku būvmateriāliem, kas izgatavoti no betona. Lai uzbūvētu māju, ir viegli uzņemt blokus, kas atšķiras:

• palielināti izmēri;
• samazināts svars;
• izmantota pildviela;
• ražošanas tehnoloģija.

Bloku izstrādājumu ražošanas tehnoloģija paredz izmantot šādu pildvielu:

• keramzīts;
• zāģu skaidas;
• izdedži;
• ķieģeļu cīņa;
• atbirušie.

Keramzīta bloki

Bloku tipa sienu materiāli ir sadalīti šādos veidos:

• keramzīts betona bloki;
• arbolīta izstrādājumi;
• putu betona celtniecības materiāli;
• gāzbetona izstrādājumi;
• plēnes bloki.

Izmantojot plēnes blokus, kuru izmaksas ir zemākas nekā citiem bloku būvmateriāliem, tiek samazinātas ēkas celtniecības izmaksas. Plēnes bloku izgatavošana patstāvīgi ir viegli izdarāma mājās, izmantojot bloku ražošanas iekārtu. Apsveriet plēnes bloku būvmateriāla īpašības.

Plēnes bloki - būvmateriālu īpašības

Plēnes bloki ir celtniecības materiāls, kas iegūts ar vibrācijas presēšanas tehnoloģiju. Kopā ar cementu un smiltīm ražošanā tiek izmantoti šādi pildvielu veidi:

• izdedži, kas ir metalurģijas uzņēmumu atkritumi;
• granīta un grants sieti;
• ķieģeļu atkritumi;
• upju grants;
• keramzīta daļiņas.

Ķieģeļu atkritumi ir viena no plēnes bloku sastāvdaļām

Plēnes bloku izstrādājumu ražošanu var veikt dažādos veidos:

• saskaņā ar rūpniecisko tehnoloģiju, nodrošinot termisko apstrādi un tvaicēšanu;
• mājās lietojot paštaisīta mašīna blokiem.

Izgatavojot plēnes blokus uz bloku mašīnas, jūs varat iegūt produktus ar šādām priekšrocībām:

• uzlabotas siltumizolācijas īpašības. Izdedžu betonam ir zema siltumvadītspēja un tas labi saglabā siltumu;
• palielināti izmēri. Tie ļauj ātri ar savām rokām uzbūvēt plēnes bloku ēku, saimniecības ēku vai garāžu;
• izturība pret mikroorganismiem un grauzēju radītiem bojājumiem. To nodrošina izmantotā pildviela un plēnes bloku masīva struktūra;
• samazinātas izmaksas. Pašdarināts plēnes bloks lētāk nekā, piemēram, būvniecībai izmantotais putuplasta bloks, kas iegādāts sadales tīklā.

Turklāt plēnes-betona materiāls ir ugunsdrošs, viegli apstrādājams un slāpē ārējos trokšņus.

Papildus priekšrocībām sārņu betonam ir vairāki trūkumi:

• ierobežots kalpošanas laiks. Plēnes betona konstrukcijas izturība nepārsniedz divarpus gadu desmitus;
• samazinātas stiprības īpašības. No sārņu betona tiek uzceltas tikai vienstāvu un divstāvu ēkas;
• cirpšanas laikā plaisas. Kastes saraušanās procesā plaisas neiet gar šuvēm, bet tieši gar blokiem.

Izdedžu betonam ir zema siltumvadītspēja un tas labi saglabā siltumu

Izdedžu betonam ir arī neprezentējams izskats, vajag āra apdare. Turklāt izdedžu betonu nevar izmantot pamatu celtniecībai.

Neskatoties uz vājās puses materiāls, tas ir vēlams situācijās, kad tas ir nepieciešams, kad minimālas izmaksas operatīvi uzbūvēt neliela ēka vai komercēka.

Kurai ir labāk izmantot bloku mašīnu

Pirms izstrādātājiem, kuri nolemj patstāvīgi ražot plēnes blokus ēku sienām, rodas jautājums par aprīkojuma izvēli. Ne vienmēr ir iespējams iznomāt mašīnu celtniecības bloku ražošanai, it īpaši mazās pilsētās. Daudzi nolemj paši izgatavot aprīkojumu. Atkarībā no finansiālajām iespējām varat apstāties pie šādām iespējām:

• vienkāršākais dizains, kas ļauj izgatavot sienas blokus mājās ar minimālām izmaksām;
• modernizēta agregāta versija, kas aprīkota ar blīvēšanas ierīci un papildu mehānismiem.

Ir grūti sniegt viennozīmīgu atbildi, kuru bloku ražošanas mašīnu ir vēlams izmantot. Tas viss ir atkarīgs no saražojamo bloku skaita un finansējuma iespējām. Apskatīsim katras vienības īpašības.

Vienkāršota bloku mašīna

Lai patstāvīgi ražotu plēnes blokus samazinātā daudzumā, nav nepieciešams izgatavot mehanizētu agregātu, izmantot vibratoru, kā arī papildu mehānismus. Ražošanas procesu, izmantojot vienkāršotu tehnoloģiju, var veikt īpašās formās.

Vienkāršota bloku mašīna

Procedūra:

• Salieciet veidnes un pārklājiet to iekšējo virsmu ar lietotu eļļu.
• Izlejiet plēnes bloku maisījumu saliekamās formās.
• Atstāt uz 3-4 stundām, līdz šķīdums sacietē.
• Izjauciet konteinerus un uzmanīgi noņemiet blokus.
• Ļauj nožūt telpās.

Ja nepieciešams ražot dobus izstrādājumus, dobumu veidošanai vēlams izmantot parastās dzērienu pudeles. Vienkāršotu bloku mašīnu, kas ir vajadzīgā izmēra konteiners no koka vai tērauda, ​​var izgatavot ar minimālu piepūli.

Modernizēta celtniecības bloku mašīna

Palielinoties nepieciešamībai pēc plēnes blokiem lielas ēkas celtniecībai, var izgatavot sarežģītāku bloku ražošanas iekārtu, kas aprīkota ar īpašām ierīcēm:

• vibrācijas mehānisms. Kā vibrācijas motors tiek izmantots elektromotors, uz kura piedziņas vārpstas atrodas ekscentriķis. Piedziņas jauda ir atkarīga no veidnes izmēra, sārņu betona šķīduma masas un ir 0,5–1,5 kW. Vibrācijas ietekmē plēnes betona masa tiek sablīvēta, materiāls tiek vienmērīgi sadalīts visā veidņu telpā un tiek noņemti gaisa ieslēgumi. Blīvēšanas rezultātā palielinās plēnes bloku izstrādājumu īpatnējais svars un izturība;
• pacelšanas ierīce. Tas ir paredzēts gatavās produkcijas paātrinātai ekstrakcijai no formēšanas konteineriem. Tur ir daudz konstruktīvi risinājumi, ļaujot paātrināt un atvieglot bloku rakšanu. Visvairāk vienkārša versija Pietiek piemetināt pie formēšanas konteinera patvaļīgas formas rokturus, kurus pavelkot var noņemt sacietējušo bloku. Izmantojot gatavus rasējumus, jūs varat patstāvīgi salikt sviras mehānismu no improvizētiem materiāliem.

Modernizēta celtniecības bloku mašīna

Šajā blokā izmantotajai formai jāatbilst plēnes bloka izmēriem, ko plānots izgatavot. Vairumā gadījumu tiek ražoti standarta izmēru izstrādājumi - 0,4x0,2x0,2 m Formēšanas konteineram jābūt ar augstumu, kas palielināts par 4 m5 cm, lai formētais bloks pēc blīvēšanas iegūtu nepieciešamos izmērus. Lai imitētu dobumus, tvertnes apakšā var piemetināt vajadzīgā diametra grieztas caurules.

Mēs ar savām rokām izgatavojam mašīnu blokiem - darbību secība

Lai veiktu vibrokompaktoru montāžu, ir nepieciešams sagatavoties. Jums būs nepieciešami šādi materiāli un instrumenti:

• tērauda loksnes 2,5–3 mm biezas;
• metāla caurule ar ārējo diametru 7,5m8,5 cm;
• elektromotors ar jaudu līdz vienam kilovatam;
• aparāti elektriskai metināšanai ar elektrodiem;
• slīpmašīna komplektā ar metāla griešanas riteni;
• atslēdznieka instruments.

Pirms ražošanas uzsākšanas jāsagatavo rasējumi un jānodarbojas ar bloku ražošanas mašīnas projektēšanu. Ir jānosaka ražoto bloku izmēri - no tā atkarīgs veidnes izmērs. To var metināt standarta izstrādājumiem vai izgatavot palielinātā izmērā.

Zīmēšanas mašīna plēnes blokam

Kad viss sagatavots, izgatavojam mašīnu bloku izstrādājumu ražošanai, ievērojot darbību secību:

• Izgriezts no tērauda loksnes sagataves taisnstūra forma vajadzīgā izmēra formēšanas tvertnes metināšanai.
• Satveriet tos ar elektrisko metināšanu un salieciet veidņu kastes sānu apmali plēnes bloku maisījuma ieliešanai.
• Pārbaudiet saķeres pareizību ar vienādu diagonāles garumu un beidzot metiniet veidnes elementus.
• Izgrieziet cauruļveida sagataves, kuru garums ir vienāds ar formas augstumu un veiciet diametrālus griezumus sānu virsmā.
• Savelciet cauruļveida elementus un piemetiniet tos apakšējā lapa nākotnes veidņu kaste.
• Metiniet šķērsenisko džemperi pie konusiem, uzstādiet kontaktdakšas galos ar mazāku izmēru.
• Ražot galīgā montāža formēšanas kaste, apakšas metināšana ar ieliktņiem pie apmales.
• Nostipriniet divus rokturus pretējās pusēs formēšanas konteinera pacelšanai un transportēšanai.
• Uzstādiet vibrācijas motora skrūvju stiprinājumus un pieskrūvējiet vibrācijas motoru ar līdzsvara svaru.
• Izgrieziet augšējo vāku, lai tas atbilstu kastes iekšpuses izmēriem, un tajā ir caurumi caurulēm.
• Uzklājiet pretkorozijas pārklājumu, salieciet iekārtu un pārbaudiet tās darbību.

Lielgabarīta grupas tvertnes izmantošana ļauj palielināt vibrokompresijas iekārtas produktivitāti.

Zīmējums. Vibroformēšanas mašīna

Neatkarīga plēnes bloku ražošana - recepte

Plēnes bloku izgatavošanas mašīna, ko dari pats

Lai ražotu plēnes blokus uz paštaisītām iekārtām, ir jāsagatavo šādi materiāli:

• portlandcements ar marķējumu M400 un augstāk;
• sieti vai maza grants;
• izdedži vai pelni no ogļu sadedzināšanas;
• izsijātas smiltis;
• ūdens.

Tiek izmantoti arī speciāli plastifikatori, kas palielina plēnes bloku masas izturību un paātrina sacietēšanu. Lai sagatavotu palielinātu tilpuma izdedžu betona maisījumu, nepieciešams betona maisītājs.

Tiek izmantoti šādi izdedžu betona sastāva formulējumi:

• sajauc portlandcementu ar izdedžiem proporcijā 1,5:8. Maisījumu pakāpeniski atšķaida ar ūdeni, kura daudzums nedrīkst pārsniegt pusi no cementa tilpuma;
• sajauc šķembas, cementu un akmeņogļu pelnus proporcijā 4:1:4. Pievienojiet ūdeni betona maisītājam, līdz java ir plastmasa.

Ir iespējamas receptes, kas ietver granulētu izdedžu, plastifikatoru, kvarca smilšu un ķieģeļu kaušanu.

Portlandcements ar marķējumu M400

Izgatavojam produkciju pašu spēkiem, izmantojot mašīnu bloku izgatavošanai

Izmantojot pašizveidotu bloku mašīnu, veiciet darbu saskaņā ar šādu algoritmu:

• Uzstādiet aprīkojumu uz līdzenas zemes.
• Pievienojiet elektrības padevi.
• Sagatavojiet plēnes bloka šķīdumu.
• Sagatavoto maisījumu ielej veidnē.
• Ieslēdziet vibrācijas motoru uz 2-3 minūtēm.
• Augšējā līmenī pievienojiet plēnes bloku maisījumu.
• Nomainiet aizsargpārsegu un ieslēdziet vibratoru.

Sablīvējiet masīvu. Vākam ir jāsaskaras ar atdurēm, kas atrodas atbilstoši bloka augstumam. Pēc tam noņemiet kastīti un ļaujiet veidotajam blokam nostāvēties, līdz masīvs sacietē. Pēc rūpīgas noņemšanas nosusiniet plēnes-betona izstrādājumus slēgtā un vēdināmā vietā.

Summējot

Plānojot plēnes bloku ēkas būvniecību, jūs varat samazināt izmaksu apjomu, paši izgatavojot mašīnu bloku ražošanai. Iekārtas ražošanā ir svarīgi izmantot pārbaudītu dokumentāciju un rūpīgi izprast vibrācijas blīvētāja konstrukciju. Lai iegūtu kvalitatīvus produktus, izpētiet recepti, kā arī izprotiet tehnoloģiju.

Bloks ir ļoti izplatīts materiāls būvniecībā. No tiem jūs varat pievienot jebkuru struktūru: māju, pirti, garāžu, hozbloku. Bloku sienām ir labas stiprības īpašības, siltuma un skaņas izolācijas īpašības. Ja jūsu rīcībā ir šis būvmateriāls, tas ir tik izdevīgi, ka daudzi cilvēki domā par to, kā ar savām rokām izgatavot celtniecības blokus.

Celtniecības bloku veidi

Katra betona bloka pamatā ir cements, smiltis un ūdens. Turklāt tiek izmantota pildviela. Atkarībā no tā veida mēs iegūstam viena vai cita veida bloku.

Bloku veidošanas process

To ražošanai ir īpašs aprīkojums: mašīnas celtniecības bloku ražošanai. Tie ir paredzēti viena, divu, trīs vai vairāku bloku formām. Šāda iekārta ir vibrējošs galds, un faktiski pašas bloku formas ir konteineri bloku veidošanai. Produkta standarta izmērs ir 190x190x390 cm. dažādi izmēri betona izstrādājumi noteikto robežās. Tas ir aprīkots arī ar ierīci dobu bloku ražošanai. Šī daļa sastāv no diviem (vai trim) cilindriem, kas savienoti ar tērauda stieņa gabalu, kas tiek ievietoti bloka formā pirms betona ieliešanas tajā. Šie cilindri tiek noņemti pēc akmens sacietēšanas, un tādējādi gatavajā blokā tiek iegūti tukšumi. Šī metode ļauj ievērojami ietaupīt cementa javu.

Bloka izgatavošanas process šajā iekārtā ir diezgan vienkāršs. Betona maisītājā šķīdumu izgatavo ar izvēlētu vai pieejamu pildvielu. Bloka forma ir ieeļļota ar lietotu mašīnu eļļu, lai atvieglotu gatavā produkta noņemšanas procesu. Tālāk tajā ielej cementa sastāvu.

Ieslēdzam vibrācijas galdu un 1,5-2 minūšu laikā notiek izstrādājumu formēšanas process. Vibrācijas rezultātā no betona tiek izvadīti gaisa burbuļi, kompozīcija tiek sablīvēta un izplūst liekais šķidrums. Pēc formēšanas bloka virsmu izlīdzina ar lāpstiņu.

Pēc tam bloku formu pārnes uz produktu žāvēšanas vietu. Tie var kalpot kā tvaicēšanas kamera, kā arī parasts zemes gabals ar nojumi virs tā. Virsmai, uz kuras tiek izklāti bloki žāvēšanai, jābūt līdzenai un horizontāli uzturētai. Pateicoties īpašajai bloku formas ierīcei, produkta noņemšana nav grūta. No veidnes, kas ir tās apakšējā pamatne, tiek izvilkta dzelzs loksne, un pašas sānu sienas paceļas uz augšu. Gatavais bloks paliek vietā, lai nožūtu vairākas dienas. Pēc tam tas tiek pārvietots uz uzglabāšanas vietu.

Plēnes bloku ražošana mājās ir izdevīga biznesa ideja. Saņemot no mums zīmējumus, tehnoloģijas aprakstu bez maksas un ar nelielu piepūli, jūs saņemsiet kvalitatīvu aprīkojumu, kas garantē regulārus ienākumus!

Kvalitatīvs plēnes bloks ir būvmateriāls, kas ir pieprasīts vienmēr un visur. Pateicoties liels svars un ērts izmērs, tas ļauj izgatavot jebkuras sarežģītības un augstuma mūra konstrukcijas (no parastas piebūves līdz mājai līdz rūpnieciskām darbnīcām).

Iekārtas plēnes bloku ražošanai mājas apstākļos

Vibrējošās mašīnas klātbūtne padarīs plēnes bloku blīvāku un kvalitatīvāku, izvairoties no nevajadzīgu tukšumu veidošanās. Vibrators ievērojami palielinās saražotās produkcijas skaitu. Tagad jums nav jāgaida, līdz betona bloki ir pilnībā nostiprināti, lai pārietu uz citas partijas ražošanu.

Pašdarināta vibrācijas iekārta plēnes bloku ražošanai

Labākais variants mājās ir mašīna 4 sekcijām vienlaikus. Lai izgatavotu šādu mašīnu, kas ļauj saražot aptuveni 100 plēnes blokus stundā, vispirms ir jālejupielādē iekārtas 3D modelis:

1. Pēc mērījumu veikšanas no lokšņu metāla, kuras biezums ir aptuveni 2 milimetri, izgrieziet detaļas nākotnes formai.
2. Pēc tam loksnes tiek sametinātas kopā tā, lai iegūtu formu bez dibena. Veidnes augstums ir par 50 milimetriem augstāks nekā standarta plēnes bloka augstums. Tas tiek darīts, lai šķīdumu varētu uzklāt nekavējoties, nevis pēc saraušanās pievienot atkal un atkal.
3. Atsevišķi mēs izgriezām caurules, kas vienādas ar iegūtās metāla veidnes augstumu. Tie veidos nepieciešamos tukšumus. Metināt caurumus galos gar diametru, padarot cauruli "kurlu". Tātad žāvēto plēnes bloku būs vieglāk iegūt.
4. Cilindriem jābūt savienotiem viens ar otru tuvāk augšai, saglabājot vēlamo rūpnīcas attālumu. Tiem jābūt stingri piemetinātiem pie paceļamā vāka.
5. No formas ārpuses mēs droši nostiprinām vibrācijas motoru. Tas nodrošinās pareizu un ātru šķīduma saraušanos. Tādējādi tiek veikts vibrocasting process.

Aplūkojot plēnes bloku mašīnas 3D modeli, jūs varat viegli saprast, kā tas darbojas un kāds ir tā darbības princips. Un modeļa izmēri ļauj brīvi izgatavot vienu un to pašu aprīkojumu atbilstoši modelim ar savām rokām.

Komplektā ir mašīnas rasējumi plēnes bloku ražošanai ar savām rokām un vienkāršāku vibrācijas mašīnu modeļu diagrammas plēnes bloku ražošanai:

Piezīme. 3D modeļi tiek saglabāti failu formātos: *.sldasm (SolidWorks 3D redaktora paplašinājums, atbalsta arī bezmaksas eDrawings) un *.step (3D grafikas apmaiņas standarts, ko atbalsta lielākā daļa 3D redaktoru, tostarp bezmaksas: FreeCAD, Blenderis utt.).

Plēnes bloku ražošana mājas apstākļos

Plēnes bloks tiek izgatavots īpašā formā ar iekšā ielietā betona maisījuma vibrācijas saraušanās metodi. Pēc materiāla sacietēšanas bloka dobums ir aptuveni 30% -40% (atkarībā no formas - apaļš vai kvadrāts) no kopējās platības. Iegūtie dobumi ne tikai ietaupa palīgmateriālus plēnes bloku ražošanā, bet arī kalpo kā gaisa spilveni skaņas izolācijai. Tie ir lieliski piemēroti arī mūra stiprināšanai, kas nodrošina sienām maksimālu stabilitāti.

Ražošanas laikā jāņem vērā, ka viena plēnes bloka standarta izmērs ir 39 x 19 x 18,5 centimetri. Tas ir standarts, vispārpieņemta vērtība, no kuras būvnieki tiek atgrūsti projektēšanas un aprēķinu veikšanas laikā. Tāpēc, veicot mājas celtniecības bloku ražošanu, stingri ievērojiet parametrus.

Lai ražotu plēnes bloku savā mašīnā, jums būs nepieciešams:

• cements (M400, bet labāks par M500);
• ūdens;
• ogļu izdedži;
• grants (diametrs apmēram 10 milimetri);
• smiltis;
• plastifikators (nostiprina un izžūst blokus daudz ātrāk 2-3 dienu laikā);
• sietu sējmašīna smilšu tīrīšanai no piemaisījumiem;
• betona maisītājs;
• lāpsta;
• paletes, uz kurām žāvēsiet celtniecības blokus.

Uzmanību! Sagatavojot betona maisījumu, vienmēr jākontrolē ūdens daudzums sastāvā. Ja pārsniegsiet ūdens normu par 30%, tad betona izstrādājums būs tieši 2 reizes vājāks !!!

Visas šķīduma sastāvdaļas tiek ņemtas šādā proporcijā: 7 daļas izdedžu, 2 daļas smilšu un grants, 1,5 daļas cementa, 0,2% plastifikators un ūdens. Maisījumam jābūt mitram un drupanam (dramatiski atšķiras no javas ķieģeļu klāšanai). Ar spēcīgu saspiešanu rokā tas jātur kamolā, un, nokrītot zemē, tam vajadzētu sabrukt. Mašīnas vibrācijas procesā maisījums tiek saspiests un vizuāli it kā izspiež ūdeni, pārvēršoties šķidrā šķīdumā. Tas ir dabisks betona vibroliešanas process. Ja iegūtais betons ir pārāk šķidrs, vibrācijas pretestība nepalīdzēs nodrošināt plēnes bloka integritāti un izturību, kas pilnībā neizžūs un drīz sāks sadalīties.

Finansiālās izmaksas 1m 3 (71 gab.) plēnes bloku izgatavošanai ar minimālās izmaksas preces:

Izturīgu plēnes bloku ražošanā (par nesošās sienas) plānsienu betona izstrādājumiem sagatavo pussausu maisījumu. Rakstā "Bruģa plātņu izgatavošana" var detalizēti iepazīties ar kvalitatīva un izturīga plānsienu izstrādājumu betona maisījuma sagatavošanas procesu.

Piezīme. Jāpiebilst, ka ražošanā tiek izmantota tā pati tehnoloģija keramzītbetona bloki. Atšķiras tikai betona sagatavošanas sastāvs un recepte.

Plēnes bloku ražošanas rentabilitāte

Tātad vienas izmaksas kvadrātmetru tērauda loksne būs aptuveni 4,3 USD. Motora pirkšana (varat izmantot lietotu, lai ietaupītu naudu) maksās vidēji 30 USD. Viens metrs caurules ar aptuveni 15 mm diametru maksā 1,4 USD. Pieredzes trūkums metināšanā metāla konstrukcijas un nepieciešamo aprīkojumu, esiet gatavs maksāt vēl 100 USD speciālistam ar nepieciešamajām prasmēm.

Tas nozīmē, ka mājas vibrācijas mašīna maksās aptuveni 400 USD. Tajā pašā laikā risinājuma materiālu izmaksas, kas ir pietiekamas, lai saražotu ikdienas normu 100 plēnes bloku, būs vēl 30 USD. Esiet gatavs tērēt USD 700 mēnesī Palīgmateriāli betona sagatavošanai utt. Rezultātā, lai sāktu pašu bizness jums būs nepieciešami 1200-1300 dolāri.

Cik ātri šī nauda atmaksāsies? Viena rūpnīcas plēnes bloka izmaksas vidēji ir aptuveni 0,7–0,85 USD. Tajā pašā laikā pašmāju izstrādājumi tiks pārdoti lētāk, t.i., apmēram USD 0,5. Šo summu ņemsim par pamatu peļņas aprēķināšanai.

Ar nosacījumu, ka ražojat 100 izstrādājumus dienā, jūs varat nopelnīt aptuveni 20 USD. Ienākumi par darbu mēnesī, ja ir reģistrēti pārdošanas apjomi, būs aptuveni 600 USD. Kā redzat, jūs varat ne tikai atgūt savus ieguldījumus, bet arī iegūt peļņu īsā laikā.

Kā redzat, sava celtniecības bloku vibroliešanas mašīna var ne tikai vienkāršot un samazināt jūsu būvniecības izmaksas, bet arī radīt ienesīgu biznesu!

Celtniecības bloki ir izplatīts materiāls dažādu mērķu konstrukciju celtniecībai. Tie atšķiras pēc izmēra, sastāvdaļām, ražošanas metodes, bet visi ir pieprasīti sienu konstrukcijas materiāli. Celtniecības bloki tiek ražoti rūpnieciskos apstākļos, in mājsaimniecība izgatavo arī betona izstrādājumus un plēnes blokus, kam nepieciešama DIY celtniecības bloku mašīna. Atkarībā no ražošanas materiāla šos produktus iedala šādos veidos:

• plēnes betons;
• betons;
• gāzbetons;
• šķiedru putu betons;
• polistirola betons.

Plēnes bloki kā būvmateriāls

Plēnes bloks attiecas uz standarta betona izstrādājumiem, tikai smagās grants un šķembu vietā tiek izmantots pildviela atkritumu izdedžu veidā. Šī nomaiņa piešķir materiālam vieglumu salīdzinājumā ar betonu un papildu siltumizolācijas īpašības, jo sārņi siltumvadītspējas ziņā ir labvēlīgi salīdzināmi ar smago un blīvo šķembu.

Plēnes bloku ražošana nodrošina precīzu komponentu devu šķīdumā, proti:

• cementa marka ne zemāka par 400 vai 500, tiek ņemta viena daļa (spainis);
• karjera smiltis, 3 daļas (spaiņus) mīca;
• izdedži, dedzināts ķieģelis, keramzīts, šo materiālu pievieno 5 daļās (spaiņi);
• ūdens.

Lai iegūtu tādas pašas kvalitātes plēnes blokus kā rūpnīcā, tiek izmantots vidēji viskozas konsistences šķīdums. Šķidrais šķīdums samazinās bloku stiprību, bet biezs, sacietējot, iekšpusē radīs nekontrolētus tukšumus.

betona bloki

Sienu un citu konstrukciju celtniecībai, ja nepieciešama paaugstināta stiprība, tiek izmantoti no cementa, smilts un grants veidoti celtniecības bloki. Komponentu attiecība standarta betonam tiek ņemta proporcijā 1:3:6, citas betona maisījuma iespējas ir aprakstītas celtnieka atsauces grāmatās un ir atkarīgas no izmantotā cementa markas, pildvielas izmēra un materiāla veida. smiltis.

Celtniecības zāģu skaidu bloki

Erekcijai dzīvojamās ēkas, vasarnīcas, kotedžas izmanto vieglu un siltu sienu materiālu no zāģu skaidām, smiltīm un ūdens. Saistviela šķīdumā ir kaļķis. Šķīdumam pievienotā materiāla daudzums maina īpašības gala produkts. Zāģu skaidu masas palielināšanās palielina siltumizolācijas īpašības, bet veicina stiprības samazināšanos. Palielinoties smilšu daudzumam šķīdumā, palielinās izturība, bet palielinās salizturības robeža, kas palielinās ekspluatācijas īpašības materiāls. Blokus plaši izmanto privātmāju celtniecībā kā apšuvumu konstrukciju siltināšanai.

Galvenās bloku priekšrocības ir materiālu pieejamība un zemā cena, ilgs kalpošanas laiks bez iznīcināšanas, materiāla videi draudzīgums, ražošanas vienkāršība. Ražošanai ir pieejama dari-pats celtniecības bloku rūpnīca, kas ir populāra mājamatnieku vidū. Zāģskaidu betons ir atšķirīgs palielināts laiksžāvēšana, tāpēc produkta iekšpusē tie veido vairākus caur caurumiem lai uzlabotu gaisa plūsmu.

Zāģu skaidu bloku izmēri nav stingri reglamentēti, to platums tiek ņemts kā sienas biezuma reizinājums. Ja mēs runājam par standarta izmēriem, tad bloki tiek izgatavoti atbilstoši ķieģeļa dubultajam biezumam (140 mm - 65x2 + 10 cm). Zāģu skaidu akmeņu ražošanā vispirms sajauc sausās sastāvdaļas, pēc tam pievieno ūdeni, darbam izmanto javas maisītājus.

Gāzbetona celtniecības bloki

To sagatavošana ietver sarežģītu šķīduma piesātināšanas procesu ar gāzēm, ko ir grūti reproducēt mājās. Gāzbetona celtniecības bloki izceļas ar vieglumu, augstu skaņas izolāciju, siltumizolācijas īpašībām.

Putuplasta betona izstrādājumi mūrēšanai

Putuplasta betons būtībā ir videi draudzīgs sienu materiāls, kas satur smiltis, putas un cementu. Augsto tehnoloģiju iekārtas celtniecības blokiem izsmidzina putas šķīduma masā, tās veido vienotas slēgtas telpas daļiņas. Lai palielinātu bloku izturību, ražotāji visā masā pielieto poliamīda šķiedras stiegrojumu. Šāds sienas materiāls ir ļoti izturīgs, nepūst, viegls un izturīgs.

Tiek atbrīvoti to šķiedru putu betona bloki dažādi izmēri. Nesošajām sienām izmantojiet 20x30x60 cm, kas sver 22 kg. Lai uzbūvētu tāda paša izmēra ķieģeļu sienu, būs nepieciešami 18 akmeņi, tie svērs 72 kg. Mazāka biezuma (10 cm) bloki tiek izmantoti ēku iekštelpu sienu, starpsienu izbūvē, tos izmanto griestu un sienu siltināšanai. Putuplasta betona siltumvadītspēja ir 2,7 reizes mazāka nekā ķieģeļiem un 2 reizes mazāka nekā sārņu betonam un čaumalu iežiem.

Lieli bloku izmēri samazina pielietojumu cementa-smilšu java mūrēšanai 20 reizes, salīdzinot ar mazo akmeņu sienas būvniecību. Šķiedru putu betons nedeg, nemaina formu, pakļaujoties augstām temperatūrām, un karsējot neizdala kaitīgus piemaisījumus.

Polistirola betona bloki

Materiāls pieder pie nākamās vieglo sienu betona bloku šķirnes. Tas atšķiras no standarta betona ar labāku veiktspēju un samazinātām ražošanas izmaksām. Inovatīvais sienu materiāls svara ziņā pārspēj visus zināmos vieglbetonus, pat putu betons ir pusotru reizi smagāks par to. Pateicoties šim rādītājam, mājas tiek uzceltas bez parastā masīvā pamata, un tiek samazinātas materiāla transportēšanas izmaksas.

Putupolistirola bloku ražošana ietver rūpīgu cementa, smilšu, putupolistirola daļiņu un īpašu piedevu samaisīšanu, lai kopējā masā noturētu gaisu. Visas pārējās materiāla fizikālās īpašības padara to par soli augstāk par parastajiem materiāliem. Zema ūdens uzsūkšanās un tvaiku caurlaidība padara putupolistirola betonu izturīgu pret atkārtotu sasalšanu un atkausēšanu, kas ietekmē būvējamo konstrukciju izturību. Pēc sienu izbūves no standarta materiāliem gada laikā notiek neliela saraušanās. Polistirola bloku gadījumā šāds laiks nav gaidāms.

Uzstādīšana celtniecības bloku ražošanai ar savām rokām

Būvkonstrukciju ražošanai tiek izmantota īpaša ierīce, kas darbojas pēc vibrācijas procesora principa.

Šāda vibrācijas mašīna vai vibrācijas galds ir izstrādāts neatkarīgi. Pašu instalācija celtniecības bloku ražošanai ievērojami samazina bloku izmaksas, attiecīgi, un mājas sienas.

Šķīduma sagatavošana

Šķīdumu sagatavo no smiltīm, cementa, ūdens un pildvielām, kuras izmanto kā dažādi materiāli, kā rakstīts iepriekš. Lai pārbaudītu, vai šķīduma konsistence ir plūstoša, nelielu daudzumu izmet uz zemes. Kvalitatīvs maisījums neizplatās ūdeņainās straumēs, saspiežot dūrē, tas salīp kopā kunkulī.

Plēnes bloku ražošana ietver rūpīgu izdedžu attīrīšanu no svešām atkritumiem, šķeldas un nesadegušās akmeņogļu daļas nedrīkst iekļūt šķīdumā. Dažreiz šķīdumam pievieno ģipsi. Šajā gadījumā tiek sajauktas trīs daļas izdedžu un viena daļa ģipša, vienlaikus tiek ievadīts ūdens. Šī java tiek ātri izmantota, jo apmetums sacietē dažu minūšu laikā. Iepriekš izdedžus pirms mīcīšanas iemērc ar ūdeni. Lai uzlabotu produktu kvalitāti tirdzniecības vietā, šķīdumam tiek pievienotas modernas plastifikatora piedevas. To darbība palielina bloku salizturību, ūdensizturību un mehānisko izturību.

Atkarībā no mērķa tiek izgatavoti divu veidu betona bloki - cietie un dobie. Pirmie tiek izmantoti masīvu konstrukciju, nesošo sienu, pamatu būvniecībai. Otrā tipa bloki tiek izmantoti kā starpsienu materiāls, tas labi izolē no aukstām un svešām skaņām.

Betona bloku ražošana bez vibrācijas galda

No abām tehnoloģijām arvien lielāks pieprasījums ir izmantot koka veidni, kas paredzēta, lai ļautu javai plūst dabiski bez vibrācijas. Šķīduma ievietošana sagatavotajā formā tiek veikta vairākos posmos. Pirmkārt, tvertni piepilda ar trešdaļu šķīduma, pēc tam ar āmuru pa perimetru rūpīgi uzsit veidnes sienas, lai betona šķīdums kvalitatīvi sarautos. Nākamajos divos posmos šķīdumu ielej pēc sākotnējās tehnoloģijas, līdz veidne ir piepildīta. Celtniecības bloku ar tukšumiem ražošana ietver tehniku, kad divi plastmasas pudeles ar ūdeni, kas pēc iestatīšanas to noņem.

Veidlapas atstāj 2-5 dienas nožūt. Pēc tam blokus uzmanīgi noņem no saliekamās konstrukcijas un izklāj uz paletēm, līdz tie pilnībā izžūst. izmantojot šo ražošanas metodi, tas nav jāiegādājas.

No instrumentiem un armatūras jums būs nepieciešams: siets smilšu sijāšanai, veidnes javai, sile maisīšanai vai betona maisītājs, āmurs piesitīšanai, spainis, lāpsta, špakteļlāpstiņa, žāvēšanas paplātes.

Metode bloku izgatavošanai, izmantojot vibrācijas mašīnu

Lai to izdarītu, tiek iegādāta vai neatkarīgi izgatavota plēnes bloku vibrācijas mašīna. Mašīnas plaknē ir uzstādīta īpaša forma, kas izgatavota no metāla, un tajā par trešdaļu ielej betona maisījumu ar izdedžu pildvielu. Pēc tam vibrācijas galds tiek savienots ar darbību līdz 20 sekundēm, kas ļauj no šķīduma noņemt visus nevajadzīgos gaisa burbuļus, un cements iegūs labu saraušanos. Šķīdumu trīs reizes ielej veidnē. Blokus no veidnes izņem tāpat kā bezvibrācijas ražošanas metodē.

Plēnes bloks necieš pāržūšanu karstā laikā atklātos saules staros, tāpēc karstajās dienās to aplej ar ūdeni un pārklāj ar eļļas drānu vai celofānu, lai mitrums tik aktīvi neiztvaikotu. Veidotie, pilnībā izžuvuši betona bloki iegūst 100% stiprību 28. dienā, un pēc tam ir gatavi izmantošanai būvniecībā.

Plēnes bloku ražošanas iezīmes

Veidlapas tiek izgatavotas neatkarīgi, izmantojot metālu vai koku, dēļi ir vismaz 190-200 mm plati. Tie ir apvienoti saliekamā konstrukcijā, kuras sānu daļas tiek atdalītas, lai noņemtu gatavo bloku. Vispārējā projektā ir apvienotas ne vairāk kā 6 šūnas betona ieklāšanai. Gatavā konstrukcija ir uzstādīta uz blīva ūdensnecaurlaidīga materiāla, piemēram, eļļas auduma, kas veido veidnes dibenu.

Ja kā veidnes materiāls ir izvēlēts koks, tad to iepriekš apstrādā ar impregnācijām vai gruntskrāsām, lai palielinātu mitruma izturību. Veidlapas ir izgatavotas no sausa koka. Šie nosacījumi ir izpildīti, pretējā gadījumā darba procesā koks aizvedīs prom no ūdens, un mainīsies bloka ģeometriskais izmērs. standarta izmēri akmeņi tiek uzskatīti par 400x200x200 mm, bet katrs privātais ražotājs izgatavo blokus savai konstrukcijai.

Metāla matricām tiek ņemtas loksnes, kuru biezums nepārsniedz 3-4 mm. Metinot konstrukciju, visas šuves tiek izgatavotas no ārpuses, lai nenoapaļotu bloka stūrus. Tukšumus plēnes bloka iekšpusē veido, izmantojot segmentus metāla caurules piemērots diametrs, piemēram, 80 mm. Attālums starp caurulēm un attālums no sienām tiek kontrolēts, kompozīcija tiek metināta ar sloksnēm stingrībai un fiksācijai.

Ja tiek izgatavotas iekārtas celtniecības bloku ražošanai, tad, piestiprinot vibratoru pie galda, pēc uzgriežņu pievilkšanas tie joprojām tiek nedaudz sametināti ar metināšanu. Motoram jābūt noslēgtam ar aizsargapvalku, kas izgatavots no jebkura materiāla no šķīduma, ūdens, putekļu šļakatām.

Zāģu skaidu betona bloku ražošanas tehnoloģija

Pieejamie materiāli netiek iepriekš apstrādāti, taču tos var iegādāties jebkurā datortehnikas veikalā, tāpēc tie sāk veidot smilšu, kaļķu un zāģu skaidu blokus uzreiz pēc iegādes. Javas sajaukšanai izmanto betona maisītāju vai javas maisītāju, jo koksnes atkritumu manuāla sajaukšana ir sarežģīta.

Sausās zāģu skaidas, kas izlaistas caur lielu sietu, sajauc ar smiltīm un cementu. Šķīdumam pievieno kaļķu vai vārītu māla mīklu. Iegūto maisījumu labi samaisa un tikai pēc tam pievieno ūdeni, pakāpeniski lejot to nelielās porcijās. Lai noteiktu šķīduma gatavību, to saspiež rokā, pēc tam uz kunkuļa jāpaliek pirkstu nospiedumiem, kas norāda uz pareizām proporcijām.

Pirms veidņu iepildīšanas ar javu tās izklāj ar plānu zāģu skaidu kārtu. Iekšējos caurumus blokos veido, izmantojot apmēram 70-80 mm lielus koka aizbāžņus, kurus pirms javas ieliešanas ievieto matricā. Celtniecības bloku materiāls ir cieši iesaiņots veidnē, izmantojot īpašu blietētāju. Tvertni piepilda līdz augšai un atstāj nožūt trīs dienas. Pēc šī perioda beigām šķīdums iegūst apmēram 40% no noteiktā stipruma.

Veidnes tiek demontētas, un blokus žāvē vēl četras dienas, pēc tam stiprība kļūst par 70% no noteiktās robežas. Gatavā produkcija tiek pārnesta uz paletēm un pārklāta no tiešiem saules stariem. Bloku žūšana notiek ātrāk, ja uzglabāšanas laikā starp produktiem tiek atstātas spraugas. Paletes vēlams novietot caurvējā vai izmantot ventilatoru piespiedu gaisa plūsmai.

Zāģskaidu betona bloki iegūst 100% stiprību pēc 3 mēnešu žāvēšanas, bet tos var izmantot pēc mēneša vēdināšanas. Šobrīd to spēks ir 90%.

Darbgaldi un aprīkojums

Lai izgatavotu būvniecībai nepieciešamo bloku skaitu, viņi iegādājas gatavu vibroformēšanas mašīnu. Zīmols TL-105 izceļas ar labu veiktspēju. Un, lai gan tā jauda ir tikai 0,55 kW, stundā tas saražo aptuveni 150 betona blokus ar dažādiem pildvielām. Tās aptuvenās izmaksas tirgū ir aptuveni 42 800 rubļu. Mūsdienu ražotāji darbgaldi ražo daudzu veidu mašīnas bloku ražošanai ar papildus iespējas. Darbgaldu cenas ir atšķirīgas, un no tā tieši atkarīgas celtniecības bloku izmaksas.

Nelielai privātai celtniecībai ir piemērota 1IKS vibrācijas mašīna, tā maksā apmēram 17 000 rubļu, tās jauda ir tikai 0,15 kW, tā ražo šādas iekārtas 30 blokus stundā. Pērkot mašīnu, ņemiet vērā bloku ražošanas līmeni būvniecības vajadzībām.

Noslēgumā jāatzīmē, ka celtniecības bloku izgatavošana ar savām rokām ietaupīs daudz naudas produktu ražošanā. Izmaksas netiek ņemtas vērā algas ka darbiniekam tiek samaksāts. Bloka izmaksām netiek pieskaitītas pieskaitāmās un ražošanas izmaksas, nodokļi un citi atskaitījumi, tādējādi padarot būvmateriālu lētāku par māju.

Katram no mums ir vajadzīga ģimene un sava ērta vieta pastāvīgās uzturēšanās. Kāds vēlas iegūt dzīvokli liela pilsēta, un kāds sapņo dzīvot, kur var audzēt dārzeņus un augļus, turēt mājdzīvniekus, lai būtu dzīvošanai piemērota māja un visas nepieciešamās saimniecības ēkas. Bet ne visi var atļauties uzbūvēt visas nepieciešamās telpas no iegādātajiem būvmateriāliem. Šajā gadījumā mēs domājam par to, vai ir iespējams uzbūvēt māju no rokām darināta materiāla.

Gāzbetona bloki ir viegls būvmateriāls, tāpēc, būvējot māju, nav nepieciešams nostiprināt pamatus.

Šo jautājumu uzdeva visas paaudzes pirms mums, tāpēc tas jau sen ir zināms pietiekami veidi, kā iegūt būvmateriālus no improvizētiem līdzekļiem.

Lielākā daļa optimāls risinājumsšajā gadījumā tā ir mājokļa celtniecība pašu spēkiem no tā, ko var dabūt tieši uz vietas.

Atbalsta rāmja elementi: 1 - pirmā bloku rinda uz javas bāzes; 2 - papildu šūnu bloki; 3 - gredzenveida pastiprināta josta; 4 - dzelzsbetona pārseguma plātnes; 5 - siltumizolācijas blīve; 6 - monolītā dzelzsbetona sadales josta; 7 - no betona pastiprināta pārsedze; 8 - pārsedze no betona; 9 - hidroizolācija; 10 - bāze.

Vispieejamākais no visur atrodamajiem materiāliem ir zeme, pareizāk sakot, augsne, kas atrodas zem auglīgā slāņa. Kopš seniem laikiem gan dzīvojamās ēkas, gan citas ēkas tika celtas no zemes, bet biežāk tajās vietās, kur bija maz meža. No šī materiāla tika izgatavoti bloki, izmantojot plastmasas formēšanu vai blietēšanu, kā arī veidņus (augsne tajā vienkārši tika ievietota ļoti cieši).

Piemēram, ja mājas celtniecībai tiek plānoti paši darbi bez pagraba, tad ar augsni, kas tika izņemta nākotnes pamatu sakārtošanai, pietiks, lai uzbūvētu vienstāva mājas sienas. Ja veido pagrabu, tad māju jau var uztaisīt divstāvu. Priekš sienas der un grunts, kas tiek izņemta baseina, drenāžas vai akas būvniecības laikā.

Iepriekš nebija iespējams mehanizēt vismaz daļu šāda būvmateriāla ražošanas procesa, bet mūsu laikos, protams, vairs nav jājauc vajadzīgās sastāvdaļas ar kājām, jo ​​ir izgudrotas īpašas mehanizētas ierīces. priekš šī.

Līdz ar īpašu mehānismu parādīšanos situācija ar konstrukciju, kurā izmantoti improvizēti materiāli, ir ievērojami mainījusies uz labo pusi. Izmantojot elektrificētu instrumentu, jūs varat izgatavot materiālu - samaisiet to un sablīvējiet. Un rezultāts nav sliktāks kā senos laikos, bet tas prasa daudz mazāk laika un fiziskās piepūles.

Aplūkojamo iekārtu autoriem izdevies izveidot betona un citu būvniecības zema mitruma maisījumu un materiālu, kā arī grunts masu blīvēšanai piemērotu instrumentu. Un šis izgudrojums, kas ir pieejams daudziem, ļaus ražot lielāko daļu būvmateriālu un detaļu tieši būvlaukumā.

Augsnes ražošanas tehnoloģija

Ar šādas mašīnas palīdzību no vietējām izejvielām iespējams veidot sienu blokus, t.sk. no augsnes, izmantojot "zonu injekcijas" tehnoloģiju.

Šīs ierīces ražošanas process ir balstīts uz dabiskā efekta, ko sauc par "šķidruma ķīli", reproducēšanu. Galvenā tehnoloģiskā iezīme ir tāda, ka tajā vienlaikus pārvietojas veidne, formēšanas pulveris un kompresors. Un tas viss bez jebkādām vibrācijām un trokšņiem. Tas novērš nepieciešamību pēc tādiem tradicionāliem procesiem kā masas dozēšana, produkta izmēra un spiediena kontrole, kas līdzīgās formēšanas rūpnīcās piepūš perforatoru.

Formēšanas mašīnā ar nosaukumu "Mini-supercharger" MN-05 visā veidnes tilpumā veidojas blīva un viendabīga struktūra, un izstrādājuma izmēri vienmēr visos aspektos atbilst formai. Pārejot uz citu materiālu, nav nepieciešama aprīkojuma maiņa. Un šajā procesā tiek izslēgta elastības pēcefekta, gaisa aizķeršanās un pārspiediena ietekme.

Bloku klāšanas secība: a - vienrindas pārsēju sistēma; b - vairāku rindu pārsēju sistēma; c, d – daudzrindu ietīšanas sistēma jauktā veidā(cipari norāda mūra secību).

MN-05, kuram nav analogu pasaulē, ir paredzēts ne tikai viena formāta bloku ražošanai ēku vajadzībām, ar tā palīdzību ir iespējams patstāvīgi izgatavot ķieģeļus, un dažādus statīvus, blokus, plāksnes palodzēm un daudz vairāk, kas nepieciešams, būvējot māju ar savām rokām. Kā MN-05 izejvielas var darboties dažāda veida augsnes, rūpnieciskie atkritumi un citi materiāli.

Šis veidņu komplekts ir neaizstājams dārzu un vasarnīcu īpašniekiem, kotedžām, zemniekiem, ainavu dizaineriem un arhitektiem, jo, būvējot māju un labiekārtojot jebkuru teritoriju, neatkarīgi no tā, vai tas ir dārza gabals vai parks, paveras bezgalīgas iespējas individuālai radošumam. .

Ikvienam ir iespēja strādāt ar šo ierīci. Nekas sarežģīts nav jādara. Un tajā pašā laikā mājas celtniecības izmaksas ir vairākas reizes zemākas nekā parasti. Šeit ir daži produktu parametri, kurus var izgatavot uz MN-05 (nosaukums, izmērs milimetros un vienreizējs daudzums):

• neapstrādāts ķieģelis no augsnes bloka - 65x120x250 - 4 gab.;
• betona bloks bruģēšanai - 65x120x250 - 4 gab.;
• bruģakmens plātnes 250x250 - 2 gab.;
• betona gāzes akmens - 65x120x1000 - 2 gab.;
• plakanas flīzes -120x250 - 4 gab.;
• palodzes plāksne - 50x250x1500 - 1 gab;
• logu džemperis - 50x250x1500 - 1 gab;
• betona apdares flīzes - 250x250x15 - 2 gab.;
• dzelzsbetona stabu kolonna - 65x65x100 - 3 gab;
• betona paplāte - 65x250x100 - 1 gab.

"Šķidruma ķīļa" fenomens ļauj iegūt unikālas īpašības materiāls: tā blīvums sasniedz 99%, kas novērš elastīgo spriegumu rašanos, šķērsvirziena atslāņošanos un blīvējumu izplešanos, jo gaiss netiek iesprostots.

Ražošana bloku veidā

Labāk ir izgatavot veidni kluču izgatavošanai ar noņemamu dibenu, tā būs vieglāk izņemt gatavus blokus.

Ir arī citas tehnoloģijas, kā ar savām rokām izgatavot celtniecības blokus un citus mājas celtniecības materiālus no improvizētiem materiāliem (māls, smiltis, kaļķi, zāģu skaidas, zemes bits) un no cementa.

Tehnoloģija, par kuru tagad tiks runāts, ir līdzīga tehnoloģijai, ko sauc par "tise" (tehnoloģija + individuāla būvniecība + ekoloģija), taču šī ir modificēta un universāla, jo no tās var izgatavot celtniecības blokus ar tukšumiem (smilšu un cementa java). , un bez tiem (māls, smiltis, zāģu skaidas, cements, kaļķis, zemes kodums).

Izmantojot šo tehnoloģiju, no blokiem izgatavoto konstrukciju izturība ir lielāka nekā tām, kas izgatavotas tradicionālos veidos, līdz 100 gadiem vai vairāk. Ar šādu bloku palīdzību iespējams uzcelt ēkas līdz 4 stāviem.

Bloka izgatavošanas process ar savām rokām:

• šķīduma (smilšu cementa vai cita) sagatavošana;
• bloka formas iestatīšana precīzi horizontālā stāvoklī;
• šķīduma ieliešana veidnē (un, ja nepieciešams, blietēšana);
• pēc 5-10 minūtēm tapas un iekšējās konstrukcijas tiek noņemtas, veidojot tukšumus;
• veidnes noņemšana no izgatavotās konstrukcijas, bloka tālāka žāvēšana.

Tādā veidā jūs varat izveidot līdz 40 blokiem dienā ar savām rokām. Un bloku formā izgatavotiem celtniecības blokiem ir ievērojamas priekšrocības salīdzinājumā ar paneļu vai ķieģeļu blokiem:

• ļoti ievērojams būvniecības izmaksu samazinājums;
• ekonomiska aprīkojuma izmantošana;
• nav nepieciešami smagie celšanas un transporta līdzekļi;
• būvmateriālu pieejamība;
• minimāls atkritumu daudzums;
• nodrošinot augstu konstrukcijas izturību;
• augsta mājas siltumizolācija;
• vides drošība un augsts līmenis komforts;
• ekspluatācijas laikā nav lielu izmaksu uzturēšanai un remontam.

Celtniecības bloki no koka betona

Sienu bloku pamatsastāvā ietilpst skaidas un betons.

Koka betona bloki ir viegli celtniecības bloki, kas izgatavoti no koka skaidām (parasti no skuju kokiem), ūdens, zāģu skaidām, ķimikālijām un cementa. Pagājušā gadsimta sešdesmitajos gados šādu bloku ražošanu veica vairāk nekā 100 rūpnīcas visā valstī. Bet pēc paneļu konstrukcijas apstiprināšanas ražošana tika pārtraukta.

Mūsdienās ir iespējams izgatavot koka betona blokus mājas celtniecībai ar savām rokām, stingri ievērojot visus tehnoloģiskajām prasībām. GOST prasības, saskaņā ar kurām iepriekš tika izgatavots koka betons, ietver koksnes daļiņu izmantošanu, kuru izmērs ir stingri 40x10x5 mm. Lapu un skuju skaits nedrīkst pārsniegt 5% un nedrīkst pārsniegt 10% no mizas.

Ražošanai nepieciešams ievērojams daudzums cementa, kas pasliktina materiāla siltumizolācijas īpašības. Tieši šī iemesla dēļ ideāls variantsšķeldas tiek uzskatītas par galveno izejvielu.

Arbolits - ideāls materiāls vannas vai saunas sienu izgatavošanai.

Speciālisti iesaka izmantot zāģu skaidas un skaidas, jo skaidas var kalpot gan siltumam, gan pastiprināšanai. Zāģu skaidu un skaidu attiecība var būt 1:1 vai 1:2. Pirms lietošanas, lai izvairītos no puves no skaidām un zāģu skaidām, ir jānoņem cukurs, un tam nepieciešams materiāls ārā 3-4 mēnešus. Bez šīs procedūras nākotnē iespējama bloku pietūkums.

Novecošanas laikā ir nepieciešams periodiski šķeldas ar zāģu skaidām, bet, ja tas nav iespējams, tad maisījums jāapstrādā ar kalcija oksīdu. Šķīdumu sagatavo ar ātrumu 150-200 litri 1,5% šķīduma uz 1 m² izejvielu. Apstrādāto maisījumu atstāj uz 3-4 dienām, maisot vairākas reizes dienā.

Koka betona ražošanai ir nepieciešams. Speciālisti iesaka izmantot 400. markas portlandcementu un kā piedevas - šķidro stiklu, dzēstos kaļķus, alumīnija sulfātu un kalcija sulfātu.

Piedevas sagatavo 2-4% no cementa masas. Par labāko piedevu kombināciju uzskata 50% kalcija sulfāta un 50% alumīnija sulfāta maisījumu vai tādā pašā proporcijā. šķidrais stikls un kalcija oksīds.

Procesa iezīmes

Ja iespējams, ar savām rokām varat pagatavot gan skaidas, gan zāģu skaidas, izmantojot īpašas mašīnas un procesus, bet jūs varat arī iegādāties šo izejvielu gatavā veidā un jau apstrādātu.

Šo materiālu iemērc ūdenī, pievienojot šķidru stiklu. Un, lai paātrinātu materiāla sacietēšanas un mineralizācijas procesu, masai pievieno kalcija hlorīdu. Lai veiktu dezinfekciju, jāievada dzēstie kaļķi.

Un tikai pēc visiem šiem sagatavošanās darbiem masu mīca betona maisītājā kopā ar cementu un citām nepieciešamajām sastāvdaļām. Tālāk seko speciālo veidņu pildīšana ar iegūto materiālu, savukārt maisījums jāsablietē ar manuālu blietētāju, vibropresi vai pneimatiskajiem vai elektriskajiem blietētājiem.

Materiāla formēšana

Speciālisti iesaka veidot veidlapas blokiem no dēļiem un to sienas apšūt ar linoleju, lai atvieglotu celtniecības bloku noņemšanu. Ar manuālu blietēšanu tas tiek veikts slāņos, izgatavots no koka un dzelzs radzēm tamper. Pēc tam, kad bloks ir novecojis vienu dienu un pēc tam noņemts. Pēc tam to atstāj zem nojumes, lai pilnībā izsmalcinātu līdz vajadzīgajam stiprumam. Šajā gadījumā tas ir jāpārklāj, kamēr tas vēl ir mitrs, lai nodrošinātu mitrināšanu.

Optimālā temperatūra un laiks tam ir 15 grādi un 10 dienas. Zemākā temperatūrā būs nepieciešams ilgāks glabāšanas laiks. ir svarīgi nepieļaut atzīmi zem nulles un neaizmirstiet periodiski laistīt blokus ar ūdeni.

Keramzīta bloki

To var izdarīt pats un. Pirmkārt, keramzīta bloku ražošanai ir jāsagatavo īpaša forma. Jūs varat to palaist no parastā dēļa. Veidlapa ir izgatavota no paletes un divām pusēm, kas atgādina burtu "G". dēļi nepieciešami ar iekšā vai nu apstrādā ar mašīnu eļļu, vai sakuļ ar skārdu. Galos jāuzstāda speciāli aizdares, kas neļaus formai sadalīties vai mainīt izmērus.

Keramzīta blokam ar tukšumiem izveidot formu ar tukšumu veidotājiem būs nedaudz grūtāk, taču to kompensē ekonomiskais keramzīta maisījuma patēriņš. Ja vēlaties, to pareizas izgatavošanas shēmas var atrast rakstos par šo tēmu.

Veidlapas izmērs var būt patvaļīgs un atkarīgs no būvniecības uzdevumiem, taču biežāk tiek izmantoti šādi izmēri:

• 39x19x14 cm;
• 19x19x14 cm.

Papildus veidlapai jums būs nepieciešami šādi rīki:

• Meistars OK;
• lāpsta;
• spaiņi;
• konteiners sastāvdaļu primārai sajaukšanai ar ūdeni;
• metāla plāksne keramzītbetona masas galīgai sajaukšanai;
• ūdens, smiltis, keramzīts.

Komponentu attiecība

Lai pagatavotu kvalitatīvu maisījumu, jums jāņem:

• 1 daļa saistvielas - cementa marka ne zemāka par M400;
• 8 daļas keramzīta (apmēram 300-500 kg / m³). Jāpiebilst, ka 10 litru spainī ievieto apmēram 5 kg keramzīta frakcijas no 5 līdz 20 mm;
• smiltis - 3 daļas bez māla un citu komponentu piejaukuma;
• 0-8 - 1 daļa ūdens.

Eksperti iesaka pievienot tējkaroti jebkura veļaspulveris lielākai šķīduma plastiskumam.

Pareiza maisījuma liešana

Ar špakteļlāpstiņu vai lāpstu rūpīgi jāielej visas sastāvdaļas ūdens traukā un jāļauj šai masai kādu laiku nostāvēties. Pēc tam to pārnes uz metāla loksnes un, rūpīgi sajaucot, nogādā vēlamajā stāvoklī.

Pēc gatavs maisījums ievieto veidnē un pakļauj vibrācijai īpaša ierīce kas rada vibrācijas impulsus. Var iztikt, piesitot ar lāpstu pa formas malām.

Pēc divām dienām taranētais bloks rūpīgi jāizlaiž no veidnes, atkabinot tam slēģus, un šādā formā tas jāatstāj sacietēt vēl 26 dienas.

Standarta keramzīta bloks sver no 16 līdz 17 kg, un tam nepieciešami apmēram 1,5 kg cementa, 4 kg smilšu un 10,5 kg keramzīta. Veicot dažus vienkāršus aprēķinus, mēs iegūstam, ka katrs bloks maksā apmēram 25 rubļus vidējās izmaksas gatavs keramzīts par 30 rubļiem bez piegādes.

Gāzbetona bloki

Gāzbetona bloku sagatavošanai ir nepieciešami šādi komponenti:

• Portlandcements;
• dzēsts kaļķis;
• smiltis;
• ūdens;
• neliels daudzums alumīnija pulvera.

Jums būs nepieciešams arī:

• betona maisītājs;
• veidlapas blokiem;
• metāla auklas, lai nogrieztu lieko maisījumu no veidņu augšdaļas;
• lāpsta;
• mērīšanas piederumi;
• spaiņi;
• individuālie aizsardzības līdzekļi.

Sastāvdaļas tiek ņemtas vajadzīgajā proporcijā: dzēstie kaļķi un portlandcements - katrs 20%; kvarca smiltis— 60%; alumīnija pulveris - mazāk par 1% un nedaudz vairāk par 9% - ūdens. To visu sajauc mikserī līdz skābā krējuma konsistencei.

Veidnes gāzbetona liešanai speciālisti iesaka iegādāties jau gatavas, priekšroku dodot metāla un plastmasas veidnēm. Un gatavo maisījumu ielej šādās formās, piepildot to uz pusēm, jo ​​gāzes veidošanās pēc kāda laika paaugstinās maisījumu līdz pārējam maisījumam. Un, ja maisījums paceļas virs malām, tad lieko nogriež ar stīgām.

Maisījumu formās iztur 6 stundas. Šādā stāvoklī bloki jau būs gatavi sagriešanai mazākos gabalos pēc veidņu noņemšanas no saliekamajām veidnēm. Griežot ir jāveido satveramās kabatas un rievas pirkstiem.

Turklāt rūpnieciskos apstākļos blokus ievieto autoklāvā, lai iegūtu spēku, taču šīs iekārtas ir ļoti dārgas, tāpēc pašražošana bloki iegūs spēku dabiskos apstākļos.

Izņemtos un sagrieztos klučus vēl vienu dienu glabā telpās, pirms tos var sakraut vienu uz otra. Šādu materiālu var izmantot mājas celtniecībai tikai pēc 28-30 dienām, kad bloki iegūst galīgo spēku.

Neatkarīgi no tā, kāda metode tiek izvēlēta materiāla sagatavošanai mājas celtniecībai ar savām rokām, jebkurā gadījumā ēku celtniecība no tā iznāks lētāka un dažos gadījumos arī daudz videi draudzīgāka, stiprāka un ērtāka, nekā izmantojot rūpniecisko materiālu.