Tērauds un čuguns - kā metāli atšķiras? Kļūsti. Vispārējā klasifikācija. Atšķirības no čuguna

Starp metāliem, kas ražoti vienā tehnoloģiskais process Izceļas daži no visizplatītākajiem – tērauds un čuguns. Neskatoties uz to, ka viens ir izgatavots, mainot otru, šie metāli būtiski atšķiras viens no otra gan pēc sastāva, gan pēc izmantošanas ekonomikā.

Kā tiek ražots tērauds

Tērauds ir dzelzs-oglekļa sakausējums, kurā oglekļa saturs nepārsniedz 3,4 procenti. Parastais rādītājs ir iekšā 0,1-2,14 % . Tas samazina tērauda plastmasas īpašības, vienlaikus padarot to cietāku un stiprāku. Leģēti un ļoti leģēti satur vairāk nekā 45% dzelzs. Tērauda elastība nosaka tā pieprasījumu pēc inženiertehnisko izstrādājumu radīšanas, galvenokārt spēka atsperēm un atsperēm, amortizatoriem, balstiekārtām, lencēm un citām elastīgām daļām.

Neatkarīgi no mašīnu, mehānismu un ierīču elastīgo daļu formām un darbības apstākļiem tiem ir kopīga ievērojama kvalitāte. Tas slēpjas faktā, ka, neskatoties uz lielo šoku, periodiski un statiskās slodzes tiem nav atlikušās deformācijas.

Tēraudus klasificē pēc to mērķa, ķīmiskā sastāva, struktūras un kvalitātes. Ir daudzas tikšanās kategorijas, tostarp šādas:

Instrumentāls.
Strukturāls.
Nerūsējošais.
Karstumizturīgs.
Izturīgs pret īpaši zemām temperatūrām.

Tēraudu oglekļa saturs var atšķirties, sākot no zema oglekļa satura, kurā tas ir līdz 0,25%, līdz ar augstu oglekļa saturu ar 0,6-2%. Leģētās piedevas var saturēt no 4 līdz 11 vai vairāk procentiem atbilstošo piedevu. Atkarībā no dažādu piemaisījumu satura tie tiek klasificēti tēraudos ar parasto kvalitāti, augstas kvalitātes un īpaši augstas kvalitātes tēraudiem.

Tā ražošanā galvenais ir līdz vajadzīgajam līmenim samazināt sēra un fosfora saturu, kas padara metālu trauslu un trauslu. Šajā gadījumā tie tiek piemēroti Dažādi ceļi, oglekļa oksidēšana, kas var būt martens, pārveidotājs un elektrotermiska. Martena metodei nepieciešams daudz siltumenerģijas, kas izdalās, sadedzinot gāzi vai mazutu. Loka vai indukcijas krāsnis tiek uzkarsētas, izmantojot elektrību. Pārveidotāja versijai nav nepieciešams ārējs siltuma avots. Šeit izkausētu čugunu parasti atdala no piemaisījumiem, caur to izpūšot skābekli.

Tērauda ražošanas izejvielas ir metāls, čuguns un piedevas, kas veido izdedžus un nodrošina tērauda sakausējumu. Pašu kausēšanas procesu var veikt dažādas iespējas. Gadās, ka tas sākas martena krāsnī un beidzas ar elektrisko. Vai arī, lai iegūtu pret koroziju izturīgu tēraudu, pēc kausēšanas elektriskajā krāsnī to ielej pārveidotājā. Tajā tas tiek iztīrīts ar skābekli un argonu, lai samazinātu oglekļa saturu. Tērauds kūst temperatūrā 1450-1520 °C.

Kā iegūt čugunu

Dzelzs un oglekļa sakausējumu var saukt arī par čugunu. Tomēr atšķirībā no tērauda tajā jāsatur vismaz 2,14% oglekļa, kas piešķir šim ļoti cietajam materiālam augstu trauslumu.Tajā pašā laikā tas kļūst mazāk plastisks un viskozs. Atkarībā no cementīta un grafīta satura tajā čugunu var saukt par baltu, pelēku, kaļamu un augstas stiprības.

Pirmais satur 4,3-6,67% oglekļa. Pārtraukumā tas ir gaiši pelēks. To galvenokārt izmanto kaļamā čuguna ražošanai, izmantojot atkausēšanas tehnoloģiju. Čuguns tiek saukts par pelēku, jo tā lūzuma krāsa ir pelēka, jo tajā ir grafīts lamelārā formā un silīcija klātbūtne. Baltā čuguna ilgstošas atkausēšanas rezultātā tiek iegūts kaļamais čuguns. Tam ir palielināta elastība un stingrība, triecienizturība un lielāka izturība. No tā tiek izgatavotas sarežģītas mašīnu un mehānismu daļas. Tas ir apzīmēts ar burtiem “K” un “H”, pēc kuriem tiek ievietoti cipari, kas norāda stiepes izturību un relatīvo pagarinājumu.

Augstas stiprības čuguns izceļas ar sferoidālā grafīta klātbūtni, kas novērš sprieguma koncentrāciju un metāla pamatnes vājināšanos. Tās stiprināšanai tiek izmantots lāzers, kas ļauj iegūt kritiskas mašīnas daļas ar paaugstinātu izturību. Rūpnieciskām vajadzībām ir dažādas čuguna, pretberzes, sakausējuma un grafītu saturoša čuguna klasifikācijas. Tā kušanas temperatūra ir no 1150 līdz 1200 °C.

Čuguns ir sevi pierādījis universāls, lēts un izturīgs materiāls. No tā tiek izgatavotas sarežģītas un masīvas mašīnu un mehānismu daļas, kā arī unikāli mākslinieciski izstrādājumi. Čuguna rotājumi un pieminekļi rotā daudzas pilsētas visā pasaulē. No tā prasmīgi izgatavoti žogi ir kalpojuši cilvēkiem gadsimtiem ilgi. senās ēkas, pakāpieni tajos, santehnika un kanalizācijas caurules. Čuguna lūkas aizsedz komunikāciju akas daudzu ielās apmetnes. Vannas, izlietnes un izlietnes, apkures radiatori izgatavoti no šī materiāla ir uzticami un izturīgi. Iekšdedzes dzinēju kloķvārpstas un cilindru bloki, bremžu diski un citas automobiļu daļas tiek liets no čuguna. Parasti čuguna detaļām pēc liešanas tiek veikta papildu apstrāde.

Ar ko viņi atšķiras

Tērauds un čuguns ir materiāli, ko plaši izmanto rūpniecībā, transportā un celtniecībā. Ārēji tie ir ļoti līdzīgi.

Tomēr starp tām ir šādas galvenās atšķirības:

Tērauds ir gala produkti tērauda ražošana, un čuguns ir tās izejviela.
Tēraudam ir lielāka izturība un cietība nekā trauslajam čugunam.
Tas satur daudz mazāk oglekļa nekā čuguns.
Tērauds ir smagāks par čugunu, un tam ir augstāka kušanas temperatūra.
Tēraudu var apstrādāt, griežot, velmējot, kaljot utt.; čuguna izstrādājumi galvenokārt tiek lieti.
Čuguna izstrādājumi ir poraini, un to siltumvadītspēja ir ievērojami zemāka nekā tēraudam
Jaunajām tērauda daļām ir sudraba spīdums, čuguna matēts un melns.
Lai tēraudam piešķirtu īpašas īpašības, to var rūdīt, bet ar čugunu tas netiek darīts.

Melnie metāli ietver čugunu un tēraudu, kas ir dzelzs un oglekļa sakausējumi, kas satur arī silīciju, mangānu, sēru un citus elementus.

Čuguns- dzelzs-oglekļa sakausējums, kurā oglekļa saturs pārsniedz 2%. Tas satur arī silīciju, mangānu, fosforu un sēru. Čuguns tiek kausēts domnas krāsnīs no dzelzs rūdām. Tā ražošanas izejmateriāli papildus rūdai ir degviela un plūsmas.

Dzelzs rūda pārstāv akmens, kas satur dzelzs savienojumus un citu elementu piemaisījumus. Čuguns tiek iegūts no sarkanajām, brūnajām un magnētiskajām dzelzs rūdām.

Akmeņogļu koksu galvenokārt izmanto kā degvielu. Atkritumu iežu (silīcija dioksīda, kalcija, mangāna oksīdu) atdalīšanai no dzelzsrūdas izmanto kušņus, kas, veicinot izdedžu veidošanos, kaitīgi ietekmē dzelzs kausēšanas procesu.

IN čuguns ogleklis atrodas brīvā stāvoklī grafīta veidā vai saistītā stāvoklī dzelzs karbīda vai cementīta veidā.

Čuguniem, kuros ogleklis ir grafīta formā, ir lūzums pelēka krāsa un rupjgraudaina struktūra. Tie ir labi apstrādāti ar griezējinstrumentiem, tiem ir augstas liešanas īpašības, salīdzinoši zema kušanas temperatūra (1100-1200°C), zema saraušanās (1%), un tos izmanto daudzu mašīnu detaļu un mehānismu ražošanai. Šos čugunus sauc par pelēkajiem vai čuguniem.

Čuguns, kurā ogleklis satur tikai formā ķīmiskais savienojums ar dzelzi, ir lūzums balta krāsa. Tos ir grūti apstrādāt ar griezējinstrumentiem, un tos parasti izmanto tērauda ražošanai. Šos čugunus sauc par balto vai čugunu.

Detaļu liešanai traktoru, automobiļu un citās nozarēs bez baltā un pelēkā čuguna izmanto arī tā saukto kaļamo čugunu, ko iegūst no baltā čuguna speciālās sildīšanas krāsnīs temperatūrā. 950-1000°C. Tajā pašā laikā baltajam čugunam raksturīgais pārmērīgais trauslums un cietība ievērojami samazinās. Kaļamais čuguns, tāpat kā pelēkais čuguns, nav kalts, un nosaukums “kaļamais” tikai norāda uz tā ievērojamo elastību.

Lai palielinātu stiprību, čugunus leģē, t.i., to sastāvā ievada niķeli, hromu, molibdēnu, varu un citus elementus (leģēto čugunu), un tos arī modificē, t.i. pievieno magniju, alumīniju, kalciju, silīciju (modificēts čuguns).

Visplašāk tiek izmantotas šādas čuguna kategorijas: pelēkā čuguna lējumi: SCh-10, SCh-15, SCh-18, SCh-20 utt (GOST 1412-79); kaļamā čuguna lējumi: KCh30-6, KCh33-8, KCh35-10, KCh37-12 utt (GOST 1215-79).

Čuguna marku burti un cipari norāda: SCh - pelēkais čuguns, KCH - kaļamais čuguns. Cipari aiz pelēkā čuguna burtiem norāda stiepes izturību.

Tērauds- dzelzs un oglekļa sakausējums, kas satur ne vairāk kā 2% oglekļa. Salīdzinot ar čugunu, tēraudam ir ievērojami augstākas fizikālās un mehāniskās īpašības. Tam ir raksturīga augsta izturība, tas ir labi apstrādāts griežot, to var kalt, velmēt un rūdīt. Turklāt tērauds kausētā stāvoklī ir šķidrs, no tā tiek izgatavoti dažādi lējumi. Tāpēc to plaši izmanto visās jomās Tautsaimniecība, īpaši mašīnbūvē.

Tērauds ko iegūst no čuguna, to pārkausējot un atdalot lieko oglekli, silīciju, mangānu un citus piemaisījumus un kausē atklātos pavardos, elektriskajās krāsnīs un pārveidotājos.

Visizplatītākā parasto tērauda veidu ražošanas metode ir martens, bet augstas kvalitātes tēraudu kausēšanai tiek izmantota elektriskā kausēšana.

Tērauds, kausēts no čuguna metalurģijas rūpnīcās, lietņu veidā tiek piegādāts velmēšanas, kalšanas vai presēšanas cehiem, kur tiek pārstrādāts formētā un lokšņu metālā, kā arī kalumos dažādas formas un izmēriem.

Visi pašlaik izmantotie tēraudi tiek klasificēti pēc šādiem kritērijiem:

pēc ķīmiskā sastāva - ogleklis, leģēts;

kvalitātes ziņā - parastas kvalitātes tērauds, kvalitatīvs, kvalitatīvs;

pēc mērķa - strukturāls, instrumentāls.

Oglekļa tērauds plaši izmanto rūpniecībā. Galvenā sastāvdaļa, kas nosaka tā mehāniskās un citas īpašības, ir ogleklis. Tērauda oglekļa satura palielināšana palielina izturību un cietību, bet samazina stingrību un padara to trauslāku.

Atkarībā no mērķa oglekļa tēraudu iedala konstrukcijā un instrumentā.

Oglekļa struktūra tēraudus iedala parastā kvalitātes tēraudā (GOST 380-78) un augstas kvalitātes tēraudā (GOST 1050-74). Atkarībā no apstākļiem un deoksidācijas pakāpes izšķir mierīgos tēraudus (sp), pusklusos tēraudus (ps) un viršanas tēraudus (kp).

Parastas kvalitātes tērauds apzīmēti ar burtiem St (tērauds) un cipariem 1, 2, 3.....6 (St0, St1, St2 utt.). Jo lielāks šis skaitlis, jo vairāk tajā ir oglekļa.

Atkarībā no to mērķa šos tēraudus iedala trīs grupās:

A grupa- tēraudi, kas piegādāti atbilstoši mehāniskajām īpašībām, nenorādot to ķīmisko sastāvu (St0, St1kp, St2ps, St1sp, St2kp, St2sp, St3kp utt.);

B grupa- tēraudi ar garantētu ķīmisko sastāvu (BSt0, BSt1kp, BSt1sp, BSt2kp utt.);

B grupa- kļūt uzlabota kvalitāte ar garantētu ķīmisko sastāvu un mehāniskajām īpašībām (VSt2, VSt3, VSt4, VSt5).

Skaitļi, kas norāda tērauda marku, parāda vidējo oglekļa saturu tēraudā procenta simtdaļās (piemēram, 45. klases tērauds satur vidēji 0,45% oglekļa).

Mazoglekļa tērauda markas 05, 08, 10, 20, 25 izmanto viegli noslogotām detaļām, kuru izgatavošana ir saistīta ar metināšanu un štancēšanu.

Asis, vārpstas, zobrati un citas detaļas ir izgatavotas no vidēji oglekļa tērauda 40, 45, 50, 55.

Tēraudu ar augstu oglekļa saturu izmanto spirālveida atsperu, kabeļu un citu svarīgu detaļu izgatavošanai.

Kvalitatīvu instrumentu tēraudu apzīmē ar burtu U, kam seko skaitlis, kas norāda oglekļa saturu procenta desmitdaļās, piemēram, U7, U8, U10 utt.

Augstas kvalitātes instrumentu tērauds satur mazāk kaitīgu piemaisījumu (sērs, fosfors) nekā augstas kvalitātes tērauds. Tas ir marķēts tāpat kā kvalitatīvs, bet pievienojot burtu A, piemēram, U7A, U8A utt.

Instrumentu oglekļa tērauds tiek izmantots dažādu instrumentu ražošanai (sitamie, griešanas, mērīšanas utt.).

Leģētā tērauda sastāvs papildus ogleklim tiek ieviesti elementi, kas uzlabo tā īpašības. Šie elementi ir: hroms, niķelis, silīcijs, volframs, mangāns, vanādijs, kobalts utt.

Atkarībā no ievadītajiem leģējošajiem elementiem tēraudus iedala hromā, niķelī, silīcijā, hroma-niķeļa, hroma-vanādija utt.

Leģējošie elementi piešķirt tēraudam nepieciešamās īpašības atkarībā no tā mērķa. Apsvērsim, kāda ir to ietekme uz tērauda īpašībām.

Chromium palīdz palielināt tērauda izturību, tā cietību un nodilumizturību. Niķelis palielina tērauda izturību, stingrību un cietību, palielina tā izturību pret koroziju un rūdāmību. Silīcijs, kura saturs pārsniedz 0,8%, palielina tērauda izturību, cietību un elastību, vienlaikus samazinot tā stingrību. Mangāns palielina tērauda cietību un izturību, uzlabo tā metināmību un rūdāmību.

Leģētais tērauds pēc tajā ievadīto leģējošo elementu skaita to iedala mazleģētajos (līdz 5% leģējošo elementu), vidēji leģētajos (no 5 līdz 10%) un augsti leģētajos (virs 10%).

Saskaņā ar to mērķi leģētais tērauds, tāpat kā oglekļa tērauds, ir sadalīts strukturālajā un instrumentālajā.

Leģējošajiem elementiem, kas ievesti tēraudā saskaņā ar standartu, ir šādi apzīmējumi:

X — hroms,
B - volframs,
M - molibdēns,
F - vanādijs,
K - kobalts,
G - mangāns,
T - titāns,
C - silīcijs,
N - niķelis,
D - varš,
Yu - alumīnijs,
R - bors,
A - slāpeklis.

Augstas kvalitātes tērauds apzīmē, pievienojot burtu A marķējuma beigās.

Leģētais tērauds apzīmēts ar ciparu un burtu kombināciju.

Pirmie divi cipari norāda vidējo oglekļa saturu procenta simtdaļās, burti norāda leģējošus elementus, un cipari pēc burtiem norāda šo elementu procentuālo saturu tēraudā.

Tādējādi 40X klase apzīmē hroma tēraudu, kas satur 0,4% oglekļa un 1% hroma;

12ХНЗА - hroma-niķeļa tērauds, kas satur apmēram 0,12% oglekļa, 1% hroma un 3% niķeļa utt.

Strukturālo leģēto tēraudu izmanto, lai ražotu kritiskās mašīnu daļas un dažādas metāla konstrukcijas. Uzlabošanai mehāniskās īpašības daļas, kas izgatavotas no šī tērauda, tiek pakļautas termiskai apstrādei.

Strukturālie leģētie tēraudi ietver:

hroms (15X, 20X, 30X utt.),
hroma vanādijs (15HF, 20HF, 40HF),
hroma-silīcija (33ХС, 38ХС, 40ХС),
hroms-niķelis (12ХН2, 12ХНЗА utt.).

Instrumentu leģētais tērauds ir nodilumizturīgs salīdzinājumā ar oglekļa tēraudu; tas tiek atkvēlināts dziļāk, nodrošina paaugstinātu stingrību sacietēšanas stāvoklī un ir mazāk pakļauts deformācijām un plaisām cietēšanas laikā.

Leģēto tēraudu griešanas īpašības ir aptuveni tādas pašas kā oglekļa tēraudiem, jo tiem ir zema karstumizturība, kas vienāda ar 200-250°C.

Dažu leģēto instrumentu tēraudu kategoriju mērķis ir šāds:

9ХС tēraudu izmanto presformu, urbju, rīvmetēju, frēžu, ķemmes un krānu ražošanai;

tērauds 11Х un 13Х - failiem, skuvekļa naži, ķirurģijas un gravēšanas instrumenti;

HVG tērauds - gariem krāniem, rīvēm un citiem instrumentiem.

Ražošanai griezējinstruments Tiek izmantots ātrgaitas tērauds, kas ir nosaukts tā augsto griešanas īpašību dēļ.

Pateicoties volframa un vanādija klātbūtnei tā sastāvā, šim tēraudam ir augsta karstumizturība un sarkanā izturība, t.i., spēja saglabāt augstu cietību un nodilumizturību paaugstinātā temperatūrā.

Instruments, kas izgatavots no ātrgaitas tērauda, kas griešanas procesā uzkarst līdz 550-600°C, nezaudē savas griešanas īpašības.

Instrukcijas

Jūs varat identificēt čugunu pēc izstrādājuma blīvuma. Nosveriet objektu un pēc tam nosakiet, cik daudz ūdens tas izspiež. Tādā veidā jūs aprēķināsiet tā blīvumu un izdarīsiet secinājumu par materiālu. Fakts ir tāds, ka galveno tērauda šķiru blīvums ir robežās no 7,7 līdz 7,9 gramiem/cm^3, savukārt visizplatītākā pelēkā čuguna blīvums nepārsniedz 7,2 gramus/cm^3. Bet šī metode ir neuzticama, jo ir arī baltais čuguns, kura blīvums svārstās no 7,6 līdz 7,8 gramiem/cm^3. Tāpēc to var izmantot tikai tad, ja esat stingri pārliecināts, ka izstrādājums ir izgatavots no tērauda vai pelēkā čuguna.

Jūs varat izmantot magnētu. Pie tā pielīp sliktāk nekā pie tērauda. Bet šo metodi nevar saukt par precīzu, jo daži leģēto tēraudu veidi ar augstu niķeļa saturu gandrīz nepiesaista magnētu.

Tāpēc uzticamāk ir izmantot kādu no šīm metodēm: noteikt čugunu, izmantojot izveidoto zāģu skaidu vai skaidu veidu, kā arī izmantojot dzirnaviņas. Paņemiet smalki sagrieztu vīli un vairākas reizes pārlaidiet to pa izstrādājuma virsmu. Mēģiniet savākt sīkās zāģu skaidas, kas veidojas uz papīra lapas. Salokiet papīru uz pusēm un enerģiski berziet. Ja tas ir čuguns, tad papīrs būs manāmi notraipīts, ja tas ir tērauds, tad praktiski nepaliks nekādas pēdas.

Produktu var arī nedaudz urbt ar plānu urbi (protams, ne no priekšpuses, bet vietā, kas nav acīmredzama). Tādējādi tiek iegūts neliels daudzums mikroshēmu. Pēc viņas teiktā izskats un īpašības, jūs varat precīzi noteikt, no kāda materiāla daļa ir izgatavota. Ja tas ir čuguns, skaidas burtiski sadrūp jūsu pirkstos, pārvēršoties putekļos. Ja tas ir tērauds, skaidas izskatīsies kā saritināta atspere un, mēģinot tās salauzt, var pat saskrāpēt pirkstus.

Visbeidzot, jūs varat novērtēt materiālu pēc dzirksteļu izmēra, formas un krāsas, kas rodas, kad slīpmašīna tiek virzīta gar izstrādājuma malu. Jo augstāks ir oglekļa saturs, jo gaiši dzeltenu dzirksteļu kūlis būs spilgtāks un spēcīgāks. Un oglekļa saturs ir daudz augstāks nekā tēraudā.

Ja rodas šaubas, kā standartu labāk izmantot čuguna un tērauda gabalus un salīdzināt zāģu skaidu (skaidu) formu un īpašības, kā arī radīto dzirksteļu veidu ar to, kas iegūts, apstrādājot šos paraugus.

Mūsu dzīvē bieži nākas saskarties ar dažādu produktu lietošanu no čuguns, kas savā struktūrā ir diezgan trausls sakausējums, bet ar labu siltumvadītspēju. Saskaņā ar to bieži rodas jautājums: kā to pagatavot, jo čuguns lielā oglekļa, sēra un fosfora satura dēļ pieder pie slikti metināmo metālu grupas?

Instrukcijas

Izlaižot čuguna ķīmiskā sastāva smalkumus, ķīmiskos un citus procesus, kas notiek metināšanas laikā, tomēr izdomāsim: kā metināt? Mūsu nozare ražo pelēko un balto čugunu, kas ļoti atšķiras pēc to īpašībām. Attiecīgi tiem metināšanas metodes ir atšķirīgas. Šeit ir jāatceras, ka metināšanas čuguna izstrādājumi, kas ilgu laiku tika pakļauti 300 grādu un augstākai temperatūrai, kā arī izstrādājumi, kas ilgu laiku strādāja tiešā saskarē ar dažādas eļļas, ir praktiski neiespējami.

Mūsu mājsaimniecībās vispieņemamākā čuguna metināšanas metode ir metināšana, izmantojot elektrisko metināšanas iekārtu. Tātad, veicot elektrisko metināšanu, metināmajās malās veiciet V-veida griezumu un rūpīgi notīriet tās no eļļas, rūsas un netīrumiem ar suku.

Iegādājieties elektrodus, kas pārklāti ar UONI-13/45 (metināšana ar šiem elektrodiem tiek veikta ar apgrieztas polaritātes līdzstrāvu).

Uzklājiet metināšanas šuvi atsevišķas sadaļas(salauzts), tas palīdzēs izvairīties no nevienmērīgas daļas uzkaršanas (atsevišķi virzītām šuves daļām jābūt ne vairāk kā 10 cm). Metinot izstrādājumus, kuru biezums ir lielāks par 5 mm, neaizmirstiet nostiprināt šuvi līdz garumam, kas vienāds ar metināmās daļas biezumu.

Metināšanas laikā neaizmirstiet ļaut atsevišķi nogulsnētajām vietām atdzist līdz 60-80 grādiem Metinot čugunu ar kniedēm, rīkojieties šādi: izmantojot urbi (šaha formā), sagatavotajās malās (nevis cauri) izurbiet caurumus. tiem!), nogrieziet vītnes un ieskrūvējiet tās ar zema oglekļa tērauda tapām (metināmo detaļu malu leņķim jābūt 90 grādiem).

Ievietojiet rievā lielāka diametra tapas. Veiciet metināšanu ar elektrodiem ar E42 (42A) vai E50 (50A) markas leģējošo aizsargpārklājumu pie nemainīgas vai maiņstrāva, savukārt elektroda biezums tiek izvēlēts atkarībā no metināmā izstrādājuma biezuma.
Veiciet pašu metināšanu, applaucējot tapas ar apļveida šuvi un tikai pēc tam īsos posmos aizpildiet atstarpi starp plaucētajām radzēm un pašu griešanu.Ir arī citas čuguna metināšanas metodes, bet par tām runāsim vēlāk .

Video par tēmu

Debates turpinās ar nerimstošu degsmi par to, vai ir iespējams brūvēt čuguns? Cik uzticama būs šāda metināšana? Zinātkāru un neatlaidīgu “mājas darinātāju” pieredze liecina, ka plaisu katlā likvidēt vai plīts restes ir pilnīgi iespējams novērst, izmantojot gāzes vai elektrisko metināšanu.

Jums būs nepieciešams

Gāzes deglis vai elektrisks metināšanas mašīna, pildvielas stieņi, elektrodi.

Instrukcijas

Izmantojiet gāzes metināšanu - vienu no uzticamākajām metināšanas metodēm čuguns A. Gāzes metināšana ļauj iegūt nogulsni ar maksimālām īpašībām, kas līdzīgas pamatnei.
Veikt gāzes metināšanu čuguns vai vēl labāk ar priekšsildīšanu. Metināmā materiāla malas iepriekš notīriet no netīrumiem ar stiepļu suku, noņemiet visas eļļas pēdas.
Izmantojiet kā pildvielas stieņus čuguns stieņi 40-70 cm gari.Stieņa diametram jābūt vienādam ar pusi no galvenā biezuma.

Piezīme

Metinot čugunu, ir jāsamaina metināšanas kabeļi - no zemes uz turētāju un no turētāja uz zemi.

Noderīgs padoms

Jūs varat arī lodēt čugunu, izmantojot gāzes metināšanas degli, izmantojot boraks - kā oksidētāju - un krāsainos metālus - misiņu, bronzu, varu.

Čuguns ir dzelzs sakausējums ar nelielu oglekļa daudzumu. Dažreiz šajā sastāvā tiek ievadītas arī leģējošas piedevas, kas piešķir tam augstākas patērētāja īpašības. Šis metāls ir primārais materiāls melnajai metalurģijai. To izmanto ne tikai tērauda ražošanā un mašīnbūvē, bet arī mākslas izstrādājumu ražošanā.

Metalurģijas nozares čuguna un tērauda izstrādājumi tiek izmantoti gan ikdienā, gan ražošanā. Abi materiāli ir unikāli dzelzs un oglekļa sakausējumi. Ikviens zina, ka dzelzi no zemes dzīlēm iegūst milzīgos daudzumos. Bet to nav iespējams izmantot tīrā veidā, šis elements ir pārāk mīksts un tāpēc nav piemērots augstas stiprības izstrādājumu ražošanai. Tāpēc rūpnieciskiem, celtniecības un sadzīves nolūkiem tiek izmantots nevis dzelzs tīrā veidā, bet gan tā atvasinājumi - čuguns un tērauds. Kāda ir atšķirība starp tēraudu un čugunu?

Čuguns un tērauds ir dzelzs un oglekļa sakausējumi.

To atšķirība izpaužas daudzās kvalitātēs, un elementu kopība ražošanas laikā nedod materiālam identiskas īpašības.

Tērauda un čuguna gradācija

Atgriezties uz saturu

Tērauds

Lai ražotu tēraudu, dzelzi sakausē ar oglekli un dažādiem piemaisījumiem. Nepieciešamais nosacījums ir oglekļa saturs ir ne vairāk kā 2% (tas palielina izturību), un dzelzs saturs nav mazāks par 45%. Atlikušo daļu veido leģējošie saistošie komponenti (hroms, molibdēns, niķelis utt.). Hroms palielina tērauda izturību, tā cietību un nodilumizturību. Niķelis palielina izturību, stingrību un cietību, uzlabo tā pretkorozijas īpašības un rūdāmību. Silīcijs piešķir tēraudam stiprību, cietību un elastību un samazina tā stingrību. Mangāns uzlabo metināmību un rūdāmību.Metalurgi izšķir dažādi veidi kļūt. Tos klasificē atkarībā no atlikušo elementu apjoma. Piemēram, ja leģēto metālu saturs pārsniedz 11%, tiek iegūts augsti leģēts tērauds. Ir arī:

Mazleģētais tērauds - līdz 4%.
Vidēji leģētais tērauds - līdz 11%.

Pamatojoties uz oglekļa daudzumu, tēraudu iedala:

zema oglekļa satura metāls - līdz 0,25% C;
vidēja oglekļa metāla - līdz 0,55% C;
metāls ar augstu oglekļa saturu - līdz 2% C.

Nemetālisko elementu (fosfīdu, sulfīdu) sastāvs metālu klasificē:

regulāra;
kvalitāte;
augstas kvalitātes;
īpaši augstas kvalitātes tērauds.

Rezultātā visi tērauda veidi ir izturīgs, nodilumizturīgs un deformācijas izturīgs sakausējums ar kušanas temperatūru no 1450 līdz 1520 °C.

Atgriezties uz saturu

Čuguns

Dzelzs ražošana ietver arī dzelzs un oglekļa saplūšanu. Galvenā atšķirība starp čugunu un tēraudu ir pēdējā saturs maisījumā. Tam vajadzētu būt vairāk nekā 2%. Turklāt maisījums satur piemaisījumus: silīciju, mangānu, fosforu, sēru un leģējošus metālus. Čuguns ir trauslāks par tēraudu un plīst bez redzamas deformācijas. Ogli metālā attēlo grafīts vai cementīts, savukārt elementa tilpums un forma nosaka sakausējuma veidus:

Baltais čuguns, kurā visu oglekli attēlo cementīts. Salaužot, šis materiāls ir balts, ļoti ciets, bet tajā pašā laikā trausls. To ir viegli apstrādāt, un to izmanto kaļamās šķirnes ražošanai.
Pelēks - oglekli attēlo grafīts, kas piešķir materiālam plastiskumu. Mīksts, viegli griežams, ar zemu kušanas temperatūru.
Kaļamais, ko iegūst no baltā čuguna ar speciālu atkvēlināšanu (sautēšanu) īpašās sildīšanas krāsnīs 950-1000 ° C temperatūrā. Tajā pašā laikā baltajam čugunam raksturīgais pārmērīgais trauslums un cietība ievērojami samazinās. Kaļamo čugunu nevar kalt, un nosaukums tikai norāda uz tā elastību.
Kaļamais čuguns, kas satur mezglainu grafītu, kas veidojas kristalizācijas procesā.

Oglekļa daudzums sakausējumā nosaka tā kušanas temperatūru (jo augstāks elementa saturs, jo zemāka temperatūra un augstāka plūstamība karsējot). Tāpēc čuguns ir šķidrs, neplastisks, trausls un grūti apstrādājams materiāls ar kušanas temperatūru no 1150 līdz 1250 °C.

Atgriezties uz saturu

Izturība pret koroziju

Abi sakausējumi ir uzņēmīgi pret koroziju, un nepareiza lietošana paātrinās šo procesu.

Lietošanas laikā čuguns pārklājas ar sausu rūsu. Tā ir tā sauktā ķīmiskā korozija. Mitrā (elektroķīmiskā) korozija čugunu ietekmē lēnāk nekā tēraudu. Sākotnēji secinājums liek domāt, ka čuguna pretkorozijas īpašības ir daudz augstākas. Faktiski abi šie sakausējumi ir jutīgi pret koroziju vienādi, tikai čuguna izstrādājumiem process aizņem ilgāku laiku biezo sienu dēļ. Tas, piemēram, var izskaidrot apkures katlu kalpošanas laika atšķirību: tērauds - no 5 līdz 15 gadiem, čuguns - no 30 gadiem.

1913. gadā Harijs Brīlijs veica atklājumu metalurģijas jomā. Viņš atklāja, ka tēraudam ar augstu hroma saturu ir laba izturība pret skābes koroziju. Tā radās nerūsējošais tērauds. Tam ir arī sava gradācija:

Korozijizturīgam tēraudam ir izturība pret koroziju elementārajās rūpniecības un dzīves apstākļi(nafta un gāze, vieglā rūpniecība, mašīnbūve, ķirurģijas instrumenti, sadzīves nerūsējošā tērauda trauki).
Karstumizturīgs tērauds ir izturīgs pret augstām temperatūrām un agresīvu vidi (ķīmiskā rūpniecība).
Karstumizturīgajam tēraudam ir paaugstināta mehāniskā izturība augstās temperatūrās.

Atgriezties uz saturu

Termiskā trieciena un triecienizturība

Apkures katlu ražošanā bieži izmanto čugunu un tēraudu. Šajā gadījumā īpaši svarīgs kļūst jautājums par izturību pret termiskiem triecieniem. Ja čuguna katls nokļūst neatdzesētā auksts ūdens, tas var saplaisāt. Termiskais trieciens tērauda izstrādājumiem nav bīstams. Tērauds ir elastīgāks un labi panes temperatūras atšķirības. Bet liels un bieži temperatūras izmaiņas tēraudā tie veicina “nogurušu” zonu parādīšanos un rezultātā plaisas vietās, kuras vājina metināšana.

Laba elastība padara tērauda izstrādājumus izturīgus pret mehāniski bojājumi. Čuguna trauslums neizbēgami izraisa plaisu veidošanos triecienu vai deformāciju dēļ.

Pelēkajam čugunam ir viendabīgāka struktūra, palielināta elastība un pretkorozijas īpašības, un tas spēj izturēt lielas temperatūras izmaiņas.

Čuguns ir mazāk izturīgs un ciets nekā tērauds.
Tērauds ir smagāks un ar augstāku kušanas temperatūru.
Tērauda zemākais oglekļa saturs, atšķirībā no čuguna, atvieglo tā apstrādi (gatavošanu, griešanu, kalšanu).
Līdzīga iemesla dēļ čuguna izstrādājumus ražo tikai liešanas veidā, savukārt tērauda izstrādājumus var kalt un metināt.
Tērauda izstrādājumi ir mazāk poraini nekā tie, kas izgatavoti no čuguna, un tāpēc to siltumvadītspēja ir daudz augstāka.
No čuguna izgatavotie izstrādājumi parasti ir melnā krāsā un ar matētu virsmu, savukārt no tērauda izgatavotie ir gaiši ar spīdīgu virsmu.

Čuguns un tērauds - divu veidu dzelzs un oglekļa savienojumi - tiek plaši izmantoti dažādās nozarēs. Bet dažreiz ir nepieciešams atšķirt čugunu no tērauda, piemēram, remonta laikā, jo šiem sakausējumiem ir dažādas īpašības un attiecīgi nepieciešama atšķirīga attieksme.

Čuguna noteikšanas metodes

Jūs varat izmantot magnētu. Tas pielīp pie čuguna sliktāk nekā pie tērauda. Bet šo metodi nevar saukt par precīzu, jo daži leģēto tēraudu veidi ar augstu niķeļa saturu gandrīz nepiesaista magnētu.

Tāpēc uzticamāk ir izmantot kādu no šīm metodēm: noteikt čugunu, izmantojot izveidoto zāģu skaidu vai skaidu veidu, kā arī izmantojot slīpmašīnu. Paņemiet smalki sagrieztu vīli un vairākas reizes pārlaidiet to pa izstrādājuma virsmu. Mēģiniet savākt sīkās zāģu skaidas, kas veidojas uz papīra lapas. Salokiet papīru uz pusēm un enerģiski berziet. Ja tas ir čuguns, tad papīrs būs manāmi notraipīts, ja tas ir tērauds, tad praktiski nepaliks nekādas pēdas.

Produktu var arī nedaudz urbt ar plānu urbi (protams, ne no priekšpuses, bet vietā, kas nav acīmredzama). Tādējādi tiek iegūts neliels daudzums mikroshēmu. Pēc izskata un īpašībām jūs varat precīzi noteikt, no kāda materiāla daļa ir izgatavota. Ja tas ir čuguns, skaidas burtiski sadrūp jūsu pirkstos, pārvēršoties putekļos. Ja tas ir tērauds, skaidas izskatīsies kā saritināta atspere un, mēģinot tās salauzt, var pat saskrāpēt pirkstus.

Kāda ir kvalitatīvā atšķirība starp tēraudu un čugunu?

Tērauda un čuguna gradācija
- Tērauds
- Čuguns
Izturība pret koroziju

Čuguns un tērauds ir dzelzs un oglekļa sakausējumi.

To atšķirība izpaužas daudzās kvalitātēs, un elementu kopība ražošanas laikā nedod materiālam identiskas īpašības.

Tērauda un čuguna gradācija

Atgriezties uz saturu

Tērauda ražošanas shēma.

Lai ražotu tēraudu, dzelzi sakausē ar oglekli un dažādiem piemaisījumiem. Priekšnoteikums ir, ka oglekļa saturs nav lielāks par 2% (tas palielina izturību), bet dzelzs saturs nav mazāks par 45%. Atlikušo daļu veido leģējošie saistošie komponenti (hroms, molibdēns, niķelis utt.). Hroms palielina tērauda izturību, tā cietību un nodilumizturību. Niķelis palielina izturību, stingrību un cietību. palielina tā pretkorozijas īpašības un rūdāmību. Silīcijs piešķir tēraudam stiprību, cietību un elastību un samazina tā stingrību. Mangāns uzlabo metināmību un rūdāmību.Metalurgi izšķir dažādus tērauda veidus. Tos klasificē atkarībā no atlikušo elementu apjoma. Piemēram, ja leģēto metālu saturs pārsniedz 11%, tiek iegūts augsti leģēts tērauds. Ir arī:

Mazleģētais tērauds – līdz 4%.
Vidēji leģētais tērauds – līdz 11%.

Tērauda mehāniskās īpašības.

Pamatojoties uz oglekļa daudzumu, tēraudu iedala:

zema oglekļa satura metāls – līdz 0,25% C;
vidēja oglekļa metāla – līdz 0,55% C;
metāls ar augstu oglekļa saturu - līdz 2% C.

Nemetālisko elementu (fosfīdu, sulfīdu) sastāvs metālu klasificē:

regulāra;
kvalitāte;
augstas kvalitātes;
īpaši augstas kvalitātes tērauds.

Rezultātā visi tērauda veidi ir izturīgs, nodilumizturīgs un deformācijas izturīgs sakausējums ar kušanas temperatūru no 1450 līdz 1520 °C.

Atgriezties uz saturu

Baltais čuguns, kurā visu oglekli attēlo cementīts. Salaužot, šis materiāls ir balts, ļoti ciets, bet tajā pašā laikā trausls. To ir viegli apstrādāt, un to izmanto kaļamās šķirnes ražošanai.
Pelēks – oglekli attēlo grafīts, kas materiālam piešķir plastiskumu. Mīksts, viegli griežams, ar zemu kušanas temperatūru.
Kaļamais, ko iegūst no baltā čuguna ar speciālu atkvēlināšanu (sautēšanu) īpašās sildīšanas krāsnīs 950-1000 ° C temperatūrā. Tajā pašā laikā baltajam čugunam raksturīgais pārmērīgais trauslums un cietība ievērojami samazinās. Kaļamo čugunu nevar kalt, un nosaukums tikai norāda uz tā elastību.
Kaļamais čuguns, kas satur mezglainu grafītu, kas veidojas kristalizācijas procesā.

Atgriezties uz saturu

Izturība pret koroziju

Abi sakausējumi ir uzņēmīgi pret koroziju, un nepareiza lietošana paātrinās šo procesu.

Čuguna sagatavošana no rūdas.

Lietošanas laikā čuguns pārklājas ar sausu rūsu. Tā ir tā sauktā ķīmiskā korozija. Mitrā (elektroķīmiskā) korozija čugunu ietekmē lēnāk nekā tēraudu. Sākotnēji secinājums liek domāt, ka čuguna pretkorozijas īpašības ir daudz augstākas. Faktiski abi šie sakausējumi ir vienādā mērā pakļauti korozijai; tikai čuguna izstrādājumiem biezo sienu dēļ process aizņem ilgāku laiku. Tas, piemēram, var izskaidrot apkures katlu kalpošanas laika atšķirību: tērauds - no 5 līdz 15 gadiem, čuguns - no 30 gadiem.

Korozijizturīgs tērauds ir izturīgs pret koroziju pamata rūpnieciskos un sadzīves apstākļos (nafta un gāze, vieglā rūpniecība, mašīnbūve, ķirurģiskie instrumenti, sadzīves nerūsējošā tērauda piederumi).
Karstumizturīgs tērauds ir izturīgs pret augstām temperatūrām un agresīvu vidi (ķīmiskā rūpniecība).
Karstumizturīgajam tēraudam ir paaugstināta mehāniskā izturība augstās temperatūrās.

Atgriezties uz saturu

Termiskā trieciena un triecienizturība

Čuguna un tērauda salīdzinošie rādītāji.

Apkures katlu ražošanā bieži izmanto čugunu un tēraudu. Šajā gadījumā īpaši svarīgs kļūst jautājums par izturību pret termiskiem triecieniem. Ja čuguna katlā, kas nav atdzisis, nokļūst auksts ūdens, tas var saplaisāt. Termiskais trieciens tērauda izstrādājumiem nav bīstams. Tērauds ir elastīgāks un labi panes temperatūras atšķirības. Bet lielas un biežas temperatūras izmaiņas tēraudā veicina “nogurušu” zonu parādīšanos un rezultātā plaisas vietās, kuras vājina metināšana.

Laba lokanība padara tērauda izstrādājumus izturīgus pret mehāniskiem bojājumiem. Čuguna trauslums neizbēgami izraisa plaisu veidošanos triecienu vai deformāciju dēļ.

Pelēkajam čugunam ir viendabīgāka struktūra, palielināta elastība un pretkorozijas īpašības, un tas spēj izturēt lielas temperatūras izmaiņas.

Čuguns ir mazāk izturīgs un ciets nekā tērauds.
Tērauds ir smagāks un ar augstāku kušanas temperatūru.
Tērauda zemākais oglekļa saturs, atšķirībā no čuguna, atvieglo tā apstrādi (gatavošanu, griešanu, kalšanu).
Līdzīga iemesla dēļ čuguna izstrādājumus ražo tikai liešanas veidā, savukārt tērauda izstrādājumus var kalt un metināt.
Tērauda izstrādājumi ir mazāk poraini nekā tie, kas izgatavoti no čuguna, un tāpēc to siltumvadītspēja ir daudz augstāka.
No čuguna izgatavotie izstrādājumi parasti ir melnā krāsā un ar matētu virsmu, savukārt no tērauda izgatavotie ir gaiši ar spīdīgu virsmu.

Atgriezties uz saturu

Atbilstoši produkta blīvumam. Ir nepieciešams nosvērt priekšmetu un noteikt, cik daudz ūdens tas izspiedīs. Tērauda blīvums ir robežās no 7,7-7,9 g/cm³, pelēkā čuguna - nepārsniedz 7,2 g/cm³. Šī metode nav īpaši uzticama, jo baltā čuguna blīvums ir no 7,6 līdz 7,8 g/cm³.
Izmantojot magnētu. Čuguns ir mazāk magnētisks nekā tērauds. Šīs metodes trūkums ir tāds, ka tēraudi ar augstu niķeļa saturu praktiski nepiesaista magnētu.
Visprecīzākais veids ir noteikt čugunu, izmantojot slīpmašīnu, un saražoto mikroshēmu veidu. Jums vajadzētu paņemt failu ar smalku iecirtumu un vairākas reizes palaist to pa objekta virsmu. Iegūtās zāģu skaidas jāsavāc uz papīra, jāpārloka uz pusēm un enerģiski jāberzē. Čuguns jūtami notraipīs papīru, tērauds praktiski neatstās pēdas.

Secinājumus par materiālu var izdarīt pēc dzirksteļu izmēra, formas un krāsas, kas parādās slīpēšanas laikā. Jo vairāk oglekļa, jo spilgtāks un stiprāks būs gaiši dzelteno dzirksteļu kūlis. Kā mēs jau zinām, čuguns satur vairāk oglekļa nekā tērauds. Arī urbjot izstrādājumu ar plānu urbi, materiālu var noteikt pēc skaidu veida. Čuguna skaidas jūsu acu priekšā burtiski pārvērtīsies putekļos, tērauda skaidas iegūs spirālveida atsperes izskatu.

Kāda ir vizuālā atšķirība starp čugunu un tēraudu?

2016. gada 21. oktobris

Neinformēts cilvēks uzskata, ka mūsdienu galvenais strukturālais materiāls ir dzelzs. Ikviens, kurš saprot, zina, ka zem vārda “iron9raquo; Tas attiecas uz dzelzs-oglekļa sakausējumiem - tēraudu un čugunu. Šķiet, ka divi ir absolūti dažādi materiāli un tos ir ļoti viegli atšķirt. Tomēr, ņemot vērā to veidu un zīmolu plašo klāstu, pastāv neliela atšķirība ķīmiskais sastāvs dažus no tiem ir grūti identificēt. Ir svarīgi iegūt papildu prasmes, lai zinātu atbildi uz jautājumu: kāda ir atšķirība starp čugunu un tēraudu?

Rupja, matēti pelēka krāsa.
Kušana pie 1000-1600˚С atkarībā no sastāva (rūpnieciskajiem vidēji - 1000-1200˚С, balts un čuguns kūst augstākā temperatūrā).
Blīvums: 7200-7600 kg/m3.
Īpatnējā siltumietilpība: 540 J/(kg˚C).
Augsta cietība: 400-650HB.
Zema elastība, ļoti drūp, ja tiek pakļauta spiedienam; augstākās vērtības kaļamā augstas stiprības čuguna relatīvais pagarinājums ir δ=6-12%.
Zema izturība: 100-200 MPa, kaļamam tā vērtība sasniedz 300-370 MPa, dažiem augstas stiprības zīmoliem - 600-800 MPa.
Tas ir modelēts, izmantojot termisko apstrādi, bet reti un ļoti rūpīgi, jo tam raksturīgs plaisāšanas process.
Tas tiek leģēts ar palīgķīmisko elementu palīdzību, bet ievērojama leģēšanas pakāpe vēl vairāk sarežģī apstrādes procesus.
To raksturo apmierinoša metināmība, laba apstrādājamība un lieliskas liešanas īpašības. Nevar viltot vai apzīmogot.
Laba nodilumizturība un izturība pret koroziju.

Čuguns ir materiāls ķermeņa daļām, blokiem un mašīnu detaļām, kas izgatavotas ar liešanu. Tā ir galvenā tērauda kausēšanas lādiņa sastāvdaļa.

Dzelzs-oglekļa sakausējumu, kas satur oglekli ne vairāk kā 2,14% un dzelzi - ne mazāk kā 45%, sauc par tēraudu. Tās galvenās īpašības:

Gluds, ir sudraba krāsa ar raksturīgu atspulgu.
Kušanas temperatūra 1450˚С.
Blīvums svārstās no 7700 līdz 7900 kg/m3.
Siltuma jauda plkst telpas temperatūra: 462 J/(kg˚С).
Zema cietība, vidēji 120-250 HB.
Lieliska elastība: relatīvais pagarinājuma koeficients δ dažādiem zīmoliem svārstās no 5-35%, lielākajai daļai - δ9ge; 20-40%.
Vidējās stiepes izturības vērtības konstrukcijas materiāliem ir 300-450 MPa; īpaši stipriem leģētiem - 600-800 MPa.
Tas ir piemērots īpašību korekcijai, izmantojot termisko un ķīmiski termisko apstrādi.
Aktīvi dopēts ar dažādiem ķīmiskie elementi ar mērķi mainīt īpašības un mērķi.
Kvalitatīvi augsti metināmības, apstrādājamības un griešanas rādītāji.
Raksturīga zema izturība pret koroziju.

Tērauds ir galvenais strukturālais sakausējums mūsdienu metalurģijā, mašīnbūvē, instrumentu ražošanā un tehnoloģijās.

Izcelsmes noteikšana pēc daļas veida

Izpētījis šo sakausējumu detalizētās īpašības, varat droši izmantot zināšanas par to, kā čuguns atšķiras no tērauda. Ja priekšā ir metāla priekšmets, šauboties par tā izcelsmi, ir racionāli nekavējoties atcerēties galvenās atšķirīgās tehnoloģiskās īpašības. Tātad, čuguns ir liešanas materiāls. To izmanto vienkāršu trauku, masīvu cauruļu, darbgaldu korpusu, dzinēju un lielu vienkāršas konfigurācijas priekšmetu ražošanai. No tērauda tiek izgatavotas visu izmēru un sarežģītības detaļas, jo šim nolūkam tiek izmantota kalšana, štancēšana, vilkšana, velmēšana un citas metāla formēšanas metodes. Tādējādi, ja ir jautājums par stiegrojuma izcelsmi, nevar būt šaubu - tas ir tērauds. Ja interesē masīva katla izcelsme, tas ir čuguns. Ja jums ir jānoskaidro, no kā izgatavots dzinēja korpuss vai kloķvārpsta, jums vajadzētu izmantot citas atpazīšanas iespējas, jo ir iespējamas abas iespējas.

Krāsu iezīmes un trausluma analīze

Lai zinātu, kā ar aci atšķirt čugunu no tērauda, jāatceras galvenās vizuālās atšķirības. Čugunam raksturīga matēta pelēka krāsa un raupjāka ārējā tekstūra. Tēraudam raksturīgs īpašs sudrabaini spīdīgs nokrāsa un minimāls raupjums.

Tāpat svarīgas zināšanas, kā vizuāli atšķirt čugunu no tērauda, ir informācija par šo materiālu elastību. Ja pārbaudāmajām sagatavēm vai metāla priekšmetiem nav nopietnas vērtības, varat pārbaudīt to izturību un elastību, pieliekot trieciena spēku. Trauslais čuguns sabruks gabalos, savukārt tērauds tikai deformēsies. Ar nopietnākām drupināšanas slodzēm čuguna drupatas izrādīsies mazas, dažādas formas, un tērauda gabali būs lieli, ar pareizu konfigurāciju.

Izgriezt un urbt

Kā mājās atšķirt čugunu no tērauda? No tā nepieciešams iegūt smalkus putekļus vai skaidas. Tā kā tēraudam ir augsta elastība, tā skaidām ir arī līkumots raksturs. Čuguns drūp, un urbjot kopā ar putekļiem veidojas sīkas skaidas.

Lai iegūtu putekļus, varat izmantot vīli vai raspi un nedaudz uzasināt interesējošās daļas malu. Izpētiet iegūtās smalkās skaidas uz rokas vai baltas papīra lapas. Čuguns satur lielu daudzumu oglekļa grafīta ieslēgumu veidā. Tāpēc, berzējot tā putekļus, paliek melna grafīta “pēdas”. Tēraudos ogleklis ir saistītā stāvoklī, tāpēc mehāniska ietekme uz putekļiem nedod nekādus redzamus rezultātus.

Siltums un dzirksti

Kā atšķirt čugunu no tērauda? Vajag operēt nepieciešamo aprīkojumu un nedaudz pacietības.

Pirmajā gadījumā jūs varat ķerties pie apkures, piemēram, izmantojot pūtēju, sākotnēji valkājot īpašu aizsargtērpu un ievērojot drošības noteikumus darbā. Temperatūra jāpalielina, pirms metāls sāk kust. Jau tika teikts, ka čuguna kušanas temperatūra ir augstāka nekā tērauda. Tomēr tas galvenokārt attiecas uz balto un čugunu. Attiecībā uz visām rūpnieciskajām kategorijām tie satur oglekli ne vairāk kā 4,3% un kūst 1000-1200˚C temperatūrā. Tādējādi to var izkausēt daudz ātrāk.

Izglītojoša metode informācijas iegūšanai par to, kā čuguns atšķiras no tērauda, ir izmantot eksperimentālo paraugu uz maļamā mašīna vai zem slīpmašīnas asā riteņa. Analīze tiek veikta atbilstoši dzirksteļu īpašībām. Čugunam raksturīgas blāvas sarkanas dzirksteles, savukārt tēraudam raksturīgi spilgti, apžilbinoši īsi stari ar balti dzeltenu nokrāsu.

Kā tas izklausās

Interesanta iezīme ir tas, kā pēc skaņas atšķirt čugunu no tērauda. Abi sakausējumi izklausās atšķirīgi. Nemaz nav nepieciešams radīt muzikālo pavadījumu, izmantojot esošās eksperimentālās iekārtas. Bet šajā jautājumā ir nepieciešami abi paraugi vai pieredzējusi auss. Tēraudam raksturīgs lielāks blīvums, kas atspoguļojas tā skanējumā. Sitot to ar metāla priekšmetu, skaņa ir daudz skaļāka nekā tādā pašā situācijā ar čugunu.

Lai zinātu, kā čuguns atšķiras no tērauda, jums ir jābūt nedaudz zināšanām par šiem materiāliem un zināmai pieredzei. Galu galā pieredzējis profesionālis kalšanas, slīpēšanas, frēzēšanas, urbšanas, virpošanas, termiskās apstrādes vai metināšanas jomā, metalurgs vai tehniķis tos var viegli atšķirt vienu no otra, novērtējot tikai vizuāli vai ar tausti.

11 dīvainas pazīmes, kas liecina, ka gultā tev klājas labi Vai arī tu vēlies ticēt, ka iepriecini savu romantisko partneri gultā? Vismaz negribas sarkt un atvainoties.

9 Slavenas sievietes, kuras ir iemīlējušās sievietēs Intereses izrādīšana par citiem cilvēkiem, izņemot pretējo dzimumu, nav nekas neparasts. Diez vai kādu spēsi pārsteigt vai šokēt, ja to atzīsi.

Ko tava deguna forma stāsta par tavu personību? Daudzi eksperti uzskata, ka par cilvēka personību var daudz pastāstīt, paskatoties uz viņa degunu. Tāpēc, pirmo reizi satiekoties, pievērsiet uzmanību svešinieka degunam.

Pretēji visiem stereotipiem: meitene ar retu ģenētisku traucējumu iekaro modes pasauli.Šīs meitenes vārds ir Melānija Gaidosa, un viņa ātri ielauzās modes pasaulē, šokējot, iedvesmojot un iznīcinot stulbus stereotipus.

Nekad to nedari baznīcā! Ja neesat pārliecināts, vai baznīcā uzvedāties pareizi vai nē, tad, iespējams, nerīkojaties tā, kā vajadzētu. Šeit ir saraksts ar briesmīgajiem.

Kāpēc jums ir vajadzīga neliela kabata uz džinsiem? Ikviens zina, ka uz džinsiem ir niecīga kabatiņa, taču retais ir aizdomājies, kāpēc tā varētu būt vajadzīga. Interesanti, ka sākotnēji tā bija uzglabāšanas vieta.

Kā atšķirt čugunu no čuguna

Atšķirība starp čuguna lūžņiem un tērauda lūžņiem ir ne tikai ķīmiskajā sastāvā, bet arī vizuālā. Lai pārbaudītu atšķirību, jums būs nepieciešams slīpripa, metāla gabals, pūtējs, aizsargmaska un cimdi

Čuguna un čuguna fizikālās īpašības

Jūs varat atšķirt metālus pēc to izskata. Čuguns ir raupjā un matēti pelēkā krāsā, savukārt čugunam ir gluda un sudrabaini pelēka krāsa.

Dzirksteļu pārbaude

Jums būs nepieciešami divi mazi katra metāla gabaliņi. Piespiediet slīpripu pret katra metāla malu un atzīmējiet radušos dzirksteļu krāsu. Tērauds radīs spīdīgi baltas dzirksteles, savukārt čuguns radīs blāvas sarkanas dzirksteles.

Saspiešanas tests

Paņemiet nelielu gabalu no katra metāla un mēģiniet to sasmalcināt. Jūs atklāsiet, ka čuguns saplīsīs nejauši, savukārt čuguns sadalīsies garos, gludos, plānos gabalos ar nelielu piepūli vai bez tās.

Kušanas tests

Šim testam jums būs nepieciešams neliels katra metāla gabals, lai tas izkausētu. Uzvelciet aizsargaprīkojumu un izkausējiet metālu pūtējs. Jo vairāk oglekļa metālā, jo cietāks metāls kļūst. Jūs redzēsiet, ka čuguns ātrāk kūst un kļūst sarkans. Lietais tērauds izkausē ilgāk, un kausējot tas kļūst balts.

Trausluma tests

Nometiet plānu katra metāla plāksni un ar nelielu spēku nometiet to uz zemes. Čuguns sadalīsies daudzos gabalos, savukārt tērauds neplīsīs vai sadalīsies divās daļās. Tas ir tāpēc, ka čuguns ir trauslāks nekā tērauds.

Atrodiet uz detaļas neuzkrītošu vietu un vairākas reizes ejiet pāri metālam ar adatas vīli vai nelielu vīli. Ierīvē iegūtās zāģu skaidas starp pirkstiem. Parastais čuguns uz ādas atstās raksturīgu grafīta melnu krāsu.
Tas būs vēl skaidrāks, ja starp balta papīra loksnēm berzēsiet zāģu skaidas. Tērauda vīles netraipīs papīru.

Jūs varat eksperimentāli noteikt, vai jūsu priekšā esošais materiāls ir čuguns vai tērauds: pēc dzirksteles krāsas un formas.
Ieslēdz maļamā mašīna un paņemiet divas jums zināmas detaļas vai sagataves: tēraudu un čugunu. Šaujiet no tām dzirksteles pa vienam un salīdziniet. Pēc tam izpētiet to pašu informāciju par daļu, par kuru šaubāties. Izdariet secinājumu, pamatojoties uz lielāko analoģiju ar paraugiem.
Dzirksteles, kas rodas, slīpējot tēraudu, ir sīkas izkausētas metāla daļiņas, kas tangenciāli lido uz riteņa apkārtmēru saskares vietā ar apstrādājamo priekšmetu.
Ja metālā ir ogleklis, karstās daļiņas, saskaroties ar gaisu, tiek oksidētas, ogleklis pārvēršas oglekļa dioksīdā. Šajā gadījumā veidojas ļoti daudz dzirksteles ar īsiem stariem.
Čuguns radīs košu salmu krāsu.

Paņemiet urbi un ievietojiet tajā neliela diametra urbi. Nosakiet daļai nošķirtu vietu un nedaudz urbiet.
Pirmkārt, čuguna daļas urbšanas process atšķiras no tērauda urbšanas. Lai labāk izjustu atšķirību, veiciet līdzīgas urbšanas čuguna un tērauda paraugus, kurus jūs zināt.
Otrkārt, urbjot čugunu, gandrīz neveidojas skaidas. Un, ja tas veidojas, tas ir ļoti īss, un to var viegli samalt putekļos ar pirkstiem. Tērauda skaidas ir savītas kā stieple, un tās nevar salauzt ar pirkstiem.
Jūs varat arī pārbaudīt metāla veidu, apstrādājot virpas– čugunam skaidas būs rupji putekļi.

Uzmanību, tikai ŠODIEN!