Një fabrikë e montimit të turbinave me gaz u hap në Rybinsk. Prodhimi i turbinave në Rusi po fiton vrull

Më 24 tetor, OOO Russian Gas Turbines, një sipërmarrje e përbashkët midis General Electric, Inter RAO Group dhe OAO United Engine Corporation, hapi një fabrikë për prodhimin, shitjen dhe mirëmbajtjen e turbinave me gaz 6FA (6F.03) në Rybinsk, Rajoni i Yaroslavl.

Dy njësitë e para, të destinuara për dorëzim në ndërmarrjet e OJSC NK Rosneft, do të montohen në 2015. Kapaciteti maksimal i prodhimit të ndërmarrjes do të jetë deri në 20 njësi turbinash me gaz në vit, të cilat do të plotësojnë kërkesën për njësi energjie shumë efikase për projektet e kombinuara të ngrohjes dhe energjisë.

General Electric zotëron 50% të aksioneve në projektin Russian Gas Turbines, Inter RAO Group - dhe UEC - 25% secili.
Investimet e pjesëmarrësve në krijimin dhe zhvillimin e prodhimit arrijnë në 5 miliardë rubla.

2. Dhe ata thonë se asgjë nuk prodhohet në Rusi. Edhe sanksionet nuk e ndikuan këtë projekt.

3. Zyrtarët mbërritën për t'u njohur me ndërmarrjen dhe për të filluar prodhimin.

4. Për ta është bërë një vizitë në ndërmarrje.

5. Hapje zyrtare në një skenë të improvizuar në punishten e uzinës.

6. Drejtoresha e Përgjithshme e LLC "Russian Gas Turbines" Nadezhda Izotova. Ajo tha se pret që brenda pesë viteve të arrijë lokalizimin e komponentëve vendas në 50%, dhe Ron Pollett shtoi se, ndoshta, deri në 80%. Nga kjo rrjedh se së shpejti turbinat do të përbëhen nga 80% e materialeve ruse, që nënkupton krijimin e vendeve të reja të punës dhe ndërmarrjeve në Rusi.

7. Nadezhda Izotova, Kryetar i Bordit të SHA "Inter RAO" Boris Kovalchuk, President dhe CEO i GE në Rusi Ron Pollett.

8. Guvernatori i Rajonit Yaroslavl Sergej Yastrebov.

9. Prodhimi i një turbine me gaz 6FA në Rusi - shembull unik bashkëpunim në fushën e teknologjive të avancuara në inxhinieri energjetike.

10. Turbina 6FA është një produkt i teknologjisë së lartë me një efikasitet të ciklit të kombinuar mbi 55%.

11. Turbina 6FA dallohet nga besueshmëria e lartë, kompaktësia, aftësia për të punuar në tipe te ndryshme karburanti, përfshirë në kushte të vështira klimatike, që përcakton përdorimin e gjerë të 6FA në prodhimin e energjisë, ngrohjen qendrore dhe bashkëprodhimin industrial.

12. Falë "Turbinave Ruse të Gazit" Rybinsk, qyteti i dytë më i madh në Rajonin e Yaroslavl, po bëhet një qendër ndërtimi e turbinave me gaz të klasit botëror.

13. Hapet ndërtimi i uzinës perspektiva të mëdha për zhvillimin e rajonit. Akademia Teknike e Aviacionit Rybinsk do të jetë furnizuesi i personelit për turbinat ruse të gazit. Stafi i ndërmarrjes do të jetë rreth 150 persona, 60 prej tyre tashmë kanë nisur punën. GE i dhuroi universitetit pajisje të shtrenjta për trajnimin e studentëve, të cilat mund të përdoren për të modeluar turbinat në detaje dhe për të bërë llogaritje më të sakta.

14. Flota e kamionëve.

15. Dyqan montimi i uzinës.

16. Hapja e uzinës do të kontribuojë në krijimin e vendeve të reja të punës dhe do të rrisë prestigjin e profesionit të inxhinierit.

17. Në fazën fillestare, prodhimi vjetor do të jetë 14 njësi. Fabrika ka filluar tashmë montimin e turbinës së parë.

Në shtypin perëndimor u shfaq një artikull ngazëllyes se ndërtimi i termocentraleve të reja në Krime në fakt ndaloi për shkak të sanksioneve perëndimore - në fund të fundit, ne duket se kemi harruar se si t'i bëjmë vetë turbinat për termocentralet dhe jemi përkulur para kompanive perëndimore, të cilat tani janë të detyruara të mbyllin furnizimet e tyre dhe kështu ta lënë Rusinë pa turbina për energji.

"Projekti parashikonte instalimin e turbinave të Siemens në termocentralet. Megjithatë, në këtë rast, kjo kompani inxhinierike gjermane rrezikon të shkelë regjimin e sanksioneve. Burimet thonë se në mungesë të turbinave, projekti përballet me vonesa serioze. Zyrtarët e Siemens kanë thënë gjithmonë se nuk kanë ndërmend të realizojnë furnizim me pajisje.
Rusia studioi mundësinë e blerjes së turbinave nga Irani, duke bërë ndryshime në projektin për instalimin e turbinave Prodhimi rus, si dhe përdorimin e turbinave perëndimore, të blera më parë nga Rusia dhe të vendosura tashmë në territorin e saj. Secila prej këtyre alternativave paraqet sfida specifike, të cilat, sipas burimeve, i pengojnë zyrtarët dhe drejtuesit e projekteve të bien dakord se si të ecin përpara.
Kjo histori tregon se, pavarësisht mohimeve zyrtare, sanksionet perëndimore janë ende reale ndikim negativ në ekonomia ruse... Ai gjithashtu hedh dritë mbi mekanizmin vendimmarrës nën Vladimir Putin. Bëhet fjalë për prirjen e zyrtarëve të lartë, sipas burimeve pranë Kremlinit, për të bërë premtime madhështore politike që janë pothuajse të pamundura për t'u zbatuar”.

"Në tetor 2016, përfaqësuesit e kompanisë në një konferencë në Mynih thanë se Siemens përjashton përdorimin e turbinave të saj me gaz në TEC-et në Krime. Ne po flasim për turbinat me gaz që prodhohen në Rusi në fabrikën e teknologjisë së turbinave me gaz Siemens në St. Petersburg, i cili u vu në punë në vitin 2015. Aksionet e pjesëmarrjes në këtë kompani janë të shpërndara si më poshtë: Siemens - 65%, Makinat e fuqisë- përfituesi A. Mordashov, - 35%. Impianti do të furnizojë Technopromexport me 4 turbina gazi me cikël të kombinuar (CCGT) me kapacitet 235 MW me turbinat me gaz 160 MW, dhe kontrata e nënshkruar në pranverën e vitit 2016 specifikon një TEC në Taman”.

Në fakt, ndodhi që që nga kohërat e BRSS, prodhimi i njësive të turbinave me gaz për termocentralet u përqendrua në 3 ndërmarrje - në Leningradin e atëhershëm, si dhe në Nikolaev dhe Kharkov. Prandaj, gjatë rënies së BRSS, Rusia mbeti me vetëm një fabrikë të tillë - LMZ. Që nga viti 2001, kjo fabrikë prodhon turbina Siemens me licencë.

"Gjithçka filloi në 1991, kur u krijua një sipërmarrje e përbashkët - më pas LMZ dhe Siemens - për të montuar turbinat me gaz. U lidh një marrëveshje për transferimin e teknologjive në Uzinën e atëhershme Metal në Leningrad, e cila tani është pjesë e OJSC Power Machines. Ndërmarrja e përbashkët montoi 19 turbina në 10 vjet. Gjatë këtyre viteve, LMZ ka akumuluar përvojë prodhimi për të mësuar jo vetëm të montojë këto turbina, por edhe të bëjë vetë disa komponentë. Bazuar në këtë përvojë, në vitin 2001 u arrit një marrëveshje licence. të lidhura me Siemens për të drejtën e prodhimit, shitjes dhe shërbimit pas shitjes të turbinave të të njëjtit lloj. Ata morën markën ruse GTE-160 ".

Nuk është e qartë se ku kanë shkuar zhvillimet e tyre, të cilat janë prodhuar me sukses atje gjatë 40 viteve të mëparshme. Si rezultat, industria vendase e inxhinierisë së energjisë (inxhinieria e turbinave me gaz) mbeti pas. Tani më duhet të lyp jashtë shtetit në kërkim të turbinave. Edhe në Iran.

"Rostec Corporation ka arritur një marrëveshje me kompaninë iraniane Mapna, e cila prodhon turbina gjermane me gaz nën licencën Siemens. Kështu, turbinat me gaz të prodhuara në Iran sipas vizatimeve të Siemens gjermane mund të instalohen në termocentrale të reja në Krime."

M. Vasilevsky

Sot në tregu rus Kompanitë kryesore të huaja të inxhinierisë energjetike, kryesisht gjigantë të tillë si Siemens dhe General Electric, po punojnë në mënyrë aktive në pajisjet e turbinave me gaz. Duke ofruar pajisje cilësore dhe të qëndrueshme, ato konkurrojnë seriozisht me ndërmarrjet vendase. Sidoqoftë, prodhuesit tradicionalë rusë po përpiqen të vazhdojnë me standardet botërore.

Në fund të gushtit të këtij viti, vendi ynë u bë anëtar i Organizatës Botërore të Tregtisë (OBT). Kjo rrethanë do të çojë në mënyrë të pashmangshme në rritjen e konkurrencës në tregun e brendshëm inxhinieri energjetike. Këtu, si kudo, zbatohet ligji: "ndrysho ose vdis". Pa rishikuar teknologjitë dhe pa modernizim të thellë, do të jetë pothuajse e pamundur të luftosh peshkaqenët e inxhinierisë perëndimore. Në këtë drejtim, çështjet që lidhen me zhvillimin e pajisjeve moderne që funksionojnë si pjesë e turbinave të gazit me cikël të kombinuar (CCGT) po bëhen gjithnjë e më urgjente.

Në dy dekadat e fundit, teknologjia e ciklit të kombinuar është bërë më e popullarizuara në sektorin e energjisë botërore - ajo përbën deri në dy të tretat e të gjitha kapaciteteve gjeneruese të vëna në punë sot në planet. Kjo për faktin se në impiantet e ciklit të kombinuar energjia e karburantit të djegur përdoret në një cikël binar - së pari në një turbinë me gaz, dhe më pas në atë me avull, dhe për këtë arsye një CCGT është më efikas se çdo termocentral ( TPP) që funksionon vetëm në një cikël avulli.

Aktualisht, e vetmja zonë në industrinë e energjisë termike në të cilën Rusia mbetet në mënyrë kritike prapa prodhuesve kryesorë në botë janë turbinat me gaz. fuqi të lartë- 200 MW e lart. Për më tepër, udhëheqësit e huaj jo vetëm që zotëruan prodhimin e turbinave me gaz me një kapacitet njësi prej 340 MW, por gjithashtu testuan dhe përdorin me sukses një njësi CCGT me një bosht, kur një turbinë me gaz me një kapacitet 340 MW dhe një turbinë me avull me kapacitet prej 160 MW kanë një bosht të përbashkët. Kjo marrëveshje mund të zvogëlojë ndjeshëm kohën e ndërtimit dhe koston e njësisë së energjisë.

Ministria e Industrisë dhe Tregtisë së Rusisë në Mars 2011 miratoi "Strategjinë për Zhvillimin e Inxhinierisë së Energjisë Federata Ruse për 2010-2020 dhe për të ardhmen deri në vitin 2030”, sipas të cilit ky drejtim në industrinë vendase të inxhinierisë elektrike merr mbështetje solide nga shteti. Si rezultat, deri në vitin 2016, industria ruse e inxhinierisë energjetike duhet të kryejë zhvillim industrial, duke përfshirë teste në shkallë të plotë dhe rishikim në bankat e veta të provës, impiante të përmirësuara të turbinave me gaz (GTU) me një kapacitet 65-110 dhe 270-350 MW dhe impiantet me cikël të kombinuar (CCGT) në gazit natyror me një rritje të efikasitetit (efikasitetit) të tyre deri në 60%.

Për më tepër, Rusia është në gjendje të prodhojë të gjitha njësitë kryesore të CCGT - turbina me avull, kaldaja, gjeneratorë turbinash, por një turbinë moderne me gaz ende nuk është në dispozicion. Edhe pse në vitet '70, vendi ynë ishte lider në këtë drejtim, kur për herë të parë në botë u zotëruan parametrat super-superkritikë të avullit.

Në përgjithësi, si rezultat i zbatimit të Strategjisë, supozohet se pjesa e projekteve të njësive të energjisë që përdorin pajisje të huaja kryesore të energjisë duhet të jetë jo më shumë se 40% deri në vitin 2015, jo më shumë se 30% deri në vitin 2020 dhe jo më shumë se 10% deri në vitin 2025... Besohet se përndryshe mund të ketë një varësi të rrezikshme të stabilitetit të sistemit të unifikuar energjetik të Rusisë nga furnizimi i komponentëve të huaj. Gjatë funksionimit të pajisjeve të energjisë, kërkohet rregullisht zëvendësimi i një numri njësish dhe pjesësh që funksionojnë në temperatura dhe presione të larta. Në të njëjtën kohë, disa nga këta përbërës nuk prodhohen në Rusi. Për shembull, edhe për turbinën e brendshme të gazit GTE-110 dhe GTE-160 të licencuar, disa nga njësitë dhe pjesët më të rëndësishme (për shembull, disqet për rotorët) blihen vetëm jashtë vendit.

Në tregun tonë operojnë në mënyrë aktive dhe me shumë sukses koncerte të tilla të mëdha dhe të avancuara si Siemens dhe General Electric, të cilat shpesh fitojnë tenderë për furnizimin e pajisjeve elektrike. Ka tashmë disa objekte gjeneruese në sistemin energjetik rus, në një shkallë ose në një tjetër të pajisur me pajisjet kryesore energjetike të prodhuara nga Siemens, General Electric, etj. Megjithatë, kapaciteti i tyre total nuk kalon ende 5% të kapacitetit total të Rusisë sistemi energjetik.

Megjithatë, shumë kompani prodhuese që përdorin pajisje shtëpiake kur i zëvendësojnë ato ende preferojnë të kontaktojnë firmat me të cilat janë mësuar të punojnë për më shumë se një dekadë. Ky nuk është vetëm një haraç për traditën, por një llogaritje e justifikuar - shumë Kompanitë ruse kryen një rinovim teknologjik të prodhimit dhe po luftojnë në kushte të barabarta me gjigantët botërorë të inxhinierisë energjetike. Sot do t'ju tregojmë më në detaje për perspektivat e ndërmarrjeve të tilla të mëdha si OJSC Kaluga Turbine Factory (Kaluga), CJSC Ural Turbine Factor (Yekaterinburg), NPO Saturn (Rybinsk, Rajoni Yaroslavl), Leningradsky fabrikë metalike(Shën Petersburg), Kompleksi i Ndërtimit të Motorëve të Perm (Territori i Permit).

SHA "Kaluga Turbine Works"

OJSC Kaluga Turbine Works prodhon turbina me avull me fuqi të vogël dhe të mesme (deri në 80 MW) për të drejtuar gjeneratorë elektrikë, ngasin turbinat me avull, gjeneratorët e turbinave me bllok, turbinat gjeotermale me avull, etj. (Fig. 1).

Fig. 1

Fabrika u themelua në vitin 1946 dhe katër vjet më vonë u prodhuan 10 turbinat e para të dizajnit të saj (OR300). Deri më sot, uzina për objektet energjetike në Rusi, vendet e CIS dhe larg jashtë vendit u prodhuan më shumë se 2640 termocentrale me një kapacitet total prej 17091 MW.

Në ditët e sotme, ndërmarrja është pjesë e koncernit Power Machines. Një nga rezultatet praktike të anëtarësimit ishte zbatimi, që nga janari 2012, i një zgjidhjeje informacioni SAP ERP bazuar në prototipi i punës përdorur me sukses në OJSC Power Machines, në vend të sistemit Baan të përdorur më parë në KTZ. Krijuar Sistemi i informacionit do t'i lejojë ndërmarrjes të arrijë një nivel të ri të automatizimit të prodhimit, të modernizojë proceset e saj të biznesit bazuar në praktikat më të mira të liderëve botërorë në industrinë inxhinierike, të përmirësojë saktësinë dhe efikasitetin e vendimeve të menaxhimit.

Produktet e uzinës janë në kërkesë të qëndrueshme në Rusi dhe jashtë saj. Ndërmarrja ka një portofol të madh porosish për pajisje me turbina me gaz dhe turbina me avull. Në vitin 2011, dy turbina me avull T-60/73 u prodhuan dhe iu prezantuan Klientit për Ufimskaya CHPP Nr. 5 - njësitë më të fuqishme të prodhuara nga KTZ deri më sot. Një nga projektet më të fundit mund të quhet një kontratë me OJSC Energy-Building Corporation Soyuz, në kuadër të së cilës KTZ prodhoi dy turbina me avull për degën e OJSC Ilim Group në Bratsk (Rajoni Irkutsk), të destinuara për rindërtimin e departamentit të turbinave i TPP-3 ... Sipas kushteve të kontratës, dy turbina me presion të kundërt - R-27-8.8 / 1.35 me një kapacitet 27 MW dhe R-32-8.8 / 0.65 me një kapacitet 32 MW - u dorëzuan këtë verë.

V vitet e fundit Burimet jokonvencionale të energjisë, duke përfshirë avullin gjeotermik, po përdoren gjithnjë e më shumë në botë. Termocentralet gjeotermale (GeoPP) mund të quhen një nga burimet më të lira dhe më të besueshme të energjisë elektrike, pasi ato nuk varen nga kushtet e dorëzimit dhe çmimet e karburantit. Iniciatori i zhvillimit të energjisë gjeotermale në Rusi në vitet e fundit ishte kompania "Geotherm". Kaluga Turbine Works OJSC veproi si ndërmarrje bazë për furnizimin e termocentraleve për porositë e kësaj kompanie. Apeli për KTZ nuk ishte i rastësishëm, pasi ndërmarrja praktikisht zgjidhi një nga problemet kryesore të turbinave gjeotermale - funksionimin në avull të lagësht. Ky problem bazohet në nevojën për të mbrojtur tehet e rotorit të fazës së fundit nga erozioni. Një metodë e zakonshme e mbrojtjes është instalimi i jastëkëve specialë të bërë nga materiale rezistente ndaj erozionit. Për të mbrojtur nga erozioni, KTZ përdor një metodë të bazuar në luftën jo kundër pasojës, por kundër vetë shkakut të erozionit - me lagështi të trashë.

Në 1999, Verkhne-Mutnovskaya GeoPP në Kamchatka me një kapacitet prej 12 MW u vu në punë - të gjitha pajisjet e njësive të energjisë për stacionin sipas një kontrate me Geotherm u furnizuan nga Kaluga. Pothuajse të gjitha impiantet e turbinave të furnizuara për termocentralet gjeotermale në Rusi (Pauzhetskaya, Yuzhno-Kurilskaya në ishullin Kushashir, Verkhne-Mutnovskaya, Mutnovskaya GeoPPs) janë prodhuar nga Uzina e Turbinave Kaluga. Deri më sot, kompania ka akumuluar përvojë të gjerë në krijimin e impianteve të turbinave gjeotermale të çdo madhësie standarde nga 0.5 në 50 MW. Sot Kaluga Turbine Works OJSC është impianti më i kualifikuar i turbinave në Rusi për sa i përket çështjeve gjeotermale.

UTZ CJSC (Ural Turbine Works)

Ndërmarrja është e vendosur historikisht në Yekaterinburg dhe është pjesë e grupit të kompanive Renova. Turbina e parë me avull AT-12 me një kapacitet 12 mijë kW u montua dhe u testua nga ndërtuesit e turbinave Ural në maj 1941. Pavarësisht se ishte turbina e parë UTZ, ajo funksionoi me besueshmëri për 48 vjet.

Tani Ural Turbine Works është një nga ndërmarrjet kryesore të ndërtimit të makinerive në Rusi për projektimin dhe prodhimin e turbinave të ngrohjes me avull të fuqisë së mesme dhe të lartë, turbinave kondensuese, turbinave me avull me presion të kundërt, turbinave me avull të thërrmuar, njësitë e pompimit të gazit, turbinave me gaz të energjisë. njësitë, etj. Turbinat e prodhuara nga UTZ, përbëjnë rreth 50% të të gjitha turbinave ngrohëse që operojnë në Rusi dhe CIS. Për më shumë se 70 vjet funksionim, termocentrali ka furnizuar me 861 turbina me avull me një kapacitet total prej 60 mijë MW termocentrale në vende të ndryshme.

Ndërmarrja ka zhvilluar një familje të tërë turbinash me avull për termocentralet me avull tipe te ndryshme... Për më tepër, specialistët e UTW po zhvillojnë dhe përgatiten për prodhimin e turbinave për impiantet e ciklit të kombinuar - janë përpunuar variante të impianteve të ciklit të kombinuar me një kapacitet 95-450 MW. Për instalimet me një kapacitet 90-100 MW, propozohet një turbinë e kogjenerimit me avull me një cilindër T-35 / 47-7.4. Për një impiant të ciklit të kombinuar me qark të dyfishtë me një kapacitet 170-230 MW, propozohet të përdoret një turbinë me avull të kogjenerimit T-53 / 67-8.0, e cila, duke ruajtur dizajnin dhe në varësi të parametrave të avullit, mund të shënohet. nga T-45 / 60-7.2 në T- 55 / 70-8.2. Mbi bazën e kësaj turbine, impianti mund të prodhojë turbina me avull kondensues me kapacitet 60-70 MW.

Sipas zv drejtor i Përgjithshëm UTW CJSC e Denis Chichagin, makineria shtëpiake dhe inxhinieria mekanike për momentin nuk arrin nivelin botëror. Për të modernizuar ndërmarrjet, pajisjeve të teknologjisë së lartë duhet t'u jepet drita jeshile, kështu që kompania aktualisht po ndryshon politikën e saj teknologjike. Në bashkëpunim të ngushtë me specialistë të ROTEC CJSC dhe Sulzer (Zvicër), fabrika po modernizon skemat e menaxhimit dhe teknologjisë për zhvillimin dhe përshtatjen me sukses të teknologjive të avancuara të huaja, të cilat do të forcojnë ndjeshëm pozicionin e kompanisë në treg. Ndërmarrja vazhdon të zhvillojë zgjidhje optimale të projektimit për pajisjet kryesore të turbinës, duke i ofruar njëkohësisht klientit zgjidhje moderne për shërbim, duke përfshirë ato të bazuara në shërbimin afatgjatë pas garancisë së turbinave me avull dhe gaz. Në 2009-2011 uzina ka investuar më shumë se 500 milion rubla në programet e ri-pajisjeve teknike. për të siguruar portofolin ekzistues të porosive dhe për të arritur kapacitetin e projektimit për të prodhuar 1.8 GW pajisje turbinash në vit. Në shkurt 2012, në kuadër të këtij programi, UTW bleu pajisje të përpunimit të metaleve me performancë të lartë për prodhimin e fletëve të turbinave - dy qendra të përpunimit CNC me 5 boshte MILL-800 SK me një bosht rrotullues (Fig. 2) nga Chiron-Werke GmbH & Co KG (Gjermani)

Fig. 2

E specializuar software, e furnizuar me pajisjen, mund të zvogëlojë kohën e makinës deri në 20-30% në krahasim me sistemet universale CAM. Instalimi dhe rregullimi i makinerive të reja u krye nga specialistët e Chiron. Në kuadër të kontratës u krye testimi i teleservisit - diagnostifikimi në distancë i veglave të makinerive, parandalimi ose korrigjimi i gabimeve dhe aksidenteve. Nëpërmjet një kanali të sigurt të dedikuar, inxhinierët e shërbimit Chiron regjistrojnë funksionimin e pajisjeve në internet dhe lëshojnë rekomandime për prodhimin e UTZ.

Pajisjet e turbinave të prodhuara nga UTW gjen vazhdimisht klientë edhe përballë konkurrencës së ashpër nga prodhuesit e huaj. Në fund të shkurtit 2012, Ural Turbine Works prodhoi një turbinë të re me avull me një kapacitet 65 MW për Barnaul CHPP-2 të OJSC Kuzbassenergo. Turbina e re T-60 / 65-130-2M, stacioni numër 8, është testuar me sukses në një pajisje penguese në stendën e montimit UTZ. Raporti i testimit u nënshkrua nga përfaqësuesit e klientit pa koment. Pajisjet e reja janë duke u instaluar për të zëvendësuar turbinën T-55-130 të shteruar dhe të çmontuar, të prodhuar gjithashtu në Uzinën e Turbinës Ural. Duhet të theksohet se turbina me dy cilindra T-60 / 65-130-2M është një model serik i prodhuar nga SHA UTZ - një vazhdim i linjës serike të turbinave me avull T-55 dhe T-50, të cilat e kanë provuar veten mirë vite të gjata operimi në CHP në Rusi dhe CIS. Turbinat e reja përdorin njësi moderne dhe elementë të modifikuar që rrisin performancën teknike dhe ekonomike të njësisë së turbinës (Fig. 3).

Fig. 3

UTZ furnizoi një turbinë të ngjashme për CHPP-në Abakan (Khakassia). Turbina do të jetë baza e njësisë së re të energjisë së Abakan CHP: me nisjen e saj, kapaciteti i përgjithshëm i stacionit duhet të rritet në 390 MW. Vënia në punë e njësisë së re të energjisë do të rrisë prodhimin e energjisë elektrike me 700-900 milionë kWh në vit dhe do të rrisë ndjeshëm besueshmërinë e furnizimit me energji elektrike në rajon. Në fund është planifikuar vënia në punë e instalimit vitin tjeter... Turbina është e pajisur me dy ngrohës uji PSG-2300 dhe një grup kondensator KG-6200, si dhe një gjenerator turbinash TVF-125-2U3 me ftohje hidrogjeni të prodhuar nga NPO ElSib.

Kohët e fundit, një turbinë e re me avull me një cilindër T-50 / 60-8.8, e prodhuar për Petropavlovskaya CHPP-2 (JSC SevKazEnergo), u testua me sukses në stendën e montimit të UTZ. Turbina e re e prodhuar nga Ural do të zëvendësojë turbinën çeke me dy cilindra të mëparshme P-33-90 / 1.3 të prodhuar nga Skoda dhe do të montohet në të njëjtin themel. Projekti për ndërrimin e turbinës është përgatitur nga instituti i SH.A. "KazNIPIEnergoprom", me të cilin SHA "UTW" bashkëpunon për një kohë të gjatë dhe të frytshme. Lidhjet e gjata me ish-të vazhdojnë gjithashtu. republikat e bashkimit: Pra, për momentin, çështja e furnizimit të disa turbinave Ural për termocentralin e Kazakistanit është në fazën e negociatave.

NPO Saturn

NPO Saturn është një zhvillues dhe prodhues i pajisjeve industriale të turbinave me gaz të fuqisë së vogël, të mesme dhe të madhe për përdorim në termocentralet, ndërmarrjet industriale dhe fushat e naftës dhe gazit. Kjo është një nga ndërmarrjet industriale më të vjetra në Rusi: në vitin 1916, u vendos që të krijohen pesë fabrika automobilistike në bazë të një kredie shtetërore, përfshirë në Rybinsk (SH.A. Russian Renault). Në vitet e pas-revolucionit, uzina punoi në zhvillimin dhe prodhimin e motorëve të avionëve. Në fillim të viteve '90. Rybinsk Motors u riorganizua në SHA Rybinsk Motors. Në vitin 2001, pas bashkimit të saj me Byronë e Dizajnit të Motorit Rybinsk (OJSC A. Lyulka-Saturn), kompania mori emrin e saj modern dhe filloi të prodhojë turbina me gaz për industrinë e energjisë dhe gazit. Në linjën e produkteve, para së gjithash, duhet të përmendim turbinat industriale me gaz me dy boshte GTD-6RM dhe GTD-8RM, të përdorura për të drejtuar gjeneratorët elektrikë si pjesë e njësive të turbinave me gaz GTA-6 / 8RM, të cilat përdoren në termike të turbinave me gaz. termocentralet me fuqi mesatare (nga 6 në 64 MW e lart) ... Kompania prodhon gjithashtu një familje turbinash të unifikuara me gaz GTD-4 / 6,3 / 10RM për përdorim në njësitë e pompimit të gazit dhe termocentralet (nga 4 MW dhe më lart). Për termocentralet fuqi e ulët(nga 2.5 MW dhe më lart) prodhohet njësia DO49R - një turbinë gazi me një bosht me një kuti ingranazhesh koaksiale të integruar. Përveç instalimeve "në breg", kompania prodhon turbina me gaz detar M75RU, M70FRU, E70 / 8RD, të cilat përdoren për të drejtuar gjeneratorët elektrikë dhe kompresorët e gazit si pjesë detare dhe bregdetare. objektet industriale fuqia e ulët dhe e mesme (nga 4 MW e lart).

Në vitin 2003, u kryen testet ndër-departamentale të njësisë GTD-110, turbina e parë ruse me gaz me një kapacitet mbi 100 MW (Fig. 4).

Fig. 4

GTD-110 është një turbinë me gaz me një bosht për përdorim në termocentralet e fuqisë dhe të ciklit të kombinuar me fuqi të lartë (nga 110 në 495 MW e lart), e krijuar në kuadër të Programit Federal të Targetit "Karburanti dhe Energjia" për nevojat e sistemi energjetik vendas dhe është deri tani i vetmi zhvillim rus në fushën e inxhinierisë së turbinave me gaz me fuqi të lartë. Aktualisht, pesë GTD-110 janë në funksionim në Gazpromenergoholding (GEH) dhe Inter RAO. Megjithatë, sipas specialistëve të Inter RAO, vetëm instalimi me i ri nisur në fillim të marsit. Pjesa tjetër aktualisht është e paqëndrueshme dhe servisohet nën garancinë e prodhuesit.

Sipas Alexander Ivanov, Drejtor për Turbinat me Gaz dhe Termocentralet në NPO Saturn, si në rastin e çdo produkti të ri të teknologjisë së lartë, ky është një proces krejtësisht i natyrshëm kur identifikohen defektet dhe kompania po punon në mënyrë aktive për t'i eliminuar ato. gjatë Mirëmbajtja kontrollohen komponentët më kritikë dhe, nëse është e nevojshme, prodhuesi i zëvendëson pjesët me shpenzimet e tij pa ndalur turbinën.

Kohët e fundit, OJSC Engineering Center Gas Turbine Technologies (OJSC NPO Saturn së bashku me OJSC INTER RAO UES) fitoi konkursin OJSC RUSNANO për të krijuar një qendër inxhinierike që do të merret me produkte inovative, në veçanti, krijimin e GTD-110M (Fig. 5) , një motor i përmirësuar me turbina me gaz GTD-110 me një kapacitet 110 MW.

Fig. 5

Në fakt qendra e re inxhinierike do të sjellë teknike dhe karakteristikat ekonomike GTD-110 deri në modelet më të mira botërore në këtë klasë të fuqisë; motori do të përmirësohet dhe rafinohet, është planifikuar të krijohet një dhomë djegieje që siguron një nivel të pranueshëm të emetimeve të dëmshme të NOx prej 50 mg / m3. Për më tepër, është planifikuar të përdoren teknologjitë e veshjes me nanostrukturë në prodhimin e motorit, gjë që do të rrisë besueshmërinë e pjesës së nxehtë të turbinës, do të rrisë burimin e pjesëve më të konsumuara dhe të gjithë motorit në tërësi. GTD-110M do të bëhet baza për krijimin e njësive ruse CCGT me fuqi të lartë. Të gjitha punë komplekse mbi projektin GTD-110M është projektuar për 2-3 vjet.

SHA "Uzina metalike e Leningradit"

Fabrika e Metalit në Leningrad është një ndërmarrje unike. Fabrika e ka numëruar historinë e saj që nga viti 1857, kur doli dekreti personal i perandorit Aleksandër II "Për krijimin e Shoqërisë Aksionare" Kombinati i Metaleve në Shën Petersburg "në bazë të Kartës". Prodhimi i turbinave me avull këtu filloi në 1907, hidraulike - në 1924, gaz - në 1956. Deri më sot, më shumë se 2700 turbina me avull dhe mbi 780 turbina hidraulike janë prodhuar në LMZ. Sot ajo është një nga ndërmarrjet më të mëdha të ndërtimit të makinerive të energjisë në Rusi, e cila është pjesë e OJSC Power Machines, e cila projekton, prodhon dhe mirëmban një gamë të gjerë turbinash me avull dhe hidraulike të kapaciteteve të ndryshme. Ndër zhvillimet e fundit të impiantit është njësia e turbinave me gaz GTE-65 me një kapacitet prej 65 MW. Është një njësi me një bosht të vetëm, e projektuar për të drejtuar një gjenerator turbinash dhe e aftë të mbajë ngarkesa bazë, gjysmë piku dhe kulm si në mënyrë autonome, ashtu edhe si pjesë e një njësie gazi me avull. Njësia e turbinës me gaz GTE-65 mund të përdoret në tipe te ndryshme njësitë e avullit dhe gazit për modernizimin e termocentraleve ekzistues dhe ndërtimin e termocentraleve të reja të tipit kondensues dhe ngrohës. Sipas çmimit dhe Specifikimet teknike GTE-65 si një makinë me fuqi të mesme plotëson aftësitë dhe nevojat e termocentraleve vendase dhe sistemeve të energjisë.

Në fillim të viteve 2000. LMZ OJSC nënshkroi një marrëveshje me Siemens për të drejtën për të prodhuar dhe shitur në Federatën Ruse dhe Bjellorusi një njësi turbinash me gaz GTE-160 me një kapacitet 160 MW (Fig. 6).

Fig. 6

Prototipi i instalimit është një turbinë me gaz Siemens V94.2, dokumentacioni i së cilës është ndryshuar duke marrë parasysh aftësitë e LMZ dhe partnerëve të saj. Është pikërisht një turbinë e tillë, e prodhuar në Uzinën Metalike SHA Leningradsky, e cila iu dorëzua Permskaya TPP-9 sipas një kontrate midis SHA KES dhe JSC Power Machines verën e kaluar.

Vazhdon bashkëpunimi me ndërtuesit gjermanë të turbinave. Në dhjetor 2011, Power Machines dhe Siemens nënshkruan një marrëveshje për të krijuar një sipërmarrje të përbashkët në Rusi për prodhimin dhe mirëmbajtjen e turbinave me gaz Siemens Gas Turbine Technologies. Ky projekt u realizua në bazë të Interturbo LLC, e cila është një sipërmarrje e përbashkët e partnerëve që nga viti 1991. Kompani e reështë e angazhuar në kërkimin dhe zhvillimin e turbinave të reja me gaz, lokalizimin e prodhimit në Rusi, montimin, shitjen, menaxhimin e projektit dhe shërbimin e turbinave me gaz me fuqi të lartë të klasave E dhe F me një kapacitet prej 168 deri në 292 MW. Kjo fushë e veprimtarisë së Siemens Gas Turbine Technologies është e lidhur me kërkesat e Strategjisë për Zhvillimin e Ndërtimit të Makinerive të Energjisë në Federatën Ruse për 2010-2020 dhe për të ardhmen deri në vitin 2030. për të organizuar në të ardhmen e afërt në Uzinën Metalike të Leningradit prodhimin në shkallë të gjerë të turbinave me gaz të licencuar me kapacitet të lartë (rreth 300 MW) me kalimin nga GTE-160 (V94.2) i zhvilluar nga Siemens në vitet '80. te turbinat më moderne me gaz.

Në gusht të vitit 2012, vendi ynë u bë anëtar i Organizatës Botërore të Tregtisë (OBT). Kjo rrethanë do të çojë në mënyrë të pashmangshme në rritjen e konkurrencës në tregun e brendshëm për inxhinierinë elektrike. Këtu, si kudo, zbatohet ligji: "ndrysho ose vdis". Pa rishikuar teknologjitë dhe pa modernizim të thellë, do të jetë pothuajse e pamundur të luftosh peshkaqenët e inxhinierisë perëndimore. Në këtë drejtim, çështjet që lidhen me zhvillimin e pajisjeve moderne që funksionojnë si pjesë e turbinave të gazit me cikël të kombinuar (CCGT) po bëhen gjithnjë e më urgjente.

Aktualisht, e vetmja zonë në industrinë e energjisë termike, në të cilën prodhuesit rusë janë në mënyrë kritike prapa prodhuesve kryesorë në botë, është kapaciteti i madh - 200 MW dhe më shumë. Për më tepër, udhëheqësit e huaj jo vetëm që zotëruan prodhimin me një kapacitet prej 340 MW, por gjithashtu testuan dhe përdorin me sukses një njësi CCGT me një bosht, kur një turbinë me avull 340 MW dhe një turbinë me avull 160 MW kanë një bosht të përbashkët. Kjo marrëveshje mund të zvogëlojë ndjeshëm kohën e ndërtimit dhe koston e njësisë së energjisë.

Në Mars 2011, Ministria e Industrisë dhe Tregtisë së Rusisë miratoi "Strategjinë për Zhvillimin e Ndërtimit të Makinerisë së Energjisë së Federatës Ruse për 2010-2020 dhe për Afatgjatë deri në 2030", sipas së cilës ky drejtim në inxhinierinë e brendshme të energjisë elektrike industria merr mbështetje solide nga shteti. Si rezultat, deri në vitin 2016, industria ruse e inxhinierisë energjetike duhet të kryejë zhvillim industrial, duke përfshirë teste në shkallë të plotë dhe rishikim në bankat e veta të testimit, të përmirësuara (GTU) me një kapacitet 65-110 dhe 270-350 MW dhe të kombinuara impiantet e ciklit (CCGT) në gaz natyror me një rritje të koeficientit të veprimit efektiv (efikasitetit) të tyre deri në 60%.

Për më tepër, prodhuesit nga Rusia dinë të prodhojnë të gjitha njësitë kryesore të CCGT - turbinat me avull, kaldaja, gjeneratorët e turbinave, por ajo moderne nuk është ende e disponueshme. Edhe pse në vitet '70, vendi ynë ishte lider në këtë drejtim, kur për herë të parë në botë u zotëruan parametrat super-superkritikë të avullit.

Në përgjithësi, si rezultat i zbatimit të Strategjisë, supozohet se pjesa e projekteve të njësive të energjisë që përdorin pajisje të huaja kryesore të energjisë duhet të jetë jo më shumë se 40% deri në vitin 2015, jo më shumë se 30% deri në vitin 2020 dhe jo më shumë se 10% deri në vitin 2025... Besohet se përndryshe mund të ketë një varësi të rrezikshme të stabilitetit të sistemit të unifikuar energjetik të Rusisë nga furnizimi i komponentëve të huaj. Gjatë funksionimit të pajisjeve të energjisë, kërkohet rregullisht zëvendësimi i një numri njësish dhe pjesësh që funksionojnë në temperatura dhe presione të larta. Në të njëjtën kohë, disa nga këta përbërës nuk prodhohen në Rusi. Për shembull, edhe për GTP-110 vendas dhe GTP-160 të licencuar, disa nga njësitë dhe pjesët më të rëndësishme (për shembull, disqet për rotorët) blihen vetëm jashtë vendit.

Megjithatë, shumë kompani prodhuese që përdorin pajisje shtëpiake kur i zëvendësojnë ato ende preferojnë të kontaktojnë firmat me të cilat janë mësuar të punojnë për më shumë se një dekadë. Ky nuk është thjesht një haraç për traditën, por një llogaritje e justifikuar - shumë kompani ruse kanë kryer një rinovim teknologjik të prodhimit dhe po luftojnë në baza të barabarta me gjigantët e fuqisë botërore të ndërtimit të makinerive. Sot do t'ju tregojmë më në detaje për perspektivat e ndërmarrjeve të tilla të mëdha si OJSC Fabrika e Turbinave Kaluga (Kaluga), Uzina e Turbinave Ural CJSC (Yekaterinburg), NPO Saturn (Rybinsk, Rajoni Yaroslavl), Fabrika e Metaleve Leningrad (Shën Petersburg), Kompleksi i Ndërtimit të Motorit Perm (Territori i Perm).

Situata e vështirë ndërkombëtare po e detyron Rusinë të përshpejtojë programet e zëvendësimit të importeve, veçanërisht në sektorët strategjikë. Në veçanti, për të kapërcyer varësinë nga importet në sektorin e energjisë, Ministria e Energjisë dhe Ministria e Industrisë dhe Tregtisë së Federatës Ruse po zhvillojnë masa për të mbështetur ndërtimin e turbinave vendase. A janë prodhuesit rusë, përfshirë fabrikën e vetme të specializuar në Qarkun Federal Ural, të gatshëm për të përmbushur kërkesën në rritje për turbina të reja, zbuloi korrespondenti "RG".

Në CHPP-në e re "Akademicheskaya" në Yekaterinburg, një turbinë e prodhuar nga UTZ funksionon si pjesë e njësisë CCGT. Foto: Tatiana Andreeva / RG

Pavel Zavalny, Kryetar i Komitetit të Energjisë të Dumës Shtetërore, vë në dukje dy probleme kryesore të industrisë së energjisë - prapambetjen e saj teknologjike dhe përqindje e lartë përkeqësimi i pajisjeve kryesore ekzistuese.

Sipas Ministrisë së Energjisë së Federatës Ruse, mbi 60 për qind e pajisjeve të energjisë në Rusi, në veçanti turbinat, kanë zhvilluar burimin e saj të parkut. Në Qarkun Federal Urals, në Rajonin Sverdlovsk, ka më shumë se 70 për qind të tilla, megjithatë, pas vënies në punë të kapaciteteve të reja, kjo përqindje u ul pak, por ende ka shumë pajisje të vjetra dhe ato duhet të zëvendësohen. Në fund të fundit, energjia nuk është vetëm një nga industritë bazë, përgjegjësia është shumë e lartë këtu: imagjinoni se çfarë do të ndodhë nëse fikni dritën dhe nxehtësinë në dimër, - thotë kreu i departamentit "Turbinat dhe Motorët" e Uralit. Instituti i Inxhinierisë së Energjisë së Universitetit Federal Ural, Doktor i Shkencave Teknike Yuri Brodov.

Sipas Zavalny, raporti i përdorimit të karburantit në termocentralet ruse është pak mbi 50 përqind, pjesa e njësive CCGT që konsiderohen si më efikaset është më pak se 15 përqind. Duhet të theksohet se njësia CCGT u komisionua në Rusi në dekadën e fundit - ekskluzivisht në bazë të pajisjeve të importuara. Situata me pretendimin e arbitrazhit të Siemens në lidhje me furnizimin e dyshuar të paligjshëm të pajisjeve të tyre në Krime tregoi se çfarë kurthi ishte. Por nuk ka gjasa që problemi i zëvendësimit të importit të zgjidhet shpejt.

Fakti është se ndërsa turbinat e brendshme me avull kanë qenë mjaft konkurruese që nga koha e BRSS, situata me turbinat me gaz është shumë më e keqe.

Kur Impianti Turbomotor (TMZ) në fund të viteve 1970 - fillimi i viteve 1980 u ngarkua me krijimin e një turbine gazi me fuqi 25 megavat, u deshën 10 vjet (u bënë tre mostra që kërkonin përpunim të mëtejshëm). Turbina e fundit u çaktivizua në dhjetor 2012. Në 1991, filloi zhvillimi i një turbine me gaz energjetik në Ukrainë; në vitin 2001, RAO "UES e Rusisë" disi para kohe mori një vendim për të organizuar prodhimin serik të turbinës në vendin e kompanisë "Saturn". Por krijimi i një makinerie konkurruese është ende shumë larg, "thotë Valery Neuymin, Kandidati i Shkencave Teknike, i cili më parë ka punuar si Zëvendës Kryeinxhinier i TMZ për teknologjinë e re, në 2004-2005 - zhvilluesi i konceptit të politikës teknike. të RAO "UES të Rusisë".

Inxhinierët janë në gjendje të riprodhojnë produkte të zhvilluara më parë, nuk flitet për krijimin e një fjalimi thelbësisht të ri

Kjo nuk ka të bëjë vetëm me Ural Turbin Works (UTZ është pasardhësi i TMZ. - Ed.), por edhe për prodhues të tjerë rusë. Pak kohë më parë në nivel shtetëror u vendos që turbinat me gaz të bliheshin jashtë vendit, kryesisht në Gjermani. Pastaj fabrikat kufizuan zhvillimin e turbinave të reja me gaz, në pjesën më të madhe kaluan në prodhimin e pjesëve rezervë për to, - thotë Yuri Brodov. - Por tani vendi ka vendosur një detyrë për të ringjallur ndërtesën e turbinave të brendshme me gaz, sepse është e pamundur të varesh nga furnitorët perëndimorë në një industri kaq të përgjegjshme.

Vitet e fundit, e njëjta UTZ është përfshirë në mënyrë aktive në ndërtimin e njësive të gazit me avull - furnizon turbina me avull për to. Por së bashku me to janë instaluar turbina me gaz të prodhimit të huaj - Siemens, General Electric, Alstom, Mitsubishi.

Sot në Rusi ka dyqind e gjysmë turbina gazi të importuara - sipas Ministrisë së Energjisë, 63 për qind e totalit. Për të modernizuar industrinë, nevojiten rreth 300 makina të reja dhe deri në vitin 2035, dy herë më shumë. Prandaj, u vu detyra për të krijuar zhvillime të denja në vend dhe për të vënë në qarkullim prodhimin. Para së gjithash, problemi është në impiantet e turbinave me gaz me fuqi të lartë - ato thjesht nuk ekzistojnë, dhe përpjekjet për t'i krijuar ato ende nuk janë kurorëzuar me sukses. Pra, një ditë tjetër media raportoi se gjatë testeve në dhjetor 2017, mostra e fundit e GTE -110 u shemb (GTD-110M - një zhvillim i përbashkët i Rusnano, Rostec dhe InterRAO).

Shteti ka shpresa të mëdha për Uzinën e Metalit të Leningradit (Makinat e Energjisë), prodhuesi më i madh i turbinave me avull dhe hidraulikë, i cili gjithashtu ka një sipërmarrje të përbashkët me Siemens për prodhimin e turbinave me gaz. Megjithatë, siç vëren Valery Neuymin, nëse fillimisht pala jonë në këtë sipërmarrje të përbashkët kishte 60 për qind të aksioneve dhe gjermanët 40, sot raporti është i kundërt - 35 dhe 65.

Kompania gjermane nuk është e interesuar për zhvillimin e pajisjeve konkurruese nga Rusia - kjo dëshmohet nga vitet e punës së përbashkët, - shpreh dyshime për efektivitetin e një partneriteti të tillë.Neuimin.

Sipas tij, për të krijuar prodhimin e vet të turbinave me gaz, shteti duhet të mbështesë të paktën dy ndërmarrje në Federatën Ruse në mënyrë që ato të konkurrojnë me njëra-tjetrën. Dhe nuk duhet të zhvilloni menjëherë një makinë me fuqi të lartë - është më mirë që së pari të sillni në mendje një turbinë të vogël, të themi, me një kapacitet 65 megavat, të përpunoni teknologjinë, siç thonë ata, të merrni në dorë dhe pastaj kaloni në një model më serioz. Përndryshe, paratë do të hidhen në erë: "është si të udhëzosh një kompani të panjohur të zhvillojë një anije kozmike, sepse një turbinë me gaz nuk është aspak. gjë e thjeshtë”, shprehet eksperti.

Sa i përket prodhimit të llojeve të tjera të turbinave në Rusi, jo gjithçka po shkon mirë edhe këtu. Në pamje të parë, kapacitetet janë mjaft të mëdha: sot, vetëm UTZ, siç informoi kompania RG, është në gjendje të prodhojë pajisje energjetike me një kapacitet total deri në 2.5 gigavat në vit. Sidoqoftë, është e mundur që makinat e prodhuara nga fabrikat ruse të quhen të reja mjaft me kusht: për shembull, turbina T-295, e krijuar për të zëvendësuar T-250 të projektuar në 1967, nuk ndryshon rrënjësisht nga paraardhësi i saj, megjithëse një numër risive janë futur në të.

Sot, projektuesit e turbinave janë të angazhuar kryesisht në "butonat për një kostum", thotë Valery Neuymin. - Në fakt, tani ka njerëz në fabrika që janë ende në gjendje të riprodhojnë produkte të zhvilluara më parë, por nuk flitet për krijimin e një teknologjie thelbësisht të re. Ky është një rezultat i natyrshëm i perestrojkës dhe viteve të 90-ta, kur industrialistët duhej të mendonin vetëm për të mbijetuar. Për hir të drejtësisë, vërejmë: turbinat me avull sovjetike ishin jashtëzakonisht të besueshme, faktori i shumëfishtë i sigurisë lejoi që termocentralet të funksiononin për disa dekada pa zëvendësuar pajisjet dhe pa aksidente serioze. Sipas Valery Neuymin, turbinat moderne me avull për termocentralet kanë arritur kufirin e efikasitetit të tyre dhe futja e ndonjë risi në modelet ekzistuese nuk do ta përmirësojë në mënyrë dramatike këtë tregues. Dhe deri më tani, nuk mund të mbështetet në një përparim të shpejtë nga Rusia në ndërtimin e turbinave me gaz.