Para muchas personas que son propietarias de sus terrenos, muy a menudo hay que trabajar con un árbol, ya que es el principal material de construcción. El proceso de trabajar con esta materia prima continúa constantemente: debe colocar una extensión, cortar leña o actualizar la cerca.
Sierra de banda Generalmente se utiliza para aserrar madera.
Varios aserraderos son excelentes ayudantes en este asunto, ya que tienen una serie de ventajas. Pero dado que estos productos no son baratos, una sierra de cinta de bricolaje no es una mala idea.
Vale la pena mencionar de inmediato que es difícil hacer un aserradero de cinta de forma artesanal. Necesitará muchos componentes diferentes, mucho trabajo de soldadura y torneado, y también necesitará afilar la sierra de una manera especial, pero lo más importante es el trabajo ajustado de todo el tándem.
Una descripción detallada del proceso de fabricación de una sierra de cinta con sus propias manos.
Lo primero que debe hacer es decidir la habitación en la que se ubicará la estructura fabricada. El lugar óptimo es de 18m 2 (6x3m).
Luego debe comenzar a hacer la superficie de trabajo de la mesa. Tamaños estándar- 420x720 mm. La mesa debe cortarse de madera contrachapada, cuyo grosor debe ser de al menos 20 mm, luego se debe pegar textolita en el rectángulo resultante. A continuación, debe bordear la mesa con listones de madera dura, esto se hace en todo el perímetro. Se deben proporcionar ranuras en la mesa, su propósito es soportar el cableado de la hoja de sierra. Al finalizar el trabajo, el escritorio debe verse como una caja con dimensiones de 420x720x500, que está pegada con madera contrachapada de 20 mm de espesor.
Después de todas las operaciones con la mesa, es necesario colocarle una barra de soporte: una sección del canal 8, cuya longitud es de 680 mm, es mejor cortar los estantes a 20 mm por practicidad. Se recomienda sujetar la barra con un soporte, desde un ángulo de 40x40 mm, debe fijarse con pernos M8 en la cantidad de 4 piezas. Las poleas de accionamiento de la sierra deben mecanizarse con madera contrachapada de 20 mm. Su superficie debe estar cubierta hoja de caucho, para estos fines se requiere el uso de cola de poliuretano. Después de cubrir las poleas con caucho, la madera debe impregnarse con epoxi, lijarse y también pintarse.
Cuando se fabrica una sierra de cinta con sus propias manos, no debe perderse el detalle de que la superficie de trabajo debe tener forma de barril, contribuye mejor trabajo y sosteniendo la hoja de sierra.
Es necesario tomar resina epoxi, usarla para pegar un buje de duraluminio, en el que se mecaniza un casquillo especial para un rodamiento de bolas.
Después de eso, la polea (inferior) debe montarse en un eje de acero. La polea inferior se fija al eje con 3 tornillos 5x20. Después de eso, el eje se monta en la caja del eje, en la que hay 2 rodamientos de bolas, debe montarse en el extremo inferior de la barra.
La polea conducida de la transmisión por correa debe montarse a través de un casquillo espaciador en el otro extremo del eje. Después de eso, las poleas de la correa deben equilibrarse.
La relación de transmisión de la transmisión por correa del motor es i = 1, lo que significa que las poleas impulsada e impulsora son idénticas, excepto orificio de montaje, ya que de la polea motriz dependerá únicamente del eje del motor.
Para que una sierra de bricolaje no tenga oscilaciones de la cinta de sierra, es necesario instalar un amortiguador. Está hecho de piezas de textolita en tornillos M6. El elemento fijo del amortiguador de vibraciones debe fijarse debajo del escritorio, en cuanto a la barra móvil, ayuda a elegir el espacio deseado.
Amortiguador: 1 - base, 2 - perno M6 (2 uds.), 3 - correa, 4 - tuerca con arandela.
Al ensamblar una sierra de cinta, se debe tener en cuenta que también se proporciona un amortiguador superior, pero su instalación es necesaria solo si la polea superior "golpeará en diámetro". En otro caso, dicho amortiguador solo puede aumentar la fricción de la cinta. Debe fijarse con tornillos M5, con un soporte especial, 105 mm por encima de la superficie de trabajo de la mesa.
Después de eso, debe instalar una guía que alimentará la madera para cortar. Está fabricado en ángulo de acero de 100x100 mm. planos perpendiculares ángulo de acero se recomienda moler en la máquina. Los bordes de un estante deben tener 2 ranuras, esto le permitirá ajustar el espacio entre la guía y la cinta, y en el medio, un corte. Es necesario aumentar el curso de la barra. Para una operación más segura, el conjunto de la polea superior, cuya cinta es visible solo si se encuentra en área de trabajo, debe aislar la cubierta protectora.
Cuando se habla de cómo crear una sierra de cinta con sus propias manos, debe prestar atención a la propia sierra de cinta. El producto debe ser flexible y duradero. La hoja de sierra se utiliza mejor si está hecha de chapa de acero laminado en frío de grados como U8, U10 o 65G. Debe tener un espesor de 0,2-0,4 mm si hay que trabajar con maderas blandas, si es con maderas duras, entonces de 0,4 a 0,8.
1600-1700 mm: la longitud de la pieza de trabajo, que se requiere para las dimensiones descritas de la máquina. Antes de doblar la cinta en un anillo y soldar, es necesario cortar los dientes con un intervalo de 3 mm. Después de eso, el lugar que se soldará debe rociarse con bórax y calentarse en un quemador de gas. Para evitar la fragilidad del metal, en el lugar donde se realizó la soldadura, se debe aplicar soldadura PSR-40, y luego la costura se debe apretar lo suficiente con unos alicates; si se desea, se puede pulir el lugar de la soldadura. . Los dientes deben afilarse y separarse un poco, esto contribuye a una superficie de corte más productiva.
La sierra, ensamblada con sus propias manos, se utiliza para aserrar especies de madera como tilo, abeto, pino, álamo temblón y otras maderas blandas. Para aserrar maderas duras como roble, caoba, etc., se debe instalar una banda de 0,8 mm de espesor.
Este es uno de varios formas posibles hacer una sierra de cinta de forma artesanal.
Cualquier propietario se esfuerza por tener todo el equipo necesario. Esto se aplica principalmente a las personas que tienen casa privada. Una sierra de cinta puede facilitar el trabajo con materiales de madera. Este artículo hablará sobre cómo hacer una sierra de cinta para madera con sus propias manos a partir de los materiales disponibles.
¿Dónde se utilizan las sierras de cinta?
Las máquinas de cinta se utilizan en aserraderos, en la industria o familiar . Tienen ventajas y desventajas, lo que no impide que se utilicen bastante.
La máquina se configura de forma sencilla. Un motor eléctrico y varias poleas están unidos a un marco confiable. A continuación, se instala la cuchilla de corte. motor electrico hace que todo el producto funcione. Según la lona que se instale, es posible cortar madera, metales y productos de plástico.
Las principales desventajas y ventajas de las máquinas de cinta.
Una sierra de cinta para madera de bricolaje se fabrica en poco tiempo. En este proceso, es necesario ser preciso y seguir los requisitos de los dibujos. Primero debe comprender si es necesario un rompecabezas casero de este tipo. En este asunto, las desventajas y ventajas de una sierra de cinta pueden ayudar.
Especialistas Destacar las siguientes ventajas de estas máquinas:
Tal máquina, hecha en casa en un par de días, tiene algunos inconvenientes. Solo se pueden hacer cortes longitudinales con un aparato similar. Sus capacidades de diseño no están diseñadas para lo contrario. Durante el funcionamiento, la sierra de cinta es capaz de producir muchas vibraciones y ruidos. Además, el producto tiene unas grandes dimensiones generales. Para hacer una sierra de cinta con sus propias manos, necesita usar equipo adicional. A pesar de todas las deficiencias, dicho producto puede brindar muchos beneficios a una persona.
Tipos de sierras de cinta
Antes de montar la sierra de cinta vale la pena estudiar sus tipos. Los expertos distinguen entre los siguientes tipos de tales dispositivos:
- sierras de cinta sin dientes: tienen una alta productividad y pueden procesar hardware. Su peculiaridad es que tienen dientes pequeños. El corte del producto ocurre debido al alto calor y la fricción;
- sierras de cinta dentada: para el procesamiento de productos de plástico y madera. La característica principal de las cuchillas de corte en tales dispositivos es su aislamiento;
- sierras de cinta eléctricas de chispa: utilizadas principalmente en grandes empresas que procesan una gran cantidad de madera.
Materiales para hacer una sierra de cinta con tus propias manos.
No funcionará hacer todo el diseño de una sierra de cinta con medios improvisados. Antes de comenzar el montaje, comprar los siguientes materiales:
Usando estos materiales, es bastante fácil hacer una sierra de cinta con sus propias manos en casa. Todo dibujos necesarios dicho diseño debe considerarse con precisión, verificando cada detalle. Los esquemas se pueden encontrar en línea.
Herramienta para fabricar sierras de cinta
Para armar una sierra de cinta en casa, debe prepararse con anticipación. Los expertos recomiendan tener tales herramientas adicionales:
- amoladora;
- molinillo y sierra de calar;
- martillo.
Ahora podemos describir con más detalle hacer una sierra de cinta con tus propias manos. En el trabajo, debe cumplir con el siguiente orden:
Cómo configurar una máquina de cinturón
Una sierra de cinta casera para trabajar la madera debe estar bien preparada antes de empezar a trabajar. Vale la pena configurar y probar. La cinta de corte solo debe instalarse debajo ángulo vertical. Incluso una pequeña desalineación puede romper la sierra de cinta y dañar la salud del trabajador. La cinta de corte debe estirarse al máximo. Para hacer esto, puede usar la polea principal. Con él, puede ajustar cualitativamente la sierra de cinta. Para la fabricación de sierras de cinta, lo mejor es utilizar soldadura. Esto asegurará la estabilidad y la fuerza especial de la máquina.
Los principales problemas en la fabricación de la máquina.
Para completar con éxito ciertos tipos de trabajo, puede ser útil equipamiento opcional. No todas las personas podrán trabajo de soldadura o fresado de piezas individuales. Toda la estructura debe ser muy estable. También vale la pena considerar el peso del material que se está procesando. Muchas personas necesitarán ayuda para leer planos. desventaja máquina casera
puede considerarse un propilo bastante ancho. Los expertos aconsejan antes de hacer una sierra de cinta con anticipación para encontrar todas las herramientas y materiales necesarios.
Aplicación de sierra de cinta
Después de terminar el trabajo en la fabricación de una sierra de cinta, debe aprender a manejarla correctamente. Vale la pena observar las precauciones de seguridad. En determinadas circunstancias, la hoja de corte simplemente puede explotar. Para estar cerca de un dispositivo que funcione, debe tener plena confianza en la confiabilidad de la fijación.
Es necesario observar estrictamente tales instrucciones de uso de la sierra de cinta:
Para un buen anfitrión, la presencia de todos equipo necesario- esto es felicidad. Es especialmente importante tener varias adaptaciones para aquellas personas que viven en propia casa. Por ejemplo, una sierra de cinta casera facilitará mucho el trabajo con productos de madera. Al mismo tiempo, como ya está claro, usted mismo puede construir el dispositivo a partir de materiales improvisados.
Aplicaciones y diseño de unidades.
En principio, el dispositivo se utiliza en aserraderos en entornos industriales o domésticos. Tiene ciertas ventajas y desventajas, pero se usa muy ampliamente.
El dispositivo de esta unidad es bastante simple. Un motor eléctrico y poleas están montados en un marco estable. Se les adjunta una cuchilla de corte. Gracias al motor, el funcionamiento del dispositivo está asegurado. Dependiendo del tipo de cuchilla, tiene la oportunidad de cortar no solo madera, sino también metales, aleaciones, polipropileno.
Ventajas y desventajas del dispositivo.
La sierra de cinta de bricolaje se realiza lo suficientemente rápido. Naturalmente, en este caso, debe cumplir con todos los requisitos del dibujo y ser preciso. Sin embargo, primero debe decidir si vale la pena hacerlo. Para hacer esto, es necesario considerar todos los pros y los contras de la unidad. Así, entre las ventajas se encuentran las siguientes:
Alto nivel de rendimiento.
Baja disipación de calor.
Excelente precisión de trabajo y alta velocidad.
Posibilidad de fabricar piezas en bruto según parámetros individuales. Al mismo tiempo, puede cortar no solo en línea recta, sino también en curvas curvas.
Para la fabricación y el uso de la herramienta, no necesita una gran cantidad de dinero.
3. Carburo. Se pueden utilizar para cortar aleaciones con las que es difícil trabajar.
4. De acero para herramientas. Dichos lienzos se usan con mayor frecuencia en el hogar o en pequeños talleres. Son los más adecuados para trabajar con materiales simples.
tipos de maquinas
Antes de comenzar a fabricar sierras de cinta, debe comprender sus tipos. Existe tal clasificación de dispositivos:
Sin dientes. Tienen un alto rendimiento y pueden trabajar con metal. Una característica de tales dispositivos es que todavía tienen dientes pequeños. Funcionan debido a la fricción y al calentamiento adicional.
Serrado. Se pueden utilizar para cortar madera o plástico. Una característica de los lienzos en tales dispositivos es que están cerrados.
Electrobúsqueda. La mayoría de las veces se instalan en grandes industrias donde necesita procesar una gran cantidad de material.
¿Qué materiales se necesitan para la fabricación?
Cabe señalar que no toda la estructura se puede construir con medios improvisados. Por lo tanto, antes de hacer una sierra de cinta, debe recolectar las piezas necesarias:
Destornillador.
Búlgaro.
destornilladores
Martillo.
Naturalmente, es posible que se necesiten otras herramientas. Por ejemplo, fresadora.
Instrucciones para la fabricación y montaje del dispositivo.
Ahora debe comenzar a producir la unidad presentada. Para ello, tendrás que llevar a cabo varios pasos:
1. Si decide hacer un ensamblaje como una sierra de cinta con sus propias manos, ya debería tener dibujos. Ellos son la clave del éxito. Vale la pena comenzar con la construcción de una mesa y un gabinete en el que se fijará el mecanismo. Para esto necesitarás tablero de muebles o un árbol.
3. Ahora puede hacer un marco para ensamblar todo el dispositivo. ella puede tener en forma de C que proporciona una buena retención de la cinta. El marco de soporte está hecho de un canal sobre el que se coloca un eje de acero.
4. Ahora tratemos con las poleas. Se deben poner en el eje con casquillos, y en sus diferentes extremos. Naturalmente, ambas poleas deben estar equilibradas.
5. Para que la cinta no vibre, es necesario utilizar un amortiguador.
6. Todas las piezas móviles deben estar conectadas al motor.
7. También puede construir un mecanismo de guía con el que se alimentará el material a procesar. Para esto, se utilizan esquinas de metal.
Características de configurar el dispositivo.
Hecho en casa debe prepararse cuidadosamente para el trabajo. Para hacer esto, debe ser probado y ajustado. La cinta de corte debe estar estrictamente en ángulo recto. Cualquier ligera distorsión puede detener el funcionamiento de la máquina y poner en peligro la vida.
Tenga en cuenta que la cinta de corte debe estar lo más tensa posible. Utilice la polea conducida para ajustar. Es con su ayuda que normalmente puede ajustar su máquina. También se debe tener en cuenta que la soldadura de las sierras de cinta utilizadas en la fabricación (es bastante simple hacerlo con sus propias manos) garantizará una buena resistencia y estabilidad de la máquina.
Afilado de sierras
Naturalmente, cualquier equipo necesita reparaciones e inspecciones periódicas. Por ejemplo, afilar sierras de cinta con sus propias manos es bastante simple. Lo principal es conocer su tecnología. Para el trabajo, se utiliza una máquina especial. Todo el trabajo consta de varias etapas:
1. Afilado inicial (elimina las grietas que hayan aparecido, restaura la simetría y el perfil de los dientes).
2. Limpiar el lienzo de aserrín y polvo.
3. Cableado (para restaurar las esquinas trasera y delantera).
4. Afilado final. Elimina toda distorsión y afila los dientes.
Si no tiene experiencia en el afilado de sierras, todas las acciones deben realizarse con el mayor cuidado posible. La calidad del dispositivo depende de este procedimiento. Si no confía en sus habilidades, invite a un especialista experimentado.
¿Qué problemas pueden surgir durante la fabricación del dispositivo?
En primer lugar, necesitará un equipo sofisticado para hacer parte del trabajo. Por ejemplo, no todos los maestros saben cómo usar maquina de soldar. No todo el mundo tiene fresadoras. Tenga en cuenta que toda la estructura debe ser estable. En este caso, no se debe olvidar la masa del material que se procesará.
No todos logran lidiar con el dibujo. Tenga en cuenta que la desventaja de dicho aparato es un corte bastante amplio. En general, si desea construir una unidad de este tipo usted mismo, almacene Herramienta esencial, material y paciencia.
Características de la sierra.
Incluso después de que pueda hacer el diseño presentado, debe aprender a usarlo correctamente. Por ejemplo, trate de cumplir con todas reglas necesarias seguridad. Tenga en cuenta que, en algunos casos, la hoja puede explotar, por lo que si no está seguro de la fuerza de su sujeción, no se acerque demasiado a la máquina.
Tenga en cuenta las siguientes reglas para el uso del dispositivo:
Cuanto más grande sea la pieza de trabajo a procesar, más grandes deben ser los dientes en la sierra.
Es mejor usar cintas de corte universales. De esta forma, no tendrá que cambiar la cuchilla cada vez que necesite procesar algún otro material.
Antes de fabricar el dispositivo, es necesario elegir el lugar donde se colocará. Esto tiene en cuenta el tamaño de la habitación, la presencia cableado eléctrico. Naturalmente, este lugar debe estar bien ventilado.
Antes del trabajo, intente estirar la cinta de corte tanto como sea posible. De lo contrario, la máquina no solo no realizará sus funciones, sino que también se volverá peligrosa para la salud.
La unidad no debe operar por más de dos horas consecutivas. Después de eso, la cinta se retira y se deja sola durante al menos un día.
Después trabajo largo la máquina necesita ser lubricada. Encuentre el producto adecuado para su automóvil.
Se requiere una correcta alineación de los dientes.
Esas son todas las características de la fabricación y el uso de una sierra de cinta. Tenga en cuenta que este dispositivo requiere un cuidado adecuado. Si ve que no funciona correctamente, entonces es mejor esperar un poco con el inicio de su funcionamiento. Sea atento y cuidadoso.
Una sierra de cinta para madera tiene más capacidades operativas que una convencional. Sierra de mano. Esta unidad puede ser útil cuando se realizan trabajos de carpintería, en empresas de carpintería y aserraderos. La elección de la sierra debe hacerse en función de sus requisitos y capacidades.
Fabricantes como Bukhta, Corvette, Metabo ofrecen una amplia gama de hojas de sierra de cinta, cuyas hojas pueden trabajar de manera efectiva en la madera y permiten al maestro lograr un excelente rendimiento en el trabajo de la madera con sus propias manos.
La selección se basa en varios criterios:
- Alcance del trabajo realizado y frecuencia de implementación;
- Funciones, tareas que realizará la sierra de cinta en la madera;
- Características de los dientes;
- dimensiones del lienzo;
- Nivel de afilado y cableado;
- Fabricante.
Corvette de instalación vertical, los dispositivos de Metabo tienen una serie de ventajas sobre dispositivos caseros. Corvette con Metabo se encuentran entre los líderes del mercado nacional.
La elección depende en gran medida del material con el que tenga que trabajar. El trabajo en metal requiere el uso de una cuchilla adecuada.
Trabajar con metal implica el uso de cuchillas bimetálicas. Las herramientas de corte bimetálicas sobresalen en aceros de medio y bajo carbono. Puede usar hojas bimetálicas para trabajar la madera, pero es mejor equipar la sierra Corvette con un componente de corte especializado.
Elección por ámbito de trabajo
- Para fines industriales, donde el trabajo de la sierra prácticamente no se detiene, la elección debe hacerse a favor de modelos potentes y productivos como Metabo, Corvette, Bay. Tales sierras tienen cuchillas altamente eficientes, los dispositivos tienen excelentes parámetros de resistencia.
- Para trabajos de bricolaje condiciones de vida, un taller pequeño, la elección tiende a modelos Corvette simples, Metabo, que se caracterizan por una resistencia media, pero son capaces de proporcionar calidad adecuada procesamiento de bricolaje.
lienzos
La elección del lienzo debe hacerse en función de su largo, ancho, características de presentación la sierra en sí Corvette, Metabo, etc. Es importante comparar los parámetros del equipo y la herramienta de corte instalada en él.
Si no puede encontrar la información que necesita en las instrucciones, tenga en cuenta algunos puntos básicos.
- Los lienzos delgados se deforman rápidamente si se trabaja con productos ásperos;
- Las hojas anchas proporcionan un corte uniforme. Cuanto más ancho sea el lienzo, mejor resultará el trabajo;
- Las hojas gruesas no son adecuadas para trabajar con piezas de trabajo delgadas. Existe un gran riesgo de daño;
- Para realizar el corte de formas o el contorneado, debe hacer coincidir el ancho de la herramienta de corte y su capacidad para ingresar al material en un ángulo determinado.
diente
En cuanto a los dientes de la hoja seleccionada para una sierra de cinta, existen recomendaciones.
- Una gran cantidad de dientes de la hoja garantiza un corte de alta calidad de piezas de trabajo de paredes gruesas.
- Las hojas con un número reducido de dientes minimizan la carga que afecta a toda el área de la hoja aserrada.
- Las herramientas con múltiples filos ayudan a distribuir el estrés de manera uniforme en toda la sierra de cinta.
- Los fabricantes modernos producen cuchillas, cuyo número de dientes varía entre 3 y 24 unidades.
- Los dientes grandes de la hoja están diseñados para cortes profundos.
- Si los bordes de la cuchilla tienen una altura pequeña, cortan efectivamente productos de paredes delgadas.
- Un parámetro igualmente importante para elegir una cinta es el paso de los dientes.
- Un gran paso es relevante cuando se procesan productos de hoja delgada de pequeños formatos.
- Los pasos frecuentes permiten que el cinturón corte lienzos grandes.
- El paso variable está diseñado para trabajar con materiales blandos.
afilado
Las cintas bimetálicas para sierras de cinta para carpintería deben comprobar la calidad del afilado. El afilado competente se verifica en base a tres parámetros.
- La nitidez de los dientes. Cuanto mejor sea el afilado, más nítidos serán. Simplemente verifique el nivel de afilado con sus propias manos, no vale la pena.
- Homogeneidad del material de carpintería. Si no hay desenfoques en la cinta, el metal es homogéneo, entonces el afilado debe ser de alta calidad.
- uniformidad de línea, ángulo correcto. Si el afilado de los bordes se hace bien, pero el ángulo entre los bordes de corte está roto, esto dañará significativamente la calidad de la pieza de trabajo. El ángulo entre los filos de corte debe coincidir especificaciones técnicas cinta seleccionada. Cada uno de ellos se caracteriza por un cierto ángulo y características de afilado.
Antes de comprar una sierra de bricolaje, asegúrese de preguntar si es posible afilar la herramienta si se desgasta con el uso. Para la mayoría de las sierras de cinta modernas, el afilado es una actividad común. La instrucción no es complicada, lo que le permite afilar con sus propias manos y obtener el ángulo correcto.
Pero algunas sierras tienen un ángulo estricto, un ángulo claro entre los bordes cortantes, en caso de violación de la cual la sierra no podrá devolver las capacidades operativas primarias.
Alambrado
El cableado es la flexión de la cuchilla de corte en un cierto ángulo en diferentes direcciones. Debido a esto, se reduce el nivel de fricción y se evita que la banda se pellizque.
Hay varios tipos de cableado.
- Estándar. La configuración estándar prevé la curva opuesta en un ángulo de los elementos de corte a lo largo diferentes partes. Este cableado es relevante para sierras que trabajan con materiales duros.
- Diseño ondulado. Esta Estructura compleja. Aquí el divorcio se caracteriza por un significado variable. La peculiaridad radica en la formación de una especie de ola. No toda la hoja de la sierra está doblada en cierto ángulo, sino una parte de la parte superior de la hoja.
- El cableado de protección consiste en doblar dos cuchillas de corte. El tercero permanece en su lugar. Se utiliza para bandas que trabajan con los materiales más duros. Cada tercer diente tiene la forma de un trapezoide.
El cableado se realiza de modo que los dientes tengan una desviación que no supere los 0,1 mm. Si no se realiza el ajuste, la sierra quedará despareja, lo que afectará negativamente el funcionamiento de la sierra de cinta.
Hecho en casa o de fábrica
No es raro que los artesanos piensen en cómo hacer una máquina de cinta casera. Los dibujos están ampliamente disponibles en la red, las revisiones hablan de la posibilidad de ensamblar el dispositivo con sus propias manos.
Pero dibujar solo no le permitirá ensamblar correctamente una sierra de cinta. La instalación vertical casera tiene línea completa características que solo pueden ser dominadas por un especialista experimentado.
Se recomienda comenzar con mini sierras de cinta, cuyo montaje proporciona un dibujo bastante simple. Podrá repararlos, actualizarlos y afilarlos con sus propias manos. herramientas de corte. Tome como base un dibujo detallado que indique todos los parámetros de ensamblaje requeridos. Después de haber hecho una mini máquina, puede pasar gradualmente a unidades más serias.
Los modelos de fábrica son preferibles debido a la presencia de fabricantes como Metabo, Corvette. Las empresas Corvette y Metabo ofrecen una amplia gama de sierras de cinta, desde mini hasta industriales. Es más fácil, más seguro y más conveniente trabajar con ellos con sus propias manos.
Si necesita reparaciones, póngase en contacto con centro de servicio, o realice reparaciones con sus propias manos de acuerdo con las instrucciones de fábrica.
Fábrica máquinas de cinta preferible a la casera. Ganan en casi todos los sentidos. La excepción es el precio. El costo estimado de una sierra de cinta fabricada por Metabo, Corvette es de 20 mil rublos.
Sierra de cinta de bricolaje: ¿es posible? Hay una respuesta a esta pregunta, y es positiva. Si usted es un simple hágalo usted mismo que se enfrenta a troncos en bruto que se cortan solos al construir una dependencia de madera, cortar leña o si necesita actualizar una cerca de madera, entonces una sierra de cinta con sus propias manos lo ayudará a lidiar con este problema fácil y rápidamente.
Se necesita una sierra de cinta para aserrar troncos en bruto y cortar leña.
Sierra de cinta de bricolaje: el proceso es muy laborioso, esto debe mencionarse de inmediato. Se necesitarán muchos componentes, para realizar trabajos de soldadura y torneado, para afilar la sierra de una manera especial, pero lo más difícil en este proceso es lograr un buen funcionamiento de todo el complejo.
Por supuesto, es más fácil comprar un aserradero listo para usar para uso permanente (con fines comerciales), no es barato, pero se amortizará rápidamente. Si el deseo de hacer un diseño como una sierra de cinta para aserrar madera con sus propias manos sigue siendo sólido, siga leyendo ...
Sierra de cinta: un proceso de creación paso a paso
Como ejemplo, el principio del corte de cinta en madera se ve así: se toman dos carretes de hilos comunes, se enhebra una trenza delgada (cinta) y se estira entre ellos. Al torcer a la fuerza la trenza, se corta el tronco y la distancia entre las cintas es el tamaño deseado de la madera. Es conveniente cortar tablas con tales sierras.
Para hacer una sierra de cinta con tus propias manos necesitarás:
- Seleccione una habitación donde luego se operará (la sierra de cinta creada), preferiblemente con un área de al menos 18 m 2 (aproximadamente 6x3 m), marcada.
- Luego, es necesario hacer la superficie de trabajo de la mesa con un tamaño típico: 42x72 cm.Dicha mesa se corta de un tablero de madera contrachapada de 20 mm de espesor, luego se pega textolita sobre la superficie del rectángulo de madera contrachapada. El borde de la mesa está hecho. listones de madera a lo largo del perímetro. También vale la pena proporcionar ranuras especiales para soportar el cableado de las hojas de sierra. La mesa acabada será una caja de dimensiones 420x720x500, con un contrachapado de 20 mm de espesor.
- Conecte la barra de soporte a la mesa - una sección del canal 8, 68 cm de largo Es recomendable cortar los estantes por practicidad en unos 20 mm. Se recomienda fijar la barra a la mesa con un soporte (esquina 40x40 mm), utilizando 4 tornillos M8. Saque las poleas de transmisión de la sierra de madera contrachapada y pegue su superficie con láminas de caucho usando adhesivo de poliuretano. A continuación, impregna la polea con epoxi, arena y pintura.
- Con ayuda resina epoxica pegue un buje de duraluminio en el que es necesario mecanizar un casquillo especial para un rodamiento de bolas. A continuación, la polea inferior se monta sobre un eje de acero, que se monta en una caja (tiene dos rodamientos de bolas), el eje se monta en el extremo inferior de la varilla. En el otro extremo del eje, una polea conducida de la transmisión por correa está montada a través de un casquillo espaciador. Después de eso, las poleas de la correa están equilibradas.
- Para amortiguar las vibraciones durante el funcionamiento de la sierra de cinta, deberá instalar un amortiguador. Su parte fija se adjunta debajo del escritorio y la parte móvil, la barra, ayuda a establecer el espacio requerido al cortar. elemento de madera. El amortiguador está hecho de piezas de textolita y montado sobre tornillos M6. El amortiguador superior se monta en la máquina con pernos M5 usando un soporte por encima de la superficie de la mesa por 105 mm. Solo si es necesario que la polea "golpee el diámetro", en otros casos simplemente aumentará la fricción de la cinta.
- Instale una guía desde una esquina de acero de 100x100 mm. ella dará viga de madera para cortar. La máquina rectifica perpendicularmente al plano de la esquina. Se instala una esquina a lo largo del borde de un estante, en la que se deben cortar 2 ranuras para corregir el espacio entre la cinta y la barra guía. Se necesita un corte en el medio para aumentar los movimientos de la barra. Por razones de seguridad, es deseable aislar el conjunto de la polea superior con una cubierta protectora.
- Para formar la propia sierra de cinta, es decir, la sierra de cinta. Este producto debe ser muy flexible, fabricado en chapa de acero laminado en frío (U8 o U10), con un espesor de 0,2-0,4 mm (0,4-0,8 para rocas más duras), una longitud de 1600-1700 mm para las dimensiones de máquina descritas. Antes de sellar la cinta en un anillo, deberá cortar los dientes en intervalos de 3 mm. La soldadura se hace con quemador de gas, el lugar de soldadura se rocía con bórax de antemano y, después de soldar, se aplica soldadura PSR-40. Además, es deseable moler el lugar de soldadura y, una vez más, finalmente presionar la costura con unos alicates. Afile y separe ligeramente los dientes hacia los lados para un corte más efectivo.
Este método de producción de una sierra de cinta se considera artesanal. Al trabajar, se deben observar las medidas de seguridad, ya que si la cinta de la sierra se rompe, sale volando hacia un lado, por lo que no debe permanecer cerca cuando la sierra de cinta esté en funcionamiento.
volver al índice
La complejidad de hacer una sierra de cinta casera
Se requiere soldadura para hacer una sierra de cinta casera.
Con una carga pesada de madera aserrada, hasta 300 kg, la sierra de cinta debe ser lo más estable posible, la instalación en sí debe cumplir con todos los requisitos de las normas de seguridad durante la operación. Al ensamblar, deberá usar soldadura, herramientas eléctricas, una fresadora y poder afilar correctamente la hoja de sierra.
También existe la opción de pedir o comprar un marco de mecanismo de correa listo para usar con ruedas, para comprar ruedas de carro de metal y sierras de cinta para él. La producción de tales piezas por su cuenta requerirá experiencia y un acabado de alta precisión con herramientas especiales.
Habiendo ensamblado una estructura de este tipo, es necesario instalar guías usando vigas en I, canales, así como esquinas o anclajes para la estabilidad del soporte debajo de ellos cada 0.5 m Manteniendo la geometría, suelde todas las partes. Al instalar las guías de esta manera, es necesario dejar un margen para el tronco más grande hasta 70 cm A continuación, las ruedas, el marco del mecanismo de la correa y el motor eléctrico a través de la polea se unen al carro.
Consejo: considere un mecanismo para cambiar el movimiento horizontal de la sierra en relación con el tronco.
Al mover el carro en relación con el tronco fijo, se corta una capa horizontal de madera; así es como se hacen las tablas.