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¿Cómo moler yeso?

Capacitación

Antes de comenzar a trabajar, es necesario realizar trabajos relacionados con el proceso de punzonado e instalación. No debemos permitir que las paredes vibren y el campo de cómo aplicamos el yeso.

Moler yeso necesario para ocultar los defectos y la contaminación de las paredes y tabiques.

Primero necesitas limpiar las paredes de pintura vieja. Luego reconstruimos las paredes. Pulimos las paredes superficie mojada y tapar los agujeros.

Limpiamos las grietas por completo, enjuagamos bien con agua, cubrimos con una solución y sobrescribimos. Limpiamos el yeso. Si se han formado afloramientos de sal, debe eliminarlos junto con el yeso viejo.

pequeña defectos en yeso necesita ser reparado, eliminado pintura vieja y moler el yeso con una solución de cal.

Luego, toda la superficie deberá humedecerse con un cepillo, que se usa específicamente para eliminar oraciones en yeso.

Limpiaremos las asperezas y vetas con un ladrillo y una barra de pino seca. El cemento residual debe eliminarse con un raspador.

Empezando a moler el yeso

Los materiales y acabados deben estar a la altura de la calidad de nuestro yeso.

Para moler usamos arena tamizada. Debe ser pequeño. Moler con un rallador de madera y una solución de cal.

Para moler, puede usar una solución que debe prepararse a partir de masa de cal y arena fina. Debe ser tamizado a través de un tamiz. El agujero en el tamiz debe ser de 1 x 1 mm. La cal y la arena deben estar en una proporción de 1: 1. Luego, para obtener una masa de crema agria, agregue agua.

Donde yeso viejo cierra con uno nuevo, es necesario humedecerlo con agua. La imprimación vieja también se humedece suavemente. La solución preparada debe aplicarse a la vez. Lo preparamos a partir de cal apagada.

Cuando las paredes engrasadas se hayan secado, será necesario humedecer con agua y luego limpiar. Debe cubrir el rallador con fieltro y luego la calidad de nuestra lechada será mucho mejor. Si la solución comienza a fraguar, entonces no necesita usar dicha solución.

Nuestra superficie debe largo tiempo protegido de la humedad excesiva. La superficie es fresca y la humedad la afectará gravemente. No es necesario intentar secar rápidamente la superficie. Asegúrese de que el yeso no se congele y no reciba golpes ni conmociones cerebrales.

Lo que es "moler", seguro, todo artesano experimentado lo sabe. trabajo de acabado. Pero para los principiantes en este negocio, le recomendamos que estudie con más detalle todas las sutilezas del proceso de recuperación.

yeso de molienda

El esmerilado de yeso consiste en el proceso de restauración del revestimiento de la superficie de nivelación sin su eliminación. hablando en lenguaje sencillo, en este momento, los huecos e irregularidades formadas con el tiempo se sellan con una nueva mezcla, que debe aplicarse lo más finamente posible.

Si sigue todas las reglas, una superficie restaurada de este tipo puede servirle durante muchos años más.

Trabajo de preparación de superficies.

Esmerilado de yeso en la pared.

El éxito de todo el proceso de recuperación depende directamente del cuidado con el que se realicen todas las acciones.

La etapa inicial de cualquier trabajo de reparación es la preparación estructuras necesarias y superficies, que es el siguiente:

  1. Para que el trabajo de restauración se realice de manera eficiente, es necesario bordar todas las grietas para una penetración profunda. mortero de yeso. Para hacer esto, puedes usar cuchillo afilado o una espátula, con la que es necesario hacer un corte en un ángulo de 450 (la profundidad del corte depende del grado de daño en la superficie: las grietas pequeñas se pueden bordar de 1 a 1,5 cm y las grandes se deben bordar sobre toda la capa de mortero de yeso viejo).
  2. En la siguiente etapa, es necesario limpiar todos los huecos bordados de escombros y polvo, y rociarlos bien con agua (sería bueno usar una solución de imprimación en lugar de agua, pero ese trabajo costará un orden de magnitud más caro) ).
  3. A continuación, puede proceder a la preparación de los espacios entre las paredes y los zócalos. Las grietas deben limpiarse bien de escombros y yeso viejo, luego humedecerse con agua o tratarse con una imprimación.
  4. Si las superficies se formaron con el tiempo manchas de óxido, tales fragmentos viejo muro se debe quitar hasta su base (cuando la mota es pequeña, no se puede quitar la capa de solución, pero asegúrese de lijar esta área).

Eliminación de defectos

Molienda de yeso en la pared del apartamento.

Después trabajo de preparatoria completado, puede comenzar a solucionar problemas:

  • las grietas profundas deben rellenarse con mortero para que no queden áreas vacías en el hueco;
  • si los espacios son delgados y no muy profundos, se pueden rellenar con acrílico (si esto no es posible, puede preparar una mezcla de tiza y yeso en una proporción de 2: 1, pero luego asegúrese de tratar esta área con una imprimación) );
  • luego debe llenar el espacio entre la pared y el zócalo con una solución;
  • si se ha formado un defecto en el punto de contacto del yeso con las estructuras de comunicación (ventilación, tuberías, etc.), use sellador acrílico para sellarlas.

Después de que todas las grietas y huecos estén llenos con la solución, dé tiempo a las superficies para que se polimericen y solo luego proceda a moler.

Tecnología de preparación de soluciones

Enyesado en el sótano.

Básicamente, la restauración del yeso se realiza con la misma mezcla que se utilizó durante la nivelación de las superficies. Pero, el esmerilado del yeso debe realizarse con una mezcla en la que es obligatoria la presencia de arena. Más material adecuado habrá arena de grano fino tamizada.

Yeso fresco en la pared

La solución de molienda se prepara de acuerdo con las siguientes proporciones:

  • 1 parte de masa de lima;
  • 1 parte de arena tamizada;
  • agua (el líquido debe verterse tanto que la mezcla tenga una consistencia espesa).

Si necesita mucha solución de molienda (mucho daño), es mejor amasarla en pequeñas porciones. Premezclado tiende a fraguar rápidamente, por lo que la calidad de dicha solución será mucho peor que la recién preparada.

Algoritmo para moler yeso.

Pared de estuco

Si decide moler el yeso viejo, necesitará una llana de madera para yeso.

Antes de continuar con la aplicación de la solución, la superficie debe humedecerse con agua, solo entonces puede ganar masa en un rallador y cubrir las paredes con ella.

Durante la molienda, tus movimientos con el rallador deben ser circulares. Su tarea es distribuir uniformemente el yeso sobre toda la superficie para que el material aplicado quede lo más uniformemente posible.

Dado que esta capa tiene una resistencia mínima, debe secarse con mucho cuidado. naturalmente(es mejor no acelerar el proceso y no usar construyendo secadores de pelo etc técnica). Trate de asegurarse de que durante el secado, la superficie tratada no sucumba a la tensión mecánica y que no haya corrientes de aire ni cambios bruscos de temperatura en la habitación.

Molemos el yeso con nuestras propias manos.

Cuando la superficie esté completamente seca, puede comenzar a lijar las paredes.

El costo aproximado de la molienda se muestra en la tabla.

Esmerilado de yeso en las paredes.

Como puede ver, la tecnología del trabajo es bastante simple y no requiere grandes costos financieros y de tiempo. Pero, su implementación solo será posible si la capa base de yeso es lo suficientemente fuerte y solo necesita reparaciones cosméticas menores.

Los pisos de concreto son una solución popular que se usa a menudo en garajes, Centros comerciales, almacenes, servicios públicos y vivienda. El paso final en la creación de una calidad solera de hormigón, es su lechada. Esto se puede hacer manualmente, pero el trabajo se realiza mucho más rápido y de manera más eficiente con la ayuda de una paleta especial, popularmente llamada helicóptero. Después de verter el hormigón, quedan rastros de la regla, quedan pequeños poros en su superficie, y para nivelarlo con alta calidad, la lechada es indispensable. En el garaje o en el almacén, después de la lechada, puede dejar todo como está, y en la casa, se colocan laminados, parquet, baldosas u otros pisos sobre una superficie nivelada de concreto.

¿Qué es la lechada de pisos de concreto? ¿Es necesario hacerlo?

El proceso de creación de un piso de concreto consta de varias operaciones, y para obtener un revestimiento de alta calidad, resistente y duradero, es necesario seguir la tecnología de trabajo en cada etapa.

Una vez aplicada la capa de hormigón necesaria sobre el suelo y, mediante la regla, nivelada sobre la superficie, comienza la etapa denominada rejuntado. Para comprender el papel de esta etapa del trabajo, es necesario comprender qué sucede con el hormigón después de que se ha aplicado y nivelado.

Después de la aplicación del hormigón, las partículas grandes de arena y grava incluidas en su composición descienden a las capas inferiores, mientras que la fracción fina y la leche de hormigón se exprimen hacia arriba. Después de que la humedad se seca, quedan pequeños huecos, grietas e irregularidades en la superficie, todo esto reduce significativamente la resistencia de la regla y la empeora. apariencia.

La lechada de superficie permite una compactación forzada adicional de la capa superior del piso de concreto

Sólo vemos las imperfecciones externas de la superficie, pero además de ellas, en capas superiores hormigón, también aparecen microhuecos, lo que conduce a una disminución de la fuerza de adhesión entre la arena y las partículas de piedra triturada, y esto hace que la capa superior se desprenda. Como resultado de esto, pronto aparecerán importantes depresiones y baches en la superficie. Dicho piso no solo pierde su apariencia, sino que también debe repararse, y esto es un costo adicional de dinero y tiempo.

Para evitar las deficiencias descritas, es necesario enlechar el piso de concreto, esto se puede hacer manualmente o con la ayuda de paletas especiales.

¿Cómo se frotan los pisos de concreto?

Dependiendo de la superficie del piso de concreto, su lechada se puede realizar manualmente o con la ayuda de paletas especiales (helicóptero). Esta operación permite forzar una compactación adicional de la capa superior del suelo de hormigón, lo que conduce a una mejora de sus características. Para endurecer la superficie de la solera de hormigón, se utilizan mezclas de lechada, que se denominan coberturas.

Independientemente de que el rejuntado se realice a mano o con helicóptero, para obtener una superficie de calidad, este proceso debe constar de las siguientes operaciones:

  • lechada rugosa, es necesario sellar la capa superior y extruir lechada de cemento;
  • lechada de acabado;
  • recubrimiento con un polímero líquido, esto le permite cerrar los poros pequeños;
  • corte de juntas de dilatación.

Para completar correctamente todas las etapas de creación de un piso de concreto, debe poder determinar el momento en que comienza cada operación. Si no sabe cómo hacer esto, es mejor invitar a especialistas.

Rejuntado a mano

Si el área del piso de concreto es pequeña, entonces su lechada se puede hacer manualmente. Para obtener el máximo efecto de esta operación, es necesario determinar correctamente el momento en que puede comenzar a trabajar. Si coloca una tabla sobre una regla de hormigón y la pisa, y después de eso no queda ningún rastro en el piso, entonces es demasiado tarde para aplicar la lechada. Si la profundidad del trazo es de 2-3 mm, significa que es hora de comenzar a enlechar la superficie.

Herramientas necesarias

Para realizar la lechada manual de una regla de hormigón, necesitará un conjunto mínimo de herramientas:

  • espátula o llana;
  • rallador;
  • paleta;
  • carrito para cubrir, pero puedes hacerlo manualmente;
  • rodilleras.

Cuando el trabajo se realiza en una superficie pequeña, no debe comprar coberturas preparadas, ya que generalmente se venden en paquetes grandes y no tendrá tiempo para usarlas. La mayoría de los artesanos del hogar usan cemento seco común al enlechar una solera de concreto.

Puede usar cemento con arena en una proporción de 1: 1. La condición principal es que la mezcla no debe tener inclusiones extrañas, la arena se toma en fracciones finas. Después de preparar tal cobertura, es necesario tamizar nuevamente la composición a través de un tamiz fino, ya que la presencia de partículas grandes afectará negativamente el resultado de la lechada del piso y su apariencia.

A algunos artesanos del hogar les gusta experimentar y agregar cuarzo a la cobertura, vidrio liquido y otros componentes. Su proporción se determina empíricamente. Si desea darle al piso un mayor rendimiento, entonces debe comprar coberturas preparadas. Pueden ser de cuarzo, metalizados, corindón y dan a la superficie diferentes características.

Dependiendo de qué tipo de carga se espera sobre el piso de concreto, la cantidad de acabado que se debe aplicar por 1 m 2 dependerá de:

  • si la carga es pequeña y mediana, 5 kg son suficientes;
  • si la carga es media y alta, entonces - 5–8 kg;
  • cuando se utilizan compuestos coloreados, deben ser de al menos 5 kg.

Secuencia de trabajo

Puede comenzar esta etapa de crear un piso de concreto después de que la humedad se haya evaporado de la mezcla. Antes de comenzar a sobrescribir la regla de hormigón, si hay balizas, se deben sacar y sellar las ranuras con mortero.

El hormigón se debe enlechar inmediatamente después de que el agua se haya evaporado. Para realizar el trabajo, se utilizan ralladores de poliuretano, que se presionan firmemente contra la superficie. Para no dañar la regla, debe usar rodilleras especiales que puede comprar o hacer usted mismo.

dependiente de la temperatura ambiente y la humedad del aire, será posible comenzar a rejuntar después de 6-8 horas. Este proceso tecnológico consta de las siguientes operaciones:

  1. La cobertura preparada se distribuye uniformemente sobre la superficie a tratar. en no área grande, la mezcla preparada se puede aplicar manualmente, y para una distribución más uniforme, es mejor usar un colador. Es necesario esperar un poco hasta que la mezcla aplicada comience a absorber la humedad. El hecho de que pueda comenzar a aplicar la lechada se indicará mediante el oscurecimiento de la composición aplicada.
  2. Lechada. Para realizar la lechada, debe usar rodilleras para moverse a lo largo de la superficie del piso, dejando rastros mínimos. Con un rallador, la mezcla se frota uniformemente en la regla de hormigón. Es necesario frotar con movimientos circulares hasta que la superficie adquiera un color gris oscuro.
  3. Eliminación de irregularidades. La lechada se lleva a cabo hasta que el piso esté uniforme y casi seco. Si quedan pequeños rastros de herramientas en su superficie, se frotan con papel de lija. Para endurecer la superficie, debe dejarse durante al menos 4-7 días, pero puede caminar sobre ella en un día. Cuando la superficie está completamente endurecida, se puede aprovechar al máximo o comenzar a colocar la capa de acabado.

Debe recordarse que la lechada de la regla no se realiza sobre una superficie húmeda, sino sobre un piso de concreto que no se ha secado por completo.

En nuestro próximo artículo, aprenderá sobre la tecnología de instalación de solera de hormigón:

Uso de helicóptero

En grandes áreas, el piso de concreto se enlecha con paletas especiales, que popularmente se llaman helicóptero. Dicho equipo puede tener tanto un accionamiento eléctrico como un motor de combustión interna. Las últimas máquinas son convenientes para usar en habitaciones donde aún no hay acceso a la red eléctrica.

Dicho equipo puede ser de un solo rotor o de doble rotor, tiene discos reemplazables, que pueden estar hechos de aglomerado o metal. Los dispositivos de un solo rotor son más móviles, su peso es de aproximadamente 30-70 kg, el control se realiza mediante mango largo. Los modelos de dos rotores son más potentes y pesados; el operador los controla mientras está directamente en un helicóptero de este tipo.

cerca de las paredes puertas y en esquinas agudas, se utilizan dispositivos montados en la pared, estas son unidades pequeñas con dimensiones compactas y un diámetro de disco limitado.

Herramientas necesarias

Para la lechada en helicóptero necesitará las siguientes herramientas Y equipamiento:

  • dispositivos rotativos de palas, que, debido a la presencia de una hélice de palas, recibieron nombre vernáculo helicópteros;
  • carro de acabado, puede ser manual o automatizado y se utiliza para aplicar uniformemente la mezcla seca sobre la solera de hormigón;
  • dispositivos montados en la pared que se utilizan para trabajar cerca de paredes, en pasillos y esquinas agudas;
  • ralladores manuales, son necesarios para corregir pequeños defectos, así como para rejuntar en lugares difíciles de alcanzar donde la tecnología no se puede hacer.

Qué mezclas se utilizan y cómo preparar la composición.

Dado que con la ayuda de paletas, el trabajo se lleva a cabo en grandes áreas, en tales casos, generalmente no preparan mezclas por su cuenta, sino que compran coberturas preparadas. Si lo desea, se pueden hacer de forma independiente, las proporciones y la composición no son diferentes de las que se usan para la lechada manual. Para obtener una mejor superficie, es mejor usar coberturas preparadas, en las que se seleccionen todos los componentes necesarios y en la proporción correcta.

Para la lechada, se utiliza una capa superior, que incluye los siguientes elementos:

  • cemento de alta calidad;
  • tintes;
  • plastificantes;
  • rellenos, su apariencia envidiará las propiedades finales y la apariencia de la superficie.

Se utilizan tres tipos de acabados para lechada de pisos de concreto:

  1. Cuarzo. Estas son las mezclas más populares y su costo es el más bajo. La perlita actúa como relleno en ellos, y se utilizan pigmentos colorantes para dar a la mezcla el tono necesario. Este topping es adecuado para habitaciones con cargas de suelo medias, por ejemplo, en una escuela, tienda o almacén. Las mezclas de cuarzo se usan efectivamente en áreas residenciales. A través del uso de tales mezclas, la fuerza pavimento de hormigón aumenta 1,5 veces.
  2. Corundo. Aquí, las virutas de corindón se utilizan como relleno, que tiene una alta resistencia, por lo que la superficie de la regla de hormigón se fortalece 2 veces. Tales composiciones se utilizan en habitaciones con cargas intensas y pesadas en el suelo. Después de aplicar el topping de corindón, la superficie adquiere un acabado mate.
  3. Metalizado. Tales mezclas usan virutas de metal mezcladas con cemento. Esta solución le permite obtener las superficies más duraderas. El uso de cobertura metalizada le permite aumentar la resistencia del concreto en 2 veces. Dichos compuestos se utilizan en grandes empresas, donde se mueve equipo pesado, si hay mucha vibración. En locales residenciales, tales composiciones generalmente no se usan debido a su Alto costo y complejidad de la aplicación.

como lechada

La lechada de una regla de hormigón con un helicóptero se lleva a cabo en varias etapas:

  1. Primera cobertura. Una vez que haya determinado que ha llegado el momento en que puede llevar a cabo la etapa de trabajo especificada, proceda a aplicar la cobertura. En esta etapa, se aplican aproximadamente 2/3 de la composición preparada. Esto se hace con un carro especial, que ayuda a distribuir uniformemente la mezcla sobre la superficie del piso. Para distribuir uniformemente la cobertura, puede usar un nivelador.
  2. Lechada negra. El proceso se lleva a cabo en dos pasadas, mientras que sus direcciones deben ser perpendiculares. Durante el trabajo, tenga en cuenta que cerca de las columnas, las paredes, la regla se endurecerá más rápido que en el medio de la habitación. Es necesario trabajar rápidamente para tener tiempo de completar todo hasta que la regla esté completamente seca.
  3. Segunda guarnición. El 1/3 restante de la mezcla se aplica inmediatamente, después del rejuntado grueso, mientras todavía hay humedad en la superficie para que el acabado tenga tiempo de empaparla.
  4. Terminar la lechada. Con la ayuda de paletas, se realiza nuevamente el tratamiento de la superficie. Estas unidades tienen mucha potencia, por lo que debe asegurarse de que sus cuchillas no se claven en la superficie a tratar. Para obtener una superficie perfecta, debe realizar varias pasadas y cada vez moverse en una dirección perpendicular a la anterior. Si desea obtener una superficie de espejo, entonces, gradualmente, las cuchillas de la paleta deben elevarse y aumentar su velocidad de rotación.

No funcionará realizar una lechada de alta calidad manualmente, por lo que si desea obtener una superficie plana, lisa y brillante, debe usar paletas.

Recuerde, durante la aplicación del acabado, no puede verter agua sobre la superficie de concreto, por lo que es muy importante determinar correctamente el momento en que comienza la lechada del piso.

Para proteger aún más la superficie del hormigón, se utilizan impregnaciones de polímeros. Obstruyen los poros más pequeños y unen aún más las partículas de la capa superior. Esto garantiza una alta resistencia de la solera de hormigón y, si se trata de una capa superior, no se formará polvo sobre ella. Tales composiciones se aplican con brocha o rodillo.

En la última etapa del trabajo, las juntas de expansión se cortan y se rellenan con sellador. Esto resulta en un fuerte, fiable y hermosa cobertura que servirá durante muchos años.

Qué mezcla elegir para nivelar el piso y cómo realizar el trabajo, aprenderá de nuestro material:

Video: lechada de un piso de concreto con un helicóptero.

La lechada de un piso de concreto se puede hacer tanto manualmente como con la ayuda de un equipo especial. Independientemente del método de implementación, dicho procesamiento le permite aumentar la resistencia de la superficie, su vida útil y mejorar la apariencia del piso de concreto. Al realizar dicho trabajo, lo principal es determinar correctamente el momento en que puede comenzar a aplicar la lechada. Todo debe hacerse rápidamente para que el piso no tenga tiempo de secarse por completo. Si todo se hace correctamente, entonces, dependiendo de la cobertura utilizada, es posible aumentar la resistencia del concreto entre 1,5 y 2 veces.

El asentamiento de las estructuras de los edificios, el funcionamiento inadecuado y otras causas provocan la formación de grietas, hoyos y otros defectos en la superficie del yeso. De la pintura prolongada con cola y colores de cal, aparecen gruesas capas de cal sobre el yeso. Con más pintura, el nabel comienza a cubrirse con grietas, se despega y se despega con películas. En cualquier caso, el yeso debe repararse. Se entiende por reparación el descascarillado del yeso suelto, el parcheo de grietas, el raspado del encalado, el enlucido o la lubricación de lugares rotos y las costuras despejadas y cortadas, así como el pulido del yeso para formar una nueva capa fina de yeso sobre su superficie.

§ 1. Inventario y herramientas

Al realizar reparaciones trabajos de enlucido usando herramientas ordinarias de yeso. Un equipo conveniente y liviano y una herramienta bien hecha juegan un papel importante.

Una caja para preparar una solución se hace liviana, plegable, con patas enchufables. Lo mejor es hacerlo de acero para techos con dimensiones: longitud 70-90 cm, 50-60 de ancho cm y altura 15-20 cm. Cuatro soportes están dispuestos a los lados de la caja, en los que se insertan patas de madera. Un par de piernas debe tener una altura de 65 cm, otro - 60 cm. Para mantener las patas firmemente en los soportes y que la caja no se caiga, se deben colocar recortes en ellos. En uno de los laterales de la caja se dispone un asa-soporte por el que se lleva la caja como si fuera una maleta. El dispositivo de la caja se muestra en la fig. 29

Arroz. 29. Caja de yeso plegable.

Después de completar el trabajo, la caja se limpia de la solución, las patas, las herramientas y los monos se quitan y se colocan en ella, se cubren con una tapa de madera contrachapada, se atan con una cuerda y se transfieren a otro objeto. En lugar de metal, puedes hacer caja de madera de tablas delgadas, pero cuando se moja se vuelve más pesado.

§ 2. Determinación de la resistencia del yeso.

Antes del inicio de la reparación, en primer lugar, determine la resistencia del yeso. El yeso se golpea con un martillo, un mango de corte o una espátula de yeso. Cuando se golpea, el yeso que tiene buena adherencia produce un sonido agudo, y el yeso mal adherido produce un sonido sordo o, como dicen los yeseros, el yeso “boom”. El yeso revestido se golpea con un hacha o un martillo; el yeso no debe ser golpeado con una espátula de yeso, ya que la espátula es fácil de romper. Quedan lugares de yeso fuertemente sostenidos. Una vez batido el yeso, se limpia de polvo la superficie y se procede a su preparación: relleno o entallado con limpieza. En el caso de que el espesor del revoque supere los 5 cm, las uñas deben estar rellenas y trenzadas con alambre.

§ 3. Limpiar las costuras, limpiar el encalado del papel tapiz.

Todas las grietas en el yeso firmemente adherido deben cortarse bien y limpiarse en toda su profundidad. El corte se realiza con un cúter o un cuchillo. Si las grietas son muy delgadas, peludas, se cortan a una profundidad de 5-10 milímetro

Nabel se limpia con raspadores en una superficie seca o húmeda; raspar el blanco de una superficie mojada no produce polvo y, por lo tanto, es más higiénico. Si el nabel se raspa fácilmente cuando está seco, entonces la superficie no se puede humedecer con agua. Si la nabel seca no se raspa, primero debe empaparse bien con agua y solo luego proceder a raspar. La humectación con agua se realiza con un cepillo o pistola rociadora. A veces, la mojadura de la clara se repite varias veces hasta que esté completamente empapada y sea fácil de despegar. Si el ombligo es pequeño y debe quitarse, entonces no se quita, pero generalmente se lava con agua con un cepillo. El lavado se realiza cambiando el agua varias veces.

Al limpiar el blanqueo, se debe esforzarse por eliminarlo por completo sin dañar la superficie del yeso; el blanco restante reduce la calidad de la molienda adicional del yeso.

La técnica de encalado consiste en que el trabajador toma el raspador con las manos, lo presiona contra la superficie y limpia el encalado con movimientos hacia adelante. En este caso, solo se debe limpiar el encalado y el yeso no debe verse afectado. El raspador debe limpiarse periódicamente de la acumulación, ya que la acumulación dificulta el trabajo.

No se realiza la limpieza con un raspador de blanco de varias varillas, ya que se lava con cepillos duros.

Al realizar trabajos de reparación, a menudo es necesario eliminar no solo el encalado, sino también el papel tapiz. Si el papel tapiz está débilmente adherido a la superficie, se puede quitar fácilmente despegándolo. El papel tapiz firmemente pegado se humedece previamente con agua hasta que esté completamente mojado. Luego se limpian en capas separadas o por completo, eliminando varias capas de papel tapiz pegado a la vez. El papel tapiz, especialmente pegado firmemente al yeso, se quita, como nabel, con un raspador. Las superficies deben estar completamente libres de papel tapiz y papel. Si queda una pasta en la superficie, debe lavarse agua caliente y solo después de eso proceder a moler el yeso. Esmerilar yeso sobre una pasta indeleble no será fuerte y puede desprenderse al pintar.

§ 4. Enyesado de lugares rotos

Antes de enyesar los lugares rotos, los bordes del yeso viejo deben estar bien inclinados con agua hasta que estén completamente saturados. Cuanto mejor se saturan los bordes con agua, más fuerte se adhiere el mortero recién aplicado al yeso viejo. Con una mala humectación, inevitablemente se forman grietas entre el yeso viejo y el nuevo. Se realiza el enlucido de grandes lugares rotos. de la manera habitual: primero se aplica un rociado, luego una imprimación y, finalmente, un revestimiento, después de lo cual se realiza una lechada. Si las superficies no se frotarán posteriormente, la lechada se realiza de la misma manera que se frota el yeso viejo: redondo o overclocking. Si la lechada de las superficies viejas del yeso se realiza en un agotamiento, y la lechada sobre el lugar reparado se realizará en un círculo, luego de pintar dicho lugar se resaltará con una mancha. Lubrique las grietas cortadas solo con cal-yeso, y no limpie mortero de yeso. El yeso puro absorbe la humedad con más fuerza, cuando se pinta, absorberá más color y se pintará en un color más fuerte que el resto de la superficie. Antes de untar las grietas con una solución, deben estar bien saturadas de agua. El lapeado debe realizarse lo más lejos posible del borde del yeso viejo, esto permitirá que la junta sea menos notoria. Las soluciones de reparación deben usarse de la misma manera que para enlucir toda la superficie.

§ 5. Esmerilado de yeso

Antes de comenzar a trabajar, las superficies a frotar deben humedecerse bien con agua y luego proceder a la molienda. Con la ayuda de la molienda, se crea una nueva película delgada de mortero sobre la superficie del yeso viejo, cubriendo todos los defectos y nivelando la superficie. La molienda se debe realizar únicamente con mortero, y no solo con aglomerantes (yeso, yeso con cal y cal) o con áridos solos, como la arena. EN morteros de cal no se recomienda agregar yeso, porque con el rejuntado prolongado rejuvenece y debilita los morteros de cal, lo que reduce la resistencia de la película aplicada.

Las soluciones deben aplicarse con arena fina. La arena gruesa raya fuertemente la superficie y la hace más áspera. La técnica de molido consiste en tomar una porción de la solución en un rallador y aplicarla a la superficie en trazos separados. Luego, la superficie se humedece con agua petrificada y se frota con un rallador una y otra vez, sin saltarse los trazos sin frotar de la solución aplicada.

Moler con especial cuidado la solución adyacente al nuevo yeso de los lugares rotos, y todo se nivela con cuidado. El trabajo que requiere más tiempo es el pulido de las varillas, porque es imposible quitarles el blanco con raspadores y se debe quitar con un cepillo lavando. El enjuague debe hacerse con agua caliente, utilizando cepillos más rígidos para el trabajo. Agua caliente disuelve mejor la nabe pegada con pegamento y es más fácil de lavar. Se recomienda cambiar el agua con la mayor frecuencia posible, ya que agua pura erosiona nabel más rápido, aumentando la productividad laboral. Las grietas existentes se cortan por corte, se lavan bien con agua y se tapan de la forma habitual.

El pulido de los lugares engrasados ​​se realiza con mucho cuidado para que no se separen de la varilla extendida.

Algunos yeseros permiten moler con arena fina sin mortero, sin limpiar la lechada, y las grietas se cubren con mortero de yeso puro, pero ambos son completamente inaceptables. Cuando se muele con arena limpia, se obtiene una superficie aparentemente hermosa, pero la arena sola no crea una película de yeso nuevo sobre ella, los defectos no se cierran y el "pulido" en sí se desmorona después del secado, especialmente cuando se pinta, dando el aplicado pintar un aspecto áspero y desagradable.

Si se encuentran lugares oxidados inamovibles durante el esmerilado, entonces es mejor cortar el yeso y volver a enyesar ese lugar. En el peor de los casos, se puede cortar y una capa de mortero nuevo con un espesor de al menos 1 cm.

§ 6. Reparación de varillas

Las grietas existentes, los puntos rotos y otros defectos se limpian bien, se humedecen con agua, se cubren con una solución preparada y se frotan cuidadosamente con una llana pequeña. Se reparan grandes lugares rotos de varillas para que no sobresalgan de ninguna manera a lo largo del perfilado. El acabado de pequeñas partes de las varillas se realiza con paletas grandes y una regla larga. Si hay lugares rotos de más de 2 metro, entonces lo mejor es estirarlos haciendo una plantilla para esto. El tablero de perfil de la plantilla debe coincidir exactamente con el perfil de la tracción existente. Para obtener un perfil completamente preciso, se recomienda alinear bien el extremo del empuje rechazado, colocarle un tablero cepillado y, con un lápiz afilado, transferir los contornos del empuje al tablero. El nabel al final del empuje debe limpiarse bien. La tabla perfilada que se va a cortar debe aplicarse periódicamente para comprobar la precisión de la tabla perfilada producida. El forjado con acero y el aparejo de la plantilla se realiza de la forma habitual.

§ 7. Lubricación de zócalos y plataformas.

Con el tiempo, se forman grietas entre los zócalos, las plataformas y el yeso, que deben untarse con mortero durante las reparaciones. El engrase se realiza con mortero de cal-yeso, rellenando herméticamente todo el espacio entre el zócalo o revestimiento y el revoque. Si hace una grasa solo desde arriba, aplicando película delgada solución, esto puede conducir a su rápida destrucción y rebote. Antes de engrasar, todos los lugares deben limpiarse bien y empaparse con agua, luego poner una solución en un halcón o rallador y presionarlo con cuidado en las grietas y huecos existentes con la ayuda de un corte. Después de aplicar la solución, se nivela con un corte o una llana pequeña. En los zócalos, la solución debe nivelarse en ángulo recto o agudo, en plataformas, solo en ángulo recto.

Las salpicaduras accidentales de la solución deben limpiarse co paredes, zócalos y arquitrabes y lavar los restos restantes con una piedra sumergida en agua.

§ 8. Reparación de yeso aplicado en la rejilla.

El yeso aplicado sobre la malla metálica es difícil de batir, especialmente cuando está hecho con cemento o mortero complejo.

En trabajo de reparación el yeso no debe eliminarse por completo, pero solo es necesario cortar ranuras cerca de las grietas con un ancho de al menos 1,5 y no más de 2 cm y empape bien los bordes del yeso viejo con agua, luego prepare un mortero de cemento con una composición de 1: 3 y frótelo con un sello en las ranuras existentes. La primera capa de la solución debe ser líquida, están bien lubricadas con los bordes del yeso viejo. Si el yeso está muy abultado, entonces, después de perforar, es necesario colocar un encofrado debajo, nivelando así el yeso, y solo después de eso proceder a enlucir los surcos. Los puntos rotos grandes generalmente se rellenan con una solución líquida y luego con una más espesa hasta que el bache se llena por completo con una solución. Luego se realiza la lechada de la manera habitual ... El encofrado dispuesto para enderezar el yeso se retira no antes de los 7 días.

§ 9. Reparación de zócalo

Los plintos de los edificios siempre están enlucidos. mortero de cemento. En la mayoría de los casos, el espesor del revestimiento de yeso alcanza 5-7 cm, y a veces más. reparación adecuada Los zócalos son económicos y duraderos.

Antes de enlucir, debe revisar todo el yeso, eliminar los lugares rezagados y preparar bien las superficies. La preparación de la superficie consiste en limpiar completamente las superficies de mampostería del zócalo de mortero viejo, suciedad y partes sueltas. Los bordes del yeso viejo deben estar bien limpios. Si las marcas de yeso superan los 4 cm, luego, los clavos deben rellenarse en la superficie y trenzarse con alambre. Las uñas se rellenan para que sus sombreros no alcancen el nivel del yeso en 2 cm.

La solución se aplica de la forma habitual. Cada capa posterior se aplica a la anterior solo cuando se establece, pero no antes de 1,5 horas. La imprimación debe aplicarse en capas no mayores de 1 cm. Los cantos del revoque viejo deben cubrirse siempre con un mortero más fino, como para proyección, que asegura una mejor adherencia del revoque viejo al nuevo y crea la solidez necesaria. Después de la lechada, pero no antes de 1,5 a 2 horas, el yeso debe regarse durante una semana con agua 5 a 6 veces al día o los lugares enlucidos deben cubrirse con una estera húmeda.

Para acelerar el fraguado del mortero de cemento, está prohibido agregarle vidrio líquido y cloruro de calcio, lo que provoca eflorescencias en la superficie. Para agilizar el trabajo y ahorrar material, se puede intercalar en el revoque aplicado grava o gravilla prehumedecida en agua.

§ 10. Reparación de marcos de ventanas, escalones y pisos.

Este tipo de trabajo lo realizan con mayor frecuencia los yeseros cuando realizan reparaciones de yeso.

En los alféizares de las ventanas de cemento, piedra y mosaico, los bordes se astillan y se golpean, que luego se reparan. Para que el lugar reparado se mantenga firme y no se caiga, debe estar bien reforzado. Para el refuerzo se utilizan clavos, ferralla, alambre, muletas, etc.. En primer lugar, se deben cortar los cantos viejos y así exponer el material nuevo, al que se adhiere mejor el mortero de cemento. Luego, los bordes deben cortarse bien con un cincel y hacerse más rugosos. Después de eso, se arregla el encofrado, el lugar reparado se vierte con un mortero de cemento 1: 3 y se limpia. Después de 7-10 días, se retira el encofrado y se realizan los ajustes necesarios. Para dar a la zona reparada el mismo color que el alféizar de la ventana, el mortero de cemento se tiñe con color deseado colores terrosos.

La reparación de pisos de cemento se lleva a cabo de la siguiente manera. Se limpia cuidadosamente la zona a reparar y se cortan los bordes contaminados. Tras la impregnación con agua de la zona reparada, se prepara una mezcla de hormigón 1:2:4 (cemento, arena, piedra triturada) y se rellena con ella la zona reparada. Luego, el concreto se compacta cuidadosamente y se hace por debajo del nivel del piso de 10 a 15 milímetro estatutario preparación de hormigón proporcionar una oportunidad para crecer más fuerte. Luego se prepara un mortero de cemento de composición 1 1: 3, se aplica a la preparación y se nivela cuidadosamente para que quede al mismo nivel que el piso anterior. Después de eso, se alisa con una espátula, corte o paleta. El suelo de cemento es posteriormente revestido de hierro. Si es necesario, el mortero de cemento se pinta para que coincida con el color del piso viejo con pinturas de tierra.

La reparación de los pisos de baldosas se lleva a cabo de esta manera: se limpia el concreto y se humedece bien con agua, después de lo cual se prepara un mortero de cemento de composición 1: 5, se llena el lugar reparado hasta el nivel de la base de las tejas, se colocan las tejas sobre el mortero y con ligeros golpes de un martillo de madera (mango de mazo de madera) se entierran al nivel de las tejas del piso antiguo. Si alguna baldosa no se hunde, se saca y se selecciona una pequeña solución para que la baldosa quede exactamente al ras del suelo. Las juntas entre las baldosas se rellenan con mortero de cemento líquido, frotándolo con un trapo.

La instalación de azulejos en las paredes se realiza de la misma manera que en el piso. Las costuras deben dejarse limpias y luego cubrirse con mortero de yeso, limpiando con trapos.

Los escalones se reparan de la misma manera que los marcos de las ventanas.

Molienda de yeso: ¿qué es? Seguramente, todo master finisher conoce la respuesta a esta pregunta. Pero para aquellos que se enfrentan a la necesidad de restaurar el acabado por primera vez, deberán estudiar este problema con más cuidado. Por lo tanto, nuestro artículo, en primer lugar, se centrará específicamente en los principiantes, aunque artesanos experimentados Seguro que encuentras algo útil en él.

¿Qué es una perforación?

El esmerilado de yeso es el proceso de restaurar la capa de nivelación sin desmantelarla. Es decir, en el proceso de esmerilado, las grietas y hendiduras formadas con el tiempo simplemente se untan con una nueva capa de mortero, intentando que sea lo más fina posible.

¡Importante! Sujeto al cumplimiento de las normas para realizar el trabajo, esta tecnología permite extender la vida útil del recubrimiento por varios años más.

Trabajo de preparatoria

El éxito de la restauración dependerá de qué tan bien y con precisión se realicen todas las operaciones. Es por eso que casi todas las instrucciones comienzan con una descripción de la preparación.

Limpieza previa de superficies

Para empezar, vale la pena contar cómo preparar adecuadamente la superficie para la restauración posterior. El principal problema de la capa de yeso son las grietas. Para que la solución que se utiliza para la restauración penetre lo más profundamente posible, las grietas deberán expandirse:

  • Use un cuchillo resistente de hoja recta o una espátula especial para pintar. Con un cuchillo, corte los bordes de la grieta en un ángulo de 45 grados e intente hacerlo de tal manera que se formen pequeñas depresiones debajo de la superficie.

¡Importante! La profundidad del corte dependerá del estado general de la superficie: los defectos pequeños se pueden bordar en aproximadamente 10-15 mm, pero las grietas grandes y viejas deben profundizarse hasta el espesor total de la capa de yeso.

  • Después del empalme, limpie todas las cavidades de polvo y humedézcalas con abundante agua.

¡Importante! En lugar de agua, puede usar una imprimación penetrante, pero el costo del trabajo en este caso, por supuesto, aumentará.

  • Paralelamente a la unión de grietas existentes, prepare los espacios entre el zócalo (baguette) y la pared. Limpiar el hueco con una espátula o cuchillo, sacando de allí los escombros y trozos de yeso. Asegúrese de humedecer la cavidad o tratar con una imprimación.
  • Eliminar las manchas de óxido cortando mezcla de yeso a la base En el caso de que la mancha tenga poca intensidad, se puede dejar el yeso, no obstante, habrá que lijar esta zona para seguir nivelando.

Reparación de defectos

Después de bordar todas las grietas y limpiar a fondo las costuras, puede continuar con el trabajo de reparación:

  • Rellene los huecos grandes con un compuesto de reparación espeso. Al mismo tiempo, intente presionar la solución en la grieta con fuerza para que no quede ninguna cavidad en el interior.
  • Rellene las grietas más finas con lechada. Para estos fines, puede usar acrílico, que, después del secado, puede mantener la elasticidad. Además, en lugar de acrílico, se puede usar una mezcla de dos partes de tiza con una parte de yeso para eliminar defectos menores.

¡Importante! Si usa una composición de yeso para reparar, entonces es necesario realizar una imprimación sobre la capa nivelada.

  • También rellene el espacio entre la moldura y la pared con mortero, empujándolo hacia adentro con una espátula. Para no dañar el material del zócalo, cúbralo con polietileno o séllelo con cinta adhesiva.
  • Cuide también los puntos de contacto de la capa de yeso y las comunicaciones, por ejemplo, tubos metalicos Y conductos de ventilación. Para evitar reincidencia grietas, selle todos los espacios con sellador acrílico.

Cuando la composición que se utiliza para eliminar los defectos polimeriza, puede proceder a la molienda.

Realización de molienda

Una vez que haya resuelto la cuestión de qué es la molienda del yeso interior, cómo se lleva a cabo el trabajo preparatorio, puede continuar con el proceso directo de su implementación.

Preparación de la solución

A menudo, la restauración de la capa de yeso se realiza con los mismos compuestos que se usaron para nivelar la pared. En cuanto a la mezcla de molienda en sí, debe contener arena. Lo mejor es que sea tamizado, con una granulometría no superior a 1 mm.

Preparar una solución en las siguientes proporciones:

  • Arena tamizada - 1 parte.
  • Masa de lima - 1 parte.
  • Agua - hasta obtener la consistencia de una crema agria espesa.

¡Importante! Si necesita sobrescribir un área grande, es recomendable preparar la solución en porciones pequeñas. El hecho es que la composición resultante puede agarrotarse, y luego la calidad de la superficie restaurada será peor que usar una mezcla fresca.

Procedimiento de recuperación

Una vez que la solución esté lista, puede proceder a moler el yeso con sus propias manos:

  • Use una paleta de yeso de madera para el trabajo. Además, para mejorar la calidad de la superficie, puedes utilizar una almohadilla de fieltro o fieltro grueso.
  • Antes de comenzar a trabajar, humedezca la pared en un área de aproximadamente 2 metros cuadrados. metro.
  • Marque la solución preparada en un rallador y aplíquela a la superficie de nivelación.

¡Importante! Para mejor calidad procesamiento, aplicar en un patrón de tablero de ajedrez con un intervalo entre pasadas de aproximadamente 15-20 cm.

  • Vuelva a humedecer la superficie con un paño húmedo o una botella de spray.
  • Con el rallador plano sobre la pared, frota la superficie con movimientos circulares. Al mismo tiempo, intente distribuir uniformemente la solución en toda el área, logrando la capa más uniforme.

¡Importante! Si, en el proceso de trabajo, se expone yeso viejo en algunas áreas, agregue un poco de mezcla de molienda allí.

  • Continúe aplicando lechada hasta que todas las áreas estén completamente niveladas. Al mismo tiempo, asegúrese de no dañar los zócalos del techo durante el trabajo.
  • Dado que la capa depositada tiene grosor mínimo, séquelo con el mayor cuidado posible y solo en condiciones naturales. Durante el proceso de secado, mantenga la superficie alejada de fluctuaciones de temperatura, corrientes de aire e impactos mecánicos.

¡Importante! Después de que la superficie se haya secado, elimine los defectos superficiales lijando. Las acumulaciones de granos de arena y pequeños flujos de entrada se pueden limpiar con un ladrillo o bloque de madera, luego limpie este lugar con papel de lija de grano fino.