Disavantazhet e qelqit me shkumë grimcuar. Izolimi i xhamit shkumë: aplikimi, rishikimet. Parametrat teknikë të xhamit të shkumëzuar

Xhami i shkumës konsiderohet me të drejtë një nga materialet termoizoluese më cilësore dhe më të qëndrueshme. Falë karakteristikave të tij vërtet unike, ky material ka gjetur aplikimin e tij jo vetëm në ndërtime individuale, por edhe në ndërtim objektet industriale. Sidoqoftë, me të gjitha avantazhet e tij, izoluesi nuk është aq i popullarizuar në krahasim me izoluesit e tjerë të nxehtësisë, dhe ka arsye për këtë. Përveç shumë vetive dhe karakteristikave pozitive, qelqi i shkumës ka edhe disavantazhe të konsiderueshme. Le të kuptojmë se cilat disavantazhe të xhamit të shkumëzuar e pengojnë atë të bëhet i pari ndër

Prodhim i shtrenjtë

Problemi është se ky material përdor lëndë të para të lira si p.sh xhami i thyer ose shkëmbinj të sinterizuar, por vetë teknologjia e prodhimit është mjaft e shtrenjtë. Për të marrë xhami shkumë të grimcuar, kërkohet një temperaturë prej rreth 800-900 gradë dhe kallëpe të bëra prej çeliku rezistent ndaj nxehtësisë.

  • Procesi i prodhimit konsiston fillimisht në ngrohjen dhe zbutjen e pluhurit të qelqit të marrë nga lëndët e para.
  • Më pas shkumohet duke djegur një agjent formues gazi - zakonisht qymyr.
  • Materiali më pas ftohet ngadalë, duke rezultuar në xham shkumë.

Prodhimi i izolimit është një proces mjaft kompleks dhe i gjatë, për shkak të të cilit kostoja e lëndëve të para në dukje të lira rritet ndjeshëm.

Produkte qelqi me shkumë

Rezultati përfundimtar i prodhimit janë blloqe me strukturë qelizore dhe xham shkumë të grimcuar. Për shkak të përdorimit të formave speciale, produktet e bllokut kanë një kosto më të lartë se i njëjti vëllim materiali në formën e kokrrizave.

Më pas, blloqet priten në pllaka, të cilat përdoren si termoizolues në objekte komplekse. Për shembull, në çatitë me sipërfaqe të madhe ose struktura të formës komplekse gjeometrike, si dhe për termoizolimin e strukturave nëntokësore. Është i përshtatshëm për të përdorur pllaka qelqi shkumë si termoizolues për pishina, vaska dhe ndërtesa të tjera që funksionojnë në kushte të vështira të temperaturës, dhe gjithçka falë rezistencës së veçantë të materialit ndaj avullit të ujit.

Xhami i granuluar i shkumës përdoret, si rregull, si izolim termik i lirë në çati ose si mbushje nën mallë. Përdorimi i dytë i këtij materiali është si mbushës për llaçe të ndryshëm për të prodhuar mallëra të lehta, suva ose blloqe themeli.

Të dy produktet kanë përbërjen dhe karakteristikat e xhamit të zakonshëm, kështu që avantazhet dhe disavantazhet e xhamit të shkumëzuar bazohen në vetitë e këtij materiali.

Karakteristikat e forcës së qelqit të shkumëzuar

Ky izolim është një nga më të qëndrueshmet nga të gjitha llojet e izolimit termik. Sidoqoftë, ne po flasim vetëm për forcën në shtypje, e cila është e rëndësishme për materialet izoluese termike, pasi është kjo ngarkesë që zakonisht i nënshtrohet izolatorit. Rëndësia e veçantë e këtij parametri është për faktin se me kompresim të fortë, izolimi mund të humbasë disa nga vetitë e tij: rezistenca e tij ndaj lagështirës dëmtohet dhe izoluesi fillon të përçojë nxehtësinë.

Ndryshe nga shkuma plastike dhe materiale fibroze, të cilat janë projektuar vetëm për forca të vogla të brendshme, gjë që kufizon ndjeshëm përdorimin e tyre në disa situata, qelqi i shkumës është absolutisht i papërshtatshëm dhe kjo e lejon atë të marrë një pjesë të ngarkesës.

Rezistenca ndaj deformimit

Xhami i shkumës nuk deformohet nën ndikimin e gravitetit, gjë që e pengon atë të ulet, tkurret ose tkurret. Falë kësaj, izolimi nuk kërkon fiksim të detyrueshëm në spiranca ose kunja metalike, të cilat mund të krijojnë ura të ftohta. Materiali mund të ngjitet lehtësisht në bitum të nxehtë, polimer ose mastikë betoni dhe ngjitës të specializuar.

Por jo të gjitha karakteristikat e forcës izolimi është shumë ideal. Disavantazhet e xhamit të shkumëzuar bazohen kryesisht në vetitë e lëndës së parë origjinale, e cila ka rezistencë të ulët ndaj goditjeve mekanike. Prandaj, blloqet janë mjaft të lehta për t'u thyer ose dëmtuar. Për më tepër, edhe defektet e vogla sipërfaqësore mund të çojnë në një ulje të rezistencës ndaj lagështirës dhe një rritje të përçueshmërisë termike.

Jeta e shërbimit të xhamit të shkumëzuar

Jeta e shërbimit të izolimit është të paktën 100 vjet, gjë që tejkalon ndjeshëm jetën e shërbimit të shumicës së ndërtesave pa riparime të mëdha, ku përdorimi i tij është i mundur.

Xhami i shkumës u krijua në vitet '30 të shekullit të kaluar, kështu që sot mund të flasim për rezistencën e plakjes së këtij materiali. Specialistët kryen studime eksperimentale, i cili tregoi se blloqet e qelqit shkumë gjatë një periudhe 50 vjeçare nuk i humbën vetitë e tyre dhe mbetën praktikisht të pandryshuara.

Megjithatë, ky avantazh është i parëndësishëm në ndërtimet private, pasi ndërtesat e ulëta kërkojnë rindërtim jo më vonë se pas 50 vjetësh. Prandaj, është më e këshillueshme të përdorni nxehtësi më pak të qëndrueshme, por më të lirë materiale izoluese sesa të përdorni xham shkumë, çmimi i të cilit është mjaft i lartë (16,000 rubla/m3).

Rezistenca mjedisore

Në këtë rast, ne po flasim për lloje të ndryshme të ndikimeve të natyrës kimike dhe biologjike. Materialet termoizoluese të bëra nga qelqi i shkumëzuar nuk shkatërrohen kimikatet, përjashtimi i vetëm është Por kjo vështirë se mund të konsiderohet si një disavantazh, pasi ky reagent mund të gjendet vetëm në prodhimin kimik.

Meqenëse xhami i shkumës përbëhet vetëm nga elementë të ndryshëm, ai nuk është i ndjeshëm ndaj oksigjenit që përmbahet në ajrin përreth, dhe për rrjedhojë ndaj oksidimit.

Falë kësaj veçorie të njëjtë, izolimi nuk i nënshtrohet djegies. Kur ekspozohet ndaj temperaturave të larta, ai shkrihet si xhami i zakonshëm, pa lëshuar, ndryshe nga shumica e materialeve termoizoluese, gazra dhe substanca të dëmshme.

Ekziston një faktor tjetër që ndikon në sigurinë nga zjarri të materialit - mungesa e absorbimit. Xhami i shkumëzuar e posedon plotësisht këtë veti dhe nuk është një material absorbues.

Material jo higroskopik

Falë kësaj karakteristike, uji nuk ka asnjë efekt në izolimin, pavarësisht nëse është i freskët apo i kripur, pasi nuk ka përbërës të tretshëm në përbërje, dhe struktura e qelqit shkumë është qeliza të mbyllura në të cilat lagështia thjesht nuk mund të hyjë. Falë këtyre cilësive, materiali nuk shembet nën ndikimin e temperaturave të ulëta. Prandaj, izolimi përdoret shpesh si

Përveç kësaj, xhami i shkumëzuar, karakteristikat e të cilit janë identike me ato të xhamit të zakonshëm, ka një koeficient të ulët të zgjerimit termik, që do të thotë se mund të përballojë lehtësisht ndryshimet e temperaturës sezonale, pavarësisht nga rajoni i aplikimit. Një tjetër veti pozitive e materialit është izolimi i zërit me cilësi të lartë, dhe gjithçka falë strukturës së dendur të xhamit shkumë.

Xham shkumë SHKUM

Megjithatë, jo higroskopia dhe dendësia e materialit shkakton gjithashtu disa disavantazhe të xhamit të shkumëzuar, në veçanti është mjaft peshë të rëndë në krahasim me termoizoluesit e tjerë. Kjo e ndërlikon ndjeshëm transportin e izolimit, gjë që rrit ndjeshëm çmimin e shitjes së materialit. Dhe instalimi bëhet një ndërmarrje mjaft problematike.

Sidoqoftë, kjo ju lejon të korrigjoni këtë mangësi. Për shembull, Pittsburg Corning Corporation prodhon xham shkumë FOAMGLAS, i cili është jashtëzakonisht i lehtë, duke ruajtur të gjitha vetitë e natyrshme në këtë material.

Prandaj, sot xhami i shkumës është montuar kryesisht në përzierjet e ndërtesave, gjë që thjeshton instalimin e izolimit. Përveç kësaj, ngjitja e mirë e materialit është gjithashtu për shkak të ngjitjes së mirë të xhamit të shkumëzuar.

Efektet biologjike

Para së gjithash, vërejmë se xhami i shkumës është absolutisht rezistent ndaj kalbjes, formimit të mykut dhe kërpudhave, pasi përbërja e tij thjesht nuk përmban një mjedis të favorshëm për riprodhimin e tyre. Ky faktor është veçanërisht i rëndësishëm në ndërtim, kur materialet termoizoluese përdoren shpesh në hapësira të mbyllura. Kjo veti e xhamit të shkumëzuar bën të mundur garantimin e shmangies së shkatërrimit të izoluesit të nxehtësisë dhe sipërfaqes që mbron, qoftë çati, mur apo themel.

Është gjithashtu e rëndësishme që xhami i shkumëzuar të mos dëmtohet nga rrënjët e bimëve. Është gjithashtu plotësisht i paarritshëm për insektet dhe brejtësit për shkak të vetive të tij gërryese. Kjo veçori e materialit ka gjetur aplikimin e saj në rregullimin e hambarëve, depove dhe ushqimeve dhomat e ftohjes, kur izolimi i xhamit me shkumë është gjithashtu një mbrojtje ideale ndaj formave të ndryshme biologjike.

Cilat avantazhe dhe disavantazhe të tjera ka xhami i shkumëzuar?

Përveç karakteristikave kryesore të listuara më sipër, materiali ka disa veti më dalluese.

Xhami i shkumës është shumë i lehtë për t'u përpunuar dhe për t'i dhënë formën e dëshiruar duke përdorur të zakonshëm mjetet prerëse. Kjo lejon që ky izolues të përdoret për ndërtesa të çdo forme gjeometrike. Por prodhimi industrial i blloqeve është një proces mjaft kompleks, që çon në një rritje të konsiderueshme të kostos së materialit.

Izolimi i xhamit me shkumë është një material absolutisht miqësor ndaj mjedisit që nuk ka asnjë efekt të dëmshëm në shëndetin e njeriut. Dhe kohët e fundit, ai u prodhua duke përdorur një teknologji që përdorte sulfid hidrogjeni si gjenerator gazi. Era e saj u transmetua edhe në materialin e përfunduar, kështu që përdorimi i izolimit në ndërtimet private ishte mjaft i kufizuar për shkak të erë e pakëndshme"vezë të kalbura"

Për shkak të miqësisë mjedisore, xhami i shkumëzuar po bëhet sot një nga materialet më të njohura termoizoluese; për më tepër, pas përdorimit, izolimi mund të riciklohet përsëri në një produkt të ri.

Shumëllojshmëria e materialeve izoluese për ndërtime individuale po rritet çdo vit. Disa nga materialet janë vetëm me kusht të reja; xhami i shkumëzuar është një shembull i mirë. E shpikur në vitet tridhjetë të shekullit të kaluar, ajo hyri në ndërtim masiv vetëm në vitet nëntëdhjetë, pasi teknologjia ishte përsosur dhe kostot e prodhimit ishin ulur.

Xhami i shkumës është një kombinim i qelqit të zakonshëm silikat dhe shkumës. Xhami është mjaft i fortë, por i brishtë. Shkuma është flluska gazi që lidhin filma të hollë lëngje duke përdorur tensionin sipërfaqësor.

Kombinimi i këtyre materialeve përftohet duke ngrohur masën silikate dhe duke e shkrirë atë. Në masën e shkrirë kalon një gaz, flluskat e së cilës kapen nga shkrirja, duke formuar një strukturë poroze.

Llojet e xhamit të shkumëzuar

Në planifikimin individual dhe urban, përdoren dy lloje të këtij izolimi:

  • Xhami i shkumës së bllokut - ka formën e pllakave dhe një strukturë qelizore. Përdoret për izolimin termik të bodrumeve, fasadave, zonave të verbër, tavaneve të dyshemeve, themeleve, tubacioneve dhe tavaneve. Pllaka nuk tkurret, kështu që mund të përdoret si material ndërtimi bazë.
  • Xhami me shkumë grimcuar - ka formën e kokrrizave të vogla në formë sfere, ose i ngjan formës së zhavorrit ose rërës. Madhësitë e fraksioneve variojnë nga 1 deri në 20 mm. Përdoret për izolim termik muret e brendshme, tavanet dhe dyshemetë.

Pavarësisht dallimeve në fushat e përdorimit dhe teknologjisë së prodhimit, të dyja format e materialit ofrojnë izolim me cilësi të lartë dhe kanë të njëjtat karakteristika teknike.

Karakteristikat e prodhimit të pllakave

Xhami i shkumës prodhohet në dy forma - blloqe dhe granula. Lëndët e para kryesore merren nga shishet e thyera dhe xhami i dritares. Kjo lejon përdorimin e teknologjisë për riciklimin e lëndëve të para, pasi qelqi kërkon një kohë të gjatë për t'u dekompozuar.

Pas pastrimit dhe renditjes, xhami i thyer shtypet në një gjendje pluhuri. Në shkumë, karboni i shtohet fraksionit dhe përzierja nxehet në një mijë gradë. Në këtë temperaturë, gazi avullon dhe qelqi i shkrirë shkumon.

Masa e qelqit e ngrohur është një përzierje viskoze, e cila pasi hiqet nga furra ngurtësohet dhe piqet.

Kështu, skema teknologjike nga lëndët e para në produktin e përfunduar përmban:

  • Pastrimi i xhamit;
  • Renditja e lëndëve të para;
  • Shkrirja e qelqit shkrihet;
  • Kalimi i gazit;
  • Ftohje;
  • Qitja e pllakës së përfunduar.

Prodhimi i peletit

Teknologjia e prodhimit të xhamit me shkumë grimcuar është disi e ndryshme. Pas pastrimit dhe klasifikimit të lëndëve të para, ato i nënshtrohen përpunimit të mëposhtëm:

  • Shkrirja në temperatura të larta;
  • Derdhja në billeta të rrumbullakosura;
  • Shkumë në një furrë rrotulluese;
  • Ftohja dhe pjekja e kokrrizave të përfunduara.

Xhami i shkumëzuar i grimcuar është 15 herë më i madh në vëllim se lënda e parë e marrë. Është gjithashtu e nevojshme të dallohet izolimi nga xhami i lëngshëm, e cila prodhohet në temperatura më të ulëta duke hequr shpejt ujin dhe substanca të gazta. Xhami i lëngshëm nuk është izolues dhe është i paqëndrueshëm edhe kur ekspozohet ndaj ujit.

Specifikimet

Megjithë ngurtësinë e materialit, ai ka një përçueshmëri termike mjaft të ulët, që do të thotë performancë e mirë e izolimit termik. Karakteristikat kryesore të xhamit të shkumëzuar:

  • Përçueshmëria termike e materialit është 0,04 W/m*s. Krahasuar me drurin, përçueshmëria termike e xhamit të shkumëzuar është dy herë më e ulët, dhe vetitë termoizoluese- dy herë më mirë. Përçueshmëri termike popullore në izolim lesh mineral tridhjetë për qind më i lartë. Një performancë e tillë e qelqit shkumë është për shkak të strukturës së tij celulare.
  • Stabiliteti i temperaturës. Pllaka është në gjendje të përballojë një temperaturë maksimale prej 300 °C pa deformim ose shkatërrim të materialit. Gjatë procesit të prodhimit, substancat mund të shtohen në shkrirjen e xhamit për të trefishuar rezistencën ndaj nxehtësisë. Më e ulëta kufizojnë temperaturën, në të cilën nuk ndodh shkatërrimi i materialit -200°C.

  • Forca e materialit. Për metër katror, ​​materiali mund të përballojë një ngarkesë prej 40 deri në 100 tonë ose 0,5-1,2 MPa. Gjatë funksionimit, ky parametër nuk ndryshon. Por për sa i përket forcës së ndikimit, materiali është disi inferior ndaj analogëve të tij, pasi mund të prishet nga aplikimi i forcës mekanike.
  • Dendësia e xhamit të shkumëzuar varion nga 100 në 250 kg/m3. Për krahasim, druri i thatë ka një densitet prej 550 deri në 750 kg/m3.

  • Izolimi i zërit i materialit është i krahasueshëm me atë të leshit mineral - xhami i shkumëzuar përballon valët e zërit prej 45-56 dB.
  • Përshkueshmëria e avullit të materialit është 0.005 mg/(m*h*Pa), e cila lejon përdorimin e xhamit shkumë si barrierë avulli.
  • Rezistenca ndaj lagështirës së blloqeve është e barabartë me dy përqind të vëllimit të bllokut; vetë materiali nuk ndërvepron me ujin dhe nuk deformon nën ndikimin e tij.

  • Rezistenca kimike e xhamit të shkumëzuar u gjet në lidhje me acidet, alkalet, gazrat dhe produktet e naftës, si dhe përzierjet e ndërtimit. Deformohet vetëm nën ndikimin e acidit hidrofluorik, i cili praktikisht nuk përdoret në jetën e përditshme për shkak të toksicitetit të tij të lartë.
  • Rezistenca biologjike e qelqit të shkumëzuar ndaj insekteve, brejtësve dhe kolonive mykotike është mjaft e lartë, gjë që i jep një avantazh ndaj materialeve të tjera izoluese.
  • Materiali nuk digjet dhe nuk lëshon gazra toksikë dhe nuk përmban substanca të dëmshme ndaj trupit të njeriut, prandaj konsiderohet mjaft miqësore me mjedisin.

Përparësitë

Shumë nga avantazhet e izolimit vijnë nga xhami, ndërsa disa janë unike për shkak të kombinimit të kapsulave të gazit dhe qelizave të qelqit.

  • Kohëzgjatja e funksionimit - prodhuesit tregojnë jetëgjatësinë e shërbimit deri në njëqind vjet pa deformim, madje edhe me ndryshime të temperaturës. Ndryshimet në dimensione dhe tkurrje nuk janë tipike për materialin; diapazoni i temperaturës së funksionimit është nga +350 në -250 °C.
  • Shkathtësia e materialit për qëllime izolimi, pasi është i përshtatshëm për izolimin e tubave, çatisë, mureve, themeleve, si dhe për izolimin e ndërtesave me rrezik të lartë zjarri.
  • Rezistenca ndaj zjarrit të hapur dhe bën të mundur përdorimin e materialit në objekte të rrezikshme nga zjarri, pasi në temperatura të larta materiali do të shkrihet në vend që të digjet.

  • Karakteristikat e izolimit të zërit të materialit me trashësi 10 cm janë në gjendje të përballojnë zhurmën e një traktori pa lënë zë në ndërtesë.
  • Xhami i shkumës është i lehtë për t'u instaluar dhe i ngjan teknologjisë së shtrimit të betonit të shkumëzuar. Është e lehtë për t'u prerë me sharrë hekuri, është e lehtë në peshë - 150 kg për metër kub.
  • Siguria e xhamit të shkumëzuar në aspektin sanitar është një tjetër avantazh, pasi mjedisi i tij është i papërshtatshëm për përhapjen e mikroorganizmave, nuk lëshon substanca toksike të avullueshme dhe mund të përdoret për izolimin e institucioneve të fëmijëve dhe spitaleve.

Këto cilësi e bëjnë xhamin e shkumës një gjeneratë të re izolimi, me ergonomi dhe siguri të lartë, pasi mirëdashësia mjedisore është motoja e ndërtimit gjatë dekadës së fundit.

Të metat

Xhami i shkumëzuar ka më pak aspekte negative sesa ato pozitive, por ato gjithashtu kanë vendin e tyre, përkatësisht:

  • Kategoria e çmimeve të larta, pasi materiali është më i shtrenjti në krahasim me materialet e tjera izoluese. Kostoja përcaktohet nga skema komplekse teknologjike për prodhimin e materialit, në veçanti, pjekja e pllakave të përfunduara është një proces mjaft energjik.
  • Efekti serë i krijuar nga pllakat mund të provokojë zhvillimin e kërpudhave dhe mykut në muret që janë të mbuluara me xham shkumë. Nëse nuk kujdeseni për vulosjen me cilësi të lartë, izolimi nuk do të jetë i dobishëm.
  • Rezistenca e ulët ndaj goditjes plotëson mangësitë e xhamit të shkumëzuar. Duke pasur ngurtësi të mirë dhe rezistencë në shtypje, materiali plasaritet nga një goditje e fortë dhe nuk shërben më si izolim kur shkatërrohet.

Sidoqoftë, me instalimin e duhur dhe trajtimin e kujdesshëm, xhami i shkumës do të zgjasë një kohë mjaft të gjatë.

Si të zgjidhni saktë

Aktiv tregun e brendshëm Ka disa prodhues të xhamit me shkumë. Çdo produkt duhet të plotësojë disa kritere për një produkt izolues cilësor.

Pllakat në një grup duhet të jenë të së njëjtës madhësi, dhe struktura celulare e pllakave dhe blloqeve duhet të ruhet - ato nuk duhet të bashkohen me njëra-tjetrën. Prodhuesit e xhamit shkumë me cilësi të lartë përfshijnë një pasaportë materiale, në të cilën mund të zbuloni përshkueshmërinë e avullit të pllakave dhe kokrrizave. Nëse nuk ka pasaportë ose nuk tregon karakteristikat, është më mirë të përmbaheni nga blerja.

Për të parandaluar akumulimin e kondensimit, rekomandohet të llogaritet trashësia optimale pllaka në mënyrë që pika e vesës të vendoset në pllakë, dhe muret e jashtme të ftohen në jo më shumë se +5 °C. Blini izolim vetëm nga prodhues të besuar, pasi izolimi i bërë keq mund të përkeqësojë gjendjen e mureve pa kryer as funksionet e tij.

Është më mirë të kryhet izolimi gjatë ndërtimit të një objekti sesa në një ndërtesë të përfunduar. Kjo për faktin se gjatë ndërtimit është e mundur të bëhen mure të hollë dhe të ftohtë kur planifikohet izolimi në to. Nëse objekti është ndërtuar tashmë, do të nevojitet një shtresë e trashë izolimi për të zhvendosur pikën e vesës në të.

Prodhuesit

Mostrat e para të materialit u bënë në Rusi, por sot prodhohet në vende të ndryshme. Prodhuesit më të njohur të mëposhtëm:

  • SAITAX është një nga kompanitë më të mëdha të prodhimit të xhamit shkumë në Rusi. Produktet e kompanisë përdoren për izolimin e ndërtesave administrative dhe objekteve qeveritare.
  • Pittsburgh Corning është një prodhues amerikan i izolimit me një histori gjysmë shekulli zhvillimi. Objektet e kompanisë ndodhen gjithashtu në Rusi. Izolimi shitet nën markën FOAMGLASS dhe përdoret në ndërtime civile dhe industriale.

  • Gomelsteklo është një kompani bjelloruse e nivelit ndërkombëtar që furnizon materiale izoluese në shumë vende të botës. Certifikatat dhe fletët e të dhënave të materialeve janë në dispozicion të publikut.
  • ZSTM – Fabrika e materialeve termoizoluese ndërtimore, e vendosur në Ukrainë. Fabrika prodhon materiale izoluese të prodhuara duke përdorur teknologji unike të zhvilluara në qendrat kërkimore. Për momentin prodhohen produkte blloku dhe pllakash.

Kushtojini vëmendje historisë së prodhuesit, rishikimeve në lidhje me të dhe disponueshmërisë së certifikatave - atëherë kostoja e lartë nuk do të bëhet pengesë dhe do të paguajë me uljen e kostove të ngrohjes dhe pajisjet e kontrollit të klimës ne shtepi.

Xhami i shkumës përdoret gjerësisht për izolimin e ndërtesave rezidenciale dhe industriale, ky material ka disavantazhe, por ato nuk zvogëlojnë avantazhet e tij.

Prodhimi i materialit filloi në BRSS, kur në vitet '30 shkencëtarët u interesuan për vetitë lundruese të qelqit. Vetëm më vonë qelqi i shkumës filloi të përdoret si izolim, sepse kishte aftësinë të ruante në mënyrë të përsosur nxehtësinë dhe të thithte tingullin.

Materiali u krijua nga qelqi i shkumëzuar; produkti i përfunduar përbëhej nga mijëra qeliza të vogla xhami. Xhami i shkumës u vlerësua shumë nga inxhinierët që punojnë në industrinë e ndërtimit. Filluan të mbulonin çatitë me të dhe përdorej për izolimin termik të dyshemeve dhe mureve.

Duke folur për avantazhet e materialit dhe disavantazhet e tij, nuk duhet të harrojmë se karakteristikat e xhamit të shkumëzuar përcaktohen në fazën e prodhimit. Sot materiali përdoret në shumë vende, ai nuk e ka humbur popullaritetin e tij. E veçanta e tij qëndron në faktin se përbërja e tij kimike është identike xhami i zakonshëm. Dallimet e vetme janë në metodën e prodhimit. Për të marrë qelq shkumë, masa shkumohet paraprakisht.

Kështu shfaqet një nga disavantazhet më të rëndësishme të xhamit të shkumëzuar. Ajo qëndron në faktin se prodhimi i izolimit kërkon pajisje moderne. Ka një kosto të lartë, kështu që vetëm një ndërmarrje e madhe mund të përballojë instalimin e linjave të tilla.

Xhami i thyer mund të përdoret për të prodhuar produkte. Kompanitë prodhuese e blejnë atë nga fabrikat e tyre. Rimbështillet në pluhur dhe më pas derdhet në kallëpe dhe dërgohet në punishte, ku bëhet shkrirja.

Gjatë procesit lirohen gazra, gjë që shkakton fryrjen e xhamit të shkrirë. Si rezultat, vëllimi i masës rritet 15 herë. Më pas produkti ftohet ngadalë dhe më pas nuk çahet. Kur xhami të jetë ftohur plotësisht, pritet në blloqe dhe më pas përpunohet.

Një tjetër pengesë e materialit vlen të përmendet këtu. Xhami i shkumës është i brishtë. Instalimi i blloqeve ose pllakave duhet të kryhet nga ndërtues me përvojë të gjerë. Nëse shkelet teknologjia e instalimit, veshja mund të plasaritet.

Nëse shikoni përbërjen e blloqeve, ato përbëhen nga shumë qeliza. Secili përmban gaz, presioni i tij është shumë më i ulët se presioni atmosferik. Kjo lejon që materiali të përballojë ngarkesa të rënda.

Ndërmarrjet prodhojnë xham me shkumë pllakash, dhe ka edhe produkte në blloqe. Produktet janë në dispozicion për shitje në granula. Vlen të përmendet se për shkak të kostos së lartë të materialit, konsumatori ka më shumë gjasa të preferojë materiale izoluese më të lira. Ato mund të jenë inferiore ndaj xhamit të shkumëzuar për sa i përket karakteristikave të tyre, por janë superiore në kosto. Çmimi i lartë i produkteve është disavantazhi i tretë.

Dimensionet e blloqeve të qelqit me shkumë

Cili është ndryshimi midis prodhimit të granulave dhe blloqeve?

Sot, gjatë ndërtimit të objekteve, kërkohet izolim termik me cilësi të lartë. Xhami i shkumës do ta përballojë me sukses këtë detyrë. Ndërmarrjet u ofrojnë konsumatorëve bllok shkumë xhami dhe granula.

Produktet e bllokut përfaqësohen nga produkte dhe blloqe në formë. Përveç kësaj, ky grup përfshin edhe pllakat. Materiali granular paraqitet në formën e materialeve të mëposhtme:

  • rërë e qelqit me shkumë;
  • zhavorr;
  • gur i grimcuar

Prodhimi i blloqeve është thelbësisht i ndryshëm nga prodhimi i qelqit me shkumë grimcuar. Nëse marrim parasysh teknologjinë për prodhimin e materialeve të bllokut, ajo bazohet në kombinimin e xhamit të thyer me gazrat derivat. Gjatë procesit të shkrirjes në 1000º, gjeneratori i gazit është qymyri. Si rezultat, formohet xham shkumë me qeliza të mbyllura. Ai shkrihet dhe nevojiten gazra për të shkumëzuar masën. Përhapet në mënyrë të barabartë mbi myk dhe më pas ngurtësohet ndërsa ftohet ngadalë.

Si rezultat, formohet një material që mund të përdoret për të izoluar çdo objekt. Por duhet të keni parasysh që blloqet kanë një masë të madhe. Pasi të keni vendosur të përdorni këtë material në ndërtim, është e rëndësishme të llogaritni saktë forcën strukturat mbajtëse ndërtesë. Ky është disavantazhi i katërt i xhamit të shkumëzuar. Nëse një objekt, për shembull, një shtëpi private, nuk siguron një themel të besueshëm dhe dysheme të qëndrueshme, atëherë është më e sigurt të zgjidhni një izolim tjetër.

Prodhimi i materialeve kokrrizore kërkon bluarje të lëndëve të para. Shkrirja kryhet në një temperaturë prej 800º. Për prodhim, qelqi zihet nga rërë kuarci. Përzihet me sulfat natriumi, shtohet sode dhe përfshihet edhe guri gëlqeror.

Disavantazhet dhe avantazhet e materialit

Çdo material ndërtimi ose izolim ka avantazhet e veta. Xhami i shkumës ka shumë prej tyre, por nuk duhet të harrojmë për disavantazhet. Këto përfshijnë forcë të ulët. Kur preken, qelizat deformohen dhe aftësia e tyre për të mbajtur nxehtësinë zvogëlohet. Përveç kësaj, nëse blloku është i dëmtuar, lagështia mund të depërtojë përmes tij në mure. Kjo është pika e 5-të negative.

Xhami i shkumës nuk ka frikë nga kërpudhat, madje edhe me lagështia e lartë mjedisi, myku nuk do të shfaqet në material. Por muri nën blloqe mund të infektohet.

Xhami i shkumës ka frikë nga alkalet; nuk do t'i rezistojë acidit fluorik. Por kjo vështirë se mund të quhet një disavantazh i materialit, sepse në kushte normale të funksionimit të ndërtesës substanca të tilla nuk do të futen në mure.

Rezultatet e shkëlqyera të xhamit të shkumëzuar janë të dukshme në një imazh termik

Është e nevojshme të zgjidhni me kujdes izolimin nëse elementët e ndërtesës janë të ngjeshur dhe shtrirë nën ngarkesa. Xhami i shkumës nuk i nënshtrohet shtrirjes; ruan në mënyrë të qëndrueshme formën e tij pa u tkurrur. Kjo veti e materialit mund të çojë në plasaritje të strukturës nëse ka lëvizje të tavanit, mureve dhe pjesëve të tjera.

Produktet duhet të mbrohen nga ngarkesat e goditjes. Për shembull, nëse një bllok është plasaritur, ai nuk mund të instalohet. Edhe ngjitja me llaç çimentoje nuk do ta shpëtojë murin nga lagështia.

Produktet në funksionimin e duhur do të shërbejë për një kohë shumë të gjatë. Por ky avantazh i padyshimtë kthehet në një disavantazh kur bëhet fjalë për xham shkumë. E gjithë çështja është se kur rinovim i madh objekt ose pjesë të çmontimit të strukturës, blloqet mund të dëmtohen lehtësisht. Çmontimi i pllakave të qelqit me shkumë do të kërkojë shumë punë dhe para. Për shkak të kësaj, përdorimi i pllakave për të izoluar objektet do të jetë jashtëzakonisht i shtrenjtë.

Edhe duke marrë parasysh këtë, ndërtuesit përdorin material qelqi, sepse avantazhet e tij janë më të mëdha se disavantazhet e tij.

Ku mund të përdoret materiali?

bota moderne Kursimi i energjisë është i një rëndësie të madhe. Ajo shoqërohet me rritjen e çmimeve të energjisë, prandaj ulja e humbjes së nxehtësisë është bërë një faktor vendimtar në zgjedhjen e materialeve të ndërtimit.

Kërkesat moderne për materialet termoizoluese janë të ndryshme, por ndër më të rëndësishmet janë këto:

  1. Pllakat e qelqit me shkumë janë të sigurta për njerëzit dhe mjedisin.
  2. Rivendosja e shpejtë e formës pas përfundimit të punës së instalimit.
  3. Forca nën ngarkesë. Rezistence ndaj ndikimit.
  4. Nuk ka kosto të mëdha pune gjatë shtrimit të materialit.
  5. Koeficienti i ulët i përçueshmërisë termike. Materiali duhet të mbajë mirë nxehtësinë.
  6. Qëndrueshmëria.
  7. Rezistencë ndaj temperaturës së lartë. Siguri nga zjarri.

Xhami i shkumëzuar plotëson shumë kërkesa, por për një sërë karakteristikash të tjera materiali mund të zëvendësohet me një izolim tjetër. Duke folur për disavantazhet e xhamit të gazit, vlen të përmenden avantazhet e tij.

Blloqet mund të përballojnë ndryshime të rëndësishme të temperaturës, kështu që ato mund të përdoren në klimat e ashpër. Meqenëse materiali nuk përmban substanca që mund të lahen me ujë, pllakat nuk i nënshtrohen erozionit. Ato nuk oksidohen, sepse produkti nuk përmban okside.

Nëse krahasojmë izolimin për sa i përket forcës, atëherë xhami i shkumës është disa herë më i fortë se shkuma e polistirenit. Për shkak të kësaj, materiali nuk ka nevojë të fiksohet shtesë me mbërthyes.

Xhami i shkumës nuk ndryshon madhësinë; në këtë tregues është i ngjashëm me tulla dhe beton. Pllakat dhe blloqet mund të përdoren për dekorimin e brendshëm të dyqaneve të perimeve dhe hambarëve.

Materiali është miqësor me mjedisin dhe plotësisht i sigurt për njerëzit. Në rast zjarri, kur temperatura i kalon 1000º, shkrihet xhami i shkumëzuar, por substancave të dëmshme nuk nxjerr në pah.

Xhami i shkumës ka pothuajse zero përshkueshmëri nga avulli. Në disa raste, ky avantazh bëhet një disavantazh i rëndësishëm. Nëse nën izolim ka sipërfaqe e lagësht, atëherë kërpudhat mund të shfaqen në të.

Materiali është rezistent ndaj temperaturave të larta, për këtë arsye përdoret në industrinë bërthamore. Në zona të tjera, xhami i shkumës përdoret më rrallë për shkak të kostos së tij të lartë. Në ndërtimet e shpeshta, blloqet mbulojnë sobat dhe themelet, mbrojnë tubat dhe izolojnë muret jashtë ndërtesës. Shumë konsumatorë vendosin të blejnë xham shkumë për të izoluar shtëpinë e tyre; fotografia do t'ju ndihmojë të bëni një zgjedhje.

Xhami me shkumë i grimcuar është i përshtatshëm për izolimin e tavaneve. Përveç kësaj, ato përdoren për të mbushur tavanet në papafingo dhe zgavrat në mure. NË dyqane ndërtimi mund të blini një mbushës që mund t'i shtohet përzierjet me shumicë, përdoret në ndërtim. Për shembull, në vendet veriore përdoret për të izoluar sipërfaqet e rrugëve.

Xhami i shkumës është një material universal që mund të përdoret në ndërtimin e shtëpive të parafabrikuara. Trashësia e seksioneve është 30 cm, e cila është e mjaftueshme për të ngritur një ndërtesë në një klimë të ashpër. Nuk nevojiten blloqe për t'u ngritur vinça, kështu që ju mund të kurseni në pajisje speciale.

Kur vendosni të blini xhami me gaz, duhet t'i kushtoni vëmendje cilësisë së izolimit. Është e nevojshme të dallohet qelqi i shkumëzuar nga produktet që janë prodhuar nga shkumëzimi i qelqit të tretshëm. Produkti, i cili quhet xhami i lëngshëm, shkumon në 200º C duke hequr ujin nga masa. Për shkak të kësaj, masa bëhet viskoze. Si rezultat, formohet xham shkumë, karakteristikat e tij janë të njohura për ndërtuesit. Një material i tillë ka frikë edhe nga uji i zakonshëm. Por xhami i shkumës prodhohet duke përdorur një teknologji krejtësisht të ndryshme. Ka rezistencë kimike dhe aftësi për të mbajtur nxehtësinë.

Izolimi i xhamit me shkumë është i lehtë për t'u përpunuar, mund të shpohet dhe pritet. Por në këtë proces është e rëndësishme të mos dëmtoni qelizat më të vogla të gazit që përbëjnë bllokun.

Si të zgjidhni izolimin

Zgjedhja e izolimit është një procedurë mjaft e ndërlikuar. Sot, jo të gjitha pikat e shitjes me pakicë ofrojnë xhami me gaz në tregun vendas të materialeve të ndërtimit. Materiali është në kërkesë në tregun vendas, por ekspertët besojnë se koha për izolimin e xhamit të shkumëzuar nuk ka ardhur ende.

Kur zgjidhni një izolim të tillë, duhet të merrni parasysh rekomandimet e mëposhtme:

  1. Është e nevojshme të sigurohet që materiali të ketë të njëjtën madhësi. Është e dobishme për të studiuar strukturën e saj, duke i kushtuar vëmendje qelizave. Ata nuk duhet të prekin njëri-tjetrin.
  2. Kur blini gotë shkumë të grimcuar, duhet të kërkoni nga prodhuesi treguesin e përshkueshmërisë së avullit. Kompanitë që prodhojnë produktin mund të përdorin teknologji të ndryshme, kështu që përshkueshmëria e avullit mund të ndryshojë. Nëse nuk ka asnjë fjalë për këtë tregues në dokumentacionin e bashkangjitur produktit, atëherë është më mirë të përmbaheni nga blerja.
  3. Para se të blini blloqe ose pllaka xhami me gaz, është e dobishme të llogaritni trashësinë e kërkuar të materialit. Pika e vesës duhet të jetë aty. Është e rëndësishme t'i kushtohet vëmendje temperaturës së murit të jashtëm, ai nuk duhet të ftohet nën +5 C. Nëse këto kërkesa nuk plotësohen, do të shfaqet kondensimi.
  4. Ju duhet të blini vetëm materiale që furnizohen nga prodhues të besuar. Ju nuk duhet të kurseni para duke blerë materialet më të lira izoluese. Teknologjia për prodhimin e xhamit me gaz në vetvete është e shtrenjtë, kështu që në këtë fazë të zhvillimit industrial, xhami i shkumës thjesht nuk mund të jetë i lirë. Blerja e një analoge me një çmim të ulët mund të rezultojë në kosto të mëdha financiare për riparimet dhe çmontimin e objekteve në të ardhmen. Është më mirë të blini menjëherë produkte cilësore.

Xhami i shkumëzuar është i shkëlqyeshëm për izolimin e ndërtesave, por është më e lehtë ta përdorni për të dekoruar ndërtesat ende në ndërtim sesa ato të përfunduara. Fakti është se xhami i shkumës mund të përfshihet në hartimin e një ndërtese në ndërtim. Pastaj muret bëhen më të hollë, për shembull, 1.5 tulla. Por kur izoloni një ndërtesë tashmë të përfunduar, mund të shfaqen vështirësi me llogaritjen e ngarkesës.

Nëse muri është më i trashë se 1.5 tulla, do t'ju duhet të vendosni një shtresë më të trashë xhami me shkumë. Arsyeja e këtij vendimi është se pika e vesës do të duhet të zhvendoset në shtresën izoluese.

Pasi të keni zgjedhur izolimin e xhamit shkumë, është e nevojshme të përgatitet sipërfaqja për vendosjen e izolimit. Dyshemeja dhe muret duhet të jenë të thata. Për më tepër, përgatitja e sipërfaqes ka një rëndësi të madhe, ajo duhet të jetë e lëmuar. Në mënyrë që izolimi të mbahet i sigurt, është e nevojshme të riparohen të gjitha parregullsitë në sipërfaqen e mureve.

Për të rregulluar materialin, është e nevojshme të përdorni një përbërje të veçantë ngjitëse. Aplikohet jo vetëm në sipërfaqe, por edhe në izolim. Nëse vendoset në një sipërfaqe druri, rekomandohet që pllakat të fiksohen shtesë me dowels. Kur izoloni fasadën e një ndërtese, është e nevojshme të instaloni një profil mbështetës nën pllaka.

konkluzioni

Xhami me shkumë është material modern, e cila përdoret gjerësisht në industrinë e ndërtimit. Materiali ka shumë përparësi, por karakterizohet nga një sërë disavantazhesh. Ndër kryesoret janë kostoja e lartë dhe brishtësia e saj. Këto dhe pika të tjera duhet të merren parasysh përpara fillimit të punës. Izolimi i xhamit me shkumë ka vlerësime pozitive.

Kushdo që ndjek arritjet e shkencës së ndërtimit nuk do të gabojë kurrë. Këtu qëndron një burim i fuqishëm për uljen e kostove, rritjen e kursimit të energjisë, cilësinë dhe shpejtësinë e ndërtimit të banesave. Një shembull i mirë- xhami shkumë.

Ky material interesant me potencial të madh mund të quhet vetëm një risi në tregun e ndërtimit. Ajo u shpik në vitet '30 të shekullit të kaluar në BRSS, dhe përdorim praktik shpiku më vonë - në 1946 në Kanada. Xhami i shkumëzuar hyri në ndërtimin masiv vetëm gjysmë shekulli më vonë, kur kostot e prodhimit të tij u ulën dhe teknologjia u zhvillua plotësisht.

Çfarë është xhami i shkumëzuar?

Kombinimi i dy substancave të ndryshme në një material jep gjithmonë një rezultat interesant. Kjo ndodhi me xham shkumë. Xhami klasik silikat që përdorim në dritaret tona është transparent, shumë i fortë dhe material i brishtë. Shkuma është një "substancë kalimtare" pa peshë. Baza e tij është një gaz, flluskat e të cilit mbahen së bashku nga shtresat më të holla të lëngut nga forca e tensionit sipërfaqësor.

Ju mund të pyesni, a është e mundur të kombinohen gjëra të papajtueshme? Rezulton se është e mundur. Prodhimi i xhamit të shkumëzuar konsiston në ngrohjen e një mase silikate në të cilën shtohet një substancë që formon gaz. Nën ndikimin e temperaturës së lartë, lënda e parë shkrihet dhe agjenti formues i gazit dekompozohet, duke lëshuar flluska të vogla. Të kapur në shkrirjen e nxehtë, ato, si "mizat në qelibar", mbeten në të përgjithmonë.

Si rezultat, materiali merr veti unike:

  • Lehtësi;
  • Forcë;
  • Inertiteti kimik;
  • I papërshkueshëm nga uji;
  • Rezistencë ndaj nxehtësisë dhe jo ndezshmëri.

Materiali trashëgon disa nga vetitë e listuara nga qelqi silikat dhe disa i merr nga mikrokapsulat e gazit. Xhami i shkumës humbet transparencën e tij, por fiton karakteristika të shkëlqyera termoizoluese dhe akustike.

Specifikimet

Dendësia e xhamit të shkumëzuar është shumë e ulët (100-250 kg/m3). Sa pak është kjo, mund ta gjykoni duke e krahasuar me dendësinë e drurit të thatë (550-750 kg/m3). Nuk është rastësi që pas shpikjes së tij ata u përpoqën të përdornin xhamin e shkumës si një material ndërtimi lundrues.

Rezistenca në shtypje e një lënde të tillë të lehtë është çuditërisht e lartë. Mund të përballojë presione deri në 40 deri në 100 ton për 1 m2. Pushoni specifikimet xhami i shkumëzuar gjithashtu frymëzon optimizëm për këdo që planifikon ta përdorë atë.

Përçueshmëria termike në temperatura e dhomës— 0,04 W/m*S. Edhe dru të thatë specie halore ruan nxehtësinë dy herë më keq (0,09 W/m*C). Aftësia për të lagur valët e zërit të qelqit qelizor është e krahasueshme me leshin mineral (45-56 dB).

Thithja e ujit të blloqeve të qelqit shkumë është 2% e vëllimit. Në terma më të kuptueshëm, ata praktikisht nuk thithin ujë. Përshkueshmëria e tyre nga avulli është afër zeros (0.005 mg/(m.h.Pa). Kjo është një pengesë ideale e ngurtë avulli.

Për sa i përket rezistencës ndaj temperaturave të larta, xhami i shkumës gjithashtu duket i mirë. Sigurisht, kjo nuk është balta e zjarrit, por edhe një bllok qelqi standard poroz mund të përballojë +300C pa shenja shkatërrimi. Aditivët specialë rrisin rezistencën ndaj nxehtësisë së materialit në +1000 C. Temperaturat e ulëta xhami i shkumëzuar nuk ka frikë, i reziston kontaktit ekstrem me azotin e lëngshëm (-200 C).

Një cilësi shumë e vlefshme e këtij materiali është inertiteti i tij i lartë kimik dhe mirëdashësia mjedisore e lidhur. Ka pak materiale izoluese moderne që janë aq të sigurta dhe jo toksike. Përbërjet e polimerit plaken mjaft shpejt, duke humbur vetitë e tyre fizike dhe duke u helmuar mjedisi. Polimeret dhe ndezshmëria, materialet organike izoluese dhe toksiciteti janë pothuajse sinonime. Nga ky këndvështrim, xhami i shkumës është shumë më mirë se shkuma e polistirenit, polipropileni dhe plastika PVC.

Qëndrueshmëria është një tjetër avantazh që xhami qelizor tërheq zhvilluesit. Jeta e shërbimit prej 100 vjetësh flet vetë.

Rezistenca biologjike e blloqeve të shkumës së qelqit është pakrahasueshme më e lartë se ajo e materialeve izoluese organike. Është shumë e vështirë për brejtësit. Myku dhe myku gjithashtu nuk do të gjejnë një vend komod në të, pasi materiali nuk thith ujë.

Inertiteti kimik i xhamit të shkumëzuar është shumë i lartë. Acidet dhe alkalet, gazrat agresivë dhe produktet e naftës - të gjitha së bashku dhe secili individualisht ata nuk mund të përballojnë një izolim të tillë.

Nuk do të duhet shumë kohë për të renditur disavantazhet e xhamit të shkumëzuar.. Çmimi i lartë është ajo që kryesisht i ngatërron zhvilluesit e zakonshëm në lidhje me të. Kjo shpjegohet me faktin se teknologjia e prodhimit të këtij materiali shoqërohet me konsum të lartë të energjisë. Pjekja e tij (ftohja e ngadaltë) është një proces kompleks dhe intensiv i punës. Nëse vlerësojmë blloqet e xhamit shkumë bazuar në raportin çmim-qëndrueshmëri, ato do të përfitojnë në krahasim me tregues të ngjashëm të materialeve të tjera izoluese.

Disavantazhi i dytë është forca e ulët e ndikimit. Nuk mund të quhet kritike, pasi izolimi në struktura nuk pëson ndikime, dhe rrugët nuk janë ende të shtruara me xham shkumë.

Aplikacion

Ajo që është veçanërisht e vlefshme është se qelqi celular kombinon forcën e lartë dhe aftësinë izoluese të nxehtësisë.

Të gjithë jemi mësuar me faktin se sa më i fortë të jetë materiali, aq më i fortë përçon nxehtësinë. Këtu gjithçka është anasjelltas. Ky është një material izolues i fortë dhe efektiv që mund të drejtohet nga një kamion. Prandaj, përdorimi i xhamit shkumë lidhet kryesisht me izolimin termik të mureve mbajtëse, bodrumeve dhe tubacioneve.

Xhami celular ka një koeficient deformimi termik afër atij të betonit dhe tullave, kështu që mund të përdoret për të mbuluar çdo lloj strukture të bërë nga këto materiale.

Për shkak të thithjes së ulët të ujit, xhami i shkumëzuar është ideal për hidroizolim bodrumet dhe bodrumi i ndërtesave. Kjo pikë pozitive vërehet më shpesh në rishikimet e konsumatorëve.

Përveç xhamit të bllokut, prodhohet xhami i grimcuar me shkumë. Është më i lirë se një monolit dhe përdoret si një shtesë izoluese në beton, si dhe mbushje në zgavrat e mureve.

Megjithë forcën e tij të lartë mekanike, xhami i shkumëzuar është i lehtë për t'u përpunuar. Stërvitet dhe pret pa plasaritje, ngjitet lehtë dhe mbahet mirë komponimet e mbarimit(stuko dhe suva).

Xhami i shkumës përdoret jo vetëm për izolim strukturat e ndërtimit. Mund të gjendet në frigoriferë industrialë dhe pajisje teknologjike duke punuar në temperatura të larta.

Mbarimi i jashtëm i xhamit me shkumë meriton gjithashtu vëmendje. Përveç pamje origjinale zgjidh me besueshmëri problemin e mbrojtjes nga faktorët agresivë atmosferikë (ftohti, nxehtësia dhe reshjet).

Kujdes! "Analogë" me cilësi të ulët të xhamit të shkumëzuar

Duke folur për këtë material, nuk mund të mos përmendet "analogu" i tij i lirë, me dorë e lehtë prodhuesit e quajtur edhe xhami shkumë. Në fakt, ai është bërë jo nga lëndë të para standarde të ngurta me pjekje, por nga qelqi i lëngshëm sode-kalium.

Substancat që thithin në mënyrë aktive ujin i shtohen kësaj substance. Si rezultat, xhami i lëngshëm shkumon dhe më pas ngurtësohet. Procesi zhvillohet në një temperaturë prej +100 - +200C. Edhe një person i papërvojë e kupton që një material i tillë, në parim, nuk mund të jetë i qëndrueshëm dhe i papërshkueshëm nga uji. Në thelb, ky është zam i zakonshëm për zyrë me flluska gazi.

Në njomjen më të vogël, ajo rrjedh, dhe për sa i përket forcës mekanike është dhjetëra herë më e dobët se materiali poroz klasik. Prandaj, izolimi i xhamit shkumë të këtij lloji(nganjëherë quhet "i përshkueshëm nga avulli") nuk mund të quhet fitimprurës.

Avantazhi i vetëm që prodhuesit po përpiqen të tërheqin konsumatorët është çmim i ulët(2-3 herë më e ulët se xhami me shkumë konvencionale).

Çmimet e përafërta

Duke folur për çmimet e xhamit të shkumëzuar, do të veçojmë tre forma kryesore të prodhimit të tij. Ky material prodhohet në blloqe, pllaka, në formën e produkteve të formësuara (predha volumetrike) dhe thërrime (pelet dhe gurë të grimcuar).

Si izolim i ngurtë hidroizolues përdoret xhami i shkumëzuar nga blloku dhe pllaka. Predhat e bëra nga qelqi celular përdoren për izolimin e tubacioneve. Granulat përdoren si mbushës izolues ndaj nxehtësisë dhe përdoren gjithashtu si mbushës për llaçin e suvasë dhe betonit të lehtë.

Madhësia më e zakonshme e pllakave të qelqit celular është 600x450 mm. Trashësia e tyre varion nga 3 deri në 12 cm (rritje 1 cm).

Materiali i bllokut dhe i formës ka koston më të lartë. Në varësi të prodhuesit, mund të blihet me një çmim nga 9,000 në 16,000 për 1 m3.

Më të lirat janë thërrimet (fraksioni 0-7 mm) dhe guri i grimcuar (8-20 mm) prej qelqi shkumë, pasi ato i përkasin kategorisë së mbetjeve teknologjike. Ato mund të blihen me një çmim prej 5000 rubla/m3.

Nje nga ngrohtësia më e mirë dhe materialet izoluese të zërit janë xhami me shkumë. Ky izolim u krijua nga shkencëtarët sovjetikë në vitet '30, por për shkak të kostos së lartë dhe teknologjisë së papërsosur të prodhimit, ai nuk u përdor gjerësisht. Tre dekada më vonë, kanadezët gjetën aplikim praktik për të, ku xhami i shkumës u përdor si izolim termik për një ndërtesë. Ky material hyri në ndërtim masiv relativisht kohët e fundit, kur u morën parasysh të gjitha mangësitë dhe kostot e prodhimit u ulën. Artikulli do të diskutojë se si të izoloni me xham shkumë.

Çfarë është xhami i shkumëzuar

  • Kjo inorganike material termoizolues ka një strukturë poroze. Gjatë procesit të prodhimit, shkrirja e qelqit nxehet në temperatura të larta, substanca e shtuar e formimit të gazit formon flluska me një diametër nga një milimetër në një centimetër. Poroziteti varion midis 80-95%.

Foto e xhamit me shkumë

  • Ngjyra e produkteve mund të jetë e ndryshme: krem, jeshile ose e zezë. Kjo veti varet nga lënda e parë, sepse kuarci i grimcuar, sulfati i natriumit dhe materialet sedimentare përdoren në prodhim. shkëmbinj, dhe kullotë e parikuperueshme.
  • Izolimi ofrohet në formën e kokrrizave, pllakave dhe produkteve në formë (predha tubash). Blloqet e qelqit me shkumë janë të njohura dhe mund të jenë të madhësive të mëposhtme:
    • gjatësia - 200, 250, 400, 475 mm;
    • gjerësia - 125, 200, 250, 400 mm;
    • trashësia - 80,100, 120 mm.
  • Instalimi kryhet duke përdorur fiksime mekanike, llaçe çimentoje, mastikë dhe ngjitës të tjerë. Metoda e fiksimit zgjidhet në varësi të llojit të sipërfaqes (betoni, hekuri, druri).

Karakteristikat e xhamit të shkumëzuar

  • Ky është një material i lehtë, densiteti i tij është 120-200 kg/m. kubik
  • Sa i përket forcës në shtypje, ky tregues është shumë i lartë dhe varion nga 0.5 në 1.2 MPa.
  • Përçueshmëria termike është edhe më e mirë se ajo e drurit - përkatësisht 0,06 W/m*s kundrejt 0,09 W/m*s.
  • Indeksi i përthithjes së valëve të zërit nga një pllakë 100 mm e trashë është 50 dB, gjë që siguron rehati më të madhe.

  • Sasia e thithjes është e papërfillshme dhe nuk kalon 4% të vëllimit.
  • Gama e temperaturës për përdorimin e materialit është shumë e gjerë - nga -200 në +500C. Në temperatura më të larta (nga +540C), pllakat fillojnë të deformohen, por nuk lëshojnë gazra ose avuj toksikë. Rezistenca ndaj nxehtësisë bën të mundur përdorimin e xhamit shkumë në objektet që kanë kërkesa të rritura për sigurinë nga zjarri.
  • Inertiteti kimik është në një nivel të lartë. Materiali nuk ndërvepron me acide, alkale, produkte të naftës dhe mjedise të tjera agresive.

Avantazhet e përdorimit të xhamit me shkumë

  • Përveç karakteristikave të larta fizike dhe teknike, ndër avantazhet mund të vërehet pastërtia absolute e mjedisit. Materiali rekomandohet për përdorim në ndërtesa me kushte të rritura sanitare dhe higjienike.
  • Dyshekët nuk e ndryshojnë madhësinë e tyre gjatë gjithë jetës së shërbimit. Qelizat e qelqit nuk deformohen nën ngarkesat operative dhe ndryshimet sezonale të temperaturës. Kështu, parandalohet formimi i urave të ftohta për shkak të ngjeshjes, varjes, ënjtjes ose tkurrjes.

  • Xhami i shkumës nuk i nënshtrohet kalbjes dhe zhvillimit të proceseve të korrozionit. Gjithashtu nuk është tërheqës për mikroorganizmat, mykun, kërpudhat dhe brejtësit, gjë që tregon rezistencë biologjike. Falë avantazheve të mësipërme, jeta e shërbimit të blloqeve është të paktën 100 vjet.
  • Materiali termoizolues është i lehtë për t'u përpunuar. Mund të pritet, shpohet dhe sharrohet pa krijuar thërrime apo të çara. Është i pajtueshëm me pothuajse të gjitha llojet e materialeve të ndërtimit: çimento, tulla, sipërfaqe hekuri dhe mban mirë përbërjet e përfundimit.

Disavantazhet e izolimit të xhamit të shkumëzuar

  • Disavantazhi kryesor është kostoja e lartë, sepse vetë procesi i prodhimit është një detyrë komplekse teknologjike. Për të prodhuar izolim në formën e një guaskë, ju duhet pajisje opsionale, që sjell një rritje të kostos së produktit të përfunduar.
  • Mund të vërehet një pengesë tjetër - rezistencë e ulët ndaj ngarkesave të goditjes. Por ky tregues nuk është kritik, pasi izolimi nuk i nënshtrohet testeve të tilla.

Kujdes! "Analoge"

  • Ekziston një analog më i lirë në treg, i cili është bërë nga qelqi i lëngshëm. Produkt i gatshëm nuk ndryshon në forcën dhe rezistencën ndaj lagështirës. Në thelbin e saj, është ngjitës poroz.
  • Avantazhi i vetëm i këtij materiali është kostoja e tij e ulët, e cila mund të jetë 2 ose edhe 3 herë më pak se ajo e produkteve të qelqit të shkumëzuar të bëra nga lëndë të para të ngurta.

Aplikimi i xhamit me shkumë

Për shkak të vetive të tij izoluese termike, materiali përdoret:

  • në inxhinieri civile. Përdoret gjerësisht për izolim termik komunikimet inxhinierike. Ky material përdoret për "dysheme të ngrohta", çati të përdorura, hapësirat e papafingo, bodrume, themele. Ata gjithashtu izolojnë muret e brendshme dhe të jashtme;

  • në objektet sportive. Materiali i bllokut dhe grimcuar përdoret gjerësisht në ndërtimin e arenave të akullit, pishinave, këndeve të lojërave dhe objekteve të tjera që kanë kërkesa të veçanta;
  • në objektet industriale. Shkrirja e xhamit të shkumëzuar punon për të ulur kostot e funksionimit për shkak të rezistencës së lartë termike. Prandaj, përdorimi i tij është i rëndësishëm jo vetëm për strukturat mbitokësore, por edhe për strukturat nëntokësore, si: tanke të groposura dhe kontejnerë të tjerë;
  • V ekonomia kombëtare. Xhami i shkumëzuar i grimcuar bën të mundur ngritjen e ndërtesave në tokë argjilore dhe kënetore. Siguron izolim termik të besueshëm të fermave të destinuara për mbarështimin e shpendëve, bagëtive, etj.;

  • në përmirësimin e kopshteve personale. Xham me shkumë material pjesa më e madhe gjeti aplikimin e saj në ndërtimin e serave dhe serave. Karakteristikat e performancës ju lejon të formoni terrenin në vend, të rregulloni shtigjet e këmbësorëve, të krijoni gabione dhe t'i përdorni ato në sistemet e kullimit dhe kullimin e ujërave nëntokësore. Ata gjithashtu izolojnë kontejnerët e groposur.

Rritja e efikasitetit

  • Kur zgjidhni trashësinë e pllakave, është e nevojshme të merren parasysh vetitë termoizoluese të materialit të përdorur për ndërtimin e shtëpisë. Pra, për izolimin e jashtëm të tullave, betonit dhe muret silikate Përdoren pllaka xhami me shkumë me trashësi 120 mm.
  • Ky material termoizolues me trashësi 80-100 mm është i përshtatshëm për ndërtesa prej druri, shkumë dhe blloqe betoni të zgjeruar balte.
  • Puna e izolimit të brendshëm kryhet duke përdorur xham shkumë 60 mm të trashë. Pllakat fiksohen duke përdorur ngjitës, kunj të hollë dhe kllapa çeliku në formë L.

  • Materiali kokrrizor përdoret për sistemin "dysheme të ngrohtë", themelet dhe dyshemetë e brendshme (papafingo). Ai do të mbushë të gjitha zbrazëtitë dhe do të sigurojë izolimin e nevojshëm termik. Llogaritja e trashësisë së shtresës bazohet në kushtet e temperaturës së rajonit të banimit.

Instalimi i xhamit me shkumë

  • Për të ngjitur dyshekët, përdoret një ngjitës special i xhamit shkumë. Zbatohet në anën e pasme dhe 2 mure anësore. Zgjidhjet që përmbajnë çimento dhe përbërjet me bazë bitumi shpërndahen në mënyrë të barabartë rreth perimetrit.
  • Nëse ka fryrje të vogla ose depresione në sipërfaqe, atëherë rekomandohet të aplikoni përzierjen ngjitëse në gotën e shkumës në "shuplaka" (të paktën 5 copë për pllakë). Me këtë metodë, konsumi i ngjitësit do të rritet, por baza do të bëhet sa më e lëmuar.
  • Për sipërfaqet prej druri përdorni dowels të veçantë. Kjo shpjegohet me faktin se druri është subjekt i zgjerimit termik. Në lidhje me këtë, pllakat duhet të fiksohen mekanikisht, gjë që do të lejojë që blloqet e qelqit të shkumës të "lëvizin" pas drurit.
  • Para instalimit të pllakave në sipërfaqe vertikale në nivelin e bazamentit, vendoset një shirit horizontal nën nivel. Kjo mund të jetë një rreze ose një profil metalik; nëse është e nevojshme, vendosen pyka midis bazës dhe hekurudhës. Hapësira boshe është e mbushur me shkumë.
  • Rreshti i parë i izolimit është instaluar në një profil që vepron si një mbështetje. Pasi përbërja ngjitëse të jetë ngurtësuar, mbështetja çmontohet. Për të qenë të sigurt, është më mirë të hiqni shiritin horizontal pas përfundimit të të gjithë punës.

  • Dyshekët e qelqit me shkumë janë montuar në mure dhe çati të pjerrëta nga poshtë lart, në sipërfaqe horizontale (për shembull, në tavanet ndërdyshe, themelet) në drejtim - "drejt jush", domethënë nga këndi i largët.
  • Shtrimi i produkteve të qelqit të shkumëzuar kryhet afër njëri-tjetrit me zhvendosjen e detyrueshme të një rreshti në raport me tjetrin (me fashë të qepjeve). Nëse, përveç ngjitësit, planifikoni të përdorni gjithashtu dowels, atëherë ato fiksohen pasi përzierja lidhëse të jetë tharë plotësisht.
  • Pllaka termoizoluese rreth dritareve ose portat e dyerve, tubat e oxhakut dhe elementët e tjerë janë montuar në figura të forta. Nuk lejohet bashkimi i blloqeve të qelqit me shkumë në vijat e qosheve.

Teknologjia e shtrimit të xhamit me shkumë

Duke ditur metodën e fiksimit të këtij materiali, ju mund të izoloni lehtësisht dhe shpejt çdo objekt në ndërtim. Vendosja e duhur e të gjitha shtresave do të ndihmojë në rritjen e efikasitetit të izolimit termik.

Karakteristikat unike fizike dhe teknike bëjnë të mundur zvogëlimin e trashësisë së "byrekut" dhe braktisjen e përdorimit të membranave rezistente ndaj erës dhe lagështisë. Më poshtë janë përdorimet më të zakonshme të pllakave të qelqit me shkumë.

  • Mur me veshje të rëndë. Produktet e bëra nga qelqi shkumë janë ngjitur në sipërfaqet e betonit të armuar ose tullave. Bëhet fiksim shtesë mekanikisht(4-5 dowels për pllakë). Pasi të jetë shtruar i gjithë perimetri, ato vazhdojnë me instalimin. profil metalik, i destinuar për ballafaqim me gurë. Ky opsion është i zbatueshëm edhe për rregullimin e bodrumit.

  • Mur i suvatuar. Aktiv punime me tulla ose mure të ndërtuara nga shkumë ose blloqe betoni të gazuar, dyshekët e qelqit me shkumë janë ngjitur duke përdorur një përbërje ngjitëse. Para aplikimit të materialit përfundimtar, pllakat mbulohen me një rrjetë të mbivendosur (të paktën 100 mm). Fiksohet me kunja në formë disku me rondele nën presion. Trashësia e shtresës suva mund të jetë deri në 30 mm.
  • Mur me tulla përballë. Baza e tullave mbuluar me pllaka qelqi shkumë. Është më i përshtatshëm për të futur lidhje fleksibël pas vendosjes së izolimit, dhe jo para instalimit të tij. Më pas, muratura është ngritur nga përballë tullave. Këtu mund të përdorni gjithashtu material grimcuar, i cili derdhet midis kryesore dhe mur përballë ndërsa ky i fundit është duke u ngritur (distanca midis muraturës është të paktën 250 mm).
  • Mur nën fletë të profilizuar. Sipërfaqet e mureve janë të mbuluara me dyshekë qelqi shkumë. Në krye të tyre ka një mbështjellës të bërë prej slats druri ose profil metalik. Mbërthyesit zgjidhen në varësi të materialit nga i cili janë ndërtuar muret. Fletët e profilizuara instalohen duke përdorur teknologjinë e duhur (nga poshtë lart dhe nga e majta në të djathtë, duke u mbivendosur horizontalisht dhe vertikalisht).

  • Muret e brendshme (ndarëse). Puna e brendshme nuk është shumë e ndryshme nga instalimi i jashtëm i izolimit të paraqitur. Gjithashtu, izolimi është ngjitur në sipërfaqe, e cila është e mbuluar me një shtresë suvaje (mund ta montoni profilin nën fletët e gipsit).
  • Nën çati materiale të mbështjellë . Nëse është e nevojshme, pllaka e betonit të armuar është e veshur me një abetare bitumi-polimer, e cila siguron nivel të lartë mbrojtje nga lagështia. Më pas, mastikë e nxehtë me bazë bitumi ose zgjidhje ngjitëse dhe me presion të lehtë fiksohet në sipërfaqe. Kanavacë e përfunduar trajtohet me bitum të nxehtë. Duke përdorur një pishtar, një shtresë hidroizoluese e EPP shkrihet dhe më pas shkrihet një material i mbështjellë i llojit EKP.

  • Çati me një pjerrësi të vogël për mbulesa fletësh. Blloqet e qelqit me shkumë janë ngjitur në dyshemenë e betonit të armuar. Mund të përdorni speciale kompozime ngjitëse ose mastikë bitumi. Pas përfundimit të punës, sipërfaqja e xhamit shkumë mbulohet me një masë të nxehtë bitum-polimer. Për të rritur hidroizolimin e çatisë, përdoren materiale të mbështjellë të shkrirë. Pas forcimit, bëhet një mbështjellës që korrespondon me një ose një material tjetër mbulimi.
  • Çati prej druri. Një dysheme e vazhdueshme është instaluar në mahi. Një shtresë e materiale hidroizoluese në bazë bitumi, fiksimi i të cilave kryhet mekanikisht. Më pas, vendoset xhami shkumë, pastaj material hidroizolues. Tani sipërfaqja është plotësisht e gatshme për vendosjen e çdo materiali për çati.
  • Izolimi i dyshemeve me xham shkumë. Pllakat e qelqit me shkumë vendosen fort në majë të një baze betoni ose një shtrese të ngjeshur rëre ose çimentoje. Këtu trashësia e pllakës do të varet nga ngarkesat e pritshme. Më pas, polietileni shtrohet në 2 shtresa dhe më pas derdhet e gjithë torta përzierje rërë-çimento. Kjo bazë është plotësisht e gatshme për rregullim me të ndryshme materialet e përfundimit: linoleum, parket, pllaka qeramike etj.

Produktet e qelqit me shkumë kanë karakteristikat e nevojshme për izolimin termik efektiv të ndërtesave për çdo qëllim. Ato kombinojnë: shpejtësi të ulët të transferimit të nxehtësisë, lehtësinë e instalimit, jetë të gjatë shërbimi, rezistencë ndaj zjarrit dhe biologjik, siguri mjedisore si për njerëzit ashtu edhe për strukturat.

Video me xham shkumë

Pavarësisht kostos së lartë të këtij materiali, shtrimi i xhamit me shkumë do të mbulojë të gjitha shpenzimet për shkak të mungesës së shtresave shtesë të tortës dhe për shkak të shumave minimale në faturat e ngrohjes.