Estufa de piedra de bricolaje para regalar. Colocando estufas con sus propias manos desde la base hasta la chimenea. Precios de válvulas de chimenea

A pesar de la abundancia moderna de equipos de calefacción y cocina, muchos propietarios no pueden imaginar una casa privada sin una estufa, y esto es absolutamente correcto. Incluso si se planea crear un sistema de calefacción autónomo, la estufa también será útil. Por ejemplo, para ahorrar dinero en primavera u otoño, cuando ya no se necesita una calefacción completa, pero no desea generar una humedad excesiva en la casa. Al calentar la estufa una vez al día o cada dos días, puede mantener un equilibrio óptimo de humedad y calor en el interior.

Dobla el horno con tus propias manos. instrucción paso a paso que tiene configuraciones intrincadas, será bastante difícil para un principiante. Por lo tanto, si no hay experiencia en el negocio de los hornos, es mejor elegir opción asequible orden, que será fácil de entender.

Al elegir un modelo, debe tener en cuenta no solo la simplicidad del circuito, sino también la transferencia de calor y la funcionalidad del horno, ya que hay hornos en los que no se proporcionan todas las funciones. La transferencia de calor se selecciona según el área a calentar por la estructura de calefacción.

Hay muchos modelos de estufas, ya que los fabricantes de estufas experimentados, trabajando en uno de ellos, hacen sus propios ajustes en su diseño y gracias a esto, aparecen nuevas y nuevas opciones para el calentador. Y para detenerse en uno de los tipos de hornos, debe saber cuáles son en términos de funcionalidad.

Precios de ladrillos de arcilla refractaria para hornos de colocación.

ladrillo de arcilla refractaria

Tipos de hornos de ladrillo.

Existen T Los tipos principales son calentar y cocinar, cocinar y simplemente calentar sin elementos incorporados adicionales.

  • Una estufa de calefacción y cocina puede tener no solo una encimera, sino un horno y un tanque para calentar el agua, así como un nicho de secado. Además, dicha estructura es capaz de calentar una o dos habitaciones de un área determinada.

Estos hornos a menudo están integrados en la pared, girando la encimera y la cámara de combustión hacia la cocina y la pared trasera hacia la sala de estar. Por lo tanto, la estufa cumple una función triple: actúa como una partición, la comida se cocina en ella y proporciona calor seco al dormitorio o la sala de estar.

  • funcionan solo para calefacción, y la mayoría de las veces tienen un tamaño compacto. Dicha estufa se instala precisamente para mantener un equilibrio de humedad y calor en la casa en otoño o primavera, cuando es demasiado pronto para encenderla. sistema de calefacción o aún no ha encendido la central.

Es bueno instalar un horno de este tipo, por ejemplo, en el país, si hay un dispositivo en el que puede cocinar alimentos. Si el suministro de energía en el pueblo de vacaciones a menudo se corta, es mejor elegir un edificio con una placa para la instalación.

  • La versión de cocción de la estufa también puede servir para calentar, si necesita calentar Área pequeña... El dispositivo es perfecto para casa de Campo o para un pequeño edificio para residencia permanente.

Al tener una estufa de este tipo y un suministro de leña, no tiene que preocuparse de que la casa esté fría y húmeda, y la familia se quede sin cenar o sin té caliente en caso de un corte de energía o gas.

Cabe destacar que cualquier tipo de horno puede ser compacto o macizo. La elección del tamaño de la estructura de la estufa depende del área de la casa o habitación, así como del lugar asignado para la construcción.

Elegir un lugar para instalar el horno.

Al elegir un lugar para la construcción de un horno, debe proporcionar matices que sean importantes no solo para crear condiciones confortables funcionamiento, sino también por razones de seguridad contra incendios. Es especialmente importante considerar localización estufas en una casa ya construida, ya que la chimenea no debe tropezar durante su erección en las vigas del piso del ático o en patas de viga techos.

La estufa se instala contra una pared interna de carga, en el medio de una habitación o empotrada en una pared ubicada dentro de la casa.

  • No se recomienda instalar la estufa cerca de la pared exterior, ya que se enfriará rápidamente y la eficiencia de su uso se reducirá significativamente.
  • En el medio de una habitación grande, se instala una estufa si es necesario dividir la habitación en dos zonas. Además, con una hermosa acabado decorativo se convertirá en una decoración de la casa y puede convertirse en uno de los elementos para el interior que enfatizará un cierto estilo.
  • Al construir una estufa en una partición entre habitaciones, es imperativo asegurar su aislamiento de los materiales combustibles de la pared utilizando láminas de asbesto resistentes al calor o paneles de yeso especiales.
  • El espacio asignado para el horno debe ser 120 ÷ 150 mm más grande que su base en cada dirección, ya que el perímetro de la base siempre excede ligeramente el tamaño del horno.
  • Para facilitar la determinación del tamaño, debe elegir el modelo al que se adjunta el diagrama de pedido.

Cuando se selecciona el modelo y se determina el sitio de instalación, puede proceder a la compra de materiales y la preparación de todas las herramientas necesarias. El número y rango de materiales para cada uno de los modelos se selecciona individualmente, pero las herramientas utilizadas para mampostería son siempre las mismas.

Herramientas para hacer el trabajo

Para el proceso de montaje del horno, necesitará los siguientes dispositivos y herramientas:

A) Se usa un pico para cortar y partir ladrillos.

B) El martillo de horno tiene las mismas funciones que el pico, pero, además, les conviene retirar la solución seca que sobresale de la mampostería.

C) La regla se utiliza para nivelar el hormigón en la superficie de la cimentación. A menudo se fabrica independientemente de una tabla perfectamente cepillada.

D) Se utiliza una espátula de madera para moler y mezclar la solución de arcilla.

E) El nivel es una herramienta necesaria, ya que ayudará a mantener la uniformidad de las filas, tanto horizontal como verticalmente.

E) Se utiliza un cepillo de cerdas para eliminar superficies internas hornos de arena y mortero endurecido.

G) Los alicates se utilizan para mordisquear y doblar alambre de acero al instalar y fijar elementos de construcción de hierro fundido.

H) El escriba de plomo se utiliza para marcar al decorar la estufa con azulejos.

I) Stukalese: un trozo de tubería que se usa para colocar baldosas.

K) Varilla para marcar.

K) La escofina se utiliza para pulir grumos y eliminar la flacidez de la mampostería terminada.

M) El ángulo de construcción es necesario para llevar las esquinas interiores y exteriores a 90 grados.

H) Se utiliza una plomada para verificar la verticalidad de las paredes.

O) Se usa un martillo de goma para golpear una fila de ladrillos.

P) Se necesita un cincel para analizar mampostería vieja y partir ladrillos.

P) Se utilizan paletas o paletas para eliminar el exceso de mortero y aplicarlo a las hileras de ladrillos en el momento de la colocación.

C) Será necesario unir si el horno no se enfrentará material de acabado, y las costuras entre las filas tendrán una forma prolija.

Además, necesitará dos recipientes para la solución y el agua, así como un colador de arena si la solución se va a preparar de forma independiente.

La colocación de las filas superiores será más fácil si hay "cabras".

Para la comodidad del trabajo, debe tener un andamio, que también se llama "cabras". Es conveniente pararse sobre ellos, colocando la mampostería a una altura, especialmente porque el tamaño de la plataforma de trabajo proporciona un lugar para instalar un contenedor con una solución.

Disposición de la base para el horno.

  • La base para el horno generalmente se coloca junto con una base común para toda la estructura, pero no deben estar interconectadas, ya que durante la deformación o contracción, una de ellas puede dañar la otra.
  • Si la estufa se va a montar en una casa ya construida sobre una base de listones o columnas con piso de madera, entonces la tapa deberá abrirse y la base de la estufa deberá levantarse del suelo.
  • Si se elige un modelo de estufa compacto y se coloca una base de losa debajo de la casa, entonces la estructura de calefacción se puede erigir directamente sobre ella haciendo una junta impermeabilizante.

Si la fundación sol después de todo, tendrá que equipar "desde cero", debe recordar que debe tener la misma forma que la base del horno, pero sobresalir 120 ÷ 150 mm en cada lado.

  • En una madera el piso está marcado el contorno de la base, parte del paseo marítimo se recorta de acuerdo con las marcas.
  • Además, se excava en el suelo subterráneo un pozo de cimentación del tamaño requerido, 450 ÷ 500 mm de profundidad.
  • El suelo en el fondo del pozo está bien compactado y se hace un lecho de arena, que se humedece con agua y también se compacta hasta un espesor de 80 ÷ 100 mm.

Foso para la base del horno con una "almohada" de arena y grava

  • Después de eso, se puede colocar material para techos a lo largo del perímetro del pozo, que realizará la función de impermeabilización y encofrado, si se refuerza temporalmente con tablas o ladrillos. Una vez que la solución de hormigón se ha solidificado, el encofrado se retira de la base.

En lugar de material para techos, puede usar encofrados de tablas, cubiertos desde el interior con una lámina de polietileno.

Cabe señalar de inmediato que es mejor si la base de hormigón del horno se eleva por encima del suelo en 70 ÷ 100 mm. Por lo tanto, puede guardar ladrillos y simplificar la unión de la superficie del piso y las paredes laterales de la base.

  • Sobre la arena, se vierte una capa de piedra triturada del mismo grosor y también se compacta bien.
  • El siguiente paso es instalar una rejilla de refuerzo hecha de alambre de metal o malla terminada en el fondo del pozo. Los elementos de celosía se conectan entre sí mediante un alambre trenzado.

Refuerzo de cimientos - opción

  • La primera capa de mortero se vierte en el pozo de cimentación preparado. Puede consistir en escombros, arena y cemento- 1: 2: 1 o grava y cemento 3: 1. Esta capa debe ocupar aproximadamente ⅓ del espacio a llenar.
  • Después de verter la primera capa, amase inmediatamente y vierta la segunda, que consiste en arena y cemento en proporciones de 3: 1.

La segunda capa se vierte a una altura tal que quedan 50 mm hasta la parte superior, que se requiere para la capa de nivelación superior de la base.

Si es necesario, para la capa superior de hormigón, el encofrado se puede expandir y luego se puede colocar una malla de refuerzo con celdas de 70 ÷ 80 mm sobre el mortero vertido.

  • Luego, la última capa superior del mortero se vierte y se nivela usando la regla.

La base se deja curar el hormigón durante 27-30 días. Es aconsejable humedecerlo a diario con agua y luego cubrirlo con una envoltura de plástico; esto ayudará a que el concreto sea más sólido y duradero.

Después de quitar el encofrado, se colocan dos o tres capas de material para techos sobre la base terminada, lo que protegerá el ladrillo del horno de la humedad capilar proveniente del suelo o del subsuelo.

Después de eso, puede continuar con el trabajo principal: colocar la estufa.

Varias recomendaciones para realizar trabajos de albañilería.

  • Antes de comenzar a colocar ladrillos sobre el mortero, toda la estructura se eleva en seco desde el ladrillo, pero cada una de las filas debe colocarse estrictamente de acuerdo con el orden del esquema.

Los fabricantes de estufas experimentados aconsejan realizar una colocación preliminar en seco a todos los artesanos que se ocupan de la construcción de la estufa por primera vez. Este evento es necesario para comprender la ubicación de todos los canales internos y no cometer errores graves al ajustar los ladrillos en cada una de las filas.

Para llevar a cabo la mampostería en seco, debe abastecerse de listones de madera, que determinarán el grosor de la costura entre los ladrillos. Por lo general, su grosor es de 5-7 mm. Será necesario utilizar el mismo carril para el tendido principal, ya realizado con mortero. Esta "calibración" del espesor de la costura es especialmente necesaria si el tendido se realiza "debajo de la junta" y debe ser impecable.

Este proceso se lleva a cabo de forma lenta y cuidadosa, ya que es muy importante comprender cómo se eliminará el humo de la cámara de combustión y cómo entrará en la chimenea.

  • Habiendo levantado la estructura en seco antes de colocar la tubería, se desmonta cuidadosamente. Si los ladrillos se ajustaron en tamaño al mismo tiempo, entonces cada fila se puede doblar en una pila separada colocando el número de la fila y el lugar en los ladrillos con un marcador.
  • Al realizar la mampostería principal, cada una de las filas también se coloca primero en seco y luego, después de ajustar cuidadosamente todas las piezas, se monta en el mortero.
  • Cuando se termina la colocación principal, se colocan dos tiras de medición en los bordes de la fila anterior para mantener el grosor exacto de la costura. Luego, la solución se aplica en una capa de 10 ÷ 12 mm. Se coloca un ladrillo encima del mortero, se presiona y, si es necesario, se golpea con un martillo de goma hasta que el ladrillo descanse contra el riel de medición. El exceso de solución que sobresale se recoge con una llana.

  • Los listones se retiran de la mampostería después de instalar la tercera a la cuarta fila encima de ellos y luego se usan nuevamente. Por lo tanto, debe preparar varios pares de estos elementos auxiliares.
  • Después de sacar las lamas, las costuras se llenan cuidadosamente con mortero e inmediatamente se "bordan".
  • Realizando la mampostería sobre el mortero, se verifica cada una de las filas utilizando el nivel del edificio para verificar el cumplimiento de los planos horizontal y vertical.

El cumplimiento de estos matices ayudará a simplificar el proceso de montaje de cualquier horno, para evitar errores "fatales" que pueden llevar a la necesidad de rehacer todo el trabajo.

Horno de calentamiento y cocción con cámara de secado diseñado por Yu. Proskurin

Como se mencionó anteriormente, hay una gran cantidad de diferentes modelos hornos. En esta publicación se considerará una de las opciones compactas y funcionales, que se puede instalar en una casa pequeña, ya que no ocupa mucho espacio, pero es capaz de calentar una habitación con una superficie de 16 ÷ 17 m². .

El diseño del horno Yu. Proskurin es una versión de calentamiento y cocción de doble vuelta, equipado con una estufa de un quemador y una cámara de secado diseñada para secar verduras y frutas, hierbas medicinales, setas, etc.

Si lo desea, se puede instalar una caja en el nicho de la cámara de secado. horno tamaño adecuado.

El horno tiene unas dimensiones (excluyendo la altura de la chimenea) 750 × 630 × 2070 mm. Su transferencia de calor es de 1700 kcal / h. El diseño proporciona dos modos de funcionamiento: verano e invierno, que es muy importante tanto para ahorrar combustible como para la capacidad de calentar la estufa y cocinar alimentos. sin calentar el conjunto construcciones en verano.

Lista de materiales requeridos

Para construir una estructura de calefacción de este tipo, necesitará los siguientes materiales:

Nombre de materiales y elementosCantidad, piezas.)Dimensiones del elemento (mm)
Ladrillo rojo M-200 (excluyendo el tendido de tuberías)281 ÷ 285-
Ladrillo de arcilla refractaria, grado refractario Ш-882 ÷ 85-
Puerta del horno1 210 × 250
Puertas para limpieza de canales2 140 × 140
Puerta del ventilador1 140 × 250
Válvula de compuerta de verano para chimenea1 130 × 130
Contraventana de la caja de fuego1 130 × 130
Pestillo de la encimera1 130 × 130
Rallar1 200 × 300
Placa de cocción de un quemador1 410 × 340
Fleje de acero1 40 × 260 × 5
1 40 × 350 × 5
1 40 × 360 × 5
Esquina de acero1 40 × 40 × 635
3 40 × 40 × 510
4 40 × 40 × 350
Hierro para techos1 380 × 310
Chapa de pre-horno1 500 × 700

Además, para el trabajo, necesitará arcilla, arena, cemento, piedra triturada, grava, marga y una caja de horno, si se decide, en lugar de un nicho de secado, instale un horno.

Orden de esquema de la construcción de un horno diseñado por Yu. Proskurin

IlustraciónBreve descripción de la operación que se está realizando
La primera fila se dispone con un plano sólido, observando la ubicación de los ladrillos.
Es muy importante colocar esta fila perfectamente exactamente en todos los parámetros, ya que de ella dependerá la calidad de la mampostería de toda la estructura.
En la segunda fila, se forman una cámara de soplado (cenizas) y la base de dos canales verticales.
En la misma fila, se instalan las puertas del soplador y las cámaras de limpieza.
Hay orejetas especiales en las puertas de metal, en las que se enroscan y se retuercen trozos de alambre de acero; luego se incrustarán en las costuras entre los ladrillos.
Temporalmente, hasta que estén completamente aseguradas, las puertas se apuntalan con ladrillos en uno o ambos lados.
En la tercera fila continúa la formación de la cámara de soplado y la parte inferior de la cámara de los canales verticales.
Al mismo tiempo, las puertas instaladas se fijan en ambos lados.
En la cuarta fila, las puertas del soplador y las cámaras de limpieza están completamente cubiertas con ladrillos.
La cámara común de canales verticales se divide en dos, por lo tanto, en lugar de uno Gran hoyo, se forman dos, que tienen una longitud de ⅔ ladrillos y una anchura de medio ladrillo.
La quinta fila está completamente diseñada con ladrillos de arcilla refractaria.
Por encima de la cámara de cenizas, se forma una abertura con un asiento para la rejilla. Para hacer esto, se corta una parte del ladrillo, desde el lado con el que debe girarse hacia el orificio sobre la cámara del soplador.
La rejilla también está montada en la misma fila. Se planta sobre una solución de arcilla o se coloca suelto, sin solución.
Debe quedar una distancia de 4-5 mm entre él y el ladrillo.
En la sexta fila continúa la formación de la cámara de combustión y los canales verticales.
Además, se instala una puerta de horno en la misma fila, cuyo marco debe envolverse o cubrirse con asbesto antes de la instalación, lo que, cuando el metal se calienta, permitirá que se expanda sin estrés ni daño.
Las filas séptima y octava se colocan de acuerdo con el orden, la formación de la cámara de combustión y los canales verticales continúa en ellas.
En la novena fila, la puerta del horno está cubierta con ladrillos.
Además, para eliminar la carga de la superposición de la puerta, los ladrillos laterales y terceros del borde se muelen desde un lado y se instala un ladrillo entre ellos, tallado por ambos lados.
En la décima fila, la cámara de combustible y el primer canal vertical se combinan; esto se hace para que el humo caliente de la cámara de combustión se dirija exactamente hacia este agujero creado.
Para un flujo suave de humo, se corta la esquina que sobresale del ladrillo macizo que encierra el segundo canal vertical.
En la undécima fila, la mampostería va según el esquema, excepto que se realizan cortes en los bordes de los ladrillos que enmarcan la cámara de combustión, que formarán un hueco para el montaje de una encimera de un solo quemador.
Luego, en la misma fila, se colocan tiras de asbesto sobre los cortes hechos en ladrillos y se monta un panel de losa sobre ellos.
Se instala una esquina de acero en el lado de la formación del nicho de elaboración.
La fila 12 está hecha de ladrillo rojo y, en el futuro, toda la mampostería proviene de ella.
Se vuelven a formar dos canales verticales y se forma un nicho alrededor de la encimera.
La fila 13 se coloca de acuerdo con el esquema, pero frente al primer canal vertical se forma un lugar para instalar la válvula de verano-invierno.
Después de eso, se monta una válvula en el mortero de arcilla y arena.
De la fila 14 a la 17, la colocación se lleva a cabo de acuerdo con el mismo principio: se forman el nicho de cocción y los canales.
En la fila 18 esquinas de acero el nicho de cocción se superpone.
Uno de ellos está montado en el borde del nicho, el segundo está a una distancia de ladrillo del primero y el tercero se presiona contra el segundo con la parte posterior.
Esto se hace para que sea conveniente colocar la siguiente fila.
En la fila 19, el nicho de cocción está completamente cubierto, excepto por la formación de la abertura del canal de escape de vapor y el lugar para instalar la válvula.
Para esto, se hacen cortes en los ladrillos, en los que se monta la válvula.
La fila 20 se presenta de acuerdo con el esquema.
Sobre él prosigue la formación de dos canales verticales y una salida de vapor.
Además, si miras de cerca, puedes ver que uno de los ladrillos que forman el primer canal vertical se está encogiendo.
En la fila 21, el primer canal vertical y el canal de escape de vapor se combinan con la ayuda del espacio hueco dejado.
En esta fila, casi todos los ladrillos se colocan solo a lo largo de las paredes del perímetro de la estructura.
Solo el segundo canal vertical está vallado.
En la misma fila, la cavidad formada se superpone con tiras de metal, que se colocan de acuerdo con el diagrama que se muestra en la figura.
Además, se coloca una hoja de hierro para techos sobre las tiras de acero, con la ayuda de la cual se coloca un orificio de chimenea, ubicado en el lado opuesto al orificio de escape de vapor.
En la fila 22, la colocación se realiza sobre la hoja del techo.
Quedan un orificio de chimenea y dos orificios de conducto verticales.
En el lugar donde se formará el nicho de secado, se coloca una esquina que protegerá el ladrillo en el borde de la cámara de daños y hará que el borde del nicho sea más preciso.
Fila 23: se forma una cámara de secado y su pared posterior está hecha de ladrillos instalados en su costado.
Aislará la cámara de la abertura del conducto de la chimenea.
En la fila 24, se forman las paredes de la cámara de secado, la chimenea y dos canales verticales.
25 hileras: el trabajo continúa de acuerdo con el esquema.
El segundo ladrillo de la pared trasera de la cámara se instala de la misma manera que el primero.
En la fila 26, se están realizando los preparativos para combinar los dos canales verticales, por lo que los ladrillos internos en ambos orificios se muelen en un ligero ángulo.
27 filas: el primer y segundo canal se combinan con mampostería.
Se instala una puerta de limpieza común para ellos.
El resto del trabajo sigue el esquema.
En la fila 28, la cámara de secado se superpone con tres piezas de esquinas de acuerdo con el mismo principio que se realizó la superposición del nicho de cocción.
Los canales verticales se combinan en uno ancho y la puerta de limpieza se fija con ladrillos laterales.
En la fila 29, la cámara de secado y los canales verticales están completamente bloqueados.
Se deja la abertura del canal de la chimenea, que está revestido con ladrillos con ranuras de montaje recortadas para la válvula de la chimenea.
Después de colocar la fila, se instala un marco con un pestillo en el mortero de arcilla y arena.
En la fila 30, toda la superficie del horno está completamente cubierta.
Solo queda el orificio de la chimenea, que debe tener el tamaño de medio ladrillo.
Fila 31-32: comienza la formación de la chimenea.

Esta figura muestra una vista en sección del horno. El diagrama muestra bien todos los canales internos por los que circulará el aire caliente.

Será más barato en la casa que instalar una estufa de piedra con sus propias manos, ya que el costo de una piedra es más alto que el de un ladrillo. Si no desea construir una estufa de ladrillos o no tiene experiencia, puede instalar una estufa de hierro, por ejemplo, una estufa de barriga. Al mismo tiempo, instalar un horno de ladrillos no es demasiado difícil, como parece a primera vista, lo más importante es tener cierta paciencia. Etapa preparatoria La construcción prevé la construcción de los cimientos.

La base de la estufa debe colocarse por separado de la base de la habitación.

Esto es necesario para evitar la deformación de la base del horno con respecto a la principal como resultado del aumento del suelo agitado debajo del edificio. A continuación, se erige un horno con ladrillos macizos rojos.

¿Qué herramientas y materiales se deben doblar los hornos de ladrillos?

Figura 1. Pedido del horno de ladrillos.

Puede preparar una solución de mampostería en un recipiente especial. En cualquier caso, deberías tener a mano nivel del edificio incluso para mampostería, ya que cada fila debe tener una superficie plana. Entre los principales materiales para preparar la estufa para mampostería cabe destacar:

  • arena;
  • arcilla;
  • ladrillo macizo rojo;
  • material para techos;
  • rejilla
  • tubo;
  • madera;
  • grava;
  • cemento.

Antes de colocar la estufa, prepare un esquema cuidadosamente diseñado para construir una estufa de ladrillos, por ejemplo, como se muestra en la figura (Fig.1). Luego comienzan inmediatamente con la preparación del mortero de mampostería. No utilice hormigón. Por lo general, la arcilla se extrae desde una profundidad de medio metro, luego se limpia para que no contenga impurezas con piedras. La solución debe prepararse con arena limpia.

Figura 2. Secuencia de acciones al colocar ladrillos: A - fila de cucharas; B - fila a tope.

La arcilla debe ablandarse antes de usarla. Para ello, se coloca en agua durante dos o tres días para que se ablande. En el proceso de preparación de la solución, la arcilla se agita constantemente y se le agrega arena. La arena y la arcilla se pueden tomar en proporciones iguales, es decir, 1/1.

Si la solución se prepara con alta calidad, entonces es homogénea sin varias piedras y grumos. La calidad de la solución debe proporcionar firmemente un nivel aceptable de confiabilidad del horno, su fuerza. Si prepara un gran volumen de mortero a la vez, si no es necesario usarlo, pierde sus propiedades útiles, por lo que el mortero de mampostería se prepara varias veces durante el proceso de colocación.

Para una mampostería de alta calidad de la estufa, se debe realizar un diseño preliminar de ladrillos, lo que le permite verificar la calidad de la primera fila en una base separada. Todo el trabajo debe basarse en la referencia al esquema del diseño del horno desarrollado. El uso cuidadoso del mortero le permite cubrir cuidadosamente cada costura.

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Cómo comenzar a construir una losa de cimentación para un horno de ladrillos

Figura 3. Tipos de albañilería.

Un horno cuidadosamente diseñado de acuerdo con el dibujo terminado correspondiente se coloca sobre una base erigida por separado, como se indicó anteriormente. El principio de la losa de cimentación debe ser el mismo que para el edificio principal. La base se vierte con la preparación del pozo debajo de la profundidad a partir de la cual el suelo comienza a congelarse, puede ser de aproximadamente 1 metro.

Puede llenar el fondo del pozo con arena húmeda, colocando una capa de ladrillo o piedra rota sobre él. El tamaño de esta capa debe ser de 15 cm de alto y se vierten escombros sobre ella. Para crear un encofrado extraíble, se utilizan tablas especialmente preparadas, martilladas juntas. El encofrado debe ser resistente, ya que debe resistir el vertido del hormigón. Nivel de calidad vertido de hormigón será decisivo para la fiabilidad de toda la estructura.

Después de 2 o 3 días, el encofrado se retira del vertido de hormigón congelado y su superficie se cubre con alquitrán y material para techos. Todas las capas de estos materiales deben garantizar al máximo una impermeabilización confiable de la losa de cimentación. El espacio restante entre los cimientos y el suelo debe cubrirse con arena gruesa o una capa de grava.

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Cómo hacer un horno de ladrillos en una casa con tus propias manos correctamente.

Figura 4. Mampostería de chimenea.

Consejos para la colocación de hornos de ladrillo.

El principio de colocación de la estufa puede basarse en el siguiente algoritmo de acciones:

  1. Dispositivo de losa de cimentación.
  2. Dispositivo de subhorno.
  3. Horno tendido en filas de acuerdo con el esquema de pedido.
  4. Disposición de la rejilla.
  5. Colocación de ladrillos.
  6. Dispositivo de puerta de horno.

Entre las recomendaciones para colocar una estufa en una casa, se pueden distinguir algunas básicas. Por ejemplo, la rejilla debe montarse en la estufa sin descansar sobre las paredes internas de la estufa, de lo contrario, cuando se calienta, la rejilla se expande y deforma la mampostería de las paredes. La base del horno debe arreglarse con impermeabilización. La base de la base debe sobresalir al menos 10 cm. la pared de afuera horno equipado con una abertura para almacenar inventario.

Al hacer filas de ladrillos, asegúrese de ajustarlos cuidadosamente entre sí para que no se formen espacios entre los ladrillos (Fig.2), ya que deben bloquear de manera confiable el canal de humo de la pared posterior del horno. Al cubrir las grietas con arcilla, aún no se procesarán al nivel adecuado.

Los ladrillos se desplazan desde el soplador 3 cm hacia un lado y la barra izquierda se desplaza hacia adelante 1,5 cm. La puerta del tanque suele estar envuelta en dos capas de cordón de amianto en todos los puntos de contacto. Fije la puerta contra incendios con tres capas de alambre galvanizado. Evite la formación de huecos en Enladrillado el uso de ladrillos de alta calidad ayudará.

Antes de la colocación, los ladrillos deben humedecerse con agua y se colocan sobre la base sin mortero para crear una muestra. Ayudará a verificar la calidad de las esquinas y paredes de ladrillo del futuro diseño del horno. Todas las esquinas y paredes se hacen rectas y uniformes, para lo cual se utiliza un nivel de construcción.

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El buen horno de ladrillos no cede en sus posiciones bajo la embestida de competidores modernos altamente eficientes. Disputas, ¿por qué? - innumerables, pero en realidad la razón es la misma: la estufa de ladrillos respira. Stone, por cierto, no.

¿Qué significa - respira? Cuando se calienta, el cuerpo microporoso del horno emite vapor de humedad al aire de la habitación calentada y, cuando se enfría, los absorbe. Como resultado, el horno de ladrillos admite el llamado. el punto de rocío en la habitación dentro de los límites fisiológicos óptimos. Cuando dicen que un horno de ladrillos es "más saludable" que cualquier otro, entonces, a sabiendas o no, se refiere a este factor.

Además del efecto beneficioso para la salud, la respiración de la estufa da otra consecuencia importante: durante el cálculo médico y de ingeniería térmica en el hogar, los límites de temperatura más bajos se pueden reducir a 18 grados para comodidad y hasta 20 grados para medicamentos. , porque la humedad relativa del aire durante la temporada de calefacción será casi óptima. En edificios de madera y ladrillo, puede dar grandes ahorros: a 16-17 grados en ellos, más del 80% de las personas físicamente sanas no sienten molestias y la ropa de cama permanece seca. Y en piedra o casa de concreto, calentado por baterías, y a 18 grados puede hacer frío.

Cuando se calienta con registros de agua, las temperaturas más bajas deben tomarse a 20 y 22 grados, respectivamente, y cuando se calienta con emisores de infrarrojos, catalíticos eléctricos o de gas, otro grado más; Los dispositivos infrarrojos secan mucho el aire. Por lo tanto, una estufa de ladrillo con una eficiencia (coeficiente de transferencia de calor) del 50% puede resultar más económica en términos de costos de calefacción que un compuesto metálico ultramoderno con una eficiencia del 70%, debido a la pérdida de calor de una casa. fuertemente, de acuerdo con una ley de potencia, depende de la diferencia entre las temperaturas internas y externas (gradiente de temperatura).

Nota: se puede lograr un poco de respiración cercándolo con una pantalla de convección (ver fig.) de 30-40 mm de espesor hecha de madera contrachapada, madera dura curada o varias capas de paneles de yeso. Al mismo tiempo, se garantizará un calentamiento uniforme de la habitación en altura. Pero la respiración de tal horno no será profunda y uniforme. Aquí tecnologías modernas todavía no llegan al ladrillo.

La respiración en horno combinada con la fisiología da una consecuencia económica de segundo orden: la temporada de calefacción puede comenzar más tarde y terminar antes. V carril central En la Federación de Rusia, la diferencia por año puede llegar a una semana, y en la Región de la Tierra Negra y al sur, 2-3. Para lo cual no necesitará comprar combustible. Y si considera que una buena estufa de ladrillos funciona con todo lo que quema, incluidos los residuos y los combustibles alternativos baratos (pellets, etc.), el ahorro aumenta aún más.

Nota: v globalmente Los hornos de ladrillos aún no encajan bien en la ecología: la extracción y producción de materiales para ellos causa daños. medio ambiente más que ahorrar de calefaccion de estufa sobre pérdidas en la red de calefacción y líneas eléctricas. Pero en este caso, la demanda ya no crea, sino que dicta la oferta. Las principales empresas de hornos están trabajando silenciosamente pero con ahínco para mejorar las tecnologías para la producción de materiales de hornos y crear hornos de ladrillos que puedan transportarse listos e instalados inmediatamente en el lugar de uso.

Aquellos que quieren doblar la estufa con sus propias manos no disminuyen. Los fabricantes de estufas profesionales tampoco rompen el precio: su trabajo tiene demanda, la competencia es bastante alta y, además, la mayoría de ellos son entusiastas de su negocio. Pero para tomar la estufa usted mismo o considerar de manera competente el proyecto propuesto, debe conocer los principios básicos de la construcción de estufas, de eso trata este artículo.

¿Es solo en la casa?

Un horno de ladrillos en la granja es útil no solo para calentar y cocinar. Una papelería puede generar muy buenos ingresos, al igual que un empresario individual de barbacoa que trabaja en la industria de la restauración.

En la vida cotidiana, es importante, en primer lugar, tener una alta capacidad calorífica de un ladrillo, lo que garantiza una transferencia de calor a largo plazo después del calentamiento. Dado que la cámara de combustión está vacía, puede dormir tranquilamente sin temor a quemarse. Para los hornos industriales, la ya baja conductividad térmica de los ladrillos pasa a primer plano, lo que hace posible crear una alta concentración de calor en área de trabajo... En este caso, el aliento del horno se vuelve más estrecho. factor dañino, y la mayoría de las veces se suprime colocando la estufa en una caja hermética al gas.

Los pequeños empresarios que se especializan en la producción industrial artesanal deben considerar este tipo de hornos industriales que son bastante posibles de hacer usted mismo:

  • Cúpula: se pueden derretir hasta 50 kg de chatarra a la vez en el patio.
  • - para el endurecimiento de productos metálicos con cementación simultánea.
  • Horno de cocción para cerámica, etc.

Nota: Los hornos de ladrillos no se recomiendan para calentar invernaderos, invernaderos, gallineros, corrales. Una estufa que respira con miasmas estropeará el aire y pronto se estropeará.

El hecho es que las muestras de fábrica de pequeños hornos industriales están diseñadas para el transporte en piezas o ensambladas. Por lo tanto, sus precios son prohibitivamente altos. Pero al colocar el horno en el lugar, no puede obtener lo peor sin obtener un préstamo abrumador y desplegar un negocio rentable. Por ahora, nos detendremos con más detalle en: fueron los primeros en aparecer en la vida cotidiana y los principios establecidos en ellos son válidos para otros.

Nota: Los hornos para un baño requieren un análisis por separado. Aquí el ladrillo también está en su mejor momento, pero por razones ligeramente diferentes. Se dedicará una sección especial a las estufas de sauna.

Horno en la casa

No es necesario construir una casa con la estufa, también puede elegir una estufa que sea adecuada para la casa. Pero primero, debe realizar un cálculo de ingeniería térmica del edificio, teniendo en cuenta los factores descritos anteriormente y determinar el lugar para la estufa en la casa. También debe saber que aislar una casa desde el exterior aumenta la eficiencia de la calefacción de la estufa mucho más que la calefacción con registros. Y, a su vez, el revestimiento de la casa con revestimiento simplifica y reduce enormemente el costo del aislamiento. Es decir, el diseño óptimo de una estufa doméstica debería ser inicialmente complejo.

En cuanto al diseño, aquí son posibles diferentes opciones, ver fig. La casa de la izquierda es adecuada, por ejemplo, para un soltero ermitaño, pero no un asceta o una familia sin hijos de sibaritas convencidos, aquí una cama cálida en el dormitorio será muy útil. Horno - calentamiento y cocción. El ruso no encaja en una casa de este tipo, pero el sueco (ver más abajo) es perfecto Opción: vivienda económica para una familia pequeña, luego el dormitorio se convierte en una guardería o se asigna una zona en el ático para los niños.

En el medio, la casa ya es más grande e impresionante. Una estufa de chimenea con una caja de fuego de hierro fundido terminada se abre hacia la sala de estar, ver más abajo; puerta de la cámara de combustión de vidrio resistente al calor. Aquí también son posibles diferentes opciones. Si, por ejemplo, se intercambia la cocina con el baño, la solapa de calefacción (ver más abajo para obtener más información) se gira 90 grados y la terraza del pasillo se mueve hacia el lado derecho, entonces es posible, reduciendo ligeramente el sala de estar, para vallar otros 1-2 dormitorios. Al mismo tiempo, a lugares uso común el pasillo pasará.

El plano de la derecha es más adecuado para una residencia de verano. En verano, habiendo abierto la ventana en el pasillo de la cocina, no hará demasiado calor para cocinar. Estufa de chimenea en la esquina, para reuniones nocturnas junto al fuego; en él será posible, en caso de mal tiempo, cocinar una barbacoa o barbacoa en una parrilla.

Ya en la etapa de planificación de una casa con estufa, debe considerar lo siguiente:

  1. Para una estufa alta con su propia chimenea, o para una estufa con 500 o más ladrillos, se necesita una base separada que no tenga una conexión mecánica con la base del edificio, incluso si están diseñadas y construidas juntas;
  2. Una placa de cocción baja y ancha y una pantalla calefactora para ella en el piso, hecha de acuerdo con los requisitos de SNiP (es decir, capaz de soportar una carga de al menos 250 kg / m2), se puede instalar sin una base, haciendo solo aislamiento térmico; sobre esto más. Es aconsejable reforzar el piso debajo de la solapa con troncos adicionales;
  3. El corte de la chimenea (ver también más abajo) no debe entrar en contacto con las vigas del techo; es muy deseable que las distancias desde el corte hasta las vigas del piso más cercanas sean aproximadamente las mismas.
  4. La chimenea debe sobresalir al menos 500 mm por encima de la cumbrera del techo y estar al menos a 1500 mm de ella.

La cláusula 1 permite excepciones. Si el horno está hecho de 1000 o menos ladrillos, y la base de la casa es seccional en tiras, entonces la base del horno se puede construir en la intersección o en la conexión en forma de T de las correas debajo de las paredes internas. En este caso, la distancia desde la base del horno hasta las otras tiras más cercanas de la base del edificio debe ser de al menos 1,2 m.

Nota: ya que Incluso una pequeña estufa rusa requiere 1500 ladrillos, luego todas las estufas rusas deben construirse sobre cimientos separados. Pero aquí también hay una excepción: el Pequeño Ruso se puede construir sobre la tutela de viga de madera 150x150 mm, penetrando el piso hasta la buta en la cimentación del edificio o suelo.

Estructura del horno

El propio horno a veces se denomina cuerpo del horno. El cuerpo de la estufa se instala sobre el aislamiento hidráulico y térmico de la base o piso de la estufa y termina con una chimenea que sale por el ático y el techo. Todo esto junto se llama estructura del horno. La estructura de un horno de calentamiento de ladrillos se muestra en la Fig. a la derecha:

  1. Fundación;
  2. aislamiento hidrotermal;
  3. las trincheras son una especie de patas, están hechas para calentar y ahorrar ladrillos;
  4. sopló;
  5. la entrada del estrangulador: un canal de aire que garantiza un calentamiento uniforme de la habitación a lo largo de la altura;
  6. puerta del ventilador;
  7. rallar;
  8. puerta de la cámara de combustión - creada - con suministro de combustible - surcos;
  9. caja de fuego de una caja de fuego, o simplemente una caja de fuego, o simplemente una caja de fuego;
  10. el arco de la caja de fuego;
  11. la boca del horno, o su hailo. A veces, solo la boca vertical de la cámara de combustión con una constricción (boquilla) se llama granizo, y en una estufa rusa, el granizo es una boquilla al comienzo de la chimenea;
  12. puerta limpia o simplemente limpiando;
  13. desbordamiento (paso) - curva del canal del convector de aire del estrangulador;
  14. convector de aire estrangulado;
  15. una válvula para cambiar la carrera del horno (ver más abajo, mostrada condicionalmente);
  16. convector de gas (humo) o sistema de horno de convección;
  17. vyushka: una válvula, que se usa para bloquear la chimenea después de disparar, para que la estufa no se enfríe por corrientes de aire o naturales;
  18. la salida del estrangulador en la habitación con su puerta. En verano, la puerta del estrangulador se cierra y la convección de aire en ella se detiene;
  19. canal de humos de chimenea;
  20. superposición de la estufa;
  21. corte interno de la chimenea;
  22. losa de techo;
  23. corte de extinción de incendios;
  24. pelusa o nutria: expansión de la boca de la chimenea.

Nota: el lado del horno con el creativo (en el horno ruso, el creativo a veces se llama boca) se llama frente del horno, y sus paredes laterales se llaman espejos o mejillas.

Demos algunas explicaciones. La cimentación es de hormigón armado sólido; para el horno en las trincheras - cinta incluida. Eliminación de la base: al menos 50 mm. Aislamiento: 2-3 capas de material para techos, encima de ellas: 4-6 mm de asbesto o cartón de basalto, luego una hoja de hierro para techos y sobre ella una litera debajo de la mampostería: una hoja de fieltro o cartón de basalto empapado un mortero de mampostería muy líquido para una estufa, ver más. La arena se coloca sobre la plancha mientras está húmeda y se deja secar antes de la puesta.

Las primeras filas de la mampostería del cuerpo del horno (sombreado oblicuo en la figura) están hechas de ladrillos rojos cerámicos ordinarios (¡no del frente!) Sobre un mortero de cemento y arena; esta es la parte del piso del horno. Luego viene el horno, o parte de fuego (sombreado en la caja), se coloca a partir de ladrillos de horno de cerámica en combinación con arcilla refractaria, sobre ladrillos también más, sobre un mortero de arcilla y arena.

Delante de la puerta del soplador y la pieza de trabajo, se coloca una hoja de hierro para techos en el piso sobre una almohada de cartón de asbesto o basalto de 4-6 mm, su borde de raíz se tapia en el más cercano costura superior albañilería. Realización de la hoja hacia adelante, no menos de 300 mm, y hacia los lados de la frente, no menos de 150 mm. Los bordes libres de la hoja se recogen y se clavan al suelo.

El mortero de mampostería de arcilla no fragua, sino que se seca. Con una cámara de combustión irregular en la estación fría, gradualmente se vuelve flácido por la humedad. En este caso, una parte del cuerpo del horno, en la que la temperatura no supera los 200-250 grados, se coloca con ladrillos de horno, pero sobre un mortero de cemento y arena, que también es mucho más barato que la arcilla, sombreado oblicuo con relleno gris en la Fig. El mortero para esta parte de la mampostería es cemento Portland de M400 y arena de montaña sin inclusiones. Reemplazo contrapartes decorativas¡inaceptable!

Las transiciones inferiores del canal al canal del convector de gas (desbordamientos) deben ser un 30-50% más altas en la altura de la parte superior (pasadas). Esto asegurará la acumulación de hollín en el fondo del convector (en su hogar), desde donde se puede quitar fácilmente. Para el mismo propósito, los bordes de los pases se redondean.

A partir de 80 grados en la chimenea, la mampostería está nuevamente hecha de ladrillos simples sobre un mortero de cemento y arena ordinario. Es necesario el corte interno de la chimenea, sujeta sobre sí mismo un corte de extinción de incendios (al menos 50 mm de amianto o cartón de basalto en una jaula de metal) y, lo más importante, en caso de ignición del hollín, absorberá calor para un tiempo suficiente para tomar las medidas necesarias.

El papel de la pelusa (nutria) es aerodinámico. Corta el flujo de viento, obligando a su parte superior a saltar por encima de la boca de la chimenea, por lo que el tiro no depende tanto del viento. La altura de la pelusa es de al menos 2 filas de ladrillos, la eliminación en la boca cortada, en medio ladrillo. Descuidar las pelusas es una causa muy común de fumar en las estufas.

Elegir un esquema de horno

Los principales esquemas de convección para hornos de ladrillos domésticos se muestran en la Fig. A la izquierda hay un horno de conductos con un convector de gas secuencial, el diseño más simple. Similar a ellos se construyen de acuerdo con el esquema de canales secuenciales. Además de la simplicidad, la ventaja del esquema de canales es que es estructuralmente muy flexible. El convector con la cámara de combustión está conectado mecánicamente solo por el resaltador, por lo que la estufa de canal se puede diseñar para cualquier habitación preparada, ver a continuación. arroz.

Sin embargo, la eficiencia de los hornos de canal puro rara vez excede el 40%, y es muy difícil construir un calentador de agua en ellos: un poderoso flujo de calor interno circula en el cuerpo del horno y cualquier violación conduce a una disminución en la eficiencia y un aumento deposición de hollín.

En el centro de la Fig. con diagramas la estufa de cocina y calefacción de ladrillos más avanzada -, su eficiencia alcanza el 60%. Es un horno de cámara (el horno 1 desempeña el papel de una cámara de aire optimizada por una corriente de gases incandescentes) y un convector de conductos que se extiende desde el suelo hasta el techo detrás de él. En la parte de la cámara del sueco, los gases calientan la encimera en el nicho de cocción 2, y parte del calor del convector va al secador 3. Ventajas del horno sueco:

  • El convector y el horno no tienen retroalimentación de energía con la parte de combustión, por lo que se puede construir un intercambiador de calor en forma de U o W en el horno desde el lateral. Sistemas de ACS con tanque de almacenamiento y coloque el tanque en un nicho de secado o en el techo del horno.
  • La postcombustión de los gases de combustión se produce en la parte de la cámara del horno. Entran en el convector con una temperatura inferior a 800 grados, por lo que pueden estar hechos de ladrillo ordinario sobre un mortero de cemento y arena.
  • Un convector alto y estrecho proporciona un calentamiento uniforme de la habitación en altura.
  • Parte de los gases de combustión de la salida de la cámara se pueden desviar, por ejemplo, a un banco de estufa y luego regresar al convector sin deteriorar los parámetros del horno.
  • Las dimensiones del convector se pueden variar, mover y rotar en relación con la parte de la cámara, por lo que el sueco también encaja bien en casa terminada y puede calentar hasta 3 habitaciones, ver a continuación. arroz. (después de los hornos de canal).
  • Si abre la puerta del horno, saldrá una poderosa corriente de radiación de calor, lo que permitirá que las personas que vienen de un trabajo duro en el frío se calienten y se sequen rápidamente.

La principal desventaja de la estufa sueca son los requisitos de alta calidad para los materiales y el trabajo para la parte de la cámara de la estufa. Además, definitivamente se necesita una base para ello; sin ella, una estructura alta y estrecha, partes de la cual se cargan de diferentes maneras debido a las tensiones térmicas, resultarán frágiles e inestables. Solo un fabricante de estufas experimentado puede hacer una estufa de estilo sueco.

Finalmente, a la derecha en la Fig. con diagramas - horno de campana. Su eficiencia puede superar el 70%, porque es autorregulable: los gases de combustión no entrarán en la chimenea hasta que se quemen bajo la cúpula de la campana y emitan su calor al cuerpo de la estufa. Además, el horno de campana tiene la propiedad de una vista de gas: si olvida cerrar el estándar, los gases calientes debajo de la campana no dejarán que el aire frío pesado de lo alto pase por el conducto y el horno no se enfriará. . Esto garantiza contra el agotamiento debido a la vista cerrada intempestivamente.

Sin embargo, el horno de campana parece simple solo en el diagrama, y ​​en ejecución es muy complicado debido a cargas elevadas en el diseño. Entonces, la estufa de campana se calienta exclusivamente, es imposible colocarle una placa de cocción. La extracción de calor para un calentador de agua solo es posible en hornos de dos campanas, que son aún más complejos, por lo que los hornos de campana no son muy comunes en la vida cotidiana. Una excepción es, pero raras veces nacen fabricantes de estufas tan talentosos.

Estufa y escudo

El desarrollo de la idea del sueco dio lugar a un diseño muy prometedor: una placa de cocción convencional con una placa calefactora-convector independiente, ver fig. Todo lo que se requería para esto era abandonar los nichos de cocción y secado, esto hizo posible separar mecánicamente las partes de la cámara y el canal, es decir, constrúyalos por separado; quizás incluso uno por uno.

¿Qué recibimos a cambio? Menos estrés en el suelo. En la mayoría de los casos, la losa se puede construir directamente sobre un piso de madera, colocando sobre ella el mismo aislamiento que en la base de la estufa. Y debajo de la solapa, solo una almohada amortiguadora hecha de cartón de basalto es suficiente. El problema de la estabilidad de una solapa alta y estrecha permanece, pero se resuelve creando su conexión mecánica con la pared, incluso si es una partición en un medio ladrillo, ver fig. izquierda.

Además, la solapa se puede mover y desplegar en relación con la estufa, luego la estufa puede calentar la cocina con un baño y la solapa puede tener hasta 4 habitaciones. Para ello, inserte un eslabón flexible de corrugado resistente al calor con buen aislamiento térmico en la sección horizontal de la chimenea entre ellos para evitar la sedimentación de hollín. En general, a costa de abandonar nichos que son casi innecesarios en nuestro tiempo, ha resultado un diseño fundamentalmente nuevo y muy práctico.

Golpes de horno estacionales

En verano, cuando ya hace tanto calor, no es necesario calentar la habitación. Pero tampoco funcionará poner cantidades escasas de combustible en el horno: los límites del ajuste de potencia por el suministro de combustible de todas las estufas son pequeños. El calor de un pequeño marcador volará hacia la tubería, el resto no será suficiente para los huevos fritos. Pero adquirir cocina de verano No todo el mundo tiene la oportunidad con una estufa.

En tal caso, se han inventado diseños de estufas con cambio de curso de verano a invierno. La forma más sencilla es cambiar el curso en un horno de canal de circuito paralelo, las dos posiciones de la izquierda. en la Fig. debajo. Sin embargo, la eficiencia máxima del horno de conducto paralelo solo se puede lograr con una potencia superior a 20 kW. Aquí funciona la ley del cubo cuadrado, y en un horno demasiado pequeño el calor "silba" en la tubería, sin tener tiempo de calentar el convector. Además, todos los hornos de dos pasos son potencialmente peligrosos: si ambas válvulas se cierran accidentalmente, los desechos desaparecerán. Finalmente, durante la carrera de verano, la superposición y parte de las mejillas de la estufa aún se calientan.

Mientras tanto, hay un esquema de dos vías, especialmente adecuado para calentar escudos: un esquema con dos chimeneas, verano e invierno, dos pos. a la derecha en la Fig. Solo necesita un perno, por lo que es completamente seguro: habrá empuje en cualquier posición del interruptor. La posición de la válvula fuera de temporada se siente inmediatamente por la transferencia de calor, y puede cambiar la carrera durante la cámara de combustión. Y regular suavemente la calefacción, deslizando parcialmente el amortiguador.

Durante la carrera de verano, los gases en la carrera de invierno no se filtrarán de ninguna manera: la resistencia aerodinámica del laberinto de convectores es mucho mayor que la de una tubería recta. Y la complejidad de la construcción de chimeneas no es en absoluto doble: los gases que entran en la chimenea de invierno se enfrían por debajo de los 80 grados, por lo que la chimenea de invierno se puede aligerar y simplificar, por ejemplo. fibrocemento. La única pequeña desventaja de un sistema con dos chimeneas es que cada par de canales convectores necesita limpieza.

Hornos especiales

Antes de pasar a más análisis detallado hornos convencionales, nos centraremos en varios diseños especiales muy demandados.

Horno de barbacoa

El presente es un antiguo hogar abierto, ver fig. Se construye al aire libre debajo de un dosel o en el interior debajo de una tapa de humo. Colocación sin complejidades: en medio ladrillo con una venda de cuchara. Se deben colocar 3-4 filas con pinchos para hacer soportes para el brasero y las rejillas. Sin embargo, para obtener más detalles sobre la mampostería, consulte a continuación.

La base para una barbacoa al aire libre es la losa más simple, hecha de monolitos de hormigón prefabricados o bloques de piedra sobre una almohada de piedra triturada con arena. Una sala de barbacoa se construye directamente en el suelo sobre el aislamiento combinado descrito anteriormente.

La barbacoa tiene una sutileza: el lado del brasero, calienta la cocción por los lados en el hogar derecho. Por lo tanto, es aconsejable colocar las 2-3 filas superiores de ladrillos de arcilla refractaria, absorbe muy bien el calor y lo libera lentamente. Para que la parte superior del brasero se caliente más rápido, debe tomar ladrillos con formas facetadas, como se muestra en la Fig. debajo. A través de las depresiones en forma de cuña entre ellos, el calor pasará más rápido a la mampostería. Usted mismo puede hacer ladrillos con forma para una barbacoa, pero luego tiene que trabajar con un molinillo.

Casa de baños

Cómo se construye el horno de la forma habitual; aquí secreto principal- dispositivo calefactor. Una estufa cerrada a través de la cual pasan los gases de combustión (a la izquierda en la figura) se calienta rápidamente y proporciona el vapor seco más útil. Pero no puede "agregarle" agua o kvas, tendrá que volver a calentar la estufa. Además, el más mínimo defecto (piedras seleccionadas incorrectamente, combustible deficiente, violación del régimen del horno) conduce a la deposición de materia orgánica no quemada en la estufa, y el vapor seco puede ser tóxico y cancerígeno.

Un calentador abierto (el segundo desde la izquierda en la figura) es seguro, pero tarda mucho en calentarse. Para tomar un baño de vapor con la "sobredosis", la estufa debe calentarse todo el tiempo, por lo que debe ir al vestidor: los desechos son especialmente peligrosos a altas temperaturas del aire. Después de verter demasiado, la estufa se puede enfriar por completo y todo el baño se irá por el desagüe.

Horno tercero desde la izquierda con lateral estufa cerrada más perfecto: el búnker con piedras se lava con gases calientes por todos los lados, excepto el delantero, por lo que el calentador se calienta más rápido y puedes poner más en él. Pero la estufa de sauna más perfecta es la estufa de campana, en el extremo derecho. La estufa está ubicada en la cúpula de la campana, la temperatura por debajo de la cual es muy alta, allí es la principal fuente de generación de calor, y este calor no tiene adónde ir excepto en las piedras. Por lo tanto, el calentador se calienta en cuestión de minutos y se puede inflar casi sin restricciones. No es necesario recalentar la estufa, la propia “campana” seleccionará el modo por sí misma, dependiendo del consumo de calor, si solo hay combustible en la cámara de combustión.

Este horno tiene 3 inconvenientes. Primero, la complejidad general y el alto costo, como los hornos de campana en general. En segundo lugar, una tapa hecha de acero ordinario se quema rápidamente y de una carretera resistente al calor. Finalmente, es posible agregar al calentador de esta estufa solo desde la ducha incorporada, y no puede llenarlo con kvas.

Hornos continuos

Los hornos de flujo continuo no tienen convectores, pero solo tienen una semejanza externa con un fuego en una tubería o una cueva. Los hornos de flujo continuo pueden ser muy efectivos. Los tipos más populares son una chimenea inglesa y una estufa rusa.

Hogar

El diagrama de estructura se muestra en la Fig. Para obtener la máxima eficiencia, comparable a la eficiencia de la mujer holandesa, el inserto de la chimenea debe inclinarse hacia atrás desde todos los lados, a la derecha en la Fig.

Las principales proporciones de la chimenea son las siguientes:

  • Área del portal: 2% del área de la habitación.
  • La altura del portal es de 2/3 a 3/4 de su ancho.
  • El área de la abertura del horno es 1.5-1.8% del área de la habitación.
  • Área de hogar de la cámara de combustión: 70% del área del portal.
  • La profundidad de la cámara de combustión es 1 / 2-2 / 3 de la altura de la abertura del horno.
  • Fractura de la pared trasera de la cámara de combustión: 1/3 de su altura.
  • El ángulo de inclinación del "espejo" de la pared trasera es de 20 a 22 grados desde la vertical.
  • El ángulo de convergencia de las paredes laterales es de 45 a 60 grados, es decir. 22,5-30 grados cada uno.
  • Si la chimenea tiene un hogar sordo, entonces su elevación hacia atrás es de 4-7 grados.
  • La altura del podio sobre el suelo es de unos 50 cm.
  • Área de la sección transversal de la chimenea: 7-13% del área del horno. El valor más bajo se refiere a una chimenea redonda, un valor mayor a una rectangular con lados 1: 2. Para una chimenea cuadrada - 10%

Estufa rusa

(diagrama en la figura) con una cámara de combustión intensiva regular proporciona una eficiencia de hasta el 80%, tiene una sorprendente cualidades decorativas, le permite cocinar platos tradicionales de la cocina rusa, que no puede cocinar de otra manera, y debe estar provisto de un banco de estufa. Pero el diseño de la estufa rusa es muy conservador; solo un fabricante de estufas con amplia experiencia en el trabajo con estufas rusas puede realizar cambios sin arriesgarse a arruinar la estufa.

Desde el punto de vista de la mecánica estructural, también destaca la estufa rusa. No es un módulo sólido, que funciona como uno solo (columna hueca, muro), sino casi un análogo completo de un edificio: una estructura conectada, cuyas partes interactúan a través de las esquinas. Por lo tanto, las esquinas de la estufa rusa deben colocarse de acuerdo con todas las reglas. La reconciliación en orden no es suficiente, aún debe verificar constantemente la plomada. Los puntos clave de la mampostería de la estufa rusa se muestran en la siguiente fig.

Cálculo preliminar del horno.

Antes de elegir un proyecto de horno, es necesario hacer un cálculo preliminar para la habitación. Por lo general, se lleva a cabo sobre la base de la transferencia de calor del horno en kcal / hora. En el proceso de enfriamiento del horno, la transferencia de calor disminuye, pero la pérdida de calor en la habitación también disminuye, porque también se enfría. La tarea del cálculo es mantener la temperatura en la habitación hasta el próximo horno.

Tal cálculo es teóricamente difícil, pero con coeficientes listos para usar y fórmulas simplificadas requiere mucha experiencia. Pero para las casas con un buen aislamiento externo, el método de cálculo propuesto por I.V. ofrece resultados bastante confiables. Para una cámara de combustión normal, puede tomar 0.5 kW / sq. m, y para derretir en heladas severas - hasta 0,76 kW / sq. m dentro de 2 semanas.

Con el uso de TMEP, el cálculo aproximado del horno se vuelve bastante simple. Digamos que tenemos una estufa de 1.5x1.5 m en planta y 2.5 m de altura, el área de sus paredes es 3.75x4 = 15 m2. m, más 2,25 pies cuadrados m superposición. Total de 17,5 metros cuadrados m) Esta estufa podrá entregar de 8,75 a 13,3 kW de calor. Teniendo en cuenta las peculiaridades de la calefacción de la estufa, esto es suficiente para una casa de 80-100 metros cuadrados. metro.

Caja de fuego

Para calcular la cámara de combustión, primero debe determinar el volumen máximo de carga de combustible. Se determina por la potencia térmica requerida, el poder calorífico del combustible, su gravedad específica y la eficiencia estimada del horno. El cálculo se realiza para todos los tipos de combustible para los que está destinado el horno y se elige el valor más grande. El volumen de la cámara de combustible del horno (cámara de combustión) se toma 2-3 veces más que el volumen máximo de la masa de combustible, en función del sobrecalentamiento. En general, la carga máxima de combustible en la cámara de combustión es 2/3 de su volumen.

Un cálculo completo de la cámara de combustión es una gran cantidad de no aficionados y ni siquiera un ingeniero de calefacción. Tome al menos una "bagatela" como una rejilla. Dejará entrar demasiado aire: el combustible se quemará más rápido de lo que el cuerpo del horno aceptará su calor, el resto volará hacia la tubería. No hay suficiente aire: el combustible no se quemará por completo y el calor no liberado volverá a entrar en la tubería con humo. ¿Y el hollín y la ceniza que obstruye las rejillas? Y todo esto debe estar vinculado con otras unidades del horno no menos significativas y para diferentes tipos de combustible.

Afortunadamente, ahora a la venta hay muchos insertos de horno listos para usar para diferentes salida de calor, para diferentes combustibles, con sordo o transparente, para chimeneas, creativo. Y la cámara de combustión terminada costará menos que cualquier hecha en casa. Solo es necesario prestar atención a lo siguiente al elegir:

  1. Las dimensiones de la cámara de combustión y sus sujetadores (pasadores, bigotes) deben ser consistentes con las dimensiones del ladrillo. Los ladrillos para estufas están disponibles en varios tamaños estándar (ver más abajo), y la misma cámara de combustión se puede vender en varias modificaciones para diferentes ladrillos.
  2. Para una estufa de larga duración, la cámara de combustión debe ser de hierro fundido. Soldado de hoja - para estufas que se usan ocasionalmente.
  3. También debe prestar atención a la profundidad del estrechamiento de la cámara de combustión a la rejilla: una mina de ceniza, un pozo de ceniza o simplemente un cenicero.

Expliquemos el último punto. Si el horno se enciende principalmente con combustible alto en calorías y bajo en cenizas en grandes trozos (carbón, briquetas de turba), entonces el cenicero debe tomarse más profundo, hasta 1/3 de la altura de la cámara de combustión. En un cenicero poco profundo, dicho combustible se quemará demasiado rápido. Si la estufa se alimenta con leña baja en calorías, incluidos pellets, la profundidad del cenicero no debe ser superior a 1/5 de la altura de la cámara de combustión; de lo contrario, la parte inferior de la masa de combustible se obstruirá rápidamente con cenizas. el flujo de aire se reducirá y el combustible no se quemará.

Como puede ver, la horquilla de profundidad del cenicero es grande. Por lo tanto, es mejor pagar un poco de más y tomar un horno de combustible múltiple. En tales casos, la combustión completa de todos los tipos de combustible enumerados en el certificado está asegurada por medidas de diseño especiales.

Nota: la leña cruda se puede quemar completamente en un cenicero profundo, y el carbón se puede quemar en un fondo uniforme del horno, habiendo seleccionado correctamente la cantidad de combustible utilizado. Pero esto requiere la experiencia de un fogonero y una inundación intermedia con lijado, que no sirve de nada por la noche.

Chimenea

El cálculo de la chimenea es un tema aparte, casi más complicado que el cálculo de toda la estufa. Incluso en una computadora, debe reiniciar el CAD 2-3 veces, ajustando manualmente los datos originales, antes de que todo no encaje correctamente. Pero para condiciones ordinarias (sección rectangular, carrera vertical sin torceduras, altura de la boca de la chimenea sobre la rejilla 4-12 m), puede dar inmediatamente valores listos para usar de dimensiones transversales para hornos de diferente potencia:

  • Hasta 3,50 kW - 140 × 140 mm.
  • 3,50 hasta 5,20 kW - 140 × 200 mm.
  • 5,20-7,20 kW - 140 × 270 mm.
  • 7,20-10,5 kW - 200x200 mm.
  • 10,5-14 kW - 200X270 mm.

Estos valores son mínimos. Están diseñados para evitar "silbidos" cuando el aire frío regresa a la estufa a través de una chimenea demasiado ancha. "Prosvist" está plagado no solo de pérdida de calor, sino también de muchos otros problemas graves.

Si la estufa fuma al menos ocasionalmente en la chimenea elegida "de improviso", es necesario aumentar solo 0,25-0,5 m. Que la chimenea.

Pero la mejor manera es no ser perezoso y poner otras 2-4 filas de ladrillos, sin olvidar hacer una nueva pelusa. ¿Has visto alguna vez una pipa con dos nutrias? Esto significa que la chimenea inicialmente corta se incrementó a la normalidad de acuerdo con los resultados de la cocción.

Nota: a menudo es necesario construir la tubería cuando se cambia la aerodinámica del terreno. Digamos que el bosque ha crecido alrededor o se han construido edificios de gran altura.

Materiales y electrodomésticos para hornos

Ladrillo

Las fuentes se confunden a menudo con chamota refractaria. Solo tienen dimensiones en común: si un solo ladrillo de construcción los tiene 250x125x65 mm, entonces para hornos son 230x114x40 mm (estándar) o, a veces, 230x114x65 mm. En general, el ladrillo del horno es un M150 rojo de alta calidad. Es completamente posible construir una mujer holandesa y una estufa rusa a partir de ella. En términos de resistencia al calor (hasta 800 grados), iría a la chimenea, pero absorbe poco calor y se enfría rápidamente, por lo que solo cabrá para una chimenea. casa de verano, el fuego en el que solo admiro.

Nota: las dimensiones del ladrillo de horno se formaron históricamente en los viejos tiempos, de modo que cualquiera pudiera distinguirlo del ladrillo de construcción. Cocer ladrillos cuesta mucho trabajo y dinero, no había hormigón y los depósitos de buena arcilla son raros. Por lo tanto, los entonces fabricantes de estufas errantes a menudo hacían trampa, poniendo en el negocio un ladrillo débilmente quemado hecho de arcilla sin importancia.

Los ladrillos de arcilla refractaria se utilizan para colocar las partes del horno de los hornos con un régimen térmico bastante intenso: hornos suecos, de baño, de campana. Su principal ventaja para las estufas domésticas no es la resistencia al calor, los 1600 grados no existen en las estufas domésticas. Aquí la alta conductividad térmica de la chamota en combinación con la alta capacidad calorífica es más importante: la mampostería de chamota es un excelente acumulador de calor.

Debido a la alta conductividad térmica, es imposible construir un horno completamente de chamota: al principio se calentará inadmisiblemente y luego emitirá calor demasiado rápido por radiación. En el exterior, la mampostería de arcilla refractaria debe revestirse con cerámica en todos los lados, al menos medio ladrillo.

No es del todo correcto juzgar la calidad de los ladrillos de arcilla refractaria solo por la profundidad de su color. La arcilla refractaria de diferentes depósitos tiene una apariencia muy diferente. Los ladrillos casi negros pueden ser malos, mientras que los amarillos claros son excelentes. El principal signo de calidad es una estructura de grano fino sin muchos poros e inclusiones visibles (arriba a la izquierda en la figura; al lado, sospechoso). La siguiente etapa de la prueba es golpear con un martillo ligero. Un buen ladrillo da un sonido sonoro o claro y abrupto, y un ladrillo malo da un sonido estirado y aburrido. Finalmente, si el golpe no aclaró nada realmente, verifican la hendidura o, de manera moderna, realizan una prueba de choque: un ladrillo se rompe o se deja caer desde una altura sobre un piso duro. Tengo buen ladrillo y buena hendidura, se parte en grandes trozos con una fractura granular. El malo da más polvo y migajas que grandes fragmentos.

Los lados de los ladrillos de arcilla refractaria se denominan igual que los ladrillos de construcción, esto también se muestra en la Fig. Al igual que la construcción, la arcilla refractaria entra en el negocio en toda su longitud, 3/4 de la longitud (tres cuartos), mitades y cuartos. Cómo se indican en los diagramas de mampostería se muestra en la Fig. abajo a la izquierda.

Adecuado para colocar partes internas críticas de estufas domésticas. ladrillo de clinker, o simplemente clinker (a la derecha en la figura) Este es el mismo ladrillo cerámico, cocido a alta temperatura. Parece feo, pero aumenta su fuerza y ​​resistencia al calor. El clinker cuesta un poco más que el ladrillo rojo ordinario, pero mucho más barato que la chamota.

Nota: El ladrillo de silicato es absolutamente inadecuado para cualquier parte de los hornos. No se aferra a una solución de arcilla, pero debido a las cargas de calor alternas, atrae la humedad como una esponja.

Arena

La arena en mortero de horno requiere una consideración especial. Para una estufa diseñada para más de 10 años de uso regular sin reparación, se necesita arena de montaña sin inclusiones. En otras especies, hay demasiada materia orgánica, por lo que las costuras de la mampostería se desmoronan y agrietan con el tiempo.

Limpiar la arena de montaña de los caminos. Pero lo principal es que ahora a la venta generalmente hay un reemplazo ideal para él: arena de arcilla para mampostería cerámica y arena de chamota para chamota. No se sorprenda de la frase "arena de arcilla", es, como arcilla refractaria, tierra de batalla del tipo de ladrillo correspondiente. La arena de ladrillo suele ser más barata que la buena arena de montaña, y la mampostería con mortero tiene una calidad excepcional.

Morteros de albañilería

Se utilizan para colocar hornos de ladrillos. Se conocen muchas recetas, daremos las más sencillas y de mayor calidad. Para la chamota necesitas marga chamota o caolín blanco. Para ladrillos cerámicos: cualquier arcilla refractaria molida; mejor gris caolín, azul o gris cámbrico. Y de hecho, y en otro caso por 100 piezas. los ladrillos necesitan 40 kg de arcilla.

Al comprar, verifican inmediatamente el olor de la arcilla: cualquier claramente perceptible, agradable o desagradable, indica una mezcla de materia orgánica, dicha arcilla no es adecuada para colocar la estufa. A continuación, debe determinar la proporción requerida de arena en la solución, porque la arcilla de diferentes depósitos de la misma calidad tiene un contenido de grasa diferente, una combinación de capacidad adhesiva con viscosidad. Para una muestra, tome 0.5-1 kg de polvo de arcilla, vierta agua en un recipiente en la parte superior del relleno y déjelo amargo por un día, gane humedad. Marga de chamota completamente agria en 1-2 horas, la sobreexposición no es terrible.

La arcilla agria, agregando un poco de agua, se amasa hasta obtener la consistencia de una masa muy espesa o plastilina. Luego, el lote se divide en 5 partes y se agrega arena a cada una: 10%, 25%, 50%, 75% y 100% en volumen. Todas las muestras se vuelven a mezclar minuciosamente, hasta que estén completamente homogéneas, y se secan durante 3-4 horas.

Ahora las muestras se enrollan en salchichas con un diámetro de 1-1,5 cm, al menos 30 cm de largo.Cada salchicha se envuelve alrededor de cualquier objeto redondo con un diámetro de aproximadamente 5 cm y se observa el resultado:

  1. La solución de la muestra, que se ha asentado absolutamente sin grietas, se adapta a cualquier horno, incluida la parte combustible.
  2. La corteza seca se rompió, formando una red de pequeñas grietas; la solución también es adecuada para todos los hornos, incl. para el crisol ruso y el horno holandés.
  3. Las grietas fueron de 1 a 2 mm de profundidad: la solución es adecuada para partes de la estufa que se calientan a no más de 300 grados, para una barbacoa y una chimenea de campo.
  4. Grietas profundas, roturas, roturas: hay demasiada arena, la solución no es adecuada.

El punto principal de probar la proporción de arena es reducir el costo de construcción: la arena para ladrillos es mucho más barata que la arcilla de alta calidad. En consecuencia, cuanto más se adentre en la solución, más barata será.

Nota: esta prueba solo es apta para mortero sobre arena de ladrillo. Para soluciones sobre arena natural, se utilizan otras muestras.

La solución de trabajo se prepara de acuerdo con el mismo principio que la muestra, pero en el volumen requerido:

  • La arcilla se remoja durante un día; marga de arcilla refractaria - una hora.
  • Amasar la masa hasta obtener la masa.
  • Frote a través de un colador de 3x3 mm.
  • Agregue arena de acuerdo con los resultados de la muestra.
  • Añadiendo agua poco a poco, amasa hasta que la crema agria esté espesa.
  • Verificar el contenido de grasa de la solución de la forma habitual, humedeciendo la llana.
  • Si es necesario, agregue arcilla o arena (¡muy poca!), Amasar y comenzar a colocar.

Nota: en promedio, del paquete de venta de arcilla salen 3-4 cubos de solución preparada.

Aparatos de horno

Los electrodomésticos de la estufa (puertas, pestillos) se fijan al cuerpo de la estufa ya sea con un bigote que cae sobre las costuras de la mampostería (a la izquierda en la figura), o con un faldón de acero resistente al calor, envuelto antes de la instalación. con cordón de amianto de 5 mm, a la derecha en el mismo lugar. Los primeros, por supuesto, son más baratos, pero no son adecuados para crear cámaras de combustión, hornos y amortiguadores de calor: durante el funcionamiento del horno, deben cambiarse varias veces y romper la mampostería, arrancar el bigote de las costuras, es malo. Y, por supuesto, las dimensiones de instalación de los dispositivos deben coordinarse con las dimensiones de los ladrillos, teniendo en cuenta el grosor de la costura.

Acostado y vistiendo

Los ladrillos se pueden pegar y pegar con una cuchara, según el lado del ladrillo que mire hacia afuera. Los ladrillos se colocan sobre la cama. La colocación de "camas", cuando se coloca un ladrillo en un punzón o cucharas, es extremadamente frágil y el SNiP está prohibido, pero en casos excepcionales se utiliza para decoración exterior Estructuras descargadas.

La colocación se lleva a cabo con el aderezo de las costuras, es decir. las costuras de los ladrillos individuales deben tener un espacio (desplazamiento) en la fila de mampostería (en una o dos direcciones horizontalmente) y entre las filas (verticalmente). En mampostería suelta, cualquier microgrieta que no se pueda evitar inevitablemente se arrastrará más y destruirá la estructura.

Hay docenas de métodos para vendar costuras solo en la construcción, y en el negocio de los hornos también deben cambiarse para diseñar pasajes de humo complejos. Sin embargo, puede verificar un proyecto de horno terminado o uno desarrollado de forma independiente, guiado por principios bastante simples:

  1. La colocación comienza y termina con filas a tope.
  2. Cualquier ladrillo debe estar apoyado por al menos otros 2.
  3. Los ladrillos en filas adyacentes deben superponerse al menos 1/4 de largo o ancho.
  4. Todas las juntas verticales deben rellenarse con mortero, de lo contrario, la mampostería se deslaminará en capas verticales.
  5. Las costuras verticales de las hileras de colillas y cucharas no deben superponerse.
  6. Los umbrales sobresalientes, las áreas debajo de las vigas y los revestimientos deben estar adheridos.
  7. Las partes talladas de los ladrillos no deben sobresalir hacia afuera. La excepción son los ladrillos procesados ​​con una amoladora con una rueda de diamante.

El ancho normal de la junta al colocar la estufa es de 3 mm, el mínimo es de 2 mm. Se permite un ensanchamiento de hasta 5 mm; en las filas de suelo y en el arco - hasta 13 mm. En los lugares donde se entrecruzan mampostería de chamota y cerámica y alrededor de inserciones de cualquier otro material (aparatos de estufa, vigas de hormigón, pasadores para la encimera, etc.), la mampostería se realiza con una costura con un ancho máximo de 5 mm. Las rejillas se colocan secas en un nido en el hogar del horno para que puedan retirarse para su limpieza.

Todas las filas de mampostería deben atarse verticalmente. En los vastos espacios interiores de las filas, se permite el aderezo incompleto en la fila (ver fig.), O la colocación por el método de respaldo, es decir llenándolos de ladrillos sin vendaje. El revestimiento entre filas similares (por ejemplo, debajo del piso) se realiza convenientemente mediante el método de reflejo de espejo, similar a cómo se colocan los postes de la cerca, a la derecha en la Fig.

Mampostería de convectores y escudos

Al colocar particiones de convectores, es necesario dejar ventanas de derivación en la parte superior (pasa) y debajo (desbordes). No hay problemas con los pases, es suficiente no informar 2-3 ladrillos, y eso es todo. Pero el rebosadero no se puede colocar así, se obtiene una pared colgante. Las particiones sobre los flujos cruzados están dispuestas, como se muestra en la Fig. Los soportes de los golpes se alternan en 3-5 filas. Las ventanas de la fila de cucharas cerca de las colillas están cerradas con mitades de ladrillos.

Las paredes del convector del horno se colocan en su orden, y las paredes del escudo calefactor se colocan con cucharas con un simple aderezo de cuchara. Sus diagramas para paredes en medio ladrillo, en un ladrillo y un ladrillo y medio se muestran en el camino. arroz. En este último, se usa un apósito mediante el método de reflejo de espejo.

Colocación de bóvedas

En las estufas domésticas, se utilizan bóvedas semicirculares (en forma de parte de un cilindro) y planas, ver Fig. debajo. En las mejores estufas rusas, los fabricantes de estufas muy experimentados a veces hacen una bóveda ovalada de cuatro centros bajo pedido especial, y en las estufas de Pompeya, la bóveda es abovedada, pero ambas requieren una gran habilidad y experiencia. En una bóveda semicircular de horno débilmente cargada mecánicamente, las piedras extremas de las alas, los talones, y la piedra central, la cerradura, no difieren de las demás.

El arco de medio punto se distribuye en el siguiente orden:

  • Prepare un dibujo de la bóveda a escala 1: 1.
  • En él, se cuelgan cojinetes de empuje, ladrillos sobre los que descansarán las alas del arco.
  • Se colocan las almohadillas de empuje sobre el mortero y se interrumpe la mampostería del horno hasta que el mortero esté completamente seco.
  • Según los patrones, círculos, extienda las alas del arco, observando el apósito entre las filas.
  • Aplique la solución abundantemente en la ranura de la cerradura e inserte las piedras del castillo a su vez, martillando con un mazo de madera o un tronco. Un signo de una mampostería correctamente ejecutada será un uniforme que sale del mortero de las costuras de las alas.
  • Esperan hasta que la solución en el techo esté completamente seca, retire el círculo, continúe colocando el horno.

Las costuras verticales de la cerradura no deben alinearse con las costuras de las alas. Para hacer esto, ya en la etapa del dibujo, las alas deben hacerse en una imagen de espejo, y no simplemente moviendo una hacia el otro lado. El ángulo máximo de divergencia de los ladrillos en la bóveda es de 17 grados. Con ladrillos de tamaño estándar, una costura interior de 2 mm y una costura exterior de 13 mm, este ángulo se mantendrá.

La bóveda plana se coloca sobre una paleta plana en lugar de un círculo hecho de ladrillos con forma, ya hechos comprados o hechos por usted mismo. La tecnología de mampostería es la misma, pero tenga en cuenta: ¡una bóveda plana no tolera la más mínima asimetría! Todo está ligeramente desplazado hacia un lado; se colapsará por sí solo. Por lo tanto, la bóveda plana incluso artesanos experimentados colocados a partir de ladrillos moldeados de acuerdo con la paleta de plantilla patentada.

¿Cuántos ladrillos necesitas?

¿Cuántos ladrillos necesitas por horno? Después de todo, la cantidad de mortero está ligada a él y, por lo tanto, los principales costos de construcción.

Érase una vez, el número de ladrillos se calculó utilizando coeficientes empíricos para proyectos estándar... El método cedió hasta el 15% de la batalla (y por robo), lo cual es inaceptable a los precios actuales.

Ahora los hornos se calculan en sistemas informáticos. diseño asistido por ordenador(CANALLA). El programa indica inmediatamente cuántos ladrillos de longitud completa, seccionales y perfilados se necesitan. Pero, dado que no construyen un alto horno o un horno para la planta en casa, y dominar el CAD requiere mucho trabajo, tiempo y conocimientos especiales, el constructor de viviendas no tiene más remedio que simplemente contar los ladrillos en el orden de el horno. Tomará una hora y media para una estufa de casa promedio, pero luego, contando con cuidado, puede reducir la batalla al 2-3%

Nota: Un proyecto de horno correctamente ejecutado debe ir acompañado de una especificación que indique el número de ladrillos, otros materiales y lista completa dispositivos con una indicación de su tipo y variedad.

Herramienta

La herramienta para el trabajo del horno es generalmente la misma que para otros trabajos de albañilería (ver la figura a continuación): un martillo de pico (tope) con un tope en forma de cuña para partir ladrillos, una paleta (llana), corte para convexo y Costuras cóncavas, pala de mortero. Pero también se agrega orden. En este caso, no es un esquema de mampostería, espaciado a lo largo de sus filas, sino una herramienta para verificar su corrección.

El hecho es que la mampostería de la estufa con costuras desiguales en grosor pronto se agrietará debido a las deformaciones de la temperatura. Por otro lado, la mampostería de arcilla se seca durante mucho tiempo, no menos de una semana, e incluso las costuras secas se pueden empapar y se puede reconstruir una estructura fallida.

Orden-herramienta (a la derecha en la figura) - incluso listón de madera 50x50 mm, en cuyos lados hay números de fila para diferentes tipos de ladrillos, teniendo en cuenta el grosor de la costura. El horno necesita al menos 4 pedidos, y uno por cada rincón adicional, interno o externo. Usan las órdenes de esta manera:

  1. Las filas podtopochnyh se disponen en el encofrado.
  2. En las esquinas, los pedidos son fijos, con 2 grapas con puntas puntiagudas cada una. Las grapas se presionan en las costuras de la mampostería.
  3. Se amarra un cordón de amarre a los pedidos, a lo largo del cual se realiza el tendido. Para la estufa rusa, las esquinas también se verifican con líneas de plomada.
  4. Como está dispuesto, el soporte superior, agitándolo, se saca de la costura y se inserta en la siguiente.
  5. Los agujeros de la grapa en la costura anterior se sellan con mortero de mampostería.

Principios de trabajo

En todos los hornos, sin excepción, las conexiones mecánicas son relativamente débiles y las cargas son elevadas. Por lo tanto, "ladrillo sobre ladrillo - ¡maneja, abuela, mogorych!" aquí no pasa sin ambigüedades. Es probable que la estufa, que aún no se ha apagado, se derrumbe, como lo describe Makarenko en el "Poema pedagógico". Al colocar la estufa, se deben observar las siguientes reglas:

  • Los ladrillos se colocan solo uno a la vez. Para los principiantes, es aconsejable colocar la siguiente fila en una seca, nivelarla y luego colocar piedras en la solución.
  • Cada ladrillo se limpia antes de colocarlo (¡no confundir con raspar!): Limpiar a fondo las migas y el polvo con un cepillo de pelo.
  • Se sumerge el ladrillo cerámico durante uno o dos segundos agua limpia y sacúdalo bien, luego se adherirá inmediatamente a la solución.
  • ¡Los ladrillos de arcilla refractaria no se "bañan" en ningún caso!
  • Es difícil aplicar una capa de mortero de exactamente 3 mm con una llana, por lo que los artesanos experimentados aplican el mortero a mano. Pero esto también requiere cierta habilidad.
  • El ladrillo se coloca en su lugar con un solo movimiento, ¡no se puede empujar ni golpear!
  • Si la piedra no se coloca inmediatamente como debería, se quita, se limpia el mortero del ladrillo y su cama y se vuelve a colocar.
  • La solución eliminada se desecha, ¡ya no es adecuada para su uso!

Ejemplos de construcciones

Como ejemplo, considere un par de constructos con los que puede comenzar la transición de la teoría a la práctica. En la Fig. - esquema y orden del horno de ladrillos más simple: una encimera que no requiere una base. No se necesitarán más de 130 ladrillos rojos ordinarios, teniendo en cuenta la lucha a manos de un maestro novato. En el descenso desde el paso del canal de gas hasta la salida de la chimenea (marcado en rojo en la figura) se puede instalar un intercambiador de calor de ACS en forma de U o W con un tanque de almacenamiento hecho de una tubería de agua de metal.

A pesar de su simplicidad y pequeño tamaño, la transferencia de calor de esta estufa es de aproximadamente 650 kcal / hora, lo que permite que los gases de combustión pasen a través de una pantalla calefactora que calienta 20-25 m2. m. espacio habitable. Una placa de cocción de tamaño estándar 1 cabe holgadamente en un bigote de acero de 3-4 mm 2, incrustado en la costura entre las filas 11 y 12 de mampostería. Su espesor es de 6 mm.

En el rastro. arroz. - pedidos pequeños con una placa de cocción de un solo quemador. También está hecho de ladrillo rojo liso M150. Teniendo en cuenta la batalla de aficionados, necesitarán 270-280 piezas.

La estufa de hierro fundido descansa suelta sobre su bigote, como en la estufa anterior. Se puede quitar e insertar en su nido para hacer una barbacoa, o se pueden colocar brochetas con kebabs en la abertura del plato. Con una puerta de la cámara de combustión abierta (o transparente), la estufa se convierte en una chimenea.

Ya no es posible poner esta estufa en el suelo, es demasiado alta y estrecha. Pero en suelos con suficiente capacidad de carga (suelo franco, franco arenoso, bosque, etc., suelos de "cabaña de verano"), la base puede ser una losa sólida sobre una almohada de piedra triturada de arena, como para un hogar de barbacoa.

Video: ejemplo de colocación de un horno de ladrillos simple.

El principio mas importante

Finalmente, daremos el principio más importante de la construcción de estufas domésticas de ladrillo: la estufa y la casa están estrechamente interconectadas, pueden ser amigas y enemistades. Es muy sencillo conciliar la estufa con la casa: cualquiera de ellos mostrará todas sus ventajas solo en una casa sólida y bien aislada.

Colapso

Para hacer que su casa de jardín sea cálida y acogedora no solo en verano, sino también en la estación fría, analizaremos la construcción de un horno de ladrillos. Horno en casa de jardin será una fuente confiable de calor, y el interior de la casa brillará con nuevos colores si lo golpea con gusto.

¿Qué estufa es la adecuada para su casa de jardín?

Primero, debemos decidir qué función realizará el hogar para la casa del jardín:

  1. Si visita la casa de campo solo en verano y solo la necesita para cocinar, el tipo de estufa de cocción se adaptará a usted. No hay calefacción en su diseño. La cámara de combustión, equipada con una chimenea y un cenicero, está revestida o hecha de ladrillos, y encima una placa de metal.
  2. utilizado por los residentes de verano cuando solo necesitan calefacción, y hay una estufa eléctrica para cocinar. El diseño de dicho horno es simple, consta de una cámara de combustión, un cenicero donde se recolectan las cenizas y una chimenea. Estos incluyen chimeneas, con la ayuda de las cuales los propietarios de cabañas de verano están tratando no solo de calentar sus viviendas, sino también de crear comodidad suburbana. La eficiencia de la transferencia de calor de tales estructuras depende del grosor y el origen del material, el método de mampostería. Colocar un ladrillo le permite calentar las paredes del horno hasta 600 grados, dispuestos de acuerdo con este esquema que se llaman hornos holandeses. Las estufas pueden tener diferentes formas, todo depende del área de la habitación, el interior y los deseos de los propietarios.
  3. En nuestro país, el más popular es, su diseño es más complejo y consta de una cámara de combustión, chimenea, cenicero, quemador y horno. Para construir una estufa de este tipo, necesita mucho espacio, pero gracias a él, la casa será más cálida y Cena sabrosa guisado en la estufa por una anfitriona capacitada está garantizado. Una estufa de este tipo tiene muchos dispositivos, se puede equipar con una cámara de secado, un banco de estufas y se puede colocar un tanque para calentar agua en la estructura. Esta versión del horno es la más versátil.

Elegir el mejor lugar

La ubicación de la estufa para una casa de jardín debe abordarse con toda seriedad, ya que de esto depende no solo la transferencia de calor efectiva, sino también su seguridad contra un incendio. Por supuesto, idealmente en los viejos tiempos, e incluso ahora, el lugar donde se colocará la estufa se planeó antes de que comenzara la construcción de la casa.

Estos son los requisitos básicos para determinar un lugar para una estufa:

  • La habitación donde planea instalar una estufa de leña debe tener al menos 16 metros cuadrados.
  • La estufa debe instalarse sobre una base sólida, lo que significa que no debe haber vigas de piso debajo. La chimenea debe salir en un lugar donde no haya superposiciones.
  • Construir cerca de la pared exterior no es deseable, porque se le dará un calor precioso a la calle. Por lo tanto, es mejor determinarlo en el centro de la casa, la chimenea saldrá en el área de la cresta y la tubería tendrá menos altura. Para casas de madera Se recomienda la colocación central por razones de seguridad contra incendios.

Ahora hablemos de las características de elegir un lugar para el horno. La mejor manera Para asegurar una buena disipación del calor, se trata de colocar la estufa de manera que todas las paredes puedan entrar en contacto con el aire del interior de la vivienda. Las habitaciones no deben ser grandes, entonces no puede prescindir de fuentes de calor adicionales.

Por lo tanto, lo ideal sería colocarlo en la abertura de la partición entre las habitaciones, y la cámara de combustión se apagaría en la cocina o en el área del pasillo. Por un lado, la cocina también se calienta con la capacidad de cocinar y, por otro lado, elimina la basura de las viviendas.


Al instalar un horno multifuncional en habitaciones grandes, debe colocarse nuevamente en el centro de la habitación. La estufa se convierte en un lugar de concentración de confort, que da hogar. Resulta algo así como un apartamento tipo estudio, con un diseño libre, donde la estufa se convierte en un separador de espacios.

Horno para bebés de bricolaje

En nuestro artículo en el sitio, estamos construyendo un horno para bebés, que no ocupará mucho espacio, pero no será menos efectivo a partir de esto. Ella creará comodidad inimitable en tu casa, y traerá calor en las noches frías.

Por supuesto, es mejor construir un horno de ladrillos para una casa de jardín con sus propias manos, no es tan costoso en términos de costos y mucho más barato que los dispositivos prefabricados. El horno para bebés tiene un tamaño de solo 51 * 64 en la base y la profundidad es de 50 cm. No ocupará mucho espacio en una casa de jardín o cocina de verano. Se puede calentar con leña, carbón, turba, briquetas.

Materiales y herramientas

Materiales que se requerirán para mampostería:

  1. refractario (ladrillos de arcilla refractaria) - 40 piezas.
  2. Ladrillo de construcción rojo М150 - 220 piezas.
  3. mortero para albañilería (arcilla, arena o confeccionado).
  4. rallar.
  5. acero para techos para la chapa del pre-horno (tamaño 50 * 70 cm).
  6. Tira de acero con parámetros de 25 * 4 - 350 mm.
  7. hoja de pizarra 510 * 300 mm.
  8. válvulas de chimenea - 2 piezas.
  9. puerta de la cámara de combustión (hierro fundido).
  10. 3 puertas de limpieza.
  11. puerta del ventilador.
  12. horno (320 * 380 * 420 mm).
  13. tamaño de la placa de metal 380 * 350 mm (un quemador).
  14. alambre de acero.

Herramientas necesarias:

  • un pico para cortar ladrillos.
  • un cepillo para eliminar los escombros de los ladrillos.
  • nivel.
  • pala pala.
  • marcador.
  • goniómetro.
  • escofina para moler grumos.
  • espátula, regla.
  • Maestro OK.
  • ruleta.
  • plomada de construcción para verificar la vertical de las paredes.

Pedido y dibujo

Diagrama de una estufa para una casa de jardín con estufa y horno:

El dispositivo de estufas de ladrillo en una casa de jardín no es difícil, pero las habilidades de un maestro durante la construcción deben estar presentes. Incluso el horno para bebés tiene Estufa de cocina y un horno, por lo que se puede utilizar no solo para calentar, sino también para cocinar.

Los residentes de verano que tienen esta estufa dicen que la tetera se puede hervir en un par de minutos. Las pequeñas dimensiones salieron debido a la disposición vertical de todos los componentes. La chimenea se colocó en un ladrillo y los canales por los que pasan los gases se colocaron detrás de la cámara de calentamiento y cocción. Luego se meten en la chimenea ubicada acostados, se doblan alrededor del horno y caen en la chimenea.

El orden del horno para la casa del jardín:

Descripción de mampostería

  • El comienzo (primera fila) de la colocación de la estufa comienza sin mortero.
  • Después de la segunda fila, comienza la instalación de la puerta del soplador, se fija al cable, después de lo cual, en el proceso, se superpondrá con ladrillos.
  • Se forma una caja de fuego a partir de la tercera fila.
  • En la quinta fila se coloca una rejilla sin mortero.
  • La puerta de la cámara de combustión está instalada y asegurada con alambre en la sexta fila.
  • En la novena fila, la puerta de la cámara de combustión se superpone desde arriba, el cable está incrustado en las costuras.
  • La placa se coloca en su lugar en la undécima fila.
  • A continuación, la cámara de cocción se muestra de 12 a 16 filas.
  • A continuación, comienza la colocación de la chimenea.
  • El diagrama describe con cierto detalle y claramente otras acciones, esta es la instalación del horno y las válvulas.

Para proteger los ladrillos cerámicos de las altas temperaturas mediante el revestimiento, los ladrillos de arcilla refractaria se colocan en una fila separada. Debe recordarse que no puede amarrar diferentes tipos de ladrillos, esto puede provocar grietas y la ineficiencia de la estructura.

Producción

Colocar una estufa para una casa de jardín con sus propias manos desde un ladrillo no es una tarea fácil, pero aún es factible. Si lo toma con entusiasmo y pone su corazón en él, el resultado será positivo. Podrás construir una verdadera obra de arte en tu casa, que te deleitará a ti y a los miembros de tu familia no solo con belleza, sino también con calidez y comodidad.

Casa de verano o pequeña casa de Campo bien puede ser calentado por un mini-horno. Los diseños de los minihornos son similares a las estufas de metal, en términos de velocidad de calentamiento y compacidad, pero tienen una eficiencia significativamente mayor. Existen muchos diseños y tecnologías para la construcción de mini estufas de ladrillo. Uno de los mas esquemas simples mini estufas y serán revisadas.

La secuencia del dispositivo de un pequeño horno de ladrillos.

Para una mini-estufa, no es necesario colocar una base especial. Los suelos de madera, siempre que el tablero tenga un espesor de 50 mm o más, pueden servir como base para una estufa.

  • Después de elegir un lugar para una mini estufa, en la esquina de un edificio, en una pared o en un nicho, la impermeabilización se realiza debajo de la base de la estufa. Para esto, se aplican cualquier rollo de materiales impermeabilizantes en dos capas y revestimiento de aislamiento: masillas bituminosas y bituminosas-poliméricas.
  • Se vierte arena seca gruesa de 10 mm de espesor sobre la capa impermeabilizante y se nivela bajo el horizonte. En la primera fila de la base de la estufa habrá 12 ladrillos, colocados en seco, sin mortero. La alineación horizontal se realiza utilizando un nivel de edificio.
  • Se aplica una capa de mortero de arcilla a la fila inicial de ladrillos, luego se instala una puerta sopladora, envolviéndola con un cordón de asbesto. Los sujetadores a la mampostería están hechos con alambre.
  • La segunda fila y todas las posteriores se colocan sobre mortero de arcilla. Se coloca una fila debajo de la rejilla que no es roja. ladrillos cerámicos y chamota para revestir el minihorno.
  • En la cuarta fila, los ladrillos se colocan en el borde. A partir del nivel del comienzo del canal de la chimenea en la pared posterior del horno, se hacen varios ladrillos "knock-out": se colocan sin mortero, para la limpieza posterior del hollín de la chimenea. Es posible instalar otra puerta en lugar de ladrillos extraíbles, pero la pérdida de calor de una puerta de metal será mayor que la de varios ladrillos sin mortero. La mampostería de la pared trasera con ladrillos laterales se realiza con un ligero desplazamiento hacia afuera. Debajo partición interna El revestimiento de la chimenea se coloca con asbokarton o arcilla refractaria.
  • Antes de la instalación, la puerta del horno se envuelve con un cordón de asbesto y se sujetan los cables. la abertura de la puerta debe apuntar hacia arriba. Fijación de la puerta en mampostería con anclajes de alambre
  • En la quinta fila, los ladrillos se colocan planos, en la sexta, con un borde, en el séptimo piso, se debe realizar el aderezo y siempre se coloca el último ladrillo de la fila, observando el aderezo con el primero. Pero la colocación de la pared posterior de la mini estufa en cuestión se realiza solo con ladrillos en el borde.
  • En la octava fila, se coloca un ladrillo para cerrar la puerta de la cámara de combustión. En esta zona, encima del hogar, se requiere un ladrillo con borde biselado, ya que la llama debe dirigirse a la placa de hierro fundido de la estufa, al centro del quemador.
  • Es inaceptable instalar una encimera de hierro fundido sobre un mortero de arcilla y directamente sobre un ladrillo, debido a la diferencia significativa en la expansión térmica lineal del hierro fundido y la cerámica. El calentamiento a altas temperaturas provocará una deformación en la zona de contacto, seguida de la formación de grietas y destrucción. El perímetro de la mini-estufa debajo de las estufas debe tener una junta de cordón de amianto, y la placa está montada en un cordón
  • Después de colocar la novena fila, se forma una chimenea en la décima. Una estufa de tamaño pequeño puede tener un diseño de chimenea diferente: recta, de flujo directo o contraflujo, tipo campana, horizontal o vertical, así como combinada. Al colocar ladrillos de la pared trasera con un desplazamiento hacia afuera, como en el ejemplo considerado, se necesitará una tubería de chimenea con una expansión trasera.
  • La undécima fila es el tramo donde se realiza el empalme: el ladrillo y áreas de metal Chimenea. A nivel de la junta, se monta una vista de pestillo con enrollamiento preliminar de un cordón de amianto y posterior incrustación de arcilla.

La etapa final es la primera limpieza de la chimenea. Saque los ladrillos extraíbles y elimine los escombros de la chimenea, luego instale los ladrillos en su lugar original

Se requiere acabado para completar el trabajo:

  • La ropa de cama de arena debajo de la fila inicial de ladrillos no debe derramarse, para esto, la costura entre el piso y los ladrillos se sella con mortero de arcilla y se cubre con un zócalo, para fortalecer la costura y darle a la estructura una estética general.
  • El acabado es el más simple y económico: blanquear la estufa con cal en dos veces. Con especial cuidado, debe pasar por la unión entre la placa y la fila de ladrillos inferior. Es muy difícil quitar la cal del metal de los accesorios de la estufa y la estufa, por lo que sería razonable cubrirlos con polietileno u otro material de salpicaduras y goteos de cal.

Existen pocas dificultades técnicas en los esquemas de pedido de hornos pequeños, y siguiendo con precisión el orden del horno con un ladrillo del formato especificado, es posible obtener una unidad de horno que funcione correctamente, tenga un consumo de combustible económico y no humo en la habitación. Algunos matices más comunes para colocar hornos de ladrillos de cualquier diseño:

  1. El secado de la estufa a la cámara de combustión de aceleración debe estar completo: la solución de arcilla debe secarse por completo. En este caso, durante la cocción, se convertirá en "piedra". Una solución de arcilla húmeda, que desprende agua demasiado rápido cuando se calienta, se agrietará.
  2. El horno de aceleración se produce con combustible de combustión rápida: astillas de madera, papel. La sección del horno debe calentarse gradualmente, con una temperatura inicial baja. El ladrillo y la argamasa en las juntas deben calentarse lentamente, con un secado completo, esto adapta los materiales y toda la estructura para posteriores condiciones extremas de operación - contacto prolongado con una llama abierta y choque térmico. Si calienta inmediatamente la estufa construida con carbón o troncos grandes, entonces puede hacer que la mezcla de mortero se agriete en las costuras, no necesariamente perceptible visualmente. Pero los gases de combustión y el aire de la entrada cambiarán el movimiento en la corriente y el conducto de la chimenea, y esto es una disminución directa de la eficiencia, un funcionamiento incorrecto de la unidad y humo en la habitación.
  3. Las primeras filas de inicio de la estufa se colocan sobre morteros de cemento y arena sobre cemento Portland PC400 o PC500 de endurecimiento rápido, sujeto a la habilidad de colocación rápida. Proporciones clásicas C: P = 1: 4 y 1: 5.
  4. Las soluciones de arcilla para hornos se preparan empíricamente, eligiendo la cantidad de arena en función del contenido de grasa de la arcilla utilizada. La proporción habitual es ½ - 1/3. Un horno pequeño no requiere una gran cantidad de arcilla, por lo que es más fácil comprar arcilla seca lista para usar con el contenido de grasa indicado en el paquete. A veces, se agregan polvo de chamota y sal a la solución de arcilla (para evitar la deshidratación rápida de la solución en las juntas: un vaso de sal de mesa en un balde de agua para la solución).

Lo más difícil en el diseño de una pequeña estufa es la chimenea y la sección de transición a la chimenea. Las chimeneas se colocan con ladrillos en el borde. Es posible una disminución en el espesor de la mampostería, ya que las temperaturas en la chimenea son incomparables con el calentamiento de la cámara de combustión. Además, se reducen las dimensiones generales de la estufa.

Las mini estufas se utilizan en garajes, para calentar pequeños edificios de oficinas y casas de campo. A pesar de su pequeño tamaño y simplicidad, el mini-horno realiza todas las funciones de una unidad de calefacción: calienta la habitación, puede cocinar alimentos y secar cosas. Para instalar una encimera con dos quemadores, necesitará una estructura con un ancho mayor y con una división interna sobre una única cámara de combustión, para la chimenea y la encimera. Pero los cambios en los diseños no son fundamentales, para el dispositivo de la estufa con una ubicación diferente de la encimera, también debe tener un buen diagrama de pedido y realizar a fondo las etapas de mampostería.