Se considera el más confiable de los cimientos existentes losa monolítica con una parrilla. El nombre correcto del diseño es la placa del cuenco. Sin embargo, los desarrolladores individuales a menudo confunden los elementos básicos. En este caso, la rejilla se llama parte del sótano (refuerzos).
La base combinada en forma de cinta sobre una losa monolítica se utiliza en varios casos:
- suelo inestable: por alguna razón, el desarrollador no está satisfecho con la base del tornillo de pilote, en suelos sueltos, sueltos, socavados y a granel, se decidió llenar la losa;
- la necesidad de un sótano alto: un sótano de ladrillos y bloques tiene un recurso más pequeño que el hormigón armado, el diseñador decidió verter el sótano de la losa en el encofrado;
- piso del sótano en el proyecto: si a una profundidad de 1,7 m no es posible alcanzar capas con capacidad de carga normal, la cinta que sirve como paredes del nivel del sótano descansa sobre la losa.
Los desarrolladores suelen llamar a las dos primeras opciones una losa con una rejilla, en la que la losa tiene una pequeña profundidad (0,2 - 0,4 m) o se vierte sobre el suelo. Sin embargo, la construcción de una losa enterrada con un cinturón monolítico alto es la más difícil de fabricar. Por lo tanto, esta tecnología se considerará a continuación.
Si, según los resultados de los cálculos, la losa en la superficie cumple con los requisitos operativos, la rejilla es necesaria como sótano del edificio, es suficiente para reducir la altura del encofrado. No hay otras diferencias en estas tecnologías.
Investigación y cálculo
Para calcular las características de la losa, se requieren los resultados de los estudios geológicos. Son producidos por organizaciones especializadas que cuentan con la aprobación de SRO, de acuerdo con los estándares de SP 11-105, 11-104, 11-102 ,.
- la distancia entre las dos correas de refuerzo es de 10 cm;
- espesor del refuerzo de la sección periódica - 10-14 mm;
- capa protectora (la profundidad a la que se sumerge el refuerzo en el hormigón) - 2 - 7 cm (generalmente 3 cm abajo, 4 cm arriba).
La capacidad de carga siempre tiene una reserva múltiple, incluso para una cabaña de tres pisos con ático (el valor máximo permitido para edificios de poca altura).
Tira de base debajo muros de carga en el borde superior de la losa en este caso debe cumplir con las condiciones:
- soporte normal del material de la pared - se permite el voladizo enladrillado 10 cm (en varias filas) en cada dirección, para cabañas de troncos, "marcos de marco", 20 cm de ancho de cinta son suficientes;
- resistencia contra cargas laterales: no hay relleno dentro del piso del sótano, los movimientos laterales del suelo durante el hinchamiento no se compensan con nada.
Si se cumplen estas condiciones, las dimensiones mínimas de refuerzo se mantienen automáticamente, similares a las dadas para la parte de losa de la cimentación.
Diseño y excavación
Cavamos un pozo de cimientos para los cimientos futuros.
Para hormigonar la losa a una profundidad de 1,7 a 2,5 m, se requiere un pozo del tamaño adecuado. Sin embargo, al marcar un lugar de construcción, se deben tener en cuenta los siguientes factores:
- al instalar el encofrado para la parte de la losa, los trabajadores necesitan acceso al perímetro exterior de la estructura (+ 0.5 - 0.8 m para el tamaño del foso);
- para instalar los paneles de encofrado de la parte de cinta, necesitará cables a lo largo de los ejes de las paredes de apoyo + cuerdas a lo largo de los bordes exteriores de la cinta.
Para la fabricación de un sistema de drenaje a lo largo del perímetro de la suela de la base, no es necesario aumentar adicionalmente el pozo. La losa y la cinta de cimentación deben impermeabilizarse con pegamento, revestimiento, compuestos volumétricos (penetrantes) antes de rellenar.
Realizamos depresiones para drenaje, si es necesario.
A diferencia de una losa flotante en la superficie del suelo, los nodos de entrada de los sistemas de ingeniería están ubicados en las paredes del sótano, lo que aumenta drásticamente la capacidad de mantenimiento de las comunicaciones. El marcado se realiza según la tecnología estándar:
- descartes 1,5 - 2 m desde el borde del pozo - dos piezas para cada eje, dos cuerdas en cada pared ( caras laterales cintas);
- línea alrededor del perímetro del pozo - mortero de cal o con tiza en el suelo dibuje contornos para excavación, aquí no se requiere una precisión especial.
Cubrimos geotextiles en el fondo del pozo.
En vista del gran volumen de trabajo y la necesidad de eliminar el suelo del sitio, en este caso es extremadamente difícil hacerlo sin un equipo especial.
Sustrato
Nos quedamos dormidos hasta el fondo de 20 cm de piedra triturada. Asegúrese de apisonarlo con una placa vibratoria.
Cualquier cimiento requiere una base no metálica. La base de la zanja está nivelada con arena, grava, se proporcionan las propiedades de drenaje de la estructura. Hay varias opciones de sustrato:
- arena 40 cm: cada 10 cm se nivela, se compacta con una placa vibratoria (al final del proceso, no debe haber rastros de zapatos de los trabajadores en la arena), se usa a una profundidad GWL (nivel del agua subterránea) 1 m debajo de la losa;
- piedra triturada 40 cm: el apisonamiento es similar al caso anterior, se usa con un GWL alto, ya que el material inerte tiene mejores propiedades de drenaje, estabilidad de la geometría (la arena en el agua se convierte en una sustancia viscosa, la resistencia del suelo calculada disminuye, el hundimiento de la base es posible);
- arena 20 cm + piedra triturada 20 cm: la opción más popular para desarrolladores individuales (la arena es más barata que la piedra triturada), la técnica es adecuada para un nivel de suelo alto; sin embargo, para proteger el hidroglass de daños, se deberán verter 5 cm de base sobre la piedra triturada
- piedra triturada 20 cm + arena 20 cm: la tecnología le permite prescindir de una base que protege la alfombra impermeabilizante de los pinchazos de piedra triturada.
Rellenamos 20 cm de arena encima de la piedra triturada, también la compactamos con una placa vibratoria.
La capa inferior de material inerte se coloca sobre una alfombra geotextil para evitar que los escombros o la arena se mezclen con el suelo. La base de la tira descansa sobre la losa, está conectada a ella con un refuerzo común, no se requiere la capa subyacente.
Antes de hacer el sustrato, es necesario montar el sistema de drenaje de acuerdo con el esquema:
- pozos de inspección: ubicados en las esquinas de la base, cada 4 m en los lados, hechos de tuberías obstruidas (lisas, corrugadas) con un diámetro de 40 a 100 cm;
- secciones horizontales: drenajes perforados corrugados de paredes lisas en un devanado geotextil de dos capas, interrumpidos dentro de los pozos para proporcionar acceso a la herramienta para limpiar el sistema.
Para el drenaje, se hacen zanjas alrededor del perímetro de la base a la profundidad de la base de la losa. Deben tener un talud hacia el lado común, conectados en un circuito, con un tanque subterráneo, al que se recogerán los desagües. Para asegurar un alto recurso de drenaje, los pozos se montan sobre una capa de 10 cm de piedra triturada 5/20 mm sobre la capa de geotextil. Las tuberías se rellenan por los lados, en la parte superior con el mismo filtro natural, y nuevamente se cubren con geotextiles.
La industria produce pozos prefabricados para sistemas de drenaje con nodos de entrada listos tubos horizontales... Cuestan mas opciones caseras, proporcionan una estanqueidad confiable de las juntas.
Preparación e impermeabilización del hormigón
Exponemos el encofrado para la losa y colocamos el aislamiento, si el proyecto lo proporciona.
La base de la base de la losa necesita protección contra la humedad, el agua subterránea presurizada. Para ello, se utilizan membranas, películas de polietileno (0,15 mm mínimo), materiales en rollo (hidrostekloizol, Bikrost, TechnoNIKOL).
Instalamos impermeabilización.
Si la subbase superior está hecha de escombros, la integridad de la alfombra impermeabilizante se verá comprometida por los guijarros (múltiples perforaciones después de cargar la base). Por tanto, en este caso, se utiliza una zapata para proteger la impermeabilización:
- el encofrado con una altura de 7 a 10 cm se monta alrededor del perímetro del pozo;
- se vierten 5-7 cm de hormigón B7.5 sin refuerzo.
La cinta de cimentación no tiene contacto de la suela con el suelo, por lo que se impermeabiliza posteriormente, después de que se haya despojado toda la estructura.
Encofrados y armaduras
Montamos la jaula de refuerzo para la losa con salidas verticales para la parte de cinta.
Debido al hecho de que la base de la tira se hormigona entre dos paneles de encofrado, interior que no tiene nada que soportar en ausencia de una losa, la estructura se vierte en dos etapas. Primero, se hormigona la losa, después de una ganancia de resistencia del 70%, se monta el encofrado para la cinta.
Por lo tanto, al reforzar la parte de la losa, es necesario soltar las varillas verticales para unirla con la cinta. Los escudos a lo largo del perímetro exterior se instalan ligeramente por encima de la marca de diseño. Esto evitará que el hormigón se derrame durante la compactación por vibración y facilitará el alisado de la superficie. El refuerzo se realiza de acuerdo con el esquema:
- cinturón inferior - una malla con una celda de 10 x 10 - 20 x 20 cm hecha de barras con una sección periódica de 10 - 16 mm, acumulada a lo largo con una superposición de 40 - 50 cm, un espacio de juntas en filas adyacentes de 60 cm mínimo, instalación sobre almohadillas de polímero u hormigón 2 - 4 cm para proporcionar una capa protectora;
- cordón superior: exactamente la misma malla instalada en abrazaderas hechas de refuerzo redondo de 6 a 8 mm para proporcionar un espacio entre los cordones, una capa protectora superior;
- dinteles a lo largo del perímetro - Elementos en forma de U de refuerzo de 6 - 8 mm, que unen las varillas de ambas correas.
Para enlazar con cinta superior las varillas dobladas en ángulo recto se unen a la malla superior. Deben sobresalir de la losa entre 40 y 60 cm, ubicarse de acuerdo con el esquema de refuerzo de la cinta.
Pieza de losa
Llene la estufa y espere al menos 7 días (a una temperatura no inferior a +25 C °).
La losa se hormigona según el esquema estándar. El perímetro se llena con una mezcla de la esquina lejana con compactación periódica por vibración, alisando la superficie. Está prohibido el vertido de hormigón desde una altura de más de 2 m, la máxima calidad incluso sin utilizar un vibrador profundo se consigue cuando se utiliza una bomba de hormigón.
Además, es imposible suministrar una mezcla de calidad insatisfactoria a través de la bomba de hormigón. Esto, por defecto, garantiza al desarrollador el máximo recurso de construcción, a pesar del alquiler de costosos equipos especiales. El tiempo aproximado de desmoldeo a + 5 - + 10 grados 15-29 días, respectivamente. En climas cálidos (+ 20 - +30 grados), el proceso de hidratación se reduce, puede quitar los escudos durante 4 a 7 días, respectivamente.
Pieza base para losa flotante
Terminamos el refuerzo de la parte de cinta.
La instalación del encofrado para la cinta en una losa moldeada sin profundizar en el suelo se ve así:
- escudos externos: instalados en el suelo, presionados contra el borde lateral de la losa, fijados con foques al suelo;
- escudos internos: descanse sobre la losa, los brazos están unidos a la superficie de concreto;
- después de colocar la jaula de refuerzo, los paneles de encofrado se aprietan adicionalmente con alambre.
Exponemos y arreglamos el encofrado para la parte de la tira de la cimentación.
Es necesario instalar empotrados (tuberías) para conductos de ventilación en los paneles de encofrado. El refuerzo se apila en dos filas con capas protectoras, las varillas longitudinales se unen a abrazaderas rectangulares para garantizar una geometría espacial estable. El vertido se realiza en una dirección a la vez. Todo el espesor del hormigón debe compactarse con una boquilla vibradora profunda.
Vertimos hormigón en el encofrado.
Tira de base en una losa empotrada
En proyectos con piso subterráneo, la altura de la parte de la tira de la base de la losa alcanza los 2 - 2.5 metros. Esto complica el hormigonado en un solo paso debido a los grandes volúmenes de mezcla. Por lo tanto, a menudo se utiliza la tecnología de vertido paso a paso. Está prohibido montar puentes verticales en las esquinas, cortar el refuerzo para la instalación de escudos. Por lo tanto, se utilizan tablas con cortes, en las que se pasan las varillas, las ranuras restantes se llenan con espuma de poliuretano.
Con el hormigonado escalonado, el siguiente tramo se puede verter después del 50% de la resistencia del anterior. La junta se limpia con un cepillo de metal, vapor, amoladora. Toda la película de la superficie del hormigón endurecido debe eliminarse por completo.
Debido a los grandes volúmenes de hormigonado, el encofrado requiere mucha madera y contrachapado. Al procesar superficie interna escudos envoltura de plástico después del decapado, estos materiales se pueden utilizar en el futuro (tabiques, subsuelos, techos, sistema de vigas).
Dos cinturones de refuerzo con tal altura de cinturón ya no son suficientes, se agregan más cinturones cada 50-70 cm en la parte central. Al mismo tiempo, aumenta el tamaño de las abrazaderas. elementos adicionales para asegurar una geometría estable (juntas laterales para la tapa).
Verter y mantener hormigón
Al llenar el encofrado de cinta con la mezcla, es necesario seguir la tecnología estándar de hormigonado:
- una capa de 60 cm alrededor del perímetro - generalmente la longitud de la boquilla de un vibrador profundo es de este tamaño, la compactación se realiza en capas hasta que se alcanza el nivel de diseño;
- el tamaño del relleno grueso: según el paso de refuerzo, la piedra triturada es de 5/10 mm o 5/20 mm.
Con un GWL alto, para reducir el costo de impermeabilización de estructuras de concreto, es aconsejable agregar una composición penetrante a las mezcladoras, hormigonera. Por defecto, el hormigón recibirá propiedades repelentes al agua y podrá soportar aguas presurizadas.
El cuidado del hormigón en invierno consiste en calentar mediante métodos de recubrimiento (espuma, paja), colocando un cable calefactor en el interior de la estructura. En verano, basta con cubrir el encofrado con una película bajo la lluvia, verter los primeros tres días con una regadera para evitar que se agriete. La compresa húmeda más efectiva es una capa de arena, aserrín, constantemente humedecida por una manguera.
Después de pelar la losa, la cinta de cimentación se impermeabiliza con una capa continua de masillas bituminosas, material en rollo o impregnaciones. Todas las superficies de hormigón deben cubrirse con estos materiales.
La cimentación de rejilla de losa anterior es la más confiable de todas las existentes. Es adecuado para edificios con sótano, pero es muy caro.
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Precio por metro cuadrado con material - de 3500 rublos.
La base se establece durante la construcción de estructuras de cualquier tamaño. Ideal para suelos saturados de agua y con poca carga(si no se requiere un sótano alto y la placa en sí es un piso).
- Refuerzo a lo largo de todo el plano del cojinete, refuerzo A3 Ø 12-16mm (GOST 5781-82).
- Almohada de arena - 30cm.
- Estufa - 25cm.
- Hormigón M-300 B22.5 P4 F200 W6
- El plazo para realizar la base es de 5-7 días.
Cimentación de losa monolítica - Se trata de una losa maciza de hormigón armado monolítico, colocada bajo toda el área de la futura casa. casa rasgo distintivo este tipo de cimentación de todos los demás es el área de soporte más grande, lo que permite indicadores de alta estabilidad de la estructura futura. Es por eso que se elige para casas pesadas, así como para la construcción en suelos con baja capacidad de carga.
Esta fundación, gracias a área grande, es más capaz de soportar las fuerzas de levantamiento del suelo, bajo su acción, se baja y se levanta la placa entera, y no sus piezas y elementos individuales. Como resultado, una casa u otro objeto construido sobre una base de este tipo está asegurado de manera confiable contra distorsiones.
Algunas características técnicas de una cimentación monolítica de losa.
Se coloca una losa de cimentación monolítica sobre una base previamente preparada: un cojín compactado de arena y grava. El grosor del cojín de arena es de 20 cm o más. Una vez preparado el cojín base, es necesario proceder con la impermeabilización.
La siguiente etapa es la fabricación de la jaula de refuerzo de cimentación, que debe constar de dos mallas (superior e inferior). Es importante tener en cuenta que la malla del marco debe estar interconectada. Para la fabricación de la jaula de refuerzo de una base monolítica, puede utilizar un refuerzo con una sección transversal (en otras palabras, acanalada) con un diámetro de 12-16 mm.
Es importante comprender que los requisitos de refuerzo para una base monolítica son significativamente diferentes y un orden de magnitud más alto que para una base de tira. Si la cinta está sujeta a una carga de flexión solo a lo largo, entonces, para un monolítico, aparecen cargas similares tanto en las direcciones longitudinal como transversal. Es fácil de explicar esto: el ancho de la base de la tira es menor que su altura.
Además, las cargas de torsión también pueden ocurrir en una base monolítica. Por lo tanto, el marco de refuerzo en este tipo de cimentación debe estar completamente hecho de refuerzo nervado, lo que proporciona una mejor adherencia al hormigón, como resultado, indicadores de mayor resistencia.
Las varillas de refuerzo deben instalarse a una distancia de 20-40 cm entre sí. Si tomamos el promedio y colocamos el refuerzo en la base con un paso de 30 cm, entonces es fácil calcular que tomará 1 metro cuadrado: 3 veces 1 metro de refuerzo a lo largo, la misma cantidad de ancho para cada cinturón de rigidez (y ellos, como recordamos, dos), aquí también vale la pena agregar 2 metros de refuerzo para conectar las correas de refuerzo entre sí, como resultado, 14 metros de refuerzo.
Como puede ver, el consumo de refuerzo para la fabricación de una base monolítica es significativamente mayor. Que para otros tipos de disposición de cimientos. Lo mismo puede decirse del consumo de hormigón, lo que nos permite concluir que el costo de construir una losa-cimentación es un orden de magnitud superior al de cualquier otro tipo de cimentación.
Una base monolítica puede ser lisa o con refuerzos, que a menudo se hacen en la parte inferior de la losa. Esto hace posible que la losa en su conjunto sea más resistente a diversos tipos de cargas y deformaciones, y también crea un obstáculo importante para su desplazamiento horizontal. El lado superior de la losa de cimentación monolítica permanece lisa y puede servir como piso de sótano o sótano futuro hogar. En el caso de construir una casa sin sótano o sótano, el uso de una base de losa monolítica se considera inapropiado, irracional.
Según el tipo de suelo de la obra y sus características fundación monolítica puede ser superficial o profundamente enterrado. Para organizar una base monolítica enterrada, es necesario cavar un pozo, lo que por sí solo implica la realización de una cantidad de trabajo mucho mayor. La ventaja de esta solución es el hecho de que, como resultado, dicha base puede proporcionar la máxima capacidad de carga y es capaz de soportar incluso los edificios más pesados.
En la construcción individual, el uso de una base de losa monolítica enterrada es una rareza, ya que no hay necesidad de indicadores tan altos de capacidad de carga, no es necesario extraer una gran cantidad de tierra (para cavar un pozo). Si es necesario aumentar los indicadores de resistencia de una base monolítica, se elige una losa de base monolítica poco enterrada.
Para su disposición, basta con eliminar la capa fértil de tierra y colocar una almohada de arena y grava. Como resultado, la superficie superior de la losa de cimentación está ligeramente, pero aún más alta que el nivel del suelo. Para proporcionar tal base con resistencia al levantamiento de la tierra como resultado de su congelación en período de invierno, el suelo alrededor de la base está aislado.
Como puede ver, la construcción de una base de losa monolítica es costosa. materiales de construcción, pero al final te permite proporcionar una gran área de apoyo e indicadores de alta resistencia.
Para comprender si existe la necesidad de un área de apoyo tan grande para la construcción, es necesario, en la etapa de diseño de la casa, calcular la carga de la casa sobre los cimientos y correlacionar estos indicadores con la capacidad de carga del suelo en esta área donde la construcción está en curso o planificada.
Es recomendable elegir una base monolítica de losa en caso de nivel alto agua subterránea, en suelos blandos. Si las características del suelo permiten hacerlo con un área de soporte más pequeña, vale la pena dar preferencia al tipo de base de tira, lo que reducirá significativamente el costo de sentar las bases para construir una casa.
La construcción de cualquier casa, independientemente de las condiciones climáticas, las características de diseño del edificio en sí y los materiales a partir de los cuales se planea construir, comienza desde la base: los cimientos. Existen varias variedades de ellos, cada uno de los cuales es adecuado para ciertas condiciones y tiene pros y contras. La elección de la base debe depender de las características del suelo, el diseño propuesto de la casa, el número de pisos del edificio, los materiales a partir de los cuales se construirá la estructura, juega un papel importante y pregunta financiera: en algunos casos, la base puede costar una cantidad relativamente pequeña y, a veces, su costo alcanza una cuarta parte del costo total de toda la construcción. La losa de cimentación de una casa es bastante conocida y se utiliza tanto para la construcción de edificios ligeros como para la construcción de cabañas masivas y grandes de dos o más pisos. Más a menudo se coloca debajo de edificios grandes y costosos, ya que su costo suele ser muy alto.
Tal base parece una losa moldeada de un monolito o creada a partir de partes componentes debajo de toda la casa con una profundización, generalmente un poco más alta que el grado de congelación del suelo. Es más fácil hacer una base monolítica, ya que no es necesario pedir una bomba de concreto para esto, pero puede arreglárselas con una hormigonera y no pedir otro equipo pesado. Al crear una losa prefabricada, necesitará al menos un camión con una grúa, ya que los bloques de cimentación, desde los que generalmente se ensambla la placa base, no se pueden mover de otra manera. 
¡Importante! Al crear una base de losa, debe recordarse que no habrá sótano ni sótano en la casa: tal estructura no lo permite.
¿Para qué casa es adecuada una base de losa?
Dicha base se puede colocar debajo de un edificio con cualquier estructura, concepto arquitectónico y peso: la losa tiene una alta capacidad de carga, es resistente al impacto medio ambienteAdemás, se puede fabricar en cualquier forma, sobre todo si hablamos de monolito. Una casa sobre una base de losa puede estar hecha de bloques de hormigón de arcilla expandida, bloques de gas, bloques de espuma, ladrillos, puede tener un piso o varios: al verter o colocar una losa del grosor adecuado, resistirá dicha carga. Además, una ventaja importante es el hecho de que la losa se puede colocar sobre un suelo débil, móvil y mixto: una sola estructura garantiza la estabilidad de la estructura y un proceso de contracción uniforme. 
El algoritmo para crear una losa dependerá de qué tipo se eligió para la construcción de la casa. Si estamos hablando de un monolito, en primer lugar, se cava un pozo debajo de él, se organiza un sistema de drenaje de agua subterránea si es necesario, luego se hace un colchón de arena y grava, después de lo cual se hace el encofrado. Se sumerge un marco reforzado en él para darle resistencia, después de lo cual se vierte concreto en el encofrado (generalmente toman las marcas M300, M400, M500). Cuando se completa el proceso, la placa debe secarse: en verano tarda aproximadamente un mes. Si planea construir una casa en una losa de cimentación a partir de bloques prefabricados, entonces no necesita hacer el encofrado y el cuerpo de refuerzo: los bloques se instalan uno al lado del otro, se sujetan con una mezcla a base de cemento. Dicha base está lista para una mayor construcción después de 2-3 semanas. 
conclusiones
La base más confiable, duradera y costosa para una casa es una losa, que puede ser sólida o prefabricada. Se puede instalar en casi cualquier tipo de suelo para la construcción incluso de una casa compleja y pesada, y el único inconveniente de tal base es quizás un costo considerable.
Fundación de losa debajo del video de la casa:
Para individual edificios residenciales Las organizaciones de construcción ofrecen cuatro tipos de cimientos, diferentes en diseño y principio de dispositivo. Una losa maciza monolítica parece ser costosa, pero es una base confiable y estable. Puede estar de pie sin deformaciones y otros problemas durante más de una década. Considere lo que constituye el costo de verter una losa de cimentación. Y el consejo de los expertos en construcción provocará formas posibles optimización de costes.
Se elige una base poco profunda al erigir casas de campo en suelos débiles y problemáticos: terreno pantanoso, suelo con terreno difícil, zona propensa a terremotos, abundancia agua subterránea con riesgo de inundaciones. Por lo general, estos son edificios hechos de ladrillos, bloques de gas o madera. La cimentación de la losa tiene buena resistencia a cargas irregulares y alta rigidez espacial. La gran superficie de apoyo permite muchas veces reducir la presión sobre el suelo, distribuyendo uniformemente la masa del edificio a lo largo de todo el perímetro.
La colocación de una base de losa sólida requiere refuerzo trabajo de preparatoria utilizando una gran cantidad de materiales. Esto afecta negativamente el monto de los costos finales.
Los contratistas de construcción ofrecen tarifas estándar para el hormigonado de cimientos, cuyo cambio depende de varios factores:
- dimensiones generales de una losa monolítica;
- el volumen de geodésicos y movimientos de tierra;
- construcción de los cimientos: desde cavar un pozo hasta desmantelar el encofrado;
- la cantidad de materiales de construcción;
- atracción de equipos especiales;
- lejanía de los límites de la ciudad.
Como resultado, la construcción de los cimientos de una casa llave en mano le cuesta al cliente de 200 mil a 1,5 millones de rublos.
| Tamaño de la fundación, m | Área del monolito, m 2 | Costo de trabajo, frote / m 2 con espesor de placa |
|||
| 250 mm | 300 mm | 350 mm | 400 mm | ||
| 6x6 | 36 | 5800-7220 | 6130-7670 | 6900-8080 | 7050-8350 |
| 7x9 | 63 | 4300-5700 | 5000-6170 | 5220-6480 | 5700-6920 |
| 8x8 | 64 | 4000-5580 | 4300-5900 | 5000-6230 | 5400-6670 |
| 9x9 | 81 | 4100-5680 | 4500-6050 | 5200-6400 | 5620-6900 |
| 10x10 | 100 | 3900-5120 | 4200-5570 | 4800-5950 | 5300-6370 |
| 10x12 | 120 | 3800-4960 | 4100-5330 | 4520-5770 | 5200-6340 |
| 12x12 | 144 | 3700-4810 | 3960-5190 | 4400-5600 | 4800-6050 |
| 13x13 | 169 | 3550-4640 | 3800-5090 | 4300-5470 | 4600-5870 |
| 14x14 | 196 | 3200-4570 | 3700-5050 | 4200-5430 | 4600-5860 |
| 15x15 | 225 | 3100-4540 | 3700-5000 | 4100-5540 | 4750-5970 |
| 16x16 | 256 | 3100-4540 | 3700-5000 | 4100-5400 | 4700-5900 |
¿Cuál es el precio final de construcción?
En la documentación de diseño y presupuesto, hasta el 50% de los gastos son costos laborales. Para cada caso específico, el diseño de la losa de cimentación es desarrollado por un diseñador experimentado y calculado en individualmente... También se tiene en cuenta la probabilidad de refuerzo adicional de la base debajo de los muros de carga. Para edificios de una sola planta, una losa de 200-300 mm de espesor es suficiente. Una casa de dos o más niveles requiere elevar el nivel de la cimentación de vertido a 400-1000 mm.
Lista de etapas de construcción de una base de losa.
1. Trabajo geodésico: análisis del terreno, señalización del sitio, unión de la base.
2. Excavación de suelo por método mecanizado.
3. Terminación manual del fondo del foso, nivelación de marcas.
4. Refuerzo de la profundización con tejido geotextil, que no permite la mezcla de materiales de construcción a granel con el suelo.
5. Construcción de cojín de arena y grava, que consta de varias capas:
- base de arena de 200-300 mm de espesor, vertida con agua y apisonada con una placa vibratoria;
- instalación de una membrana de separación geotextil;
- relleno de piedra triturada con una fracción de 20-40 en una capa de 100-200 mm con compactación posterior;
- piso película técnica bajo el hormigón.
6. Instalación de encofrado de tablones y madera.
7. Refuerzo de base de dos capas con barra de acero corrugado d 12-16 mm - flejado de marco con celdas de 200x200 mm.
8. Instalación de una manga para colocar sistemas de ingeniería en la casa.
9. Vertido de hormigón líquido elaborado en fábrica de la marca M-400 o M-500 mediante vibradores profundos.
10. Desmontaje del encofrado tras completa solidificación de la losa monolítica.
11. Limpieza del territorio.
Según las estadísticas, una de cada dos empresas invierte en costos totales el monto total de los costos: el precio del trabajo, el costo de los materiales de construcción, los sujetadores, su entrega, descarga. Además, se tiene en cuenta la depreciación de la herramienta (manual, gasolina, eléctrica) y el costo de los equipos especiales. Si trabajos concretos caer durante el período de invierno, la estimación aumenta adicionalmente debido al funcionamiento del transformador de calefacción.
¿Cómo reducir el costo de la cimentación de losa?
Al recurrir a un contratista, el cliente recibe un paquete llave en mano de servicios de construcción, respaldado por garantías de calidad. A pesar de las ventajas excepcionales de una losa monolítica, muchas personas están molestas por el alto precio de un marcador. En algunos casos, alcanza la mitad del costo de una caja de construcción.
Los precios para la construcción de los cimientos de un edificio residencial pueden reducirse significativamente abandonando los servicios de los contratistas y asumiendo la ejecución parcial o total de la obra. En este caso, no tendrás que pagar la mano de obra de los equipos contratados y el alquiler de herramientas.
Las siguientes medidas ayudarán a reducir el costo del proceso de trabajo en 1.5-2 veces:
- alineación parcela y planificar la fundación con sus propias manos;
- compra y entrega independiente de accesorios, sujetadores, tableros de encofrado;
- pedido de hormigón de fábrica de grado rebajado M200 o M300;
- preparación de una mezcla de mortero en una batidora doméstica directamente en el sitio;
- hormigonado manual;
- reemplazo de grava con arena al instalar un cojín debajo de un monolito.
Nosotros recomendamos: vertiendo los cimientos para la construcción de una casa de la empresa midero.byAntes de concluir un contrato para la colocación de una losa de cimentación, comuníquese con varias empresas y compare el volumen de servicios prestados y el costo del trabajo. Hay contratistas que se hacen cargo de los costos de transporte, no exigen pagar el alquiler de herramientas, ni ofrecen la instalación de comunicaciones junto con tuberías (suministro de agua, alcantarillado) como regalo.