Cómo aserrar aglomerado laminado sin virutas. Cómo hacer un corte de aglomerado sin virutas en un taller casero. Alineación de hojas de aglomerado

Como muestra la práctica, es muy difícil hacer un corte de aglomerado de alta calidad con un revestimiento de melamina duradero. Los instrumentos toscos a menudo marcaban los cortes. No se puede montar una puerta o un estante prolijos con tales defectos. Cortar aglomerado en casa, por regla general, ocurre cuando trabajo de renovación o hacer muebles.

¿Cómo cortar madera aglomerada sin astillas ni astillas?

Por supuesto que mas la mejor manera- utilice una máquina de formateo especial. Con él, puedes conseguir cualquier corte. Pero para necesidades privadas, tal herramienta no se puede comprar, sino para empresa de fabricación Al proporcionar servicios de aserrado, dicho procedimiento costará mucho dinero. Más manera barata- Sierra circular. Incluso hay sierras especiales para aglomerado. Pero también requerirán el uso de herramientas especiales. Sin embargo, muchos en el arsenal deberían haber fresadora, que arreglará el corte en bruto con el cortador. Si tiene experiencia con una máquina de este tipo, no será difícil obtener una apariencia rodaja.

Puede cortar madera aglomerada y una sierra de calar, pero será un corte preliminar. Es posible que los bordes no resulten rectos, sino sinusoidales y, en el peor de los casos, el borde saldrá no perpendicular a la superficie frontal.

En el curso del corte, debe estar preparado para que la hoja de la sierra de calar comience a "caminar" debido a la curva. Debe cortar con un margen de 4 mm y luego nivelar el borde.

Serrar aglomerado en casa con una sierra de calar reduce la formación de virutas. Al cortar, es necesario aumentar la velocidad y disminuir el avance, ajustando la velocidad de bombeo a 0. Solo se deben usar sierras afiladas, destinadas al aserrado especial de tableros de partículas. Solo observando estas reglas puedes lograr buen resultado... Después de cortar el extremo, que estará a la vista, puede ganar dinero extra con papel de lija. Además, antes de cortar, como ya se mencionó, debe cortar una línea por la que pasará el aserrado. Pero no guiamos el archivo a lo largo de esta línea, sino cerca de ella, entonces los chips no tocarán los límites que necesita. Al final, solo queda terminar los bordes con papel de lija.

Las compensaciones del contorno pueden ser de hasta 4 mm. Luego, estos pocos milímetros se eliminan con una fresa cilíndrica utilizando una fresa eléctrica de mano con cojinete. El rodamiento se guía a lo largo de un nivel largo, fijado con parte trasera hoja.

Además, si las virutas se encuentran en un área que no funciona y apenas es visible, se pueden enmascarar con un marcador o rotulador del mismo color.

La forma más indeseada de cortar madera aglomerada.- un archivo (curiosamente, en los libros de texto antiguos se dedica mucho material a este método). Puede utilizar un avión, pero preferiblemente eléctrico y con cuchillos de carburo. Pero aquí debe tenerse en cuenta que el polvo de debajo del avión se esparcirá por toda la habitación.

Y la forma mas comoda- utilizando un enrutador de mano a lo largo de la guía. El final debe ser uniforme y de menos de 90 gramos, no habrá astillas, y cuando la aspiradora esté encendida, casi no habrá polvo.

Los artesanos recomiendan usar una sierra para metales para tal corte. Si tiene una sierra con un diente fino, el procedimiento es el siguiente:

1) Dibuja una línea de corte con un cuchillo. Afile la sierra antes de comenzar a trabajar. La cuchilla debe guiarse con una ligera presión para cortar el laminado. capa superior.

2) Pegue una cinta con una base adhesiva a lo largo de la línea de corte marcada. Ayudará a evitar que la capa decorativa se agriete. También puede utilizar cinta de papel.

3) La herramienta debe sostenerse en un ángulo muy agudo. En este caso, el ángulo no debe ser superior a 30 grados; esto reducirá la probabilidad de astillas. Mientras corta, aplique una ligera presión a la sierra. Si el trabajo se realiza con una herramienta eléctrica, como una sierra de calar, no es necesario que se apresure y presione sobre ella.

4) Una vez finalizado el aserrado, el corte se puede limpiar con una lima. Pero en muchos casos esto no es necesario, ya que los pequeños dientes de sierra evitan que el laminado se deforme. Si se forman bordes rasgados, entonces un raspado delicado traerá el corte a su forma adecuada. La herramienta de lijado debe guiarse hacia el centro desde el borde para minimizar el posible daño a la capa superior.

5) La tira de chapa pegada agregará la belleza final al corte.

Por supuesto, cortar aglomerado en casa no implica calidad profesional y alta velocidad de trabajo. Para aquellos que tienen prisa, podemos ofrecer aserrado de aglomerado de madera con una amoladora. Se utiliza un disco de madera como elemento de corte. Se adjunta una barra al tablero de partículas con abrazaderas para que la amoladora se guíe a lo largo de ella para un corte uniforme. Después del corte, las posibles virutas se tratan con el mismo molinillo, solo que con una boquilla diferente, para triturar. Pero una opción más suave es usar papel de lija.

Cómo cortar una tabla laminada en casa.

El aserrado de tableros de partículas se realiza con sierras de paneles precisas, que ayudarán a obtener piezas de trabajo de un tamaño y forma determinados.

Los modelos modernos le permiten cortar materiales de placa de manera uniforme, no solo horizontal y verticalmente, sino también en ángulo.

Además de las hojas de corte, se le ayudará a calcular y proporcionar varias opciones para un corte competente y económico en forma de un archivo de video visual. material laminar(usando especial programas de computador) y, si es necesario, realizar el canteado. Sin embargo, si por alguna razón prefiere hacer este trabajo usted mismo, tendrá que hacer algunos trabajos preparatorios antes de serrar el aglomerado.

Si es posible, lo mejor es cortar el aglomerado con una fresa manual, utilizando guías caseras. Este método no es muy conveniente al cortar hojas grandes, porque cuando se trabaja con esta herramienta, se requiere una mesa. Además, con este método, los cortadores deben cambiarse con frecuencia. Pero como resultado, obtendrá bordes "biselados" limpiamente procesados.

La sierra de calar eléctrica es la herramienta más popular para aserrar aglomerado.

Algunos artesanos usan una sierra de calar en su trabajo, sin embargo, en ausencia de habilidad, es difícil cortar con precisión y se pueden formar astillas.

Puede intentar instalar en la sierra de calar una hoja bimetálica con dientes apuntando hacia adentro, destinada a un laminado. El corte con sierra de vaivén debe aumentarse aumentando la velocidad, con un pequeño avance, para que no se formen roturas.

Si tales métodos no le convienen, entonces para cortar aglomerado en casa, nos prepararemos para el trabajo:

  • una sierra para metales con dientes finos (la más adecuada para trabajos en metal). En este caso, los dientes deben separarse a la mitad del grosor de la hoja y endurecerse;
  • cinta adhesiva de papel;
  • lima para el procesamiento aproximado de la línea de corte;
  • papel de lija para terminar la línea de corte.

¿Cómo cortar aglomerado sin virutas?

Antes de empezar a cortar un aglomerado, especialmente uno laminado, cortaremos una línea con una herramienta afilada por la que cortaremos y pegaremos cinta de papel con una capa pegajosa a lo largo de ella. Esto ayudará a minimizar el daño a la capa de aglomerado decorativo.

Para mantener las virutas lo más pequeñas posible, es necesario dirigir el movimiento de la sierra para metales en un ángulo agudo con respecto a la superficie (no más de 30 °). Los movimientos deben ser suaves, sin una presión indebida sobre el plato y sacudidas repentinas.

Si aún así no se pueden evitar las virutas, procesamos el corte primero con una lima, trabajando en la dirección de los bordes al centro, y luego con una lija de grano fino. También es posible enmascarar todos los defectos aplicando un perfil flexible siempre que sea posible.

Es aún más difícil obtener superficies curvas de una configuración determinada en el hogar, mientras que, además, tendrá que gastar dinero en la compra de un enrutador, lo que lo ayudará a deshacerse de las virutas y las muescas que se forman al cortar el aglomerado.

Precio por congelador manual puede fluctuar significativamente, según el fabricante, la capacidad, la disponibilidad funciones adicionales... Si no planea fabricar muebles de manera profesional, es recomendable comprar un modelo económico.

Para cortar aglomerado, debe seguir estos pasos:

  1. habiendo marcado los contornos de la parte necesaria en la hoja de aglomerado, la cortamos con una sierra de calar eléctrica, tratando de recortar solo un par de milímetros de la línea de corte prevista;
  2. hacemos plantillas del radio de diseño a partir de tableros de fibra o madera contrachapada y pulimos cuidadosamente los extremos con papel de lija;
  3. colocando la plantilla en la pieza a recortar, fíjela con abrazaderas y procese con un cortador de copia manual con cojinete, eliminando el exceso de material exactamente hasta la línea prevista.

En este caso, no importa qué cortador (con dos o cuatro cuchillos utilizados). La única condición es que las cuchillas deben agarrar el grosor del corte para ser procesadas a lo largo de toda la altura. Después del procesamiento, solo queda pegar el borde en la pieza. Cómo hacerlo - mira el video:

Si el volumen de trabajo es lo suficientemente grande y los requisitos de calidad son pequeños, algunos artesanos aconsejan aserrar el aglomerado en casa con una amoladora (amoladora angular, comúnmente llamada "amoladora"). Para ello, utilizan un disco diseñado para trabajar con madera. Para facilitar el corte, se fija una barra guía a lo largo de la línea de corte con la ayuda de abrazaderas. A veces se puede ver en el video el aserrado de aglomerado con una amoladora.

¡Atención, importante! Este método es absolutamente inaceptable, ya que existe una probabilidad muy alta de lesiones durante el trabajo, especialmente si se utilizan discos. diametro largo y la cubierta protectora se retira del molinillo.

¿Cómo y cómo cortar MDF correctamente?

Si hablamos de aserrar paneles de MDF en casa y con nuestras propias manos, entonces esto es una cosa, si es posible cortar en circulares, entonces esta es otra.

En casa, es mejor cortar MDF con una sierra circular manual con un disco especial (foto de abajo).

Si no hay circular, entonces la segunda opción es una sierra de calar eléctrica, pero necesita comprar archivos especiales para ella, "popularmente" se llaman "archivos para laminado", rasgo distintivo tan lindo es que tienen "dientes" en la dirección opuesta.

Si no hay ninguna herramienta eléctrica, pero es necesario cortar MDF, obtenga una sierra para metales con dientes finos,

Antes de aserrar, es necesario trazar una línea a lo largo de la cual se hará la sierra.

En general, mucho depende del propósito para el que esté cortando MDF, por ejemplo, si es fachada de muebles, donde la uniformidad y la apariencia de los extremos son importantes, es mejor no realizar ese trabajo con una sierra para metales, y si corta MDF para montarlo en las paredes (esto es por ejemplo), la sierra inferior se cerrará con zócalos , el superior, o una barra de pan, o una esquina, en este caso la sierra para metales es la correcta.

Es bastante difícil serrar MDF pintado o laminado sin habilidad y experiencia, habrá astillas en los bordes, en este caso te aconsejo que contactes con los profesionales del taller.

Si necesita un corte suave y sin astillas, le recomiendo encarecidamente no estropear el material bastante caro y ponerse en contacto con el taller donde se realizará el corte en una máquina especializada, este servicio no es tan caro en comparación con el material dañado que lo hará. necesita ser reemplazado por uno nuevo + reducción de costos.

Si necesita hacer un corte usted mismo, lo mejor es usar una sierra circular, esta será, quizás, la forma más precisa. Si no tiene una herramienta de este tipo a mano, puede intentar cortar el MDF con una sierra de calar, pero en este caso es importante elegir la hoja correcta, para estos fines existen variedades especiales.

Cualquiera que sea la herramienta que elija para cortar MDF, la tabla debe estar sobre una superficie nivelada para un buen soporte. En este caso, se debe reducir la amplitud de movimiento de la sierra de calar, para un mejor corte.

Para cortar hojas de mdf Por lo general, se utiliza una máquina de dimensionamiento, que cuando ajuste correcto no astilla los extremos del material. Serrar con una máquina de este tipo es muy conveniente, pero su instalación requiere un gran espacio y cuesta mucho dinero, desde 100,000 rublos.

Personalmente, utilizo una sierra de calar eléctrica o una sierra circular para cortar láminas de MDF, ya que la calidad del procesamiento final no es muy importante para mí. Si necesito extremos de piezas mecanizados de alta calidad, entonces, para cortar, utilizo una fresadora o una fresa manual, que procesa el material de manera muy eficiente.

Es mejor cortar MDF en una máquina con una sierra especial a altas velocidades, luego el corte es bastante uniforme y sin astillas.

Pero si esto no es posible, o si es necesario cortar una pieza pequeña, puede usar una sierra circular de mano con una sierra circular de este tipo, para que los dientes sean lo suficientemente pequeños y afilados.

El MDF se puede aserrar:

  1. Una sierra para metales. Se recomienda llevar una sierra para metales con un diente fino para que el borde quede liso.
  2. Una sierra para metales. Corta con precisión y suavidad pero muy lentamente.
  3. Amoladora. Corta de forma rápida y precisa, pero genera mucho polvo.
  4. Sierra de calar eléctrica. Lo mismo es mucho polvo, pero puedes conectar una aspiradora. La mejor opción.

El MDF ahora se puede cortar con casi cualquier cosa. Pero te aconsejo que uses un cortador circular para cortar si tienes uno, o que rehagas un disco con dientes para una amoladora. Se puede utilizar una sierra para metales de dientes gruesos.

Cuando miras las etiquetas de precio de los muebles hechos de aglomerado en una tienda, ¡te sorprendes de lo caro que es! Pero el aglomerado es uno de los más materiales disponibles para diseñar muebles con tus propias manos. Afortunadamente, todos los accesorios necesarios ya están a la venta. Y los proyectos de mobiliario, tanto en Internet como en revistas "en papel", ahora se pueden encontrar para todos los gustos. ¿Entonces, cuál es el problema? El principal problema es cortar cuidadosamente el aglomerado.

De las herramientas domésticas, la más adecuada para cortar aglomerado es una sierra circular de mano. Pero incluso al cortar aglomerado con su ayuda, surgen una serie de problemas: 1) es muy difícil seguir estrictamente en línea recta, la sierra se mueve; 2) Se forman virutas.

¿Hay alguna forma de solucionar estos problemas? Hay. Te contamos sobre ellos hoy. Por cierto, todos estos trucos se aplican al corte de madera contrachapada.

Consejo 1: corte el aglomerado en el suelo con soporte completo

El corte con soporte completo significa que cuando empuja la sierra hasta el final, el aglomerado que corta no se caerá inmediatamente.

Si desea un corte muy limpio y limpio, es mejor cortar el aglomerado en el piso. Esto le dará una base 100% sólida y estable. El aglomerado no se moverá incluso si lo apila sobre él para completar el corte. También se asegurará de que la pieza cortada no se caiga, parta o caiga.

Coloque bloques de 5 × 10 cm debajo de la hoja de aglomerado perpendiculares a la dirección del corte. Las barras deberán sacrificarse ya que la sierra las atravesará. Cuanto más estable sea su hoja de aglomerado, más ordenado será el corte.

Consejo 2: ajuste la profundidad de corte

La profundidad de corte correcta afecta la calidad del corte.

Ajuste la profundidad de modo que no más de la mitad de los dientes del disco sobresalgan del borde inferior del aglomerado o madera contrachapada (vea la foto de arriba). Puede que no le parezca importante, pero créame, la profundidad del corte afecta en gran medida la calidad del corte. Con este ajuste, la punta corta el material en lugar de cortarlo, y la sierra también se estabiliza para que vibre menos durante el proceso de corte. Ambos factores hacen que las marcas de sierra en el corte de aglomerado sean menos notorias.

Coloque la sierra a lo largo del borde del aglomerado, levante la guía y observe desde una distancia cercana para establecer la profundidad de corte correcta. Por cierto, al mismo tiempo sería bueno revisar si la hoja de sierra está dañada, porque una sierra con dientes defectuosos hará un corte irregular. Otro punto: la sierra está diseñada de tal manera que su recorrido va hacia arriba, por lo que la mayoría de las veces se forman virutas en la superficie del aglomerado que mira hacia arriba, y el corte desde el lado de la superficie que mira hacia abajo es más limpio. Por lo tanto, coloque el aglomerado con una buena cara hacia abajo al cortar.

Consejo 3: utilice un objeto rígido, largo y recto como guía para rasgar.

Como guía para realizar un corte recto, es conveniente utilizar una pieza larga y estrecha de aglomerado, de 16 mm de grosor y unos 30 cm de ancho, que se cortó profesionalmente en un taller especializado. Todo lo que se necesita es apretar los extremos con una abrazadera.

La principal dificultad radica en colocarlo en el lugar adecuado para un corte preciso. Para hacer esto, mida la distancia desde el borde de la plataforma de soporte de la sierra hasta la hoja (vea la foto a continuación).

Agregue este valor al ancho de su rebanada, marque ambos bordes del aglomerado y superponga una tabla guía. También deberá tener en cuenta el grosor de la hoja de sierra en sus medidas.

Por lo general, es mejor tener una placa base de metal. Sierra circular apoyado contra el borde de la guía, por lo que se logra la máxima estabilidad de la sierra durante el corte.

Consejo 4: consulte la guía antes de realizar el corte

Este es un ajuste fino, por así decirlo. Haga una marca con un lápiz: una línea de 5 cm de largo, determinando así el ancho de la parte cortada. Luego encienda la sierra, presione la plataforma de soporte de la sierra contra el riel y corte la tabla en el aglomerado. Asegúrese de que la hoja de la sierra comience a girar en el aire antes de que toque la hoja que se va a cortar, de lo contrario, el borde de la hoja podría partirse. Ahora mida la distancia desde el borde de la hoja hasta la muesca para asegurarse de haber hecho todo y calculado correctamente. Mejor, como dicen, medir siete veces ...

Consejo 5: corte a velocidad constante sin parar

Cortar sin parar y apoyar velocidad constante... Si se detiene, habrá una marca en el aglomerado o la madera contrachapada.

La velocidad de corte depende de muchos factores, incluido el tipo de sierra y el filo de la hoja, y el material que está cortando. En general, el disco afilado atraviesa la hoja de aglomerado con poca resistencia, como si estuviera fundiendo madera. Si siente que tiene que forzar y empujar la sierra, significa que está cortando demasiado rápido o que la hoja está desafilada. El corte demasiado rápido desgarra las fibras del aglomerado y deja marcas notables en el corte. Demasiado lento puede hacer que la hoja se sobrecaliente y encienda la madera.

Luego obtendrá ambas marcas y una marca de quemadura en el corte. Por eso es mejor cortar en el suelo cuando se hace un corte largo. Puede gatear de rodillas directamente sobre el aglomerado, siguiendo el movimiento de la sierra, no necesita estirarse ni doblarse.

Simplemente calcule de antemano si la longitud del cable eléctrico es suficiente para usted.

Consejo 6: coja un disco con gran cantidad diente

Cuantos más dientes haya en el disco, más claro será el corte. Y, naturalmente, el disco debe estar afilado.

En principio, todos los discos de la imagen de arriba son capaces de hacer un buen corte en aglomerado y madera contrachapada. Como escribimos anteriormente, cuantos más dientes, mejor será el corte. Sin embargo, la desventaja del disco de 140 dientes es que se desafila más rápido que los otros tres. Especialmente si está cortando aglomerado. Tome una hoja de 40 o 56 dientes. Mejor tener uno más en reserva. Un disco de 56 dientes se usa comúnmente para cortar.

Consejo 7: la sección transversal se realiza mejor con cinta adhesiva

El corte transversal corre perpendicular a la fibra de la madera contrachapada, e incluso la hoja más afilada puede astillarse fácilmente. Esta Un gran problema, la mejor solucion cuál, compre un disco para cortar laminado, sobre el cual escribimos arriba. Sin embargo, puede realizar esta tarea utilizando otros discos. Para hacer esto, pegue cinta adhesiva en ambos lados de la línea de corte. Evitará que se astille.

Debe retirarse con cuidado, tirar de él en la dirección perpendicular al corte (ver foto a continuación) para no dañar el laminado de aglomerado.

Y un consejo más. Si necesita cortar material costoso desde el frente, pegue la plataforma de la sierra con cinta adhesiva para que no deje rasguños en la superficie de la hoja.

En este material, abordaremos un tema de tanta actualidad para los garajes que se ocupan de los muebles de aglomerado laminado, la cuestión de cómo cortar el aglomerado sin virutas. De hecho, la pregunta es bastante actual, porque el equipo profesional (sierra de panel) en el que se realiza el corte en las tiendas de muebles cuesta alrededor de un millón de rublos, lo que no es asequible para todos, y el área para su colocación debe ser un poco más que el estándar. 18 pies cuadrados metros. Una característica de tales máquinas es la presencia de dos hojas de sierra (la primera es una pequeña marca y la segunda es la principal, que sigue exactamente después). ¿Qué puede reemplazar una máquina así en un taller de aficionados?

En mi opinión, el reemplazo más óptimo es una sierra circular de inmersión completa con un riel guía. Hablaremos de eso hoy.

Personalmente, utilizo una sierra de inmersión Elitech: esta es una modelo de presupuesto, que, a pesar de su sencillez, permite conseguir buenos resultados.

Modelos profesionales (por ejemplo, sierras Festool, sierra aún mejor, pero también cuestan 5 veces más).

Entonces, ¿en qué se diferencia una sierra circular de inmersión de una sierra circular convencional? En primer lugar, con su parte de trabajo con resorte y tope de profundidad. Debido a esto, es muy fácil configurar y cambiar la profundidad de corte, además, el "cabezal" vuelve a su posición original por sí solo en ausencia de presión del operador. En segundo lugar, estas son las ranuras obligatorias en la suela para la integración con el carril guía. En tercer lugar, es una estructura rígida que excluye el juego (el corte se realiza estrictamente en un solo lugar).

El neumático en sí está equipado con una cinta anti-astillas (como regla, es una cinta hecha de goma dura, la tira negra a la derecha)

La cinta presiona el suelo laminado, evitando que se desprendan trozos del mismo en los puntos por donde salen los dientes de la hoja de sierra. El neumático también tiene ranuras para fijar en la pieza de trabajo con abrazaderas y cintas para facilitar el deslizamiento (rayas rojas).

Por cierto, la sierra Festool está equipada con anti-astillas en el lado opuesto al neumático, lo que hace que el corte sea limpio en ambos lados de la hoja.

El neumático en sí está unido rígidamente a la pieza de trabajo y no se mueve. La fijación se realiza con abrazaderas especiales (su forma es algo diferente a las estándar en forma de F. El precio, por cierto, es el mismo).

Todas estas características le permiten cortar en dos pasadas. El primero, poco profundo, corta la capa superior del laminado. El segundo atraviesa toda la profundidad. Al mismo tiempo, no hay más material en el punto de salida del diente de la pieza de trabajo, por lo tanto, no hay nada que sacar, respectivamente, no se forman virutas. Todo esto es en teoría. Veamos cómo se hace todo esto en la práctica.

El marcado es bastante tradicional. Con una cinta métrica, marque los puntos de inicio y finalización del corte (puede usar una escuadra de carpintero).

Trazamos una línea de marcado, conectando estos riesgos.

A lo largo de la línea, coloque el riel guía de modo que el borde de la cinta resistente a astillas esté alineado con las marcas.

Tenga en cuenta que el neumático se encuentra en la parte que debe quedar (no habrá astillas, la cinta del neumático ayudará). En una pieza abovedada, son posibles debido a la ausencia de un inserto en la propia sierra.

Por supuesto, puede cortar colocando la hoja de aglomerado en el banco de trabajo, pero esto daña la superficie del banco de trabajo y debe usar tableros reemplazables (no hago eso, aunque este puede ser el único método correcto con piezas grandes ).

El bus se sujeta a la pieza de trabajo con un par de abrazaderas en forma de F insertadas en ranuras especiales en el bus.

Tomamos una sierra en nuestras manos y colocamos 11-12 mm en el regulador de profundidad, lo que corresponde a 5-6 mm de profundidad de corte (el neumático en sí "come" unos 5 mm).

Colocamos la sierra en el neumático, alineando las ranuras de la suela con los salientes del neumático.

Hacemos el primer corte superficial. La foto muestra que hay una pequeña cantidad de virutas en la parte de la pieza de trabajo descubierta con la cinta.

Y una foto más desde otro ángulo.

Y primer plano

Cambie la profundidad a 35-40 mm y realice un segundo corte sin cambiar la posición del neumático.

Habiendo quitado el neumático, vemos un corte bastante preciso que no requiere procesamiento adicional.

Fotografió por separado la pieza después de quitar el neumático desde arriba

Y del lado de abajo.

Por cierto, el corte inferior es tradicionalmente "más limpio" porque en este lugar los dientes del disco solo cortan el material, lo sacan a la salida.

También señalaré un hecho importante. Trabaja con discos afilados. El disco utilizado en esta lección ya está bastante "cansado" y requiere edición. Creo que con un disco cero, no habría chips en absoluto.

Además de la nitidez de los dientes, la calidad del corte también está fuertemente influenciada por el material que se corta. Hay más revestimientos cáusticos y más revestimientos duraderos... V este ejemplo tableros usados ​​de aglomerado laminado laminado de 16 mm Lamarty - uno de los mejores tableros domésticos. Chipboard Egger o Kronospan son mucho más susceptibles a astillarse, y lo más probable es que no hubiera tenido tal resultado con este disco.

Todos estos momentos vienen con la experiencia, depende de ti divorciarte para comprar este dispositivo.

En principio, es posible cortar en "dos pasadas" y con circulares ordinarias con rieles de guía caseros, lo principal es que la suela no cuelga, pero es menos conveniente hacer esto que con sierras de inmersión, principalmente debido al inconveniente de reorganizar la profundidad de corte.

¿Cómo cortar aglomerado laminado, aglomerado sin virutas? ¿Cómo reparar virutas después del corte?

(10+)

Por favor, dígame cómo cortar aglomerado laminado, aglomerado sin virutas.

Pregunta:

Al hacer muebles, debe serrar aglomerado. Al aglomerado no le gusta mucho esto, se desmorona. Las virutas se forman a lo largo del borde. ¿Cómo cortar aglomerado sin virutas o reparar virutas?

Respuesta:

.

Pero si planea usar aglomerado laminado por completo, este método no es adecuado. Es necesario cortar para que no queden virutas. Serrar para que no haya virutas, sin equipo especial, es bastante difícil. La sierra circular no solo desmenuza el borde, sino que puede dividir el laminado hasta medio metro a lo largo de la losa. Y cualquier otra herramienta da una ventaja aún peor.

Se rumorea que el aglomerado se puede cortar sin astillar con una sierra para metales con un diente muy fino, o incluso una sierra de calar con una lima para metal con un diente muy fino. Pero no me funciona.

Corto el aglomerado, si necesito obtener un buen borde, así: marco, dibujo las líneas a lo largo de las cuales irá el corte. Puse una regla de metal a lo largo de la línea. Lo aseguro con abrazaderas. Corté el laminado con un cortador siguiendo las líneas del corte previsto. El corte se hace bastante profundo y ancho (un poco más ancho que una sierra para metales o un disco circular). Paso el cortador a lo largo de la regla de hierro varias veces hasta que corte todo el revestimiento. Lo hago por ambos lados. Es muy importante marcar correctamente para que coincidan las marcas en la parte superior y las marcas en la parte inferior. Después de eso, ya bebo, por lo general. sierra de mano en madera. Pero ya me acostumbré a meterme en la ranura y circular.

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El mas de una manera sencilla marcar es dibujar líneas rectas a lo largo de los lados de la losa usando hilos tensos, un cuadrado, una regla y / o una cinta métrica. Con una gran cantidad de piezas cortadas, es difícil seleccionar esquema óptimo cortar la hoja, lo que puede reducir las pérdidas debidas a los desechos restantes. Para delinear curvas suaves, debe utilizar patrones que le permitan reproducir numerosos fragmentos del mismo tipo.

Los programas especiales ayudan a mejorar la calidad del corte, en los que se establecen las dimensiones de los productos, se realiza el cálculo y se muestra el esquema. ubicacion optima líneas de corte. Estos programas incluyen "Cutting 2", "Master 2" y otros.

Ejemplo de uso software mostrado en el video:

Al cortar material con sus propias manos, debe pagar Atención especial esquinas rectas y manteniendo líneas rectas. Las hojas grandes deben marcarse en el piso, trabajando en pares. La delimitación de dimensiones por una sola persona está plagada de distorsiones de parámetros causadas por la desalineación. instrumentos de medición durante el trabajo.

Formas de cortar aglomerado

Las principales herramientas para cortar paneles a base de madera son:

  • sierra de mano para madera o metal;
  • sierra de calar eléctrica o convencional;
  • Sierra circular.

Los cortes son más precisos cuando se usan Sierra de mano para metal y sierra de calar. Las desventajas de la sierra incluyen su baja productividad, que es inaceptable para trabajar con grandes volúmenes de aglomerado. El uso de una sierra de calar no permite obtener líneas de corte rectas, en comparación con una sierra circular.

Trabajar con una sierra de calar no siempre evita que se astille al final de la losa. Solo el uso de lienzos de alta calidad puede crear una línea de corte uniforme.

Para reducir el número o incluso evitar las virutas al procesar aglomerado, puede utilizar una técnica especial para trabajar con Sierra circular... Primero, se realiza un marcado estricto, reflejado en lados diferentes material. Luego, de acuerdo con esta marca, se cortan ranuras en cada lado, ingresando en la profundidad de la losa en aproximadamente un 60-70% de su espesor (el material se corta completamente en dos pasadas).

Dado que el astillado de la superficie se produce en la salida de los dientes y no en la entrada, el aserrado de dos pasadas prácticamente elimina el daño material. Este método requiere cortes de alta precisión para producir un extremo liso. La hoja de sierra para aglomerado debe tener un pequeño dentado para reducir el área de interacción con las astillas de madera prensada.

El uso de una máquina de aserrar facilita enormemente el corte en dos enfoques. Se pueden hacer varias piezas cortando una pieza de trabajo con dimensiones deliberadamente sobredimensionadas (de 5 a 10 mm), después de lo cual se cortan en ambos lados de acuerdo con los parámetros especificados. El uso de una máquina de aserrar le permite no solo mantener dimensiones precisas, sino también cortar exactamente las líneas requeridas para la fabricación de estructuras prefabricadas.

Algunas máquinas de aserrado admiten el automarcado de la losa. El conjunto completo de tales máquinas incluye abrazaderas y rieles que facilitan un corte preciso.

En el video se puede ver cómo cortar el aglomerado de manera uniforme y sin astillas:

Procesamiento de tableros de aglomerado después del corte.

Trabajar con tableros de partículas después de cortar la pieza de trabajo incluye:

  • procesamiento final realizado con materiales de canto especiales;
  • pintura, empapelado o azulejos;
  • flexión de losas de material y reparación de defectos accidentales o de fabricación.

Procesamiento de bordes cortados, el proceso de bordes con sus propias manos.

Es necesario mejorar la estética y evitar el desconchado del material. Para pegar los extremos, se suelen utilizar películas de melamina, que se planchan a la superficie. Son menos duraderas que una capa laminada, sin embargo, son visualmente atractivas y protegen contra el estrés mecánico y la ligera entrada de humedad.

El proceso de canteado de tableros de partículas en casa no es muy difícil. Los bordes cortados de la losa se alisan con papel de lija y se lijan, después de lo cual se presiona contra ellos. cinta de ribete... Se aplica pegamento debajo de la cinta, que es óptimo para un tipo particular de película (no es necesario en las cintas autoadhesivas).

La placa se coloca en el extremo y la plancha caliente presiona el borde de plástico hacia abajo. Después de retirar la prensa incandescente improvisada, se debe colocar una tabla plana sobre la película para fijar la carga y el proceso de endurecimiento.

Más detalles sobre cómo pegar el borde en el aglomerado, el video dirá:

Pintura y empapelado

Puede pintar el aglomerado con sus propias manos en varios enfoques. Primero, debe deshacerse del material de los residuos. pintura vieja, mediante calor o acción mecánica, y procesar los defectos detectados con papel de lija. Se aplica una imprimación regular o acrílica a la superficie limpia.

Después de que la capa de imprimación se haya secado, la losa se cubre con una capa de pintura, que se recomienda aplicar en dos etapas. La aplicación de la capa de pintura se puede realizar con brocha o pistola. El consumo de material en este último caso será menor, aunque pintura regular costará menos.

Para proteger el aglomerado de la humedad, puede tratar la superficie con aceite de linaza o frotarla con una vela esteárica. No olvide aplicar sellador en las juntas abiertas a la humedad.

De manera universal preparación de aglomerado para su posterior procesamiento es masilla. La superficie se recubre previamente con una imprimación, después de lo cual una capa de inicio y masilla de acabado... Solo se procesan tableros de aglomerado no laminado, ya que la masilla no se adhiere bien a la superficie laminada.

El empapelado en tableros de aglomerado se realiza después de aplicar la imprimación. Esto reduce la probabilidad de transmisión de óxido desde los puntos de anclaje enterrados en el árbol.

Las baldosas se colocan directamente sobre una superficie de aglomerado seca y limpia con gruesos adhesivos... Para mejorar la fijación de las baldosas, se utiliza una fina malla de polímero, que aumenta la resistencia general.

La corrección de defectos aleatorios (agujeros, abolladuras) o agujeros tecnológicos se realiza con una mezcla. serrín y pegamento. Se utiliza PVA o mezcla de epoxi como base adhesiva. La reparación de losas generalmente no requiere habilidades especiales. Las piezas de tableros de partículas rara vez se pegan entre sí, prefiriendo usar tornillos autorroscantes o uniones atornilladas.

Cómo doblar un aglomerado: un aspecto práctico

A veces es necesario hacer una parte doblada de un aglomerado: el extremo de una mesa, gabinete, estante.

Para hacer esto, primero debe cortar la pieza de material requerida a la medida y luego realizar numerosos cortes paralelos en ella. superficie interna(ver fig.1 y 2):

Fragmento requerido Realización de cortes

Para dar una forma curva, la parte resultante debe pegarse a la plantilla con pegamento PVA y fijarse con tornillos autorroscantes. Después de mantener el tiempo necesario para que el pegamento se endurezca, la pieza se puede quitar y utilizar para el propósito previsto.

Antes de atornillar los tornillos en el aglomerado, es aconsejable perforar el material con anticipación. Para ello, se utilizan taladros que tienen un diámetro de 1-2 mm más pequeño que el tornillo autorroscante. Los taladros para aglomerado se utilizan de la misma manera que para taladrar madera y se compran tornillos autorroscantes estándar.

Debido al menor costo de las hojas de aglomerado que otros ensamblajes y materiales de construcción, una pequeña cantidad de chatarra cuando se trabaja con sus propias manos no es crítica. Las láminas dañadas se pueden utilizar para fabricar productos más pequeños sin incurrir en el costo de equipos profesionales y especialistas.