Soldadura e instalación de tuberías de cobre para sistemas de calefacción y suministro de agua. Rendimiento y ventajas de las tuberías de cobre y accesorios de plomería Cómo instalar tuberías de cobre con accesorios

Hoy en día, las tuberías de cobre se han vuelto bastante comunes tanto en el sector privado como en el Edificio de apartamentos... Por un lado, dichos sistemas de suministro de agua, calefacción, alcantarillado o suministro de gas son comunicaciones de élite debido al alto costo de los elementos de cobre. Pero, por otro lado, tienen ventajas tan sobresalientes y una vida útil tan larga que la cuestión del precio pasa a un segundo plano. Y los factores principales son la confiabilidad de la tubería y la simplicidad que distingue la instalación de tuberías de cobre y su operación.

Por cierto, hablando de política de precios, entonces no todo es tan simple como solían pensar. Por supuesto, cualquier tienda te dirá que, por ejemplo, tubos de metal y plástico son varias veces más baratas que las de cobre. Pero al mismo tiempo, cualquier sistema consta no solo de tuberías; también debe comprar accesorios (conectores para estas tuberías) y también tener en cuenta la complejidad de la instalación. Aquí es donde "surge" que los accesorios de polipropileno, que son necesarios para una tubería de plástico, son más caros que el cobre en la misma varias veces. Además, un sistema de calefacción o agua de plástico requiere tanto elementos adicionales aumentando la fiabilidad de las comunicaciones. Como resultado, resulta que los precios para instalar tuberías de cobre no son tan altos como afirman los vendedores de otros materiales. Y en muchos casos, las tuberías de cobre son generalmente incluso más baratas que las de plástico.

Métodos para instalar tuberías de cobre.

Hay dos formas comunes de conectar tuberías de cobre en un solo sistema:

soldadura fuerte (o soldadura para tuberías de gran diámetro);
Conexión roscada mediante casquillo.

En cuanto a la conexión roscada, su ejecución es tan elemental que incluso una persona que no tenga experiencia en la instalación de tuberías de cobre puede manejarla. Además, no se requieren herramientas especiales: la instalación se realiza con llaves simples. Lo principal en este caso es elegir el diámetro correcto del accesorio para que coincida con el diámetro de las tuberías. A característica distintiva tal conexión es que es desmontable, es decir, se puede desmontar fácilmente si es necesario (por ejemplo, al desmontar una tubería o repararla).

¡Nota! Este tipo de conexión necesita una verificación periódica y un control de estanqueidad. El caso es que los cambios de temperatura o presión del agua en el sistema pueden provocar un debilitamiento del conjunto roscado, por lo que habrá que apretarlo periódicamente. En el caso de que la unidad esté siendo reparada, el anillo de engarzado debe reemplazarse por uno nuevo.

La soldadura (soldadura) es una unión permanente de tuberías, dicha unidad no necesita mantenimiento, por lo que se considera más confiable. Pero para realizar la soldadura de tuberías de cobre, debe tener suficiente experiencia en dicho trabajo.

Como ya se mencionó, el proceso de instalación de tuberías de cobre no es muy complicado y no se requieren demasiadas herramientas para completarlo. La lista de accesorios necesarios incluye:

cortador de tubos o sierra para metales para cortar tubos del tamaño deseado;
lima para procesar bordes después de cortar tubos;
alicates;
papel de lija para eliminar la película de óxido antes de soldar;
quemador de gas (o secador de pelo industrial): estas herramientas serán necesarias si la instalación se realiza mediante soldadura;
llaves para hacer una conexión roscada con un casquillo.

Además, si planea realizar conexiones sin el método de ajuste, es posible que necesite un expansor de tubería, una herramienta especial con la que puede expandir el extremo de la tubería de cobre. Se utiliza con tubos de cobre blando o precocidos.

Materiales para la instalación de tuberías de cobre.

Para contar cantidad exacta materiales necesarios, deberá prediseñar una tubería de tuberías de cobre. Como regla general, la elaboración de un esquema para colocar y enrutar tuberías es la primera etapa en la instalación de cualquier sistema de comunicación. Cuanto más preciso sea, más fácil será calcular cuántos materiales habrá que comprar. Entonces, para la instalación de una tubería de cobre, necesitará:

tuberías: deben comprarse con un pequeño margen, ya que una cierta cantidad de centímetros "desaparecerá" al cortar y hacer conexiones;
accesorios: la elección de un tipo específico depende del método de instalación y del diagrama del sistema. Si planea montar una tubería de tuberías de cobre usando soldadura, entonces necesita comprar los accesorios apropiados, y si desea ensamblar el sistema usando conexiones roscadas, necesitará accesorios con férulas. Todos los giros y ramificaciones del sistema también se realizan con su ayuda: varias tees, señales de giro, codos y adaptadores de un diámetro de tubería a otro;

cinta de humo para sellar conexiones roscadas;
fundente y soldadura para soldar cobre.

Instalación de tubos de cobre roscados.

Se recomienda utilizar una conexión roscada de tubos de cobre al instalar un sistema de suministro de agua fría. Se pueden usar en sistemas de suministro de agua caliente o calefacción si se planea que la temperatura del agua no exceda los 100 grados. Además, no están diseñados para alta presión medio que fluye a través de la tubería o caídas de presión frecuentes. Por lo tanto, los accesorios roscados de férula deben revisarse regularmente para verificar que estén bien apretados. También se utilizan cuando es necesario conectar un tubo de cobre con acero o plástico.

Se fabrican racores roscados de latón. La estanqueidad de la conexión está garantizada por un anillo de engarce ubicado dentro del producto. Y el mismo proceso de instalación de dicha conexión es muy simple:

Primero, debe preparar la tubería: córtela al tamaño requerido y elimine las rebabas que quedan después del corte desde el borde.

¡Nota! Si utiliza una tubería con aislamiento de PVC para la instalación, deberá quitar esta capa de su extremo. Vía cuchillo ordinario el aislamiento se corta alrededor de la circunferencia y se retira a mano.

Primero se coloca una tuerca de unión en el extremo de la tubería, luego un anillo de compresión. Luego se acoplan la tuerca y el anillo.
La estructura así obtenida (tubo + tuerca + anillo) se inserta en el racor.
Solo queda apretar suavemente la tuerca con llave inglesa, como resultado de lo cual el anillo se comprime en la tubería, sellando la conexión.

¡Nota! En el caso de que cobre y tubo de acero, durante la instalación, es necesario utilizar cinta de humo, que asegura el sellado de la conexión. También puede utilizar estopa pintada. Durante la instalación, la cinta se enrolla primero en las roscas y luego se instala el accesorio. Y un requisito más que es obligatorio para tal conexión: la tubería de acero debe preceder a la de cobre, es decir, la tubería debe montarse de tal manera que el agua pase primero por la parte de acero y luego pase a la de cobre. .

Instalación de tubos de cobre por soldadura.

La soldadura es la forma más común de conectar tuberías de cobre durante la instalación de sistemas de comunicación. Esta operación requiere algo de experiencia; después de todo, el rendimiento de la conexión depende de qué tan correctamente se realice. No en vano, al instalar tuberías industriales de cobre, los artesanos que tienen un permiso especial para trabajar con productos de cobre se dedican a soldar o soldar tuberías.

Todo el proceso consta de varias etapas.

Preparación de tuberías para soldadura fuerte.

Para que la conexión sea de la más alta calidad, las tuberías deben limpiarse a fondo antes de soldar. En el caso de que el producto se haya cortado, primero se procesa el borde: eliminan las rebabas y otras irregularidades que pueden interferir con la conexión o impedir aún más el paso del agua a través de la tubería.

Después de eso, es necesario eliminar la película de óxido del borde de la tubería. Recuerde que debe retirarse solo de la superficie que participará directamente en la conexión. El hecho es que esta película también realiza funciones de protección, es decir, protege el cobre de la corrosión, por lo tanto, una diligencia excesiva en su eliminación puede afectar negativamente la durabilidad de la tubería. Esto se puede hacer con una lija o un cepillo especial de cobre. Después de eso, la superficie de la tubería debe limpiarse de suciedad, grasa o polvo. Finalmente, limpie el borde de la pieza con un paño seco y limpio.

¡Nota! No use papel de lija grueso o cepillos de metal para limpiar tuberías de cobre que no estén diseñadas específicamente para limpiar cobre. Además, los maestros no recomiendan el uso de limpiadores abrasivos para eliminar la suciedad de la superficie de la tubería. Todo esto se puede dejar en cobre arañazos profundos que interferirá con el proceso de soldadura.

Si se está montando una tubería para el suministro de agua fría o caliente o se están instalando tuberías de calefacción de cobre, las conexiones se pueden realizar sin el uso de accesorios. El principal requisito es que la temperatura del agua que pasa por las tuberías no supere los 110 grados C. En este caso, una operación adicional es la expansión del extremo de una de las tuberías para que entre otra tubería y haya suficiente espacio. para la soldadura. Esto se puede hacer usando un expansor de tubería.

Montaje del conector.

Antes de continuar con el montaje, el borde de la tubería que entrará en el accesorio u otra tubería se cubre con una fina capa de fundente. Es necesario para proteger el cobre de la oxidación, que invariablemente ocurre cuando se calienta. Además, el fundente no permite que se depositen sustancias extrañas en la superficie de la tubería, lo que puede causar Influencia negativa por la fuerza de la conexión. Cabe señalar que algunos tipos de soldaduras no requieren el uso de un fundente, por ejemplo, soldadura de cobre-fósforo, que se utiliza para soldadura fuerte a alta temperatura (dura) cuando se conecta cobre a cobre.

¡Nota! El fundente es una sustancia bastante agresiva con alta actividad química. Al aplicarlo, se deben observar ciertas reglas de seguridad. Se deben usar guantes para manipular el fundente, ya que es dañino para la piel. Se aplica mejor con una brocha. Además, esta composición afecta negativamente al cobre mismo, por lo que debe cubrirse con una capa delgada, y el exceso que aparece en la superficie de la tubería después de que se acopla con un accesorio u otra tubería debe eliminarse de inmediato.

Después de aplicar el fundente, el extremo de la tubería se inserta en el accesorio hasta que se detiene. En este caso, debe quedar un espacio entre la superficie de la tubería y el accesorio suficiente para la entrada de la soldadura (pero no más de 0,4 mm). Si la conexión se realiza sin un accesorio, el extremo de una tubería se inserta en el extremo ensanchado del otro a una profundidad igual o ligeramente mayor que el diámetro de la tubería.

Calentando la conexión.

La unidad de conexión debe calentarse uniformemente en todo el diámetro de la tubería. Para hacer esto, use un quemador de gas o soplete... También puede calentar la conexión con un secador de pelo industrial; este método se considera más seguro, ya que no hay llama abierta. Si se usa un quemador con una boquilla para calentar, entonces su llama se lleva gradualmente a lo largo de la circunferencia de la tubería, sin demorarse. sitios seleccionados para evitar que se sobrecalienten.

¡Nota! El calentamiento debe ser suficiente, pero no excesivo, es decir, la fusión del metal es inaceptable. No es necesario calentar la propia barra de soldadura. Y para determinar que la temperatura es suficiente, debe colocar el borde de la barra en el lugar de calentamiento; si la soldadura comienza a derretirse, puede comenzar a soldar. Temperatura deseada también está determinado por el estado del fundente: si contiene estaño, cuando la tubería se calienta a los valores requeridos, se forman gotas plateadas en el fundente.

Soldar la costura.

Después de que la unión esté lo suficientemente caliente, proceda directamente a la soldadura. El borde de la barra de soldadura se inserta en el espacio entre la tubería y el accesorio (tubería y tubería). Luego, la barra se mueve a lo largo de todo el diámetro de la junta siguiendo la llama del quemador, se derrite y llena gradualmente todo el espacio.

La etapa final.

El compuesto ahora debería enfriarse naturalmente con temperatura ambiente... Se debe tener cuidado de mantener el nudo estacionario. Para hacer esto, los tubos a conectar se colocan en un lugar plano para que durante la solidificación y cristalización de la soldadura no haya deformación del conjunto. Puede cambiar la posición de las tuberías no antes de una hora después del final de la soldadura.

Una vez que la soldadura se haya solidificado, puede continuar con la siguiente conexión.

¡Nota! Cuando todas las tuberías están conectadas, el sistema resultante debe lavarse completamente. agua caliente... Esto ayudará a eliminar los residuos de fundente de la cavidad interior de las tuberías, lo que afecta negativamente la durabilidad de la tubería, ya que puede provocar procesos corrosivos. El lavado también ayudará a eliminar otras materias extrañas del sistema que lleguen allí durante el proceso de instalación. La superficie exterior de todas las juntas también debe limpiarse a fondo de residuos de fundente y soldadura.

Normas de seguridad para soldar tubos de cobre.

Deben observarse algunas precauciones de seguridad al soldar tuberías de cobre.

Debe tener especial cuidado al trabajar con soldaduras que contienen cadmio y flúor. Cuando se evaporan, saturan el aire con sustancias nocivas, por lo que es necesario cuidar una buena ventilación de la habitación donde se realiza el trabajo. Además, en el curso del trabajo, debe utilizar los medios protección individual como un respirador.
Vale la pena cuidar la seguridad de los ojos y la piel con la ayuda de gafas y guantes protectores.
Trabajar con un quemador de gas también requiere precauciones especiales. Si esta es la primera vez que se encuentra con este equipo, antes de usarlo, debe estudiar cuidadosamente las instrucciones y, en el curso del trabajo, seguir estrictamente las instrucciones que contiene.

Características de la instalación de una tubería a partir de tuberías de cobre.

Al instalar una tubería hecha de tubos de cobre, es necesario tener en cuenta una de las características principales de este material: su plasticidad.

Por un lado, esta propiedad del cobre se atribuye a sus méritos. Después de todo, gracias a esto, tolera perfectamente todo. baja de temperatura y el efecto de diferentes presiones del medio que atraviesa la tubería. Además, la plasticidad permite simplificar el procedimiento de instalación de la tubería, ya que permite doblar fácilmente las tuberías, dando al sistema la configuración deseada y ahorrando espacio dentro de la habitación.

Pero, por otro lado, la misma plasticidad conduce al hecho de que las tuberías de cobre se deforman fácilmente. Para evitar esto, es necesario excluir la desviación de la tubería. Se debe tener cuidado de asegurar bien la tubería con soportes y sujetadores especiales en forma de C o en forma de O.

El paso entre los sujetadores depende del diámetro de la tubería: cuanto más grande es, con más frecuencia se recomienda instalar soportes fijos. Además, las tuberías se pueden unir directamente a las paredes mediante soportes especiales. Es posible colocar la tubería dentro de las paredes, en una tubería especialmente hecha. En este caso, se recomienda utilizar tuberías de cobre en una funda de PVC, que realiza una función de aislamiento térmico y protectora, evitando daños en la tubería o en el yeso.

Ha habido disputas sobre la racionalidad y conveniencia de usar tuberías de cobre al instalar un sistema de suministro de agua durante más de una docena de años. Los oponentes afirman el alto costo de las conexiones y los equipos, la complejidad de la instalación y la alta toxicidad. compuestos químicos cobre y su conductividad eléctrica aumentada. Los partidarios apelan a hechos históricos que los sistemas de suministro de agua de cobre se construyeron en Europa a principios de siglo y aún no solo funcionan, sino que también están en excelentes condiciones técnicas. Además, citan como evidencia los argumentos de la resistencia a altas temperaturas del cobre - de -100 a +250 grados Celsius y su ductilidad. La verdad, como siempre, está en algún punto intermedio. Por tanto, asumiremos que La instalación de un sistema de suministro de agua de cobre debe ser el resultado de un enfoque equilibrado en cada caso.

Para la fabricación de tubos de cobre, no utilizados. Puro metal y cobre oxidado con fósforo - Cu-DHP. Dicho material es más fácil de soldar, tiene una mejor resistencia a la corrosión y una mayor vida útil. Además, el cloro agregado al agua se forma en superficie interna tubos de cobre película protectora de óxido de cobre. Esta conexión está en la forma flor blanca refuerza adicionalmente las paredes de las tuberías de agua.
La red comercial ofrece varios tubos de cobre. diferentes tamaños- de 50 centímetros a 25 metros. Tal rango de longitud es muy conveniente, porque puede reducir significativamente la cantidad de juntas durante la instalación. Además, los tubos producidos tienen diferentes diámetros. Al construir un sistema de suministro de agua doméstico, por regla general, se utilizan productos con un diámetro de 0.25 'a 2'.

Al elegir las tuberías, debe saber que se producen a partir de cobre recocido y no recocido. Tubos encerrados en una funda de plástico para protección adicional de los efectos agresivos del entorno externo.

Tubos de cobre se utilizan con éxito en la creación de tuberías de presión

La elección de las tuberías para el suministro de agua de cobre depende de la forma en que estén conectadas. Para la instalación por soldadura se utilizan productos recocidos y no recocidos. Para conectar tuberías mediante accesorios de compresión, además de estos dos tipos, también se pueden utilizar productos con revestimiento de PVC.

Montaje con conexiones roscadas

Esta forma de instalar una plomería no es nada nuevo. Por el contrario, está bastante probado, ya que este principio ha sido utilizado con éxito por los fontaneros durante el siglo pasado. Previamente, la conexión se realizaba expandiendo el tubo con el posterior apriete de la tuerca de unión. Actualmente, este método de conexión se usa solo para conectar válvulas de cierre. En gran medida, su confiabilidad depende de la calidad de los materiales de sellado: juntas de poronita, anillos de goma o silicona y otros sellos especiales. Los fontaneros modernos utilizan un tipo diferente de conexiones roscadas al instalar tuberías de cobre: conexiones con accesorios de prensa de engarzado.

La plomería construida con accesorios a presión tiene una gran ventaja: son plegables, por lo que cualquier reparación será más barata y más fácil que en el caso de las uniones soldadas.

Para el trabajo de instalación, necesitará: tubos de cobre de varias longitudes y diámetros (qué materiales se necesitarán y en qué cantidades se determina en función de un proyecto preliminar basado en mediciones y cálculos). También debe comprar anillos de engarce con tuercas o accesorios a presión, llaves de plomería, una sierra para metales o cortatubos, un biselador.
El trabajo en la conexión de tuberías con accesorios a presión se realiza de la misma manera que para la instalación de tuberías de agua de metal y plástico:

corte la tubería a la longitud requerida y retire el aislamiento (si se usa una tubería recubierta de PVC);
el extremo de la tubería se procesa con una herramienta de biselado y se eliminan las rebabas;
se instalan una tuerca de unión y un anillo partido en el borde de la tubería de cobre;
Inserte el extremo de este tubo en el accesorio y apriete la tuerca con llave de boca... El anillo comprimirá gradualmente el metal, proporcionando resistencia a la conexión roscada.
Debe recordarse que al unir un producto de acero a uno de cobre, se enrolla una cinta de humo en el hilo.

Instalación de un suministro de agua de cobre mediante conexiones roscadas (video)

A diferencia de las juntas de metal y plástico, no tiene que preocuparse por apretar la tuerca después de varios ciclos de calentamiento-enfriamiento, ya que el cobre tiene un bajo coeficiente de deformación térmica.

Conexión de soldadura

Este método de instalación de tuberías de cobre es mucho más complicado que el anterior, pero se usa con más frecuencia debido a su mayor confiabilidad. Durante su implementación, se requerirán ciertas habilidades y el cumplimiento de los requisitos de seguridad.

Al soldar tubos de cobre, es indispensable un equipo especial.

Para soldar tuberías de cobre necesitará:

Cortatubos o sierra para metales. Tenga en cuenta que al cortar tubos de paredes delgadas de un diámetro pequeño con un cortatubos, obtendrá un borde uniforme y al mismo tiempo evitará la deformación del producto;
calibrador manual;
estación de soldadura (soplete de cobre, mangueras, cilindros);
una llave de plomero, así como un juego de llaves;
alicates, papel de lija o fieltro y una lima (utilizada para desbarbar).

Además, necesitará tuberías de cobre, los accesorios necesarios (se utilizan los especiales, "soldados") y una variedad de codos, tes, acoplamientos y codos necesarios para la instalación de acuerdo con su proyecto. Asegúrese de abastecerse de fundente y soldadura de cobre.

El fundente de alta calidad y la soldadura correctamente seleccionada facilitarán el trabajo

Hay varios tipos de soldadura según los tipos de soldadura. Al instalar tuberías de agua, se utiliza principalmente soldadura a baja temperatura. Este tipo de conexión se realiza a temperaturas de hasta 250 grados Celsius y puede soportar fácilmente la temperatura del agua hirviendo. En este caso, es suficiente una soldadura de estaño-plomo ordinaria.

En estructuras de un propósito más crítico, se usa soldadura de alta temperatura, respectivamente, y se usan soldaduras que se funden a una temperatura de 650 grados Celsius y más. La mayoría de las veces usan cobre-fósforo, con menos frecuencia, cobre-plata. Este último es mucho más caro y se utiliza en los casos más críticos.

La soldadura de las conexiones de cobre se realiza en la siguiente secuencia:

corte la tubería a la longitud requerida;
biselar con una herramienta de biselado, eliminar las rebabas con una lima;
papel de lija o fieltro para limpiar el lugar de soldadura, procese adicionalmente el accesorio usado;
limpie el borde de la tubería con un paño limpio y seco del polvo que quedó después del lijado;
se aplica un fundente a la superficie preparada para soldar;
se instala un accesorio en la tubería. Su diámetro se selecciona de modo que el espacio en la junta no sea superior a 0,4 mm;
luego fije la tubería y el accesorio para asegurar su inmovilidad durante el trabajo de soldadura;
Encienda el quemador de gas y, moviéndolo a lo largo de la costura, logre un calentamiento uniforme de toda el área. Con un calentamiento suficiente de la unión, la soldadura debe derretirse cuando toque el metal;
La soldadura se realiza gradualmente a lo largo de toda la línea de la costura, mientras se calienta el lugar de soldadura con un quemador;
si la tubería y el accesorio se calientan correctamente, la soldadura fluirá hacia el espacio entre ellos bajo la acción de las fuerzas de tensión capilar (no en vano este tipo de soldadura se llama "capilar");
la costura correcta tiene una superficie uniforme y brillante, no debe ser rugosa, con presencia de áreas de relleno no uniforme.

Soldadura de tuberías de agua de cobre (video)

Es importante no sobrecalentar la tubería, esto conducirá a un mayor recocido, lo que sin duda afectará el funcionamiento posterior.

El doblador no solo reducirá el número de articulaciones, sino que también mejorará forma general todo el sistema

Durante el proceso de instalación, es posible doblar las tuberías de cobre calentadas, esto no solo reducirá la cantidad de uniones soldadas, sino que también mejorará apariencia sistema de plomería montado. Para llevar a cabo dicho trabajo, necesitará un conjunto de resortes especiales que se instalan en el lugar del pliegue. Evitan que la tubería se aplaste, manteniendo su forma y tamaño. El uso de un doblador de tubos especial no requiere calentar los tubos de cobre antes de doblarlos. Esta herramienta le permite crear curvas uniformes en una amplia gama de ángulos.

La instalación de tuberías de presión para suministro de agua fría o caliente hechas de cobre tiene una larga historia. La ventaja de tales tuberías de agua no es solo la confiabilidad, la practicidad y la durabilidad. El sistema, hecho de tubos de cobre de diferentes tamaños, es en sí mismo una decoración de cualquier hogar, tiene un aspecto elegante, habla de las altas exigencias estéticas de los propietarios.

Incluso antes de diseñar la calefacción de agua caliente, el desarrollador debe decidir de qué material se utilizarán las tuberías. En el espacio postsoviético, como regla general, se da preferencia a los polímeros (polipropileno, polietileno reticulado), el metal y el plástico se usa con un poco menos de frecuencia y, a veces, el acero inoxidable y el acero ordinario. Las tuberías de cobre para calefacción están un poco separadas. Son muy populares en el exterior, pero rara vez se utilizan en nuestro país, mientras que nadie discute que, según características técnicas, el cobre es uno de los mejores opciones.

Características de los sistemas de calefacción de cobre.

Ventajas y desventajas de las tuberías de cobre.

Las tuberías de cobre no pueden llamarse innovadoras; se han utilizado durante mucho tiempo para la distribución de sistemas de agua. Muchos años de experiencia positiva de uso demuestran que los tubos de cobre son adecuados para cualquier condición y, en la mayoría de los casos, muestran la mejor relación "fiabilidad / practicidad". Los beneficios operativos y para el consumidor de la calefacción con tuberías de cobre se explican principalmente por propiedades únicas el cobre como metal tecnológico no ferroso:

El cableado de calefacción de cobre al aire libre se ve bien en el contexto paredes de madera

Sigue habiendo varias desventajas:

El costo de las tuberías de cobre para calefacción es el más alto entre otras opciones.
La técnica de ensamblaje por calentamiento es más complicada que, por ejemplo, soldar polipropileno.
Debido a su alta conductividad térmica, se recomienda colocar tubería de cobre en manguitos aislantes para entregar calor a dispositivos de calentamiento con las pérdidas más bajas.

¡Nota! Muy a menudo, las tuberías de cobre se utilizan solo para tuberías de calderas, donde la temperatura de suministro es la más alta, y luego, a través de accesorios roscados, se mueven a más materiales disponibles, por ejemplo, haga el cableado de polipropileno reforzado.

Tipos de tubos de cobre

Cuando se trata de calefacción de cobre, debe comprender que existen varios tipos de tuberías que difieren significativamente en sus propiedades de consumo y características técnicas... La clasificación generalmente aceptada se basa en toda la linea Criterios.

Según el estado del material:

Tubería sin cocer (rígida). Se produce en forma de tramos rectos de hasta 6 metros de largo. Tiene alta resistencia, pero un pequeño alargamiento para romperse (no más del 15 por ciento).
La tubería recocida (plástica blanda) se obtiene "templando" las piezas de trabajo a una temperatura de aproximadamente 600 a 700 grados. Con una pérdida de resistencia de aproximadamente el 30%, el alargamiento a la rotura aumenta al 60%.

La tubería recocida se produce en bobinas de 25 y 50 metros de largo, utilizando dispositivos especiales se puede doblar, por ejemplo, para calefacción por suelo radiante

Por la composición del material:

Cobre puro.
Aleaciones que contienen zinc o estaño.

¡Nota! Composición química Los tubos de cobre están estandarizados (GOST 859, GOST 15527), hay una clasificación por "marcas" (M1, M2p, M3, etc.).

Por método de fabricación:

Tubería estirada (deformada en frío),
Presionado.

Por la presencia de una costura:

Tuberías sin costura (sin costura).
De una pieza en bruto soldada.

Por espesor de pared:

De paredes delgadas. Tienen paredes con un espesor de 0,15 a 0,7 mm. Rara vez se utilizan para calentar.
De paredes gruesas. Sus paredes tienen un grosor de 0,7 mm a 1 centímetro. V sistemas de calefacción ah, los productos con indicadores de 1-2 mm se utilizan con mayor frecuencia. Cuanto más gruesa sea la pared, más presión podrá soportar la tubería.

Por presencia / ausencia de protección:

Sin aislamiento.
Tuberías en carcasa de plástico rígido (polietileno, PVC), que protege las comunicaciones de daños mecánicos. Los tubos de cobre también están disponibles en una funda de espuma de polietileno, que evita la pérdida incontrolada de calor.

Video: descripción general de las tuberías de cobre.

Instalación de tuberías de cobre.

Si consideramos la tecnología de instalación, podemos decir con seguridad que las tuberías de cobre son verdaderamente universales. En la mayoría de los casos, al utilizar la misma tubería, puede elegir entre varios métodos de conexión e incluso utilizar accesorios de terceros. Dependiendo de las tareas establecidas, puede realizar:

soldadura;
montaje mecánico (prensado, conexión por compresión, sujeción con racores autoblocantes);
soldadura (sólida o soldadura blanda).

Por lo general, se sueldan tuberías con un diámetro de 100 mm y más con un espesor de pared de más de 1,5 mm. El montaje mecánico tiene algunas limitaciones: no es adecuado para áreas que están en monolitos u ocultas en estructuras de construccion, tales accesorios son relativamente costosos. En los sistemas de calefacción domésticos, la soldadura blanda a baja temperatura se usa con mayor frecuencia, lo que requiere accesorios capilares especiales (preferiblemente el material de la misma marca que la tubería).

Una de las opciones para montaje mecánico. Se utilizan pinzas de presión para fijar la conexión.

¡Nota! El uso de soldadura sólida supone calentar el metal hasta 600 0 y más, por lo tanto, el cobre en la zona de unión está "recocido". La soldadura fuerte capilar a alta temperatura es relevante para tuberías con un diámetro de 22 mm, por ejemplo, si necesita obtener una fijación súper fuerte o, por ejemplo, si el refrigerante durante el funcionamiento se calienta más de 170 grados.

Preparación para soldadura capilar

Se corta una tubería del tamaño requerido con una herramienta especial.
En el exterior, se quita un chaflán del extremo de la pieza de trabajo, lo que reduce aún más la resistencia hidráulica en la zona de conexión.
Se utiliza una esponja abrasiva que no contiene fibras metálicas para limpiar la película de óxido en la superficie exterior de la tubería y dentro del accesorio.
La pasta fundente se aplica y se extiende sobre toda el área de contacto con un cepillo (para soldadura sólida, no se requiere fundente).
El racor se coloca en el ramal hasta que se detenga (preferiblemente con un pequeño giro).
El fundente se elimina de la superficie con un trapo.

Tubería de cobre para soldadura fuerte a baja temperatura

La zona de unión se calienta hasta el comienzo de la fusión del fundente. La boquilla del quemador debe moverse uniformemente alrededor de la garganta.
El alambre de relleno (soldadura) se dibuja suavemente a lo largo del borde de la junta. Si la tubería es horizontal, entonces comenzando desde abajo.
La soldadura comenzará a fundir y "mojar" las superficies, debido al efecto capilar, fluirá hacia la cavidad entre las paredes de las piezas a unir.
La unidad ensamblada debe enfriarse naturalmente, sin usar agua.

Con soldadura de alta calidad, la soldadura llena completamente el espacio, se obtiene una junta limpia y ordenada.

Como puede ver, una sólida inversión de capital en calefacción con tuberías de cobre no será en vano. Los propietarios de viviendas que tienen la capacidad y el deseo de usar tuberías de cobre reciben un cableado confiable y duradero con el mejor rendimiento. Por eso hay tantos aficionados a esta tecnología entre los profesionales.

Video: características de trabajar con tuberías de cobre.

Propiedades del cobre.

El cobre se puede procesar a cualquier temperatura. Como regla general, las cualidades tecnológicas del material se deterioran al disminuir la temperatura: el material se vuelve quebradizo. Especialmente brillante este problema observado en materiales artificiales... El cobre es una excepción en este caso. Con una caída de temperatura, la ductilidad y dureza del cobre aumentan. Permisible presión operacional para las tuberías de cobre es de 27 a 229 atmósferas a 100 grados. C (según el diámetro de la tubería y el espesor de su pared). Esta propiedad del cobre le permite no tener miedo de múltiples congelaciones y descongelaciones. Solo dos materiales utilizados en los servicios públicos pueden soportar tales cargas de temperatura: acero inoxidable de alta calidad y cobre.

Versatilidad de aplicación.

Una propiedad importante del cobre es su versatilidad. Ningún otro material utilizado en la vida cotidiana y en la producción se puede comparar con el cobre en la versatilidad de su uso. Los tubos y accesorios de cobre del mismo estándar se utilizan para todos los tipos. comunicaciones de ingeniería- para suministro agua potable, gas líquido y gaseoso, combustible en sistemas de refrigeración, sistemas de calefacción, aire acondicionado. Una amplia gama de tuberías y accesorios fabricados le permite diseñar e instalar un sistema que satisfaga de manera óptima los requisitos de una instalación en particular.
La fiabilidad del uso de tubos de cobre se evidencia por el hecho de que se utilizan en un intercambiador de calor. calentadores de agua a gas, sistemas de frenos de automóviles, hidráulica de aviones.
El cobre es casi completamente reciclable (esto está completamente confirmado por los mensajes a los que estamos acostumbrados en los medios medios de comunicación en masa sobre el robo de cobre). Se estima que alrededor del 80% de todo el cobre fundido en la Tierra todavía se utiliza en la actualidad.

Larga vida útil

El cobre se distingue por una vida útil inusualmente larga: no envejece, no se deteriora, conserva su resistencia original. Las tuberías y accesorios de cobre duran tanto como el edificio en sí. Si una organización de instalación desea tener clientes satisfechos, y los clientes esperan de ella comunicaciones duraderas y sin problemas, entonces la elección correcta el material en este caso será el cobre. También servirá a las generaciones futuras.

Salud y seguridad.

El cobre es un material natural que se ha utilizado durante miles de años para la fabricación de vasos, tuberías y depósitos de agua. Ningún otro material es superior al cobre en su inocuidad. Después de todo, las tuberías y los accesorios tienen propiedades bactericidas, lo que garantiza un suministro confiable e inofensivo de agua potable. Las tuberías y accesorios de cobre protegen idealmente el agua de las influencias externas. Son impermeables tanto a las sustancias nocivas y malolientes como al oxígeno, que es especialmente importante para los sistemas de calefacción.
Existe la opinión de que el cloro disuelto en agua forma óxidos nocivos para la salud y conduce a una rápida destrucción de las tuberías. La conclusión es infundada. Dado que el cloro presente en el agua, reacciona con el cobre, forma una sustancia insoluble tenorita, que además protege la tubería de cobre y aumenta su vida útil. Una situación en la que el cloro puede destruir una tubería de cobre es casi imposible, ya que en este caso se necesita tal concentración que puede dañar la salud humana.

Alta eficiencia.

El cobre no solo es un material valioso, también se el grado más alto económico. En comparación con los costos de otros sistemas de materiales, las plantas de cobre son completamente competitivas y no son tan caras como muchos afirman. El cobre garantiza exactamente lo que espera el cliente: un alto nivel de eficiencia.

Merecido respeto por parte de los trabajadores profesionales.

El cobre es un material conveniente para trabajos de instalación para la instalación de tuberías y accesorios de cobre. Para aquellos clientes que prefieren gran calidad, un profesional siempre recomienda utilizar soportes de cobre. Para el cliente, ante todo, es importante una excelente compatibilidad y una excelente calidad del material. En este caso, el cobre es la elección correcta.

Propiedades de la tubería de cobre

Para la producción de tuberías y accesorios, se utiliza cobre del grado CU-DPH según DIN 1412: es cobre desoxidado con fósforo con el siguiente contenido de Cu + Ag> 99,90% y un contenido de fósforo residual de 0,015-0,040%. Este grado de cobre tiene mayores propiedades anticorrosión, se puede soldar y soldar fácilmente y tampoco pierde sus propiedades físicas (dureza, ductilidad, etc.) durante el funcionamiento a largo plazo.

Características de las propiedades de las tuberías de cobre:

El coeficiente térmico de expansión lineal (TCLE) del cobre es 0.017 (mm / m * K), que es 6 ... 8 veces menor que el de los polímeros;
- conductividad térmica del cobre 394 (W / m * K) es decir 4 veces más alto que el del acero;
- el cobre es resistente a la radiación ultravioleta;
- las tuberías de cobre son absolutamente impermeables a los gases;
- el cobre tiene un efecto bactericida;
- el rango de temperatura de funcionamiento de las tuberías de cobre es muy amplio, desde menos 200 hasta más 500 ° С;
- Las tuberías de cobre no temen congelarse en un estado lleno de agua, a diferencia de
acero, debido a la plasticidad del cobre;
- el cobre no se corroe en agua corriente.
- Los tubos de cobre no envejecen ni se deterioran. Con el tiempo, se cubren con una fina capa de óxido (pátina), que no afecta su resistencia.

Por sus notables propiedades, las tuberías de cobre han demostrado ser excelentes en sistemas de calefacción, suministro de agua fría y caliente, oleoductos, gasoductos, tuberías de aire comprimido, vapor, hidrocarburos líquidos (gasolina, diesel, etc.), refrigerantes, Unidades de refrigeración y aires acondicionados.

Los tubos de cobre son muy tecnológicos: son fáciles de cortar y doblar. La técnica de conexión para tuberías de cobre es fácil y confiable. La técnica de unión más común es la soldadura fuerte capilar a alta temperatura. Este método basado en el efecto capilar, cuya esencia es que a cierta distancia entre las paredes de dos superficies, el líquido asciende por el capilar, superando la fuerza de la gravedad. Es este efecto el que permite que la soldadura (recomendado: bronce plateado, pero en ningún caso plomo) se extienda uniformemente por toda la superficie, independientemente de la posición de la tubería (puede, por ejemplo, alimentar la soldadura por la parte inferior) . Para el instalador experimentado, las tuberías y accesorios de cobre son materiales de trabajo óptimos porque:

Igualmente adecuado para equipar edificios nuevos y antiguos,
- fácil de manejar en cualquier sitio de construcción: al rodear esquinas, agujeros y otros posibles obstáculos,
- proporcionar una instalación fácil y rápida,
- no requieren mucho espacio durante el almacenamiento,
- tener una apariencia en superficies abiertas

Los tubos de cobre tienen un coeficiente de rugosidad menor Ksh = 1,5 ... 2) * 10 ^ -6 m que los tubos de acero (Ksh = 200-10 ^ -6) e incluso de polímero (Ksh = 8 * 10 ^ -6). Esto aumenta su rendimiento y permite el uso de tuberías de pequeño diámetro.

¿Cuáles son las propiedades negativas de las tuberías de cobre?

Los puntos negativos son puramente "psicológicos":
- la idea predominante de la toxicidad de los óxidos de cobre, que repele a muchos consumidores al elegir tuberías
- la idea predominante del enorme costo de instalar una tubería de cobre
- si se instalan sistemas de suministro de agua y calefacción en el edificio, entonces es necesario protegerlos de los saqueadores de metales no ferrosos: bloquee de forma segura los sótanos y áticos, excluya el acceso a los elevadores.

La instalación de un sistema de plomería de cobre es similar a la instalación de cualquier plomería doméstica, como de metal o plástico. Sin embargo, una de las cuestiones clave, cómo soldar tuberías de cobre para el suministro de agua, requiere una consideración detallada.

Las tecnologías modernas proporcionan una amplia gama de materiales para trabajos de plomería: varios tipos de plástico, acero, cobre. Se distinguen por sus propiedades físicas, costo, características de instalación y posibilidades de aplicación, pero es imposible nombrar el mejor o el peor material. Las tuberías de cobre para el suministro de agua por carretera requieren más atención a la operación, sin embargo, son versátiles, amigables con el medio ambiente y confiables, y también son convenientes para el autoensamblaje.
Este artículo no trata solo sobre cómo soldar tubos de cobre usted mismo, sino también sobre cómo hacer que este proceso sea lo más consciente y profesional posible.

Instalación de un sistema de suministro de agua a partir de tuberías de cobre.

La instalación de un sistema de suministro de agua o la instalación de un sistema de suministro de agua o calefacción con otros materiales no es muy diferente.
En la primera etapa, se requiere un trazado bien pensado de toda la ruta, con esquinas y conexiones bien ajustadas. Recuerde: el esquema debe incluir una conexión obligatoria a las tuberías del tubo ascendente principal a través de válvulas de bola, dispositivos de medición, salidas adicionales para futuras tuberías.

Tubería de cobre

La elección de tipos y tamaños de tuberías: recocidas y no recocidas, con roscas de 3/8 o 3/4, con paredes de varios espesores: K, L, M. El peso de una tubería de cobre y, por lo tanto, toda la estructura del agua. El sistema de suministro en su conjunto puede depender de dichas partes, sin embargo, la esencia de la edición no cambiará en su conjunto.
La elección de la tecnología para conectar tuberías de cobre: accesorios de soldadura fuerte o de compresión. La elección siempre depende del consumidor, pero notaremos brevemente: la confiabilidad de la conexión de los accesorios de compresión no se distingue por altas tasas.
Requiere un monitoreo constante y los accesorios requieren un apriete sistemático, mientras se suelda cobre tuberías- medios para proporcionarles una estanqueidad indispensable y duradera.
La principal diferencia es la forma en que se conectan las tuberías de cobre mediante soldadura blanda: requiere ciertas habilidades y equipos.

Tecnología de soldadura blanda

Antes de soldar tuberías de cobre, se necesitan algunas palabras de teoría: si el proceso de soldadura es más consciente, muchas sutilezas se aclararán en el curso del trabajo.
En la vida cotidiana y al instalar sistemas de plomería en apartamentos, se utiliza la llamada soldadura "blanda" de "baja temperatura": los puntos de soldadura se calientan a 250-300 C, lo que permite que la soldadura blanda (generalmente estaño) se derrita. Sin embargo, estas temperaturas son peligrosas para las tuberías de cobre, por lo que la exposición debe ser dirigida y de corta duración.

Tuberías de agua de cobre de soldadura blanda

Desforrar las tuberías justo antes de la soldadura fuerte no es una simple manipulación estética, sino condición requerida, que le permite deshacerse de los productos de oxidación en el metal y maximizar la adherencia de los materiales.
Con la soldadura blanda, se produce un efecto capilar, en el que la soldadura blanda fundida para soldar tubos de cobre se distribuye uniformemente por toda la superficie de la junta, independientemente de si la tubería está en posición horizontal o vertical.
El espacio recomendado entre las paredes de la tubería y el accesorio está estrictamente establecido: 0,1-0,15 mm: una distancia mayor requiere más soldadura o no dará un efecto capilar en absoluto, una más pequeña creará un obstáculo innecesario para la extensión de la soldadura.

Herramientas y materiales de bricolaje para instalar tuberías de cobre.

El soplete para soldadura fuerte de tubos de cobre es el equipo clave para la soldadura fuerte. Hay una variedad de tipos de quemadores, es aconsejable detener la elección en un quemador de gas con encendido piezoeléctrico y una boquilla para ajustar la llama.

Soldadura para soldar tubos de cobre, generalmente estaño en forma de varillas o bobinas de alambre.
El fundente para soldar tubos de cobre es una pasta que se utiliza para recubrir la superficie de tubos y accesorios con el fin de disolver películas de óxido en la superficie de las piezas a unir, para proteger el cobre de la oxidación como resultado del calentamiento y para asegurar que las superficies se humedecen cuando la soldadura se disuelve.
Cortatubos de cobre - herramienta de corte de tubos de cobre
Expansor para tubos de cobre: una herramienta para aumentar el diámetro de los tubos de cobre al montar piezas entre sí.
Herramienta de biselado: una herramienta para biselar, eliminar material de posibles rebabas.
Los accesorios son piezas de conexión de varias configuraciones.
Cepillo de acero y cepillo para limpiar el interior y el exterior de accesorios y tuberías.

Herramientas de bricolaje para soldar tubos de cobre.

El equipo para soldar tubos de cobre no es caro y exclusivo. Pero será necesario un poco de esfuerzo para adquirir habilidades confiables en su uso: es recomendable practicar con cortes de tubería para comprender las complejidades de la tecnología y los métodos.
Instrucciones paso a paso para tubos de cobre de soldadura blanda

Esto es importante: el borde de la tubería y la tubería en sí deben ser perfectamente rectos y uniformes; de esto depende la calidad de la conexión de las piezas, por lo tanto, es recomendable utilizar un cortatubos para cortar tuberías.

Paso 1. Usando un expansor de tubería, aumente el diámetro del accesorio, usando un biselador, alise los bordes de la tubería.
Paso 2. Con un cepillo, pula la parte exterior de la tubería, con un cepillo - interior adecuado.
Paso 3. Aplicar una pasta para soldar tuberías de cobre - fundente - a la tubería y racor con un cepillo especial e inmediatamente conectar las piezas, evitando la entrada de cualquier tipo de contaminación u objetos extraños.
Etapa 4. Quemador de gas Para soldar tuberías de agua de cobre, caliente suavemente la junta sobre toda la superficie. Un indicador de buen calentamiento es un cambio en el color del fundente de soldadura.

Proceso de soldadura fuerte de tubería de agua de cobre.

Paso 5. Habiendo dejado de calentar las superficies a unir, aplique soldadura para soldar tubos de cobre alrededor de todo el perímetro de la junta. El fuego del quemador no debe tocar el alambre de soldadura: el estaño debe derretirse sobre la superficie de cobre debido a su alta temperatura sin exposición directa al fuego.
Paso 6. Espere el enfriamiento natural y completo de la pieza, sin fondos adicionales para un enfriamiento rápido.
Paso 7. Asegúrese de quitar la pasta fundente restante de la superficie con un paño húmedo. Su efecto es necesario solo durante la soldadura: destruye la capa protectora de las piezas de cobre.

La costura en el punto de adhesión de las piezas debe ser uniforme y firme. Será posible verificar el resultado obtenido solo cuando se encienda una presión suficiente de agua en el suministro de agua, sin embargo, si la soldadura fue exitosa, la confiabilidad de la costura no disminuye en lo más mínimo con el tiempo, posibles caídas de presión o temperatura de agua.

Aspecto de una tubería de cobre correctamente soldada

Instalación de tubos de cobre con tubos de otros materiales.

Hay varios puntos importantes relacionado con la posibilidad de instalar tuberías de cobre con tuberías de otros materiales:

Los compuestos de cobre y latón, cobre y plástico y cobre y acero no son peligrosos ni corrosivos para los materiales.
La instalación de acero galvanizado y cobre puede afectar negativamente el estado de la tubería de acero galvanizado: procesos quimicos entre el cobre y el zinc conducen a la destrucción del zinc.

Por lo tanto, si es necesario conectar tuberías galvanizadas y de cobre, solo es posible a través de un accesorio de latón y solo en una dirección: a lo largo del flujo de agua desde una tubería galvanizada a una de cobre.

Corrosión de la tubería galvanizada debido a una soldadura inadecuada con cobre.

Para el suministro de agua doméstica en Rusia, esto es posible salida: casi siempre el suministro de agua central utiliza acero o acero galvanizado, por lo que la tubería de cobre en un apartamento se puede comprar sin duda alguna.
Los tubos de cobre se conectan a tubos de acero o plástico solo con accesorios de presión de latón. La fijación principal del sistema se realiza a través de la tuerca de apriete y el anillo de apriete del racor: se atornillan a la velocidad estándar prescrita en la documentación técnica del racor, y se deben controlar periódicamente durante el funcionamiento para detectar holguras y posibles fugas.

Mitos de la tubería de cobre

Debido a la falta de costumbre del cobre como material para sistemas de calefacción, suministro de agua y gas, los consumidores rusos modernos no tienen confianza en este material. Hay dos mitos:

Las tuberías de cobre de plomería son costosas y poco prácticas a pesar del alto precio. La impracticabilidad está asociada con una posible oxidación en el exterior de las tuberías, mientras que las tuberías de cobre también se oxidan desde el interior, pero en absoluto están sujetas a corrosión. Más precio alto Las tuberías de cobre pueden cubrirse con interés por la facilidad de instalación y la durabilidad de los materiales.
Las tuberías de cobre son peligrosas cuando se combinan con agua clorada. Sin lugar a dudas, el cobre, al reaccionar con partículas de cloro, se oxida, sin embargo, la película formada dentro de las tuberías, por el contrario, protege las tuberías de influencias químicas adicionales y es segura para el cuerpo humano.

Sin embargo, muchos años de práctica destruyen estos mitos. No es casualidad que este material se haya utilizado en sistemas de fontanería hace varios milenios, y hasta ahora, en los países europeos, el cobre goza de un merecido reconocimiento.