Hoy en día, los bordes de los muebles sirven como protección para las partes finales de los productos del gabinete. Lo ofrecen la mayoría de los fabricantes y también se divide en varios tipos. Dependiendo del propósito de los muebles, se usa un cierto tipo que protege cualitativamente los bordes contra daños. Para saber a qué borde dar preferencia al elegir productos, es necesario estudiar su variedad, alcance y tamaños.
Independientemente del tipo de borde que se utilice, está diseñado para proteger las partes finales del producto. Tal dispositivo es especialmente necesario en la producción muebles economicos de aglomerado o aglomerado. Dado que la composición de estos materiales contiene formaldehídos nocivos, que con el tiempo pueden evaporar sus sustancias a la atmósfera. Los materiales para bordes le permiten cerrar los bordes en bruto, evitando la propagación de humos.
Otra ventaja indudable de tal detalle es la protección de los materiales de madera contra la entrada de humedad. Como saben, al penetrar en los poros de la madera, el agua tiene un efecto perjudicial sobre ella. Si los muebles de madera maciza se consideran más resistentes a la humedad, entonces el aglomerado definitivamente necesita un borde para los muebles.
La producción independiente de piezas de muebles implica el uso obligatorio de bordes. Si esto no se hace, durante la operación, los bordes abiertos del producto estarán sujetos a un desgaste rápido. Posibles razones- toque accidental del borde, rayado con un objeto afilado, cierre descuidado de las puertas. Es por eso que el procesamiento de aglomerado con material de borde es tan importante en la producción de muebles. Para consolidar la información proporcionada, es necesario resaltar una serie de funciones que realiza el borde: una cinta especial hecha de varias materias primas para procesar los bordes de los muebles:
- Hermosa apariencia de los extremos de los productos. Al comprar en una tienda, el comprador, en primer lugar, mira el diseño estético. Es poco probable que quiera instalar un armario deslizante, donde los estantes internos se ven sin terminar y sus bordes difieren en color y estructura de las fachadas;
- Protección contra daños mecánicos. Los materiales de borde están diseñados para proteger el frágil aglomerado de la entrada de humedad y la delaminación. Las astillas y las rebabas resultantes del impacto pueden causar enganches en la ropa y rasguños en la piel. La superficie laminada de los muebles puede agrietarse incluso cuando entra en contacto con un objeto duro. Si los bordes de las piezas se sellan con cantos, el grado de daño y las posibilidades de perder el atractivo de los modelos son mínimos;
- Protección de la salud humana. Como ya se mencionó, el borde juega un papel importante en el mantenimiento de la salud del hogar. Cuanto más tiempo se utilicen los muebles, mayores serán los riesgos de liberación de resina de formaldehído del aglomerado.
Al elegir productos para el hogar, debe prestar atención a estas sutilezas. Ayudarán a mantener el atractivo de los muebles y prolongarán la vida útil de su funcionamiento seguro.
Tipos
V producción moderna Los fabricantes de muebles ofrecen varias opciones de bordes a la vez. Esto es conveniente para aumentar o disminuir el costo de los muebles hechos a medida. Además, al hacer productos por su cuenta, surge la pregunta de qué tipo de borde de muebles elegir. Para no confundirse, es necesario comprender en detalle las características de cada uno, destacando sus pros y sus contras.
| Nombre | Descripción | Ventajas | Defectos |
| Melamina | Se vende en carretes, unidos solo con pegamento. La cinta de borde es de una y dos capas, hecha a base de papel. | Una gran selección de colores, el material repite fácilmente la forma de los muebles, no se requiere equipo adicional para el trabajo: todo se puede pegar por su cuenta. El borde de los muebles de melamina tiene un costo asequible. | Falta de protección contra la entrada de humedad, tiene un nivel débil de protección contra daños mecánicos. |
| CLORURO DE POLIVINILO | Hecho de cloruro de polivinilo. Se ofrece en dos espesores que sirven para diferentes muebles. El costo del material es ligeramente superior al de la contraparte de melamina. | El borde brindará protección contra ácidos, álcalis y humedad. La gama está representada por una rica variedad de colores. El borde de PVC tiene nivel alto protección contra daños mecánicos, y también se considera duradero. Otra ventaja indudable es la incombustibilidad de las materias primas. | La película es demasiado rígida, lo que no le permitirá procesar correctamente las curvas del producto. Además, solo se puede arreglar con una máquina especial. Montaje propio excluido. |
| abdominales | Material de producción - acrilonitrilo-butadieno-estireno. Este tipo considerado el más resistente a todo tipo de daño. | El borde más duradero de la historia. No contiene cloro, que es seguro para la salud humana. El borde ABS tiene una superficie resistente a la decoloración. Es suave y fácil de cortar, y no emite sustancias tóxicas. | No se encontraron desventajas significativas para este tipo de borde. Lo único que puede impedirte elegir - precio alto, por lo que el precio de los muebles subirá. Sin embargo, esta desventaja se compensa con la durabilidad. |
| En forma de U desde el perfil superpuesto | El uso de bordes de muebles en forma de U encuentra su aplicación en productos que están constantemente expuestos a la humedad. | La forma especial protege de manera más confiable contra daños mecánicos en los extremos. El material se puede fijar de forma independiente con pegamento. Además, permite ocultar defectos existentes en los cantos de los muebles. Evita que cualquier objeto se deslice de los estantes o la mesa. | Dicho marco se considera voluminoso y no siempre se ve apropiado en los muebles. |
Con base en la información proporcionada, se puede concluir que el más óptimo para uso doméstico Se considera el borde de los muebles ABS: protege de manera confiable los bordes de los productos y evita daños.
en forma de U
Melamina
Dimensiones
Para que los bordes de la encimera o del gabinete se vean naturales y atractivos, lo mejor es que este proceso lo realicen profesionales. Antes de elegir muebles confeccionados o entregar productos de su propia producción para el borde, no solo debe decidir el tipo de borde, sino también decidir qué tamaño será el más adecuado.
para cada tipo relleno interno es necesario utilizar un borde de diferente espesor. Entonces, para fines visibles, es mejor usar una opción más confiable.
Los bordes de los muebles se presentan en los siguientes tamaños:
- Borde de papel o melamina: las opciones de grosor para un dispositivo de este tipo son 0,2 o 0,4 cm. Los fabricantes no ven el sentido de hacerlo más grueso, de lo contrario, se verá feo en los muebles. El borde autoadhesivo de los muebles merece una atención especial. Dichos dispositivos se venden por metro, así como en rollos de 200 M. Ancho - 26 mm;
- PVC - espesor del producto 0,4, 1 y 2 mm. Opciones delgadas los fabricantes a menudo equipan los extremos frontales y estantes y cajones gruesos. El ancho estándar es de 26,5 mm y se fabrican bobinas de 150, 200 y 300 m;
- ABS: el ancho de dicho borde es de 19 a 22 mm. El espesor puede ser de 0,4, 1, 2 y 3 mm. Para mayor confiabilidad, se recomienda procesar los bordes con el borde más fuerte de 3 mm;
- Perfil superior en forma de U: disponible en anchos de 16 o 18 mm para materiales de aglomerado, espesor de 3 mm y superior.
Antes de procesar los muebles, no olvide medir el grosor del material: para aglomerado, esta cifra es de 16 mm, para encimeras será de 32 mm. No olvide que los principales enemigos del aglomerado son los hongos, el moho y las bacterias, por lo que los bordes de alta calidad se consideran un paso obligatorio.
Dimensiones de PVC
Dimensiones del borde de melamina
Criterios de elección
El borde en muebles mejora significativamente la apariencia de gabinetes, cajones, mesas y cualquier otro mueble de gabinete. Hoy está disponible en varios colores, y no es difícil elegir una opción para el tono de los muebles. Para facilitar el proceso de selección y que el resultado complazca a la familia durante muchos años, preste atención a los siguientes criterios de selección:
- Material: hablando de material, los bordes se pueden dividir en papel, plástico y caucho. Los pros y los contras de cada uno se han descrito anteriormente. Al elegir, debe prestar atención a su compatibilidad con el material para la producción de los muebles en sí;
- Ancho: los tamaños populares varían entre 22 y 38 mm, por lo tanto, antes de bordear el producto, vale la pena elegir el ancho óptimo: debe ocultar completamente los bordes del producto;
- Espesor: hoy en día, los fabricantes usan un borde de 0,2 mm de espesor. Es necesario tener en cuenta el propósito y las condiciones de almacenamiento de los muebles para seleccionar el parámetro de espesor requerido;
- La presencia de una capa adhesiva. Este criterio es importante para las personas que desean arreglar de forma independiente el borde del producto. Si el dispositivo no tiene una capa adhesiva, no funcionará para hacer el borde con sus propias manos;
- Tipo de montaje: distinga entre bordes rígidos, superiores y de mortaja. Elija una de las opciones dependiendo del propósito. Además, el tipo de mortaja se divide en forma de T y forma de U;
- Tipo de superficie: el revestimiento del borde puede ser brillante, mate, en relieve o en relieve. Considere este criterio para mejorar las características de la apariencia de los muebles.
Después de haber estudiado todos los indicadores de los bordes de los muebles, puede elegir con seguridad un nuevo conjunto de muebles. Al comprar, preste especial atención a la calidad de los bordes y las partes finales. También vale la pena preguntarle al vendedor sobre el método de fijación del borde. Al comprar productos de muebles con un borde duradero, puede garantizarles una larga vida útil.
Borde autoadhesivo para muebles: una tira estrecha de melamina, PVC, ABS u otro material
borde de muebles - elemento útil tanto para artesanos que fabrican muebles con sus propias manos, como para cualquier propietario. Con su ayuda, podrá revivir utensilios viejos y protegerlos de una destrucción rápida. Quizás no todos entiendan de qué invento útil estamos hablando. Luego analizaremos qué es un borde de muebles, qué tipos son y por qué se usan.
Gracias al borde del aglomerado, gana protección contra virutas, hinchazón y otras deformaciones,
Si hace muebles con sus propias manos, está familiarizado con la necesidad de procesar los extremos. Después de cortar la losa, este procedimiento es necesario. Será especialmente útil para aglomerado, ya que el agua y la suciedad pueden entrar en cortes desprotegidos.
El uso de bordes de muebles es un paso obligatorio en la producción de muebles.
En este caso, el producto se deteriorará más rápido. Es para el procesamiento de cortes de sierra que se utiliza el borde del mueble.
Postforming y Softforming son muy formas de calidad canteado de extremos de aglomerado, que se hacen en máquinas especiales
Este producto representa material de acabado, una tira estrecha de melamina u otros materiales, diseñada para sujetarse a los extremos de los muebles. Sus principales funciones son protectoras y decorativas. Oculta los lugares donde la capa de aglomerado es visible desde el interior. Se sabe que este es un material a base de madera, y tiene varios apariencia estética. El borde de los muebles en este caso es solo la salvación.
El canto de PVC para muebles se considera, con razón, una protección mejor y más duradera para el final de la pieza.
La segunda función es protectora. Además de proteger el propio mueble, ayuda a evitar lesiones y bocanadas en la ropa. Los bordes aserrados del tablero de aglomerado son afilados y, a menudo, estropean la ropa, y también puede lastimarse con ellos. Son especialmente inseguros para la cocina y la habitación de los niños. Por lo tanto, el procesamiento de los bordes es imprescindible. Y el borde de los muebles es el más adecuado para este propósito.
La diferencia entre el revestimiento de PVC de 0,4 y 2 mm.
Tipos populares de bordes de muebles.
Hay varios tipos de bordes. Básicamente, varían según la composición, el grosor y la apariencia.
Borde de melamina con pegamento: el aspecto más económico, pero no el de mayor calidad.
Borde de ABS: plástico térmico duradero y fiable, fácil de usar
El borde de PVC es muy popular para enfrentar los extremos de los tableros de aglomerado.
Por lo tanto, presentamos los tipos más populares.
| Vista | Descripción |
| Melamina | El más común para uso doméstico. Esta es una cinta de melamina. reverso el cual está recubierto con una capa de adhesivo que se activa con el calor. Es económico, pero no difiere en calidad; tiene miedo a la humedad y su vida útil es corta, incluso con un tratamiento cuidadoso. |
| CLORURO DE POLIVINILO | Más Mejor opción en cuanto a precio y relación calidad. Usado en la mayoría productos modernos. Representa cinta de PVC en 2, o 0,4 mm. Se usa uno más grueso para procesar los lados exteriores y uno delgado para las secciones en la parte posterior del producto. El procesamiento de este tipo se lleva a cabo solo en producción, ya que requiere una máquina especial. |
| Plástico ABS | También una buena opción, similar a la anterior, solo que tiene una composición más respetuosa con el medio ambiente. Es extremadamente raro a la venta. Utilizado en la fabricación de muebles en la fábrica. |
| Rara vez se usa en la producción moderna, pero se encuentra a la venta. Esta es una opción más fiable que las anteriores. El perfil en T tiene una base más fuerte y mayor espesor. Está hecho principalmente de aglomerado laminado. Tiene conexión de espiga. El perfil tiene púas que se insertan en las ranuras del mueble (pretaladrado). | |
| Perfil de fijación C 18 | Usado durante bastante tiempo. Todavía sigue siendo popular en la fabricación de muebles tanto en producción como en el hogar. Representa una cinta de aglomerado inflexible que se coloca en la parte cortada de la placa y se sujeta con clavos líquidos. Bastante fácil de usar, tan común en fabricación propia muebles. Lo malo es su ubicación. El borde sobresale unos milímetros más allá del mueble, lo que aumenta su tamaño y, por lo tanto, la suciedad se obstruye debajo de la repisa. |
Perfil en T embutido: insertado en una ranura fresada al final del tablero de partículas
El perfil P superior C18 es una buena opción, puede usarlo para aglomerado en casa
La chapa no es el material más popular para los bordes, requiere habilidades especiales para trabajar con ella.
En casa, los bordes de melamina son los más utilizados. Es fácil de usar y está ampliamente disponible en el mercado de la construcción.
Ribete acrílico 3D (PMMA-3D)
El borde de PVC más popular en Rusia Rehau tiene una amplia gama de colores.
Aplicamos el borde con nuestras propias manos.
Es muy posible obtener tal ventaja en casa.
Es posible procesar secciones con borde de PVC solo en producción. Este procedimiento no es difícil de pedir al comprar placas, o como un servicio aparte. Pero si solo necesitas arreglar Muebles viejos, o simplemente no desea ponerse en contacto con la producción, puede procesar los cortes de esta manera en casa.
Pegamos el borde con nuestras propias manos en casa.
Para hacer esto, debe comprar un borde de melamina. También prepara:
- secador de pelo de construcción o plancha vieja
- papel de lija;
- cuchillo de papelería o de construcción;
- trapo;
- soporte con la función de fijar piezas (un tornillo de banco o la ayuda de alguien servirá).
Herramientas y materiales para cantear
Acumulemos más destreza, y podemos proceder a trabajar.
Tratar áreas de 30-40 centímetros de tamaño gradualmente. Así que habrá menos daños y errores.
Por lo tanto, es posible procesar productos pequeños, es mejor confiar los productos más voluminosos a un profesional.
Ventajas y desventajas de procesar en casa.
Siempre hay ventajas y desventajas en el autoprocesamiento. Por lo general, Buenos puntos más. En este caso, la ventaja indudable es la rapidez y el precio del trabajo. No tienes que esperar a que el producto salga de producción, no necesitarás hacer un pedido y recogerlo. Naturalmente, habiendo hecho el trabajo usted mismo, solo paga por el borde.
La desventaja es la elección limitada, ya que solo puede aplicar un borde de melamina, una superposición o un perfil de mortaja (que son bastante raros).
Tratar un área pequeña con bordes de melamina es bastante fácil y es mejor hacerlo en casa. Pero un producto grande que requiere la aplicación de un borde de PVC es mejor dejarlo en manos de profesionales.
Video: Tipos de bordes finales de aglomerado.
El material laminado a base de aglomerado y MDF, a partir del cual se fabrican los muebles del gabinete, se enfrenta solo en ambos lados. Los extremos, después de cortar las piezas a medida, quedan sin procesar. El borde del aglomerado se usa no solo para darle a los muebles un aspecto más estético. Pero también protege el aglomerado, MDF del impacto. ambiente externo, como resultado - hinchazón o secado. En el caso del aglomerado, el proceso de canteado (revestimiento, procesamiento, pegado de los extremos) ayuda a que los muebles sean más seguros, creando una barrera confiable contra la emisión de resinas de formaldehído y otros vapores nocivos.
Canto de melamina sobre aglomerado: barato y alegre
La forma más fácil que no requiere habilidades especiales y herramienta especializada- se trata de un encolado de un canto melamínico de aglomerado realizado sobre una base de papel. No hay truco para la cuestión de cómo pegar un borde en un tablero de partículas con una plancha: el material del borde ya tiene una capa de pegamento aplicada uniformemente en el lado equivocado. Todo lo que se requiere es:
- Presiona el borde de melamina uniformemente contra el borde del aglomerado.
- Ejecute con una plancha caliente hasta que el pegamento se derrita por completo y, en consecuencia, el material del borde esté pegado.
- Corte el exceso de melamina y péguelo con un cuchillo afilado, ancho y corto (tiene la forma de un cuchillo para zapatos) o uno de oficina común.
- Lije suavemente los bordes con papel de lija fino.
El borde de aglomerado de melamina se pega en casa. El proceso en sí no lleva mucho tiempo y no es demasiado "basura", a diferencia del aserrado y el esmerilado. Los desechos serán solo residuos cortados, que al final se pueden barrer fácilmente con una escoba.
Borde de plástico sobre aglomerado: PVC y ABS
La principal desventaja de los cantos de melamina convencional es su fragilidad. Se muestra bien en funcionamiento en los extremos interiores de los muebles que no están sujetos a un desgaste constante. En los extremos visibles (encimeras, fachadas, estanterías abiertas) está desgastado, desconchado, adquiere un aspecto impresentable. Otra cosa es un borde de plástico para aglomerado.
Los dos tipos más comunes: cantos de PVC (PVC) y ABS (ABS). En apariencia, son prácticamente indistinguibles, son análogos, las diferencias son solo en propiedades y composición. Ambos tipos están disponibles en diferentes anchos y espesores de 0,4 mm, 1 mm y 2 mm, con y sin adhesivo. En las cajas internas de los muebles, se "permite" un borde de 0,4 mm de espesor o "uno", en encimeras y fachadas, un "dos".
El borde de los muebles de PVC está hecho a base de cloruro de polivinilo y ABS, a base de acrilonitrilo butadieno estireno. Los cantos de ABS se consideran respetuosos con el medio ambiente porque no contienen cloro ni metales pesados, y no emiten sus compuestos nocivos cuando se queman. Además, el ABS como material no se electrifica, no atrae pequeños escombros y polvo, da menos contracción por calor al pegar y se ve más preciso, más suave (sin perforar) en los extremos (si estamos hablando de un espesor de 0.4-1 mm ). Pero también cuesta más que el PVC.
Si está interesado en el proceso de cómo pegar un borde en el aglomerado, entonces es mucho más complicado, requiere habilidades adicionales y equipo especializado. En las condiciones de producción de muebles, el plástico se cizalla en máquinas especiales para encolar cantos, utilizando adhesivos termofusibles de alta temperatura. Existen máquinas canteadoras manuales para pequeñas industrias.
En casa Condiciones de PVC es posible pegar el borde en el aglomerado, pero llevará más tiempo. Paso a paso:
- Es importante preparar cuidadosamente el extremo del mueble para el encolado, especialmente si se utiliza un canto grueso, de 1-2 mm de espesor. Cuando el borde de PVC o ABS está adherido a la base, el pegamento puede "arrancar" las virutas y el extremo tendrá un aspecto desordenado y lleno de baches.
- Si el borde de PVC tiene una base adhesiva, se calienta con un secador de pelo de construcción hasta que se derrita el pegamento. Si no, recubren el extremo de la pieza con cola Moment, esperan un poco a que se seque para una mejor adherencia.
- Luego presionan el borde de PVC (ABS) hasta el final (manualmente o enrollan varias veces con un rodillo) y esperan que la base adhesiva se endurezca.
- A continuación, debe cortar con cuidado los bordes sobrantes del borde y moler, dar una forma uniformemente redondeada a lo largo de toda la pieza. Por lo general, se utiliza una fresa para estos fines. Con cierta habilidad, puedes hacer herramienta de mano- cuchillo, lima y papel de lija.
Bordes decorativos de plástico: súper brillante, metalizado y efecto 3D
Tanto los cantos de PVC como los de ABS vienen en atractivos acabados brillantes y metálicos que no solo hacen que los muebles sean más prácticos y duraderos, sino que también los realzan estéticamente.
Si decide elegir solo este tipo de borde para tableros de mesa y fachadas de muebles con sus propias manos, entonces es mejor confiar la decisión sobre cómo pegar un borde de PVC en aglomerado a un taller que cuente con el equipo adecuado. Al pegar un borde brillante o metalizado, los riesgos de rayar accidentalmente la superficie final son demasiado grandes y, por lo tanto, estropear todo el efecto. Por otro lado, el borde decorativo tiene una capa protectora similar a una película, que solo se puede quitar después de que se haya completado todo el proceso de pegado, enrollado y procesamiento.
Especial atención merece el canto acrílico 3D (PMMA), realizado a base de polimetilmetacrilato. La base decorativa está cubierta con una gruesa capa de polímero transparente, que protege la base del daño y la abrasión. También le da al canto un atractivo efecto 3D de cierta solidez, en el que el canto no parece un simple encuadre del tablero de la mesa.
Bordes superiores y de mortaja
Este tipo de ribete es más decorativo. No protege las partes de los muebles de que se hinchen y se sequen, sino que solo les da una forma volumétrica atractiva a los extremos. Se utiliza solo para el diseño de extremos visibles: fachadas, cornisas, encimeras, estantes abiertos etc
Como su nombre lo indica, la superposición (en forma de U) y el borde de la mortaja no requieren una etiqueta adhesiva (en casos excepcionales, solo una fijación adicional, soporte), se unen mediante partes sobresalientes, sujetando el extremo de la parte o cortando en un especial rebaje preparado en el centro del extremo. Hacen techos flexibles y bordes embutidos de PVC, que se utilizan para diseñar tableros de mesa en muebles de oficina y para estudiantes.
Destaca especialmente la culata de aluminio, que se utiliza para enmarcar fachadas y encimeras de cocinas, muebles de oficina de gama alta, mostradores de recepción, etc. Dado que el extremo de aluminio no puede girar en las esquinas, se requieren accesorios adicionales para su instalación, internos y externos. esquinas exteriores. A veces, los artesanos prescinden de ellos, aserrando y uniendo la culata en el ángulo correcto.
Aglomerado - lo más material adecuado para la producción de muebles económicos confiables y de alta calidad. Para ocultar la estructura interna del producto que no se ve muy estéticamente, el borde se realiza desde el lado del extremo: la instalación de paneles decorativos especiales hechos de melamina, PVC u otros especies disponibles plásticos sintéticos.
¿Por qué más muebles de borde?
Además del objetivo más obvio: brindar una apariencia elegante, los bordes de los muebles realizan otras tareas igualmente importantes:
donde hacer el dobladillo
Los fabricantes de muebles a menudo bordean solo las partes visibles de las superficies finales. Desde el punto de vista de la economía, esto parece bastante comprensible, pero teniendo en cuenta los hechos anteriores, este enfoque puede generar ciertos problemas: el borde protector debe estar presente en todos los lugares donde haya una estructura de aglomerado interna abierta.
Si compró muebles con bordes desprotegidos, es muy posible que los haga usted mismo en casa. Para hacer esto, no necesita tener ningún equipo especial: el borde se puede pegar con una plancha común.
No sea demasiado perezoso para dedicar unos minutos a esta operación: se protegerá de manera confiable a usted y a sus muebles y extenderá significativamente su vida útil. A continuación, analizaremos en detalle cómo pegar correctamente la cinta de borde con sus propias manos.
Materiales de borde
El borde de las superficies abiertas de los muebles se puede realizar utilizando varios elementos decorativos que difieren en la calidad del material, apariencia y, en consecuencia, el costo.
Cómo pegar el borde con una plancha.
El borde en producción se realiza con una cinta con una base limpia. La composición adhesiva se le aplica durante la instalación a alta temperatura, lo que garantiza la formación de una capa delgada y uniforme. Para pegar el borde, se utilizan varios rodillos, presionándolo firmemente contra la base del tablero de partículas. Luego, cortadores especiales cortan la cinta al tamaño de la pieza, eliminan los restos de pegamento y material base y muelen la unión hasta obtener una superficie lisa y hermosa.
También puedes pegar el borde en casa. Para hacer esto, necesita usar una cinta con ya aplicada composición adhesiva. Además, el proceso repite en gran medida el canteado industrial, ya que se realiza de manera similar:
Puede obtener más información sobre el proceso de pegado de bordes en aglomerado en el siguiente video:
Pegue el perfil en U extremo de aglomerado algo más fácil. Hemos discutido este método antes. Tal borde es mucho más fuerte que la melamina, se dobla con bastante facilidad y protege de manera confiable contra daños.
La presencia de microespacios entre el borde del perfil en U y la superficie frontal del aglomerado no permite pegarlo en la cocina o en el baño, por lo que los bordes con este material se utilizan principalmente para muebles de oficina.
El aglomerado de bordes, por supuesto, se hace mejor en la fábrica. En producción, puede pedir una cinta de cualquier material, incluidos plástico, PVC y otros materiales compuestos modernos. El bordeado en la máquina asegurará una perfecta uniformidad y precisión en la aplicación. revestimiento decorativo, pero requiere ciertos costos. Si la tarea principal es cumplir con un pequeño presupuesto predeterminado, aplicar una cinta de melamina con sus propias manos le permitirá combinar una calidad aceptable y el precio más bajo.
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Lo más probable es que este artículo no sea de interés para los fabricantes de muebles profesionales. Pero para los aficionados que, por alguna razón, no tienen acceso al borde de PVC con pegamento aplicado, pero realmente quieren enchapar sus muebles con PVC, tendrán que estar "en la caja". Además, puede esculpir no solo un borde de PVC de 2 mm, sino también de 0,4 mm.
Hoy hablaremos del proceso de pegado de este tipo de cantos no sobre adhesivo termofusible tradicional, sino sobre adhesivo de contacto.
Yo uso pegamento, pero puedes usar el momento tradicional.
Cortamos el borde en trozos un poco más grandes (unos 10 mm) que el largo de la pieza a pegar (en la foto pegaré los extremos). Una podadora de jardín es excelente para cortar, pero puedes raspar el borde con un objeto afilado: se romperá exactamente donde está el rasguño.
Aplicamos pegamento a la pieza (algunos pegamentos significan aplicarlos a ambas superficies pegadas; lea las instrucciones).
Luego damos la vuelta a la pieza y la colocamos en el borde, presionándola contra una superficie plana.
Ahora la pieza debe fijarse hasta que se seque el pegamento.
Para hacer esto, puede usar abrazaderas de borde especializadas. Yo uso, están atornillados a los habituales en forma de F.
Es mejor presionar a través de un bloque de madera para una distribución más uniforme de la presión.
La segunda opción es usar abrazaderas especiales. Los hice con un par de piezas de madera contrachapada y tachuelas.
Después de que se seque el pegamento, liberamos las piezas de las abrazaderas y cortamos los extremos. Esto se puede hacer con las mismas tijeras de podar o nuevamente rascando y rompiendo.
En ambos casos, se obtiene un corte de este tipo, que a veces debe ajustarse ligeramente con una lija fina en un bloque.
Ahora pasamos a eliminar los voladizos de las caras.
Pegamos el borde en el aglomerado.
Para cantos de 0,4 mm basta con un cuchillo o regla (similar a la melamina). Para cantos de 2 mm, se requiere una fresadora de cantos.
El cortador rizado (), caminando a lo largo del borde con un rodamiento, corta su parte sobresaliente.
La salida es un corte ligeramente tosco que necesita ser pulido.
Para ello, con un trozo de fieltro hacemos varios movimientos enérgicos a lo largo del borde. A medida que se calienta, iguala la aspereza.
El resultado es un borde tan suave que no es peor que en un equipo profesional.
Aunque más caro y más largo. La técnica, por supuesto, es artesanal, pero tiene derecho a la vida.
Publicado en: Parte práctica.
Etiquetado: extremo de aglomerado
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¿Qué hermoso sellar el borde del aglomerado? Acabado de la cara final de una placa pulida, procesamiento del borde de una laminada. Técnicas de canteado de aglomerado. (10+)
Terminando el final del aglomerado.
El aglomerado de bordes es necesario en la fabricación de muebles. Su atención materiales para la fabricación de muebles con sus propias manos.
Estructura de borde de aglomerado
El tablero de partículas consiste en aserrín mezclado con pegamento y prensado. Además, el proceso de prensado y secado del pegamento se organiza de tal manera que se obtienen superficies densas y un medio bastante podrido. Esto se hace para que el aglomerado salte y no se rompa. Si todo el conjunto de la hoja se hace denso, entonces la hoja pinchará debido a una deformación muy pequeña.
Normalmente no contactamos estructura interna hoja de aglomerado. Está cercado de nosotros con superficies densas y un revestimiento de laminación (si el tablero de partículas está laminado). Pero el trasero nos revela este encanto. Nuestro objetivo es cerrarlo a los ojos de aquellos que admirarán nuestro producto.
Además de las razones estéticas, hay varias razones más por las que necesita cerrar el extremo del aglomerado, incluso en lugares que no son visibles a simple vista. Humedad. El aglomerado es muy sensible a la humedad, incluso una pequeña cantidad se absorbe del aire. Las superficies de aglomerado laminado son impermeables a la humedad, la superficie de aglomerado pulido generalmente está pintada y también es impermeable a la humedad. El borde tampoco debe dejar pasar la humedad. Champiñones. Los microorganismos e insectos que descomponen la madera pueden penetrar en la losa a través de la cara frontal. Sustancias nocivas. Las sustancias nocivas contenidas en el pegamento y el aserrín, a partir del cual se fabrica el tablero de partículas, no penetran a través de la superficie laminada o pintada, sino que ingresan a la habitación por el final.
Opciones para cantos, diseño de cantos de aglomerado
Las opciones para procesar la cara final (borde) dependen, en primer lugar, de cómo se terminará la hoja en sí. Si la lámina es plastificada, y se prevé utilizar su superficie plastificada de color blanco, es decir, no pintar ni tapar con nada, entonces es necesario pegar una cinta de borde en los bordes visibles que coincida con el tipo de superficie plastificada, y masilla y selle los bordes ocultos con un vendaje de construcción. Si la hoja está laminada o lijada, y se planea pintarla, entonces la hoja en sí debe imprimarse, sus bordes se deben enmasillar, sellar con un vendaje de construcción con un acercamiento al plano de la hoja, vendar con masilla y pintar.
Cara frontal de aglomerado laminado en blanco
final visible
Al cortar dicho aglomerado, debe tener mucho cuidado, use una herramienta de sierra que deje un borde liso. El revestimiento de laminación de aglomerado durante el corte es muy aficionado al desmoronamiento y astillado. Si esto sucedió, entonces no será posible corregir la situación. No sé cómo reparar bellamente un chip así. Tendrá que aguantarlo o cortar una nueva pieza de trabajo. A continuación, recomiendo rellenar el borde. Mucha gente pega la cinta de borde directamente sobre el borde aserrado, pero traté de hacer esto y me rendí. La cinta no se adhiere bien a la superficie. Masilla el borde con masilla acrílica universal. Después del secado, la piel es de grano medio. Hago esto con mucho cuidado para no astillar el laminado con aglomerado. Luego pego la cinta en la superficie nivelada.
Me detendré en los tipos de cintas: bordes. Por lo general, es papel (en el sentido generalizado de la palabra "papel"), cinta y plástico. La cinta de papel se vende preaplicada con adhesivo termofusible. Está pegado con una plancha. No me detendré en este proceso en detalle, hay suficientes materiales en la red sobre este tema. Debe prestar atención a la calidad de la cinta y el pegamento. Si posteriormente la cinta se retrasa, entonces se puede pegar con pegamento común, esto no se notará. La cinta de plástico está pegada. El adhesivo ya puede estar aplicado a la cinta de plástico y cubierto con una tira protectora de papel. Este es un mal caso. Este pegamento se pega muy mal. No compre bordes de plástico con adhesivo ya aplicado.
¿Qué pegamento usar? Es mejor usar el pegamento recomendado por el fabricante del borde. Pero, Nota, vale la pena asegurarse de que haya un solvente para este pegamento, que le permita eliminar el exceso de pegamento y no dañar el borde de plástico y el revestimiento de la hoja de aglomerado. Entonces estarás cómodo.
Cómo pegar el borde en aglomerado y PVC.
Según las instrucciones del pegamento, pegarás el borde, y retirarás el pegamento que haya salido con un bastoncillo humedecido con el disolvente indicado. Pueden surgir dificultades si el adhesivo se disuelve solo con solventes que disuelven el plástico. El exceso de pegamento no se puede eliminar con dicho solvente, ese pegamento no es adecuado para nosotros.
Haciendo un final invisible
Lo escupimos. Piel con grano medio. Con cuidado para no astillarse, como en el caso anterior. En principio, esto se puede detener. pero mejor con pegamento PVA pegue una tira de vendaje de construcción al final de la masilla. Él (vendaje) evitará la división y la erupción de masilla. Por lo general, el vendaje es un poco más ancho que el borde. Pegue el vendaje de modo que el borde quede en el medio. Cuando el pegamento se seque, con un cuchillo afilado, con cuidado, para no dañar el aglomerado laminado, retire el vendaje sobrante.
Borde de aglomerado para pintar
En este caso, el corte se puede realizar sin mucha preocupación, ya que las astillas y los defectos se pueden corregir fácilmente con masilla. Si estamos trabajando con aglomerado laminado, pero aún queremos pintarlo, luego aplicamos imprimación a todo el producto. Imprimación adecuada GF-021 u Otex (Otex) de Tikkurila (Tikkurila). Si se usa aglomerado pulido, no es necesario imprimar, aunque es deseable. Ponemos masilla en el trasero. Yo uso masilla acrílica con masilla fina. Desollar. Deberíamos obtener un borde rectangular liso. A veces esto requiere varias iteraciones de lijado - masilla. Cuando el borde nos conviene, hay que arreglarlo, de lo contrario se astillará o se agrietará. Masilla: el material no es muy duradero y confiable. Pegamos el borde con un vendaje de construcción 4-5 cm más ancho que el final. Usamos pegamento PVA. Doblamos el vendaje para que se adhiera al extremo del aglomerado y vaya a los planos superior e inferior. Ver dibujo. Después de que el pegamento se haya secado, masillamos el vendaje de construcción con una masilla acrílica finamente dispersa. Por lo general, se usa una masilla para todos estos trabajos. Prestamos especial atención a la tira donde termina el vendaje y comienza el propio aglomerado. Aquí es necesario poner masilla con especial cuidado para que después de lijar y pintar la transición no se note en absoluto. Secamos la masilla, la desollamos con una lija fina, la pintamos.
A pesar de la apariencia monstruosa en el diagrama a escala ampliada, en realidad, la presencia de una venda y masilla en el extremo del aglomerado, si todo se hace correctamente, es completamente invisible.
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borde de muebles de PVC
Borde de muebles de PVC: una tira estrecha de cloruro de polivinilo, que se utiliza para pegar los extremos del aglomerado laminado. No solo protege el aglomerado de daños, sino que también es un elemento decorativo.
Los bordes de melamina también se utilizan ampliamente en la producción de muebles. Pero como está hecho de papel impregnado con solución salina, tiene varias desventajas. Entre ellos se encuentran el pequeño espesor, la fragilidad y la susceptibilidad al daño mecánico. Es por eso que muchos fabricantes de muebles y artículos de interior prefieren la cinta de PVC.
El borde de PVC tiene las siguientes ventajas:
- alto nivel de fuerza;
- protección confiable contra virutas, humedad, que le permite aumentar la vida útil de los productos;
- alta resistencia a compuestos químicos, radiación ultravioleta, ignición;
- costo relativamente bajo.
El borde de PVC es una cinta estrecha que consiste en cloruro de polivinilo. La cinta para bordes es un complemento elegante para estructuras de muebles hechas de aglomerado laminado. Protege los productos de daños físicos, químicos y biológicos, al mismo tiempo que da elegancia a los muebles, ya sean encimeras, armarios o cualquier otro producto. Basta con pegar los extremos de los muebles para que adquiera un aspecto acabado. La cinta de borde de PVC puede hacer maravillas incluso con muebles ordinarios, dándole un toque de sofisticación y sofisticación. Existe una gran variedad de colores, tonalidades, decoración y texturas, por lo que puedes aplicar este elemento decorativo a cualquier mueble. Además, el material de borde agregará muebles. características de presentación, protegiendo los muebles de la humedad y reduciendo la evaporación de resinas.
El canto para muebles es un elemento decorativo fácil de usar y muy práctico que facilita el uso de los muebles de aglomerado.
La cinta de borde de alta calidad da a los productos de muebles la solidez, seguridad y la duración. La cinta es fácil de lavar porque es resistente a la humedad. El borde frontal de PVC está recubierto adicionalmente con resina acrílica para que no esté expuesto a ningún impacto.
Varios tipos de cintas se utilizan comercialmente en la industria de muebles y componentes, incluidos ABS, bordes con reverso adhesivo y PVC. Cuando se trata de muebles de diseño exclusivo o de gama alta, se utilizan materiales originales para los cantos, como cantos de aluminio, alto brillo, cantos 3D, etc.
Los productos de PVC fabricados en China se consideran una de las mejores cintas para bordes. Este material para cantos se distingue por su especial estética y funcionalidad, así como por su larga vida útil.
PVC edge China se produce de acuerdo con los últimos logros y de acuerdo con todos los estándares sanitarios e higiénicos. El borde de los muebles de China se considera la mejor opción para muebles de aglomerado y para decorar una oficina o el hogar.
Nuestra empresa ofrece una amplia gama de cantos de PVC textura diferente y colores Según su elección, le ofreceremos un adhesivo que adherirá de manera más segura el material del borde a los muebles. Por supuesto, la cuestión de la precisión del diseño de muebles dependerá directamente de la calidad del equipo y las calificaciones del personal. Ya sea que esté buscando una superficie de piedra única o un tipo clásico de textura de madera, podemos ayudarlo a seleccionar la opción de banda de borde correcta.
Pegado con un borde de plástico de los extremos de aglomerado.
Deberá especificar la textura, la decoración y el color del material, de acuerdo con sus preferencias de gusto. Con la ayuda de la cinta para bordes, literalmente transformará los muebles de su hogar. Los productos, así como la tecnología de su producción, cumplen con los más altos estándares de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente.
Le ofrecemos una amplia gama de cantos de PVC a un precio atractivo.
Después de haber pegado el extremo del aglomerado con un borde de melamina, no dude que la superficie tratada se verá peor que pegar el borde en una máquina de baja calidad: si pega el borde correctamente, de acuerdo con el algoritmo, el resultado es brillante .
¿A qué está unido el borde?
- Para piezas en contacto con el suelo.
- A elementos que serán sometidos a esfuerzos mecánicos en el futuro.
- A detalles internos, por ejemplo, partes de cajones de una cómoda o mesitas de noche, tableros laminados.
¿Qué necesitas para el borde?
- Planchar.
- Un cuchillo de corte o un cuchillo de oficina, algo necesario, se puede usar tanto para ensamblar muebles como para recolectar varios elementos, por ejemplo, una mosquitera.
- Un trozo de fieltro o un paño húmedo: un trapo.
- Papel de lija, y aún mejor: una barra cubierta con papel de lija, será más conveniente trabajar con ella.
- Soporte de piezas o tornillo de banco.
- En realidad, el borde mismo.
¿Cómo es la preparación para pegar el borde?
Para asegurarse de que el resultado final de su trabajo se vea impecable y bastante agradable estéticamente cuando pegado de bordes, debe usar una buena plancha, es deseable que se tome teflón como base para la superficie. Asegúrese de que la superficie de planchado de la plancha esté limpia; si hay suciedad, debe eliminarla. si has elegido este instrumento puede comenzar a pegar, por ejemplo, estantes de armario.
Para hacer el trabajo más conveniente, no use cuchillos regulares, un cortador es ideal. Si no tiene un cuchillo de este tipo, entonces necesita encontrar una hoja de cuchillo vieja y construir un cortador con ella usted mismo.
Puede hacer una barra usted mismo: debe tomar incluso un trozo de aglomerado común y pegarlo con papel de lija en un lado.
Se vende un borde de melamina con una capa de pegamento ya preparada, pero si tiene la "suerte" de obtener un borde sin una capa adhesiva, debe aplicarle pegamento usted mismo.
El soporte también se puede construir fácilmente independientemente de los restos de aglomerado, para esto debe tomar dos piezas pequeñas de material y llenarlas a una pequeña distancia entre sí, perpendiculares a la base.
El proceso de pegado de los bordes se realiza por etapas.
- Después de desenrollar la bahía, conéctela al final de la pieza, dejando un pequeño borde para recortar.
Cómo pegar el borde de PVC en aglomerado en casa
En el estándar, el ancho del borde es de 2,1 cm, y el aglomerado, por regla general, tiene un ancho de 1,6-1,8 cm, por lo que también habrá espacio para recortar y frotar los bordes. Para no hacer un trabajo adicional y no cortar el borde a lo largo de dos bordes, es mejor alinearlo en un lado y luego cortar el exceso solo en el otro lado.
- Después de unir el borde a la fachada, comience a calentarlo y plancharlo. Atención especial vale la pena prestar atención a los bordes de los extremos; es necesario plancharlo con más cuidado allí.
- Los detalles de longitud pequeña se planchan por completo e inmediatamente, y los segmentos más largos deben calentarse y plancharse en partes, en secciones de 40 centímetros. La culata se enfría con fieltro o un paño húmedo.
- En función de la calidad de la cinta utilizada, se selecciona y regula la temperatura de calentamiento de la plancha. Si todo está configurado correctamente, la plancha se desliza directamente sobre la superficie, no se adhiere a nada y no raya el borde. Si el calentamiento es correcto, el pegamento debajo del borde se extenderá uniformemente. Y si se excede demasiado y sobrecalienta el borde, entonces saldrán burbujas y habrá que quitar el borde y tirarlo.
- Sin embargo, si estropeó algún área, para eliminar el material dañado, debe calentarlo nuevamente y quitarlo con un cuchillo. Después de limpiar la superficie, puede comenzar a pegar nuevamente.
- Si el borde es de alta calidad, se pegará solo después de que se haya enfriado por completo. Una vez que haya descubierto que el borde se ha enfriado por completo, puede comenzar a recortar el exceso. Puede cortarlo correctamente doblando el borde, frotándolo con una barra hasta que se vea un chaflán blanco. Al ver el sustrato, ya puede cortar material innecesario.
- Después de recortar, todos los bordes se frotan con cuidado y cuidado con papel de lija. En esta etapa, se completa el pegado del borde de melamina. Y puede proceder con seguridad a la instalación de manijas.
La tarea principal del borde del mueble es el revestimiento de las superficies finales del aglomerado, pero también sirve como elemento de diseño en el mueble de gabinete terminado. De hecho, hay bastantes tipos de bordes que difieren en material, método de fijación y precio, y cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas. Veamos todos estos puntos con más detalle.
En general, los bordes se pueden dividir según las siguientes características: Material
- Papel
- el plastico
- Metal (perfil de aluminio)
Ancho (Popular)
- 22mm
- 28mm
- 34mm
- 38mm
- Rara vez 45-55 mm
- A veces se encuentra hasta 170 mm
Espesor (Popular)
- 0,4 mm
- 0,6mm
- Generalmente existe de 0,2 mm a 10 mm
Con o sin pegamento (si no tiene pegamento, entonces necesita una máquina para aplicarlo) Por tipo de archivo adjunto(rígido, superior, mortaja (en forma de P, en forma de T)) Por tipo de superficie(liso, brillante, gofrado, estructurado, coloreado, etc.) Los más comunes (ordenados en orden descendente) y utilizados en la actualidad son:
- PVC (espesor 1 y 2 mm, ancho 22 y 34 mm, según el espesor del tablero)
- ABS (grosor de 0,4-2 mm)
- Borde de melamina con soporte de papel (grosor 0,4-0,6 mm)
Melamina
Se trata de un canto de mueble realizado en base papel e impregnado con resinas melamínicas. Protegen la base de influencias externas. De ahí el nombre del borde: melamina. Hasta la fecha, es el más barato y asequible, por lo que se usa con mucha frecuencia en la producción de muebles, pero, para ser honesto, la calidad de dichos muebles deja mucho que desear. 
Ventajas
- Una amplia gama de decoraciones que, de acuerdo con el esquema de color, combinan lo más posible con el aglomerado
- No requiere equipos costosos para pegar y procesar
- Fácil de usar, incluso en casa con una plancha
- precio economico
Defectos
- Muy fino (0,4 mm - 0,6 mm)
- Baja resistencia al estrés mecánico.
- Mala protección contra la humedad.
- El dibujo (estructura) no dura mucho
Puede obtener más información sobre cómo trabajar con bordes de melamina.
Borde de ABS (ABS) - Acrilonitrilo Butadieno Estireno
Es un termoplástico duradero resistente a impactos que no contiene sustancias nocivas, y además es muy fácil de usar y manipular. 
Ventajas
- No pierde color ni se deforma
- Colores mate y brillantes de alta calidad.
- Tiene una superficie lisa perfecta
- No emite sustancias nocivas.
- Menos peligroso que otros materiales cuando se calientan y procesan
Defectos
- Alto costo (en comparación con el mismo PVC, y especialmente la melamina)
De hecho, el ABS se utiliza en diferentes tipos muebles, pero será especialmente relevante en la fabricación de muebles de muy alta calidad, que deben tener propiedades de rendimiento mejoradas, y especialmente cuando se necesita aumentar la resistencia de los muebles a la humedad y los ambientes químicos. Tecnología de envoltura ABS.
borde de PVC
Un borde de muebles bastante popular para revestir las superficies finales de aglomerado laminado. Todo gracias a la perfecta relación calidad-precio. 
Debido al PVC obtenido por extrusión, el plástico es capaz de soportar temperaturas de menos 10 a más 50 0 C.
Ventajas
- Durabilidad y resistencia al desgaste
- Protección fiable de los extremos contra la humedad y los daños mecánicos
- Resistente a los álcalis, ácidos, grasas y soluciones salinas
- resistente al fuego
Defectos
- Para pegar, necesita un adhesivo de fusión especial con un umbral mínimo para el inicio de la fusión
- Imposible conseguir una superficie perfectamente brillante
Como en el caso del ABS, para una fuerte adhesión del pegamento para bordes de PVC al extremo del aglomerado, es necesario aplicar una capa delgada e invisible de una sustancia especial, la llamada "Primer". Puede obtener más información sobre la tecnología para pegar bordes de PVC.
Perfil de PVC
Este es otro tipo de bordes de muebles para revestir los extremos de aglomerado. Está hecho de plástico PVC de alta calidad con un recubrimiento especial de alta resistencia. 
Especificaciones:
- Amplia gama de colores (madera con estructura, metalizados, brillantes, lisos)
- Se aplica a aglomerado, espesor 16,18 y 32 mm
- Material (blando y duro)
Hay varios tipos de perfil de PVC
P - figurativo (carta de porte)
- Flexible
- Duro
T - figurativo (mortaja)
- con circunferencia
- sin circunferencia
Gracias a sus “lados”, puede ocultar perfectamente las virutas e irregularidades en los extremos de las piezas, cuyos cortes se realizaron con una sierra de mala calidad o mal afilada. En algunos casos, cuando es concebido por el diseñador, también es un elemento de decoración. Más detalles sobre el revestimiento de las superficies finales de aglomerado con este tipo de perfil.
Borde 3D: Borde acrílico 3D (PMMA-3D)
Canto a base de polimetilmetacrilato, formado por dos capas principales, la inferior con molduras decorativas o un patrón, y el de arriba está hecho de plástico transparente.
Mediante el uso de plástico transparente como capa superior, se puede observar un efecto tridimensional, por lo que se denomina borde 3D. Siempre hay una película protectora en la parte superior del borde, que se quita después de recortar. Aquellos. primero pegas sobre 3D borde de aglomerado, corte, y solo después de eso retire la capa protectora. Es mejor si lo quita después de instalar los muebles, para no dañar la superficie brillante.
Ventajas
Dicho borde de mueble es muy duro (grosor a partir de 1,3 mm) y duradero, por lo que es muy resistente a los daños mecánicos y protege con bastante éxito los bordes de los muebles de golpes y arañazos durante toda su vida útil.
Defectos
La desventaja es su alto costo.
Postformado y Softformado
Estas son formas de bordear los extremos del aglomerado de muy alta calidad, que se fabrican en máquinas especiales. Se utilizan principalmente para revestir las superficies finales de encimeras y fachadas de cocinas, así como repisas de ventanas y muebles de baño, ya que de esta forma se puede sellar completamente la estufa. De hecho, el postformado y el softformado es un método para aplicar laminado a extremos prefresados de tableros de partículas.
Se venden confeccionados, tienen diferentes anchos y se venden metros corriendo, y los bordes que se cortan se pegan ribete de PVC, o listones de anclaje de aluminio, como es el caso de una encimera de cocina. No existe una diferencia particular entre el postformado y el softformado, y en ambos casos esta tecnología es la aplicación de un duradero material de polimero al final de la pieza. La única diferencia es que cuando se utiliza el postformado, es posible laminar un extremo recto con bordes redondeados, cuyo radio sea de al menos 3 mm. En el caso del softforming, la laminación se presta a acabados con varios tipos de superficies gofradas, e incluso desde el interior (ranura para vidrio). Es decir, el extremo del aglomerado se puede fresar de la misma manera que en el MDF y laminar fácilmente con este método. Por ejemplo, la parte delantera encimera de cocina Se obtuvo aglomerado de 32 mm mediante postformado, y la fachada (y una ranura de vidrio laminado) mediante softforming.
Video: tipos de bordes de muebles.