El piso es una parte integral de la habitación y afecta no solo el interior de la habitación, sino también indicadores como la temperatura y la humedad, el nivel de protección térmica. Por lo tanto, la empresa internacional Knauf, trabajando en el campo de la producción de materiales de construcción, ha desarrollado la tecnología Knauf-superpol, que permite poco tiempo realice una instalación de alta calidad del subsuelo para colocar más el revestimiento de acabado.

Knauf-superpol: ¿qué es?

Knauf-superpol es un equipo nacional diseño o un sistema que le permite evitar el "trabajo húmedo" en la solera de hormigón y, en consecuencia, reducir las interrupciones tecnológicas asociadas con su secado.

Elementos de este sistema se pegan láminas de fibra de yeso, 50 mm de desplazamiento entre sí, por lo que se forman pliegues alrededor del perímetro. El elemento de superpiso Knauf tiene un espesor total de 20 mm y unas dimensiones totales de 1,2 × 0,6 m Con este espesor, el elemento de piso pesa un poco, pero su resistencia a la carga superficial alcanza los 20 MPa.

Como base de nivelación de los elementos de este sistema, secar relleno de arcilla expandida (con un tamaño de fracción de 0-5 mm), llenando idealmente el espacio y teniendo un excelente aislamiento térmico y acústico, así como rendimiento de fuego. Si los gránulos de arcilla expandida son más grandes, en silencio al caminar, se puede escuchar un ligero crujido característico.

Sistema flotante piso Knauf, como también se le llama, ha comparado con nivelación de piso tradicional solera de hormigón fila beneficios:

• reducción sincronización instalación. El sistema Knauf-superpol le permite completar todo el trabajo en solo unos días y no hacer una pausa tecnológica para secar la regla, hasta colocar el final recubrimiento de piso puedes empezar de inmediato. Sin embargo, de acuerdo con las recomendaciones de los expertos, no debe tocar una regla seca durante varias semanas con un espesor de capa de relleno de más de 5 cm, ya que con tal espesor el material de relleno se contraerá aproximadamente 15 mm;
• La principal ventaja de este sistema es ausencia trabajo mojado La colocación de una regla seca se puede realizar sin temor en una habitación donde ya se ha completado la reparación;
• aislamiento acústico y térmico. El relleno de arcilla expandida evita la penetración del ruido y la pérdida de calor;
• la tecnología de piso flotante crea base, que está listo para un recubrimiento adicional y no necesita alineación adicional de pequeñas diferencias e irregularidades inherentes a solado de arena y cemento. Esto significa que ahorra tiempo y dinero. Dado que la base, montada con elementos Knauf-superfloor, es lisa y uniforme, se puede colocar cualquier tipo de piso, ya sea linóleo, laminado, baldosas, etc.
• a diferencia del cemento y arena, una regla seca es liviana y no carga los pisos;
• las tuberías o el cableado se pueden colocar directamente en la solera seca.

El superpiso Knauf se coloca sobre madera y hormigón. pisos en habitaciones con ambiente no agresivo. Al colocar una capa de impermeabilización, la aplicación de este sistema también es posible en duchas y baños. Este sistema es especialmente relevante en condiciones de cargas reducidas en los pisos o cuando se excluye el trabajo "húmedo".

¿Cuándo es relevante el sistema Knauf?

Dichos suelos tienen un amplio abanico de posibilidades y permiten en algunos casos gestionarlos con bajos costes. Utilizar seco regla conveniente:

• para eliminar diferencias en la base del suelo de más de 40 mm. Esto se aplica a los apartamentos de edificios antiguos, donde la norma es una gran diferencia de elevación;
• durante la instalación de cableado eléctrico y sistemas de suministro de agua después de la finalización de las reparaciones;
• con marco de tiempo limitado trabajo de reparación;
• Posibilidad de instalar un piso flotante temperaturas bajas aire;
• cuando los rezagos están dilapidados.

Construcción de solera seca

Trabajo de solado en seco knauf Comience con las medidas de la superficie cubierta y su nivel horizontal. Esto se puede hacer usando el nivel del edificio, haciendo muescas en la pared que indiquen la desviación de la base del horizonte. Luego, las gracias se conectan con una regla y, por lo tanto, se determina la capa requerida. relleno de arcilla expandida. La capa de arcilla expandida no debe exceder los 100 mm. La cantidad requerida de relleno se determina a partir del cálculo de 50 kg (1 bolsa) de relleno para cubrir 1 m². Pero esta relación es cierta en el caso de que el revestimiento del piso anterior esté completamente desmantelado.

Para montaje piso flotante necesitará:

• pegamento "Super PVA";
• elementos superpolares de Knauf;
• tornillos autorroscantes para láminas de fibra de yeso;
• relleno de arcilla expandida;
• barrera de vapor;
• cinta de construcción;
• cinta de ribete o sellador de espuma de poliuretano.

Es más conveniente usar una cinta de borde cuando la curvatura de las paredes es de hasta 2 mm / r.m. Si este indicador es más alto, es mejor llenar el espacio entre la pared y la base del piso con un sellador, cuyo exceso, después del endurecimiento, se elimina con un cuchillo afilado.

Después limpieza la base del piso de pequeños escombros y polvo se extiende una barrera de vapor (película de polietileno) con una superposición de unos 200 mm en las paredes. Sobre esta película con una gruesa mortero de yeso las balizas se instalan en el nivel marcado, por ejemplo, listones de aluminio para colocar placas de yeso, con un paso de 900 mm. al acostarse elementos sistemas sobre una base portante de madera en lugar de película de polietileno Se utiliza papel corrugado, encerado o glassine.

Quedarse dormido en el espacio entre los faros arcilla expandida la facción que está siendo nivelada regla de construcción. Cuando se forme una capa de más de 5 cm, el relleno debe compactarse cuidadosamente.

Proceso estilismo elementos del Knauf-superfield comienza desde la esquina. Se recorta el borde adyacente a las paredes. Todos los elementos se montan según el tipo de "ranura de espina", mientras que las costuras se untan con pegamento y luego se conectan con tornillos autorroscantes con un paso de 100 mm. Los expertos destacan que a la hora de atornillar los tornillos es necesario estar sobre la chapa que se está atornillando.

La primera fila de elementos cuidadosamente se aplana según el nivel previsto, ya que de ello dependerá la instalación del resto de piezas del sistema. El espacio regulado entre la pared y las láminas de fibra de yeso (1 cm) se rellena posteriormente con sellador de espuma de poliuretano. Después de que todas las hojas estén montadas, la base terminada debe aspirarse.

Matices

Este diseño de la base del piso le permite obtener como resultado durable un revestimiento capaz de soportar el peso de un automóvil de pasajeros cargado. Sin embargo, para evitar "sorpresas" desagradables durante la operación del piso ensamblado, los profesionales recomiendan cumplir con varios normas:

• antes de la instalación, los elementos del sistema Knauf-superfloor deben adaptarse a la habitación donde se colocarán.
• conservó hojas GVL debe estar sobre una superficie plana estrictamente horizontal.
• la capa base de arcilla expandida no debe desviarse mucho del nivel horizontal.
• al colocar una base de láminas Knauf en cuartos húmedos además de la colocación obligatoria impermeabilización cintas a lo largo de las paredes, la superficie de los elementos montados se cubre con una capa de impermeabilización. Por cierto, el fabricante Knauf también los produce.
• al terminar con un material elástico fino, la base se cubre con una capa de no más de 2 mm de masilla autonivelante.

Como puede ver, el proceso de construcción del superpolo Knauf sin complicaciones, ahorra no solo tiempo, sino también dinero, le permite reducir la carga en los pisos, aumentar el nivel de protección contra el ruido y el calor, y también nivelar el revestimiento del piso de configuración compleja. La única desventaja de esta base es su indefensión contra la humedad, en caso de que los vecinos se inunden desde arriba. Sin embargo, para los vecinos de abajo, después de instalar el superpiso Knauf, el aislamiento acústico adicional será un regalo.

Knauf-superpol: características del material y pasos de instalación.

Knauf-superfloor es un elemento de suelo fabricado en fábrica. Está pegado a partir de dos hojas de pequeño formato que no temen a la humedad. Sus dimensiones alcanzan los 1200x600x10 milímetros. Hay un desplazamiento de hojas entre sí en direcciones de 50 milímetros.

Descripción del material

Superfloor representa hojas rectangulares con un borde recto o doblado. Su parte frontal está bien pulida. La producción del material se lleva a cabo por el método prensado semiseco mezclas Se compone de una sustancia de yeso, papel de desecho de celulosa esponjosa.

Características técnicas

Knauf-superpol le brinda la oportunidad de:

1. Reducir los residuos durante la instalación.
2. Reducir la carga en los pisos, lo cual es importante en el caso de la reconstrucción de edificios antiguos.
3. Ejecute bases de piso prefabricadas en habitaciones con una configuración compleja.
4. Reducir el tiempo de trabajo de acabado.
5. Aumenta el sonido y propiedades de aislamiento térmico género.
6. Reducir el tiempo de inactividad.

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La longitud del material es de 120 centímetros, ancho - 60 centímetros, espesor - 20 mm. El elemento pesa alrededor de 18 kg. Su superficie útil es de 0,72 metros cuadrados. El coeficiente de absorción de calor es inferior a 6,2 W/m2. Según Brinell, la dureza es de más de 20 megapascales. En compresión, la resistencia es superior a 10 MPa.

Ventajas

• Knauf-superpol representa una solución fiable, fácil de instalar y revestimiento moderno para el piso Resuelve muchos problemas.
• Se consigue un excelente aislamiento acústico.
• El nivel deseado se puede hacer sin el uso de mecanismos complejos.
• Se puede cambiar fácilmente apariencia piso, sin cambiar el diseño.
• El elemento se monta uno por uno, todo el piso se puede colocar en 8 horas.
• Cada elemento pesa un poco.
• Superficie después de suave.

Ámbito de aplicación

La instalación del producto se lleva a cabo durante la construcción de bases de piso prefabricadas en edificios y locales públicos, industriales o residenciales. Las láminas de fibra de yeso estándar se utilizan en edificios con características de humedad normal o seca. GVLV se puede utilizar en edificios normales, secos o húmedos. Hojas Knauf utilizado activamente como un elemento del supercampo.

Características del trabajo preparatorio.

La tecnología de colocación de bricolaje para el tipo de piso presentado debe seguir ciertas reglas.

• Prepare las habitaciones: inspeccione el piso, las esquinas de la habitación en busca de grietas, libere el espacio de todo lo superfluo.
• Si se encuentran defectos en la superficie del piso, debe deshacerse de ellos.
• Si la instalación se realiza en un invernadero, cocina o cuarto de baño, coloque una película de polietileno alrededor del perímetro del piso. Cerca de las paredes, sus bordes deben ser más altos que la altura de la estructura del piso. Cuando se trabaja con arena, se utilizan reglas de nivelación.
• La instalación del revestimiento comienza desde la pared donde está instalada la puerta. Si tiene que trabajar en el otro lado, debe colocar islas especiales. En la pared, las láminas terminadas se cortan en la unión. La siguiente fila conduce desde el mismo lugar.

¡Importante! Para minimizar el desperdicio, la siguiente fila debe montarse desde la pieza cortada.

La tecnología de instalación requiere cuidado. El desplazamiento de las juntas a tope no debe exceder los 250 milímetros. Si todo se hace correctamente, el piso servirá de manera confiable durante varias décadas.

Implementación de montaje

La instalación del piso presentado es relevante en varios casos. Es conveniente usarlo cuando:

• el tiempo del trabajo debe ser limitado;
• los rezagos están en mal estado;
• hay diferencias en la superficie del piso de más de 40 milímetros - apartamentos del fondo antiguo;
• se requiere para llevar a cabo la instalación de un sistema de suministro de agua o la finalización de trabajos de reparación;
• es necesario instalar un suelo flotante a baja temperatura ambiente.

Instalación de una regla de piso seco "Knauf" (video)

trabajo de instalacion del sistema

En primer lugar, se realizan mediciones de la superficie del suelo y su nivel horizontal. usado nivel de edificio. Se hacen serifas en la pared, que muestran la desviación de la base del horizonte.

Se colocan 50 kg de arcilla expandida por metro cuadrado de cobertura (con el anterior completamente eliminado).

herramientas y materiales

La tecnología de instalación de pisos implica el uso de los siguientes materiales y herramientas:

• Súper pegamento PVA;
• cinta de construcción;
• elementos del sistema;
• sellador de espuma de poliuretano;
• empulgueras;
• barrera de vapor;
• relleno de arcilla expandida.

Si la curvatura de las paredes es de hasta 2 milímetros/m.p., se recomienda utilizar una cinta de borde. Si es más alto, se aplica un sellador. Su exceso se elimina con un cuchillo.

barrera de vapor

Después de limpiar el subsuelo de polvo y escombros, se instalará una barrera de vapor. La superposición en las paredes debe ser de 200 milímetros. Las balizas se colocan encima de la película con la ayuda de yeso; pueden ser listones de aluminio. Su paso es de 900 milímetros. Si el elemento se coloca en pie de madera en lugar de una película de polietileno, use:

• vidrio cristalino;
• papel corrugado;
• papel encerado.

La arcilla expandida se vierte entre los faros. Nivelarlo con la regla. Si la capa supera los 5 centímetros, se debe compactar el relleno.

Secuencia de montaje

• La instalación del piso proviene de la esquina. Se corta el borde que está en contacto con la pared. Un elemento se inserta en otro según el sistema de espiga-ranura.
• Las costuras están recubiertas con pegamento, conectadas con tornillos. El paso entre ellos debe alcanzar los 100 milímetros. Atornillando la hoja, debes pararte sobre ella.
• La primera fila debe colocarse claramente nivelada. Los elementos restantes se colocan, centrándose en él.
• Debe haber un espacio de 1 centímetro entre las hojas y la pared. En el futuro, debe llenarse con sellador.
• Después de la instalación, el piso debe aspirarse a fondo.

algunos matices

Con la ayuda del diseño presentado, puede obtener un piso muy duradero. Sin embargo, la operación debe llevarse a cabo de acuerdo con las siguientes reglas:

• los elementos antes de la instalación deben "acostumbrarse" a la habitación;
• las hojas se almacenan solo horizontalmente;
• la mejor opción es una capa horizontal de arcilla expandida;
• en habitaciones húmedas debe haber una capa de impermeabilización.

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Instalar el sistema es fácil. Al mismo tiempo, el proceso de instalación le costará mucho menos que el equipo de otros sistemas. El diseño propuesto difiere nivel alto protección contra el calor y el ruido, permite nivelar cualquier superficie. El único inconveniente es el miedo a la humedad. Sin embargo, definitivamente no escuchará a los vecinos de abajo. El sistema está instalado en varios sectores industriales, residenciales y edificios civiles, así como en presencia de impermeabilización, en habitaciones con alta humedad.

Instalación de la base del piso "Knauf-superpol" (video)

En la mayoría de los casos, la estructura del piso es una regla. El más común y popular es el "método húmedo" basado en un mortero de cemento y arena. Pero la tecnología seca (prefabricada), aunque se usa con mucha menos frecuencia, es una forma mucho más atractiva desde el punto de vista económico. El suelo a granel se puede utilizar tanto para trabajos de construcción como de reparación en viviendas y no viviendas. vivienda. La posición de liderazgo en el mercado de pisos secos a granel está legítimamente ocupada por la empresa alemana Knauf.

Características del piso a granel Knauf

La empresa Knauf es ampliamente conocida en el mercado de la construcción y ha mantenido la alta calidad de sus materiales durante muchos años. ella produce hojas de paneles de yeso, losas machihembradas, láminas hipocomplejas y muchas líquidas mezclas de construcción, incluyendo imprimaciones, masillas, adhesivos, etc. Pero su tarjeta de presentación en nuestro país son los pisos a granel Knauf, de los que hablaremos en este artículo.

Knauf-superlista

Es un material respetuoso con el medio ambiente. Alta calidad. Ideal para áreas con altos requisitos de seguridad contra incendios. Tiene buenas propiedades de aislamiento acústico y térmico. Se utiliza como capa de compensación si el espesor del relleno no supera los 15 cm Las dimensiones de la lámina son 250x120x1 cm y 250x120x1,25 cm.

Peculiaridades:

• alta resistencia al fuego;
• alta velocidad de colocación;
• no hay necesidad de etapas de trabajo "húmedas";
• crea un buen clima interior;
• cumple con altos estándares internacionales.

Superlista Knauf resistente a la humedad

Conserva todas las ventajas de las planchas Knauf convencionales, pero al mismo tiempo es muy resistente a la humedad. Las dimensiones de la hoja son 250x120x1 cm y 250x120x1,25 cm.

Elementos de suelo Knauf-superpol

Producido en la fábrica a partir de superláminas Knauf de fibra de yeso resistentes a la humedad. En su fabricación se encolan dos láminas de dimensiones 150x50x1 cm, dando como resultado un espesor total de 2 cm, presentando pliegues de 5 cm de ancho en todo su perímetro.

El suelo a granel de Knauf consta de una capa de película de PVC, arcilla expandida para nivelar y los propios elementos del suelo. Las principales ventajas son los plazos cortos para la finalización del trabajo, la ausencia de trabajo "sucio", la creación de una base de piso perfectamente uniforme y la ubicación conveniente de todas las comunicaciones. Este piso es adecuado para colocarlo no solo sobre una superficie plana, sino también sobre una base irregular con grietas, depresiones o protuberancias.

ventajas:

• se crea una base de piso absolutamente uniforme y sólida, capaz de soportar una carga de 500 kg / m2;
• material hipoalergénico;
• durante todo el período operativo, no aparecen fallas y no hay chirridos;
• después de la instalación, el piso está inmediatamente listo para usar;
• cualquier tabique de cartón yeso se puede instalar en el piso a granel Knauf;
• excelente aislamiento acústico (especialmente importante para los residentes de edificios de varios pisos), lo que no se puede decir sobre la solera de cemento o los pisos autonivelantes;
• no hay riesgo de inundar a los vecinos desde abajo, porque no se usa agua durante la operación;
• El piso Knauf es mucho más cálido que la regla de hormigón;
• todo el trabajo se lleva a cabo rápidamente y sin pérdida de calidad. Los profesionales no tardarán más de 3 horas en hacer un piso en una habitación de 18 metros, con todos los materiales y herramientas. Y esto es especialmente importante para quienes hacen reparaciones en el apartamento en el que viven;
• puedes rellenar el suelo de las habitaciones una a una sin perder el nivel.

En la superficie plana resultante del piso a granel, se monta cualquier revestimiento de piso: parquet, laminado, loseta o gres porcelánico.

Lo único que está prohibido es la instalación de piso de agua caliente, se reemplazan por eléctricos. suelos cálidos. Gracias a la capa de relleno de arcilla expandida, el piso tiene un excelente aislamiento térmico.

• Si la reparación o reconstrucción del suelo se lleva a cabo en edificios antiguos o en casas con suelos de madera. Dado que puede reducir significativamente la carga en estructuras portantes Casas.
• En caso de que se requiera preparar la base del piso lo antes posible.
• En la estación fría, cuando no es posible hacer una regla de cemento y arena.
• Si es necesario, la disposición de un suelo radiante eléctrico en techos entrepisos de madera.

Piso a granel hágalo usted mismo Knauf

No hay nada difícil en hacerlo con tus propias manos. Lo principal es comprar materiales, preparar herramientas y seguir instrucciones paso a paso.

Preparación de la superficie del sustrato

Si se llevan a cabo trabajos de reparación, primero se retira el revestimiento del piso viejo. No es necesario nivelar perfectamente la superficie, pero todos los escombros de construcción, incluso de las grietas, deben eliminarse con cuidado.

Disposición de una capa aislante de vapor y humedad.

Esta es una etapa importante del trabajo, de la que depende la duración de la operación del piso. El hecho es que la humedad es perjudicial para los pisos a granel, bajo su influencia las placas se hinchan y la cubierta frontal se deteriora. capa de PVC o película de barrera de vapor colocado debajo del relleno, lo protegerá de los efectos de la humedad, que inevitablemente se formará en la superposición entre pisos.

Con la ayuda de un nivel (preferiblemente láser o agua), se marcan las paredes para el nivel superior del relleno.

Su altura depende del desnivel de la base del suelo, y varía de dos a seis centímetros. A la altura resultante se añadirán otros 2 cm del grosor de la base prefabricada, exactamente tanto como el nivel del suelo subirá como resultado. Luego, se coloca una película en el piso con una superposición entre sí de al menos 20-25 cm y se pega con cinta de construcción. Debe pegarse a las paredes hasta las marcas previamente establecidas y fijarse con cinta adhesiva. Como película, puede utilizar materiales modernos de barrera de vapor, también para piso de concreto película de polietileno adecuada con un espesor de 200 micras, y para papel bituminoso de madera o glassine.

Consejo: antes de colocar una película resistente a la humedad, todos los agujeros y grietas en la superficie de la base deben sellarse con un alabastro de endurecimiento rápido. Si hay cables, se colocan con anticipación en la corrugación y se presionan contra el piso. Cabe señalar que la capa mínima de arcilla expandida sobre tubo corrugado es de 2cm

Arreglo de aislamiento acústico.

Esta etapa le permite eliminar por completo los puentes de sonido y proteger el piso de la deformación durante la expansión térmica. Para hacer esto, se deja un espacio de 10 cm a lo largo de las paredes a lo largo del perímetro de toda la habitación, en el que se coloca material aislante térmico.

Puede limitarse a una cinta de borde de gomaespuma, que tiene un grosor de 1 cm y un ancho de 10 cm, están disponibles comercialmente autoadhesivas y simples, que se adhieren a la cinta ordinaria.

Relleno de arcilla expandida

El material a granel, que es arcilla expandida, es necesario para crear una superficie plana, así como para el aislamiento térmico y acústico. La arcilla expandida se vierte sobre la película y se nivela de acuerdo con las marcas marcadas con la regla. sílice o arena de cuarzo, arena de perlita expandida, escoria de grano fino o cribas de producción de arcilla expandida. Todos estos materiales tienen baja higroscopicidad, prácticamente no sedimentan, tienen alta porosidad y buena fluidez.

El espesor de la capa de relleno depende directamente del grado de irregularidad de la losa del piso y de la necesidad de instalación en ella. comunicaciones de ingeniería.

En promedio, un espesor de capa de 3-5 cm es suficiente, pero si supera los 6 cm, será necesario reforzar la regla con una capa adicional de placas.

Cómo rellenar una regla seca

• El primer perfil se instala cerca de la pared y todos los siguientes a una distancia de 1,5 m entre sí (longitud de la regla). Deben ser paralelos entre sí;
• luego se determina la altura de los puntos del perfil y se tira del hilo. Para cambiar la altura de los perfiles, se colocan debajo de ellos restos de placas o tablones;

• después de completar todo el trabajo, debe verificar nuevamente el nivel del perfil de la guía. Para evitar su deflexión, los soportes debajo de él se ubican al menos cada 70 cm;
• la arcilla expandida se vierte a lo largo de las guías preparadas y se nivela con una regla o una espátula ancha. Estos trabajos se realizan en respirador debido a la gran cantidad de polvo;

• cuando se nivela la capa, se retira el perfil junto con los soportes, y los agujeros formados se rellenan con arcilla expandida y se nivelan. Después de eso, todo está embestido;
• si en el futuro será necesario colocar el piso prefabricado desde la puerta opuesta a la entrada, entonces debe cuidar las "islas". Están hechos de cuadrados de aglomerado, GVL o madera contrachapada y apilados sobre una capa de arcilla expandida;

Con una superficie de la base perfectamente plana, no hay necesidad de un relleno seco, se reemplaza con láminas de espuma de poliestireno extruido. también materiales de aislamiento térmico(EPS, lana mineral, lana de vidrio, etc.) también se utiliza junto con relleno seco cuando es necesario reforzar el aislamiento térmico del suelo. Las placas de aislamiento deben encajar perfectamente entre sí, excluyendo incluso los pequeños espacios. La cinta de borde se coloca a lo largo de las paredes.

Colocación de placas de yeso

La colocación de láminas sobre una regla seca comienza desde la puerta para que no sea necesario caminar sobre ella durante el trabajo. Para solado seco se puede utilizar hojas de aglomerado, madera contrachapada resistente a la humedad, OSB, paneles de yeso resistentes a la humedad o láminas de asbesto. Pero el material más duradero y duradero son los elementos de piso prefabricados. empresa knauf. Pueden ser simplemente láminas de fibra de yeso pegadas en dos capas o con una capa adicional de espuma de poliestireno.

El montaje de la primera fila es muy importante, ya que es decisivo para el progreso posterior del trabajo.

Es mejor hacer este trabajo juntos. Dado que el peso de una hoja es de 17 kg, es muy difícil sostenerla con los brazos extendidos. En las primeras hojas, los pliegues se cortan inmediatamente, esto se hace para que la hoja quede exactamente en la superficie y no se profundice al pisarla en el relleno de arcilla expandida.

Las hojas se apilan según el principio Enladrillado, es decir, con juntas desplazadas.

Debido a esta disposición, se forma un lugar para fijar láminas adyacentes. Los tornillos autorroscantes deben atornillarse a través de los pliegues alrededor del perímetro de cada hoja a una distancia de 15 cm entre sí. Para mayor resistencia, todas las costuras están pegadas con pegamento PVA.

Video de Knauf de piso a granel

Tecnología de pisos a granel Knauf. Cómo evitar errores de instalación

Aunque Superpolo Knauf- esta es una tecnología de alta calidad para instalar un piso a granel que se ha probado a lo largo de los años, también tiene desventajas.

El primer inconveniente no se refiere tanto a la tecnología como a la falta de herramienta profesional para su dispositivo en el territorio de Rusia. Los representantes oficiales brindan videos de capacitación para todas las etapas del trabajo, pero simplemente no hay equipos para trabajar en sus catálogos.

El pliegue se corta para siempre en las láminas extremas de la pared, que es el peor error, que sin duda conducirá al hundimiento del piso en este lugar.

Las balizas que quedan en el relleno provocan la deformación del revestimiento del suelo prefabricado. La arcilla expandida aún se encogerá con el tiempo y las balizas permanecerán en su lugar, lo que causará problemas en el futuro.

Se debe prestar especial atención al contenido de humedad de la arcilla expandida. Si no está lo suficientemente seco, no se puede evitar la deformación del suelo.

En instalación correcta piso a granel Knauf solo tiene críticas positivas. Es duradero, fuerte y seguro para la salud humana. Ideal para zonas residenciales y de alto tráfico.

El precio de los suelos a granel Knauf

La formación del costo del piso a granel de Knauf depende de varios componentes. Con un grosor de piso de 5-8 cm con trabajo de instalación, un metro cuadrado de piso costará entre 1300 y 1500 rublos.

Para ocultar las comunicaciones de ingeniería, se requerirá un espesor total del piso de 7-8 cm El precio será de aproximadamente 1500 rublos, de los cuales materiales: 900-1000 rublos y todo lo demás para el trabajo. Hacer todo el trabajo usted mismo es mucho más barato, pero sin la experiencia suficiente llevará mucho más tiempo. Entonces, para los profesionales, establezca el piso a 50 metros cuadrados tomará solo 1-2 días, y si lo hace usted mismo, al menos el doble de tiempo.

Precios aproximados de materiales para piso a granel Knauf:

• láminas resistentes a la humedad - 320r / m2;
• arcilla expandida - 1500r / m3;
• película resistente a la humedad - 20 rublos / metro lineal;
• cinta de borde - 180r / madeja;
• tornillos autorroscantes - desde 200r / paquete.

¿Es posible, después de haber terminado la solera en un día, comenzar a colocar la capa de acabado al día siguiente? No hace mucho tiempo, esto parecía poco realista, porque una solera de cemento "húmeda" requiere al menos 28 días para el secado final. Pero ahora, hace unos 15 años, apareció la tecnología revolucionaria de los pisos a granel de Knauf, que puso patas arriba la idea de este proceso. Uno de los nombres afianzados por este motivo detrás de ella es “superpol Knauf”.

Hoy, probablemente, no hay ninguna persona, de una forma u otra relacionada con la industria de la construcción, que no haya oído hablar de esta empresa, que produce una variedad de materiales de acabado y construcción, así como productos de pintura y barniz, componentes del sistema. falsos techos, materiales de aislamiento hidráulico, térmico y acústico, sujetadores, varias herramientas.

Pero, sobre todo, esta empresa es conocida por su tecnología de paneles de yeso perfeccionada hasta el más mínimo detalle. materiales de revestimiento, siendo su antepasado. Fundada por los dos hermanos Knauf en 1932 como fabricante de mezclas de construcción de yeso, ya en los años 50 la empresa comenzó a producir los primeros materiales a partir de paneles de yeso, convirtiéndose pronto en el líder indiscutible de esta tecnología. Y hoy podemos decir con seguridad que Knauf y los paneles de yeso son dos conceptos íntimamente relacionados.

El método de pisos a granel de Knauf es, de hecho, mucho tiempo tecnología conocida Solado prefabricado semiseco o seco, cuando se encuentra sobre un sustrato de una capa delgada de finamente dispersa material a granel Se instalan paneles de láminas del revestimiento rugoso unidos entre sí. El relleno suave y aparentemente suelto presionado por ellos se vuelve fuerte y duro, capaz de soportar cargas bastante grandes.

El método Knauf utiliza arena de arcilla expandida de una fracción muy fina con un tamaño de gránulo que no supera los 4 mm según la norma. Después de nivelar el relleno con la regla "a lo largo de las balizas", se cubre con láminas de material de fibra de yeso. El espesor del relleno debe estar entre 30 y 100 mm.

Las láminas de fibra de yeso (GVL) difieren de las placas de yeso en la ausencia de un revestimiento de papel superior y son una mezcla uniforme de fibras de yeso y celulosa que lo refuerzan. Al poseer alta resistencia y resistencia al fuego, son bastante ecológicos y químicamente seguros.

Los elementos estructurales del superpiso Knauf se producen en forma de paneles pegados a partir de dos láminas GVL con dimensiones de 1200 × 600 × 10 mm con un desplazamiento entre sí para formar pliegues de 50 mm de ancho alrededor del perímetro, a lo largo del cual se sujetan cuando se unen con masilla adhesiva y tornillos autorroscantes. El espesor total del revestimiento de supersuelo resultante es de 20 mm.

Ventajas

1. La principal ventaja de esta tecnología es la ausencia de materiales y operaciones "húmedas". Esto es especialmente valioso no tanto en el proceso de construcción de nuevos edificios, sino al realizar trabajos de reparación en los existentes, ya que elimina posibles fugas y la penetración de humedad y humedad en las habitaciones adyacentes.
2. Alta velocidad de ejecución trabajo de instalación. No es necesario utilizar mecanismos especiales. La colocación de un supersuelo Knauf en una sala de 20 m² por un equipo de dos personas durante la jornada laboral, junto con la entrega y descarga, es algo bastante común.
3. Inmediatamente después de la instalación de los paneles GVL, los pisos están listos para colocar el revestimiento de acabado y recibir las cargas de trabajo.
4. Además de la velocidad de colocación, los pisos Knauf se distinguen por su alta velocidad y facilidad de desmontaje en caso de desmontaje. Las hojas de GVL se eliminan con una sierra de calar convencional, luego se recolecta el relleno con una pala o una pala.
5. El pequeño espesor total de todo el "pastel" de solera seca - a partir de 50 mm con un espesor de capa de relleno de 30 mm - conduce a una pérdida muy baja de altura y volumen de la habitación.
6. El peso total total de la estructura del piso es significativamente menor que con formas tradicionales soleras Esto reduce significativamente la carga sobre los elementos de carga de los pisos y la estructura de todo el edificio.
7. La baja conductividad térmica permite rechazar capas adicionales de aislantes térmicos para revestimientos de acabado fino, como laminado, linóleo, corcho, etc.
8. Las altas propiedades de insonorización de los suelos Knauf son significativamente superiores en este parámetro a los suelos de madera y parquet.
9. Excelente seguridad contra incendios.
10. Posibilidad de instalación en cualquier época del año.
11. Además, los suelos Knauf son muy respetuosos con el medio ambiente y químicamente inertes.

Características técnicas principales:

• dimensiones del panel con pliegues de 50 mm de ancho - 1250 × 650 × 20 mm;
• área cubierta por un elemento - 0,75 m²;
• peso de un panel - no más de 18 kg;
• dureza según Brinell - 22 MPa (220 kgf / cm²);
• resistencia a la compresión del relleno de arcilla expandida - no menos de 10 MPa;
• conductividad térmica - 0,25~0,35 W/(m²×°K);
• aislamiento acústico: 58 dB - del aire y 55 dB - del ruido de impacto;
• seguridad contra incendios según las clases de combustibilidad, inflamabilidad, formación de humo y toxicidad de los gases - G1, V1, D1, T1;

desventajas

Hablando de desventajas Tecnologías de Knauf, pues son prácticamente inexistentes, aunque muchos aquí llaman a la “hidrofobia” de este material, pero las filtraciones y las inundaciones pueden arruinar por completo cualquier tipo de suelo. Incluso si las consecuencias de tales accidentes no aparecen de inmediato, después de un tiempo definitivamente se harán sentir en forma de hongos, moho y descomposición. Pero la conveniencia de desmantelar los pisos Knauf le permite reemplazarlos con los costos de mano de obra más bajos en comparación con otros tipos de revestimientos.

Muchos propietarios e instaladores, por razones de economía, creen que en los pisos superiores de edificios y estructuras, se puede descuidar la colocación de una película a prueba de humedad debajo de la base de una regla seca. Este es un gran error, ya que la humedad puede ingresar a través de las losas del piso desde las habitaciones vecinas. Además, dicha película también realiza la función de barrera de vapor, protegiendo los materiales del condensado.

Método de colocación

En el la tecnica mas sencilla La tecnología constructiva de solera seca, que tiene la designación "Alpha" en la terminología de Knauf, utiliza una sola capa de GVL, pero hay otras opciones que implican un "pastel" más complejo que utiliza capas adicionales de espuma de poliestireno o sonido de fibra porosa. y materiales de aislamiento térmico de esta empresa.

Los materiales requeridos:

Herramientas necesarias:

• taladro, destornillador;
• rompecabezas;
• cuchillo para paneles de yeso;
• instrumentos de medida: cinta métrica, metro, cuadrado, nivel;
• perfil metálico para la instalación de "balizas";
• regla para alinear la capa de relleno con las balizas.

Tutorial

1. La superficie de las losas del piso debajo de la base del piso debe estar bien limpia de escombros. Los extremos sobresalientes de los accesorios, cables, clavos y tornillos deben cortarse y retirarse con cuidado. Las irregularidades grandes y los trozos de grava que sobresalen del hormigón deben derribarse con cuidado con un cincel.
2. Sobre una base preparada la película de barrera de vapor se extiende con una superposición de hojas adyacentes de al menos 200 mm una encima de la otra. Sus bordes a lo largo del perímetro de la habitación deben ir hacia las paredes por encima del nivel del futuro piso.
3. Luego, a lo largo de todas las paredes, se instala una cinta de borde verticalmente, diseñada para compensar las deformaciones por temperatura de los paneles de superpiso Knauf. Brecha de compensación en los bordes - muy condición importante esta tecnología Le permite evitar la hinchazón del piso con cambios de temperatura en la habitación.
4. A lo largo de la línea de la instalación prevista perfiles metalicos los faros se vierten a lo largo de una pequeña colina de arcilla expandida. Desde arriba, las balizas se presionan con ajuste según el nivel, en función del grosor total del relleno de no más de 10 cm. Si el reemplazo de pisos se lleva a cabo en una sola habitación de la casa, el nivel del futuro piso debe "llegar" al nivel correspondiente en las habitaciones restantes.
5. En el espacio entre las balizas, se rellena la capa de arcilla expandida, que luego se nivela con una regla. Una de las ventajas del piso Knauf es la capacidad de rellenar y colocar el revestimiento no completamente en toda la habitación, sino en partes.
6. Luego se quitan las balizas y se espolvorean restos de ellas con una pequeña cantidad de arcilla expandida. En la esquina desde donde comenzará la instalación de las láminas GVL, se coloca un "camino" de varios paneles libres, a lo largo del cual será posible moverse sin estropear el resto del relleno.
7. Los pliegues de los paneles GVL adyacentes a las paredes y tabiques deben cortarse para que su espesor en estos lugares sea el doble. La primera fila de paneles se dispone a lo largo de una de las paredes. El trabajo debe comenzar desde la pared opuesta de la habitación a la entrada, moviéndose gradualmente hacia puerta principal. Antes de colocar la siguiente fila, los pliegues de la anterior se untan con pegamento o masilla.
8. La colocación de las hojas de cada fila siguiente se realiza con su desplazamiento con respecto a la anterior en al menos 250 mm. No se permite la formación de articulaciones cruciformes. Luego, las juntas pegadas se sujetan con tornillos con un paso que no exceda los 300 mm.
9. Después de colocar el piso en toda la habitación, todos las juntas entre las hojas se deben enmasillar con masilla de yeso Knauf.
10. Antes de aplicar la capa de acabado, El superpiso Knauf debe recubrirse con una imprimación de penetración profunda.

Para aumentar significativamente la resistencia del revestimiento, es posible colocar la segunda capa de paneles GVL cambiando la dirección de colocación perpendicular a las láminas de la primera capa.

conclusiones

La tecnología superpole de Knauf es la mejor opción para los sistemas populares de hoy suelos cálidos. Y las altas propiedades de aislamiento térmico de los pisos a granel reducen significativamente la pérdida de calor de la habitación a través de su base, lo que aumenta significativamente la eficiencia energética de cualquier sistema de calefacción. Podemos decir con confianza que el costo de instalar pisos a granel Knauf con un buen aislamiento térmico general de la casa se amortizará dentro de 2 a 3 años debido a los ahorros en calefacción.

La solera seca es una de las principales tecnologías utilizadas en construcción moderna para trabajos de construcción y reparación destinados a nivelar el suelo. Junto con el método de "solado seco", demostrando enfoque moderno, existe una opción más tradicional, llamada solera húmeda o de cemento.

La idea de una regla húmeda se conoce desde hace mucho tiempo e implica el uso de tales materiales de construcción como concreto o mortero de cemento y arena. Teniendo en cuenta desarrollo moderno tecnologías de la construcción, este enfoque resulta irracional debido a su impracticabilidad económica. Además, el uso de una regla húmeda, en contraste con la tecnología de "piso seco", está asociado con una serie de inconvenientes y puede tener consecuencias indeseables. Estas carencias están asociadas a las peculiaridades de los procesos de elaboración e implementación de medidas para la aplicación solera de cemento, así como algunas de sus características tácticas y técnicas. El trabajo en sí mismo sobre la aplicación de una regla húmeda puede caracterizarse como lento y laborioso, así como peligroso en términos de estándares sanitarios y epidemiológicos.

La solera seca, al ser un desarrollo moderno, carece de todas las deficiencias que describimos para la solera húmeda. Además, la regla seca tiene una serie de ventajas adicionales y caracteristicas positivas, que será apreciado tanto por los propios constructores como por sus clientes.

Relleno seco para el suelo (suelo seco)

El proceso mismo de fabricación de pisos, donde se usa una regla seca, se lleva a cabo de acuerdo con ciertas reglas, que incluyen los siguientes pasos:

1. 1. Preparación de la superficie.

La preparación de la superficie incluye la eliminación de estructuras de pisos viejas (si las hay), la limpieza de escombros de los pisos, la eliminación de huecos, huecos y grietas.

1. 2. El dispositivo de una capa impermeable.

El dispositivo de la capa a prueba de humedad implica el uso de película de polietileno, glassine, papel batumi, etc. materiales impermeabilizantes. Este procedimiento es obligatorio en el caso de utilizar la tecnología de piso seco, ya que brinda protección contra la humedad y el vapor, que pueden provocar que se hinche y deforme.

1. 3. Dispositivo de insonorización.

Para el aislamiento acústico, se puede utilizar una cinta especial hecha de espuma de polietileno, lana mineral o de vidrio, así como otros materiales similares. Para su instalación en todo el perímetro en la base a lo largo de las paredes, se deja un pequeño hueco de hasta diez milímetros, en el que se instala la cinta insonorizante.

1. 4. Aplicación de relleno.

La aplicación de relleno es paso necesario en el mecanismo de los suelos en base a seco styazhka. Este proceso implica el uso de material a granel, que crea una superficie plana para la instalación del piso, además de actuar como aislamiento acústico y térmico adicional. Para esto, se utilizan materiales que se caracterizan por propiedades tales como baja contracción e higroscopicidad, mayor fluidez y porosidad. Como relleno se suele utilizar arena de cuarzo y sílice, arena de perlita expandida, cribas de producción de arcilla expandida, escoria de grano fino, etc.. El relleno seco debe realizarse sobre una película y nivelarse. En cuanto al espesor del relleno, este parámetro se selecciona en función de las condiciones de colocación del relleno de piso seco, el estado de la base, los cambios de elevación, etc.

1. 5. instalación GVL(láminas de fibra de yeso).

La etapa final del dispositivo de piso que utiliza la tecnología de solera seca es la colocación de GVL. Al mismo tiempo, como las hojas apiladas se pueden utilizar como hojas de cemento de asbesto, y aglomerado, OSB, así como madera contrachapada impermeable, etc. Las hojas en sí se colocan en una o dos capas. Las hojas se sujetan entre sí con tornillos autorroscantes y pegamento especial.

Como resultado, obtenemos un piso terminado utilizando tecnología de solera seca. Las manipulaciones adicionales con una regla seca dependen directamente del tipo de revestimiento para el que se está preparando el piso. Entonces, en el caso de usar un revestimiento de linóleo, es necesario realizar las operaciones de masilla de las costuras y pulido de la superficie. En el caso de elegir un laminado, no será necesario ningún otro procesamiento de una regla seca