El costo total de producción está determinado por... Cómo es el cálculo del costo de producción, análisis sobre ejemplos específicos.

El precio de costo es un indicador importante, reflejando en términos monetarios los costos reales para la producción de productos, la provisión de servicios y la implementación del resultado final. Usando el precio de costo, puede calcular el precio de una unidad de bienes. El indicador se forma en las condiciones de una producción particular y refleja el gasto individual, las condiciones tecnológicas. Cada industria tiene su propio ejemplo de cálculo probado. El costo del servicio le permitirá obtener una impresión más precisa de la importancia del indicador para la justificación económica de la eficiencia, determinando la rentabilidad.

Indicador de costes en la planificación y reducción de costes

Para ampliar el alcance de la producción, aumentar los pagos al personal técnico y de ingeniería y a los trabajadores, es muy importante ahorrar dinero. El resultado es una reducción significativa en el costo de producción, lo que repercute en el aumento de los ahorros para aumentar la capacidad de producción y aumentar el bienestar de los empleados de la empresa.

El papel no puede ser sobreestimado. contabilidad, produciéndose en un determinado momento el cálculo de productos. Una metodología especial para calcular el costo de los servicios permitirá cuidar oportunamente la introducción de medidas apropiadas para reducir los costos de producción, identificar el uso ineficiente e inadecuado de los recursos materiales.

Tipos de costos

Al planificar y realizar análisis de costos de producción varios tipos producto o servicio final, se utilizan indicadores de costos estimados:

  • planificado;
  • normativo;
  • real.

El objetivo se calcula sobre la base de los volúmenes de producción proyectados, aplicando las normas y reglamentos económicos. Los estándares planificados se obtienen si se realiza el cálculo del costo de los servicios empresariales, teniendo en cuenta los valores futuros del valor límite de los costos de producción. varios tipos productos

Se obtiene un indicador estándar si el costo de los servicios en la fabricación de bienes incluye la aplicación obligatoria de las normas vigentes en una empresa en particular, aprobada por la gestión de estimaciones. En el cálculo, se utilizan las normas para el consumo de materias primas y la determinación del monto de los salarios se realiza teniendo en cuenta los precios establecidos para el trabajo individual.

Las cifras de informes reales se identifican en función de la información contable después del final del período de informe y al final del ciclo de producción, según lo determinado por el ejemplo de cálculo. El costo de un servicio incluye el costo real de producir un producto o el trabajo realizado. Es esto lo que constituye la base del futuro económico para períodos cortos o largos de producción.

Cálculo

El cálculo se refiere a la interacción de técnicas y métodos seleccionados que le permiten calcular el costo de una unidad de bienes, servicios o trabajo. Una estimación de costos es un cálculo del costo de un servicio. Un ejemplo de su compilación le permite mostrar cómo obtener el precio de muchos objetos contables independientes. El cálculo se realiza por el valor monetario de todos los componentes de la contabilidad general de la empresa.

El cálculo es la base para calcular los precios por unidad de producto, teniendo en cuenta los costos de su producción. Cada empresa, sobre la base de las especificidades de la producción, adoptó las unidades de bienes que se calcularán. Puede ser 1 pieza, 1 metro, a veces se toman como una unidad decenas o cientos de piezas si se producen en un ciclo.

Tipos de elementos de costeo

Cada cálculo específico refleja las características de la producción, pero en todos los casos ciertos artículos son comunes, según los cuales se calcula el costo de varios servicios:

  • materiales, materias primas, componentes, sujetadores;
  • recursos combustibles y energéticos utilizados en la realización del ciclo tecnológico;
  • salarios de los trabajadores empleados en la producción;
  • impuestos sobre salarios trabajadores de producción;
  • gastos de organización de la producción general;
  • otros costos de producción;
  • gasto privado y comercial.

Objeto de coste

El precio del servicio se determina por costeo, como se muestra en el ejemplo de cálculo. El costo del servicio se calcula en función del precio real de un producto seleccionado. En este caso, no solo se determina el costo del producto final, sino que también se pueden calcular los costos de los ciclos iniciales, intermedios, así como de las fases tecnológicas.

En otros casos, el objeto del cálculo son los productos fabricados por la empresa en etapas diferentes producción, hecha en varios talleres y divisiones, o trabajos terminados, servicios, bienes.

Componentes de un documento contable

El cálculo del costo del servicio, del cual se da un ejemplo a continuación para algunas áreas, incluye ciertos datos del objeto de cálculo del costo:

  • Bienes y trabajos de talleres auxiliares utilizados para las necesidades de la producción principal.
  • Productos intermedios semielaborados de las principales divisiones utilizados en las etapas finales de producción.
  • Bienes de talleres individuales para determinar resultados económicos.
  • La liberación de un lote de productos definido por condiciones específicas o un período de tiempo.
  • Unidades de un producto semielaborado vendidas a otras empresas.
  • Unidades de productos terminados destinados a la venta en el mercado.

Esquema de cálculo

Según el esquema de cálculo generalmente aceptado, ingresan datos en hojas de cálculo. En este orden se calcula el costo del servicio. Ejemplo - Excel - un programa de cálculo electrónico, que es el más adecuado para determinar el costo de una unidad de producción.

La devolución de los residuos de producción en términos monetarios se calcula como un porcentaje de la cantidad total de materiales y componentes utilizados. El número de por ciento está determinado por la justificación económica de la producción de períodos anteriores. Para averiguar la cantidad de gastos por pagar salarios adicionales, toman el salario principal y calculan el porcentaje (con un salario de más de 200 mil rublos, la cantidad deseada será del 10%, menos de 200,000 aumentará la cantidad al 15% ).

A la hora de calcular los cargos de nómina no se tiene en cuenta el 10% adicional introducido desde 2015. Incluye 30% de descuento tamaño global Sueldo adicional y base. El mantenimiento de los equipos de producción se considera a razón del 5% del monto del salario básico. El importe es el 9% del salario medio. Los indicadores generales de producción de gastos se toman en el monto del 18% del monto (25% del salario base y 75% del adicional).

El coste de producción se calcula como la suma de los costes y cargos anteriores, de él sólo se descuenta la cantidad de residuos devueltos al almacén.

Los costos de no producción se consideran en la cantidad del 3% del costo de producción. La adición al costo de los costos recibidos es el costo de los servicios. La fórmula de cálculo será incompleta si no se tiene en cuenta el beneficio determinado como porcentaje del coste total. Para calcular el precio al por mayor, agregue la ganancia del fabricante y costo total, el IVA se determina a partir del indicador obtenido.

Cálculo del costo de los servicios de transporte.

Para poder utilizar de manera rentable los servicios de una empresa o empresa de transporte, la empresa empleadora necesita tener información sobre el costo de 1 hora máquina del mecanismo.

Este indicador determina en última instancia el costo de los servicios. La fórmula de cálculo tiene en cuenta los siguientes criterios:

  • el coste del transporte al ponerlo en el balance;
  • el monto de las deducciones por depreciación del mecanismo;
  • costes de reparaciones, mantenimiento y diagnóstico planificados y repentinos;
  • el costo de lubricantes y combustibles;
  • el tamaño del salario del conductor o conductor, teniendo en cuenta las deducciones requeridas;
  • gastos generales.

Un ejemplo de cálculo del costo de una hora de máquina

  • el costo inicial de un camión grúa es de 9,9 millones de rublos;
  • plazo de uso - 59 meses;
  • el número promedio de horas de trabajo por mes - 164;
  • tasa de gasto de mantenimiento aprobada - 20%;
  • consumo de combustible por 1 hora máquina - 13,9 l;
  • tasa arancelaria para el pago del trabajo - 145 rublos por hora;
  • el precio de 1 litro de combustibles y lubricantes - 35,0 rublos;
  • norma para 100 materiales - 2,1 litros de lubricante;
  • precio del lubricante - 155,6 rublos;
  • gastos generales: 90% del fondo salarial.

El costo del combustible y lubricantes se calcula de acuerdo con las normas y precios especificados, se agrega el monto del pago de acuerdo con las tarifas y los costos generales. La cantidad recibida se divide por las horas trabajadas para determinar el costo por hora máquina.

Cálculo aproximado para servicios de baño

El cálculo del costo de los servicios de baño se realiza en el ejemplo de una institución, que tiene capacidad para 45 visitantes. La llegada prevista de clientes para el año se calcula a partir de la cifra de 5.600 personas. contener un salario por un monto de 825,2 mil rublos y una acumulación para el fondo de pago: 249,000, que en total serán 1,074.2 mil.

Composición de los gastos de baño del taller.

Para determinar la cantidad de costos adicionales para el mantenimiento del taller, toman (en miles de rublos):

  • combustible (aceite combustible) para 1100;
  • agua por 17,5;
  • electricidad gastada por 119,4;
  • pago de alcantarillado por 15,2;
  • gastos comerciales generales por 101.2;
  • medidas de protección laboral - 14.2.

El monto total es de 1367,5 mil rublos.

Esta es una estimación aproximada del costo del servicio. El ejemplo de cálculo continuará con el hecho de que se suman los costos directos y del taller, y se obtiene el costo de los fondos para el mantenimiento del baño por año: 2441,7 mil rublos. Aproximadamente de acuerdo con este esquema, se calcula el costo de los servicios de peluquería, cuyo ejemplo consiste en los mismos elementos de costo que para un baño.

El costo de los servicios de las instituciones médicas.

La tecnología mediante la cual se calcula el costo de los servicios médicos, utilizando el ejemplo de un tratamiento simple en una clínica ambulatoria, se muestra a continuación. Para ello, se utilizan conceptos estándar establecidos, a saber: el tiempo del procedimiento, el número de trabajadores de la salud, sus calificaciones y los costos económicos de los medicamentos necesarios. El costo de un servicio simple en la industria médica se determina sumando:

  • sueldos trabajador medico por un procedimiento;
  • cargos de impuestos sobre esta cantidad;
  • costos directos por la prestación de servicios (medicamentos, equipos, apósitos);
  • el importe de los gastos generales recibidos, calculado según la metodología aprobada.

Para realizar el cálculo del costo de los servicios médicos utilizando el ejemplo de un tratamiento complejo, es necesario seguir un determinado procedimiento. En primer lugar, se suman los valores recibidos. procedimientos simples que forman parte de un tratamiento complejo, y para cada uno de ellos se realiza un cálculo separado.

La determinación del costo de todo el conjunto se calcula como un caso de tratamiento completo. Para los hospitales de hospitalización, este caso completo es el paciente curado. Los ambulatorios y policlínicos realizan Varios servicios(exploración, procedimientos, masaje, curso de inyecciones, pruebas de fisioterapia, etc.).

En conclusión, cabe decir que el cálculo del costo del servicio de cualquier institución o empresa de fabricación debe ser realizado por el personal de contabilidad. En relación con un aumento o disminución en el valor de mercado de los materiales, un cambio en el procedimiento para calcular los salarios o las condiciones impositivas, el cálculo debe realizarse teniendo en cuenta los nuevos datos. Esto es necesario para que la empresa pueda determinar claramente la rentabilidad de su trabajo, y los clientes o compradores reciban un costo razonable por el servicio que se les brinda o por los bienes adquiridos.

Si la definición de costo en sí parece intuitiva, entonces las fórmulas para su cálculo ya son expresiones matemáticas estrictas. Para entenderlos, es necesario estudiar la técnica de análisis utilizada en cada caso específico.

Primer paso Cálculo de costo siempre es la determinación de los costos de producción de un producto o servicio. Este proceso se denota con el término económico: "cálculo del costo de producción". El costeo puede ser planificado, normativo o real. El primero y el segundo expresan la idea de cómo debe construirse el proceso económico. El cálculo real se basa en datos reales.

El costeo de productos en la República de Bielorrusia es un proceso regulado por muchos estándares legislativos y de la industria. Esto se debe a la práctica de fijar precios con base en el valor del costo declarado. En muchos casos, en lugar de cambios en los precios de mercado, las empresas tienen que recurrir a la regulación del sistema de costos a través de la redistribución de costos de un tipo de producto a otro para tener una oportunidad legal de subir/bajar el precio.

Tras conocer el importe de los costes y su distribución por partidas de gasto, es el turno de calcular su valor concreto. Esto es exactamente para lo que son las fórmulas de costos.

El costeo es un procedimiento universal para cualquier proceso económico. Dichos cálculos tienen la mayor complejidad en el análisis de la producción industrial. Aquí también se aplica gran cantidad diferente tipo fórmulas de costeo. Estas fórmulas también se pueden adaptar a otros procesos económicos.

Fórmula de costo total

Para una evaluación general eficiencia económica las empresas suelen utilizar la fórmula del costo total. en el mismo versión sencilla se parece a esto:

Costo total = la suma de los costos de producción + los costos de venta.

El precio de costo total muestra la mayor cantidad de costos planificados o reales. Los resultados de todas las demás fórmulas de costos son partes de este total.

Pues de gran importancia no es solo producir, sino vender productos. Por lo tanto, la fórmula del costo toma la siguiente forma:

Costo de los bienes vendidos = costo total - costo de los productos no vendidos.

Un ejemplo de cálculo del costo total en forma expandida, es decir con la selección de elementos individuales, se verá así:

Costo total = Costos de materias primas y materiales + Costos de energía + Deducciones por depreciación + Salarios del personal clave + Salarios de gerentes y personal de apoyo+ Deducciones del salario + Gastos de distribución y servicio de ventas+ Gastos de transporte + Otros gastos.

fórmulas de costos especiales

Conocer el monto total de los costos de producción y venta de un producto o servicio no brinda información suficiente para comprender y evaluar los elementos individuales de este sistema. Entonces, del costo total no es visible la cantidad de costos por unidad de producción. El costo del proceso individual sigue siendo incierto. Para esto, se han desarrollado muchas fórmulas de costos específicas que calculan valores individuales.

Dado que algunos costos dependen del volumen de producción y otros no, se acostumbra distinguir entre costos variables y fijos.

Tamaño costes fijos se calcula sumando los valores de algunos costos inevitables de la empresa. Ejemplo de cálculo:

Costos fijos \u003d Parte fija del salario + Gastos de alquiler y mantenimiento de locales + Deducciones por depreciación + Impuestos a la propiedad + Gastos de publicidad.

Metodología para el cálculo de costos variables en vista general puede ser representado por la siguiente fórmula:

Costos variables \u003d Parte variable del salario + Costo de materias primas y materiales + Costo de los recursos energéticos + Costos de transporte de productos + Parte variable de los gastos comerciales.

El costo de una unidad de producción en términos generales se puede encontrar división sencilla sumas de costos para el volumen de producción en términos físicos:

Costo unitario = Costo total/Número de unidades.

para realidades organización comercial una versión más compleja de la misma fórmula es más adecuada:

Costo unitario = Costos de producción/Número de unidades producidas + Costos de venta/Número de unidades vendidas.

Hay muchas otras fórmulas para calcular el costo. Ellos cantidad exacta difícil de determinar, porque cada uno de ellos se forma de acuerdo con los requisitos de la metodología de cálculo aceptada.

Instrucción

En este método, hay nueve artículos del mismo nombre, sumando los cuales se obtiene precio de coste producción total durante un período de un año.

Calcular los principales materiales que componen los productos fabricados. Determinar el costo de los materiales adicionales utilizados en las etapas intermedias de fabricación, pero no incluidos en la composición final del producto.

Calcule el costo de los salarios de todos los empleados de la empresa durante un año, así como los salarios adicionales equivalentes al 12% del salario. Considerar deducciones por seguro social obligatorio por un monto del 38% del monto del salario base y adicional.

Usando el método de cálculo, puede calcular precio de coste cada producto individual. Este método incluye trece artículos, sumando los que obtienes precio de coste productos calculados.

Completo precio de coste productos, calcule por la fórmula:
Pst \u003d MO + MV + PF + TR + A + E + ZO + ZD + OSS + CR + ZR + NR, donde MO es el costo de los materiales básicos; VM - costo Materiales adicionales; PF - costos de productos semiacabados; TR - costos de transporte; E - el costo de la energía tecnológica; A - deducciones por depreciación; ZO - salario base; ZD - salario adicional; OSS - cotizaciones a la seguridad social; ЗР - gastos de fábrica; CR - gastos de tienda; HP: costos no relacionados con la fabricación. Los costos de implementación se contabilizan por separado.

Fuentes:

  • como calcular el costo de un producto
  • Metodología para el cálculo del costo

Precio de coste- este es un indicador de costo de producción, que muestra cuánto incurrió la organización en el costo de fabricar y vender una unidad particular de bienes. Los ejecutivos de la empresa pueden utilizar este indicador para identificar el tipo de producto más y menos costoso, así como reducir los costos de producción.

Necesitará

  • - calculadora;
  • - documentos de proveedores y contratistas;
  • - nóminas.

Instrucción

Para determinar el costo de un producto, se suman todos los costos en los que se incurrió para su producción. Sume el costo de los materiales. Por ejemplo, una empresa se dedica a la confección de ropa para niños. Para su fabricación, se compró material (telas, hilos, agujas, botones, cremalleras) por un monto de 20,000 rublos.

Además del material para la fabricación de productos, la empresa gasta recursos de energía y combustible, por lo que también debe pagar. Incluya los costos en el costo de producción. Por ejemplo, para coser ropa para niños, la empresa gasta electricidad por un monto de 4.000 rublos.

Incluir el pago en el costo mano de obra empleados en la producción de productos. Agregue bonos, asignaciones y contribuciones sociales. Por ejemplo, en la producción de ropa para niños, los trabajadores están involucrados, cuyo salario es de 23,000 rublos, bonos y asignaciones - 6,000 rublos y contribuciones sociales - 7,540 rublos.

Sume los costos en los que se incurre para mantener y reparar el equipo (costos generales). Por ejemplo, para coser ropa de niños, utilizan máquinas de coser, cuyo mantenimiento cuesta a la empresa 8.000 rublos.

Luego sume todas las cantidades recibidas. Por ejemplo, 20 000 rublos + 4 000 rublos + 23 000 rublos + 6 000 rublos + 7 540 rublos + 8 000 rublos + 3 000 rublos = 71 540 rublos. El número resultante será el costo de producción. Si el almacén de la empresa tenía materiales sobrantes, reste su cantidad del precio de costo.

Si desea calcular el costo de una unidad de producción, divida la cantidad resultante por el número total de unidades producidas en un tiempo determinado.

Frente a la feroz competencia que se está desarrollando en mercado moderno Cada vez es más difícil para las empresas fijar precios altos para sus productos. Por lo tanto, existe la necesidad de un control estricto del costo de las materias primas y los materiales comprados para planificar las actividades de producción de la manera más eficiente posible. Con una gestión adecuada, una empresa puede establecer márgenes en los productos vendidos que, en ventas totales, generarán ganancias suficientes no solo para cubrir todos los costos, sino también para generar una ganancia neta.

Instrucción

En la formación del costo. productos están involucrados varios tipos de costos, cuya inclusión en el precio final de los bienes le permitirá establecer dichos márgenes para que la empresa pueda recibir una ganancia neta de las ventas. Estos son pagos a proveedores, aranceles aduaneros, intereses a intermediarios por la compra de materiales, entrega de materiales y otros costos asociados a la adquisición de bienes iniciales y de producción.

El método de cálculo normativo implica las siguientes acciones: cálculo del costo de cada producto, contabilización de todo el período de informe de cambios en los estándares existentes, contabilización de todos los costos divididos en estándar y desviación de la norma, establecimiento del motivo de la desviación de la norma, calculando el costo total productos sumando las cantidades enumeradas. El conjunto normativo de costos se toma individualmente en cada empresa y puede cambiar bajo la influencia de varios factores(por ejemplo, cambios de precios de materiales o modificaciones de equipos).

El método proceso por proceso para calcular el costo se utiliza en empresas que se caracterizan por la producción en masa de uno o dos tipos de bienes, la ausencia de procesos tecnológicos complejos. Con este método, los costes de todo el lote de mercancías se tienen en cuenta a la vez. Para facilitar el cálculo, toda la producción se divide en procesos, de ahí el nombre.

Con el método de cálculo progresivo, el proceso de producción se divide en etapas durante las cuales se devuelven productos intermedios (productos semielaborados). Estas etapas se denominan redistribuciones. Los costos se calculan para cada división.

El método de cálculo pedido por pedido se utiliza al contabilizar los costos de cada pedido individual. Precio de coste productos especificado en la orden se calcula después de su ejecución. También se incluyen en el cálculo los costos indirectos que surgen a medida que se ordena productos.

Videos relacionados

Una valoración de mercado del valor de una empresa no es más que un análisis de los principales indicadores que indican la eficacia de su trabajo. Sin embargo, la formación del valor de mercado de una empresa está influenciada por muchos factores, incluido el costo.

Necesitará

  • - estados financieros de la empresa;
  • - documentación contable;
  • - calculadora.

Instrucción

De acuerdo con el "Reglamento sobre la composición de los costos", el costo se puede calcular de dos maneras: costando elementos (en este caso, todos los costos se distribuyen según el lugar de origen, destino y otros indicadores), así como por elementos de coste (agrupación de costes en función de su contenido económico). Preste atención al hecho de que las deducciones por depreciación, los costos de materiales, los costos laborales y las contribuciones sociales, así como otros costos, se distinguen entre los elementos de costos.

Calcular el costo de producción, que es un conjunto de costos que se relacionan directamente con la producción de productos.

Realizar el cálculo del costo de la producción bruta. Para ello, ajuste el costo de producción por la cantidad de cambios en los saldos diferidos, por ejemplo, la renta por el uso del espacio de producción durante el próximo año. Si los saldos de períodos futuros aumentan, reste este valor del costo de producción y viceversa.

Calcular el costo de los productos comerciales: ajustar el costo de la producción bruta previamente calculado por un monto que caracterice el saldo del período inconcluso y los costos de no producción.

Calcular el costo de los bienes vendidos. Para ello, ajustar el costo de los productos comerciales por un monto que caracterice el cambio en el saldo de productos terminados.

Nota

Calcule cuidadosamente cada indicador: ¡los cálculos intermedios realizados incorrectamente afectan el resultado final!

Teóricamente, es bastante aceptable usar el término "costos" como sinónimo de costo. Tanto eso como otro es una estimación de costos de todos los fondos invertidos necesarios para la fabricación y comercialización de productos. Afectan directamente el beneficio de la empresa: cuando crecen, la rentabilidad del negocio cae.

¿Lo que es?

Los costos totales de la empresa constan de dos partes:

  • costos directos de produccion costo de producción;
  • costos de implementación productos terminadosel costo de ventas.

Estas dos cifras suman costo total, que también se llama medio. Se calcula para todo el volumen de producción y ventas. Si se divide por el número de unidades de producción fabricadas, se determinarán los costos de un producto separado. Determinan el costo de producción de cada unidad subsiguiente. Esta costo marginal.

Los costos de producción son todos los gastos para la organización del proceso de producción. Incluyen principalmente:

  • costos de materias primas, materiales utilizados;
  • pagos de combustible, electricidad;
  • salario de todos los empleados de la empresa;
  • deducciones por la reparación de activos fijos, su mantenimiento;
  • costos de seguros, almacenamiento de mercancías en depósitos;
  • la depreciación de los activos fijos;
  • contribuciones obligatorias a varios fondos estatales (pensión, etc.).

Los costos de ventas incluyen los costos en la etapa de venta de productos terminados. Esto es en primer lugar:

  • gasto en empaque de productos terminados;
  • costos de transporte para su entrega al almacén de distribución o al comprador;
  • costos de mercadeo y otros gastos.

Métodos de cálculo

Hay muchas formas de calcular el indicador. Cada uno se acerca a una empresa específica, teniendo en cuenta su tecnología de producción, detalles y características de los productos. El departamento de contabilidad selecciona la opción más adecuada.

Dos de los métodos más comunes se utilizan para el análisis de costos en curso. Todo lo demás son variedades.

método de proceso

Se utiliza en industrias con un tipo de producción continua en masa: principalmente por empresas en las industrias de energía, transporte y extractivas. Se caracterizan por los siguientes factores:

  • Nomenclatura limitada.
  • La presencia de productos de propiedades uniformes, características.
  • La corta duración del ciclo de producción.
  • Volúmenes menores trabajo en progreso, productos semiacabados o su ausencia total.
  • Objeto de cálculo - producto final.

En ausencia de existencias de productos terminados, como, por ejemplo, en empresas de energía, es conveniente utilizar una fórmula de cálculo simple:

C=Z/X, donde

  • C - costo unitario de producción;
  • Z - costos totales para un período específico;
  • X es el número de unidades producidas en el mismo período de tiempo.

método normativo

Se utiliza en la producción en serie y en masa con operaciones constantemente repetitivas. Allí, todos los meses, trimestres, años, verifican la relación entre los costos estándar y planificados, y si no coinciden, hacen los ajustes correspondientes.

Las tasas de costos, por regla general, se desarrollan de acuerdo con los datos de años anteriores. La ventaja del método es la prevención del gasto irracional de recursos financieros, materiales y laborales.

Método personalizado

Aquí, el objeto de costeo es una orden o trabajo separado que se realiza para cumplir con los requisitos del cliente. Este método se utiliza:

  • con una producción única o en pequeña escala, en la que cada unidad de gasto difiere de todas las demás realizadas con anterioridad;
  • en la fabricación de productos grandes y complejos con un largo ciclo de producción.

Es utilizado por empresas de ingeniería pesada, construcción, ciencia, industria del mueble, trabajo de reparación. Para cada pedido individual, los costos se determinan individualmente de acuerdo con la tarjeta de cálculo, que se ajusta constantemente en relación con el cambio actual en cualquier costo.

La desventaja de este método es que no hay un control operativo sobre el nivel de gasto, en la complejidad de inventariar el trabajo en curso.

Método de cálculo

Es seleccionado por cada empresa en función de las características de su producción y producto. Por ejemplo, en una fábrica de confitería, al elegir un método de cálculo, la vida útil de los productos y los costos de energía asociados son de suma importancia. Para una empresa de muebles. los factores más importantes son los altos costos de materiales, así como para el transporte de mercancías voluminosas.

Una estimación de costos es una declaración para calcular los costos de una sola unidad de producción. En él, todos los gastos por elementos homogéneos se agrupan en partidas separadas, de las cuales las más importantes son:

  • Pago por la energía y combustible requeridos para la producción.
  • El costo de los productos semiacabados suministrados por otras empresas.
  • Depreciación de equipos, depreciación de accesorios, herramientas.
  • Salario, prestaciones sociales a los empleados.
  • Costos totales de producción de la tienda.

El método detallado se utiliza para calcular los denominados costo de la tienda. Para hacer esto, la suma de todos los costos contables debe dividirse por el número de unidades del producto producido. Este, de hecho, será el costo de producción de cada producto individual.

Ellos están en relación inversa de los volúmenes de producción. Cuantos más productos produzca la tienda, menores serán los costos de producción por unidad. Esta es la esencia de las llamadas economías de escala.

método transversal

Es aceptable para la producción con varias etapas completas de procesamiento de materias primas y materiales. En cada etapa se obtienen productos semiacabados, que se utilizan en el hogar o se venden a otras empresas.

Los costos se calculan en cada etapa, pero solo hay un indicador para el producto terminado.

Método de promedios

Su esencia está en el cálculo. Gravedad específica artículos de costeo específicos en la estructura del coste total. Esto le permite determinar cómo los cambios en algunos costos afectan la eficiencia de toda la producción.

Si, por ejemplo, la parte de los costos de transporte es la más alta, entonces su variabilidad tendrá el mayor impacto en el resultado final general.

Puede obtener más información sobre cómo se calcula el indicador en el siguiente video:

Costo de los servicios

El cálculo del indicador en el sector servicios puede incluir muchos factores económicos variables. No siempre el producto final del servicio requiere el costo de materiales, componentes, transporte hasta el lugar de consumo. A menudo su rentabilidad depende de la presencia de una clientela, de sus pedidos.

El costo del servicio son todos los costos del contratista, sin los cuales no se puede realizar el trabajo. Incluyen:

  • Costos directos directamente relacionados con la prestación del servicio. Se trata principalmente de salarios del personal.
  • Los costos indirectos son los salarios de la gerencia.
  • Pagos permanentes, independientemente del volumen de servicios realizados. Estas son facturas de servicios públicos, depreciación de equipos, deducciones al fondo de pensiones.
  • Los costos variables, por ejemplo, la compra de materiales, dependen directamente de la cantidad de servicios prestados.

La necesidad del análisis de indicadores

El cálculo de costos es obligatorio, ya que se basa en:

  • planificación del trabajo y control sobre la ejecución de los planes;
  • preparación de estados financieros;
  • análisis de la eficiencia económica de la empresa, todas sus divisiones estructurales;
  • recopilar datos para informes financieros sobre productos terminados y vendidos y trabajos en curso.

Sin cálculo, es imposible tomar decisiones de gestión efectivas. Sobre la base de un precio competitivo de los productos fabricados, se desarrolla una política de surtido exitosa, que garantizará una alta rentabilidad de la producción y la rentabilidad comercial.

¡Hola! Muchas personas hacen la pregunta: ¿cuál es el costo de los bienes o productos? Para la producción de cualquier bien, se gastan varios recursos: naturales, energéticos, de tierra, financieros, laborales, etc. La suma de todos los costos incurridos será el costo de producción. ¡Consideraremos este problema con más detalle en este artículo!

¿Cuál es el costo de los bienes?

Primero, veamos la definición del costo de los bienes.

Costo del producto - esta valor monetario los costos actuales de la empresa para la fabricación y venta de bienes, así como el costo real de la mano de obra y los recursos financieros.

De hecho, el precio de costo es un indicador de producción y actividad económica empresa, que refleja los costos financieros de la organización para la producción de productos. El precio de los bienes depende directamente del precio de costo. Cuanto menor sea el costo de los productos terminados, mayor será la rentabilidad de la empresa.

Cómo determinar el costo de los bienes.

Dependiendo del método de mantenimiento de registros de gastos, se han formado varios métodos para calcular el costo de los bienes: normativo, proceso por proceso, por pedido, por pedido. A su vez, el costo también se divide en varios tipos: bruto, mercancía y realizado.

Lo que está incluido en el costo de los bienes.

Seguramente todo empresario novato al menos una vez se preguntó: ¿por qué necesitamos un precio de costo? Y es necesario para evaluar objetivamente la rentabilidad de la empresa, determinar el precio mayorista y minorista de los productos y dar una evaluación objetiva de la eficiencia del gasto y el uso de los recursos.

El costo de los bienes tiene en cuenta muchos indicadores, dependiendo de qué es exactamente lo que se debe controlar.

El costo de una unidad de bienes depende directamente de la cantidad de bienes producidos o comprados. Para entender esto, es suficiente considerar un ejemplo simple:

Digamos que fuiste a la tienda a comprar un paquete de té por valor de 100 rublos. Entonces el cálculo del costo tomará la siguiente forma:

  • Supongamos que pasó 1 hora en un viaje (con un costo estimado de una hora de trabajo de 100 rublos);
  • La depreciación estimada del automóvil fue de 15 rublos.

Por lo tanto, el costo de los bienes incluye: El costo de un envío de bienes (en este caso, paquetes de té) + Costos) / Cantidad = 215 rublos.

La imagen cambiará significativamente si compra no un paquete de té, sino, digamos, cinco:

Precio de costo \u003d ((5 * 100) + 100 + 15) / 5 \u003d 123 rublos.

El ejemplo muestra claramente que depende directamente de la cantidad comprada de productos: cuanto más compre (o produzca), más barato le costará cada unidad. Ninguna empresa está interesada en aumentar el costo de los bienes.

Tipos de costos de producción.

De hecho, el precio de costo es la suma de todos los costos atribuidos a la producción y liberación de bienes. El precio de costo se puede calcular tanto para todo el producto fabricado como para una unidad de producto separada.

En rigor, existen varios tipos de costos y, según el área de actividad que el emprendedor quiera controlar, se pueden calcular los siguientes indicadores:

  • Taller, que contiene los costos de todos los departamentos de la organización destinados a la fabricación de productos;
  • Producción, incluido el costo de taller, así como los costos generales y objetivo;
  • Completo, consistente en costos de producción y gastos por la venta de productos;
  • Negocios generales, que incluye gastos que no están directamente relacionados con el proceso de producción, pero están destinados a hacer negocios.

Costo de producción contiene todos los recursos gastados en la etapa de producción, a saber:

  • El costo de compra de materias primas y materiales básicos para la fabricación de productos;
  • Costos de suministro de combustible y energía de producción;
  • Remuneración de los empleados de la empresa;
  • Costos por movimiento interno de materias primas y materiales;
  • Mantenimiento, Mantenimiento y mantenimiento de los activos fijos de la empresa;
  • Depreciación de equipos y activos fijos.

costo realizado implica los costos de la empresa en la etapa de venta de bienes, a saber:

  • El costo de empaque/embalaje/conservación de los productos;
  • El costo de transporte de mercancías al almacén del distribuidor o al comprador directo;
  • Costos de publicidad de productos.

El costo total de un producto es la suma del costo de producción y el costo de ventas. Además, este indicador tiene en cuenta el costo de comprar equipos.

Es costumbre dividir los costos de hacer negocios en ciertos períodos durante los cuales estos costos deberían pagarse por sí mismos. Dichos costos se suman en partes iguales a los costos totales de producción y venta de los productos y se incluyen en el concepto de costo total.

También hay un costo planificado, este es el costo promedio estimado de los productos fabricados en el período de planificación (por ejemplo, por año). Dicho costo primo se calcula en presencia de tasas de consumo por el uso de materiales, recursos energéticos, equipos, etc.

Para determinar el costo de una unidad de productos terminados, se utiliza un concepto como costo marginal. Este indicador depende directamente de la cantidad de productos producidos y refleja la eficiencia de una mayor expansión de la producción.

Además del costo de producción, también hay

La estructura de costos se clasifica por partidas de costo y elementos de costo.

Según los elementos de cálculo:

  • Materias primas, materiales, componentes, productos semielaborados, agregados, etc. necesarios para la producción de bienes;
  • Recursos de combustible y energía gastados en la producción;
  • Depreciación de activos fijos de la empresa o activos fijos (equipos, herramientas, maquinaria, etc.), el costo de su mantenimiento y mantenimiento;
  • Remuneración de la mano de obra al personal clave (salario o tarifa);
  • Remuneración adicional al personal (primas, complementos, indemnizaciones pagadas de conformidad con la ley);
  • Contribuciones a varios fondos no presupuestarios (por ejemplo, un fondo de pensiones, un fondo de seguro social, etc.);
  • Costos de producción en general (costos de venta, costos de transporte, nómina de empleados de la empresa, etc.);
  • Gastos de viaje (boletos, tarifas de hotel, viáticos);
  • Pago por el trabajo de terceros;
  • El costo de mantenimiento del aparato administrativo.

Por elementos de coste:

  • Costos de materiales (materias primas, partes, componentes, recursos de combustible y energía, costos generales, etc.);
  • Costos salariales de los empleados (salarios de trabajadores, trabajadores auxiliares, por ejemplo, mantenimiento de equipos, salarios de ingenieros, empleados, es decir, gerentes, gerentes, contadores, etc., personal de servicio junior);
  • Aportes a instituciones sociales;
  • Depreciación de activos fijos de la empresa;
  • Otros gastos relacionados con publicidad, ventas, marketing, etc.).

En los costos generales de producción, se acostumbra comprender los gastos de la organización para pagar los salarios del personal administrativo, el pago de la seguridad, los gastos de viaje y la remuneración del departamento de administración. Este rubro también incluye depreciación y mantenimiento de edificios y estructuras, protección laboral, capacitación y educación de especialistas.

La figura muestra los elementos de costo aproximados de la empresa para la producción de productos.

Teoría de las Restricciones

De acuerdo con esta teoría, existen ciertos costos significativos que no dependen de la cantidad de producción. Dichos costos incluyen pagos de préstamos, pagos de alquiler y nómina para empleados permanentes. En presencia de tales costos fijos, usar el costo de producción como indicador se convierte en un limitador. política económica empresas, lo que puede conducir a decisiones ilógicas. Por ejemplo, un producto que se vende por debajo del costo se retira de la producción, lo que a su vez eleva el costo de otros bienes manufacturados.

Métodos para calcular el costo de los bienes.

No existe un método único para calcular el precio de costo como tal. Este indicador se puede calcular de formas completamente diferentes, según el tipo de producto, el método y la tecnología de su producción, y muchos otros factores.

Como regla general, para calcular el costo de producción, debe considerar los siguientes factores:

  • La suma de todos los gastos para la producción y venta de productos;
  • Costos del productor para operar como empresario;
  • Costos asociados con la preparación de la documentación del producto.

Es necesario mantener registros del costo de los bienes directamente para un determinado ciclo de producción de productos. Para determinar el precio de los bienes, debe hacer una estimación de costos. Se compila en base a la cantidad de productos producidos (en piezas, metros, toneladas, etc.). El cálculo debe reflejar absolutamente todos los costos asociados con la producción. (Los artículos que se incluyen en el cálculo se describen en el apartado “Estructura de costes”).

Método 1

Adición total de los gastos al precio de costo. El precio de coste es completo y truncado. Al costo total, se tienen en cuenta todos los gastos de la empresa. Cuando está truncado - el costo de una unidad de producción a costos variables. Una parte constante de los gastos generales se atribuye a la reducción de la ganancia al final del período especificado y no se asigna a los bienes producidos.

Con este método de determinación del costo, este indicador está influenciado tanto por costos fijos como variables. Al sumar la rentabilidad necesaria al precio de costo, se determina el precio del producto.

Método #2

En este método, los costos reales y estándar se calculan en función de los costos incurridos por la empresa. El costo estándar le permite controlar el costo de las materias primas y los materiales y, en caso de desviación de las normas, tomar las medidas apropiadas. Este método es muy laborioso.

Método #3

El método de avance. Es conveniente para su uso en empresas con producción en serie o en masa, mientras que los productos pasan por varias etapas de procesamiento.

Método #4

El método del procesador se utiliza principalmente en empresas mineras.

Entonces, para calcular el costo total de producción, usamos el siguiente algoritmo:

  1. Calculamos los costos variables para la producción de una unidad de producto, teniendo en cuenta los costos;
  2. De los costos generales de fábrica, destacamos exactamente aquellos que se relacionan con esta especie productos
  3. Resumimos todos los costos que no están directamente relacionados con el proceso de producción.

El valor resultante será el costo del producto terminado.

Como hay varios tipos de costos, entonces uno fórmula de cálculo no es suficiente aquí.

Costos de producción:

C \u003d MZ + A + Tr + otros gastos

Donde C es el costo de los gastos;

MZ - costos materiales de la organización;

A - deducciones por depreciación;

Tr - desperdicio de salarios a los empleados de la empresa.

Para obtener el costo total del producto terminado, debe sumar todos los costos de su producción:

Donde PS - costo total;

PRS: el costo de producción de los bienes, que se calcula sobre la base de los costos de producción (gastos de materiales y materias primas, depreciación activos de producción, sociales y otras deducciones);

PP: el costo de vender bienes (embalaje, almacenamiento, transporte, publicidad).

El costo de los bienes vendidos se calcula mediante la fórmula:

Donde PS es el costo total,

KR - costos asociados con actividades comerciales empresas,

OP - los restos de productos no vendidos.

El costo bruto se define como:

C \u003d Costos de producción - costos que no son de fabricación - costos futuros

Si una empresa produce solo un tipo de producto, entonces su costo y precio se pueden determinar utilizando el método de costeo. En este caso, el precio de una unidad de bienes se obtiene dividiendo la suma de todos los costos gastados en la producción por la cantidad de bienes producidos. Vale la pena recordar que todos los cálculos se realizan para un período determinado.

Cálculo y análisis del costo de los bienes producidos gran empresa, un proceso muy complejo y lento que requiere cierto conocimiento, por lo que un contador resuelve este tipo de problemas. Es costumbre dividir los costos en directos e indirectos.

La forma más común de determinar el precio de un producto es calcular el costo de producción, ya que este método te permite calcular los costos de producir una sola unidad de producción.

Clasificación de costos

Dependiendo de la tarea que desee implementar, los costos se clasifican de la siguiente manera:

  1. Hay dos tipos de costos que generalmente se agregan al costo del producto terminado. Estos son costos directos (estos costos se agregan al costo de los productos terminados de manera exacta o única) y costos indirectos (costos que se agregan al objeto de cálculo según la metodología establecida por la empresa). Los indirectos incluyen costos comerciales, generales de producción y comerciales;
  2. Dependiendo de la cantidad o volumen de productos producidos, los costos son:
  • Constante (no depende del volumen de bienes producidos), indicado por unidad de producción;
  • Variables (dependiendo del volumen de producción o ventas);
  1. También hay costos que son significativos para un caso particular. Tales como relevante (dependiendo de las decisiones tomadas) e irrelevante (no relacionado con las decisiones tomadas).

Todos los indicadores anteriores de costos y gastos afectan en gran medida la formación del precio de los bienes. Pero hay otro indicador importante: las deducciones fiscales.