Y.M. Unë jam polak
METODA E FREZIMIT ELEKTROLITIK
DRITARET LIDHJE TË BRENDSHME
KANALET NË PJESË NGA ALUMINI DHE LIDHJET E TIJ
Shpallur më 8 shkurt 1957 për nr. 566488 n Komiteti për Çështjet e Shpikjeve dhe Zbulimeve dhe Sonetit të Ministrave të BRSS
Shpikja ka të bëjë me metodat e bluarjes elektrolitike lidhjen e dritareve kanalet e brendshme në pjesët e bëra nga alumini dhe lidhjet e tij.
Metodat e njohura të këtij lloji nuk bëjnë të mundur kryerjen e lidhjes së brendshme të kanaleve në vende të vështira për t'u arritur. Sipas shpikjes, për të marrë kanale të tilla, tuba bakri, të cilat shërbejnë për furnizimin dhe largimin e elektrolitit dhe janë katodë. Një zgjidhje kripe neutrale, për shembull, një zgjidhje e kripës teknike të tryezës, përdoret si elektrolit.
Metoda e propozuar e bluarjes elektrolitike është ilustruar në vizatim.
Në produktin 1, të pajisur me dy ose më shumë kanale 2, kërkohet të bëhet një kanal 3 që lidh dy kanalet e para. Për ta bërë këtë, një tub izolues dhe izolues 4 futet në një nga kanalet 2, brenda të cilit ndodhen tubat e bakrit 5 dhe 6, të cilët shërbejnë për furnizimin dhe shkarkimin e elektrolitit produkti është i lidhur me polin pozitiv të burimit aktual shërben si anodë, dhe tubat e bakrit lidhen me polin negativ dhe shërbejnë si katodë Elektroliti furnizohet vazhdimisht përmes tubit 5 nga një pompë. Nën ndikimin e rrymës dhe veprimit mekanik të rrymës së elektrolitit, shpërbërja anodike e metalit të produktit ndodh në drejtim të rrymës së elektrolitit. Nëpërmjet tubit 6, elektroliti hyn në rezervuarin e grumbullimit dhe më pas përsëri në pompën e furnizimit.
Për përpunimin e produkteve të aluminit, një zgjidhje 10-20% HblH e kripës teknike të tryezës përdoret si elektrolit. Dendësia e rrymës duhet të jetë e barabartë me 10 V"
Tensioni i burimit aktual 15 V”
shekulli i 25-të Kur zgjidhni elektrolitet e duhura, metoda mund të përdoret për të përpunuar metale të tjera. nr 110679
Subjekti i shpikjes
Reps. redaktori L. G. Golaydsky
Standardgiz. Nënp. te soba 14/1H 1958 Vëllimi O, I25 dhe. l. Qarkullimi 85O, zeiz 28 iop.
Shtypshkronja e Komitetit për Shpikjet dhe Zbulimet nën Këshillin e Ministrisë së Ndërtimit dhe Ndërtimit të BRSS
Moskë, Neglinnaya, 23. Zak. 1980
1. Një metodë e bluarjes elektrolitike të dritareve lidhëse të kanaleve të brendshme në pjesët e bëra nga alumini dhe lidhjet e tij, që konsiston në faktin se një rrymë elektroliti drejtohet në sipërfaqen që do të përpunohet dhe produkti dhe rryma e elektrolitit lidhen. në një burim të rrymës së drejtpërdrejtë, d.m.th. nga M është e qartë se, për të krijuar mundësinë e krijimit të vrimave në vende të vështira për t'u arritur, tuba bakri të lidhur me polin negativ të burimit aktual përdoren për furnizimin dhe kullimin e elektrolitit. .
2. Metoda sipas dhe. 1, karakterizuar në atë që një zgjidhje e kripës teknike të tryezës përdoret si elektrolit.
Patenta të ngjashme:
Shpikja ka të bëjë me pajisjet për analiza elektrokimike dhe mund të përdoret si sensor si pjesë e pajisjeve polarografike
Shpikja ka të bëjë me fushën e elektrikimit dhe mund të përdoret në industrinë elektrike, prodhimin e instrumenteve dhe për qëllime dekorative në prodhimin e mallrave të konsumit. Metoda karakterizohet nga fakti se një anodë e bërë nga argjendi dhe lidhjet e argjendit dhe një katodë metalike janë zhytur në një banjë elektrolitike dhe një tension prej 280-370 V aplikohet në to me një densitet të rrymës së anodës prej 0,4-0,8 A/cm2. dhe në një temperaturë të tretësirës ujore të elektrolitit 20-40 °C, ndërsa një tretësirë ujore që përmban klorur amoniumi, citrat amoniumi dhe acid tartarik përdoret si elektrolit në raportin e mëposhtëm të përbërësve, wt.%: klorur amoniumi 3-10 ; citrat amonit 2-6; acid tartarik 1-3; ujisni pjesën tjetër. Rezultati teknik konsiston në lustrimin e një pjese argjendi ose që përmban argjend - anoda dhe marrja e oksidit të argjendit në sipërfaqen e katodës.
Shpikja ka të bëjë me fushën e përpunimit elektrokimik të pjesëve të punës të metaleve me ngjyra, përkatësisht me një zgjidhje ujore të elektrolitit të përdorur për përpunim. Tretësira e elektrolitit përmban acid citrik me përqendrim që varion nga 1,665 g/l deri në 982 g/l, bifluoridi i amonit me përqendrim nga 2 g/l deri në 360 g/l dhe jo më shumë se 3,35 g/l acid i fortë. Trajtimi i sipërfaqes së pjesës së punës përfshin ekspozimin e sipërfaqes në një banjë të një solucioni ujor elektroliti, rregullimin e temperaturës së banjës në më pak se ose të barabartë me 85°C, lidhjen e pjesës së punës me anodën e furnizimit me energji DC dhe zhytjen e katodës së furnizimi me energji DC në banjë dhe duke kaluar një rrymë prej më pak se 255,000 amper nëpër banjë. metër katror. Shpikja lejon përdorimin e një tretësire ujore të elektrolitit për përpunimin e metaleve të ndryshme me ngjyra, ndërsa elektroliti është miqësor me mjedisin dhe nuk krijon mbetje të rrezikshme. 6 n. dhe 23 paga dosje, 12 ill., 9 tabela.
Shpikja ka të bëjë me fushën metodat elektrokimike përpunimi sipërfaqet metalike, duke përfshirë përpunimin dekorativ. Metoda përfshin trajtimin e sipërfaqes së argjendit në një tretësirë ujore të tiosulfatit të natriumit Na2S2O3×5H2O - 790 g/l në një temperaturë prej 35±2 °C duke përdorur rryma pulsuese unipolare dhe bipolare. formë drejtkëndëshe parametrat e mëposhtëm amplitudë-kohë: tpulse=0.1-10.0 ms, tneg.impulse=0.1-10.0 ms, kohëzgjatja e vonesës së pulsit aktual me polaritet negativ tz=0.1-10.0 ms, tpauzë=0 ,1-10.0 ms, rryma amplitude dendësia në një impuls me polaritet pozitiv iimp=0-5 A/cm2, dendësia e rrymës amplitudë në një impuls me polaritet negativ ineg.imp=0-5 A/cm2 dhe kohëzgjatja e trajtimit 0.5-15, 0 minuta, dhe rryma është unipolare kur iotp.imp = 0. Rezultati teknik - formimi i rezistent ndaj ndikimeve të jashtme mjedisi pasive filma dekorativë në sipërfaqe prej aliazh argjendi 925. 3 i sëmurë.
Faqja e internetit përshkruan bazat e teknologjisë veshje galvanike. Proceset e përgatitjes dhe aplikimit të elektrokimike dhe veshje kimike, si dhe metodat për kontrollin e cilësisë së veshjeve. Kryesorja dhe pajisje ndihmëse punishte galvanike. Informacioni jepet për mekanizimin dhe automatizimin e prodhimit galvanik, si dhe masat paraprake sanitare dhe të sigurisë.
Vendi mund të përdoret për trajnimin profesional të punëtorëve në prodhim.
Përdorimi i veshjeve mbrojtëse, mbrojtëse-dekorative dhe të veçanta na lejon të zgjidhim shumë probleme, ndër të cilat një vend të rëndësishëm zë mbrojtja e metaleve nga korrozioni. Korrozioni i metaleve, pra shkatërrimi i tyre për shkak të ekspozimit elektrokimik ose kimik në mjedis, shkakton dëme të mëdha në ekonominë kombëtare. Çdo vit, për shkak të korrozionit, deri në 10-15% të prodhimit vjetor të metalit në formën e pjesëve dhe strukturave të vlefshme, instrumenteve dhe makinerive komplekse del jashtë përdorimit. Në disa raste, korrozioni çon në aksidente.
Elektrplimi është një nga metoda efektive mbrojtja nga korrozioni, ato përdoren gjithashtu gjerësisht për t'i dhënë një sërë vetive të veçanta të vlefshme në sipërfaqen e pjesëve: rritje të fortësisë dhe rezistencës ndaj konsumit, reflektim të lartë, veti të përmirësuara kundër fërkimit, përçueshmëri elektrike sipërfaqësore, saldim më të lehtë dhe, së fundi, thjesht përmirësuar pamjen produkteve.
Shkencëtarët rusë janë krijuesit e shumë mënyrat më të rëndësishme përpunimi elektrokimik i metaleve. Kështu, krijimi i galvanoplastikës është meritë e akademikut B. S. Jacobi (1837). Veprat kryesore në fushën e elektrikimit u përkasin shkencëtarëve rusë E. X. Lenz dhe I. M. Fedorovsky. Zhvillimi i teknologjisë së pllakave pas Revolucionit të Tetorit është i lidhur pazgjidhshmërisht me emrat e profesorëve shkencorë N. T. Kudryavtsev, V. I. Lainer, N. P. Fedotiev dhe shumë të tjerë.
Është bërë shumë punë për standardizimin dhe normalizimin e proceseve të veshjes. Vëllimi në rritje i mprehtë i punës, mekanizimi dhe automatizimi i dyqaneve të pllakave kërkon rregullim të qartë të proceseve, përzgjedhje të kujdesshme të elektroliteve për veshje, zgjedhjen e metodave më efektive për përgatitjen e sipërfaqes së pjesëve përpara depozitimit të veshjeve të pllakëzimit dhe operacioneve përfundimtare, si dhe metoda të besueshme për kontrollin e cilësisë së produkteve. Në këto kushte, roli i një galvanizuesi të aftë rritet ndjeshëm.
Objektivi kryesor i kësaj faqeje është të ndihmojë studentët e shkollave teknike në zotërimin e profesionit të një punonjësi galvanik që njeh proceset moderne teknologjike të përdorura në dyqanet e avancuara të galvanizimit.
Kromimi elektrolitik është mënyrë efektive rritja e rezistencës ndaj konsumit të pjesëve të fërkimit, duke i mbrojtur ato nga korrozioni, si dhe një metodë e përfundimit mbrojtës dhe dekorativ. Kursime të konsiderueshme vijnë nga veshjet me krom gjatë restaurimit të pjesëve të konsumuara. Procesi i veshjes së kromit përdoret gjerësisht në ekonominë kombëtare. Një sërë organizatash kërkimore, institutesh, universitetesh dhe ndërmarrjesh makinerish po punojnë për përmirësimin e tij. Po shfaqen mënyra më efikase të elektroliteve dhe kromit, dhe po zhvillohen metoda për t'u rritur vetitë mekanike pjesë kromi, si rezultat i së cilës zgjerohet fusha e aplikimit të veshjes së kromit. Njohja e bazave të teknologjisë moderne të kromit kontribuon në zbatimin e udhëzimeve të dokumentacionit rregullator dhe teknik dhe pjesëmarrjen krijuese të një game të gjerë praktikuesish në zhvillimin e mëtejshëm të veshjes së kromit.
Faqja ka zhvilluar çështje të ndikimit të veshjes së kromit në forcën e pjesëve, ka zgjeruar përdorimin e elektroliteve efektive dhe proceseve teknologjike dhe ka prezantuar një seksion të ri mbi metodat për rritjen e efikasitetit të veshjes së kromit. Seksionet kryesore janë ridizajnuar duke marrë parasysh arritjet e avancuara të teknologjisë së kromit. Udhëzimet e dhëna teknologjike dhe dizajnet e pajisjeve të varjes janë shembullore, duke udhëhequr lexuesin në çështjet e zgjedhjes së kushteve të kromit dhe parimeve të projektimit të pajisjeve të varjes.
Zhvillimi i vazhdueshëm i të gjitha degëve të inxhinierisë mekanike dhe prodhimit të instrumenteve ka çuar në një zgjerim të konsiderueshëm të fushës së aplikimit të veshjeve elektrolitike dhe kimike.
Me depozitimin kimik të metaleve, në kombinim me depozitimin galvanik, krijohen veshje metalike në një shumëllojshmëri të gjerë të dielektrikëve: plastikë, qeramikë, ferrite, qelq-qeramikë dhe materiale të tjera. Prodhimi i pjesëve nga këto materiale me një sipërfaqe të metalizuar siguroi prezantimin e projekteve të reja dhe zgjidhjeve teknike, përmirësimin e cilësisë së produkteve dhe uljen e kostos së prodhimit të pajisjeve, makinerive dhe mallrave të konsumit.
Pjesët plastike me veshje metalike përdoren gjerësisht në industrinë e automobilave, industrinë e inxhinierisë radio dhe industri të tjera. Ekonomia kombëtare. Proceset e metalizimit janë veçanërisht të rëndësishme materiale polimer të fituara në prodhimin e bordeve të qarkut të printuar, të cilat janë baza e pajisjeve moderne elektronike dhe produkteve të inxhinierisë radio.
Broshura ofron informacionin e nevojshëm për proceset e metalizimit kimiko-elektrolitik të dielektrikëve, si dhe paraqet parimet bazë të depozitimit kimik të metaleve. Tregohen veçoritë e veshjeve elektrolitike për metalizimin e plastikës. Vëmendje e konsiderueshme i kushtohet teknologjisë së prodhimit të pllakave të qarqeve të shtypura dhe jepen metodat për analizimin e solucioneve të përdorura në proceset e metalizimit dhe metodat për përgatitjen dhe korrigjimin e tyre.
Në një formë të arritshme dhe magjepsëse, siti prezanton natyrën fizike në veçoritë e rrezatimit jonizues dhe radioaktivitetit, ndikimin e dozave të ndryshme të rrezatimit në organizmat e gjallë, metodat e mbrojtjes dhe parandalimit të rreziqeve nga rrezatimi, mundësitë e përdorimit të izotopeve radioaktive për njohjen dhe trajtimin e sëmundjeve njerëzore.
B. Rau
Proceset Përpunimi elektrokimik i metaleve përdoret në të gjitha industritë. Me ndihmën e tyre, ju mund të kryeni operacione të tilla si shpimi, kthimi, bluarja ose lustrimi, bluarja e pjesëve të konfigurimeve komplekse dhe madje edhe heqja e gërvishtjeve. Në të njëjtën kohë, thelbi i proceseve të përpunimit elektrokimik dimensional është shpërbërja anodike e metalit gjatë elektrolizës me largimin e rregullt të mbetjeve të krijuara. Dhe për këtë arsye - dhe kjo është gjëja më e vlefshme - praktikisht nuk ka metale të vështira për t'u prerë për proceset "prerje" elektrokimike.
Të gjitha Këto avantazhe të proceseve të përpunimit elektrokimik mund të përdoren me sukses në shtëpi për të kryer shumë interesante dhe vepra të dobishme. Për shembull, me ndihmën e tyre mund të prisni një pllakë elastike nga një brisk rroje në 20-30 minuta, të prisni një vrimë formë komplekse në një fletë të hollë metali, gdhendni një brazdë në formë spirale në një shufër të rrumbullakët. Për të kryer të gjitha këto punime mjafton të keni një ndreqës rrymë alternative, duke dhënë një tension daljeje prej 6-10 volt, ose një ndreqës për mikromotorët 6 volt, ose, së fundi, një grup prej 2-3 baterish për një elektrik dore. Copa teli, metali, ngjitësi dhe materiale të tjera ndihmëse mund të gjenden në çdo punëtori shtëpiake.
Mulliri.
Nëse në një pjesë të zbrazët duhet të bëni një prerje të një konfigurimi kompleks - për shembull, të prisni një numër apartamenti - atëherë për ta bërë këtë ju duhet të merrni një fletë letre Whatman dhe të vizatoni mbi të madhësia e jetës përvijimi i dhëmbëzimit që dëshironi të arrini. Më pas përdorni një brisk rroje ose gërshërë për të prerë dhe hequr konturin e vizatuar dhe prerë fletën në përputhje me formën dhe madhësinë e pjesës së punës. Ngjiteni shabllonin e maskës (1) të marrë në këtë mënyrë duke përdorur ngjitës gome ose ngjitës BF-88 në sipërfaqen e pjesës së punës (2), lidhni telin nga poli pozitiv i ndreqësit ose një grup baterish në pjesën e punës dhe aplikoni 1 -2 shtresa në të gjitha sipërfaqet e saj të mbetura pa izolim asnjë llak ose bojë nitro. Është një ide e mirë të lyeni ose të lyeni vetë shabllonin e maskës. Pasi ta lini veshjen të thahet, uleni pjesën e punës në një gotë me një solucion të koncentruar të kripës së tryezës, vendosni një pllakë katodike (3) të bërë nga çdo metal përballë shabllonit të maskës dhe lidheni me polin negativ të ndreqësit ose burimit aktual.
Si Sapo të ndizet rryma, do të fillojë procesi i shpërbërjes elektrokimike të metalit brenda konturit të shabllonit të maskës. Por pas njëfarë kohe, intensiteti i procesit do të ulet, gjë që mund të shihet nga një rënie në numrin e flluskave të lëshuara në katodë (3). Kjo do të thotë se një shtresë izoluese e mbetjeve të procesit është formuar në sipërfaqen që trajtohet. Për t'i hequr ato dhe në të njëjtën kohë për të matur thellësinë e prerjes, pjesa duhet të hiqet nga xhami dhe duke pasur kujdes që të mos dëmtoni shabllonin e maskës, përdorni një furçë të vogël të fortë për të pastruar shtresën e lirshme të mbetjeve nga sipërfaqja. duke u trajtuar. Pas kësaj, duke hequr periodikisht pjesën për të kontrolluar përmasat dhe për të hequr mbetjet, procesi mund të vazhdohet derisa thellësia e gërmimit të arrijë vlerën e kërkuar. Dhe kur përpunimi të përfundojë, pasi të keni hequr shabllonin e izolimit dhe maskës, pjesa duhet të lahet me ujë dhe të lubrifikohet me vaj për të parandaluar korrozionin.
Stampim dhe gdhendje.
Kur në një fletë të hollë metalike ju duhet të bëni një vrimë të një konfigurimi kompleks, parimet e përpunimit elektrokimik mbeten të njëjta si gjatë bluarjes; E vetmja hollësi është se në mënyrë që skajet e vrimës të jenë të lëmuara, shablloni i maskës (1) duhet të ngjitet në pjesën e punës në të dy anët. Për ta bërë këtë, konturet e shabllonit të maskës (1) duhet të priten në një fletë letre të palosur në gjysmë dhe, duke ngjitur shabllonin në pjesën e punës (2), ta orientoni atë përgjatë njërës prej anëve të saj. Dhe përveç kësaj, për të shpejtuar përpunimin dhe për të siguruar heqjen uniforme të metalit nga të dy anët, këshillohet që të përkulni pllakën e katodës (3) në formën e shkronjës "U" dhe të vendosni pjesën e punës në të.
Për Prodhimi i pjesëve të çdo profili nga fletë çeliku - për shembull, nga një brisk rroje - vazhdon disi ndryshe. Profili i vetë pjesës (1) është prerë nga letra dhe ngjitur në pjesën e punës (2). Pastaj e gjithë ana e kundërt e fletës së çelikut është e veshur me llak, dhe izolimi i llakut aplikohet në anën e shabllonit në mënyrë që të mos ngjitet me shabllonin. Dhe vetëm në një vend izolimi i aplikuar duhet të sillet në shabllon duke përdorur një urë të ngushtë (3) - përndryshe, shpërbërja e sipërfaqeve të paizoluara rreth shabllonit mund të përfundojë përpara se të formohet skica e pjesës. Për të marrë pjesë më të sakta, mund të prisni dy shabllone, t'i ngjitni në pjesën e punës nga të dy anët dhe të kryeni përpunimin në një katodë në formë U. Duke përdorur metoda të ngjashme, mund të bëni mbishkrime të ndryshme në metal, si konveks ashtu edhe "të shtypur".
Fillimi dhe brazda spirale.
Një Një nga varietetet e procesit të bluarjes është prerja elektrokimike brazda spirale dhe gdhendje. Kjo metodë mund të jetë e dobishme për të bërë, për shembull, vida druri ose stërvitje me kthesë në shtëpi. Kur preni fijet në një vidë, si një maskë shabllon (1), duhet të merrni një kordon të hollë gome me një seksion katror 1x1 milimetër, ta mbështillni atë në një spirale me tension në një pjesë të punës cilindrike (2) dhe të siguroni skajet e saj. me fije (3). Dhe pastaj ato sipërfaqe të pjesës së punës që nuk i nënshtrohen gdhendjes janë të izoluara me llak. Si rezultat i përpunimit elektrokimik, formohet një zgavër me fill spirale midis kthesave të gomës në pjesën e punës. Tani ju duhet të mprehni ose, më saktë, të bëni konik atë fund të pjesës së punës, e cila do të shërbejë si maja e vidës që hyn në pemë. Për ta bërë këtë, duhet të hiqni pjesën e punës nga banja, të hiqni gomën prej saj dhe ta thani. Dhe më pas, pasi të keni lyer sipërfaqen e saj në mënyrë që vetëm 2-3 fijet e para të fillit të mbeten të hapura, pjesa e punës kthehet në banjë dhe vazhdon. përpunimi elektrokimik edhe pak kohë.
Për Për të bërë një stërvitje rrotulluese në shtëpi, si një maskë shabllon (1), duhet të merrni tre kordona gome të të njëjtit seksion kryq dhe t'i mbështillni në një pjesë të punës cilindrike të trajtuar me nxehtësi (2), por në dy kalime. Më pas, sipërfaqet e pjesës së punës që nuk do të përpunohen, dhe për besueshmëri, litarët e gomës duhet të lyhen me llak dhe, duke e ulur pjesën në një banjë xhami, bluarje elektrokimike të brazdave të shpimit në thellësinë e kërkuar. Tani këto kanale duhet të zgjerohen për të formuar të ashtuquajturën "mbrapa" të stërvitjes (3). Për ta bërë këtë, dy nga tre litarët hiqen nga çdo rrip izolimi gome dhe bluarja elektrokimike vazhdon për ca kohë. Pas kësaj, duke hequr izolimin e mbetur dhe duke mprehur plumbin, do të keni një stërvitje të shkëlqyer rrotullimi.
Bluarje.
te Për të lustruar sipërfaqen e pjesëve cilindrike duke përdorur metodën elektrokimike, përveç pajisjeve tradicionale, duhet të keni një motor elektrik të vogël ose stërvitje. Pasi të keni izoluar më parë sipërfaqet e pjesës që nuk do të trajtohet me llak, fiksoni atë në boshtin e motorit elektrik (1), instaloni motorin vertikalisht në një kllapa dhe uleni fundin e pjesës që do të trajtohet (2) në një banjë me elektrolit. Në këtë rast, është më mirë të furnizoni pjesën e anodës (2) me rrymë duke përdorur një kontakt rrëshqitës që shkon në boshtin e motorit dhe ta bëni katodën (3) të sheshtë, në gjatësi të barabartë me sipërfaqen që trajtohet. Tani mbetet vetëm të ndizni motorin elektrik dhe energjinë në banjë. Me fillimin e procesit, sipërfaqja do të fillojë të errësohet - formimi i mbeturinave. Për të marrë formën e duhur cilindrike të sipërfaqes së trajtuar, këto mbetje duhet të hiqen vazhdimisht. Kjo mund të bëhet me lehtësi duke përdorur një furçë dhëmbësh me qime të shkurtuara për ngurtësi, e cila, e shtypur pas pjesës, duhet të lëvizet në mënyrë të qëndrueshme lart e poshtë. Duke hequr periodikisht pjesën për të matur diametrin, në këtë mënyrë ju mund të merrni një sipërfaqe me saktësi dimensionale të klasit të dytë.
Lustrim.
Për Për të lustruar çdo sipërfaqe çeliku, përgatitni dy “shishe” prej druri (1) me përmasa 40x40 milimetra: njëra për përafërt dhe tjetra për lustrim të mbarimit. Ngjitni pllaka kallaji (2) të përkulura në një kënd me to, duke vepruar si katodë, në mënyrë që pozicioni i tyre të mund të rregullohet në lartësi. Për të korrigjuar procesin e lustrimit, duhet të merrni pjesën e punës (3), ta lidhni me polin pozitiv të burimit aktual dhe ta vendosni në një banjë me elektrolit në mënyrë që niveli i tretësirës të jetë pak mbi pjesën horizontale të katodës. (2). Më pas, "rolli" i përafërt duhet të zhytet me një nga skajet në tretësirën e kripës së tryezës në banjë, të hiqet dhe të spërkatet mbi të një majë pluhuri gërryes i imët. Tani, duke ndezur rrymën, filloni të lustroni pjesën në një lëvizje rrethore. Në këtë rast, mund të ndodhë që shpërbërja elektrokimike të vazhdojë më shpejt se procesi i largimit të mbetjeve me një gërryes. Për të eliminuar këtë mospërputhje, ngrini më lart pllakën e katodës dhe shpejtësia e shpërbërjes do të ulet. Pasi të keni lustruar të gjithë sipërfaqen me "rulin" e parë, ndryshoni tretësirën e elektrolitit në një të pastër, lani pjesën nga gërryes dhe, duke përdorur "rrulin" e dytë, vazhdoni në lustrimin përfundimtar, i cili duhet të bëhet ose pa asnjë gërryes në të gjitha, ose duke përdorur pluhur dhëmbësh në vend të tyre. Me disa trajnime, kjo metodë mund të prodhojë një sipërfaqe të ngjashme me pasqyrën në pjesë dy deri në tre herë më shpejt se lustrimi mekanik.
"Frost" në pllakë llamarine.
Merrni një kanaçe bosh ose thjesht një copë llamarine dhe lidheni me telin nga poli pozitiv i ndreqësit. Dhe lidhni çdo shufër metalike me shtyllën tjetër, pasi të keni bërë një shtupë pambuku në skajin e saj të poshtëm. Nëse tani e zhytni këtë lloj "furça" në një tretësirë të kripës së tryezës dhe më pas filloni ta lëvizni ngadalë mbi sipërfaqen e kallajit, atëherë do t'i ndodhin gjëra të mahnitshme. Në ato vende ku keni shtupë 2-3 herë, shfaqen kristale me gaz të "acar" - do të zbulohet struktura kristalore e veshjes së kallajit. Nëse vazhdoni procesin, ishujt gri të mbeturinave do të shfaqen së shpejti në metal, të lidhur fort me metalin. Dhe në të ardhmen, e gjithë sipërfaqja e kallajit do të bëhet gri e njollosur, me një model karakteristik të çuditshëm.
Për marrja e llojeve të ndryshme të metaleve modele dekorative Mund të provoni të përdorni solucione të kripërave ose acideve të ndryshme. Kështu, për shembull, nëse në vend të një tretësire të kripës së tryezës merrni një zgjidhje prej një për qind të acidit sulfurik, atëherë kristalet "që shfaqen" do të fitojnë nuancë kafe. Nëse e spërkatni pllakën e kallajit me pluhur dhëmbi, modeli "acar" do të bëhet më kontrast, me një nuancë qumështi-gri. Duke i ngrohur paraprakisht pjesët individuale të një copë kallaji derisa kallaji të shkrihet në vend dhe duke i ftohur shpejt në ujë, mund të përftohen stolitë më të ndërlikuara në metal. Zbukurime të tilla duken veçanërisht të mira nëse ato janë të mbuluara me llak me ngjyrë në krye. Provojeni dhe do të shihni se është e thjeshtë kanaçe prej kallaji ju mund të bëni shumë gjëra të bukura.
Unë jam duke shkruar një disertacion. Unë jam i ri në Inventor Nuk kam kohë të mjaftueshme, mund të ndihmojë dikush, ju lutemi) Ka një tra të salduar nga fletët me trashësi 10 mm. Varësitë në skajet, sepse në këto zona trari është ngjitur në trarët gjatësorë (Figura 1), atëherë forca është 500 N. Rezultati është i njëjtë mund të jetë arsyeja?
Le të shkojmë me radhë. Jam dakord me paragrafin 3 të nenit 1358. Nga ky paragraf del qartë se një model i shërbimeve (patenta e dikujt tjetër) konsiderohet i përdorur në një produkt (produkti juaj) nëse përdor të paktën një veçori nga një pretendim i pavarur i patentës së dikujt tjetër. Kjo shenjë e vetme e përdorur mund të jetë vetëm shenjë dalluese, meqenëse neni 1358 i K.Civil trajton ÇDO shenjë të një padie të pavarur. "Kërkesa e pavarur duhet të përmbajë karakteristikat e nevojshme: - për të realizuar qëllimin e shpikjes ( modeli i shërbimeve), - për të arritur rezultatin teknik të specifikuar në përshkrim; Kompleti i veçorive të një pretendimi të pavarur duhet t'i sigurojë subjektit të shpikjes ose modelit të përdorimit të patentuar."
Duket si ajo. Amortizimi i elementit është vetëm nga kombinatet. Shembujt zakonisht përfshijnë dinamikën e rotorit ose analizën FSI duke përdorur elementë akustikë. Apo duhet të shkundni mbajtjen? Epo ja ku shkoni rezervuarët e ujit))) ato mund të modelohen nga elementë akustikë. Edhe pse këto janë pleshta, natyrisht. g - amortizimi konstant strukturor cakton g të ndryshme materialeve të ndryshme. Pse amortizimi Rayleigh nuk është i përshtatshëm? Epo, përveç që nuk dini alfa dhe beta të kërkuara. përdoret një qasje për të krijuar një model FE. Modeli FE mund të përmbajë objekte të ndryshme si kombinime14 ose thjesht materiale me amortizues. Montimi i matricës nga modeli FE është detyrë e programit. Detyra jonë është të mbledhim modelin FE dhe të konfigurojmë siç duhet programin. Futja e objekteve tuaja në matricat e tij pasi programi të ketë formuluar matricën është joproduktive dhe nuk korrespondon me qasjen popullore. Një bisedë rreth koordinatave modale, me sa duket, është një bisedë për një zgjidhje duke përdorur metodën e mbivendosjes së analizës harmonike ose kalimtare. Por nuk është saktësisht)
Le të shkojmë me radhë. Mendoj se jeni dakord me paragrafin 3 të nenit 1358. Po? Nga ky paragraf rezulton qartë se nëse të paktën një veçori nga pretendimi i pavarur i formulës nuk përdoret, atëherë patenta nuk përdoret në objekt. A jeni dakord? Ky tipar i vetëm i papërdorur mund të jetë edhe tipar dallues edhe kufizues, pasi neni 1358 i Kodit Civil i referohet ÇDO tipar të një padie të pavarur. Kjo është në fakt gjithçka që doja të them.
Ratcheting nuk është stabilizim, por akumulim i deformimit nga cikli në cikël. por procesi i kundërt është gjithashtu i mundur - stabilizimi dhe shtrirja e histerezës në një vijë të drejtë. Ai ndoshta e bën edhe më shpesh. Se si do të sillet saktësisht një material specifik në kushte specifike është një pyetje tjetër. kjo eshte. vetëm në raste të veçanta. Le të themi se e shtrijmë materialin. dhe le të supozojmë se materiali ynë është i tillë që në një deformim mjaft të madh efekti Bauschinger pushon së vëzhguari. si mund të jetë kjo p.sh.. por kufirin e rendimentit e kemi tejkaluar dy herë. Nëse efekti Bauschinger funksiononte, atëherë pas shkarkimit dhe ngjeshjes së mëvonshme materiali do të fillonte të deformohej plastikisht menjëherë. Dhe nëse në fazën e tërheqjes forca e rendimentit tejkalohet tre herë, atëherë materiali do të rrjedhë në ngjeshje pa u shkarkuar ende. Kjo na çon në përfundimin se sipërfaqja e rendimentit nuk është e ngurtë, por ka aftësi të deformojë në rajonin e deformimeve të mëdha. Por adhuruesit e ngurtësimit izotropik shkojnë më tej. Dhe le, në mënyrë që të mos ndodhë katrahura e përshkruar më sipër, ndërsa sipërfaqja e rrjedhshmërisë zhvendoset, ne gjithashtu do ta zgjerojmë atë. Pastaj, me shtrirje të madhe dhe shkarkim dhe kompresim të mëvonshëm, është e mundur të zgjidhni parametra të tillë që të përshtaten në një eksperiment të veçantë privat ose disa eksperimente. Por duke përdorur forcimin izotropik, ne zgjerojmë sipërfaqen jo vetëm në një drejtim, por edhe në atë pingul. Nëse shikoni hapësirën e stresit, le të themi tension/ngjeshje - po flisnim për sigma1, pastaj pingul - sigma 2 ose sigma3. Dhe tani kjo është kategorikisht e rreme. Kjo do të thotë, kjo nuk do të funksionojë për trajektoret komplekse të ngarkimit. Prandaj, një kombinim me forcim ihotropik është një rrugë pa krye. Nuk ekziston në natyrë, ishte thjesht më e lehtë programimi i tij në fillim të zhvillimit të FEM për problemet me deformimin plastik të njëanshëm dhe një trajektore të thjeshtë ngarkimi. Si bonus për ata që lexojnë deri në fund. Ka edhe forcim të kombinuar, meqë ra fjala, por me rezultate të mira.
K.: Teknologjia, 1989. - 191 f.
ISBN 5-335-00257-3
Shkarko(lidhje direkte) :
sputnik_galvanika.djvu E mëparshme 1 .. 8 > .. >> Tjetër
Në bluarjen elektrokimike, një shtresë mbrojtëse mund të bëhet nga çdo bojë rezistente ndaj acidit të aplikuar duke përdorur një shabllon. Tretësira e gravurës në këtë rast përbëhet nga 150 g/l klorur natriumi dhe 150 g/l. acid nitrik. Gravimi ndodh në anodë me një densitet të rrymës prej 100-150 A/dm2. Pllakat e bakrit përdoren si katodë. Pas përfundimit të procesit, katoda hiqen nga banja.
Mulliri elektrokimik dallon në saktësi më të lartë në krahasim me ato kimike.
PARATRAJTIMI I ALUMINIUT DHE LIDHJEVE TË TIJ
Për të siguruar ngjitje të fortë të veshjes elektrolitike me aluminin, në sipërfaqen e këtij të fundit aplikohet një shtresë e ndërmjetme zinku, hekuri ose nikeli (Tabela 21).
LUSHIM KIMIKE DHE ELEKTROKIMIKE
Një sipërfaqe e lëmuar metalike mund të merret me lustrim kimik ose elektrokimik (anodik) (Tabela 22, 23). Përdorimi i këtyre proceseve bën të mundur zëvendësimin e lustrimit mekanik.
Kur oksidohet alumini, për të arritur një sipërfaqe me shkëlqim, nuk mjafton vetëm lustrimi mekanik pas tij, lustrim kimik ose elektrik.
21. Zgjidhje për para-trajtimi alumini
Acidi ortofosforik Acidi acetik i akullit Acidi ortofosforik
280-290 15-30 1-6
Portokalli acid * Për të marrë:
bojë 2
sipërfaqe e fiksuar
Trajtimi i parë me trajtim të ndërmjetëm
ratu-ra. ME
4. ORTOPOSFOR!
Trietani! lamin
500-IfXX) 250-550 30-80
Trietanolamine Catalin BPV
850-900 100-150
Ortops f acidet e merkurit Acidi krom
* Produktet e minierave PS përpunohen duke larë në të njëjtën lavatriçe 6A/dm2
lustrim trokimik Gjatë lustrimit të metaleve të çmuara me metoda kimike ose elektrokimike, humbjet e tyre eliminohen plotësisht. Lustrim elektrokimik dhe kimik mund të jetë jo vetëm një operacion përgatitor para pllakës së rrymës, por edhe faza përfundimtare procesi teknologjik. Përdoret më gjerësisht për aluminin. Lustrim elektrokimik është më ekonomik se<ими-ческое.
Dendësia e rrymës dhe kohëzgjatja e procesit të elektrolustrimit zgjidhen në varësi të formës, madhësisë dhe materialit të produkteve.
TEKNOLOGJIA E PROCESIT TË VESHJES
PËRZGJEDHJA E ELEKTROLITEVE DHE MËNYRAVE TË PËRPUNIMIT
Cilësia e veshjes metalike karakterizohet nga struktura e depozitës, trashësia e saj dhe uniformiteti i shpërndarjes në sipërfaqen e produktit. Struktura e precipitatit ndikohet nga përbërja dhe pH e tretësirës, hidrogjeni i çliruar së bashku me metalin, mënyra e elektrolizës - temperatura
lustrim skish
M 41
me SS
Dendësia
„|§..
Katoda
Nga Slali
Karboni
I-IL
15-18
1,63-1,72
12XI8H9T, svshscho
1-5
10-100
E bërë prej çeliku 12Х18Н97
H: ndryshk
Nga stilet 12Х18Н9Т Alumini dhe 3-5 20-50 - (alumini) inox
0,5-5,0 20-50 1,60-1,61 Nga bakri ose evin- Bakri mbi te
temperatura, dendësia hoc, prania e lëkundjes, filtrimi, etj.
Për të përmirësuar strukturën e precipitatit futen në elektrolite aditivë të ndryshëm organikë (ngjitës, xhelatinë, sakarinë etj.), nga tretësirat precipitohen kripëra komplekse, rritet temperatura, përdoret filtrimi i vazhdueshëm etj. Hidrogjeni i çliruar mund të absorbohet nga precipitati, duke kontribuar në rritjen e brishtësisë dhe porozitetit, si dhe në shfaqjen e të ashtuquajturave pika gropa. Për të zvogëluar efektin e hidrogjenit në cilësinë e depozitimit, pjesët tunden gjatë procesit, futen agjentë oksidues, rritet temperatura etj. Poroziteti i depozitimit zvogëlohet me rritjen e trashësisë.
Shpërndarja uniforme e depozitimit në sipërfaqe dhe në sipërfaqe varet nga aftësia shpërndarëse e elektrolitit. Elektrolitet alkaline dhe cianide kanë aftësinë më të mirë shpërndarëse, elektrolitët acidikë kanë shumë më pak, dhe elektrolitet e kromit kanë aftësinë më të keqe të shpërndarjes.
Kur zgjidhni një elektrolit, është e nevojshme të merret parasysh konfigurimi i produkteve dhe kërkesat që u imponohen atyre. Për shembull, kur lyeni produkte me formë të thjeshtë, mund të punoni me elektroda që janë të thjeshta në përbërje >-
Ato që nuk kërkojnë ngrohje, ajrim, filtrim; gjatë veshjes së produkteve të formave komplekse, duhet të përdoren zgjidhje të kripërave komplekse metalike; për veshjen e sipërfaqeve të brendshme dhe të vështira për t'u arritur - anoda të brendshme dhe shtesë, filtrim, përzierje; për të marrë një shtresë me shkëlqim - elektrolite me aditivë komplekse që formojnë shkëlqim dhe nivelim, etj.
SKEMA E PËRGJITHSHME E PROCESIT TEKNOLOGJIK
Procesi i veshjes përbëhet nga një sërë operacionesh të njëpasnjëshme - përgatitore, veshjeje dhe përfundimi. Veprimet përgatitore përfshijnë përpunimin mekanik të pjesëve, degreasing në tretës organikë, degreasing kimik ose elektrokimik, gravurë dhe lustrim. Përpunimi i veshjes përfundimtare përfshin heqjen e ujit, ndriçimin, pasivimin, ngopjen, lustrimin dhe pastrimin me furçë. Pas çdo operacioni