Instalación de OSB en las paredes. Instalación de OSB en un piso de madera: instalación paso a paso de bricolaje de paredes OSB Sheathe osb

Es costumbre comenzar a trabajar en interiores con la estructura del techo enfrentada, esto simplifica enormemente otras etapas. Hay muchos productos para tal proceso, pero los tableros OSB tienen cada vez más demanda. Este producto tiene un buen rendimiento, pero tiene ciertos matices de estilo. Una tarea importante es la correcta revestimiento decorativo la cobertura resultante.

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Cuando se utiliza OSB, la selección exacta de la variedad es muy importante. Los tableros de virutas orientadas incluyen cuatro clases principales:

OSB-1. Adecuado para trabajos duros en habitaciones establemente secas y la fabricación de piezas de muebles.
OSB-2. Tiene una mayor densidad en comparación con la versión anterior y una resistencia a la humedad bastante baja. Productos bien probados para revestimiento superficies internas sujeto a humedad constante.
OSB-3. La variedad más popular, que combina todas las propiedades necesarias. Puede funcionar bajo cargas mecánicas severas. Aunque el producto pertenece a la categoría de resistente a la humedad, no puede resistir el contacto prolongado con el agua sin un procesamiento adicional.
OSB-4. Este tipo se usa con mucha menos frecuencia, ya que a pesar de todas sus ventajas, su precio es muy alto.

Existen 4 variedades de tableros de virutas orientadas con diferentes especificaciones

El revestimiento de techo con losas OSB se realiza con materiales de clase 2 y 3. La primera opción es adecuada para la sala de estar, el dormitorio y el pasillo, la segunda, para la cocina, el pasillo e incluso el baño.

El OSB tiene una gama de medidas bastante amplia, pero los productos más habituales son 122*244 cm y 125*250 cm.Para trabajar con estructura suspendida horizontal espesor óptimo- de 6 a 9–9,5 mm. En tal situación, la masa de la lámina es de 12,9 a 18,6 kg.

¡En una nota! Es importante tener certificados de seguridad. El criterio ambiental, medido por el nivel de emisión de formaldehído, no debe exceder los 10 mg/100 g. Lo que implica una clase de toxicidad no superior a E1.

Más caracteristicas importantes Tableros OSB - peso y espesor

La instalación del material tiene una serie de características que deben tenerse en cuenta para obtener un resultado de alta calidad:

El trabajo implica la construcción preliminar del marco. Para hacer esto, es mejor usar una viga de madera con una sección transversal de al menos 50 * 40 mm. Si hay vigas, la colocación se lleva a cabo después de establecer un solo nivel y crear puentes.
La fijación precisa de la losa sola no es fácil, es recomendable involucrar a los asistentes. Si el trabajo se realiza solo con sus propias manos, deberá cortar la hoja en varios fragmentos.
Asegúrese de formar espacios de compensación alrededor de todo el perímetro de las paredes. También debe dejar espacio entre los paneles adyacentes. Esto es especialmente cierto para casas privadas y dachas de nueva construcción que no se calientan constantemente.
Para terminar el techo, necesitará tornillos de metal. Deben tener entre 2,5 y 3 veces el grosor del material utilizado. El tornillo está ligeramente empotrado al ras para evitar que se abulte.
El revestimiento comienza desde el centro o desde la esquina, según el diseño de la habitación. Por lo tanto, es recomendable precalcular los parámetros para reducir el producto restante.
Si la placa tiene una protección adicional resistente a la humedad, entonces la superficie se lija y desengrasa previamente.
Para reducir la intensidad del trabajo otros procesos, las piezas se tratan con una imprimación de penetración profunda antes de la colocación. Esto cubrirá no solo el lado frontal, sino también los extremos.

Al fijar las placas en el techo, es necesario utilizar elementos fabricados con materiales inoxidables.

¡Importante! Al comprar material Atención especial referirse a la geometría de los elementos. El hecho es que debido a una violación de la tecnología de producción o las condiciones de almacenamiento, el panel puede deformarse. Es extremadamente difícil trabajar con el comportamiento de la hoja, no siempre es posible enderezar la tensión.

Tecnología de montaje

Para instalar tableros OSB correctamente, el proceso debe dividirse en etapas. Esto le permitirá realizar todos los trámites de manera eficiente y evitar problemas en el futuro.

Las actividades preliminares incluyen lo siguiente:

El revestimiento del techo se trata con compuestos antisépticos y contra incendios. La ubicación de las comunicaciones se proporciona con antelación. Si la estructura está directamente conectada al ático, se realiza vapor e impermeabilización y se piensa en un plan de aislamiento.
De acuerdo con un diseño precompilado de los bastidores del marco, se corta el producto.
La superficie se limpia de suciedad y polvo con una escoba y trapos y, si es necesario, se desengrasa.
Los productos se cubren con 2-3 capas de imprimación "betonokontakt", cada una se seca completamente.
Se está preparando una herramienta para la fijación: un destornillador con el conjunto correcto poco. También debe proporcionar un lugar para realizar el proceso. Para mayor comodidad se instalan cabras o escaleras adecuadas.

Antes de colocar las baldosas, es necesario realizar medidas preliminares en la superficie del techo.

El trabajo preliminar realizado correctamente puede evitar problemas en el futuro.

Para que el techo OSB sea extremadamente uniforme y confiable, se erige a lo largo de la caja. La tecnología de creación es la siguiente:

Si se utiliza una viga de madera, está preimpregnada compuestos protectores de moho y hongos y retardantes de llama. Todas las partes están completamente secas.
Se realiza el marcado de la superficie. Los primeros elementos se colocarán a 2-3 cm de las paredes, y el escalón total dependerá del tipo de base y de la necesidad de aislamiento. La mejor opción- 50-60 cm y la misma frecuencia de puentes que se requerirán si se necesita reforzar la estructura o cortar las losas en pequeños fragmentos.
Cerca de una de las paredes, se adjunta y nivela el primer bastidor del marco. Desde allí hasta la superficie opuesta, se estira un cordón a lo largo de ambos bordes para exponer la segunda parte. Los fragmentos restantes de la caja se colocan a lo largo del plano resultante. Se requiere sujetar la estructura con un margen de seguridad, por lo que es mejor elegir anclajes metálicos.
Se establecen comunicaciones, se marca la ubicación de los accesorios de iluminación.

La caja es un marco especial en el que se unen posteriormente las placas OSB.

¡Debe saber! Una desventaja significativa del uso de tacos de plástico al trabajar con estructuras de hormigón es el debilitamiento durante un incendio, lo que puede provocar el colapso y el bloqueo de la salida.

OSB se fija al techo con mucho cuidado, cualquier imprecisión dará lugar a la formación de distorsiones. Para facilitar la fijación, las piezas se perforan en varios lugares, lo que le permitirá instalar rápidamente el tornillo autorroscante. Es necesario doblar el material de acuerdo con un cierto patrón:

El primer elemento debe adjuntarse en la esquina más visible. Si la superficie se marca desde el centro, será necesario realizar marcas transversales y diagonales complejas, así como tirar de los cables de instalación.
Antes de la fijación, se requiere hacer un espacio de 10 a 15 mm de la pared y asegurarse de que la costura sea de al menos 3 mm. Los tornillos autorroscantes se atornillan con fuerza para proporcionar una profundización de la tapa.
Debido a que los travesaños del marco también se utilizan para la fijación, se marcan después de la instalación. Para hacer esto, se hace una marca en el borde del panel, que se combina con la opuesta, se giran los tornillos a lo largo de la línea formada.
Si el corte se realiza localmente, entonces se mide preliminarmente la dimensión de la pieza deseada. Los bordes deben estar sobre la caja.
Por el mismo principio, debes doblar los fragmentos restantes.

El montaje no debe hacerse cerca de la pared, debe dejar un pequeño espacio

Para un buen ajuste, puede utilizar placas con conexión de bloqueo. Son adecuados para situaciones en las que es necesario obtener una superficie que se decorará con composiciones transparentes.

Acabados de techo OSB

No es difícil revestir la base con losas, es mucho más difícil realizar un revestimiento posterior. Para ello, se pueden utilizar varias opciones.

Para el acabado del techo de tableros OSB, cualquier materiales decorativos: barniz, papel pintado, yeso decorativo, paneles LMDF o HDPE

barnizado

Un método original que le permite obtener un recubrimiento que tiene una base amaderada pronunciada. Para esto, el material de dobladillo se somete a una preparación preliminar: las grietas se rellenan con una mezcla de aserrín y PVA, las áreas incrustadas se pulen y luego la superficie se impregna con una imprimación.

El barniz se aplica en varias capas, después de que cada capa esté bien seca.

empapelar

OSB se puede terminar con una variedad especial de papel tapiz de fibra de vidrio. Si planea usar el tradicional opciones de rollo, luego, para una mejor adherencia, se recomienda pre-masillar la base. Al elegir este método, las juntas se cubren adicionalmente con una malla de refuerzo. Es recomendable elegir papeles pintados de varias capas y usar pegamento adecuado.

Cuadro

Si lo desea, la superficie se puede tratar con cualquier composición de pintura y barniz de color, pero con el tiempo, manchas oscuras. Para evitar tales problemas, realice los siguientes pasos:

El revestimiento se desengrasa y se impregna con 2-3 capas de imprimación.
El techo está revocado. La capa aplicada no debe ser más delgada de 2 a 3 mm. Para una mayor fiabilidad cuando se trabaja en grandes áreas, todo está cubierto con una malla de refuerzo especial.
La base resultante se puede blanquear o pintar.

Tableros OSB para decoración de interiores en el hogar se usa cada vez más, por lo que los métodos de revestimiento posterior se mejoran constantemente. Esto le permite enfundar las instalaciones no solo cualitativamente, sino también bellamente.

Desde finales de los años noventa, por regla general, se eligen tableros OSB con un grosor de 9-15 mm como revestimiento del marco de una casa desde el exterior. Y si se ha escrito mucho sobre los paneles OSB, entonces es bastante difícil para un constructor novato encontrar una descripción de la tecnología de revestimiento del marco ...

y la ausencia Información necesaria, por regla general, conduce a errores, como revestir el marco con tableros OSB de extremo a extremo, seleccionar el paso de tornillo incorrecto para unir los tableros al marco de la casa, etc.

Al estudiar opciones para el revestimiento de paredes con losas OSB en materiales de Internet y en varios foros, surgen muchas preguntas ...

Estos son solo algunos de los más solicitados:

¿Necesito o no necesito un espacio entre las placas?
¿Por qué hay una inserción adicional del panel OSB entre el primer y segundo piso en una opción y está ausente en la otra opción?
¿Cómo colocar los tableros OSB frente a las paredes? ¿Vertical u horizontalmente?
¿Qué paso de tornillo elegir al unir paneles OSB a los postes del marco?
¿Cuál es la longitud requerida de tornillos autorroscantes o clavos para unir hojas OSB?

Y así en orden: ¿Dejar una costura de deformación entre los paneles OSB al revestir las paredes o fijarlos de extremo a extremo?

Pensemos... El tablero OSB, como la madera, se expande o contrae según la temperatura y la humedad del aire. Lo que sucede si no hay una junta de expansión entre los paneles es fácil de entender al observar la Figura 1. Las placas se expanden, los bordes convergen y se deforman, lo que resulta en bordes hinchados de los paneles después del primer invierno.

La junta de expansión se vuelve especialmente relevante si las paredes no están revestidas con tableros OSB, sino con madera contrachapada. El ancho de la junta de expansión debe ser de 3-5 mm. En la práctica, es más conveniente formar juntas de expansión utilizando no espaciadores entre las placas, sino atornillando un tornillo del diámetro requerido en el bastidor.

Para fijar láminas OSB en la pared del marco de la casa, es mejor usar tornillos autorroscantes fosfatados (negros) de 55-70 mm de largo, y cuando se trabaja con un martillo neumático, ( si lo piensa, incluso para una casa pequeña o una dependencia, la cantidad de clavos que se deben martillar es de miles ... entonces, tal herramienta será extremadamente útil, ya que ahora ha aparecido el mercado modelos de presupuesto ) Se utilizan clavos especiales "ruff" con una muesca de 55-65 mm de largo.

La longitud de los clavos o tornillos está determinada por el siguiente factor:

Para una fijación confiable de las láminas de revestimiento en las paredes del marco de la casa, es necesario que el clavo ingrese al menos 40-45 mm en el bastidor del marco de la pared de la casa. Agregamos el grosor de las hojas OSB utilizadas para revestir el marco, generalmente se usan hojas con un grosor de 9-12-15 mm, y obtenemos la longitud requerida de clavos o tornillos autorroscantes en el rango de 55-65 mm .

Los clavos y los tornillos autorroscantes se martillan o atornillan al menos a 10 mm del borde de la placa OSB para evitar que se rompa el borde de la placa. La distancia entre los clavos (paso) a lo largo del borde de la hoja es de 150 mm, en el centro de la hoja de 300 mm. (Figura 2)

Las principales opciones para la ubicación de las placas al revestir el marco de las paredes se pueden reducir a las tres más utilizadas:

verticalmente fig. 3a
figura horizontal 3b
opciones con inserciones adicionales fig. 3v

Veremos estas opciones con más detalle la próxima vez...

El procesamiento de residuos de la industria maderera es una de las áreas económicas prometedoras que se está desarrollando activamente en la actualidad. En la industria del mueble y la construcción se utilizan productos fabricados a partir de residuos de madera, como madera contrachapada, tableros de partículas y de fibra, vigas encoladas, etc. Además, hoy en día se han vuelto muy populares los tableros OSB, cuyas características técnicas permiten utilizar este material en una variedad de áreas de producción.

Características de la estructura, pros y contras.

La abreviatura OSB u OSB (OSB) significa Tablero de virutas orientadas, que en inglés significa tablero de virutas orientadas. Este material de acabado de nueva generación está compuesto en un 90 % por astillas de madera. Se prensan bajo la influencia de presión y altas temperaturas y se interconectan con la ayuda de rellenos especiales, que son resinas impermeables de origen sintético.

La placa OSB consta de varias capas de virutas, y en cada una de ellas encaja en una dirección diferente.. Esta tecnología permite alcanzar un alto nivel de resistencia y durabilidad de los productos. Con la elección correcta del grosor, la placa OSB puede soportar una carga muy significativa de varios centavos.

Ventajas materiales:

Alta resistencia.
Peso ligero y resiliencia. Debido a esta cualidad, los tableros OSB son adecuados para revestir superficies con un radio de curvatura significativo.
Homogeneidad estructural. Cuando se doblan, los tableros de virutas orientadas no se delaminan ni se deforman, a diferencia de otro material de revestimiento popular: la madera contrachapada.
Altos índices de aislamiento acústico y térmico.
Facilidad de procesamiento e instalación.
Resistencia química y mecánica.
resistencia bacteriológica.

Desventajas de los tableros OSB:

La presencia de fenol en la composición de las resinas sintéticas utilizadas en la composición del material. Sin embargo, los tableros OSB utilizados para la decoración de interiores se someten a un control de calidad más estricto y, por lo tanto, sus principales indicadores de seguridad para el ser humano están totalmente en línea con la norma. Y en Últimamente muchos fabricantes han eliminado por completo el uso de formaldehído en su producción.
Algunos tipos de material tienen poca resistencia a la humedad.

Variedades de tableros OSB y sus diferencias.

La industria moderna produce cuatro tipos de tableros de virutas orientadas (OSB), que presentan ligeras diferencias en las principales características físicas y técnicas. Éstos incluyen:

Nombre	Características	Ámbito de aplicación
OSB 1	Baja densidad, baja resistencia y resistencia a la humedad.	Fabricación de muebles, decoración de interiores.
OSB 2	Buena resistencia con baja resistencia a la humedad.	Fabricación particiones internas, pisos
OSB 3	Alto nivel de resistencia y resistencia a la humedad.	Trabajo interno y externo (en este último caso, el material debe tratarse con una impregnación o tinción especial)
OSB 4	Propiedades de muy alta resistencia, muy alta resistencia a la humedad.	Disposición de elementos de carga de paredes y techos de edificios.

Dimensiones y espesor

Al evaluar la calidad de los tableros de virutas orientadas, se utilizan varios indicadores. Uno de los más importantes es su grosor, que puede oscilar entre 8 y 26 mm (en incrementos de 1-2 mm). Tiene un impacto directo en el uso de este material. Por ejemplo, al terminar varios diseños, en el que no se espera carga alta en una placa, se pueden usar láminas más bien delgadas, de hasta 16 mm de espesor. Estos son paredes, bases para techos blandos, etc. A medida que aumenta la carga, se utilizan placas más gruesas.

Las dimensiones estándar de la placa OSB (OSB) son: 2500 x 1250 mm. Además, a la venta puedes encontrar placas de los siguientes parámetros:

Indicadores	losas de lengua				Platos con bordes lisos
Dimensiones (largo x ancho), mm	2440 x 1220, 2500 x 1250, 2440 x 590, 2500 x 625				2440x1220, 2500x1250, 2800x1250
Espesor, mm	15	16	18	22	9	10	11	12	15	16	18	22
Número de hojas por paquete	55	50	45	35	100	80	75	70	55	50	45	35

Ahora muchos equipan su balcón bajo lugar de trabajo. Y lo que se requiere para hacer uno personal, puede averiguarlo en nuestro artículo separado.

Especificaciones

El uso de tableros OSB depende directamente de sus principales características técnicas, tales como:

Resistencia a la flexión y al desgarro.
El grado de hinchazón en ambiente húmedo(resistencia a la humedad).
Apariencia.
Capacidad de procesamiento.

Los indicadores físicos y técnicos de este material se pueden presentar en forma de tabla:

	Módulo de resistencia a la flexión, eje longitudinal, N/mm2	Módulo de flexión, eje transversal, N/mm2	Grado de hinchazón,%
OSB 1	2500	1200	25
OSB 2	3500	1400	20
OSB 3	3500	1400	15
OSB 4	4800	1800	12

Características técnicas comparativas del tablero OSB (OSB) de tipos populares:

Indicadores	Estándar	Aggloply OSB 2	Aggloply OSB 3	OSB 2				OSB 3
Espesor, mm		10-18	10-18	6-10	10-18	18-25		6-10
Tolerancias de espesor, mm: losa sin pulir placa pulida	EN 324-1	0,3 0,3	0,3 0,3	dentro de 0.8 dentro de 0.8				dentro de 0.8 dentro de 0.8
Tolerancias de longitud, mm	EN 324-1	3	3	3				3
Tolerancias de ancho, mm	EN 324-1	3	3	3				3
Rectitud, mm	EN 324-1	2	2	2				2
Ángulo recto, mm	EN 324-2	1,5	1,5	1,5				1,5
Resistencia a la flexión, N/mm²: eje longitudinal eje transversal	ES 310	>35 >17	>35 >17	22 11	20 10		18 9	22 11
Tensión cruzada, N/mm²	ES 310	>0,75	>0,75	0,34	0,32		0,3	0,34
Formaldehídos, mg/100g	ES 120
Hinchazón en 24 horas cuando está completamente sumergido en agua,%	ES 317	12	6	20				15

Características de uso

Por su practicidad y excelentes parámetros físicos y técnicos, los tableros de virutas orientadas se utilizan en diversas industrias producción, incluida la construcción, la fabricación de muebles, etc. Al mismo tiempo, a la pregunta: "estufa OSB, ¿qué es?" se puede responder que es un material fácil de usar, versátil que puede ser utilizado tanto como recubrimiento independiente como elemento auxiliar para la preparación de bases de varios tipos de recubrimientos para acabados.

Es muy adecuado para el revestimiento de interiores. varios locales incluyendo balcones y logias. En este caso, las características técnicas de la placa OSB 3. la mejor manera le permiten funcionar como base para la colocación de revestimientos de suelos varios tipos, incluyendo baldosas, laminado, linóleo y tablero de parquet. En este caso, la colocación de láminas se realiza sobre bloques de madera, después de lo cual la superficie de trabajo se nivela finalmente con una regla de hormigón (rara vez se usa) o el revestimiento de acabado se monta inmediatamente sobre las láminas.

Para garantizar una mejor resistencia y durabilidad de la base para pisos OSB, puede usar dos capas de láminas, colocándolas con una compensación, fijándolas entre sí con adhesivo y clavos tipo espiral y anillo. Durante la instalación, es imperativo dejar pequeños espacios entre las placas para evitar su deformación durante la expansión natural durante el uso.

El uso de tableros OSB en el balcón cuando varios tipos el acabado tiene sus propias características. Por ejemplo:

Al instalar tableros de partículas orientadas debajo de un laminado, es necesario controlar la uniformidad de la superficie en las juntas de sus hojas.
Cuando se coloque debajo de linóleo o alfombra en las juntas del material, se deben usar láminas para garantizar la máxima uniformidad. grosor mínimo, trate los huecos con selladores.
Cuando se usa como independiente recubrimiento de piso. Se necesita protección adicional del material contra la abrasión y el desgaste. Para hacer esto, después del pelado preliminar, se cubre con varias capas de barniz.
Bajo Azulejos de cerámica. La base de los tableros OSB debe estar completamente fijada. Por lo tanto, las sábanas deben fijarse con especial cuidado, y establecer retrasos debajo de ellos con un paso más pequeño.

Al construir un contrapiso con tableros OSB, las láminas se instalan inicialmente en la parte inferior del tronco. Donde:

El lado de la losa que mira hacia el suelo se trata con masilla bituminosa.
El aislamiento se coloca en el espacio entre los retrasos, que debe cubrirse con una capa material impermeabilizante(por ejemplo, pergamino).
Otra placa OSB está unida a la parte superior.

Cuáles se utilizan, así como sus características, lea el artículo de revisión en nuestro sitio web.

En el video se muestra un ejemplo de cómo montar una placa OSB en troncos.

foto del tablero OSB

Y aquí hay algunas fotos sobre el tema de nuestro artículo.

Qué es OSB, sus ventajas y desventajas, variedades de tableros de virutas orientadas y las reglas para su selección, tecnología para montar paneles en troncos y cimiento de hormigón, características decorativas.

Pros y contras de los pisos OSB

Cada año crece la demanda de tableros OSB, lo cual no es de extrañar, porque el material tiene las siguientes ventajas:

Alto nivel de resistencia del panel. Se logra debido al hecho de que en diferentes capas del tablero las fichas son perpendiculares. En Buena elección el grosor del diseño del azulejo podrá soportar grandes cargas de energía.
Paneles ligeros. El peso estándar de una tabla completa no supera los 20 kilogramos. Dicho material se puede levantar de forma independiente, no es necesario contratar un equipo especial.
La estructura es resistente y flexible, lo que permite doblar las tablas sin temor a que se rompan. Esto es muy útil si desea hacer pisos de OSB con formas redondeadas o de otro tipo, así como cuando se trabaja con superficies irregulares.
Los paneles son diferentes un alto grado resistencia a la humedad. Este efecto se consigue mediante el tratamiento de los tableros con resinas. En comparación con otros materiales de construcción de madera, esta tabla se deformará menos cuando entre en contacto con el agua o la humedad.
OSB es conveniente y fácil de trabajar. Los paneles se pueden instalar utilizando herramientas de construcción simples: sierras, taladros y destornilladores. Los cortes son uniformes, no se requiere procesamiento adicional para ellos. En el OSB, varios sujetadores están bien fijados: clavos y tornillos autorroscantes. La instalación de placas no llevará mucho tiempo.
El material tiene un alto rendimiento en aislamiento térmico. Dado que los tableros OSB contienen más del 90 % de astillas de madera natural, cumplen la función de aislamiento del suelo. Por lo tanto, dicho revestimiento de piso no permitirá que el calor se evapore rápidamente y mantendrá una temperatura estable en la habitación.
OSB proporcionar buen nivel insonorización. Los paneles son de varias capas, gracias a lo cual absorben bien cualquier ruido.
Resistente a los productos químicos debido al tratamiento con resina.
Los tableros de partículas son ecológicos. Están impregnados con soluciones especiales que no permitirán que se formen hongos o moho en los tableros.
Los paneles OSB son económicos y asequibles.
El suelo OSB nivela perfectamente la superficie. Las losas se pueden instalar sobre un suelo de madera o de hormigón, creando así una superficie uniforme, sobre la que ya se puede colocar el suelo principal. material de acabado.
Tienen un color elegante "debajo del árbol", por lo que no requieren un procesamiento de diseño adicional.

No hay muchas deficiencias en el material. De estos, se puede señalar lo siguiente: al cortar tablas, es necesario trabajar con una máscara o respirador, ya que las virutas de madera y el polvo son dañinos para los órganos respiratorios. Además, algunos tipos de paneles de baja calidad pueden liberar cancerígenos peligrosos cuando se trabaja con ellos.

Además, un subsuelo de OSB puede contener una sustancia sintética como el fenol. Pero en los últimos años, los fabricantes han estado resolviendo activamente este problema y están cambiando a la producción de paneles sin formaldehído. Dicho material se considera absolutamente seguro para la salud humana. En su embalaje encontrarás la etiqueta "Eco" o "Verde".

Los principales tipos de OSB para el suelo.

OSB es un panel que consta de tres capas de astillas de madera, que se prensan y pegan con una resina resistente al agua durante la producción. La dirección de las fichas dentro de los tableros se alterna: primero a lo largo, luego perpendicularmente. Gracias a esta disposición, las placas son fuertes y sujetan bien los elementos del sistema de fijación.

EN trabajos de construcción ah, se utilizan varios tipos de OSB:

OSB-2. Dichas placas tienen un bajo nivel de resistencia al agua, por lo que se usan solo para la decoración interior de cuartos secos.
OSB-3. Estos son tableros universales. aguantan alta humedad tanto en interiores como en exteriores. El material es muy denso, por lo que se utiliza en trabajos de construcción de cualquier complejidad.
Paneles OSB-4. El tipo de placas más duraderas y resistentes a la humedad. A menudo se utilizan para crear estructuras en habitaciones con nivel alto humedad.

Características de la elección de tableros OSB para el piso.

El material más versátil para pavimentar en un área residencial es OSB-3. Se recomienda elegir productos fabricados por fabricantes de Europa occidental. Dichos paneles cumplen con los estándares de calidad europeos y tienen una alta densidad.

El grosor de la losa de piso OSB puede ser diferente, pero para que los paneles retengan bien el calor, realicen funciones de insonorización y también nivelen la superficie, se recomienda elegir productos con un grosor de ocho a diez milímetros. Al montar tableros en troncos, el grosor recomendado de los paneles es de 16-19 mm. Las placas OSP-3 soportan bien varias cargas de energía y movimientos de personas.

Para nivelar bien pequeños defectos en el piso, es suficiente usar un material de diez milímetros de espesor. Si el piso tiene fuertes golpes y grietas, se requerirán losas de 15-25 mm.

OSB se usa a menudo en el piso debajo de linóleo, parquet, baldosas o laminado. Este material sirve como base duradera y de alta calidad para un revestimiento decorativo.

Tecnología para montar tableros OSB en troncos.

La elección del material y el diseño del piso depende del propósito de la habitación, sus características. Como regla general, se utilizan dos tipos principales de tableros OSB de colocación: en troncos y directamente en una regla de hormigón.

Ventajas y desventajas de sujetar paneles OSB a troncos

Esta versión de la instalación del subsuelo es bastante simple, se puede hacer en unos días por su cuenta. Paneles OSB: densos, resistentes al desmoronamiento, resistentes a la humedad, sin miedo al contacto con biológicos y productos quimicos y, lo más importante, perfectamente acoplado a las barras.

Suelos OSB sobre viguetas - una gran alternativa solera de hormigón. Tal instalación le permite ahorrar dinero en materiales de construcción. Además, la superficie se puede aislar fácilmente y el cableado de las comunicaciones no causará problemas; simplemente se pueden colocar en las grietas entre los bloques de madera.

Las ventajas de colocar OSB en troncos incluyen el hecho de que, con su ayuda, las bases están perfectamente niveladas incluso con las caídas más pronunciadas. Resulta una superficie lisa y la estructura del piso no tiene peso. Si algunos paneles se vuelven inutilizables, se pueden reemplazar fácilmente.

De las desventajas de este método de instalación, solo se puede notar que toda la estructura resulta bastante alta, alrededor de 90-95 mm, y esto hará que la habitación sea más baja.

Trabajo preparatorio antes de colocar OSB en troncos.

El comienzo del trabajo de instalación es la preparación de la base. En primer lugar, inspeccionamos el piso en busca de daños, grietas, astillas, depresiones, moho y hongos. Si se encuentran defectos grandes, deben eliminarse antes de colocar los troncos. Se pueden dejar defectos menores, ya que la altura de los retrasos los ocultará de todos modos.

El moho y los hongos deben eliminarse sin falta. Si esto no se hace, los microorganismos atacarán los troncos y eventualmente las placas OSB. Esto provocará daños prematuros en el suelo. Todos los desechos de la superficie del piso deben ser removidos.

Los troncos se pueden instalar en el piso con una pendiente, pero el nivel máximo de pendiente debe ser del 0,2%. Para determinar el ángulo, debe usar un nivel de agua o uno de construcción largo. Si se encuentran pendientes demasiado grandes, se deben nivelar con un compuesto autonivelante.

El procedimiento para instalar retrasos en el piso.

Las dimensiones de las barras para retrasos siempre se calculan de acuerdo con medidas individuales. En este caso, los productos deben tener las mismas dimensiones.

Después de que estén preparados, proceda a la instalación de acuerdo con el siguiente esquema:

Instalamos vigas de madera en todo el perímetro de la habitación, las fijamos a la misma distancia entre sí: 40 centímetros.
La distancia entre la pared y el material no debe ser superior a veinte centímetros.
Sujetamos los troncos a la base del piso con pernos o tornillos autorroscantes.
Las superficies superiores de los retrasos deben ser estrictamente plano horizontal. Su uniformidad debe verificarse periódicamente por el nivel del edificio.
Si la habitación está lo suficientemente húmeda, las barras deben tratarse con agentes protectores contra el moho y los hongos.
Si es necesario, ponemos aislamiento en los huecos.

Cómo arreglar OSB en registros

Para colocar paneles OSB en el piso, necesitará tal Herramientas de construcción como cinta métrica, martillo, nivel de agua, rompecabezas y punzón. Además, para el proceso de instalación, prepare sistemas de fijación especiales para carpintería y un extractor de clavos.

Los tableros de fibra orientados con bordes simples deben colocarse en el piso. Bueno, si tienen ranuras que ayudarán a unir los paneles. Para calcular correctamente la cantidad requerida de hojas, considere el hecho de que el siete por ciento del material se perderá durante el corte.

Los pisos OSB de bricolaje son fáciles de instalar de acuerdo con las siguientes instrucciones:

Las placas se colocan sobre los rezagos.
Las costuras entre los paneles deben ser mínimas e ir claramente en el centro del tronco. Entre el OSB, debe dejar una distancia de aproximadamente dos milímetros para que el piso no se deforme con el tiempo y no comience a crujir.
Entre la placa OSB y la pared dejamos un espacio más grande: 12 milímetros.
Fijamos los paneles a las vigas mediante tornillos autorroscantes o clavos (anillo, espiral).
El paso de los sujetadores a lo largo de la hoja debe ser de unos 15 milímetros. En soportes adicionales - 30 milímetros.
Los sujetadores que sujetan la placa alrededor del perímetro están ubicados a una distancia de aproximadamente 1 centímetro del borde. Esto es necesario para que no se agriete.
La longitud de los tornillos o clavos autorroscantes debe ser 2,5 veces mayor que el grosor de la placa.
Los huecos formados entre las paredes y el revestimiento del suelo rugoso deben rellenarse con espuma de construcción o lana mineral.

Por lo tanto, con la ayuda de tableros OSB colocados sobre troncos, es posible preparar una base rugosa para colocar más parquet, baldosas o alfombras.

Colocación de paneles OSB sobre solera de hormigón

El procedimiento para instalar tableros OSB en un piso de concreto está precedido por etapa preparatoria. Desde la base es necesario eliminar los escombros y el polvo. Para que el adhesivo se adhiera bien, la superficie debe estar limpia. La base está cubierta con una imprimación. Ayudará a que el pegamento se adhiera mejor a los paneles y también evitará que la regla se "desempolve" durante la operación.

Los paneles se disponen sobre la superficie del suelo. Si es necesario, corte el OSB con una sierra de vaivén o una sierra.
A continuación, aplique pegamento en el interior de la placa. Para distribuir uniformemente el producto sobre la superficie, utilice una llana dentada.
Pegamos los tableros de partículas sobre la base de hormigón. Adicionalmente, se pueden fijar con la ayuda de tacos clavados, los cuales se deben colocar cada medio metro.
Entre cada placa dejamos una junta de dilatación de dos milímetros de espesor.
Entre las paredes de la habitación y las tablas de madera, el espacio no supera los 13 mm. Estas costuras son necesarias para que durante la operación del revestimiento no se produzca un hinchamiento debido a cambios de temperatura y humedad.
El último paso para instalar tableros OSB en el piso es limpiar los paneles de escombros. También realizamos el sellado de todas las costuras formadas con la ayuda de espuma de poliuretano. Se seca en tres o cuatro horas. Retire el exceso de espuma del recubrimiento con un cuchillo afilado.

Pavimentos decorativos fabricados con tableros OSB

Una vez completada la instalación de los tableros OSB en el piso, puede comenzar a terminar el piso. Si planea dejar un piso como el principal, entonces, como opción, la superficie se puede barnizar o pintar por completo, y se pueden instalar zócalos alrededor del perímetro.

No se requiere preparación adicional de OSB para pintar. Solo es necesario limpiar el suelo de polvo y cubrirlo con un par de capas de barniz o pintura. Esto se puede hacer con un rodillo o un rociador. Lugares difíciles de alcanzar debe pintarse con un pincel.

Hay paneles que son más caros, pero ya están disponibles con un acabado brillante. Terminar dicho revestimiento será muy simple: simplemente ennoblezca el perímetro de la habitación con un zócalo, y eso es todo, el piso está listo para usar.

Si está acostado encima de las losas rollo de materiales, por ejemplo, alfombra o linóleo, luego asegúrese de que todas las juntas entre los paneles OSB estén al ras con toda la superficie y no sobresalgan por ninguna parte. Cualquier pequeña irregularidad se puede eliminar con papel de lija. Los espacios de compensación deben rellenarse con sellador elástico.

Para la colocación sobre laminado OSB no es necesario preparar los paneles. El sustrato nivelará los pequeños desniveles en las juntas.

Cómo colocar OSB en el piso: mire el video:

La instalación de tableros OSB es una forma económica y eficiente de nivelar una base de concreto. Y si es necesario, cree un piso desde cero, fijando los paneles en los troncos. Tal recubrimiento no necesita un acabado costoso o impregnación con soluciones resistentes a la humedad, e incluso puede colocarlo usted mismo.

¿Alguna vez te has preguntado por qué el problema de la vivienda se ha resuelto en Estados Unidos durante tanto tiempo? Es simple, construyen masivamente casas de paneles o marcos prefabricados, tales edificios son baratos y el tiempo desde "el comienzo hasta la inauguración de la casa" es de solo dos semanas. De manera similar, el problema de la vivienda en las ciudades se resolvió en nuestro país, cuando en los años 60 casas de paneles. Pero en aquellos días, el estado no se dedicaba a la construcción en los pueblos, nadie usaba tecnologías aceleradas para edificios de baja altura. Ahora todos se ocupan de su vivienda por su cuenta, en relación con esto, las casas de marcos y paneles se han generalizado tanto.

Para todos características de presentación Las casas de madera cumplen plenamente con los requisitos más modernos. Excepto uno. En la televisión, a menudo se nos muestran las consecuencias de un tornado en la misma América, muchas estructuras de madera están esparcidas, ciudades enteras son borradas de la faz de la tierra. Y todo porque la mayoría de sus casas tipo de marco, tales casas no pueden soportar ráfagas de viento huracanadas. Pero no te preocupes, no tenemos ni tendremos un tornado, este inconveniente se puede ignorar.

Métodos de revestimiento casas de madera

Qué ha pasado casa de marco? Se ensambla un marco a partir de vigas de madera, se usa madera con bordes de pino y abeto, se hace aislamiento, las superficies internas y externas de las paredes están revestidas con varios materiales. Para estos fines, se pueden usar paneles de yeso, madera contrachapada, tableros, paneles de plástico y tableros OSB. Aquí nos detendremos en el último material (tableros OSB). Hablemos de la tecnología, obtendrá algunos consejos prácticos sobre cómo realizar dicho trabajo de forma rápida y con costo mínimo recursos financieros.

Elección de losas

Recomendamos trabajar con tableros de 12 mm de espesor, pero puede usar tableros más gruesos o más delgados. Aunque te aconsejamos que sigas nuestro consejo: los más finos son una preocupación por la resistencia, los más gruesos te saldrán caro.

Las losas deben estar secas, para el almacenamiento a largo plazo es necesario usar un dosel. El trabajo solo debe llevarse a cabo en tiempo seco. El número de placas se determina en función del área total de las paredes del edificio, no es muy difícil hacer cálculos. No obstante, hay que tener en cuenta que la cantidad de residuos improductivos siempre será como mínimo del 10%. Cuanto más complejas sean las características arquitectónicas de la casa, más residuos habrá, tenlo en cuenta a la hora de adquirir el material.

Reglas generales de revestimiento

Hay muchos varias opciones Acabado de casas de madera, tanto interiores como paredes de fachada. Consideraremos solo una de estas opciones: revestimiento de paredes de fachadas externas con tableros OSB. Cómo enfundará el interior, no hace mucha diferencia.

Se puede montar en posición vertical u horizontal, dejar un espacio de 2÷3 mm entre las placas. Para facilitar el proceso de establecer la brecha, puede usar un dispositivo simple. Encuentre cualquier tira de plástico con un grosor similar y utilícela como plantilla, después de fijar la losa, la tira se retira y se usa durante la fijación de la siguiente losa.

La distancia entre los topes de la losa debe ser de 40 ÷ 60 cm Esto debe tenerse en cuenta durante la construcción del marco, es mejor usar lana mineral o de vidrio como aislamiento. Sujete las placas con clavos en espiral o comunes, tornillos autorroscantes y otros accesorios. La longitud se elige teniendo en cuenta el espesor de la losa, teniendo en cuenta que el clavo debe penetrar en el cuerpo de la madera hasta una profundidad de al menos 40 mm. Es deseable que las tapas de los sujetadores tengan un diámetro aumentado.

Los clavos deben clavarse a una distancia de ≈ 30 cm, en las juntas de las láminas, los clavos se clavan a una distancia de ≈ 15 centímetros. La distancia desde el borde del tablero hasta el clavo debe ser ≥ 1 cm.

Tecnología de revestimiento casa de marco

Datos iniciales: la base ya se ha completado, se ha colocado la fila de flejado inferior, se han montado bastidores verticales en las esquinas y el perímetro de la casa de estructura.

Recomendamos comenzar la instalación de la primera placa OSB desde la esquina de la casa. En cuanto al nivel, fíjelo a los postes de la esquina de la casa, inmediatamente fije la segunda hoja al otro lado de la esquina. Durante el trabajo, verifique cuidadosamente su posición con un nivel. Si comete un error en la primera hoja de unos pocos milímetros, en la esquina opuesta sus milímetros se convertirán en centímetros. Corregir tal error es muy difícil. Para garantizar completamente la precisión del tapizado con láminas de paredes, le recomendamos, como en muchos casos durante los trabajos de construcción, utilizar cuerdas fuertes tendidas a lo largo de las paredes. Lo ayudarán a mantener con precisión el paralelismo de las líneas de instalación de la hoja.

Móntelo en un círculo, dejando espacio para las aberturas de puertas y ventanas. No olvide que la hoja debe reforzarse en todo el perímetro de las aberturas; en algunos casos, se deberán instalar vigas adicionales o bastidores de carga especiales para este propósito.
La tapicería de la casa con losas de la esquina simplifica y acelera enormemente el proceso de construcción: no es necesario instalar tirantes longitudinales. En el futuro, estos recortes aún deben eliminarse: costos extra tiempo y materia. Pero no puede prescindir de tirantes transversales temporales, de lo contrario, el marco será demasiado inestable.
Para facilitar el proceso de fijación del OSB () al arnés inferior, recomendamos fijar la barra talla pequeña en lugar del encaje de dos grandes hojas de OSB, después de lo cual es posible fijar la hoja a bastidores verticales con tornillos o clavos. Si tienes problemas de horizontalidad, en algunas hojas puedes “sacrificar” el hueco, hacerlo un poco más grande o eliminarlo por completo. Si este defecto está en 3-4 hojas, entonces no puede temer ninguna deformación debido a la expansión lineal de las hojas OSB.
Trabaja en un círculo de abajo hacia arriba.

Instalar bastidores interiores muros de carga solo cuando al menos tres paredes del marco de la casa estén ensambladas y tapizadas.

Las hojas de acabado se pueden hacer de cualquier manera. Pero le recomendamos que los proteja adicionalmente paneles de plastico o revestimiento: esto aumentará significativamente la vida útil de todo el edificio.

Hoy en día las casas de madera son muy populares. Esto se debe al hecho de que se construyen con bastante facilidad y para un tiempo corto. El resultado es un edificio en toda regla que tiene cierta solidez y buen calor y propiedades insonorizadas. Durante la construcción de una casa de madera, se presta especial atención a su revestimiento. En este artículo, veremos cómo revestir correctamente una casa de madera con paneles OSB desde el exterior por etapas.

Ventajas de los paneles OSB

Los paneles OSB son populares material de construcción, que se utiliza en la construcción de casas de madera. Se utilizan para el revestimiento interior y exterior de paredes y techos. Las placas tienen ciertas ventajas, que incluyen:

fuerza material. Las placas se producen con diferentes indicadores de resistencia, lo que afecta significativamente su costo;
resistencia a la humedad, que permite utilizar el material para revestir una casa de madera en el exterior en regiones con humedad moderada;
la versatilidad de las placas se explica por el hecho de que se utilizan tanto para el revestimiento exterior como para la decoración interior;
la resistencia y confiabilidad de las placas le permite aplicar el acabado de la fachada encima de ellas;
respeto al medio ambiente.

Con estas ventajas, los tableros OSB se han convertido en el material más común utilizado para revestir casas de madera.

Características de la piel

Entonces, como ya se ha determinado, los tableros OSB se usan con mayor frecuencia para revestir casas construidas de acuerdo con tecnología de marco. Para llevar a cabo un acabado de alta calidad y duradero de la casa en el exterior, es necesario abordar correctamente la elección e instalación de las placas. Al comprar platos, debe prestarles atención. apariencia. Si es posible, puede familiarizarse con los certificados de calidad que tienen los fabricantes y vendedores responsables.

En cuanto a la instalación de placas, aquí vale la pena prestar atención a tales matices:

el trabajo debe realizarse en clima seco, lo que evitará que el material de acabado y el aislamiento se mojen;
durante el trabajo de instalación, se presta especial atención a la ubicación de los sujetadores. Deben ubicarse a una distancia de 1 cm del borde, esto evitará que el material se parta cuando se instale;
si estamos hablando del revestimiento de un edificio de dos pisos, las losas se colocan de modo que el techo quede en el medio;

(OSB, OSB): esta es la instalación de una variedad de estructuras de habitaciones: acabado de paredes, pisos, techos. La fijación de los paneles tiene sus propias características, gracias a las cuales el revestimiento será duradero y de alta calidad. En primer lugar, es necesario determinar los sujetadores (hardware), que juegan un papel dominante en la confiabilidad del revestimiento de paredes con paneles OSB.

Herramientas de fijación

La selección de elementos para la fijación de tableros OSB se realiza en función del peso del panel y su ubicación:

para el acabado: los elementos de fijación, en este caso, se combinan con el adhesivo, y también se seleccionan aquellos que no es necesario quitar, donde es necesario enmascararlos;
sin sombrero (redondos): se utilizan para colocar pisos, así como para montar estructuras con una base de marco y para fijar placas con una conexión de derivación;
con sombrero: se usa cuando se requiere enmascarar un sujetador;
con un poco menos de frecuencia, también se usan otros sujetadores, por ejemplo, clavos, con roscas anulares o roscadas especiales: sujetan bien el panel, pero son difíciles de quitar si es necesario desmontarlos;
uno de los mejores es el revestimiento de tableros OSB para tornillos, que se utilizan cuando se trabaja con productos de madera, necesitan menos en comparación con otras piezas para la fijación, pero al mismo tiempo muestran una alta fiabilidad de retención.

Características del proceso de revestimiento.

instalación de tableros OSB Los paneles en la pared se realizan de dos maneras: horizontal y vertical. Al mismo tiempo, al revestir las superficies de las paredes donde pasan las aberturas, las aberturas de ventanas y puertas, se debe dejar un espacio de 3 mm.

También es necesario tener en cuenta la distancia entre los elementos de soporte de la pared. A menudo, no superan los 40-60 cm; en este caso, se usan con un grosor de hasta 1,2 cm.

Cuando se requiere aislamiento térmico adicional entre la pared y la losa, se da preferencia a lana mineral y por supuesto se lleva a cabo antes de fijar los tableros OSB.

Si se eligieron clavos en espiral o con un tipo de corte anular para el revestimiento de paneles a base de madera, entonces su fijación debe realizarse cada 30 cm, utilizando soportes intermedios. Donde se conectan las placas, se colocan clavos cada 15 cm, se clavan en los bordes cada 10 cm, pero asegúrese de que el paso de clavado no supere 1 cm desde el borde de la placa.

También es muy importante observar los espacios de dilatación:

desde el borde superior del panel hasta la viga de la corona - 1 cm;
desde el borde inferior del panel hasta la superficie fundamental - 1 cm;
de un panel que no tiene una ranura de conexión de cumbrera: 0,3 cm.

Refinamiento

Refinamiento tableros OSB Las paredes ami ganaron popularidad debido al costo bastante bajo de este material entre otros similares. Además, la facilidad con la que los paneles, después de la instalación, adquieren el acabado, determina aún más su uso para trabajos de reparación y acabado.

El material a base de madera en sí está hecho de astillas de madera y resinas aglutinantes, y es de tipo impermeable. El prensado de virutas se lleva a cabo en equipos especiales y, para que el material sea resistente, se utiliza el método de disposición de las capas perpendiculares entre sí.

Métodos de acabado y preparación de placas.

Para trabajos de acabado de interiores, a menudo elijo un panel especialmente diseñado para este tipo de trabajo: OSB-3. Los paneles pueden ser barnizados o pintados, teniendo en cuenta la preparación de la superficie de la placa para un tipo particular de acabado. Si la superficie del panel se recubrió originalmente con una sustancia de parafina o cera para mejorar sus cualidades impermeables, se requerirá un procesamiento adicional; de lo contrario, la pintura simplemente se escurrirá.

Los paneles se procesan antes de montarlos en las paredes. Para hacer esto, realice:

Nivelación: muela la capa superficial para eliminar el procesamiento externo de la placa y eliminar todas las irregularidades y defectos. Este proceso se puede realizar manualmente, con una tela de esmeril o utilizando una herramienta especial.
Tratamiento de bordes: esto debe hacerse para no permitir que los tintes o el barniz penetren en su estructura porosa. El borde sin tratar suele absorber la mayor parte de la pintura. Las esquinas también deben redondearse ligeramente para evitar derrames de líquidos.
acabado de costura - este escenario Tampoco es de poca importancia, por lo que vale la pena tratar los espacios entre los paneles con un sellador (acrílico). Pero no se debe usar relleno a base de silicona, la pintura no queda bien. Además, en las juntas después de la instalación, imponga manualmente paneles decorativos para disfrazar
Imprimación de la superficie: imprima siempre antes de pintar para garantizar una aplicación mejor y uniforme de la pintura o el barniz en la superficie. También le permite ahorrar la cantidad de materia colorante consumible. Para el procesamiento de paneles OSB, yeso y imprimaciones acrílicas, pero no se deben usar los que contienen agua, ya que la placa puede deformarse.

La pintura para tableros OSB se selecciona de acuerdo con el tipo de viruta que se utilizó para producir los paneles. Además, el papel tapiz se puede pegar sobre la superficie de este material, mientras que el procesamiento será el mismo que en el caso de la tinción, pero se debe prestar más atención al pulido.

Los tableros OSB son fáciles de procesar, fáciles de montar en paredes y no son costosos en términos de costo. Todas estas cualidades aseguran la gran popularidad de este material en la construcción.

Tsugunov Antón Valerievich

Tiempo de lectura: 4 minutos

¿Qué hacer si hay un piso de madera viejo en la habitación que no es apropiado para pintar o barnizar? Si las tablas se tambalean y ? Puede recurrir a un método costoso y que requiere mucha mano de obra: quitar el revestimiento viejo, hacer uno nuevo o colocar uno nuevo. Pero hay otra solución más práctica, rápida y económica: colocar OSB en un piso de madera.

Este método tiene sus propios matices que se tienen en cuenta durante la colocación de OSB. De cara al futuro, vale la pena decir que la base de la tecnología es preparación adecuada jardines. A continuación es guía detallada, que, si se sigue, conducirá a excelente resultado en cuanto al nivelado de la superficie del antiguo suelo de madera y la posterior instalación de revestimientos decorativos: laminado, linóleo, etc.

Herramientas y materiales para el trabajo.

La lista de dispositivos necesarios es mínima:

extractor de clavos de palanca;
martillo;
perforador, taladro, taladros;
destornillador;
una burbuja grande o un nivel láser (con una segunda herramienta será más conveniente detectar irregularidades).

Materiales necesarios:

tablero OSB;
sujetadores: tornillos autorroscantes endurecidos con una longitud de al menos 45 mm;
arandelas para tornillos (su presencia es deseable, pero no obligatoria).

Al elegir este método de "resucitación" de pisos de madera viejos, debe tener una idea sobre el material utilizado para este propósito para elegirlo correctamente. El resultado de la alineación depende directamente de esto.

Características de los tableros OSB

OSB es un análogo de construcción y aglomerado. Estas losas son más duraderas y se adaptan perfectamente para el acabado. El material apareció en el mercado hace relativamente poco tiempo. OSB está hecho de astillas de madera, que se colocan en 3 capas. Están pegados con compuestos especiales a base de resina. En este caso, la capa del medio se coloca perpendicular a las otras 2. Debido a esto, se forma la resistencia del material a las cargas.

Este parámetro está marcado con un número. Cuanto menor sea el valor, menor será la resistencia al estrés y los efectos de factores destructivos como la humedad. Por ejemplo, el índice 2 significa que el tablero OSB no es resistente a la humedad y no puede soportar cargas intensas a largo plazo. Y el número 4 indica que el producto se puede utilizar como una superposición que no colapsará incluso cuando se expone a la humedad.

El material para colocar en el piso se selecciona en base a las designaciones mencionadas para formar una superficie rugosa uniforme. No debe ahorrar en la calidad de las placas OSB. Esto está plagado de la necesidad de colocar una capa adicional, lo cual es costoso e inconveniente. La mejor opción es OSB 3.

A menudo surge la pregunta: "¿Necesito un sustrato para OSB?". Desde un punto de vista práctico, no. La madera en sí misma es un excelente material termoaislante, y dado que encaja en tablones de madera, no se necesita relleno. Pero a veces, para lograr el máximo efecto de insonorización posible, todavía se usa.

preparación de la fundación

La etapa preparatoria correctamente realizada es más de la mitad del éxito del trabajo de nivelación del piso. Investigación minuciosa primero superficie de madera. Esto se hace usando burbujas o nivel láser. Todas las partes sobresalientes y sueltas están marcadas, por lo que será más fácil fortalecerlas.

El siguiente paso es fijar de forma segura las tablas. Algunos expertos recomiendan hacer esto con tacos, pero una opción más confiable sería tirar de los elementos sueltos con tornillos autorroscantes a los retrasos. Es necesario fijar el revestimiento antiguo de la forma más segura posible. Para hacer esto, puede usar varios montajes en un área. El resultado se considera ideal cuando los fragmentos de piso “andante” están retranqueados o nivelados con el resto.

El espacio entre la pared y las losas debe ser de al menos 10 mm;
Las placas no deben estar muy cerca unas de otras. El espacio mínimo entre ellos es de 3 mm.

¡Atención! Se necesitan ranuras para evitar el "arrastre" de las placas una encima de la otra, la deformación del revestimiento decorativo del piso. Esto se debe a la expansión del material debido a los cambios de humedad.

Proceso de colocación

Después de completar todo el trabajo preparatorio, solo queda apretar las placas con tornillos autorroscantes al viejo suelos de madera y llenar espuma de construcción espacio entre OSB y la pared. Después de que la espuma se seque, se corta al ras del piso.

Las placas se sujetan con tornillos autorroscantes alrededor del perímetro cada 20-30 cm, pero esta distancia se puede reducir. Algunos expertos recomiendan que primero prepare los orificios, pero con un destornillador puede apretar tornillos autorroscantes de manera rápida y eficiente sin taladrar previamente.

OSB(tablero de virutas orientadas) es un material estructural muy demandado que tiene todas las ventajas necesarias que le permiten competir seriamente con el aglomerado y el contrachapado. El uso del material es extremadamente importante cuando se trata de revestimientos de edificios. Además, los tableros OSB han demostrado su eficacia como revestimiento de suelos. El producto de construcción tiene una serie de ventajas, que incluyen: alta resistencia, resistencia a la humedad, durabilidad y bajo precio.

Aunque las características de resistencia a la humedad no se aplican a todos estos productos. Para revestir las fachadas de los edificios, es apropiado usar placas de cierta marca OSB-3, OSB-4. En esta publicación, a su discreción, se presentarán métodos para unir OSB.

Fijación OSB mediante el uso de listones

Un perfil de metal se utiliza como caja o barras de madera. Para una caja de madera, es racional utilizar madera cepillada de 40 - 50 mm. Deje que se seque adecuadamente, esto evitará la deformación.

Antes de continuar con el proceso de instalación, es necesario realizar un marcado vertical en la base. La distancia entre las verticales marcadas debe ser la mitad del ancho de la hoja. Esto asegurará la unión de las hojas cercanas en el medio de la caja. Presumiblemente, las líneas están dibujadas, lo que significa que es posible montar las suspensiones, idealmente la distancia entre las cuales debe ser de 30 a 40 cm.

La tecnología de fijación de madera y marco de metal casi idéntico, en ambos casos es apropiado utilizar una placa de metal especial (suspensión).

Si lo desea, el espacio de la estructura se llena con aislamiento, que se cubre con una membrana en la parte superior. De esta manera, el aislamiento térmico estará protegido de manera confiable contra la humedad.

A continuación, se monta la caja, después de lo cual comienza el proceso de montaje. OSB. Como regla general, se trata de placas de 9 a 12 mm. Si tiene un listón de madera, el OSB se fija con clavos, que deben ser lo suficientemente largos para fijar correctamente la losa. Las placas se fijan al perfil metálico mediante tornillos autorroscantes, 10 - 15 mm más largos que el grosor de la propia placa.

Fijación OSB al marco de madera

en caso de en el interior se fijan placas fuertes al marco, que tienen un efecto positivo en la rigidez de la estructura, es posible hacer una caja entre el marco y OSB. Gracias a la caja, se crea el espacio necesario para la ventilación de la capa de aislamiento térmico, así como para reducir la carga que puede provocar la deformación.

Al igual que en el método anterior, se coloca un calentador entre los bastidores que, junto con los bastidores, se rompe con la protección contra el viento y la impermeabilización. Luego se adjunta la caja y, encima, los tableros OSB.

Montaje de OSB directamente sobre la propia base

La fijación de las placas sin preinstalación de la caja le permite lograr la mayor rigidez de la estructura. Con este método de instalación, la capa de impermeabilización y viento se coloca detrás del OSB. Después de eso, la caja se monta para crear un espacio de ventilación, y el material de acabado ya está colocado encima, que se puede usar como revestimiento o paneles decorativos. Las placas, como en el método anterior de fijación, se fijan al árbol con clavos. Es deseable que la longitud de las uñas sea al menos 2 veces el grosor de las más hojas OSB . ¿Por qué clavos como sujetadores? si, por fenómenos atmosféricos, el árbol puede deformarse, las uñas "más sin dolor" soportan tales cargas.

Fijación OSB a un marco de metal

Todo el proceso de instalación es similar a la fijación a marco de madera, con la única diferencia de que se utilizan tornillos autorroscantes como sujetadores.

OSB - principios básicos de instalación

- Idealmente, la distancia entre los sujetadores en forma de tornillos autorroscantes debe ser de aproximadamente 12 a 16 cm, mientras que es necesario alejarse del borde de la placa al menos 1 cm.

— Para evitar la acumulación de agua, preferentemente entre bajera y dejar un espacio de 10 cm con la base.

- Entre las placas es necesario observar un espacio de 2 - 3 mm, ya que pueden ganar volumen y expandirse.

- Para cortar tableros OSB, lo mejor es utilizar una sierra de calar eléctrica.