Las composiciones adhesivas son medios bastante fáciles de usar para conectar piezas de trabajo y partes del varios tipos. El adhesivo resistente al calor para metal no es una excepción en este sentido, ya que le permite prescindir de un procedimiento de soldadura.
A diferencia de épocas anteriores, cuando las sustancias adhesivas se preparaban principalmente a partir de ingredientes naturales, fabricantes modernos prefieren usar polímeros sintéticos.
Los adhesivos resistentes al calor se clasifican como especiales. compuestos químicos, diferente un alto grado resistencia a altas temperaturas.
Condiciones de aplicación
Con la ayuda de compuestos resistentes al calor, si se desea, es posible pegar no solo metal, sino también materiales tan fuertes y duros como vidrio, cerámica y ladrillos. Después de pegar los espacios en blanco en condiciones de fuerte calentamiento y posterior enfriamiento brusco, las propiedades de fijación de dichos adhesivos prácticamente no cambian.
La ventaja del pegamento resistente al calor permite su uso en diversas operaciones de construcción y reparación:
Las características de desempeño de los adhesivos resistentes al calor para metal dependen del conjunto de rellenos y otros componentes incluidos en ellos.
Así, la presencia de arena, cemento y plastificantes especiales en el adhesivo asegura su resistencia a las deformaciones mecánicas. Y la introducción de aditivos sintéticos especiales aumenta significativamente las cualidades de resistencia al calor del sujetador, que pega perfectamente los metales a temperaturas elevadas.
Características del adhesivo tipo "300"
Los adhesivos resistentes al calor de alta calidad utilizados para metal en condiciones de funcionamiento a alta temperatura tienen las siguientes características de rendimiento:
- uniformidad (linealidad) de expansión en varias direcciones;
- el límite inferior de estabilidad de la temperatura es de 300 ℃;
- alta resistencia al desgaste, resistencia a la humedad y conductividad térmica;
- respeto al medio ambiente y versatilidad, permitiendo el uso de cola resistente al calor para cualquier tipo de trabajo de acabado.
Cuando se utilicen mezclas resistentes al calor para pegar materiales diferentes (metal y plástico o metal y ladrillo), se debe tener cuidado de que cada uno de ellos satisfaga las condiciones de resistencia al calor.
La composición resistente al calor para pegar metales del tipo "300" se vende en tubos de marca de cierta capacidad y configuración.
Características de las composiciones.
No hace mucho tiempo durante la construcción. horno de ladrillo o chimenea, se utilizó cemento o arcilla refractaria como mezcla aglomerante. Actualmente, cuando se organiza el trabajo del horno, se utilizan adhesivos resistentes al calor que pueden realizar sus funciones a temperaturas de hasta +1000 ℃.
Al elegir un adhesivo para metal o cerámica que proporcione una adhesión confiable de los componentes de construcción, se debe tener en cuenta su actividad química (toxicidad).
Cuanto menor sea el índice de toxicidad de un adhesivo resistente al calor, más adecuado es para su uso en un entorno residencial.
También notamos que algunos fabricantes de mezclas resistentes al calor les agregan arcilla refractaria, lo que garantiza una adhesión confiable de los materiales a pegar.
Para aumentar la resistencia de las uniones formadas, se agrega un elemento de refuerzo especial a ciertos tipos de adhesivos resistentes al calor, que pueden usarse como fibra de arcilla refractaria, por ejemplo.
La necesidad de un producto de este tipo surge con mayor frecuencia durante la construcción de hornos de ladrillos de arcilla refractaria, que generalmente se colocan en las cámaras de combustión de estos edificios.
para revestimiento sistemas de calefacción Las baldosas cerámicas utilizan un adhesivo resistente al calor de estructura similar.
Se diferencia de las muestras ya consideradas anteriormente en que contiene aditivos sintéticos especiales que proporcionan una mayor plasticidad de la capa de trabajo.
Las mismas composiciones de fijación se pueden usar al instalar elementos de calefacción por suelo radiante para fijarlos de forma segura en una base rígida elegida arbitrariamente.
Unión de aluminio
Antes de elegir un adhesivo adecuado para aluminio, debe recordarse que este metal es muy difícil de procesar (incluido el pegado). El hecho es que en el estado normal siempre hay una película sólida de óxido sobre la superficie del metal, lo que reduce significativamente su adherencia con la mezcla adhesiva.
Para obtener el resultado deseado, es necesario cuidar la preparación preliminar de las superficies de aluminio para pegar. Para ello, deben ser tratados con especial compuestos químicos, que se utilizan con mayor frecuencia como álcalis y ácidos.
A veces se utilizan mezclas a base de resinas epoxi para estos fines.
Entre los adhesivos para metal conocidos, el más preferido es una mezcla de dos componentes hecha a base de componentes epoxi o acrílicos, complementada con un endurecedor.
Para obtener una conexión de alta calidad, inmediatamente después del tratamiento con productos químicos (antes del pegado), las superficies se desengrasan y luego se cubren con una capa de imprimación especial.
Al preparar el metal, se debe tener cuidado para asegurarse de que el adhesivo y la imprimación no reaccionen cuando se mezclen para formar un compuesto químico indeseable.
Además del adhesivo de dos componentes, se ha generalizado otro tipo de adhesivo resistente al calor para el procesamiento de aluminio, coloquialmente llamado "soldadura en frío".
Esta composición es muy conveniente de usar, pero no permite obtener la fuerza de unión requerida. Debido a esta limitación, su principal área de aplicación es el sellado de grietas y grietas menores.
marcas famosas
Entre los adhesivos resistentes al calor más populares, se puede distinguir el pegamento, denominado "D-3142". Este producto es producido por la empresa rusa "Diola" y puede pegar de manera confiable las baldosas cerámicas a los elementos metálicos del equipo del horno.
El adhesivo preparado sobre la base de esta composición se caracteriza por una mayor elasticidad y conserva bien su forma. Es capaz de soportar un calentamiento prolongado hasta +850 ° y se puede usar dentro de los 3 días posteriores a la mezcla.
Otro producto a destacar es el pegamento Moment Epoxylin, que puede soportar altas temperaturas, producido por la conocida Henkel.
Esta composición de dos componentes está hecha a base de resina epoxi y está destinada no solo a unir metales, sino también a reparar cerámicas y otros materiales frágiles.
El aluminio es un metal que se caracteriza por su ligereza, solidez y resistencia a las influencias externas. ambiente. Este metal tiene su inconveniente: no tiene propiedades adhesivas.
Por lo tanto, debe soldarse o pegarse. Dado que la soldadura solo puede ser realizada por profesionales, el pegamento de aluminio es una excelente opción para el hogar. Pero para este metal, solo es adecuado el pegamento especial.
Cualquier adhesivo destinado al aluminio debe contener álcalis y ácidos en su composición, los cuales destruyen su película de óxido y aumentan la adherencia, proporcionando una fuerte unión.
- Adhesivo para aluminio Mastix. Se utiliza para pegar aluminio, sellar contenedores y juntas, reparar metales ferrosos y no ferrosos, madera, cerámica y plástico en cualquier combinación. Incluso con temperaturas bajas, así como en superficies grasientas y húmedas, pega piezas de forma rápida y fiable. Este es un adhesivo resistente al calor para aluminio, por lo que los productos pegados con él pueden funcionar a temperaturas muy bajas y extremadamente altas (de -60 a +150 grados). El costo de un tubo con un volumen de 55 g: 33 rublos.
- Soldadura en frio ASTROhim ACE-9305. Este es un adhesivo confiable para reparaciones instantáneas, que puede ser útil en emergencia para reparar la avería. Su uso proporciona una fuerte unión del aluminio y sus aleaciones, así como la restauración de fragmentos rotos o perdidos, incluidas las roscas. Rango de temperatura: de -60 a +150 grados centígrados. Costo de embalaje: 82 rublos.
- Cosmopur 819. Una solución adhesiva de poliuretano de un componente que se puede utilizar para unir aluminio. Da una costura viscosa y elástica entre las superficies encoladas, se utiliza para rellenar huecos, pegar esquinas de estructuras de aluminio destinadas a puertas y ventanas. También está diseñado para trabajar con ensamblaje y conexiones estructurales. Los disolventes no están incluidos en su composición. El costo de un paquete con un volumen de 310 ml: 456 rublos.
- Momento Epoxi Metal. Adhesivo de dos componentes que garantiza la unión de aluminio, acero, cobre, hierro y muchos otros productos metálicos entre sí y en combinación con piedra, hormigón, mármol, vidrio orgánico y otros materiales. Adecuado para rellenar grietas y huecos entre superficies. El costo de un paquete de 50 ml: 320 rublos.
Cómo y cómo pegar aluminio a aluminio
Con desarrollo tecnologías modernas se hizo posible unir firmemente piezas de aluminio gracias al método en frío.
Para esto necesitarás:
- Adhesivo de soldadura en frío Mastix;
- Papel de lija;
- Alcohol, acetona o cualquier otro desengrasante.
Para pegar aluminio juntos con este pegamento, necesitas:
- Con papel de lija, limpie las superficies de conexión del óxido y la suciedad;
- Desengrasar con alcohol o acetona;
- Espere hasta que la superficie esté seca;
- Cortar la cantidad requerida de varilla y mezclar bien los dos componentes con los dedos para obtener una masa homogénea en forma de plastilina. La coloración debe ser uniforme;
- Aplique la mezcla adhesiva a ambas superficies de aluminio a unir;
- Presione firmemente y fíjelos durante 15 minutos hasta que el adhesivo se endurezca.
¿A qué y con qué más se puede pegar el aluminio?
Adhesivo bicomponente para aluminio en base epoxi con altas propiedades adhesivas y termorresistentes.
Con él, el aluminio se puede unir a otros materiales con diferentes dilataciones térmicas: piedra, porcelana, madera o plástico.
Para pegar una superficie de aluminio con otros metales y materiales, es necesario preparar:
- Epoxi Adhesivo Resistente al Calor Momento Epoxi Metal;
- Papel de lija;
- cepillo;
- Medios para desengrasar la superficie encolada (alcohol o acetona).
Después de eso, puedes ponerte a trabajar:
- Limpie las superficies a unir con papel de lija grueso para eliminar la suciedad y el óxido;
- Desengrase las piezas con acetona o alcohol;
- seco;
- Exprima el contenido de dos jeringas de pegamento (masa epoxi y endurecedor) en un recipiente separado en una proporción de 1: 1;
- Mezclar bien la masa epoxi y el endurecedor con una brocha;
- Aplicar cola con brocha en ambas superficies de aluminio a pegar;
- Conecte las partes y presiónelas firmemente durante unos segundos;
- Limpie el exceso de pegamento inmediatamente con un paño;
- Espere 30 minutos hasta que mezcla adhesiva se endurecerá.
Aunque muchos no reconocen la efectividad del uso de pegamento para aluminio, al elegir el producto correcto y realizar el trabajo de pegado claramente de acuerdo con las instrucciones, se puede usar para lograr la conexión más duradera.
Además, este tipo de conexión se puede combinar con la fijación mecánica.
El aluminio es un gran metal. Las puertas, ventanas, sistemas de fachada hechos de aluminio son livianos, duraderos y resistentes al impacto. ambiente externo. Un "pero": la soldadura de estructuras de aluminio es un proceso complejo, accesible solo a profesionales.
Por lo tanto, prácticamente el único disponible para " uso común"El método para unir superficies de aluminio es el pegado. Parecería, ¿qué podría ser más simple? Sin embargo, aquí el aluminio muestra su temperamento astuto.
El hecho es que, en estado normal, el aluminio está cubierto con una película de óxido duro, que tiene una adherencia muy baja. Si no se destruye antes de pegar, cualquier conexión será frágil y de corta duración. El simple mecanizado de una pieza es ineficaz: en el aire, la superficie de la pieza se vuelve a oxidar rápidamente.
Relativamente Buenos resultados solo se puede lograr preparando previamente la superficie de las piezas de aluminio con ácidos, álcalis o compuestos especiales, generalmente a base de poliuretano o epoxi. Por tanto, la mayoría de las composiciones adhesivas producidas para el aluminio incluyen precisamente estos compuestos químicos.
Adhesivo para aluminio
El más común es un adhesivo de dos componentes para aluminio. Como su nombre lo indica, consta de dos componentes: una masa epoxi o acrílica y un endurecedor. Estos componentes se mezclan antes de su uso.
Se logra una unión adhesiva de buena calidad si, antes del encolado, las superficies de las piezas de aluminio se desengrasan o se recubren con una imprimación especial, sin embargo, en este último caso, es necesario asegurarse de que la imprimación y el adhesivo, al mezclarse, no se desprendan. un inesperado reacción química. También es muy utilizado el adhesivo monocomponente para aluminio, popularmente llamado "soldadura en frío".
Es muy conveniente de usar, pero la unión adhesiva formada por él es frágil, por lo que generalmente se usa "soldadura en frío" para sellar grietas y agujeros.
También hay que hacer una mención especial al pegado del aluminio a otro tipo de superficies (p. ej. piedra). Debido a la gran diferencia en la expansión térmica, la unión adhesiva de dichas superficies será frágil. Por lo tanto, en tales casos, se recomienda utilizar una conexión mecánica o una conexión con una cinta adhesiva elástica.
Y digamos que no existe un pegamento "bueno" para el aluminio, con un poco de diligencia y siguiendo las instrucciones, puede lograr un resultado de alta calidad al pegar este metal caprichoso.
El aluminio es un metal ligero que se ha utilizado en la industria durante décadas. Durante este período de tiempo, se descubrió que la soldadura en frío para aluminio y sus aleaciones es la única forma de unir piezas de trabajo.
¿Qué es la soldadura en frío?
La soldadura en frío es un método de unión de piezas metálicas, que se produce sin calentamiento, bajo presión. La unión se lleva a cabo debido a la deformación plástica de la masa y su penetración en las superficies a soldar. La soldadura en frío para aluminio está ampliamente disponible y no requiere capacitación especial ni equipo sofisticado. El proceso tiene lugar directamente en la habitación, con temperatura ambiente. No se requieren fuentes de calor utilizadas por la soldadura por arco.
Composición y características
La soldadura en frío, de hecho, es y puede tener una composición de uno o dos componentes, que incluye:
- Resinas epoxi que forman la base de la soldadura y son responsables de la uniformidad y plasticidad de la composición.
- Componente metálico como relleno.
- Sustancias y aditivos adicionales que mejoran la adherencia, resistencia a ambientes agresivos, características de temperatura, etc.
La durabilidad depende de su composición, uso correcto y calidad de preparación de la superficie.
En condiciones adecuadas, la unión es incluso más fuerte que el metal que se une, pero, como ha demostrado la práctica, la costura después del pegado es un orden de magnitud menos duradera que en la soldadura tradicional. Por lo tanto, se recomienda usarlo solo para reparaciones menores.
Para el aluminio "se encuentra en casi todas las ferreterías: una gran cantidad de fabricantes nacionales y extranjeros producen esta composición, que difiere solo en el diseño externo.
La masilla generalmente se vende en forma de barra de dos capas que se parece a la plastilina, o se coloca en un paquete cilíndrico para mayor comodidad.
Parte delantera trabajo de soldadura la cantidad requerida se corta de la pieza (estrictamente perpendicular). Después de amasar con los dedos, los elementos de soldadura se aplican rápidamente al área deseada.
Principio de soldadura por deformación.
Las superficies de aluminio se unen debido a la deformación plástica.
Durante la soldadura en frío, los objetos que se unirán se aprietan entre sí con mucha fuerza, como resultado de lo cual se destruye la capa exterior, se produce un enlace intermolecular que forma una conexión fuerte.
Para garantizar una mejor conexión, es recomendable desengrasar las piezas con anticipación, limpiarlas del polvo.
Métodos de soldadura en frío
La tecnología de unir aluminio en frío se puede dividir en 3 métodos:
- extremo;
- punto;
- sutura.
soldadura a tope
En este método Los espacios en blanco de aluminio se colocan y sujetan en mordazas especiales. Además, se les aplica una fuerza, que se dirige a lo largo del eje. Como resultado, las partes se aproximan lo más posible y se produce una deformación plástica.
Este método tiene algunas desventajas:
- es casi imposible conectar piezas largas, porque su tamaño está limitado por el diseño del dispositivo de sujeción;
- parte de los espacios en blanco ubicados en la abrazadera del manguito está deformada;
- es difícil quitar piezas de las abrazaderas.
Soldadura de punto
Este método se utiliza para soldar piezas en bruto de aluminio con superposición. Se utilizan punzones especiales. La ubicación del punzón presionado se llama punto de soldadura. Los puntos de soldadura se ubican a lo largo de la línea de conexión en un cierto intervalo.
La ventaja de este método es la ausencia de la necesidad de fijación preliminar de piezas y la baja deformación del metal en los lugares conectados. Esta es la soldadura en frío más común para aluminio. Se puede realizar sin sujeción o sobre piezas fijas.
soldadura por costura
Para formar una costura continua con este método de soldadura, se pueden usar rodillos, entre los cuales se colocan las piezas de trabajo a unir o los punzones anulares.
La soldadura se puede realizar con un solo rodillo giratorio que presiona las piezas de aluminio contra un soporte, o con dos rodillos giratorios que sujetan las piezas.
Dependiendo de la sección de las piezas, se puede realizar una costura de rodillos en una máquina fresadora o manual de escritorio.
Con este método de conexión, se obtiene una costura sin rebordear, sin embargo, su desventaja es el adelgazamiento de la sección de las piezas en la costura, lo que conduce a la flexión y curvatura de las piezas de trabajo en este lugar.
Esta desventaja se puede reducir aumentando el diámetro de la superficie de trabajo de los rodillos. De lo contrario, es mejor evitar este método.
tecnología de soldadura de aluminio
La soldadura por cizallamiento es un método de soldadura en frío para aluminio. Se realiza apretando con un desplazamiento tangencial. Como resultado de este proceso, todas las películas de óxido se rompen y forman puentes de conexión. Este método se aplica en entorno industrial para conectar cableado y cables de trolebuses, carcasas de radio, cubiertas de cables, marcos diferentes por electrodomésticos. Excelente resultado obtenido por soldadura de aluminio con sus aleaciones (sujeto a la limpieza de las superficies de las piezas de trabajo). En el caso de la más mínima contaminación, es casi imposible lograr una buena calidad de conexión.
Para obtener buena calidad juntas, se debe aplicar presión de sedimento para que el metal pueda fluir libremente desde ambos lados de la soldadura. Solo el cumplimiento de tal condición permitirá lograr el desplazamiento correcto de las partes entre sí.
Se puede realizar una costura en chapa de aluminio:
- directo;
- circular;
- continua (cualquier longitud).
Aplicación y características
Antes del trabajo, limpie la superficie con cepillos giratorios de acero. La soldadura de aluminio se puede hacer con varios metales. La soldadura se utiliza a menudo tubos de aluminio. En condiciones de laboratorio, se intentó soldar aluminio y acero mediante troqueles.
La soldadura en frío tiene un gran futuro. A pesar de que se están desarrollando nuevos métodos para usar corriente de alta frecuencia, tales instalaciones resultan ser bastante costosas y su eficiencia aún se mantiene en un nivel bastante bajo.
La soldadura blanda y blanda se puede realizar bajo la influencia de corrientes inducidas. Al soldar aluminio con corriente continua, puede proceder de la siguiente manera: baje dos varillas en una solución alcalina, luego pase una corriente continua. Como resultado, habrá un calentamiento rápido de la varilla negativa. Ahora debes quitar las varillas y hacer un calado.
Este método se utiliza en laboratorios. No encontró su lugar en la industria.
Cuando se realiza soldadura en frío para aluminio, no hay calentamiento externo de las piezas. Esto le permite conectar cables eléctricos en el aislamiento, realizar trabajos en una zona inflamable, cerrar agujeros en un recipiente que no se puede calentar. Además, es posible combinar aluminio con acero. Cuando se usa soldadura en frío en aluminio, el desperdicio de metal se puede reducir casi 10 veces. Mediante equipos de soldadura de aluminio, se unen cobre y titanio, así como otros metales y aleaciones con ductilidad. No siempre se necesitan fundentes para soldar aluminio.
Se puede conectar mediante soldadura por puntos. hoja de metal hasta 15 mm de espesor.
El método a tope conecta barras con una sección transversal de hasta 30 mm y un cable del mismo diámetro. La soldadura en frío para aluminio a alta temperatura es capaz de unir tiras de cobre con una sección de 100 x 10 mm con una costura muy fuerte.
Soldadura de costura en piezas de material laminar se obtiene una costura sellada de absolutamente cualquier longitud
La soldadura en frío del aluminio está destinada a condiciones estacionarias. El equipo puede tener un mecanismo de asentamiento, un accionamiento hidráulico, un mecanismo para sujetar piezas.
La composición de la soldadura en frío para necesidades domésticas incluye rellenos, aditivos de azufre. La composición polimérica tiene la propiedad de pegar, que aparece cuando ligero calor. Se puede obtener amasando un trozo de la sustancia en las palmas de las manos durante varios minutos. Entonces la masa se puede aplicar a la unión de las partes.
Esto se usa cuando se realiza reparaciones menores electrodomésticos, plomería, elevadores, radiadores, ventanas, silenciadores, tanques de combustible, etc.
La masa después del fraguado puede tomar, si se procesa, cualquier forma. La solidificación completa ocurre después de 1-8 horas. Luego se pueden pintar los detalles.
Las revisiones de soldadura en frío para aluminio de personas que lo han usado repetidamente recibieron las más positivas. Después de analizarlos, podemos concluir que la durabilidad y la calidad de la conexión, por regla general, dependen completamente de la composición adhesiva seleccionada y la implementación correcta de la tecnología.
La soldadura en frío de aluminio en San Petersburgo se lleva a cabo tanto en talleres de reparación de automóviles especializados como de forma independiente en el hogar. El material de embalaje cuesta entre 38 y 40 rublos.
La mejor soldadura en frío para aluminio
Está especialmente diseñado para la reparación de unidades y fabricado en aluminio, silumin y duraluminio.
La soldadura en frío de curado rápido "Polyrem-Aluminio", cuya fórmula fue especialmente desarrollada para una mejor adhesión al aluminio y sus aleaciones, permite realizar reparaciones confiables y de alta calidad de piezas de aluminio, sin el uso de una máquina de soldar. .
Usando esta soldadura en frío, puede reparar de manera efectiva y rápida:
- guardabarros de aluminio para automóviles;
- radiadores de automóviles;
- tuberías de aluminio o aleaciones;
- culatas de automóviles;
- paneles de carrocería y otras piezas de automóviles.
Soldadura en frío para aluminio, cuyo precio depende del embalaje y oscila entre 40 rublos, contiene especialmente un relleno que proporciona a la composición una mayor adherencia específicamente al aluminio y sus aleaciones.
Ahora no tienes que lidiar con maquina de soldar- solo puede tomar soldadura en frío para aluminio, mezclar la composición con las manos y comenzar a reparar.
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Vista versión completa: Unión de metales
03.02.2013, 18:25
Tengo un problema. La cámara de video se cayó y la caja de metal se rompió. Es una especie de aleación de aluminio muy ligera y quebradiza. Me dijeron que es una aleación de aluminio y silicio. ?? Esta aleación no se puede soldar.
¿Quizás alguien se ha ocupado de esto? ¿Cómo pegar aluminio? ¿O tal vez necesitas remachar? Necesitaré una pieza extra de metal. ¿Quizás lo hicieron? Mirando hacia adelante a su consejo.
Pruebe este http://www.kontakt123.ru/super.html o este http://poliyrethane.narod.r u/super_glue.htm
En mi humilde opinión, Poxipol lleno de metal sería la mejor opción. Si la pieza está cargada, entonces, si es posible, refuércela con algunas placas de metal (pegue y rellene todo junto). No remacharía (como para no destruirlo aún peor), pero vale la pena atornillarlo con tornillos pequeños ...
Sergio 12701
03.02.2013, 18:49
Prueba a buscar el adhesivo de cianoacrilato "saBesto" de WURTH. Se pega a casi todo y es muy fuerte.
03.02.2013, 19:49
lo siento, "metal líquido" tipo FE1 de Wurth
Si es posible con en el interior para reforzar, luego haga perforaciones para 2/3 del espesor del cuerpo, esto es para una mejor adherencia del pegamento al cuerpo, y también perfore agujeros en la placa que fortalecerá. Es recomendable utilizar cola que no se seque rápidamente y añadirle unos pequeños serrines de silumin, serán como refuerzo, pero antes de trabajar, practicar sobre alguna pieza de material similar.
Anatoly.
La soldadura implica derretir los bordes, no funcionará aquí porque. saldrá una costura áspera o la pieza se deteriorará. Y antes de soldar, deberá comprender qué tecnología y equipo se requerirán, y luego hacer una costura de prueba en un material de prueba. No es nuestra elección.
Mire: puede ser posible soldar una placa que refuerce la unión desde el interior, será suficiente 0.1-0.2 mm del grosor de algún tipo de metal, o varias piezas de alambre a lo largo de la unión.
O suelde a tope con una capa gruesa de soldadura dura, seguido del procesamiento de la superficie exterior.
Si no está soldado, puede considerar pegar la misma placa de metal desde el interior con superpegamento o 1 o 2 capas de tela con pegamento o epoxi.
Si la pieza tiene paredes delgadas y se deforma durante la destrucción, entonces el pegado a tope no se mantendrá completamente.
Si hay una pintura externa de la pieza, piense en cómo restaurarla más tarde.
Lo principal es pensar en todas las acciones y preparar materiales.
Y lo más importante, no te apresures a ningún lado, porque. el buen pensamiento viene después.
Un poco sobre superpegamento (calidad normal): de alguna manera pegué fragmentos con él para probar Azulejos de cerámica(gres porcelánico, sin poros) de 6 mm de espesor y rompió esta junta al día siguiente - todas las muestras se rompieron a lo largo de una línea arbitraria diferente, esto causó una impresión muy fuerte.
¡Buena suerte!
Soldar o pegar con epoxi duraluminio no es bueno.
Mejor pegamento. Ahora hay muy buenos adhesivos.
Solo es necesario tomar aquellos que no se apoderan de inmediato, sino después de 20 segundos, para tener tiempo de combinar con precisión los detalles.
Aquí está uno de ellos: UHU Super Strong & Safe Alleskleber
Controles realizados y registrados. Se aplicaron unas gotas de este pegamento a un cilindro D = 7 cm y se pegó al automóvil un Ford que pesaba más de 4T y se levantó con este cilindro. Aguanta!!!
Es una especie de aleación de aluminio muy ligera y quebradiza. Me dijeron que es una aleación de aluminio y silicio. ??
Esta aleación se llama silumin. Es ampliamente utilizado para la fundición de aluminio. El pegamento a tope no aguantará. Mejor con reverso Pegamento defectuoso una superposición hecha de cualquier material duradero. En los "viejos tiempos" se pegaron con la ayuda de BF-2. Ahora, por supuesto, los pegamentos son más bruscos.
Georgievich
06.02.2013, 14:30
Sinceramente me solidarizo, pero como es posible... que el caso estalle!!! Tenga cuidado, por cierto, pero ¿qué tipo de cámara?
06.02.2013, 15:51
Cámara Sony, uno de los modelos más nuevos. :-(Todo tiene prisa.
La pata del trípode resbaló y la cámara cayó. No alcancé a atraparlo. 🙁 Gracias por los consejos. Me di cuenta de que remachar es peligroso. Sí, necesita usar placas adicionales. Y algunos tornillos.
Clay aún no ha elegido. Tendré que probar el pegamento en las placas de aluminio.
Agregado después de 13 minutos:
Según tengo entendido, "silumin" es un metal bastante caprichoso. Bueno, sí ….
09.02.2013, 19:26
En la época soviética, compré 10 paquetes de 90 kopeks de película adhesiva de metal para el hogar producida por MSO Alfa. La película de 10x10 es muy delgada, puede cortar una pieza de cualquier configuración. Las instrucciones dicen pegamento - acero, aluminio, chapa galvanizada, bronce, latón, etc. En consecuencia, hay una instrucción sobre cómo pegar. Resistencia a la tracción de 30 a 180 kg/cm2. Han pasado más de 15 años, el período de garantía ha expirado hace mucho tiempo. Sin embargo, lo pego ahora. Pegué binoculares rotos y otras cosas pequeñas de diferentes metales, incluso traseros de 1 mm. Esta empresa ya no existe. Intenta googlear, tal vez tengas suerte. Buena suerte…
Utilizo un taladro eléctrico casero con mandril de 0,5 - 6 mm basado en un motor de 27V. El cartucho se monta en el eje con la ayuda de un manguito adaptador de silumin, y el manguito se fija tanto en el eje del motor de 6 mm como en el cono del cartucho con epoxi soviético común. Sí, se hizo en 1984. Todavía sirve, no se ha caído, no se ha agrietado, no ha perdido la alineación.
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Adhesivo para aluminio
La alta adherencia del adhesivo proporciona una conexión excepcionalmente fuerte de las estructuras de aluminio.
Ámbito de aplicación de los adhesivos.
- unión de metales conexiones de esquina en la industria de puertas, ventanas y fachadas;
- utilizado para la conexión eléctrica de furgones cuando uno de los componentes a conectar es plástico de fibra de vidrio;
- una serie de otras industrias donde se sujetan piezas de metal.
Aplicación de cola para aluminio.
Las superficies se limpian y desengrasan previamente por medios especiales, la composición adhesiva se aplica en una capa delgada y los elementos se presionan fuertemente entre sí durante varios segundos. Si en el futuro las partes conectadas experimentarán estrés mecánico, la aplicación se realiza en casi toda el área de pegado.
Determinar la duración del adhesivo para aluminio, teniendo en cuenta régimen de temperatura, humedad, tipo de superficie y algunos otros factores.
Las ventajas de la composición.
- facilidad de uso, algunos tipos de productos están equipados con boquillas especiales;
- resistencia al clima;
- el pegamento para aluminio no se esparce, no contiene impurezas solventes;
- después del endurecimiento (alrededor de 16 horas), el compuesto se puede pintar, someterse a otros tipos de procesamiento.
El adhesivo Cosmofen DUO se utiliza para la fijación estructural y el sellado de marcos y perfiles de aluminio metálico, anodizado, revestidos por pulverización en la fabricación de ventanas, puertas y fachadas.
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Adhesivo instantáneo de un componente a base de cianoacrilato, utilizado tanto en la producción industrial (metalurgia, procesamiento de plásticos, sellado) como en la vida cotidiana.
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¿Por qué el aluminio se pega mal?
El aluminio es un gran metal. Las puertas, ventanas y sistemas de fachada de aluminio son ligeros, duraderos y resistentes a las influencias ambientales. Un “pero”: la soldadura de estructuras de aluminio es un proceso complejo, accesible solo a profesionales.
Por tanto, el encolado sigue siendo prácticamente el único método de unión de superficies de aluminio disponible para “uso general”. Parecería, ¿qué podría ser más fácil? Sin embargo, aquí el aluminio muestra su temperamento astuto.
El hecho es que, en estado normal, el aluminio está cubierto con una película de óxido duro, que tiene una adherencia muy baja. Si no se destruye antes de pegar, cualquier conexión será frágil y de corta duración. El simple mecanizado de una pieza es ineficaz: en el aire, la superficie de la pieza se vuelve a oxidar rápidamente.
Solo se pueden lograr resultados relativamente buenos preparando previamente la superficie de las piezas de aluminio con ácidos, álcalis o compuestos especiales, generalmente a base de poliuretano o epoxi. Por tanto, la mayoría de las composiciones adhesivas producidas para el aluminio incluyen precisamente estos compuestos químicos.
Adhesivo para aluminio
El más común es un adhesivo de dos componentes para aluminio. Como su nombre lo indica, consta de dos componentes: una masa epoxi o acrílica y un endurecedor.
Adhesivo para aluminio - respuestas a preguntas importantes
Estos componentes se mezclan antes de su uso.
Se logra una unión adhesiva de buena calidad si, antes del encolado, las superficies de las piezas de aluminio se desengrasan o se cubren con una imprimación especial, sin embargo, en este último caso, es necesario asegurarse de que la imprimación y el adhesivo, al mezclarse, no se desprendan. una reacción química inesperada. También es muy utilizado el adhesivo monocomponente para aluminio, popularmente llamado "soldadura en frío".
Es muy conveniente de usar, pero la unión adhesiva formada por él es frágil, por lo que generalmente se usa "soldadura en frío" para sellar grietas y agujeros.
También hay que hacer una mención especial al pegado del aluminio a otro tipo de superficies (p. ej. piedra). Debido a la gran diferencia en la expansión térmica, la unión adhesiva de dichas superficies será frágil. Por lo tanto, en tales casos, se recomienda utilizar una conexión mecánica o una conexión con una cinta adhesiva elástica.
Y digamos que no existe un pegamento "bueno" para el aluminio, con un poco de diligencia y siguiendo las instrucciones, puede lograr un resultado de alta calidad al pegar este metal caprichoso.
24/03/2013 a las 23:03
Motorka.org » Reparaciones » Reparación de cascos de aleación ligeraAdhesivos para la reparación de cajas de duraluminio
El uso de pegamento en la reparación (y construcción) de cascos de duraluminio proporciona una alta fuerza de unión, resistencia a la humedad y al agua, resistencia a la gasolina y al aceite. Al ser un buen material de sellado y dieléctrico, el adhesivo evita la aparición de centros de corrosión por contacto y grietas en las juntas de las piezas.
Los más asequibles son los adhesivos a base de aglutinante epoxi, por ejemplo, el adhesivo EDP universal que se vende en las tiendas. El paquete incluye compuesto epoxi EDP ( resina epoxica ED-6 con plastificante) y endurecedor - polietilenpoliamina. Al preparar el adhesivo para 10 partes en peso del compuesto, es necesario medir 1 parte del endurecedor.
Las superficies a pegar se limpian con papel de lija, un cepillo de metal o una lima, luego se limpian con un hisopo humedecido con acetona o gasolina y se secan.
El adhesivo se aplica en una capa delgada con brochas, espátulas o rodillos de espuma. Después de una exposición breve (de 5 a 10 minutos) ("abierta"), las piezas se pliegan y se comprimen firmemente con abrazaderas, zvinok o pesas. Se elimina la cola exprimida durante el prensado. Para un mejor ajuste de las piezas y obtener una junta encolada con un espesor de 0,3-0,4 mm, es necesario aplicar una presión de prensado de 0,5-1,0 kg/cm2, distribuida uniformemente sobre toda la superficie a encolar. Bajo presión, las piezas se mantienen hasta que el adhesivo haya endurecido por completo, lo que ocurre a temperatura ambiente (18-25 °) después de 24 horas; a temperaturas más altas, el tiempo de curado se reduce algo. Debe recordarse que la "capacidad de supervivencia" del pegamento epoxi, es decir,
Qué y cómo pegar aluminio
el tiempo para mantener las mejores cualidades adhesivas es de 30 minutos a 2 horas Al preparar una porción de pegamento, debe tener esto en cuenta y determinar su cantidad en función de la tasa de consumo aproximada de 0,04 g / cm3 para una cara y 0,06 g/cm2 para aplicación a dos caras.
En los casos en que es necesario llenar los espacios entre las partes, se introduce un relleno en el pegamento: polvo de aluminio, limaduras de metal, asbesto, talco, polvo de dientes u ocre (en forma seca). Al agregar el relleno, se debe tener cuidado para garantizar que el adhesivo permanezca fluido y se pueda aplicar fácilmente a las superficies de las piezas a unir.
El adhesivo relleno se puede usar para sellar pequeñas abolladuras, grietas menores y hoyos en el casco y las láminas de la cubierta. Después de que el adhesivo haya curado, la superficie se nivela y se pinta. Para una mayor garantía de estanqueidad en caso de fisuras pasantes en el fondo, es útil sellar adicionalmente el lugar reparado con un parche de tejido fino y duradero.
Una guía de barcos, lanchas y motores. Editado por G. M. Novak.
El aluminio es un metal muy fuerte, ligero y con alta resistencia al medio ambiente, pero no tiene adherencia alguna. Hasta hace poco no era posible pegar piezas de aluminio, pero gracias al progreso industrial que ha dado un paso adelante, este método de fijación está ganando popularidad, dejando atrás diferentes tipos soldadura. Los adhesivos para aluminio en su composición contienen ácidos y álcalis en cantidad requerida, que destruyen la película de óxido del metal, aumentando la adherencia y aumentando la resistencia y durabilidad de la conexión.
tipos de pegamento
Esto, por supuesto, es una gran ventaja, porque cualquier soldadura requiere habilidades profesionales y estamos acostumbrados a pegar desde la infancia. Además, el aluminio se utiliza cada vez más en la producción de: Marcos de ventana perfil, tubos, puertas, ventanas, mamparas de oficina y mucho más. Los diseños son más ligeros y mucho más baratos que los análogos.
Tipos de pegamento y reglas de selección.
Los adhesivos a base de poliuretano o epoxi son óptimos para trabajar con aluminio. ellos contienen sustancias químicas proporcionando una sujeción segura.
Los adhesivos para aluminio a base de poliuretano se clasifican en:
- Monocomponentes, incluyen poliuretano polímero, sin disolvente. Este tipo de adhesivo se utiliza para elementos abiertos que se rocían previamente con agua. Reaccionando con superficie mojada, las bases adhesivas de un componente se endurecen, proporcionando una fuerte conexión.
- Base poliuretano bicomponente. A diferencia de las composiciones adhesivas de un componente, este tipo de adhesivo ya contiene un endurecedor y no requiere manipulaciones adicionales con agua. La mayoría de las veces se usa en interiores.
Cómo elegir y aplicar pegamento para aluminio.
La composición es resistente a aceites, moho, hongos y también tiene suficiente resistencia al calor y alta elasticidad.
Adhesivo para aluminio
También existen adhesivos a base de resinas para aluminio:
- Base epoxi bicomponente. Este tipo de adhesivo tiene una alta adherencia y resistencia al calor, por lo que se usa con mayor frecuencia para el montaje en exteriores de estructuras de aluminio o para pegar materiales con diferente expansión térmica: piedra, madera, porcelana, etc. Aquí se debe tener en cuenta que una conexión fuerte Entre varios materiales difícil de lograr Por lo tanto, se recomienda usar además de adhesivo y conexión mecánica, por ejemplo: usando una cinta elástica. Los adhesivos a base de resinas se endurecen en frío y en caliente y, dependiendo de la aplicación, seleccionan el tipo de unión requerida. Las composiciones frías se endurecen a temperaturas de +15 a +350, mientras que las calientes a temperaturas de +1000 grados y se usan a menudo en empresas industriales.
Cabe señalar que cualquier bicomponente composiciones adhesivas antes de usar, mezcle con un endurecedor, generalmente en una proporción de 1:1. Pero a veces, para lograr una conexión móvil, se puede cambiar la fórmula de mezcla, cuyas variaciones se indican en la etiqueta del producto.
Al elegir un adhesivo para aluminio, preste atención a los parámetros indicados en el paquete:
- Resistencia al calor, y dependiendo de dónde se aplicará exactamente la base adhesiva, elija el producto adecuado.
- Resistencia al agua, siempre que la base vaya a estar en contacto con el agua.
- ¿Es posible montar con diferentes materiales?
- El tiempo de curado, que depende de la composición y la temperatura de aplicación, varía de unos minutos a una hora.
Asegúrese de comprobar la hermeticidad del producto y la fecha de caducidad.