Gran enciclopedia de petróleo y gas. Determinación de la necesidad de existencias actuales. Optimización de stocks actuales

Cálculo de la cotización bursátil. El artículo discutirá el cálculo de la tasa de existencias de varios bienes y materiales: la tasa de existencias de productos terminados, la tasa de existencias de un recurso material, la tasa de existencias varios tipos contenedores

Considere varios indicadores que ayudan a administrar el capital de trabajo de una empresa manufacturera:

Norma de existencias de productos terminados en días de facturación Días calculado por la fórmula:

Dn=(Tn*Dr)/(T0+Tp-T1) o Dn=Tn/Ts

donde Tn es el estándar para las existencias de productos terminados en términos físicos o de valor;

Dr - el número de días hábiles en un período determinado;

T0 y T1 - saldos de productos terminados en stock al inicio y al final del período en términos físicos o de valor;

Tp - el volumen de recepción de productos terminados durante un período determinado en términos físicos o de valor;

Тс - la cantidad diaria promedio de productos enviados desde el almacén en términos físicos o de valor.

Norma de existencias de recursos materiales (total) en días Agregar determinado por la suma de los siguientes estándares:

Añadir=Dtrz+Dpz+Dtz+Dsz

donde Dtrz es el tiempo de viaje de los recursos materiales pagados por la empresa (stock de transporte), días;

Dpz: tiempo de descarga, entrega de materiales a los almacenes de la empresa, aceptación y almacenamiento, así como el tiempo de preparación de materiales para la producción ("stock preparatorio"), días;

Дтз - el tiempo empleado por los recursos materiales en la composición del stock actual, días;

Dsz: el tiempo empleado por los recursos materiales en la composición del stock de seguros, días.

Norma de existencias de varios tipos de contenedores Dtar (en días) definido como un promedio ponderado:

Dtar=(ΣDti*Hti)/(ΣHti)

donde Дti - tasa de existencias del i-ésimo tipo de contenedor, días;

Hti: consumo promedio de un día del i-ésimo tipo de contenedor, frotar.

La norma de stocks de producción de materiales es general Z en la empresa se determina en términos físicos y de valor sumando los siguientes valores:

Z=Zt+Zp+Zs

donde Zt - valor promedio(norma) del stock actual del material;

Зп - la norma del stock preparatorio de este tipo de material. (El stock preparatorio está asociado a la preparación previa a la producción de materiales (corte, secado, recolección, clasificación, etc.);

Зс - seguro (garantía) stock de materiales.

Fórmula para calcular la potencia.

Y en este caso, la fórmula de cálculo de potencia toma la siguiente forma: potencia \u003d trabajo / tiempo, o

donde N es potencia,
Un trabajo,
t - tiempo.

La unidad de potencia es el vatio (1W). 1 W es la potencia a la que se realiza 1 julio de trabajo en 1 segundo. Esta unidad lleva el nombre del inventor inglés J. Watt, quien construyó la primera máquina de vapor. Es curioso que Watt mismo haya utilizado una unidad de potencia diferente: caballos de fuerza, y la fórmula de potencia en física en la forma en que la conocemos hoy se introdujo más tarde. La medida de caballos de fuerza todavía se usa hoy en día, por ejemplo, cuando se habla de potencia. coche de pasajeros o camión. Un caballo de fuerza equivale aproximadamente a 735,5 vatios.

Aplicación de la potencia en la física

El poder es la característica más importante cualquier motor Diferentes motores desarrollan una potencia completamente diferente. Puede ser tanto como centésimas de kilovatio, por ejemplo, el motor de una máquina de afeitar eléctrica, o millones de kilovatios, por ejemplo, el motor de un vehículo de lanzamiento de naves espaciales. Con diferente carga motor de coche produce diferente potencia para seguir moviéndose a la misma velocidad. Por ejemplo, con un aumento en la masa de la carga, el peso del automóvil aumenta, respectivamente, aumenta la fuerza de fricción en la superficie de la carretera y, para mantener la misma velocidad que sin la carga, el motor tendrá que hacer mas trabajo. En consecuencia, aumentará la potencia generada por el motor. El motor consumirá más combustible.

Consumo específico de materiales, su estructura y análisis de sus cambios. Racionamiento de existencias

Esto es bien conocido por todos los conductores. Sin embargo, a alta velocidad, la inercia de un vehículo en movimiento también juega un papel importante, que es mayor cuanto mayor es su masa. Los camioneros experimentados encuentran combinación óptima velocidad con la gasolina consumida para que el coche queme menos combustible.

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Material de transporte

Material de transporte- el tiempo que el material pagado estuvo en la carretera. El stock de transporte se calcula como el número de días desde la fecha de pago de la factura del proveedor hasta la fecha de llegada de la mercancía al almacén de la empresa. Si el contrato prevé el envío de materiales después de recibir dinero en forma de pago por adelantado, entonces la tasa de stock de transporte es igual al tiempo requerido para transferir dinero al banco del proveedor, más la duración del movimiento de bienes del proveedor. al consumidor Si el proveedor, habiendo enviado una solicitud-pedido de pago, envía materiales sin esperar a que se reciba el anticipo en su cuenta corriente, entonces el stock de transporte se calcula de la siguiente manera: el tiempo necesario para que el proveedor prepare y envíe los documentos al consumidor y el tiempo para que estos documentos sean enviados por correo (o medios electrónicos de comunicación), así como el tiempo requerido para el procesamiento de documentos y pago por parte del consumidor. Si los materiales llegan al consumidor antes de la fecha pago de dinero por ellos, no se establece el stock de transporte.

Ejemplo 1 . Una empresa en Uzhgorod recibe material EN de una empresa ubicada en Lugansk. kilometraje de carga ferrocarril son 14 dias El proveedor comenzó a preparar documentos para la carga (material EN ) simultáneamente con el envío al consumidor. El tiempo de preparación y envío de documentos por parte del proveedor es de 2 días, el tiempo de viaje de documentos por correo entre ciudades es de 5 días, el tiempo que requiere el consumidor para procesar y pagar es de 2 días. Determinar la acción.

En este caso, mientras el material pagado esté en camino, no incluye el tiempo de preparación y envío de documentos por parte del proveedor, el tiempo de viaje de documentos por correo entre ciudades, el tiempo requerido para que el consumidor procese y paga. El stock de transporte es igual a:

Ttr= 14 - 2 - 5 - 2 = 5 días.

Stock de entrada- la norma de tiempo requerida para la aceptación, descarga, almacenamiento, análisis de la calidad de las materias primas y materiales para cada tipo (grupo). El margen de entrada se determina cronometrando estas operaciones.

Stock preparatorio- el tiempo de preparación del material para su transferencia a producción. Este elemento se tiene en cuenta solo para aquellos tipos (grupos) de materias primas, materiales que, una vez recibidos de los proveedores, no pueden ponerse inmediatamente en producción, pero requieren cierta preparación previa (envejecimiento natural de las piezas fundidas, secado, clasificación, limpieza, alisado, etc.). El stock inicial se tiene en cuenta si el tiempo para preparar el material para su liberación a producción ( preparar) excede y es igual al límite de inventario actual.

Tpodgot = prepararTtec(si preparar > Ttec).

Si preparar menos que el stock de almacén actual, no se establece ningún stock principal (si preparar < Ttec, luego Tpodgot = 0).

Ejemplo 2 .

Métodos para calcular la tasa de acciones

Stock actual del material PERO son 18 dias. Hora de prepararse para el lanzamiento del material. PERO a la producción es de 21 días. Determine el tiempo de entrega en días.

El tiempo de entrega se tiene en cuenta porque el tiempo de entrega del material PERO en producción excede el nivel de existencias actual ( preparar > Ttec). Determine el stock preparatorio, días:

Tpodgot = prepararTtec = 21 – 18 = 3.

Ejemplo 3 . Stock actual del material B son 16 dias Tiempo para preparar el material. B en producción - 10 días. Determine el tiempo de entrega en días.

Tiempo para preparar el material. B en producción no excede el nivel actual de existencias (preparar < Ttec,). No se establece la norma del stock preparatorio ( Tpodgot = 0).

Estandarización del nivel de reservas de almacén - Guía de Presupuesto

Brevemente: la facturación minorista es el ingreso total Empresa comercial para el período analizado. Representa la cantidad total de fondos recibidos en el curso de la venta de bienes. Los datos de ventas deben tomarse de los documentos contables. Al analizar la facturación, se determina su dinámica en precios corrientes y comparables, y también se examina la estructura del indicador en el contexto de las categorías de productos. El objetivo final del estudio es establecer las razones del cambio en la facturación y la revisión de los grupos de productos.

en detalle

En cualquier organización comercial, es importante Indicador económico es la facturación. Este es el valor combinado de los bienes vendidos y las ganancias obtenidas. El indicador se expresa en términos monetarios, independientemente de la opción de pago (efectivo, transferencia bancaria) y la categoría del comprador (personas físicas y jurídicas).

En palabras simples: volumen de negocios: la cantidad de dinero recibida de los compradores durante un período determinado.

Este es el indicador más importante de la efectividad de una empresa comercial, que está involucrada en la determinación de otros parámetros y coeficientes.

sentido económico

La actividad de cualquier organización comercial minorista tiene como objetivo la venta de bienes, donde la empresa actúa como intermediario para llevar riqueza al comprador final. Los consumidores finales, al adquirir valor, crean el principal flujo de caja empresas y traerle el máximo de ingresos. La cantidad de dinero recibida de los compradores forma el volumen de negocios. Y cuanto mayor sea este valor, mejor: toda empresa busca aumentarlo.

Fórmula de cálculo

La facturación se calcula utilizando diferentes fórmulas. El más simple se ve así:

  • C - precio;
  • K es la cantidad.

Sin embargo, en la práctica, este método de cálculo rara vez se utiliza. Excepción: organizaciones comerciales y empresarios individuales que ofrecen una gama limitada de productos.

Los datos de ingresos no se calculan mediante fórmulas, sino que se extraen de los documentos. Las fuentes son:

  • cuentas contables;
  • documentos primarios;
  • informes estadísticos.

Puede obtener datos sobre la base de informes de caja y extractos bancarios. En contabilidad, los ingresos por la venta de bienes en efectivo se registran mediante la publicación: Dt 50 Kt 46.

Los datos se toman para el año, trimestre, mes.

La facturación minorista se calcula como la cantidad de ingresos de cada día del período de informe y la diferencia entre la cantidad de fondos en las cuentas y en la caja al principio y al final del día:

  • DNCD - efectivo en caja al final de la jornada laboral;
  • DSKD: dinero en cuentas al final de la jornada laboral;
  • DNND - efectivo en mano al comienzo de la jornada laboral;
  • DSND: dinero en las cuentas al comienzo de la jornada laboral.

En este caso, solo se tienen en cuenta aquellos fondos que se reciben como pago de bienes.

La tienda también puede ofrecer al cliente otros métodos de pago, como cuotas o crédito. Estos fondos también se incluyen en la facturación.

Análisis de indicadores

¿Por qué analizar la facturación minorista? Esto es necesario para:

  • rastrear la dinámica, en comparación con períodos anteriores;
  • realizar un análisis factorial;
  • determinar la estructura del comercio;
  • sacar conclusiones sobre la validez de los valores planificados;
  • verificar la implementación del plan;
  • determinar el volumen de ventas del punto de equilibrio.

Por lo tanto, el análisis del indicador es multifacético. También es importante prestar atención a su estructura. Esto le permitirá comprender qué puestos generan los ingresos máximos y cuáles no son rentables y requieren una revisión del trabajo con estos bienes.

Analice la facturación de acuerdo con el siguiente esquema:

  • comparar el plan y el hecho, identificar las razones del incumplimiento del plan (si es necesario);
  • pista dinámica;
  • analizar la composición de la facturación (según compradores, formas de pago, servicios);
  • analizar la estructura de la facturación por bienes (calcular qué participación de cada grupo en el volumen total);
  • realizar análisis factorial.

La dinámica se calcula en precios corrientes y comparables. Volumen de negocios a precios corrientes: el valor total de la venta de bienes. Si eliminamos la cantidad por la cual los precios han aumentado de este valor, entonces obtenemos una rotación en precios comparables (condicionalmente constantes).

La dinámica del crecimiento del volumen de negocios del comercio a precios corrientes se calcula mediante la fórmula:

  • TTTs OG - t/o del año de informe a precios corrientes;
  • TPG - t/o el año pasado.

La esencia del método de cálculo en precios comparables es no tener en cuenta el factor de crecimiento de costos debido a la inflación y obtener datos reales sobre cambios en ventas e ingresos. La fórmula de cálculo se verá así:

  • TSSOG: volumen de negocios del año de informe a precios corrientes;
  • TPG - facturación del año pasado.

En una situación en la que se elaboró ​​un plan de rotación y los precios han cambiado en el período de informe, se utiliza un índice de precios. Su fórmula se ve así:

  • C1 - precio en el período de informe;
  • P0 - precio en el período base (tomado como 100%).

Al analizar el volumen de negocios del comercio, es importante comprender qué fenómenos socioeconómicos pueden tener un impacto en él. El indicador cambia dependiendo de:

  • demanda- cuanto mayor sea la demanda de productos en el mercado, mejor se comprará;
  • sugerencias- la gran competencia requiere mantener un cierto nivel de servicio y precios;
  • política de precios- cuanto mayor sea el precio de los bienes, más pagarán los compradores;
  • impuestos- el importe del IVA y los impuestos especiales está incluido en el precio de los bienes;
  • costo de producción- cuanto más caros sean los bienes del proveedor, mayor será el costo de la compra;
  • inflación- con el tiempo, los precios suben, es importante tener esto en cuenta al predecir el volumen de ventas.

Considere lo que puede indicar la disminución y el crecimiento del indicador en los últimos 2 años.

Ejemplo de cálculo

El cálculo del indicador y la dinámica de su cambio es una de las principales tareas del economista de cualquier empresa comercial. Por ejemplo, analicemos el indicador de una empresa condicional, los resultados se presentan en forma de tabla (descarga en Excel).

Estructurar

Dinámica de t/o en acción. precios

Índice de precio

T/o en comp. precios

Dinámica de t/o en comp. precios

Comida

Productos cosméticos

En base a estos cálculos, se pueden sacar las siguientes conclusiones:

  • a precios corrientes, hay un aumento de la facturación en todas las categorías - alimentos, juguetes y cosméticos;
  • en precios comparables sólo crecieron las categorías de alimentos (en un 3,99%) y juguetes (en un 9,2%). En cosmética, las ventas cayeron un 6,4%.

Por lo tanto, el crecimiento en la facturación de productos cosméticos en 2017 se logró solo aumentando los precios, pero de hecho, las ventas disminuyeron. Pero en general, para todas las categorías, la dinámica es positiva.

Resumen

El volumen de negocios es el indicador más importante que caracteriza la actividad de cualquier organización comercial. Es importante no solo conocer su significado (en sí mismo no dirá nada), sino aplicarlo al análisis de la dinámica y la estructura. Una vez que se establece que se han producido cambios, se deben encontrar sus causas. Con base en los resultados del análisis, se extraen conclusiones sobre las perspectivas de crecimiento del comercio en períodos futuros y la necesidad de cambiar su estructura.

Preguntas y respuestas sobre el tema.

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Tasas de consumo capital de trabajo se desarrollan directamente en las empresas, teniendo en cuenta las condiciones específicas de su trabajo, es decir. tener en cuenta:

lejanía de proveedores de ATP;

condiciones de suministro estipuladas en los contratos;

frecuencia, uniformidad e integridad de las entregas;

tamaños de lotes suministrados;

velocidad de transporte;

la regularidad de la operación de transporte entregando valores materiales;

sistema y forma de pagos;

velocidad de flujo de documentos, etc.

Las normas de capital de trabajo en días para las existencias de producción compradas incluyen el tiempo:

Encontrar activos materiales en el camino (stock de transporte);

Descarga, almacenamiento y preparación de materiales para la producción (reserva tecnológica);

Estancia de bienes materiales en forma de stock corriente;

Estancia en forma de acciones de seguro (garantía).

De este modo, norma general El stock de recursos materiales está compuesto por stocks de transporte, tecnológicos, corrientes y de seguros.

Material de transporte - se crea en caso de gran alejamiento del proveedor de bienes materiales de esta ATP. Abarca el período desde la fecha de pago de la factura del proveedor de materiales hasta la llegada de la mercancía al almacén del destinatario.

El stock de transporte surge en las empresas en los casos en que su lejanía de los proveedores es significativa y el pago de los bienes materiales se realiza antes de su llegada al almacén. Si el tiempo de entrega es menor o igual al tiempo requerido para pagar la factura, no se crea stock de transporte.

Reserva tecnológica en la empresa se crea si los artículos de inventario entrantes requieren pretratamiento, análisis de laboratorio, preparación para la producción, etc. Por ejemplo, cuando se raciona el stock de combustible diesel, se asigna un tiempo de sedimentación para separar el exceso de impurezas.

Tiempo dedicado a la recepción, descarga, clasificación, almacenamiento y análisis de laboratorio.

existencias actuales se crea para garantizar la continuidad de la producción en el período comprendido entre dos entregas sucesivas de recursos materiales. Ocupa el lugar más importante entre los inventarios, se gasta sistemáticamente en la producción y se restaura periódicamente debido a las entregas planificadas.

El tamaño del stock actual se calcula en función de las tasas de consumo diario y el tiempo entre entregas sucesivas. La duración o intervalo entre dos entregas sucesivas se establece ya sea sobre la base de contratos con proveedores, o de acuerdo con los datos contables del almacén sobre la cantidad y frecuencia de recepción de materiales.

El valor de las acciones actuales se puede determinar mediante la fórmula:


Ztec = un Tp,

donde a es el consumo medio diario de material;

Tp - intervalo medio ponderado entre entregas, días.

Para grandes volúmenes de entregas con un intervalo de más de cinco días, el stock actual se crea en la cantidad del 50% del volumen promedio ponderado entre dos entregas adyacentes.

Con una alta frecuencia de suministros de materiales, con un pequeño número de proveedores de un determinado grupo de materiales, así como para el suministro de materiales a intervalos cortos, el stock actual puede tomarse igual a los requisitos de materiales para este intervalo. es decir hasta el intervalo completo entre entregas.

Stock de seguros (garantía) se crea para garantizar un proceso de producción continuo en caso de que se agote el stock actual y se retrase la entrega del siguiente lote de material, así como cuando aumente la necesidad de materiales en producción debido al sobrecumplimiento de los objetivos planificados, es decir. para garantizar frente a posibles interrupciones en el suministro.

El stock de seguridad de materiales debe garantizar el proceso normal de producción de la empresa durante el tiempo necesario para entrega urgente materiales de los proveedores. En el transporte por carretera, la tasa del stock de seguridad se fija en el 50% del stock actual. En caso de uso parcial del stock de seguridad, se deberá reponer a partir del próximo lote de entrega regular hasta el valor calculado. El stock de seguridad está determinado por la fórmula:

Zstr \u003d a Tc,

donde Тс es el tiempo de recuperación de la acción del seguro, en días.

Así, la tasa de existencias para los elementos individuales del capital circulante se compone de existencias corrientes, tecnológicas, de transporte y de seguros.

Además de las existencias corrientes y de seguros, se pueden crear existencias de seguros estacionales para período de invierno o durante el deshielo otoñal. Los stocks estacionales se calculan sobre la base de indicadores del consumo medio diario de materiales y la duración del período durante el cual se espera que cese la importación de uno u otro tipo de bienes materiales. Si hay un stock estacional significativo de materiales, por lo general no crean un stock actual.

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Normas existencias actuales están determinados por las normas de su consumo diario y los intervalos de tiempo entre entregas.

La norma del stock actual se toma, por regla general, igual a la mitad del intervalo medio entre dos entregas sucesivas. Si la frecuencia de entrega es inferior a 5 días, la tasa de stock actual puede tomarse igual al intervalo de entrega.

La tasa de stock actual generalmente se establece en la tasa de 0 5 del intervalo entre entregas. En estas condiciones, la tarea de normalizar el stock actual es determinar el tamaño de lote más racional.

La norma del stock actual en días se determina dividiendo el valor promedio ponderado del stock actual en términos físicos por el consumo promedio diario en el año analizado. El stock preparatorio se establece en función de los requisitos para la preparación de materiales para el trabajo.

El tipo de cambio vigente se toma igual a la mitad de su valor máximo.

La tasa de cotización actual fluctúa desde el nivel máximo hasta cero. El período de circulación del stock actual de máximo a cero es igual al intervalo de entrega. El nivel máximo del stock actual corresponde al tamaño máximo del cronograma, y ​​el mínimo puede tomarse condicionalmente igual a cero.

La tasa de stock actual se determina en base al intervalo estimado entre las próximas entregas del material estandarizado. El stock de seguridad se determina sobre la base de un análisis de las condiciones específicas de suministro y posibles violaciones regularidad del suministro. La norma se preparará, el stock está determinado por la tecnología relevante. El estándar total de producción, las existencias deben estar vinculados a la financiera.

La norma del stock actual se establece en no más de 90 días, y al recibir los materiales de los proveedores locales, 30 días.

La tasa de stock actual generalmente se establece en la tasa de 0 5 del intervalo entre entregas.

Un ejemplo de cálculo de la tasa de stock actual para materiales que no llegan sistemáticamente.

Las normas del stock de producción se forman como la suma de tres componentes: las normas del stock corriente, el stock preparatorio y el stock de seguro.

Se aceptan las normas de stocks de seguridad (para entregas en tránsito) dentro de las normas de stocks vigentes, pero no más de 15 días. Si las normas de existencias actuales no superan los 4 días, las existencias de seguros generalmente se fijan a una tasa más alta.

Por ejemplo, si el intervalo entre recibos de activos materiales es de 40 días, entonces la tasa de existencias actual que se incluirá en la tasa de capital de trabajo se determinará en 20 días (40: 2), excepto cuando la tasa sea igual a todo el intervalo. o se acerca a ella.

Para los materiales de consumo masivo, que se reciben sistemáticamente, pero se ponen en producción en grandes lotes, la tasa de existencias actual es igual a la mitad de la suma de los intervalos de recepción y consumo.

La tasa de stock de seguridad se establece para cada tipo (grupo) de materiales dentro del 30-50% de la tasa de stock actual, dependiendo de la frecuencia de las entregas, el número y la distancia de los proveedores, el tipo de transporte utilizado, la posibilidad de reposición rápida de acciones y otros factores. En algunos casos, esta tasa puede incrementarse a la tasa del stock actual.

De acuerdo con las fechas de balance, se calcula el valor de los saldos promedio del año. Se elimina el exceso de existencias de lento movimiento. Y saber el saldo neto.

tasa de acciones = valor del saldo medio / consumo diario de materias primas.

Esta es una fórmula simplificada.

2. Mediante entrega reacondicionada.

Las entregas atípicas están excluidas del volumen total de recibos en términos físicos.

Recibos compensados/número de envíos típicos =entrega promedio.

Recibos totales / entrega promedio =número de entregas entregadas.

Ejemplo: Suministro total - 2240 toneladas

Número de entregas - 22

atípico: - grande - 1 (320 toneladas);

Pequeño - 2 (77 toneladas).

2. Si se utilizan tipos únicos de materias primas en la producción, así como con un intervalo de entrega de 5 días o menos, si la conexión de transporte con el proveedor resulta ser poco confiable, entonces el stock de seguridad puede ser más de la mitad del cotización vigente (hasta el 100%).

III Tiempo de aceptación, almacenamiento, control y análisis

Existen normas tecnológicas para la implementación de estos procesos. Si no lo son, entonces el cálculo se realiza cronometrando dicho trabajo. Estas actividades se pueden realizar en paralelo.

IV Reserva tecnológica

Se tiene en cuenta en la composición de la norma para las existencias de producción, si estamos hablando de la preparación de materiales para la producción (para la producción de muebles, la madera debe secarse al aire durante aproximadamente 2 años).

Fondos para normas para un grupo de materiales. = estándares recibidos / consumo de un día.

El cálculo se realiza en tablas.

Grupo de materias primas estandarizadas (materiales). Acero hk (laminado en frío)

nombre de mat-la (grado, tamaño, tipo)

gasto de un dia

intervalo de entrega

existencias actuales

acciones de miedo

descarga, almacén

control y análisis de entrada

stock de tecnología

norma diaria total

norma Acerca de. boda

Grupo Total

W = Sgr / suministro para un día

esto tiene en cuenta stock de transporte para todos los grupos. C. o por grupos separados (los materiales se ubicarán fuera de la empresa).

Para contar en días tasa de stock de transporte, el valor medio de los saldos de inventario en tránsito se determina por las partidas del balance.

Norma de existencias de transporte = saldo de inventario promedio / consumo real uniforme materias primas y materiales en general para el período en el que se calcula la tasa

Es recomendable dar en esta tabla los valores máximos y mínimos de las existencias para cada posición específica, ya que es importante para nosotros administrar las existencias de manera efectiva. El valor mínimo es la tarifa calculada, incrementada por la segunda mitad del intervalo de entrega.

La frecuencia de dicho cálculo es de 3 a 5 años, pero las normas y estándares de Ob. C. en función de las condiciones de producción y suministro (aparece un nuevo surtido, proveedores, condiciones de transporte, índices de consumo, etc.).

Además, la producción utiliza materiales auxiliares. Si hay un número significativo de ellos, entonces el cálculo de la tasa de reserva se realiza como para los principales. Si hay un pequeño número de ellos, entonces el cálculo se realiza mediante un método simplificado (utilizando el valor de los saldos promedio).

1.Racionamiento del suministro de combustible (sólido, líquido), luego por conteo directo. Si el gas principal, entonces no se calculan las normas y estándares para el combustible.

2. Piezas de repuesto - la tasa se fija por 1 millón del valor de los activos fijos.

3. MBP . Los MBP se dividen en varios grupos:

    herramientas y accesorios de uso general;

    inventario del hogar;

    monos y calzado;

    herramientas y equipos especiales;

    contenedor de producción.

1. Se considera la herramienta que se encuentra en funcionamiento y en un almacén. En stock: el cálculo de la norma se realiza mediante el método de conteo directo. En funcionamiento, el cálculo se realiza por separado:

    herramienta en el lugar de trabajo;

    herramientas en tienda distribuyendo despensas.

Determinación del estándar para los hogares. El inventario se divide en 2 grupos:

    clerical;

Para las necesidades administrativas, la necesidad se determina sobre la base de la cantidad de personal y la provisión estándar de este inventario.

Para el hogar: por la cantidad de personas que viven en el albergue y por el conjunto de equipos por 1 residente.

Según especial accesorios, la necesidad está determinada por el método de conteo directo.

Para el inventario de producción: en función del conjunto requerido de inventario y su costo.

Determinar la necesidad de capital de trabajo invertido en obra en curso.

Trabajo en curso: productos que se encuentran en diversas etapas de producción. Se debe determinar la necesidad del mismo para asegurar una entrega uniforme e ininterrumpida de productos al almacén.

La cantidad de trabajo en curso depende de:

    organizaciones de producción

    volumen de producción

    estructura del producto

    la naturaleza de los productos.

El estándar de trabajo en curso se calcula por grupos y tipos de productos para cada departamento de producción. Si el surtido es muy amplio, el estándar está determinado por la parte principal del producto (70-80% del volumen total).

H \u003d O * T * K, donde T * K es la norma,

O - costos de un día de acuerdo con la estimación de los costos de producción. Si la producción es estacional, se tiene en cuenta el trimestre de menor volumen de producción, si no es estacional, el 4º trimestre. En la estimación, se toma la línea "Costos por producción bruta".

T es la duración del ciclo de producción en días.

K - el coeficiente de aumento de los costos en el trabajo en curso.

T - refleja el tiempo empleado por los productos en el trabajo en curso y caracteriza el tiempo desde la primera operación tecnológica hasta la fabricación completa de los productos. Este tiempo incluye:

    reserva tecnológica - el tiempo de procesamiento directo de productos;

    stock de transporte: el tiempo que la máquina pasa en la máquina antes del procesamiento y después del mismo;

    stock de trabajo: el tiempo de las piezas que se encuentran entre operaciones separadas debido a diferentes tasas de operación del equipo;

    stock de seguridad: en caso de una parada inesperada en el proceso de producción.

En caso de producción de una gama amplia, se calcula la duración media del ciclo de producción - una media ponderada basada en Gravedad específica cada tipo de producto en la producción total y la duración del ciclo de producción de cada producto.

T \u003d (30 * 10 + 30 * 8 + 30 * 6 + 10 * 12) / 100 \u003d 8,4 días.

Factor de escalamiento de costos.

PARA- su definición es necesaria, porque los fondos se invierten en la producción inacabada gradualmente, por días de producción. ciclo, y no toda su cantidad está en producción durante toda la producción. ciclo.

Las siguientes opciones son posibles:

    los costos aumentan uniformemente a lo largo de los días del ciclo de producción.

    los costos aumentan de manera desigual durante los días del ciclo de producción.

Costos únicos: se llevan a cabo al comienzo del ciclo de producción (generalmente costos matemáticos).

Costos crecientes: salario, depreciación, gastos generales.

PARA refleja la relación de s\s-ty de la producción inconclusa a la producción planificada s\s-ti del producto.

En la práctica, k se determina de diferentes maneras (para un aumento de costos uniforme y desigual).

para uniforme - K \u003d (Z p + 0.5Z o) / C

З n - costos iniciales incurridos en 1 día de producción. ciclo.

Z o - todos los costos posteriores incluidos en los productos de producción s / s.

C-producción con/con el producto.

para desigual - K \u003d (Z p * T + Z 1 * V 1 + Z 2 * V 2 + ... + 0.5Z p * T) / (C * T)

З n - costos en 1 día de producción. ciclo.

Z 1,2, ... - costos únicos en etapas individuales de producción.

B 1,2, .. - tiempo desde el momento de los costos únicos hasta la fabricación completa del producto.

Z p: costos incurridos de manera uniforme durante todo el ciclo de producción.

C es el costo de producción.

T es la duración del ciclo de producción.

Se suman todos los estándares para los departamentos de la empresa y se calcula el estándar general para el trabajo en curso.

Racionamiento para el rubro “Gastos de períodos futuros”

    Esto incluye los costos de preparación de nuevos tipos de producción y el lanzamiento de nuevos productos;

    gastos mineros

    costos de suscripción de publicaciones periódicas.

R pb = PAG norte + pag PAGS + pag desde

R norte - gastos diferidos al inicio del plan. período contable balance general o desempeño esperado.

R PAGS - gastos diferidos en el año planificado.

R desde- gastos de períodos futuros, que se supone que se amortizarán en el costo de producción.

Racionamiento para el artículo “Productos terminados”

Esta es una producción completamente terminada y entregada al almacén de productos. La transición del capital de trabajo de la etapa de producción a la etapa de circulación.

Razones para el racionamiento:

    la empresa debe realizar ciertas operaciones de almacenamiento, transporte y liquidación de productos terminados;

    para regular el envío de productos, es necesario seleccionar productos por lotes del surtido adecuado, acumular lotes a los tamaños apropiados, tiempo de embalaje, carga, transporte, procesamiento de documentos de liquidación y su entrega al banco.

H \u003d O * D, donde

O - costos de un día de acuerdo con la estimación de costos de producción en el ítem "Costo de producción" para el trimestre correspondiente.

D: tasa de existencias en días, promedio ponderado basado en las tasas de existencias para tipos individuales de productos y su participación en el costo total de los productos terminados.

El tiempo que el producto está en el almacén se mide desde el momento en que el producto terminado llega al almacén hasta que se envía al comprador. Este tiempo se ve afectado por:

    condiciones de transporte;

    condiciones de adquisición;

    métodos de embalaje.

Después de calcular las normas privadas de capital de trabajo, se calcula la norma total para la empresa.

El cálculo del estándar total se puede mostrar en la siguiente tabla:

negociable

instalaciones

estándar

Costo de 4 m2.

tasa de acciones

norma por kg.

aumento (+), reducción (-) del estándar

reservas productivas

producción inconclusa

productos terminados

La empresa determina el aumento o disminución de todos los elementos del capital de trabajo.

Si se planifica el crecimiento, entonces es necesario encontrar fuentes para cubrir este crecimiento.

Si hay una reducción en el capital de trabajo en el año planificado, la empresa puede utilizarlos para otras necesidades.

La falta (excedente) de capital de trabajo propio se determina comparando la disponibilidad de capital de trabajo según la contabilidad. balance general con el índice de capital de trabajo total a la fecha del informe correspondiente. Si la disponibilidad real es menor que la estándar, entonces la desventaja, por el contrario, es un excedente.

El excedente de capital de trabajo sirve como fuente de cobertura para el incremento de la norma en el año planificado.

Razones de la falta de capital de trabajo:

Dependiente de las actividades de la empresa - falla en garantizar la seguridad de su propio capital de trabajo; pérdida de beneficios; trabajar a pérdida.

Empresas independientes de la actividad: inflación, crisis de impago, caída de la producción, etc.

Los MBP se normalizan dependiendo de dónde se encuentren:

En stock: el estándar se calcula por el método de conteo directo;

En producción.

La peculiaridad del racionamiento de materias primas líquidas es que en los contenedores donde se almacena esta materia prima, siempre hay un suministro no reducido de materias primas.

La peculiaridad del racionamiento de combustible radica en que todo el combustible que se destila por oleoductos no está sujeto a racionamiento. Solo se clasifica el combustible sólido.

La tasa de capital de trabajo en los inventarios incluye los siguientes elementos:

el tiempo empleado por la empresa pagado por los materiales en tránsito ( stock de transporte), días;

tiempo de aceptación, descarga, clasificación, almacenamiento y preparación para la producción ( stock preparatorio o tecnológico), días;

el tiempo de permanencia en el almacén en forma de turno, diario, y stock similar ( existencias actuales), días;

el tiempo de permanencia en el almacén en forma de stock de garantía ( stock de seguridad), días

estándar de inventario(N pz) se puede determinar mediante la fórmula

donde Q cy t es el consumo medio diario de materiales (tasa de consumo);

N TP - la norma del stock de transporte, días;

N PZ - la norma del stock preparatorio (tecnológico), días;

N T Z - tasa de cotización actual, días;

N ctp - tasa de existencias de seguridad, días.

Consumo medio diario materias primas, materiales básicos, productos comprados y productos semielaborados se calcula por grupos, y en cada grupo su las especies mas importantes, que constituyen aproximadamente el 80% del valor total de los activos materiales de este grupo.

Los datos para calcular el consumo diario promedio de recursos materiales se dan en la tabla. 4.

El consumo diario promedio de recursos materiales se calcula dividiendo la suma de todos los costos anuales planificados de materias primas, materiales básicos, productos comprados y productos semiacabados (972 millones de rublos) por la cantidad de días hábiles en un año (360 días condicionales ), es decir, R = 972 / 360 = 2700 rublos

Norma de existencias de transporte calculado por el método de conteo directo o método analítico. El método de conteo directo se utiliza con una gama estrecha de recursos materiales consumibles provenientes de un número limitado de proveedores. En este caso, de acuerdo con los resultados del período anterior, se determina la duración promedio del recorrido de la carga desde el proveedor hasta el consumidor, que es la norma del stock de transporte. Con una gran cantidad de proveedores y una amplia gama de recursos materiales consumibles, la norma del stock de transporte está determinada por el método analítico basado en la norma del período anterior.

Norma de un stock preparatorio. Se crea un stock preparatorio (tecnológico) en los casos en que los activos materiales entrantes no cumplen con los requisitos del proceso tecnológico y se someten a un procesamiento adecuado antes de ser puestos en producción. La reserva tecnológica se calcula como el producto del coeficiente de fabricabilidad del material Ktech por la suma de las reservas (corriente, seguro y transporte):

TekhZ = (ТЗ + СЗ + ТрЗ) Ktech.

El coeficiente de fabricación del material lo establece la comisión, que incluye representantes de proveedores y consumidores.

Tabla 4

Cálculo del consumo medio diario de materiales.

Tasa de cotización actual. El stock actual (almacén) es un stock permanente de materiales completamente preparados para la producción. Está diseñado para garantizar las actividades de producción ininterrumpida de la empresa. El valor de este stock depende de la frecuencia (intervalo) de suministros de este tipo de material. Se toma como norma del stock actual la mitad del intervalo medio ponderado entre entregas.

Estándar de existencias de seguridad. Se crea un stock de materiales de seguro (garantía) en caso de violación de los términos o volumen de entregas, al recibir materiales de baja calidad o incompletos. La tasa de acciones de seguridad generalmente se establece en el 50% de la tasa de acciones actual.

Ejemplo el cálculo de la norma del capital de trabajo en los inventarios se da en la tabla 5.

Tabla 5

Un ejemplo de cálculo de la norma de capital de trabajo en inventarios.

Racionamiento del capital de trabajo en trabajo en progreso

Se adelanta capital circulante en obra en curso para crear reservas de ciclo, de rotación y de seguro que aseguren el curso ininterrumpido del proceso productivo en talleres y obras. En términos físicos, el saldo del trabajo en proceso consiste en cantidad requerida piezas, conjuntos y productos semiacabados en los lugares de trabajo y entre ellos. El tamaño del trabajo en progreso está determinado por los siguientes factores:

el volumen de productos producidos;

duración del ciclo de producción;

el coeficiente de aumento de los costos (preparación de los productos) en
trabajo en progreso.

Volumen de salida afecta el tamaño del trabajo en progreso a través del valor de la producción de un día, calculado al costo. El volumen de producción se determina sobre la base de los pedidos de los clientes existentes y las previsiones de ventas.

Tiempo del ciclo de producción determina la duración de los fondos en curso (tasa de stock en días). El ciclo de producción se mide en unidades de tiempo calendario (días, horas, minutos) y contiene los siguientes elementos; periodo de trabajo, procesos naturales, pausas. La composición y correlación entre los elementos individuales del ciclo de producción caracterizan su estructura.

Factor de escalamiento de costos(Knz) caracteriza el nivel de preparación del producto como parte del trabajo en curso. La necesidad de calcular el factor de escalamiento de costes se debe a que los costes en obra en curso se realizan en diferente tiempo. Por lo general, se dividen en costos únicos y otros. Los costos únicos incluyen el consumo de materias primas, materiales básicos, productos semiacabados. Otros costos ( sueldo, depreciación, gastos generales, etc.) aumentan gradualmente a lo largo del ciclo. El coeficiente se calcula como la relación entre el costo del trabajo en curso y el costo planificado del producto y tiene en cuenta la duración del ciclo de producción. Con un aumento desigual en los costos, use la fórmula:

donde Zi es el costo de i-ésimo periodo tiempo en base devengado (i = 1, 2, ..., n);

C - el costo planificado del producto;

T es la duración del ciclo completo de producción del producto en unidades de tiempo calendario (días, semanas, meses).

Ejemplo. El costo de producción - 1000 rublos. La duración del ciclo de producción es de 4 días. Costos el 1er día - 300 rublos, el 2do día - 300 rublos, el 3er día - 200 rublos, el 4to día - 200 rublos. Determine el factor de escalamiento de costos.

La tasa de capital de trabajo en el trabajo en curso calculado para la empresa en su conjunto o para divisiones con sumatoria posterior. Para hacer esto, use la fórmula:

donde Nnp - la tasa de capital de trabajo en el trabajo en curso para la empresa en su conjunto;

Ti - la duración del ciclo de producción de un producto o unidad;

Ki - factor de aumento de costo de un producto o subdivisión;

n es el número de grupos de productos, divisiones.

Estándar de capital de trabajo de trabajo en proceso calculado por la fórmula:

donde C / T - la tasa de producción de un día al costo planificado;

DESDE- coste total productos manufacturados;

T-número días del calendario en el periodo.

Ejemplo. Usamos los datos del ejemplo anterior basados ​​en la tasa de capital de trabajo en proceso.